Grundfoss Upe 65-120 na prodaju (37.205)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 97.593 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik obrade: 65 mm, prolaz vretena: 79 mm, brzina vretena (maks.): 4.500 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 25 o/min, Na prodaju: Gildemeister MF Sprint 65 CNC strug sa 3-metarskim automatskim dodavačem materijala, kao što je prikazano na slikama. Kdedowym Nfjpfx Aknet Mašina je demontirana iz naše radionice u potpuno ispravnom stanju. Video snimak rada mašine pre demontaže može biti dostavljen na zahtev. Pre oko pet godina zamenjene su linearne vođice X1 i Z1 nosača (sa strane glavnog vretena), uključujući ležajeve i kaiševe. Nedavno je ugrađen novi HMI interfejs. Detaljne specifikacije i tehnički podaci nalaze se u priloženom PDF dokumentu. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Upravljačka jedinica: Sinumerik 840C Automatski dodavač šipki: SIMAG 65.1-3200G, godina proizvodnje 1998 Dužina šipke: 3 m Prečnik šipke / provrt vretena: 65 mm GLAVNI POGON Snaga glavnog pogona: 28 / 21 kW Opseg obrtaja: 25 – 4.500 o/min Obrtni moment: 320 / 240 Nm Brzina posmaka pri narezivanju navoja: max. 10 m/min Obrtaji C-ose: 120 o/min Držna sila (moment) C-ose: 180 Nm Nosilac alata Broj alata: 8 Prečnik držača po DIN 69880: 30 mm Broj pogonskih stanica za alat: 4 Snaga: 7,6 / 4,6 kW Obrtni moment: 24 / 14,7 Nm Maks. obrtaji nosača alata 1: 4.000 o/min Maks. obrtaji nosača alata 2: 4.000 o/min Klizač 1 Poprečni / uzdužni hod: 155 / 280 mm Brzina brzog hoda X/Z: 22,5 / 22,5 m/min Sila posmaka X/Z: 900 / 900 daN Navojno vreteno X: 15 × 25 mm Navojno vreteno Z: 15 × 32 mm Klizač 2 Poprečni / uzdužni hod: 82 / 120 mm Brzina brzog hoda X/Z: 22,5 / 22,5 m/min Sila posmaka X/Z: 900 / 900 daN Navojno vreteno X/Z: 15 × 25 mm DETALJI MAŠINE Dimenzije sa automatskim dodavačem i transporterom strugotine (DxŠxV): cca 6 × 2 × 2 m Težina: cca 6,5 t Radni napon: 50 Hz, 400 V OPREMA - Sistem za hlađenje - Transporter strugotine - Dokumentacija

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Drobilica KLOCKNER 120×500 K-2WV Širina ulaza 520 mm Visina ulaza 180 mm Širina osovine 520 mm Prečnik osovine 400 mm Broj noževa 2 kom Dimenzije sita 100x100 mm Osovina sa zupčanikom, donji deo, motor osovine 2,2 kW Osovina sa zupčanikom, gornji deo, motor osovine 2,2 kW Dužina transportera 4400 mm Širina transportne trake 500 mm Snaga motora transportera 1,4 kW Kdjdpfxoz Akz Uj Aknot Glavni motor 55 kW

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 94.311 km, snaga: 90 kW (122,37 KS), prva registracija: 05/2021, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 3.100 kg, boja: bela, tip prenosa: mehanički, Dozvoljena ukupna masa: 3100 kg Kdodpfx Aoynn N Isknot

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 34.500 km, prva registracija: 01/2025, vrsta goriva: dizel, maksimalna nosivost: 1.200 kg, ukupna težina: 3.500 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinsko rastojanje: 4.035 mm, razmak osovina: 4.035 mm, gorivo: dizel, energetska efikasnost: E, boja: bela, kabina vozača: ostalo, tip prenosa: mehanički, broj stepeni prenosa: 6, suspencija: čelik, broj sedišta: 7, dužina tovarnog prostora: 3.350 mm, širina utovarnog prostora: 2.000 mm, visina tovarnog prostora: 400 mm, Oprema: ABS, AdBlue, Bluetooth, EBS (Elektronski kočioni sistem), asistent za zadržavanje u saobraćajnoj traci, centralno zaključavanje, električno podesivo ogledalo, električno podešavanje prozora, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, klima uređaj, kontrola pritiska u gumama, navigacioni sistem, registracija kamiona, servo upravljač, start-stop sistem, tempomat, ugrađeni računar, vazdušni jastuk, PEUGEOT BOXER 435, DVOJNA KABINA, 140 HDI Korišćeno, uvezeno 01/2025, približno 34.500 km Kodpszufvwjfx Aknodt EURO 6E, motor 2.2, 140 KS, manuelni menjač, 6 brzina, verzija „Heavy“ sa ojačanim oslanjanjem + veći kočioni diskovi i pneumatici 16", tempomat, zadnja kamera, navigacija, LDWS – upozorenje na napuštanje saobraćajne trake, sistem za sprečavanje sudara, pomoć pri kočenju u hitnim slučajevima, prepoznavanje saobraćajnih znakova, automatski klima-uređaj, sedište vozača sa naslonom za ruke, centralna brava, električni prozori, električni retrovizori, radio DAB Bluetooth sa ekranom osetljivim na dodir, multifunkcionalni volan, Start&Stop, indikator pritiska u pneumaticima, vazdušni jastuci i ostala serijska oprema. Fiksna sandučasta nadogradnja sa korisnim dimenzijama za utovar 3,35 x 2,00 m, stranice od 40 cm, aluminijum, višeslojno dno. Ukupna nosivost 3.500 kg, korisna nosivost oko 1.200 kg. Redovni tehnički pregled do januara 2029. MASON TRUCKS Via Vicenza, 31 Vedelago (Treviso)

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 110.000 km, snaga: 96 kW (130,52 KS), prva registracija: 05/2020, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 3.500 kg, sledeća inspekcija (TÜV): 09/2026, boja: bela, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 6, broj sedišta: 3, dužina tovarnog prostora: 4.180 mm, širina utovarnog prostora: 2.120 mm, Godina proizvodnje: 2019, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, klima uređaj, Molimo vas, kontaktirajte nas putem WhatsApp-a/Viber-a ili e-poštom. Glavna oprema uključuje: Bluetooth, multimedijalni sistem, multifunkcionalni volan, električni retrovizori i prozori itd. Posebna oprema: Rezervni točak sa pneumaticima za vožnju, Paket vidljivosti 1, drugi sklopivi ključ sa daljinskim upravljačem, dvostruka guma na drugoj/osovini zadnje osovine. Kodpszz Ef Sofx Aknsdt Dodatna oprema: Pretinac u krovu kabine, vazdušni jastuk na strani vozača, daljinsko upravljanje audiosistemom/radiom sa volana, audio sistem: radio sa USB priključkom i Bluetooth handsfree uređajem, spoljni retrovizori električno podesivi i grejani (dugačka i kratka ruka), programabilni nadzor baterije, putni računar, docking station (MyFord Dock), elektronska raspodela sile kočenja (EBD), elektronska kontrola proklizavanja, sistem asistencije pri bočnom vetru, vozilo bez ABS-a, pojačani alternator, limiter brzine na 120 km/h, zaključivo pretinac za rukavice, grejanje sa recirkulacijom vazduha, unutrašnje osvetljenje: prednje svetlo za čitanje, standardna platoa karoserija, maska hladnjaka sa hromiranom lajsnom/črno-siva, upravljačka osovina (volan) podesiva po visini i dubini, motor 2,0 L - 96 kW TDCi KAT, My Key (drugi programabilni ključ), međuosovinsko rastojanje 3954 mm, niska emisija prema Euro 6d-TEMP, Paket sedišta 13: vozačevo sedište (podesivo u 4 pravca) - dvosed za suvozače, platno, čelični naplaci 6,5x16, Start/Stop sistem, Trend, blago zatamnjena termoizolaciona stakla.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, proizvođač kontrolera: Mitsubishi, model kontrolera: TX8i-s, _____ Opis: Glavna vretena: Tehnologija: Motorno vreteno Brzina: 5.000 o/min Snaga (maks.): 35 kW Obrtni moment (maks.): 120 Nm Prečnik prolaza šipke: 65 mm Stezni sistem za obradni komad: Hainbuch Spanntop Kombi Axfix, veličina 65 Suprotno vreteno: Tehnologija: Motorno vreteno, integrisano u nosač alata II Brzina: 7.000 o/min Snaga (maks.): 12 kW Obrtni moment (maks.): 22,5 Nm Stezna glava: Hainbuch Spanntop Kombi Axfix, veličina 42 Nosač alata I (X/Y/Z): Tehnologija: Revolver za alate sa 10 pozicija Nosač alata: Traub ø45 mm Pogonski sistem za alat: 12.000 o/min, 10 kW, 8 Nm Hod u osi X/Y/Z: 140/100/300 mm Nosač alata II (X/Y/Z): Tehnologija: Revolver za alate sa 9 pozicija Nosač alata: Traub ø45 mm Pogonski sistem za alat: 12.000 o/min, 10 kW, 8 Nm Hod u osi X/Y/Z: 140/100/300 mm Dodatni uređaj: Tehnologija: Uređaj za bušenje sa zadnje strane sa 8 pozicija (2 x sinhrono, 6 x asinhrono) Kodpfxez A Nz Dj Aknodt Pogonjeni alati: 5 pozicija Pogonski sistem za alat: 12.000 o/min, 6,7 kW, 5,3 Nm Oprema/Dodatna oprema: Sistem za merenje puta: Stakleni merni sistemi u osi X (gornji/donji) Upravljanje strugotinama: Transporter za strugotine Upravljanje rashladnom tečnošću: IKZ sistem sa filterom od papirnate trake i visokim pritiskom, 80 bara Kontrola temperature rashladne tečnosti: Pripremljen priključak za spoljni hladnjak, Deltatherm Upravljanje toplinom: Pripremljen priključak za spoljni hladnjak Dovod sirovog materijala: Kratki nosač šipki, FMB SL 80 V Izbacivanje gotovih delova: Uređaj za preuzimanje obradnih komada (NC kontrolisan) sa transporterom Sistem za gašenje požara: Kraft + Bauer Usisavanje uljne magle: Elektrostatični separator, LTA AC 3001 Dodatna oprema: Razni korišćeni fiksni i pogonski nosači alata

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: oko 6-8 nedelja od narudžbine Zemlja porekla: Turska Cena: 8.800 € Mesecna rata lizinga: 169,84 € Sila presovanja: 120 tona Cilindar: fiksni ili horizontalno pomični Hod: 400 mm Visina ugradnje: 900 mm Razmak između stubova: 1200 mm Radna brzina: 5,8 mm/s Brzina povratka: 9,5 mm/s Kodjwiqzdepfx Aknodt Radna površina: 1200 x 400 mm Snaga motora: 4 kW Dužina: 1900 mm Širina: 1000 mm Visina: 2450 mm Težina: 1250 kg Sa horizontalno pomičnim cilindrom Hidraulični pogon sa dodatnom ručnom pumpom Radna površina podesiva po visini Manometar OPCIJE (CENE NA UPIT): Ručni točak sa blokirajućim vijkom za podešavanje cilindra 1 par V-ležajeva

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 218.035 km, snaga: 100 kW (135,96 KS), prva registracija: 12/2020, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 3.500 kg, sledeća inspekcija (TÜV): 12/2026, boja: bela, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 6, broj sedišta: 7, dužina tovarnog prostora: 3.200 mm, širina utovarnog prostora: 2.100 mm, Godina proizvodnje: 2020, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), klima uređaj, Molimo vas, kontaktirajte nas i putem aplikacija WhatsApp/Viber. E-pošta: Ovo vozilo je deo naše dugoročne flote i ima kompletnu evidenciju o servisiranju. Oprema: tempomat, klima-uređaj, multimedijalni sistem sa Bluetooth-om, električni retrovizori i prozori, itd. Kjdpfxjzr S Rio Aknedt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: ET223, Polovna mašina za etiketiranje AXTRA 720-H9SA4 do 8000 flaša na sat Opšta konfiguracija i radni učinak Polovna etiketirka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 flaša na sat omogućava snažno inline etiketiranje za staklene ambalaže, a po zahtevu može obrađivati PET ili druge vrste ambalažnih materijala. Ova generalno remontovana etiketir-mašina garantuje pouzdan i precizan rad u industrijskim okruženjima gde je neophodan konstantan kvalitet etiketiranja. Model AXTRA 720-H9-SA4 postiže brzinu do 8000 flaša na sat, u zavisnosti od potvrde uzorka od strane kupca. Smer rada i funkcionalni dizajn Kdedpfow Az Dijx Aknjt Mašina radi u smeru kretanja kazaljke na satu: ambalaža ulazi sa leve strane i izlazi sa desne, posmatrano iz ugla transportera. Ova konfiguracija olakšava integraciju u većinu standardnih punionica koje se koriste u savremenim proizvodnim pogonima. Operateri mogu lako prilagoditi raspored postojećem prethodnom i narednom postrojenju. Sistem etiketiranja i upravljanje rolama Polovna etiketirka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 flaša na sat ima tri nonstop etiketir-stanice za rolne od 400 mm i jednu standardnu stanicu za rolne od 300 mm. Svaka stanica je opremljena senzorima koji precizno detektuju neprozirne etikete, osiguravajući tačno pozicioniranje čak i kod materijala male providnosti. Rezultat je konzistentan kvalitet etiketiranja na različitim formatima. Mašina može raditi sa prečnikom ambalaže od 45 do 115 mm i visinom od 180 do 330 mm. Precizna mehanika i integrisana podešavanja Mašina koristi elektromehaničke ploče za visoku preciznost tokom rada. Poseduje električni sistem vertikalnog podešavanja gornje karusele, što omogućava operateru brze promene formata uz minimalne zastoje. Automatizacija poboljšava produktivnost i smanjuje potrebu za ručnom intervencijom. Sistem uključuje unapred instaliran optički centrirajući sistem za precizno poravnavanje prema referentnim oznakama na ambalaži, čime se obezbeđuje visok nivo vizuelne konzistentnosti pri apliciranju etiketa. Mašina podržava kontinuiranu proizvodnju sa 9 aktivnih ploča, što održava konstantan učinak i smanjuje prekide. Kompatibilni materijali i mogućnosti rekonstrukcije Trenutno, mašina etiketira staklene ambalaže, ali naš tim može po zahtevu izvršiti modifikacije za rad sa PET ili drugim vrstama materijala. Takođe, sistem možemo prilagoditi različitim oblicima ambalaže i tipovima etiketa.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC540, Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h. Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h, predstavlja napredno rešenje za aseptičko punjenje mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Ova linija puni pakovanja od 200 ml, oblika Slim Brick, obezbeđuje visoku efikasnost proizvodnje i održava sterilnost proizvoda tokom celog procesa pakovanja. Karakteristike korišćene linije Tetra Pak A3 FLEX: Linija za punjenje radi sa kapacitetom do 7000 litara u sat, ispunjavajući visoke standarde bezbednosti i kvaliteta. Aseptički sistem sprečava bakterijsku kontaminaciju i idealan je za pakovanje osetljivih tečnosti. Pored toga, linija uključuje sistem za transport, koji omogućava nesmetan prenos pakovanja između različitih faza procesa i obezbeđuje neprekidan rad. Mašine uključene u liniju: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (godina proizvodnje 2006): Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX zasniva se na mašini za punjenje Tetra Pak A3 FLEX, koja aseptički puni pakovanja od 200 ml. Ova mašina koristi napredni sistem sterilizacije kako bi osigurala mikrobiološku bezbednost pakovanog proizvoda. Proces punjenja je precizan, minimizira otpad i obezbeđuje tačnu dozu. Tetra Pak aplikator za slamčice 22 (godina proizvodnje 2009): Tetra Pak aplikator za slamčice 22 automatski postavlja slamčice na pakovanja od 200 ml. Integracija u liniju omogućava preciznu i brzu aplikaciju i poboljšava ergonomiju proizvoda za krajnjeg korisnika. Upravljanje protokom i baferovanje: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (godina proizvodnje 2010): Akumulator ACHX30-0500-47M optimizuje protok proizvodnje regulišući transport pakovanja između faza procesa. Ova komponenta obezbeđuje kontinuiran rad, sprečava prekide i održava proizvodnu stopu konstantnom, čak i kada radni tok kasnijih mašina varira. Tetra Pak kartonska mašina za pakovanje 70 (godina proizvodnje 2003): Tetra Pak kartonska mašina za pakovanje 70 pakuje pakovanja u transportne kartone. Automatizovani sistem omogućava brzo i efikasno pakovanje, štiti jedinice tokom transporta i olakšava logistiku distribucije. Aseptički proces punjenja u korišćenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ceo sistem obavlja aseptičko punjenje, što je tehnologija koja održava sterilnost proizvoda bez hlađenja. Pre punjenja, pakovanje se steriliše, sprečavajući bakterijsku kontaminaciju i produžavajući rok trajanja. Bezbednost i usklađenost: Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX integriše napredne sisteme bezbednosti za zaštitu operatera i proizvoda tokom obrade. Svaka mašina je takođe u skladu sa higijenskim i sanitarnim propisima prehrambene industrije i obezbeđuje sigurnu proizvodnju u skladu sa međunarodnim standardima. Zaključak o korišćenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ova aseptička linija za punjenje je idealno rešenje za serijsku proizvodnju mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Sa kapacitetom od 7000 l/h, nudi visoku efikasnost, kvalitet i bezbednost. Najmodernija mašinska tehnologija Tetra Pak obezbeđuje... Kdjdpfxezfzh Re Aknet

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC405, Korišćena linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti Uvod Linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti, predstavlja napredno tehnološko rešenje u sektoru punjenja. Ovaj sistem marke Almanah Alman nudi efikasnost i pouzdanost potrebne za moderne proizvodne potrebe. Kapacitet i dimenzije Sa proizvodnim kapacitetom od 1800 boca u satu za 1 litar PET ambalaže, ova linija se ističe visokom produktivnošću. Ukupna dužina linije je 6,3 metra, što je važna vrednost pri planiranju prostora za instalaciju u skladištu. Specifikacije mašine za punjenje u korišćenoj liniji za punjenje jestivog ulja Srce linije je mašina za punjenje sa 18 ventila, koja radi pomoću sistema za punjenje pod pritiskom. Ova metoda obezbeđuje brzu i efikasnu distribuciju proizvoda i očuva integritet i kvalitet jestivog ulja. Mašina za zatvaranje i mašina za etiketiranje Mašina za zatvaranje je opremljena sa 6 glava i obrađuje plastične poklopce koji se pritežu, čime se obezbeđuje sigurno i precizno zatvaranje boca. Mašina za etiketiranje nanosi papirne etikete sa tečnim lepkom, čime se obezbeđuje čist i profesionalan završni izgled proizvoda na korišćenoj liniji za ulje. Instalisana snaga korišćene linije za punjenje jestivog ulja Linija zahteva instalisani kapacitet od 3 kW, što je aspekt koji treba uzeti u obzir pri optimizaciji potrošnje energije i održivosti proizvodnog procesa. Ova karakteristika ističe energetsku efikasnost korišćene linije za punjenje jestivog ulja u industrijskom okruženju. Zaključak Kdjdpfxovguagj Aknst Korišćena linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti, marke Almanah Alman, predstavlja idealno tehnološko rešenje za preduzeća koja traže efikasnost i pouzdanost u oblasti punjenja. Sa visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ova mašina ispunjava najzahtevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: TP109, Polovna zatvaračka mašina AVE 6T do 7000 boca na sat Polovna zatvaračka mašina AVE 6T kapaciteta do 7000 boca na sat pruža visoku efikasnost i svestranost za punionice. Namenjena je srednjim i brzim proizvodnim linijama, obezbeđujući pritom konzistentne i pouzdane rezultate. Mašina je konstruisana za rad sa Stelvin-Lux zatvaračima i koristi šest glava za zatvaranje kako bi se postigla precizna i ravnomerna obrada u svakom ciklusu. Dizajn mašine optimizuje brzinu proizvodnje i omogućava rukovanje do 7000 boca na sat. Ova performansa pomaže proizvođačima da povećaju operativnu efikasnost i obezbede konstantan kvalitet proizvoda. Kompatibilnost sa Stelvin-Lux zatvaračima Kdedpfxovgvabo Aknet Sistem podržava aluminijumske zatvarače tipa Stelvin Lux dimenzija 30×60 mm. Ove kapice garantuju hermetičko zatvaranje, očuvanje integriteta proizvoda i produžen rok trajanja. Proizvođači iz vinske i industrije pića često biraju ovaj format zbog njegove pouzdanosti. Mašina radi u smeru kazaljke na satu, što odgovara standardnim rasporedima punionica i smanjuje potrebu za skupim promenama. Kompaktne dimenzije olakšavaju integraciju u postojeća proizvodna okruženja, čak i kada je prostor ograničen. Sigurnosne karakteristike i jednostavno održavanje Polovna zatvaračka AVE 6T do 7000 boca na sat povećava bezbednost zahvaljujući naprednim zaštitnim rešenjima. Ovi sistemi štite operatere od potencijalnih rizika, smanjuju broj nezgoda i poboljšavaju sigurnost na radu. Bezbednosni mehanizmi omogućavaju brz pristup mašini, što olakšava održavanje i usklađenost sa industrijskim standardima. Tehnička uputstva za Stelvin Lux daju jasne smernice za instalaciju, održavanje i rešavanje kvarova. Ove smernice pomažu operaterima da efikasno otklone probleme, minimizuju prekide i očuvaju produktivnost. Zahvaljujući modularnom dizajnu, tehničari mogu brzo zameniti komponente, pojednostaviti servisne zahvate i smanjiti troškove popravki. Trenutno stanje i električni zahtevi Mašina za Stelvin Lux trenutno se nalazi na lageru i spremna je za trenutnu instalaciju na novoj proizvodnoj liniji. Radi na 400 V, snagom od 3 kW i frekvencijom od 50 Hz. Korisnici treba da provere ove specifikacije radi kompatibilnosti sa postojećim elektroinstalacijama. Mala potrošnja energije pomaže proizvodnim pogonima da smanje operativne troškove bez uticaja na performanse. Robusne performanse i dugovečnost Ova mašina podnosi zahtevne uslove proizvodnje zahvaljujući čvrstoj izradi. Šest glava za zatvaranje osiguravaju dosledan kvalitet u svakom radnom ciklusu i održavaju visoke standarde. Proizvođači se oslanjaju na ovu mašinu za ostvarivanje ambicioznih proizvodnih ciljeva i očuvanje integriteta proizvoda. Preciznost i efikasnost čine je dragocenim delom svake punionice. Zaključak o polovnoj zatvaračkoj...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC579, Korišćena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i šampanjskih vina, kapaciteta do 4.500 boca u satu. Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana i konfigurisana da obezbedi visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja, kako za mirna, tako i za šampanjska vina. Bazirana na izobarskom triblok sistemu, ona integriše pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuirani proces, obezbeđujući visoku efikasnost i istovremeno očuvavajući integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za mirna vina sa kapacitetom od 4.500 boca u satu i za šampanjska vina sa kapacitetom od 3.000 boca u satu. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju šampanjskog vina i zahteva samo dodavanje zatvarača za šampanjac, mašine za postavljanje kapsula za šampanjska vina, kao i, po potrebi, tunela za zagrevanje. Sistem je opremljen specijalnim transporterima, centralnim sistemom podmazivanja i odvojenim kontrolnim panelima za upravljanje transporterima, što omogućava jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Celokupni raspored prati linearnu konfiguraciju, optimizovanu za korišćenje prostora i obezbeđuje glatki transfer proizvoda između stanica bez nepotrebnih tačaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne mašine Kdsdpfow Imp Hjx Aknot Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sistem pomoću depaletizera. Ovaj uređaj nežno podiže i prenosi boce na transportni sto, čuvajući njihovu celovitost. Boce se zatim usmeravaju ka triblok sistemu, gde se uzastopno izvode tri ključna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja obezbeđuje precizne nivoe punjenja i konstantno zadržavanje ugljen-dioksida u šampanjskim vinima, a istovremeno je izvanredna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su dizajnirani tako da se minimizira unos kiseonika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Mašina za pranje radi sa svežom vodom ili dezinfekcionim rastvorom i osigurava da su boce očišćene od nečistoća pre punjenja. Zatvarajući toranj, trenutno konfigurisan za zatvarače za mirna vina, koristi BVS vijčane zatvarače ili tradicionalne plutene zatvarače, u zavisnosti od formata. U liniju je integrisana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sistem omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i sprečava taloženje tokom skladištenja. Odvojeni generator pare je prisutan i za sanitizaciju linije i za primenu potrebnog prethodnog zagrevanja. Pre punjenja je postavljena jedinica za mikrofiltraciju, koja obezbeđuje da proizvod koji ulazi u triblok sistem ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj korak je od suštinskog značaja za proizvodnju...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Glavne komponente Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Kedpfxovgvwme Aknsdt Etiketiranje i pakovanje Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: ET212, Polovna etiketirka PE LABELERS Universal Master 7500 bph Kodevgu Udopfx Aknedt Ova mašina nudi naprednu tehnologiju za etiketiranje staklenih flaša i ispunjava proizvodne zahteve do 7500 flaša na sat. P.E. Labellers je proizveo ovu mašinu 2007. godine, a zahvaljujući robusnoj konstrukciji i integrisanim funkcijama, omogućava precizan rad. Tehničke specifikacije i performanse polovne etiketirke PE Labellers Etiketirka je opremljena sa osam rotacionih tanjira i pet etiketnih stanica. Tri stanice koriste samolepljive etikete, dok su dve stanice za etiketiranje hladnim lepkom. Mašina se okreće u smeru kazaljke na satu, što optimizuje protok flaša. Dodatno, manuelni sistem podešavanja položaja glave i etiketa omogućava brze promene formata i povećava fleksibilnost. Proizvodni kapacitet i konfiguracija Mašina obrađuje staklene flaše maksimalnog prečnika do 120 mm i standardnog formata od 0,75 litara. Maksimalni kapacitet je 7500 flaša po satu, što je čini idealnom za srednjelinijske proizvodne pogone. Etikete se lepe na prednju, zadnju stranu i vrat flaše, što obezbeđuje visok kvalitet i profesionalan izgled proizvoda. Način etiketiranja i rukovanje polovnom etiketirkom PE Labellers Mašina omogućava nanošenje etiketa i lepilom i hladnim lepkom, što povećava kompatibilnost sa raznim vrstama etiketa i materijalima. Operaterima je omogućeno manuelno podešavanje sistema radi precizne kontrole tokom svake proizvodne serije. Trenutno stanje i radni sati Mašina je trenutno uskladištena, ali je odmah spremna za upotrebu. Registrovala je 10.000 radnih sati, ali i dalje pruža značajan kapacitet rada. Sa svojom robusnom konstrukcijom i težinom od 2250 kg, garantuje stabilnost i dug vek trajanja i pri radu na velikim brzinama. Električne karakteristike i energetski zahtevi Etiketirka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph radi na 400 V, instalisane snage 5 kW i frekvencije 50 Hz. Električna konfiguracija odgovara industrijskim standardima i obezbeđuje efikasno korišćenje energije pri dugotrajnim radnim ciklusima. Energetska efikasnost doprinosi dugoročnim uštedama. Primena i tehničke prednosti Polovna etiketirka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph obezbeđuje efikasno i precizno apliciranje etiketa. Raznovrsne etiketne stanice omogućavaju obradu flaša različitih oblika i veličina bez kompromisa u kvalitetu. Ova fleksibilnost čini je pouzdanim izborom za mnoštvo procesa punjenja. Tehničari i stručnjaci iz industrije cene ovu mašinu zbog njenih performansi i mogućnosti prilagođavanja. Pre svega, ona je odlično rešenje za zahtevne aplikacije punjenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Ovaj monoblok efikasno obrađuje mirne tečnosti kao što su voda i vino. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovu mašinu 1999. godine, što omogućava radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Pored toga, ova jedinica je trenutno skladištena i spremna za momentalnu upotrebu. Struktura monobloka i rotacija Mašina radi u smeru kazaljke na satu, omogućavajući glatko i kontinuirano kretanje posuda kroz svaku stanicu obrade. Ovakav rotacioni dizajn precizno sinhronizuje cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što doprinosi maksimizaciji produktivnosti i minimalizaciji prekida tokom punjenja. Time se osigurava efikasan tok rada tokom celog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Ova jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i obezbeđuju dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Stanica za ispiranje Sa 20 hvataljki na stanici za ispiranje, mašina tretira svaku bocu pojedinačnim ciklusom ispiranja, pripremajući je za punjenje. Zahvaljujući ovoj konstrukciji, monoblok brzo i efikasno ispira posude, uklanja ostatke i priprema ih za fazu punjenja. Stanica za punjenje na polovnom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph U delu za punjenje, mašina koristi 20 fiksnih ventila sa sistemom gravitacije ili lakog vakuuma, što obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Ovakav dizajn omogućava brzinu i preciznost, postižući ravnomerno punjenje do 4500 bph. Ova metoda punjenja je pogodna za mirne proizvode kao što su voda i vino, čuvajući njihove karakteristike i sprečavajući turbulenciju. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje je opremljena sa tri glave za aluminijumske navojne čepove i tri glave za ravne plute. Na ovaj način, mašina može da koristi različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost omogućava čvrsto i pouzdano zatvaranje posuda nakon punjenja. Bezbednosne karakteristike polovnog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Na kraju, ovaj monoblok uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite i operatera i posude tokom rada. Ove bezbednosne funkcije dodatno povećavaju pouzdanost i obezbeđuju neprekidan rad mašine. Kjdpfx Aevgvd Hsknedt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: ET195, Rabljena mašina za lepljenje i etiketiranje, PE etiketirka, renovirana do 6000 komada u minuti (BPH). Potpuna konverzija sa mehaničke na elektronsku mašinu. Rabljena rotaciona mašina za etiketiranje, renovirana do 6000 komada u minuti. Potpuna zamena glave sa novim pločama, motorima, kontrolnim pločama i duplim pogonima za optičko centriranje. Zamena grupa sa 3 nove grupe za lepljenje za PE etiketirke ili tipa PackLab. Ksdpfovlnv Eex Aknsdt Potpuna renovacija jedinice za lepljenje za L-oblik pečata na PE etiketirkama. Provera stezaljki za pečat. Novi upravljački ormar. Novi kompletni sigurnosni uređaji prema CE standardu za PE etiketirke. Instalacija touch screen-a i PLC upravljačke ploče. Nove sertifikacije za rabljenu rotacionu mašinu za etiketiranje, renoviranu do 6000 komada u minuti. Jedan format boca za rabljenu, renoviranu mašinu za lepljenje i etiketiranje do 6000 komada u minuti, koji se sastoji od: * Transporter sa pužnim pogonom * Ulazni/izlazni rotor * Brojni rotor 11. Jedan format pečata po grupi za lepljenje za rotaciono lepljenje etiketa do 6000 komada u minuti, u kompletu sa: * 1 magazin * 3 sečiva * 1 kuka-bubanj Rok isporuke opreme renovirane mašine za lepljenje i etiketiranje: Ova PE etiketirka može biti renovirana i isporučena u roku od približno 90 radnih dana od dana potvrde narudžbe i uplate prve rate. Važno je odobriti sve tehničke crteže i dimenzije etiketa za PE etiketirke. Na taj način, narudžbine za rezervne delove za PE etiketirke mogu se pripremiti u efikasnom roku. U ovoj posebnoj istorijskoj fazi suočavamo se sa vrlo dugim rokovima isporuke električnih materijala. Zbog toga je vrlo važno ispravno planirati ceo projekat kako bi se izbeglo gubljenje vremena kod renoviranih PE etiketirki. Za instalaciju PE etiketirki koristimo isključivo vlastito stručno osoblje, kako bismo našim klijentima pružili sigurnost. Pratimo ceo proces od početka do puštanja u rad nove ili rabljene mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj mašine/vozila: LC524, Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h GEA ASEPTIČKI SISTEM ZA DUVALjE, PUNjENjE I ZATVARANjE ABF 2.0 Potpuno aseptički sistem za duvanje, punjenje i zatvaranje, sa sterilizacijom preformi na bazi H2O2. Uvod u aseptičku punilicu SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h Korišćena aseptička punilica SIPA GEA, za kapacitete do 48.000 flaša na sat, predstavlja visokoučinkovito i tehnološki napredno rešenje za industriju pakovanja. Ovaj sistem, proizveden 2018. godine, obezbeđuje visoke standarde kvaliteta i bezbednosti hrane. Namenjena je punjenju mleka u PET flaše od 235 ml sa plastičnim navojnim zatvaračem i grlom od 38 mm. Ukupan broj radnih sati je samo 900. SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje u aseptičkoj liniji SIPA i GEA GEA proizvodnje iz 2018. godine, SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje oblikuje visokokvalitetne flaše iz PET preformi. Obezbeđuje kontinuiranu i pouzdanu proizvodnju uz optimizovan utrošak energije i precizno formiranje ambalaže, što je čini idealnom za visokokapacitetne linije poput ove za aseptično punjenje mleka do 48.000 flaša/h. GEA mašina za punjenje GEA mašina za punjenje iz 2018. kontroliše središnji deo linije. Punjenje mleka se vrši u potpuno aseptičkim uslovima, čime se očuvaju organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA precizno dozira proizvod, radi pouzdano i smanjuje otpad, uz povećanje ukupne efikasnosti i produktivnosti, po najstrožim higijenskim standardima. Arol mašina za zatvaranje za sigurno zatvaranje Mašina za zatvaranje Arol iz 2018. bezbedno zatvara flaše plastičnim zatvaračima, savršeno odgovara grlu od 38 mm i garantuje hermetičko zatvaranje, sprečava curenje i čuva integritet proizvoda. Kdsdpsyhcivofx Aknst Aerzen GM25S kompresor Aerzen kompresor GM25S iz 2018. napaja proces duvanja visokokvalitetnim komprimovanim vazduhom neophodnim za oblikovanje PET flaša, uz maksimalnu pouzdanost i efikasnost u visokom kapacitetu proizvodnje. Stanje i ograničena upotreba Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h je radila samo oko sto proizvodnih ciklusa, te su mašine u izuzetnom stanju. Ograničena upotreba obezbeđuje optimalne performanse i minimalno habanje, čineći sistem praktično kao novim. Redovno održavani delovi produžavaju radni vek i smanjuju potrebu za skupim rezervnim delovima. Efikasnost i performanse linije

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC433, Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda, kapaciteta do 20.000 litara dnevno. Ova korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda efikasno obrađuje količine od 15.000 do 20.000 litara mleka dnevno. Stoga, ona obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njen kapacitet omogućava visoku dnevnu produktivnost, što je ključno za velike proizvodne pogone. Kapaciteti za pakovanje Pored toga, specijalizovani sistem za pakovanje korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda obrađuje različite vrste mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese zapremine 1,0 lita, brzinom od 2.400 komada na sat. Dodatno, pakuju jogurt i kefir u posude od 410 grama i 180 grama, kapacitetom od 3.000 komada na sat, kao i u PET boce zapremine 0,5 litara i 1,0 litar, brzinom od 1.000 komada na sat. Pored toga, radnici pakuju pavlaku u posude i kutije od 1.000 grama, sa kapacitetom od 3.000 komada na sat. Takođe, pakuju sir u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, kao i u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za sečeni sir. Specifikacije opreme Kdsdpfx Aovgvrwoknot Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda proizvedena je u periodu od 1999. do 2016. godine u Italiji, Sloveniji i Srbiji, što pokazuje kvalitet i dugovečnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojila i sisteme za uklanjanje pene, koji su ažurirani 2014. godine. Ona uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa duplim zidovima i planetarnim mešalicama podržavaju funkcije fermentacije, što je ključno za održavanje homogenosti proizvoda tokom fermentacije. Takođe, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, maksimizirajući produktivnost i smanjujući vreme zastoja. Dodatna oprema i održavanje Pored toga, korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda uključuje dodatnu opremu, kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje za skladišta. Ove komponente su ključne za produženje roka trajanja i obezbeđenje sigurnosti hrane. Tim je redovno održavao mašine i servisirao ih do prestanka proizvodnje 2020. godine, što pokazuje doslednu posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. Ukratko, ovi detalji pokazuju sposobnost opreme da proizvodi velike količine i njenu konfiguraciju, kako bi se obezbedila svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je od ključnog značaja za one koji posluju u velikom sektoru mlečne industrije. Lista komponenti korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda: Jedinica za prijem mleka Digitalni brojač sa sistemom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (hladnjak mleka) kapaciteta 3.200 litara, hlađenje sa freonom – 3 komada Vertikalni rezervoar kapaciteta 3.000 litara – 2 komada Jedinica za pasterizaciju Pasterizer (protok) sa držačem...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: M268, Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat Tehničke karakteristike polovnog monobloka GALDI Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50, kapaciteta do 3000 kartona na sat, pruža visok učinak i pouzdanost u proizvodnji svežih tečnih proizvoda kao što su mleko, pavlaka i voćni sokovi. Prema tome, ova mašina može obraditi do 3000 kartona na sat, što je čini idealnom za srednje velike proizvodne pogone kojima je potrebna brza i ravnomerna proizvodnja. Ova oprema se odlikuje i brzinom i efikasnošću. Proizvodni kapacitet i specifikacije kartona Galdi je model RG50 razvijao za obradu do 3000 kartona na sat. Mašina podržava zapremine punjenja od 0,25, 0,50 i 1 litar, sa kartonima dimenzija 70 x 70 mm u B-formatu. Ove karakteristike omogućavaju monobloku da efikasno pakuje različite formate, zadržavajući visok stepen radne efikasnosti. Time se obezbeđuje fleksibilnost za raznovrsne pakovne zahteve. Napajanje i potrošnja energije Ksdpfxjvgvgue Aknsdt Ovaj monoblok troši 20 kW snage i radi na naponu od 380V sa frekvencijom od 50Hz. Ovakvi energetski zahtevi su standardni za mašine u ovoj klasi. Proizvodni pogoni treba da obezbede da njihova električna infrastruktura ispunjava ove zahteve, kako bi se izbegli problemi kompatibilnosti ili prekidi u radu. Pažljivo planiranje sprečava nepotrebna kašnjenja u proizvodnji. Godina proizvodnje i radno stanje Galdi je proizveo polovnu mašinu za punjenje RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat 2005. godine. Iako mašina ima 22.506 radnih sati, ona je kompletno remontovana 2019. i ostaje potpuno funkcionalna. Trenutno je uskladištena i dostupna za prodaju u trenutnom stanju. Nedavno izvršeno održavanje obezbeđuje pouzdan rad i povećava njenu vrednost. Dimenzije i težina Mašina je duga 4,70 metara, široka 2,45 metara i visoka 2,85 metara, sa ukupnom težinom od 2500 kg. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne pogone. Timovi u proizvodnji treba da obezbede dovoljno prostora za instalaciju i budući pristup održavanju. Dobro planiran radni prostor omogućava nesmetanu instalaciju. Kompatibilni proizvodi Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat procesira sveže tečne proizvode poput mleka, pavlake i sokova. Tehnologija mašine čuva kvalitet osetljivih proizvoda i njihove organoleptičke osobine kroz ceo proces punjenja. Operateri treba da osiguraju da proizvodi odgovaraju specifikacijama mašine kako bi se izbegli problemi sa kvalitetom ili prekidi u proizvodnji. Poštovanje ovih zahteva doprinosi nesmetanom radu. Zaključak o polovnom monobloku GALDI U zaključku, polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat predstavlja pouzdano i fleksibilno rešenje za pogone koji vrše punjenje svežih tečnih proizvoda. Njegova sposobnost da obrađuje više različitih formata omogućava...

Godina proizvodnje: 2008, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 213, Atla Coop – Schuco CC120A Kompaktna mašina za savijanje uglova. Različiti postupci montaže mogu se efikasno izvesti na jednoj radnoj stanici: bušenje rama, frezovanje otvora za lepak i ubrizgavanje lepka u profile sa jednim ili dva kanala. Mogućnost isključivanja rezača i ubrizgavanja lepka čini mašinu univerzalno primenljivom za različite aluminijumske profile, a ručni kontrolni uređaji za rezač i pumpu olakšavaju rukovanje. Opremljena sa noževima Schuco, steznim stezaljkama Schuco, trouglastim potpornim stolovima i uputstvom za upotrebu. Kdedpexvnwtefx Aknjt

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kod: BIP01 Prodajemo polovni kineski - PP melt-blovn tkanina istiskivanje liniju za topljenje duvao, marke: Zhangjiagang Sevenstars Machineri Co., Ltd., MFG 2020. Korišćen je kratko vreme. odlično stanje. Sve uvozne dažbine EU su plaćene. Izlaz mak 400 kg po 24 sata. Opšti opis: 1. Veličina proizvoda: PP rastopiti duvane tkanina širine na 600mm (nakon obrezivanja 17m * 3) 2. Glavni materijal: PP jedinjenje materijal 3. Ekstruder Tip: SJ65 / 33 ekstruder sa jednim zavrtanjem 4. Izlazni kapacitet: 350-400kg / 24hour 5. Napajanje električnom energijom: 3faza, 380V; 50Hz 6. Dodatna oprema: • Vakuumski ulagač • Sirovina za sušenje • Mrežasti ručni filter • T-kalup za topljenu tkaninu • Statička oprema za električno pražnjenje • Formiranje tipa pojasa 850mm • Uređaj za prikupljanje • Vinder i rezanje Model L / D izlazna brzina zavrtnja Rotationl Pover Center Height SJ-65 10-33 80-150kg / h 20-120r / min 18.5kV 1000mm Ova linija sadrži sledeće mašine: Automacic vakuumski utovarivač ZJ-400 i spremnik za kosu čine RHONG model RDM-25, MFG 2020; Ekstruder sa jednim vijkom, model SJ65/33, MFG 2020; Rerna za grejanje toplog vazduha, model HJGF101-4, MFG 2020; Ekstruzijski T-kalup, model: SUS630, proizveden u Japanu, MFG 2020; Uređaj za formiranje, MFG 2020; Sistem za namotavanje i rezanje, MFG 2020; Kompresor za vazduh bez ulja, MFG 2020; PP melt duvao netkani proizvodna linija je polimer topljenje ekstrudira iz ekstrudera vijka. Polimer je izuzetno rastegnut brzim toplim vazduhom ili drugim sredstvima za formiranje veoma finih kratkih vlakana, koja su agregirana na Mreža se formira na valjku ili zavesi ekrana, i konačno je ojačana samo-adhezijom ili termičkim vezivanjem. Njegove jedinstvene osobine imaju široku primenu u maska filter materijala, termoizolacija materijala za punjenje, medicinskih zdravstvenih materijala, brišući materijala, itd Gotov proizvod može proći standard N95 kao osnovni materijal maske. Proces topljenja duvao predivo proizvodne linije Priprema polimera --- Melt istiskivanje --- merna pumpa --- Melt blov die glava skupština --- Rešenje tankog protoka crtež --- Fibber hlađenje --- Pomoćna mreža --- Elektrostatički elektret --- Ojačani gotov proizvod. Melt-blown tkanina se proizvodi melt-blovn procesom. Oprema uglavnom uključuje: ekstruder vijka, pumpa za topljenje, menjač ekrana, uređaj za topljenje, uređaj za namotavanje, vazdušni sistem (ventilator i grejač), itd. Funkcija ekstrudera zavrtnja je da se istopi kriška materijala; Uloga pumpe za topljenje je precizno mjerenje, kontrola izlaza i finoća vlakana i kontinuirano i ravnomerno prenošenje topljenja u spinneret. Funkcija ekrana menjača je da filtrira nečistoće u topljenju kako ne bi blokirali rupe za centrifugiranje. Funkcija uređaja za namotavanje je da spakuje topljenu tkaninu u rolne. Funkcija vazdušnog sistema (topao vazduh ventilator i grejač) je da obezbedi temperaturu i pritisak toplog vazduha koji se koristi u crtežu vrti struje vazduha. Cena Evro 39.200 Evro + PDV, po dogovoru, FCA: Oradea / Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Kdjdpsuiq Dhsfx Aknot Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, protok zapremine: 40 m³/h, Vertikalna konzola centrifugalna pumpa, hemijska pumpe FIP ALFA 65-40 V2CM Godina izrade: 2008 DN: 50 Nominalni protok 40 m³ / h Nominalna visina podizanja: 45 m p [naslov]: 16 T [°C]: -25 ÷ + 140 Broj teretane: 1470 Električna snaga 16.5KV 400V 50Hz 34.7A obrtaja motora: 1470 Performanse: vertikalni, radijalno podeljeni spirala kućište pumpe, karter pumpe ili radno kolo kanala Koristi: Tretman boja, agresivnih i tehnoloških tečnosti, čak iu prisustvu čvrstih čestica, u hemijskoj i petrohemijskoj industriji Dužina: 1700 mm Širina: 700 mm Kdedpfeufhzpex Aknst Dimenzije: 450 kg

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 800 kg, ukupna širina: 600 mm, ukupna dužina: 820 mm, ukupna visina: 1.600 mm, ulazni napon: 400 V, Polovni Liebert NKS 40 kVA / 32 kV 3-fazni UPS rezervni sistem baterije (testiran i sa dobrim baterijama) Nominalna snaga: 0.8 PF: 40 kVA Izlazna snaga 32 kV Baterije Tip baterije VRLA 40x YUASA NPL24-12 I 12 V 24 Ah Kdedpfx Akjt H Irljnet širina mm, 600 Dubina mm, 825 Visina mm, 1600 Težina (približno) bez baterije kg KSNUMKS Ulazni parametri Ispravljač Tip IGBT-based Vector-controlled PFC (PF-Corrected) Ulazni napon ispravljača Vac 380 / 400 / 415 (400 V: nominalni) 3-fazni, 3-V Ulazni napon za zaobilaženje Vac 380 / 400 / 415 (400 V: nominalni) 3-fazni, 4-V (Ph + N) Dozvoljeni opseg ulaznog napona za ispravljače Vac 305 do 477 Ulazna frekvencija Hz 50 ili 60 Dozvoljeni ulazni frekvencijski opseg za ispravljače Hz 40 do 70 Ulazna struja THD pri nazivnom naponu% < 3 * bez filtera Ulazni faktor snage pri nazivnom naponu ≥ 0.99 * bez filtera Fleki Pover Valk-In sekundi 5 do 30 (izbor) Početni parametri Inverter tip IGBT-baziran na vektoru, ponavljajući i PI-kontrolisan Izlazna snaga kV 24 32 48 64 Izlazni napon Vac 380 / 400 / 415 (400 v: nominalni) 3-fazni, 4-V (Ph + N) Regulacija izlaznog napona% +/- 0.5 (3-fazni RMS prosek) Izlazna frekvencija Hz 50 ili 60 Kontrola izlazne frekvencije% +/- 0.05 Izlazni napon THD pri nominalnom naponu% 1% (maks.) Sposobnost rukovanja visokim opterećenjima faktora grebena 3: 1 (u skladu sa IEC 62040-3) Sposobnost za rukovanje koraka opterećenja 0-100 ili 100-0 Prelazni oporavak MS < 0,5 (vraćanje na 95% nivoa napona) 10 (vraćanje na 99% nivoa napona)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj mašine/vozila: 1501, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna visina: 2.700 mm, ukupna dužina: 21.000 mm, ukupna težina: 4.000 kg, potrebna širina prostora: 5.000 mm, Rabljena presa za briketiranje ASCOT BRICMATIC 1-65/150, proizvedena 2000. godine. Ova jedinica ima konfiguraciju sa tri proizvodne linije, dizajnirana za efikasno industrijsko sabijanje drvnih ostataka, piljevine i strugotine u brikete biomase velike gustine. Robusno i pouzdano rešenje za proizvodnju drveta i postrojenja za proizvodnju biomase. Mašina je trenutno delimično rastavljena i nalazi se u našem skladištu. Kodjzxyd Rspfx Aknedt