Unknown Istovarivač Staklene Ambalaže (Hvatač), 3000 na prodaju (8.408)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Gbedpfeziyyysx Abmet Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića. Gsdoy Ud Alspfx Abmsbt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena mašina za punjenje je kompletno, korišćeno farmaceutsko rešenje za pakovanje, namenjeno punjenju i pakovanju staklenih boca za infuzione primene. Linija je trenutno u proizvodnji i podržava više formata doziranja sa integrisanim pranjem, punjenjem, zatvaranjem, krimpovanjem, sterilizacijom, inspekcijom, etiketiranjem, kartoniranjem i paletiranjem. Za sterilno rukovanje se u kritičnim segmentima koriste prečišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilan komprimovani vazduh. Proizvodni kapacitet: 3500 boca na sat Podržani volumeni boca: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip kontejnera: staklene boce (infuzioni/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizer, mašina za pranje boca (PW/WFI + sterilno sušenje vazduhom), punilica, vakuum stanica, mašina za zatvaranje boca, aluminijumska krimp mašina, uređaj za punjenje tableta, autoklav, stroj za vađenje tableta, 2 x stanice za ručnu inspekciju, etiketirka, kartonirka, mašina za zatvaranje kutija, paletizer Sterilizacija: autoklav SBM Gbodpfx Abjydpa Temet Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima integrisano rukovanje i sinhronizovane transportere kako bi se obezbedio stalan protok kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i finalnog pakovanja. Ručne inspekcione stanice su smeštene nizvodno od sterilizacije radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Promena formata je predviđena za više veličina boca od 0,2L do 0,5L i omogućava efikasne promene serija. Standardne farmaceutske prakse kao što su sušenje sterilnim vazduhom i odvajanje čistih medija podržavaju kontrolisane procese. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije zavise od linije i mogu se prilagoditi lokalnoj infrastrukturi postrojenja. Integracija proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, ovaj sistem radi u seriji od depaletizera do paletizera. Prednji segmenti pripremaju i čiste staklene boce, centralni moduli obavljaju precizno punjenje i sigurno zatvaranje sa krimpovanjem, a završni deo vrši sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje kutija i paletiranje. Linija nudi fleksibilnost za više formata za staklene boce 0,2L, 0,25L, 0,4L i 0,5L i može se integrisati u lokalne sisteme upravljanja kvalitetom i procedure sledljivosti. Transporteri i akumulacione zone su konfigurisani tako da izbalansiraju ciklus vremena pojedinačnih procesnih koraka. Stanje mašine i istorija održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što ukazuje na njenu stalnu funkcionalnost i očuvanost. Pranje PW/WFI i sterilno sušenje vazduhom potvrđuju disciplinovane higijenske rutine usklađene sa farmaceutskim standardima. Redovan rad svih stanica—od depaletizera do paletizera—ukazuje na koherentno, proizvodno spremno sredstvo koje se može odmah koristiti nakon prilagođavanja lokaciji. Operativne performanse i svestranost Projektovana za staklene boce i sterilne tečne proizvode, linija kombinuje visok nivo automatizacije, pouzdanost i fleksibilnost, prilagodljiva različitim potrebama farmaceutske proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: GA23, Rabljena mašina za postavljanje žičanih steznika ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova automatska mašina za postavljanje žičanih steznika je dizajnirana za pouzdano postavljanje žičanog steznika na boce, obezbeđujući ravnomerno stezanje i precizno poravnanje pri brzinama koje su pogodne za proizvodnju pića srednje veličine. Proizvedena od strane Robino & Galandrino, konfiguracija REKORD 10/2 kombinuje rotirajući sistem za rukovanje sa velikim magazinom i niskim sistemom za punjenje, kako bi se smanjili prekidi u neprekidnom radu. Ova rabljena jedinica predstavlja odlično dopunjenje za svaku rabljenu liniju za punjenje, sa fokusom na premium proizvode i efikasnost u industrijskoj ambalaži. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Godina proizvodnje: 1994 Tip mašine: Automatska mašina za postavljanje žičanih steznika (aplikator žičanog steznika) Brzina proizvodnje: do 6.000 boca na sat Konfiguracija: 10 ploški Aplikacija žičanog steznika: Muselet/aplikacija žičanog steznika Magazin: Veliki, visokog kapaciteta Gbjdpfxszcf I Dj Abmot Punjenje: Nisko punjenje za neprekidno dopunjavanje Kompatibilnost formata boca: 1.5L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Platforma REKORD 10/2 je dizajnirana za pouzdane, automatizovane performanse uz jednostavan rad. Veliki magazin i nisko punjenje pojednostavljuju dopunjavanje, smanjuju zaustavljanja i poboljšavaju ukupnu efikasnost opreme. Uobičajene sigurnosne brave i zaštitne naprave štite operatera, a istovremeno omogućavaju efikasan pristup za podešavanja i čišćenje. Automatizovani sistem za dovod i postavljanje žičanog steznika Operateru prijatan sistem upravljanja i prikaz statusa Sigurnosni poklopci sa zaključanim pristupima Brzo dopunjavanje putem niskog magazina Mogućnosti integracije u liniju: Ova mašina za postavljanje žičanih steznika se može besprekorno integrisati u postojeće rasporede linije za punjenje, postavljajući je nakon zatvaranja i pre etiketiranja ili inspekcije. Podržava rad u liniji sa sinhronizovanim transporterima ili može raditi kao autonomna stanica sa odgovarajućim sistemom za ulaz i izlaz. Rad u liniji ili autonomni rad Kompatibilna sa zatvaračima (korkaricama) uzvodno i etiketiranjem/inspekcijom nizvodno Obrada formata za boce od 1,5L; dodatni formati se mogu konstruisati Pogodna za integraciju u šire linije za proizvodnju pića i pakovanja Stanje mašine i istorija održavanja: Ova rabljena mašina za postavljanje žičanih steznika se isporučuje u funkcionalnom stanju i spremna za rad, nudeći praktično rešenje za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju za punjenje uz kontrolisanu investiciju. Radni status: Spreman za rad Rabljena oprema od renomiranog proizvođača Radne performanse i svestranost: REKORD 10/2 je dizajnirana za ujednačeno postavljanje žičanog steznika do 3.000 boca.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije Gbsdoyhb Ahepfx Abmst HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Gbjdsy Szb Hspfx Abmst Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: M268, Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat Tehničke karakteristike polovnog monobloka GALDI Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50, kapaciteta do 3000 kartona na sat, pruža visok učinak i pouzdanost u proizvodnji svežih tečnih proizvoda kao što su mleko, pavlaka i voćni sokovi. Prema tome, ova mašina može obraditi do 3000 kartona na sat, što je čini idealnom za srednje velike proizvodne pogone kojima je potrebna brza i ravnomerna proizvodnja. Ova oprema se odlikuje i brzinom i efikasnošću. Proizvodni kapacitet i specifikacije kartona Galdi je model RG50 razvijao za obradu do 3000 kartona na sat. Mašina podržava zapremine punjenja od 0,25, 0,50 i 1 litar, sa kartonima dimenzija 70 x 70 mm u B-formatu. Ove karakteristike omogućavaju monobloku da efikasno pakuje različite formate, zadržavajući visok stepen radne efikasnosti. Time se obezbeđuje fleksibilnost za raznovrsne pakovne zahteve. Napajanje i potrošnja energije Ovaj monoblok troši 20 kW snage i radi na naponu od 380V sa frekvencijom od 50Hz. Ovakvi energetski zahtevi su standardni za mašine u ovoj klasi. Proizvodni pogoni treba da obezbede da njihova električna infrastruktura ispunjava ove zahteve, kako bi se izbegli problemi kompatibilnosti ili prekidi u radu. Pažljivo planiranje sprečava nepotrebna kašnjenja u proizvodnji. Godina proizvodnje i radno stanje Galdi je proizveo polovnu mašinu za punjenje RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat 2005. godine. Iako mašina ima 22.506 radnih sati, ona je kompletno remontovana 2019. i ostaje potpuno funkcionalna. Trenutno je uskladištena i dostupna za prodaju u trenutnom stanju. Nedavno izvršeno održavanje obezbeđuje pouzdan rad i povećava njenu vrednost. Gbsdpfxsvgvgus Abmet Dimenzije i težina Mašina je duga 4,70 metara, široka 2,45 metara i visoka 2,85 metara, sa ukupnom težinom od 2500 kg. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne pogone. Timovi u proizvodnji treba da obezbede dovoljno prostora za instalaciju i budući pristup održavanju. Dobro planiran radni prostor omogućava nesmetanu instalaciju. Kompatibilni proizvodi Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat procesira sveže tečne proizvode poput mleka, pavlake i sokova. Tehnologija mašine čuva kvalitet osetljivih proizvoda i njihove organoleptičke osobine kroz ceo proces punjenja. Operateri treba da osiguraju da proizvodi odgovaraju specifikacijama mašine kako bi se izbegli problemi sa kvalitetom ili prekidi u proizvodnji. Poštovanje ovih zahteva doprinosi nesmetanom radu. Zaključak o polovnom monobloku GALDI U zaključku, polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat predstavlja pouzdano i fleksibilno rešenje za pogone koji vrše punjenje svežih tečnih proizvoda. Njegova sposobnost da obrađuje više različitih formata omogućava...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC534, Polovna izobarna linija za punjenje penušavih vina, kapaciteta 3000 flaša na sat Izobarna linija za punjenje penušavih i perl vinskih boca proizvodi do 3000 flaša na sat i može da obrađuje boce zapremine 1,5 litara, kao i širok spektar različitih formata boca. Linija radi pouzdano i može se pogledati pre njenog isključenja krajem aprila. Svaka mašina unutar linije je opremljena sigurnosnim uređajima, a deo tehničkih priručnika je još uvek dostupan. Prihvaćeni formati flaša su Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Uz liniju prodavac isporučuje i setove za promenu formata. Pored toga, transportne trake obezbeđuju neprekidan i efikasan prenos boca između mašina, optimizujući tako proizvodni proces. Opis glavnih mašina Depaleter TMG VEGA 60 (2008) U ovoj polovnoj liniji za punjenje penušavih vina, depaleter pomoću PLC upravljača i elektronskih zaštita automatski skida boce sa paleta. Sistem sadrži magacin za međuslojeve kao i automatski mehanizam za uklanjanje međuslojeva i pokrivača tokom istog ciklusa, čime postiže visoku efikasnost. Mašina za ispiranje AVE RAI 12 (1999) Mašina za ispiranje čisti unutrašnjost boca putem PLC sistema, efikasno uklanja čestice i moguće nečistoće, čime optimalno priprema boce za punjenje i doprinosi visokom kvalitetu proizvoda. Ozonizer Ozonizer dezinfikuje boce pre punjenja generisanjem ozona, snažnog oksidacionog sredstva. Gas uklanja bakterije, kvasce i mikroorganizme bez ostavljanja hemijskih ostataka, što garantuje visok nivo higijene. Izobarna punilica Cobert SUPREMA (1985) Izobarna punilica puni boce preko 24 ventila pri kontrolisanom unutrašnjem pritisku. Time se omogućava obrada i mirnih i penušavih vina uz očuvanje njihove stabilnosti i kvaliteta. Gbsdpfx Aovxz Alobmst Zatvaračica AROL (1997) Jednoglavi zatvarač postavlja ravne i 'pečurka' čepove, obezbeđujući hermetičko zaptivanje koje čuva arome i karakteristike vina tokom vremena. Zatvaračica KOMPASS (2007) Ova mašina precizno postavlja navojne čepove (BVS, Stelvin) na boce. Dizajnirana je za više formata što omogućava sigurno zatvaranje različitih vrsta vina. Mašina za postavljanje agrafa ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Mašina automatski postavlja žičane korpice koristeći 10 tanjira i magacin za dugotrajan rad. Punjenje žičanih korpica počinje sa poda, omogućavajući neprekidan rad bez zastajkivanja. Tunel za zagrevanje boca COMTEC (2017) Tunel za zagrevanje stabilizuje temperaturu flaša nakon punjenja polivanjem toplom vodom, smanjujući termički šok i sprečavajući potencijalna oštećenja boca. Tunel za sušenje boca CAMES TNN1 (2001) Ovaj tunel koristi snažan mlaz vazduha za temeljno sušenje boca pre sledećeg koraka u proizvodnji, čime omogućava optimizovane uslove za dalje rukovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 b/h Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje staklenih flaša za žestoka pića je visokokvalitetna, polovna linija, projektovana oko vrhunskih OEM komponenti. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan protok za srednje do velike kapacitete u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Linija precizno obrađuje uobičajene formate flaša za žestoka pića i potpuno je integrisana, od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati flaša: Kompatibilno sa flašama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Tipovi ambalaže: Namenjeno za staklene flaše Glavni OEM proizvođači: Krones (osnova linije), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirnica, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 mašina za lepljenje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodir (x2) Godine proizvodnje (pretežno): 2004 osnova linije, sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje 2015. i 2016. godine Obuhvat linije: Potpuno integrisana od depotovanja paleta, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakovanja, formiranja i zatvaranja kartona, do transportne tehnike Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama kako bi obezbedila stabilan i sinhronizovan rad na 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućava ravnomernu primenu zatvarača. In-line inspekcija i merenje težine omogućavaju kontrolu kvaliteta u realnom vremenu i automatsko izbacivanje neispravnih proizvoda. Lasersko kodiranje i štampa na kartonima su besprijekorno integrisani za praćenje proizvoda i usklađenost sa standardima u proizvodnji pića. Integrisana upravljanja za koordinisane radne tokove mašina i promene formata In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelno) i kontrolne vage sa automatskim izbacivanjem Gsdpfeyzz Hhox Abmsbt Laserski kodir za brzu, trajnu oznaku na staklenim flašama Kraj-linije automatizacija uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kartona Mogućnost integracije linije u proizvodnju Kao zatvoren, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpuni integrisani rad i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za punjenje žestokih pića i nudi fleksibilnost za formate 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta i podržava efikasan protok materijala kao i efikasne buffer funkcije. Neprekidan rad od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakovanja i palete Kompatibilna sa dodatnom ulaznom i izlaznom opremom po potrebi

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 380 V, godina poslednjeg generalnog servisa: 2023, ulazna frekvencija: 50 Hz, prazna masa vozila: 960 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 1,15 kW (1,56 KS), Mikser sa fiksnom posudom od nerđajućeg čelika, NN, stariji model, napravljen u Italiji, činija kapaciteta do 200 kg testa, maksimalni kapacitet brašna činije: 125 kg; maksimalna snaga kroz 1 ALFA MEC 100 motor od 700 rotacija u minuti, napajanje 1,1 kW, 380V napajanje ali se može prilagoditi i na 220 V (iz motora); idealan za testo za picu i hleb, rad sa relativno niskom bukom, 2 nivoa brzine, rad činije u 2 moguća pravca, radno vreme podesivo na glavnom radnom pravcu uz pomoć (funkcionalnog) tajmera, funkcionalno zaustavljanje za hitne slučajeve, metalni okvir /šasija gips, izuzetno stabilan, sigurnosni pokrivač od nerđajućeg čelika, navlaka se lako otvara i zatvara, uređaj se zaustavlja nakon otvaranja sigurnosnog pokrića (putni limiter), električne veze: 3N/PE / N / PE 400V / 50 Hz Mešalica se proizvodi u skladu sa higijenskim i bezbednosnim propisima koji su na snazi. Mašina je u skladu sa evropskim standardima ishrane. Koristi jednostavnim radom, lakim za čišćenje, veoma otpornim i izdržljivim. Uprkos godinama, ima malo elektronike i mehanički deo je robustan, može imati veoma dug život. Spoljne dimenzije W x H x H: mm x mm x mm NAPOMENA: mašina je remontovana na električnoj i mehaničkoj strani. Prodajna cena: 2.350 evra + PDV, o kojoj se može pregovarati, FCA Oradea, Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Gbedpfx Aora Ntrjbmot Ne i dreptul la greșeli, modificri și vânzare prealabila. Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stanje: novo, Skladište za okove, da Radna širina 3000 (3500) mm Okretno, da Ruchser RU-BM-3000 (opcija: 3500) sto za montažu krila ----- Opis proizvođača: Poz. 1.0 Artikal 0610000 RU-BM-3000 Sto za montažu krila, za krila maksimalne visine 2500 mm sa RU-SH, specijalni zavrtanj, dužina 3000 mm, širina 1400 mm, nagib radne platforme ručno podesiv. Korisna širina 2500 mm. Držač za mašinu za sečenje okova ili za probijanje okova. 10 komada okretnih držača za kačenje krila, potpuno pneumatski podizni za olakšano pomeranje krila na površini stola. Uređaj za detekciju dužine okova krila za konstantan i varijabilan/centralni položaj stezaljke i proizvoljnu visinu stezaljke za krila koja su već prethodno izbušena, vizuelna identifikacija dimenzija za okove. Visina držača se podešava na graničniku, opciono na 50 ili 60 mm. RU-SH, specijalni zavrtanj sa pneumatskim regulisanjem dubine, montiran na pokretnom nosaču, sigurnosni sistem upravljanja, pneumatsko podešavanje visine, uređaj za dovod zavrtnja sa automatskim isključivanjem rezervoara, ručni unos za drugi tip zavrtnja na specijalnom zavrtnju, pribor. RA-8, rotirajući graničnik za 8 nivoa zavrtnja, montiran na pokretnom nosaču. RA-4, šina za držače, ručno podesiva po dubini ulevo i udesno sa po jednim rotirajućim graničnikom sa 4 pozicije. PSF - Pneumatski stezač za krila uz bočne graničnike. Visina rada se podešava od 900 - 1000 mm. Molimo, navedite da li su feltr trake, klizne trake ili četkaste trake kao nosač. Poz. 1.1 Artikal 6315 RU-BM-... okovi podešeni prema specifikaciji kupca. Poz. 1.2 Artikal 0500000 Držač podešen prema mašini za probijanje/sečenje kupca. Za montažu mašine za probijanje ili sečenje okova (proizvođač treće strane) na sto za montažu krila. Molimo, navedite proizvođača prilikom narudžbine!!! Gbjdst Tq Aaspfx Abmet ----- Cena RU-BM-3000 u gore navedenoj konfiguraciji, iz fabrike: na upit! ----- Opcione police za skladištenje okova za RU-BM-3000: ----- Varijanta police za skladištenje okova, fiksno montirana: Cena 5.468,00 EUR Artikal 0630000 RU-BL-30/30, police za skladištenje okova, fiksno montirane, iznad stola za montažu krila dužina 3100 mm, dubina 1250 mm, sa 3 police sa po 10 odeljaka, odvojena pregradama. Varijanta police za skladištenje okova, samostojeća: Cena 6.017,00 EUR Artikal 0710000 RU-SBL3000/30, samostojeća police za skladištenje okova, dužina 3100 mm, dubina 1250 mm, visina 2050 mm, nosač na prednjoj strani bez oslonaca, 30 odeljaka, u jednom redu po 10 komada, odvojeno pregradama i jedna kontinuirana površina za odlaganje na vrhu, veličina odeljaka: širina 280 mm, visina 150 mm. 4 kom. ugaone podloge za uglove okvira: Cena 609,00 EUR Dužina kraka 120x120 mm; Nagib oko 3°. Prednji rub ugla je podignut za 5 mm da bi se izbeglo slučajno ispadanje. 2 komada levo i 2 komada desno ispod prve police police za skladištenje okova. ----- Dodatna cena za RU-BM-3500 ----- Artikal 0610300 RU-BM-3500, sto za montažu krila, za krila maksimalne visine 3000 mm sa RU-SH, specijalni zavrtanj, dužina 3500 mm, širina 1400 mm, nagib radne platforme ručno podesiv. Korisna širina oko 3000 mm. Dodatna cena RU-BM 3500 u odnosu na RU-BM 3000: 2.811,00 EUR Police za skladištenje okova za RU-BM-3500 (moguće samo samostojeće): Cena EUR ...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, 4-lane flatbed (one 2 outer for Z-sanke; 2 Unutraљnji for tailstock) with movable Z-slide on outer serumi 2 ture sa vodičem; Razdaljina 1160 mm na unutrašnjim vodičima Za Tailstock 700 mm Dužina kreveta Mm 5300 Širina vrha (dužina rotacije između visine čaka i saveta ) Mm 3000 Vrhunac visine Mm 800 Okretanje prečnika preko kreveta Mm 1600 Okretanje prečnika putem ukrštenog slajda (između pokazivanja sr) Mm 1400 Prečnik tiraža preko slajdova Mm 1200 Vodič za širinu kreveta napolju Mm 1160 Širina vodiča Tailstock MItte Mm 700 krevet zavarenog; relaxed by WIAP replacement annealing obrađena i vibracija se umanjila posle tapšanja. Verf ahren WIAP® VDSF® (Pat.Nr. 68433; Napomena 4230130.30; PCT/CH95-00108; PCT/CH95-00108, PCT/CH95-1072, PCT/CH95-1073) Podloga za vodiče; Razmena vođenih tura r bez kreveta rastavi se 1.2 Headstock / glavni pogon - fiksni Broj vretenastih štapića Računari. 1 Kolo za merenje vretena digitalni / linearni Nadgledanje položaja ose nijedna; od rotari ose Vreteno dosadno Mm 112 Vreteno nosa A15 DIN 55021 Glavni motor vretena: 100% ED Kw 46 Nm 305 Motor 1PH7184 2NE Gbsdpfx Absd D Nxkemjt Power part 6SN112-1AA00-0FA 3 koraka izgrađena iza naslonjenog glave Mal Automatska programibilna funkcija putem M Prenos Brzina 1 OBRTAJA 5,6-120 Brzina 2 OBRTAJA 16-360 Brzina 3 OBRTAJA 45-800 Nivo torque 1: (100%) Nm 15236 Nivo torque 2: (100%) Nm 5290 Nivo torque 3: (100%) Nm 1904 Maksimalna brzina OBRTAJA 800 1.3 Longitudinalni i poprečni slajdovi Računari. 1 Anz [...]

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Horizontalni krevet - Prizma/ravni web vodič očvrsnuo i prizemljen Radni prostor - Prečnik cirkulacije iznad kreveta mm 1000 - Prečnik cirkulacije preko kočije za lice mm 700 - Staza sanki ravna mm 600 Glavni pogon vretena - Digitalni AC motor – 60% ED kW 46 Prenos - ZF Planetarni menjač Faza 2 - električni zamenjen - montiran ispred glavne glave Headstock - Vretenasta glava DIN 55026 veličina A11 - Prečnik vretena u prednjem ležište mm 190 - Vreteno bore mm 132 Gsdpor D Nmyjfx Abmobt - Vreteno taper metr 140 - Domet brzine rpm 1-1800 Unakrsni slajd - Plan dometa feedova mm/U 0.001-1000 - Raspon feedova longitudinal mm/rev 0.001-2000 - Thread pitches mm 0.01-999.9 - Rapid traverse plan/longitudinal m/min 5/10 - sa centralne udaljenosti 4000mm m/min 5/7 - Automatsko centralno podmazivanje - Digitalni AVION AC Servo Motors i Longitudinal Tailstock - Quill prečnik mm 125 - Quill travel mm 280 - Pick-up cone MK 6 - Stezanje na krevetu sa šrafovima za zatezanje - Quill aktuacija i priručnik za stezanje - Tailstock roller vodič

Stanje: polovno, Uređaj za istovar paleta, Baumann BA 6 Uređaj za istovar paleta – Uređaj za istovar paleta, Baumann BA 6 Godina proizvodnje / Godina: 2003 – Serijski broj: 1454 Gjdpfszzyu Usx Abmobt Format lista / Dimenzije lista, maks. 1050 x 1450 mm Visina palete / Visina palete: 140 / 1800 mm Težina paketa / Težina paketa, maks. 300 kg Visina palete / Visina palete, min. 130 mm Onlajn video inspekcija putem WhatsApp-a – MS Zoom – Telegram Na zalihama, Emskirchen/Nirnberg – Dostupno odmah – Moguće testiranje.

Stanje: dobro (polovno), Šifra: 0460 Marka: SAMCO Model: LL 3000 Tračna brusilica sa dvostrukom „guščjom vratnom“ konstrukcijom za obradu drveta, nameštaja, okvira prozora, kompozitnih materijala, aluminijuma i raznih drugih materijala. Gjdpfjzpvy Aex Abmsbt Tehnički podaci: Konstrukcija od livenog gvožđa Dužina stola mm 3000 Širina stola mm 800 Vertikalni hod mm 650 Snaga motora 4 KS 2 brzine, obrtaja u minuti 1450/2800 Automatsko podizanje stola Širina trake mm 120 Maksimalna dužina trake mm 8000 Ukupne dimenzije mm 4350 x 1500 x 1550 (visina) Težina kg 600

Stanje: dobro (polovno), Kod: 0409 marka: THEOREMA Model: BR 3000 SPECIAL - CE Standard CNC bušenje i pantograf radni centar sa 3 kontrolisane ose za nameštaj, kuhinje, nameštaj za kupatila, panele, vrata i ostalo - CE standard Tehnički podaci: Minimalne ukupne dimenzije Korisna dužina Ks osa mm, 3000 Korisna dužina I osa mm, 1300 Brzina Ks osa MT / min 24 Brzina I osa MT / min 24 Gbjdpeuwdnxsfx Abmet Z osa hod mm, 65 Maksimalna debljina panela mm, 65 Boring jedinica sa br 18 vretena - Desno-levo bušilica glava prečnik mm, 10 - Rpm 4000 Pantograf sa pneumatskim otpuštanjem alata - Motor HP 7,5 - Rpm 0/18000 - Inverter za vreteno Kv 5,5 Gnezdo radni sto Usisne čaše mm, 150 k 150 Brzo pozicioniranje panela Optimizacija putanje bušenja Spekularnost ciklusa bušenja i glodanja Interpolacija na tri KSI ose Vakuum pumpa kubnih metara 100 Komprimovani vazduh bankomat 6 Ukupne dimenzije: mm 4400 k 1700 k 2400 h težina kg 1200 MAŠINA SE PRODAJE POD USLOVIMA U KOJIMA SE NALAZI NIJE OBNOVLJENA

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2002, Oprema: CE oznaka, Dostupna tipska pločica, Model VR 13/3000 sa numeričkom kontrolom, motorizovani zadnji graničnik, podešavanje razmaka između listova, podešavanje ugla, zadnji oslonac za lim. Gedpfxezrzkxs Abmsbt

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Nudimo na prodaju savremenu automatsku poprečnu testeru PAOLETTI Salvacut 3000, namenjenu za visokoperformansno i precizno sečenje drvnih materijala. Ova mašina predstavlja snažno i efikasno rešenje za automatizovane procese sečenja sa velikom brzinom, tačnošću i pouzdanošću. Ključne karakteristike i prednosti: Proizvođač: Paoletti Energy S.r.l. Gedpezgr Scofx Abmsbt Model: Salvacut 3000 Godina proizvodnje: 2024 Automatski sistem sečenja za visoku produktivnost Pogodna za industrijsku obradu drveta i proizvodne linije Robustna i moderna konstrukcija Tehničke specifikacije: Opšte Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Instalisana snaga: 12 kW Snaga motora testere: 5.5 kW Sistem sečenja Prečnik testere: 500 mm Ležište / debljina: 35 / 4,2 mm Brzina sečenja: 2880 obrt/min Minimalno vreme sečenja: cca 0,3 s Kapacitet materijala Maks. presečna dimenzija: cca 70 × 300 mm Maks. dužina obratka: cca 5.100 mm Min. dužina obratka: cca 500 mm Min. presečna dimenzija: cca 30 × 15 mm Performanse i uvod materijala Maksimalna brzina uvoda: do 200 m/min Smer uvoda materijala: desno na levo (levo na desno po zahtevu) Brza automatska obrada Kompresovani vazduh i izvlačenje Pritisak vazduha: cca 6–8 bara Potrošnja vazduha: cca 500 Nl/min Kapacitet izvlačenja: cca 5.000 m³/h Brzina izvlačenja: cca 28–30 m/s Priključci za izvlačenje: Ø120 mm i Ø100 mm Dimenzije i težina Težina glavne jedinice: cca 2.000 kg Max. nosivost sortirajuće jedinice: cca 500 kg Radna visina: cca 1.000 mm Radni uslovi Radna temperatura: +5 °C do +40 °C Skladišna temperatura: +5 °C do +40 °C Prednosti: Velika brzina i preciznost sečenja Pouzdizvan industrijski dizajn Pogodna za kontinuirani rad Efikasna obrada materijala sa stabilnim kvalitetom izlaznog proizvoda Dodatne informacije: CE sertifikat Savremena mašina (2024) – u veoma dobrom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Radna dimenzija: 3000 x 1600 x 180 mm Visokopritisna pumpa 60 KS / 45 kW Model E-60 Radni pritisak 4.130 BAR Potrošnja vode 4,69 litara/min. Softver Watercad-CAM Automatska optimizacija sečenja Gedpoxgfbqsfx Abmjbt Lokacija skladišta: Kod klijenta

Stanje: dobro (polovno), Ponuda se sastoji od: Transomat/odstavljac, proizvođač Knorr Systeme, robustan dizajn, godina proizvodnje 1999, uključujući materijal za dopunu na planskom sekaču, godina proizvodnje 1999. Godpfx Aboxwqx Nemjbt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Klasa FEM: FEM 3 Nosivost viljuškara: 3.000–5.000 kg Dužina viljuške: 1.350–2.350 mm DETALJI O MAŠINI Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 1.350 x 1.000 x 1.000 mm Sopstvena težina: 200 kg Sve dimenzije su zaokružene vrednosti. Ne preuzimamo odgovornost za greške u pisanju i merenju. Uslovi preuzimanja: Moguće bočno utovarivanje do 6 t korišćenjem velikog viljuškara na licu mesta. Utovarivanje se vrši na vlastiti rizik. Utovarivanje sa zadnje strane preko rampe, pri visini kamiona od 100–150 cm, moguće do 15 t i širine do 230 cm. Preuzimanje je moguće isključivo nakon prijema potvrde o uplati putem e-pošte. Preuzimanje bez prethodne najave od ponedeljka do petka između 07:00 i 16:00 časova. Gedpezz H Afofx Abmebt U slučaju neblagovremenog preuzimanja, naplaćuje se naknada za skladištenje u iznosu od 20 € po mašini i danu. Otvorene naknade za skladištenje moraju biti u potpunosti isplaćene pre preuzimanja. Broj lota: 1081

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1995, radni sati: 43.499 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 4.000 mm, Y osa hod: 2.500 mm, radni hod Z-ose: 1.000 mm, 5-osna portalna glodalica WALDRICH Proizvod izrađen na mašini: AIRBUS stajni trap (vazduhoplovstvo) Godina proizvodnje: 1995; godina isporuke: 1998 Instalacija i puštanje u rad: 1999 Radni vek: 03/1999 do 07/2022 (21 godina) Stanje: veoma dobro Specifikacija kupca / Istorija Prethodni vlasnik (1999–2022): nemački koncern iz vazduhoplovne i svemirske industrije Tehnički osnovni podaci Radni hodovi i radni opseg X osa (uzdužni hod stola): 4.000 mm Y osa (poprečni hod ramena): 2.500 mm Z osa (vertikalni hod šine): 1.000 mm Prolaz između stubova: 2.000 mm C osa: 360.000 pozicija (inkrement 0,001°) B osa: 360.000 pozicija Radni stolovi i palete Broj stolova: 2 Dimenzije stola: 1.500 x 3.000 mm Visina stola iznad poda: 740 mm Gbjdsx Hxdzspfx Abmst Maks. opterećenje stola: 12.000 kg Radni i brzi hodovi X/Y/Z: Radni hod 0–6.000 mm/min, brzi hod 15.000 mm/min B osa nutator: 0–3.600°/min C osa nutator: 0–3.600°/min Hodne sile / Obrtni moment X/Y/Z maks: svaka po 30 kN C osa maksimalni obrtni moment: 20.000 Nm C osa upravljanje ležajem: 4.000 Nm Opseg obrtaja Stepen I: 20–875 o/min Stepen II: 876–4.000 o/min Pogon glavnog vretena Snaga: 50 kW Opseg obrtaja: 20–4.000 o/min Sistem za promenu alata Tip: lančani magacin Kapacitet: 120 alata Prihvat alata: ISO 50 Maks. prečnik alata: 315 mm Prečnik alata pri punom magacinu: 100 mm Maks. dužina alata: 550 mm Maks. težina alata po hvataljci: 35 kg Glava vretena / Rastojanja Vertikalna vretena: nos vretena – površina stola: 250–1.250 mm Horizontalna vretena: centar vretena – površina stola: 150–1.150 mm Nutator (MC303): centar vretena – površina stola: 45–1.045 mm Hlađenje i podmazivanje Dovod rashladnog sredstva: unutrašnji i spoljašnji Podmazivanje: automatsko (ležajevi vretena i menjač) Dimenzije i težina Dimenzije mašine (približno): Dužina: 14.700 mm Širina: 10.000 mm Visina iznad poda: 6.079 mm Ukupna težina mašine (približno): 72.500 kg Ležište mašine: 8.500 kg Sto i paleta: 16.000 kg 2 stuba: 10.200 kg Poprečna greda sa platformom: 20.000 kg Posebnosti & dodatna oprema Potpuno automatski izmjenjivač alata (ATC): 120 mesta (ISO 50) Potpuno automatski izmjenjivač glava, uključujući univerzalne glodalice Glava glodalice: C osa: 360.000 x 0,001° B osa: 360.000° Dodatna oprema: 3 transportera strugotine Kutija za alat + palete sa dodatnom opremom Lista za pakovanje (transportne dimenzije) Osovine: 8.950 x 1.700 x V 1.000 mm 2 stola: 3.300 x 1.700 x V 340 mm Izmjenjivač alata sa klizacem: 3.500 x 2.300 x V 2.670 mm Izmjenjivač alata bez klizaca: 4.450 x 1.060 x V 1.870 mm Pick-up glave: 3.000 x 470 x V 2.200 mm Poprečna greda: 7.000 x 2.000 x V 2.500 mm 2 potpornja: 2.900 x 1.000 x V 1.500 mm Klizac sa RAM-om: 3.450 x 1.800 x V 2.100 mm Lančasti deo: 3.700 x 2.000 x V 1.100 mm Električni orman br. 1: 5.400 x 600 x V 2.000 mm Električni orman br. 2: 2.100 x 650 x V 2.000 mm Transporter za strugotine: 5.000 x 500 x V 2.300 mm Glava: 900 x 600 x V 700 mm Kutija za alat: 2.100 x 1.200 x V 600 mm 7 paleta sa dodatnim delovima Ova WALDRICH SIEGEN 5-osna portalna glodalica je izuzetno pogodna za obradu čelika, liva i obojenih metala. Kombinacija 50 kW pogona vretena, automatskog izmjenjivača alata (120 mesta), potpuno automatskog izmjenjivača glava i preciznog pozicioniranja B/C ose (0,001°) čini je idealnim rešenjem za zahtevne i kompleksne zadatke u proizvodnji.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2017, snaga lasera: 3.000 W, X radni prostor maks.: 2500 mm Y radni prostor maks.: 1250 mm Upravljanje: Osnovni Rexroth IndraMotion MTX Snaga lasera: 3000 vati Standardna oprema: Mašina - Zatvoreni ram mašine - Hibridni sistem osa - Linearni magazin sa 20 mesta za stezne glave i alate - Pogoni sa motorima naizmenične struje koji ne zahtevaju održavanje - Dodatni uređaj sa programabilnom steznom glavom - Nožna pedala za zatvaranje stezne glave - Zaštita od zračenja - Klizna ploča za odvajanje delova sa desne strane - Klapna za odvajanje delova sa leve strane - Senzor za klapnu za odvajanje delova - Osvetljenje radnog prostora - FocusLine - Zaštitni alat TRUMPF laser - Laserski sistem sa čvrstim telom TruDisk 3001 sa jednim izlazom za lasersko zračenje - Lasersko zračenje u skladu sa standardnom konfiguracijom (10 m) - Upravljanje snagom lasera - Funkcija dnevnika lasera - Zatvoreno vođenje zraka pomoću kabla za lasersko zračenje Gjdjzy Hpispfx Abmjbt Laserski sistem TruDisk podleže međunarodnoj kontroli izvoza. U skladu sa EG uredbom o dvostrukoj upotrebi 428/2009 (laseri su obuhvaćeni pod 6A005). Kompaktna jedinica za sečenje - Laserska jedinica za sečenje sa čvrstim telom - Zaštitno staklo - Zaštita od sudara - ControlLine Glava za probijanje - Delta Drive - Rotirajuća prihvatna glava za jedan alat - Programibilna pozicija stezne glave - Kompenzacija dužine alata - Prskanje za podmazivanje alata za probijanje - Usisavanje otpadnog materijala od probijanja - Funkcija oblikovanja - Brojač hodova alata za probijanje Upravljanje - TRUMPF upravljanje zasnovano na Rexroth IndraMotion MTX - Osetljiv ekran sa TFT-ekranom u boji, dijagonale 19'' - Integrisani podaci o tehnologiji - Programibilni pritisak gasa za sečenje - Interfejs za teleservis preko interneta - Automatsko isključivanje uključujući funkciju „buđenja“ - Upravljanje programima - Plan proizvodnje Prenos podataka - USB interfejs - RJ45 mrežna veza - Central Link Sigurnost - CE oznaka - Višesmerne svetlosne barijere - Zaštita od raspršenog zračenja Proširena oprema lasera - Paket za sečenje bakra - Paket za sečenje mesinga Proširena oprema za probijanje - Funkcija MultiTool - Funkcija MultiBend - Funkcija oblikovanja navoja sa brojačem navoja - Funkcija označavanja/brzog falcovanja - Funkcija graviranja - Funkcija tehnologije otklanjanja ivica i valjanja - Adaptivna kalibracija hoda - Prskanje za podmazivanje matrice i praćenje nivoa - Pametno praćenje rada probijanja Izbacivanje delova - Integrisana funkcija sortiranja za kliznu ploču Senzor za kliznu ploču Linija za kontejner za 4 standardna kontejnera Kontejner prema zahtevu kupca Specijalna obrada tankih limova - Stolovi sa četkama - Pomoć pri utovaru i istovaru za stolove sa četkama Opcije kompaktnog sistema za uklanjanje prašine - CO2 sistem za gašenje u kompaktnom sistemu za uklanjanje prašine Prenos podataka - Bežična operativna tačka SheetMaster Compact 2500x1250mm (AK05) - Ram za usisavanje - Kolica za istovar ostataka mreže i mikro-spojnih ploča - Stanica za utovar sa magnetom za razdvajanje limova - Prepoznavanje duplih limova - Vakuumska senzorska tehnologija - 2. operativna stanica za utovar i istovar - Kompaktno postavljanje (dvokrilna vrata koja se otvaraju) - Sistem za skidanje

Stanje: polovno, Rabljena mašina Rabljena mašina za sečenje furnira, proizvođača Scheer, tip FM 2 - 3000 Zatezanje pomoću ručnog točka Integrisani sistem za usisavanje Dužina reza: 3000 mm Mogućnost podešavanja položaja Gbodpozk N Ezefx Abmot Dostupnost: u kratkom roku Lokacija: Röllbach

Stanje: polovno, X: 4000 mm Y: 2500 mm Z: 1000 mm RAZMAK IZMEĐU STUBOVA: 2000 mm STO 1: 3000 x 1500 mm - KAPACITET: 12 tona Gbjdezzqufjpfx Abmet STO 2: 3000 x 1500 mm - KAPACITET: 12 tona BROJ OBRTAJA VRATILA: 20 - 4000 obrt/min SISTEM ZA IZMENU GLAVE: DA. OPREMLJEN AUTOMATSKOM UNIVERZALNOM GLAVOM - ORTOGONALNOM GLAVOM SA C-OSOM - VERTIKALNOM GLAVOM SISTEM ZA IZMENU ALATA: 120 položaja CNC: FIDIA