Vdl Futura Fhd2-129 na prodaju (629)

Godina proizvodnje: 2018, stanje: novo, Третман кондензата: ново уље Каесер - / Вассертреннер ЦФ 38 Технички подаци: максимална количина компресора хлађених уљем и сорта уља у зони 2 (= Централна и Јужна Европа, делови Јужне Америке, Африке): 22,5 м³ / мин код уља С 460, МОЛ, МОХ, ПАО, ВЦЛ 29,3 м³ / мин код ВДЛ Величина контејнера (запремина): 115,5 л Запремина пуњења: 84,3 л Прикључак за кондензат: 3 к ДН 13; 1 к ДН 25 Прикључак за одвод воде: ДН 40 Прикључак за одвод уља: ДН 40 Спремник уља: 2 к 10 л Тежина: 36,5 кг Димензије Ш к Д к В: 530 к 764 к 1090 Gedpodmqy Iofx Anuebu

Stanje: dobro (polovno), Hidraulični cilindar, teleskopski cilindar, teleskopski hidraulični cilindar -Izvedba: jednostrano delujući teleskopski cilindar -Dužina uvučen: 750 mm -Dužina izvučen: 2920 mm -Hod: 2170 mm -Prečnik klipnjače: 86/107/129/152 mm Gbedpfx Ajb A Hmuonuou -Spoljašnji prečnik: 180 mm -Količina: 1 komad na raspolaganju -Dimenzije: 500/500/H750 mm -Težina: 190 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dimenzije (dužina/širina/visina) 3800x2100x2100 mm Težina 3500 kg Ukupna potrebna snaga 13 kW CNC obradni centar PTP-1230 DELUXE Gbsdpfxsv A E I To Anuou - Radni hod X - osa: 1640 mm - Radni hod Y - osa: 3400 mm - Radni hod Z - osa: 250 mm - Radno područje X - osa: 1240 mm - Radno područje Y - osa: 3060 mm - Radno područje Z - osa: 100 mm - Pogonski sistem (X & Y osa): zupčasta letva i zupčanik - Pogonski sistem (Z osa): kuglični navojni vreteno - Pogonski motori: AC servo motori YASKAWA M-III - Glodalna glava, vazdušno hlađena HSD / Italija 9,5 kW, HSK 63 F - Beskonačna regulacija obrtaja glavnog vretena do 24.000 o/min - Revolverski izmjenjivač alata, 8 pozicija, pokretan - Bušačka jedinica sa 9 vertikalnih i 6 horizontalnih vretena + jedinica za utorni rez - SHIMPO prijenosni pogon - Maksimalna brzina pomjeranja: 45 m/min - Maksimalna radna brzina: 20 m/min - Tačnost obrade: 0,05 mm - Konzolni sto sa lako pozicionirajućim vakuum prijanjalicama (SCHMALZ) i spuštajućim graničnicima sa strane za obratke - 6 traversa sa 18 SCHMALZ vakuum prijanjalica - 9 komada VCBL-K1 140*115*50 mm - 6 komada VCBL-K1 125*75*50 mm - 3 komada VCBL-K1 125*50*50 mm - BECKER vakuum pumpa 4,0 kW, suvi rad, vazdušno hlađena, kapacitet 129 m3/h - Pneumatski spuštajući graničnici za pozicioniranje obratka u X i Y pravcu - Automatski senzor dužine alata - Automatska pumpa za podmazivanje - CAD/CAM softver EXICAM (engleski) - Upravljanje OSAI / Italija - Interfejs: Ethernet/USB/CompactFlash kartica - Elektropovezivanje: 3 faze, 400 V, 50 Hz - Radna temperatura okoline: 0-45°C - Širina: 2100 mm - Dužina: 3800 mm - Težina: 3500 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dimenzije (dužina/širina/visina): 8800 x 2900 x 2100 mm Težina: 6500 kg Ukupna potrebna snaga: 18-36 kW CNC obradni centar ROUTERMAX NESTING 2130 DELUXE - Radni hod X-osovina: 2900 mm - Radni hod Y-osovina: 2160 mm - Radni hod Z-osovina: 200 mm - Radni opseg X-osovina: 2850 mm - Radni opseg Y-osovina: 2130 mm - Radni opseg Z-osovina: 70 mm - Brzina utovara/istovara: 15 m/min - Glodalo sa vazdušnim hlađenjem HSD / Italija 9.6 kW HSK 63 (opcija 11 kW HSK 63F) - Beskonačno promenljiva brzina vretena: 24.000 rpm - Izmenjivač alata, karusel sa 8 pozicija, pokretan - Vertikalna bušilica 5+4 FAM / Italijanska - 5 vretena u Y pravcu, razmak bušenja 32 mm - 5 vretena u X pravcu, razmak bušenja 32 mm - Sistem pomeranja (X & Y osa): pogon zupčasto letva-zupčanik - Sistem pomeranja (Z osa): kuglični navojni vreteno - Pogonski motori: AC servo motori YASKAWA - Visokoprecizne THK linearne vodilice sa dugotrajnim jedinicama za podmazivanje na X, Y, Z osama - SHIMPO menjač - Maksimalna brzina pomeranja: 80 m/min - Maksimalna radna brzina: 25 m/min - Radna preciznost: 0,05 mm - Vakuum raster sto sa 4 sekcije - BECKER vakuum pumpa, suva, sa vazdušnim hlađenjem, 2 x 129 m³/h = 258 m³/h - Pozicioniranje obratka, pneumatske, spuštajuće zaustave, po 2 u X i Y pravcu - Senzor dužine alata - CAD/CAM softver EXICAM - Upravljanje OSAY - Interfejs: Ethernet/USB/CompactFlash kartica - Sigurnosna svetlosna barijera prema EN 848-3 (opcija, u zavisnosti od uslova na terenu) - Punjenje preko hidrauličnog makazastog stola za podizanje Radni komad se uz pomoć vakuum čaša fiksiranih na portalu i pomoću makazastog stola uvlači u mašinu. Nakon nestinga, materijal se pomoću gurajućeg sistema prebacuje na transportnu traku stola za izbacivanje. - Električni priključak: 3 faze 400 V, 50 Hz - Radna temperatura okoline: 0-45°C - Dimenzija širina: cca 2900 mm - Dimenzija dužina: cca 8800 mm - Ukupna težina: cca 6500 kg Gbedpfev A Hcrjx Anuou

Stanje: veoma dobro (polovno), Aseptička mašina za punjenje sa dve glave ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Nerđajući čelik Aseptička mašina za punjenje ALFA LAVAL CAF 2H/1 sa 2 glave, dizajnirana za sterilno punjenje tečnih, polutečnih i viskoznih prehrambenih proizvoda u aseptičke ambalaže velikog formata, unutar industrijskih linija za obradu. Konfiguracija sa dve glave za punjenje omogućava rad sa dve radne stanice, olakšavajući kontinuitet procesa i povećavajući operativnu fleksibilnost. Ova vrsta opreme je posebno pogodna za pakovanje proizvoda koji su prethodno sterilizovani i koji moraju biti održavani u aseptičkim uslovima sve do zatvaranja ambalaže. Njena konstrukcija od nerđajućeg čelika, zaštićene zone za punjenje i automatski sistem kontrole omogućavaju integraciju sa sterilizatorima, aseptičkim rezervoarima i kompletnim linijama za obradu voća, paradajza i drugih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ALFA LAVAL -Model: CAF 2H/1 -Tip: Automatska aseptička mašina za punjenje -Broj glava: 2 -Konfiguracija sa dve radne stanice za punjenje -Punjenje proizvoda u aseptičkim uslovima -Dizajnirana za prethodno sterilisan proizvod -Automatski sistem kontrole procesa -Sanitarni sistemi za proizvod -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Integrisana instrumentacija i procesne ventile -Centralni upravljački panel -Zatvorene zone za punjenje sa sigurnosnim zaštitama -Transportni valjci za rukovanje ambalažom -Dizajnirana za industrijski rad -Integracija u kompletne linije za aseptičku obradu PROCES ALFA LAVAL CAF 2H/1 prima proizvod koji je prethodno podvrgnut sterilizaciji i usmerava ga ka glavama za punjenje, održavajući potrebne higijenske uslove tokom punjenja. Ambalaža se pozicionira na odgovarajućoj radnoj stanici i povezuje se sa sistemom za punjenje, vrši se transfer proizvoda unutar zaštićene i kontrolisane zone. Nakon što je punjenje završeno, ambalaža se može ukloniti i zameniti drugom kako bi se nastavila proizvodnja. Konfiguracija sa 2 glave je posebno zanimljiva za održavanje efikasnog protoka rada tokom operacija zamene ambalaže. PRIMENE Posebno pogodna za proizvođače paradajza, voća i povrća, proizvođače pirea, pulpe, koncentrata, sokova i umaka koji moraju da pakuju sterilisan proizvod za skladištenje ili distribuciju. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može se koristiti sa aseptičkim džakovima u buradima, kontejnerima ili drugim industrijskim ambalažama. Može se integrisati sa aseptičkim sterilizatorima, tampon rezervoarima, sanitarnim pumpama, CIP sistemima i UHT linijama. Gsdpfx Aszxk Tpjnusbu Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatski uređaj za skidanje ambalaže sa paleta – dužina 6,40 m – nerđajući čelik Automatski industrijski uređaj za skidanje ambalaže sa paleta, dizajniran za automatizaciju procesa skidanja ambalaže sa paleta i kontinuirano snabdevanje linija za punjenje, zatvaranje i pakovanje. Uređaj omogućava automatsko upravljanje različitim slojevima ambalaže na paletama, premeštajući ih sa palete na transportni sistem linije. Ova operacija značajno smanjuje ručnu manipulaciju i omogućava održavanje redovnog i kontinuiranog snabdevanja praznom ambalažom mašinama koje dolaze kasnije u procesu. Sa približnom dužinom od 6,40 m, ima robusnu industrijsku konstrukciju, uglavnom od nerđajućeg čelika, prikladnu za proizvodne linije velikog kapaciteta. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Automatski uređaj za skidanje ambalaže sa paleta -Približna dužina: 6,40 m -Automatski rad -Skidanje ambalaže sa paleta po slojevima -Automatska manipulacija paletom -Premeštanje slojeva ambalaže -Integrisani transportni sistem -Kontinuirano snabdevanje proizvodne linije -Industrijska konstrukcija velikog formata -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Motorizovani sistem za kretanje i premeštanje -Zaštitna oprema i elementi bezbednosti -Dizajniran za kontinuirani industrijski rad -Smanjenje ručne manipulacije ambalažom -Moguća integracija u automatske linije za punjenje i pakovanje PROCES Palete sa praznom ambalažom se postavljaju u radnu zonu uređaja za skidanje ambalaže. Sistem automatski obavlja odvajanje i progresivno premeštanje različitih slojeva ambalaže, oslobađajući ih na izlaznom transporteru. Gbsdpezxk T Aofx Anusu Ambalaža se zatim organizuje i kontinuirano usmerava na sledeću fazu linije. Ovaj tip sistema omogućava automatsko snabdevanje: -Mašina za pranje ambalaže -Mašina za čišćenje -Mašina za punjenje -Trobločne mašine za pranje, punjenje i zatvaranje -Mašine za zatvaranje limenki -Linije za proizvodnju konzervirane hrane -Linije za proizvodnju pića -Kompletni sistemi za pakovanje PRIMENE Posebno pogodan za industriju konzervirane hrane, proizvođače pića i pogone za pakovanje sa visokom proizvodnjom koji rade sa velikim količinama prazne ambalaže na paletama. U zavisnosti od konfiguracije i instaliranog formata, može se koristiti za rukovanje limenkama, teglama, bocama ili drugom krutom ambalažom, u skladu sa dimenzijama i karakteristikama ambalaže. Njegova automatizacija, dužina od 6,40 m i industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika pružaju posebno zanimljivo rešenje za povećanje autonomije linije i smanjenje ručnih operacija na početku procesa pakovanja. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), URSCHEL TRANSLICER 2510 – Sečnica za isečke, izrađena od nerđajućeg čelika Industrijska sečnica URSCHEL TRANSLICER 2510, dizajnirana za kontinuirano i precizno sečenje prehrambenih proizvoda na isečke, obezbeđuje ujednačenu debljinu i visok kapacitet proizvodnje. Proizvedena od strane URSCHEL-a, vodećeg proizvođača industrijskih mašina za sečenje, Translicer 2510 je koncipirana za kontinuiranu obradu proizvoda i dobijanje ravnomernih isečaka velikom brzinom. Zavisno od ugrađene glave i kompleta noževa, omogućava prilagođavanje karakteristika sečenja specifičnim proizvodnim potrebama. Njena konstrukcija, pretežno od nerđajućeg čelika, automatski sistem za dovod i robusni set za sečenje, čine je posebno pogodnom za industrijske linije za obradu voća, povrća i drugih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: URSCHEL -Model: TRANSLICER 2510 -Tip: Industrijska sečnica za isečke -Primena: kontinuirano sečenje prehrambenih proizvoda -Proizvodnja ujednačenih isečaka -Automatska i kontinuirana obrada -Integrisani sistem za dovod -Sečenje velikom brzinom -Debljina isečka se određuje instaliranom konfiguracijom -Zamenjiva glava / sistem noževa -Konstrukcija, pretežno od nerđajućeg čelika -Pogonska jedinica sa električnim motorom Gjdszxlv Sepfx Anusbu -Integrisana kontrolna tabla -Zaštićena zona za sečenje -Konstrukcija na točkovima za lakše pozicioniranje -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Može se integrisati u automatske linije za obradu PROCES SEČENJA Proizvod se kontinuirano unosi u URSCHEL TRANSLICER 2510 i kontrolisano se usmerava ka sistemu za sečenje. Komplet noževa vrši sukcesivne isečke velikom brzinom, dobijajući isečke ujednačene i ponovljive debljine. Isečeni proizvod se kontinuirano izbacuje i može se direktno proslediti u sledeću fazu procesa. Zavisno od proizvoda i instaliranog alata, može se koristiti za: Sečenje na isečke Tanjiranje Sečenje ujednačene debljine Priprema pre kuvanja ili prženja Priprema za zamrzavanje (IQF) Priprema za dehidraciju Priprema za pakovanje PRIMENA Posebno je pogodna za prerađivače voća i povrća, proizvođače zamrznute hrane, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače grickalica i fabrike za proizvodnju gotove hrane. Zavisno od instalirane konfiguracije za sečenje, može da obrađuje širok spektar povrća, voća i drugih prehrambenih proizvoda, obezbeđujući kontinuirano i homogeno sečenje. Kombinacija URSCHEL tehnologije, modela TRANSLICER 2510 i sistema za kontinuirano sečenje velikom brzinom pruža profesionalno rešenje za industrijske linije u kojima je ujednačenost isečaka ključni faktor. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, konfiguracija noževa, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), Vibracioni uređaj sa dva kanala / uređaj za dovod – dužina 3,40 m – nehrđajući čelik Industrijski vibracioni uređaj sa dva kanala za dovod i pozicioniranje, dizajniran za dovod, distribuciju, orijentaciju i kontrolisanu prenos proizvoda na sledeću fazu automatske linije za obradu ili pakovanje. Uređaj ima dva nezavisna vibraciona kanala, od kojih svaki radi putem sopstvenog sistema vibracija, omogućavajući progresivnu i ravnomernu distribuciju proizvoda. Ovaj princip je posebno koristan za sprečavanje nakupljanja i obezbeđivanje ravnomernijeg dovoda proizvoda u sledeću opremu. Sa približnom dužinom od 3,40 m, uređaj ima robusnu industrijsku konstrukciju, uglavnom od nehrđajućeg čelika, što ga čini pogodnim za profesionalne linije u prehrambenoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Vibracioni uređaj sa dva kanala / uređaj za dovod -Približna dužina: 3,40 m -Konfiguracija: dva vibraciona kanala -Dva nezavisna sistema za dovod -Pogonsko rešenje: električni vibratori -Kontrolisana distribucija proizvoda -Napredovanje putem vibracije Gsdpozxmf Uefx Anujbu -Kontinuirani i ravnomerni dovod -Funkcija pozicioniranja / orijentacije u zavisnosti od proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Otvoreni kanali za lak pristup -Robusna noseća konstrukcija -Dizajn za kontinuirani industrijski rad -Pogodan za integraciju u automatske linije -Mogućnost rada kao „buffer“ između različitih faza PROCES Proizvod se unosi u kanale za dovod, a pomoću vibracionih motora, on se progresivno pomera duž uređaja. Vibracija omogućava distribuciju i razdvajanje proizvoda, obezbeđujući ravnomerniji dovod u sledeću mašinu. Dvostruka konfiguracija omogućava deljenje protoka na dva nezavisna kanala, što je posebno korisno kada je potrebno istovremeno napajati dva ulaza, distribuirati proizvodnju ili poboljšati distribuciju proizvoda pre sledeće operacije. Može se integrisati sa: Lifting uređajima Prihvatnim bunkerima Sistemima za odabir i sortiranje Sečnicama Vagama Dozirnim uređajima Mašinama za punjenje Mašinama za pakovanje Transportnim sistemima Kompletnim linijama za obradu PRIMENE Posebno pogodan za prehrambenu industriju, proizvođače voća i povrća, prerađivače zamrznutih proizvoda i linije za pakovanje koje zahtevaju regulisanje, distribuciju ili pozicioniranje proizvoda pre sledeće mašine. U zavisnosti od konfiguracije i karakteristika proizvoda, može se koristiti sa različitim čvrstim ili granuliranim proizvodima koji su kompatibilni sa dovodom putem vibracije. Kombinacija dva kanala, dužine 3,40 m i nezavisnog vibracionog pogona, pruža praktično rešenje za obezbeđivanje kontinuiranog i organizovanog dovoda unutar industrijskih linija. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Rotacioni uređaj za punjenje ZILLI & BELLINI sa 40 klipova – nerđajući čelik Automatski rotacioni uređaj za punjenje ZILLI & BELLINI, opremljen sa 40 klipova, dizajniran za volumetrijsko punjenje ambalaže u industrijskim linijama visoke produktivnosti za prehrambenu i konzervatorsku industriju. Uređaj ima rotacioni sistem za punjenje sa 40 klipova, što omogućava obradu više vrsta ambalaže kontinuirano, dok se one kreću kroz karusel. Ova konfiguracija pruža efikasno rešenje za linije koje zahtevaju automatsko, ravnomerno i visoko kapacitetno doziranje. Uglavnom izrađen od nerđajućeg čelika, ima robusnu industrijsku konstrukciju, dizajniranu za kontinuirani rad. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ZILLI & BELLINI -Tip: Automatski rotacioni uređaj za punjenje sa klipovima -Broj klipova: 40 -Volumetrijski sistem za punjenje -Rotacioni karusel za punjenje -Automatski i kontinuirani rad -Automatska manipulacija ambalažom -Automatski unos i izlaz ambalaže -Transferne zvezde -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Robusni industrijski dizajn -Pogodan za linije visoke produktivnosti -Može se integrisati u automatske linije za punjenje i pakovanje -Dizajniran za prehrambenu i konzervatorsku industriju PRIMENA ZILLI & BELLINI je dizajniran za kontinuirano volumetrijsko punjenje ambalaže pomoću rotacionog karusela opremljenog sa 40 klipova. Ambalaža se automatski prenosi na karusel, gde se pozicionira za doziranje. Tokom rotacije, sistem klipova unosi odgovarajuću količinu proizvoda pre nego što se napunjena ambalaža prebacuje u sledeću fazu proizvodnje. Kombinacija od 40 klipova i rotacionog rada posebno je zanimljiva za postrojenja koja zahtevaju kontinuirani protok ambalaže i visok nivo automatizacije. Može se integrisati sa: -Dozirnim uređajima i transportnim sistemima za ambalažu -Sistemima za dovod proizvoda -Mašinama za zatvaranje limenki -Dozirnim uređajima za poklopce -Kontrolnim uređajima za težinu -Opremom za inspekciju -Pasteurizatorima i autoklavima -Mašinama za etiketiranje i sistemima za kodiranje -Opremom za slaganje i kraj linije Gbjdpfx Aszw At Esnueu PRIMENE Posebno pogodan za fabrike konzervirane hrane, proizvođače biljnih konzervi, proizvođače sosova, gotovih jela i druge prehrambene industrije koje zahtevaju automatski sistem za punjenje velikog kapaciteta. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti sa tečnim, polutečnim i viskoznim proizvodima, kao što su sosovi, pirei, kreme, paste, paradajz proizvodi i prehrambeni proizvodi. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Rotaciona teleskopska mašina za punjenje ZACMI sa 40 posuda – od nerđajućeg čelika Automatska teleskopska mašina za punjenje ZACMI sa 40 posuda, dizajnirana za volumetrijsko punjenje čvrstih i rastresitih prehrambenih proizvoda u ambalažu, u okviru industrijskih proizvodnih linija sa kontinuiranim radom. Proizvedena od strane ZACMI, mašina ima rotacioni sistem za teleskopsko punjenje sa 40 posuda za doziranje, što omogućava automatsko i kontinuirano punjenje, doziranje i raspodelu proizvoda u ambalažu. Ova vrsta tehnologije je posebno zanimljiva za industriju konzerviranja, gde je potrebno precizno volumetrijsko doziranje čvrstih ili rastresitih proizvoda i njihovo pravilno ubacivanje u konzerve ili drugu čvrstu ambalažu. Njena konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, zajedno sa rotacionim karuselom i automatizovanim sistemima transporta, obezbeđuje robusno rešenje za industrijske linije sa visokom proizvodnjom. GLAVNE KARAKTERISTIKE Gbsdpfxszw Dbws Anuju - Proizvođač: ZACMI - Tip: Automatska teleskopska mašina za punjenje - Broj posuda za doziranje: 40 - Teleskopski sistem za volumetrijsko punjenje - Rotaciona konfiguracija - Više stanica za punjenje - Automatsko doziranje proizvoda - Automatsko rukovanje ambalažom - Kontinuirani ulaz i izlaz ambalaže - Integrisani transporter - Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika - Zaštitne ograde za bezbednost - Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju - Može se integrisati u automatizovane linije za konzerviranje PRIMENA Mašina za punjenje ZACMI je dizajnirana za kontinuirano volumetrijsko punjenje pomoću rotacionog sistema sa 40 posuda. Ambalaža se automatski dovodi i prenosi na karusel za punjenje. Tokom procesa, posude za doziranje omogućavaju kontrolu količine proizvoda i prenos u unutrašnjost ambalaže. Nakon što se ambalaža napuni, automatski se prenosi na sledeću fazu proizvodnje. Može se integrisati sa: - Sistemima za dovod proizvoda - Dozirnim mašinama i transporterima za konzerve - Dozirnim mašinama za tečnosti ili salamuru - Mašinama za zatvaranje konzervi - Dozirnim mašinama za poklopce - Kontrolnim mašinama za težinu - Mašinama za pranje ambalaže - Pasteurizatorima i autoklavima - Opremom za etiketiranje i završnu obradu linije PRIMENE Posebno pogodna za industriju konzerviranja i prerađivače povrća, mahunarki i drugih čvrstih ili rastresitih namirnica kojima je potreban automatizovani sistem za punjenje velikog kapaciteta. U zavisnosti od konfiguracije i instaliranog formata, može se koristiti za povrće, mahunarke, masline i druge čvrste ili rastresite proizvode namenjene za konzerviranje. Kombinacija 40 posuda, rotacionog rada i teleskopske tehnologije za punjenje čini ovu ZACMI posebno zanimljivim rešenjem za linije za konzerviranje sa kontinuiranom proizvodnjom. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Multiglava vaga BILWINCO sa 14 glava – nerđajući čelik Multiglava vaga BILWINCO sa 14 glava, dizajnirana za automatsko, precizno i kontinuirano vaganje prehrambenih proizvoda pre doziranja i pakovanja. Uređaj koristi kombinovani sistem vaganja sa više glava koji automatski bira najprikladniju kombinaciju posuda za postizanje ciljne težine svake doze. Njegova konfiguracija sa 14 glava omogućava efikasan rad u industrijskim linijama koje zahtevaju preciznost, ponovljivost i kontinuirano dovod. Izrađena prvenstveno od nerđajućeg čelika, ova vaga BILWINCO je koncipirana za integraciju sa mašinama za pakovanje, punjenje i druge automatske sisteme za doziranje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: BILWINCO -Tip: Multiglava vaga / kombinovana vaga -Broj glava: 14 -Automatski sistem vaganja kombinacijom -Doziranje kontrolisano težinom -Više posuda za vaganje -Automatska distribucija proizvoda -Kontinuiran industrijski rad -Konstrukcija prvenstveno od nerđajućeg čelika -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Kompaktna konfiguracija za integraciju u liniju -Dizajnirana za automatski dovod proizvoda u mašine za pakovanje -Integrabilna u postojeće linije za vaganje i pakovanje PRIMENA Multiglava vaga BILWINCO sa 14 glava dizajnirana je za podelu proizvoda na različite posude za vaganje i automatsko izračunavanje kombinacije koja se najbolje približava programiranoj težini. Nakon što se kombinacija odabere, odgovarajuće posude ispražnjavaju proizvod kako bi formirale potrebnu dozu, koja se može direktno preneti u mašinu za pakovanje, punjenje ili drugu opremu koja se nalazi nizvodno. Ovaj sistem omogućava postizanje automatskog, brzog i ponovljivog procesa vaganja i doziranja, čime se smanjuje potreba za ručnom intervencijom. Može se integrisati sa: Lifovima i sistemima za dovod Transportnim trakastim transporterima Vertikalnim mašinama za pakovanje Mašinama za pakovanje u kesice (pouch) Mašinama za punjenje posuda i tacni Sistemima za doziranje Kontrolerima težine Detektorima metala Opremom za pakovanje i kraj linije PRIMENE Posebno je pogodna za prehrambenu industriju, proizvođače smrznute hrane, grickalica, povrća, gotovih proizvoda i preduzeća za pakovanje koja zahtevaju automatsko doziranje po težini. Gsdpfozw D Htox Anuebu U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za širok raspon čvrstih, granuliranih, isečenih ili porcioniranih proizvoda. Kombinacija BILWINCO tehnologije i 14 glava za vaganje pruža posebno interesantno rešenje za automatske linije koje zahtevaju preciznost i kontinuitet u doziranju. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za zatvaranje limenki FERRUM F504 – 4 glave Automatska mašina za zatvaranje limenki FERRUM F504, dizajnirana za hermetičko zatvaranje metalnih ambalaža pomoću dvostrukog zatvaranja na proizvodnim linijama i linijama za pakovanje hrane. Proizvođač je FERRUM, specijalista za tehnologiju zatvaranja limenki. Model F504 ima 4 glave za zatvaranje i dizajniran je za automatski i kontinuirani rad, obezbeđujući ravnomerno i pouzdano zatvaranje između tela ambalaže i poklopca. Njegov potpuno obložen dizajn, industrijska konstrukcija i sistemi bezbednosti čine ga posebno pogodnim za linije za konzerviranje sa srednjom i visokom proizvodnjom. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: FERRUM Gbodpfjzw D Scox Anuju - Model: F504 - Tip: Automatska mašina za zatvaranje limenki - Broj glava za zatvaranje: 4 - Sistem zatvaranja sa dvostrukim zatvaranjem - Automatski rotacioni rad - Kontinuirano dovođenje ambalaža - Automatsko pozicioniranje limenki - Automatsko zatvaranje poklopca i ambalaže - Kontinuirana industrijska proizvodnja - Robusna konstrukcija za intenzivnu upotrebu - Potpuno zatvoren prostor radne zone - Vrata za pristup za inspekciju i održavanje - Zaštite i sistemi bezbednosti - Integrabilna u automatske linije za punjenje i zatvaranje PRIMENA FERRUM F504 je dizajnirana da automatski obavlja hermetičko zatvaranje limenki formiranjem dvostrukog zatvaranja između tela ambalaže i odgovarajućeg poklopca. Limenke se kontinuirano dovode i prenose na stanice za zatvaranje. Četiri glave omogućavaju izvođenje procesa na rotacioni i kontinuirani način, pre nego što se ambalaže prenose na sledeću fazu proizvodnje. Može se integrisati sa: - Mašinama za punjenje limenki - Dozatorima proizvoda - Dozatorima poklopaca - Transporterima ambalaža - Mašinama za pranje i sušenje limenki - Kontrolnim mašinama za težinu - Sistemima za inspekciju - Pasteurizatorima - Autoklavima / retortama - Mašinama za etiketiranje i opremi za kraj linije PRIMENE Posebno pogodna za industrije konzerviranja, prerađivače ribe i morskih plodova, povrća, mesa, hrane za kućne ljubimce i proizvođače konzervirane hrane koji zahtevaju pouzdan i kontinuiran automatski sistem zatvaranja. Kombinacija FERRUM tehnologije, modela F504 i konfiguracije sa 4 glave pruža posebno interesantno rešenje za automatske industrijske linije za punjenje i zatvaranje limenki. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se obezbediti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Rotirajući autoklav LAGARDE 1 – Industrijska sterilizacija Rotirajući autoklav LAGARDE sa kapacitetom za 1 košaru, dizajniran za sterilizaciju, pasterizaciju i termičku obradu pakovanih prehrambenih proizvoda putem industrijskih procesa u serijama. Proizveden od strane LAGARDE-a, specijaliste za autoklave za prehrambenu industriju, ovaj uređaj uključuje sistem rotacije tereta tokom termičkog ciklusa, što je posebno korisno za proizvode čiji prenos toplote može imati koristi od kretanja pakovanja. Kombinacija kontrolisane termičke obrade i rotacije omogućava njegovu upotrebu u širokom spektru primena u industriji konzerviranja i proizvodnji gotovih jela. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: LAGARDE -Tip: Industrijski rotirajući autoklav -Kapacitet: 1 košara -Primena: sterilizacija / pasterizacija -Sistem rotacije tereta -Termička obrada u serijama -Horizontalna komora -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Prednja vrata velikog prečnika -Mehanički sistem za sigurnosno zaključavanje -Motorizovani pogon za rotaciju -Automatska kontrola ciklusa -Integrisani kontrolni panel -Sistem cevi i ventila za proces -Dizajniran za primenu u industriji prehrambenih proizvoda PROCES Rotirajući autoklav LAGARDE sa 1 košarom dizajniran je za sprovođenje kontrolisanih termičkih obrada na prethodno pakovanim proizvodima. Košara sa pakovanjima se ubacuje u komoru, a nakon zatvaranja, pokreće se programirani ciklus, kontrolišući različite faze zagrevanja, održavanja temperature i hlađenja. Tokom procesa, sistem omogućava rotaciju tereta, stvarajući kretanje proizvoda unutar pakovanja, u primenama gde je to prikladno. Ovo može poboljšati prenos toplote i homogenost obrade, u zavisnosti od proizvoda, formata i recepture. PRIMENE Posebno pogodan za industriju konzerviranja, proizvođače gotovih jela, sosova, biljnih proizvoda, mesnih proizvoda, hrane za kućne ljubimce i druge prehrambene industrije koje zahtevaju procese sterilizacije ili pasterizacije. U zavisnosti od konfiguracije i procesa, može raditi sa limenkama, teglama i drugim pakovanjima kompatibilnim sa termičkom obradom i rotacijom u autoklavu. Njegova konfiguracija sa 1 košarom je posebno pogodna za proizvodnju u serijama, industrijska testiranja, razvoj novih proizvoda ili pogone koji zahtevaju fleksibilnost između različitih receptura i formata. Gbodpfjzw D T Hox Anueu Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), Sterilizator ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – aseptični, sa više cevi – nerđajući čelik Aseptični sterilizator ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, sa više cevi, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu tečnih, polu-tečnih i viskoznih prehrambenih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama za aseptičku obradu. Sistem koristi tehnologiju cevnog/višecenovnog izmenjivača toplote za indirektno i kontrolisano zagrevanje, a zatim i hlađenje proizvoda. Koncipiran je za procese u kojima je potrebno postići uslove sterilizacije pre nastavka sa skladištenjem ili aseptičkim punjenjem. Njegova široka konfiguracija cevnih sekcija od nerđajućeg čelika obezbeđuje veliku površinu za izmenu toplote i omogućava integraciju različitih faza procesa u jednoj instalaciji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ROSSI & CATELLI -Serija: OLIMPIC -Model: TC XX/ASD -Tip: Aseptični sterilizator sa više cevi -Tehnologija cevnog/višecenovnog izmenjivača toplote -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrevanje proizvoda -Sekcije za zagrevanje i hlađenje -Cevi za održavanje temperature -Konstrukcija od nerđajućeg čelika Godpfjzw E D Tjx Anuebu -Višestruki moduli za izmenu toplote -Sanitarni priključci -Industrijska, samonosiva konstrukcija -Dizajniran za aseptičke procese -Može se integrisati u kompletne linije za aseptičku obradu i punjenje PROCES ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD je dizajniran da kontinuirano obavlja različite faze potrebne za termičku obradu proizvoda. Proizvod cirkuliše kroz višecenovni sistem, gde može prolaziti kroz različite faze predgrijavanja, zagrijavanja, sterilizacije, održavanja temperature i hlađenja, u zavisnosti od konfiguracije i parametara postavljenih za svaki proces. Indirektna izmena toplote omogućava kontrolu temperature proizvoda, držeći ga odvojenim od termalnog fluida. Može se integrisati sa: Rezervoarima za pripremu proizvoda Sanitarnim pumpama Homogenizatorima Deaeratorima CIP sistemima Aseptičnim rezervoarima Aseptičkim mašinama za punjenje Kompletnim linijama za UHT/aseptičku obradu PRIMENA Posebno pogodan za industrije sokova, prerađenog voća i povrća, paradajza, sosova, pirea, koncentrata i drugih tečnih ili viskoznih prehrambenih proizvoda koji zahtevaju kontinuiranu termičku obradu. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za sokove, pire i pulpu voća, koncentrate, proizvode od paradajza, sosove i druge proizvode koji se mogu pumpati i namenjeni su aseptičkoj obradi. Kombinacija ROSSI & CATELLI tehnologije, OLIMPIC sistema i konfiguracije sa više cevi pruža industrijsko rešenje za kontinuirane procese sterilizacije i aseptičke proizvodnje. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), FENCO – Multitubularni aseptični sterilizator – Nerđajući čelik Multitubularni aseptični sterilizator FENCO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu i sterilizaciju tečnih, polutečnih i viskoznih prehrambenih proizvoda u industrijskim linijama za aseptičnu obradu. Ova oprema koristi tubularni/multitubularni sistem za izmenu toplote koji omogućava indirektno i kontrolisano sprovođenje različitih faza zagrevanja i hlađenja proizvoda. Ova tehnologija je posebno pogodna za procese u kojima je neophodna precizna termička obrada pre skladištenja ili aseptičkog punjenja. Njegova konfiguracija sa više tubularnih sekcija od nerđajućeg čelika obezbeđuje veliku površinu za izmenu toplote i omogućava integraciju različitih termičkih faza unutar jedne kontinuirane procesne instalacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FENCO -Tip: Multitubularni aseptični sterilizator -Tehnologija: tubularna/multitubularna izmena toplote -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrevanje proizvoda -Sekcije za zagrevanje i hlađenje -Više modula za izmenu toplote -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Sanitarne priključke za proizvod -Integrisani sistem cevi i ventila -Procesne pumpe -Industrijska, samonosiva konstrukcija -Dizajniran za aseptične procese -Može se integrisati u kompletne linije za aseptičnu obradu i punjenje PROCES Aseptični sterilizator FENCO je dizajniran da omogućava kontinuirano kruženje proizvoda kroz različite sekcije za izmenu toplote. Zavisno od konfiguracije procesa, proizvod može prolaziti kroz faze predzagrevanja, zagrevanja, sterilizacije, održavanja temperature i hlađenja, uz kontrolu neophodnih uslova pre prenosa u rezervoar ili aseptični sistem za punjenje. Indirektna izmena omogućava sprovođenje obrade uz održavanje odvojenosti proizvoda od termičkog fluida. Može se integrisati sa: Rezervoarima za pripremu Sanitarnim pumpama Homogenizatorima Deaeratorima CIP sistemima Aseptičnim rezervoarima Aseptičnim mašinama za punjenje Kompletnim UHT/aseptičnim linijama PRIMENE Posebno pogodan za industrije voća i povrća, paradajza, sokova, pirea, koncentrata, umaka i drugih prehrambenih proizvoda koji se pumpaju i za koje je potrebna kontinuirana sterilizacija pre aseptičkog pakovanja. Zavisno od konfiguracije, može se koristiti sa sokovima, pulpom i pireom od voća, koncentratima, proizvodima od paradajza, umacima i drugim tečnim ili viskoznim proizvodima. Kombinacija FENCO tehnologije, multitubularne izmene toplote i sanitarne konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža industrijsko rešenje za kontinuirane procese sterilizacije i aseptične proizvodnje. Gbodpszw E R Tsfx Anusu Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Optički selektor / detektor boja PROTEC BICS 2000 40C – od nerđajućeg čelika Optički selektor boje PROTEC BICS 2000 40C, dizajniran za inspekciju, automatsku selekciju i odbacivanje proizvoda na osnovu razlika u boji u industrijskim proizvodnim linijama za preradu hrane. Ova oprema omogućava analizu proizvoda tokom prolaska kroz zonu inspekcije i detekciju jedinica, čestica ili materijala koji ne ispunjavaju postavljene parametre boje. Proizvod koji ne odgovara može se automatski odvojiti od glavnog toka, čime se poboljšava uniformnost i kvalitet konačnog proizvoda. Njegova konfiguracija sa sistemom za dovod, zonom optičke inspekcije i automatskim mehanizmom za odbacivanje omogućava kontinuirani rad u industrijskim linijama za selekciju. GLAVNE KARAKTERISTIKE Gjdpfx Anjynkdnousbu -Proizvođač: PROTEC -Model: BICS 2000 40C -Tip: Optički selektor / detektor boja -Primena: automatska selekcija i klasifikacija -Inspekcija proizvoda pomoću optičke tehnologije -Detekcija razlika u boji -Automatsko odvajanje proizvoda koji ne ispunjava uslove -Kontinuirana industrijska obrada -Sistem za dovod i distribuciju proizvoda -Zona optičke inspekcije -Automatski sistem za izbacivanje / odbacivanje -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Integrisani kontrolni panel -Konfigurabilni parametri selekcije -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Može se integrisati u automatske proizvodne linije PROCES PROTEC BICS 2000 40C je dizajniran za automatsku inspekciju proizvoda tokom njegovog prolaska kroz opremu. Proizvod se kontrolisano distribuira pre prolaska kroz zonu optičke inspekcije, gde sistem analizira njegove karakteristike boje i upoređuje ih sa prethodno postavljenim parametrima. Kada se detektuje proizvod koji ne odgovara specifikacijama, sistem za odbacivanje obavlja automatsko odvajanje, omogućavajući prihvatanom proizvodu da nastavi ka sledećoj fazi procesa. Ovaj sistem se može koristiti za: -Selekciju po boji -Uklanjanje neispravnog proizvoda -Odvajanje jedinica koje ne odgovaraju specifikacijama -Poboljšanje uniformnosti proizvoda -Kontrolu kvaliteta u liniji -Automatsku klasifikaciju PRIMENE Posebno pogodan za prerađivače voća i povrća, mahunarki, orašastih plodova, smrznutih proizvoda i drugih prehrambenih industrija kojima je potrebno da automatizuju vizuelnu selekciju proizvoda. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može se koristiti za različite čvrste i particulirane proizvode, gde je boja relevantan parametar za određivanje njihovog kvaliteta ili klasifikacije. Kombinacija PROTEC tehnologije, optičke selekcije i automatskog odbacivanja pruža efikasno rešenje za poboljšanje kontrole kvaliteta u industrijskim linijama za preradu hrane. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Modularni transportni sistem RAMA – 3,00 m x 250 mm – Nerđajući čelik Gjdpfx Aezxww Ionuobu Industrijski transportni sistem RAMA sa modularnom trakom, dizajniran za kontinuirani i kontrolisani transport proizvoda ili ambalaže između različitih faza proizvodne ili pakirne linije. Uređaj ima modularnu plastičnu traku širine 250 mm i približne dužine 3 metra, montiranu na konstrukciji koja je uglavnom od nerđajućeg čelika. Ima podesive bočne vodilice koje omogućavaju da se proizvod pravilno orijentiše tokom transporta. Njegov kompaktan i linearni dizajn omogućava upotrebu kao element za povezivanje različitih mašina, olakšavajući kontinuirani i automatizovani tok proizvodnje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: RAMA -Tip: Modularni transportni sistem -Približna dužina: 3,00 m -Širina trake: 250 mm -Konfiguracija: linearna -Modularna plastična traka -Kontinuirani transport proizvoda -Motorizovani pogon -Bočne vodilice proizvoda -Podesive vodilice za prilagodbu formatu -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Otvorena i lako pristupačna konstrukcija -Podesive podupiruće noge -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Pogodan za kontinuirani industrijski rad -Integrabilan sa proizvodnom i pakirnom mašinerijom PROCES Proizvod ili ambalaža se preuzima sa prethodne mašine i kontinuirano se transportuje pomoću motorizovane modularne trake. Bočne vodilice omogućavaju kontrolu putanje i održavanje odgovarajuće pozicije tokom transporta do istovara na sledeći uređaj. Može se koristiti za: -Povezivanje mašina -Transport prazne ambalaže -Transport pune ambalaže -Prenos proizvoda -Napajanje mašina za punjenje i zatvaranje -Izlaz iz pakirnih mašina -Napajanje opreme za inspekciju -Transport do opreme na kraju linije PRIMENA Posebno pogodan za prehrambenu industriju, proizvodnju konzervirane hrane, proizvođače pića i linije za punjenje i pakovanje koje zahtevaju jednostavno i robusno rešenje za povezivanje različite opreme. U zavisnosti od formata i podešavanja vodilica, može se koristiti za transport limenki, tegli, boca, tacni, paketa i druge ambalaže ili proizvoda koji su kompatibilni sa modularnom trakom. Kombinacija dužine od 3 m, širine 250 mm, modularne trake i podesivih vodilica pruža svestrano rešenje za automatizaciju internog transporta proizvoda. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci se mogu dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), INDUSTRIJSKA MESAČA WOLFKING – Nerđajući čelik INDUSTRIJSKA MESAČA WOLFKING, dizajnirana za kontinuirano usitnjavanje i smanjenje veličine mesa i mesnih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama velikog kapaciteta. Uređaj ima veliki spremnik za punjenje koji omogućava prijem sirovina i kontrolisano usmeravanje ka sistemu za usitnjavanje. Njegova robusna konstrukcija i snažan pogon dizajnirani su za kontinuirani rad u profesionalnim pogonima za obradu mesa. Industrijska konfiguracija ovog tipa mesača omogućava pripremu sirovina odgovarajuće granulacije pre sledećih operacija kao što su mešanje, emulgovanje, oblikovanje, kuvanje ili pakovanje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: WOLFKING -Tip: Industrijska mesača / industrijska mašina za mlevenje mesa -Primena: meso i mesni proizvodi -Kontinuirano usitnjavanje / mlevenje -Veliki spremnik za punjenje -Automatsko dovođenje proizvoda u sistem za usitnjavanje -Sistem pužnog transportera / zavrtnja -Industrijski set noževa -Pogonski sistem sa snažnim električnim motorom -Kontrolisana brzina / rad -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Robusna struktura za intenzivan rad -Integrisana kontrolna tabla -Zaštitni elementi na pokretnim delovima -Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Moguća integracija u kompletne proizvodne linije za obradu mesa PROCES Meso se unosi u spremnik za punjenje, odakle se usmerava ka mehanizmu za usitnjavanje. Sistem za dovođenje kontrolisano gura proizvod prema setu noževa, gde se vrši smanjenje veličine pre nego što se prenese u sledeću fazu procesa. Konačna veličina proizvoda zavisi od postavljene ploče, noževa i konfiguracije rezanja. Moguća integracija sa: Liftovima za kolica / sanduke Transportnim sistemima za dovođenje Mesačima Industrijskim sekačima Emulgatorima Vakumskim mesačima Mašinama za oblikovanje Mašinama za punjenje Sistemima za doziranje Proizvodnim linijama za mesne proizvode PRIMENA Posebno pogodna za klaonice, komore za seciranje, proizvođače mesnih proizvoda, prerađivače mesa i fabrike za proizvodnju gotovih jela koje zahtevaju rešenje velikog kapaciteta za smanjenje veličine. U zavisnosti od instaliranog sistema sečenja i karakteristika sirovina, može se koristiti za govedinu, svinjetinu, perad i različite mesne preparate. Gbedpfx Aozxwwhjnuou Kombinacija WOLFKING tehnologije, velikog spremnika za punjenje i industrijske konstrukcije pruža robusno rešenje za kontinuirane procese usitnjavanja i pripreme mesa. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, konfiguracija rezanja, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), MECALSA – Industrijska kontinuirana friteza za termičko ulje, od nerđajućeg čelika Industrijska kontinuirana friteza MECALSA sa sistemom za zagrevanje pomoću termičkog ulja, dizajnirana za kontinuirano prženje prehrambenih proizvoda u proizvodnim linijama srednje i velike kapaciteta. Uređaj ima longitudinalnu posudu za obradu i sistem za transport koji omogućava da proizvod ostane u ulju određeno vreme. Indirektno zagrevanje pomoću sistema termičkog ulja omogućava unošenje potrebne energije u proces, održavajući pritom termičku tečnost odvojenom od ulja za prženje. Njena konstrukcija, pre svega od nerđajućeg čelika, zajedno sa sistemima za odvođenje para i kontrolu procesa, čini je posebno pogodnom za profesionalne instalacije u prehrambenoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: MECALSA -Tip: Industrijska kontinuirana friteza -Sistem za zagrevanje: termičko ulje -Kontinuirani proces prženja -Longitudinalna posuda za prženje -Automatski transport proizvoda -Poderaljivo vreme boravka, u zavisnosti od konfiguracije Gbodpfxszxwxxs Anuju -Cirkulacija i kontrola ulja za prženje -Samostalan krug termičkog ulja -Indirektna razmena toplote -Kontrola temperature -Sistem cevi i ventila -Sistem za odvođenje para -Nape i kanali za odvođenje -Električna upravljačka ploča -Konstrukcija, pre svega od nerđajućeg čelika -Industrijska konstrukcija za kontinuirani rad -Pristupi za inspekciju, čišćenje i održavanje -Moguća integracija u automatske linije za obradu PROCES Proizvod se kontinuirano unosi u fritezu MECALSA i prolazi kroz zonu prženja pomoću unutrašnjeg transportnog sistema. Tokom prolaska, proizvod ostaje u kontaktu sa uljem za prženje na kontrolisanoj temperaturi, u trajanju potrebnom da se postignu željene konačne karakteristike kuvanja, boje i teksture. Toplota se unosi pomoću kruga termičkog ulja, koji prenosi energiju na sistem, a da se ne meša direktno sa uljem koje se koristi za prženje proizvoda. Para koja se stvara tokom prženja se prikuplja pomoću napa i odvodi u sistem za odvođenje. PRIMENE Posebno pogodna za proizvođače pred-prženih proizvoda, obrađenog povrća, krompira, grickalica, pohovanih proizvoda i drugih prehrambenih preparata kojima je potreban kontinuirani proces prženja. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može se koristiti za: Krompir i proizvodi od krompira Povrće Pohovani ili obloženi proizvodi Pripremljeni mesni proizvodi Riba i proizvodi od ribe Grickalice Prehrambeni proizvodi Ostale specijalnosti koje su kompatibilne sa kontinuiranim prženjem Može se integrisati sa sistemima za dovod, termičku obradu, sušenje, transport, sistemima za uklanjanje viška ulja, hladnjacima, IQF zamrzivačima i opremom za pakovanje. Kombinacija MECALSA tehnologije, kontinuiranog procesa i zagrevanja pomoću termičkog ulja pruža industrijsko rešenje za linije kojima je potrebno ravnomerno i kontrolisano prženje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, proizvodni kapacitet, radne temperature, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Industrijska mašina za posipanje brašnom / paniranje – Nerđajući čelik Automatska industrijska mašina za posipanje brašnom / paniranje, dizajnirana za kontinuirano i ravnomerno nanošenje brašna, prezli ili drugih suvih obloga na prehrambene proizvode pre daljih operacija prženja, pečenja ili zamrzavanja. Uređaj uključuje sistem za kontinuirani transport koji vodi proizvod kroz zonu oblaganja, gde se suvi sastojak nanosi na njegovu površinu. Ova vrsta mašine omogućava oblaganje i gornje i donje strane proizvoda, u zavisnosti od konfiguracije i korišćenog materijala. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Industrijska mašina za posipanje brašnom / paniranje -Automatsko nanošenje suvih obloga -Kontinuirani rad -Sistem za transport proizvoda -Bunker / rezervoar za brašno ili materijal za paniranje -Kontrolisana distribucija obloge -Oblaganje površine proizvoda -Sistem za povrat i recirkulaciju viška, u zavisnosti od konfiguracije -Regulacija protoka proizvoda i pokrivenosti -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Otvoreni dizajn za lakše čišćenje i inspekciju -Mobilna konstrukcija na točkovima -Električni kontrolni panel -Zaštitni elementi na pokretnim delovima -Dizajnirana za integraciju u industrijske linije za pripremu hrane PROCES Proizvod se kontinuirano uvodi pomoću transportne trake i prolazi kroz zonu nanošenja suve obloge. Brašno, prezle ili mešavina za paniranje se distribuiraju oko proizvoda kako bi se postigla što homogenija pokrivenost. Višak materijala može se odvojiti od proizvoda i ponovo uključiti u ciklus oblaganja, u zavisnosti od instalirane konfiguracije. Nakon posipanja brašnom ili paniranja, proizvod automatski nastavlja dalje do sledeće operacije. Gbjdpfx Aozxwycjnuou Može se integrisati sa: Mašinama za oblikovanje Pred-posipačima brašnom / pre-posipačima Mašinama za nanošenje tečne smese / aplikatorima za smesu Mašinama za paniranje Sistemima za uklanjanje viška obloge Kontinuiranim fritezama Rernama IQF tunelima za zamrzavanje Hladnjacima Linijama za pakovanje PRIMENE Posebno pogodno za mesnu industriju, prerađivače ribe, proizvođače proizvoda za paniranje, polu-gotovih jela i gotovih obroka. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za: Nagets Hamburgeri i oblikovani proizvodi Pileća šnicla Mesarice Riba i morski plodovi Kroketice Povrtni proizvodi Ostali proizvodi za paniranje ili posipanje brašnom Mašina omogućava automatizaciju nanošenja suve obloge, poboljšava njenu ravnomernost i održava kontinuirani protok proizvoda ka sledećim fazama obrade. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, radna širina, proizvodni kapacitet, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za zatvaranje ZILLI & BELLINI sa grupom za punjenje sa 12 klipova – nerđajući čelik Automatska mašina za zatvaranje ZILLI & BELLINI sa grupom za punjenje sa 12 klipova, dizajnirana za integraciju operacija doziranja proizvoda i naknadnog hermetičkog zatvaranja pakovanja unutar automatske industrijske linije. Komplet kombinuje sistem za punjenje sa 12 klipova sa automatskim delom za zatvaranje, omogućavajući izvođenje obe operacije sinhronizovano i kontinuirano. Tehnologija punjenja pomoću klipova je posebno pogodna za proizvode čije doziranje zahteva ponovljivo volumetrijsko upravljanje. Njena konstrukcija, pre svega od nerđajućeg čelika, zajedno sa potpunim zatvaranjem radnih zona i integrisanim upravljačkim panelom, čini je prikladnom za profesionalne instalacije u prehrambenoj i konzervatorskoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ZILLI & BELLINI -Tip: Mašina za punjenje + automatska mašina za zatvaranje -Grupa za punjenje: 12 klipova -Sistem za volumetrijsko doziranje -Automatsko i kontinuirano punjenje -Automatsko dovođenje pakovanja -Sinhronizovano pozicioniranje i prenos -Rotacioni sistem za obradu -Doziranje pomoću klipova -Automatski deo za zatvaranje Gbsdpfx Aozxwxfjnusu -Dovođenje / pozicioniranje poklopaca u skladu sa konfiguracijom -Kontinuirani industrijski rad -Konstrukcija, pre svega od nerđajućeg čelika -Potpuno zatvaranje radnih zona -Vrata sa prozorima za inspekciju -Integrisani upravljački panel -Sigurnosne zaštite -Konstrukcija na podesivim osloncima -Integracija u kompletne linije za pakovanje PROCES Pakovanja se automatski unose u mašinu i prenose do grupe za punjenje sa 12 klipova. Sistem vrši kontrolisano volumetrijsko doziranje, unoseći u svako pakovanje prethodno podešenu količinu proizvoda. Nakon završetka punjenja, pakovanja se automatski prenose u deo za zatvaranje. U ovoj drugoj fazi, poklopci se pozicioniraju na pakovanjima i vrši se odgovarajuće mehaničko zatvaranje, čime se dobija proizvod spreman za dalju obradu u liniji. Može se integrisati sa: Mašinama za skidanje paleta Mašinama za pranje / ispiranje Dozirnim sistemima Sistemima za dovođenje poklopaca Transportnim trakama Mašinama za kontrolu težine Opremom za inspekciju Pasteurizatorima Autoklavima Mašinama za etiketiranje Mašinama za pakovanje u kartone Mašinama za slaganje na palete PRIMENA Posebno je pogodna za konzervatorske i prehrambene proizvođače koji žele da automatizuju operacije punjenja i zatvaranja. Sistem sa 12 klipova može biti prikladan za različite tečne, polutečne ili proizvode sa određenom viskoznošću, u zavisnosti od karakteristika proizvoda i specifične konfiguracije opreme. Formati pakovanja, zapremine doziranja, kompatibilni proizvodi i tip zatvaranja zavise od alata i konfiguracije koji su trenutno instalirani. Kombinacija tehnologije ZILLI & BELLINI, punjenja pomoću 12 klipova i automatskog zatvaranja obezbeđuje kompaktno rešenje za kontinuirane industrijske linije za pakovanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati, kapaciteti, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), CFT Master RS 32/40/6 – Automatski triblok: mašina za pranje, punjenje i zatvaranje – AROL Automatski triblok CFT Master RS 32/40/6, dizajniran da u jednoj mašini integriše operacije pranja, punjenja i zatvaranja ambalaže u industrijskim linijama za proizvodnju pića i tečnih proizvoda. Ova mašina kombinuje tri sinhronizovana rotaciona modula: mašina za pranje sa 32 pozicije, mašina za punjenje sa 40 ventila i mašina za zatvaranje sa 6 glava AROL, u skladu sa konfiguracijom 32/40/6 koja je naznačena na samoj mašini. Ova konfiguracija omogućava da se ceo proces obavi, od higijenske pripreme prazne ambalaže, do izlaska napunjene i zatvorene ambalaže, čime se smanjuje potreba za prenosom između odvojenih mašina. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CFT -Serija / model: Master RS -Konfiguracija: 32/40/6 -Tip: Automatski triblok za pranje, punjenje i zatvaranje -Rotaciona mašina za pranje: 32 pozicije -Rotaciona mašina za punjenje: 40 ventila -Mašina za zatvaranje: AROL -Broj glava za zatvaranje: 6 -Tri operacije integrisane u jednom monobloku -Automatsko dovođenje ambalaže -Sinhronizovani prenos između modula -Unutrašnje pranje ambalaže -Automatsko kontinuirano punjenje -Automatsko dovođenje i pozicioniranje poklopaca -Automatsko zatvaranje pomoću mašine za zatvaranje AROL -Sistem za transport ulaza i izlaza -Instrumentacija za merenje pritiska -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Sigurnosni zatvarači i zaštite -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Pripremljena za kontinuiranu industrijsku proizvodnju PROCES Prazna ambalaža se automatski unosi u CFT Master RS i prvo se prebacuje u mašinu za pranje sa 32 pozicije, gde se vrši unutrašnje čišćenje pre punjenja. Gbodpfx Anox S Ix Seueu Nakon toga se direktno prebacuje u rotirajući sistem sa 40 ventila za punjenje, gde se proizvod dozira kontinuirano i sinhronizovano. Nakon punjenja, ambalaža se prebacuje na mašinu za zatvaranje AROL sa 6 glava, koja postavlja i zatvara poklopac. Na kraju, napunjena ambalaža se automatski izbacuje na sledeće etape linije. Može se integrisati sa: -Mašinama za raspakivanje paleta -Transportnim trakama za ambalažu -Sistemima za pripremu i obradu proizvoda -Mašinama za dovođenje i pozicioniranje poklopaca -Inspektorima nivoa i zatvaranja -Mašinama za etiketiranje -Mašinama za kodiranje -Mašinama za pakovanje u kartone -Mašinama za slaganje paleta PRIMENE Posebno pogodna za proizvođače pića, sokova i drugih tečnih proizvoda u ambalaži, kojima je potrebno da centralizuju operacije pranja, punjenja i zatvaranja u jednoj automatskoj jedinici. Formati ambalaže, vrsta proizvoda, tačan sistem punjenja, vrsta poklopca i kapacitet proizvodnje zavise od konfiguracije i alata koji su trenutno instalirani. Konfiguracija CFT Master RS 32/40/6 sa mašinom za zatvaranje AROL pruža kompaktno rešenje za automatizaciju tri glavne operacije u liniji za pakovanje. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, formati ambalaže, brzina proizvodnje, vrsta punjenja, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Linija za mešanje i pripremu sokova sa homogenizatorom – nerđajući čelik Industrijska linija za mešanje, pripremu i homogenizaciju sokova, dizajnirana za proizvodnju i pakovanje sokova, nektara, voćnih napitaka i drugih tečnih ili polutečnih proizvoda. Instalacija se sastoji od nekoliko rezervoara za obradu od nerđajućeg čelika, sistema za mešanje, sanitarnih cevi, pumpi, instrumenata i homogenizatora, što omogućava obavljanje različitih operacija pripreme proizvoda unutar jedne jedinstvene celine. Homogenizacija omogućava smanjenje i ravnomerniju raspodelu čestica prisutnih u proizvodu, što doprinosi poboljšanju njegove stabilnosti, teksture i konzistencije, kao i smanjenju tendencije ka razdvajanju faza, u zavisnosti od formulacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Linija za mešanje i pripremu sokova -Primena: sokovi, nektari i napitci -Nekoliko rezervoara za obradu od nerđajućeg čelika -Rezervoari sa sistemima za mešanje -Integrisani homogenizator -Mešanje i homogenizacija proizvoda -Sistem cirkulacije i transporta -Sanitarne pumpe -Cevi i ventili za obradu -Instrumenti za merenje pritiska i temperature -Priprema i formulacija u serijama -Mogućnost recirkulacije proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Celina montirana na zajedničkoj konstrukciji -Moguća integracija sa sistemima termičke obrade i punjenja PROCES Različiti sastojci ili osnovni proizvodi se unose u rezervoare za pripremu, gde se mogu obavljati operacije mešanja, rastvaranja, dodavanja sastojaka i obrade. Zatim proizvod može cirkulisati kroz homogenizator, gde se podvrgava mehaničkoj obradi namenjenoj smanjenju i ujednačavanju veličine čestica ili dispergovanih faza. U zavisnosti od formulacije i instalirane konfiguracije, sistem se može koristiti za: -Pripremu i mešanje sokova -Proizvodnju nektara -Mešanje različitih koncentrata ili pulpe -Dodavanje sastojaka -Homogenizaciju -Stabilizaciju suspenzija -Smanjenje razdvajanja faza -Pripremu pre termičke obrade -Napajanje linija za punjenje PRIMENE Posebno je pogodan za proizvođače sokova, nektara, voćnih napitaka, tečnih pirea i drugih prehrambenih napitaka kojima je potrebna svestrana instalacija za pripremu i homogenizaciju. Može se koristiti sa proizvodima koji sadrže pulpu ili suspendovane čestice, uvek uzimajući u obzir karakteristike proizvoda i konfiguraciju homogenizatora i ostale instalirane opreme. Gbjdjx S E E Aopfx Anusu Linija se može naknadno integrisati sa pasterizatorima, sterilizatorima, izmenjivačima toplote, aseptičnim rezervoarima i sistemima za punjenje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: novo, pređena kilometraža: 150 km, snaga: 129 kW (175,39 KS), vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 7.200 kg, boja: crn, tip prenosa: automatski, broj sedišta: 3, ukupna dužina: 7.880 mm, ukupna širina: 2.314 mm, ukupna visina: 2.930 mm, dužina tovarnog prostora: 5.220 mm, širina utovarnog prostora: 2.200 mm, visina tovarnog prostora: 908 mm, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, klima uređaj, navigacioni sistem, IVECO kamion za prevoz mašina sa nadogradnjom Wiese (aluminijum) OSNOVNI PODACI / STANDARDNA OPREMA ? Konfiguracija osovina: 2 osovine, pogon zadnje osovine ? Varijanta vozila: Standardna ? Šasija sa kabinom ? Ovjes zadnje osovine: Vazdušni ovjes ? Ovjes prednje osovine: Quadro-Tor spiralni ovjes ? Oprema mjenjača: HI-MATIC 8-stepeni automatski mjenjač ? Zadnja osovina: Dvojne gume na zadnjoj osovini ? Upravljač: Upravljač sa leve strane ? Motor: 3,0L DEVIe 129 kW (176 KS) ? Međuosovinsko rastojanje: 4.350 mm ? Dozvoljena ukupna masa: 7,2 t SEDALA ? Zatezač sigurnosnog pojasa na strani suvozača ? Sigurnosni pojasevi sa zvučnim upozorenjem za vozača i suvozača ? Sigurnosni pojasevi u standardnoj boji ? Presvlake sedišta od tkanine ? Luksuzno sedište za vozača sa naslonom za ruke i lumbalnom potporom ? Podesivo po visini, nagibu i dužini ? Hidraulično opruženo, sa grejanjem ? Grejanje sedišta ELEKTRIKA / RASVETA ? Kontrole AIR PRO u kabini ? Interfejs proizvođača nadogradnje ? Connectivity Box 4 GW dodatno vam omogućava besplatno korišćenje digitalne usluge „Smart Pack“ tokom pet godina. Uslov za to je da pristanete na važeće Opšte poslovne uslove za korišćenje telematike, kao i na prikupljanje i korišćenje vaših podataka. Telematika je već integrisana u vozilo i biće aktivirana ukoliko pristanete. ? Digitalni tahograf prema EC standardu 4.1 ? Ručna daljinska kontrola ? Senzor za svetlo i kišu ? Prednji brisači, standardna verzija sa halogenim svetlima ? Dnevna svetla ? Priključak za prikolicu 12 V, 13-polni ? Baterija 12 V, 105 Ah / 950 A ? Prekidač na instrument tabli za osvetljenje u nadogradnji ? Dodatni, programibilni SPOLJAŠNOST KABINE ? Sistem asistencije pri skretanju sa strane suvozača (BSI) ? Spoljni retrovizori, električno podešavani i sa grejanjem ? Daily MY 2024 ? Prozori na zadnjoj strani kabine ? Sistem za nadgledanje trake (LDWS) ? Nadgleda položaj vozila na putu i daje vizuelne i zvučne signale prilikom napuštanja trake ? Širina vozila 2.000 mm Gbedpoy Scx Tefx Anuou ? Iveco znak, hromiran ? Maske hladnjaka, crna ? Sistem asistencije pri nužnom kočenju AEBS sa City Brake ? Brisači bez sistema za prskanje visokim pritiskom (TPMS) ? Tonirana stakla ? Bočna oznaka vozila ? Retrovizori za širinu nadogradnje 2.350 mm ? Otvor za točenje goriva u B-stubu, zaključan ? Plaćica sa oznakom modela Daily ? Nadzor okoline (MOIS) ? Dodatni ključ vozila sa daljinskom upravljačkom jedinicom ? Kamera za vožnju unazad ? Radar za mrtvi ugao iza kabine UNUTRAŠNOST KABINE / AUDIO ? COC potvrda o usklađenosti sa VWTA ? Električni prozori za prednja vrata ? Prednji vazdušni jastuci za vozača i suvozača sa zatezačem pojasa ? Ograničenje brzine 90 km/h ? Ručka na A-stubu za vozača i suvozača ? Upravljač sa leve strane za vožnju desnom stranom puta ? Sistem upozorenja na umor vozača (Driver Drowsiness Attention Warning) ? Zvučna izolacija zadnje strane ? Podložni klin, 2 komada ? Prepoznavanje saobraćajnih znakova sa inteligentnom asistencijom brzine (ISA) ? Prenosiva svetleća signalizacija ? Upozoravajuće svetlo, izvedba i dimenzije prema ECE-27 standardu ? Centralno zaključavanje sa daljinskom upravljačkom jedinicom ? Kožni volan sa funkcionisanim tasterima za radio i telefon ? Priprema za sistem za naplatu putarina (OBU), antena ? Ožičenje na instrument tabli, bez prijemnog uređaja ? Ograničavač brzine ? Tempomat, navigacija menijem ŠASIJA ? Rezervoar AdBlue 20 litara ispod kabine ? Maksimalna težina prikolice 3,3 t ? Gume 225 / 75 R 16 C - profil ? Čelični ram

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska industrijska mašina za guljenje luka – Nerđajući čelik Automatska industrijska mašina za guljenje luka, dizajnirana za kontinuirano uklanjanje spoljašnje ljuske luka u okviru profesionalnih proizvodnih linija za obradu povrća. Ova mašina pruža automatizovano rešenje za guljenje i čišćenje luka, smanjujući ručnu obradu tokom pripreme proizvoda i olakšavajući njegov prenos u sledeće faze procesa. Njena robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika čini je posebno pogodnom za industrijska okruženja u prehrambenoj industriji, gde su higijena, lako čišćenje i otpornost na koroziju od suštinskog značaja. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Tip: Industrijska mašina za guljenje luka - Primena: luk - Funkcija: uklanjanje spoljašnje ljuske - Automatska i kontinuirana obrada - Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika - Dizajnirana za industrijske pogone za obradu hrane - Pogodna za kontinuiranu proizvodnju - Konstrukcija koja omogućava lak pristup za čišćenje i održavanje - Podesive potporne noge - Motorizovani sistem obrade - Može se integrisati u postojeće linije za obradu luka - Kompatibilna sa transporterima za dovod i odvod PRIMENA Mašina je dizajnirana za automatsko guljenje luka kao deo industrijske linije za pripremu i obradu povrća. Luk se kontinuirano unosi u mašinu, gde sistem za guljenje uklanja suvu spoljašnju ljusku. Zatim se proizvod može ispustiti u sledeću fazu proizvodnje. Može se integrisati sa: - Sistemima za dovod luka - Dizalicama i transporterima - Stolovima za inspekciju - Mašinama za pranje - Sečicama i mašinama za sečenje na ploče - Mašinama za sečenje na kockice - Sistemima za sortiranje i kalibriranje - Mašinama za pakovanje Gbsdpfezwv D Rjx Anuou PRIMENE Posebno je pogodna za prerađivače povrća, pogone za obradu luka, proizvođače smrznutih proizvoda, gotovih jela i prehrambene industrije koje žele da automatizuju pripremu luka. Pogodna je za postrojenja u kojima je potreban kontinuirani dovod oguljenog luka pre operacija sečenja, sečenja na ploče, sečenja na kockice, kuvanja, zamrzavanja ili daljih procesa. Njena konstrukcija od nerđajućeg čelika omogućava integraciju kako u postojeće, tako i u nove linije za obradu luka. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.