Cabinplant Continuous Blancher na prodaju (5.850)

Stanje: novo, Višenamenska mašina sa aluminijumskim formatnim kliznim stolom za sečenje, glodanje, ravnanje/debljanje i opciono dubljenje. Torziono otporna čelično-siva livena konstrukcija Mašinski sto od sivog liva, kaljen i brušen Lako klizajući eloksirani aluminijumski formatni klizni sto, 10 godina SCM garancije na habanje vođica stola Veliki okvir za rascepljivanje sa aluminijumskim teleskopskim graničnikom na izvlačenje i preklopnim graničnicima Kompletan kombinovani graničnik testere sa brzim podešavanjem za 45° Maksimalni prečnik testere 315 mm sa opcionim predrezom, nagib od 90° do 45° Kose zupčanici čeličnih uvodnih valjaka za ravnomeran unos drveta kod debljanja Četiri brzine glodalice, ručno podesive Standardno sa desno–levo obrtanjem vretena glodalice Tri nezavisna motora za svaki radni agregat Klizni sto sa kugličnim kontaktnim sistemom Opremljeno sistemom kugličnog kontakta dokazanim milion puta Trajno lagano klizanje zahvaljujući kaljenim i brušenim vođicama Nije podložno prašini i prljavštini zbog minimalne tačke kontakta između kugle i trapezne šine Usisni priključci za ravnanje i debljanje su na istoj – desnoj strani. Usisno crevo se može koristiti za obe vrste hoblovanja sa iste strane. Kose zupčanici čeličnih uvodnih valjaka za konstantan i ravnomeran unos obratka Masivne zaštite od vraćanja radi bezbednosti operatera Talon za noževe sa 3 noža obezbeđuje optimalne rezultate hoblovanja Dužina rascepljivanja 1600 mm Maks. prečnik testere sa predrezom 315 mm Maksimalna visina reza kod 90° / 45° 100/79 mm Maksimalna dužina reza levo od testere 1660 mm Širina reza na paralelnom graničniku 800 mm Broj obrtaja testere 3500 o/min Nagib testere 90° - 45° Radna širina 300 mm Dužina stola za ravnanje 1260 mm Prečnik osovine za hoblovanje / broj noževa 72 mm / 3 kom. Dimenzije stola 300 x 450 mm Min./maks. radna visina 3 mm / 220 mm Maksimalni otkos 4 mm Brzina uvoda 7 m/min Prečnik vretena glodalice 30 mm Radna dužina vretena 100 mm Maks. prečnik alata koji može da se spusti 180 mm Brzina vretena 3500/6000/8000 o/min Snaga motora 3 x 4 kW, 400 V, 50 Hz Prečnik usisnih priključaka 4 x 120 mm Nodpfx Anjiiyppszjwl Prečnik usisnog priključka zaštite testere 60 mm Težina 430 kg OPCIJE: - Profesionalni graničnici EUR 300,-- Graničnik testere sa brzom blokadom i mikrometričkim podešavanjem Graničnik za ravnanje sa 90° ÷ 45° sa kontinuiranim podešavanjem - Predrezni agregat sa testerom EUR 292,-- - Ručni točak sa digitalnim prikazom pozicije stola za debljanje EUR 129,-- - Set za transport EUR 119,-- - 2 dodatna ručna točka za podešavanje agregata EUR 45,-- - TERSA talasasta osovina DM 72 mm EUR 212,-- - Xylent spiralna osovina za hoblovanje sa 3 reda noževa EUR 717,-- - Aluminijumski uređaj za dubljenje EUR 390,-- - 2 preklopna graničnika na dužinskom lenjiru EUR 150,--

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 72.187 km, snaga: 162 kW (220,26 KS), prva registracija: 03/2019, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 7.490 kg, boja: zeleno, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 6, dužina tovarnog prostora: 3.800 mm, širina utovarnog prostora: 2.350 mm, visina tovarnog prostora: 400 mm, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), Odlično održavano vozilo M.A.N. 7,49 tona, teretno vozilo sa Meiller trostranim kiperom, motor od 220 KS sa 850 Nm i ručnim menjačem, nosivost do 4.240 kg, 3 sedišta, 2 kuke za vuču, ukupna dozvoljena masa 18.725 kg, sa svega oko 72.200 km, itd. Kabina TGL C kratka, sa zadnjim prozorom 3 sedišta Pogonski sistem 4 x 2 Motor Euro 6 C sa 220 KS i 850 Nm obrtnog momenta Sopstvena težina 4.560 kg Nosivost 2.930 kg pri dozvoljenoj ukupnoj masi 7.490 kg Nosivost 4.240 kg pri tehnički dozvoljenoj ukupnoj masi 8.800 kg Međuosovinsko rastojanje 3.050 mm Meiller trostrani kiper, približno 3,80 m x 2,35 m x 0,40 m (visina) Pod kipera STE 500 - 3 mm Učvršćivači, ugradjeni u pod Zadnja strana pokretna i delimično sklopiva, sa ručnim mehanizmom za zaključavanje Menjač ZF 6S-800 OD, mehanički Blokada diferencijala na zadnjoj osovini Prednja i zadnja osovina sa opružnim listovima Stabilizator za prednju i zadnju osovinu Dozvoljeno opterećenje prednje osovine 3.400 kg, tehnički dozvoljeno opterećenje prednje osovine 3.700 kg Dozvoljeno opterećenje zadnje osovine 5.200 kg, tehnički dozvoljeno opterećenje zadnje osovine 5.600 kg Prednja osovina VOK-05, zadnja osovina Hypoid HY-0718 Prednje opruge Parabola 3,8 t, zadnje opruge Parabola 5,6 t Prenosni odnos osovine, i=4,11 MAN Break Matic ABS ESP ASR Sistem asistencije pri nužnom kočenju EBA 2 Sistem upozorenja napuštanja saobraćajne trake LGS IV Motorna kočnica Disk kočnice na prednjoj i zadnjoj osovini Kuka za vuču, tip Maul Ringfeder 4040 G145 B, sa priključcima za vazdušni pritisak Dozvoljena ukupna masa 18.725 kg Maksimalna težina prikolice sa kontinuiranim kočnim sistemom 11.235 kg Kuka za vuču, tip Rockinger 3004, za prikolice do 3.500 kg Štitnik od sunca 2 radna svetla iza kabine Krovni otvor Nwedpjz Exghsfx Anzjl Električno podesivi retrovizori i električni podizači prozora Vozačko sedište sa vazdušnim ogibljenjem Radio MAN Media Truck 12 V sa 5-inčnim ekranom u boji Nemačko vozilo, prvi vlasnik Vrlo dobro i održavano stanje Cena NETO, plus 19% PDV. Rado ćemo vam poslati atraktivne ponude za finansiranje. Sve informacije bez garancije. Greške i prethodna prodaja su zadržane. Interna broj vozila: 2620

Stanje: veoma dobro (polovno), Potpuno hidraulična proizvodna brza lučna testera poseduje univerzalnu hidrauliku za isključivo ili naizmenično sečenje tankozidnih i debelozidnih profila, kao i punog materijala, bez zamene testere, sa jedinstvenim korakom zuba od 3, odnosno 4 zuba po inču. Prednapregnuto vođenje luka, zatvoreni uljni hidraulički sistem, trostruko zakretno ležište, zaseban sistem za hlađenje, beskonačno podesiva hidraulička opterećenost pritiska pri sečenju, podizanje luka i ubrzani povrat, serijski opremljena beskonačno podesivim uređajem za ugaono sečenje. Podizanje testere u brzom hodu. Klackasti škripac za potpunu iskorišćenost testere. Uzdužno vođenje sa brušenim i kaljenim vođicama za prenos sila pritiska sečenja na luk testere. Automatsko isključivanje na kraju hoda. Dugmad za upravljanje funkcijama: uključivanje, isključivanje i brzo podizanje testere. Proizvođač: KASTO Tip mašine: Metalna lučna testera PSB 280 U Pogonska snaga: 2,2 kW Broj hodova: 40/51/64/80/102/128 min^{-1} Brzina sečenja: 11/14/19/22/28/38 m/min Nwodpfx Anoxdwbkszel Univerzalna hidraulika: serijski Posmak testere: hidraulički Oblast sečenja okruglo: 280 mm Oblast sečenja ravno: 280x150 mm Ugao sečenja: 0–45° Visina oslonca materijala: 600 mm Težina: 650 kg Dužina/širina: 1500x600 mm Visina: 1000 mm Dimenzije testere: 450x40x2 mm Godina proizvodnje: 1988 Oprema: – Uređaj za hlađenje – Brzi hod pri spuštanju – Brzi hod pri podizanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1981, Tehnički detalji: Ks-putovanje: 400 mm I-putovanje: 420 mm Z-putovanje: 380 mm Površina stola: 710 k 400 mm Maks. opterećenje stola: 120 kg Opseg brzine: 45 - 2240 / 18 koraka o / min Hranjenje bez koraka: 6.3 - 600 / 2 steples mm / min Pero hod vertikalno: 100 mm Hod pera: horizontalan: 100 mm Držač vretena: vertikalno / horizontalno: SK 40 / SK40 Okretanje glave vretena levo i desno: 90 ° Udaljenost sto / horizontalno vreteno: min. / maks.: 200 / 325 mm Udaljenost tabela / vertikalna glava: min. / maks.: 150 / 730 mm Ukupna potrebna snaga: 5,5 kV Težina mašine cca.: 1.95 kg Dimenzije mašine DkŠkV: 1,7 k 1,4 k 1,9 m Nwodpfju Nc Hkex Anzol Dimenzije kontrolnog ormara: 850k500k1500 mm uklj. noge mašine i uputstva za upotrebu *

Stanje: novo, Oprema: izvlačenje prašine, Za sve industrijske procese u kojima se oslobađaju prašine i krupne čestice, uređaji za pročišćavanje vazduha iz serije AL-KO CLEAN UNIT D predstavljaju pravi izbor. Zahvaljujući snažnim ventilatorima i visokoefikasnim filterima, ove mobilne jedinice za ekstrakciju obezbeđuju čist vazduh u metaloprerađivačkoj industriji, kao i u industrijama plastike, prehrambenoj i hemijskoj industriji. Nedpjwwkrfofx Anzowl Način rada: Prašina i grube čestice se usisavaju direktno na mašini ili putem hvatača i putem usisnog voda transportuju do priključka AL-KO CLEAN UNIT D jedinice. U prostranoj predkomori, grube čestice se prvo izdvajaju. Filteri prašinske klase „M“ koji su postavljeni nakon predkomore filtriraju preostalu finu prašinu. Sistem za čišćenje filtera pod kontrolom diferencijalnog pritiska uklanja naslage čestica sa filtera čak i tokom usisavanja. Venturi dizne na filterima dodatno povećavaju efekat automatskog čišćenja, omogućavajući konstantnu efikasnost usisavanja i dugu životnost filtera. Sakupljena prašina se skladišti u lako pokretnom kontejneru sa uloženom vrećom za jednostavno i čisto odlaganje. Očišćen vazduh se vraća u prostoriju na gornjoj strani uređaja. Primena: - Direktno usisavanje prašine i strugotine - Za jedno- ili višepozicionu ekstrakciju - Za povezivanje na mašine, usisne stolove, kabine i cevi - Pogodno za obradu metala, plastike i brojne druge industrije - Kod brušenja, poliranja, procesa punjenja i mnogih drugih primena Prednosti: - Velika snaga usisavanja zahvaljujući efikasnom ventilatoru i filterima sa dugim vekom trajanja koji se mogu čistiti - Pogodni za širok spektar primena - Izuzetno tihi rad zahvaljujući visokoefikasnoj zvučnoj izolaciji - IE3 motori za visoku energetsku efikasnost - Plug-and-play rešenje

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Maks. ugao savijanja: 180 ° Radna visina: 350-550 mm Radni napon: 380 V Obrtaja u minuti: 10-20 o/min Maksimalan broj šipki: 1-4 mm Ukupna potrebna snaga: 1,3/2,1 kW Težina mašine cca: 690 kg Dimenzije mašine cca D x Š x V: 1,2 x 0,87 x 1,2 m - Dve brzine okretanja tanjira Njdpfx Anexu Dxqozewl - Prekidač za izbor režima rada: automatski, kratki impulsni rad, kontinuirani rad - Četiri beskonačno podešavajuće protivdržače letve Bez dodatne opreme!

Stanje: polovno, Tehničke specifikacije: Maksimalni ugao savijanja: 0 - 225° Radna visina: 850 mm Radni napon: 380 V Maksimalni ugao savijanja: 0 - 225° Maksimalan broj šipki: 15 mm Maksimalni prečnik: 55 mm Obrtaji u minuti: 5 - 16 o/min Ukupna potrebna snaga: 5,5 kW Težina mašine približno: 0,7 t Dimenzije mašine približno DxŠxV: 1,60 x 1,20 x 1,02 m Mašina za savijanje betonskog čelika Perfekt 55KA, PA, PLA – visokoefikasna proizvodna mašina. Zahvaljujući upravljanju sa četiri različite brzine savijanja, mašina radi posebno ekonomično. Ugao savijanja može se neprekidno podešavati od 0 do 225 stepeni, levo ili desno. Korekcioni potenciometar sa kompenzacijom elastičnog vraćanja materijala čini ovu mašinu idealnom za srednje i velike serije. PA programska upravljačka jedinica omogućava putem točkića predprogramiranje osam različitih uglova savijanja, neprekidno podesivih od 0 do 225 stepeni. Nwsdpjx Adbnsfx Anzel bez dodatne opreme!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, rashladni kapacitet: 56 kW (76,14 KS), vrsta hlađenja: voda, ulazna frekvencija: 50 Hz, grejna snaga: 67 kW (91,09 KS), vrsta goriva: gas, "SANIO" PANASONIC ECO G gas toplotne pumpe Klima Model: SGP-E190J2GU2W Nissan FY5 motor Izvor napajanja: 230 V AC, 1 faza, 50 Hz Maksimalna električna snaga: 1,16 kV, 5,4 A (kontinuirani rad) Zaštita uređaja: IP24 Kapacitet hlađenja: 56 kV Kapacitet grejanja: 67 kV Ulaz toplote (HS) (hlađenje): 43.5 kV Ulaz toplote (HS) (grejanje): 46 kV Rashladno sredstvo: R407C, 17 kg Dizajn pritisak visokog pritiska strana: 30 bara Dizajn pritisak niskog pritiska strana: 16 bara Nwsded Tiu Eepfx Anzol SAMO NA OTVORENOM! Imamo 4 komada na lageru!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, merni opseg X-ose: 500 mm, mjerni opseg po Y-osi: 700 mm, mjernecksi opseg Z-osovina: 400 mm, Oprema: Dostupna tipska pločica, Koordinatno merna mašina Mitutoyo EURO M 574 u veoma dobrom stanju na prodaju. Bez računara i softvera. Godina proizvodnje: 1999 Nwedpsu E Uzxsfx Anzsl Bez PC-a!!! X osa: 500 mm Y osa: 700 mm Z osa: 400 mm Rezolucija: 0,0005 mm Materijal merne table: granit Renishaw MH 20i merni taster Veličina granitnog ležišta: 850 mm x 1160 mm Standard dužine: visoko precizni linearni enkoder Centrirajući mikroskop: Mitutoyo CF-10 Fiksacija i fino podešavanje: One-Touch pneumatska stega za svaku osu, beskonačno fino podešavanje preko celog hoda svake ose. Radna površina: 680 x 1160 Stezanje radnog predmeta: navojni umetak M8 x 1,25 Radni predmet: Razmak između stubova: 720 mm Maksimalna visina: 480 mm Maksimalna težina: 160 kg bez PC-a Neizvesnost merenja dužine po ISO 10360 E = [3,5 + 4,0L/1000] µm u temperaturnom opsegu od 18 do 22 °C Težina mašine: 450/540 kg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Mašina za brušenje pojedinačnog drveta brušenje sa gornje i donje strane Nsdpfx Ajwyda Ujnzswl električno podešavanje visine sa digitalnim prikazom beskonačno podesiva brzina uvlačenja zvezda/trougao pokretanje pneumatsko zatezanje trake glavni prekidač oscilacija brusne trake finish četkasti agregat gore i dole, ručno podešavanje visine Radna širina: 190 mm Radna visina: 4 - 150 mm minimalna dužina obratka: cca 280 mm dimenzije brusne trake D x Š = 1850 x 200 mm brzina uvlačenja: 5 - 25 m/min instalirana snaga: cca 14 kW prečnik priključka za usisavanje: 2 x 180 mm Dimenzije D x Š x V = 2000 x 1000 x 2050 mm Težina: cca 1800 kg Uključuje ulazni i izlazni rolo transporter D = 1600 mm, bez pogona Napomena za polovne mašine: • Zadržavamo pravo na tehničke greške i međuprodaju. • Navedene cene važe za preuzimanje sa lokacije – slobodno utovareno! • Mašina je očišćena i proverena u pogledu funkcionalnosti. • Sve mašine se kupuju po principu viđeno-kupljeno, bez ikakvih garancija. Kupac ima mogućnost da pregleda mašinu na licu mesta. • Posebni dogovori su mogući isključivo u pisanoj formi. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje vaše adrese i broja telefona!)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prolaz vretena: 56 mm, brzina vretena (maks.): 4.000 o/min, ukupna težina: 1.450 kg, Na prodaju je visokoprecizna, ciklusno upravljana strugalica WEILER CONDOR VC plus, proizvedena 2013. godine. Mašina je u potpuno funkcionalnom stanju, izuzetno dobro održavana i isporučuje se sa veoma opsežnim paketom dodatne opreme (slike mašine u upotrebi). Tehnički podaci i oprema: Proizvođač / Model: WEILER CONDOR VC plus Godina proizvodnje: 2013 Visina centra: 180 mm Razmak između centara: 800 mm / U Prečnik obrade iznad ležišta: 360 mm Prečnik vretena: Ø 56 mm Brzina vretena: kontinuirano podesiva do 4.000 obrtaja u minuti Radni napon: 400 V Priključna snaga: 12,5 kVA Masa mašine: oko 1.450 kg Digitalni displej / Kontrola: WEILER VC plus, elektronska kontrolna tabla Dodatna oprema i sadržaj isporuke (prema slikama): Nodpfx Ansz Dwtwjzewl - 1 x fiksna stezna glava - Opsežan set brzopoveznih steznih glava Multifix - Veliki izbor steznih glava (tvrde i meke) - Montirana tročeljustna stezna glava - Zaštitni štit / poklopac Na zahtev, transport i utovar se mogu organizovati uz doplatu, širom Evrope. Cene su bez PDV-a. Pregled mašine je moguć uz prethodni dogovor. Kontaktirajte nas, naš tim će vam rado pomoći. Moguća je zamena ili otkup! Kupovina i prodaja mašina KUPOVINA / PRODAJA MAŠINA ZA PROIZVODNJU I OBRADU METALA ITD. Da li vam je potrebna kvalitetna, ali pristupačna mašina za obradu metala za vašu proizvodnju? Ili želite da prodate svoju? Za više informacija ili mogućnosti kontakta, posetite našu veb stranicu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: FA72, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SMI TF350 je mašina za pakovanje u ladice, dizajnirana za sekundarno pakovanje PET boca. Izgrađena 2009. godine, ova industrijska mašina za pakovanje formira pakete boca u ladice za efikasno rukovanje, transport i distribuciju unutar postojeće linije za punjenje boca. Pruža praktično rešenje za pogone za proizvodnju pića kojima je potrebno pouzdano oprema za pakovanje na kraju linije. Proizvođač: SMI, Model: TF350, Godina proizvodnje: 2009, Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min, Rukovanje kontejnerima: PET boce. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Ova mašina za pakovanje u ladice namenjena je za automatizovane operacije pakovanja, podržavajući organizovano grupisanje PET boca u konfiguracije ladica. Mašine ovog tipa integrisane su sa sinhronizovanim sistemima za dovod i odvođenje proizvoda, kako bi se održao konzistentan tok paketa kroz fazu sekundarnog pakovanja. TF350 može da podrži optimizovane operacije u industrijskim okruženjima za pakovanje, gde je potrebno ponovljivo formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: SMI TF350 može biti postavljen nizvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, etiketiranje i transport boca u PET liniji za punjenje. Pogodan je za rasporede proizvodnje pića u kojima se napunjene boce moraju grupisati i pripremiti za paletiranje ili dalju distribuciju. Njegov kapacitet od 45-50 paketa/min omogućava integraciju sa odgovarajućom opremom koja se nalazi uzvodno i nizvodno. Kao rabljena mašina za pakovanje u ladice, može se razmotriti za nadogradnju linije, projekte zamene ili proširenje postojeće opreme za punjenje boca. Ispravna integracija zahteva kompatibilne transportne sisteme za boce, rukovanje odvođenjem paketa, sisteme za dovod ladica i koordinaciju sa nizvodnim sistemima za paletiranje ili logistiku skladišta. Nwjdpfx Aoztwl Ujnzol Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u veoma dobrom stanju i redovno je održavana. Obimne godišnje popravke obavljao je proizvođač, što doprinosi kontinuitetu operativne pouzdanosti. Mašina za pakovanje u ladice ostaje u proizvodnji do 30. septembra 2026. godine, što pokazuje da je deo aktivnog procesa pakovanja pre demontaže. Operativne performanse i svestranost: Osmišljena posebno za rukovanje PET bocama, ova mašina za pakovanje u ladice podržava fazu sekundarnog pakovanja u proizvodnji pića. Pakovanje u ladice pomaže u stvaranju stabilnih, lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Mašina je pogodna za proizvođače koji traže rabljenu opremu za linije za punjenje boca koja podržava organizovane operacije na kraju linije bez menjanja primarnog procesa punjenja. Njena uloga u industrijskom pakovanju je transformacija kontinuiranog toka boca u definisane pakete u ladicama, što poboljšava rukovanje proizvodom između faza proizvodnje i distribucije. Završna konfiguracija paketa i kompatibilnost treba da budu koordinisane sa formatom boce, dizajnom ladice, rasporedom transportne trake i potrebnim nizvodnim logističkim tokom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija treba da bude planirana u skladu sa postojećim putem transportne trake za boce i potrebnim visinama dovodne i odvodne stanice. Planirano je da se mašina demontira i utovari između 7. i 10. oktobra 2026. godine. Priprema lokacije treba da uključuje odgovarajući pr...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: PST37, Korišćeni pasteur za paradajz sok, 400 komada u minuti (CPM) Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj četvoromodulni BOND tunelski pasteur-hladnjak je dizajniran za termičku obradu i kontrolisano hlađenje kontejnera sa paradajz sokom. Mašina, koja je uglavnom izrađena od nerđajućeg čelika, kombinuje faze pasteurizacije i hlađenja na kontinuiranom Intralox plastičnom mrežastom transporteru i nudi robusno rešenje za industrijske aplikacije pakovanja i proizvodnje pića koje zahtevaju produženu termičku obradu. Maksimalna brzina proizvodnje: Za paradajz sok 400 kontejnera u minuti (24.000 jedinica na sat), za pivo 600 kontejnera u minuti (36.000 jedinica na sat). Alternativni uslovi rada: 300 kontejnera u minuti (revidirana, u odličnom stanju). Termička dužina: 27.400 mm. Koristiva širina: 3.200 mm. Koristiva površina procesa: 80 m². Ukupni unutrašnji kapacitet: 22.000 komada. Težina proizvoda korišćena za termički proračun: 450 g. Nedpfxjzvl S Io Anzewl Navedeni format kontejnera: 2.0 L. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Pasteur se isporučuje sa električnim upravljačkim ormarom za kontrolu termičke obrade i procesa transporta. Rezervoari za vodu, cirkulacione pumpe, uređaji za razmenu toplote i kontinuirani transporter su integrisani u koordinisani operativni sistem. Konstrukcija uključuje sisteme cirkulacije vode za pasteurizaciju i hlađenje. Termički podaci o performansama pokazuju vodu za pasteurizaciju na 95°C i temperaturnu razliku hladnog tornja od 10°C. Dokumentovani volumen cirkulacione vode je 80 m³/h, sa dodatnim podacima o pumpama od 65 m³/h i 165 m³/h. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ovaj tunelski pasteur je pogodan za instalaciju u korišćenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakovanje, u kojoj se punjeni kontejneri moraju pasteurizovati pre daljih operacija, kao što su etiketiranje ili sekundarno pakovanje. Njegova konfiguracija sa kontinuiranim mrežastim transporterom podržava inline protok proizvoda između prethodne opreme za punjenje i kasnijih mašina za hlađenje, inspekciju ili pakovanje. Mašina je prvobitno dizajnirana za paradajz sok, proizvod koji zahteva duže vreme pasteurizacije i više temperature pasteurizacije u poređenju sa pivom. Zbog toga se sistem može koristiti i za primene u proizvodnji pića i preradi hrane sa sličnim zahtevima za termičku obradu. Hladna zona uključuje tamponski transporter od 20 m² za podršku kontrolisanog izbacivanja proizvoda i balansa linije. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina se nudi kao nova i potpuno funkcionalna, sa kompletnom opremom potrebnom za rad. Potpuna konstrukcija od nerđajućeg čelika podržava dugotrajnost i higijenu u zahtevnim proizvodnim okruženjima, dok Intralox mrežasti transporter obezbeđuje kontinuirani transport kontejnera kroz zone termičke obrade i hlađenja. Operativne performanse i svestranost: Kod 400 kontejnera u minuti, maksimalna...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: GA25, Korišćena MAŠINA ZA POSTAVLJANJE METALNIH POKLOPACA ROBINO & GALANDRINO 14000 BPH – Godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Robino & Galandrino RECORD 14000 je mašina visokih performansi za postavljanje metalnih poklopaca, dizajnirana za konstantno i precizno postavljanje metalnih poklopaca na staklene boce. Proizvedena 2010. godine, ova rabljena jedinica je održavana u radnom stanju i odlično je prikladna za modernizaciju postojeće rabljene linije za punjenje ili proširenje kapaciteta industrijskog pakovanja u proizvodnji pića. Njena čvrsta konstrukcija i pouzdana mehanika omogućavaju stabilan, kontinuiran rad pri visokim brzinama, što je tipično za modernu opremu za punjenje. Tip mašine: Mašina za postavljanje metalnih poklopaca. Proizvođač: Robino & Galandrino. Model: RECORD 14000. Godina proizvodnje: 2010. Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat. Vrste kontejnera: Dizajnirana za rukovanje staklenim bocama. Primena: Postavljanje metalnih poklopaca za gazirana pića. Napajanje: 400 V, 3-faze. Frekvencija: 50 Hz. Nominalna struja (In): 4,15 A. Zaštita (ICC): 20 A. Šifra električne šeme: REC262. Sertifikacija: CE. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina integriše industrijski električni sistem, referisan šifrom električne šeme REC262, i radi na napajanju od 400 V, 3-faze, 50 Hz. Dizajnirana je sa CE-kompatibilnim sigurnosnim mehanizmima, a mašina za postavljanje metalnih poklopaca obezbeđuje pouzdane, ponovljive performanse sa konstantnim postavljenjem metalnih poklopaca i integritetom zavrtnja. Sigurnosne brave i električna kola za hitno zaustavljanje pomažu u zaštiti operatera tokom rada i promena. Dizajn jedinice olakšava brze prilagodbe komponenti za rukovanje bocama, pojednostavljujući podešavanje za različite formate i održavajući visoku dostupnost na modernoj liniji za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova mašina za postavljanje metalnih poklopaca se besprekorno integriše u nastavku zatvaranja i ispred etiketiranja unutar linije za punjenje u staklene boce. Kompatibilna je sa standardnim interfejsima transportera i može se sinhronizovati sa uzvodnom i nizvodnom opremom, kao što su mašine za zatvaranje, mašine za postavljanje folije, mašine za etiketiranje i sistemi za sekundarno pakovanje. RECORD 14000 podržava kontinuiran rad u liniji ili može biti konfigurisan kao samostalna stanica sa odgovarajućim ulaznim i izlaznim transporterima. Njen profil performansi i fleksibilnost interfejsa čine je efikasnim dodatkom linijama za proizvodnju pića, fokusiranim na gazirana pića pakovana u staklene boce. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je ostala u proizvodnji do kraja marta 2026. i trenutno je u radnom stanju. Pregledana je, očišćena i podmazana, što pokazuje pažljivo održavanje u skladu sa efikasnim radom linije. Mašina je odmah dostupna, što omogućava brzo uvođenje i minimalno vreme zastoja za objekte koji žele da povećaju kapacitet ili zamene stariju stanicu za postavljanje metalnih poklopaca. Operativne performanse i svestranost: Dizajnirana od strane Robino & Galandrino, RECORD 14000 obezbeđuje brzo postavljanje metalnih poklopaca sa stabilnim rukovanjem bocama i konstantnim kvalitetom zavrtnja. Njena konstrukcija podstiče... Nwodpfx Ajzvprlonzol

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj mašine/vozila: LC514, Polovna SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12.000 boca na sat (bph) Glavne karakteristike linije za flaširanje: Polovna SIDEL linija za negaziranu vodu kapaciteta do 12.000 boca na sat pruža visok nivo produktivnosti i preciznosti. Sistem proizvodi 12.000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija radi s PET ambalažom u veličinama od 0,33 L do 1,5 L. Ova linija koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje za svaku bocu. Podržava ambalažu sa prečnicima grla između 25 i 29 mm, čime povećava kompatibilnost sa različitim standardima tržišta. Sistem je namenjen isključivo za negaziranu vodu, što garantuje specifičan i posvećen tok proizvodnje. Detalji opreme u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Mašina za izduvavanje boca Sidel SBO 8 iz 2005. godine oblikuje boce u samoj srži procesa. Ova mašina koristi visoko pritisnut vazduh za pretvaranje preformi u gotove boce. SIDEL tehnologija omogućava precizno oblikovanje i optimalnu upotrebu PET materijala, čime se minimizira otpad. Filler monoblok: Nwjdpfxevgva Ue Anzol Filer monoblok Sidel 36 36 9, takođe iz 2005. godine, spaja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimizira iskorišćenost prostora i skraćuje vreme prenosa između faza. Volumetrijski sistem punjenja omogućava precizna doziranja i obezbeđuje visok kvalitet krajnjeg proizvoda. Mašina za etiketiranje: Mašina za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine lepi wrap-around etikete na ambalažu. Napredna tehnologija obezbeđuje tačnu poziciju etikete i poboljšava izgled gotovog proizvoda. Sistem je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahteve u pogledu brzine linije i kvaliteta. Mašina za termo-skupljajuću ambalažu: Sidel Cermex termo-skupljajuća mašina iz 2005. godine obavlja sekundarno pakovanje. Mašina koristi termo-skupljajuću foliju za pravljenje kompaktnih i sigurnih pakovanja. Ovaj proces poboljšava logistiku, distribuciju i štiti proizvode tokom transporta. Transporteri u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Linija koristi kompletan sistem transportera, kako vazdušnih tako i podnih. Ovi transporteri obezbeđuju neprekidan i kontinualan tok između proizvodnih faza. Dodatno, minimizuju zastoje i doprinose visokoj operativnoj efikasnosti. Tehničke prednosti linije: Ova polovna linija za flaširanje odlikuje se pouzdanošću i robusnošću, uprkos godini proizvodnje 2005. Sve mašine omogućavaju dugotrajni rad i smanjuju troškove održavanja. Sistem omogućava efikasno punjenje negazirane vode i garantuje specifičan i čist proces bez kontaminacije. SIDEL liniju je moguće potpuno integrisati sa pratećim komponentama poput mašine za etiketiranje i termo-skupljajuće mašine, čime se obezbeđuje neprekidan proizvodni tok. Sa brzinom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava zahteve srednje i visoke proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Ovaj monoblok efikasno obrađuje mirne tečnosti kao što su voda i vino. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovu mašinu 1999. godine, što omogućava radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Pored toga, ova jedinica je trenutno skladištena i spremna za momentalnu upotrebu. Struktura monobloka i rotacija Mašina radi u smeru kazaljke na satu, omogućavajući glatko i kontinuirano kretanje posuda kroz svaku stanicu obrade. Ovakav rotacioni dizajn precizno sinhronizuje cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što doprinosi maksimizaciji produktivnosti i minimalizaciji prekida tokom punjenja. Time se osigurava efikasan tok rada tokom celog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Ova jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i obezbeđuju dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Nsdpfevgvd Hex Anzewl Stanica za ispiranje Sa 20 hvataljki na stanici za ispiranje, mašina tretira svaku bocu pojedinačnim ciklusom ispiranja, pripremajući je za punjenje. Zahvaljujući ovoj konstrukciji, monoblok brzo i efikasno ispira posude, uklanja ostatke i priprema ih za fazu punjenja. Stanica za punjenje na polovnom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph U delu za punjenje, mašina koristi 20 fiksnih ventila sa sistemom gravitacije ili lakog vakuuma, što obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Ovakav dizajn omogućava brzinu i preciznost, postižući ravnomerno punjenje do 4500 bph. Ova metoda punjenja je pogodna za mirne proizvode kao što su voda i vino, čuvajući njihove karakteristike i sprečavajući turbulenciju. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje je opremljena sa tri glave za aluminijumske navojne čepove i tri glave za ravne plute. Na ovaj način, mašina može da koristi različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost omogućava čvrsto i pouzdano zatvaranje posuda nakon punjenja. Bezbednosne karakteristike polovnog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Na kraju, ovaj monoblok uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite i operatera i posude tokom rada. Ove bezbednosne funkcije dodatno povećavaju pouzdanost i obezbeđuju neprekidan rad mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Polovni slučaj Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutija / min Ovaj Case Erector ne samo da formira kartonske kutije "američkog" tipa, već obezbeđuje i visoku efikasnost i pouzdanost. Pored toga, zaptiva dno svake kutije lepkom za topljenje i, što je najvažnije, obrađuje do 23 kutije u minuti. Zbog toga je savršen za proizvodne linije koje zahtevaju i preciznost i brzinu. Karton Magazin i Karton Prenos Prevoz Prvo, mašina ima horizontalno montiran kartonski magazin na donjem zadnjem delu, koji optimizuje prostor i omogućava lak pristup za utovar. Osim toga, multifunkcionalni karton prevoz prevoz bira, otvara i prenosi kartonske kutije pomoću elektromehaničkog sistema upravljanja. Kao rezultat toga, ova postavka obezbeđuje precizan, kontinuiran rad i značajno smanjuje vreme zastoja tokom promena formata ili podešavanja. Klapna Zatvaranje i lepak Primena Nwsdsvgvi Aopfx Anzsl Sledeće, ova mašina automatski upravlja zatvaranje kutija zakrilca. Konkretno, zatvara kratke donje zakrilce pomoću elektro-pneumatske komande, dok se dugi zakrilci zatvaraju dok se kutija kreće. Pored toga, jedinica za topljenje lepka obezbeđuje pouzdanu, sigurnu donju brtvu. Shodno tome, mašina upravlja ovim procesima potpuno automatski, što, zauzvrat, povećava efikasnost i minimizira potrebu za ručnom intervencijom. Sistemi kontrole i bezbednosti Što se tiče kontrole, mašina kontinuirano prati prisustvo kartona u časopisu i tokom prenosa kroz napredne sisteme kontrole. Štaviše, upozorava operatere kada se višak kartona akumulira na izlazu. Operateri, u međuvremenu, kontrolišu sve funkcije mašine preko ekrana osetljivog na dodir, što pojednostavljuje podešavanja i promene formata. Pored toga, ovaj ekran odmah prikazuje sve anomalije ili tehničke probleme, što pomaže u poboljšanju napora za preventivno održavanje. Siemens PLC i bezbednost polovnog kućišta Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutija / min Polovni slučaj Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutije / min, pored toga, koristi PLC serije Siemens S7 za preciznu kontrolu svake operacije. Štaviše, električni sistem koristi niskonaponske kontrole, što dodatno poboljšava bezbednost operatera. Pored toga, mašina uključuje zaštitne štitnike i sigurnosne uređaje kako bi se zadovoljili propisi o bezbednosti na radnom mestu, čime se obezbeđuje bezbedna upotreba u visoko regulisanim proizvodnim okruženjima. Performanse i tehničke specifikacije Što se tiče performansi, mašina može da proizvede između 15 i 23 kutije u minuti, u zavisnosti od veličine kutije i konfiguracije. Što se tiče kartonskog časopisa, on drži između 100 i 150 kartona, čime se omogućava kontinuirani rad bez čestog ponovnog punjenja. Osim toga, radi na 1,5 kV snage, sa dodatnih 3,5 kV za sistem lepka, što ga čini energetski efikasnim. Pored toga, mašina radi na radnom pritisku od 5 bara i troši 80-100 litara vazduha u minuti, što dodatno doprinosi njenoj ukupnoj efikasnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni duvanje mašina Sipa SFR 16 Procena sistema grejanja i preforma hranjenja Prvo, sveobuhvatna procena celog sistema peći je imperativ, obuhvatajući okretne rampe i zatezne vodiče točkova, kako bi se osigurao efikasan i besprekoran proces formiranja boca. Evaluacija prenosnih ruku i kamere Sipa ventilatora Neophodan aspekt odnosi se na kontrolu prenosa oružja i kamera. Ove komponente igraju ključnu ulogu u održavanju kontinuiranog i neprekidnog protoka proizvodnje. Osim toga, pedantna inspekcija njihove funkcionalnosti je od suštinskog značaja za održavanje kvaliteta i preciznosti procesa duvanja. Stanje kalupa i mehanizma istezanja Jednaki naglasak je stavljen na procenu stanja kalupa i mehanizma istezanja. Tačnost i integritet kalupa su ključni u proizvodnji besprekornih, visokokvalitetnih boca. Shodno tome, sprovođenje detaljne procene ovih komponenti je od suštinskog značaja za obezbeđivanje optimalnog rada mašina. Ispitivanje vodenih i vazdušnih krugova u Sipa ventilatoru Nakon toga, integritet vode i vazduha kola, integralne komponente za preforma hlađenje i kontrolu pritiska tokom procesa duvanja, se ispituje. Obezbeđivanje pravilne cirkulacije vode i vazduha je od ključnog značaja za održavanje stabilnih uslova rada i garantovanje kvaliteta finalnog proizvoda. Tehničke specifikacije i dodatni detalji Što se tiče tehničkih specifikacija, navedeni su relevantni detalji u vezi sa dostupnim SKU-ovima i težinom PET predformi po SKU-u. Konkretno, za 0,5 L, težina je 14 g, za 1,0 L, to je 26 g, za 1,5 L, ostaje na 26 g, a za 2,0 L, kreće se od 29-31 g. Važno je napomenuti da postojeći kalupi Sipa ventilatora neće biti isporučeni sa mašinom; Zamena je po nahođenju kupca. Pored toga, preforma vrat je naveden kao Corvaglia 28. Dalji tehnički detalji uključuju identifikaciju električnog ormarića i komandnog panela PLC-a Sipa ventilatora kao Siemens S7, zajedno sa ukupnim brojem šupljina, koji iznosi 16. Glavna zapažanja o mašini za puhanje Rerna i preforma u hrani Uslov sledećeg:  Rerna, Turning-over rampe _ vodeći i zatezni točak  Moduli za grejanje, ventilacija pećnice i štitovi za hlađenje  Prenos ruke i kamere  Kalupi i mehanizam istezanja  Voda i vazduh kola Sve su to u odličnim uslovima  Broj SKU-a i PET preforma težina po SKU 0,5 l: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 L: 29-31 g Postojeći kalupi će biti isporučeni zajedno sa mašinom. Mogu se isporučiti i trenutni crteži boca. Zamenićete ih ako želite nešto drugačije. Nwedevgvtuepfx Anzel Preoblikovati vrat Aljaska 3-start Električni kabinet i komandni panel PLC: Siemens S7, odlično opšte stanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Polovni Punjenje Monoblok OCIM 24-32-8 do 10000 bph OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje stoji kao vrhunaц u tehnologiji flaširanja. Nudi neuporediv kapacitet do 10000 boca na sat. Izrađen od strane OCIM-a 1998. godine, ova mašina utjelovljuje pouzdanost i efikasnost. Specijalno dizajniran da zadovolji zahteve punjenja staklenih posuda, posebno onih u kojima se nalaze naftni derivati. Tehnički detalji U srcu ovog monobloka leži njegov ispiranje, opremljen sa 24 hvataljke pažljivo projektovan da obezbedi sigurno držanje kontejnera. Radeći sa preciznošću, sredstvo za ispiranje koristi komprimovani vazduh za tretman, garantujući optimalnu čistoću tokom procesa punjenja. Prelazeći neprimetno na punilo, koje služi kao osnovna komponenta monobloka, nailazimo na čudo inženjeringa. Sa KSNUMKS ventilima za punjenje, ovaj monoblok je sposoban da se lako nosi i sa najzahtevnijim zadacima flaširanja. Bez obzira da li se koristi gravitacija ili tehnika lagane depresije, punilo obezbeđuje ravnomernu i efikasnu distribuciju proizvoda, zahvaljujući fiksnom dizajnu mlaznice. Završetak trifekte funkcionalnosti je poklopac, kritičan element u procesu zaptivanja. Konfigurisan za smeštaj aluminijumskih navojnih poklopaca, poklopac ima 8 glava koje rade u harmoničnoj sinhronizaciji, rotirajući u smeru kazaljke na satu kako bi sigurno zatvorile svaku bocu. Trenutno stanje i skladištenje Uprkos svojim ogromnim mogućnostima, OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje trenutno se nalazi u skladištu, strpljivo čekajući svoj trenutak da zasija. Zaštićen od zuba vremena, stoji kao dokaz preciznog inženjeringa. Čuva se kako bi se održao integritet i performanse. Primena i prednosti Kada se raspoređuje, ovaj monoblok prevazilazi puke mašine, postajući kamen temeljac efikasnih operacija flaširanja. Sa kapacitetom do 10000 boca na sat, revolucionira proizvodne procese. Ovo omogućava proizvođačima da zadovolje zahteve dinamičnog tržišta sa neuporedivom brzinom i preciznošću. Osim toga, OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje nudi opipljive prednosti izvan impresivne propusnosti. Njegova pouzdanost minimizira zastoje, obezbeđujući kontinuirani rad i maksimizirajući produktivnost. Štaviše, njegova svestranost omogućava besprekorno prilagođavanje različitim zahtevima flaširanja, što ga čini svestranim sredstvom u rukama pronicljivih proizvođača. Zaključak korišćenog punjenja monobloka OCIM 24-32-8 do 10000 bph U zaključku, Polovni Punjenje Monoblok OCIM 24-32-8 predstavlja oličenje izvrsnosti u tehnologiji flaširanja. Sa svojom robusnom konstrukcijom, inovativnim karakteristikama i neuporedivim performansama, stoji kao dokaz posvećenosti OCIM-a kvalitetu i inovacijama. Bez obzira da li je u skladištu ili u radu, ovaj monoblok ostaje svetionik efikasnosti, spreman da podigne operacije flaširanja na nove visine uspeha. Nwsdpfsvgvufjx Anzel

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: SCIAC44, Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018. Ova mašina predstavlja pouzdano i robusno rešenje za industrijske linije za punjenje. Aesse Service je ovaj model proizveo 2018. godine kako bi obezbedio visok učinak uz optimalnu energetsku efikasnost i istovremeno održao kvalitet procesa pranja. Iako je već korišćena, radila je u veoma ograničenom obimu, što joj je očuvalo izvanredno stanje. Trenutno je uskladištena; model LINE6 je dizajniran za staklene kontejnere standardnog formata od 0,75 L i radi sa kapacitetom od 900 boca na sat (BPH). Tehničke karakteristike mašine za pranje flaša Aesse Service Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, nudi konstantnu proizvodnju uz potrošnju energije od 2 kW. Pored toga, mašina se napaja visokonaponskim (A.T.) priključkom od 400 V naizmenične struje ±10% sa nulom i uzemljenjem, dok su upravljački krugovi napajani niskonaponski (B.T.) sa 24 V istosmjerne struje ±10%. Mašina podržava frekventni opseg od 50 do 60 Hz, što omogućava primenu u različitim industrijskim standardima. Pneumatski sistem Za efikasan rad, mašini je potrebna dovod komprimovanog vazduha pod pritiskom od 6 bara i potrošnjom od 500 litara u minuti. Ovaj konstantan protok vazduha omogućava precizne cikluse pranja, što je od ključnog značaja za linije za punjenje, budući da pravilnost protoka vazduha direktno utiče na kvalitet proizvoda. Pored toga, stabilan dovod vazduha garantuje dugoročnu pouzdanost u radu. Dimenzije i težina Zahvaljujući svom kompaktom dizajnu, polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može se lako integrisati i u skučenim radnim prostorima. Mašina ima dimenzije 1300 x 1300 x 1600 mm (dužina x širina x visina) i težinu, bez tečnosti ili punih vodova, između 300 i 500 kg. Ova umerena masa olakšava transport i instalaciju, što model LINE6 čini praktičnim i svestrano primenljivim u raznim industrijskim okruženjima. Kapacitet kontejnera Njdpfovhcpljx Anzswl Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može obrađivati boce zapremine od najmanje 0,5 litara do maksimalno 1,5 litara, pružajući visok nivo fleksibilnosti u proizvodnji. Ovaj raspon posebno pokriva najčešće formate u industriji pića i zadovoljava raznovrsne zahteve pranja. Prečnik i visina boca Mašina može prihvatiti boce prečnika od 55 mm do 115 mm, što omogućava sigurno fiksiranje različitih staklenih kontejnera tokom procesa pranja. Takođe, podržane su visine boca od 160 mm do 345 mm. Preduzeća tako mogu koristiti razne formate bez čestih promena opreme. Performanse i pouzdanost Mašina za pranje flaša zahvaljujući robusnoj izradi i naprednom dizajnu pruža dugotrajne performanse. Dodatno, konstrukcija smanjuje potrebu za redovnim održavanjem, što je za kontinuiranu proizvodnju u industrijskim linijama za punjenje od suštinske važnosti. Kako je mašina do sada bila minimalno korišćena, to dodatno doprinosi njenoj pouzdanosti. Sa kapacitetom od 900 boca na sat, model...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 41.000 h, Polovni monoblok etiketer za punjenje Polaris za maslinovo ulje - 1400 BPH Nsdpfjvvapxjx Anzewl Ako tražite pouzdano i optimizovano rešenje za proizvodnju maslinovog ulja, Polaris Punjenje i etiketiranje Monoblok je odlična investicija. Dizajnirana za brzinu od približno KSNUMKS boca na sat (BPH), ova mašina je idealna za mala i srednja preduzeća koja žele da povećaju efikasnost proizvodnje bez ugrožavanja kvaliteta. Kao polovna mašina, takođe pomaže u smanjenju troškova nabavke uz održavanje visokih performansi zahvaljujući svojoj robusnoj strukturi i pouzdanoj tehnologiji. 1. Glavne karakteristike Srž ovog rešenja za flaširanje leži u kombinaciji funkcija punjenja i označavanja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekih ključnih detalja: Monoblok struktura: punjenje i označavanje integrisano u jednu jedinicu. Kapacitet 1400 BPH: savršen za srednja preduzeća. Kompatibilnost maslinovog ulja: dizajniran za rukovanje tečnostima slične gustine jestivom ulju. Ergonomski dizajn: lak pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: može se lako dodati postojećoj liniji za flaširanje. Ove karakteristike obezbeđuju maksimalnu operativnu efikasnost i pojednostavljuju proizvodni proces uz očuvanje kvaliteta maslinovog ulja i pružanje profesionalne završne obrade svakoj boci. 2. Prednosti ovog hibridnog rešenja za punjenje i etiketiranje Usvajanje monobloka za punjenje i etiketiranje može pružiti značajne prednosti onima koji žele da razviju ili nadograđuju svoj sistem proizvodnje maslinovog ulja: Niži operativni troškovi: jedna mašina pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: zahvaljujući kompaktnom dizajnu, površina instalacije je svedena na minimum. Poboljšana kontrola kvaliteta: manje prelaza između punjenja i označavanja znači manje grešaka i manje otpada. Fleksibilnost: mašina se može prilagoditi različitim veličinama boca i vrstama etiketa. Sa ovim prednostima, Polaris Monoblok (M278) je posebno pogodan za preduzeća koja žele da povećaju produktivnost uz održavanje visokih standarda kvaliteta. Njegova brzina od oko 1400 BPH obezbeđuje brz odgovor na zahteve tržišta. 3. Maksimiziranje efikasnosti proizvodnje Maslinovo ulje zahteva posebnu pažnju kako bi se očuvala njegova organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i označavanje dizajniran je imajući na umu ove aspekte, sa visokokvalitetnim komponentama koje rade zajedno kako bi se osiguralo održavanje delikatne prirode proizvoda. Ključni faktori koji pomažu u poboljšanju efikasnosti proizvodnje uključuju: Precizna podešavanja: mogućnost finog podešavanja zapremine punjenja smanjuje otpad ulja. Smanjeno vreme zastoja: intuitivan dizajn koji pojednostavljuje održavanje i promene formata. Pametna automatizacija: neki procesi (kao što je upravljanje etiketama) mogu se automatizovati, minimizirajući ručnu intervenciju. Sve ove karakteristike čine Polaris Monoblock (MKSNUMKS) dragocenom imovinom za one koji žele da poboljšaju performanse svoje linije za flaširanje, obezbeđujući kontinuiran i pouzdan radni tok.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni punjenje Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Tehničke karakteristike i detalji o radu korišćenog RIVI monobloka za punjenje  Polovni monoblok za punjenje RIVI KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH pruža visoku efikasnost i operativnu pouzdanost kroz svoj integrisani sistem za flaširanje. RIVI je proizveo ovu mašinu 2001. godine, kombinujući funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu koja optimizuje i prostor i vreme proizvodnje. Shodno tome, Polovni RIVI Punjenje Monoblok odgovara kompanijama koje imaju za cilj da poboljšaju svoje operacije flaširanja neprimetno. Monoblok Specifikacije i formati boca Model 50-60-12 obrađuje PET boce prečnika između 50 i 95 mm i visine u rasponu od 150 do 340 mm. Pored toga, podržava formate od 1,5 L, 0,7 L i 0,5 L, povećavajući fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Osim toga, postiže stopu proizvodnje od 12.000 boca na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije srednjeg i velikog kapaciteta. Mašina meri 5370 mm dužine, 4070 mm širine i 3000 mm visine, a teži 20.000 kg. Štaviše, sistem se okreće u smeru kazaljke na satu, što obezbeđuje kontinuiran i nesmetan protok proizvodnje. Odeljak za ispiranje U ovom delu je koristio RIVI Punjenje Monoblok, 50 hvataljke čvrsto drže boce za vrat, stabilizujući ih tokom procesa ispiranja. Svaka boca dobija jedan tretman, tokom kojeg filtrirana voda ili rastvor za dezinfekciju uklanja prašinu i ostatke. Pored toga, sinhronizovani sistem rotacije osigurava da ispiranje pokriva sve oblasti ravnomerno, dok kontrolisani drenažni sistem efikasno sprečava nakupljanje tečnosti i kontaminaciju. Kao rezultat toga, ovaj proces temeljno priprema boce za primanje proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta. Nwedpevxum Dsfx Anzel Odeljak za punjenje Mašina koristi sistem za punjenje gravitacione svetlosne depresije, koji je idealan za negazirane tečnosti kao što je mirna voda. Međutim, takođe efikasno ispunjava gaziranu vodu održavanjem blage kontrole pritiska, obezbeđujući minimalan gubitak gasa. Uz odgovarajuće modifikacije, može da se nosi sa određenim vrstama bezalkoholnih pića, što ga čini svestranim za različite proizvodne potrebe. Sistem koristi KSNUMKS namenske ventile za punjenje, omogućavajući precizan protok proizvoda uz izbegavanje penjenja ili turbulencije. Senzori kontinuirano prate i regulišu nivo punjenja, obezbeđujući konzistentan kvalitet čak i pri velikim brzinama. Odeljak za zatvaranje Odeljak za zatvaranje oslanja se na 12 glava za sigurno nanošenje plastičnih poklopaca vijaka. Mašina uključuje automatski ulagač poklopca, sa kapacitetom spremnika od 10.000 do 13.000 kapa, koji podržavaju vrat 1881, niski navoj i sportske kape. Prvo, sistem automatski hrani i postavlja poklopce iznad boca. Zatim, svaka glava zavrtne kape sa odgovarajućim obrtnim momentom, stvarajući čvrstu, hermetičku brtvu koja čuva i svežinu gasa i proizvoda. Pored toga, integrisani senzori otkrivaju nepravilno zatezanje i odmah prijavljuju sve greške. Zbog toga sistem smanjuje otpad uz garantovanje pouzdanog zaptivanja i operativne efikasnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Polovni Tetra Pak Spirala Akumulator 47 metara Godina 2010 Polovni Tetra Pak Helik Akumulator 47 metara godine 2010 optimizuje protok kontejnera u linijama za flaširanje velikog kapaciteta. Konkretno, efikasno balansira proizvodnu liniju, obezbeđujući konstantno kretanje između različitih mašina. Kao rezultat toga, smanjuje zastoje i povećava ukupnu produktivnost postrojenja. Štaviše, poboljšava operativnu konzistentnost, što poboljšava ukupnu efikasnost. Tetra Pak, globalni lider u rešenjima za flaširanje i pakovanje, proizveo je ovaj model ACHKS KSNUMKS kako bi obezbedio robusnost i pouzdanost. Naime, njegova spiralna struktura zbija i efikasno akumulira kontejnere uz minimiziranje upotrebe prostora. Osim toga, sa dužinom od 47 metara, upravlja velikim količinama kontejnera, obezbeđujući kontinuirani protok čak i tokom promena formata ili operacija održavanja uzvodno ili nizvodno od linije. Zbog toga garantuje produktivnost bez nepotrebnih prekida. Rad i tehničke karakteristike akumulatora Tetra Pak Helik Tetra Pak spiralni akumulator glatko pomera kontejnere koristeći spiralni sistem. Shodno tome, sprečava uska grla i smanjuje rizik od oštećenja proizvoda. Pored toga, spiralna konfiguracija ravnomerno raspoređuje opterećenje, održavajući konstantan protok. Ovo je posebno važno za velike brzine flaširanja linija, gde prekidi mogu izazvati gubitke produktivnosti. Tehničari su revidirali Polovni Tetra Pak Helik akumulator 47 metara godine 2010, obezbeđujući operativnu pouzdanost i usklađenost sa trenutnim bezbednosnim standardima. Iako ostaje u skladištu, spreman je za trenutnu integraciju u novu proizvodnu liniju. Štaviše, proces revizije uključivao je kritične komponente kao što su motori, transportne trake i senzori. Na taj način, ovo temeljno održavanje garantuje dugotrajan rad visokih performansi. Kao rezultat toga, smanjuje rizik od mehaničkih kvarova. Integracija u linije za flaširanje Nsdpfx Ansv Dab Rezowl ACHKS 30 model se neprimetno integriše u različite konfiguracije flaširanja linija. Zaista, njegova dužina od 47 metara obezbeđuje visok kapacitet akumulacije, smanjujući uticaj naglih zaustavljanja mašine nizvodno. Iz tog razloga, ostatak linije nastavlja da radi bez prekida, maksimizirajući efikasnost proizvodnje. Pored toga, ovaj dizajn značajno smanjuje vreme zastoja. Osim toga, ovaj akumulator Tetra Pak Helik inteligentno upravlja protokom, održavajući konzistentnu brzinu proizvodnje. Drugim rečima, minimizira varijacije opterećenja na mašinama za punjenje i pakovanje, što produžava radni vek mehaničkih komponenti. Shodno tome, smanjuje troškove održavanja uz održavanje visokog nivoa produktivnosti. Štaviše, optimizuje potrošnju energije, doprinoseći efikasnosti troškova. Zaključak akumulatora Tetra Pak Helik Polovni Tetra Pak Helik Akumulator 47 metara godine 2010 efikasno optimizuje protok kontejnera u flaširanje linija. Zbog svoje pune revizije i naprednih tehničkih karakteristika, obezbeđuje nesmetanu i sigurnu akumulaciju kontejnera. Štaviše, dosledno poboljšava ukupnu efikasnost postrojenja. Kao rezultat toga, profesionalci u industriji biraju ovaj model zbog visokih performansi i troškovne efikasnosti, što ga čini strateškim sredstvom u modernim operacijama flaširanja. Na kraju krajeva, pruža pouzdano i efikasno rešenje za proizvodne linije velikog kapaciteta.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linija KRONES za mirno, gazirana voda i CSD 12000 bph Polovna linija za flaširanje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD 12000 bph obezbeđuje dobre performanse flaširanja mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Konkretno, obrađuje PET kontejnere u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvao kvalitet gaziranih i negaziranih pića. Štaviše, standard grla boce je PCO 1810. Pored toga, ova polovna linija za flaširanje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integriše sinhronizovane mašine, čime se optimizira svaki proizvodni korak, od hranjenja predformi do konačnog pakovanja i paletizacije. Preforma hranjenje i priprema u ovoj polovnoj flaširanje linije KRONES Proces počinje sa preform feeder, koji kontinuirano snabdeva predforme na preform inverter. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i dosledan protok, sa pravilnim poravnanjem predformi pre procesa duvanja. Duvanje mašina Zatim, mašina za duvanje - Krones Contiform Compact 10, godina 2001 - koristi Siemens S5 kontrolni sistem za upravljanje fazama grejanja i duvanja. Shodno tome, pretvara predforme u precizno oblikovane PET boce spremne za nizvodne procese. Vazdušni transporteri polovne linije za flaširanje KRONES za mirnu i gaziranu vodu Kada se boce formiraju, one se prenose preko Krones AirCo vazdušnih transportera, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri se protežu na oko 110 metara. Osim toga, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroler, obezbeđujući transport do sledeće stanice. Jedinica za mešanje i karbonizaciju Pre punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za mešanje i karbonizaciju, a Krones MS, godina 1992. Ovaj sistem meša vodu i sirup, a zatim karbonira proizvod sa CO₂ za gazirana pića, ili ubrizgava azot za negaziranu vodu. Naime, jedinica obezbeđuje kontinuirani rad i mešanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tokom proizvodnje. Punjenje monoblok Nakon miksera, monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993 - stupa u akciju. Kontrolisan od strane Schleicher sistema, uključuje: Boca ispiranje jedinica Izobarična mašina za punjenje, pogodna za negazirana i gazirana pića Jedinica za zatvaranje PCO 1810 PET boca CIP (Cleaning-In-Place) veze Kapacitet za rukovanje 1,5 l formata Ono što je važno, ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko kritičnih funkcija u kompaktnom i koordiniranom bloku. Mašina za etiketiranje Odmah nakon punjenja, mašina za etiketiranje Krones, model Canmatic, godina 1997, precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, obezbeđuje precizno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj završnoj prezentaciji. psihijatar omotač Nakon toga, shrink wrapper - Dimac Green Star Big, godina 2011 - formira višestruka pakovanja koristeći skupljajuću foliju. Nodpowa Tqcofx Anzowl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovna paletizerka ACMI RASAR P180 2200 plastičnih gajbi – sat Opšti podaci o automatskoj paletizerki Polovna paletizerka ACMI RASAR P180 kapaciteta 2200 plastičnih gajbi na sat je konvencionalna automatska paletizerka sa niskim nivoom unošenja, dizajnirana za optimizaciju završnih procesa na brzim punionicama. Ovaj model je proizveden od strane italijanske kompanije ACMI 2007. godine i obezbeđuje nominalni kapacitet od 2200 plastičnih gajbi na sat, što garantuje visoku produktivnost. Posebno je pogodna za punilice koje rade sa bocama od 1 litra, bilo da su u staklu ili PET-u. Sistem je projektovan da prije svega obezbedi pouzdanost i brzinu u zahtevnim industrijskim okruženjima. Kompatibilnost sa gajbama za boce i paletama Polovna paletizerka ACMI RASAR P180 kapaciteta 2200 plastičnih gajbi na sat efikasno rukuje gajbama koje sadrže 12 staklenih boca, zbog čega je idealna za proizvodne pogone pića gde je transport u gajbama standard. Mašina obrađuje standardne CP1 palete (1000×1200 mm), čime je osigurana kompatibilnost sa najčešćim logističkim rešenjima. Takođe, uključuje integrisani magazin za palete, što značajno smanjuje potrebu za ručnom intervencijom i omogućava kontinuiran i automatizovan rad. Na taj način se ubrzava i optimizuje čitav završni proces pakovanja. Nedpfxjwimlxs Anzjwl Sistem kretanja i automatizacija Ovaj model poseduje nisko pozicionirani sistem prenosa materijala, što pojednostavljuje mehanički raspored i omogućava lak pristup za održavanje. Operateri mogu efikasnije obavljati inspekcije i servisiranje. Paletizaciju upravlja Siemens PLC, čime je obezbeđena precizna kontrola i visoka pouzdanost. PLC takođe omogućava jednostavnu integraciju sa uređajima pre i posle paletizera. Automatizovani sistem podržava kompleksne konfiguracije, a istovremeno zadržava jednostavnost upotrebe. Bezbednosne funkcije i tehnička dokumentacija Polovna paletizerka ACMI RASAR P180 kapaciteta 2200 plastičnih gajbi na sat poseduje sve potrebne sigurnosne funkcije u skladu sa važećim industrijskim propisima, uključujući fizičke barijere, senzore prisustva i sigurnosne prekidače. Ove funkcije štite operatere tokom rada i servisiranja. Uz mašinu dolazi kompletna tehnička dokumentacija, koja tehničarima olakšava instalaciju, konfiguraciju i održavanje. Time oprema obezbeđuje visok nivo performansi, usklađenost sa propisima i jednostavnost održavanja. Trenutno stanje i mogućnost rekonstrukcije Trenutno je polovna paletizerka ACMI RASAR P180 2200 plastičnih gajbi na sat demontirana, što olakšava transport i skladištenje. Modularna konstrukcija omogućava brzu i laku ponovnu instalaciju i integraciju u postojeće proizvodne linije uz minimalan utrošak vremena i resursa. Tehnički zaključak Polovna paletizerka ACMI RASAR P180 kapaciteta 2200 plastičnih gajbi na sat predstavlja izuzetno specijalizovano i pouzdano rešenje za proizvođače kojima su potrebni visokokapacitivni paletizirajući sistemi.