Slitter Rewinder / Rewinder / Rewinder na prodaju (323)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova mala pivara je nedavno morala da obustavi rad. Prvobitno je bilo planirano da se proizvodnja nastavi, ali budući da to iz različitih razloga nije bilo moguće, preostala oprema se sada prodaje u celini. Oprema - Kotao za kuvanje piva zapremine 800 litara sa parnim omotačem, koji se sastoji od kotla, rezervoara za filtriranje, posude, rezervoara za sladinu, cevnog hladnjaka, rezervoara za skladištenje osmozirane vode, kao i 3 pumpe neophodne za rad. - Industrijski sistem za osmozu i demineralizaciju. - 3 atmosferska cilindrično-konusna fermentaciona rezervoara sa hladnjacima i kapacitetom od 1.000 litara. - 3 atmosferska cilindrično-konusna fermentaciona rezervoara sa hladnjacima i kapacitetom od 1300 litara. - 1 sistem za hlađenje fermentacionih rezervoara sa kontrolom temperature putem PLC-a. - 1 atmosferska monoblok mašina za punjenje i zatvaranje za boce zapremine 33 cl, sa kapacitetom punjenja od 1.200 jedinica/sat. Lredpsuzpipsfx Adxjt - 1 manuelni punjač sa 6 slavina za hitne slučajeve i specijalne boce. - Poluautomatska mašina za lepljenje etiketa. - Tračni štampač za dodavanje varijabilnih podataka na etikete, sa uređajem za namotavanje.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, XEIKON 3050 uključujući prednji sistem Godina proizvodnje: 2014 _____ Opis proizvoda:  bar kod modul  Xeikon PMS-Veliki  Revinder KSRN 500 jedna osovina, uklj. Napetost Kontrola  Održava: Zlato ugovor o održavanju  Radno vreme: veoma niska procenjena maks. 300h  Stanje: Kao dobar kao novi Specifikacije i oprema mašina:  Proces štampe: Elektrofotografski sa LED nizom, suvim tonerom, rotaciona štampa sa promenljivom dužinom štampe Lrodpev Iqimsfx Adxot  Konfiguracija boja: 5/0 simpleks (CMIK i bela)  Kontrola boja: Integrisani denzitometar  Toner: Xeikon QA-I  Rezolucija: 1200 k 3600 dpi sa 4-bitnim LED spot  Širina štampe: 508 mm (20.0 inča)  Dužina štampe: Promenljiva, 0-55 m (0-180 ft)  Hranjenje supstrata: Roll-fed; pogodan za papir, karton, samolepljive ili etikete osetljive na pritisak (papir, PP, PET, vinil, koekstrudirani film), transfer podloge  Širina podloge: 250-516 mm (9.8-20.3 inča)  Težina podloge: 40 do 350 gsm (27 lb tekst na 122 lb poklopac)  Debljina podloge: 40 do 550 μm (1.6 mil do 21.65 mil)  Veb poravnanje: Aktivan, zasnovan na infracrvenim i ultrazvučnim senzorima  Brzina štampe: 9.6 m / min (31.5 ft / min) _____ Dodatna oprema uključena:  Priručnici  Tasteri  itd _____ Tehničko i optičko stanje: • Tehnički: 9/10 (provereno i u odličnom radnom stanju) • Optički: 9/10 (očišćen i spreman za trenutnu primenu krajnjeg korisnika) _____

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Tehničke specifikacije: Maksimalna brzina: 300 m/min Širina štampe: 1.200 mm Minimalna širina materijala: 600 mm Maksimalna širina materijala: 1.300 mm Minimalni obim cilindra: 400 mm Maksimalni obim cilindra: 480 mm Minimalni ciklus štampe: 400 mm Maksimalni ciklus štampe: 800 mm Namotavanje i odmotavanje: Tip odmotavača: Automatsko spajanje Prečnik odmotavača: 800 mm Tip namotavača: Dvojni Prečnik namotavača: 800 mm Odmotavač i namotavač: Potpuno automatski, neprekidni rad Štampanje – jedinice i kontrole: Reverzibilne štampajuće jedinice: Jedinice 8 i 9 Proširene sušilice: Jedinice 1 i 9 Kontrola viskoziteta: Automatska kontrola viskoziteta Kontrola registracije boja: Eltromat Video kamera / inspekcija materijala: BST Sušenje i hlađenje: Sistem za sušenje štampe: Dizel gorionik Sistem hlađenja: Vazdušno hlađeni hladnjak za vodu Pogodni materijali: Lrodezwhbhepfx Adxst • PET • PP • OPP • TWIST PET

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 1989, Funkcionalnost: neispitano, ulazni napon: 1.200 V, Industrijska mašina za namotavanje i sečenje papira KAMPF (KAMPF GmbH & Co., proizvođač Jagenberg-Gruppe, Nemačka) Tehnički podaci: • Proizvođač: KAMPF GmbH & Co., Maschinenfabrik, Wiehl (Nemačka) • Grupa: Jagenberg-Gruppe • Godina proizvodnje: 1989 • Serijski broj: 9791D • Tip mašine: industrijska mašina za namotavanje i sečenje papirnih rolni • Napajanje: 3 × 400 V • Lokacija mašine: Papir – Novak s.r.o., Češka Upotreba mašine: Mašina je dizajnirana za namotavanje i uzdužno sečenje rolnih materijala, posebno: • papir, • kraft papir, • omotni papir, • tehnički papiri, • drugi slični materijali u obliku traka. Komponente mašine: • nosač za odmotavanje glavne role, • glavna jedinica za namotavanje i sečenje, • vodeći i transportni valjci, • osovine za namotavanje, • zaštitni poklopac za deo za sečenje, • upravljačka tabla, • mehaničko zatezanje pomoću kvačila Ortlinghaus. Stanje mašine: • mehanički kompletna, • mašina je demontirana iz upotrebe i dugo je skladištena u suvom skladišnom prostoru, • nosač za odmotavanje je uključen, • upravljačka tabla je instalirana, • funkcionalnost nije proverena – mašina nije testirana, • prodaje se u postojećem stanju, • pogodna za renoviranje, puštanje u rad ili kao izvor rezervnih delova. Lodpsztwuvefx Adxsrt

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija premaza i pakovanja sa termo-skupljenim filmom, koji se sastoji od: a) Dvostruka pokretna traka (mm 3000 x mm 1100) za primenu zaštite uglova. - Podesiva brzina hranjenja od 3 do 15 m/min. Lodpsgp Diaofx Adxort b) Mašina za razvlačenje prelamanja Mod. Kompaktan 250/6R sa motorizovanom pokretnom pojasom - Ukupna dužina mašine (sa motorizovanim kaišem) mm 7600 oko. - Držač za rolne (6 gornjih rolni max width mm 2450 + 6 donjih rolni max width mm 1450) - Slitter i poprečna mašina za zavarivanje (mm 2500) - Max korisna visina mm 700 - Instalirano napajanje KW 12 - Automatskim uređajem za pakovanje laganih komada (od 1 do 5 Kg) barom za zavarivanje c) Skupljanje tunela ukupne dužine oko 4700 mm (od čega je oko 3700 mm od tunela) sa cirkulacijom toplog vazduha (grejanje električnim otporima i ventilatorom), ukupno instalirana snaga KW ? - conveyor sa metalnim šipkama (širina mm 1500 approx.) - Max korisna visina mm 700 - Podesiva brzina prenosa od 4 do 20 m/min d) Outlet roller conveyor "ELME" (dokoni valjaci) za hlađenje (mm 3000 x 1500 ca.)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Opšte informacije • Tip mašine: Modularna flekso štamparska i konvertorska mašina • Maksimalna širina štampe: 510 mm Štampačke jedinice Broj štampačkih jedinica: 3 Pogonski sistem: Dvostruki pogon po štampačkoj jedinici Tehnologija štampe: Flekso štampa Korak valjka za klišee: 1/8” Valjci za klišee (1/8”) • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Jedinice za štancovanje Broj stanica za štancovanje: 3 Valjci za kontra-pritisak: 2 stanice sa podesivim kontra valjcima (Spilker Variabase) Magnetski valjci (1/8”) • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Anilox valjci Ukupan broj anilox valjaka: 13 Zapremine (cm³/m²): 4,1 / 5,04 / 6 / 6 / 6,3 / 6,09 / 8 / 8,25 / 9,58 / 13 / 13,51 / 16,57 / 30 2 nova anilox valjka Jedinice za lakiranje i specijalne jedinice • Držači rukava za lakiranje: - 3 × držača rukava Z88 - Uključena stanica za montažu • Jedinica za sito štampu • Laminaciona stanica Sistemi sušenja UV sistemi: 3 × UV jedinice Uviterno, 240 W/cm NIR sušenje: 2 × NIR modula za vodene sisteme (Lambda Technology) Vođenje trake i previjanje Navijači rešetke: 2 × navijača rešetke na šinama (gore/dole) Lodox Ngflspfx Adxsrt Previjač: Dvostruki vretenasti previjač za rad od rolne do rolne Isporuka: Traka za transport pojedinačnih etiketa Sistem za čišćenje trake Kompletan set nelepljivih valjaka Korona & vođenje trake Korona uređaj: 2 kW (SIT) Sistem za vođenje trake: • Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × ultrazvučna senzora • 1 × linijski senzor Sistem za inspekciju i kontrolu registra Video inspekcijski sistem: E+L Elscan Kontrola registra: • Sensotec • Kontrola registra za 5 stanica (3 štampačke + 2 stanice za štancovanje) Kontrola insertera za unapred odštampane rolne

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, OPŠTI TEHNIČKI PODACI: Performanse Mehanička brzina: do 450 m/min Proizvodna brzina: u zavisnosti od supstrata i sistema lepka Traka i Dimenzije Maksimalna širina trake: 1330 mm Maksimalna širina laminiranja: 1315 mm Minimalna širina trake: 600 mm Specifikacije rolni Maksimalni prečnik rolne: • Odmotavač: 1000 mm • Namotavač: 1000 mm Prečnik jezgra: • Odmotavač: 3” / 6” (76 / 152 mm) • Namotavač: 6” (152 mm) Napon Trake Odmotavanje: 500 N Namotavanje (sa konusnim naponom): 550 N Električni Podaci Napon: 3 × 400 V ±10%, 50 Hz (bez nule) Ukupno instalirana snaga: 85 kW Maksimalna ulazna struja: 120 A Glavni prekidač: 150 A Pneumatski Zahtevi Pritisak: 6 – 9 bar Potrošnja: 70 l/min Priključak: 1/2” Hidraulični Sistem Pritisak: 3 bar Potrošnja za hlađenje: do 2700 l/h Priključak: 1/2” Sistem Hlađenja Pritisak vode: maks. 5 bar Temperatura vode: 15–20°C Razlika u temperaturi: 4°C Razlika u pritisku: 2,5 bar Lsdpjy Er A Usfx Adxort Protok: 2000 l/h Konfiguracija Mašine • Odmotavač bez osovine (primarni & sekundarni) • Namotavač bez osovine • Automatsko vođenje trake • Sistem za doziranje lepka (aplikaciona jedinica sa 5 valjaka) • Jedinica za laminaciju sa pritiskivačima • Hladna kalandera • PLC upravljanje pogonom • Upravljački interfejs na dodir Podržani Materijali • Aluminijum (ALU) • BOPP • LDPE / LLDPE • Najlon (cast) • OPA • PET / PETP • PP (cast) • Papir Opseg Debljine Materijala Folije: cca 7 – 200 µm (u zavisnosti od materijala) Papir: 40 – 200 g/m² Radni Uslovi Temperatura: 10 – 40°C Vlažnost: 30 – 90% (bez kondenzacije) Dodatna Oprema • Opcioni hladnjak vode: cca 21 kW rashladnog kapaciteta • Moguć zatvoren rashladni sistem Kontrola i Automatizacija • PLC upravljački sistem • Motori sa frekventnim regulatorom • Skadištenje receptura (do 500 poslova) • Nadzor proizvodnje (brzina, metri, napon trake) • Sistem za hitno zaustavljanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Maksimalna širina štampe: 1.650 mm Maksimalna širina materijala: 1.700 mm Dužina ponavljanja štampe: 430 – 880 mm Maksimalna mehanička brzina: 600 m/min Pogodno za boje i premaze na bazi rastvarača CFK Air Base sistem cilindara za štampu Stork CFK Air Base sistem aniloks valjaka Sistem sušenja gasom sa gorionicima Maxon Automatski sistem za kontrolu viskoziteta Allstein / Inkspec Automatski sistem za čišćenje boja ACLEAN Ledozp R Dpspfx Adxort AVISCO sistem za kontrolu viskoziteta ARUN paket automatizacije Hidrostatični ležajevi centralnog cilindra Odmotavanje * Smer spajanja: Gore ili dole * Prečnik rolni: 250–1.000 mm * Veličine jezgra: 3 inča (76 mm) / 6 inča (152 mm) * Konstrukcija: Bez osovine * Širina materijala: 850–1.700 mm (bez osovine); minimum 450 mm sa osovinom za namotavanje * Raspon zatezanja materijala: 25–300 N * Kontrola zatezanja materijala: Valjak za kontrolu zatezanja * Rukovanje rolnama: Podizna platforma * Maksimalna mehanička brzina: 600 m/min * Orijentacija: Licem u lice Namotavanje * Smer spajanja: Gore ili dole * Prečnik rolni: 250–1.000 mm * Veličine jezgra: 3 inča (76 mm) / 6 inča (152 mm) * Konstrukcija: Sa osovinom * Širina materijala: 450–1.700 mm * Raspon zatezanja materijala: 25–300 N * Kontrola zatezanja materijala: Valjak za kontrolu zatezanja * Rukovanje rolnama: Podizna platforma * Maksimalna mehanička brzina: 600 m/min * Orijentacija: Licem u lice Pogodno za štampanje na: • PET • BOPP • OPA • LDPE • HDPE • PP folije

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Opšti tehnički podaci: Tip mašine: Fleksografska štamparska presa Širina trake: 530 mm Broj boja: 10 Oprema i konfiguracija: • Čistač trake sa jedne strane • Korona tretman sa jedne strane • Obrtna šipka Ledpfx Asyplyaodxjrt • Delam/Relam jedinica – 1 boja • Cold foil jedinica – 1 • Stanica za sečenje po konturi – 1 • Master gap jedinica – 1 • Osovina za previjanje – 1 • 10 UV GEW lampi • 3 seta rukava • 10 anilox valjaka • 3 magnetna cilindra

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Konfiguracija mašine • Odmotavač • Spot UV flekso štamparska jedinica • 5 × vlažne ofset štamparske jedinice sa CABER sistemom • Polurotaciona sito štamparska jedinica • 2 × polurotacione termo-presne jedinice za zlatotisak • Dodatna polurotaciona sito štamparska jedinica • Spot flekso UV / toplovazdušna jedinica • Polurotaciona jedinica za sečenje po konturi • Ravna jedinica za suvu reljefnu štampu • Ravna jedinica za sečenje po konturi • Skladišni sekcija • Namotavač Štampa i format Maks. brzina štampe: do 11.000 otisaka/sat Širina trake: min. 130 mm / maks. 265 mm Maks. štampana širina: 254 mm Maks. radna širina: 254 mm Dužina ponavljanja: • min. 101,6 mm (4”) • maks. 254 mm (10”) Tačnost ponavljanja: 0,01 mm Odmotavanje / Namotavanje Maks. prečnik odmotavanja: 800 mm Osovina za odmotavanje: 3” (maks. 300 kg) Opcione osovine: 2” (maks. 150 kg), 6” (maks. 300 kg) Konfiguracija namotavanja: • Duplo namotavanje: maks. 650 mm svaka • Jednostruko namotavanje: maks. 780 mm Prečnik jezgra: 3” Sistem za sušenje UV sušenje (IST/UVITerno) UV snaga: 166 W/cm Izvlačenje vazduha po UV jedinici: približno 550 m³/h Ukupno izvlačenje (UV sistem): do 2450 m³/h Materijali pogodni za štampu Papir: 80 – 180 g/m² Film (monofilm): 0,1 – 0,25 mm Karton: do 300 g/m² (maks. debljina 0,3 mm) Samolepljivi materijali (SK): • PE, PP, PET Radno okruženje Minimalna radna temperatura: 18°C Preporučena vlažnost: 40 – 60% Karakteristike i prednosti • Višeprocesna štampa (ofset + flekso + sito + zlatotisak) • Visokoprecizna kontrola registra • Polurotacione mogućnosti dorade • Inline dorada (sečenje, reljef) • Pogodno za proizvodnju etiketa visokog kvaliteta • Fleksibilna konfiguracija za zahtevne etikete Lodpfx Adjziatgjxert

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Širina mreže: 850 mm 1. Sistem za odmotavanje i uvlačenje Odmotavač sa konstantnom kontrolom zatezanja mreže Jedinica za poravnanje i stabilizaciju mreže Elektronski kontrolisan uvod sa preciznim upravljanjem zatezanjem Kompletan pogonski sistem za tačno rukovanje mrežom 2. Sistem za premotavanje Premotavač sa jednom osovinom, maksimalni prečnik: 1000 mm Kontrola konstantnog zatezanja za stabilno premotavanje 3. Površinska obrada i čišćenje mreže Jedinica za korona tretman radi optimizacije površinske energije (predštampa tretman) ACE čistač mreže sa valjkom za jednokratni kontakt — uklanjanje prašine i čestica 4. Štamparske jedinice Lodpfxjy Ey Nie Adxjrt Fleksografska sekcija štampe 8 fleksografskih jedinica sa: - Bubnjem za štampu - Uklonjivom fiokom za boju (bez anilox valjaka) Opcione funkcije za flekso jedinice: - Eksplozivno zaštićena konfiguracija (po jedinici) - Sistem hlađenja bubnja - Laki anilox valjci: 5 jedinica (195–300 lpi) sa zupčanicima; 5 jedinica (>300 lpi) sa zupčanicima - 24 print rukava sa kamerama - 2 dodatne fioke za boju (fioka + gumeni valjak) - 1 kolica za fioke za boju (3 mesta — 2 aktivna + 1 rezervno) Specijalne flekso jedinice - 1 kolica za "hladnu foliju" - 1 klizna jedinica za hladnu foliju (može se premeštati na bilo koju poziciju, dizajn bez šina) Rotogravurna sekcija štampe - 1 rotogravurna jedinica za štampu na prednjoj ili zadnjoj strani, opremljena sa: - Preklopnom prečkom za štampu na zadnjoj strani - Projektovano za PETROCOLL premaz za hladno zaptivanje (2,8–3,2 g/m² na 180 m/min na papiru) - Kolica za mobilno pozicioniranje rotogravure - Produženi sistem sušenja vrućim vazduhom: - “Super Hood” sa 32 visokoefikasna duvača - Grejanje na metan - Integrisana rashladna jedinica - Elektrostatika za asistenciju prenosa boje - 3 rotogravurna formata štampe (16"–26") - Viskometar za boje na bazi rastvarača - Pumpa i rezervoar za dovod boje 5. Sistemi sušenja i UV očvršćavanja 8 UV jedinica za očvršćavanje, 22 kW svaka, po jedna za svaku štamparsku jedinicu Integrisani rashladni sistem za UV lampe Hlađenje bubnja za podloge osetljive na temperaturu 6. Jedinice za sečenje i doradu Rotaciona jedinica za sečenje, radna širina do 530 mm Osnova za stanicu za sečenje Sistem za uklanjanje rubnog otpada (do 530 mm širine) Sistem za pritisak otpadaka (maks. 530 mm) 7. Sekcija za uzdužno sečenje Sistem za sečenje makazama 6 Helios noževa tipa „box" sa samo-oštrećim kontra sečivima 8. Elektronska kontrola i inspekcija OMET elektronska kontrola registra za rad u 8 boja Funkcija „gate" za precizno pozicioniranje otisaka Vizuelni sistem za inspekciju otiska u realnom vremenu Motorizovana E+L Elscan kamera za visokorezolutivno nadgledanje mreže 9. Bezbednost i usklađenost Kompletna CE zaštita za sigurnost i sistemi za hitno zaustavljanje Dizajnirano za ergonomski rad i brze promene formata

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, VRSTE PROIZVODA: • Kese sa zaptivanjem sa četiri strane • Kese sa četvorostrukim zaptivanjem (Quad seal pouches) • Kese sa bočnim zaptivanjem • Kese sa poprečnim zatvaračem • Kese sa bočnim naborom (Gusset pouches) • Kese sa rupom pri dnu • Mikro-perforirane kese • Kese sa rupom za ručku • Kese sa zaobljenim uglovima MATERIJALI: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Najlon • PP • Laminirane filmske strukture GLAVNE TEHNIČKE INFORMACIJE: Debljina materijala: 60–250 μm Maksimalna širina materijala: 1300 mm Maksimalni prečnik rolne: 800 mm Prečnik tube: 3” i 6” Maksimalna širina kese (četvorostruko zaptivanje): 400 mm Maksimalna dužina kese: 1000 mm Preciznost markera: ±1 mm Brzina mašine: 15–65 kom/min Brzina materijala: 40 m/min Glavna snaga: 400V, 50Hz, 3 faze Instalirana snaga: 100 kW Težina mašine: cca 18.000 kg Dimenzije mašine: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm OPSEG VELIČINA KESE: Širina kese sa četvorostrukim/bočnim zavarom: 180–400 mm Dubina bočnog nabora: max. 80 mm Minimalna dubina bočnog nabora: 30 mm Dužina kese: 360–1000 mm ODVUNJAVANJE: • Oduvavanje rolnom sa vazdušnim vratilom • Magnetna praškasta kočnica • Kontrola zatezanja valjkom sa senzorom • Servo pogon odvijanja SISTEM ZA PERFORACIJU: • Jedinica za mikroperforaciju • Perforacija točkom • Dodatne perforacione rupe • Istovetan sistem kao na postojećoj mašini SISTEM ZA SAVIJANJE: • Točak za savijanje kese sa četvorostrukim ili bočnim zavarom SISTEM ZA ZAPTIVANJE I HLAĐENJE: Mehanički sistem zaptivanja pod pritiskom: Uzdužno četvorostruko zaptivanje: 2 grupe, 1010 mm Uzdužno hlađenje četvorostrukog zaptivanja: 2 grupe, 1010 mm Poprečna zaptivna stanica: 6 seta Br. 1: K-zaptivanje Br. 2: Zaptivanje punjenja bočnog nabora Br. 3–5: Poprečno zaptivanje, dužina 740 mm / širina 60 mm Br. 6: Poprečno hlađenje, dužina 740 mm / širina 60 mm Dodatno zaptivanje 5 mm, gore i dole SISTEM ZA PROBIJANJE: Nož za kidanje/utor Jedinica za probijanje ručke sa 3 rupe Jedinica za probijanje ručke: 20 × 80 mm, 3 seta Veličine rupa: • 3 rupe Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Jedinica zaobljenih uglova: 2 seta Držači za probijače: 3 seta Jedinica za probijanje rupe pri dnu: • 12 mm, 8 kom • 16 mm, 8 kom Vakuum sistem za izvlačenje otpada od probijanja POGONSKI SISTEM: Glavni motor: 3,5 kW Servo zadnjeg uvlačnog valjka: 3,5 kW Servo prednjeg uvlačnog valjka: 3,5 kW Servo srednjeg uvlačnog valjka: 3,5 kW Servo za uzdužno nezavisno zaptivanje: 5 kW × 2 Servo za odmotavanje: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servo za kontrolu zatezanja: 3,5 kW × 1 Servo za "letenje nož": 1,5 kW × 1 Pogon manipulatora usisivača: 0,75 kW × 1 Pogon brojača gotovih proizvoda: 0,75 kW × 1 SISTEM ZA UPRAVLJANJE: • PLC upravljanja Lodpozf Nk Tsfx Adxjrt • 10” touch ekran • Pogodno za kese sa ili bez štampe • 16 zona za kontrolu temperature • Individalni prikaz temperature • Dozvoljeno odstupanje temperature: ±2°C • Visoko-osetljiv senzor za detekciju markera • Podesiva pozicija markera SYSTEM ZA SLAGANJE: • Jednostavan sto za slaganje • Sistem uklanjanja statike • Automatsko zaustavljanje pri stajanju mašine • Alarm za opseg izlaza kesa: 25–100 kom • Steper motor za kontrolu transportne trake • Širina trake: 60 mm • Podesiva serija i dužina trake SISTEM BEZBEDNOSTI: • Bezbednosna svetlosna zavesa • Sigurnosno potezno uže • Tasteri za hitne slučajeve na svakih 2 metra • Individualna hitna kontrola UKLJUČENA OPCIJA: ZIPPAK poprečni zatvarač Odvijanje i navijanje poprečnog zatvarača Mogućnost INNOLOCK/čičak zatvarača Alat za 3 veličine zatvarača: • 180–220 mm • 2

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Tip mašine: Fleksografska štamparska presa Širina trake: 520 mm Broj boja: 8 Oprema i konfiguracija: Lrsdpfjyn Scljx Adxot • 7 UV LED jedinica + 1 UV jedinica • 5 setova rukava • 5 magnetnih cilindara • 12 anilox valjaka • Jedinica za hladnu foliju – 1 • Obrtna šipka – 1 • 2 stanice za sečenje/štancovanje • Dvostruki navijač na dve osovine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Broj štampačkih jedinica: 8 Širina trake: 1.270 mm Širina štampe: 1.200 mm Obim ponavljanja štampe: 300 - 1.000 mm Tip odmotača: dvostruka osovina, automatski spoj u pokretu Tip namotača: toranjski, potpuno automatski spoj Sušenje: topli vazduh – električni grejači Video kamera: BST Euroscope Lsdpfx Adex E Tm Ujxsrt Vođenje trake: Da Materijal: plastične trake Broj komornih rakli: Da Pumpa za boju: 8 Tip boje: na bazi rastvarača Prenos: bull gear Registri dužine/bočni: motorizovano, daljinsko upravljanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Konfiguracija linije 1. Jedinica za odvijanje - Serame automatski odmotavač trake 2. Sistem za korona tretman - Ferrarini & Benelli uređaj za korona tretman; predviđen za dvostrani tretman, trenutno je aktivna samo gornja strana 3. Sistem za usisavanje trake - Kelva jedinica za usisavanje trake 4. Ulaz sa vođenjem trake Jedinice za štampanje (ofset) 5. Štampačka jedinica DW 1 – ofset 6. Štampačka jedinica DW 2 – ofset - IST UV sušenje 7. Uređaj za obrtanje trake - Jedinica za obrtanje trake Moguće konfiguracije štampe: 2 / 6-bojna štampa Štampa do 8 boja 8. Štampačka jedinica DW 3 – ofset 9. Štampačka jedinica DW 4 – ofset 10. Štampačka jedinica DW 5 – ofset 11. Štampačka jedinica DW 6 – ofset IST UV sušenje 12. Štampačka jedinica DW 7 – ofset 13. Štampačka jedinica DW 8 – ofset UV sušenje Lakiranje i sušenje 14. Fleksografska jedinica za lakiranje IST UV i lak na bazi vode 15. Sistemi za sušenje Adnos sušač toplim vazduhom Dostupan UV sistem za sušenje Inspekcija i kontrola kvaliteta 16. BST Web video inspekcioni sistem 17. BST 100% inspekcioni sistem – IPQ Check Navijanje 18. Jedinica za navijanje Serame automatski navijač trake Dodatna oprema: - Technotrans sistem za regulisanje temperature - Senzori za pucanje trake - Antistatički sistem Lrsdpjyhayrofx Adxst - Centralna upravljačka konzola sa: - Eltromat sistemom za upravljanje registerom - Operaterski monitori za upravljanje i vizuelizaciju rada mašine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Tehnički podaci: Štamparska sekcija – 5 × UV flekso štamparskih jedinica – 5 × UV sušara Sistem za inspekciju trake – BST PowerScope 300 – sistem za inspekciju trake Odmotavač – Maksimalni prečnik rolne: 1250 mm – Robustna konstrukcija sa pneumatskom osovinom i upravljanjem napetosti trake – Integrisan sto za spajanje i sistem za vođenje trake Namotavač – Maksimalni prečnik rolne: 1250 mm (≈ 40 inča) Modul za hladnu foliju / laminaciju – Omogućava inline nanošenje hladne folije ili laminaciju za premium završnu obradu etiketa (metalizirani, zaštitni film itd.) Turnbar (jedinica za inverziju trake) – Omogućava štampu ili laminaciju sa zadnje strane — fleksibilno za višeslojne etikete Sekcija za remejliranje – 24” – Podržava reprocesiranje ili sekundarnu obradu već odštampanih materijala Dodatni moduli – Ben Bunch 500 – Jedinica za sečenje po obrisu EM 510 (za upotrebu sa magnetskim cilindrom, podešavanje razmaka) Lrsdpfsxlrd Njx Adxst – Cilindar za poprečno sečenje (inline rezanje ili perforaciju — precizno uzdužno ili poprečno sečenje) – Jedinice za bušenje (podesiva dužina bušenja od 12” do 26”, idealno za perforacije, registre ili specijalne oblike sečenja u liniji)

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), Širina mreža: 500 mm Brzina: mak 150 m / min Glavni odmotavanje - Odmotavanje sa ležajevima na obe strane - Pneumatski valjak lift - Servo pogon Vakuum sto za sečenje BST kontrola veb ivica Vakuum stanica (2k) Ljdpfsu Iucuox Adxert - Servo pogon - Podesiva širina veb Štancovanje stanica - Servo pogon - Pneumatski upravlja PoverBridge - Jednostavna promena alata zahvaljujući Moving Most - Registar oznaka kontrola Premotavanje / odmotavanje - Odvojeni servo pogon za navijanje i pomoćni vratilo - Smer rotacije na obe strane - Pneumatsko stezanje - Automatsko izračunavanje prečnika Tube Scan - veb monitoring Veb buffer jedinica ( statički) Tandem premotač - Odvojeni servo pogon u svakom slučaju - Osovine trenja - Sto za sečenje za veb fiksiranje - Odvojeni displej S-CONtrol - Zgodan i intuitivan za rad - Upravljanje korisnicima i receptima - Prikaz na železničkom sistemu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Širina trake: 1320 mm Širina štampe: 1300 mm Raport štampe: 450 mm - 900 mm Tip odmotavača: Dvostruki Prečnik odmotavača: 1000 mm Tip premotavača: Dvostruki Prečnik premotavača: 1000 mm Premotavač i odmotavač: non-stop rad Maksimalna brzina štampe: 350 m/min Sistem sušenja - na ulje - (rerna nije deo mašine) Kapacitet štampe: 8+1 (reverz 8 grupa) Sistem za detekciju LEL koncentracije Dodatno: Korona tretman Podrška za štampu: ESA 24V ACE - nadogradnja 2021. Lrjdpfx Ajy Ty Uzjdxst Sistem viskozimetra na štamparskim stanicama Eltromat BST sistem kontrole štampe, nadogradnja 2019. Dve BST kamere za pregled štampe sa obe strane filma, nadogradnja 2016. Automatski CO2 protivpožarni sistem Zamena komunikacionog modula pogonskog sistema Allen Bradley 2020. Osovine za šuplje cilindre, navojne – 25 kom. Osovine za šuplje cilindre, preklopne – 18 kom. Pritisne navlake (rukavci): 126 kom.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, Ova Macchi linija za koekstruziju folije sa tri sloja, izrađena metodom ekstruzije vazdušnim puhanjem, dizajnirana je za proizvodnju visokokvalitetnih polietilenskih folija sa proizvodnjom do 800 kg/h. Linija obrađuje LDPE, LLDPE, MLDPE i HDPE i pogodna je za proizvodnju folije za grupisano smanjivanje, folije sa nabranim stranicama, rastegljive folije za omotavanje paleta, cevi i ploča. Materijali za obradu: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstruderi: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infracrveni grejači 3 komada ploča filtera Glava: Glava za ekstruziju folije sa 3 sloja TE5303-IBC-350/500 Prečnik matrice 350 i 400 mm IBC Razmak matrice: Lrodpfx Aezkru Esdxjt 1,8 mm Proizvodnja: Do 800 kg/sat, u zavisnosti od formulacije materijala Prsten za vazduh: Dvostruki prsten za vazduh, izrađen od karbonskih vlakana Odvod: Odvod širine 2400 mm Oscilirajući valjci Motorizovani bočni nabirači Namotavanje: Dupli namotavač, potpuno automatski namotavač tipa „leđa uz leđa“ Namotavač, potpuno automatska promena rolni Prečnik rolni do 800 mm Širina namotavanja 2350 mm Dodatna oprema: Toranj Uređaj za vođenje materijala E&L Gravimetrijski sistem za kontrolu težine Piovan/Doteco Mešalica komponenata Shini Dozirne jedinice Doteco Automatska kontrola debljine Kundig K-Design sistem za kontrolu profila Kalibrirajuća košara Corona uređaj Martignoni Vazdušni valjci, 8 komada

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Centralna rotaciona fleksografska mašina za štampu „Carint“ je dizajnirana za štampu na PE, PP, OPP, PET filmovima i papiru. Mašina je opremljena sa 6 štamparskih boja (6+0), zupčastim prenosom i pogodna je za širok spektar primena u fleksibilnoj ambalaži. Širina materijala: 1.280 mm Širina štampe: 1.250 mm Dužina ponavljanja štampe: Min: 360 mm / Maks: 1.040 mm Maksimalna brzina: Do 300 m/min ODMOTAVAČ I NAMOTAVAČ Mašina je opremljena sa neprekidnim automatskim odmotavačem i neprekidnim automatskim namotavačem. Maksimalni prečnik rolni: 800 mm. Proširivi vratila: 3". SISTEM SUŠENJA Električni sistem sušenja. SISTEM DOVOĐENJA MASTILA 6 pneumatskih pumpi za mastilo. Lrodpfx Adozku Nlexot PRATEĆA OPREMA • Motorizovani uzdužni sistem za podešavanje pozicije • Sistem za čišćenje valjaka • 8 Aniloks valjaka • 6 Valjaka za ploče • Sistem video inspekcije • Sistem za vođenje materijala • „Banana“ valjci • Dizalica za podizanje valjaka za ploče • 2 električne dizalice • 2 stalka za skladištenje valjaka sa 6 valjaka različitih veličina

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, 8 boja Širina štampanja (kontinuirane rukave): maks. 1270 mm Širina štampanja (nekontinuirane rukave): maks. 1250 mm Maksimalna mehanička brzina mašine: 460 m/min Razmak zupaca: 10 mm Dužina štampanja / ponavljanje: 300–1200 mm Širina materijala: maks. 1320 mm Materijali Pogodno za obradu: LDPE, PP, PA: 20–150 µm HDPE, OPP: 12–100 µm Laminirani filmovi: maks. 120 µm Papir: 30–120 g/m² Namotavanje / Odmotavanje Maksimalni prečnik rolni, odmotavanje: 1000 mm Maksimalni prečnik rolni, namotavanje: 1000 mm Unutrašnji prečnik jezgra: 76 mm Spoljašnji prečnik jezgra: 85 mm Ledpfx Adozvfgfsxsrt Maksimalna težina rolni: 1240 kg Sistem za sušenje Dovod vazduha u štampanu jedinicu: maks. oko 5.250 m³/h Svež vazduh u štampanu jedinicu: oko 2.620 m³/h Dovod vazduha u most: maks. oko 8.430 m³/h Svež vazduh u most: oko 2.150 m³/h Recirkulacioni vazduh: oko 5.600 m³/h Temperatura dovoda vazduha, štampana jedinica: maks. 100 °C Temperatura dovoda vazduha, most: maks. 120 °C Oprema / Karakteristike W&H Turboclean sistem za dovod mastila Jedinice za odmotavanje i namotavanje Sistem za sušenje Corona obrada Sistem za upravljanje od strane operatera Štampani cilindri i pribor Aniloks valjci Portalift sistem

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Mašina je prošla kroz obimnu modernizaciju, koja uključuje: • Nadogradnju sistema za kontrolu registracije Regi-Star 20 • IPQ Check Pro – sistem za 100% kontrolu kvaliteta štampe NADOGRADNJA POGONSKOG SISTEMA HELIOSTAR S Originalni pogonski sistem gravurnog cilindra je nadograđen na najnoviju konfiguraciju Heliostar S, što uključuje: • Nove motore za pogon gravurnog cilindra • Nadograđen sistem pogona valjka za nanošenje boje • Nove stezne glave za cilindre sa adapterima • Nosači za stezne glave • Sistem senzora za stezne glave • Novi ležajevi za gravurni cilindar • Nadograđene komponente za bočnu registraciju Lsdpfezrugtox Adxort • Nove pogonske jedinice za bočnu registraciju • Nove zaštitne ograde za bočnu registraciju • Mehaničke komponente za nadogradnju i montažu • Električna dodatna oprema i kompletna tehnička dokumentacija KARAKTERISTIKE • Odlično mehaničko stanje • Izvanredno estetsko stanje • Potpuno funkcionalna i spremna za proizvodnju • Obiman program modernizacije • Visokoučinkoviti automatski sistem za odmotavanje i namotavanje sa letećim spajanjem • Sistem sušenja na gas • Integrisana obrada korona pražnjenjem • Automatska kontrola viskoziteta boje • BST sistem za 100% kontrolu materijala • Pogodna za proizvodnju visokokvalitetne fleksibilne ambalaže TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Specifikacija Detalji Proces štampe Rotogravura Broj boja 8 Širina materijala 1.020 mm Maksimalna širina štampe 1.000 mm Opseg ponavljanja štampe 450 – 1.050 mm Prečnik odmotavanja 1.000 mm Sistem odmotavanja Automatski sistem odmotavanja sa letećim spajanjem i podizanjem rolni Sistem sušenja Na gas Korona tretman Da Kontrola viskoziteta boje Da Sistem vođenja ivica Da Sistem inspekcije BST Prečnik namotavanja 1.000 mm Sistem namotavanja Automatski sistem namotavanja sa letećim spajanjem i podizanjem rolni (jezgra 76 mm i 152 mm) Karakteristike mašine • Visokoučinkovita rotogravurna štampačka mašina sa 8 boja • Automatski sistem za odmotavanje i namotavanje sa letećim spajanjem • Sistem sušenja na gas • Integrisana obrada korona pražnjenjem • Automatska kontrola viskoziteta boje • Sistem vođenja ivica materijala • BST sistem za inspekciju materijala • Pogodna za proizvodnju visokokvalitetne fleksibilne ambalaže i konverzije • Robusna W&H konstrukcija za pouzdanu, brzu proizvodnju Primene Idealna za štampu: • Fleksibilne ambalaže • Ambalaže za hranu • Industrijske ambalaže • Laminiranih folija • Štampanih plastičnih folija • Visokokvalitetnih materijala za ambalažu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Opšti tehnički podaci: Tip mašine: Fleksografska štamparska mašina Širina trake: 330 mm Broj boja: 6 Oprema i konfiguracija: Lrodpfxsyn Scfs Adxot • Obrtna letva • 2 stanice za sečenje • Dvoosovinski previjač • 6 UV IVT lampi • Video kamera sistem • 3 seta cilindara • 6 anilox valjaka • 3 magnetna cilindra

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Jedinice za štampu i obradu: - 5 x EXL ofset jedinica za štampu (jednostruka) - 1 x Fleksom štampačka jedinica (jednostruka) - 1 x EC štampačka jedinica na šini - 7 x UV sušne stanice (GEW HCP) - Korona S-jedinica - Jedinica za sečenje i laminaciju (nip) - Laminaciona jedinica – odmotavanje / premotavanje Rukovanje trakama - Kombinovana jedinica za odmotavanje / uvlačenje S-1000 - Jedinica za čišćenje trake (TEKNEK, jednostruka) - Jedinica za okretanje trake sa pozadinskim očitavanjem - Kombinovana jedinica za izvođenje / premotavanje S-1000 - Jedinica za obrezivanje ivica / rezanje drobljenjem Registracija i kontrola - Jednostruka matrična jedinica - Dupla vertikalna jedinica za sečenje (SD) - Glavna kontrolna jedinica - Web video Powerscope 4000 (motorizovan) - ELTROMAT sistem za podešavanje ključeva Lsdpfx Adoy Rp E Djxort Pomoćni sistemi - Technotrans sistem za vlaženje vodom - Ulaz/izlaz rashladne vode za rashladne valjke (UV sistem) - Priključak za izduvni vazduh (maks. 70 °C)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Maks. širina štampe 1500 mm Dužina ponavljanja štampe (min. – maks.) 400 – 850 mm Brzina mašine 500 m / min mak Vrsta mastila: Mastila na bazi rastvarača Materijal za štampanje PP 10 um-200 μm BOPP 10 um-60 μm PENG 20 um-200 μm CPP 20 um-70 μm HDPE 15 um-150 μm PET-12 um-50 μm OPA 15 um-50 μm Napajanje mašine 400V Ledpfx Adjvakdzexort Kupola odmotavanje TAU-N 1000 Maksimalna osovina prečnika koluta KSNUMKS - KSNUMKS mm Maksimalna osovina prečnika koluta KSNUMKS - KSNUMKS mm (sa mak kolutom na osovini KSNUMKS) Maksimalni prečnik koluta sa 2 slična koluta na osovinama 1 i 2 – 810 mm Pneumatski ples valjak Kupola premotajač TAR-N 1000 Maksimalna osovina prečnika koluta KSNUMKS - KSNUMKS mm Maksimalna osovina prečnika koluta KSNUMKS - KSNUMKS mm (sa maksimalnim kolutom na osovini KSNUMKS) Maksimalni prečnik koluta sa 2 slična koluta na osovinama 1 i 2 – 740 mm Pneumatski ekspanzibilna osovina, I.D. 152 mm, 152 mm Antistatički barovi ACE Nož rezanje uređaj Uzdužni nož rezanje uređaj, sastavljen od 2 lopatice za bočne proreze, zajedno sa nosačima. trim izduvnik Izduvni uređaj sa izolacijom od buke koji se sastoji od ventilatora za elektrobloving, Venturijeve cevi i trims collectio cevi sa dve iscrpljujuće mlaznice. Edge vodič OPG, elektromehanički tip, sa jednim ultrazvučnim senzorom, ručno podesiv, da vodi ivicu veba. Edge vodič Kamberoller, elektromehanički tip, sa jednim ultrazvučnim senzorom, podesiv motorom Korona tretman sistem Ferrarini & Benelli Reprint sistem, na prednjoj ili zadnjoj strani štampanog materijala Centralizovani priručnik (mast) podmazivanje CI drum ležajeva Hastelloi obložen centralni bubanj Otvaranje jedinice u boji: kontrole na spoljnim jedinicama boja i unutrašnjim jedinicama boja Štampanje podešavanje pritiska Automatski sistem P2P omogućava da nadoknadi smanjenje pritiska štampe i pritiska gustine boje, pri povećanju brzine mašine Baciti (odloženo oslobađanje utisaka) Automatski, horizontalni i aktiviran istim četiri motora koji pokreću jedinicu boja Štampanje jedinice pozicioniranje Touch & Go To je funkcija koja obavlja niz "unapred definisanih" pozicija ploče i aniloks ose kroz sistem za pozicioniranje štamparske jedinice. Ploča cilindri podešavanje Tune&go To je softver za automatsko podešavanje koji detektuje najbolju konfiguraciju za podešavanje cilindra ploče, automatski modifikuje kontrolni sistem u skladu sa različitim vrstama ploča. Pre-Register automatski print-to-print regiser unapred podešen "G" (Gearless) Termin "Print-to-print registar unapred podešen" se shvata kao postupak koji se koristi za pozicioniranje cilindara štamparske ploče na štampi u fazi jedan sa drugim kako bi se postigao štamparski registar počevši od granice tolerancije± 2 mm. Računarska kontrola Sistem se sastoji od industrijskog računara opremljenog 19 "SKSGA TFT Single-touch IP65 L SVGA monitor Sistem za mastilo i pranje za anilok rolne i doktorske noževe Viskozimetar Gama G 26 Mastila sistem za hlađenje i kontrolu temperature sa bankarskim izmenjivačima toplote i regulacijskim ventilima. Sistem sušenja Topli vazduh gasni gorionik sa kapacitetom grejanja do cca. 150.000 Kcal/h (BTU), sastavljen od gorionika instaliranog unutar glavnog vazdušnog kanala, zajedno sa ventilatorom za vazduh za sagorevanje, regulatornim i sigurnosnim uređajima. Tačan kapacitet grejanja će biti saopšten tokom završetka mašine. Infracrveni sistem za praćenje MSA Web Inpection Progress 500 Grafikontrol