Slitter Rewinder / Rewinder / Rewinder na prodaju (323)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Valjak za sečenje, tip RGS50 – korišćen Stanje: dobro Za sečenje i drobljenje namotanih papirnih, kartonskih ili plastičnih valjaka na kartonskoj osovini: - Snaga motora: 15 kW / dvostruka pumpa, 32 ampera / 5-polna – 50 Hz – 3LNP - Upravljanje: PLC, sa dvostrukom sigurnosnom sklopkom - Snaga sečenja: 2 x 25 tona Dkedsyn Aghepfx Aaxet - Dužina noža: 2500 mm - Maksimalni otvor: 1600 mm Sa postoljem za podizanje i odlaganje valjaka, za povećanje efikasnosti rada i jednostrano odlaganje valjaka – visina odlaganja valjaka oko 1200 mm. Mašina je fabrički proverena i delimično renovirana, spremna za upotrebu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 41000137, broj kertridža sa mastilom: 7, kanali boja: 7, • Jedna boja za jedan prolaz, • Gigabit LAN, • Ugrađeni densitometar, • Valjci sa mogućnošću pomeranja, • Režim za povećanje produktivnosti (EPM), • 5. jedinica sa OFIR (brza zamena mastila na mašini), • 6. i 7. jedinica za boju, Dsdpfx Ajzp U U Eoaxokt • Odvikivač/Navijač, fleksibilna ruka za pakovanje, sistem za ponovno ubacivanje (simplex-duplex), • Ugrađena jedinica za nanošenje prajmera (ILP) + 1 standardni valjak + 1 valjak za specijalno mastilo, • Jedinica za vođenje materijala (ILP), • Komplet za nadogradnju DP680, HP SmartStream Labels & Packaging za HP Indigo WS6000, pokreće ESKO V5.2.3 • HP SmartStream IN100 Server za etikete i pakovanje, pokreće EskoArtwork, • HP SmartStream komplet boja za etikete i pakovanje, pokreće EskoArtwork. Više informacija: 1. Mašina je još uvek u proizvodnji. 2. Za mašinu postoji HP servisni ugovor za rezervne delove, servisni ugovor i tehnička podrška od strane zvaničnog HP sertifikovanog predstavnika. 3. Mašina je dostupna za posetu i inspekciju na proizvodnom mestu do 25. avgusta 2026. godine. 4. Dana 26. i 27. avgusta 2026. godine, mašina će biti očišćena, rastavljena, spakovana na palete od strane tehničkog servisnog tima i uskladištena u skladištima međunarodne transportne kompanije u Atini. Dostupne su i dodatne fotografije i video zapisi!

Godina proizvodnje: 2006, stanje: skoro kao nov (polovno), CODIMAG VIVA 340 Uzrast: 2006 Dkedpfxehhfibe Aaxst Odmotavanje Kameru 12" i 14" IST UV sušilica za sušenje veša 5 x Letterpress 1 x Jedinica laka Svih 5 backpressure cilindara su novi u 2021. Novi Rulleri Flexo UV varniš jedinica Rotari jedinica sa magnetno-cilindrom i više od 1000 magentičkih ploča za sečenje GAP Master Premotavanje unazad Kompletna istorija usluga od strane CODIMAG-a U Nemačkoj u proizvodnji

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Tehničke specifikacije: Maksimalna brzina: 300 m/min Širina štampe: 1.200 mm Dsdjzwhbhepfx Aaxskt Minimalna širina materijala: 600 mm Maksimalna širina materijala: 1.300 mm Minimalni obim cilindra: 400 mm Maksimalni obim cilindra: 480 mm Minimalni ciklus štampe: 400 mm Maksimalni ciklus štampe: 800 mm Namotavanje i odmotavanje: Tip odmotavača: Automatsko spajanje Prečnik odmotavača: 800 mm Tip namotavača: Dvojni Prečnik namotavača: 800 mm Odmotavač i namotavač: Potpuno automatski, neprekidni rad Štampanje – jedinice i kontrole: Reverzibilne štampajuće jedinice: Jedinice 8 i 9 Proširene sušilice: Jedinice 1 i 9 Kontrola viskoziteta: Automatska kontrola viskoziteta Kontrola registracije boja: Eltromat Video kamera / inspekcija materijala: BST Sušenje i hlađenje: Sistem za sušenje štampe: Dizel gorionik Sistem hlađenja: Vazdušno hlađeni hladnjak za vodu Pogodni materijali: • PET • PP • OPP • TWIST PET

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, XEIKON 3050 uključujući prednji sistem Godina proizvodnje: 2014 _____ Opis proizvoda:  bar kod modul  Xeikon PMS-Veliki  Revinder KSRN 500 jedna osovina, uklj. Napetost Kontrola  Održava: Zlato ugovor o održavanju  Radno vreme: veoma niska procenjena maks. 300h  Stanje: Kao dobar kao novi Dkodsv Iqimepfx Aaxet Specifikacije i oprema mašina:  Proces štampe: Elektrofotografski sa LED nizom, suvim tonerom, rotaciona štampa sa promenljivom dužinom štampe  Konfiguracija boja: 5/0 simpleks (CMIK i bela)  Kontrola boja: Integrisani denzitometar  Toner: Xeikon QA-I  Rezolucija: 1200 k 3600 dpi sa 4-bitnim LED spot  Širina štampe: 508 mm (20.0 inča)  Dužina štampe: Promenljiva, 0-55 m (0-180 ft)  Hranjenje supstrata: Roll-fed; pogodan za papir, karton, samolepljive ili etikete osetljive na pritisak (papir, PP, PET, vinil, koekstrudirani film), transfer podloge  Širina podloge: 250-516 mm (9.8-20.3 inča)  Težina podloge: 40 do 350 gsm (27 lb tekst na 122 lb poklopac)  Debljina podloge: 40 do 550 μm (1.6 mil do 21.65 mil)  Veb poravnanje: Aktivan, zasnovan na infracrvenim i ultrazvučnim senzorima  Brzina štampe: 9.6 m / min (31.5 ft / min) _____ Dodatna oprema uključena:  Priručnici  Tasteri  itd _____ Tehničko i optičko stanje: • Tehnički: 9/10 (provereno i u odličnom radnom stanju) • Optički: 9/10 (očišćen i spreman za trenutnu primenu krajnjeg korisnika) _____

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova mala pivara je nedavno morala da obustavi rad. Prvobitno je bilo planirano da se proizvodnja nastavi, ali budući da to iz različitih razloga nije bilo moguće, preostala oprema se sada prodaje u celini. Oprema - Kotao za kuvanje piva zapremine 800 litara sa parnim omotačem, koji se sastoji od kotla, rezervoara za filtriranje, posude, rezervoara za sladinu, cevnog hladnjaka, rezervoara za skladištenje osmozirane vode, kao i 3 pumpe neophodne za rad. Dedsuzpipspfx Aaxekt - Industrijski sistem za osmozu i demineralizaciju. - 3 atmosferska cilindrično-konusna fermentaciona rezervoara sa hladnjacima i kapacitetom od 1.000 litara. - 3 atmosferska cilindrično-konusna fermentaciona rezervoara sa hladnjacima i kapacitetom od 1300 litara. - 1 sistem za hlađenje fermentacionih rezervoara sa kontrolom temperature putem PLC-a. - 1 atmosferska monoblok mašina za punjenje i zatvaranje za boce zapremine 33 cl, sa kapacitetom punjenja od 1.200 jedinica/sat. - 1 manuelni punjač sa 6 slavina za hitne slučajeve i specijalne boce. - Poluautomatska mašina za lepljenje etiketa. - Tračni štampač za dodavanje varijabilnih podataka na etikete, sa uređajem za namotavanje.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 828-043, ukupna širina: 1.800 mm, broj kertridža sa mastilom: 8, kanali boja: 7, broj glava za štampu: 64, Kornit Allegro je tekstilna presa visokih performansi koja nudi izvanredan kvalitet štampe, veliku brzinu i svestranost. Posebno je pogodan za tekstilne štampače koji žele da proizvedu prvoklasne otiske u velikim količinama (roll-to-roll) na širokom spektru tkanina. Do danas se prvenstveno koristi za pamučne tkanine: dres, francuski frotir, pamučnu tkaninu, platno, znoj i viskozu i modalne kvalitete. Zbog smanjenja broja zaposlenih. Tekstilna štamparska mašina je trenutno još uvek u funkciji i može se posetiti u bilo koje vreme po dogovoru. Da se isporuči na mašinu su: kompresori za vazduh glavni i rezervni, sušare, odmotači i premotači. Drugim rečima, kompletna proizvodna linija. Osim toga, dajemo sve još postojeće rezervne delove, boje,... . Specifikacije: Tip mastila: Kornit NeoPigment Intenso, na bazi vode Kapacitet mastila: 4 litre Boje: cijan, magenta, žuta, crna, crvena, zelena, siva Dksdpfx Aovmdw Ieaxst Printheads: 64 k Spectra Polaris, recirkulacija - (7 kanala u boji, 1 kanal za prethodnu obradu) Širina štampe do 180 cm Brzina štampe: Do 200m² / sat Načini štampanja: Višestruki načini štampanja od 400-1200 dpi Preporučeni način štampanja: 600 k 600 dpi u 6 isprepletenih prolaza Dimenzije: 3500 kg Napajanje: 110 / 220V, 60/50 Hz, 40A, 3Ph + N + GND 25kV Medijski transport: Visoko precizni, lepljivi transportni sistem Sistem za hranjenje tkanina: Aksijalni uređaj za odmotavanje sa podesivom širinom tkanine i mehanizmima za zatezanje Maksimalna debljina medija: 15 mm Maksimalna širina rolne 180 cm Maksimalni spoljni prečnik rolne: 40cm Maksimalna težina rolne: 50kg Komprimovani vazduh: 6-8 bara / < 0,4 m³ / min

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 1989, Funkcionalnost: neispitano, ulazni napon: 1.200 V, Industrijska mašina za namotavanje i sečenje papira KAMPF (KAMPF GmbH & Co., proizvođač Jagenberg-Gruppe, Nemačka) Dksdpeztwuvefx Aaxet Tehnički podaci: • Proizvođač: KAMPF GmbH & Co., Maschinenfabrik, Wiehl (Nemačka) • Grupa: Jagenberg-Gruppe • Godina proizvodnje: 1989 • Serijski broj: 9791D • Tip mašine: industrijska mašina za namotavanje i sečenje papirnih rolni • Napajanje: 3 × 400 V • Lokacija mašine: Papir – Novak s.r.o., Češka Upotreba mašine: Mašina je dizajnirana za namotavanje i uzdužno sečenje rolnih materijala, posebno: • papir, • kraft papir, • omotni papir, • tehnički papiri, • drugi slični materijali u obliku traka. Komponente mašine: • nosač za odmotavanje glavne role, • glavna jedinica za namotavanje i sečenje, • vodeći i transportni valjci, • osovine za namotavanje, • zaštitni poklopac za deo za sečenje, • upravljačka tabla, • mehaničko zatezanje pomoću kvačila Ortlinghaus. Stanje mašine: • mehanički kompletna, • mašina je demontirana iz upotrebe i dugo je skladištena u suvom skladišnom prostoru, • nosač za odmotavanje je uključen, • upravljačka tabla je instalirana, • funkcionalnost nije proverena – mašina nije testirana, • prodaje se u postojećem stanju, • pogodna za renoviranje, puštanje u rad ili kao izvor rezervnih delova.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Opšte informacije • Tip mašine: Modularna flekso štamparska i konvertorska mašina • Maksimalna širina štampe: 510 mm Štampačke jedinice Broj štampačkih jedinica: 3 Pogonski sistem: Dvostruki pogon po štampačkoj jedinici Tehnologija štampe: Flekso štampa Korak valjka za klišee: 1/8” Valjci za klišee (1/8”) • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 Dksdsx Ngflspfx Aaxot • 3 × Z140 Jedinice za štancovanje Broj stanica za štancovanje: 3 Valjci za kontra-pritisak: 2 stanice sa podesivim kontra valjcima (Spilker Variabase) Magnetski valjci (1/8”) • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Anilox valjci Ukupan broj anilox valjaka: 13 Zapremine (cm³/m²): 4,1 / 5,04 / 6 / 6 / 6,3 / 6,09 / 8 / 8,25 / 9,58 / 13 / 13,51 / 16,57 / 30 2 nova anilox valjka Jedinice za lakiranje i specijalne jedinice • Držači rukava za lakiranje: - 3 × držača rukava Z88 - Uključena stanica za montažu • Jedinica za sito štampu • Laminaciona stanica Sistemi sušenja UV sistemi: 3 × UV jedinice Uviterno, 240 W/cm NIR sušenje: 2 × NIR modula za vodene sisteme (Lambda Technology) Vođenje trake i previjanje Navijači rešetke: 2 × navijača rešetke na šinama (gore/dole) Previjač: Dvostruki vretenasti previjač za rad od rolne do rolne Isporuka: Traka za transport pojedinačnih etiketa Sistem za čišćenje trake Kompletan set nelepljivih valjaka Korona & vođenje trake Korona uređaj: 2 kW (SIT) Sistem za vođenje trake: • Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × ultrazvučna senzora • 1 × linijski senzor Sistem za inspekciju i kontrolu registra Video inspekcijski sistem: E+L Elscan Kontrola registra: • Sensotec • Kontrola registra za 5 stanica (3 štampačke + 2 stanice za štancovanje) Kontrola insertera za unapred odštampane rolne

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Tip mašine: Fleksografska štamparska mašina Širina trake: 520 mm Broj boja: 2 Oprema i konfiguracija: • Odvijač Ø1000 mm Dodpfx Aajyplxioxskt • Navijač Ø1000 mm • 2 UV lampe • 2 stanice za štancovanje • Isporuka: u roli ili u tabacima sa stolom za savijanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Opšti tehnički podaci: Tip mašine: Fleksografska štamparska presa Širina trake: 530 mm Broj boja: 10 Oprema i konfiguracija: • Čistač trake sa jedne strane • Korona tretman sa jedne strane • Obrtna šipka • Delam/Relam jedinica – 1 boja • Cold foil jedinica – 1 Djdeyplyaepfx Aaxjkt • Stanica za sečenje po konturi – 1 • Master gap jedinica – 1 • Osovina za previjanje – 1 • 10 UV GEW lampi • 3 seta rukava • 10 anilox valjaka • 3 magnetna cilindra

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, OPŠTI TEHNIČKI PODACI: Performanse Mehanička brzina: do 450 m/min Proizvodna brzina: u zavisnosti od supstrata i sistema lepka Traka i Dimenzije Maksimalna širina trake: 1330 mm Maksimalna širina laminiranja: 1315 mm Minimalna širina trake: 600 mm Specifikacije rolni Maksimalni prečnik rolne: • Odmotavač: 1000 mm • Namotavač: 1000 mm Prečnik jezgra: • Odmotavač: 3” / 6” (76 / 152 mm) • Namotavač: 6” (152 mm) Napon Trake Odmotavanje: 500 N Namotavanje (sa konusnim naponom): 550 N Električni Podaci Napon: 3 × 400 V ±10%, 50 Hz (bez nule) Ukupno instalirana snaga: 85 kW Maksimalna ulazna struja: 120 A Glavni prekidač: 150 A Pneumatski Zahtevi Pritisak: 6 – 9 bar Potrošnja: 70 l/min Priključak: 1/2” Hidraulični Sistem Pritisak: 3 bar Potrošnja za hlađenje: do 2700 l/h Priključak: 1/2” Sistem Hlađenja Pritisak vode: maks. 5 bar Temperatura vode: 15–20°C Razlika u temperaturi: 4°C Razlika u pritisku: 2,5 bar Protok: 2000 l/h Konfiguracija Mašine • Odmotavač bez osovine (primarni & sekundarni) • Namotavač bez osovine • Automatsko vođenje trake • Sistem za doziranje lepka (aplikaciona jedinica sa 5 valjaka) • Jedinica za laminaciju sa pritiskivačima • Hladna kalandera • PLC upravljanje pogonom • Upravljački interfejs na dodir Podržani Materijali • Aluminijum (ALU) • BOPP • LDPE / LLDPE • Najlon (cast) • OPA • PET / PETP • PP (cast) • Papir Opseg Debljine Materijala Folije: cca 7 – 200 µm (u zavisnosti od materijala) Papir: 40 – 200 g/m² Radni Uslovi Temperatura: 10 – 40°C Dkodpfx Aaoy Er A Uexet Vlažnost: 30 – 90% (bez kondenzacije) Dodatna Oprema • Opcioni hladnjak vode: cca 21 kW rashladnog kapaciteta • Moguć zatvoren rashladni sistem Kontrola i Automatizacija • PLC upravljački sistem • Motori sa frekventnim regulatorom • Skadištenje receptura (do 500 poslova) • Nadzor proizvodnje (brzina, metri, napon trake) • Sistem za hitno zaustavljanje

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Konfiguracija mašine • Odmotavač • Spot UV flekso štamparska jedinica • 5 × vlažne ofset štamparske jedinice sa CABER sistemom • Polurotaciona sito štamparska jedinica • 2 × polurotacione termo-presne jedinice za zlatotisak • Dodatna polurotaciona sito štamparska jedinica • Spot flekso UV / toplovazdušna jedinica • Polurotaciona jedinica za sečenje po konturi • Ravna jedinica za suvu reljefnu štampu • Ravna jedinica za sečenje po konturi • Skladišni sekcija • Namotavač Štampa i format Maks. brzina štampe: do 11.000 otisaka/sat Širina trake: min. 130 mm / maks. 265 mm Maks. štampana širina: 254 mm Maks. radna širina: 254 mm Dužina ponavljanja: • min. 101,6 mm (4”) • maks. 254 mm (10”) Tačnost ponavljanja: 0,01 mm Odmotavanje / Namotavanje Maks. prečnik odmotavanja: 800 mm Osovina za odmotavanje: 3” (maks. 300 kg) Opcione osovine: 2” (maks. 150 kg), 6” (maks. 300 kg) Konfiguracija namotavanja: • Duplo namotavanje: maks. 650 mm svaka • Jednostruko namotavanje: maks. 780 mm Prečnik jezgra: 3” Sistem za sušenje UV sušenje (IST/UVITerno) UV snaga: 166 W/cm Izvlačenje vazduha po UV jedinici: približno 550 m³/h Ukupno izvlačenje (UV sistem): do 2450 m³/h Materijali pogodni za štampu Papir: 80 – 180 g/m² Film (monofilm): 0,1 – 0,25 mm Karton: do 300 g/m² (maks. debljina 0,3 mm) Samolepljivi materijali (SK): • PE, PP, PET Radno okruženje Dkedpeziatgsfx Aaxst Minimalna radna temperatura: 18°C Preporučena vlažnost: 40 – 60% Karakteristike i prednosti • Višeprocesna štampa (ofset + flekso + sito + zlatotisak) • Visokoprecizna kontrola registra • Polurotacione mogućnosti dorade • Inline dorada (sečenje, reljef) • Pogodno za proizvodnju etiketa visokog kvaliteta • Fleksibilna konfiguracija za zahtevne etikete

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Maksimalna širina štampe: 1.650 mm Maksimalna širina materijala: 1.700 mm Dužina ponavljanja štampe: 430 – 880 mm Maksimalna mehanička brzina: 600 m/min Pogodno za boje i premaze na bazi rastvarača CFK Air Base sistem cilindara za štampu Stork CFK Air Base sistem aniloks valjaka Sistem sušenja gasom sa gorionicima Maxon Automatski sistem za kontrolu viskoziteta Allstein / Inkspec Automatski sistem za čišćenje boja ACLEAN AVISCO sistem za kontrolu viskoziteta Dksdpfx Aszp R Dpjaxst ARUN paket automatizacije Hidrostatični ležajevi centralnog cilindra Odmotavanje * Smer spajanja: Gore ili dole * Prečnik rolni: 250–1.000 mm * Veličine jezgra: 3 inča (76 mm) / 6 inča (152 mm) * Konstrukcija: Bez osovine * Širina materijala: 850–1.700 mm (bez osovine); minimum 450 mm sa osovinom za namotavanje * Raspon zatezanja materijala: 25–300 N * Kontrola zatezanja materijala: Valjak za kontrolu zatezanja * Rukovanje rolnama: Podizna platforma * Maksimalna mehanička brzina: 600 m/min * Orijentacija: Licem u lice Namotavanje * Smer spajanja: Gore ili dole * Prečnik rolni: 250–1.000 mm * Veličine jezgra: 3 inča (76 mm) / 6 inča (152 mm) * Konstrukcija: Sa osovinom * Širina materijala: 450–1.700 mm * Raspon zatezanja materijala: 25–300 N * Kontrola zatezanja materijala: Valjak za kontrolu zatezanja * Rukovanje rolnama: Podizna platforma * Maksimalna mehanička brzina: 600 m/min * Orijentacija: Licem u lice Pogodno za štampanje na: • PET • BOPP • OPA • LDPE • HDPE • PP folije

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Širina mreže: 850 mm 1. Sistem za odmotavanje i uvlačenje Odmotavač sa konstantnom kontrolom zatezanja mreže Jedinica za poravnanje i stabilizaciju mreže Elektronski kontrolisan uvod sa preciznim upravljanjem zatezanjem Kompletan pogonski sistem za tačno rukovanje mrežom 2. Sistem za premotavanje Premotavač sa jednom osovinom, maksimalni prečnik: 1000 mm Kontrola konstantnog zatezanja za stabilno premotavanje 3. Površinska obrada i čišćenje mreže Jedinica za korona tretman radi optimizacije površinske energije (predštampa tretman) ACE čistač mreže sa valjkom za jednokratni kontakt — uklanjanje prašine i čestica 4. Štamparske jedinice Fleksografska sekcija štampe 8 fleksografskih jedinica sa: - Bubnjem za štampu - Uklonjivom fiokom za boju (bez anilox valjaka) Dksdpfx Aey Ey Nisaxet Opcione funkcije za flekso jedinice: - Eksplozivno zaštićena konfiguracija (po jedinici) - Sistem hlađenja bubnja - Laki anilox valjci: 5 jedinica (195–300 lpi) sa zupčanicima; 5 jedinica (>300 lpi) sa zupčanicima - 24 print rukava sa kamerama - 2 dodatne fioke za boju (fioka + gumeni valjak) - 1 kolica za fioke za boju (3 mesta — 2 aktivna + 1 rezervno) Specijalne flekso jedinice - 1 kolica za "hladnu foliju" - 1 klizna jedinica za hladnu foliju (može se premeštati na bilo koju poziciju, dizajn bez šina) Rotogravurna sekcija štampe - 1 rotogravurna jedinica za štampu na prednjoj ili zadnjoj strani, opremljena sa: - Preklopnom prečkom za štampu na zadnjoj strani - Projektovano za PETROCOLL premaz za hladno zaptivanje (2,8–3,2 g/m² na 180 m/min na papiru) - Kolica za mobilno pozicioniranje rotogravure - Produženi sistem sušenja vrućim vazduhom: - “Super Hood” sa 32 visokoefikasna duvača - Grejanje na metan - Integrisana rashladna jedinica - Elektrostatika za asistenciju prenosa boje - 3 rotogravurna formata štampe (16"–26") - Viskometar za boje na bazi rastvarača - Pumpa i rezervoar za dovod boje 5. Sistemi sušenja i UV očvršćavanja 8 UV jedinica za očvršćavanje, 22 kW svaka, po jedna za svaku štamparsku jedinicu Integrisani rashladni sistem za UV lampe Hlađenje bubnja za podloge osetljive na temperaturu 6. Jedinice za sečenje i doradu Rotaciona jedinica za sečenje, radna širina do 530 mm Osnova za stanicu za sečenje Sistem za uklanjanje rubnog otpada (do 530 mm širine) Sistem za pritisak otpadaka (maks. 530 mm) 7. Sekcija za uzdužno sečenje Sistem za sečenje makazama 6 Helios noževa tipa „box" sa samo-oštrećim kontra sečivima 8. Elektronska kontrola i inspekcija OMET elektronska kontrola registra za rad u 8 boja Funkcija „gate" za precizno pozicioniranje otisaka Vizuelni sistem za inspekciju otiska u realnom vremenu Motorizovana E+L Elscan kamera za visokorezolutivno nadgledanje mreže 9. Bezbednost i usklađenost Kompletna CE zaštita za sigurnost i sistemi za hitno zaustavljanje Dizajnirano za ergonomski rad i brze promene formata

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Godina: 1996 / remontovan 2008. Tehnički podaci i oprema: • 8 štamparskih jedinica Širina materijala: 620 mm Širina štampe: 600 mm Dužine štampe: 250 – 520 mm Materijali: • PA: 20 – 60 µm • LDPE: 20 – 150 µm • HDPE, OPP i slični materijali: 12 – 80 µm, maks. 120 µm • Laminirane folije • Papir: 25 – 120 g/m² Dkodpfexfvrwox Aaxst Mehanička brzina mašine: maks. 200 m/min (u zavisnosti od materijala) Glavna oprema: • Klisna valjak, nov nikal-plazma premaz • Uređaj za kontrolu temperature klisne valjka • Non-stop odvijač sa sistemom za merenje i kontrolu zatezanja trake, uključujući jedinicu za spajanje trake, rolna Ø 600 mm, prečnik jezgra Ø 76 mm • Valjak za pritisak pre prve štamparske jedinice • 8 štamparskih jedinica sa rakel noževima • Speed Assist • Pogonski delovi od štamparske jedinice do mosta • Intercolor sušači • Vođenje trake pre štampe • Most sa sušačem za most • Sistem za video inspekciju trake • Vođenje ivica pre previjanja sa 3 disk sječena diska i usisavanjem • Non-stop previjač sa pneumatskim uređajem za sečenje i sistemom za merenje i kontrolu zatezanja trake, rolna Ø 600 mm, prečnik jezgra Ø 76 mm • 8 komora sa rakel noževima i 8 dodatnih rakel noževa, presvučenih • 8 električnih pumpi, nove • 8 posuda za boju, po 10 litara, sa priključcima za creva, nove • 8 ležišta za hvatanje boje i 4 dodatne ležišta • 1 servisni kolic za rukovanje anilox valjcima i rukavima • 1 servisni kolic za komore sa rakel noževima i ležišta za boju • 8 klisna rukava za štampu, novi, dužina štampe 320 mm, proizvođač: Rotec Conductive Blue Light • 8 formatnih zupčanika, novih, dužina štampe 280 mm • 8 keramičkih anilox rukava, novih. Osnove su naručene od Apex-a. Kompanija Wareg će nabaviti potreban tip rukava direktno od Apex-a; samo u slučaju isporuke UniFlex valjaka Wareg snosi dodatne troškove. • Usaglašenost sa ATEX regulativom • Novi Siemens S7 upravljački sistem

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Tehnički podaci: Dkodexlrd Nopfx Aaxjt Štamparska sekcija – 5 × UV flekso štamparskih jedinica – 5 × UV sušara Sistem za inspekciju trake – BST PowerScope 300 – sistem za inspekciju trake Odmotavač – Maksimalni prečnik rolne: 1250 mm – Robustna konstrukcija sa pneumatskom osovinom i upravljanjem napetosti trake – Integrisan sto za spajanje i sistem za vođenje trake Namotavač – Maksimalni prečnik rolne: 1250 mm (≈ 40 inča) Modul za hladnu foliju / laminaciju – Omogućava inline nanošenje hladne folije ili laminaciju za premium završnu obradu etiketa (metalizirani, zaštitni film itd.) Turnbar (jedinica za inverziju trake) – Omogućava štampu ili laminaciju sa zadnje strane — fleksibilno za višeslojne etikete Sekcija za remejliranje – 24” – Podržava reprocesiranje ili sekundarnu obradu već odštampanih materijala Dodatni moduli – Ben Bunch 500 – Jedinica za sečenje po obrisu EM 510 (za upotrebu sa magnetskim cilindrom, podešavanje razmaka) – Cilindar za poprečno sečenje (inline rezanje ili perforaciju — precizno uzdužno ili poprečno sečenje) – Jedinice za bušenje (podesiva dužina bušenja od 12” do 26”, idealno za perforacije, registre ili specijalne oblike sečenja u liniji)

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), Širina mreža: 500 mm Brzina: mak 150 m / min Glavni odmotavanje - Odmotavanje sa ležajevima na obe strane - Pneumatski valjak lift - Servo pogon Vakuum sto za sečenje BST kontrola veb ivica Vakuum stanica (2k) - Servo pogon - Podesiva širina veb Štancovanje stanica - Servo pogon - Pneumatski upravlja PoverBridge - Jednostavna promena alata zahvaljujući Moving Most - Registar oznaka kontrola Premotavanje / odmotavanje - Odvojeni servo pogon za navijanje i pomoćni vratilo - Smer rotacije na obe strane - Pneumatsko stezanje - Automatsko izračunavanje prečnika Tube Scan - veb monitoring Djdpfxsu Iucue Aaxokt Veb buffer jedinica ( statički) Tandem premotač - Odvojeni servo pogon u svakom slučaju - Osovine trenja - Sto za sečenje za veb fiksiranje - Odvojeni displej S-CONtrol - Zgodan i intuitivan za rad - Upravljanje korisnicima i receptima - Prikaz na železničkom sistemu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Tip mašine: Fleksografska štamparska presa Širina trake: 520 mm Broj boja: 8 Oprema i konfiguracija: • 7 UV LED jedinica + 1 UV jedinica • 5 setova rukava • 5 magnetnih cilindara • 12 anilox valjaka • Jedinica za hladnu foliju – 1 • Obrtna šipka – 1 • 2 stanice za sečenje/štancovanje Dkodpfxeyn Sclj Aaxet • Dvostruki navijač na dve osovine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Broj štampačkih jedinica: 8 Širina trake: 1.270 mm Širina štampe: 1.200 mm Obim ponavljanja štampe: 300 - 1.000 mm Dodpsx E Tm Usfx Aaxokt Tip odmotača: dvostruka osovina, automatski spoj u pokretu Tip namotača: toranjski, potpuno automatski spoj Sušenje: topli vazduh – električni grejači Video kamera: BST Euroscope Vođenje trake: Da Materijal: plastične trake Broj komornih rakli: Da Pumpa za boju: 8 Tip boje: na bazi rastvarača Prenos: bull gear Registri dužine/bočni: motorizovano, daljinsko upravljanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Konfiguracija linije 1. Jedinica za odvijanje - Serame automatski odmotavač trake Dkedeyhayrspfx Aaxjt 2. Sistem za korona tretman - Ferrarini & Benelli uređaj za korona tretman; predviđen za dvostrani tretman, trenutno je aktivna samo gornja strana 3. Sistem za usisavanje trake - Kelva jedinica za usisavanje trake 4. Ulaz sa vođenjem trake Jedinice za štampanje (ofset) 5. Štampačka jedinica DW 1 – ofset 6. Štampačka jedinica DW 2 – ofset - IST UV sušenje 7. Uređaj za obrtanje trake - Jedinica za obrtanje trake Moguće konfiguracije štampe: 2 / 6-bojna štampa Štampa do 8 boja 8. Štampačka jedinica DW 3 – ofset 9. Štampačka jedinica DW 4 – ofset 10. Štampačka jedinica DW 5 – ofset 11. Štampačka jedinica DW 6 – ofset IST UV sušenje 12. Štampačka jedinica DW 7 – ofset 13. Štampačka jedinica DW 8 – ofset UV sušenje Lakiranje i sušenje 14. Fleksografska jedinica za lakiranje IST UV i lak na bazi vode 15. Sistemi za sušenje Adnos sušač toplim vazduhom Dostupan UV sistem za sušenje Inspekcija i kontrola kvaliteta 16. BST Web video inspekcioni sistem 17. BST 100% inspekcioni sistem – IPQ Check Navijanje 18. Jedinica za navijanje Serame automatski navijač trake Dodatna oprema: - Technotrans sistem za regulisanje temperature - Senzori za pucanje trake - Antistatički sistem - Centralna upravljačka konzola sa: - Eltromat sistemom za upravljanje registerom - Operaterski monitori za upravljanje i vizuelizaciju rada mašine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, VRSTE PROIZVODA: • Kese sa zaptivanjem sa četiri strane • Kese sa četvorostrukim zaptivanjem (Quad seal pouches) • Kese sa bočnim zaptivanjem • Kese sa poprečnim zatvaračem • Kese sa bočnim naborom (Gusset pouches) • Kese sa rupom pri dnu • Mikro-perforirane kese • Kese sa rupom za ručku • Kese sa zaobljenim uglovima MATERIJALI: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Najlon • PP • Laminirane filmske strukture GLAVNE TEHNIČKE INFORMACIJE: Debljina materijala: 60–250 μm Maksimalna širina materijala: 1300 mm Maksimalni prečnik rolne: 800 mm Prečnik tube: 3” i 6” Maksimalna širina kese (četvorostruko zaptivanje): 400 mm Maksimalna dužina kese: 1000 mm Preciznost markera: ±1 mm Brzina mašine: 15–65 kom/min Brzina materijala: 40 m/min Glavna snaga: 400V, 50Hz, 3 faze Instalirana snaga: 100 kW Težina mašine: cca 18.000 kg Dimenzije mašine: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm OPSEG VELIČINA KESE: Širina kese sa četvorostrukim/bočnim zavarom: 180–400 mm Dubina bočnog nabora: max. 80 mm Minimalna dubina bočnog nabora: 30 mm Dužina kese: 360–1000 mm ODVUNJAVANJE: • Oduvavanje rolnom sa vazdušnim vratilom • Magnetna praškasta kočnica • Kontrola zatezanja valjkom sa senzorom • Servo pogon odvijanja SISTEM ZA PERFORACIJU: • Jedinica za mikroperforaciju • Perforacija točkom • Dodatne perforacione rupe • Istovetan sistem kao na postojećoj mašini SISTEM ZA SAVIJANJE: • Točak za savijanje kese sa četvorostrukim ili bočnim zavarom SISTEM ZA ZAPTIVANJE I HLAĐENJE: Mehanički sistem zaptivanja pod pritiskom: Uzdužno četvorostruko zaptivanje: 2 grupe, 1010 mm Uzdužno hlađenje četvorostrukog zaptivanja: 2 grupe, 1010 mm Poprečna zaptivna stanica: 6 seta Br. 1: K-zaptivanje Br. 2: Zaptivanje punjenja bočnog nabora Br. 3–5: Poprečno zaptivanje, dužina 740 mm / širina 60 mm Br. 6: Poprečno hlađenje, dužina 740 mm / širina 60 mm Dodatno zaptivanje 5 mm, gore i dole SISTEM ZA PROBIJANJE: Nož za kidanje/utor Jedinica za probijanje ručke sa 3 rupe Jedinica za probijanje ručke: 20 × 80 mm, 3 seta Veličine rupa: • 3 rupe Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Jedinica zaobljenih uglova: 2 seta Držači za probijače: 3 seta Jedinica za probijanje rupe pri dnu: • 12 mm, 8 kom • 16 mm, 8 kom Vakuum sistem za izvlačenje otpada od probijanja POGONSKI SISTEM: Glavni motor: 3,5 kW Servo zadnjeg uvlačnog valjka: 3,5 kW Servo prednjeg uvlačnog valjka: 3,5 kW Servo srednjeg uvlačnog valjka: 3,5 kW Servo za uzdužno nezavisno zaptivanje: 5 kW × 2 Servo za odmotavanje: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servo za kontrolu zatezanja: 3,5 kW × 1 Servo za "letenje nož": 1,5 kW × 1 Pogon manipulatora usisivača: 0,75 kW × 1 Djdpfxszf Nk Te Aaxokt Pogon brojača gotovih proizvoda: 0,75 kW × 1 SISTEM ZA UPRAVLJANJE: • PLC upravljanja • 10” touch ekran • Pogodno za kese sa ili bez štampe • 16 zona za kontrolu temperature • Individalni prikaz temperature • Dozvoljeno odstupanje temperature: ±2°C • Visoko-osetljiv senzor za detekciju markera • Podesiva pozicija markera SYSTEM ZA SLAGANJE: • Jednostavan sto za slaganje • Sistem uklanjanja statike • Automatsko zaustavljanje pri stajanju mašine • Alarm za opseg izlaza kesa: 25–100 kom • Steper motor za kontrolu transportne trake • Širina trake: 60 mm • Podesiva serija i dužina trake SISTEM BEZBEDNOSTI: • Bezbednosna svetlosna zavesa • Sigurnosno potezno uže • Tasteri za hitne slučajeve na svakih 2 metra • Individualna hitna kontrola UKLJUČENA OPCIJA: ZIPPAK poprečni zatvarač Odvijanje i navijanje poprečnog zatvarača Mogućnost INNOLOCK/čičak zatvarača Alat za 3 veličine zatvarača: • 180–220 mm • 2

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Mašina je prošla kroz obimnu modernizaciju, koja uključuje: • Nadogradnju sistema za kontrolu registracije Regi-Star 20 • IPQ Check Pro – sistem za 100% kontrolu kvaliteta štampe NADOGRADNJA POGONSKOG SISTEMA HELIOSTAR S Originalni pogonski sistem gravurnog cilindra je nadograđen na najnoviju konfiguraciju Heliostar S, što uključuje: • Nove motore za pogon gravurnog cilindra Djdpjzrugtsfx Aaxokt • Nadograđen sistem pogona valjka za nanošenje boje • Nove stezne glave za cilindre sa adapterima • Nosači za stezne glave • Sistem senzora za stezne glave • Novi ležajevi za gravurni cilindar • Nadograđene komponente za bočnu registraciju • Nove pogonske jedinice za bočnu registraciju • Nove zaštitne ograde za bočnu registraciju • Mehaničke komponente za nadogradnju i montažu • Električna dodatna oprema i kompletna tehnička dokumentacija KARAKTERISTIKE • Odlično mehaničko stanje • Izvanredno estetsko stanje • Potpuno funkcionalna i spremna za proizvodnju • Obiman program modernizacije • Visokoučinkoviti automatski sistem za odmotavanje i namotavanje sa letećim spajanjem • Sistem sušenja na gas • Integrisana obrada korona pražnjenjem • Automatska kontrola viskoziteta boje • BST sistem za 100% kontrolu materijala • Pogodna za proizvodnju visokokvalitetne fleksibilne ambalaže TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Specifikacija Detalji Proces štampe Rotogravura Broj boja 8 Širina materijala 1.020 mm Maksimalna širina štampe 1.000 mm Opseg ponavljanja štampe 450 – 1.050 mm Prečnik odmotavanja 1.000 mm Sistem odmotavanja Automatski sistem odmotavanja sa letećim spajanjem i podizanjem rolni Sistem sušenja Na gas Korona tretman Da Kontrola viskoziteta boje Da Sistem vođenja ivica Da Sistem inspekcije BST Prečnik namotavanja 1.000 mm Sistem namotavanja Automatski sistem namotavanja sa letećim spajanjem i podizanjem rolni (jezgra 76 mm i 152 mm) Karakteristike mašine • Visokoučinkovita rotogravurna štampačka mašina sa 8 boja • Automatski sistem za odmotavanje i namotavanje sa letećim spajanjem • Sistem sušenja na gas • Integrisana obrada korona pražnjenjem • Automatska kontrola viskoziteta boje • Sistem vođenja ivica materijala • BST sistem za inspekciju materijala • Pogodna za proizvodnju visokokvalitetne fleksibilne ambalaže i konverzije • Robusna W&H konstrukcija za pouzdanu, brzu proizvodnju Primene Idealna za štampu: • Fleksibilne ambalaže • Ambalaže za hranu • Industrijske ambalaže • Laminiranih folija • Štampanih plastičnih folija • Visokokvalitetnih materijala za ambalažu

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, Ova Macchi linija za koekstruziju folije sa tri sloja, izrađena metodom ekstruzije vazdušnim puhanjem, dizajnirana je za proizvodnju visokokvalitetnih polietilenskih folija sa proizvodnjom do 800 kg/h. Linija obrađuje LDPE, LLDPE, MLDPE i HDPE i pogodna je za proizvodnju folije za grupisano smanjivanje, folije sa nabranim stranicama, rastegljive folije za omotavanje paleta, cevi i ploča. Djdpfx Aajzkru Ejxokt Materijali za obradu: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstruderi: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infracrveni grejači 3 komada ploča filtera Glava: Glava za ekstruziju folije sa 3 sloja TE5303-IBC-350/500 Prečnik matrice 350 i 400 mm IBC Razmak matrice: 1,8 mm Proizvodnja: Do 800 kg/sat, u zavisnosti od formulacije materijala Prsten za vazduh: Dvostruki prsten za vazduh, izrađen od karbonskih vlakana Odvod: Odvod širine 2400 mm Oscilirajući valjci Motorizovani bočni nabirači Namotavanje: Dupli namotavač, potpuno automatski namotavač tipa „leđa uz leđa“ Namotavač, potpuno automatska promena rolni Prečnik rolni do 800 mm Širina namotavanja 2350 mm Dodatna oprema: Toranj Uređaj za vođenje materijala E&L Gravimetrijski sistem za kontrolu težine Piovan/Doteco Mešalica komponenata Shini Dozirne jedinice Doteco Automatska kontrola debljine Kundig K-Design sistem za kontrolu profila Kalibrirajuća košara Corona uređaj Martignoni Vazdušni valjci, 8 komada

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Centralna rotaciona fleksografska mašina za štampu „Carint“ je dizajnirana za štampu na PE, PP, OPP, PET filmovima i papiru. Mašina je opremljena sa 6 štamparskih boja (6+0), zupčastim prenosom i pogodna je za širok spektar primena u fleksibilnoj ambalaži. Širina materijala: 1.280 mm Širina štampe: 1.250 mm Dužina ponavljanja štampe: Min: 360 mm / Maks: 1.040 mm Maksimalna brzina: Do 300 m/min ODMOTAVAČ I NAMOTAVAČ Mašina je opremljena sa neprekidnim automatskim odmotavačem i neprekidnim automatskim namotavačem. Maksimalni prečnik rolni: 800 mm. Proširivi vratila: 3". SISTEM SUŠENJA Električni sistem sušenja. SISTEM DOVOĐENJA MASTILA 6 pneumatskih pumpi za mastilo. PRATEĆA OPREMA • Motorizovani uzdužni sistem za podešavanje pozicije • Sistem za čišćenje valjaka • 8 Aniloks valjaka • 6 Valjaka za ploče • Sistem video inspekcije • Sistem za vođenje materijala • „Banana“ valjci Dedpfxezku Nls Aaxskt • Dizalica za podizanje valjaka za ploče • 2 električne dizalice • 2 stalka za skladištenje valjaka sa 6 valjaka različitih veličina