Axtra Polovna Etiketirka Axtra 720-H9Sa4 Do 8000 Flaša/Čas. na prodaju (50.404)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Godpeydc Ttefx Aivsbr Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Gsdpfxjzdipue Aivobr Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: polovno, Rotaciona etiketirka nakon modernizacije sistema etiketiranja 2008. godine na tri samolepljive glave. Gbsdjztz Uajpfx Aivjr Proizvođač: PE Labellers Model: Universal 8T 3S 3E Kapacitet: do 4000 – 7000 boca/h Karusel: sa 8 stanica Konfiguracija: 2 x UNILOGO S7 glave za samolepljive etikete (npr. prednja + zadnja) 1 x COLLAMAT 6610 glava za aplikaciju etikete, npr. oko grlića Originalna tehnička dokumentacija. Tehničko stanje: polovna mašina, stanje kao na slikama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 56.500 h, sila stezanja: 50 kN, zapremina pomeranja: 59 cm³, pritisak ubrizgavanja: 2.500 bar, ukupna težina: 2.900 kg, prečnik pužnog transportera: 25 mm, Teretni baza: FCA Pegnitz Vreme isporuke: po dogovoru Gbodpfoy N Eccsx Aivsr Rok plaćanja: 100% pre preuzimanja mašine, čista neto

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, tip prenosa: ostalo, boja: narandžasta, prazna masa vozila: 2.000 kg, emisioni razred: nijedno, kočnice: ostalo, suspencija: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, dužina tovarnog prostora: 5.110 mm, širina utovarnog prostora: 2.106 mm, visina tovarnog prostora: 1.870 mm, kabina vozača: ostalo, Oprema: dodatna prednja svetla, hidraulika, nizak nivo buke, TICAB ABS-8000 – Prskalica za bitumenske emulzije | Mašina za prskanje asfalta velikog kapaciteta, 8000 litara Podignite svoje aktivnosti održavanja puteva i radove na asfaltiranju na viši nivo uz TICAB ABS-8000. Ova moćna prskalica, dizajnirana za zahtevne poslove velikog obima, omogućava preciznu i ravnomernu primenu bitumenskih i asfaltnih emulzija, obezbeđujući izvanredno prianjanje i dugotrajne rezultate. Gbjdpsx Uxdwofx Aivjr Idealna za asfaltiranje, izgradnju puteva, popravku rupa, zatvaranje pukotina, nanošenje vezivnog sloja, primenu primera i obradu površina na opštinskim putevima, autoputevima, parkiralištima, industrijskim lokacijama i piste aerodroma. Ključne prednosti: Rezervoar zapremine 8000 litara za produženo, neprekidno funkcionisanje Visokoprecizni sistem prskanja za doslednu i ravnomernu pokrivenost Kompatibilan sa bitumenskom emulzijom, asfaltnom emulzijom, vezivnim slojem, primerima i slojevima za prianjanje Jednostavne kontrole prilagođene korisniku za efikasan radni tok Robusni, mobilni dizajn za realne uslove na gradilištu Dizajnirana za izvođače radova, ekipe za popravku puteva i profesionalce u oblasti asfaltiranja Povećajte produktivnost, smanjite gubitak materijala i ostvarite rezultate profesionalnog kvaliteta na svakom projektu. 📩 Kontaktirajte nas već danas za informacije o cenama, opcijama isporuke i potpunim tehničkim specifikacijama. Spremni za neposrednu upotrebu na vašem sledećem gradilištu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, BITUMENSKA EMULZIJA PRSKALICA ABS-8000 Bitumenska emulzijska prskalica ABS 8000 – je optimalna oprema za obavljanje velikih količina posla u najkraćem mogućem roku. Autonomni dizel motor omogućava ugradnju opreme na bilo koji kamion. Elementi kontrole nalaze se na posebnom panelu u vozačevoj kabini sa delimičnim redundancijom u kontrolnom ormaru, što olakšava podešavanje opreme i prelazak njenih radnih tela iz transportnog u radni položaj. Visok kvalitet bitumenske pumpe i zaporni ventili obezbeđuju nesmetan rad opreme. SPECIFIKACIJE Gustina površinskog premaza – od 100 g / m2 do 1600 g / m2 Širina prskanja – od 2 m do 3,7 m Sistem za čišćenje. Zapremina rezervoara 8000 l. Funkcija rezervoara samo-pumpanje. Prskanje barbloving kompresorom. Kamera za stražnji pogled sa monitorom u kabini vozača. Bitumen emulzija prskanje kontrola doziranja (g / m2) preko ekrana osetljivog na dodir u kabini vozača. Sistem za zagrevanje bitumenske emulzije sa dizel gorionikom (Italija). Oprema za kontrolu šipke za prskanje (spuštanje i širenje) pomoću daljinskog upravljača u vozačevoj kabini i na karoseriji vozila. ZATRAŽITE POZIV Kupite BITUMEN EMULSION SPRAYERS TM TICAB – najbolja odluka za vas! Naša cena je konkurentna danas i sutra. Specifikacije: Gustina površinskog premaza – od 100 g/m2 do 1600 g/m2; Širina prskanja – od 2 m do 3,7 m; Sistem za čišćenje; Zapremina rezervoara 8000 l; Funkcija rezervoara samo-pumpanje; Godsvpt Dcepfx Aivobr Prskanje bar duva kompresorom; Kamera za stražnji pogled sa monitorom u kabini vozača; Bitumen emulzija prskanje kontrola doziranja (g / m2) preko ekrana osetljivog na dodir u kabini vozača; Sistem za zagrevanje bitumenske emulzije sa dizel gorionikom (Italija); Oprema za kontrolu šipke za prskanje (spuštanje i širenje) pomoću daljinskog upravljača unutar kabine vozača i na telu prskalice.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Strug za obradu gvožđa i metala marka Nosotti Gbedpfjy D Sunsx Aivjr model T200/1500 dodatna oprema kao na fotografiji. Dimenzije: 270 x 80 cm, visina 120 cm.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2005, Prečnik vijaka 60 mm Težina ubrizgavanja u polistiren 607 g / ks sila stezanja 3200 kN SELOGICA kontrolni sistem Visina ugradnje alata 300 mm Stezna ploča 1040 k 1040 mm Otvaranje putovanja 700 mm Ukupna potreba za snagom 96 kV Težina mašine cca. 17 t Prostorni zahtevi cca. 7 k 2,2 k 2,3 m Ova mašina za brizganje plastike je u veoma dobrom stanju, može biti ugovor sa prodavcem i biće predat uključujući Multilift H. Gsdpfovkqfasx Aivjbr Radno vreme: 42878h

Stanje: dobro (polovno), Šifra: 0743 Marka: MASTERWOOD – ITALIJA Model: SPEEDY 207 – CE standard Gjdpozp D Nlsfx Aivobr Numerički upravljana bušilica, tip „tačka do tačke“, za izradu nameštaja po narudžbini, kuhinjskog nameštaja, nameštaja za kupatilo i različitih procesa – CE standard. Bušilica sa 5 vertikalnih i 1 dvostrukom horizontalnom nezavisnom steznom glavom – brzina rotacije vretena 4500 obrtaja u minuti. Testera za uzdužne rezove – brzina rotacije testere 6000 obrtaja u minuti. Radna površina mašine sa kapacitetom bušenja 1390 x 750 mm i dva bočna granična elementa, kojima upravlja upravljačka jedinica, za izvođenje operacija pomoću samo jednog programa i držanje međupolja do veličine 2800 x 750 mm. Mogućnost bušenja polja dimenzija 2800 mm. Vertikalni pneumatski hod alata 60 mm. Maksimalna debljina polja 50 mm. Vakum pumpa 16 m3/h za stezanje polja. Prečnik vakuumske čaše 80 mm. Stezni cilindri za uske radne komade, postavljeni naspram fiksnih zadnjih graničnih elemenata. Multifunkcionalna upravljačka jedinica sa interaktivnim grafičkim programiranjem, 9" ekranom, programima za bušenje, optimizacijom radnog ciklusa, grafičkim, parametarskim i dijagnostičkim režimima. Sigurnosna zaštita: tepih osetljiv na prisustvo ljudi. Ukupne dimenzije – mašina: 2500 x 1500 x 1800 mm – Težina: 860 kg. Ukupne dimenzije – električna ploča: 800 x 550 x 1100 mm – Težina: 120 kg.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Tehnički detalji: x-hod: 1400 mm y-hod: 1200 mm z-hod: 1350 mm Upravljanje: MSX-701 Mapps III Površina stola za stezanje: 800 x 800 mm Brzi hod: 50 m/min Rotirajući sto: 360.000 x 0,001° B-os Nosivost stola: 2,0 t Broj paleta: 2 Opseg obrtaja: 8000 o/min Pogonska snaga – glodalačka vretena: 37 kW Broj alata u magazinu: 60 kom. Prihvat alata: HSK-A 100 Težina: 31 t Dimenzije D x Š x V: 5,9 x 3,48 x 3,68 m 4-osna horizontalna obradna stanica u izuzetnom stanju Oprema: - Rashladno sredstvo kroz vreteno 70 bar Knoll i sistem za filtraciju - Glodalačko vreteno sa frontalnim osloncem - Cilindrična interpolacija - Konusna/spiralna interpolacija - Sinhrono navođenje i glodanje - Transporter strugotine + Concept 2000 - Elektrostatički izduv za uljnu maglu LTA - Elektronski ručni upravljač - Renishaw osjetnik za radni komad - Stakleni lenjiri na X/Y/Z osama - 5 slobodnih M-funkcija - Proširena memorija za delove programa 1 MB - 48 dodatnih nultih tačaka - Dinamička korekcija za stezne uređaje - Duple kuglične navojne vretena na X/Y/Z osama - Ponovno pokretanje programa nakon prekida Godpfowi Ibuex Aivjbr - 2 x pištolj za rashladno sredstvo

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisna sila: 160 t, širina stola: 1.250 mm, dubina grla: 500 mm, Kapacitet 160 do--- Radna dužina 1250 mm--- Gbedozucq Espfx Aivor Moždani udar 250 mm Projekcija 500 mm Visina instalacije mak. Slike u Kini Težina cca. 11,2 tona snaga 30 kV Područje primene: univerzalna mašina: Ispravljanje / savijanje / pritiskanje / savijanje itd. --- je ranije korišćen kao presa kočnice sa sistemskim držačem za alat + alati .

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PDH serija – Teška CNC abkant presa Teška CNC abkant presa – PDH serija | 4000–16000 kN | Dužina savijanja do 12.000 mm PDH serija je dizajnirana za najzahtjevnije industrijske operacije savijanja. Sa snagom od 400 do 1600 tona i dužinom savijanja do 12 metara, ova serija omogućava savijanje debelih limova i konstrukcionog čelika sa izuzetnom preciznošću. Dostupni modeli i ključni parametri: ModelSnaga (kN)Dužina savijanja (mm) 400/3100 4000 3100 400/4100 4000 4100 500/6000 5000 6000 Gbedpfx Aiey Swptover 600/5000 6000 5000 600/6000 6000 6000 600/8000 6000 8000 800/6000 8000 6000 800/8000 8000 8000 1000/6000 10000 6000 1000/8000 10000 8000 1200/8000 12000 8000 1600/8000 16000 8000 1600/12000 16000 12000 Zajedničke specifikacije: CNC ose: 3+1 / Y1, Y2, X, V Hod klizne grede: 300–500 mm Otvorena visina: 560–1000 mm Dubina grla: 400–800 mm Snaga glavnog motora: 30–110 kW (2×55 kW kod najvećih modela) Kapacitet rezervoara za ulje: 800–3000 L Brzina približavanja: 70–100 mm/s ✅ Robusna konstrukcija za debeli lim i konstrukcioni čelik ✅ Dužina savijanja do 12.000 mm ✅ Snaga do 16.000 kN (1600 t) ✅ CE sertifikat | Garancija | Rezervni delovi i tehnička podrška

Stanje: polovno, Tehničke karakteristike: - Za Weinig: Unimat, Profimat, Unicontrol, itd. - Za SCM: Profiiset, Sintex, Topset, itd. Godszrxrajpfx Aivobr

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC657, Korišćena ALFA LAVAL postrojenja za ekstrakciju ulja, kapaciteta 2000 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja kombinuje proverenu tehnologiju separacije kompanije Alfa Laval sa robusnom tehnologijom za mešenje i obradu, kako bi obezbedila pouzdane i kontinuirane performanse ekstrakcije. U pitanju je korišćeno, industrijsko rešenje za obradu, koje je dizajnirano za rad pre linije za punjenje i industrijsko pakovanje jestivog ulja – idealno za proizvođače koji žele da integrišu korišćenu liniju za punjenje ili prošire svoju proizvodnju pića i kapacitet za obradu jestivog ulja. Satni kapacitet: 2000 kg/h (približno 2.000 kg/h maslina). Glavne komponente: transporter za masline, drobilica, sistem za mešenje sa 1 sekcijom, sistem za mešenje sa 4 sekcije, dekantatorska centrifuga, dva talirasta separatora. Dekantatorska centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207. Prečnik korpe (dekantator): 355 mm. Maksimalna gustina čvrstih materija (dekantator): 1,7 kg/dm3. Maksimalna brzina rotacije korpe (dekantator): 4000 obr/min. Separatori: Alfa Laval, model 407 (količina: 2). Sistem za mešenje (4 sekcije): SACMI, kod 4/S. Sistem za mešenje (1 sekcija): Jednosekcijska jedinica za fleksibilno upravljanje serijama. Obrada: Transporter za masline i drobilica za ravnomerno i konstantno napajanje sistema za mešenje. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija je pogodna za modernizaciju sa savremenim PLC/HMI arhitekturama za kontrolu recepture, blokade i praćenje. Kontrole pojedinačnih mašina mogu se objediniti u centralnom panelu za efikasan rad, upravljanje alarmima i sekvence pokretanja/zaustavljanja u koracima obrade, mešenja i separacije. Sigurnosne blokade i zaštitni uređaji mogu se integrisati oko rotirajućih agregata i ulaznih područja kako bi se osigurala usklađenost sa standardima i zaštita operatera. Gedpfjzmpzhex Aivobr Spremni za integraciju u centralnu PLC/HMI kontrolu. Predviđene sekvence pokretanja/zaustavljanja preko drobilice, sistema za mešenje, dekantatora i separatora. Preporučuju se kružni sistemi za hitno zaustavljanje i sigurnosni poklopci oko rotirajućih komponenti. Glavni električni razvodni ormar mora obezbediti kupac (nije uključen). Mogućnosti integracije linije. Ova linija za obradu je dizajnirana za rad u liniji, pre linije za punjenje jestivog ulja. Može se nesmetano povezati sa skladištenjem, filtracijom i punjenjem za pakovanja za maloprodaju ili u velikim količinama. Nekoliko sekcija sistema za mešenje nudi fleksibilnost formata za različite veličine serija i karakteristike maslina, dok dekantator i separatori obezbeđuju kontinuirano pročišćavanje za visokokvalitetnu proizvodnju ulja. Tip/Kategorija mašine: proizvođač / model, godina proizvodnje, transporter za masline, Alfa La...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj mašine/vozila: LC658, Korišćena Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma linija za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno aseptično Tetra Pak rešenje za kartonsko pakovanje, zasnovano oko punjača A3 Speed. Razvijena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, obezbeđuje visoke performanse uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli imaju istu godinu proizvodnje, što omogućava koherentan, moderan sistem iz druge ruke za efikasne aseptične procese.Brzina proizvodnje: do 24.000 pakovanja/časPrimarni format: 0,25L Prisma kartonTip ambalaže: Karton (aseptični brik)Punjač: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina 2014, radno vreme 4.908 satiBuffer zona: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina 2014, radno vreme 5.528 satiAplikator slamčica: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina 2014, radno vreme 5.821 satPakovač: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina 2014, radno vreme 38 satiProces punjenja: Aseptično punjenje kartonaProizvođač: Tetra PakNapredna automatizacija i sistemi upravljanjaLinija kombinuje Tetra Pak inženjering kroz sve module za sinhronizovani rad i visoku dostupnost. Centralizovani korisnički interfejsi i koordinisana logika upravljanja pojednostavljuju procese pokretanja, ubrzanja i zaustavljanja, a istovremeno osiguravaju konstantan kvalitet proizvoda i ambalaže kroz faze punjenja, postavljanja slamčica, bufferovanja i sekundarnog pakovanja. Rukovanje formatima za 0,25L Prisma kartone optimizovano je brzim, ponovljivim podešavanjima i jasnim uputstvima za korisnika.Integrisana kontrola linije za koordinisane brzine i bufferovanjeLako korišćenje HMI na glavnoj opremiAutomatske blokade između modula za sigurnost radaUpravljanje formatima zasnovano na receptima za 0,25L Prisma kartoneMogućnost integracije proizvodne linijeDizajnirana kao inline rešenje, ova korišćena linija za punjenje omogućava kontinuirani protok od aseptičnog punjenja kartona do sekundarnog pakovanja. Buffer zona obezbeđuje potrebno privremeno skladištenje, tako da punjač nastavlja sa radom i tokom kraćih zastoja u uzvodnim uređajima. Aplikator slamčica i pakovač upotpunjuju kompaktnu, moćnu konfiguraciju za proizvodnju pića.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeMašina za punjenjeTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različita opremaAplikator slamčica Tetra Pak SA30 (040V)2014Različita opremaBuffer sistem Tetra Pak ACHX 30 (070V) Gbodpszmpzbofx Aiver

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 25.731 h, broj mašine/vozila: LC659, Korišćena Tetra Pak A3 Speed 030V 125ml Slim linija za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je Tetra Pak A3 Speed konfiguracija, dizajnirana za aseptično pakovanje u kartonske kutije od 0,125 litara (Slim Bricks). Ona predstavlja idealno rešenje iz druge ruke za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, gde su konstantan proizvodni kapacitet, pouzdanost i higijenski dizajn od suštinskog značaja. Razvijena od strane Tetra Pak Engineering, ova linija kombinuje A3 Speed punjač sa automatizacijom u kasnijim fazama procesa za efikasno rukovanje na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Glavni model punjača: A3 Speed (verzija 030V) Godina proizvodnje: 2011 Format/zapremina: 0,125 L Slim Tip pakovanja: Karton (aseptični brick) Brzina proizvodnje: do 24.000 pakovanja/sat Radni sati (punjač): 25.731 h Radni sati (aplikator slamki): 14.219 h Radni sati (akumulator): 1.609 h Gedpfx Aiszmpy Rovsbr Radni sati (pakovač kartona): 21.065 h Sastav linije: A3 Speed punjač, SA30 aplikator slamki, ACHX 30 akumulatorski sistem, CBP30 Speed pakovač kartona Vrsta punjenja: Aseptično Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija koristi integrisanu automatizaciju od Tetra Pak-a za stabilne performanse u oblastima oblikovanja, punjenja i procesa na kraju linije. Centralne jedinice za upravljanje i koordinisana logika pokretanja/zaustavljanja obezbeđuju kontinuitet proizvodnje i istovremeno štite sterilitet proizvoda. Jednostavna korisnička sučelja podržavaju redovno funkcionisanje i nadzor, dok vođene podešavanja olakšavaju rukovanje različitim formatima u okviru Slim porodice. Integrisana arhitektura za upravljanje za sinhronizovani punjač i srodnu opremu Rad zasnovan na receptima za reprodukciju performansi i brzo podešavanje Dizajniran za aseptični integritet procesa i higijenski rad Zaključani sigurnosni uređaji i sigurnosne funkcije oko pokretnih mehanizama Mogućnosti integracije u proizvodne linije Konfigurisana za rad u liniji, ova korišćena Tetra Pak A3 Speed 0,125L Slim linija za punjenje uključuje međuskladišnu stanicu za stabilizaciju protoka, kao i namensku stanicu za postavljanje slamki pre pakovača kartona. Ona je dizajnirana za efikasno rukovanje kartonskim pakovanjima i nesmetan prelaz između podsistema, čime se obezbeđuje visoka dostupnost i konzistentna prezentacija pakovanja za industrijske procese pakovanja. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak A3 Speed (verzija 030V) 2011 Razno.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, ukupna težina: 100 kg, Teretni baza: FCA Pegnitz Vreme isporuke: po dogovoru Gbjdpfx Aszq Hqboivjr Rok plaćanja: 100% pre preuzimanja mašine, čista neto

Stanje: skoro kao nov (polovno), TECMA ZAPAKOVANE ČAŠE, DVOSTRUKI PAKER Pakovanje u kartone po 2, 4, 6 čaša Godina proizvodnje: 2013 Gsdpjyrx Uvofx Aivsbr Stanje kao novo Proizvedeno u Francuskoj

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja... Gbsdpfx Aozmgccjiver

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: CA47, Korišćena mašina za stavljanje kapsula Nortan Prisma 4T, 6000 boca na sat. Ova korišćena mašina za stavljanje kapsula je generalno renovirana 2013. godine i pripada tipu mašina za termo-skrčivajuće kapsule. Zaštitni poklopci su dostupni za ovu korišćenu rotacionu mašinu za stavljanje kapsula. Dostupna su tri različita seta opreme za različite tipove boca. Mašina je pregledana pre demontaže. U dobrom je radnom stanju i bila je u upotrebi do septembra 2021. godine. Gedpfxevguvzj Aivjbr Ima automatski magazin za termo-skrčivajuće kapsule. Fotoćelija povezuje komponente sa glavnom strukturom i oslobađa kapsule potpuno automatski i sinhronizovano za dolazeće boce. Uprkos svojoj jednostavnosti, održavanje ove mašine za stavljanje kapsula je veoma važno. Termoglavice i njihove zaptivke moraju se pažljivo proveravati. Električni orman je u dobrom stanju i opremljen je svim kablovima, PLC-om, priručnicima i šemama. Potrebna površina za ovu korišćenu mašinu za stavljanje kapsula je 4,50 kvadratnih metara. Maksimalna brzina je 6.000 boca na sat. Korišćena rotaciona mašina za stavljanje kapsula ima kompletan set zvezdastih zupčanika, transportnih puževa i kontra zupčanika za pravilno usmeravanje boca. Pravac ulaska je s leva na desno, što znači u smeru kazaljke na satu. Ova mašina je posebno dizajnirana za staklenu ambalažu. Može obrađivati formate od 0,50 L do 0,75 L, pa sve do veličine od 1 L. Nortan je jedan od najrasprostranjenijih brendova, pa je lako pronaći rezervne delove za ovu mašinu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Gbsdpfx Aieyhbt Hjver Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Mašina za pakovanje posuda, npr. boca (pivo, vino, pića, ulja) ili limenki, u kartonske grupne pakovanja. Posude se grupišu, a zatim se obmotavaju kartonskim omotačem i lepe u grupno pakovanje. Proizvođač: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Godina proizvodnje: 2000 Proizvodnja: do 720 paketa/sat (12 paketa/min) Kontrola: S7-300 Originalna tehnička dokumentacija. Gbsdpfx Aieywclwevsr Tehničko stanje: mašina je korišćena, ispravna u trenutku isključenja, stanje kao na slikama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 55.929 h, sila stezanja: 160 kN, zapremina pomeranja: 23 cm³, pritisak ubrizgavanja: 2.500 bar, ukupna težina: 6.000 kg, prečnik pužnog transportera: 18 mm, Teretni baza: FCA Pegnitz Vreme isporuke: po dogovoru Rok plaćanja: 100% pre preuzimanja mašine, čista neto Godszp R I Ijpfx Aivjbr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 15.000 h, sila stezanja: 160 kN, zapremina pomeranja: 23 cm³, pritisak ubrizgavanja: 2.500 bar, ukupna težina: 6.000 kg, prečnik pužnog transportera: 18 mm, Teretni baza: FCA Pegnitz Gbsdpozp R Izsfx Aivjr Vreme isporuke: po dogovoru Rok plaćanja: 100% pre preuzimanja mašine, čista neto

Stanje: polovno, 1 pozicija = 720 kg štapnih elektroda BÖHLER-THYSSEN Elektrode za zavarivanje elektrode Čuvane na suvom mestu, u pakovanjima od 6 kg Tip Phoenix SH žuta B + Phoenix Spezial žuta AWS A5.1-91 Broj artikla: 18952 Gbsdpfx Ajxcnktsivjr Prečnik elektrode: Ø 5 mm Dužina elektrode: 450 mm DIN: EN 499-E38 2 RB 12 - Štapna elektroda sa rutilnom bazom. - Lako zavarivanje u osnovnom, punećem i završnom sloju - Odlična svojstva za zavarivanje u svim položajima - Pogodna za zavarivanje koje ispunjava zahteve za rendgensku kontrolu u proizvodnji cevovoda, kotlova i rezervoara - Može se koristiti na limovima sa fabričkim premazom - U neotvorenom originalnom pakovanju, skladišna roba Ukupna težina: 720 kg Obim isporuke je: Dostupno 30 pakovanja štapnih elektroda, po 24 kg 1 pakovanje = 24 kg štapnih elektroda, elektroda za zavarivanje za zavarivanje elektrode = po 4 paketa štapnih elektroda, sa po 6 kg u pakovanju 720 kg = 120 komada paketa, sa po 6 kg u pakovanju = 30 pakovanja, sa po 24 kg