Oltronik Asp-100Ls/Cd na prodaju (5.448)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pritisak: 135 t Dužina savijanja: 4100 mm Širina između stubova: 3600 mm Upravljanje: DELEM Brzina pristupa: 100 mm/sec Brzina savijanja: 10 mm/sec Pgedpfx Agszg A D Noyjr Ukupna potrebna snaga: 15 kW Težina mašine cca: 11.700 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: 1005/40200317/2010, boja: siva, Macchina perfetta in ogni sua parte, pronta per essere messa in produzione composta da : sfilatore a cassetto / 3 mettifogli dei quali 1 con dischi di lancio 1 sdoppiabile per doppio inserimento inserti, 1 pivottante a 90 gradi per inserimento inserti in linea di senso di marcia, incollatore abbinato ad etichettatrice elettronica per inserimento indirizzi da 1 pollice a 4 pollici da 2 a 4 piste oltre anche per conti correnti, Confezionatrice predisposta con apparato stirofilm per riduzione del lasco sacchetto, staker di raccolta e conteggio prodotti con espulsioone laterale e nastro meccanico di uscita prodotto. Psdsuxmlijpfx Agysgr

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: neispitano, Pritisak: 100 t Dužina savijanja: 3050 mm Razmak između stubova: 2550 mm Težina mašine cca: 9.000 kg Potrebni prostor cca: 4000x2100x2700 mm Oprema/pribor: - 2 komada oslonih ruku ispred mašine - Lazer Safe sigurnosni sistem - 4 odbojne prsta - Nožni prekidač - Upravljanje Delem DA 75 W Pgodpfxjzd Tnyo Agyer - Bočna zaštitna vrata - Držač alata Amada - Bombiranje

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, težina kalema: 8 kg, debljina lima (maks.): 3 mm, debljina lima čelika (maks.): 3 mm, ukupna širina: 1.250 mm, Rezanje linija za prodaju Pgedpfx Aov Twi Rogyer

Stanje: veoma dobro (polovno), Termoaspira 70M instalacija za odsisavanje Snaga: 7,5 kW Pneumatski sistem za čišćenje filterskih vreća Povratak vazduha u halu Pužni transporter za izvlačenje strugotine Pedpsyh T Sxefx Agyogr Ćelijski ventil

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, pritisna sila: 189 t, hod klipa: 300 mm, ukupna širina: 2.600 mm, ukupna visina: 3.440 mm, ukupna težina: 18.000 kg, maksimalna dužina proizvoda: 5.000 mm, Abkant presa, godina proizvodnje 2018. Ova GASPARINI 4000×185 poseduje pritisnu silu od 1850 kN i dužinu savijanja od 4100 mm. Opremljena je CNC zadnjim graničnikom sa više osa i G-REFLEX sistemom za kompenzaciju deformacije rama radi veće preciznosti. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti savijanja, preporučujemo GASPARINI 4000×185 koju nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. Pedpozd Elqsfx Agyjgr • Rastojanje između ramova: 3600 mm • Klizač • Dubina umetanja: 500 mm • Svetli otvor: 500 mm • Radna visina: 950 mm • Zadnji graničnik • CNC zadnji graničnik: GHP-5 • Ose: X, R, Z1, Z2, X5 • Pneumatski uvlačive potporne ruke • Ojačan dvostruki linearni sistem vođenja • Brzina • Brza vožnja: 270 mm/s • Radna brzina: 0–10 mm/s • Povratak: 120 mm/s • Kontrola: ESA-CNC upravljanje • Kompenzacioni sistem • G-REFLEX sistem za kompenzaciju rama • G-CS automatski sistem savijanja • Motor i elektrika • Snaga glavnog motora: 18,5 kW • Napon: 400 V naizmenične struje • Frekvencija: 50 Hz • Faze: 3P + PE • Postavljanje: bez temeljne jame (mašina bez potrebe za temeljem) Dodatna oprema • Nisu navedeni eksterni/dodatni uređaji • Priložena dokumentacija: Izjava o CE usklađenosti, tehnička dokumentacija Tehnička specifikacija Dužina savijanja 4100 mm

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Pjdpfx Aeyhbhqogyogr Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 25.000 h, Polovni Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 godina 2005 Polovni slučaj Packer MAS PACK Accupack 3/6 godina 2005 pakuje boce u kutije sa preciznošću i efikasnošću. Štaviše, MAS PACK je proizveo ovaj model 2005. godine kako bi zadovoljio potrebe linija za flaširanje velikog kapaciteta. Shodno tome, pruža pouzdanost i fleksibilnost, što ga čini odličnim izborom za kompanije koje daju prioritet brzini i tačnosti. Podpfxovgu Uks Agyjgr Tehničke specifikacije i operativni kapaciteti Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 obrađuje do 12.000 boca na sat. Osim toga, efikasno rukuje staklenim posudama i prilagođava formate od 0,375 litara, 0,75 litara i 1,5 litara. Pored toga, fiksna glava mašine i podešavanje operatera na levoj strani poboljšavaju pristup i pojednostavljuju operacije, omogućavajući nesmetane procese pakovanja. Radna konfiguracija Case Packer MAS PACK Ovaj slučaj paker podržava dve glavne konfiguracije. Konkretno, obrađuje četiri slučaja od po šest boca ili dva slučaja od dvanaest boca. Stoga, ove opcije omogućavaju operaterima da prilagode mašinu različitim proizvodnim zahtevima i optimizuju performanse bez žrtvovanja brzine. Pored toga, fleksibilnost u konfiguracijama osigurava da zadovoljava širok spektar operativnih zahteva. Materijali i svestranost MAS PACK je dizajnirao Accupack 3/6 kako bi održao konzistentne performanse tokom vremena. Na primer, sistem stabilizuje staklene boce tokom procesa pakovanja i minimizira rizik od oštećenja. Isto tako, njegova sposobnost prebacivanja između više formata bez složenih podešavanja povećava njegovu svestranost i vrednost za proizvodne linije. Shodno tome, ostaje praktičan izbor za industrije sa različitim proizvodnim potrebama. Idealne aplikacije Mašina podržava kompanije koje pakuju standardne formate staklenih boca, kao što su one u industriji vina, alkoholnih pića i vrhunske vode. Štaviše, njegova velika brzina proizvodnje omogućava efikasan rad na linijama za flaširanje sa zahtevnim zahtevima protoka. Naime, obezbeđivanjem pažljivog rukovanja staklenim posudama, održava kvalitet upakovanih proizvoda. Slično tome, prilagodljivost mašine pomaže preduzećima da maksimiziraju izlaz i minimiziraju greške. Tehnički zaključci Case Packer MAS PACK Polovni Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 godina 2005 povećava produktivnost i fleksibilnost za pakovanje staklenih boca. Pored toga, dostiže brzinu od 12.000 boca na sat i radi sa različitim konfiguracijama kućišta kako bi ispunio različite proizvodne ciljeve. Osim toga, njegov kompaktan dizajn i raspored prilagođen operateru štede prostor uz održavanje visokih performansi. Shodno tome, služi kao pouzdano sredstvo za moderne operacije flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Fokusirajući se na zamršen proces kartoniranja, jedna mašina koja se izdvaja po svojoj efikasnosti i pouzdanosti je Mas Pack Accupack 3/6 kartoner. Ovaj model, sa solidnom reputacijom u industriji, zadovoljava različite proizvodne potrebe zahvaljujući svojim naprednim tehničkim karakteristikama. Pgjdpfx Ajvgub Regyor Ključne karakteristike: Prva stvar koju treba istaknuti u vezi sa Mas Pack kartonom je njegova proizvodna sposobnost: može karton, u jednom potezu, ukupno 6 kutija od 6 boca i 3 kutije od 12. Ova specifičnost ga čini posebno pogodnim za proizvodne linije koje zahtevaju svestranost u kartonu. Kretanje sklopa glave je mehaničke prirode, čime se obezbeđuje tačnost i smanjene šanse za greške tokom procesa kartoniranja. Mas Pack Accupack 3/6 ide još dalje, sa podesivom glavom hvataljke za boce, pogodnom za različite prečnike boca. Ovaj tehnički detalj je od suštinskog značaja za kompanije koje se bave različitim formatima boca u svojoj proizvodnji. Što se tiče brzine, Mas Pack Accupack 3/6 nudi promenljivu brzinu proizvodnje zbog upotrebe pretvarača. Ova funkcija omogućava operaterima da prilagode brzinu na osnovu specifičnih zahteva proizvodnje. Struktura i bezbednost: Napravljen od obojenog gvožđa, Mas Pack karton obezbeđuje izdržljivost i čvrstoću, čak i u posebno intenzivnim radnim okruženjima. Bezbednost je na čelu dizajna ove mašine, koja je opremljena sigurnosnim zaštitama kako bi se osiguralo sigurno radno okruženje za operatere. Još jedna značajna karakteristika je prisustvo različitih formata kartonskih uređaja za centriranje, što dodatno poboljšava svestranost opreme. S obzirom da je mašina izgrađena 2004. godine i još uvek održava proizvodni kapacitet od oko 13.000 boca na sat, može se ceniti vrednost i pouzdanost ovog modela tokom vremena. Dodatne tehničke specifikacije: Mas Pack Accupack 3/6 karton je potpuno funkcionalna mašina, koja radi na naponu od 380 volti u trofazi, sa frekvencijom od 50 Hz. Ove specifikacije obezbeđuju optimalnu distribuciju energije i efikasan rad mašina. Zakljuиak: Mas Pack Accupack 3/6 karton stoji kao napredno tehnološko rešenje za one koji traže efikasnost, fleksibilnost i sigurnost u kartoniranju. Njegova dugovečnost i napredne funkcije čine ga idealnim izborom za profesionalce i tehničare u industriji flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni Slučaj Packer Mas paket 2004 Polovni Case Packer Model Accupack 3/6 iz 2004. godine Pakovanja 6 kutija od 6 boca i 3 kutije od 12 boca odjednom Mehanički pokret glavne jedinice Promenljiva glava za hvatanje boca za različite prečnike boca Promenljiva brzina proizvodnje sa inverterom Obojeno gvožđe mašina Sa sigurnosnim karakteristikama 10 formata centara k kartona Godina izgradnje 2004 Pjdpfxjvgul Nj Agyegr Proizvodnja oko 13.000 boca / sat Mašina u savršenom radnom stanju Polovni slučaj Packer Mas Pack godine 2004. Ova mašina je u odličnom stanju i odmah je spremna za prodaju.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), - POLJOVNA - CNC PLAZMA MAŠINA ZA SEČENJE RADNA POVRŠINA: 6000 x 2000 x 60 mm GENERATOR: HYPERTERM HPR130 Pgsdpfx Asyru Rgogyer UPRAVLJAČKA JEDINICA: GASPARINI MAKSIMALNA BRZINA SEČENJA: 0,1 - 30 m/min TEŽINA: 4400 kg UKUPNE DIMENZIJE: 6910 x 3150 x 1581 mm DODATNA OPREMA: IZVLAČIVAČ DIMOVA NAPOMENA: MAŠINA REVIDIRANA 2026. GODINE

Stanje: dobro (polovno), circumferential vibrator, vibratory finishing machine, vibratory finishing machine, vibratory grinding machine, rotary vibrator, vibratory conveyor, vibrating conveyor, conveyor, spiralni conveyor -Okrugli vibrator: sa zvučno izolovanom haubom, mali kanalizacijski sistem sa uređajem za prskanje -Proizvođač: CETEMA, okrugli vibrator tip TM 500A -Radna posuda: elastično montirana -Ukupna zapremina: 500 litara Pedpfx Agsitv Dboyjgr -Vanseriji prečnik: 1450 mm -Radna širina basena: 430 mm -Radna visina basena: 510 - 580 mm -Mašina za: deburring, poliranje, zaokruživanje ivica -Mašina dimenzija: 1570/1430/H1140 mm -Dimenzionalni kanalizacija: 1010/520/510 mm -Ukupna težina: 1450 kg

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, Kompletna proizvodna i puniona linija pivare-restorana, sastoji se od sledećih komponenti: 1. Mlin za slad sa levkom za doziranje slada i sistemom lančanog transporta za mleveni slad. 2. Kuvareonica: dvodelni varionik (Kaspar Schulz, godina proizvodnje 2013) kao pivski blok sa sudovima od nerdjajućeg čelika obloženim bakrom, hlađenje sladovine preko posebno postavljenog pločastog izmenjivača toplote (API Heat Transfer, 2013) sa naknadnim provetravanjem sladovine. Takođe postoji i rezervoar za toplu vodu (Kaspar Schulz, 2013) sa izolacijom i grejačem. 3. Podrum za fermentaciju i odležavanje: 4 komada cilindrično-koničnih FERMENTACIONIH I ODLEŽAVAJUĆIH TANKOVA (Kaspar Schulz, 2013) bruto zapremine po 12 hl i maksimalnog radnog pritiska 3 bara. 3 komada cilindrično-koničnih fermentacionih i odležavajućih tankova (Kaspar Schulz, 2013), svaki zapremine 25 hl i maksimalnog pritiska 3 bara. Temperatura svih ovih 7 tankova reguliše se iz zajedničkog upravljačkog ormara. Dodatno, postoje još 2 cilindrično-konična tanka (Kaspar Schulz, 2013) bruto zapremine po 14,7 hl i maksimalnog pritiska 3 bara, čija se temperatura reguliše iz posebnog ormara. 4. Podrum za točene tanke / podrum za distribuciju: 5 komada vertikalnih pritisnih tankova (Kaspar Schulz, 2013) sa Klöpper dnom, bruto zapremine po 10,5 hl i maksimalnog pritiska 3 bara svaki. 5. Puniona: Filler za sifonsko/čepirano punjenje staklenih boca (JS Maschinen) sa 6 glava za punjenje. Keg-perač za unutrašnje i spoljašnje pranje (Scheuer) sa mlaznicama u kućištu od nerđajućeg čelika i rezervoarom za rastvor u donjem delu. Stanica za punjenje kegova sa slavinama za direktno punjenje buradi iz pritisnih tankova. 6. Operativna i pomoćna tehnika: rashladni sistem (Hafner-Muschler, 2013) kao rezervoarski sistem ledene vode sa rashladnim sredstvom R404a i 3 rashladna kompresora. Bezuljni klipni kompresor za komprimovani vazduh (Kaeser, 2013) sa maksimalnim radnim pritiskom od 10 bara, kao i rashladni sušač vazduha (Kaeser, 2013). Separator vazduha (AST) kao generator azota sa pratećim rezervoarom za azot pod pritiskom. Mašina (dodatno): kompletna pivara sa varionikom obloženim bakrom Količina sladovine po šarži: 10 hl Podpsy Nm I Hsfx Agyjgr Oprema: mlin za slad, sistem za transport slada, dvodelni varionik od nerdjajućeg čelika (obložen bakrom), hlađenje sladovine, rezervoar za toplu vodu, 9 cilindrično-koničnih tankova (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), pritisni tankovi (5 x 10,5 hl), sifonski filler, postrojenje za pranje kegova, stanica za punjenje kegova, kompresorska stanica, rashladna stanica, N2 generator.

Stanje: polovno, Hladni deo sa godišnjim kapacitetom od 1.000 do 3.000 hl, sastoji se od: 1 fermentacione kade: Kaspar Schulz, 13,43 hl, godina proizvodnje: 2000, 2 fermentaciona tanka: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, godina proizvodnje: 2000; 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, godina proizvodnje: 2000; 4 lager tanka: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, godina proizvodnje: 2000; 6 pritisnih tankova: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bara, godine proizvodnje: 2000/2001; 2 centrifugalne pumpe: 1 x Hilge, mobilna, 15 m3/h, 2,7 bara, godina proizvodnje: 2000; 1 x Hilge, mobilna, 15 m3/h, 2,5 bara, godina proizvodnje: 2013; 1 dezinfekcioni bazen, 1 x samostojeći cilindrični rezervoar od nerdjajućeg čelika sa bočnim ispustom, godina proizvodnje: 2000, sa cevovodom i upravljačkom tablom za automatsko hlađenje. Mašina (dodatak): sa centrifugalnim pumpama i dezinfekcionim bazenom. Oprema: fermentaciona kada, 2 x fermentacioni tank, 4 x lager tank, 6 x pritisni tank, 2 x centrifugalna pumpa, 1 x dezinfekcioni bazen, cevovod i upravljačka tabla za kontrolu hlađenja. Pgodpfew Td Dlsx Agyer

Godina proizvodnje: 2001, stanje: polovno, Rezervoar pod pritiskom od nerđajućeg čelika kapaciteta oko 11 hl, hlađen duplom plaštom na obodu i čvrsto zavareno izolovan. Pojedinačna prodaja moguća. Mašina (dodatak): Grupa rezervoara pod pritiskom (mogućnost hlađenja, izolovan, obložen) Bruto zapremina: 1122 l Dozvoljeni radni pritisak: 3 bara Pedpfjw Td Epex Agyegr Dozvoljena radna temperatura: 20 °C Zapremina rashladne zone: 5 l Dužina: 1000 mm Širina: 1000 mm Visina: 1700 mm Materijal: nerđajući čelik Oprema: čovekov otvor na obodu, glava za pranje sa cevovodom i zapornom klapnom DN 25, sigurnosni ventil i manometar, izlazna klapna, termometar, po visini podesive cevaste noge

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, CIP rezervoari za vodu, lužinu, kiselinu i dezinfekciono sredstvo. Mašina (dodatak): 4 uspravna rezervoara Kapacitet: 1270 l rezervoar za lužinu, rezervoar za kiselinu, rezervoar za dezinfekciono sredstvo Materijal: nerđajući čelik Oprema: rezervoar za vodu 870 l; rezervoar za lužinu 1270 l; rezervoar za kiselinu 1270 l; rezervoar za dezinfekciono sredstvo 1270 l Pedpfx Ajxbpibsgyegr

Stanje: veoma dobro (polovno), Profesionalni set za zavarivanje 3M Speedglas sa Adflo sistemom za dovod vazduha. Oprema je korišćena, ispravna i u dobrom tehničkom stanju. Idealna za profesionalne zavarivačke radove MIG/MAG, TIG i elektrodno zavarivanje. ⚠️ Cena se odnosi na 1 komplet (1 KPL) Set sadrži: samosenčeću kacigu 3M Speedglas, Adflo sistem za dovod vazduha 3M, abodni kaiš, vazdušno crevo, punjač, transportnu torbu Speedglas, akumulator. Stanje: korišćena oprema, normalni tragovi upotrebe vidljivi na fotografijama, filter dobro zatamnjuje, sistem za dovod vazduha radi, komplet kao na slikama. Pjdpfey Ucnasx Agyjgr Primena: MIG/MAG zavarivanje, TIG, MMA, industrija, radionica, proizvodnja, bravarska radionica. Zašto odabrati: renomirani brend 3M Speedglas, veoma visok komfor pri radu, zaštita disajnih puteva zahvaljujući Adflo sistemu, praktična transportna torba, profesionalna oprema premium klase. Moguća dostava kurirskom službom ili lično preuzimanje.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, pritisna sila: 138 t, broj osovina: 6, Ova 6-osovinska GASPARINI PBS 1 125/4000 FP proizvedena je 2003. godine. Ima širinu savijanja od 4000 mm i pritisnu silu od 135 tona. Sa 4 ose za zadnji graničnik (x, r, z1 i z2), ova mašina omogućava povećanu preciznost za vaše primene savijanja. Ako tražite visokokvalitetne performanse savijanja, razmotrite GASPARINI PBS 1 125/4000 FP abkant presu koju nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. Podpozauftsfx Agyegr • Zadnji graničnik: 4 ose (X, R, Z1, Z2) • Pritisna sila: 135 t • Širina savijanja: 4000 mm Tehnička specifikacija Dužina savijanja 4000 mm

Stanje: polovno, Viseća linija za farbanje marke Tecnoaspirazioni, kompletna sa pogonom, šinama i stubovima. Dužina približno 220/240 metara. Podsit Umfepfx Agyjgr

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 20.700 h, pritisna sila: 337 t, ukupna težina: 24.000 kg, udaljenost pomeranja ose X: 800 mm, proizvođač kontrolera: DELEM, model kontrolera: DA-66W, broj osovina: 6, Ova GASPARINI PSG 330/4000 Variant C CNC abkant presa sa 6 osa proizvedena je 2007. godine. Ima silu savijanja od 330 tona i korisnu dužinu savijanja od 4100 mm. Mašina je opremljena hodom od 400 mm i X-osom sa pomakom od 800 mm. Ako tražite vrhunske performanse savijanja, preporučujemo da razmotrite GASPARINI PSG 330/4000 Variant C, koju nudimo na prodaju. Za više informacija kontaktirajte nas. - Rastojanje između nosača: 3600 mm - Hod: 400 mm - Ugradna visina: 600 mm - Dubina vrata: 500 mm - Brzina prilaska: 0 - 200 mm/sek. - Brzina povratka: 0 - 125 mm/sek. - Radna brzina: 0 - 8,5 mm/sek. - Brzina X-ose: 300 mm/sek. - Tačnost X-ose: ±0,05 mm - Hod R-ose: 250 mm - Brzina R-ose: 160 mm/sek. Pgsdpoy U Hwrofx Agysr - Tačnost R-ose: ±0,1 mm - Brzina Z-ose (opciono): 1000 mm/sek. - Tačnost Z-ose (opciono): ±0,25 mm - Ponovljivost Z-ose (opciono): ±0,15 mm - Snaga motora: 30 kW - Kapacitet rezervoara za ulje: 420 L - Preporučeno hidraulično ulje: Shell Tellus Oil TX 46 - Težina mašine: cca 24 tone - Širina stola: 90 mm - Radna visina: 965 mm - Hidraulične komponente: Rexroth - Električne komponente: Telemecanique - Pneumatske komponente: SMC - CNC upravljačka jedinica: Delem DA-66W - Sigurnosni sistem: Nuova Elettronica DFS Laser Beam - RX (sigurnosni uređaj tip 4) - Napajanje: 400V / 50Hz - Radni sati: 20.700 / 2.000.000 hodova - CNC upravljanje Z1-Z2-Z5 sa 6-osnim Delem DA-66W kontrolerom - Sistem za brzo stezanje alata sa gornjim i donjim prihvatom Tehnička specifikacija Dužina savijanja: 4100 mm

Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 100 h, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0680.01, Transportna traka za mala pakovanja. Dužina trake: 2 metra, širina: 200 mm. Sa regulatorom brzine. Podpoza Ayfsfx Agyjgr

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: kabina, Kao Constmach, proizvodimo stacionarne asfaltne baze koje su projektovane da obezbede maksimalnu efikasnost, izdržljivost i kvalitet za vaše građevinske i infrastrukturne projekte. Zahvaljujući savremenim proizvodnim tehnologijama, naše baze, sa kapacitetom od 60 do 200 tona na sat, omogućavaju proizvodnju visokokvalitetnih asfaltnih mešavina. Svaka komponenta—sušni bubanj, mikser, plamenik i filterski sistemi—proizvedena je za dug vek trajanja i visoke performanse. Ovo osigurava minimalnu potrošnju energije, maksimalnu homogenost mešavine i niske troškove održavanja tokom proizvodnje. Osnovne karakteristike: Visok kapacitet: Različiti modeli sa proizvodnim opsegom od 60–200 t/h nude idealno rešenje za svaki projekat. Fleksibilan dizajn: Prilagodljiva konstrukcija prema zahtevima vašeg projekta. Brza montaža: Zahvaljujući modularnom sistemu, moguće je brzo puštanje u rad. Napredni kontrolni sistemi: Automatizacija zasnovana na PLC-u minimizuje mogućnost grešaka operatera i optimizuje proces proizvodnje. Dodajte snagu svojim projektima uz Constmach stacionarne asfaltne baze. Istaknite se u proizvodnji asfalta uz naše pogone koji nude dugotrajan, efikasan i ekološki prihvatljiv rad. Izaberite Constmach pouzdanost za kvalitetna infrastrukturna rešenja! Zašto Constmach stacionarna asfaltna baza? Vrhunski kvalitet: Naše stacionarne asfaltne baze obezbeđuju pouzdan rad godinama zahvaljujući konstrukciji od visokokvalitetnog čelika i izdržljivim komponentama. Visoka efikasnost: Proizvodni proces je brži i stabilniji zahvaljujući potpuno automatskim kontrolnim sistemima i preciznoj tehnologiji doziranja. Ekološki prihvatljivo: Filterski sistemi sa niskim emisijama omogućavaju proizvodnju bez štetnog uticaja na okolinu. Jednostavno održavanje: Modularna konstrukcija omogućava brze i lake servisne intervencije. Pgodpfxjxpyf Ns Agysr Podrška korisnicima: Uz vas smo u svakom koraku, od inženjerskog savetovanja pre prodaje do tehničke podrške nakon puštanja u rad. Čime se bavi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji nudi širok spektar proizvoda za građevinsku i rudarsku industriju. Naš asortiman obuhvata mašine za proizvodnju betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, drobilice za kamen, postrojenja za drobljenje i separaciju agregata, mašine za pranje peska, postrojenja za proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trake, viljuškaste drobilice i mobilne drobilice. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor među profesionalcima zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugog servisnog veka.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Kao Constmach, razvijamo mobilne asfaltne baze koje nude fleksibilnost, brzinu i efikasnost u infrastrukturnim i putnim građevinskim projektima. Zahvaljujući svom prenosivom dizajnu, naše mobilne baze se lako mogu transportovati sa jednog projekta na drugi, minimizujući gubitak vremena brzim postavljanjem. Sa prosečnim kapacitetom proizvodnje od 60 do 160 tona na sat, ove baze imaju moć da proizvedu asfalt ekvivalentnog kvaliteta kao i stacionarne baze. Njihov kompaktan dizajn, integrisani šasijski sistem i napredna automatizovana oprema pojednostavljuju proizvodne procese i povećavaju efikasnost na terenu. Ključne karakteristike: - Visok kapacitet: Proizvodni kapacitet 60–160 tona na sat za rešenja pogodna za projekte različitih veličina. - Fleksibilan dizajn: Moduli koji se mogu prilagoditi zahtevima projekta. - Brza instalacija: Mogu se pustiti u rad u vrlo kratkom roku bez potrebe za pripremom terena. - Napredni kontrolni sistemi: Precizna i besprekorna proizvodnja zahvaljujući PLC-baziranoj potpuno automatskoj upravljačkoj jedinici. Constmach mobilne asfaltne baze kombinuju brzinu, kvalitet i efikasnost u jednom paketu. Sa lakim transportom, energetski efikasnom proizvodnjom i dugovečnim komponentama, predstavljaju vašeg najpouzdanijeg partnera u proizvodnji asfalta. Izaberite Constmach mobilne asfaltne baze da brzo započnete projekte i napravite razliku u kvalitetu proizvoda! Zašto Constmach mobilne asfaltne baze? - Superioran kvalitet: Svi glavni elementi izrađeni su od materijala visokog stepena čvrstoće i omogućavaju bezbedan i dugotrajan rad. - Visoka efikasnost: Obezbeđuju konstantnu proizvodnu efikasnost u svim uslovima zahvaljujući naprednim sistemima grejanja, mešanja i doziranja. Podoxp Sdqopfx Agyogr - Ekološka prihvatljivost: Omogućavaju ekološki osvešćenu proizvodnju putem filterskih sistema sa niskim nivoom emisije. - Laka transportabilnost: Modularni i kompaktni dizajn dozvoljava jednostavan transport kamionom ili prikolicom. - Podrška kupcima: Sa vama smo u svakom koraku, od inženjerskog planiranja pre kupovine do tehničkog servisa nakon prodaje. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju sa širokim spektrom proizvoda. Naš portfolio uključuje mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend kako na domaćem, tako i na međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca u industriji zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnom radu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Kao Constmach, razvijamo mobilne asfaltne baze koje nude fleksibilnost, brzinu i efikasnost u infrastrukturnim i putnim građevinskim projektima. Zahvaljujući svom prenosivom dizajnu, naše mobilne baze se lako mogu transportovati sa jednog projekta na drugi, minimizujući gubitak vremena brzim postavljanjem. Sa prosečnim kapacitetom proizvodnje od 60 do 160 tona na sat, ove baze imaju moć da proizvedu asfalt ekvivalentnog kvaliteta kao i stacionarne baze. Njihov kompaktan dizajn, integrisani šasijski sistem i napredna automatizovana oprema pojednostavljuju proizvodne procese i povećavaju efikasnost na terenu. Pjdpsxpyhdsfx Agyegr Ključne karakteristike: - Visok kapacitet: Proizvodni kapacitet 60–160 tona na sat za rešenja pogodna za projekte različitih veličina. - Fleksibilan dizajn: Moduli koji se mogu prilagoditi zahtevima projekta. - Brza instalacija: Mogu se pustiti u rad u vrlo kratkom roku bez potrebe za pripremom terena. - Napredni kontrolni sistemi: Precizna i besprekorna proizvodnja zahvaljujući PLC-baziranoj potpuno automatskoj upravljačkoj jedinici. Constmach mobilne asfaltne baze kombinuju brzinu, kvalitet i efikasnost u jednom paketu. Sa lakim transportom, energetski efikasnom proizvodnjom i dugovečnim komponentama, predstavljaju vašeg najpouzdanijeg partnera u proizvodnji asfalta. Izaberite Constmach mobilne asfaltne baze da brzo započnete projekte i napravite razliku u kvalitetu proizvoda! Zašto Constmach mobilne asfaltne baze? - Superioran kvalitet: Svi glavni elementi izrađeni su od materijala visokog stepena čvrstoće i omogućavaju bezbedan i dugotrajan rad. - Visoka efikasnost: Obezbeđuju konstantnu proizvodnu efikasnost u svim uslovima zahvaljujući naprednim sistemima grejanja, mešanja i doziranja. - Ekološka prihvatljivost: Omogućavaju ekološki osvešćenu proizvodnju putem filterskih sistema sa niskim nivoom emisije. - Laka transportabilnost: Modularni i kompaktni dizajn dozvoljava jednostavan transport kamionom ili prikolicom. - Podrška kupcima: Sa vama smo u svakom koraku, od inženjerskog planiranja pre kupovine do tehničkog servisa nakon prodaje. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju sa širokim spektrom proizvoda. Naš portfolio uključuje mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend kako na domaćem, tako i na međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca u industriji zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnom radu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, pritisak 105 t Dužina savijanja 3100 mm Širina postolja 2600 mm Širina stola 100 mm Visina stola 750 mm Kontrola DELEM DA 65 Visina ugradnje 200 mm Radna brzina 0 - 10 mm / sec Brzina povratka 0-100 mm / sec Brzo kretanje prema gore maks. 100 mm / sec Napon 380 V / 50 Hz Pjdpfx Ajvq R Uuegyjgr Ukupna potreba za snagom 11 kV Težina mašine cca. 7, 5 t Dimenzije cca. 4 k 2, 2 k 2, 8 m Opremu: - CNC kontrola DELEM DA65 grafički video - Kontrolisani zadnji kolosek 2 ose - Novi pod-alat - 2 ručna kontrola / nožni prekidač