Erema Ekstruziona Linija Erema D120 na prodaju (9.261)

Stanje: veoma dobro (polovno), KATALOŠKI BROJ 7816 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE DDCA Crjdpfx Adjzx Rkzsgjh - dužina brusne trake 180 – 845 mm - širina brusne trake 30 – 75 mm - debljina brusne trake 10 – 45 mm - prečnik vretena 30 mm - maksimalni prečnik brusnog diska 250 mm - 5 vretena: - leva strana: 1) vertikalno gornje 2,2 kW 2) horizontalno donje 2,2 kW desna strana: 1) vertikalno donje 2,2 kW 2) vertikalno gornje 2,2 kW 3) horizontalno donje 2,2 kW - vretena podesiva gore/dole, desno/levo - pritisak materijala 2 kom - kontinuirana regulacija brzine pomaka 0-10 m/min - prečnik vretena 5x100 mm - dimenzije d/š/v 1870/2230/1320 mm DDGA - širina obrađivanog materijala 35 – 130 mm - debljina obrađivanog materijala 10 – 40 mm - minimalna dužina obrađivanog materijala 200 mm - raspored vretena: 1) donje 5,5 kW 2) desno 5,5 kW 3) levo 5,5 kW 4) gornje 5,5 kW - vretena podesiva gore/dole - na gornje i donje vreteno postavljene glave sa 6 noževa - prečnik vretena 40 mm - na desno i levo vreteno postavljeni frezeri, maksimalni prečnik 50 mm - prečnik vretena 30 mm - 2 brzine pomaka 4,9 kW - centralno podmazivanje lanca pomoću pumpe za ulje - prečnik vretena 4x125 mm - dimenzije d/š/v 3100/1300/1700 mm PREDNOSTI - proizvodnja iz Poljske - 5 vretena - nije farbana - veoma dobro stanje - korišćena proizvodna linija Neto cena: 52900 PLN Neto cena: 12302 EUR Neto cena izračunata po kursu 4,30 PLN/EUR (kod većih promena kursa cena može da se promeni)

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za montažu i testiranje elektromotora za električna vozila (2021) Dizajnirana za proizvodnju elektromotora za EV u rasponu snage od 180 do 300 kW Obuhvata manuelne, poluautomatizovane i automatizovane operacije Vreme ciklusa: 86 sekundi Cjdpezhub Asfx Adgsrh Stanice i oprema Ubacivanje komponenata - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021) - Ulaz materijala - Grejanje unutrašnjeg kućišta pomoću indukcione spirale do 240 °C - Uprešavanje statora u kućište - 1T TOX presa - Keyence CA-DQP25X - Tunel za hlađenje - Hlađenje do 24 °C - Vreme ciklusa: 600 s Montaža unutrašnjeg X-prstena i D-prstena - Umetanje X-prstena i D-prstena zaptivki u kućište - Specijalni kružni alat za montažu dostupan Predmontaža spoljnog kućišta - Ušrafljivanje prirubničkog šrafa u kućište Bosch Rexroth ESA013G-G0 odvijačem - Automatsko spajanje unutrašnjeg i spoljnog kućišta Montaža spoljnog kućišta - 3T TOX EQK 030 presa - 2x Cognex skenera - 2x Keyence Kamera V3 - 3x VS kamere Magnetizacija rotora i merenje - Magnetizacija magneta - MagSys magnetizator MC3K82 (2020) - Fiksatura za magnetizaciju MFFer8/160/250 Predmontaža A-štita i umetanje rotora - Uprešavanje ležaja rotora i resolvera - 3T TOX presa Montaža A-štita u spoljno kućište - 1T TOX EQK presa - Ušrafljivanje A-štita u spoljno kućište pneumaticnim odvijačem (5 Nm) Učvršćivanje montiranih komponenata - Učvršćivanje pomoću 4GE59 Rexroth odvijača - Manipulator Handyflex 400 Povezivanje interkonektora - Ručna montaža interkonektora i izolacione cevi Umetanje kontrariga, montaža poklopca za hlađenje i vent - 3T TOX EQK 030 presa Montaža poklopca za hlađenje rotora - Ušrafljivanje momentom od 4 Nm End-of-line (EOL) električna test petlja - 5x Deutronic testera, uključujući: - ETL ATS 400 testere visokog napona - HIOKI RM3545 testere otpornosti - Reilhofer EOL analizatore Stanica za razvezivanje interkonektora - Razvezivanje interkonektora - Umetanje 2 šrafa i ušrafljivanje Rexroth odvijačem (13 Nm) - Manipulator Handyflex 300 - Kontrola podloške - Rotacija motora Testiranje na curenje - 2x stanice za test curenja sa Innomatec LTC-902 testerima - Vakum i nadpritisak testovi curenja - Testirana količina: oko 50.000 komada po stanici Rotacija, lasersko obeležavanje, žigosanje, gravura i inspekcija - ADT mašina za žigosanje - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kamera - Datalogic CBX 100 čitač - Testirana količina: oko 130.000 komada Zaštita pri transportu - Žuti poklopac/čep za transport i montaža čepa - Ručno umetanje čepova i obezbeđivanje otvora Pakovanje i završna inspekcija - Dalmec manipulator (2022)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Linija za sečenje ravnog stakla LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Codpoxlq Nwofx Adgjrh Godina proizvodnje: 2015 Maksimalna veličina stakla: 3700 x 2600 mm „4 u 1“ – sa funkcijama naginjanja, sečenja, lomljenja i brušenja stakla sa Low-E premazom U sklopu isporuke uključena su 2 komada stalka za slobodno padanje stakla LISEC LBS-37/26FF Debljina stakla: 2 – 19 mm Brzina sečenja stakla: do 140 m/min U veoma dobrom i urednom stanju Dobro radno stanje, testirano Prodaje se u stanju „kakvo jeste“ Pogledajte video Odmah dostupno

Stanje: polovno, Newtec H3013MD – 13-kanalni linearni vaga sa podiznim transporterom – dvostruki PCS (2013) Newtec H3013MD je visokoefikasna 13-kanalna linearna vaga koja ima integrisani podizni transporter i trostruki PCS (sistem za sakupljanje porcija). Ovaj dvostruki sistem za sakupljanje omogućava značajno veći protok, jer istovremeno sakuplja i istovremeno izbacuje dve odmerene porcije, što ga čini odličnim rešenjem za brze linije za pakovanje sveže robe. Specijalno dizajnirana za proizvode kao što su krompir, luk, šargarepa, paradajz, citrusno voće i druga sveža roba, H3013MD kombinuje precizno merenje sa nežnim rukovanjem proizvodima i izuzetnom pouzdanošću. Higijenska konstrukcija od nerđajućeg čelika i provjerena Newtec tehnologija čine ga popularnim izborom za zahtevne operacije pakovanja. Tehničke specifikacije - Proizvođač: Newtec - Model: H3013MD - Tip: 13-kanalna linearna vaga sa podiznim transporterom - Serijski broj: 10729 - Godina proizvodnje: 2013 - Napajanje: 400 V - Faza: 3 Ph - Frekvencija: 50 Hz - Struja: 9 A - Broj kanala za merenje: 13 - Dužina kanala: 730 mm (13x) - Širina žljeba: 95 mm (13x) - Dimenzije korpe za merenje: 140 × 95 × 170 mm (13x) Ključne karakteristike - 13 nezavisnih kanala za merenje za precizno doziranje - Dvostruki PCS (sistem za sakupljanje porcija) za povećan protok i veće brzine pakovanja - Integrisani podizni transporter za kontinuirano i ravnomerno dovođenje proizvoda - Nežno rukovanje osetljivim proizvodima - Higijenska konstrukcija od nerđajućeg čelika - Lako dostupan za čišćenje i održavanje - Pogodan za širok spektar primena za svežu robu - Provjerena Newtec tehnologija poznata po svojoj pouzdanosti i preciznosti - Lako se integriše u postojeće linije za pakovanje Credpfxezilito Adgeh Mašina je u dobrom radnom stanju i dostupna je za pregled. Dodatne fotografije, video snimci ili uživo demonstracija mogu se dostaviti na zahtev. Kontaktirajte nas za informacije o ceni, dostupnosti ili dodatnim informacijama. Više fotografija i potpune specifikacije: / * Proizvođač: Newtec * Model: H3013MD * Serijski broj: 10729 * Godina proizvodnje: 2013

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Planiranje linija Podizni sto krst transporter Učitavanje tabele Planer Leadermac 36 m / min Izlazna tabela Csdpfxswtcm Hs Adgjrh krst transporter Mehanizacija proizvedena u 2020. godini

Stanje: polovno, Linija za granulaciju i pakovanje. Model: HM700E PRO 11KW Godina proizvodnje: 2022 Sastoji se od: - Mlin-čekićar - drobilica - Mešač iverice - Dozator iverice - Granulator - Vibracioni sto - Transporter za prehranu proizvoda (trakasti transporter) - Silos za pelete sa opremom za pakovanje - Mašina za zatvaranje kesa i merni instrument za vlagu iverice Mlin-čekićar sa ciklonom: Motor: 11 kW / 400 V Produktivnost: 300 - 700 kg/h Težina: 360 kg Instaliran soft start Sistem sečenja sa 16 čekića Mešač iverice: Zapremina: 1.0 m³ Dozator iverice: Motor: 3.3 kW / 380 V Kapacitet do 800 kg/h Codpfexcy D Eex Adgerh Granulator: Motor: 22 kW / 380 V / 50Hz Produktivnost: 300 - 700 kg/h Težina: 590 kg Instaliran soft start Vibracioni sto: Težina: 90 kg Transporter za prehranu proizvoda (trakasti transporter): Dimenzije: 5 m × 0,4 m Automatska oprema za pakovanje: Dimenzije: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Zapremina: 1,5 m³ Pakovanje u kese: 1 - 50 kg Opremljeno sa dve vrste vaga Mašina za zatvaranje kesa 220V Merač vlage

Stanje: polovno, Linija za prepakivanje dasaka Proizvođač: PlanSel/Nordautomation Lančani transporter za pakete Crjdpfx Aoykauzodgoh Nagibni podizač Lift za daske Sistem za obrezivanje ivica Merni sistem Slagač sa distancerima Izlazni lančani transporter Daske do 6 m

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: IDC000246, prečnik testere: 700 mm, visina rezanja (maks.): 225 mm, snaga: 13,5 kW (18,35 KS), Optimizujuća kružna testera za poprečno sečenje drveta Proizvođač: WEINIG / WEINIG DIMTER OptiCut S60 Godina proizvodnje: 2016 (kompletno servisirana 2026) Profesionalna optimizujuća kružna testera za preciznu i efikasnu obradu drveta. Primena: Proizvodnja paleta Proizvodnja drvene ambalaže Proizvodnja nameštaja Pilane i stolarske radionice Tehničke karakteristike: Maksimalna visina sečenja: 225 mm Prečnik testerisanog diska: 700 mm Snaga motora testere: 13,5 kW Snaga pogona za pozicioniranje: 5,1 kW Dužina materijala: 400–6300 mm Širina materijala: 40–300 mm Debljina materijala: 15–225 mm Završna dužina: 80–4800 mm Karakteristike: Automatsko merenje i pozicioniranje Automatsko dovođenje materijala pomoću transportera sa 9 redova Detekcija dužine pomoću lasera Pneumatsko stezanje obratka Kontrola putem ekrana osetljivog na dodir Preciznost pozicioniranja do ±1 mm Težina obratka do 250 kg Visoka produktivnost i pouzdani kvalitet WEINIG-a Crodjzkim Sepfx Adgsh

Stanje: dobro (polovno), SML ekstrudiranje linije sa ekstruderom i ko-ekstruderom. Za PP se koristi konfiguracija B/A/B. Direktna rashladna jedinica (SMK) i merna jedinica SBI novoinstalirano 2015. * Max. kapacitet: 1350 kg/h * Glavni šraf kapaciteta: 950 kg/h * Glavni šraf: 180mm / 33D * Kapacitet koekstruzije: 400 kg/h * Ko-ekstruder šraf: 120mm/33D * Die width: 650 mm Crsdjn Utt Hjpfx Adgoh * Nizovi rolata: 3 * Krivudava jedinica za džambo rolne do 1500kg Ova ekstrudna linija je već demontirana i obezbeđena za transport (lokacija: Waalwijk, Holandija)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 12.171 h, ukupna širina: 2.300 mm, ukupna visina: 2.400 mm, ukupna dužina: 9.000 mm, Boja: Siva Sopstvena težina: 10.000 kg BOERE Mašina za brušenje „Compact“ Elite Godina proizvodnje 1996 (CE) 12.171 radnih sati Maksimalna visina 150 mm Maksimalna širina 1300 mm Elite BKKS 1300 Prvi motor, snage 45 kW Drugi motor, snage 30 kW Treći motor, snage 18,5 kW Napon 380 V, 183 Ampera Elite TKKS 1100 Prvi generator, motor snage 45 kW Drugi generator, motor snage 30 kW Treći generator, motor snage 18,5 kW Napon 380 V, 172 Ampera Revizija izvršena od strane Boere-a 2019. godine - Godina proizvodnje: 1996 - Dokumentacija dostupna: Da - CE oznaka: Da - Donji brusni valjak: - CE sertifikat: Ne - Serijski broj: 98015305 - Radni sati: 12.171 - Maks. radna širina [mm]: 1300 - Maks. radna visina [mm]: 150 - Dužina brusne trake [mm]: 1900 - Širina brusne trake [mm]: 1310 - Snaga motora, prva jedinica [kW]: 45 - Snaga motora, druga jedinica [kW]: 30 - Snaga motora, treća jedinica [kW]: 18,5 - Motor za dovod [kW]: 2,2 - Materijal kontakt valjka: Čelik - Broj kontakt valjaka [kom]: 2 - Broj kombinovanih jedinica [kom]: 1 - Broj čeličnih valjaka [kom]: 2 - Broj motora [kom]: 3 - Postoji uređaj za oduvavanje trake: Da - Postoji četka: Da - Postoji brusna ploča: Da - Postoje segmenti: Da - Gornji brusni valjak: Credpfewnh Eqox Adgeh - Maks. radna širina [mm]: 1300 - Maks. radna visina [mm]: 150 - Dužina brusne trake [mm]: 1900 - Širina brusne trake [mm]: 1310 - Snaga motora, prva jedinica [kW]: 45 - Snaga motora, druga jedinica [kW]: 30 - Snaga motora, treća jedinica [kW]: 18,5 - Motor za dovod [kW]: 2,2 - Broj kontakt valjaka [kom]: 2 - Materijal kontakt valjka: Čelik - Broj kombinovanih jedinica [kom]: 1 - Broj čeličnih valjaka [kom]: 2 - Broj motora [kom]: 3 - Postoji uređaj za oduvavanje trake: Da - Postoji strukturalna četka: Ne - Postoji četka: Da - Postoji brusna ploča: Da - Postoje segmenti: Da - Napon [V]: 380 - Potrošnja struje [A]: 172 - Dimenzije za transport: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (d x š x v) - Težina za transport [kg]: 10.000 kg - Paket za transport [kom]: 3 Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a. PDV/Različita stopa PDV-a: PDV se može odbiti za preduzeća. Dostava i zamena su moguće u bilo koje vreme za sve iz industrijskog sektora. Yorick Diebels

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 10.000 h, Weinig proizvodna linija Credpfx Adjy Emrksgjh CONTUREX C 125 Godina proizvodnje: 2018 Otprilike 10.000 radnih sati Tehnički podaci i dodatne slike dostupni na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Lineal za Raimann KM 310 Crsdpfx Adsyaxdajgsh

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna težina papira: 208 g/m², maksimalna širina papira: 350 mm, maksimalna visina papira: 500 mm, proizvodni kapacitet: 4.500 jedinica/h, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Aukcija proizvodne linije za izradu brošura! Crodpfx Ajzy Hhxodgsh TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Sabirni tornjevi Modeli: Horizon VAC-100a / VAC-100m Broj tornjeva: 2 Broj stanica po tornju: 10 Sistem za dovod: Vakuumski sistem za dovod Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 10,4 A po sekciji Modul za spajanje i savijanje Model: Horizon SPF-200A Napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Struja: 3,4 / 3,2 A Broj glava za spajanje: 2 Debljina brošure: do 4,5 mm Funkcije: Spajanje žicom i savijanje po sredini Prednji sekač Model: Horizon FC-200A Funkcija: Automatsko sečenje prednje strane Način rada: Inline rad sa Horizon SPF-200A Kvalitet sečenja: Visoka preciznost sečenja Uređaj za slaganje Model: Horizon ST-40 Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 4,7 A Funkcija: Automatsko slaganje gotovih brošura Proizvodna snaga: maks. 4.500 brošura/sat Stanice za dovod: 10, proširivo do maks. 60 Format papira maks.: cca. 350 × 500 mm Gramatura papira: 52–208 g/m² Debljina heftanja: maks. 2 mm kod savijanja Obrada: Sabiranje, spajanje, savijanje i slaganje u jednom uređaju DETALJI O MAŠINI Broj proizvedenih brošura: cca. 1.800.000 OPREMA Horizon VAC-100a sabirni toranj Horizon VAC-100m sabirni toranj Horizon SPF-200A modul za spajanje i savijanje Horizon FC-200A prednji sekač Horizon ST-40 uređaj za slaganje U prilogu se nalaze tehnički listovi za pojedinačne komponente uređaja, sa dodatnim detaljnim tehničkim podacima.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006619, Pozicija 1: Učitavač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 2: Dvostrani profilisator – pojedinačna mašina IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 3: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 4: Jednostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 6: Jednostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Crodpjqy Em Nofx Adgsh Pozicija 7: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 8: Ispitivač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Godina proizvodnje: 2019, stanje: dobro (polovno), Sturm Coating – Postrojenje za nanošenje premaza Na prodaju je kompletno industrijsko Sturm robotizovano postrojenje za lakiranje, proizvedeno 2019. godine. Automatsko postrojenje za nanošenje premaza korišćeno je za serijsko premazivanje komponenti i potiče iz industrijskog proizvodnog pogona. Korišćena linija za lakiranje, odnosno linija za nanošenje premaza, obuhvata, između ostalog, kabinu za lakiranje, zone za sušenje i hlađenje, transportnu opremu, kao i nekoliko industrijskih robota KUKA i Yaskawa. Postrojenje je dopunjeno termičkim sistemom za prečišćavanje ispušnih gasova. Zahvaljujući automatizovanoj konstrukciji postrojenja, robotizovano postrojenje za lakiranje posebno je pogodno za industrijsku upotrebu u automobilskoj industriji, obradi metala i serijskoj proizvodnji. Tehnički podaci i obim isporuke: Proizvođač: Sturm (postrojenje) / KUKA i Yaskawa (roboti) Crsdpfx Aszka Sfedgoh Godina proizvodnje glavnog postrojenja: 2019 Prethodni pogon: trostruka smena (stanje odgovara starosti) Komponente postrojenja: agregati, zona za sušenje i hlađenje, kabina za lakiranje, stanica za utovar i istovar Uključeni roboti / periferija: Nekoliko rezervnih robota KUKA (modeli KR 210L 150-2 / KR 210 2, godine proizvodnje 2006–2012) Prateći ormarići za upravljanje robotima 2 x Yaskawa robota EPX 2900 1 x Termička obrada / sistem za prečišćavanje ispušnih gasova (VeniaKab / RNV) Napomene o stanju: Tehnologija upravljanja: Prema izveštaju o održavanju, tehnologija je na najvišem nivou Elektrika i mehanika: Uglavnom u dobrom stanju, odgovarajućem starosti Brisanje podataka radi zaštite od sajber pretnji: Iz bezbednosnih razloga, svi tvrdi diskovi robota i stanica baziranih na računaru su uklonjeni. „Sve na jednom mestu: Rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće finansiranje od banke za vaš projekat.“ Dodatne artikle – nove i korišćene – možete pronaći u našoj prodavnici! Troškovi međunarodne isporuke na upit!

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za dužinski spoj, kao nova, radila samo 60 dana. Cedpfxeyl Nuao Adgjrh

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Četvorostruka linija za formatiranje i kantovanje Dimenzije ploča: MIN. mm 195 x 250 x 60 / MAKS. mm 1200 x 2500 x 60 Sastoji se od sledećih mašina: O12044a) Ulazni sto "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S sa pogonskim valjcima Csdpfx Ajx Aqbhjdgorh O12044b) 1. Dvostrana mašina za formatiranje i lepljenje ivica "HOMAG" Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 525/5/A3/15) O12044c) Stanica za okretanje (90° uzdužno-poprečno) "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 O12044d) 2. Dvostrana mašina za formatiranje i lepljenje ivica "HOMAG" Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 526/6/A3/25)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki je pretežno proizvedena 2007. godine i namenjena je za punjenje piva, gaziranih osvežavajućih i drugih karbonizovanih napitaka u aluminijumske limenke. Linija ima kapacitet od približno 6.000 limenki na sat i pogodna je za različite formate limenki, uključujući 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard i 500 ml standard limenke. Postrojenje obuhvata depaletizaciju, karbonizaciju, punjenje i zatvaranje, tunelsku pasterizaciju, pakovanje u poslužavnike/skupljajuću foliju, transportere i upravljački sistem. Linija je još instalirana, trenutno van pogona i može se pregledati u Severnoj Evropi. Osnova pokazuje kompaktnu postavku sa depaletizerom, mašinom za punjenje i zatvaranje, tunelskim pasterizatorom i naknadnim pakovanjem. Tehnički podaci - Tip postrojenja: Kompletna linija za punjenje limenki Crsdezh Ifuopfx Adgjh - Kapacitet: cca 6.000 limenki/sat - Godina izgradnje: 2007 - Primena: pivo, gazirana osvežavajuća pića i karbonizovani napici - Formati limenki: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakovanje: 3x4 ili 4x6 poslužavnika sa skupljajućom folijom - Punjenje/zatvaranje: Monoblok 16/4 - Upravljački sistem: Siemens SIMATIC S7-300 - Stanje: veoma dobro stanje - Status: još instalirana, trenutno van pogona - Lokacija: Severna Evropa, pregled moguć u svakom trenutku Obim isporuke - Depaletizer za limenke | TMG Impianti | – | uključuje transportere | 2007 - Karbonizator | Comac | Karbonizator sa jednom kolonom | – | 2007 - Monoblok za punjenje i zatvaranje | MCD Bottling Solution / Comac | Punilica limenki 16-4 P.164.85 | 16 punilnih ventila / 4 glave za zatvaranje | 2007 - Tunelski pasterizator | Comac | Tunelski pasterizator | 2007 - Pakovanje u poslužavnike/skupljajuću foliju | Dimac | Star One | Za 3x4 i 4x6 poslužavnike sa skupljajućom folijom | 2007 - Transporteri za limenke | razni proizvođači | – | kompletan transportni sistem uključen | 2007

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ova potpuno automatizovana linija za punjenje limenki ima nominalni kapacitet od približno 20.000 limenki u satu za limenke od 330 ml (tip limenke 211/202), koje se pakuju u grupe od 24 limenke u termoplastične tacne. Glavni deo čini O+H / KHS Hansacan sistem za punjenje sa 30 ventila za punjenje, koji je mehanički povezan sa Ferrum F 505 G mašinom za zatvaranje sa 5 glava za zatvaranje. Prazne limenke se dovode sa TMG Impianti Vega 120/B mašinom za sklanjanje paleta, a pre punjenja se peru na Hysek Rinsstar 20000 mašini za pranje. Štampač za datum i šifru nije uključen. Tehnički podaci - Tip sistema: Potpuno automatizovana linija za punjenje limenki - Nominalni kapacitet: približno 20.000 limenki u satu (330 ml), zavisi od proizvoda i temperature - Kontejner: limenka od 330 ml, tip limenke 211/202; 24 limenke po termoplastičnoj tacni - Kontrola: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanica za zagrevanje i sušenje – generalno renovirana; podešavanje visine punjenja i mašina za pakovanje – nova Oprema - Mašina za sklanjanje limenki sa paleta | TMG Impianti | Vega 120/B | Uklanjanje slojeva, sto za limenke, magazin za palete | 2014 Cjdozlqu Topfx Adgsrh - Mašina za pranje limenki | Hysek | Rinsstar 20000 | Pranje filtriranom vodom | 2001 - Mašina za punjenje limenki | O+H / KHS | Hansacan | 30 ventila za punjenje, fiksno podešeno za tip limenke 211/202, generalno renovirana | 1992 - Mašina za zatvaranje limenki | Ferrum | F 505 G | 5 glava za zatvaranje, povezana sa mašinom za punjenje | 2010 - Mašina za zagrevanje limenki | SMB | Tunel od nerđajućeg čelika | zagreva limenke na približno 25 °C pre pakovanja | generalno renovirana - Kontrola visine punjenja | Heuft | uključujući stanicu za guranje/odvajanje | nova - Stanica za sušenje limenki | Gesete | suši limenke pre kodiranja vazduhom | generalno renovirana - Mašina za pakovanje | Termo Pack | UMT-1500 | Mašina za postavljanje tacni, mašina za pakovanje i termoplastično pakovanje | nova - 2 x stanice za okretanje limenki (limenka od 330 ml) - Sistem za transport limenki, uključujući električni upravljački ormarić (PLC Siemens S7) - Sistem za transport tacni, uključujući pogonsku stanicu Stanje Korišćeni sistem, koji se isporučuje u generalno renoviranom ili novom stanju. Mašina za punjenje i Ferrum mašina za zatvaranje su generalno renovirane i isporučuju se kao celina sa novim upravljačkim ormarićem (PLC Siemens S7), novim pneumatskim ormarićem i renoviranim pneumatskim ventilima; mašina za zagrevanje limenki i stanica za sušenje limenki su generalno renovirane; podešavanje visine punjenja i mašina za pakovanje se isporučuju kao nove. Ovi radovi se obavljaju u okviru narudžbine, tako da se sistem isporučuje po komponentama i još uvek nije montiran ili testiran kao operativna celina. Izuzetak čini mašina za sklanjanje limenki sa paleta – ona je već u potpunosti renovirana i dostupna u skladištu. Mašina za punjenje i mašina za zatvaranje se isporučuju sa izjavom o usklađenosti sa CE standardima i kompletnom dokumentacijom. Komponente se mogu pregledati na zahtev. Dostupnost Na zahtev; vreme isporuke po dogovoru. Generalno renovirane i novoizrađene komponente se isporučuju uz rok isporuke nakon potvrde narudžbine. Pregled na licu mesta je moguć na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Kataloški broj: Lg 35626 Cedpozpbazsfx Adgjrh Linija za obradu trake KOHLER 30.400/9 - 2000.2H Korišćeno Godina proizvodnje: 2003 Broj mašine: 70330 Smer rada: od leva na desno Strana utovara: pozadi Sastoji se od: Dupli odmotavač trake 2000.2H Nosivost: maks. 2.000 kg/strana Širina trake: 85 do 400 mm (pri upotrebi pritisnog ramena) Raspon širenja: 360 – 420 mm Spoljašnji prečnik: maks. 1.800 mm Širenje: hidraulično/sistem kliznih klinova + Automatsko ponovno zatezanje Pogonski sistem: 2 x hidraulični motor + pomoćni pogon za uvlačenje i namotavanje trake Kočenje: opružni akumulator / disk kočnica Regulacija zavisna od prečnika svitka Bočno pomeranje: motorizovano Hod pomeranja: oko 200 mm Osnovna konstrukcija: ram Okretanje: motorizovano 180°, blokiranje pneumatski, pokretni klin Kontra držač: ručno montiran sa brzim zatvaračem, otvorena konstrukcija Utovar svitka: pomoću užeta ili kaiša Širenje: Širenje se vrši hidraulički putem sistema kliznih klinova. Odmotavač je dodatno opremljen automatskim sistemom ponovnog zatezanja, tako da se napon održava nekoliko dana. Kontra držač: Kontra držač je izrađen kao konstrukcija prstenastih potpornih šipki i ručno se montira. Dva efikasna brza stezača obezbeđuju sigurno držanje. Laka konstrukcija od kvadratnih cevi u otvorenoj konstrukciji ima ukupnu težinu od oko 15 kg pri spoljašnjem prečniku od 1600 mm. Automatska regulacija kočnica / zavisno od prečnika svitka Pomoću proporcionalnog ventila postiže se regulacija kočnica zavisna od prečnika. U fazi ubrzavanja i usporavanja, sila kočenja se automatski prilagođava pomoću odgovarajućeg proporcionalnog ventila za regulaciju pritiska. Ova tehnika upravljanja obezbeđuje glatko odvijanje trake. Osnovna konstrukcija sa motorizovanim bočnim pomeranjem odmotavača 2 x pritisni valjak, okreće se zajedno - Pritisni valjak služi za uvlačenje trake u mašinu za ispravljanje. Takođe, sprečava iskakivanje svitka prilikom otpuštanja vezivanja svitka. Okretanje valjka, koji je obložen plastikom, vrši se hidraulički. Pritisni pritisak se podešava u nekoliko stepeni. Pogon valjka se vrši putem hidrauličnog motora. Mašina za ispravljanje trake 30.400/9 Prohodna širina: maks. 400 mm Broj valjaka za ispravljanje: 9 komada Prečnik valjaka za ispravljanje: 30 mm Debljina materijala za ispravljanje: 0,4 – 3,0 mm Podešavanje postolja valjaka: motorizovano (2 tačke) Kompletno postolje valjaka za ispravljanje je postavljeno na kliznoj ploči odozgo i odozdo i može se ručno uvlačiti i izvlačiti. Uređaj za merenje: digitalni Prikaz merenja: metrički Preciznost podešavanja: 0,01 mm Postolje valjaka za ispravljanje: iglični ležaj Zaptivanje ležajeva: radijalni brtveni prstenovi Tvrdoća valjaka za ispravljanje: HRc 60 Grubost valjaka za ispravljanje: 0,001 mm i manje Pogonski sistem valjaka za ispravljanje: pojedinačni pogon Prenos: razdelni prenos Podmazivanje: podmazivanje ležajeva valjaka za ispravljanje Podmazivanje zglobnih osovina Pogonski sistem: trofazni motor sa regulacijom frekvencije Brzina: 0 - 40 m/min Broj valjaka za povlačenje trake: 2 Prečnik valjaka za povlačenje trake: 120 mm Podešavanje valjaka za povlačenje trake: pneumatski Pogonski sistem valjaka za povlačenje: oba valjka od prenosa mašine za ispravljanje Površina valjaka za povlačenje trake: kao kod valjaka za ispravljanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Ova kompletna linija za punjenje proizvedena je 2015. godine od strane KOSME i sastoji se od sistema za depaletizaciju, bloka za ispiranje/punjenje/zatvaranje, mašine za etiketiranje i kompletne transportne linije. Linija je dizajnirana za visokokvalitetno punjenje napitaka pomoću izobarne tehnologije ventila za punjenje sa sondom i pogodna je za proizvode kao što su pivo, gazirana pića, kombuha i specijalna pića. Sa kompaktnim kružnim rasporedom i kapacitetom do 135 boca u minuti, linija nudi efikasno i higijensko rešenje od depaletizacije do etiketiranja. Linija je dostupna jer je demontirana i pripremljena za isporuku. Na zahtev je moguća isporuka do luke u Roterdamu (Incoterms 2020). Tehnički podaci - Kapacitet: do 135 boca u minuti (bpm) - Formati boca: 12 oz (instalisano) sa zamenskim delovima za 22 oz / 24 oz - Proizvodi za punjenje: pivo, gazirana pića, kombuha, funkcionalna pića - Sistem za punjenje: izobarno punjenje sa elektronskom kontrolom nivoa - Opseg punjenja: od 12 oz do 24 oz kontejnera - Sistem za etiketiranje: etiketiranje hladnim lepkom - Prepoznavanje boca: integrisan sistem za detekciju lomljenja boca - Konstrukcija: potpuno od nerđajućeg čelika, higijenski dizajn - Čišćenje: automatska CIP (čiscenje na mestu) mogućnost - Upravljanje: touchscreen HMI sa upravljanjem receptima i proizvodima - Napajanje: predviđeno za 460Y / 265 V | 3 faze | 60 Hz (američki standard napajanja) - Napomena: potrebni su pretvarači frekvencije/napona za druga tržišta van SAD - Stanje: mašina je generalno u dobrom stanju, demontirana i spremna za isporuku Obuhvaćena oprema - Depaletizer | KOSME / Semidepal | 2015 - Mašina za ispiranje/punjenje/zatvaranje čepova (Monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Mašina za etiketiranje | KOSME | Flexa 600 (hladno lepak) | 2015 - Transporter za boce | KOSME | – | uključen u ponudu | 2015 Dodatne informacije Crodpfxoyigigs Adgoh - Priručnici su uključeni - Osnovna oprema i delovi za promenu formata za 12 oz i 22 oz su uključeni - Dodatna dokumentacija dostupna na zahtev - Svi transporteri su uključeni - Tim za demontažu može nadgledati novu instalaciju i puštanje u rad - Specifikacije za medije (vazduh, CO₂ / gas) dostupne su na zahtev

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KARAKTERISTIKE LINIJE Varilica sa 4 glave FUSION 4H Jedinica za istovar ramova Prvi glodalni modul Q-MATIC 1 Serijska veza između varilice i čistača Okretni sto Elektronska čistačica TRIMMER 4A Sto za izvlačenje Drugi glodalni modul Q-MATIC 2 Supervizorski laptop za liniju Crsdpfoy S E E Nex Adgoh Jedinica za doradu Automatski istovar ramova

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontalna mašina za zavarivanje sa četiri glave Credpszm N Nrjfx Adgsh 2MC Horizontalna CNC mašina za obradu uglova, sa kontrolom pokreta WST-30 Horizontalna rotirajuća stanica Minimalna veličina elementa 320 × 320 mm Maksimalna veličina elementa 4.000 × 2.600 mm Maksimalna težina elementa 80 kg Minimalna veličina radne površine 320 × 320 mm Maksimalna veličina radne površine 4.000 × 2.600 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Kompletna linija za punjenje iz prehrambene industrije nemačkog proizvođača Breitner (2013). Do sada je korišćena za punjenje tečnih sirnih proizvoda i zatvarana pritisnim i navojnim zatvaračima. Takođe je moguća obrada prskalica sa usisnim cevima. Kroz razne dodatne opreme, kao što su laminarni protok vazduha i poseban fokus na higijenski dizajn, postiže se klasifikacija čistih prostorija. Mašine: Poz. 1 Mašina za automatsko postavljanje boca Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 kom/h Poz. 2 Mašina za punjenje Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 kom/h Poz. 3 Rotaciona zatvaračica Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 kom/h Svi transporteri: Širina lanca: 82,5 mm, AISI 304 Nezatvoreni kontejneri: Krov od pleksiglasa Formati boca i zatvarača: Naša usluga: Pošaljite nam vaše zahteve i proverićemo mogućnost obrade vašeg formata boce. Formati zatvarača: Navojni zatvarači, pritisni zatvarači, prskalice sa usisnim cevima 1. Mašina za automatsko postavljanje boca BREITNER BFC 8002 - Način rada: kontinuiran iz magacina - Zapremina rezervoara / prečnik bubnja: 1,4 m³ / 1500 mm - Radna visina: 900 mm, leva → desna - Materijal / kućište: AISI 304 nerđajući čelik + pleksiglas - Sigurnost: sigurnosni prekidač na vratima, zaštita od preopterećenja - Snaga / vazduh: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min na 6 bara Codpfxjxqzmwe Adgjrh - Dimenzije ambalaže: okrugla Ø ≤100 mm × 250 mm, veće na upit - Specijalno: stanica za čišćenje izduvavanjem jonizovanim vazduhom i usisavanje prašine 2. Mašina za punjenje BREITNER MDL 2086 - Punjenje: maseni protok, 8 stanica (proširivo do 12) - Opseg punjenja: 100 - 2000 ml/g, do 5.000 boca/h - Radna visina/smer: 900 mm, leva → desna - Delovi u kontaktu sa proizvodom: AISI 316, creva za prehrambenu industriju, VITON zaptivke - Rezervoar / pritisak: 100 L, 5 bara - Elektro / vazduh: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min na 6 bara - Dimenzije ambalaže: V 50-350 mm, Ø/širina 50-80 mm, razni oblici - CIP pranje: automatsko čišćenje i ispuštanje, višestepeni program - Dodatno: laminarni protok, daljinska dijagnostika, dodatni ventili za punjenje, obrtna kada, sistem grejanja 3. Rotaciona zatvaračica BREITNER SRT 5044 - Način rada: kontinuirano rotirajuća, 4 stanice za zatvaranje - Kapacitet: do 5.000 kom/h - Dimenzije ambalaže: Ø ≤100 mm, V ≤300 mm - Radna visina / smer: 900 mm, leva → desna - Pogon / alati: servomotor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER alati za zatvaranje - Snaga / vazduh: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min na 6 bara - Upravljanje: B&R kontroler, ekran osetljiv na dodir, memorija za 200 formata, zaštita lozinkom - Sigurnost i kontrola: sigurnosni prekidač na vratima, zaštita od preopterećenja, "Bez boce – nema zatvaranja", optička kontrola zatvarača, sistem za izbacivanje - Dodatna oprema: servo vertikalni pokret, nadzor obrtnog momenta, ventilatorski transport zatvarača, vibracioni sortirac, dovod zatvarača

Stanje: veoma dobro (polovno), Za panele dimenzija 5600 x 2600 (2700 mm), debljina od 2 mm do 60 mm N° 2 dvostruke ulazne valjkaste transportne trake, jedna dužine 6.000 mm i jedna dužine oko 3.800 mm Hidraulični podizni sto (cca 5600 x 2700 mm) Crjdpfxsxvc N De Adgoh Sistem sa gumenim točkovima (11 gornjih + 11 donjih) za pritisak/uvođenje panela Klizni most sa 45 vakuum čašica i 5 oslonaca (za poravnanje paketa panela) 1. zadnji - potiskivač, sa 11 stega Obrtni sto (rotacija panela 90°) sa plastičnim točkovima Prva panel testerica AH8 580 - maksimalna širina sečenja 5600 mm (maksimalna izbočenost testere 165 mm) Predrezna jedinica (maksimalni prečnik testere / snaga) cca 200 mm (cca 2,2 kW) Glavna jedinica za sečenje (maksimalni prečnik testere / snaga) 520 mm (32 kW) Podesiva brzina kolica testere (m/min) 0 - 150 Klizna poprečna letva sa 7 potiskivača za isečene panele Sa 4 oslonca (za poravnanje paketa panela) i 3 motorizovana lanca 2. zadnji – potiskivač, sa 25 (27) stega/hvataljki Druga panel testerica - maksimalna širina sečenja 2700 mm (maksimalna izbočenost testere 165 mm) Predrezna jedinica (maksimalni prečnik testere / snaga) cca 200 mm (2,2 kW) Glavna jedinica za sečenje (maksimalni prečnik testere / snaga) 520 mm (32 kW) Podesiva brzina kolica testere (m/min) 0 - 150 Sistem za evakuaciju otpadnog materijala sa seckalicom VECOPLAN (55 kW) Sto za izlaz isečenih panela sa obloženim plastičnim točkovima Sistem za slaganje isečenih panela sa dva prednja stola sa sistemom za izduvavanje vazduha 400 x 6300 mm + 8 podiznih stolova (4 dimenzija 1300 x 1600 mm i 4 dimenzija 1300 x 1410 mm) - ukupna snaga 130 kVA