Linearni Vaga-Punilica na prodaju (3.229)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kod Ferwood: RS0003498 - Kod proizvođača: 4-006-10-1513 - Stanje: Kao novo (izložbeni artikl) - Funkcionalnost: Potpuno funkcionalno - Kompatibilna mašina: - U slučaju interesovanja nudimo uslugu revizije, kontaktirajte nas. 1KG - 20X20X20 Dcedpfoymd Uwsx Aaxsl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok Dcodpezgtpvofx Aaxol • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC555, Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Opšti opis linije Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ kapaciteta 7000 l/h predstavlja industrijsku konfiguraciju specijalno razvijenu za sterilno punjenje tečnih prehrambenih proizvoda. Posebno je pogodna za osetljive proizvode kao što su UHT mleko i voćni sokovi, koji zahtevaju kontrolisano okruženje za preradu. Sistem radi sa kvadratnim ambalažama od 1 litra i postiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat, pri čemu obezbeđuje visok mikrobiološki standard kvaliteta. U ovoj konfiguraciji svaka mašina značajno doprinosi održavanju aseptičkih uslova od punjenja do finalnog pakovanja. Aseptička mašina za punjenje Tetra Pak A3 FLEX U srcu polovne aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nalazi se Tetra Pak A3 FLEX mašina za punjenje (verzija 100V), proizvedena 2004. godine, koja obavlja aseptičko punjenje uz integrisan sistem sterilizacije, mikrobiološku barijeru i precizne dozatore. Tako obrađuje pasterizovane ili sterilizovane proizvode za produženi rok trajanja, zadržavajući ih u ispravnom stanju i bez hlađenja. Mašina tokom celokupnog ciklusa obezbeđuje sterilno okruženje, garantuje konstantnu dozu proizvoda i eliminiše varijabilnost učinka punjenja. Proizvođači se mogu osloniti na ovu opremu za ispunjavanje najstrožih zahteva bezbednosti hrane. Aseptički zatvarač Tetra Pak TCA88 Linija obuhvata i zatvarač Tetra Pak TCA88 iz 2006. godine. Ova jedinica postavlja plastične zatvarače na napunjene ambalaže, koristeći indukcione ili mehaničke sisteme za hermetičko zatvaranje u aseptičkom okruženju. Zatvarač se precizno sinhronizuje sa mašinom za punjenje radi neprekidnog rada. U poređenju sa tradicionalnim sistemima, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. TCA88 ima integrisane kontrole kvaliteta koje proveravaju položaj i obrtni momenat svakog zatvarača. Takođe, Tetra Pak je opremio jedinicu sigurnosnim merama kao što su zaključane zaštitne barijere i sistemi za detekciju grešaka, čime se obezbeđuje potpuna usklađenost sa industrijskim standardima. Karton-pakerač TCBP70 u ovoj polovnoj aseptičkoj liniji za punjenje Tetra Pak Karton-pakerač Tetra Pak TCBP70, proizveden 2007. godine, vrši sekundarno pakovanje. Ovaj automatski sistem formira i puni talasasto-kartonske kutije u wrap-around ili unapred pripremljene formate. Opremljen je potpuno elektronskom kontrolom, omogućava prilagođavanje i nadzor u realnom vremenu, kao i fleksibilna pakovanja i brze promene formata. Dodatno, TCBP70 ima sigurnosne sisteme kao što su svetlosne zavese i uređaji za hitno zaustavljanje. Na primer, ako operater uđe u zaštićenu zonu, sistem se automatski zaustavlja radi sprečavanja nezgoda. Tako proces pakovanja ostaje efikasan i siguran. Industrijske primene i operativne prednosti Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je namenjena proizvođačima iz mlekarske industrije... Dcedpfx Aswkux Noaxel

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, ukupna težina: 300 kg, nosivost: 3 kg, Teretni baza: FCA Pegnitz Vreme isporuke: po dogovoru Rok plaćanja: 100% pre preuzimanja mašine, čista neto Dcsdpfx Ajzi E Tljaxjl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1.700 h, broj mašine/vozila: M292, Polovni punjač-monoblok Alfatek za maslinovo ulje, kapaciteta 1500 flaša/h Opšte karakteristike polovnog punjača-monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY monoblok za punjenje, proizveden 2013. godine, predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za punjenje jestivog ulja. Radi brzinom od 1500 flaša na sat, sa radom udesno i potpuno automatskim procesom. Mašina je trenutno aktivna u proizvodnji i ima oko 1700 radnih sati. Sadrži sve sigurnosne uređaje i priručnike za rukovanje. Kompatibilnost sa ambalažom i podržani formati Polovni punjač-monoblok Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph može da obrađuje veliki spektar ambalaže. Konkretno, radi sa PET flašama i metalnim kanisterima i podržava sledeće formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Dcodpfx Aowiu Rvsaxel Kanisteri 150x92xh192 mm Kanisteri 150x92xh261 mm Kanisteri 149x120xh315 mm Zahvaljujući tome mašina se lako prilagođava različitim zahtevima pakovanja. Bilo da su u pitanju manje flaše za domaćinstvo ili veći industrijski formati, ovaj monoblok nudi potrebnu fleksibilnost. Pored toga, ova svestranost smanjuje potrebu za više mašina i optimizuje kako prostor tako i investiciju. Sekcija za punjenje: Volumetrijska tehnologija Sekcija za punjenje polovnog punjača-monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph koristi 9 volumetrijskih ventila. Ovi ventili obezbeđuju precizno i ponovljivo doziranje, što je posebno važno za proizvode visoke viskoznosti kao što je maslinovo ulje. Sistem koristi fiksne ventile i radi u neizobaričnoj konfiguraciji. Zbog toga je pogodan za nenagazirane tečnosti i izbegava kompleksnost sistema pod pritiskom. Takođe, volumetrijska metoda doprinosi očuvanju integriteta proizvoda uz minimalan otpad i sprečavanje prepunjavanja. Mašina za zatvaranje: Kompatibilnost i dimenzije Mašina primenjuje plastične nalegle čepove pomoću glave za zatvaranje, koja podržava više dimenzija zatvarača: Ø51,5 x 23 mm

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, na prodaju zbog loše kupovine - cena na zahtev Novo i originalno upakovano - neiskorišćeno 3 dostupna komada Dsdpfx Ajfuwzlsaxjcl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 3.862 h, broj mašine/vozila: LC619, Polovna Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml linija za punjenje Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna aseptična linija za pakovanje u kartonsku ambalažu bazirana je na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i pruža pouzdane performanse za visokokvalitetnu proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakovanja. Namenjena za kartonske formate od 1,0L, linija integriše punjenje, zatvaranje, transport, kartoniranje i termokontrakcijsko pakovanje u koherentno rešenje polovne linije za punjenje za preduzeća koja traže pouzdan rad i konstantan kapacitet. Primarni punjač: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptični), (3.862 radnih sati). Proizvodni kapacitet: do 5.000 pakovanja na sat Tip ambalaže: karton (Tetra Pak stil) Kompatibilnost formata: 1,0L kartoni Jedinica za zatvaranje: Tetra Cap Applicator 88 Lid (za Stream Cap zatvarače) (7.709 radnih sati) Sekundarno pakovanje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Termotunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transporteri: transportni sistem sa Dicolube TP podmazivanjem Proizvođač: Tetra Pak engineering Primena linije: proizvodnja pića i industrijsko pakovanje Napredna automatizacija i kontrola Linija integriše Tetra Pak automatizaciju na svim modulima za koordinisani rad i optimizovan kapacitet. Aseptična jedinica TBA/8-1000 SQ obezbeđuje kontrolisane uslove punjenja, dok su zatvarač, transporteri i end-of-line oprema sinhronizovani za nesmetano rukovanje i minimalne uska grla. Bezbednosne blokade i CE zaštitne ograde podržavaju siguran rad. Brze izmene na zatvaraču i pakeru omogućavaju efikasno rukovanje formatom unutar 1,0L kategorije. Centralizovana kontrola modula za sinhronizovan rad linije Automatsko nanošenje Stream Cap zatvarača CE-kompatibilna bezbednosna arhitektura na glavnim modulima Podmazani rad transportera sa Dicolube TP Integracija proizvodne linije Kao usklađeni set mašina za pakovanje, ova polovna linija omogućava Plug-and-Produce integraciju kroz punjenje, zatvaranje, transport, pakovanje i termokontrakciju. Sistem transportera sa tampon zonom stabilizuje tok proizvoda između jedinica, štiti aseptične procese u prethodnoj fazi i sekundarno pakovanje u kasnijoj fazi. Konfiguracija je idealna za proizvođače koji standardizuju na 1,0L kartone. Inline konfiguracija od aseptičnog punjenja do termokontrakcije na kraju linije Transporteri sa tampon zonom za ujednačen tok i smanjene zastoje Pogodno za proizvodnju pića sa aseptičnim kartonskim pakovanjem Optimizovano za 1,0L kartone; laka prilagođavanja unutar ovog formata Stanje mašina i istorija održavanja Dcedpfx Aszc Impoaxol Postrojenje se isporučuje u odličnom radnom stanju i spremno za upotrebu, predstavljajući pouzdanu polovnu liniju za punjenje spremnu za brzu puštanje u rad. Detalji o komponentama uključeni su na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Rezervni delovi za mašinu za savijanje okvira Lisec tip: BSV-45, Dužina: 2040mm, Širina: 65mm, Visina: 22mm, Težina: cca. 20kg, Dcsdpfjualqkex Aaxjl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: 008147801, Ponuda 26176 Tehnički podaci: Dcedpfozhamdsx Aaxsl - Graničnik za merenje sa digitalnim prikazima 6000 mm - Kliještasti posmak sa ručnim pomeranjem pomoću ručnog točka - Pneumatska fiksacija graničnika - Pneumatski priključak 6 bara - Potrebna površina cca. D 7700 x V 1350 x Š 900 mm - Težina cca. 1200 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, broj mašine/vozila: R88, Polovna COBERT mašina za punjenje vina Tehničke specifikacije i performanse Ova Cobert SUPREMA je izobarijska mašina za punjenje, projektovana za precizno protivpritisno punjenje vina. Sa 24 ventila za punjenje, postiže konzistentne nivoe proizvoda i očuvanje karbonizacije i kvaliteta kod mirnih i penušavih vina. Konstrukcija mašine namenjena je industrijskim pogonima gde su tačnost, higijena i ponovljivost ključni za proizvodnju pića. Proizvođač: Cobert Dcodpfxszcf I Ro Aaxol Model: SUPREMA Godina: 1985. Kapacitet: 3000 boca/sat Tip mašine: izobarijska punilica Tehnologija punjenja: izobarijsko (protivpritisno) Broj ventila za punjenje: 24 Proizvodi: mirno vino, polu-penušavo vino, penušavo vino Ambalaža: staklene boce Kontekst linije: pogodna za integraciju u polovnu punilicu i korišćene proizvodne linije za pića Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Izobarijski sistem napred pritiska svaku bocu pre doziranja tečnosti, omogućavajući kontrolisan prenos proizvoda i stabilno punjenje čak i sa karbonizovanim vinima. Sekvenciranje ventila obezbeđuje pouzdane faze start/stop, dok izjednačavanje pritiska štiti integritet proizvoda. Mašina je opremljena standardnim operaterskim kontrolama za podešavanje i nadzor, usklađeno sa ustaljenom praksom korišćenja punilica u industriji pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za laku integraciju u kompletne linije za punjenje, SUPREMA se efikasno kombinuje sa predhodnim mašinama za ispiranje, kao i naknadnim zatvarivačima, mašinama za nanošenje kapsula i etiketirkama. Obezbeđuje pouzdan rad sa standardnim geometrijama boca i grlima koje se koriste u proizvodnji vina. Može raditi kao deo proizvodne linije ili kao samostalna punilica sa odgovarajućim dovodnim i odvodnim transporterima. Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 1985. godine, ova SUPREMA je primer robusnog inženjeringa kompanije Cobert, pogodna za dugoročnu upotrebu u sekundarnoj industriji punjenja. Preventivno održavanje obuhvata pranje i dezinfekciju delova u kontaktu s proizvodom, redovan pregled zaptivki i brtvi izobarijskih ventila, proveru i kalibraciju nivoa punjenja i podešavanje pritiska radi konstantnih performansi. Operativne performanse i svestranost Izobarijski princip punjenja omogućava pažljivo punjenje penušavih i polu-penušavih vina uz izjednačavanje pritiska u boci, čime se minimizira penušavost i čuva sadržaj CO₂. Kod mirnih vina, kontrolisan ciklus punjenja garantuje ravnomeran tok i stabilan nivo. Konfiguracija sa 24 ventila balansira kapacitet i pažljivo rukovanje proizvodom, što ovu mašinu čini svestranim izborom za vinarije koje proširuju polovne linije za punjenje pouzdanom tehnologijom. Zahtevi montaže i priprema prostora Instalacija zahteva standardne uslove za punilice: čvrst, nivelisan pod radi preciznog poravnavanja, pristup za čišćenje i servisiranje, odgovarajuće priključke za električnu energiju, komprimovani vazduh za aktuatora i procesnu vodu za sanitarno održavanje. Potpuna dokumentacija i podrška dostupni su na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za zatvaranje limenki ANGELUS 40P sa FMC grupom za punjenje sa 21 klip – nerđajući čelik Automatski komplet za punjenje i zatvaranje limenki, koji se sastoji od FMC mašine za punjenje sa 21 klip i ANGELUS 40P mašine za zatvaranje, dizajniran za kontinuirano obavljanje operacija doziranja proizvoda i hermetičkog zatvaranja limenki u industrijskim linijama za konzerviranje. Grupa za punjenje sadrži 21 klip, obezbeđujući repetitivno volumetrijsko doziranje pre nego što se limenke prenesu na ANGELUS 40P mašinu za zatvaranje, gde se zatvaranje vrši dvostrukim zaptivanjem između tela ambalaže i poklopca. Kombinacija FMC i ANGELUS tehnologija pruža industrijsko rešenje posebno pogodno za proizvodne linije koje zahtevaju kontinuitet, redovnost punjenja i pouzdano zatvaranje ambalaže. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Mašina za zatvaranje: ANGELUS Dcedewn Dl Hspfx Aaxsl - Model: 40P - Grupa za punjenje: FMC - Broj klipova za punjenje: 21 - Tip: Volumetrijska mašina za punjenje + automatska mašina za zatvaranje limenki - Automatski i kontinuirani rad - Doziranje pomoću klipova - Sistem za volumetrijsko punjenje - Automatsko dovod limenki - Sinhronizovani transfer između mašine za punjenje i mašine za zatvaranje - Dovoljenje i pozicioniranje poklopaca - Automatsko zatvaranje dvostrukim zaptivanjem - Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika - Zaštitni poklopci - Pristupi za inspekciju, čišćenje i održavanje - Robusna industrijska struktura - Integrabilna u kompletne linije za konzerviranje PROCES Limenke se automatski uvode u FMC grupu za punjenje sa 21 klip, gde se pozicioniraju i primaju kontrolisanu količinu proizvoda pomoću sistema za volumetrijsko doziranje. Nakon što je punjenje završeno, ambalaže se automatski prenose na ANGELUS 40P mašinu za zatvaranje. Poklopac se pozicionira na svakoj limenci i mašina za zatvaranje obavlja potrebne operacije za formiranje dvostrukog hermetičkog zaptiva, spremajući ambalažu za sledeće etape obrade i pakovanja. Može se integrisati sa: - Mašinama za skidanje paleta limenki - Mašinama za pranje/ispiranje ambalaže - Sistemima za dovod proizvoda - Dozirnim uređajima za tečne prekrivače - Vakuumskim uređajima - Mašinama za pranje napunjenih limenki - Autoklavima - Pasteurizatorima - Sistemima za hlađenje - Etiketirnim mašinama - Mašinama za pakovanje u kartone i paletiranje PRIMENE Posebno pogodna za industriju konzervirane hrane i proizvođače hrane u konzervama koji žele da automatizuju operacije punjenja i zatvaranja. Sistem sa 21 FMC klip može raditi sa različitim prehrambenim proizvodima, u zavisnosti od njihovog viskoziteta, veličine čestica, formata ambalaže i instalirane konfiguracije. Može biti prikladna za različite vrste konzervirane povrćne hrane, gotove proizvode, sosove i druge namirnice koje su kompatibilne sa volumetrijskim doziranjem u limenke. Kombinacija FMC mašine za punjenje sa 21 klip + ANGELUS 40P mašina za zatvaranje predstavlja robusno rešenje za industrijske linije za punjenje i zatvaranje limenki. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, kapaciteti, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), HEMA automatski monoblok – mašina za punjenje + mašina za zatvaranje – ZALKIN – nerđajući čelik HEMA / ZALKIN automatski monoblok za punjenje i zatvaranje, dizajniran da u jednoj mašini integriše operacije doziranja proizvoda i naknadnog postavljanja i zatvaranja poklopaca u industrijskim linijama za pakovanje. Komplet kombinuje HEMA mašinu za punjenje sa ZALKIN sistemom za zatvaranje, sinhronizujući obe operacije putem kompaktne rotacione konfiguracije. Ambalaža se automatski transportuje između različitih stanica, smanjujući prenos i obezbeđujući kontinuirani proces punjenja i zatvaranja. Njegova konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika, potpuno kućište i integrisana kontrolna tabla čine ga posebno pogodnim za profesionalne primene u prehrambenoj i industriji pića. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač mašine za punjenje: HEMA -Proizvođač mašine za zatvaranje: ZALKIN -Tip: Automatski monoblok – mašina za punjenje + mašina za zatvaranje Dcodpoynkdzefx Aaxsl -Integrisane operacije: punjenje i zatvaranje -Rotaciona industrijska konfiguracija -Automatsko dovođenje ambalaže -Sinhronizovano pozicioniranje i prenos -Više stanica / glava za punjenje -Automatsko doziranje proizvoda -Automatski sistem za dovođenje poklopaca -Rotaciona mašina za zatvaranje ZALKIN -Više glava za zatvaranje -Automatski transport na ulazu i izlazu -Kontrolna tabla sa HMI -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Potpuno kućište sa transparentnim sigurnosnim vratima -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Pripremljena za kontinuirani industrijski rad -Integracija u kompletne linije za pakovanje PROCES Ambalaža se automatski unosi u monoblok i pozicionira u sekciji za punjenje HEMA, gde različite stanice obavljaju doziranje proizvoda. Nakon punjenja, ambalaža se sinhronizovano prenosi na ZALKIN mašinu za zatvaranje. Poklopci koji su prethodno dodati i orijentisani se postavljaju na ambalažu i potom zatvaraju odgovarajućim glavama. Završena ambalaža se kontinuirano izbacuje na sledeći stepen linije. Može se integrisati sa: -Mašinama za raspakivanje paleta -Mašinama za pranje / sterilizaciju -Sistemima za dovođenje proizvoda -Mašinama za dovođenje i orijentaciju poklopaca -Transportnim trakama -Mašinama za kontrolu težine -Sistemima za inspekciju -Mašinama za etiketiranje -Kodirnim mašinama -Mašinama za pakovanje u kartone -Mašinama za pakovanje na palete PRIMENA Posebno pogodna za prehrambenu industriju, proizvođače sosova i začina, konzerve, pića i drugih tečnih ili polutečnih proizvoda kojima je potrebno da automatizuju istovremeno punjenje i zatvaranje. Kompatibilnost sa proizvodima, volumenima punjenja, formatima ambalaže i tipovima poklopaca zavisi od trenutne konfiguracije i alata. Kombinacija HEMA tehnologije punjenja i ZALKIN tehnologije zatvaranja u jednom monobloku obezbeđuje kompaktno i automatizovano rešenje za industrijske linije za pakovanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Linearni uređaj za blanširanje SELO – Nerđajući čelik Industrijski linearni uređaj za blanširanje SELO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu prehrambenih proizvoda putem blanširanja, posebno pogodan za linije za obradu voća i povrća. Uređaj omogućava podvrgavanje proizvoda kontrolisanoj termičkoj obradi tokom određenog vremena pre sledećih operacija, kao što su hlađenje, IQF zamrzavanje, konzerviranje ili pakovanje. Blanširanje se obično koristi za inaktiviranje enzima, pripremu proizvoda i stabilizaciju njegovih karakteristika pre sledećih faza procesa. Njegova linearna konfiguracija, sistem kontinuiranog transporta i konstrukcija koja je pretežno izrađena od nerđajućeg čelika omogućavaju integraciju u industrijske linije visoke produktivnosti. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: SELO -Tip: Industrijski linearni uređaj za blanširanje -Primena: Termička obrada prehrambenih proizvoda -Automatski i kontinuirani proces -Interni sistem transporta proizvoda -Kontrolisano vreme zadržavanja -Uniformna termička obrada -Kontinuirano dovođenje i pražnjenje -Sistem cirkulacije/distribucije termičkog medija -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Uzdužna komora za obradu -Robusna industrijska konstrukcija -Gornji pristupi za inspekciju i održavanje -Dizajniran za kontinuirani industrijski rad -Mogućnost integracije u automatske linije za obradu PROCES Proizvod se kontinuirano unosi u uređaj za blanširanje SELO i transportuje kroz zonu termičke obrade. Tokom prolaska, podvrgava se kontrolisanim uslovima temperature i vremenu zadržavanja, što omogućava ravnomerno blanširanje pre izlaska. Dcjdezxwvdepfx Aaxel Nakon završetka obrade, proizvod može direktno preći u fazu brzog hlađenja, izbegavajući nepotrebno produžavanje termičkog efekta i pripremajući ga za sledeće procese. Može se integrisati sa: -Uređajima za pranje proizvoda -Sečnicama i mašinama za sečenje na kockice -Transportnim trakama i dizalicama -Sistemima za dovođenje -Linearnim hladnjacima -Sistemima za odvod tečnosti -IQF tunelima za zamrzavanje -Mašinama za vaganje i doziranje -Mašinama za punjenje i pakovanje PRIMENE Posebno pogodan za prerađivače voća i povrća, proizvođače zamrznute hrane, konzervatorije i fabrike gotove hrane. U zavisnosti od konfiguracije i uslova procesa, može se koristiti za grašak, mahune, šargarepu, krompir, kukuruz, brokoli i druge povrtne proizvode kojima je potrebno blanširanje pre obrade ili konzerviranja. Kombinacija SELO tehnologije, kontinuiranog linearnog rada i industrijske konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža robusno rešenje za profesionalne linije za termičku obradu povrća. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Automatski sistem „Automation Assistant“ Oy LG2750 – linearno vođeni uređaj za ispitivanje slobodnog pada Proizvođač: Automation Assistant Oy Tip: LG2750 Datum proizvodnje: 01.07. Tip mašine: Linearno vođeni uređaj za ispitivanje slobodnog pada Na prodaju je korišćeni uređaj „Automation Assistant“ Oy LG2750 – linearno vođeni uređaj za ispitivanje slobodnog pada. Linearno vođeni uređaj za ispitivanje slobodnog pada je dizajniran za reprodukciju ispitivanja pada i udarca i pogodan je za kontrolu kvaliteta, istraživanje, razvoj, kao i za industrijske primene ispitivanja. Uputstvo za upotrebu i električna šema su dostupni. Tehnički podaci: Djdpfxjzn Uqdj Aaxecl Proizvođač: Automation Assistant Oy Tip: LG2750 Napajanje: 230 V AC / 50 Hz Maksimalna potrošnja struje: 10 A Upravljački napon: 24 V DC / 2,5 A Pneumatsko napajanje: maks. 8 bara Materijal za udar: betonski vrtni blok 300 × 300 × 50 mm Okvir: aluminijumski profil Zaštitne ploče: polikarbonat / XT akril Ostali materijali: aluminijum, čelik i POM Dimenzije: Spoljašnje dimenzije (Š × D × V): cca 850 × 900 × 2750 mm Težina ispitne kule: cca 155 kg Težina stola za udar: cca 55 kg Ukupna težina: cca 210 kg Oprema: Kontrolna tabla sa ekranom osetljivim na dodir Zatvorena sigurnosna kabina sa zaštitnim staklom Linearno vođena platforma za pad Pneumatski prihvat Pneumatske komponente SMC Sistem za hitno zaustavljanje Sto za udar sa betonskom pločom za udar Električna šema je dostupna Područja primene: Ispitivanja pada Ispitivanja udarca Ispitivanje proizvoda Kontrola kvaliteta Istraživanje i razvoj Laboratorijske i industrijske primene Podaci za transport: Spoljašnje dimenzije (Š × D × V): cca 850 × 900 × 2750 mm Težina za transport: cca 210 kg Stanje: Korišćeno / Used Uređaj je poslednji put korišćen u industrijskoj primeni. Vizuelno stanje odgovara slikama. Obim isporuke: Automatski sistem „Automation Assistant“ Oy LG2750 – linearno vođeni uređaj za ispitivanje slobodnog pada Uputstvo za upotrebu Električna šema Dodatna oprema prema slikama Dostupnost: po dogovoru. Obim isporuke kao na slikama. Zadržavamo pravo na promene, greške i prethodnu prodaju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Sartorius Combics 3, platformska vaga od nerđajućeg čelika sa rampom, opseg merenja od 1 kg do 300 kg, platforma 1000mm x 1000mm, jednofazno napajanje. Dcedpfsyifqijx Aaxol

Stanje: dobro (polovno), Cintex CS4000 детектор метала с контролном вагом, од нерђајућег челика, комбиновани детектор метала и контролна вага, димензије траке 2100 мм x 150 мм, отвор 220 мм x 100 мм, вагајућа платформа 350 мм x 150 мм, опсег тежине 20 г до 1 кг, пнеуматско одбацивање у контејнере за отпад, са резервним тракама, једнофазни. Dcodpswvbuzefx Aaxsl

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Platformska vaga 3000 kg – profesionalna magacinska vaga za velike i teške terete Djdpfexay Hbex Aaxocl Platformska vaga sa nosivošću od 3000 kg je robustan i precizan uređaj namenjen radu u zahtevnim magacinskim, proizvodnim i logističkim uslovima. Zahvaljujući velikoj čeličnoj platformi dimenzija 120 x 120 cm i nosivosti do 3 tone, omogućava merenje standardnih paleta, ali i većih industrijskih elemenata, kontejnera ili teških mašinskih komponenti. Ovo je nezamenljiv alat u svakodnevnom radu, koji omogućava brzo, precizno i ponovljivo merenje težine različitih vrsta tereta. Čvrsta konstrukcija i pouzdanost u svakodnevnoj upotrebi Platforma je izrađena od visokokvalitetnog čelika, što garantuje dugotrajnost i otpornost na intenzivnu upotrebu. Protivklizna rebrasta površina povećava bezbednost na radu – čak i pri velikim opterećenjima teret ostaje stabilan. Niska visina konstrukcije (10 cm) omogućava jednostavno utovarivanje paletarom ili viljuškarom, dok podesive nogice omogućavaju idealno nivelisanje vage na svakoj podlozi. Zbog toga se uređaj može koristiti i u modernim magacinima sa ravnim podovima i u proizvodnim halama sa blagim neravninama. Tehničke karakteristike: - Dimenzije platforme: 120 x 120 cm - Visina konstrukcije: 10 cm (uz mogućnost podešavanja 4–5 cm) - Maksimalno opterećenje: 3000 kg (3 tone) - Tačnost očitavanja: 0,5 kg (500 g) - Stabilna čelična platforma sa protivkliznom površinom Preciznost i komfor u rukovanju Platformska vaga je opremljena preciznim mernim senzorima koji garantuju pouzdane rezultate čak i pri maksimalnom opterećenju. Tačnost očitavanja od 0,5 kg omogućava upotrebu uređaja ne samo za merenje teških tereta, već i za kontrolu mase robe gde je potreban detaljan merni rezultat. Elektronski displej sa preglednim komandama omogućava brz očitavanje rezultata, što značajno ubrzava rad operatera i eliminiše rizik od grešaka. Primena u logistici i industriji: Magacinska vaga sa nosivošću 3000 kg nalazi široku primenu u mnogim industrijama. Odlično se pokazuje u: - kontroli prijema i isporuka - merenju paleta pre transporta - inventarizaciji robe u magacinima - kontroli kvaliteta i proizvodnje - rukovanju u distributivnim centrima i veleprodajama Ovaj uređaj povećava efikasnost rada, štedi vreme i obezbeđuje tačnost merenja koja je neophodna u logistici, trgovini ili teškoj industriji. Zašto odabrati platformsku vagu 3000 kg? Investiranjem u profesionalnu elektronsku vagu za palete i terete dobijate opremu koja će služiti godinama. Izdržljiva čelična konstrukcija, velika nosivost i precizni merni senzori čine da ovaj uređaj radi pouzdano i u najzahtevnijim radnim uslovima. Zahvaljujući univerzalnim dimenzijama platforme i stabilnoj izradi, vaga je praktična, jednostavna za rukovanje i laka za održavanje. NAPOMENA: Paleta nije deo kompleta.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Paletna vaga 2000 kg – robustna magacinska vaga za palete i teške terete Paletna vaga kapaciteta 2000 kg je praktičan i pouzdan uređaj namenjen za upotrebu u magacinima, veleprodajama i proizvodnim pogonima. Njena konstrukcija u obliku slova U omogućava lako postavljanje palete koristeći ručni paletar, što značajno ubrzava proces merenja. Ovakva vaga za palete eliminiše potrebu za dodatnim rampama ili platformama, čime se svakodnevna manipulacija robom pojednostavljuje i postaje efikasnija. Glavne tehničke karakteristike: - Dimenzije platforme: 120 x 85 cm – prilagođene standardnim EURO paletama, - Visina vage: samo 10 cm – omogućava lak ulazak ručnim paletarom, - Maksimalna nosivost: 2000 kg – pogodna za merenje pojedinačnih paketa i kompletnih paleta sa teretom, - Preciznost očitavanja: 0,5 kg – pruža tačne rezultate i kod većih opterećenja, - Moderan elektronski displej sa jednostavnim upravljačkim panelom. Djdpfxexay Tnj Aaxjcl Zašto izabrati paletnu vagu 2000 kg? Ova magacinska vaga odlikuje se čvrstom čeličnom konstrukcijom i visokom otpornošću na intenzivan rad. Niska platforma u obliku slova U omogućava brzo postavljanje palete bez dodatnih pomoćnih uređaja. Platformska vaga za palete obezbeđuje ponovljivost merenja i jednostavna je za rukovanje – jasan ekran omogućava brzo očitavanje rezultata, štedeći vreme zaposlenima u magacinu. Primena paletne vage: Uređaj se odlično pokazuje u raznim oblastima logistike i industrije. U-oblikovana vaga za palete koristi se za kontrolu ulazne i izlazne robe, tokom inventure i pri kompletiranju porudžbina. Bilo da vodite internet prodavnicu, veleprodaju ili distributivni centar – ovakva vaga za paletar povećava radnu efikasnost i poboljšava preciznost magacinskih procesa.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Industrijski linearni hladnjak – nerđajući čelik Industrijski linearni hladnjak izrađen od nerđajućeg čelika, dizajniran za kontinuirano hlađenje prehrambenih proizvoda nakon procesa kuvanja, blanširanja, pasterizacije ili drugih termičkih obrada. Ova oprema omogućava postepeno i kontrolisano smanjenje temperature proizvoda dok se kreće kroz različite zone hlađenja, pružajući rešenje visokih performansi za industrijske linije za kontinuiranu obradu. Njegova konstrukcija od nerđajućeg čelika, velika dužina procesa i integrisani sistem transporta čine ga posebno pogodnim za fabrike voća, povrća, konzervirane hrane, zamrznute hrane i druge prehrambene primene. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Industrijski linearni hladnjak -Primena: kontinuirano hlađenje prehrambenih proizvoda -Kontinuirani sistem obrade -Automatski transport proizvoda -Više sekcija / zona procesa -Sistem cirkulacije i distribucije vode -Integrisane procesne cevi, pumpe i ventili -Uglavnom konstrukcija od nerđajućeg čelika Dsdpfxjx S Iu Te Aaxecl -Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu -Velika površina obrade -Kontinuirani sistem pražnjenja -Gornji pristupi za inspekciju i čišćenje -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Integrabilan u automatske linije obrade PROCES Proizvod koji dolazi iz prethodne termičke faze kontinuirano ulazi u linearni hladnjak, gde se transportuje kroz različite zone opreme. Tokom prolaska, temperatura proizvoda se postepeno smanjuje pomoću sistema hlađenja vodom, u zavisnosti od konfiguracije i radnih uslova postrojenja. Linearni dizajn obezbeđuje kontrolisano vreme zadržavanja i omogućava održavanje kontinuiranog protoka proizvoda između različitih faza proizvodnje. Može se instalirati nakon: Linearnih pećnica Blanšera Sistema termičke obrade Linija za pripremu povrća Procesa pasterizacije I potom se povezati sa: Inspekcijskim transporterima Sistemima za odvod Opremom za sortiranje IQF tunelima za zamrzavanje Mašinama za punjenje i pakovanje Sistemima za vaganje i doziranje PRIMENE Posebno pogodan za prerađivače voća i povrća, fabrike konzervirane hrane, proizvođače zamrznute hrane i druge prehrambene industrije kojima je potrebno brzo smanjenje temperature proizvoda nakon termičke faze. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti sa povrćem, mahunarkama, voćem i drugim prehrambenim proizvodima koji se kontinuirano prerađuju. Njegov veliki kapacitet, konstrukcija od nerđajućeg čelika i linearna konfiguracija pružaju robusno rešenje za industrijske linije za kontinuirano kuvanje i hlađenje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), FAM ILC-3D – Linearna mašina za sečenje / izdeljivanje kocki – Nerđajući čelik Industrijska mašina za sečenje i izdeljivanje kocki FAM ILC-3D, dizajnirana za kontinuirano trodimenzionalno sečenje prehrambenih proizvoda u kocke, štapiće i druge pravilne oblike, u zavisnosti od instaliranog seta noževa i dimenzija sečenja. Proizvedena od strane FAM-a, specijaliste za industrijske sisteme za sečenje, ILC-3D je koncipirana za postizanje uniformnog krajnjeg proizvoda putem niza sečenja u različitim smerovima. Njena konfiguracija je posebno zanimljiva za linije u kojima je potrebna preciznost, ujednačenost veličine i kontinuirana proizvodnja. Njena konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, sistem za dovod i zamenjivi set za sečenje omogućavaju njenu upotrebu u industrijskim pogonima za obradu voća, povrća i drugih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: FAM - Model: ILC-3D - Tip: Industrijska trodimenzionalna mašina za sečenje / izdeljivanje kocki - Sistem za kontinuirano sečenje - Sečenje u 3 dimenzije - Proizvodnja kocki / kubusa - Mogućnost dobijanja štapića i drugih oblika u zavisnosti od alata - Kontinuirani dovod proizvoda - Sistem za sečenje u više etapa - Zamenjivi setovi noževa - Dimenzije sečenja određene instaliranim alatom - Pogon električnim motorom - Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika - Zaštićena komora za sečenje - Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu - Pristup za čišćenje, održavanje i zamenu noževa - Integracija u automatske linije za obradu PROCES SEČENJA Dodpszxlgqsfx Aaxscl Proizvod se kontinuirano unosi u FAM ILC-3D i usmerava prema setu za sečenje. U tipičnoj konfiguraciji za izdeljivanje kocki, proizvod prolazi kroz niz elemenata koji vrše potrebna sečenja u različitim ravninama, na kraju dobijajući kocke pravilnih dimenzija. Konačna veličina i geometrija zavise od kombinacije noževa, vodilica za sečenje i elemenata za poprečno sečenje instaliranih na mašini. Može se koristiti za: Izdeljivanje kocki u 3 dimenzije Sečenje na štapiće Ujednačeno sečenje proizvoda Priprema pre kuvanja ili blanširanja Priprema za zamrzavanje metodom IQF Priprema za konzerviranje Doziranje i naknadno pakovanje PRIMENA Posebno pogodna za prerađivače voća i povrća, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače zamrznute hrane i proizvođače gotovih jela koji trebaju dobiti ujednačena sečenja u industrijskom razmeru. U zavisnosti od alata i karakteristika proizvoda, može se koristiti za krompir, šargarepu, luk, voće, povrće i druge prehrambene proizvode koji su pogodni za mehaničko sečenje. FAM ILC-3D nudi svestrano rešenje za industrijske linije u kojima je potrebno kontinuirano izdeljivanje kocki, ujednačenost krajnjeg proizvoda i mogućnost prilagođavanja dimenzija sečenja različitim setovima noževa. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, konfiguracija noževa, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Linearna sečnica / sečnica za izradu kocki FAM ILC-2 – Nerđajući čelik Industrijska sečnica-sečnica za izradu kocki FAM ILC-2, dizajnirana za kontinuirano i precizno sečenje prehrambenih proizvoda u obliku kocki, štapića, kolutova i drugih oblika, u zavisnosti od postavljenog kompleta noževa i dodataka. Proizvedena od strane kompanije FAM, specijaliste za industrijske sisteme za sečenje, ILC-2 koristi proces sečenja u više faza kako bi se dobili komadi sa ujednačenim i ponovljivim dimenzijama. Ovo je mašina koja je posebno pogodna za linije obrade koje zahtevaju visoku ujednačenost sečenja i kontinuiranu proizvodnju. Dcedpfoznaqcox Aaxsl Njena konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, kontinuirano napajanje i robusni mehanički sistem za sečenje omogućavaju njenu integraciju u profesionalne linije za obradu voća, povrća i drugih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FAM -Model: ILC-2 -Tip: Industrijska linearna sečnica / sečnica za izradu kocki -Namena: sečenje i smanjenje veličine -Automatska i kontinuirana obrada -Sistem sečenja u više faza -Konfigurabilna za različite dimenzije sečenja -Proizvodnja kocki / kubusa -Mogućnost izrade štapića i drugih oblika u zavisnosti od alata -Sistem kontinuiranog napajanja -Zamenjivi kompleti noževa -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Pogonska jedinica sa električnim motorom -Zaštićena komora za sečenje -Robusna konstrukcija za industrijsku proizvodnju -Pristup za čišćenje, održavanje i zamenu noževa -Integrabilna u automatske linije za obradu PROCES SEČENJA FAM ILC-2 prima proizvod i vodi ga do različitih elemenata za sečenje u mašini. U zavisnosti od postavljenog alata, proizvod prolazi kroz različite faze sečenja. U tipičnoj konfiguraciji za izradu kocki, sistem vrši potrebna sečenja u različitim ravninama, dok se ne dobiju kockice ujednačenih dimenzija. Konačna veličina i geometrija direktno zavise od konfiguracije noževa, vodilica za sečenje i postavljenih elemenata za sečenje. Može se koristiti za: Izradu kocki Sečenje na štapiće Sečenje na kolutove Ujednačeno smanjenje veličine Pripremu proizvoda pre kuvanja Pripremu za zamrzavanje (IQF) Pripremu pre pakovanja PRIMENE Posebno pogodna za prerađivače voća i povrća, proizvođače zamrznutih proizvoda, proizvođače konzervirane hrane i proizvođače gotovih jela koji zahtevaju ujednačen industrijski način sečenja. U zavisnosti od postavljenog alata i karakteristika proizvoda, može se koristiti za krompir, šargarepu, luk, voće, povrće i druge prehrambene proizvode. Kombinacija FAM tehnologije, modela ILC-2, kontinuiranog sečenja i zamenjivih alata obezbeđuje svestrano rešenje za industrijske linije za sečenje i izradu kocki. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, konfiguracija noževa, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Aseptička mašina za punjenje sa dve glave ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Nerđajući čelik Aseptička mašina za punjenje ALFA LAVAL CAF 2H/1 sa 2 glave, dizajnirana za sterilno punjenje tečnih, polutečnih i viskoznih prehrambenih proizvoda u aseptičke ambalaže velikog formata, unutar industrijskih linija za obradu. Konfiguracija sa dve glave za punjenje omogućava rad sa dve radne stanice, olakšavajući kontinuitet procesa i povećavajući operativnu fleksibilnost. Ova vrsta opreme je posebno pogodna za pakovanje proizvoda koji su prethodno sterilizovani i koji moraju biti održavani u aseptičkim uslovima sve do zatvaranja ambalaže. Njena konstrukcija od nerđajućeg čelika, zaštićene zone za punjenje i automatski sistem kontrole omogućavaju integraciju sa sterilizatorima, aseptičkim rezervoarima i kompletnim linijama za obradu voća, paradajza i drugih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ALFA LAVAL -Model: CAF 2H/1 -Tip: Automatska aseptička mašina za punjenje -Broj glava: 2 -Konfiguracija sa dve radne stanice za punjenje -Punjenje proizvoda u aseptičkim uslovima -Dizajnirana za prethodno sterilisan proizvod -Automatski sistem kontrole procesa -Sanitarni sistemi za proizvod -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Integrisana instrumentacija i procesne ventile -Centralni upravljački panel -Zatvorene zone za punjenje sa sigurnosnim zaštitama -Transportni valjci za rukovanje ambalažom -Dizajnirana za industrijski rad -Integracija u kompletne linije za aseptičku obradu PROCES ALFA LAVAL CAF 2H/1 prima proizvod koji je prethodno podvrgnut sterilizaciji i usmerava ga ka glavama za punjenje, održavajući potrebne higijenske uslove tokom punjenja. Ambalaža se pozicionira na odgovarajućoj radnoj stanici i povezuje se sa sistemom za punjenje, vrši se transfer proizvoda unutar zaštićene i kontrolisane zone. Nakon što je punjenje završeno, ambalaža se može ukloniti i zameniti drugom kako bi se nastavila proizvodnja. Dodpfxjzxk Tpo Aaxecl Konfiguracija sa 2 glave je posebno zanimljiva za održavanje efikasnog protoka rada tokom operacija zamene ambalaže. PRIMENE Posebno pogodna za proizvođače paradajza, voća i povrća, proizvođače pirea, pulpe, koncentrata, sokova i umaka koji moraju da pakuju sterilisan proizvod za skladištenje ili distribuciju. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može se koristiti sa aseptičkim džakovima u buradima, kontejnerima ili drugim industrijskim ambalažama. Može se integrisati sa aseptičkim sterilizatorima, tampon rezervoarima, sanitarnim pumpama, CIP sistemima i UHT linijama. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), FAM YURAN – Linearna mašina za sečenje/kockanje – Nerđajući čelik Industrijska linearna mašina za sečenje i kockanje FAM YURAN, dizajnirana za kontinuirano i precizno sečenje prehrambenih proizvoda u kocke, trake i druge geometrijske oblike, u zavisnosti od instaliranog seta noževa i konfiguracije rada. Proizvedena od strane FAM, specijaliste za industrijsku tehnologiju sečenja, YURAN je dizajnirana za rad u proizvodnim linijama velikog kapaciteta, obezbeđujući ujednačen i ponovljiv veličinu sečenja. Njena konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, kontinuirani sistem za dovod materijala i higijenski dizajn čine je posebno pogodnom za pogone za obradu povrća, voća, mesnih proizvoda i drugih namirnica kojima je potrebno smanjenje veličine pre sledećih faza obrade. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: FAM - Model / Serija: YURAN - Tip: Industrijska linearna mašina za sečenje / kockanje - Automatska i kontinuirana obrada - Sečenje proizvoda u kocke / kubuse - Mogućnost drugih formata sečenja u zavisnosti od instaliranih alata - Kontinuirani dovod proizvoda - Industrijski sistem noževa - Ujednačeno i ponovljivo sečenje - Konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika - Zaštićena zona sečenja - Integrisani kontrolni panel - Robusna konstrukcija za industrijsku proizvodnju - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Pristup za čišćenje i održavanje - Integracija u automatske proizvodne linije PROCES FAM YURAN je dizajnirana da kontinuirano prima proizvod i kontrolisano ga usmerava ka setu noževa. Tokom prolaska kroz mašinu, proizvod prolazi kroz različite faze sečenja neophodne za dobijanje željenog konačnog formata. U zavisnosti od instaliranog seta noževa i konfiguracije, mogu se dobiti kocke, trake ili druge veličine proizvoda. Nakon sečenja, proizvod se kontinuirano izbacuje kako bi se nastavio sa sledećom fazom proizvodnje. Može se integrisati sa: Sistemima za dovod Transportnim i podiznim sistemima Mašinama za pranje proizvoda Mašinama za ljuštenje Inspekcionim stolovima Mašinama za blanširanje i kuvanje Sistemima za hlađenje IQF tunelima za zamrzavanje Dcjdpfx Ajzxk Tceaxol Sistemima za vaganje Mašinama za punjenje i pakovanje PRIMENE Posebno pogodna za prerađivače voća i povrća, proizvođače zamrznute hrane, gotovih jela i druge prehrambene industrije kojima je potreban automatski sistem sečenja velikog kapaciteta. U zavisnosti od instaliranih alata, može se koristiti za povrće, voće i druge prehrambene proizvode, dobijajući različite formate i dimenzije sečenja. Kombinacija FAM tehnologije, kontinuiranog linearnog sistema sečenja i industrijske konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža svestrano rešenje za profesionalne proizvodne linije za pripremu i sečenje hrane. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), Linearna mašina za punjenje gravitacijom – Nerđajući čelik Automatska linearna mašina za punjenje gravitacijom, izrađena od nerđajućeg čelika, dizajnirana za kontinuirano punjenje tečnih proizvoda u boce, tegle i druge krute ambalaže u industrijskim proizvodnim linijama za pakovanje. Uređaj uključuje više mlaznica za punjenje u liniji, što omogućava istovremeno obradu više ambalaža. Proizvod se dozira korišćenjem gravitacije, pružajući jednostavno i efikasno rešenje za tečnosti niskog viskoziteta i proizvode sa dobrom fluidnošću. Njena konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, integrisani transportni sistem i zaštićena zona za punjenje čine je posebno pogodnom za profesionalne primene u prehrambenoj i piće industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Tip: Automatska linearna mašina za punjenje gravitacijom - Sistem punjenja: Gravitacijom - Linearna konfiguracija sa više mlaznica - Istovremeno punjenje više ambalaža - Automatsko dovođenje ambalaže - Kontrolisano pozicioniranje ispod mlaznica - Integrisani ulazni i izlazni transportni sistem - Kontinuirani industrijski rad - Konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika - Sistem za distribuciju proizvoda - Zatvorena zona za punjenje sa zaštitnim elementima - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Kompaktna i robusna konstrukcija - Integracija u automatske proizvodne linije za pakovanje PROCES Ambalaže se automatski transportuju do zone za punjenje, gde se pozicioniraju ispod različitih mlaznica. Nakon pozicioniranja, vrši se punjenje gravitacijom, koristeći razliku u visini i prirodni protok proizvoda za unošenje u ambalaže. Nakon završetka ciklusa, ambalaže se oslobađaju i automatski nastavljaju ka sledećoj fazi u proizvodnoj liniji. Ovaj princip punjenja je posebno pogodan za tečne i fluidne proizvode niskog viskoziteta. Može se integrisati sa: Dozirnim uređajima za ambalažu Rezervoarima za dovod Pumpama za prenos Mašinama za zatvaranje i poklopce Mašinama za zatvaranje tipa "Twist-Off" Kontrolnim mašinama za težinu Sistemima za inspekciju Mašinama za etiketiranje i kodiranje Mašinama za grupisanje i opremi za kraj proizvodne linije PRIMENE Posebno je pogodna za prehrambenu industriju, proizvođače pića, konzervatorsku industriju, proizvođače tečnih sosova i kompanije za pakovanje koje žele da automatizuju punjenje tečnih proizvoda. U zavisnosti od instalirane konfiguracije i karakteristika proizvoda, može se koristiti za vodu, sokove, pića, sirće, salamure, ulja, tečne sosove i druge proizvode niskog viskoziteta. Njena linearna konfiguracija sa više mlaznica, punjenje gravitacijom i konstrukcija od nerđajućeg čelika pružaju svestrano rešenje za industrijske proizvodne linije za pakovanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev. Dodszxch Sopfx Aaxecl

Stanje: veoma dobro (polovno), Industrijski linearni kuvač – nerđajući čelik Industrijski linearni kuvač od nerđajućeg čelika, dizajniran za kontinuano kuvanje i termičku obradu prehrambenih proizvoda u okviru industrijskih linija za obradu. Ova oprema omogućava kontinuanu i kontrolisanu termičku obradu, dok proizvod prolazi kroz zonu obrade, što olakšava uniformnu proizvodnju i integraciju sa različitim fazama automatske linije. Djdpezxcazsfx Aaxocl Njegova konstrukcija od nerđajućeg čelika, sistem za kontinuirani transport i industrijski dizajn čine ga posebno pogodnim za pogone za obradu povrća, voća i drugih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Industrijski linearni kuvač -Namena: Kontinuirano kuvanje / termička obrada -Sistem za kontinuiranu obradu -Automatski transport proizvoda -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Zona za unos proizvoda -Sekcija za termičku obradu -Kontinuirano izbacivanje -Motorizovani sistem za transport -Integrisani kontrolni panel -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu -Može se integrisati u postojeće linije za obradu -Dizajniran za kontinuirani rad PROCES Linearni kuvač je dizajniran za kontinuiranu termičku obradu proizvoda, čime se izbegava potreba za radom u serijama. Proizvod se unosi u opremu i kontrolisano prolazi kroz zonu kuvanja, ostajući određeno vreme da primi potrebnu termičku obradu. Nakon toga se kontinuirano izbacuje u sledeću fazu procesa. Može se integrisati sa: Sistemima za unos Mašinama za pranje Mašinama za ljuštenje i sečenje Transportnim sistemima i elevatorima Mašinama za blanširanje Sistemima za hlađenje Inspekcijskim trakama Mašinama za zamrzavanje Mašinama za punjenje i pakovanje Kompletnim linijama za obradu PRIMENE Posebno pogodan za industrije za obradu voća i povrća, fabrike konzervirane hrane, proizvođače zamrznute hrane i pogone za proizvodnju gotovih jela koji zahtevaju sistem za kontinuirano kuvanje ili termičku obradu. U zavisnosti od konfiguracije i uslova procesa, može se koristiti za povrće, mahunarke, voće i druge prehrambene proizvode kojima je potrebna faza kuvanja ili termičke obrade pre daljeg hlađenja, zamrzavanja, konzerviranja ili pakovanja. Njegova kontinuirana linearna obrada i konstrukcija od nerđajućeg čelika pružaju robusno rešenje za automatizovane industrijske linije za termičku obradu. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, fotografije ili video snimci se mogu dostaviti na zahtev.