Voran Pasteurizer Pa90 na prodaju (249)

Stanje: novo, Пастеризатор са цевним измењивачем топлоте Номинални капацитет 1.000 л / х (температура пастеризације 80 ° Ц, улазни темп. Сок од 10 ° Ц) Термичка вредност прибл. 90 кВ Електрична снага 1,1 кВ Електрични прикључак 230В 50Хз (1 фаза) Електрична заштита 16 А Димензије: Дужина 1.400 мм Ширина 900 мм Висина 1.850 мм Тежина (грејни круг грејања) 350 кг Тежина (грејни круг грејања) 450 кг Потрошња топлотног уља приближно 10 литара / х Макс. температура издува 180 ° Ц ниво буке (ЛВ, А) 83 дБ Ibsdpfxeb Nudxs Ap Ejc

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, 18 кВ е-грејач за 1000 пице боца од 1 литре који се користи за пастеризацију хладно напуњених боца, тегли, ... аутоматска контрола температуре 400В 50Хз 32А 18кВ монтирана на покретни рам Iodpo Hmwksfx Ap Esbc

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, пастеризатор са цевним измењивачем топлоте 600 л / х (до 80 ° Ц) са аутоматским резервоаром за складиштење за БиБ са регулацијом нивоа БагинБок пуњач са бојлером за проток уља 50кВ монтиран на кочану приколицу са церадом мак. тежина: 1350 кг Iedpfx Ape Hnnhs Ejbc

Godina proizvodnje: 2003, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kapacitet: 9350l, Throughput: 180hl/h, Max. operativna preteča: -1 do 4bar, Operativna temperatura: 0-100°C, Srednja: Pivo, Težina: 2t, sa dokumentacijom, inspekcija na licu mesta je moguća, bez mešanja rezervoara i zip rezervoara. Ibjdpjrl S Hxsfx Ap Eec

Stanje: veoma dobro (polovno), Triblok AVE RRT 24-24-6 – Automatska mašina za ispiranje, punjenje i zatvaranje Automatski triblok AVE RRT 24-24-6 napravljen od nerđajućeg čelika, dizajniran da integriše operacije ispiranja, punjenja i zatvaranja ambalaže u jednoj mašini, u industrijskim linijama za flaširanje i pakovanje tečnih proizvoda. Proizveden od strane AVE, ovaj uređaj kombinuje tri uzastopne faze procesa u kompaktnom rotacionom sistemu: higijensku pripremu ambalaže putem ispiranja, doziranje proizvoda i naknadnu aplikaciju i zatvaranje poklopca. Konfiguracija 24-24-6 obezbeđuje više radnih stanica za postizanje kontinuiranog protoka ambalaže i smanjenje prenosnih operacija između pojedinačnih mašina. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: AVE -Model: RRT 24-24-6 -Tip: Automatski triblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje -Konfiguracija: 24-24-6 -24 stanice za ispiranje -24 stanice / ventila za punjenje -6 glava za zatvaranje -Rotacioni i kontinuirani rad -Automatsko dovođenje ambalaže -Sinhronizovani prenos između različitih stanica -Integrisani transportni sistem -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Perimetarski kućište sa sigurnosnim zaštitama -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Kompaktna konstrukcija za integraciju u liniju -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku proizvodnju PROCES Ambalaža automatski ulazi u AVE RRT 24-24-6 i prolazi kroz tri glavne operacije. Prvo, ambalaža se pozicionira u sekciji za ispiranje, gde se vrši njena priprema pre punjenja. Zatim se prenosi u sekciju sa 24 ventila za punjenje, gde se dozira proizvod. Na kraju, ambalaža se prenosi na stanicu za zatvaranje sa 6 glava, gde se automatski vrši postavljanje i zatvaranje poklopca pre nego što se prebaci na sledeću fazu proizvodnje. Ibodpfxozxcq Hs Ap Eoc PRIMENE Posebno je pogodan za proizvođače pića, sokova, vode, tečnih prehrambenih proizvoda i drugih industrija za flaširanje koje zahtevaju da se nekoliko operacija kombinuje u jednoj automatskoj mašini. Može se integrisati sa: Sistemima za dovođenje ambalaže Rezervoarima i sistemima za pripremu proizvoda Dozatorima poklopaca Transportnim trakama Pasteurizatorima Mašinama za etiketiranje i kodiranje Sistemima za inspekciju Mašinama za pakovanje i opremom za kraj linije Kombinacija mašine za ispiranje + mašine za punjenje + mašine za zatvaranje u jednom tribloku AVE RRT 24-24-6 obezbeđuje kompaktno rešenje za automatske linije za flaširanje i pakovanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Postrojenje za kratkotrajno zagrevanje sa pločastim izmenjivačem toplote za zagrevanje 200 hl/h napitka sa 3 °C na 74 °C. Isdpfxezizt Ij Ap Eobc Mašina (dodatno): Inline pasterizaciona linija Kapacitet: 20.000 l/h Materijal: nerđajući čelik Oprema: pločasti izmenjivač toplote; upravljački ormar sa digitalnim kontrolnim panelom

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: kompresor, Proizvođač: GEA Godina proizvodnje: 2012 Model: 2 MVR 1 Kapacitet napajanja: 35.000 l/h za surutku Kapacitet isparavanja: do 25.000 kg/h Tip: MVR isparivač sa TVR finišerom (Visoki) koncentrator: od 20 do čak 60% suve materije Uključuje pasterizator sa ubrizgavanjem pare Ijdpeyvrwtjfx Ap Ejbc MVR kompresor: PILLER Snaga MVR kompresora: 456 kW Potrošnja pare finišer: ~900 kg/h Potrošnja pare pasterizator: 900 – 1700 kg/h

Stanje: polovno, Kratkotrajna pasterizacija za stabilizaciju kvaliteta napitaka. Zagrejavanje proizvoda se vrši pomoću pločastog izmenjivača toplote, gde se proizvod određeno vreme zadržava na temperaturi pasterizacije i zatim hladi. Postrojenje se sastoji od cevnog izmenjivača toplote sa rezervoarom za toplu vodu za obezbeđenje tople vode i pločastog izmenjivača toplote za kratkotrajno zagrevanje proizvoda. Mašina (dodatno): 1987-1999 Kapacitet: 350 hl/h Ibodpfjxbn Ucex Ap Eec Upravljanje / kontrola: bez upravljačkog ormara. Kontrola može biti dodatno ugrađena po potrebi Oprema: 2x pločasti izmenjivač toplote, 1x cevni izmenjivač toplote, 1x pumpa za toplu vodu, 2x pumpa za pivo.

Stanje: novo, Спецификације: снага до 600 кг / х снага: погонски мотор 0,75 (1,02) кВ (ПС) чишћење четком 0,37 (0,5) кВ (ПС) високотлачни чистач 4,7 (6,4) осигурач електричне мреже 400 В 50Хз (3 фазе) осигурач 16 А димензије: дужина 1 825 мм ширина 1 085 мм висина 1 290 мм уметање респ. висина пражњења 1 290 мм ширина ремена 420 мм ширина раширења 300 мм висина раширења 10 - 50 мм тежина (преша за траку) 550 кг материјала 1.4301 / АИСИ 304 принос сока до 75% брзине ремена (непрекидно) 2,1 - 5,5 м / мин време водича 0,4 - 1 мин прикључак за воду мин. Г 1/2 ', мин. 12 л / мин висина пражњења сока 305 мм висина пражњења комине 780 мм погодно за плодове од матичњака и коштица испорука чистач високог притиска, компресор Ibjdpsd Nraksfx Ap Eoc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno regulisani procesni tankovi su neophodni u različitim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i hemijsku industriju, gde je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitet i bezbednost proizvoda. Ovde je detaljan pregled temperaturno regulisanih procesnih tankova: ŠTA JE TEMPERATURNO REGULISANI PROCESNI TANK? Temperaturno regulisani procesni tank je rezervoar dizajniran za održavanje odgovarajuće temperature materijala tokom njihove prerade. Ovi tankovi su opremljeni sistemima za izmenu toplote, temperaturnim sensorima i kontrolnom opremom koji osiguravaju da sadržaj tanka tokom celokupnog procesnog ciklusa ostane na željenoj temperaturi. GLAVNE KARAKTERISTIKE 1. Sistemi za grejanje i hlađenje: * Grejači: Mogu biti električni ili na paru za povećanje temperature sadržaja. * Hladnjaci: Obično sistemi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. 2. Izolacija: Tankovi su često opremljeni izolacionim slojem kako bi se minimalizovali toplotni gubici ili dobitci iz spoljne sredine i obezbedili stabilni unutrašnji uslovi. 3. Sistemi za kontrolu temperature: Napredni kontroleri i senzori (npr. termoelektrični elementi) kontinuirano prate i regulišu temperaturu u realnom vremenu, omogućavajući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mešajući mehanizmi: Mnogi temperaturno regulisani tankovi poseduju integrisane mikser ili mešalice koje obezbeđuju ravnomernu distribuciju temperature kroz celu zapreminu. 5. Materijalna izvedba: Tipično izrađeni od nerđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, mogu podneti visoke temperature. Isdpfxsy E Hy Uo Ap Ejbc PRIMENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI 1. Pasterizacija: Zagrejavanje mleka i drugih tečnosti radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvaliteta proizvoda. 2. Kuvanje: Precizna kontrola temperature tokom procesiranja (npr. kod pripreme soseva, supa ili džemova) za savršenu teksturu i ukus. 3. Fermentacija: Regulacija temperature tokom fermentacionih procesa (npr. pivo, jogurt) kako bi se obezbedili optimalni uslovi za mikrobiološku aktivnost. 4. Skladištenje: Očuvanje kvaliteta osetljivih sastojaka (poput čokolade ili mlečnih proizvoda) kontrolisanjem temperature i sprečavanjem kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO REGULISANIH PROCESNIH TANKOVA * Obezbeđenje kvaliteta: Stabilna temperatura dovodi do ujednačenog kvaliteta proizvoda, ukusa i teksture. * Bezbednost: Pomažu pri ispunjavanju standarda bezbednosti hrane osiguravanjem temeljitih procesa kuvanja ili pasterizacije. * Energetska efikasnost: Savremeni sistemi upravljanja mogu optimizovati potrošnju energije i smanjiti operativne troškove. * Svestranost: Pogodni su za različite procese, uključujući grejanje, hlađenje i održavanje temperature različitih prehrambenih proizvoda. VAŽNE NAPOMENE * Preciznost kontrole: Tačnost sistema za kontrolu temperature je od ključnog značaja; birajte tankove sa naprednim funkcijama upravljanja za veću pouzdanost. * Čišćenje: Dizajn tanka treba da omogući lako čišćenje u skladu sa higijenskim standardima, naročito u prehrambenoj industriji. * Integracija: Razmotrite koliko se lako tank može integrisati u postojeće procesne linije i sisteme. Visokoshear mikseri su nezamenljivi uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgovanje, mešanje i homogenu disperziju sastojaka različitih...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Rotacioni autoklav za laboratoriju BARRIQUAND STERIFLOW – 1 koš Rotacioni autoklav za laboratoriju BARRIQUAND STERIFLOW, kapaciteta 1 koša, dizajniran za razvoj, testiranje i validaciju procesa sterilizacije i pasterizacije upakovanih prehrambenih proizvoda. Isdpfozbi U Eex Ap Eobc Njegova konfiguracija sa jednim košem i rotacionim sistemom čini ga posebno pogodnim za pilot pogone, odeljenja za istraživanje i razvoj, tehnološke centre i proizvođače koji moraju da sprovedu testove termičke obrade u manjem obimu pre nego što prenesu parametre na industrijsku opremu većeg kapaciteta. Sistem omogućava primenu kontrolisane rotacije tereta tokom termičkog ciklusa, što može da doprinese poboljšanoj razmeni toplote i homogenosti obrade određenih proizvoda i formata. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Rotacioni autoklav za laboratoriju / pilot pogon -Kapacitet: 1 koš -Sistem rotacije tereta -Primena: sterilizacija / pasterizacija -Termička obrada u serijama -Horizontalna komora -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Prednja vrata velikog prečnika -Siguran sistem zaključavanja -Motorizovani pogon rotacije -Unutrašnji sistem za distribuciju procesa -Cevi i ventili za proces -Dizajniran za testiranje i razvoj termičkih procesa -Pogodan za pilot pogone i proizvodnju malih serija PROCES BARRIQUAND STERIFLOW sa 1 košem omogućava reprodukciju u smanjenoj skali industrijskih procesa termičke obrade upakovanih prehrambenih proizvoda. Proizvodi se unose u komoru i podvrgavaju programiranom ciklusu zagrevanja, održavanja temperature i hlađenja. Tokom procesa može se primeniti rotacija tereta, što omogućava procenu njegovog uticaja na termičku razmenu i ponašanje proizvoda. Ova konfiguracija je posebno korisna za sprovođenje testova proizvoda, razvoj recepata, optimizaciju ciklusa, validaciju procesa i testiranje sa novim formatima pakovanja. PRIMENA Posebno pogodan za odeljenja za istraživanje i razvoj, laboratorije, pilot pogone, tehnološke centre i prehrambenu industriju koja treba da razvije ili validira procese pre njihove implementacije u industrijskom obimu. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za testiranje sa limenkama, teglama i drugim vrstama pakovanja koje su kompatibilne sa termičkom obradom i rotacijom u autoklavu. Njegova kombinacija BARRIQUAND STERIFLOW tehnologije, rotacionog sistema i kapaciteta od 1 koša nudi fleksibilno rešenje za istraživanje, razvoj i pilot proizvodnju. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: novo, капацитет: до 1 000 кг / х снага: погон Мотор: 0,75 кВ чишћење четком: 0,37 кВ чистач високог притиска: 4,7 кВ електрична утичница: 400В 50Хз (3 фазе) осигурач: 16 А димензије: дужина : 2 145 мм ширина: 1 270 мм висина: 1 290 мм висина пражњења: 1 290 мм ширина појаса: 580 мм ширина ширења: 240 -460 мм висина ширења (у 9 етапа): 10 - 50 мм тежина: 665 кг материјал: 1.4301 / АИСИ 304 принос сока до 75% брзине ремена (континуирано) : 2,1 - 5,5 м / мин време трајања: 0,6 - 1,6 мин потрошња воде за чишћење: 3 л / мин прикључци: канализација Прикључак: ДН75 испуштање сока Прикључак: 1 ½ “висина испуштања сока: 305 мм висина испуштања отпадних вода: 86 мм висина испуштања комине: 745 мм погодно за плодове од каменица и каменца Обим испоруке: високотлачни чистач, компресор Iedpfx Apjdix Ice Eobc

Stanje: dobro (polovno), Corema Euromix120 Pasteurizer Serijal: 1150 2006, Euromix120 Pasteurizeri za promenljive miks količine koriste posebnu termokondukter tečnost. Ciklus pasterizacije je uvek brz (manje od 2mins) i vremena variraju u odnosu na količinu miksa, miks po ciklusu 15 - 120l, mobilni, 3Ph Ibedpfx Asqnvckjp Esc

Stanje: novo, димензије: дужина 643 мм ширина 410 мм тежина 14,5 кг материјал 1.4301 / АИСИ 304 погодан за сокове од воћа и поврћа Обим испоруке: два цевна паравана, преклопни вентили и цеви цеви, са лименкама 0,25 мм, 2к прикључни делови са прорезна матица ДН25 Iodpfx Apeb Nt N Ie Ejbc

Stanje: novo, капацитет: до 2000 кг / х дужина контакта четке: 2к2 м контактно време: 5 - 50 сек. снага: 1,5 (2,0) кВ (ПС) електрична утичница: 220В 50Хз (1 фаза) осигурач: 16 Тип утикача: Ф (= СЦХУКО) димензије: дужина: 2 670 мм ширина: 825 мм висина: 1 400 мм тежина: 350 кг висина уметања плода: 840 мм висина испуха плода: 700 мм слатка вода Прикључак: ¾ ” Isdsdix E Rjpfx Ap Esbc

Stanje: novo, капацитет: до 7 000 кг / х електрична утичница: 3кВ 400В 50Хз (3 фазе) осигурач: 16 А димензије: дужина: 4 435 мм ширина: 2 250 мм висина: 2 160 мм уметање респ. висина пражњења: 1 430 мм ширина ремена: 1 100 мм ширина ширења: 320 - 870 мм висина ширења (неограничено подешавање): 10 - 50 мм тежина: 3 400 кг материјал: 1.4301 / АИСИ 304 принос сока: до 80% појаса Брзина: 1,2 - 4,5 м / мин контактно време: 1,5 - 6 мин Потрошња воде за чишћење: 20 л / мин прикључци: прикључак за канализацију: Ø 75 мм прикључак за испуштање сока: ДН 40 висина испуштања сока: 200 мм висина испуштања отпадних вода: висина испуштања комине од 100 мм: 800 мм погодно за плодове од матичњака и каменца Обим испоруке: високотлачни чистач, компресор Isdpedix N Hsfx Ap Eebc

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za zatvaranje limenki FERRUM F504 – 4 glave Automatska mašina za zatvaranje limenki FERRUM F504, dizajnirana za hermetičko zatvaranje metalnih ambalaža pomoću dvostrukog zatvaranja na proizvodnim linijama i linijama za pakovanje hrane. Proizvođač je FERRUM, specijalista za tehnologiju zatvaranja limenki. Model F504 ima 4 glave za zatvaranje i dizajniran je za automatski i kontinuirani rad, obezbeđujući ravnomerno i pouzdano zatvaranje između tela ambalaže i poklopca. Njegov potpuno obložen dizajn, industrijska konstrukcija i sistemi bezbednosti čine ga posebno pogodnim za linije za konzerviranje sa srednjom i visokom proizvodnjom. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: FERRUM - Model: F504 Ijdpfxozw D Scj Ap Eobc - Tip: Automatska mašina za zatvaranje limenki - Broj glava za zatvaranje: 4 - Sistem zatvaranja sa dvostrukim zatvaranjem - Automatski rotacioni rad - Kontinuirano dovođenje ambalaža - Automatsko pozicioniranje limenki - Automatsko zatvaranje poklopca i ambalaže - Kontinuirana industrijska proizvodnja - Robusna konstrukcija za intenzivnu upotrebu - Potpuno zatvoren prostor radne zone - Vrata za pristup za inspekciju i održavanje - Zaštite i sistemi bezbednosti - Integrabilna u automatske linije za punjenje i zatvaranje PRIMENA FERRUM F504 je dizajnirana da automatski obavlja hermetičko zatvaranje limenki formiranjem dvostrukog zatvaranja između tela ambalaže i odgovarajućeg poklopca. Limenke se kontinuirano dovode i prenose na stanice za zatvaranje. Četiri glave omogućavaju izvođenje procesa na rotacioni i kontinuirani način, pre nego što se ambalaže prenose na sledeću fazu proizvodnje. Može se integrisati sa: - Mašinama za punjenje limenki - Dozatorima proizvoda - Dozatorima poklopaca - Transporterima ambalaža - Mašinama za pranje i sušenje limenki - Kontrolnim mašinama za težinu - Sistemima za inspekciju - Pasteurizatorima - Autoklavima / retortama - Mašinama za etiketiranje i opremi za kraj linije PRIMENE Posebno pogodna za industrije konzerviranja, prerađivače ribe i morskih plodova, povrća, mesa, hrane za kućne ljubimce i proizvođače konzervirane hrane koji zahtevaju pouzdan i kontinuiran automatski sistem zatvaranja. Kombinacija FERRUM tehnologije, modela F504 i konfiguracije sa 4 glave pruža posebno interesantno rešenje za automatske industrijske linije za punjenje i zatvaranje limenki. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se obezbediti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za zatvaranje limenki CUOMO AGM4 sa vakuumskom grupom od 24 ventila Automatska mašina za zatvaranje limenki CUOMO AGM4 opremljena je vakuumskom grupom od 24 ventila i dizajnirana je za kontinuirano uklanjanje vazduha iz unutrašnjosti limenke i potom za hermetičko zatvaranje metalnih ambalaža u industrijskim linijama za proizvodnju konzervirane hrane. Ova kombinacija uključuje rotirajuću jedinicu sa 24 ventila za rad pod vakuumom, zajedno sa automatskom mašinom za zatvaranje CUOMO, što omogućava pripremu unutrašnjosti ambalaže pre izvršenja dvostrukog zatvaranja. Ova konfiguracija je posebno korisna za proizvode pakovane u limenke, gde je potrebno smanjiti količinu vazduha i postići odgovarajući vakuum u zatvorenoj ambalaži. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CUOMO -Model: AGM4 -Tip: Automatska mašina za zatvaranje limenki sa vakuumskom grupom -Vakuumksa grupa: 24 ventila -Automatski i kontinuirani rad -Automatsko dovođenje limenki -Obrada ambalaže pod vakuumom -Smanjenje količine vazduha u unutrašnjosti limenke -Sinhronizovani prenos do mašine za zatvaranje -Automatsko dovođenje i pozicioniranje poklopaca -Mehanički sistem zatvaranja -Dvostruko zatvaranje -Automatsko izbacivanje zatvorenih ambalaža -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Zaštitni poklopci i sigurnosne ograde -Električni pogoni -Robustan industrijski dizajn -Integracija u kompletne linije za proizvodnju konzervirane hrane PROCES Prethodno napunjene limenke automatski ulaze u grupu sa 24 ventila, gde se vrši vakuumsko postupanje pre zatvaranja. Ovaj proces omogućava smanjenje količine vazduha u ambalaži, što doprinosi postizanju potrebnih uslova vakuumskog pakovanja nakon zatvaranja. Iodpfszxw Akjx Ap Eobc Zatim se limenke sinhronizovano prenose do mašine za zatvaranje CUOMO AGM4. Poklopac se postavlja na svaku limenku, a mehanizam za zatvaranje obavlja potrebne operacije za formiranje hermetičkog dvostrukog zatvaranja između poklopca i tela limenke. Nakon zatvaranja, limenke mogu nastaviti dalje u: Mašine za pranje ambalaža Sisteme za inspekciju zatvaranja Kontrolne mašine za težinu Autoklave Pasteurizatore Sisteme za hlađenje Mašine za etiketiranje Mašine za pakovanje u kartone Mašine za paletiranje PRIMENA Posebno je pogodna za industriju konzervirane hrane, uključujući povrće, ribu, meso, gotova jela i druge prehrambene proizvode pakovane u limenke, gde je potrebno kontrolisati količinu vazduha i vakuum ambalaže pre ili tokom procesa zatvaranja. Kompatibilni formati i dimenzije limenki zavise od trenutno instaliranih alata i specifične konfiguracije mašine. Kombinacija CUOMO AGM4 i vakuumske grupe od 24 ventila predstavlja industrijsko rešenje za automatsko vakuumsko pakovanje i potom hermetičko zatvaranje limenki. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, brzina proizvodnje, nivo vakuumskog pakovanja, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu biti dostavljeni na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za punjenje i zatvaranje vakuumske ambalaže TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatska mašina za punjenje i zatvaranje vakuumske ambalaže TOYO JIDOKI TVP-E3, dizajnirana za automatizovano izvođenje operacija doziranja i rukovanja ambalažom, punjenja proizvoda, stvaranja vakuma i hermetičkog zatvaranja u industrijskim linijama za pakovanje. Sistem za vakuumsko zatvaranje omogućava uklanjanje vazduha iz unutrašnjosti ambalaže pre zatvaranja, čime se dobija kompaktno pakovanje hermetički zatvoreno. Ova tehnologija je posebno korisna za prehrambene proizvode, gde se teži smanjenju količine vazduha u ambalaži pre sledećih operacija termičke obrade, hlađenja, skladištenja ili distribucije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TOYO JIDOKI -Model: TVP-E3 -Tip: Automatska mašina za punjenje i zatvaranje vakuumske ambalaže -Primena: Fleksibilne kesice / ambalaže -Automatski rad -Automatsko rukovanje i pozicioniranje kesica -Više radnih stanica -Sistem za punjenje proizvoda -Sistem za vakuum -Uklanjanje vazduha iz unutrašnjosti ambalaže -Automatsko termičko zatvaranje -Kontrola različitih faza ciklusa -Sinhronizovani transport i prenos -Kontrolna tabla / HMI -Industrijska konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika -Zaštitna kućišta i sigurnosne barijere -Vizuelna signalizacija statusa -Dizajn za kontinuirani industrijski rad Iedezxwy Aopfx Ap Eebc -Integracija u kompletne linije za pakovanje i termičku obradu PROCES Kesice se unose u sistem i automatski se pozicioniraju na različitim radnim stanicama. Nakon što se kesica otvori i pravilno pozicionira, vrši se punjenje proizvoda pomoću odgovarajućeg sistema za doziranje. Zatim, kesica prelazi u fazu vakuuma, gde se smanjuje količina vazduha u unutrašnjosti ambalaže. Na kraju, mašina vrši termičko zatvaranje gornje strane kesice, čime se dobija zatvorena kesica spremna za nastavak proizvodnje. U zavisnosti od konfiguracije linije, kesice mogu nastaviti dalje: -Sistemi za inspekciju -Kontrolori težine -Detektori metala -Mašine za pranje kesica -Pasteurizatori -Autoklavi / retorte -Sistemi za hlađenje -Sušare -Mašine za slaganje -Oprema za kraj linije PRIMENE Posebno pogodna za prehrambenu industriju, proizvodnju konzervirane hrane i proizvođače gotovih proizvoda u kesicama. U zavisnosti od sistema za doziranje i instaliranog formata, može se koristiti za različite tečne, polu-tečne i čvrste proizvode sa tečnom prevlakom, kao i gotove proizvode, u skladu sa specifičnom konfiguracijom opreme. Kombinacija TOYO JIDOKI tehnologije, automatskog pakovanja u kesicama i vakuumske obrade obezbeđuje industrijsko rešenje za dobijanje hermetički zatvorenih fleksibilnih pakovanja sa automatizovanim i ponovljivim procesom. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati kesica, proizvodni kapacitet, sistem za doziranje, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: novo, капацитет до 1 000 кг / х снага 5,5 (7,5) кВ (ПС) електрична утичница 400В 50Хз (3 фазе) осигурач 16 А димензије: дужина 2 014 мм ширина 770 мм висина 1 615 мм уметање респ. висина испуштања 1 615 мм тежина 220 кг материјал 1.4301 / АИСИ 304 кашика прикључак пумпе ДН 65 АГ висина отвора муља 430 мм Висина каменог отвора 490 мм погодно за воће, бобице, количина испоруке 5 мм екран Ibedpsb Ncn Hofx Ap Eec

Stanje: novo, снага 2,2 (3,0) кВ (ПС) електрична утичница 400В 50Хз (3 фазе) осигурач 16 А димензије: дужина 1 735 мм ширина 1 466 мм висина 1 290 мм уметање респ. висина пражњења 850 мм тежина 350 кг материјал 1.4301 / АИСИ 304 сила за дизање до 550 кг / време ротације канте 15 сец висина пражњења плода 900 мм ширина отвора плода 500 мм погодно за стандардне посуде за сировине 1 000 к 1 200 к 970 мм обим испоруке хидраулични агрегат Isdpob I Sx Esfx Ap Esbc

Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MOBILNA LINIJA ZA PRERADU I SUŠENJE VOĆA – RETKO KORIŠĆENA, KOMPLETAN SET Iodew N Ri Hspfx Ap Eobc Želite da proširite svoje kapacitete za preradu voća kompletnim i mobilnim rešenjem? U ponudi je retko korišćena, visokokvalitetna linija za ekstrakciju i sušenje voća, uključujući potpuno opremljen kontejner. Ceo sistem je mobilan, što omogućava brzu instalaciju i laku relokaciju po potrebi. Ovaj paket pruža sve što vam je potrebno za efikasnu proizvodnju voćnih sokova i sušenog voća – od pranja i ceđenja, do pasterizacije, punjenja i sušenja. 🔹 Ključne karakteristike: Mobilnost: Svi elementi, uključujući i liniju za sušenje u kontejneru, lako se premeštaju. Stanje: Retko korišćeno, pažljivo održavano, spremno za trenutni rad. Cene: Kompletna linija za preradu voća: 40.000 € Linija za sušenje voća sa mobilnim kontejnerom: 20.000 € 🍏 Tehničke specifikacije linije za preradu voća: 1) Nagibni nosač paleta WB400 Za palete: 1200x1000x800 mm Nosivost: 400 kg Nerđajući čelik, jednostavno upravljanje 2) Mlin za voće sa perilicom & transporterom MD2000 Kapacitet levka: 100 kg Kapacitet obrade: 2000 kg/sat (kontinuirano) Podesiva sitnoća mlevenja Nerđajući čelik 3) Pojaseva presa za voće PL500 Kapacitet: do 800 kg/sat (kontinuirano) Kontinuirana ekstrakcija soka, savremena tehnologija Nerđajući čelik 4) Prelivni rezervoar FN800 Kapacitet: 800 l/sat Potpuno automatsko prepumpavanje u rezervoare Nerđajući čelik 5) Izlazni transportni pokretni kaiš VND3 Dimenzije: 3050 × 500 mm Mobilan, podesiv Nerđajući čelik 6) Protokni pasterizator PP250 Kapacitet: 250 l/sat Automatska kontrola temperature i protoka Jednostavno za čišćenje Nerđajući čelik 7) Poluautomatski punjač Bag-in-Box BB600 Poluautomatski rad Kapacitet: do 600 jedinica/sat Nerđajući čelik 🍎 Linija za sušenje voća sa kontejnerom - Profesionalni dehidratori sa tacnama od nerđajućeg čelika - Veliki kapacitet sušenja za različite vrste voća - Integrisani kontejner: termoizolovan, ventilisan i opremljen za mobilni rad - Linija za sušenje spremna za upotrebu, plug & play - Cena: 20.000 € 📩 Kontaktirajte nas putem Email-a ili WhatsApp-a radi zakazivanja pregleda ili dodatnih informacija!

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Sada dostupno! Kompletna linija za knedle/kroket. U veoma dobrom stanju. Kapacitet proizvodne linije iznosi 1200 kg na sat. Za dodatne specifikacije linije, pogledajte priložene dokumente. Linija se može pregledati u Stavenhagenu, Nemačka. Postrojenje je još uvek potpuno operativno i priključeno na struju, tako da je moguća demonstracija. Linija je kompletna i počinje skladištenjem krompirovih pahuljica. Zatim se one mešaju u odgovarajućem odnosu. Sistem može obrađivati i druge sirovine, kao što su testo za hleb ili drugi sastojci. Za to je predviđena dodatna big-bag stanica. Ibodpfxex H Sape Ap Eoc Nakon mešanja, proizvod se meri i dodatno meša, a zatim usmerava ka Rheon mašinama za oblikovanje. Rheon mašine formiraju proizvod; po želji je moguća i unutrašnja punjenja. Nakon toga proizvod ide u trombl za paniranje, a zatim u šok zamrzivač, gde se spoljašnjost učvršćuje kako bi se obezbedila dobra mogućnost pakovanja. Nakon zamrzavanja, proizvod se meri pomoću multihead vage i pakuje u doypack ambalažu. Potom prolazi kroz tunel za pasterizaciju, čime se obezbeđuje duži rok trajanja. Zatim se ambalaža suši duvanjem vazduha. Na kraju sledi kontrola težine i detekcija metala, nakon čega se proizvodi putem automatske mašine za prepakivanje pakuju u kutije. Kutije se automatski slažu na palete, posle čega su proizvodi spremni za transport. Dostupno je više fotografija (kontaktirajte nas bez obaveza).

Stanje: skoro kao nov (polovno), JBT automatska mašina za zatvaranje limenki sa grupom od 48 klipova – nerđajući čelik JBT automatska mašina za zatvaranje limenki sa grupom od 48 klipova, dizajnirana za integraciju operacija doziranja proizvoda i hermetičkog zatvaranja limenki u industrijskim proizvodnim linijama visokih kapaciteta. Komplet sadrži sistem za punjenje sa 48 klipova, omogućavajući kontinuirano i sinhronizovano doziranje pre prenošenja pakovanja u sekciju za zatvaranje. Njena konfiguracija je posebno prilagođena postrojenjima u kojima su potrebne visoke proizvodne brzine, redovnost punjenja i pouzdano zatvaranje pakovanja. Mašina ima industrijsku konstrukciju, prvenstveno od nerđajućeg čelika, sa potpuno zatvorenom i zaštićenom radnom zonom, čime se obezbeđuje bezbednost tokom proizvodnje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: JBT -Tip: Mašina za punjenje + automatska mašina za zatvaranje limenki -Grupa za punjenje: 48 klipova -Rotacioni sistem za punjenje -Automatsko i kontinuirano doziranje -Automatsko dovodenje limenki -Sinhronizovani prenos između punjenja i zatvaranja -Automatski sistem za dovod/pozicioniranje poklopaca -Mehaničko, hermetičko zatvaranje limenki -Kontinuirani industrijski rad -Dizajnirana za proizvodne linije visokih kapaciteta -Konstrukcija prvenstveno od nerđajućeg čelika -Potpuno zatvaranje radne zone -Vrata sa prozorima za inspekciju -Sigurnosne zaštite -Automatski sistem podmazivanja / servisiranja prema konfiguraciji -Integracija u kompletne linije za punjenje i zatvaranje PROCES Prazne limenke automatski ulaze u mašinu i prenose se u rotacionu grupu za punjenje sa 48 klipova. Tokom kretanja, klipovi vrše kontrolisano doziranje proizvoda u svaku limenku, obezbeđujući ponovljiv proces pogodan za kontinuiranu proizvodnju. Nakon punjenja, limenke se sinhronizovano prenose u sekciju za zatvaranje. Poklopac se postavlja na limenku, a sistem za zatvaranje vrši mehaničko spajanje između tela limenke i poklopca, čime se dobija hermetički zatvorena limenka. Limenke mogu zatim nastaviti dalje prema: Mašinama za pranje limenki Sistemima za inspekciju Mašinama za kontrolu težine Detektorima Autoklavima / retortama Pasterizatorima Sistemima za hlađenje Mašinama za etiketiranje Mašinama za pakovanje u kartone Ibodpfxezbi Nij Ap Ejc Paletizatorima PRIMENA Posebno pogodan za fabrike konzervirane hrane i industrijske proizvođače hrane u limenkama koji žele da integrišu punjenje i zatvaranje u automatsku liniju visokih kapaciteta. U zavisnosti od konfiguracije, formata i instaliranog sistema za doziranje, može se koristiti za različite prehrambene proizvode upakovane u limenke, uključujući proizvode sa tečnim ili polutečnim komponentama i druge formulacije kompatibilne sa sistemom za punjenje. Grupa od 48 klipova JBT je posebno zanimljiva za postrojenja koja traže visok proizvodni kapacitet i simultano doziranje više pakovanja, nakon čega odmah sledi automatsko zatvaranje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, kapaciteti, proizvodna brzina, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Horizontalni rezervoar mešalica ROSSI & CATELLI 3.000 L – nerđajući čelik Horizontalni rezervoar mešalica ROSSI & CATELLI zapremine 3.000 litara, dizajniran za mešanje, homogenizaciju i privremeno skladištenje tečnih i polutečnih proizvoda u industrijskim procesima prehrambene industrije. Proizveden od strane kompanije ROSSI & CATELLI, uređaj ima horizontalnu cilindričnu konfiguraciju i opremljen je motorizovanim sistemom za mešanje, što omogućava održavanje proizvoda u pokretu i postizanje ujednačenog mešanja tokom procesa. Njegova zapremina od 3.000 litara i konstrukcija od nerđajućeg čelika čine ga posebno zanimljivim rešenjem za postrojenja koja zahtevaju obradu velikih količina proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ROSSI & CATELLI - Tip: Horizontalni rezervoar mešalica - Zapremina: 3.000 litara - Horizontalna cilindrična konfiguracija - Sistem za mešanje - Pokretanje pomoću motor-reduktora - Konstrukcija od nerđajućeg čelika - Integrisana noseća konstrukcija - Gornji otvor za inspekciju / pristup - Sanitarni priključci za proizvod - Ulaz i izlaz proizvoda - Integrisani sistem cevi i priključaka - Dizajniran za industrijske procese u serijama - Higijenska konstrukcija za prehrambenu industriju Ibjdpjzw E Aijfx Ap Eoc - Integracija u postojeće linije za obradu PRIMENA ROSSI & CATELLI od 3.000 L dizajniran je za obavljanje operacija mešanja, homogenizacije, akumulacije i održavanja proizvoda unutar industrijske linije. Sistem za mešanje omogućava održavanje komponenti u pokretu, što doprinosi ujednačenoj distribuciji i pomaže u sprečavanju razdvajanja ili sedimentacije tokom određenih faza procesa, u zavisnosti od karakteristika proizvoda. Može se integrisati sa: - Sistemima za pripremu i mešanje - Sanitarnim pumpama - Izmenjivačima toplote - Pasteurizatorima - Homogenizatorima - Sistemima za doziranje - Rezervoarima za izjednačavanje - Opremom za punjenje - Potpunim linijama za obradu PRIMENE Posebno pogodan za industrije sokova i pića, prerađivače voća i povrća, proizvođače umaka, pirea, koncentrata i druge prehrambene industrije kojima je potreban rezervoar velike zapremine sa sistemom za mešanje. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti sa sokovima, pireima, umacima, proizvodima od paradajza, koncentratima, voćnim pripremama i drugim tečnim ili polutečnim proizvodima. Kombinacija ROSSI & CATELLI, zapremine 3.000 litara, horizontalne konfiguracije i sistema za mešanje pruža robusno rešenje za industrijske procese mešanja i privremenog skladištenja. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.