Trio-Technik Kontrola Sata na prodaju (38.881)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Fsdpfx Aasy Szb Hjxogg - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Trio FTC Jednoredni automatski skidač kostiju BAADER TRIO FTC jednoredni automatski skidač kostiju je mašina za uklanjanje kostiju sa automatskim uvodom fileta. Kontrola pritiska pomoću protivtega omogućava ujednačene rezultate. Prednosti za kupca: • Automatska mašina za malu proizvodnju • Stabilan rezultat uklanjanja kostiju • Nije potrebna velika radna površina Proizvođač: Baader / Trio Model: A-PBR Godina proizvodnje: 2013 Kapacitet: do 12 fileta/minut Fodpfx Aaoxp Iabsxsgg Vrste ribe: losos, pastrmka, bela riba—sveži, odmrznuti i dimljeni fileti Dimenzije mašine DxŠxV: 1.250x700x1.600 mm Težina mašine: 100 kg.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: AT86, Polovni tunel za grejanje bočica Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017, kapacitet do 12.000 boca na sat Tehničke karakteristike i upotreba tunela za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, sa kapacitetom do 12.000 boca na sat (bph), koristi sistem grejanja vrućom vodom, što ga čini idealnim za primene u industriji flaširanja. Ovaj tunel za grejanje pouzdano funkcioniše i poseduje napredne tehničke karakteristike. Prerađuje cilindrične boce različitih dimenzija, pri čemu obezbeđuje visok stepen efikasnosti i preciznost u radu. Tehničke karakteristike korišćenog tunela za grejanje Tunel za grejanje koristi izmenjivač toplote za vruću vodu, pri čemu korisnici moraju dovoditi vruću vodu pomoću gasnog kotla. Na taj način boce se ravnomerno zagrevaju i optimizuje se radni tok. Osim toga, reciklažna pumpa i sušač troše ukupno 53 kW energije, što obezbeđuje energetsku efikasnost uz visok nivo performansi. Fsdpfevxz Axex Aaxegg Tunel za grejanje obrađuje 12.000 boca na sat i posebno je pogodan za visoko-proizvodne linije za punjenje. FIFO sistem (First In First Out) organizuje boce u kontinuiran i uredan tok, čime se obezbeđuje ujednačeno termičko tretiranje. Kompatibilnost: Mašina može da obrađuje cilindrične boce prečnika od 60 mm do 100 mm, što omogućava svestranost za različite formate i tipove ambalaže. Tunel radi u smeru suprotnom od kazaljke na satu (sa desna na levo), što odgovara specifičnim zahtevima dizajna proizvodne linije. Uslovi korišćenja i detalji proizvodnje Tunel za grejanje HTD12 se isporučuje u postojećem stanju, pa kupci treba da ga detaljno pregledaju pre kupovine. Napominjemo da je proizvođač izradio ovaj model 2017. godine, obezbeđujući pouzdano i kvalitetno rešenje za integraciju tunela za grejanje u proizvodne linije. Fabrika Omar R&G, poznata po proizvodnji opreme visokog kvaliteta za industriju flaširanja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu upotrebu, sa naglaskom na bezbednost i pouzdanost čak i u zahtevnim uslovima rada. Tehničke i funkcionalne prednosti Izmenjivač toplote sa vrućom vodom obezbeđuje preciznu kontrolu temperature i ravnomerno zagrevanje boca. FIFO sistem održava redosled ulaska boca, minimizujući kašnjenja i mogućnost greške. Modularna konstrukcija i optimizovan raspored olakšavaju održavanje i omogućavaju brzo integrisanje tunela u postojeće linije. Sistem može prihvatiti boce različitih prečnika, što obezbeđuje fleksibilnost za razne industrijske primene. Zaključak o tunelu za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12, godište 2017, kapaciteta do 12.000 boca na sat, predstavlja snažno, pouzdano i svestrano rešenje za zagrevanje boca. Mašina obrađuje do 12.000 boca na sat, eficijentno organizuje boce pomoću FIFO sistema i podržava različite formate, što ga čini odličnim izborom za visoko produktivne proizvodne linije u industriji flaširanja.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 29.764 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 6640-105136, nosivost: 235 kg, dohvat ruke: 2.550 mm, model kontrolera: IRC5, tačnost ponavljanja: 0,05 mm, broj osovina: 6, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Nosivost: 235 kg Fgedpezxqcwjfx Aaxsg Domet: 2.550 mm Preciznost ponavljanja: ±0,05 mm Osa 1: +170° do -170° Osa 1, opcioni opseg pokreta: +220° do -220° Osa 2: +85° do -65° Osa 3: +70° do -180° Osa 4: +300° do -300° Osa 5: +120° do -120° Osa 6: +360° do -360° Osa 6, standardni opseg rotacije: ±96 obrtaja DETALJI O MAŠINI Kontroler: IRC5 Radni sati: 29.764 h OPREMA Manipulator Kontrolni orman IRC5 Svi kablovi Ručni uređaj za programiranje

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, 377 POLOVNIH HB-TECHNIK - Silosi za brašno spoljašnji/unutrašnji. Godina proizvodnje: 2015. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - Spoljašnji silos: kapacitet 24-25 tona, dimenzije: 290x290, visina: 850, - Unutrašnji silos: 2 x 4 tone, dimenzije: 210 x 155 cm, visina: 320, - Unutrašnji silos: 1 x 2 tone, dimenzije: 100x150 cm, visina: 320. OPREMA: - Rezervoari i instalacija od nerdjajućeg čelika - 2 stanice za istovar brašna do korita - Hladnjak za vodu (do temperature leda) i doziranje vode - Hvatač brašnog praška iz korita - Kontrolni panel - Dokumentacija Fgjdpfjy Sgv Nex Aaxsg Uređaj spreman za pregled nalazi se u našem magacinu (36-068 Bachórz, Poljska). Dostupne opcije uz doplatu: remont / transport / montaža / puštanje u rad. Navedena cena je bez PDV-a. Govorimo engleski, nemački i francuski.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Vodenica bez sita Kstra2-A / 26.26 St Mlin male brzine bez sita, sa dva gruba drobilice, kompaktan i pokretan na 4 točka, od kojih 2 sa kočnicom. Spremnik za dovod i komora za sečenje otvaraju se lako i potpuno preko zglobnog mehanizma i brzog zaključavanja, što omogućava brzo i jednostavno čišćenje. Rotor tipa za drobljenje sa dva primarna gruba drobilice, svaki sa tri zupci za drobljenje, koji takođe omogućavaju uništavanje nespretnih i većih komada čipsa. Kontrola kontaktora i električno redundantnih sigurnosnih graničnih prekidača. Upravljačka jedinica je ugrađena u plastično kućište, uključujući 4-metarski priključni kabl i CEE 16A / 6h utikač. Standardni Z-levak izrađen od prozirnog polikarbonatnog (PC) lima sa širokim otvorom za utovar. Kutija za sakupljanje materijala zapremine 8 litara, uključuje usisno crevo za spajanje cevi prečnika ND 38 ili 40 mm. Specifikacije: • Snaga motora: 1,5 kW • Napajanje: 3 x 400 V, 50 Hz • Otvor komore za sečenje: 260 mm x 260 mm Fgsdpfx Ajwktvgoaxjg • Primarne drobilice: 2 komada, svaki sa 3 zupca za drobljenje • Brzina rotora: 32 rpm • Rotor: višezupčani, 3 komada • Statički noževi: 2 k 3 kaljena noža • Konfiguracija sečenja: standardni modul za rezanje 4 mm (širina zuba rotora); Opciono 5 mm

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Fodpfx Ajy Ef Ttjaxsgg Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: CA79, Polovna R&G 12 kapslirka - 12.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova jednostanica R&G kapslirka model Z 12 dizajnirana je za brzu aplikaciju kapsula u profesionalnim uslovima punjenja vina. Kombinuje toplotno skupljanje PVC kapsula sa savijanjem/poravnavanjem haubi za penušava vina (sekt/šampanjac) u zamenjivoj glavi tornja („turret“), pružajući pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 boca na sat pri upotrebi PVC kapsula sa toplotnim skupljanjem; do 12.000 boca na sat za savijanje/poravnavanje haubi za sekt/šampanjac Tehnologije aplikacije: PVC toplotno-skupljajuće kapsule i savijanje/poravnavanje sekt/šampanjac haubi Broj glava: 12 glava za toplotno skupljanje, zamenjivih sa 12 pneumatsko-mehaničkih glava za savijanje/poravnavanje Pravac rotacije i ulaza/izlaza: leva na desno, u smeru kazaljke na satu Kapacitet magacina kapsula: oko 10.000 komada Rukovanje flašama: pogodna za staklene boce i standardne formate punjenja vina Godina proizvodnje: 2014 Tip mašine: kapslirka za jednu radnu stanicu Model: Z 12 Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Z 12 koristi receptno vođenu automatizaciju radi lakše promene formata i doslednog kvaliteta. Automatska podešavanja i inteligentni senzori omogućavaju pouzdano nanošenje kapsula i smanjuju potrebu za intervencijama operatera. - Automatsko podešavanje visine prema receptnim parametrima - Univerzalni puž za ulaz sa automatskim prilagođavanjem iz sačuvanih recepata - Detektor poklopca/kaveza ako kapsula nedostaje - Senzor prisutnosti kapsula sa automatskim zaustavljanjem mašine - Zamenjiva glava tornja za brzu promenu između PVC toplotnog skupljanja i savijanja/poravnavanja haube za sekt/šampanjac Fedpsy Ef T Hofx Aaxogg Integracija u proizvodnu liniju Projektovana za lako uklapanje u postojeću liniju za punjenje ili za samostalnu upotrebu. Ova kapslirka obezbeđuje efikasan protok materijala i brzu prilagodbu opremi uzvodno/nizvodno u procesu proizvodnje pića. - Univerzalni zvjezdasti točkovi za unos/izlaz radi glatkog protoka materijala - Kompatibilna sa standardnim oblicima vinskih boca - Idealna za integraciju sa mašinama za zatvaranje plutenim čepovima, jedinicama za postavljanje žičanih korpi, etiketirkama i transporterima - Prilagođavanje receptima skraćuje vreme promene formata Stanje i istorija održavanja Ova polovna kapslirka je u potpunosti ispravna i spremna za rad odmah nakon standardnog puštanja u pogon. Automatizovana kontrola prema receptima i robustan tornjevski dizajn omogućavaju pouzdan rad u kontinuiranim uslovima. Radne performanse i svestranost Z 12 je namenjena vinarijama i proizvođačima pića koji zahtevaju pouzdano kapsliranje sa minimalnim zastojima. Tornjevska glava sa dvostrukom funkcijom omogućava brzu izmenu između toplotnog skupljanja PVC kapsula i savijanja/poravnavanja haubi za sekt/šampanjac.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC521, Polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu punionu liniju za prirodnu i gaziranu mineralnu vodu, posebno dizajniranu da ispuni kompleksne zahteve tehničara i stručnjaka iz industrije. Ova linija obrađuje boce formata od 0,5 do 2 litra i proizvodi do 12.000 boca na sat, uz visoku pouzdanost i izuzetne performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 mašina za izduvavanje boca, godište 2000, pokreće proizvodni proces. Ona efikasno upravlja preformama pomoću kiper uređaja i lift-orijentirača. Ugrađeni rashladni čiler i četiri seta kalupa omogućavaju preciznu i fleksibilnu proizvodnju boca različitih veličina, obezbeđujući nesmetan tok u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sistema PROCOMAC monoblok integriše tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljno pere boce i priprema ih za proces punjenja. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC 10-glavi PICK & PLACE zatvarač sigurno i efikasno zatvara boce. Dodatno, saturator i CIP sistem (automatsko čišćenje) garantuju poštovanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove dodatne komponente poboljšavaju efikasnost monobloka i obezbeđuju pouzdan rad tokom proizvodnje. Transportni i pakerski sistemi PELACCI P.13.8.5 lift za čepove kontinuirano snabdeva sistem čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za skupljajuće pakovanje brzo grupiše boce u pakete, dok COMAG H 55/1 aplikator za drške postavlja drške na pakete radi olakšanog transporta. LEVATI ARTIS paletizer precizno raspoređuje pakete na palete, a ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za umotavanje sigurno fiksira teret radi zaštite tokom transporta. Na kraju, EIDOS etiketir sistem štampa i aplikuje etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodljivost u skladu sa zahtevima proizvodnje. Transportne trake za optimalan protok materijala Fgsdpfsvgu Tyjx Aaxeg Sistem transportera obezbeđuje efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Vazdušni transporteri brzo premeštaju boce, dok specijalne trake nesmetano prenose pakete i palete između različitih sekcija linije, omogućavajući kontinuitet i smanjujući zastoje u procesu. Trenutno stanje i dostupnost Ova polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi efikasno i ostaje u pogonu do aprila 2025, kada će biti demontirana i zamenjena. Preporučujemo ...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat Tehničke karakteristike i performanse Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9L Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: Potpuno automatska linija Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja - Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa - Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera - Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce Fgodpfx Aaey Ai Hfexog Stanje mašine i istorijat održavanja Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću. - Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad) - Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje - Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju Operativne performanse i univerzalnost Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. - Konstantan učinak u flaširanju velikih boca - Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja - Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 404 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 500897, nosivost: 6 kg, dohvat ruke: 901 mm, proizvođač kontrolera: KUKA, model kontrolera: KR C4 Compact, proizvođač teach pendanta: KUKA, model ručne upravljačke konzole: SmartPad, KUKA KR 6 R900 sixx FLR sa kontrolerom KR C4 Compact i SmartPad-om Robot će biti isporučen sa novim baterijama za održavanje memorije. Zamena baterija je već planirana i biće izvršena pre predaje uređaja novom vlasniku. Kompletna robotska ćelija zasnovana na industrijskom robotu KUKA KR 6 R900 sixx FLR, u kompletu sa kontrolerom KR C4 Compact i operaterskim panelom SmartPad. Robot potiče iz istraživačko-razvojnog okruženja i korišćen je za laboratorijske i testne svrhe. Zbog toga ima veoma mali broj radnih sati, oko 404 sata, što je veoma niska vrednost u poređenju sa robotima koji rade u kontinualnom režimu na proizvodnim linijama. Specifikacija: Proizvođač: KUKA Model: KR 6 R900 sixx FLR Nosivost: 6 kg Domet: 901 mm Broj osa: 6 Godina proizvodnje: 2013 Kontroler: KUKA KR C4 Compact Operaterski panel: KUKA SmartPad Radni sati: oko 404 h Primena: Robot je izuzetno upotrebljiv za aplikacije kao što su: automatizacija proizvodnih procesa, montažne stanice, servisiranje CNC mašina, vizionih sistema i mašinsko prepoznavanje, kontrola kvaliteta, istraživačko-razvojne laboratorije, edukacija i obuka iz oblasti robotike. Tehničko stanje: Uređaj potiče iz istraživačko-razvojnog laboratorija. Vizuelno je u veoma dobrom stanju. Robot se uspešno pokreće i komunicira sa kontrolerom. Pre isporuke uređaj prolazi dodatnu tehničku verifikaciju. U setu: - robot KUKA KR 6 R900 sixx FLR, - kontroler KUKA KR C4 Compact, - operaterski panel SmartPad, - komplet kablova, - montažna baza. Dodatna oprema: Postoji mogućnost dopune stanice sa: - pneumatskim i električnim hvataljkama, - vision sistemima, - zaštitnim ogradama, - sigurnosnim vratima, - sigurnosnim svetlosnim zavesama, Fgsdpsziczmefx Aaxsg - dodatnim elementima industrijske automatizacije. Više informacija na stranici tobesold.eu Proizvod je pokriven garancijom na puštanje u rad.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LANG stanica za oblikovanje 52610 za sistem za stezanje Makro-Grip® Nudimo LANG stanicu za oblikovanje, tip 52610, za pripremu poluproizvoda za provereni sistem za stezanje Makro-Grip® kompanije LANG Technik. Stanica za oblikovanje omogućava utiskivanje konture za stezanje u poluproizvode, čime se obezbeđuje sigurno, geometrijski precizno stezanje obratka tokom obrade na 5-osoj mašini. Oprema: Proizvođač: LANG Technik Tip: 52610, starija verzija Stanica za oblikovanje za sistem za stezanje Makro-Grip® Geometrijski precizno prethodno oblikovanje poluproizvoda Visoka pouzdanost procesa tokom obrade Robusna industrijska izvedba Jednostavno i brzo rukovanje Prednosti: Maksimalne sile stezanja uz malu visinu stezanja Optimalna pristupačnost za obradu na 5-osoj mašini Smanjenje vibracija i kretanja obratka Brza i reprodukovana priprema obratka Idealno za poluproizvode u proizvodnji pojedinačnih delova i serija Područja primene: Fgjdpfszu Imfsx Aaxog CNC glodalice Proizvodnja alata i kalupa Ugovorna proizvodnja Proizvodnja pojedinačnih delova i serija Obrada na 5-osoj mašini poluproizvoda Korišćeno, potpuno funkcionalno. Normalni tragovi korišćenja, u skladu sa starošću i načinom korišćenja. Obim isporuke: LANG stanica za oblikovanje sa steznim čeljustima Dodatna oprema prema fotografijama, odnosno nakon uvida Pregled i testiranje funkcionalnosti moguće po dogovoru. Dostava ili preuzimanje po dogovoru.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 7 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.620 mm, ukupna dužina: 1.760 mm, ukupna širina: 700 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, kapacitet rezervoara: 285 l, ulazni napon: 400 V, maksimalna brzina obrtanja: 2.850 o/min, ulazna frekvencija: 50 Hz, kapacitet rezervoara za vodu: 440 l, Uređaj za prečišćavanje i recirkulaciju tehnološke vode Z 800K HA TURBO FLOC – 2024. godina | Stanje skoro kao novo Na prodaju profesionalni uređaj za prečišćavanje i ponovnu upotrebu tehnološke vode Z 800K HA TURBO FLOC. Sistem je proizveden 2024. godine i radio je svega 7 sati, što ga čini praktično novim. Uređaj je namenjen efikasnom prečišćavanju otpadnih tehnoloških voda i ponovnoj upotrebi procesne vode. Zahvaljujući integrisanoj centrifugi i Turbo-Floc flokulacionom sistemu, značajno smanjuje potrošnju vode i operativne troškove postrojenja. Tehničke karakteristike: - kapacitet prečišćavanja do 1200 l/h, - dimenzije sistema: 1760 × 700 × 1620 mm, - dimenzije centrifuge: 995 × 680 × 580 mm, - brzina rotacije bubnja: 2850 o/min, - boja RAL 7035, - automatsko izbacivanje vode iz bubnja tokom kočenja, - polieturanski kontejner za mulj, - elektromagnetni sigurnosni ventil. Rezervoar za buffer (285 l): - izrađen od HDPE plastike, - opremljen Turbo-Floc sistemom za automatsko doziranje koagulanta ili flokulanta, - dodatni filter na ulazu otpadne vode, - dva plovka za upravljanje nivoom tečnosti, - impulsno napajanje pumpom P-3. Rezervoar čiste vode (440 l): - izrađen od HDPE polietilena, - napaja uređaje prečišćenom procesnom vodom, - opremljen membranskom pumpom P9 visokih performansi: - kapacitet 7,8 m³/h - radni pritisak 4 bara - kontrola nivoa vode Sistem kontrole i upravljanja: - kontrola punjenja i zamene kontejnera za mulj, - vremenski relej i svetlosna signalizacija (rotaciona lampa), - PLC kontroler E60-420, - radni napon 400 V / 50 Hz, - upravljački napon 24 V DC, - stepen zaštite IP54, - radna temperatura od +5°C do +40°C, - zaštita koja sprečava pokretanje centrifuge bez prethodnog otvaranja i ponovnog zatvaranja poklopca. Dodatna oprema: Fgsdpszcybrsfx Aaxog - dozirna pumpa DP1 za koagulant, - kapacitet doziranja 0–1 l/h - flokulacioni mešač Turbo-Floc sa lopaticama sa obe strane dijagonale, - specijalne konusne vođice od nerđajućeg čelika ugrađene unutar centrifuge. Uređaj je u izvanrednom tehničkom i vizuelnom stanju. Idealno rešenje za industrijske pogone koji primenjuju vibracionu obradu i zahtevaju efikasno prečišćavanje i ponovno korišćenje tehnološke vode. Godina proizvodnje: 2024. Radnih sati: 7 Kontaktirajte nas za više informacija i dogovor oko prezentacije uređaja.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 50 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 8 kg, nosivost: 1 kg, dohvat ruke: 790 mm, proizvođač kontrolera: igus, model kontrolera: iRC, ulazni napon: 24 V, tačnost ponavljanja: 1 mm, Igus robolink® DP 5 DOF robotska ruka sa 5 stepeni slobode (RL-DP-5 Po želji, može se poslati video prikaz funkcionisanja. Proizvođač: igus Model: robolink® DP 5 DOF robotska ruka (RL-DP-5 Kategorija: Industrijski robot / Robotska ruka sa zglobovima Stanje: Rabljena mašina / Kao nova (izložbeni primerak / testna operacija) Godina proizvodnje: 2020 Radni sati: oko 50 sati Lokacija: 6133 Weerberg / Tirol Dostupnost: Odmah Fedpfx Ajzl N Tuoaxsgg CENA: ----- Vrsta cene: Osnova za pregovore (VB) Cena (neto): 3.450,- EUR (plus 20% PDV, ako se želi B2B račun) Račun: PDV se može izdvojiti (moguć B2B račun) Na prodaju je robotska ruka sa 5 stepeni slobode, kao nova i spremna za upotrebu, od kvalitetnog proizvođača igus® iz poznate serije robolink® DP (broj artikla: RL-DP-5. Sistem je korišćen isključivo za kratki laboratorijski ili testni projekat i ima radni vek od svega oko 50 radnih sati. Robot je tehnički i vizuelno u besprekornom, apsolutno novom stanju. Zahvaljujući integrisanim apsolutnim enkoderima na stepenim motorima, ruka ne gubi svoju trenutnu poziciju, čak ni nakon nestanka struje, hitnog isključenja ili ponovnog pokretanja. Složeni postupci kalibracije su takođe nepotrebni tokom rada. SADRŽAJ I PAKET: • Robotska ruka: igus robolink® DP 5 DOF sa prenosima drylin® bez zazora, stepenim motorima i enkoderima. • Kontrolna elektronika: Modularna verzija za montažu na DIN šinu (kompletan kontrolni računar za montažu u kontrolnu kutiju). • Softver: Originalni besplatni igus iRC (igus Robot Control) softver za programiranje (besplatno preuzimanje za intuitivno i jednostavno programiranje na računaru). • Besplatni pribor za testiranje: U kompletu se nalazi potpuno funkcionalni, samostalno napravljeni vakuumski hvatač, kao besplatni dodatak za odmah testiranje i učenje. TEHNIČKI PARAMETRI: • Stepene slobode / ose: 5 DOF • Nosivost: 0,5 kg (nominalno) do maksimalno 1,0 kg (u zavisnosti od radnog područja) • Doseg: oko 790 mm • Opseg rotacije (osa 1): 360° • Kontrola: igus Robot Control (iRC) – kontrolni računar za DIN šinu • Napajanje: 24 V DC (oko 12 A) • Interfejsi: 7 digitalnih ulaza i izlaza (I/O) za periferne uređaje i hvatače • Sopstvena težina (robotska ruka): izuzetno laka, 7,94 kg • Preciznost ponavljanja: +/- 1,0 mm STANJE / ISPITIVANJE: Uređaj je trenutno spreman za upotrebu i, na zahtev, može se demonstrirati i testirati na licu mesta. ODVIJANJE I DOSTAVA: • Poželjno je lično preuzimanje (poštanski broj: [Vaš poštanski broj]) • Osigurana dostava putem kurirske službe ili kao paket u robusnoj transportnoj kutiji, po dogovoru i uz preuzimanje troškova. • Na zahtev, može se izdati odgovarajući B2B račun sa navedenim PDV-om. Ako ste zainteresovani ili imate pitanja o tehničkoj integraciji, slobodno nas kontaktirajte direktno putem funkcije za slanje poruka. ----- Pravna upozorenja za rabljene mašine: Prodaja se vrši pre svega preduzećima (B2B) uz isključenje svih garancija, garancija i odgovornosti za nedostatke. Rezervišemo pravo na prethodnu prodaju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Uređaj za kontrolu temperature firme Regloplas je na prodaju, radio je 17 sati... Medijum: ulje Fgodpfx Aeztwr Uoaxjg Snaga grejanja: 6 kW Snaga hlađenja: 20 kW Regulator RT 61 Mobilan

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sušač suvim vazduhom marke Koch je na prodaju, u prilogu su neki tehnički podaci. Kapacitet: 135 kg/h za 7 mašina Fodpjy Amr Eofx Aaxegg NABAVNA CENA POSTROJENJA: 115.000€ Model: CKT 500F, verzija sa frekventnim upravljanjem 500 m³/h suvog vazduha Touch-panel proširenje upravljanja za CKT/EKO sušače Upravljanje prošireno kao transportni sistem u CKT/EKO sušačima do 16 potreba Rezervoari: 1x 200 litara; 4x 150 litara; 2x 60 litara; sa servisnim vratima Koch levak grejači 3 kW, 5 komada Koch levak grejač 1,5 kW, 2 komada V2A usisne posude, 7 komada Stacionarni ram, 2 komada Ekonomično upravljanje postrojenjem za štedljivo sušenje materijala uz maksimalnu uštedu energije Ventili za pražnjenje NW 40, dvostruko usisavanje, 7 komada i još mnogo toga ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom Fodpoyr Huqofx Aaxegg • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 15.000 h, broj mašine/vozila: M312, Tehničke specifikacije i operativni podaci Ovaj polovni monoblok proizveden je od strane kompanije Omar i obuhvata funkcije sušenja, nanošenja kapsula i samolepljivog etiketiranja u kompaktnom rotacionom sistemu, namenjenom profesionalnoj proizvodnji pića. Mašina je opremljena dvostrukim aplikatorom kapsula sa rotacionim glavama za preciznu primenu kapsula, kao i sa tri samolepljive stanice za etiketiranje prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Idealan je za prezentaciju vrhunskih vina i može se integrisati u polovno punjenje ili koristiti kao samostalni modul u industrijskom pakovanju. Proizvođač: Omar Model: Simphony mašina za pranje i sušenje Godina: 2010 Konfiguracija: Modul za sušenje + dupli aplikator kapsula sa rotacionom glavom + 3 stanice za samolepljivo etiketiranje (prednja/zadnja/vrat) Formati boca: Kompatibilno sa Bordeaux i Burgundskim bocama Aplikacija etiketa: Osetljive na pritisak (samolepljive), za prednje, zadnje i vratne etikete Tip kontejnera: Staklene boce Primeri formata: Referentni kapacitet 0,5 L Primena: Pogodno za integraciju u linije za proizvodnju pića i industrijsko punjenje Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok je projektovan za sinhronizovan rad modula za sušenje, kapsuliranje i etiketiranje. Stanice sa samolepljivim etiketama omogućavaju preciznu aplikaciju sa finim podešavanjem pozicije prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Duple stanice za kapsuliranje sa rotirajućim glavama obezbeđuju dosledan kvalitet završne obrade pri kapsuliranju vina. Brza mehanička podešavanja olakšavaju prelazak sa Bordeaux na Burgund boce, što povećava fleksibilnost proizvodnje u postojećim linijama za punjenje. Kapacitet za integraciju u proizvodne linije Projektovana za rad u liniji, jedinica se povezuje uzvodno sa punilicama i mašinama za zatvaranje, a nizvodno sa inspekcijskim i pakirnim uređajima. Prilagođena je standardnoj logistici transportnih traka, omogućavajući neometan transfer staklenih boca. Podržava promene formata između kompatibilnih geometrija vinskih boca, što mašinu čini pogodnom za proizvodnju napitaka sa više SKU-ova. Stanje mašine i istorija servisa Mašina je temeljno revitalizovana, što je uključivalo otkup, transport i ponovno puštanje u rad, rezultirajući potpuno funkcionalnim i pouzdanim polovnim uređajem. Spremna je za rad u proizvodnom okruženju i omogućava brzu integraciju u postojeću liniju za punjenje. Fodpfx Ajygh I Usaxogg Operativne performanse i svestranost Optimizovan za staklene vinske boce, monoblok kombinuje sušenje, precizno kapsuliranje rotacionim glavama i trostruko samolepljivo etiketiranje. Ova konfiguracija podržava standarde premium pakovanja i namenjena je vinarijama i proizvođačima pića koji teže ujednačenom kvalitetu prezentacije u industrijskom ambijentu. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Kompaktna osnova rotacione mašine omogućava lako postavljanje u tipične prostorije za punjenje. Priključivanje na postojeće transportne trake i...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: TP111, Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 boca na sat Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 bph nanosi plastične navojne čepove na kartonsku ambalažu. Tetra Pak je proizveo ovaj model 2007. godine i konfigurisan je za format 1000 Slim. Ovaj široko korišćen slim format ima pravougaoni profil sa manjim poprečnim presekom. Na taj način se optimizuje pakovanje tečnosti, poboljšava rok trajanja proizvoda i smanjuje potrošnja materijala. Tehničke karakteristike polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Model Helicap 23 opremljen je navojnim čepom CAP 47 koji obezbeđuje hermetičko zatvaranje i korisniku lako otvaranje. Pored toga, sistem navrtanja održava konstantan obrtni moment, čime eliminiše curenje ili nepravilno zatvaranje ambalaže. Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph radi na napajanju 400/230 VAC, što znači da podržava industrijske trofazne mreže, kao i konfiguracije sa neutralnim i uzemljenjem. Takođe, električni sistem radi na frekvencijama od 50/60 Hz, što omogućava prilagođavanje različitim energetskim standardima. Glavni osigurač od 20 A (podesiv) reguliše maksimalnu potrošnju struje, dok upravljački krugovi rade na 24 V DC, čime se obezbeđuje bezbedan napon za rad mašine. Što se tiče pneumatike, sistem zahteva komprimovani vazduh pod pritiskom od 6 do 7 bara. Ovaj pritisak omogućava pravilan rad mehanizama za zatvaranje i rukovanje čepom. Bezbednosni i skladišni uslovi Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opremljena je integrisanim bezbednosnim uređajima u skladu sa industrijskim standardima. Zbog toga, sistem sprečava nezgode tokom održavanja i proizvodnih procesa, čime se smanjuje rizik od kvarova. Mašina se trenutno nalazi u dobrom stanju na lageru, spremna za ponovnu montažu u punionici. Konfiguracija omogućava jednostavnu integraciju sa ostalim Tetra Pak uređajima, uz očuvanje visoke efikasnosti proizvodnje, bez potrebe za strukturnim promenama. Primena i operativne prednosti polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Ova polovna zatvaračka mašina Tetra Pak može da obradi do 6000 boca na sat (bph). Zahvaljujući kompatibilnosti sa formatom 1000 Slim, posebno je pogodna za pakovanje napitaka u Tetra Pak ambalaži namenjenoj za široku distribuciju. Ova zatvaračka mašina ima višestruke prednosti: • Visokoprecizno postavljanje CAP 47 navojnog čepa Fedpfx Aajyhbygoxsgg • Kontrolu obrtnog momenta na zatvaraču za izbegavanje curenja i grešaka pri zatvaranju • Visoku pouzdanost i lako održavanje • Prilagodljivost različitim proizvodnim linijama i jednostavnu integraciju sa drugim Tetra Pak sistemima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Fodpfxeziyyye Aaxsgg Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 b/h Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje staklenih flaša za žestoka pića je visokokvalitetna, polovna linija, projektovana oko vrhunskih OEM komponenti. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan protok za srednje do velike kapacitete u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Linija precizno obrađuje uobičajene formate flaša za žestoka pića i potpuno je integrisana, od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja. Fsdpfeyzz Hhox Aaxjgg Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati flaša: Kompatibilno sa flašama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Tipovi ambalaže: Namenjeno za staklene flaše Glavni OEM proizvođači: Krones (osnova linije), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirnica, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 mašina za lepljenje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodir (x2) Godine proizvodnje (pretežno): 2004 osnova linije, sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje 2015. i 2016. godine Obuhvat linije: Potpuno integrisana od depotovanja paleta, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakovanja, formiranja i zatvaranja kartona, do transportne tehnike Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama kako bi obezbedila stabilan i sinhronizovan rad na 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućava ravnomernu primenu zatvarača. In-line inspekcija i merenje težine omogućavaju kontrolu kvaliteta u realnom vremenu i automatsko izbacivanje neispravnih proizvoda. Lasersko kodiranje i štampa na kartonima su besprijekorno integrisani za praćenje proizvoda i usklađenost sa standardima u proizvodnji pića. Integrisana upravljanja za koordinisane radne tokove mašina i promene formata In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelno) i kontrolne vage sa automatskim izbacivanjem Laserski kodir za brzu, trajnu oznaku na staklenim flašama Kraj-linije automatizacija uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kartona Mogućnost integracije linije u proizvodnju Kao zatvoren, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpuni integrisani rad i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za punjenje žestokih pića i nudi fleksibilnost za formate 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta i podržava efikasan protok materijala kao i efikasne buffer funkcije. Neprekidan rad od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakovanja i palete Kompatibilna sa dodatnom ulaznom i izlaznom opremom po potrebi

Godina proizvodnje: 2003, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju su tri dodatne mlinice firme Wanner; nekoliko tehničkih detalja: U dve mlinice ugrađen je novi motor! Nova cena mlinice je preko 7000 evra... Samo motor košta 1200 evra... Otvor mlinskog prostora: 170 mm x 320 mm Prečnik rotora: 220 mm Noževi rotora: 12 komada, u dobrom stanju Fgsdszn Ibijpfx Aaxeg Noževi statora: 2, u dobrom stanju Snaga motora: 4 kW Težina: 165 kg Protok: 25-30 kg/h, visina: 1700 mm Širina rama: 520 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Ovaj monoblok efikasno obrađuje mirne tečnosti kao što su voda i vino. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovu mašinu 1999. godine, što omogućava radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Pored toga, ova jedinica je trenutno skladištena i spremna za momentalnu upotrebu. Struktura monobloka i rotacija Mašina radi u smeru kazaljke na satu, omogućavajući glatko i kontinuirano kretanje posuda kroz svaku stanicu obrade. Ovakav rotacioni dizajn precizno sinhronizuje cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što doprinosi maksimizaciji produktivnosti i minimalizaciji prekida tokom punjenja. Time se osigurava efikasan tok rada tokom celog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Ova jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i obezbeđuju dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Stanica za ispiranje Sa 20 hvataljki na stanici za ispiranje, mašina tretira svaku bocu pojedinačnim ciklusom ispiranja, pripremajući je za punjenje. Zahvaljujući ovoj konstrukciji, monoblok brzo i efikasno ispira posude, uklanja ostatke i priprema ih za fazu punjenja. Stanica za punjenje na polovnom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Fsdpfxevgvd Hj Aaxsgg U delu za punjenje, mašina koristi 20 fiksnih ventila sa sistemom gravitacije ili lakog vakuuma, što obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Ovakav dizajn omogućava brzinu i preciznost, postižući ravnomerno punjenje do 4500 bph. Ova metoda punjenja je pogodna za mirne proizvode kao što su voda i vino, čuvajući njihove karakteristike i sprečavajući turbulenciju. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje je opremljena sa tri glave za aluminijumske navojne čepove i tri glave za ravne plute. Na ovaj način, mašina može da koristi različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost omogućava čvrsto i pouzdano zatvaranje posuda nakon punjenja. Bezbednosne karakteristike polovnog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Na kraju, ovaj monoblok uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite i operatera i posude tokom rada. Ove bezbednosne funkcije dodatno povećavaju pouzdanost i obezbeđuju neprekidan rad mašine.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ultracentrifuga Optima XL se koristi za generisanje centrifugalnih sila za separaciju čestica. Dostupna je u tri modela: XL-100K, sa maksimalnom brzinom od 100.000 o/min. Klasifikovana kao “S”, može se koristiti sa svim trenutno proizvedenim Beckman Coulter preparativnim rotorima; takođe je dizajnirana za rad u zonskom i kontinuiranom režimu protoka. Fodpfx Aasxtadtsxjgg Težina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 465 kg (1025 lb) Visina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (ukupna) 120,7 cm (47,5 in.) Širina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94,0 cm (37 in.) Dubina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67,3 cm (26,5 in.) Potrebno rastojanje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5,1 cm (2 inča) sa strana; 15,2 cm (6 inča) pozadi Završna obrada .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . poliuretanski premaz na gornjoj površini; univerzalna boja na ostalim površinama; panel sa komandama prekriven polikarbonatom Maksimalna emisija toplote u prostoriju . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,0 kW (3400 Btu/sat) Ograničenja vlažnosti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Godina proizvodnje: 2008, stanje: polovno, Na raspolaganju su dva identična separaciona stola, širina sita: 890 mm, dužina sita: 1000 mm, površina sita po nivou: 0,89 m², broj nivoa sita: 1, broj izlaza: 2 (za lake/teške materijale), pričvršćivanje sita: ručno/pneumatsko, dimenzije sa izlazima: 1738x1287x1351 mm, dimenzije bez izlaza: 1140x1287x1351 mm, težina: 700 kg, moguć je uvid na licu mesta. Fgedozyq Txepfx Aaxsg