Polovna Horizontalna Oblikovačica Jac na prodaju (23.673)

Stanje: polovno, Radna klupa, oko 2 m dužine, rabljena 🧰 Karakteristike proizvoda: • Proizvođač: ovisi o dostupnosti • Boja: ovisi o dostupnosti • Stanje: rabljeno • Okvir: 2 komada, djelomično montirani, visina 90 cm / dubina 80 cm • Širina okvira: ovisi o dostupnosti • Nosivi elementi: 4 komada, raspon između nosivih elemenata 0,8 - 2,0 metara • Dubinske grede: nisu uključene u cijenu (6 € neto / komad) • Posebnosti: Sve radne klupe se mogu beskonačno produžiti, vrlo su robusne i stabilne Na zahtjev, rado prilagođavamo dužinu vaše radne klupe između 1 i 2,2 metra! 💰 Cijena 120 € neto, bez PDV-a • Druge visine i dubine: na upit • Popust za veće količine: na upit • Troškovi dostave: u cijeloj Europi, na upit • Rok isporuke: odmah dostupno • Pregled i preuzimanje: moguće je u bilo kojem trenutku uz prethodni dogovor Stalno imamo više od 5000 m regala za palete od brojnih proizvođača na lageru (Zadržavamo pravo na izmjene i pogreške u tehničkim podacima, informacijama i cijenama, kao i na prethodnu prodaju! Pogledajte naše Opće uvjete poslovanja, sve cijene su bez PDV-a, isporuka sa skladišta.) Lenox Trading – vrhunska skladišna oprema i regali za teška opterećenja, rabljeni i novi Opis: Tražite visokokvalitetne regale za skladištenje za kupnju? Lenox Trading je, s oko 100 zaposlenika, jedan od najvećih trgovaca novom i rabljenom skladišnom opremom u cijeloj regiji DACH (Austrija, Njemačka, Švicarska). ⚡ ODMAH DOSTUPNO: • Više od 10.000 metara regala odmah dostupno Dedezathmepfx Aavekr • 20.000 m² skladišnih platformi i čeličnih konstrukcija odmah dostupno • Svakodnevno 30–50 kamiona s robom, za maksimalan izbor 📦 NAŠ ASORTIMAN (POVOLJNO ONLINE KUPUJTE): Bilo da tražite regale za palete, regale za teška opterećenja, visoke regale, regale s policama, regale za gume ili regale za IBC kontejnere – isporučujemo i montiramo diljem Europe s našim VLASTITIM timom! Uključujući CAD planiranje, transport, demontažu i montažu. 🏭 VRHUNSKE MARKE, RABLJENE I IZ LIKVIDACIJE / STEČAJA: • SSI Schäfer (Schäfer skladišna oprema, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (tip MPB, tip E, regali za teška opterećenja Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Regali s konzolnim nosačima (Elvedi regali s konzolnim nosačima, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 NAŠ DRUGI STUP POSLOVANJA: ONLINE AUKCIJE I LIKVIDACIJA Kod demontaže i čišćenja nudimo pravi sveobuhvatni paket: 1. Paušalna kupnja: kupnja robe, opreme i kompletnih skladišnih zaliha, uključujući potpuno čišćenje prostora. 2. Aukcija s provizijom: provedba aukcija u naše ime. Naše usluge u potpunosti pružaju naši zaposlenici: katalogizacija, priprava prostorija, pregled, izdavanje robe, logistika, demontaža i potpuno čišćenje. Bilo da ste saznali za nas putem regala za teška opterećenja ili tražite regale za teška opterećenja pocinkovane / sustav regala za teška opterećenja – jamčimo najbolje uvjete. Kontaktirajte nas za neobvezujuću ponudu!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO117, Korišćena HDPE 4+4 mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje TECHNE SYSTEM, do 2700 bph. Glavne tehničke karakteristike i vrhunska unapređenja. Ova HDPE mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje nudi visoko specijalizovan sistem za izduvno oblikovanje kontejnera od polietilena visoke gustine (HDPE). Konkretno, reč je o modelu TECHNE 4000 T660, proizvedenom 2000. godine, koji se nalazi u OPTIMALNOM stanju čistoće i urednosti. Kao odraz pažljive istorije održavanja, mašina je svakodnevno čišćena u donjem delu, a jednom nedeljno je potpuno isprana i očišćena, počevši od ekstrudera pa naniže. U decembru 2023. godine, sistem je dobio potpuno novo unapređenje, koje se sastoji od Gefran PLC-a najnovije generacije sa kolor ekranom osetljivim na dodir, sa potpuno prilagodljivim funkcijama i potpunom kontrolom mašine preko HMI. Ovo unapređenje takođe uključuje Gefran GFC modem za daljinsku podršku. Mašina radi sa konfiguracijom sa 4+4 šupljine i dvostrukom glavom, sa razmakom između šupljina od 150 mm, obrađuje formate boca do 2 litra i proizvodi do 2700 boca u satu (bph). Ovaj dizajn optimizuje proizvodnju simetričnim i veoma efikasnim rasporedom. Pored toga, sistem je opremljen proporcionalnom hidraulikom za pokrete, koristeći Rexroth hidrauliku, zajedno sa nezavisnom kontrolom 8 parizona. Ima 8 parizona sa nezavisnim profilima, koje kontrolišu Moog servo ventili, i nudi preciznu kontrolu parizona sa do 400 tačaka. Proizvodna linija je izuzetno dobro opremljena perifernim uređajima, uključujući kompletan komplet za dovod plastičnih sirovina sa Moretto mikserom, Tria granulatom (2022) i Villani dvostrukim testerom za zaptivnost (sastoji se od 2 nezavisna testera za zaptivnost). Dodatno, uključen je i obiman kompletan komplet rezervnih delova. Ovi rezervni delovi uključuju: Sve proporcionalne Rexroth ventile za pokretanje (klizači, mlaznice i kalupi), sve linearne senzore, kompletan držač klizača sa kompletnim setom ležajeva, poluge za zatvaranje opremljene ležajevima i vijcima, Voith hidrauličnu pumpu, sve ATOS hidraulične cilindre, potpuno nov DC ekstruzioni motor, potpuno nov DC invertor, razne mehaničke delove, grejače, mlaznice, jezgra i matrice. Pristup ovoj mašini je moguć od sredine oktobra. Konfiguracija kalupa i fleksibilnost. Kako bi se obezbedila visoka preciznost u oblikovanju boca, sistem za ekstruziono izduvno oblikovanje nudi razmak između šupljina od 150 mm. Dodatno, mašina ima dvostruki klizač sa hodom klizača od 660 mm, što omogućava optimalnu kontrolu proizvodnog ciklusa i smanjuje vreme zastoja. Konkretno, ova mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje obrađuje kontejnere do 2 litre, što vam pruža značajnu fleksibilnost u proizvodnji različitih vrsta pakovanja. Sistem podržava i pravo i nagnuto izduvno oblikovanje (do 30 stepeni), čime se lako prilagođava različitim geometrijama kontejnera. Ekstruzioni sistem ima 100 mm / 25 L/D ekstruder... Dodpsvgvkajfx Aavjkr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Tehnički detalji: Prečnik reza: 300 mm Dužina trake testere: 3200 mm Dedpfx Ajzp Iu Seavskr Širina trake testere: 27 mm Dimenzije trake testere: 3660 x 25 x 0,9 mm Električni priključak: 400/50 V / Hz. Ukupna potrebna snaga: 1,1 kW Radna visina: 650 mm Težina mašine, otprilike: 960 kg Brzina rezanja: 15 - 95 m/min Dimenzije mašine, otprilike DxŠxV: 2,2 x 2,0 x 1,3 m Klaeger & Müller HBA 300 G CNC je robusna, hidraulički upravljana CNC horizontalna tračna testera za precizno i ekonomično rezanje punih materijala, cevi i profila od čelika, nerđajućeg čelika, aluminijuma i obojenih metala. Zahvaljujući CNC upravljačkom sistemu, omogućava automatsku obradu serijskih porudžbina sa visokom preciznošću i produktivnošću. Mašina ima hidraulični sistem za dovod materijala, automatski sistem za dovod testere, kao i regulisanu brzinu trake, što omogućava optimalnu obradu različitih materijala. Stabilna konstrukcija mašine obezbeđuje rad sa malim vibracijama, visoki kvalitet rezanja i dug životni vek trake testere. Dodatno, tračna testera je opremljena sistemom za hlađenje, koji produžava radni vek alata i obezbeđuje čiste površine reza. Klaeger & Müller HBA 300 G CNC je posebno pogodna za industrijsku upotrebu u bravarijama, kompanijama za konstrukcije od čelika, proizvodnji alata i mašina, kao i u serijskoj proizvodnji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, CNC obradni centar, horizontalni Proizvođač: Spinner Tip: H630-A Godina proizvodnje: 2014 Upravljački sistem: Fanuc 0iMD Dksdpszqy I Hjfx Aavor Hodovi: X/Y/Z: 1.000 x 850 x 950 mm Vreteno za glodanje do 10.000 obr/min sa „In-Line“ direktnim pogonom Veličina konusa alata 40 Sistem za izduvavanje za konus vretena 4. osa – okrugli sto Dvostruki menjač paleta: 2 x 630 x 630 mm Brzi, automatski menjač alata Menjač alata sa 100 pozicija Horizontalno glodanje i bušenje Obrada više strana u kombinaciji sa okruglim stolom kao 4. osa Stakleni merni sistemi u svim osama Lasersko merenje alata, taktilni senzor za merenje radnog komada RENISHAW IKZ 40 bara Zaštitni poklopac od prskanja Pranje pod visokim pritiskom Radna svetiljka 3826

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR28, Korišćena SACMI OIMA 350T mašina za brizganje plastike - godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova mašina za brizganje plastike, namenjena za izradu PET preformi, predstavlja visokoperformansnu jedinicu, dizajniranu za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Proizvedena od strane OiMA, kombinuje robusnu silu zatvaranja sa preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim setom perifernih uređaja za pouzdan rad u upotrebi, kao deo korišćene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primena: Izrada PET preformi za pakovanje pića Sila zatvaranja: 350 tona Zapremina ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalisana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa mašine: 20.000 kg Godina proizvodnje prese: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforme, tip grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključujući periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za izdvajanje; Plastic System sušač; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlživanje alatke DSH 2004 MIC DISP; transportni sistem; sistem za paletizaciju Materijal obrade: PET Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Jedinica integriše Sytrama REV 156 PET robota za automatsko izdvajanje i rukovanje delovima, što obezbeđuje stabilne cikluse i konzistentan kvalitet proizvoda. Mašina je opremljena električnom jedinicom za punjenje i hidrauličnim rezervoarima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavno upravljanje i blokirani sigurnosni uređaji olakšavaju podešavanje i redovno korišćenje. Automatizovano izdvajanje i prenos preko Sytrama robota Ubrizgavanje uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrisano odvlživanje i rukovanje materijalom za kondicioniranje smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirana za brzu i preciznu zamenu alatki i efikasan pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju Dksdpfxjzktdbs Aavjr Ova jedinica za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna fabrika za proizvodnju preformi ili da se integriše u prethodnu fazu ekstruziono-duvnog oblikovanja u PET proizvodnoj liniji. Uključeni sušač, transportni uređaj, transportni sistem i sistem za paletizaciju, što pojednostavljuje unutrašnju logistiku i besprekorno se uklapa u procese linija za punjenje i pakovanje. Autonomni ili inline rad sa PET linijama za pakovanje Odvlaživanje i doziranje optimizuju pripremu PET smole Transportni sistem i sistem za paletizaciju podržavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealno za proizvodnju pića sa fokusom na konstantno snabdevanje preformama Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena mašina za brizganje plastike se isporučuje u radnom stanju i može se odmah koristiti nakon standardne pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: veoma dobro (polovno), KATALOŠKI BROJ 7908 TEHNIČKI PODACI - prečnik alata, Wescott prihvat 0–20 mm - maksimalna dubina rupa 155 mm - maksimalna dužina glodanja 250 mm - podešavanje bušaće glave napred/nazad, levo/desno + ugao - podešavanje stola gore/dole - ugao okretanja stola 0–45˚ - dimenzije radnog stola 600 × 320 mm - četvoropoložajna glava 16–22–25–32 mm - pritiskači materijala 2 kom - snaga motora 2,2 kW - dimenzije d/š/v 1050 × 800 × 1250 mm - težina 200 kg PREDNOSTI – nemačka proizvodnja – veoma dobro stanje – ekscentrični pritiskači, 2 kom – nefarbana Dkodszr I H Tspfx Aavor – korišćena bušilica Neto cena: 6500 PLN Neto cena: 1550 EUR prema kursu 4,2 EUR (Cene mogu varirati u slučaju većih promena kursa)

Stanje: veoma dobro (polovno), Kataloški broj 7787 TEHNIČKI PODACI - Prečnik alata: 14 mm - Maksimalna dubina rupa: 170 mm - Maksimalna dužina glodanja: 180 mm - Podešavanje bušaćeg aparata napred/nazad - Podešavanje stola gore/dole i bočno - Ugao zakretanja stola: +/-20˚ - Dimenzije radnog stola: 620x280 mm - Stezač materijala - Snaga motora: 1,5 kW Dodjzr Iyyjpfx Aavskr - Kočnica - Dimenzije d/š/v: 1070x660x1250 mm - Težina: 300 kg PREDNOSTI – Poljska proizvodnja – Veoma dobro stanje – Polovna bušilica Neto cena: 5.900 PLN Neto cena: 1.400 EUR Neto cena obračunata po kursu 4,2 PLN/EUR (U slučaju većih oscilacija kursa, cena može biti promenjena)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, CNC obradni centar, horizontalni Proizvođač: Spinner Tip: H500-A Godina proizvodnje: 2012 Upravljanje: Fanuc Oimd Raspon kretanja: X/Y/Z: 700 x 650 x 650 mm; 36 m/min. Vreteno za glodanje 12.000 obrtaja u minuti, sa „In-Line“ direktnim pogonom Konus alata, veličina 40 Dsdszqva Sopfx Aavjkr Sistem za ispuhivanje za konus vretena 4. osa – rotirajuća radna površina Dvoструки menjač paleta: 2 x 500 x 500 mm Brzi automatski menjač alata kao dvostruki menjač za 60 alata Horizontalno glodanje i bušenje Obradnja sa više strana u kombinaciji sa rotirajućom radnom površinom kao 4. osa Linearni vodilica u sve tri ose Staklene merne trake u svim osama Lasersko merenje alata, taktilni senzor za merenje radnog komada RENISHAW IKZ 40 bara Zaštitni pokrov protiv prskanja Prskanje pod visokim pritiskom Radna lampa 3826

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PR25, Korišćena NEGRI BOSSI 850T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2004. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova NEGRIBOSSI U850 mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku snagu za obradu velikih serija i precizno oblikovanje. Konfigurirana sa pužom od 100 mm, nudi robusnu zapreminu šuta i silu zatvaranja, što je čini pogodnom za komponente industrijske ambalaže i dodatke za proizvodnju pića. Proizvedena 2004. godine, mašina kombinuje proverenu NEGRIBOSSI tehnologiju sa EUROMAP 8500H-6500 brizgaljkom i korisnički prijateljskim HMI interfejsom. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sila zatvaranja: 8500 kN Prečnik puža: 100 mm Zapremina šuta: 3925 cm³ Težina šuta (PS): 3570 g Maksimalna težina šuta: 3750 g Dodozkht Depfx Aavskr Pritisak brizganja: 1670 bar Razmak između stubova (V x Š): 1140 x 1020 mm Dimenzije ploče (V x Š): 1670 x 1580 mm Visina kalupa (min–maks): 400–1100 mm Hod otvaranja: 1200 mm Hod izbacivača: 399 mm Hidraulični radni pritisak (kalup/brizganje): 180 bar Snaga motora i pumpe: 74 kW Snaga plastifikacije (100 mm): 37 kW Snaga grejanja (100 mm): 37 kW Ukupna instalirana snaga (100 mm): 198 kW Centralni izvlači: 2 Robot interfejs: Da Vazdušni krug: 1 Električni dozirni motor: Da Dimenzije mašine (Š x D x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Težina mašine: 39600 kg Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. U850 ima moderan HMI interfejs sa jasnim menijima i stranicama za dijagnostiku, što pojednostavljuje podešavanje i proizvodnju. Mašina podržava povezivanje robotskog interfejsa za automatizovano vađenje i naknadnu obradu. Električno doziranje i precizna plastifikacija obezbeđuju stabilan kvalitet rastopljene mase i reproduktivne cikluse. Sigurnosne funkcije i nadzor procesa su integrisani putem kontrolera, kako bi se osigurala konstantno visoka kvaliteta izlaznih proizvoda. HMI kontrola: višestranični interfejs sa prikazom tehničkih karakteristika. Automatizacija: robot interfejs za „uzmi i postavi“ i integraciju ćelije, aktiviran. Arhitektura performansi: motor-pumpa 74 kW; plastifikacija i grejanje po 37 kW (konfiguracija 100 mm). Nadzor procesa: prikazivanje u stvarnom vremenu temperatura, vremena, pozicija i pritisaka. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Ova mašina za brizganje plastike se može besprekorno integrisati u okruženja industrijske ambalaže i proizvodnje pića, i podržava automatizovane ćelije sa robotima, transporterima i stanicama za kontrolu kvaliteta. Robusna jedinica za zatvaranje i veliki razmak između stubova omogućavaju korišćenje višepolnih kalupa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, broj mašine/vozila: LC653, Korišćena Micro Can CL10 linija, 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i dizajnirana za efikasnu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrisana je centralna tehnologija punjenja u koherentnu, kompaktnu jedinicu, pogodnu za industrijska okruženja za pakovanje. Kao korišćena linija za punjenje, nudi dokazanu pouzdanost i odličan odnos cene i performansi za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki. Proizvođač: Micro Can. Glavni modul: Micro Can CL10 – mašina za punjenje/zatvaranje. Nominalna snaga: 4.000 limenki u satu. Limenke: Aluminijumske limenke. Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml. Princip punjenja: Gravitaciono. Poboljšana automatizacija i kontrola. Linija je dizajnirana za efikasan rad sa integrisanom kontrolom i koordinisanom logikom ulaza/izlaza između mašine za skidanje paleta, mašine za punjenje/zatvaranje i mašine za etiketiranje. Brza priprema i jednostavna promena recepata podržavaju efikasne promene formata. Lako upotrebljivi kontrolni paneli, blokirane zaštitne naprave i funkcije hitnog zaustavljanja osiguravaju sigurnu i intuitivnu upotrebu tokom rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike na interfejsima i osigurava stabilnu sinhronizaciju u celom procesu pakovanja. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Optimizovana za rad u liniji, ova korišćena linija za punjenje limenki povezuje mašinu za skidanje paleta na početku sa mašinom za etiketiranje na kraju, koristeći harmonizovanu tehnologiju transporta. Pogodna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao posebna jedinica za punjenje limenki unutar veće pogonske linije za pakovanje. Dizajnirana za aluminijumske limenke, može se, ukoliko je potrebno, povezati sa mašinama za obradu pre i poslije punjenja. Tip mašine: Proizvođač/model: Godina proizvodnje: Mašina za skidanje paleta: Dkodpezkhtqofx Aaver Mašina za punjenje – monoblok: Micro Can CL10. Mašina za etiketiranje: Mašina za kružno etiketiranje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi kao kompletna, operativna jedinica. Kao korišćena linija za punjenje, konfigurisana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje, uz rezervu da je potrebna uobičajena priprema lokacije i priključci. Ukupno stanje odgovara profesionalno integrisanoj, korišćenoj liniji za punjenje limenki, za pouzdan rad na dnevnom nivou. Performanse i svestranost. Sa nominalnom snagom od 4.000 limenki u satu, Micro Can CL10...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: ET195, Rabljena mašina za lepljenje i etiketiranje, PE etiketirka, renovirana do 6000 komada u minuti (BPH). Potpuna konverzija sa mehaničke na elektronsku mašinu. Rabljena rotaciona mašina za etiketiranje, renovirana do 6000 komada u minuti. Potpuna zamena glave sa novim pločama, motorima, kontrolnim pločama i duplim pogonima za optičko centriranje. Zamena grupa sa 3 nove grupe za lepljenje za PE etiketirke ili tipa PackLab. Potpuna renovacija jedinice za lepljenje za L-oblik pečata na PE etiketirkama. Provera stezaljki za pečat. Novi upravljački ormar. Novi kompletni sigurnosni uređaji prema CE standardu za PE etiketirke. Instalacija touch screen-a i PLC upravljačke ploče. Nove sertifikacije za rabljenu rotacionu mašinu za etiketiranje, renoviranu do 6000 komada u minuti. Jedan format boca za rabljenu, renoviranu mašinu za lepljenje i etiketiranje do 6000 komada u minuti, koji se sastoji od: * Transporter sa pužnim pogonom * Ulazni/izlazni rotor * Brojni rotor 11. Jedan format pečata po grupi za lepljenje za rotaciono lepljenje etiketa do 6000 komada u minuti, u kompletu sa: * 1 magazin * 3 sečiva * 1 kuka-bubanj Rok isporuke opreme renovirane mašine za lepljenje i etiketiranje: Ova PE etiketirka može biti renovirana i isporučena u roku od približno 90 radnih dana od dana potvrde narudžbe i uplate prve rate. Važno je odobriti sve tehničke crteže i dimenzije etiketa za PE etiketirke. Na taj način, narudžbine za rezervne delove za PE etiketirke mogu se pripremiti u efikasnom roku. U ovoj posebnoj istorijskoj fazi suočavamo se sa vrlo dugim rokovima isporuke električnih materijala. Zbog toga je vrlo važno ispravno planirati ceo projekat kako bi se izbeglo gubljenje vremena kod renoviranih PE etiketirki. Za instalaciju PE etiketirki koristimo isključivo vlastito stručno osoblje, kako bismo našim klijentima pružili sigurnost. Pratimo ceo proces od početka do puštanja u rad nove ili rabljene mašine. Dksdevlnv Espfx Aavsr

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U pitanju je visokokrutna i brza mašina, izgrađena na kliznim vodilicama (solid box ways), koja se odlikuje preciznošću i japanskom mehaničkom stabilnošću. Radni prostor i hodovi: Dimenzije palete (2 palete u osnovnoj konfiguraciji – APC): 400 × 400 mm Hod u osi X: 610 do 735 mm (u zavisnosti od konkretne modifikacije/podmodela, npr. iF verzija ima duži hod) Hod u osi Y: 610 mm Hod u osi Z: 610 mm Osa B (rotirajuća platforma): Potpuna 4. osa, indeksiranje po 0,001° Maksimalno opterećenje palete: 400 kg Maks. dimenzije obratka: cca Ø 630 mm × visina 745 mm. Vreteno Konus vretena: BT 40 / CAT 40 Dkjdpfx Aaoznxh Hsvjr Broj obrtaja vretena: standardno 13.000 do 15.000 obrtaja u minuti (u zavisnosti od tipa menjača / direktnog pogona instaliranog u fabrici) Snaga motora vretena: cca 22 kW (30 KS) Automatski menjač alata (ATC) Kapacitet magacina: 50 alata u osnovnoj konfiguraciji (opciono do 100/150 pozicija) Vreme zamene (alat-alat): cca 1,0 do 1,3 sekunde Maks. težina alata: 10 kg Brzi hodovi i dinamika Brzi hodovi u osama X, Y, Z: 60 m/min (eventualno 50 m/min kod nekih starijih varijanti) Vodiliice: Kaljene klizne vodilice (Box Ways) za maksimalnu krutost pri teškom glodanju. Dimenzije i težina mašine Potrebna površina (Š × D): cca 3,1 × 4,1 m Težina mašine: približno 9.800 do 13.000 kg (neto težina mašine).

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Quaser MK603HPD horizontalni obradni centar, 2 palete Godina: 2007 Tehničke karakteristike: Radni opseg Veličina palete (mm): 500 x 500 Maks. prečnik obradka (mm): Ø680 Dodpfx Aaszf Rp Rsvekr Maks. visina obradka: 710 Nosivost stola (kg): 500 Hod X / Y / Z (mm): 710 / 610 / 610 Minimalni ugao indeksiranja B-ose (stepeni): 0,001 Rastojanje od površine stola do centra vretena (mm): 105 ~ 715 Preciznost pozicioniranja sa linearnim enkoderom X/Y/Z (mm): 0,004 Menjač alata Izbor alata: Slučajan Kapacitet magacina alata: 60 Maks. prečnik alata bez susednog alata (mm): Ø80 (Ø150) Maks. dužina alata (mm): 350 Maks. težina alata (kg): 10 Vreme zamene alata (sek.): 1,5 Vreme zamene čipa na čip (sek.): 4,9 Menjač paleta Broj paleta: 2 Tip menjanja paleta: Swing Arm Vreme zamene palete (sek.): 8 Ponavljanje pozicioniranja pri promeni palete (mm): 0,008 Upravljanje: Fanuc 18iM-B Glavno vreteno: 15.000 o/min, direktna veza SKF Heavy duty & high speed Sistem za hlađenje Kapacitet rezervoara rashladne tečnosti (litara): 580 (200+380) - Kapacitet pumpe za hlađenje mlaznicom: 60 l/min - Kapacitet pumpe za hlađenje kroz vreteno: 25 l/min, 20 bar - Kapacitet pumpe za ispiranje: 60 l/min - Kapacitet pumpe za gornje ispiranje: 60 l/min Dimenzije mašine Visina (mm): 3100 Površina (Š x D) (mm): 3675 x 4510 Težina (kg): 13000 Oprema/opcije: - Hladnjak ulja vretena - Magacin alata sa 60 pozicija - Stanica sa 2 palete - Linearni enkoder (absolutna preciznost 0,0001 mm) - Sistem za hlađenje - 20 bar hlađenje kroz vreteno - Gornje ispiranje rashladnom tečnošću - Peranje baze i kliznih staza rashladom - Pištolj za pranje rashladom - Transporteri strugotine (2 seta) - Transporter strugotine - Radno svetlo - Signalno svetlo mašine - CE & EMC Držači alata i stezne ploče koji su prikazani na slikama nisu uključeni.

Stanje: novo, Pritisak 100 kN Hod 0-200 mm Veličina stola 450 x 1000 mm Radna brzina: 6-10 mm/sec. Brzina povratka 20 mm/sec Radna visina 900 mm Maksimalna visina alata 200 mm Ukupna potrebna snaga 1,5 kW Maksimalna moć savijanja – okruglo 42x3,2 mm Moć savijanja 150x10 mm Težina 320 kg Dimenzije 1010x480x1120 mm Dkodpfx Aszh N Ukeavor Oprema: - Nožna pedala - Digitalni pokazivač - Vodiči bez probijača - Držač alata za matrice - Uključuje V-matricu V 63 - Probijač R 5

Stanje: novo, Pritisna sila 300 kN Maksimalni hod 235 mm Dodpfxsyv I Tds Aavokr Kapacitet savijanja 200x24 mm Maks. kapacitet savijanja – okruglo 60x4,0 mm Maksimalna visina alata 250 mm Dimenzije stola 660x1250 mm Radna visina 900 mm Brzina povratka 20 mm/sek Radna brzina 10 mm/sek Ukupna potrebna snaga 3 kW Težina 950 kg Oprema: - automatska NC kontrola (99 programa po 16 koraka) - zavrtnuto (bez udarnog alata) - nosač za matrice - uključena nožna pedala - matrica V 63 - udarni alat R 5

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 610 mm, Y osa hod: 610 mm, radni hod Z-ose: 610 mm, brzi hod po X-osi: 60 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 60 m/min, brzi pomak Z-osovine: 60 m/min, model kontrolera: Fanuc 16iMB, visina obratka (maks.): 745 mm, prečnik obratka (maks.): 630 mm, maksimalna težina obratka: 400 kg, nosivost stola: 400 kg, ukupna težina: 10.000 kg, brzina vretena (maks.): 20.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 50, težina alata: 10.000 g, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Specifikacija Vrednost Tip mašine 4-osna horizontalna obradna mašina Veličina palete 400 x 400 mm Broj paleta 2 (automatizovani izmjenjivač paleta) Nosivost stola 400 kg Pomak X ose 610 mm Pomak Y ose 610 mm Pomak Z ose 610 mm B osa indeksiranje od 0,001° Brzina vretena 20.000 o/min Konus vretena SK40 Menjač Da Snaga motora vretena približno 22 kW Dodjy Uvhgspfx Aavokr Brzi pomeraj 60 m/min Kapacitet magacina alata 50 alata Vreme zamene alat-alat približno 1,3 sek Maksimalna težina alata 10 kg Hlađenje kroz vreteno Da Transporter strugotine Uključen Težina mašine približno 10.000 kg Kitamura Mycenter HX400iSII horizontalni obradni centar u veoma dobrom tehničkom stanju. Mašina je opremljena visokobrzinskim vretenom od 20.000 o/min, menjačem, automatskim izmjenjivačem paleta (2 palete), transporterom strugotine, hlađenjem kroz vreteno i upravljanjem FANUC 16i-MB. Pogodna je za visokoprecizne i brze operacije obrade.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 870 mm, Y osa hod: 710 mm, radni hod Z-ose: 660 mm, brzi hod po X-osi: 50 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 50 m/min, brzi pomak Z-osovine: 50 m/min, model kontrolera: Fanuc 16iMB, visina obratka (maks.): 1.100 mm, prečnik obratka (maks.): 800 mm, maksimalna težina obratka: 600 kg, brzina vretena (maks.): 15.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 50, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, transportna traka za strugotinu, Specifikacija: Vrednost Vrsta mašine: 4-osna horizontalna obrada centra Veličina palete: 500 x 500 mm Broj paleta: 2 (automatski izmjenjivač paleta) Nosivost stola: 800 kg X-hod: 870 mm Y-hod: 710 mm Z-hod: 660 mm B-os: 0,001° indeksiranje Dkedjy Uvlfepfx Aavjr Brzina vretena: 15.000 o/min Konus vretena: SK40 Menjač: Da Tip vretena: Vreteno sa zupčanikom Snaga pogona vretena: Približno 26 kW Brzina brzog pomeranja: 50 m/min Kapacitet magacina alata: 50 alata Vreme zamene alata: Približno 1,5 sekundi Maksimalna težina alata: 20 kg Hlađenje kroz vreteno: Da Transporter strugotine: Uključen Težina mašine: Približno 20.000 kg Kitamura HX500i Alpha horizontalni centar za obradu u veoma dobrom tehničkom stanju. Mašina je opremljena vretenom sa menjačem, brzinom od 15.000 o/min, konusom SK40, automatskim izmjenjivačem paleta (2 palete), transporterom strugotine, sistemom za hlađenje kroz vreteno i CNC upravljanjem FANUC 16i-MB. Pogodna za preciznu obradu i zahtevne proizvodne primene.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: 417/1-505, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 29.856 h, visina rezanja (maks.): 80 mm, širina sečenja (maks.): 3.100 mm, prečnik testere: 350 mm, maksimalna dužina sečenja: 4.200 mm, Oprema: brojač, Mašina je još uvek u pogonu i biće dostupna od 09.10.2026! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Dužina reza: 4.200 mm Djdpfx Aeznbkkjavokr Širina reza (hod programskog klizača): 3.100 mm Visina reza: 80 mm Istupanje listova testere: 85 mm Min. širina pritiska: 0 mm Maks. širina pritiska: 1.300 mm Testere Glavni motor testere: 11 kW Prečnik glavnog lista testere: 350 mm Motor za predrezivanje: 1,5 kW Prečnik lista testere za predrezivanje: 180 mm Motorizovana uređaj za žlebove: 0–35 mm DETALJI O MAŠINI Softver: Opti-Cut Displej: 17″ TFT Kontrola: Opti-Cut Električni podaci Radni napon: 400 V (+10 % / -5 %) Frekvencija mreže: 50 Hz Električna priključna snaga: 20 kW Ukupna težina: 6.200 kg Radni sati: 29.856 h OPREMA Ugaoni graničnik sa leve strane 7 valjkastih šina 8 steznih glava Otvor stezne glave: 82 mm Prva stezna glava sa dvostrukim prstima 4 stola sa vazdušnim jastucima 1 centralni ventilator Komplet za etiketiranje, uključujući štampač etiketa Instaliran Opti-Cut softver Sistem za štampanje i pritiskanje Automatska kontrola visine reza Kontrola visine pritisne šipke Ugaoni uređaj za pritiskanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Dedpsziy Aujfx Aavokr Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj mašine/vozila: PR26, Polovna NEGRI BOSSI 700T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi mašina za brizganje plastike obezbeđuje visok proizvodni kapacitet u klasi zatvaranja od 700 tona, idealna za proizvodnju tehničkih plastičnih delova i PET-preformi koje se koriste u korišćenim punionicama i industrijskim procesima pakovanja. Proizvedena 2009. godine, kombinuje robusno italijansko inženjerstvo sa svestranom injekcionom jedinicom i naprednom kontrolom za zahtevna okruženja stalne proizvodnje u lancima snabdevanja industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 tona Prečnik puža: 110 mm Zapremina ubrizgavanja: 4.750 cm³ Težina ubrizgane mase: 4.320 g Maksimalni pritisak ubrizgavanja: 1.670 bara Izvlakači jezgra: 4 (2 + 2) Interfejs za robota: Da Pneumatski krugovi: 4 Hod izvlakača: 350 mm Otvaranje kalupa: 1.000 mm Visina alata (min–maks): 400–1.000 mm Razmak stubova (V × Š): 900 × 1.000 mm Veličina ploča (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Težina: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Sistem upravljanja: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Mašina je opremljena DIMIEL upravljačkim sistemom koji omogućava pregledan HMI za brzo puštanje u rad, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgra (2 + 2) i više pneumatskih krugova su programabilni za podršku složenim alatima i automatizovanim procesima. Integrisani interfejs za robota omogućava besprekornu vezu sa manipulatorima za izuzimanje delova, automatsko umetanje ili kasnije pakovanje, povećavajući OEE i smanjujući varijacije ciklusnog vremena. Sigurnosne blokade, zaštićene zone pristupa i centralizovan nadzor omogućavaju operaterima stabilan i ponovljiv proces uz brze promene parametara i upravljanje receptima. Integracija u proizvodne linije Zahvaljujući robotskom interfejsu i fleksibilnim I/O vezama, ova mašina se lako integriše u ćelije za preradu plastike koje snabdevaju linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Podržava inline ili samostalni rad i idealna je u kombinaciji sa sušarama, transporterima, termoregulatorima i sistemima za kontrolu kvaliteta. Za PET-preforme može se postaviti ispred mašina za rastezno-duvanje koje izrađuju PET flaše za polovne punionice i korišćene pak mašine. Dkedpfoziyzdox Aavjr Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovna mašina sa 69.500 radnih sati. Isporučuje se funkcionalna i spremna za rad, pogodna za pogone koji žele da povećaju svoj kapacitet uz proverenu veliku pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj mašine/vozila: PR23, Polovna NEGRI BOSSI 800T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi VECTOR 800T mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodnju velikih plastičnih delova i pakovanja. Kao industrijska mašina iz druge ruke iz 2010. godine, kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa velikim radnim prostorom za alat i snažnim karakteristikama brizganja – idealno za teške primene i podršku unapređenoj proizvodnji industrijskih pakovanja i dodatne opreme za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Model / kod: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: 66.000 Prečnik puža: 110 mm Zapremina brizga: 5.160 cm³ Težina brizga: 4.700 g Pritisak brizga: 1.620 bara Izbačaj izmetača: 350 mm Razmak stubova (V x Š): 950 x 1.100 mm Dimenzije ploča (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi jezgra: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Interfejs za robota: Da Dimenzije mašine (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina mašine: 38.750 kg Napredna automatizacija i upravljački sistemi Platforma VECTOR je projektovana za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Jedinica je opremljena interfejsom za robota za besprekornu integraciju u ćeliju i poseduje više krugova jezgra za složene strategije alata. Opcija električnog pogona puža omogućava preciznu kontrolu doziranja i energetsku efikasnost kod plastifikovanja. Integrisan interfejs za robota za automatizovano izvlačenje i In-Mold operacije 4 kruga jezgra (2+2) za podršku naprednim funkcijama alata 4 pneumatska kruga za dodatne alate Opcija električnog pogona puža za precizno doziranje i ponovljivost Dksdsziyy Tspfx Aaver Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna ćelija ili da bude integrisana u širi industrijski tok pakovanja. Odlično je pogodna za proizvodnju velikih ili višekavitetskih delova za sisteme pakovanja i može podržati unapređenu proizvodnju komponenata za polovne linije za punjenje ili okruženja za proizvodnju pića. Inline ili samostalni rad sa namenskim robot interfejsom Pogodna za kompleksne alate i višekavitetske kalupe Kompatibilna sa automatskim transporterima, rukovanjem delovima i stanicama za kontrolu kvaliteta Podržava promenu formata menjajem alata/kalupa i konfiguraciju krugova jezgra Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Negri Bossi mašina za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spremna za ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Dkodpfsziyyyox Aaver Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: veoma dobro (polovno), Precizna bušilica J6B i precizne brusilice J6GA i J4GB Dkjdpfoyartnsx Aavsr

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Ferwood kod: AGG0215 - Kod proizvođača: 2-017-95-5550 - Stanje: Korišćeno - Funkcionalnost: Nije testirano - Kompatibilna mašina: CNC HOMAG - WEEKE - Ako ste zainteresovani, nudimo uslugu pregleda i popravke, kontaktirajte nas. Dedpfxozmht Ae Aavjkr

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehničke karakteristike Dužina brušenja 600 mm Širina brušenja 400 mm Visina radnog komada 375 mm Težina radnog komada 400 kg Hod stola u dužini 650 mm Brzina stola 2 - 28 m/min Hod stola u širini 400 mm Brzina 100 - 1000 mm/min Dimenzije brusne ploče 300 x 50 x 76,2 mm Snaga pogona brusne osovine 3,7 kW Obodna brzina 10 - 32 m/s Ukupna potrebna snaga 11 kW Težina mašine, približno 2,1 t Potrebna površina, približno 2,95 x 2,65 x 2,47 m Dodatne informacije CNC precizna ravna brusilica Pogoni stola: hidraulični Pogoni za poprečni hod: elektromotorni Elektromagnetna ploča 600 x 400 mm sa regulacijom sile držanja i automatskom promenom polariteta magnetnog polja za demagnetizaciju Oprema: Delimično zatvoreno kućište, gornji deo otvoren za utovar pomoću kliznih vrata Komplet za čišćenje radnog područja sa ručnom mlaznom mlaznicom Držač za prizmatičnu ruku sa dijamantskim zrnom, MK 0 Regulacija brzine brusne osovine sa V-konstantnom regulacijom Univerzalni automatski filter za papir UPF 100, kapacitet rezervoara, približno 280 litara Pumpa za rashladno-mazivo 20 litara/minut pri 1,5 bara Dkodpjzrtniofx Aaver Svjetlo za mašinu Bez brusnih ploča i prstenova.