Zwickroell Z020 Allround-Line Bt1-Fr020Tn.a50 na prodaju (14.227)

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 81 kg, nosivost: 210 kg, trajanje garancije: 12 meseci, KUKA centralna jedinica ZH 150/180/210 Šifra proizvoda: 00183005 – profesionalno renovirana komponenta, dostupna na lageru Centralna jedinica je prošla kroz kompletan proces profesionalne renovacije, čiji je cilj vraćanje njenih mehaničkih, funkcionalnih i preciznih karakteristika u prvobitno stanje. Renovacija uključuje potpuno rastavljanje, čišćenje i pregled svih relevantnih delova, zamenu istrošenih komponenti i zaptivki, profesionalnu ponovnu montažu, podešavanje i konačno testiranje. Nakon punjenja uljem, vrši se dodatna filtracija ulja i komora za ulje kako bi se postigao najviši mogući nivo čistoće sistema i uklonile nečistoće i eventualni ostaci montaže. Centralna jedinica je pojedinačno kalibrirana kako bi odgovarala originalnoj geometriji KUKA-e. Svaka jedinica se isporučuje sa vlastitom identifikacionom pločicom i pojedinačnim vrednostima korekcije za kalibraciju osovina. Codpfozyy Huex Aaxehb Zahvaljujući ovoj kalibraciji, renovirana centralna jedinica služi kao direktna zamena za originalnu KUKA centralnu jedinicu, uz održavanje geometrije robota. Nakon zamene, postojeće programirane pozicije se zadržavaju, bez potrebe za ponovnim programiranjem ili dodatnim podešavanjem pozicija u programu. Nakon kalibracije, komponenta se testira u skladu sa standardom ISO 9283. Preciznost i ponovljivost se proveravaju merenjem, i u tim parametrima komponenta ispunjava zahteve nove komponente. Uz isporuku se prilaže individualni izveštaj o merenju prema standardu ISO 9283. Garancija: 12 meseci. Komponenta je dostupna na lageru i spremna za trenutnu ugradnju, što pomaže u smanjenju zastoja u proizvodnji. U kompaniji RSA Systems, fokusiramo se na kvalitet renovacije, preciznost i pouzdanost svake renovirane komponente.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC534, Polovna izobarna linija za punjenje penušavih vina, kapaciteta 3000 flaša na sat Izobarna linija za punjenje penušavih i perl vinskih boca proizvodi do 3000 flaša na sat i može da obrađuje boce zapremine 1,5 litara, kao i širok spektar različitih formata boca. Linija radi pouzdano i može se pogledati pre njenog isključenja krajem aprila. Svaka mašina unutar linije je opremljena sigurnosnim uređajima, a deo tehničkih priručnika je još uvek dostupan. Prihvaćeni formati flaša su Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Uz liniju prodavac isporučuje i setove za promenu formata. Pored toga, transportne trake obezbeđuju neprekidan i efikasan prenos boca između mašina, optimizujući tako proizvodni proces. Opis glavnih mašina Depaleter TMG VEGA 60 (2008) U ovoj polovnoj liniji za punjenje penušavih vina, depaleter pomoću PLC upravljača i elektronskih zaštita automatski skida boce sa paleta. Sistem sadrži magacin za međuslojeve kao i automatski mehanizam za uklanjanje međuslojeva i pokrivača tokom istog ciklusa, čime postiže visoku efikasnost. Mašina za ispiranje AVE RAI 12 (1999) Mašina za ispiranje čisti unutrašnjost boca putem PLC sistema, efikasno uklanja čestice i moguće nečistoće, čime optimalno priprema boce za punjenje i doprinosi visokom kvalitetu proizvoda. Ozonizer Ozonizer dezinfikuje boce pre punjenja generisanjem ozona, snažnog oksidacionog sredstva. Gas uklanja bakterije, kvasce i mikroorganizme bez ostavljanja hemijskih ostataka, što garantuje visok nivo higijene. Izobarna punilica Cobert SUPREMA (1985) Izobarna punilica puni boce preko 24 ventila pri kontrolisanom unutrašnjem pritisku. Time se omogućava obrada i mirnih i penušavih vina uz očuvanje njihove stabilnosti i kvaliteta. Cedpfx Ajvxz Aloaxehb Zatvaračica AROL (1997) Jednoglavi zatvarač postavlja ravne i 'pečurka' čepove, obezbeđujući hermetičko zaptivanje koje čuva arome i karakteristike vina tokom vremena. Zatvaračica KOMPASS (2007) Ova mašina precizno postavlja navojne čepove (BVS, Stelvin) na boce. Dizajnirana je za više formata što omogućava sigurno zatvaranje različitih vrsta vina. Mašina za postavljanje agrafa ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Mašina automatski postavlja žičane korpice koristeći 10 tanjira i magacin za dugotrajan rad. Punjenje žičanih korpica počinje sa poda, omogućavajući neprekidan rad bez zastajkivanja. Tunel za zagrevanje boca COMTEC (2017) Tunel za zagrevanje stabilizuje temperaturu flaša nakon punjenja polivanjem toplom vodom, smanjujući termički šok i sprečavajući potencijalna oštećenja boca. Tunel za sušenje boca CAMES TNN1 (2001) Ovaj tunel koristi snažan mlaz vazduha za temeljno sušenje boca pre sledećeg koraka u proizvodnji, čime omogućava optimizovane uslove za dalje rukovanje.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Nudimo na prodaju savremenu automatsku poprečnu testeru PAOLETTI Salvacut 3000, namenjenu za visokoperformansno i precizno sečenje drvnih materijala. Ova mašina predstavlja snažno i efikasno rešenje za automatizovane procese sečenja sa velikom brzinom, tačnošću i pouzdanošću. Ključne karakteristike i prednosti: Proizvođač: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 Godina proizvodnje: 2024 Automatski sistem sečenja za visoku produktivnost Pogodna za industrijsku obradu drveta i proizvodne linije Robustna i moderna konstrukcija Tehničke specifikacije: Opšte Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Instalisana snaga: 12 kW Snaga motora testere: 5.5 kW Sistem sečenja Cedpjzgr Scsfx Aaxohb Prečnik testere: 500 mm Ležište / debljina: 35 / 4,2 mm Brzina sečenja: 2880 obrt/min Minimalno vreme sečenja: cca 0,3 s Kapacitet materijala Maks. presečna dimenzija: cca 70 × 300 mm Maks. dužina obratka: cca 5.100 mm Min. dužina obratka: cca 500 mm Min. presečna dimenzija: cca 30 × 15 mm Performanse i uvod materijala Maksimalna brzina uvoda: do 200 m/min Smer uvoda materijala: desno na levo (levo na desno po zahtevu) Brza automatska obrada Kompresovani vazduh i izvlačenje Pritisak vazduha: cca 6–8 bara Potrošnja vazduha: cca 500 Nl/min Kapacitet izvlačenja: cca 5.000 m³/h Brzina izvlačenja: cca 28–30 m/s Priključci za izvlačenje: Ø120 mm i Ø100 mm Dimenzije i težina Težina glavne jedinice: cca 2.000 kg Max. nosivost sortirajuće jedinice: cca 500 kg Radna visina: cca 1.000 mm Radni uslovi Radna temperatura: +5 °C do +40 °C Skladišna temperatura: +5 °C do +40 °C Prednosti: Velika brzina i preciznost sečenja Pouzdizvan industrijski dizajn Pogodna za kontinuirani rad Efikasna obrada materijala sa stabilnim kvalitetom izlaznog proizvoda Dodatne informacije: CE sertifikat Savremena mašina (2024) – u veoma dobrom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC667, Korišćena aseptična GEA linija, 48.000 boca na sat - godina proizvodnje 2020 (podaci o upotrebi). Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je aseptična PET linija za proizvodnju iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, sa nominalnom kapacitivnošću od 48.000 boca na sat. Kombinuje procese duvanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakovanje za proizvodnju pića sa visokim kapacitetom. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca na sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018, 2020 (podaci o upotrebi) * Mašina za duvanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca na sat * Mašina za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET mašina za punjenje, 48.000 boca na sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija uključuje električne ormane sa HMI ekranima, provetrene električne kućišta i zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator sa kapacitetom od 17 t/h, Tetra Pak 15.000 L/h homogenizator sa 90 kW, 15.000 L/h sekundarni pastorizator za jogurt, sterilizatore sa pulsirajućom svetlošću, mašine za lasersko označavanje i vizuelne sisteme inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe sa 25 m³/h i 7,5 kW, dve centrifugalne pumpe sa 30 m³/h i 18,5 kW, jednu rotacionu pumpu sa 12.000 L/h i 7,5 kW, kao i jednu rotacionu pumpu sa 20.000 L/h i 18,5 kW. Sistem takođe uključuje trostruki 100 mm filter visokog pritiska, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije. PET proizvodna linija integriše duvanje boca, sušenje, aseptično punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakovanje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sistem sa lančanim transporterom omogućava transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta mašina za sušenje boca sa transporterima, kao i dva GEA sušila sa kapacitetom od 700/840 m³/h. Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Cjdpfxozwu Uue Aaxehb Mašina za duvanje | SIPA SFR24 EVO | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (podaci o upotrebi)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Koristilo se za proizvodnju panela vrata frižidera. Specifikacije linije: Proizvođač: MAS AUTOMAZIONI SRL Godina proizvodnje: 2023 Električno napajanje: 400 V (±10%), 50 Hz Komprimovani vazduh: 4,5-6 bara, tačka rosišta +5°C Vreme ciklusa: 10 sekundi Vreme za prelazak: Automatski Dimenzije linije: 38,1 m (D) × 9,6 m (Š) × 4,4 m (V) Dimenzije lima: Dužina: 400-2200 mm (±1 mm) Širina: 650-900 mm (±1 mm) Debljina: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) Linija za oblikovanje metalnih limova se sastoji od: Učitavanje lima sa laserskim senzorima za merenje. Stanica za probijanje i savijanje sa 2 seta savijajućih noževa za različite oblike. 2 dostupna mesta za dodatne stanice za savijanje ili oblikovanje. 2. stanica za probijanje. Ukupan broj proizvedenih komada do danas: 89963. 2 transportna transportera za otpad. Siemens S7 kontrolni sistem. Chodpfx Aajzummqsxsb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Chjdpfx Aaeziy Aujxob Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Stanje: polovno Godina proizvodnje: 2023 Inventarski broj: 9676 Rok isporuke: odmah, moguć međuprodaja Zemlja porekla: Nemačka Cena: 13.700 € Na lageru: 1 komad Maks. širina lima: 1250 mm Maks. debljina lima (konstrukcioni čelik): 1,25 mm Maks. debljina lima / parovi noževa (čelik): 1,25 mm sa jednim parom noževa Motor: 0,37 kW Brzina: 36 m/min Prečnik valjka: 70 mm Dužina: 1900 mm Širina: 1600 mm Visina: 1000 mm Težina: 350 kg Mašina za demonstraciju / kao nova Fiksna cena Chsdpfszvhgzox Aaxeb 3 para noževa Merni uređaj za dužinu sa točkom Digitalni odabir dužine unapređenja Kočioni motor Transportni valjci od gume Ručni uređaj za poprečno sečenje ispred i iza noža Sa kolicima za sečenje koja se mogu koristiti napred ili pozadi Uputstvo za upotrebu na nemačkom jeziku OPCIJE: Dodatni par noževa Stalak za odmotavanje sa centrirajućom paukom

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KOMPLETAN POSTROJENJE ZA MEŠANJE, MERENJE I PAKOVANJE U VREĆE – RUBERG / PAGLIERANI Kompletan industrijski postrojenje za mešanje, merenje, transport i pakovanje u vreće finih suvih praškova. Oprema je trenutno instalirana, POTPUNO FUNKCIONALNA i dostupna za inspekciju i demonstraciju u radu. Oprema se nudi ili KAO KOMPLETAN PAKET ILI KAO POJEDINAČNE MAŠINE / SISTEMI. Postrojenje je korišćeno za obradu i pakovanje finih mineralnih praškova. UKLJUČENA OPREMA: RUBERG CM 2000 – SISTEM ZA MEŠANJE, 2.000 KG Proizvođač: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Nemačka Model: CM 2000 Kapacitet po seriji: približno 2.000 kg Industrijski mešalica serijske proizvodnje Glavni pogon mešalice (SEW): 37 kW Brzina glavne mešalice: 35 obrtaja u minuti 2 pogona bočnih rotora: 2 x 5,5 kW Brzina bočnih rotora: 720 obrtaja u minuti Sistem za merenje Georg Büttner Opseg merenja: 0–2.000 kg Rezolucija: 1 kg Elevator za kante (RUBERG) Kapacitet elevatora: približno 17 t/h Dostupno odvojeno ili kao deo kompletnog postrojenja. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – SISTEM ZA MEŠANJE, 1.000 KG Proizvođač: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Nemačka Codpfx Aaszv S Tljxehb Model: CM-ZE 1000 2SR Godina proizvodnje: 2001 Broj mašine: 168 / 11013 Korisna zapremina za mešanje: približno 1.000 litara Ukupna zapremina komore za mešanje: približno 1.300 litara Industrijska mešalica serijske proizvodnje Glavni pogon mešalice: 15 kW Brzina glavne mešalice: 40 obrtaja u minuti 2 pogona bočnih rotora: 2 x 7,5 kW Brzina bočnih rotora: 1.455 obrtaja u minuti Sistem za merenje Georg Büttner Opseg merenja: 0–1.100 kg Rezolucija: 1 kg Elevator za kante (RUBERG) Kapacitet elevatora: približno 10 t/h Sistem za pražnjenje sa pneumatskim pogonom Priključak za pražnjenje: DN 630 Priključak za punjenje: DN 175 Priključak za inspekciju: DN 150 Dostupno odvojeno ili kao deo kompletnog postrojenja. PAGLIERANI TP35 MAŠINA ZA MERENJE I PAKOVANJE SA ULTRASONIČNIM ZAVARIVANJEM Proizvođač: Paglierani S.r.l., Italija Model: TP35 Tip: Mašina za merenje i pakovanje u vreće sa ventilom Broj otvora za punjenje: 1 Primena: Fino mleveni suvi prahovi Glavne karakteristike: Jedan otvor za punjenje Turbina za punjenje sa horizontalnom osom Integrisani sistem za merenje Senzor opterećenja Pneumatski sistem za podupiranje i pričvršćivanje vreće Pneumatska kontrola protoka proizvoda Bunka za dovod proizvoda Električni upravljački ormarić Pneumatske kontrole Raspored transportera Ultrasonični sistem za zatvaranje vreća sa ventilom BRANSON ULTRASONIČNA JEDINICA ZA ZAVARIVANJE Proizvođač: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Model: Digital Compact 222 Serijski broj: DAB 08102435 A PAGLIERANI TP35 je takođe dostupna odvojeno. STANJE: Korišćeno – potpuno funkcionalno. Sva oprema je trenutno instalirana i može se pregledati i demonstrirati u radu po dogovoru. DOKUMENTACIJA: Tehnička dokumentacija, uputstva za rad i tehnički crteži su dostupni za nekoliko komponenti. Dodatne fotografije, dokumentacija i tehničke informacije su dostupne na zahtev. OPCIJE PRODAJE: Kompletno postrojenje se nudi kao jedan paket, ali se pojedinačni RUBERG sistemi za mešanje i PAGLIERANI sistem za pakovanje takođe mogu kupiti odvojeno. Cena za pojedinačne mašine/sisteme: na zahtev. Lokacija: Grčka Dostupnost: Po dogovoru Inspekcija i demonstracija u radu: Po dogovoru Rastavljanje, utovar i transport se mogu dogovoriti odvojeno.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 1.000 h, broj mašine/vozila: LC396, Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, obuhvata niz mašina iz 2015. godine, koje nude preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih kesa. Proces počinje pripremom i dovođenjem proizvoda, kako bi se obezbedila ujednačena konzistencija i stabilnost pre punjenja. Zatim, mašina kompanije FL Tecnics – model FL 2.2 – preuzima dovođenje kesa, punjenje na osnovu težine, zatvaranje i pakovanje. Konkretno, kontrolni sistem VARPE meri težinu proizvoda u svakoj kesi sa visokom preciznošću, čime se minimiziraju fluktuacije i otpad. Istovremeno, druga VARPE jedinica vrši rendgensku inspekciju, pri čemu se detektuju nečistoće ili strukturni problemi. Sledstveno tome, ovo dodaje ključni nivo sigurnosti i kontrole kvaliteta. U međuvremenu, spiralni pastir sa vazdušnim protokom, proizveden od strane SARP-a, vrši fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sistema, ovaj dizajn tretira proizvod ravnomerno, istovremeno održavajući njegove senzorne karakteristike. Na kraju, agregat za grupno pakovanje završava proces pakovanja i efikasno organizuje i priprema napunjene kese za otpremu. Zajedno, ove komponente omogućavaju korišćenoj liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, siguran, konzistentan i efikasan rad. Proizvodni kapacitet i operativni status Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, obrađuje do 600 kilograma proizvoda na sat. Zahvaljujući svojoj tehnologiji, obezbeđuje konstantnu dozu i minimizira zastoje. Sistem za punjenje na osnovu težine obezbeđuje tačnu zapreminu u svakoj kesi, čime se smanjuje prepunjavanje i poštuju se proizvodne specifikacije. Značajno je da je linija bila u pogonu samo oko 1.000 sati, tokom kojih je proizvedeno oko 5 miliona kesa. Na osnovu toga, sistem je u gotovo novom stanju. Stoga se može očekivati dugoročna pouzdanost uz minimalno habanje. Cedpfsvguc Usx Aaxjhb U pogledu održavanja, to znači smanjene operativne troškove i duže radno vreme. Svestranost u pogledu tipova i formata proizvoda Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak radi sa veličinama kesa od 90 grama do 150 grama i koristi precizno punjenje na osnovu težine. Time operateri mogu obrađivati razne proizvode, uključujući hranu za bebe, gotova pića, mlečne proizvode, sosove i kreme. Što je još važnije, tehničari mogu lako prilagoditi parametre doziranja različitim viskozitetima proizvoda ili standardima pakovanja. S tim u vezi, ovaj sistem nudi visoku fleksibilnost za kompanije koje se bave više proizvodnih linija. Osim toga, punjenje na osnovu težine povećava preciznost prinosa, što proizvođačima pomaže da ispunjavaju zahteve za označavanje i zakonsku usklađenost. Operativna sigurnost i tehnički d...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Chsdpfoy Icp Dsx Aaxjb Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: veoma dobro (polovno), CNC upravljana, fleksibilna linija za obradu za bušenje i glodanje. Minimalna/maksimalna širina ploče (X-osa) sa Author 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debljina ploče (Z-osa) sa Author 912: mm 12 / 50 Minimalna/maksimalna dužina/dubina ploče (Y-osa) sa Author 912: mm 100 / 1000 (ili 500+500) Chedpfx Aaezx R Akjxjb 238400A) Sistem za ubacivanje (portal) „MAHROS”, pojedinačna stanica, model Runner 238400B) Transportni sistem za povezivanje sa uređajem za okretanje (180°) „MAHROS”, model Rib 238400C) CNC obradni centar (portal) za bušenje i glodanje MORBIDELLI Author 912 - Br. 2 vertikalna elektromotorna vretena (na Y-osi) za montažu - Br. 2 gornje bušilice, svaka se sastoji od: - 2 bušilice sa po 36 vertikalnih vretena (ukupno 72) - 1 bušilica sa 14 vertikalnih vretena (na Y-osi) za montažu - 2 horizontalna vretena (ukupno 4 po bušilici) na Y-osi - Br. 2 bušilice sa po 3 vertikalna vretena (za šarke) - Br. 2 horizontalne jedinice (1 desna + 1 leva) sa po 2 glave sa 21 vretenom (21 + 21 = ukupno 42) po jedinici 238400D) Sistem za izbacivanje (portal) „MAHROS”, pojedinačna stanica, model Runner

Stanje: generalno remontovan (polovan), ПУНА Линија бушења, максимална радна ширина мм 3200, са брзом аутоматском ручном опремом. Састоји се од следећих машина: А) УТОВАР (Портал) „РБО“ Виннер Ц 3200 са двоструким пицк-упом и централним столом са моторизираним ваљцима. Помоћу 2 на терену моторизовани ваљци омогућавају убацивање гомиле (хрпе) панела у утоваривач. Б) ТРАНСФЕР (Стол за повезивање ваљка са 90 ° транспортним тракама) „РБО“ Мод. Пренос ТА 90 ° Ц) 1. Ауотматиц БОРЕР "БИЕССЕ" Мод. Тецхно ФДТ са бр. 2 хоризонталне јединице + бр. 7 вертикалних доњих јединица Д) 2. аутоматски БОРЕР „БИЕССЕ“ мод. Тецхно ФДТ са бр. 2 хоризонталне јединице + бр. 7 вертикалних доњих јединица Е) ТРАНСФЕР (Стол за повезивање ваљка са 90 ° транспортним тракама) „РБО“ Мод. Трансфер ТА 90 ° Г) УНЛОАДЕР-СТАЦКЕР (Портал) "РБО" Виннер СЦ 3200 са двоструким пицк-упом, са двоструком постајом за одлагање, са централним столом са моторним ваљцима. Помоћу два на терену моторизована ваљка могу набацивати гомиле (хрпе) плоча из Унлоадер-а [...] Csdpfxedfgg Is Aaxohb

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 8.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, kabina, Linija za rezanje drveta: 1) Tračna pila WRAVOR, tip WRC-1250 2) Kružna pila za rezanje i cepanje sa 3 pokretna i 1 fiksna sečiva, sa PLC upravljanjem, tip WRAVOR 20/120 3X 3) Transportni sistemi Wravor za izbacivanje rezanog drveta iz tračne pile, prenos do mesta za obradu, ulazak u proces obrade i transportni sistem sa bočnim izbacivanjem (levo-desno) nakon obrade, i rampa za dopremanje drveta do tračne pile Mašine se mogu prodavati i odvojeno (samo tračna pila ili oprema za obradu). Prodajem kompletnu liniju za rezanje drveta WRAVOR, tip WRC-1250, Wravor Sawmill Machinery, godina proizvodnje 2019: Codpjzwf Ncefx Aaxjhb 1) Tračna pila Wravor WRC 1250 2) Kružna pila za rezanje i cepanje sa 3 podesiva i 1 fiksnog sečiva, tip WRAVOR 20/120 3X 3) Transportni sistemi (rampa za utovar drveta, transportni sistem za izbacivanje rezanog drveta iz tračne pile, prenos do mesta za obradu, transportni sistemi za ulazak obradjenog drveta, transportni sistem sa bočnim izbacivanjem (levo-desno) nakon obrade) Cena za celu liniju: 158.000 evra + PDV. Mašine se mogu prodavati i odvojeno, za više detalja pozovite:

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 26.407 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – potpuno automatska kružna pila za cevi i profile, godište 2015. Nudimo na prodaju potpuno automatsku kružnu pilu BLM Group ADIGE-SYS EM 80, namenjenu za precizno i visoko produktivno sečenje cevi i profila u serijskoj proizvodnji. Mašina je opremljena CNC upravljanjem Siemens SINUMERIK i automatskim sistemom za dovod materijala, što omogućava efikasnu i ponovljivu proizvodnju većih serija. Tehnički podaci: Proizvođač: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Godina proizvodnje: 05/2015 Sistem upravljanja: Siemens SINUMERIK Radni sati: cca 26.400 h Opseg sečenja cevi: Ø 10–80 mm Maksimalna dužina gotovog dela: 600 mm Ukupna instalirana snaga: 38 kW Napajanje: 380 V / 50 Hz / 3 faze Masa mašine: cca 8.500 kg Oprema: automatski sistem za dovod materijala potpuno automatski radni ciklus više alata / radnih pozicija kompletno kućište radnog prostora opširan set zamenljivih steznih čeljusti za različite prečnike – pogledajte fotografije dostavni i dovodni deo linije CNC upravljanje Siemens SINUMERIK Mašina je posebno pogodna za serijsku proizvodnju kraćih delova od cevi i profila, gde je potrebna visoka produktivnost, ponovljivost i preciznost sečenja. Stanje i istorija: Mašinu je sadašnji vlasnik kupio pre približno 2 godine za planirani proizvodni projekat, koji na kraju nije realizovan. Od tada nije korišćena u proizvodnom procesu. Na mašini je izvršena popravka zaptivki hidraulične kočnice na ležištu. Dostupna je tehnička dokumentacija na nemačkom jeziku, uključujući kompletnu električnu dokumentaciju. U ponudi se nalaze i dodatna oprema i set steznih čeljusti prikazan na fotografijama. Chsdpfszyny Nex Aaxsb

Stanje: veoma dobro (polovno), 514 – KORIŠĆENA linija za proizvodnju kiflica Koenig Mini Rex 4000. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - napajanje: 3x400V+N - snaga: 1,3 kW Navedena cena je neto cena. Dostupne dodatne opcije uz doplatu: transport uređaja. Chjdpfx Aaozwxuroxjb GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, 526, KORIŠĆENA, Industrijska linija za proizvodnju kifli, sendvič hleba, hamburgera i hot-dogova. OPREMA: - Delilica i zaoblivač KOENIG INDUSTRIE II - sa 6 redova - Pred-fermentaciona komora - Stanica za označavanje kifli - Završna fermentaciona komora TEHNIČKI PODACI: - Godina proizvodnje: 2003 - Kapacitet: 3000-12.000 kom/sat - Težina: 50-130 g - Označavanje: 3 vrste kifli: sendvič hleb, portugalski hleb - Završna fermentaciona komora opremljena sa regulacijom temperature i vlažnosti SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): LINIJA: - Širina: 180 - Dužina: 900 - Visina: 376 Chjdpfx Aaezwxr Rexsb ZAVRŠNA FERMENTACIONA KOMORA: - Širina: 340 - Dužina: 460 - Visina: 380 Navedena cena je neto cena. Dostupne su sledeće opcione usluge uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCIUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Jedinica za obradu lima, Decoiler, ispravljač, giljotina makaze, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Polovni mašina Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Codpfevkbrqjx Aaxehb Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: KSNUMKS kg Funkcije: Decoiler Merna jedinica list ispravljač giljotina makaze Električni podaci: Napon: 400 V Snaga: 12 kV Frekvencija: 50 Hz Trenutno: 35 A beleške: Ekran kontrolne table ne funkcioniše.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1987, Odvijajući uređaj, proizvođač DREHER, tip 2380 F-FPS. Snaga prese je približno --- t. Godina proizvodnje 1994. Sažet pregled – potpuni tehnički prevod će biti dostavljen ukoliko je potrebno za ovu partiju. Cjdpfezynmvex Aaxshb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Odvijajući uređaj, proizvođač ARKU, tip AH 2000/M. Snaga prese približno --- t. Godina proizvodnje 1993. Kratak pregled – detaljan tehnički prevod biće dostupan ukoliko je potrebno za ovu seriju. Cjdpfx Aajzym Ewsxehb

Stanje: veoma dobro (polovno), SISTEM ZA LAMINIRANJE ploča (iploča, MDF, HDF) Minimalne/maksimalne dimenzije ploča: 600-1550 mm (širina) x 1854-3660 mm (dužina) Minimalna/maksimalna debljina ploča: iploča/MDF 8 - 44 mm (standardno 16-19-22 mm) // HDF 2,5 - 8 mm Podesiva radna brzina: 8 - 29 m/min Minimalni/maksimalni radni ciklus (uređaj za dovod i uređaj za slaganje): 6 ciklusa/min - 10 ciklusa/min 01) „KONTRA“ stanica za dovod (sa lancem za transport slaganih ploča, 2 podizna stola i stanica za dovod) 02) „KONTRA“ valjkasta traka za transport sa uzdužnom vođicom 03) „KONTRA“ 1 vakuumski transporter + 1 lanac za transport slaganih ploča za zaštitne ploče 04) HYMMEN SISTEM ZA LAMINIRANJE Codpfx Aszxrgwoaxehb a. „HYMMEN“ model FRB (mašina za čišćenje) b. „HYMMEN“ model GLK-V (kalandar za glačanje, za ujednačavanje površine radnog komada) c. „HYMMEN“ model TLA (mašina za nanošenje lepka) d. „HYMMEN“ model TRC (transportna traka) e. „HYMMEN“ model ADZ (zona isparavanja/odzračivanja) f. „HYMMEN“ model KKL (kalandar za laminiranje) g. „HYMMEN“ model DSS (kontinuirana dvostrana presa) h. „HYMMEN“ model PWG (prese za transport valjcima) i. „HYMMEN“ model FAA (stanica za odmotavanje folije) j. „HYMMEN“ model GLK (završni kalandar) 05) „KONTRA“ 1 ubrzavajuća valjkasta traka sa uzdužnim vođicama sa obe strane i guračem. 06) „KONTRA“ stanica za istovar 07) „KONTRA“ magazin za zaštitne ploče

Stanje: veoma dobro (polovno), Postrojenje za oblaganje profilima i okvirima Sastoji se od: Csdpfxezxrako Aaxshb a) „DOUCET“ uređaja za dovod materijala, model MSP-APV-408 b) „SCM“ mašine za žljebljenje, model SuperSet XL c) „BARBERAN“ mašine za oblaganje, model PUR-31-LD d) „NORDSON“ uređaja za topljenje i doziranje poliuretanskog lepka, model VersaBlue

Stanje: veoma dobro (polovno), CNC LINIJA ZA REZANJE I OBRADU SPOJEVA za petodelne vrata nameštaja i fronte ladica 200037A) CNC optimizujuća cirkularna testera „OMGA“ model Optima 120 SNC 4000 Dimenzije obratka koje se mogu obraditi (širina × debljina): 200x110 mm / 245x80 mm / 275x50 mm / 300x14 mm Sa: CNC upravljanjem; automatskim sistemom za podelu; pneumatskim sistemom za stezanje obratka; sistemom za odvođenje sa pokretnom trakom 1 agregat cirkularne testere (maks. prečnik 450/500 mm), snaga oko 4,6 kW 200037B) Dvostruka CNC mašina za obradu spojeva sa zaobljenjem „BALESTRINI-CMS“, model Fox Lynk Dimenzije obratka koje se mogu obraditi (širina × debljina): MIN 38 x 20 mm / MAX 75 x 25 mm Sa: CNC upravljanjem, automatskim sistemom za dovod obradaka, izbacivačem Br. 2 horizontalna obradna agregata: 1. agregat za frezovanje (spoj) i bušenje (dugački otvor/mortiza) / 2. agregat za frezovanje (spoj) 200037C) Mašina za nanošenje lepka „GANNOMAT“ model Injecta II 2 agregata za nanošenje lepka (1 levo + 1 desno) 200037D) Rotaciona presa „DOUCET“ RDM-TM 5 (za presovanje montiranih vrata nameštaja i fronti ladica) Mašina za brzo i precizno montažu, presovanje i poravnanje vrata nameštaja i fronti ladica. Sa 5 radnih stanica, za sastavljanje vrata nameštaja do 750 x 1800 mm i fronti ladica do 137 x 312 mm. Chedpfxszxn S Ae Aaxob

Stanje: veoma dobro (polovno), DIGITALNA LINIJA ZA ŠTAMPU Csdpfszxpdgsx Aaxehb Sastoji se od: a) pogonska ulazna rolna traka, „DOUCET“, model CR-1.9-30.60 b) robot za ubacivanje „UNIVERSAL ROBOT“, model UR 10 c) mašina za čišćenje „WANDRES“, model una X 121/600/1200 d) mašina za premazivanje „GIARDINA“, model G02/05 e) UV peć „GIARDINA“, model GST 140/1/2 Plus f) pogonska rolna traka „GIARDINA“, model BRI/3000 g) komora za štampu „CARMICHAL“ h) kompresor sa pužnim pogonom „ATLAS COPCO“, model G4 FF i) mašina za digitalnu štampu „PROJECTA“, model Evo 8 (maks. 8 glava za štampu) j) pogonska rolna traka „GIARDINA“, model BRI/5300 k) mašina za premazivanje „GIARDINA“, model G02/05 l) UV peć „GIARDINA“, model GST 140/1/2 Plus m) pogonska rolna traka „GIARDINA“, model BRI/3000 n) mašina za etiketiranje „WEBER“, model 4300 R.H. (po potrebi) o) robot za istovar „FANUC“, model M-20iD/25 sa rolnom trakom „DOUCET“

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za pakovanje sa kartonskim kutijama. Kapacitet: 6–8 kutija u minuti. Linija za pakovanje komponenti za nameštaj, sa ručnim punjenjem kutija delovima nameštaja u kontinuitetu, automatskim vrućim lepljenjem i automatskim slaganjem pomoću KUKA robota. Sastoji se od: a) Transporterski valjak b) Mašina za omotavanje folijom ROBOPAC, model Orbit 12 c) Mašina za savijanje kartona „AUTOMATECH ROBOTIK“ d) Mašina za lepljenje „DYNATEC“, model DynaMelt Cjdszxn U Dopfx Aaxohb e) Štampač „LIMITRONIC“, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Vakuumski sistem za rukovanje „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ g) Robot „KUKA“, model KR C4 NA UL

Stanje: veoma dobro (polovno), CNC-upravljana fleksibilna linija za obradu Minimalna/maksimalna širina ploče (X-osa) sa PWX100: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debljina ploče (Z-osa) sa PWX100: mm 12 / 60 Minimalna/maksimalna dužina/dubina ploče (Y-osa) sa PWX100: mm 100 / 1200 (ili 600+600) A) Sistem za utovar (portal) „MAHROS“, dvostruka stanica za utovar, model Brush CDL B) 1. Rolna traka „MAHROS“ LS sa motorizovanim transportnim trakama od 90° (za prelazak sa uzdužne na poprečnu orijentaciju) C) Prevodni sistem sa uređajem za okretanje (180°) „MAHROS“ model Rib/C HS-C Chsdpfxjzxn N Is Aaxsb D) CNC obradni centar (portal) za bušenje MORBIDELLI, tip PowerFlex (PWX) 100 - 6 pokretnih CNC-upravljanih konzola (radnih stolova) na X-osi - 4 gornje bušne jedinice - 2 horizontalne bušne jedinice (1 desna + 1 leva) sa po 1 bušnom glavom sa 21 vretenom (21+21 = 42) E) 2. Rolna traka „MAHROS“ TR-C sa motorizovanim transportnim trakama od 90° (za prelazak sa uzdužne na poprečnu orijentaciju) F) Sistem za istovar (portal) „MAHROS“, dvostruka stanica za utovar, model Brush SDL, sa mašinom za čišćenje „WANDRES“