Vdl Futura Fhd2-129 na prodaju (595)

Stanje: veoma dobro (polovno), Rotirajući autoklav LAGARDE 1 – Industrijska sterilizacija Rotirajući autoklav LAGARDE sa kapacitetom za 1 košaru, dizajniran za sterilizaciju, pasterizaciju i termičku obradu pakovanih prehrambenih proizvoda putem industrijskih procesa u serijama. Proizveden od strane LAGARDE-a, specijaliste za autoklave za prehrambenu industriju, ovaj uređaj uključuje sistem rotacije tereta tokom termičkog ciklusa, što je posebno korisno za proizvode čiji prenos toplote može imati koristi od kretanja pakovanja. Kombinacija kontrolisane termičke obrade i rotacije omogućava njegovu upotrebu u širokom spektru primena u industriji konzerviranja i proizvodnji gotovih jela. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: LAGARDE -Tip: Industrijski rotirajući autoklav -Kapacitet: 1 košara -Primena: sterilizacija / pasterizacija -Sistem rotacije tereta Bedpfx Aiszw D T Hs Eswu -Termička obrada u serijama -Horizontalna komora -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Prednja vrata velikog prečnika -Mehanički sistem za sigurnosno zaključavanje -Motorizovani pogon za rotaciju -Automatska kontrola ciklusa -Integrisani kontrolni panel -Sistem cevi i ventila za proces -Dizajniran za primenu u industriji prehrambenih proizvoda PROCES Rotirajući autoklav LAGARDE sa 1 košarom dizajniran je za sprovođenje kontrolisanih termičkih obrada na prethodno pakovanim proizvodima. Košara sa pakovanjima se ubacuje u komoru, a nakon zatvaranja, pokreće se programirani ciklus, kontrolišući različite faze zagrevanja, održavanja temperature i hlađenja. Tokom procesa, sistem omogućava rotaciju tereta, stvarajući kretanje proizvoda unutar pakovanja, u primenama gde je to prikladno. Ovo može poboljšati prenos toplote i homogenost obrade, u zavisnosti od proizvoda, formata i recepture. PRIMENE Posebno pogodan za industriju konzerviranja, proizvođače gotovih jela, sosova, biljnih proizvoda, mesnih proizvoda, hrane za kućne ljubimce i druge prehrambene industrije koje zahtevaju procese sterilizacije ili pasterizacije. U zavisnosti od konfiguracije i procesa, može raditi sa limenkama, teglama i drugim pakovanjima kompatibilnim sa termičkom obradom i rotacijom u autoklavu. Njegova konfiguracija sa 1 košarom je posebno pogodna za proizvodnju u serijama, industrijska testiranja, razvoj novih proizvoda ili pogone koji zahtevaju fleksibilnost između različitih receptura i formata. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), Sterilizator ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – aseptični, sa više cevi – nerđajući čelik Aseptični sterilizator ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, sa više cevi, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu tečnih, polu-tečnih i viskoznih prehrambenih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama za aseptičku obradu. Sistem koristi tehnologiju cevnog/višecenovnog izmenjivača toplote za indirektno i kontrolisano zagrevanje, a zatim i hlađenje proizvoda. Koncipiran je za procese u kojima je potrebno postići uslove sterilizacije pre nastavka sa skladištenjem ili aseptičkim punjenjem. Njegova široka konfiguracija cevnih sekcija od nerđajućeg čelika obezbeđuje veliku površinu za izmenu toplote i omogućava integraciju različitih faza procesa u jednoj instalaciji. GLAVNE KARAKTERISTIKE Bwedpfezw E D Tex Ai Esu -Proizvođač: ROSSI & CATELLI -Serija: OLIMPIC -Model: TC XX/ASD -Tip: Aseptični sterilizator sa više cevi -Tehnologija cevnog/višecenovnog izmenjivača toplote -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrevanje proizvoda -Sekcije za zagrevanje i hlađenje -Cevi za održavanje temperature -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Višestruki moduli za izmenu toplote -Sanitarni priključci -Industrijska, samonosiva konstrukcija -Dizajniran za aseptičke procese -Može se integrisati u kompletne linije za aseptičku obradu i punjenje PROCES ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD je dizajniran da kontinuirano obavlja različite faze potrebne za termičku obradu proizvoda. Proizvod cirkuliše kroz višecenovni sistem, gde može prolaziti kroz različite faze predgrijavanja, zagrijavanja, sterilizacije, održavanja temperature i hlađenja, u zavisnosti od konfiguracije i parametara postavljenih za svaki proces. Indirektna izmena toplote omogućava kontrolu temperature proizvoda, držeći ga odvojenim od termalnog fluida. Može se integrisati sa: Rezervoarima za pripremu proizvoda Sanitarnim pumpama Homogenizatorima Deaeratorima CIP sistemima Aseptičnim rezervoarima Aseptičkim mašinama za punjenje Kompletnim linijama za UHT/aseptičku obradu PRIMENA Posebno pogodan za industrije sokova, prerađenog voća i povrća, paradajza, sosova, pirea, koncentrata i drugih tečnih ili viskoznih prehrambenih proizvoda koji zahtevaju kontinuiranu termičku obradu. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za sokove, pire i pulpu voća, koncentrate, proizvode od paradajza, sosove i druge proizvode koji se mogu pumpati i namenjeni su aseptičkoj obradi. Kombinacija ROSSI & CATELLI tehnologije, OLIMPIC sistema i konfiguracije sa više cevi pruža industrijsko rešenje za kontinuirane procese sterilizacije i aseptičke proizvodnje. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), FENCO – Multitubularni aseptični sterilizator – Nerđajući čelik Multitubularni aseptični sterilizator FENCO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu i sterilizaciju tečnih, polutečnih i viskoznih prehrambenih proizvoda u industrijskim linijama za aseptičnu obradu. Ova oprema koristi tubularni/multitubularni sistem za izmenu toplote koji omogućava indirektno i kontrolisano sprovođenje različitih faza zagrevanja i hlađenja proizvoda. Ova tehnologija je posebno pogodna za procese u kojima je neophodna precizna termička obrada pre skladištenja ili aseptičkog punjenja. Njegova konfiguracija sa više tubularnih sekcija od nerđajućeg čelika obezbeđuje veliku površinu za izmenu toplote i omogućava integraciju različitih termičkih faza unutar jedne kontinuirane procesne instalacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FENCO -Tip: Multitubularni aseptični sterilizator -Tehnologija: tubularna/multitubularna izmena toplote -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrevanje proizvoda -Sekcije za zagrevanje i hlađenje -Više modula za izmenu toplote -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Sanitarne priključke za proizvod -Integrisani sistem cevi i ventila -Procesne pumpe -Industrijska, samonosiva konstrukcija -Dizajniran za aseptične procese -Može se integrisati u kompletne linije za aseptičnu obradu i punjenje PROCES Aseptični sterilizator FENCO je dizajniran da omogućava kontinuirano kruženje proizvoda kroz različite sekcije za izmenu toplote. Zavisno od konfiguracije procesa, proizvod može prolaziti kroz faze predzagrevanja, zagrevanja, sterilizacije, održavanja temperature i hlađenja, uz kontrolu neophodnih uslova pre prenosa u rezervoar ili aseptični sistem za punjenje. Indirektna izmena omogućava sprovođenje obrade uz održavanje odvojenosti proizvoda od termičkog fluida. Može se integrisati sa: Rezervoarima za pripremu Sanitarnim pumpama Homogenizatorima Deaeratorima CIP sistemima Aseptičnim rezervoarima Aseptičnim mašinama za punjenje Kompletnim UHT/aseptičnim linijama Bwsdpfx Aijzw E R Ts Eeu PRIMENE Posebno pogodan za industrije voća i povrća, paradajza, sokova, pirea, koncentrata, umaka i drugih prehrambenih proizvoda koji se pumpaju i za koje je potrebna kontinuirana sterilizacija pre aseptičkog pakovanja. Zavisno od konfiguracije, može se koristiti sa sokovima, pulpom i pireom od voća, koncentratima, proizvodima od paradajza, umacima i drugim tečnim ili viskoznim proizvodima. Kombinacija FENCO tehnologije, multitubularne izmene toplote i sanitarne konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža industrijsko rešenje za kontinuirane procese sterilizacije i aseptične proizvodnje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Statični autoklav BARRIQUAND STERIFLOW 6 – Nerđajući čelik Statični autoklav BARRIQUAND STERIFLOW, kapaciteta 6 kaveza, dizajniran za sterilizaciju i termičku obradu prehrambenih proizvoda upakovanih u industrijskim procesima. Proizvođač BARRIQUAND STERIFLOW, specijalista za sisteme termičke obrade, ovaj autoklav je koncipiran za rad kroz kontrolisane cikluse zagrevanja, sterilizacije i hlađenja, garantujući reprodukovane uslove procesa. Njegova industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika, zajedno sa automatskim sistemom kontrole, omogućava integraciju u fabrike za konzerviranje i proizvodne linije koje zahtevaju procese pasterizacije ili termičke sterilizacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE Bedpfx Aiezbmvme Eewu Proizvođač: BARRIQUAND STERIFLOW Tip: Industrijski statični autoklav Kapacitet: 6 kaveza Primena: sterilizacija / termička obrada Proces u serijama Horizontalna komora Konstrukcija od nerđajućeg čelika Prednja vrata velikog prečnika Mehanički sigurnosni sistem zaključavanja Automatska kontrola ciklusa Kontrolna tabla sa HMI Siemens-om Kontrola različitih parametara procesa Integrisani sistem cevi i ventila Dizajniran za industrijsku upotrebu Pogodan za integraciju u linije sterilizacije PROCES BARRIQUAND STERIFLOW 6J je dizajniran za obavljanje kontrolisanih termičkih obrada prethodno upakovanih proizvoda. Kavezi sa proizvodom se unose u komoru autoklava, a nakon zatvaranja, automatski se pokreće programirani ciklus, kontrolišući različite faze zagrevanja, održavanja temperature i hlađenja. Sistem omogućava obradu različitih tipova pakovanja i proizvoda, u zavisnosti od recepture, parametara sterilizacije i instalirane konfiguracije. Može se integrisati sa: Sistemima za utovar i istovar kaveza Transportnim sistemima za kaveze Automatskim utovarivačima i istovarivačima Sistemima za pripremu procesne vode Automatskim linijama sterilizacije Sistemima za rukovanje i paletizaciju PRIMENE Posebno pogodan za industrije konzerviranja, proizvođače gotovih jela, hrane za kućne ljubimce i druge fabrike za preradu hrane koje moraju da sterilizuju ili pasterizuju upakovane proizvode. U zavisnosti od konfiguracije i procesa, može se koristiti sa limenkama, teglama, tacnama, kesicama i drugim ambalažama pogodnim za termičku obradu u autoklavu. Kombinacija BARRIQUAND STERIFLOW tehnologije, kapaciteta za 6 kaveza i automatske kontrole procesa obezbeđuje robustno rešenje za industrijske instalacije za sterilizaciju. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi.

Stanje: veoma dobro (polovno), INDUSTRIJSKA MESAČA WOLFKING – Nerđajući čelik INDUSTRIJSKA MESAČA WOLFKING, dizajnirana za kontinuirano usitnjavanje i smanjenje veličine mesa i mesnih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama velikog kapaciteta. Uređaj ima veliki spremnik za punjenje koji omogućava prijem sirovina i kontrolisano usmeravanje ka sistemu za usitnjavanje. Njegova robusna konstrukcija i snažan pogon dizajnirani su za kontinuirani rad u profesionalnim pogonima za obradu mesa. Industrijska konfiguracija ovog tipa mesača omogućava pripremu sirovina odgovarajuće granulacije pre sledećih operacija kao što su mešanje, emulgovanje, oblikovanje, kuvanje ili pakovanje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: WOLFKING -Tip: Industrijska mesača / industrijska mašina za mlevenje mesa -Primena: meso i mesni proizvodi -Kontinuirano usitnjavanje / mlevenje -Veliki spremnik za punjenje -Automatsko dovođenje proizvoda u sistem za usitnjavanje -Sistem pužnog transportera / zavrtnja -Industrijski set noževa -Pogonski sistem sa snažnim električnim motorom -Kontrolisana brzina / rad -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Robusna struktura za intenzivan rad -Integrisana kontrolna tabla -Zaštitni elementi na pokretnim delovima -Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Moguća integracija u kompletne proizvodne linije za obradu mesa PROCES Meso se unosi u spremnik za punjenje, odakle se usmerava ka mehanizmu za usitnjavanje. Bodpozxwwhsfx Ai Ejwu Sistem za dovođenje kontrolisano gura proizvod prema setu noževa, gde se vrši smanjenje veličine pre nego što se prenese u sledeću fazu procesa. Konačna veličina proizvoda zavisi od postavljene ploče, noževa i konfiguracije rezanja. Moguća integracija sa: Liftovima za kolica / sanduke Transportnim sistemima za dovođenje Mesačima Industrijskim sekačima Emulgatorima Vakumskim mesačima Mašinama za oblikovanje Mašinama za punjenje Sistemima za doziranje Proizvodnim linijama za mesne proizvode PRIMENA Posebno pogodna za klaonice, komore za seciranje, proizvođače mesnih proizvoda, prerađivače mesa i fabrike za proizvodnju gotovih jela koje zahtevaju rešenje velikog kapaciteta za smanjenje veličine. U zavisnosti od instaliranog sistema sečenja i karakteristika sirovina, može se koristiti za govedinu, svinjetinu, perad i različite mesne preparate. Kombinacija WOLFKING tehnologije, velikog spremnika za punjenje i industrijske konstrukcije pruža robusno rešenje za kontinuirane procese usitnjavanja i pripreme mesa. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, konfiguracija rezanja, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), MECALSA – Industrijska kontinuirana friteza za termičko ulje, od nerđajućeg čelika Industrijska kontinuirana friteza MECALSA sa sistemom za zagrevanje pomoću termičkog ulja, dizajnirana za kontinuirano prženje prehrambenih proizvoda u proizvodnim linijama srednje i velike kapaciteta. Uređaj ima longitudinalnu posudu za obradu i sistem za transport koji omogućava da proizvod ostane u ulju određeno vreme. Indirektno zagrevanje pomoću sistema termičkog ulja omogućava unošenje potrebne energije u proces, održavajući pritom termičku tečnost odvojenom od ulja za prženje. Njena konstrukcija, pre svega od nerđajućeg čelika, zajedno sa sistemima za odvođenje para i kontrolu procesa, čini je posebno pogodnom za profesionalne instalacije u prehrambenoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: MECALSA -Tip: Industrijska kontinuirana friteza -Sistem za zagrevanje: termičko ulje -Kontinuirani proces prženja -Longitudinalna posuda za prženje -Automatski transport proizvoda -Poderaljivo vreme boravka, u zavisnosti od konfiguracije -Cirkulacija i kontrola ulja za prženje -Samostalan krug termičkog ulja -Indirektna razmena toplote -Kontrola temperature -Sistem cevi i ventila -Sistem za odvođenje para -Nape i kanali za odvođenje -Električna upravljačka ploča -Konstrukcija, pre svega od nerđajućeg čelika -Industrijska konstrukcija za kontinuirani rad -Pristupi za inspekciju, čišćenje i održavanje -Moguća integracija u automatske linije za obradu Bwjdpfjzxwxxjx Ai Eju PROCES Proizvod se kontinuirano unosi u fritezu MECALSA i prolazi kroz zonu prženja pomoću unutrašnjeg transportnog sistema. Tokom prolaska, proizvod ostaje u kontaktu sa uljem za prženje na kontrolisanoj temperaturi, u trajanju potrebnom da se postignu željene konačne karakteristike kuvanja, boje i teksture. Toplota se unosi pomoću kruga termičkog ulja, koji prenosi energiju na sistem, a da se ne meša direktno sa uljem koje se koristi za prženje proizvoda. Para koja se stvara tokom prženja se prikuplja pomoću napa i odvodi u sistem za odvođenje. PRIMENE Posebno pogodna za proizvođače pred-prženih proizvoda, obrađenog povrća, krompira, grickalica, pohovanih proizvoda i drugih prehrambenih preparata kojima je potreban kontinuirani proces prženja. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može se koristiti za: Krompir i proizvodi od krompira Povrće Pohovani ili obloženi proizvodi Pripremljeni mesni proizvodi Riba i proizvodi od ribe Grickalice Prehrambeni proizvodi Ostale specijalnosti koje su kompatibilne sa kontinuiranim prženjem Može se integrisati sa sistemima za dovod, termičku obradu, sušenje, transport, sistemima za uklanjanje viška ulja, hladnjacima, IQF zamrzivačima i opremom za pakovanje. Kombinacija MECALSA tehnologije, kontinuiranog procesa i zagrevanja pomoću termičkog ulja pruža industrijsko rešenje za linije kojima je potrebno ravnomerno i kontrolisano prženje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, proizvodni kapacitet, radne temperature, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Optički selektor / detektor boja PROTEC BICS 2000 40C – od nerđajućeg čelika Optički selektor boje PROTEC BICS 2000 40C, dizajniran za inspekciju, automatsku selekciju i odbacivanje proizvoda na osnovu razlika u boji u industrijskim proizvodnim linijama za preradu hrane. Ova oprema omogućava analizu proizvoda tokom prolaska kroz zonu inspekcije i detekciju jedinica, čestica ili materijala koji ne ispunjavaju postavljene parametre boje. Proizvod koji ne odgovara može se automatski odvojiti od glavnog toka, čime se poboljšava uniformnost i kvalitet konačnog proizvoda. Njegova konfiguracija sa sistemom za dovod, zonom optičke inspekcije i automatskim mehanizmom za odbacivanje omogućava kontinuirani rad u industrijskim linijama za selekciju. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: PROTEC -Model: BICS 2000 40C -Tip: Optički selektor / detektor boja -Primena: automatska selekcija i klasifikacija -Inspekcija proizvoda pomoću optičke tehnologije -Detekcija razlika u boji -Automatsko odvajanje proizvoda koji ne ispunjava uslove -Kontinuirana industrijska obrada -Sistem za dovod i distribuciju proizvoda -Zona optičke inspekcije -Automatski sistem za izbacivanje / odbacivanje -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Integrisani kontrolni panel -Konfigurabilni parametri selekcije -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Može se integrisati u automatske proizvodne linije PROCES PROTEC BICS 2000 40C je dizajniran za automatsku inspekciju proizvoda tokom njegovog prolaska kroz opremu. Proizvod se kontrolisano distribuira pre prolaska kroz zonu optičke inspekcije, gde sistem analizira njegove karakteristike boje i upoređuje ih sa prethodno postavljenim parametrima. Kada se detektuje proizvod koji ne odgovara specifikacijama, sistem za odbacivanje obavlja automatsko odvajanje, omogućavajući prihvatanom proizvodu da nastavi ka sledećoj fazi procesa. Ovaj sistem se može koristiti za: -Selekciju po boji -Uklanjanje neispravnog proizvoda -Odvajanje jedinica koje ne odgovaraju specifikacijama -Poboljšanje uniformnosti proizvoda Bedpfxsynkdnj Ai Eewu -Kontrolu kvaliteta u liniji -Automatsku klasifikaciju PRIMENE Posebno pogodan za prerađivače voća i povrća, mahunarki, orašastih plodova, smrznutih proizvoda i drugih prehrambenih industrija kojima je potrebno da automatizuju vizuelnu selekciju proizvoda. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može se koristiti za različite čvrste i particulirane proizvode, gde je boja relevantan parametar za određivanje njihovog kvaliteta ili klasifikacije. Kombinacija PROTEC tehnologije, optičke selekcije i automatskog odbacivanja pruža efikasno rešenje za poboljšanje kontrole kvaliteta u industrijskim linijama za preradu hrane. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Modularni transportni sistem RAMA – 3,00 m x 250 mm – Nerđajući čelik Industrijski transportni sistem RAMA sa modularnom trakom, dizajniran za kontinuirani i kontrolisani transport proizvoda ili ambalaže između različitih faza proizvodne ili pakirne linije. Uređaj ima modularnu plastičnu traku širine 250 mm i približne dužine 3 metra, montiranu na konstrukciji koja je uglavnom od nerđajućeg čelika. Ima podesive bočne vodilice koje omogućavaju da se proizvod pravilno orijentiše tokom transporta. Njegov kompaktan i linearni dizajn omogućava upotrebu kao element za povezivanje različitih mašina, olakšavajući kontinuirani i automatizovani tok proizvodnje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: RAMA -Tip: Modularni transportni sistem -Približna dužina: 3,00 m -Širina trake: 250 mm -Konfiguracija: linearna -Modularna plastična traka -Kontinuirani transport proizvoda -Motorizovani pogon -Bočne vodilice proizvoda -Podesive vodilice za prilagodbu formatu -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Otvorena i lako pristupačna konstrukcija -Podesive podupiruće noge -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Pogodan za kontinuirani industrijski rad -Integrabilan sa proizvodnom i pakirnom mašinerijom PROCES Proizvod ili ambalaža se preuzima sa prethodne mašine i kontinuirano se transportuje pomoću motorizovane modularne trake. Bočne vodilice omogućavaju kontrolu putanje i održavanje odgovarajuće pozicije tokom transporta do istovara na sledeći uređaj. Može se koristiti za: -Povezivanje mašina -Transport prazne ambalaže -Transport pune ambalaže -Prenos proizvoda -Napajanje mašina za punjenje i zatvaranje -Izlaz iz pakirnih mašina -Napajanje opreme za inspekciju -Transport do opreme na kraju linije PRIMENA Posebno pogodan za prehrambenu industriju, proizvodnju konzervirane hrane, proizvođače pića i linije za punjenje i pakovanje koje zahtevaju jednostavno i robusno rešenje za povezivanje različite opreme. Bwodpfx Ajzxww Ioi Eou U zavisnosti od formata i podešavanja vodilica, može se koristiti za transport limenki, tegli, boca, tacni, paketa i druge ambalaže ili proizvoda koji su kompatibilni sa modularnom trakom. Kombinacija dužine od 3 m, širine 250 mm, modularne trake i podesivih vodilica pruža svestrano rešenje za automatizaciju internog transporta proizvoda. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci se mogu dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Industrijska mašina za posipanje brašnom / paniranje – Nerđajući čelik Automatska industrijska mašina za posipanje brašnom / paniranje, dizajnirana za kontinuirano i ravnomerno nanošenje brašna, prezli ili drugih suvih obloga na prehrambene proizvode pre daljih operacija prženja, pečenja ili zamrzavanja. Uređaj uključuje sistem za kontinuirani transport koji vodi proizvod kroz zonu oblaganja, gde se suvi sastojak nanosi na njegovu površinu. Ova vrsta mašine omogućava oblaganje i gornje i donje strane proizvoda, u zavisnosti od konfiguracije i korišćenog materijala. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Industrijska mašina za posipanje brašnom / paniranje -Automatsko nanošenje suvih obloga -Kontinuirani rad -Sistem za transport proizvoda -Bunker / rezervoar za brašno ili materijal za paniranje -Kontrolisana distribucija obloge -Oblaganje površine proizvoda -Sistem za povrat i recirkulaciju viška, u zavisnosti od konfiguracije -Regulacija protoka proizvoda i pokrivenosti -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika Bsdpfezxwycox Ai Ejwu -Otvoreni dizajn za lakše čišćenje i inspekciju -Mobilna konstrukcija na točkovima -Električni kontrolni panel -Zaštitni elementi na pokretnim delovima -Dizajnirana za integraciju u industrijske linije za pripremu hrane PROCES Proizvod se kontinuirano uvodi pomoću transportne trake i prolazi kroz zonu nanošenja suve obloge. Brašno, prezle ili mešavina za paniranje se distribuiraju oko proizvoda kako bi se postigla što homogenija pokrivenost. Višak materijala može se odvojiti od proizvoda i ponovo uključiti u ciklus oblaganja, u zavisnosti od instalirane konfiguracije. Nakon posipanja brašnom ili paniranja, proizvod automatski nastavlja dalje do sledeće operacije. Može se integrisati sa: Mašinama za oblikovanje Pred-posipačima brašnom / pre-posipačima Mašinama za nanošenje tečne smese / aplikatorima za smesu Mašinama za paniranje Sistemima za uklanjanje viška obloge Kontinuiranim fritezama Rernama IQF tunelima za zamrzavanje Hladnjacima Linijama za pakovanje PRIMENE Posebno pogodno za mesnu industriju, prerađivače ribe, proizvođače proizvoda za paniranje, polu-gotovih jela i gotovih obroka. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za: Nagets Hamburgeri i oblikovani proizvodi Pileća šnicla Mesarice Riba i morski plodovi Kroketice Povrtni proizvodi Ostali proizvodi za paniranje ili posipanje brašnom Mašina omogućava automatizaciju nanošenja suve obloge, poboljšava njenu ravnomernost i održava kontinuirani protok proizvoda ka sledećim fazama obrade. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, radna širina, proizvodni kapacitet, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Linija za mešanje i pripremu sokova sa homogenizatorom – nerđajući čelik Industrijska linija za mešanje, pripremu i homogenizaciju sokova, dizajnirana za proizvodnju i pakovanje sokova, nektara, voćnih napitaka i drugih tečnih ili polutečnih proizvoda. Instalacija se sastoji od nekoliko rezervoara za obradu od nerđajućeg čelika, sistema za mešanje, sanitarnih cevi, pumpi, instrumenata i homogenizatora, što omogućava obavljanje različitih operacija pripreme proizvoda unutar jedne jedinstvene celine. Homogenizacija omogućava smanjenje i ravnomerniju raspodelu čestica prisutnih u proizvodu, što doprinosi poboljšanju njegove stabilnosti, teksture i konzistencije, kao i smanjenju tendencije ka razdvajanju faza, u zavisnosti od formulacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Linija za mešanje i pripremu sokova -Primena: sokovi, nektari i napitci -Nekoliko rezervoara za obradu od nerđajućeg čelika -Rezervoari sa sistemima za mešanje -Integrisani homogenizator Bjdpsx S E E Asfx Ai Eewu -Mešanje i homogenizacija proizvoda -Sistem cirkulacije i transporta -Sanitarne pumpe -Cevi i ventili za obradu -Instrumenti za merenje pritiska i temperature -Priprema i formulacija u serijama -Mogućnost recirkulacije proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Celina montirana na zajedničkoj konstrukciji -Moguća integracija sa sistemima termičke obrade i punjenja PROCES Različiti sastojci ili osnovni proizvodi se unose u rezervoare za pripremu, gde se mogu obavljati operacije mešanja, rastvaranja, dodavanja sastojaka i obrade. Zatim proizvod može cirkulisati kroz homogenizator, gde se podvrgava mehaničkoj obradi namenjenoj smanjenju i ujednačavanju veličine čestica ili dispergovanih faza. U zavisnosti od formulacije i instalirane konfiguracije, sistem se može koristiti za: -Pripremu i mešanje sokova -Proizvodnju nektara -Mešanje različitih koncentrata ili pulpe -Dodavanje sastojaka -Homogenizaciju -Stabilizaciju suspenzija -Smanjenje razdvajanja faza -Pripremu pre termičke obrade -Napajanje linija za punjenje PRIMENE Posebno je pogodan za proizvođače sokova, nektara, voćnih napitaka, tečnih pirea i drugih prehrambenih napitaka kojima je potrebna svestrana instalacija za pripremu i homogenizaciju. Može se koristiti sa proizvodima koji sadrže pulpu ili suspendovane čestice, uvek uzimajući u obzir karakteristike proizvoda i konfiguraciju homogenizatora i ostale instalirane opreme. Linija se može naknadno integrisati sa pasterizatorima, sterilizatorima, izmenjivačima toplote, aseptičnim rezervoarima i sistemima za punjenje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), CFT Master RS 32/40/6 – Automatski triblok: mašina za pranje, punjenje i zatvaranje – AROL Automatski triblok CFT Master RS 32/40/6, dizajniran da u jednoj mašini integriše operacije pranja, punjenja i zatvaranja ambalaže u industrijskim linijama za proizvodnju pića i tečnih proizvoda. Ova mašina kombinuje tri sinhronizovana rotaciona modula: mašina za pranje sa 32 pozicije, mašina za punjenje sa 40 ventila i mašina za zatvaranje sa 6 glava AROL, u skladu sa konfiguracijom 32/40/6 koja je naznačena na samoj mašini. Ova konfiguracija omogućava da se ceo proces obavi, od higijenske pripreme prazne ambalaže, do izlaska napunjene i zatvorene ambalaže, čime se smanjuje potreba za prenosom između odvojenih mašina. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CFT -Serija / model: Master RS Bjdex S Ix Sspfx Ai Ejwu -Konfiguracija: 32/40/6 -Tip: Automatski triblok za pranje, punjenje i zatvaranje -Rotaciona mašina za pranje: 32 pozicije -Rotaciona mašina za punjenje: 40 ventila -Mašina za zatvaranje: AROL -Broj glava za zatvaranje: 6 -Tri operacije integrisane u jednom monobloku -Automatsko dovođenje ambalaže -Sinhronizovani prenos između modula -Unutrašnje pranje ambalaže -Automatsko kontinuirano punjenje -Automatsko dovođenje i pozicioniranje poklopaca -Automatsko zatvaranje pomoću mašine za zatvaranje AROL -Sistem za transport ulaza i izlaza -Instrumentacija za merenje pritiska -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Sigurnosni zatvarači i zaštite -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Pripremljena za kontinuiranu industrijsku proizvodnju PROCES Prazna ambalaža se automatski unosi u CFT Master RS i prvo se prebacuje u mašinu za pranje sa 32 pozicije, gde se vrši unutrašnje čišćenje pre punjenja. Nakon toga se direktno prebacuje u rotirajući sistem sa 40 ventila za punjenje, gde se proizvod dozira kontinuirano i sinhronizovano. Nakon punjenja, ambalaža se prebacuje na mašinu za zatvaranje AROL sa 6 glava, koja postavlja i zatvara poklopac. Na kraju, napunjena ambalaža se automatski izbacuje na sledeće etape linije. Može se integrisati sa: -Mašinama za raspakivanje paleta -Transportnim trakama za ambalažu -Sistemima za pripremu i obradu proizvoda -Mašinama za dovođenje i pozicioniranje poklopaca -Inspektorima nivoa i zatvaranja -Mašinama za etiketiranje -Mašinama za kodiranje -Mašinama za pakovanje u kartone -Mašinama za slaganje paleta PRIMENE Posebno pogodna za proizvođače pića, sokova i drugih tečnih proizvoda u ambalaži, kojima je potrebno da centralizuju operacije pranja, punjenja i zatvaranja u jednoj automatskoj jedinici. Formati ambalaže, vrsta proizvoda, tačan sistem punjenja, vrsta poklopca i kapacitet proizvodnje zavise od konfiguracije i alata koji su trenutno instalirani. Konfiguracija CFT Master RS 32/40/6 sa mašinom za zatvaranje AROL pruža kompaktno rešenje za automatizaciju tri glavne operacije u liniji za pakovanje. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, formati ambalaže, brzina proizvodnje, vrsta punjenja, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za zatvaranje ZILLI & BELLINI sa grupom za punjenje sa 12 klipova – nerđajući čelik Automatska mašina za zatvaranje ZILLI & BELLINI sa grupom za punjenje sa 12 klipova, dizajnirana za integraciju operacija doziranja proizvoda i naknadnog hermetičkog zatvaranja pakovanja unutar automatske industrijske linije. Komplet kombinuje sistem za punjenje sa 12 klipova sa automatskim delom za zatvaranje, omogućavajući izvođenje obe operacije sinhronizovano i kontinuirano. Tehnologija punjenja pomoću klipova je posebno pogodna za proizvode čije doziranje zahteva ponovljivo volumetrijsko upravljanje. Njena konstrukcija, pre svega od nerđajućeg čelika, zajedno sa potpunim zatvaranjem radnih zona i integrisanim upravljačkim panelom, čini je prikladnom za profesionalne instalacije u prehrambenoj i konzervatorskoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ZILLI & BELLINI -Tip: Mašina za punjenje + automatska mašina za zatvaranje -Grupa za punjenje: 12 klipova -Sistem za volumetrijsko doziranje -Automatsko i kontinuirano punjenje -Automatsko dovođenje pakovanja -Sinhronizovano pozicioniranje i prenos -Rotacioni sistem za obradu -Doziranje pomoću klipova -Automatski deo za zatvaranje -Dovođenje / pozicioniranje poklopaca u skladu sa konfiguracijom -Kontinuirani industrijski rad -Konstrukcija, pre svega od nerđajućeg čelika -Potpuno zatvaranje radnih zona -Vrata sa prozorima za inspekciju -Integrisani upravljački panel -Sigurnosne zaštite -Konstrukcija na podesivim osloncima -Integracija u kompletne linije za pakovanje PROCES Pakovanja se automatski unose u mašinu i prenose do grupe za punjenje sa 12 klipova. Sistem vrši kontrolisano volumetrijsko doziranje, unoseći u svako pakovanje prethodno podešenu količinu proizvoda. Nakon završetka punjenja, pakovanja se automatski prenose u deo za zatvaranje. U ovoj drugoj fazi, poklopci se pozicioniraju na pakovanjima i vrši se odgovarajuće mehaničko zatvaranje, čime se dobija proizvod spreman za dalju obradu u liniji. Može se integrisati sa: Mašinama za skidanje paleta Mašinama za pranje / ispiranje Dozirnim sistemima Sistemima za dovođenje poklopaca Transportnim trakama Mašinama za kontrolu težine Opremom za inspekciju Pasteurizatorima Autoklavima Mašinama za etiketiranje Mašinama za pakovanje u kartone Mašinama za slaganje na palete PRIMENA Posebno je pogodna za konzervatorske i prehrambene proizvođače koji žele da automatizuju operacije punjenja i zatvaranja. Bsdjzxwxfopfx Ai Eswu Sistem sa 12 klipova može biti prikladan za različite tečne, polutečne ili proizvode sa određenom viskoznošću, u zavisnosti od karakteristika proizvoda i specifične konfiguracije opreme. Formati pakovanja, zapremine doziranja, kompatibilni proizvodi i tip zatvaranja zavise od alata i konfiguracije koji su trenutno instalirani. Kombinacija tehnologije ZILLI & BELLINI, punjenja pomoću 12 klipova i automatskog zatvaranja obezbeđuje kompaktno rešenje za kontinuirane industrijske linije za pakovanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati, kapaciteti, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), URSCHEL TRANSLICER 2510 – Sečnica za isečke, izrađena od nerđajućeg čelika Industrijska sečnica URSCHEL TRANSLICER 2510, dizajnirana za kontinuirano i precizno sečenje prehrambenih proizvoda na isečke, obezbeđuje ujednačenu debljinu i visok kapacitet proizvodnje. Proizvedena od strane URSCHEL-a, vodećeg proizvođača industrijskih mašina za sečenje, Translicer 2510 je koncipirana za kontinuiranu obradu proizvoda i dobijanje ravnomernih isečaka velikom brzinom. Zavisno od ugrađene glave i kompleta noževa, omogućava prilagođavanje karakteristika sečenja specifičnim proizvodnim potrebama. Njena konstrukcija, pretežno od nerđajućeg čelika, automatski sistem za dovod i robusni set za sečenje, čine je posebno pogodnom za industrijske linije za obradu voća, povrća i drugih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: URSCHEL -Model: TRANSLICER 2510 -Tip: Industrijska sečnica za isečke -Primena: kontinuirano sečenje prehrambenih proizvoda -Proizvodnja ujednačenih isečaka -Automatska i kontinuirana obrada -Integrisani sistem za dovod -Sečenje velikom brzinom -Debljina isečka se određuje instaliranom konfiguracijom -Zamenjiva glava / sistem noževa -Konstrukcija, pretežno od nerđajućeg čelika -Pogonska jedinica sa električnim motorom -Integrisana kontrolna tabla Bwsdpfezxlv Sox Ai Eju -Zaštićena zona za sečenje -Konstrukcija na točkovima za lakše pozicioniranje -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Može se integrisati u automatske linije za obradu PROCES SEČENJA Proizvod se kontinuirano unosi u URSCHEL TRANSLICER 2510 i kontrolisano se usmerava ka sistemu za sečenje. Komplet noževa vrši sukcesivne isečke velikom brzinom, dobijajući isečke ujednačene i ponovljive debljine. Isečeni proizvod se kontinuirano izbacuje i može se direktno proslediti u sledeću fazu procesa. Zavisno od proizvoda i instaliranog alata, može se koristiti za: Sečenje na isečke Tanjiranje Sečenje ujednačene debljine Priprema pre kuvanja ili prženja Priprema za zamrzavanje (IQF) Priprema za dehidraciju Priprema za pakovanje PRIMENA Posebno je pogodna za prerađivače voća i povrća, proizvođače zamrznute hrane, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače grickalica i fabrike za proizvodnju gotove hrane. Zavisno od instalirane konfiguracije za sečenje, može da obrađuje širok spektar povrća, voća i drugih prehrambenih proizvoda, obezbeđujući kontinuirano i homogeno sečenje. Kombinacija URSCHEL tehnologije, modela TRANSLICER 2510 i sistema za kontinuirano sečenje velikom brzinom pruža profesionalno rešenje za industrijske linije u kojima je ujednačenost isečaka ključni faktor. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, konfiguracija noževa, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), Vibracioni uređaj sa dva kanala / uređaj za dovod – dužina 3,40 m – nehrđajući čelik Industrijski vibracioni uređaj sa dva kanala za dovod i pozicioniranje, dizajniran za dovod, distribuciju, orijentaciju i kontrolisanu prenos proizvoda na sledeću fazu automatske linije za obradu ili pakovanje. Uređaj ima dva nezavisna vibraciona kanala, od kojih svaki radi putem sopstvenog sistema vibracija, omogućavajući progresivnu i ravnomernu distribuciju proizvoda. Ovaj princip je posebno koristan za sprečavanje nakupljanja i obezbeđivanje ravnomernijeg dovoda proizvoda u sledeću opremu. Sa približnom dužinom od 3,40 m, uređaj ima robusnu industrijsku konstrukciju, uglavnom od nehrđajućeg čelika, što ga čini pogodnim za profesionalne linije u prehrambenoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Vibracioni uređaj sa dva kanala / uređaj za dovod -Približna dužina: 3,40 m -Konfiguracija: dva vibraciona kanala -Dva nezavisna sistema za dovod -Pogonsko rešenje: električni vibratori -Kontrolisana distribucija proizvoda -Napredovanje putem vibracije -Kontinuirani i ravnomerni dovod -Funkcija pozicioniranja / orijentacije u zavisnosti od proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Otvoreni kanali za lak pristup -Robusna noseća konstrukcija -Dizajn za kontinuirani industrijski rad -Pogodan za integraciju u automatske linije -Mogućnost rada kao „buffer“ između različitih faza PROCES Proizvod se unosi u kanale za dovod, a pomoću vibracionih motora, on se progresivno pomera duž uređaja. Vibracija omogućava distribuciju i razdvajanje proizvoda, obezbeđujući ravnomerniji dovod u sledeću mašinu. Dvostruka konfiguracija omogućava deljenje protoka na dva nezavisna kanala, što je posebno korisno kada je potrebno istovremeno napajati dva ulaza, distribuirati proizvodnju ili poboljšati distribuciju proizvoda pre sledeće operacije. Može se integrisati sa: Lifting uređajima Prihvatnim bunkerima Sistemima za odabir i sortiranje Sečnicama Vagama Dozirnim uređajima Mašinama za punjenje Mašinama za pakovanje Transportnim sistemima Kompletnim linijama za obradu PRIMENE Bedpfszxmf Usx Ai Eowu Posebno pogodan za prehrambenu industriju, proizvođače voća i povrća, prerađivače zamrznutih proizvoda i linije za pakovanje koje zahtevaju regulisanje, distribuciju ili pozicioniranje proizvoda pre sledeće mašine. U zavisnosti od konfiguracije i karakteristika proizvoda, može se koristiti sa različitim čvrstim ili granuliranim proizvodima koji su kompatibilni sa dovodom putem vibracije. Kombinacija dva kanala, dužine 3,40 m i nezavisnog vibracionog pogona, pruža praktično rešenje za obezbeđivanje kontinuiranog i organizovanog dovoda unutar industrijskih linija. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Aseptička mašina za punjenje sa dve glave ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Nerđajući čelik Aseptička mašina za punjenje ALFA LAVAL CAF 2H/1 sa 2 glave, dizajnirana za sterilno punjenje tečnih, polutečnih i viskoznih prehrambenih proizvoda u aseptičke ambalaže velikog formata, unutar industrijskih linija za obradu. Konfiguracija sa dve glave za punjenje omogućava rad sa dve radne stanice, olakšavajući kontinuitet procesa i povećavajući operativnu fleksibilnost. Ova vrsta opreme je posebno pogodna za pakovanje proizvoda koji su prethodno sterilizovani i koji moraju biti održavani u aseptičkim uslovima sve do zatvaranja ambalaže. Njena konstrukcija od nerđajućeg čelika, zaštićene zone za punjenje i automatski sistem kontrole omogućavaju integraciju sa sterilizatorima, aseptičkim rezervoarima i kompletnim linijama za obradu voća, paradajza i drugih prehrambenih proizvoda. Bedpfx Aiozxk Tpj Eowu GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ALFA LAVAL -Model: CAF 2H/1 -Tip: Automatska aseptička mašina za punjenje -Broj glava: 2 -Konfiguracija sa dve radne stanice za punjenje -Punjenje proizvoda u aseptičkim uslovima -Dizajnirana za prethodno sterilisan proizvod -Automatski sistem kontrole procesa -Sanitarni sistemi za proizvod -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Integrisana instrumentacija i procesne ventile -Centralni upravljački panel -Zatvorene zone za punjenje sa sigurnosnim zaštitama -Transportni valjci za rukovanje ambalažom -Dizajnirana za industrijski rad -Integracija u kompletne linije za aseptičku obradu PROCES ALFA LAVAL CAF 2H/1 prima proizvod koji je prethodno podvrgnut sterilizaciji i usmerava ga ka glavama za punjenje, održavajući potrebne higijenske uslove tokom punjenja. Ambalaža se pozicionira na odgovarajućoj radnoj stanici i povezuje se sa sistemom za punjenje, vrši se transfer proizvoda unutar zaštićene i kontrolisane zone. Nakon što je punjenje završeno, ambalaža se može ukloniti i zameniti drugom kako bi se nastavila proizvodnja. Konfiguracija sa 2 glave je posebno zanimljiva za održavanje efikasnog protoka rada tokom operacija zamene ambalaže. PRIMENE Posebno pogodna za proizvođače paradajza, voća i povrća, proizvođače pirea, pulpe, koncentrata, sokova i umaka koji moraju da pakuju sterilisan proizvod za skladištenje ili distribuciju. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može se koristiti sa aseptičkim džakovima u buradima, kontejnerima ili drugim industrijskim ambalažama. Može se integrisati sa aseptičkim sterilizatorima, tampon rezervoarima, sanitarnim pumpama, CIP sistemima i UHT linijama. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatski uređaj za skidanje ambalaže sa paleta – dužina 6,40 m – nerđajući čelik Automatski industrijski uređaj za skidanje ambalaže sa paleta, dizajniran za automatizaciju procesa skidanja ambalaže sa paleta i kontinuirano snabdevanje linija za punjenje, zatvaranje i pakovanje. Uređaj omogućava automatsko upravljanje različitim slojevima ambalaže na paletama, premeštajući ih sa palete na transportni sistem linije. Ova operacija značajno smanjuje ručnu manipulaciju i omogućava održavanje redovnog i kontinuiranog snabdevanja praznom ambalažom mašinama koje dolaze kasnije u procesu. Bodpfx Aiozxk T As Eswu Sa približnom dužinom od 6,40 m, ima robusnu industrijsku konstrukciju, uglavnom od nerđajućeg čelika, prikladnu za proizvodne linije velikog kapaciteta. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Automatski uređaj za skidanje ambalaže sa paleta -Približna dužina: 6,40 m -Automatski rad -Skidanje ambalaže sa paleta po slojevima -Automatska manipulacija paletom -Premeštanje slojeva ambalaže -Integrisani transportni sistem -Kontinuirano snabdevanje proizvodne linije -Industrijska konstrukcija velikog formata -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Motorizovani sistem za kretanje i premeštanje -Zaštitna oprema i elementi bezbednosti -Dizajniran za kontinuirani industrijski rad -Smanjenje ručne manipulacije ambalažom -Moguća integracija u automatske linije za punjenje i pakovanje PROCES Palete sa praznom ambalažom se postavljaju u radnu zonu uređaja za skidanje ambalaže. Sistem automatski obavlja odvajanje i progresivno premeštanje različitih slojeva ambalaže, oslobađajući ih na izlaznom transporteru. Ambalaža se zatim organizuje i kontinuirano usmerava na sledeću fazu linije. Ovaj tip sistema omogućava automatsko snabdevanje: -Mašina za pranje ambalaže -Mašina za čišćenje -Mašina za punjenje -Trobločne mašine za pranje, punjenje i zatvaranje -Mašine za zatvaranje limenki -Linije za proizvodnju konzervirane hrane -Linije za proizvodnju pića -Kompletni sistemi za pakovanje PRIMENE Posebno pogodan za industriju konzervirane hrane, proizvođače pića i pogone za pakovanje sa visokom proizvodnjom koji rade sa velikim količinama prazne ambalaže na paletama. U zavisnosti od konfiguracije i instaliranog formata, može se koristiti za rukovanje limenkama, teglama, bocama ili drugom krutom ambalažom, u skladu sa dimenzijama i karakteristikama ambalaže. Njegova automatizacija, dužina od 6,40 m i industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika pružaju posebno zanimljivo rešenje za povećanje autonomije linije i smanjenje ručnih operacija na početku procesa pakovanja. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 294.750 km, snaga: 129 kW (175,39 KS), prva registracija: 05/2019, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 7.490 kg, boja: bela, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, broj sedišta: 3, zapremina tovarnog prostora: 26 m³, dužina tovarnog prostora: 4.360 mm, širina utovarnog prostora: 2.480 mm, visina tovarnog prostora: 2.420 mm, Oprema: hidraulični zadnji podizač, * FUSO 7 C 18 SANDUKASTO VOZILO 4,35 m sa LBW BÄR BC-S4 1000 KG * Nadogradnja: ORTEN City-Liner sa dvostrukim sistemom za obezbeđenje tereta * Kuglasta prikolica AHK, 3.500 kg * Izuzetno dobro održavano!!! * Broj vozila za upite kupaca: 4760 * Rampa za utovar * 7,5 tona, komfor kabina, 129 kW, AMT, Euro VI OBD AEBS * Vazdušni jastuk, vozač * Priključak za prikolicu sa električnim sistemom * Konzole za nadogradnju na ramu vozila * Izvedba, levi volan * Serija Canter TF, TF1 * Uputstvo za upotrebu, nemački * Pomoć pri kretanju na uzbrdici * Diferencijal sa ograničenim proklizavanjem * Distancer, za rezervoar za gorivo * Pojedinačna kabina, klasa vozila N2 * Držač rezervnog točka, dvostruko osiguran * Vozačevo udobno sedište sa oprugama, horizontalno ogibljenje * Akumulator vozila, ojačan, 2x100Ah (2 akumulatora) * Glavni izvođač radova, radionica Wörth * Uputstvo za digitalni tahograf, nemački * Nalepnica, Nemačka * Unutrašnje tržište (Nemačka) * Klima uređaj * Minimalna oprema sandukastog/kutijastog vozila * MOSOLF, paket za isporuku Canter, uključujući podne prostirke * MOSOLF, produžetak ventila za dvostruke pneumatike, zadnja osovina * MOSOLF, poprečna greda na kraju rama * Radio CD sa Bluetooth funkcijom * Međuosovina 3400 mm * Retrovizor, zagrevan * Zaštitni poklopac za rezervoar AdBlue * Držač retrovizora, dugačak, uključujući širokougaoni retrovizor * Tempomat * Gume za vuču, zadnje * Priprema za relej za prekidanje akumulatora 12V * Potvrda o registraciji, deo II, pripremljena * Ekološka oznaka (zelena) * Tri sedišta * Redovno servisirano prema knjižici * 2/3 vrata Bedpjzlllajfx Ai Eewu Nismo odgovorni za štamparske i tipografske greške Prodaja samo pravnim licima Rezervišemo pravo na greške i prethodnu prodaju* Promene, prethodna prodaja i greške su izričito rezervisani. Opis služi za identifikaciju vozila i ne predstavlja garanciju u smislu ugovornog prava. Presudni je opis prema ugovoru o kupoprodaji. * VRHUNSKI SERVIS + KVALITET * Rado ćemo vam pripremiti ponudu za LIZING - FINANSIRANJE - OTPREMNI KUPOPRODAJNI UGOVOR * Osiguranje garancije moguće je na zahtev kod osiguravajuće kuće * Tehnički pregled / UVV rampa za utovar / pregled tahografa i ugradnja OBU uređaja od strane naših partnera na licu mesta * Carinske oznake za 30 dana * Sva carinska dokumenta za izvoz su moguća, ali se moraju pojedinačno zatražiti * Putarina za Toll-Collect može se rezervisati u našoj kući * Besplatan prevoz od aerodroma u Štutgartu ili železničke stanice u Mecingenu (Virtemberg) * ŽELEZNIČKA STANICA: 72555 MECINGEN/VIRT. * ZA ENGLESKI * Andreas Pittas * Thomas Pittas * Alexander Pittas * Robin Pittas WhatsApp broj * * ---- Posetite nas na našoj web stranici * Uvek preko 200 vozila na lageru

Stanje: novo, snaga: 129 kW (175,39 KS), ukupna težina: 7.490 kg, vrsta goriva: dizel, boja: narandžasta, tip prenosa: mehanički, Godina proizvodnje: 2026, ukupna širina: 1.995 mm, ukupna visina: 2.195 mm, broj sedišta: 3, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, klima uređaj, Fuso Canter 7C18 – kiper sa kontejnerom, najnovija generacija Međuosovinsko rastojanje 2800 mm, uključujući zimski paket * 3L turbodizel motor, 129 kW / 175 KS, EURO 6 * Automatski sistem Start/Stop * 5-stepeni manuelni menjač * Kratko međuosovinsko rastojanje: 2800 mm * Zadnja osovina sa duplim gumama i automatskom blokadom diferencijala * Gume za terensku vožnju: 205/75 R16C * 4 disk kočnice * Elektronski program stabilnosti (ESP) * ABS sa elektronskom distribucijom sile kočenja * Kuglasta vučna kuka, nosivost 3500 kg Garancija 3 godine na osnovno vozilo od dana prve registracije, odnosno do 100.000 km. * Električni podizači prozora * Centralna brava sa daljinskim upravljanjem * Imobilajzer * Vozački vazdušni jastuk * 2 DIN radio sa Apple Carplay-om i kamerom za vožnju unazad * Tahograf sa digitalnom tehnologijom * Kontrolni uređaj za tahograf, u skladu sa propisima EU * Dvo-sedište suvozača * Vozačko podesivo sedište sa naslonom za ruke * Maglenke sa automatskim dnevnim svetlima * Nagibna kabina * Sistem asistencije za držanje trake * Sistem asistencije za hitno kočenje * Sistem asistencije pri skretanju * Automatski klima uređaj * LED radna svetla, zadnja strana * LED svetla za vožnju unazad * Visina kuke: 90 mm * Mali ugao nagiba * Hidraulična bravica kontejnera * Uključujući daljinsko upravljanje * Vučna sila: 5000 kg * Mehanička sigurnosna kuka * Ventili za zadržavanje tereta na svim hidrauličnim cilindrima * Funkcija hitnog isključenja * Nadogradnja – CE sertifikovana * Pogon preko hidraulike vozila * Za kontejnere dužine: 3200 mm Uključujući Hilltip zimski paket: Snegača Hilltip 2400SP, uključujući LED dodatna svetla, Hilltip Ice Striker 1600A fiksno montiran na okviru za kontejner, uključujući kontrolnu tablu i radna svetla Opciono: Voskom za konzerviranje Bwjdjzkdibopfx Ai Eou * LED rotirajuća signalna svetla * Lančani sistemi * Radna svetla Dodatna vozila marke Fuso Canter i Multicar, kao i različite veličine kontejnera, možete pronaći na: Lizing / Finansiranje / Zamena PODACI O DODATNOJ OPREMI SU ORIJENTACIONI, zadržavamo pravo na promene, prodaju i greške. Važe naši Opšti uslovi poslovanja.

Stanje: veoma dobro (polovno), FMC 652 – Automatska mašina za zatvaranje limenki, od nerđajućeg čelika FMC 652 je automatska mašina za zatvaranje limenki, dizajnirana za kontinuirano, hermetičko zatvaranje metalnih ambalaža pomoću dvostrukog zaptiva (double seam) u industrijskim proizvodnim linijama i linijama za pakovanje konzervirane hrane. Bsdpfewn Dmdjx Ai Ejwu Mašina prima prethodno napunjene limenke, postavlja poklopac na svaku ambalažu i mehanički izvodi operacije zatvaranja koje su neophodne za sigurno spajanje tela limenke i poklopca. Njena automatska konfiguracija omogućava direktnu integraciju sa mašinama za punjenje, doziranjem i drugim opremom u liniji za proizvodnju konzervirane hrane. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FMC -Model: 652 -Tip: Automatska mašina za zatvaranje limenki -Primena: Metalne ambalaže -Automatski i kontinuirani rad -Mehanički sistem dvostrukog zaptiva (double seam) -Kontinuirano dovod limenki -Sistem za dovod i pozicioniranje poklopaca -Sinhronizacija između dovod limenke, poklopca i operacije zatvaranja -Industrijski pogon sa motorom -Regulacija prema instaliranom formatu -Integrisani kontrolni panel -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Zaštitni poklopci na mehaničkim delovima -Kompaktna i robusna struktura -Dizajnirana za kontinuirani industrijski rad -Moguća integracija u automatske linije za proizvodnju konzervirane hrane PROCES Prethodno napunjene limenke automatski dolaze do FMC 652, gde se razdvajaju i postavljaju za zatvaranje. Odgovarajući poklopac se dovod i postavlja na telo ambalaže. Zatim, mehanizam za zatvaranje obavlja uzastopne operacije potrebe za formiranje dvostrukog zaptiva, čime se stvara hermetička veza između poklopca i limenke. Nakon zatvaranja, ambalaže se automatski izbacuju i mogu nastaviti dalje: Mašine za pranje limenki Sistemi za inspekciju zaptiva Kontrolne mašine za težinu Autoklavi / retorte Pasteurizatori Hladnjaci Mašine za etiketiranje Mašine za pakovanje u kartone Mašine za paletiranje PRIMENA Posebno pogodna za industrije konzervirane hrane, kao što su ribe, meso, povrće, mahunarke, gotova jela i druga konzervirana hrana. Prečnici, visine i formati limenki sa kojima je kompatibilna zavise od alata i podešavanja koji su trenutno instalirani na mašini. FMC 652 predstavlja kompaktno industrijsko rešenje za automatizaciju jedne od kritičnih operacija u liniji za proizvodnju konzervirane hrane: postizanje uniformnog i hermetičkog mehaničkog zatvaranja metalne ambalaže. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za zatvaranje limenki CUOMO AGM4 sa vakuumskom grupom od 24 ventila Automatska mašina za zatvaranje limenki CUOMO AGM4 opremljena je vakuumskom grupom od 24 ventila i dizajnirana je za kontinuirano uklanjanje vazduha iz unutrašnjosti limenke i potom za hermetičko zatvaranje metalnih ambalaža u industrijskim linijama za proizvodnju konzervirane hrane. Ova kombinacija uključuje rotirajuću jedinicu sa 24 ventila za rad pod vakuumom, zajedno sa automatskom mašinom za zatvaranje CUOMO, što omogućava pripremu unutrašnjosti ambalaže pre izvršenja dvostrukog zatvaranja. Ova konfiguracija je posebno korisna za proizvode pakovane u limenke, gde je potrebno smanjiti količinu vazduha i postići odgovarajući vakuum u zatvorenoj ambalaži. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CUOMO -Model: AGM4 -Tip: Automatska mašina za zatvaranje limenki sa vakuumskom grupom -Vakuumksa grupa: 24 ventila -Automatski i kontinuirani rad -Automatsko dovođenje limenki -Obrada ambalaže pod vakuumom -Smanjenje količine vazduha u unutrašnjosti limenke -Sinhronizovani prenos do mašine za zatvaranje -Automatsko dovođenje i pozicioniranje poklopaca -Mehanički sistem zatvaranja -Dvostruko zatvaranje -Automatsko izbacivanje zatvorenih ambalaža -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Zaštitni poklopci i sigurnosne ograde -Električni pogoni -Robustan industrijski dizajn -Integracija u kompletne linije za proizvodnju konzervirane hrane PROCES Prethodno napunjene limenke automatski ulaze u grupu sa 24 ventila, gde se vrši vakuumsko postupanje pre zatvaranja. Ovaj proces omogućava smanjenje količine vazduha u ambalaži, što doprinosi postizanju potrebnih uslova vakuumskog pakovanja nakon zatvaranja. Zatim se limenke sinhronizovano prenose do mašine za zatvaranje CUOMO AGM4. Poklopac se postavlja na svaku limenku, a mehanizam za zatvaranje obavlja potrebne operacije za formiranje hermetičkog dvostrukog zatvaranja između poklopca i tela limenke. Nakon zatvaranja, limenke mogu nastaviti dalje u: Mašine za pranje ambalaža Sisteme za inspekciju zatvaranja Kontrolne mašine za težinu Autoklave Pasteurizatore Sisteme za hlađenje Mašine za etiketiranje Mašine za pakovanje u kartone Mašine za paletiranje Bjdpfx Ajzxw Akji Eowu PRIMENA Posebno je pogodna za industriju konzervirane hrane, uključujući povrće, ribu, meso, gotova jela i druge prehrambene proizvode pakovane u limenke, gde je potrebno kontrolisati količinu vazduha i vakuum ambalaže pre ili tokom procesa zatvaranja. Kompatibilni formati i dimenzije limenki zavise od trenutno instaliranih alata i specifične konfiguracije mašine. Kombinacija CUOMO AGM4 i vakuumske grupe od 24 ventila predstavlja industrijsko rešenje za automatsko vakuumsko pakovanje i potom hermetičko zatvaranje limenki. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, brzina proizvodnje, nivo vakuumskog pakovanja, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu biti dostavljeni na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za punjenje i zatvaranje TECHMI – nerđajući čelik Automatska mašina za punjenje i zatvaranje TECHMI, dizajnirana za integraciju u jednu mašinu operacija doziranja/punjenja proizvoda i naknadnog postavljanja i zatvaranja poklopaca ili kapsula na ambalažu, u industrijskim linijama za pakovanje. Ova oprema ima kompaktnu konfiguraciju sa automatskim transportom ambalaže, stanicama za punjenje i sistemom za zatvaranje, što omogućava obavljanje obe operacije sekvencijalno i automatizovano. Njen zatvoreni dizajn sa providnim zaštitnim elementima takođe obezbeđuje sigurnost i vizuelni pristup radnoj zoni. Uglavnom izrađena od nerđajućeg čelika, posebno je pogodna za profesionalne instalacije u prehrambenoj industriji i industriji pakovanja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TECHMI -Tip: Automatska mašina za punjenje i zatvaranje -Integrisane operacije: punjenje + zatvaranje -Automatski rad -Kontinuirano dovođenje ambalaže -Automatsko pozicioniranje na radnim stanicama -Sistem za doziranje/punjenje -Automatski sistem za postavljanje poklopaca ili kapsula -Glava za zatvaranje -Automatski prenos između operacija -Integrisani ulazni i izlazni transporter -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Kontrolna tabla / HMI -Podešavanja za adaptaciju formata -Potpuno kućište sa providnim zaštitnim elementima -Kompaktan dizajn za integraciju u liniju -Industrijska konstrukcija za kontinuirani rad PROCES Ambalaža se automatski unosi pomoću transportera i pozicionira na različitim stanicama mašine. U prvoj fazi vrši se doziranje proizvoda unutar ambalaže. Zatim se puna ambalaža prenosi u sekciju za zatvaranje, gde se postavlja i zatvara poklopac ili kapsula. Nakon što su obe operacije završene, zatvorena ambalaža se automatski isporučuje u sledeću fazu linije. Može se integrisati sa: Dozirnim mašinama za ambalažu Sistemima za pripremu i dovođenje proizvoda Dozirnim / orijentacijskim mašinama za poklopce Transporterima Kontrolerima težine Detektorima i uređajima za inspekciju Mašinama za etiketiranje Kodirnim mašinama Mašinama za grupisanje Opremom za kraj linije PRIMENE Posebno je pogodna za prehrambenu industriju, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače sosova, krema, pirea, začina i druge kompanije za pakovanje kojima je potrebno da automatizuju operacije punjenja i zatvaranja. Precizna konfiguracija proizvoda, zapremina doziranja, format ambalaže i tip poklopca zavise od opreme i formata koji su trenutno instalirani na mašini. Kombinacija punjenja i zatvaranja TECHMI u jednoj automatskoj jedinici pruža kompaktno rešenje za smanjenje prenosa između opreme i automatizaciju procesa pakovanja. Bwsdpox S E Spefx Ai Eju Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, INDUSTRIJSKA MAŠINA ZA ODLJUŠTIVANJE KUKURUZA HUGHES – Nerđajući čelik Industrijska mašina za odljuštivanje kukuruza HUGHES, dizajnirana za automatsko uklanjanje listova i spoljašnjih omotača klipova kukuruza u industrijskim linijama za obradu povrća. Ova oprema omogućava kontinuirano obavljanje jedne od glavnih operacija pripreme kukuruza, značajno smanjujući potrebu za ručnim odljuštivanjem i obezbeđujući stalan protok klipova prema sledećim fazama obrade. Njen sistem rada, koji koristi valjke za odljuštivanje, omogućava da se listovi postupno drže i uklanjaju dok klipovi prolaze kroz mašinu. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: HUGHES -Tip: Industrijska mašina za odljuštivanje kukuruza -Namena: Klipovi kukuruza -Funkcija: Uklanjanje listova -Automatska i kontinuirana obrada -Sistem za odljuštivanje pomoću valjaka -Više valjaka za obradu -Kontinuirano dovod klipova -Kontrolisani transport proizvoda -Razdvajanje listova i proizvoda -Robusna industrijska konstrukcija -Komponente i struktura uglavnom od nerđajućeg čelika -Gornji pristup za inspekciju i održavanje -Zaštita na pokretnim elementima -Dizajnirana za industrijske linije za obradu kukuruza -Integrisana sa prethodnom i sledećom opremom PROCES Mašina za odljuštivanje HUGHES prima klipove sa spoljašnjim listovima i raspoređuje ih na zoni za obradu. Tokom kretanja, klipovi dolaze u kontakt sa valjcima za odljuštivanje, čija mehanička akcija omogućava da se listovi postupno zahvataju i odvajaju sa površine proizvoda. Uklonjeni listovi se odvajaju od glavnog toka, dok odljušteni klipovi nastavljaju dalje u sledeću fazu linije. Može se integrisati sa: Sistemima za prijem klipova Transportnim trakama i elevatorima Stolovima za inspekciju Mašinama za pranje Mašinama za sečenje vrhova Bodowny Nhopfx Ai Eewu Mašinama za uklanjanje zrna kukuruza Mašinama za blanširanje i kuvanje Sistemima za hlađenje IQF tunelima za zamrzavanje Linijama za pakovanje PRIMENA Posebno pogodna za industrijske prerađivače kukuruza, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače zamrznutog povrća i biljke za obradu voća i povrća koje je potrebno automatizovati u pripremi klipova. Kombinacija HUGHES tehnologije, kontinuiranog sistema valjaka i industrijske konstrukcije pruža posebno zanimljivo rešenje za proizvodne linije kukuruza, bilo da se radi o konzerviranom, zamrznutom kukuru i kukuru za dalju obradu. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za uklanjanje glava VMK za pelagičnu ribu Industrijska mašina za uklanjanje glava VMK, dizajnirana za pelagičnu ribu, omogućava automatizaciju procesa sečenja i uklanjanja glave ribe u industrijskim proizvodnim linijama za obradu morskih plodova. Ova oprema omogućava kontinuirano izvođenje operacija unošenja, pozicioniranja i uklanjanja glave ribe, čime se smanjuje ručna obrada i olakšava ujednačen protok ka sledećim fazama obrade. Njena industrijska konstrukcija, pre svega od nerđajućeg čelika, posebno je prilagođena za rad u vlažnim i teškim uslovima karakterističnim za pogone za obradu ribe. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: VMK -Tip: Automatska mašina za uklanjanje glava ribe -Primena: Pelagična riba -Funkcija: Sečenje i uklanjanje glave -Kontrolisano unošenje i pozicioniranje ribe -Automatska i kontinuirana obrada -Integrisani sistem transporta -Više kanala za unošenje -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu -Lako pristupačna za čišćenje i održavanje -Mogućnost integracije u postojeće proizvodne linije za obradu ribe -Pogodna za kontinuirani rad u pogonima za obradu morskih plodova PRIMENA Mašina za uklanjanje glava VMK je dizajnirana da se integriše u zonu pripreme industrijske proizvodne linije za obradu pelagične ribe. Riba se kontrolisano unosi i vodi u zonu sečenja, gde se automatski izvodi operacija uklanjanja glave. Nakon toga, proizvod može nastaviti u sledeće faze pripreme ili obrade. Može se integrisati sa: Bwsdpfoyuffyjx Ai Eou Sistemima za unošenje ribe Transportnim trakama Sortirnim i kalibracionim sistemima Opremom za sečenje i čišćenje Mašinama za filetiranje Mašinama za pranje ribe Stolovima i transportnim trakama za inspekciju Sistemima za zamrzavanje Opremom za pakovanje Potpunim proizvodnim linijama za obradu ribe PRIMENE Posebno pogodna za konzerversku industriju, pogone za obradu ribe i preduzeća specijalizovana za morske plodove koja žele da automatizuju pripremu pelagičnih vrsta. Može se koristiti kao deo proizvodnih linija namenjenih obradi sardina, skuše i drugih vrsta pelagične ribe, u zavisnosti od formata, dimenzija proizvoda i instalirane konfiguracije. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Autoklav / Statički kuvač FISHBAM, dvostrana vrata – 4 kaveza Autoklav / Statički kuvač FISHBAM sa dvostranim vratima, kapaciteta za 4 kaveza, dizajniran za kuvanje, pasterizaciju i termičku obradu prehrambenih proizvoda u industrijskim procesima po serijama. Njegova dvostrana konfiguracija omogućava utovar sa jedne strane i istovar sa suprotne strane, čime se olakšava organizacija toka proizvodnje i integracija u pogone sa razdvajanjem između zona za ulaz i izlaz. Uređaj ima horizontalnu komoru velikog kapaciteta, industrijsku konstrukciju od nerđajućeg čelika i automatski sistem za kontrolu parametara procesa. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: FISHBAM - Tip: Industrijski autoklav / Statički kuvač - Kapacitet: 4 kaveza - Konfiguracija: Dvostrana vrata - Statički rad - Termička obrada po serijama - Horizontalna komora - Konstrukcija od nerđajućeg čelika Bwedpfx Aioyufk Nj Eou - Vrata velikog prečnika - Mehanički sigurnosni sistem zaključavanja - Automatska kontrola procesa - Integrisana kontrolna tabla - Indikatori pritiska - Sistem cevi i ventila za proces - Dizajniran za industrijski rad - Integrisan u linije kuvanja i termičke obrade PROCES FISHBAM sa 4 kaveza je dizajniran za izvođenje kontrolisanih termičkih obrada na prehrambenim proizvodima. Natovareni kavezi se unose u komoru i, nakon što se vrata zatvore, pokreće se programirani ciklus, kontrolišući različite faze obrade. U zavisnosti od primene i konfiguracije uređaja, može se koristiti za operacije kuvanja, pasterizacije i drugih termičkih procesa po serijama. Konfiguracija sa dvostranim vratima omogućava uspostavljanje kontinuiranog radnog toka, sa utovarom i istovarom sa suprotnih strana uređaja. Može se integrisati sa: Sistemima za utovar i istovar kaveza Transportnim sistemima za kaveze Sistemima za prenos Linijama za kuvanje Sistemima za hlađenje Opremom za rukovanje proizvodima Potpunim linijama za preradu hrane PRIMENE Posebno pogodan za industrije konzerviranja, prerađivače ribe i morskih plodova, proizvode od mesa, povrća, gotova jela i druge prehrambene industrije koje zahtevaju industrijske termičke procese po serijama. Kombinacija 4 kaveza, statičkog rada i dvostranih vrata pruža posebno zanimljivo rešenje za pogone kojima je potreban veliki kapacitet obrade i organizovan tok između zona za utovar i istovar. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: dobro (polovno), pređena kilometraža: 81.419 km, snaga: 96 kW (130,52 KS), prva registracija: 12/2019, vrsta goriva: dizel, dimenzija gume: 235/65R16, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinsko rastojanje: 3.920 mm, gorivo: dizel, boja: bela, kabina vozača: dnevna kabina, tip prenosa: mehanički, broj stepeni prenosa: 6, emisioni razred: Euro 6, suspencija: ostalo, broj sedišta: 7, ukupna dužina: 6.600 mm, ukupna širina: 2.220 mm, ukupna visina: 2.350 mm, dužina tovarnog prostora: 3.220 mm, širina utovarnog prostora: 2.140 mm, visina tovarnog prostora: 400 mm, Godina proizvodnje: 2019, Oprema: ABS, Bluetooth, centralno zaključavanje, električno podesivo ogledalo, električno podešavanje prozora, klima uređaj, kontrola proklizavanja, tempomat, vučna spojnica prikolice, = Dodatne opcije i pribor = Bwjdpfx Aiezg Ugce Eou - Grejani retrovizori - Halogena lampa - Nema - Ručno - Radio/kasetofon - Tkanina = Napomene = Konfiguracija: 4x2, sopstvena težina: 2479 kg, bruto težina: 3500 kg, tip kabine: dupla kabina, tempomat, klima uređaj, broj vazдушnih jastuka: 2, pomoć pri parkiranju: nema, električni prozori, električni retrovizori, radio/kasetofon, boja: bela, grejani retrovizori, tip osvetljenja: halogena lampa, Bluetooth, snaga motora: 96 kW (129 KS), gorivo: dizel, Euro: 6, tehnologija pogona: zupčasti kaiš, tip menjača: ručni, broj brzina: 6, servo upravljač, ABS, ASR, akumulator za pokretanje, stepenica pozadi, nosač prtljaga na krovu: nema, centralna brava, broj sedišta: 7, raspored sedišta: 1+2+4, presvlaka sedišta: tkanina, podešavanje sedišta: ručno, L4 otvorena prikolica, dupla kabina, klima uređaj, tempomat, multifunkcionalni volan, Euro 6, 131 KS!, rezervni točak, profil rezervnog točka: 7%, tip gume: zimske gume = Dodatne informacije = Konfiguracija osovine Dimenzija guma: 235/65R16 Kočnice: disk kočnice Osovina 1: profil gume levo: 7 mm; profil gume desno: 7 mm; suspenzija: spiralna suspenzija Osovina 2: profil gume levo: 7 mm; profil gume desno: 7 mm; suspenzija: opružna suspenzija Težine Sopstvena težina: 2.479 kg Nosivost: 1.021 kg zGG: 3.500 kg Funkcionalno Visina tovarne površine: 86 cm Stanje Tehničko stanje: dobro Optičko stanje: dobro Oštećenja: nema Broj ključeva: 2 Finansijske informacije Cena lizinga: 308 € mesečno (komercijalno vozilo, 72 meseca); pitajte za dodatne informacije i uslove Identifikacija Registracioni broj: KLEYN1