Etažni Peć Na Ulje na prodaju (69.031)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mašina za obradu sudopera od materijala kao što su kvarcni kompozit, granit, granitni kompoziti, kao i keramički modeli itd. Tehničke karakteristike: Nedpfx Aoualqqjnzslg PLOTER ZA GLODANJE 1325 PRO+ RADNO POLJE 1300X2500MM OPSEG Z OSE 700MM - PRO OMRON AC SERVO POGONI VISOKE BRZINE (KOMPLETNO SA PLANETARNIM MENJAČIMA) 1,5KW ETHERCAT INTELIGENTNO OBNAVLJANJE ENERGIJE INDUSTRIJSKI SISTEM ZA UPRAVLJANJE U REALNOM VREMENU OSAI OPENSMART, RADNI CIKLUS MANJI OD 2MS, PODRŠKA DO 16 OSI, ETHERCAT KOMUNIKACIJA SA UPRAVLJAČKIM ORMARIĆEM AUTOMATSKA KALIBRACIJA UGLA PORTALA RUČNI MANIPULATOR EUCHNER HBA-103037 KLIMATIZACIJA UPRAVLJAČKOG ORMARIĆA SENZOR DUŽINE ALATA (60MM) AUTOMATSKO CENTRALNO PODMAZIVANJE SKF ČVRSTOM MASTI PNEUMATSKI PRITISNI SISTEM SA GREDASTIM STEZANJEM SISTEM ZA FIKSIRANJE SUDOPERA KANALI ZA USISIVANJE PRAŠINE ZAŠTITA KUGLIČNOG NAVOJA NA Z OSI SISTEM ZA DUVALJE NA POKRETNE DELOVE VAKUUMSKI SENZORSKI SISTEM SET DUPLIH STRUGAČA #ploter #CNC #glodalica #millingrouter #centarzaobradu #3osa #4osa #5osa #3D #3Dprint #MDF #HPL #šperploča #iverica #čelik #aluminijum #aluminum #mesing #prohrom #sivo liveno gvožđe #polipropilen #polikarbonat #akril #fermacell

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 350 kg, ukupna visina: 820 mm, ukupna širina: 1.185 mm, ukupna dužina: 2.345 mm, ukupna težina: 68 kg, Pozdrav, Prodajem palete za putničke gume - Veoma dobro stanje - Dimenzije: 2345x1185x820 mm - Težina: 68 kg Nledpfx Aevx Dx Asnzog - Nosivost: 350 kg - Dostupna količina: 850 komada - Cena: 119 EUR/neto/komad.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje jestivog ulja u PET boce – 8.000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce zapremine 1,0 L, sa proizvodnim kapacitetom od približno 8.000 boca na sat. Naša tražena cena je 520.000 EUR neto, bez PDV-a, fabrika Shtip, Severna Makedonija. Cena je otvorena za pregovore i spremni smo da razmotrimo razumna ponude. Nlsdezmd Uiepfx Anzsg Linija obuhvata kompletan proizvodni i pakovni proces, od PET poluproizvoda do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – mašina za ekstruziono puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sistem za boce sa vazdušnim putem AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sistem za ubrizgavanje azota Transportni sistem za boce AVE Industries 8T H/M E1 – automatska mašina za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatska mašina za termokuvarsko pakovanje sa termotunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – automatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Namena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Zapremina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8.000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakovna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrisana proizvodna linija za ekstruziono puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termokuvarsko pakovanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija je trenutno instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresovani kupci mogu pregledati liniju i videti je u radu, pod stvarnim proizvodnim uslovima, uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i video snimci opreme su dostupni na zahtev. Kompletna linija se nudi za prodaju kao jedna celina.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, GLASTON TAMGLASS RC200 (tip 2136) – Godina proizvodnje 2014. Peć za termičku obradu stakla Maksimalna veličina stakla 2100 x 3600 mm Ugrađena snaga: Njdpfx Ajz D Dnhonzelg - Ventilatori 250 kW - Grejači i pogoni 421 kW - Prosečna snaga procesa 263 kW Ukupne dimenzije 18.000 x 6.000 x 3.100 mm Prostorija za ventilatore 6.000 x 5.000 x 4.000 mm

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj mašine/vozila: 305484, prečnik testere: 450 mm, visina rezanja (maks.): 160 mm, dužina pomaka po X-osi: 2.000 mm, Opseg sečenja okruglog čelika na 45°: 150 mm, Opseg sečenja okruglog čelika na 90°: 150 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, Opseg sečenja kvadratnog čelika na 45°: 140 mm, Opseg sečenja kvadratnog čelika na 90°: 140 mm, CNC hladna testera renomiranog brenda Kaltenbach oznake KKS 401 NA 2000. Mnogo je podataka za navođenje, zato sam postavio nekoliko slika sa osnovnim podacima, da imate uvid o mogućnostima testere. Redak model sa dodavačem (pojedinačno) 0-2000mm, kao i iz ponavljanja 2000-9999mm. Automatsko nuliranje pre sečenja. CNC glava testere sa automatskom rotacijom +/-60 stepeni, 2 vrste lubrikacije, emulzija i direktno rasprskavanje spreja. izbor odvođenja isečenog dela na izbacivač za sitne komade, kao i lančani izbacivač sa funkcijom spuštanja dužih i težih delova. Nisam postavio na slikama jer nije montirano, uz testeru ide i sklop zaštitnih ograda sa IC barijerama, kao i dosta rezervnih delova. Kompletna dokumentacija je originalna i vezana je za serijski broj mašine, tako da je i instalacija bez muke i nagađanja. Nedpfsyk Inpsx Anzelg Objašnjenje problema: testera je povezana na električno napajanje, svaka pojedinačna funkcija (a ima ih mnogo) je u potpunosti ispravna, problem nastaje kod automatskog rada, najverovatniji problem su sami parametri programa (koristi Windows platformu), nisam našao adekvatnog programera da bi se učio na mojoj mašini. Moguće rešenje: kontaktirao sam proizvođača testere i usmerili su me na njihovog ovlašćenog servisera, tako da imam kontakt i sa njim koji mogu da prosledim budućem kupcu. Red veličine potencijalnih troškova je od 3000-5000eur za popravku u Srbiji, ukoliko ste potencijalno bliži Nemačkoj ili Češkoj taj trošak je znatno manji za Vas. Znači, postoje dve cenovne kategorija, ukoliko kupite mašinu u viđenom stanju cena je ponuđena iz oglasu, ako ja rešavam problem cena će biti znatno veća. U ponuđenu cenu je uračunata profesionalna demontaža i utovar na kamion (prilično bitna stavka, a nije nimalo jeftina), prevoz je o trošku kupca. Nadam se da sam Vam donekle razjasnio trenutno stanje mašine. Zbog promene delatnosti testera je višak u proizvodnji. Srećna kupovina

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 15.000 kg, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: CAT 0953DALBP00200, odlična stanje Nlodpsz Akg Rjfx Anzjg

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 11.058 h, Utovarivač na pneumaticima CAT 938G Godina proizvodnje 2006. MAKSIMALNA RADNA TEŽINA: 16.200 kg Radni sati: 11.058 Dobro opšte stanje Dostupno odmah (trenutna lokacija: Danska) Nedpfjz Eqb Rsx Anzjlg RAZMATRAMO ZAMENU VOZILA SVIH MARKI, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI MAŠINE ZA IZVOĐENJE ZEMLJANIH RADOVA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: 221005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnički podaci – AICHELIN kontinuirana peć (Durchstoßofenanlage) Proizvođač: AICHELIN Tip: DHLG-50/50/50 Vrsta postrojenja: Plinsko grejana kontinuirana peć (Pusher Type Furnace) Godina proizvodnje: 2012 (postrojenje) Upravljanje: Siemens S7-400 Broj mašine: 221005 Električni podaci Priključna snaga: 261 kW Nazivna struja: 383 A Mrežni napon: 400 V / 50 Hz Podaci o peći Grejanje: Prirodni gas Maks. temperatura peći: 500 °C Rad sa zaštitnom atmosferom moguć Kontinuirani rad sa potiskivačem (Pusher-System) Podaci o šarži Maks. težina šarže: 10.000 kg Kontinuirano toplotno tretiranje velikih serijskih delova Područje primene Kalenje Otpust Oslobađanje napona (relaksaciono žarenje) Predgrevanje Toplotna obrada kovanih i livenih delova Komponente menjača i pogonskih sklopova Oprema Siemens S7-400 upravljanje Automatski sistem za punjenje i potiskivanje Industrijska peć sa plinskim grejanjem Rad u zaštitnoj atmosferi moguć Potpuno automatski rad za serijsku proizvodnju Tipične primene Automobilska industrija Kovačnice Proizvođači menjača Postrojenja za toplotnu obradu Dobavljačka industrija Posebne karakteristike Veoma visok kapacitet šarže do 10 tona Moderno Siemens PLC upravljanje Energetski efikasno plinsko grejanje Pogodno za visoke proizvodne kapacitete u trostrukoj smeni Idealno za toplotnu obradu delova menjača, osovina, zupčanika i kovanih delova Ova AICHELIN DHLG-50/50/50 je savremena industrijska linija za toplotnu obradu i znatno je vrednija od standardnih peći za otpuštanje ili komornih peći. Posebno je interesantna za kovačnice, proizvođače menjača, livnice i pogone za uslužno kaljenje. Njdpfjzf Upnjx Anzelg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, PLC – upravljana kompaktna mašina za sečenje limova, za longitudinalno i poprečno sečenje, namenjena za industrijsku obradu, mašina veoma visokog kvaliteta. PLC – upravljanje sa ekranom osetljivim na dodir – programiraju se količina komada i dužina preseka. Maksimalna širina lima 1.250 mm. Kapacitet sečenja za debljinu lima od 0,5 mm do 1,2 mm, čelični lim SJ235JR 360 N/mm², sa tri para noževa. Jedinica za sečenje traka je autonomna komponenta. Za brzo podešavanje pari okruglih noževa, jedinica za sečenje traka se može lako izvući / ubaciti. Jedinica za usmeravanje sa osam kaljenih i brušenih usmeravajućih valjaka. Nlsdpez Ei D Refx Anzsg Podešavanje donjih usmeravajućih valjaka pomoću motora. Valjci za dovod obloženi gumom – omogućava obradu i lakiranih limova. Mašina za sečenje traka sa 3 do 5 pari noževa. Minimalna širina trake 200 mm. Maksimalna brzina sečenja 20 m/min. Vrlo brza mehanička poprečna mašina za sečenje, sa vođenjem pomoću vodilica, za apsolutno čisto sečenje, bez ivica. Napon 3 x 400 volti – osigurač 25 ampera – ukupna snaga pogona 5 kW. Dimenzije bez izlaznog stola, otprilike 3 m x 1,9 m x visina 1,8 m. Težina, otprilike 2.800 kg.

Stanje: polovno, ---- Nlodpjz Ex Sqjfx Anzjg

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 320.000 km, snaga: 316 kW (429,64 KS), prva registracija: 06/2007, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 320.000 kg, konfiguracija osovina: > 3 osovine, boja: žuta, tip prenosa: mehanički, dužina tovarnog prostora: 7.700 mm, širina utovarnog prostora: 2.470 mm, visina tovarnog prostora: 1.000 mm, Godina proizvodnje: 2007, Oprema: ABS, dizalica, klima uređaj, DAF CF 85.430 Platforma 7,70 m + KRAN BEZ OŠTEĆENJA U DOBROM STANJU! ? GODINA PROIZVODNJE: 2007 ? PREĐENA KILOMETRAŽA: 000 km OPREMA: ? ABS ? CENTRALNA BRAVA ? ELEKTRIČNI PROZORI ? ELEKTRIČNI RETROVIZORI Nlodpfx Ansz Em T Ajzog ? SERVO VOLAN ? KLIMA-UREĐAJ ? TAHOGRAFIJA PLATFORMA: 770 x 247 x 100 (D x Š x V) NOSIVOST: 15.000 kg UKUPNA TEŽINA: 32.000 kg MEĐUOSOVINSKO RASTOJANJE: 210/370/140 cm DIMENZIJA GUMA: 13R22,5 KRAN: FASSI F215 A.25 SUSPENZIJA: OPružna TEL: KUBA - POLJSKI, ENGLESKI, NEMAČKI, ITALIJANSKI SEBASTIAN - POLJSKI, NEMAČKI, ITALIJANSKI, ????? LASZLO - MAĐARSKI COSTEL - RUMUNSKI (Za Rumuniju obavljamo sve formalnosti za izvoz, uključujući i broj) RADEK - ????? Ref. br: 63759

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, 546. KORIŠĆENA peć za pečenje hleba, model Wachtel Columbus, sa policama, površine pečenja 15 m2. DIMENZIJE KOMORE ZA PEČENJE (u cm): - širina: 180 - dužina: 160 TEHNIČKI PODACI: - godina proizvodnje: 2014 - toplotna snaga: 121 / 90 kW - broj komora: 5 - površina pečenja: 15 m2 OPREMA: Nledpfx Anjz At Hajzsg - plamenik za gas - 3 uređaja za ubacivanje Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našoj ponudi možete pronaći peći za pečenje hleba, peći sa kolima, peći sa policama, peći za poslastice, peći za pekare, mašine za pekarstvo, linije za proizvodnju hleba, linije za proizvodnju peciva, linije za proizvodnju kolača, linije za proizvodnju kroasana, mašine za proizvodnju bageta, mašine za mešenje testa, miksere, valjci, mašine za pravljenje kifli. Pogledajte sve naše oglase.

Stanje: veoma dobro (polovno), 545 KORIŠĆENA peć za pečenje hleba, tip Winkler Columbus, sa površinom za pečenje od 10 m2. DIMENZIJE KOMORE ZA PEČENJE (u cm): - širina: 120 - dužina: 160 TEHNIČKI PODACI: - toplotna snaga: 121 / 90 kW - broj komora: 5 - površina za pečenje: 10 m2 OPREMA: - gasni gorionik - 2 uređaja za punjenje Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANSCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. Nlodjz At Azepfx Anzeg U našoj ponudi pronaći ćete peći za pečenje hleba, peći sa kolicima, peći sa policama, peći za pekare, peći za prodavnice, mašine za pečenje, linije za proizvodnju hleba, linije za proizvodnju peciva, linije za proizvodnju kolača, linije za proizvodnju kroasana, mašine za proizvodnju bageta, mašine za mešenje testa, miksere, mašine za valjanje testa, mašine za proizvodnju kifli. Pogledajte sve naše oglase.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 391.000 km, snaga: 265 kW (360,30 KS), prva registracija: 12/2017, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 32.000 kg, konfiguracija osovina: > 3 osovine, boja: bela, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, dužina tovarnog prostora: 8.100 mm, širina utovarnog prostora: 2.500 mm, visina tovarnog prostora: 1.200 mm, Godina proizvodnje: 2017, Oprema: ABS, dizalica, filter za čađ, klima uređaj, MAN TGS 35.360 / 8x2 PLATFORMA 8,10 m + KRENA + DALJINSKI UPRAVLJAČ Uvezen / BEZ OŠTEĆENJA USLED NESREĆE U DOBROM STANJU! ? GODINA PROIZVODNJE: 2017 ? PREĐENA RAZDALJINA: 391.000 km OPREMA: ? ABS ? ASR ? SERVO UPRAVLJAČ ? ELEKTRIČNI PROZORI ? ELEKTRIČNI RETROVIZORI ? KOČNICA NA MOTORU ? KLIMA-UREĐAJ ? TAHOGRA PLATFORMA: 810 x 250 x 120 cm (D x Š x V) NOSIVOST: 16.000 kg UKUPNA TEŽINA: 32.000 kg MEĐUOSOVINSKO RASTOJANJE: 180/415/136 cm DIMENZIJE GUMA: 315/80R22,5 OVES: NAPRED: OPPUGA POZADI: VAZDUŠNI KRENA: HIAB X-HIUDO 228 E-3 + DALJINSKI UPRAVLJAČ Nsdpoz Ed U Dofx Anzjlg TEL: * KUBA - POLJSKI, ENGLESKI, NEMAČKI, ITALIJANSKI * SEBASTIAN - POLJSKI, NEMAČKI, ITALIJANSKI, ????? * LASLO - MAĐARSKI * COSTEL - RUMUNSKI (Za Rumuniju obavljamo sve formalnosti za izvoz, uključujući i registracione brojke) * RADEK - ????? : 60189

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 523.000 km, snaga: 324 kW (440,52 KS), prva registracija: 01/2008, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 32.100 kg, konfiguracija osovina: > 3 osovine, boja: bela, tip prenosa: mehanički, dužina tovarnog prostora: 6.100 mm, širina utovarnog prostora: 2.450 mm, visina tovarnog prostora: 600 mm, Godina proizvodnje: 2008, Oprema: ABS, dizalica, klima uređaj, Man TGA 35.440 / 8x2 Platforma 6,10 m + DIZALICA + DALJINSKO UPRAVLJANJE Uvezen / BEZ SAOBRAĆAJNIH NESREĆA U DOBROM STANJU! ? GODINA PROIZVODNJE: 2008 ? KILOMETRAŽA: 523.000 km OPREMA: ? ABS ? CENTRALNO ZAKLJUČAVANJE ? ELEKTRIČNI PODIZAČI STAKALA ? KLIMA UREĐAJ ? SERVO UPRAVLJAČ Nljdpfsy Ikmkox Anzjg ? MOTORNA KOČNICA ? Imobilizator ? TAHOGRAF PLATFORMA: 610 x 245 x 60 cm (D x Š x V) NOSIVOST: 14.000 kg UKUPNA TEŽINA: 32.100 kg MEĐUOSOVINSKO RASTOJANJE: 180/346/136 cm DIMENZIJA GUMA: 315/80R22,5 VEŠANJE: NAPRED: OPRUGE NAZAD: VAZDUŠNO DIZALICA: HIAB 700 ER - 5 + DALJINSKO UPRAVLJANJE TEL: KUBA – POLJSKI, ENGLESKI, NEMAČKI, ITALIJANSKI SEBASTIAN – POLJSKI, NEMAČKI, ITALIJANSKI, ????? LASZLO – MAĐARSKI COSTEL – RUMUNSKI (Radimo sve formalnosti za izvoz, uključujući tablice) RADEK – ?????

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 4.635 kg, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 75 h, Na prodaju: Bobcat L75 zglobni utovarivač, kupljen potpuno nov u novembru 2025. Mašina je u besprekornom stanju (kao nova), sa samo 75 radnih sati. Kabina je besprekorno čista, sa originalnom zaštitnom plastičnom folijom koja je još uvek na sedištu. Prodaje se potpuno opremljen, sa visokokvalitetnom profesionalnom opremom koja je uključena u cenu: * Profesionalna V-lopata (tip plug): Nedpfx Anez Ahr Djzjlg - Radna širina: 2,80 metara - Potpuno hidraulični rad sa direktnim komandama unutar kabine - Sistem za apsorpciju udaraca sa oprugama za povećanu sigurnost * Višenamenska lopata (4-u-1): - Mehanizam za delimično otvaranje / sklapanje (otvara se hidraulično u sredini) Ključne karakteristike i stanje: * Radni sati: ~75 originalnih sati * Datum kupovine: Novembar 2025. * Stanje: Kao novo, folija na sedištu je netaknuta, bez tragova habanja, spremno za neposredan rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena mašina za punjenje je kompletno, korišćeno farmaceutsko rešenje za pakovanje, namenjeno punjenju i pakovanju staklenih boca za infuzione primene. Linija je trenutno u proizvodnji i podržava više formata doziranja sa integrisanim pranjem, punjenjem, zatvaranjem, krimpovanjem, sterilizacijom, inspekcijom, etiketiranjem, kartoniranjem i paletiranjem. Za sterilno rukovanje se u kritičnim segmentima koriste prečišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilan komprimovani vazduh. Proizvodni kapacitet: 3500 boca na sat Podržani volumeni boca: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip kontejnera: staklene boce (infuzioni/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizer, mašina za pranje boca (PW/WFI + sterilno sušenje vazduhom), punilica, vakuum stanica, mašina za zatvaranje boca, aluminijumska krimp mašina, uređaj za punjenje tableta, autoklav, stroj za vađenje tableta, 2 x stanice za ručnu inspekciju, etiketirka, kartonirka, mašina za zatvaranje kutija, paletizer Sterilizacija: autoklav SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima integrisano rukovanje i sinhronizovane transportere kako bi se obezbedio stalan protok kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i finalnog pakovanja. Ručne inspekcione stanice su smeštene nizvodno od sterilizacije radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Promena formata je predviđena za više veličina boca od 0,2L do 0,5L i omogućava efikasne promene serija. Standardne farmaceutske prakse kao što su sušenje sterilnim vazduhom i odvajanje čistih medija podržavaju kontrolisane procese. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije zavise od linije i mogu se prilagoditi lokalnoj infrastrukturi postrojenja. Integracija proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, ovaj sistem radi u seriji od depaletizera do paletizera. Prednji segmenti pripremaju i čiste staklene boce, centralni moduli obavljaju precizno punjenje i sigurno zatvaranje sa krimpovanjem, a završni deo vrši sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje kutija i paletiranje. Linija nudi fleksibilnost za više formata za staklene boce 0,2L, 0,25L, 0,4L i 0,5L i može se integrisati u lokalne sisteme upravljanja kvalitetom i procedure sledljivosti. Transporteri i akumulacione zone su konfigurisani tako da izbalansiraju ciklus vremena pojedinačnih procesnih koraka. Stanje mašine i istorija održavanja Njdpfx Asydpa Tsnzslg Linija je trenutno u proizvodnji, što ukazuje na njenu stalnu funkcionalnost i očuvanost. Pranje PW/WFI i sterilno sušenje vazduhom potvrđuju disciplinovane higijenske rutine usklađene sa farmaceutskim standardima. Redovan rad svih stanica—od depaletizera do paletizera—ukazuje na koherentno, proizvodno spremno sredstvo koje se može odmah koristiti nakon prilagođavanja lokaciji. Operativne performanse i svestranost Projektovana za staklene boce i sterilne tečne proizvode, linija kombinuje visok nivo automatizacije, pouzdanost i fleksibilnost, prilagodljiva različitim potrebama farmaceutske proizvodnje.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT92, Polovni sušač boca Matrix, godina proizvodnje 2012, kapaciteta 12.000 bph Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine, kapaciteta 12.000 boca na sat, nudi linearno rešenje za sušenje boca u linijama za punjenje velikih brzina. Italijanski proizvođač Matrix izradio je ovaj model 2012. godine pod nazivom Dryer 1 neck. Sistem koristi usmereni tok vazduha za efikasno sušenje vratnog dela svake boce. Obrađuje do 12.000 boca na sat i može se bez problema integrisati u automatizovane punionice. Mehanička konfiguracija i radne karakteristike Ovaj linearni sistem vodi boce kroz jedan ulazni punkt, što omogućava preciznu regulaciju protoka i ravnomerno pozicioniranje tokom procesa sušenja. Polovni sušač boca Matrix 2012 12000 bph ima šest sušnih glava koje specifično usmeravaju vazduh na vrat boce. Time se obezbeđuje visok nivo efikasnosti sušenja pre etiketiranja ili sekundarnog pakovanja. Takođe, ova mašina obrađuje sve oblike boca bez potrebe za mehaničkom prepravkom. Operator može hitro prelaziti sa jednog formata na drugi, zadržavajući fleksibilnost za različite zahteve u proizvodnji. Jednaka raspodela sušnih glava garantuje ujednačene rezultate, bez obzira na veličinu i oblik boce. Modularnom strukturom omogućeno je tehničarima čišćenje i inspekciju uz minimalna zastoja. Održavanje je pojednostavljeno jer osoblje može pristupiti internim komponentama bez demontaže susednih jedinica. Dimenzije, napajanje i potrošnja energije Mašina ima dimenzije 1000 mm dužine, 1000 mm širine i 2000 mm visine. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u standardne punionice. Tlocrt sušača ne ometa rad drugih mašina u liniji. Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine radi na 400 V, 50 Hz i troši 5,5 kW, što odgovara tipičnim standardima evropske industrije. Zato se uređaj može priključiti bez dodatnih konverzija napajanja ili izmena infrastrukture. Što se tiče energetske efikasnosti, mašina kombinuje visok učinak sa relativno niskom potrošnjom. Nlsdpfx Anoyhbwlozeg Robustan okvir obezbeđuje mehaničku stabilnost pri kontinuiranom radu, omogućavajući neprekidnu proizvodnju u zahtevnim okruženjima. Sigurnosni sistemi, integracija i operativno stanje Matrix je uređaj opremio sveobuhvatnim sigurnosnim sistemima usklađenim sa važećim propisima u vreme proizvodnje. To uključuje tastere za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce koji obezbeđuju sigurnost operatera tokom redovnog rada i održavanja. Ove zaštitne mere smanjuju rizik od povreda i zastoja tokom eksploatacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SCIAC45, Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph Opšte karakteristike polovne mašine za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph ispira boce prečnika 45 mm i ima nominalni kapacitet od 8000 boca na sat. Kompass je ovu mašinu proizveo 2009. godine za srednje brze linije za punjenje. Posebno, model SK481 nudi kompaktno i efikasno rešenje za pogone gde su kompatibilnost linije i konstantan učinak od ključnog značaja. Zbog toga je pogodna kako za nove instalacije, tako i za projekte nadogradnje. Rukovanje i mehanička konfiguracija ove polovne mašine za ispiranje Ova jedinica za ispiranje rotira se suprotno od smera kazaljke na satu, dok boce dolaze s desne strane i ulaze na levu. Na taj način, mašina se lako može uskladiti sa standardnim transportnim sistemima. Takođe, mehanička postavka sadrži 32 hvataljke koje sigurno drže svaku bocu tokom faze ispiranja. Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph sprovodi jedno ispiranje pomoću fiksnih dizni i vode kao sredstva za pranje, što obezbeđuje minimalnu složenost u održavanju i radu. Nodpeyhbwrjfx Anzjlg Obradivi proizvodi i raznovrsnost primene Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph obrađuje razne proizvode, uključujući alkoholna pića, sokove, sirupe, ulja, bezalkoholna pića, žestoka pića, vino i vodu. Zahvaljujući širokoj kompatibilnosti, mašina podržava proizvodne linije koje često menjaju tip proizvoda. Operateri je mogu koristiti u više kategorija pića bez većih mehaničkih prilagođavanja, a konzistentna metoda ispiranja pruža ujednačene rezultate bez obzira na tečnost koja se obrađuje. Električne i dimenzionalne specifikacije ove polovne mašine za ispiranje Mašina radi na 415 V i frekvenciji od 50 Hz i troši 3,0 kW električne energije, što odgovara industrijskim standardima. Dimenzije mašine – 1850 mm dužine, 2250 mm širine i 2100 mm visine – omogućavaju joj lako uklapanje u većinu srednje velikih hala za punjenje. Zbog toga inženjeri mogu planirati raspored sa minimalnim prekidima. Ove dimenzije takođe podržavaju integraciju mašine sa susednim modulima na liniji. Sistem automatizacije i upravljanja Polovna mašina za ispiranje boca Kompass koristi Telemecanique PLC (programabilni logički kontroler) za upravljanje logikom automatizacije. Ovaj upravljački sistem omogućava precizno izvršavanje ciklusa ispiranja i doprinosi pouzdanosti mašine tokom vremena. Komponente Telemecanique sistema su visoko kompatibilne sa industrijskim automatizovanim sistemima, što pojednostavljuje dijagnostiku i održavanje. Tako tehničari lako mogu povezati ovu mašinu sa postojećom infrastrukturom za upravljanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: TP111, Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 boca na sat Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 bph nanosi plastične navojne čepove na kartonsku ambalažu. Tetra Pak je proizveo ovaj model 2007. godine i konfigurisan je za format 1000 Slim. Ovaj široko korišćen slim format ima pravougaoni profil sa manjim poprečnim presekom. Na taj način se optimizuje pakovanje tečnosti, poboljšava rok trajanja proizvoda i smanjuje potrošnja materijala. Tehničke karakteristike polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Model Helicap 23 opremljen je navojnim čepom CAP 47 koji obezbeđuje hermetičko zatvaranje i korisniku lako otvaranje. Pored toga, sistem navrtanja održava konstantan obrtni moment, čime eliminiše curenje ili nepravilno zatvaranje ambalaže. Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph radi na napajanju 400/230 VAC, što znači da podržava industrijske trofazne mreže, kao i konfiguracije sa neutralnim i uzemljenjem. Takođe, električni sistem radi na frekvencijama od 50/60 Hz, što omogućava prilagođavanje različitim energetskim standardima. Glavni osigurač od 20 A (podesiv) reguliše maksimalnu potrošnju struje, dok upravljački krugovi rade na 24 V DC, čime se obezbeđuje bezbedan napon za rad mašine. Što se tiče pneumatike, sistem zahteva komprimovani vazduh pod pritiskom od 6 do 7 bara. Ovaj pritisak omogućava pravilan rad mehanizama za zatvaranje i rukovanje čepom. Bezbednosni i skladišni uslovi Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opremljena je integrisanim bezbednosnim uređajima u skladu sa industrijskim standardima. Zbog toga, sistem sprečava nezgode tokom održavanja i proizvodnih procesa, čime se smanjuje rizik od kvarova. Mašina se trenutno nalazi u dobrom stanju na lageru, spremna za ponovnu montažu u punionici. Konfiguracija omogućava jednostavnu integraciju sa ostalim Tetra Pak uređajima, uz očuvanje visoke efikasnosti proizvodnje, bez potrebe za strukturnim promenama. Primena i operativne prednosti polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Ova polovna zatvaračka mašina Tetra Pak može da obradi do 6000 boca na sat (bph). Zahvaljujući kompatibilnosti sa formatom 1000 Slim, posebno je pogodna za pakovanje napitaka u Tetra Pak ambalaži namenjenoj za široku distribuciju. Ova zatvaračka mašina ima višestruke prednosti: Nodpfx Asyhbygenzslg • Visokoprecizno postavljanje CAP 47 navojnog čepa • Kontrolu obrtnog momenta na zatvaraču za izbegavanje curenja i grešaka pri zatvaranju • Visoku pouzdanost i lako održavanje • Prilagodljivost različitim proizvodnim linijama i jednostavnu integraciju sa drugim Tetra Pak sistemima

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, broj mašine/vozila: INS5, Tehnički podaci i performanse Ovaj uređaj za umetanje pregrada marke OMA dizajniran je za pouzdano umetanje kartonskih pregrada u sanduke uz visoku efikasnost. Izgrađen 2010. godine, pruža robusne performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, predstavljajući vredan dodatak svakoj korišćenoj punilici ili polovnoj liniji za pakovanje gde je potreban unapređen zaštita proizvoda tokom transporta. Proizvođač: OMA Model: INS ALV Godina proizvodnje: 2010 Kapacitet: cca. 1200 sanduka/čas Formati sanduka: sanduci za 6 i 12 boca Konfiguracija glave: jedna glava Prateća oprema: vibrirajuća transportna traka/dovodnik za dovod pregrada Napajanje: 230 V, 50 Hz Nodjyh E Avspfx Anzslg Instalisana snaga: 1 kW Težina: 1000 kg Obeležavanje: CE Napredna automatizacija i upravljački sistemi Mašina je opremljena dvostranim korisničkim interfejsom sa redundantnim tasterima na obe strane rama, što poboljšava pristup i upravljanje za radnike na liniji. Ovakvo rešenje olakšava podešavanja, promene formata i održavanje, omogućavajući sigurniji i efikasniji rad. Dizajn sa jednom glavom omogućava konstantno ubacivanje pregrada uz manje složenosti i brže rutinske provere. Integracija u proizvodne linije Projektovan za neometanu integraciju u industrijske pakovne sisteme, ovaj uređaj se može koristiti u liniji sa formiračem sanduka, pakovačem boca/sanduka i zatvaračem kartona. Pogodan je i za rekonstrukciju postojećih sistema i za nove instalacije u okruženjima za proizvodnju pića. Kompatibilnost sa formatima obuhvata sanduke za 6 i 12 boca, uz jednostavne promene formata koje omogućavaju dvostrani kontrole. Mašina obrađuje talasaste i kartonske pregrade, koje se standardno koriste za zaštitu boca tokom transporta, što je čini praktičnom za punionice i kompleksne linije za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno u pogonu i dostupna za testiranje. Stalni rad potvrđuje očuvane performanse i spremnost za integraciju u korišćene punilice ili industrijske linije sa minimalnim vremenom puštanja u rad. Radne performanse i svestranost Sa kapacitetom od oko 1200 sanduka po satu, OMA INS ALV podržava linije srednje brzine kojima je potrebno pouzdano umetanje pregrada radi minimizacije kontakta između boca. U paketu sa vibrirajućom transportnom trakom koja obezbeđuje ravnomerno ubacivanje i poravnanje pregrada, poboljšava se stabilnost procesa i smanjuju zastoji. Konfiguracija sa jednom glavom usmerena je na preciznost i mehaničku jednostavnost, što rezultira konstantnim rezultatima i manjim zahtevanjima za rutinsko održavanje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Ova jedinica radi na standardnom napajanju od 230 V, 50 ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Nledpfx Aneyvpt Eozeg Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PST31, Korišćena FISCHER-ova kompletna pasteurizaciona i rashladna postrojenja na platformi Tehničke specifikacije i performanse Ova pasteurizaciona postrojenja sa pločastim toplotnim izmenjivačem, montirana na platformi, dizajnirana je za termičku obradu sa visokom produktivnošću, kao i za integrisano hlađenje i CIP funkciju. Proizvedena od strane FISCHER engineering-a i montirana na platformi od nerđajućeg čelika, nudi brzu instalaciju i pouzdane performanse za proizvodnju pića i industrijska okruženja za pakovanje. Tip: Pasteurizator sa pločastim toplotnim izmenjivačem (serija EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Protok: 6.000 l/h Sekcije: 4-sekcijski pločasti paket za zagrevanje, regeneraciju i hlađenje Radni pritisak (PS): 6 bar Godina proizvodnje: 2004 Konstrukcija: Visokokvalitetna platforma od nerđajućeg čelika i delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom, izrađeni od nerđajućeg čelika Rashladni modul: Vazdušno hlađeni toplotni izmenjivač (hlađenje 30,0 kW; grejanje 32,0 kW; rashladno sredstvo R407C) Napredni sistemi automatizacije i kontrole Pasteurizator ima centralizovanu automatizaciju za precizne termičke profile i reprodukciju kvaliteta proizvoda tokom različitih serija. Električni orman: Centralni električni orman od nerđajućeg čelika sa PLC-om i HMI ekranom osetljivim na dodir Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za regulaciju u zatvorenoj petlji Analiza procesa: Onlajn monitoring kvaliteta za praćenje važnih parametara proizvoda u realnom vremenu CIP automatizacija: Pneumatski ventili i kontrolne glave za orkestraciju automatskih ciklusa čišćenja Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajnirana za besprekorno integrisanje uzvodno od procesa punjenja, ova korišćena termička jedinica se lako može povezati sa postojećim priključcima i može se kombinovati sa korišćenom linijom za punjenje ili novim rasporedima proizvodnje. Onlajn/samostalno: Radi kao samostalna pasteurizaciona i rashladna jedinica ili integrisano u kompletnu liniju za mašine za pakovanje Nsdpfey Ai Hlex Anzolg Fleksibilnost formata: Pogodna za različite tečne proizvode pre punjenja u PET, staklo ili druge posude Brza konekcija: Cevi i priključci na platformi olakšavaju brzu instalaciju i promenu formata Stanje mašine i istorija održavanja Stručno održavana i predstavljena u radnom stanju, ova postrojenja omogućavaju brzi prenos i pokretanje proizvodnje u pogonima za proizvodnju pića ili hrane. Status: Spreman za neposrednu upotrebu Održavanje: Dobro održavane, industrijski prikladne komponente dizajnirane za kontinuirani rad Efikasnost i svestranost u radu Idealan za visokokvalitetnu termičku obradu sa efikasnom regeneracijom energije, što osigurava konzistentnu pasteurizaciju uz očuvanje senzornih karakteristika. Primena: Pasteurizacija mleka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: ET235, Korišćena mašina za postavljanje rukava (sleeve) 4000 BPHTehničke specifikacije i podaci o performansama ULISSE 4000 je automatska mašina za postavljanje rukava (sleeve) proizvođača Scaligera, namenjena za visokokvalitetno postavljanje termokontraktivnih rukava na cilindrične kontejnere. Proizvedena 2021. godine, ova korišćena mašina je dizajnirana za integraciju u korišćenu liniju za punjenje i industrijska okruženja za pakovanje u proizvodnji pića. Njena robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304, Omron automatizacija i precizan sistem sečenja obezbeđuju ponovljivo i precizno pozicioniranje rukava pre termokontrakcije parom.Proizvođač: ScaligeraModel: ULISSE 4000Godina proizvodnje: 2021Dimenzije: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (limenka)Tip mašine: Automatski aplikator rukava (mašina za etiketiranje)Ugrađena električna snaga (aplikator): 3 kWPotrošnja komprimovanog vazduha (aplikator): 80 Nl/minSistem kontrole: PLC Omron sa 7-inčnim kolor ekranom na dodir HMISistem sečenja: 1 rotirajući nož, kontrolisan registracijomMaterijali: Okvir i zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika AISI 304; Komponente od eloksiranog aluminijuma i hromiranog čelikaUključuje transporter: Scaligera K325, približno 7,5 m ukupne dužine, lanac 82,5 mm, sa regulacijom frekvencijeTermokontrakcioni tunel (uključujući): Scaligera TVP3SE tunel za termokontrakciju parom, 3 nezavisne sekcije za parno zagrevanje, 6 ćelija za injektore, elektronska kontrola temperature, usisni sistem sa regulacijom frekvencije, ugrađena električna snaga: 11 kW, minimalni pritisak pare: 5 barRotirajući sto (uključujući): Ø 1200 mm, snaga: 0,5 kWElektrični parni kotao (uključujući): COMETH GEI 54 KW 75, 3 x 25 kW grejnih elemenata, 380 V 50 Hz, izlazna snaga pare približno 100 kg/h, rezervoar za vodu od nerđajućeg čelika, približno 80 L, zapremina kotla približno 60 LSigurnost: Zaštitna kućišta i sigurnosni uređaji sa zaključavanjem u skladu sa CE standardimaNapredna automatizacija i sistemi kontroleULISSE 4000 integriše naprednu automatizaciju za optimizaciju preciznosti i dostupnosti aplikacije. Eksterni odmotavač sa mehaničkim regulatorom napetosti obezbeđuje stabilnu napetost folije. Motorizovani dovodni valjci uvlače rukav velikom brzinom, sa automatskim otvaranjem i podešavanjem. Dužina folije se reguliše fotoelektrično i sinhronizuje sa prisustvom proizvoda za precizno sečenje po registraciji. Upravljanje se vrši putem 7-inčnog kolor ekrana na dodir HMI sa Omron PLC kontrolerom, uključujući upravljanje receptima i brzu prilagodbu parametara.Automatski dovod rukava i sečenje kontrolisano registracijomMotorizovani valjci sa automatskim otvaranjem i regulacijomSenzori za regulisanje dužine folije, detekciju nedostajućih proizvoda na ulazu i detekciju zastoja na izlazuMikrometarski točkovi za podešavanje sa brojačima za ponovljivo podešavanjeZaštitna vrata sa zaključavanjem i sigurnosni uređaji u skladu sa CE standardimaIntegracija… Nodpfx Asy Ef Tmsnzelg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Njdpfxey Szcwj Anzolg Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.