Duetti, Gai, Robino & Galandrino Win&Tech Jednokratne Staklene Boce (2022) na prodaju (12.057)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PST35, Korišćeni pločasti pastuerizator APV N35, kapaciteta 10.000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. APV Products N35 je pločasti pastuerizator za visokoefikasnu termičku obradu tečnih prehrambenih proizvoda i pića. Proizveden 2004. godine, ovaj rabljeni sistem nudi kompaktno, higijensko rešenje za proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja, gde su konstantna razmena toplote i pouzdane performanse od ključne važnosti. Prethodno korišćen za obradu surutke u mlekari, sada je rastavljen i spreman za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili procesnu instalaciju. Proizvođač: APV Products. Model: N35. Godina proizvodnje: 2004. Tip: Pločasti pastuerizator (izvedba kao pločasti izmenjivač toplote). Nominalni kapacitet: 10.000 l/h. Površina za prenos toplote: 56,35 m². Radni pritisak: 10,0 bar. Prethodna primena: Surutka (obrada u mlekari). Napredna automatizacija i kontrola. Arhitektura pločastog pastuerizatora N35 podržava moderne strategije automatizacije. Tipične konfiguracije uključuju krugove za kontrolu temperature, regulaciju protoka i sigurnosne blokade, kako bi se osigurale stabilne temperature pastuerizacije i vremena zadržavanja. Raspored sistema olakšava integraciju u uobičajene PLC/HMI platforme za proizvodnju pića i omogućava kontrolu recepture, praćenje trendova i upravljanje alarmima. Lako korišćenje interfejsa omogućava brzo pokretanje, nadzor i zaustavljanje, dok higijenski dizajn podržava stroge higijenske zahteve. Mogućnosti integracije u liniju. Ova „flash” termička jedinica se koristi kao predprocesna jedinica pre operacija punjenja i pakovanja u različitim procesnim rasporedima. Može se kombinovati sa kompenzacionim rezervoarima, degasiranjem, homogenizacijom i inline filtracijom, i može napajati punjače za punjenje PET ili staklenih boca u rabljenoj liniji za punjenje. Kompaktna površina je pogodna i za samostalne procesne ćelije, kao i za potpuno integrisane linije za proizvodnju pića. Promene formata se kontrolišu procesom (parametri protoka/temperature), a ne posudom, što omogućava fleksibilnost za različite platforme za tečnosti na bazi vode i mleka. Stanje mašine i istorija održavanja. Jedinica je prethodno korišćena za obradu surutke u mlekari. Profesionalno je rastavljena i spremna za preuzimanje i instalaciju na novoj lokaciji. Njen status omogućava ponovnu upotrebu nakon standardne instalacije, priključivanja medija i validacionih procedura, kao što je uobičajeno kod rabljenih procesnih postrojenja. Operativne performanse i svestranost. Pločasti pastuerizator APV Products N35 nudi efikasnu rekuperaciju toplote i stabilne termičke profile za kontinuirani rad. Dizajn pločastog izmenjivača toplote je pogodan za bistre tečnosti, niskog do srednjeg viskoziteta, u proizvodnji pića i preradi mleka. Zadovoljava industrijske zahteve za pakovanje, gde su mikrobiološka stabilnost, kvalitet proizvoda i konstantna propustnost prioritet. Nominalni kapacitet od 10.000 l/h čini ga dobrim izborom za srednje velike proizvodnje pića sa visokim zahtevima za pouzdanošću. Instalacija... Itodpfxjznvdre Akzok

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO2, Polovni Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj aseptični homogenizator je dizajniran za visokopritisnu homogenizaciju proizvoda u prehrambenoj i pićarskoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, serija TA25 je široko prepoznata po pouzdanosti i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara TA25 konfiguraciji sa identifikovanom 6.3T varijantom i klasom pritiska od 250 BAR. CE sertifikovan, pogodan je za primene koje zahtevaju aseptički proces. U ponudi je paket za pripremu i nadogradnju za aseptički rad, osiguravajući spremnost mašine za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Nominalni pritisak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012 Usklađenost: CE označeno Tip mašine: Aseptični visokopritisni homogenizator Obim isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptički homogenizator Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: Itedszd Ulyjpfx Akzjk TA25 platforma je projektovana za pouzdanu kontrolu procesa, omogućavajući preciznu regulaciju pritiska i konzistentnu homogenizaciju. Integrisane komande omogućavaju lako pokretanje, podešavanje parametara i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućava kontrolisano upravljanje proizvodom, čime se obezbeđuje stalni kvalitet i ponovljivost tokom proizvodnih ciklusa. Interfejs za upravljanje je optimizovan za brze izmene parametara i rutinske operacije, što smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost linije, naročito kod polovnih linija za flaširanje. Integracija u proizvodne linije: Ovaj homogenizator se lako integriše u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Pogodan je za inline rad sa sistemima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP, i može se koristiti samostalno ili kao deo potpuno integrisanih rešenja. Aseptični paket za nadogradnju podržava rad sa aseptičkim rezervoarima, ventilima i opremom za aseptično punjenje PET ili staklenih boca. Kompaktan dizajn i lakoća servisiranja omogućavaju jednostavnu instalaciju u postojeće pogone polovnih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinka se nudi kao polovna, spremna za rad. Paket za pripremu i nadogradnju na aseptički homogenizator omogućava brzo puštanje u rad i usklađenost sa higijenskim zahtevima proizvodnje. Standardno održavanje uključuje proveru zaptivki, pregled pumpi i ventila, kalibraciju pritiska i proveru integriteta aseptične barijere. Performanse i svestranost: Serija TA25 poznata je po stabilnom pritisku i efikasnom smanjenju veličine čestica, što doprinosi stabilnosti, teksturi i roku trajanja proizvoda. Dizajn spreman za aseptičnu proizvodnju omogućava duže radne tokove i smanjuje rizik od kontaminacije, što ga čini odličnim izborom za zahtevne industrijske linije za pakovanje. Nominalni pritisak od 250 BAR omogućava robusnu homogenizaciju za širok spektar primena.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U ponudi je potpuno automatski kružni poklopac iz ALVID-a vrste FAVORIT 4SK Detalji mašine: - Dizajn od nerđajućeg čelika (okvir, obloga, itd) - Potpuno automatsko sortiranje pečata i zatvaranje hranjenje Isdpjtlttfsfx Akzstk - 4 glave za zavrtanje sa magnetnom spojnicom i podešavanjem obrtnog momenta - Mašina je pogodna za integraciju linija - Kapacitet: 2.000 - 8.000 boca / h - Visina boce: 90 - 300mm - Pogodan za plastične navrtne kape (tri formata na raspolaganju) Staklene i plastične boce sa plastikom poklopci za vijke. Mašina trenutno nije u upotrebi i može se koristiti na proizvodni pogon u Tiringiji. Raspored mašina, uključujući dimenzije, je priložen kao PDF dokument.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, BE 2500 litarski emajlirani čelični reaktor sa mešačem, stanje nekorišćeno CRYOLOCK® dvofazni mešač, emajl plave boje, provodna emajlirana obloga, noseća konstrukcija sa prstenastim nosačem. Nazivni kapacitet: 2500 litara, ukupni kapacitet: 3500 litara. Grejanje/hladjenje preko duplog omotača. Zapremina duplog omotača: 430 litara Radni pritisak u sudu: -1/+4 bara, dupli omotač: -1/+8 bara, radna temperatura: -30/+160 °C, izlivni ventil na dnu. Ukupna masa cca 3800 kg Proizvedeno prema AD-2000 Ed. 2012 Pogon motor i menjač ATEX, menjač sa beskonačnom regulacijom Tehničke detalje rado ćemo dostaviti na upit. Kontaktirajte nas i za pisanu ponudu. Rasklapanje, pakovanje i utovar na kamion organizuje i nadgleda Cycron GmbH. Garantujemo vrhunski profesionalnu realizaciju radova. Za dodatna pitanja i kontakt možete nam se obratiti u bilo kom trenutku, radujemo se vašem javljanju. Cycron GmbH, Švajcarska Itjdjyfg Azspfx Akzok

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Isdjyhbibspfx Akzstk Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, DIP TECH GlassJet NOVO digitalni štampač: Rezolucija štampe: 720 dpi Boje mastila: crna, slično jetkanju, bela i druge specijalne boje Maksimalna dimenzija stakla: 2200 x 1200 mm (širina x visina) Minimalna dimenzija stakla: 400 x 400 mm Debljina stakla: 2-19 mm Brzina štampe: do 30 m2/h (sa 8 štampajućih glava za jednu boju) Broj potrebnih operatera: jedan Itsdpsiukuuofx Akzjk Ukupne dimenzije: 2.500 x 4.700 x 2.000 mm (širina x dužina x visina) Format slike: Svi standardni formati slika uključujući: PDF, PS, EPS, TIFF, BMP, JPEG Radna temperatura okoline: 18-25 °C Napajanje: Jednofazno, 400 VAC x 16 A, 50/60 Hz

Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 12.583 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: VKARC1310E0000007, Separator kamena Stonefex 3000 pouzdan i efikasan je za uklanjanje kamena i inertnih predmeta iz biomase. Ulazni materijal je obično frakcija biomase, dobijena sa sita, na primer, drvenasti deo zelenog otpada, Itodpfx Akezt I Ruszsk intermedijarna frakcija nakon prosijavanja komposta ili drvna sekla.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 4.400 kg, Opremljen Iemca Boss 545 automatskim podavačem šipki i Mitsubishi M700 upravljačkom jedinicom – strug je uvek radio sa uljem, u redovnom radnom stanju (upravo zamenjeni ležajevi i kuglični navojni vretena osa X1/Z1 i dva pogona). Iedpoynt U Aofx Akzotk

Godina proizvodnje: 2021, stanje: veoma dobro (polovno), 2021 Versa Tech Enterprise – Zvučno izolovana soba/akustični prostor za zavarivanje Sastoji se od: 1. Prvi prostor: 3 kabine za zavarivanje/montažu sa dvostrukim vratima, zvučno izolovane. Dimenzije (2): Š3.000 x D4.000 x V2.700 mm i Š4.000 x D4.000 x V2.700 mm, sa Donaldson Torit uređajem za odvođenje dimova, dimenzije: Š1.399 x D1.284 mm. 2. Drugi prostor: 2 kabine za montažu, zvučno izolovane. Dimenzije: Š4.800 x D4.000 x V2.700 mm i Š2.800 x D4.000 x V2.700 mm, sa Donaldson Torit uređajem za odvođenje dimova, dimenzije: Š1.399 x D1.284 mm. 3. Treći prostor: 2 kabine za zavarivanje/montažu, zvučno izolovane. Dimenzije: Š2.500 x D2.500 x V2.700 mm i Š4.200 x D2.500 x V2.700 mm, sa Donaldson Torit uređajem za odvođenje dimova, dimenzije: Š1.399 x D1.284 mm. Iodpfxszk Dw Eo Akzstk 4. Četvrti prostor: 3 kabine za zavarivanje sa dvostrukim vratima, zvučno izolovane. Dimenzije (2): Š2.000 x D2.500 x V2.700 mm i Š3.000 x D2.500 x V2.700 mm, sa Donaldson Torit uređajem za odvođenje dimova, dimenzije: Š1.319 x D1.284 mm. 5. Peti prostor: 6 kabina za zavarivanje sa dvostrukim vratima, zvučno izolovane. Dimenzije (5): Š2.000 x D2.500 x V2.700 mm i Š3.000 x D2.500 x V2.700 mm, sa Donaldson Torit uređajem za odvođenje dimova, dimenzije: Š1.119 x D1.284 mm. Za više detalja, pogledajte priloženi dokument.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: AT86, Polovni tunel za grejanje bočica Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017, kapacitet do 12.000 boca na sat Tehničke karakteristike i upotreba tunela za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, sa kapacitetom do 12.000 boca na sat (bph), koristi sistem grejanja vrućom vodom, što ga čini idealnim za primene u industriji flaširanja. Ovaj tunel za grejanje pouzdano funkcioniše i poseduje napredne tehničke karakteristike. Prerađuje cilindrične boce različitih dimenzija, pri čemu obezbeđuje visok stepen efikasnosti i preciznost u radu. Tehničke karakteristike korišćenog tunela za grejanje Tunel za grejanje koristi izmenjivač toplote za vruću vodu, pri čemu korisnici moraju dovoditi vruću vodu pomoću gasnog kotla. Na taj način boce se ravnomerno zagrevaju i optimizuje se radni tok. Osim toga, reciklažna pumpa i sušač troše ukupno 53 kW energije, što obezbeđuje energetsku efikasnost uz visok nivo performansi. Tunel za grejanje obrađuje 12.000 boca na sat i posebno je pogodan za visoko-proizvodne linije za punjenje. FIFO sistem (First In First Out) organizuje boce u kontinuiran i uredan tok, čime se obezbeđuje ujednačeno termičko tretiranje. Kompatibilnost: Mašina može da obrađuje cilindrične boce prečnika od 60 mm do 100 mm, što omogućava svestranost za različite formate i tipove ambalaže. Tunel radi u smeru suprotnom od kazaljke na satu (sa desna na levo), što odgovara specifičnim zahtevima dizajna proizvodne linije. Uslovi korišćenja i detalji proizvodnje Tunel za grejanje HTD12 se isporučuje u postojećem stanju, pa kupci treba da ga detaljno pregledaju pre kupovine. Napominjemo da je proizvođač izradio ovaj model 2017. godine, obezbeđujući pouzdano i kvalitetno rešenje za integraciju tunela za grejanje u proizvodne linije. Fabrika Omar R&G, poznata po proizvodnji opreme visokog kvaliteta za industriju flaširanja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu upotrebu, sa naglaskom na bezbednost i pouzdanost čak i u zahtevnim uslovima rada. Tehničke i funkcionalne prednosti Izmenjivač toplote sa vrućom vodom obezbeđuje preciznu kontrolu temperature i ravnomerno zagrevanje boca. FIFO sistem održava redosled ulaska boca, minimizujući kašnjenja i mogućnost greške. Modularna konstrukcija i optimizovan raspored olakšavaju održavanje i omogućavaju brzo integrisanje tunela u postojeće linije. Sistem može prihvatiti boce različitih prečnika, što obezbeđuje fleksibilnost za razne industrijske primene. Zaključak o tunelu za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12, godište 2017, kapaciteta do 12.000 boca na sat, predstavlja snažno, pouzdano i svestrano rešenje za zagrevanje boca. Mašina obrađuje do 12.000 boca na sat, eficijentno organizuje boce pomoću FIFO sistema i podržava različite formate, što ga čini odličnim izborom za visoko produktivne proizvodne linije u industriji flaširanja. Itodpsvxz Axefx Akzok

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Materijal za kosu Glavna tehnologija Tip: DR202MT Itsdpfx Aksvcrtpezjk Silos od 60 kg godine 2018.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Itjdpfx Asy Ef Ttokzek Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Itsdpfxszb Afqs Akzek Ovaj inspektor praznih boca (EBI) proizveden je 2014. godine od strane nemačkog proizvođača Krones. Mašina je namenjena za inspekciju praznih staklenih boca pre punjenja u punionicama za piće. Još uvek je u upotrebi i biće stručno demontirana početkom 2027. godine, jer se kompletna linija za punjenje menja. Tehnički podaci - Kapacitet: trenutno radi sa 18.500 boca na sat, ali može da radi i sa znatno većim brzinama. - Formati: - boca od 0,75 l - boca od 0,5 l - Primena: inspekcija praznih boca pre punjenja - Konfiguracija: Više inspekcijskih modula, uključujući inspekciju dna, proveru zatvarajuće površine, inspekciju navoja, inspekciju otvora/zatvarača, inspekciju bočnih zidova, detekciju ostataka tečnosti, detekciju stranih tela, kontrolu visine boce (tolerancija ±2,5 mm) - Sistemi za proveru: proveru dna (kamera), proveru zatvarajuće površine, proveru navoja (konusna optika), proveru otvora/zatvarača, proveru bočnih zidova sa LED osvetljenjem, detekciju providnih folija na dnu boce i bočnim zidovima, detekciju tragova habanja pomoću kamere za bočne zidove, detekciju ostataka tečnosti pomoću infracrvenog sistema i visoke frekvencije - Sistemi za izbacivanje: - izbacivanje stranih ambalaža na ulazu - izbacivanje kontaminiranih boca na izlazu - posebno izbacivanje boca sa oštećenim zatvaračem ili navojem - Smer kretanja: S leva na desno

Godina proizvodnje: 2022, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sistem: SARTORIUS BIOSTAT-B Reaktor: SARTORIUS UNIVESSEL Stakleni dvostruki zid (2Lx1, 1x1) Isdpfevz Artsx Akzstk Senzori: BioPAT Trag Softver: BioPAT MFCS4 Čiler: EYELA CA-1116A YOM: 2022 Odlično stanje, pogledajte i naše druge oglase.

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Pall Allegro 50L sistem za jednokratno mešanje. Jedinica je u potpunosti ispravna i spremna za trenutnu upotrebu. Itodpfx Akezc Hw Hezek Ovaj visokokvalitetni, jednokratni mešač ima radno kolo sa magnetskim pogonom, dizajnirano za skalabilno mešanje sa niskim smicanjem u zapreminama od 2 L do 50 L. Karakteriše ga optimizovan kompaktan dizajn, idealan za čiste sobe, izuzetna homogenizacija praška u tečnosti i jednostavna integracija u savremene bio-procesne linije. Izveštaj o transparentnosti i tehnička provera: • Poreklo: Biotehnološki/istraživački institut • Stanje: Direktno sa radne stanice (dekontaminirano/originalno) • Test uključivanja: Provereno; digitalni displej je aktivan, osvetljenje funkcioniše, ventilacioni sistem uključen. • Integritet: 100% originalnih delova (nije renovirano) Napomena za nabavku: Ova jedinica se prodaje u viđenom stanju (As-Is). Potvrđujemo samo stanje pri uključivanju i fizički integritet, bez analitičke validacije, testiranja protoka ili operativne kalibracije. Idealno za laboratorije sa sopstvenim servisnim timom ili postojećim servisnim ugovorima. Eko uticaj: Korišćenjem direktne ponovne upotrebe, vaša laboratorija izbegava emisiju ugljenika povezanu sa novom proizvodnjom i sprečava da specijalizovani materijali završe kao otpad. Direktna ponovna upotreba je najefikasniji način za opremanje savremene laboratorije u pogledu emisije CO₂.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat Tehničke karakteristike i performanse Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9L Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: Potpuno automatska linija Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja Itsdpfxsy Ai Hfj Akzsk - Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa - Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera - Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce Stanje mašine i istorijat održavanja Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću. - Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad) - Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje - Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju Operativne performanse i univerzalnost Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. - Konstantan učinak u flaširanju velikih boca - Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja - Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Polovni Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 paketa / sat Itodpfev Ew Rlex Akzok Polovni Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Bundles / Hour je mašina dizajnirana za pakovanje psihijatar folije, obezbeđujući visoke performanse i pouzdanost. Shodno tome, ovaj model, proizveden 2013. godine, radi brzinom od 1650 snopova na sat, što ga čini pogodnim za proizvodna okruženja visoke efikasnosti. Tehničke karakteristike korišćenog psihijatričnog omotača ITAL PAL FNC70 + PC300T1 1650 snopova / sat Pre svega, mašina ima konfiguraciju ravnog ulaska, omogućavajući linearno rukovanje kontejnerima pre pakovanja filma. Pored toga, radi sa neutralnim filmom, ali takođe podržava štampane filmove, omogućavajući prilagođavanje ambalaže u skladu sa proizvodnim zahtevima. Štaviše, sistem uključuje ležište, što je od suštinskog značaja za stabilnost proizvoda tokom procesa pakovanja. Obrađuje formate u rasponu od 3 do 24 komada po kartonu, sa podesivom konfiguracijom na osnovu zapremine kontejnera. Slično tome, mašina radi sa američkim kutijama, široko korišćenim tipom ambalaže u industriji kako bi se osigurala zaštita proizvoda i trajnost. Električne specifikacije i potrošnja energije Osim toga, sistem radi sa naponom od 380V, potrošnjom energije od 10 kV i frekvencijom od 50 Hz, zadovoljavajući industrijske standarde za ovu vrstu mašina. S obzirom na ove specifikacije, dimenzije omotača su 3400 mm dužine i 2400 mm dubine, što ga čini kompatibilnim sa mnogim postojećim proizvodnim linijama. Kompatibilnost kontejnera Konkretno, polovni omotač ITAL PAL FCNKSNUMKS + PK300T1 obrađuje različite vrste kontejnera, prvenstveno fokusirajući se na staklene boce i limenke, nudeći operativnu fleksibilnost za različite industrijske sektore, uključujući industriju pića i hrane. Kao rezultat toga, proizvođači imaju koristi od mašine koja efikasno obrađuje različite potrebe za pakovanjem. Operativni status i održavanje Naime, mašina je trenutno u proizvodnji, obezbeđujući punu operativnu funkcionalnost i pravilne performanse svih svojih komponenti. Pored toga, dostupni su i tehnički priručnici i bezbednosne zaštite, u skladu sa propisima o industrijskoj bezbednosti. Pored ovih karakteristika, omotač za skupljanje je prošao periodične revizije, održavajući konzistentne performanse i minimizirajući rizik od zastoja mašine. Osim toga, rezervni delovi su dostupni, olakšavajući rutinsko i vanredne održavanje bez uticaja na produktivnost. Zaključak ovog Polovni Psihijatar omotač ITAL PAL Da sumiramo, korišćeni ITAL PAL FCN70 + PK300T1 psihijatar omotač je optimalno rešenje za one koji traže pouzdanu mašinu sa visokim proizvodnim kapacitetom. Shodno tome, njegova svestrana konfiguracija, kompatibilnost sa različitim formatima pakovanja i garantovano održavanje čine ga idealnim za automatizovane linije za pakovanje. S obzirom na njegovu efikasnost, brzina od 1650 snopova na sat, u kombinaciji sa kompatibilnošću sa neutralnim i štampanim filmovima, čini ga strateškim izborom za optimizaciju procesa industrijskog pakovanja. Zbog toga je ova mašina odlična investicija za preduzeća koja imaju za cilj da poboljšaju efikasnost pakovanja.

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Quattroflow QF 1200-S jednokratnu membransku pumpu. Jedinica je u potpunosti ispravna i spremna za momentalnu upotrebu. Quattroflow QF 1200-S je sofisticirana kvartarna membranska pumpa, posebno dizajnirana za sterilni prenos tečnosti u farmaceutskoj proizvodnji i biotehnologiji. Zahvaljujući kompaktnom dizajnu i naprednim funkcijama, predstavlja vrhunski izbor za primene koje zahtevaju preciznost i kontrolu kontaminacije. U nastavku su prikazane njene karakteristike, prednosti i oblasti primene: Itodpfx Aexxz I Rjkzsk Ključne karakteristike: Protok: Omogućava protok do 1200 litara na sat, što je čini veoma prilagodljivom za razne potrebe procesa. Ekscentrična osovina: Dizajn omogućava ugao od 3° i 5° za podešavanje protoka, čime se performanse pumpe mogu prilagoditi specifičnim zahtevima. Materijal komore pumpe: Dostupne su verzije sa komorama od nerđajućeg čelika za višekratnu upotrebu i od polipropilena za jednokratnu upotrebu, u skladu sa operativnim potrebama. Kontrolni sistem: Integrisan Q-Control upravljač omogućava automatizovano upravljanje i nadzor, poboljšavajući efikasnost i preciznost rada. Opcije za interfejs: Kompatibilna sa različitim senzorima protoka i pritiska, što omogućava jednostavnu integraciju u postojeće sisteme za nadzor u realnom vremenu. Modeli: U ponudi su različiti modeli – QF30, QF150, QF1200, QF2500 i QF44, za raznovrsne procesne zahteve. Prednosti: Rad sa niskom silom smicanja, minimalnim proklizavanjem i niskim pulsiranjem: Obezbeđuje nežan transfer bioloških tečnosti, uz očuvanje njihove funkcionalnosti i integriteta. Jednokratna tehnologija pozitivnog pomeranja: Značajno smanjuje troškove održavanja i povećava prinose prečišćavanja, uz minimiziranje potrebe za čišćenjem i validacijom. Potpuna zaštita proizvoda: Jedinstveni dizajn bez zaptivki eliminiše rizik od kontaminacije i generisanja čestica, čime se obezbeđuje čistoća prenetih fluida. Mogućnost CIP/SIP čišćenja i autoklaviranja: Podržava "clean-in-place" i "sterilize-in-place" protokole, što ga čini pogodnim za sterilni transfer tečnosti u regulatorno zahtevnim okruženjima. Jednostavna instalacija i zamena: Jednokratne komore pumpe se lako ugrađuju i zamenjuju, čime se ubrzava radni tok i minimizuje vreme zastoja.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 5.159 h, snaga motora vretena: 7.500 W, brzina vretena (maks.): 6.000 o/min, ukupna težina: 4.200 kg, ukupna širina: 1.900 mm, ukupna visina: 1.900 mm, Prečnik šipke (maks.): 100 mm, udaljenost pomeranja ose X: 150 mm, Y osa hod: 385 mm, proizvođač kontrolera: MITSUBISHI, maksimalna dužina proizvoda: 3.500 mm, broj osovina: 7, Ova 7-osna Quick-Tech I-42U automat tokarska mašina proizvedena je 2015. godine. Maksimalni prečnik šipke koju može obrađivati iznosi 42 mm, a maksimalna dužina obrade 250 mm. Mašina poseduje snažnu glavnu vreteno sa brzinom do 6000 obrtaja u minuti i opremljena je automatskim utovarivačem šipki. Ukoliko ste u potrazi za visokokvalitetnom tokarskom mašinom, predlažemo da razmotrite Quick-Tech I-42U švajcarsku tokarsku mašinu iz naše ponude. Za više informacija kontaktirajte nas. • Upravljanje • Mitsubishi M720 CNC • 15" kolor LCD displej • Vrata sa LED signalizacijom • Radna signalizacija i automatski alarmni prekidač • Ugrađena komunikacija/interfejs sa automatskim utovarivačem šipki • CE oznaka • Priručnik/uputstvo • Glavno vreteno • Prečnik ležaja: 100,0 mm • Maks. prečnik šipke: 42 mm • Maksimalna dužina obrade: 250,0 mm • Stezna čaura: DIN-173E42B • Vretenasto čelo: A2-5 • Otvor vretena: 44,0 mm • C-osovina: 0,001° • Protivreteno • Maksimalni prečnik šipke: 42 mm • Maksimalna dužina obrade: 100 mm • Stezna čaura: DIN-173E-42B • Vretenasto čelo: A2-5 • Obrtaji: 4000 o/min • Snaga: 3,7 kW • C1-osovina: 0,001° • Pomak i ose • X: 150,0 mm | Y: 385,0 mm | Z: 250,0 mm | B: 360° • X1: 400,0 mm | Y1: 400,0 mm | Z1: 300,0 mm • Servomotori (X, Y, Z, X1, Y1, Z1): Mitsubishi AC Servo po 1,5 kW • Indeksiranje od pozicije alata: 0,3 s • Vreme promene alata (alat–alat): 0,6 s • Revolverska glava (glavna) • Kombinovani tip • Broj alata: 6 spoljašnjih, 5 unutrašnjih • Spoljašnja dimenzija alata: 20,0 × 20,0 mm • Maks. unutrašnji alat: ER20 / 20,0 mm • Pogonjeni alati (glavni) • B-osovina sa 12 pogonjenih alata • Snaga: Mitsubishi AC Servo, 1,5 kW • Obrtaji: 4000 o/min • Maksimalna veličina alata: ER-20 • Maks. prečnik bušenja: 12 mm • Maks. navoj: M10 × 1.5 • Revolverska glava (protivreteno) • Kombinovani tip • Broj alata: 5 spoljašnjih, 9 unutrašnjih • Spoljašnja dimenzija alata: 20,0 × 20,0 mm • Maks. unutrašnji alat: ER20 / 20,0 mm • Pogonjeni alati (protivreteno) • Broj: 6 (3 aksijalna, 3 radijalna) • Snaga: Mitsubishi AC Servo, 1,5 kW • Obrtaji: 4000 o/min • Maksimalna veličina alata: ER-20 • Maks. prečnik bušenja: 12 mm • Maks. navoj: M10 × 1.5 Iodpfezcwxnjx Akzotk • Hidraulični sistem • Hidraulična pumpa: 0,75 kW • Maksimalni pritisak sistema: 50 kg/cm³ • Sistem za podmazivanje • Motor za podmazivanje: 25 W • Zapremina rezervoara: 2 l • Sistem za hlađenje • Rezervoar rashladne tečnosti: 200 l • Pumpa rashladnog sredstva: 1/4 KS • Pritisak rashladnog sredstva: 2,5 MPa • Dužina: 2900 mm (3500 mm uključujući transportnu traku za strugotinu koja je deo mašine) • Standardna oprema • Osnovni set alata • Držači alata i set steznih čaura • Automatsko podmazivanje • Uklanjanje/transport strugotine (integrisano, prema dimenzijama) • Izvlačenje gotovog komada (lopatica) - ukoliko je integrisana • 15" kolor LCD displej • Radna signalizacija i automatski alarm • Priručnik/uputstvo • Vrata sa LED signalizacijom Dodatna oprema • Automatski utovarivač šipki, dužine 1200 mm • Transportna traka za gotove komade • Izvlačivač gotovih komada (kao eksterna jedinica, ako je predviđeno) • Transformator 380–440 V, 60/50 Hz Tehnička specifikacija Protivreteno Da Pogonjeni alati Da

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Linija za punjenje 0,33 L nepovratnih Euro boca Opis: Bočice se ručno postavljaju na sto za hranjenje boca. Odatle se pokretnom trakom kreću do mašine za etiketiranje, gde se nanosi sveobuhvatna samoljepljiva etiketa. Zatim ide u kombinovani sto za prikupljanje boca za ispiranje / punilo / zatvarač i nizvodno za sakupljanje boca, iz kojeg se boce ručno pakuju u sanduke ili druge kontejnere. Mašina (dodatna oprema): punjenje staklene boce Nominalni kapacitet cca: 3750 boca / h Formati: 0.33 L Euro i 0.33 L Vichi nepovratne boce Pravac trčanja: levo -> desno Itedpfx Aowgi Dxekzsk Rad / kontrola: Punilo: Siemens ET KSNUMKS SP, dodirni panel Lokacija / Pozicija: odvojen Oprema: Stol za hranjenje boca, mašina za etiketiranje Intrek (model: Intrek set sa svestranim lepljivim etiketama), sredstvo za ispiranje / punilo za boce Leibinger GmbH (model ispiranja: 12 BG, model punila: Multima L (= dugačko punilo) kontrola: Siemens SKSNUMKS, godina izgradnje KSNUMKS), stol za sakupljanje boca, transport boca

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Quattroflow QF 1200-S jednokratnu membransku pumpu. Jedinica je u potpunosti ispravna i spremna za momentalnu upotrebu. Quattroflow QF 1200-S je sofisticirana kvartarna membranska pumpa, posebno dizajnirana za sterilni prenos tečnosti u farmaceutskoj proizvodnji i biotehnologiji. Zahvaljujući kompaktnom dizajnu i naprednim funkcijama, predstavlja vrhunski izbor za primene koje zahtevaju preciznost i kontrolu kontaminacije. U nastavku su prikazane njene karakteristike, prednosti i oblasti primene: Ključne karakteristike: Itedpfxjxxy S Ue Akzjk Protok: Omogućava protok do 1200 litara na sat, što je čini veoma prilagodljivom za razne potrebe procesa. Ekscentrična osovina: Dizajn omogućava ugao od 3° i 5° za podešavanje protoka, čime se performanse pumpe mogu prilagoditi specifičnim zahtevima. Materijal komore pumpe: Dostupne su verzije sa komorama od nerđajućeg čelika za višekratnu upotrebu i od polipropilena za jednokratnu upotrebu, u skladu sa operativnim potrebama. Kontrolni sistem: Integrisan Q-Control upravljač omogućava automatizovano upravljanje i nadzor, poboljšavajući efikasnost i preciznost rada. Opcije za interfejs: Kompatibilna sa različitim senzorima protoka i pritiska, što omogućava jednostavnu integraciju u postojeće sisteme za nadzor u realnom vremenu. Modeli: U ponudi su različiti modeli – QF30, QF150, QF1200, QF2500 i QF44, za raznovrsne procesne zahteve. Prednosti: Rad sa niskom silom smicanja, minimalnim proklizavanjem i niskim pulsiranjem: Obezbeđuje nežan transfer bioloških tečnosti, uz očuvanje njihove funkcionalnosti i integriteta. Jednokratna tehnologija pozitivnog pomeranja: Značajno smanjuje troškove održavanja i povećava prinose prečišćavanja, uz minimiziranje potrebe za čišćenjem i validacijom. Potpuna zaštita proizvoda: Jedinstveni dizajn bez zaptivki eliminiše rizik od kontaminacije i generisanja čestica, čime se obezbeđuje čistoća prenetih fluida. Mogućnost CIP/SIP čišćenja i autoklaviranja: Podržava "clean-in-place" i "sterilize-in-place" protokole, što ga čini pogodnim za sterilni transfer tečnosti u regulatorno zahtevnim okruženjima. Jednostavna instalacija i zamena: Jednokratne komore pumpe se lako ugrađuju i zamenjuju, čime se ubrzava radni tok i minimizuje vreme zastoja.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Fiber laser aparat za varenje DMU LASER TECH Kao novi - Godina 2021 CE. Isdov Amxmjpfx Akzetk 1 kV MT 1000P U kompletu sa kablom i baterijskom lampom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Pregled Ova kompletna punionica za jednokratne PET flaše proizvedena je 2004. godine od nemačkog proizvođača KRONES. Postrojenje je radilo kao linija za punjenje jednokratnih boca. Postrojenje je projektovano za proizvodnju napitaka velikog kapaciteta, sa mogućnošću obrade do 12.000 boca na sat i nalazi se u dobrom stanju. Tehnički podaci - Kapacitet: 12.000 boca/sat (za 1,5 l); 14.000 boca/sat (za 0,5 l) - Proizvod za punjenje: gazirana voda i osvežavajuća pića na 15 °C, sa 8,0 g/l CO2 - Formati flaša: 0,5 l i 1,5 l PET flaše za gazirana pića - Formati zatvarača: PCO 1810 - Contiroll etiketir stanica 2-3-340 za wrap-around etikete sa trake pomoću toplog lepka i 2 x stanica za etiketiranje hladnim lepkom 8-8-130 za papirne etikete - Formati pakovanja: shrink folija sa/bez drške (3x2) - Paleta: 4 x ¼ plastična paleta (600 x 400 mm); 2 x polupaleta (800 x 600 mm) na euro paleti (1.200 x 800 mm) - Primena: CSD (gazirana bezalkoholna pića) - Higijenski dizajn - Stanje: dobro tehničko stanje, demontirano - Mašina za izduvavanje, punjenje i zatvaranje u bloku Itedpfx Asyb Sa Dekzsk Obim isporuke - Mašina za izduvavanje | KRONES | Contiform S08 | 2004 - Kompresor | Kaeser | samo booster verzija | 2004 - Linija za punjenje/zatvaranje | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 glava za zatvaranje | 2004 - Mešač | KRONES MSF 24/2 | vakuumska degazacija | Brix merač | CO2 merač - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Inspekcija flaša | KRONES | Checkmat FM-G | kontrola nivoa punjenja (podpunjenje) i zatvaranja - Mašina za etiketiranje | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 - Inspekcija flaša | KRONES | Checkmat E | kontrola prisutnosti etikete | 2004 - Datum štampač | Excel 170i UHS | 2004 - Shrink paker | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Mašina za postavljanje drške | Comag | H 40/2 | 2004 - Paletizer | KRONES | Robot 3A - Oprema za osiguranje paleta | Lachenmeier Multi Flex 1

Godina proizvodnje: 2005, stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: X-1802, Polovna Andor Ixon DV885JCS-VP mikroskopska kamera u koferu Proizvođač: Andor Technology Itsdpfx Akezgtnfezjk Model: (Ixon) DV885JCS-VP Sa softverskim CD-ovima, napajanjem, povezivačkim kablovima i sistemskim PCB pločama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ovo je rotaciona mašina za pranje staklenih boca TIRELLI KS12/660, proizvedena 2003. godine od strane kompanije TIRELLI (Porto Mantovano, Italija). Prethodno je bila u upotrebi u kompletnom postrojenju za punjenje staklenih boca, sa kapacitetom od 2.500 boca u satu za proizvodnju kombuče, i procesira boce različitih veličina od 250 ml do 750 ml, sa prečnikom grla od 26 mm. Mašina može da koristi vazduh, vodu, inertni gas ili drugo sredstvo za pranje. Itsdozrnrpepfx Akzek Mašina je ugrađena u kućište od nerđajućeg čelika sa providnim sigurnosnim vratima i opremljena je rotirajućim karuselom sa grifovima, ulaznim i izlaznim transporterima, kao i kontrolnim ormarićem sa panelom sa tasterima. Tehnički podaci - Proizvođač: TIRELLI (Porto Mantovano, Italija) - Model: KS12/660 - Godina proizvodnje: 2003. - Tip mašine: Rotaciona mašina za pranje boca, za staklo - Sredstva za pranje: Vazduh, voda, inertni gas ili drugo sredstvo za pranje - Veličine: 250 ml / 330 ml / 750 ml - Prečnik grla: 26 mm - Kapacitet: do 2.500 boca u satu Stanje Korišćena – bila je u pogonu do juna 2026; već je demontirana i uskladištena. Dostupnost Dostupna odmah. Lokacija: Francuska. Troškovi manipulacije, pakovanja i utovara na kamion mogu se ponuditi na zahtev (EXW).