Axtra Polovna Etiketirka Axtra 720-H9Sa4 Do 8000 Flaša/Čas. na prodaju (50.536)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: SO141, Korišćena MORETTO EPL 5-8 N mašina za ekstruziono puhanje – godina proizvodnje 2012. Hjdszrgqkopfx Aqgofk Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova mašina za ekstruziono puhanje dizajnirana je za proizvodnju šupljih plastičnih posuda sa visokom preciznošću i efikasnošću. Proizvedena od strane kompanije Magic sa potpuno električnim pogonskim sistemom, namenjena je za industrijske proizvodne linije za pakovanje i piće, u kojima su preciznost, dostupnost i energetska efikasnost od ključne važnosti. Pogodna je za nadogradnju postojećih linija za punjenje i integraciju polovnih mašina, koje zahtevaju robusne mogućnosti puhanja. Proces puhanja: Ekstruziono puhanje, potpuno električno Maksimalna zapremina posude: 8000 cm³ Snaga zatvaranja: 100 kN Brzina: oko 200 komada/sat (za posude za destilovanu vodu) Vreme sušenja: 2.2 s Hod otvaranja: 250 mm Maksimalne dimenzije kalupa (D x Š x V): 425 / 2x130 / 400 mm Ukupna električna snaga: 15 kW Instalirana ukupna električna snaga: 64 kW Prečnik pužne osovine ekstrudera: 70 mm Omjer dužine i prečnika ekstrudera (L/D): 24 L/D Snaga motora ekstrudera: 35 kW Grejne zone ekstrudera: 5 Snaga grejanja ekstrudera: 10.6 kW Prečnik glave za ekstruziju (maks.): 100 mm Grejne zone glave: 4 Snaga grejanja glave: 3.8 kW Površina zauzeta mašinom (Š x D x V): 1900 × 5050 × 3250 mm Ukupna težina mašine: 7000 kg Nivo buke: 75 dB(A) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje: Potpuno električna arhitektura povećava preciznost i ponovljivost, a istovremeno smanjuje potrošnju energije i troškove održavanja u poređenju sa hidrauličnim sistemima. Brze performanse u fazi sušenja podržavaju veće protoke i stabilno vreme ciklusa. Kontrola temperature preko više grejnih zona na ekstruderu i glavi obezbeđuje ujednačen kvalitet creva i stabilan proces za zahtevne primene u industrijskom pakovanju. Potpuno električni pogon za efikasan i ekološki čist rad Višezonsko upravljanje temperaturom na ekstruderu i sistemu mlaznica Stabilan i reprodukovani ciklus sušenja za konstantnu proizvodnju Lako podesive postavke i prilagođavanje za zamenu alata Pouzdanost procesa za stroge zahteve kvaliteta Mogućnosti integracije u liniju Ova mašina se može besprekorno integrisati u polovnu liniju za punjenje ili proizvodno okruženje sa različitim proizvođačima. Dolazi sa sveobuhvatnim paketom perifernih uređaja za optimizaciju rukovanja procesima pre i posle proizvodnje i podržava sveobuhvatne radne tokove u proizvodnji pića ili industrijskom pakovanju. Uključeni periferijski uređaji: transponder materijala, usisni agregat, sušionica, granulrator, hladnjak, mešalica boja/masterbatcha...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC664, Korišćena kompletna oprema za proizvodnju zanatskog piva, kapaciteta 750 litara. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje piva kombinuje ključne mašine za pakovanje, namenjene zanatskoj proizvodnji pića, sa profesionalnom perifernom opremom, kako bi se osigurala konstantna kvaliteta i minimiziran unos kiseonika. Linija je dizajnirana za male i srednje pivare i nudi pouzdane performanse u kompaktnoj, poluautomatskoj konfiguraciji, koja podržava efikasnu promenu formata i jednostavno rukovanje. Brzina proizvodnje: 600 boca/sat (poluautomatski rad) Procesni koraci: Pranje i dezinfekcija boca; izobarska priprema (vakuumsko degaziranje i ispiranje CO2); punjenje i zatvaranje; etiketiranje sa integrisanim štampanjem Hedezrgqdspfx Aqgofk Tipovi ambalaže: Namenjena za rukovanje staklenim i PET bocama Kompatibilnost proizvoda: Idealna za primenu u proizvodnji piva Karbonizacija: Inline jedinica za karbonizaciju piva za kontrolisanu doziranje CO2 Mediji: Kompresor vazduha sa sušačem; sistem za hlađenje glikolom/hladnjak; CIP sistem za čišćenje i dezinfekciju Hladni paket: Rezervoar za glikol 2000 L sa Bitzer hladnjačom i Wilo glikol pumpom sa regulacijom brzine Konstrukcija: Materijali koji odgovaraju standardima za kontakt sa hranom, sa nerđajućim čelikom u delovima koji dolaze u kontakt sa proizvodom Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Poluautomatski moduli su dizajnirani da pojednostave ključne operacije, istovremeno omogućavajući operateru kontrolu. Mašina za punjenje i zatvaranje integrisane su sa dvostepenim vakuumskim degaziranjem, ispiranjem CO2 i generisanjem pene pre zatvaranja, kako bi se minimizirao sadržaj rastvorenog kiseonika. Mašina za etiketiranje ima sistem za nanošenje samolepljivih etiketa sa integrisanim štampačem za štampanje podataka u hodu i označavanje serije. Sigurnosni mehanizmi za blokiranje i funkcije za hitno zaustavljanje štite operatera tokom rada. Poluautomatska kontrola na svakom modulu za intuitivno rukovanje Integrisani štampač na mašini za etiketiranje za štampanje datuma/serije Proces punjenja sa niskim sadržajem kiseonika: vakuumski ciklusi, ispiranje CO2, pena pre zatvaranja Dizajniran za brzo čišćenje i redovno održavanje Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova korišćena linija za punjenje se lako može integrisati u postojeće procese proizvodnje piva, uključujući rezervoare za fermentaciju i sisteme za karbonizaciju. Može se koristiti kao samostalna jedinica za pakovanje ili integrisati u postojeće transportne sisteme i stanice za kontrolu kvaliteta. Poluautomatski dizajn podržava fleksibilne formate boca, što je uobičajeno u sektoru zanatskog piva, bez komplikovanih prekonfiguracija. Autonomni ili inline rad sa postojećom pivarskom opremom Kompatibilan sa uobičajenim geometrijama boca za pivo Pogodan za primenu u proizvodnji piva u širem industrijskom okruženju za pakovanje i proizvodnju pića Može se proširiti dodatnim transportnim sistemima, inspekcijom ili modulima za sekundarno pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO142, Korišćena MAGIC MOD. MGL5 mašina za ekstruziono puhanjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva ekstruziona mašina za puhanje dizajnirana je za proizvodnju šupljih plastičnih kontejnera konstantnog kvaliteta i pouzdanosti. Konfigurirana je sa pojedinačnim nosačem i pojedinačnom glavom, prilagođena je za srednje velike kontejnere do 5,0 litara i pruža robusne performanse za industrijske aplikacije pakovanja. Mašina je prošla kroz generalnu reviziju i u besprekorном stanju je, kako mehanički, tako i elektronski.Maksimalna zapremina kontejnera: 5,0 LTip mašine: Ekstruziono puhanje, pojedinačni nosač, pojedinačna glavaSnaga zatvaranja: 83 kNHidraulični radni pritisak: 160 barPritisak izlaza mlaznice za puhanje: 0–70 barPrečnik puža ekstrudera: 70 mmSnaga motora ekstrudera: 29 kWSnaga grejanja ekstrudera: 10,6 kWSnaga grejanja glave (pojedinačna glava): 3,4 kWMaksimalni prečnik mlaznice (pojedinačna glava): 120 mmHod otvaranja kalupa: 210 mmMaksimalne dimenzije kalupa (Š – Debljina – V): 400 / 2×110 / 400 mmHidraulična pumpa/motor pogona: 18,5 kWInstalirana snaga (ukupno): 62 kWProsečna potrošnja struje: 40 kWPritisak vazduha za puhanje: 6–8 barPotrošnja vazduha: 800 Nl/minPritisak vode za hlađenje: 2–3 barKapacitet hlađenja (voda): 30.000 Kcal/hKapacitet rezervoara za hidraulično ulje: 270 LDimenzije mašine (Š × D × V): 2200 × 4250 × 2900 mmUkupna težina sistema: 7000 kgŠifra modela: MGL5Napredna automatizacija i sistemi upravljanjaMašina je opremljena novim Gefran PLC-om i nudi modernizovano elektronsko upravljanje, kao i ažuriran program za reprodukciju ciklusa, pouzdanu kontrolu temperature i stabilnu ekstruziju. Višezonsko upravljanje temperaturom obuhvata grejanje ekstrudera i glave, omogućavajući preciznu kontrolu uslova topljenja i kvaliteta debljine zida. Jednostavni dijagnostički alati podržavaju brze procese podešavanja i efikasno rešavanje problema, dok integrisane blokade i nadzor stanja promovišu siguran i efikasan rad. Arhitektura upravljanja podržava konzistentnu obradu HDPE-a sa preciznom kontrolom zadate vrednosti, alarmima i pregledom procesa u stvarnom vremenu.Mogućnosti integracije u linijuDizajnirana za jednostavnu integraciju u industrijske linije za pakovanje i linije za punjenje, mašina ima transportni transporter za čisto izbacivanje delova. Može se kombinovati sa naknadnim operacijama trimovanja, testiranja na nepropusnost, vizuelne inspekcije i sistema za pakovanje, kako bi se formirala kompletna ćelija za proizvodnju. Kompatibilnost formata se fokusira na kontejnere do 5,0 litara, sa strukturom koja je posebno pogodna za HDPE boce, kanistere i druge. Hfsdozrgp Tjpfx Aqgjk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: M337, Korišćeni RAVECCO MORAVEC blok za punjenje 12-12-1C za vodu Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj korišćeni monoblok za punjenje kompanije Raveco Moravec kombinuje operacije pranja, punjenja i zatvaranja na kompaktnoj rotacionoj platformi, dizajniranoj za efikasnu proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Koncipiran za staklene boce, predstavlja pouzdan izbor za korišćenu liniju za punjenje sa fleksibilnim opcijama zatvaranja i jednostavnom integracijom. Proizvođač: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Brzina: 2.500 BPH (boca po satu) Konfiguracija: 12 grla za pranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Tipovi posuda: staklene boce Formati boca: kompatibilan sa formatima boca od 0,33L, 0,5L, 0,75L i 1,0L Izvedba grla: dugačko grlo Zatvarači: krunski zatvarači Godina proizvodnje: 2009–2011 Tip mašine: Monoblok – mašina za pranje, punjenje i zatvaranje Napredna automatizacija i kontrola: Mašina koristi kontrolnu platformu Moravec sa ručnim upravljanjem, čime se obezbeđuje jednostavna i pouzdana kontrola za operativno osoblje. Osnovne funkcije – pranje, punjenje i zatvaranje – sinhronizovane su unutar monobloka, kako bi se obezbedilo konzistentno rukovanje bocama i precizno vreme procesa. Pristup za operatera je dizajniran za brze intervencije i podešavanje osnovnih parametara, a takođe podržava pouzdane promene između različitih tipova zatvarača. Moravečov kontrolni sistem sa ručnim upravljanjem Sinhronizovani taktički rad monobloka za sekvencu pranja, punjenja i zatvaranja Korisnički prilagođeni kontrolni paneli za podešavanje formata Standardni dugme za hitno zaustavljanje i zaključana zaštitna kućišta, tipično za industrijske mašine za pakovanje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje je konfigurisan za linearni sistem transportera i omogućava nesmetanu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili rad kao samostalni modul. Prihvata širok spektar formata staklenih boca i podržava brze promene formata i zatvarača, što ga čini pogodnim za fleksibilna okruženja za proizvodnju pića. Linearna integracija na ravnim sistemima transportera Samostalni ili linearni rad unutar nadređene tehnologije za punjenje Fleksibilnost formata od 0,33L do 1,0L staklenih boca Hjdpfxsy Uvhmj Aqgjfk Mogućnost promene krunskog zatvarača Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina trenutno radi povremeno i bila je u upotrebi oko 25 sati nedeljno u poslednjem periodu, sa ostatkom vremena u stanju pripravnosti. Redovno je održavana tokom poslednje godine korišćenja. Dostupni su testovi, uključujući test rada na suvo i test proizvodnje, kako bi se potvrdile operativne performanse pre integracije u korišćenu proizvodnu liniju. Status rada: Povremeno Dostupnost testova: Test rada na suvo i test proizvodnje su mogući Status održavanja: Redovno održavana tokom poslednje upotrebe.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisna sila: 100 t, hod klipa: 200 mm, širina stola: 100 mm, dužina stola: 3.100 mm, visina stola: 1.000 mm, dubina grla: 380 mm, tabela rastojanja do rama: 335 mm, razmak između stubova: 2.650 mm, ukupna dužina: 3.300 mm, ukupna širina: 1.850 mm, ukupna visina: 2.550 mm, ukupna težina: 7.600 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Ova presa za savijanje BEYELER PR 3 predstavlja pouzdano rešenje za operacije savijanja limova. Opremljena CNC sistemom CYBELEC DNC 1200E, ima snagu savijanja od 100 tona, korisnu dužinu od 3.100 mm i kontrolu 3 ose (X - Y1 - Y2). Mašina je kompletna sa sigurnosnim fotoćelijama DSP Laser i isporučuje se sa kompletnim setom alata. Glavne karakteristike: * Godina proizvodnje 2002 * CNC sistem CYBELEC DNC 1200E * Radna snaga 1000 kN (100 tona) * Dužina savijanja 3100 mm * Kontrola 3 ose (X - Y1 - Y2) * Maksimalni hod 200 mm * Razmak između stubova 2650 mm * Sigurnosne fotoćelije DSP Laser Oprema: - Mašina kompletna sa 1 setom alata - Uputstvo za upotrebu - Uputstvo za CNC sistem - Električne šeme - Uputstvo za fotoćelije DSP Laser - CE deklaracije o usklađenosti Hedpfozrtt Eox Aqgjfk Otto Machine Već više od 30 godina, Otto Machine bira i prodaje rabljene alatne mašine u Italiji i inostranstvu. Mašine možete pogledati u našem izložbenom salonu ili putem video poziva. Kontaktirajte nas kako biste dobili kompletan tehnički list, fotografije, video zapise i sve informacije o mašini. Moguće je organizovati posetu našem izložbenom salonu ili video poziv za pregled mašine na daljinu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 2.605 mm, ukupna širina: 3.135 mm, ukupna dužina: 3.055 mm, udaljenost pomeranja ose X: 500 mm, Y osa hod: 500 mm, radni hod Z-ose: 500 mm, ukupna težina: 1.050 kg, nosivost stola: 200 kg, ambijentalna temperatura (maks.): 22 °C, ambijentalna temperatura (min.): 18 °C, maksimalna nosivost: 200 kg, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, Ova WENZEL SF 55 mašina za koordinate predstavlja moderno i izuzetno precizno rešenje za dimenzionalnu kontrolu mehaničkih komponenti. Proizvedena 2021. godine, opremljena je Renishaw PH20 mernom glavom sa 5 osa, WM Quartis softverom i sistemom za kompenzaciju temperature, što obezbeđuje visoke performanse u aktivnostima testiranja i kontrole kvaliteta. Glavne karakteristike: * Godina proizvodnje: 2021. * Merni opseg: 500 × 500 × 500 mm * Nepouzdanost merenja (MPEE): 1,8 + L/350 µm * Renishaw PH20 merna glava sa 5 osa, sa Head Touch tehnologijom * WM Quartis merni softver * Sistem za kompenzaciju temperature * WPC 2040 kontrolna jedinica * Potpuna podrška za monitor, tastaturu i miš * Referentna kugla u kompletu Oprema: Hsdpfozrtm Sox Aqgofk - Kompletan i spreman za upotrebu merni sistem - HT400 (RC) kontrolna tabla - Jedinica za održavanje komprimovanog vazduha - Uputstvo za upotrebu, održavanje i rad - CE deklaracija o usklađenosti Otto Machine Već više od 30 godina, Otto Machine bira i prodaje rabljene mašine i mjerne sisteme u Italiji i inostranstvu. Mašine možete pogledati u našem izložbenom salonu ili putem video poziva. Kontaktirajte nas da biste dobili kompletan tehnički list, fotografije, video zapise i sve informacije o mašini. Moguće je organizovati posetu našem izložbenom salonu ili video poziv kako biste je pregledali na daljinu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Korišćena Acma rotaciona mašina za punjenje sa mehanizmom za doziranje Tehnički podaci i karakteristike 2003. Acma RC15/6-200 sa 15-ventilnim rotacionim punilom (gravitaciono punjenje/lako vakuumsko punjenje) i 8-glavnim zatvaračem za 28 mm plastične poklopce. Nominalni kapacitet 5000 boca/sat. Namenjena za punjenje deterdženata u staklenim ili PET posudama, zapremine 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje nudi kompaktno, sinhronizovano punjenje i zatvaranje na jednom karuselu. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i sistemom za odvajanje poklopaca Kategorija: Monoblok za punjenje Brzina: 5000 boca/sat Tipovi proizvoda: Deterdženti Tipovi posuda: Staklo, PET Zapremine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Hfsdpfxsymdpzj Aqgsk Punilo: 15 pokretnih mlaznica; gravitaciono/lako vakuumsko punjenje Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; otvor 28 mm; tip poklopca: plastični poklopac koji se zavrće Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola RC15/6-200 kombinuje sinhronizovano rotaciono punilo i zatvarač sa automatskim sistemom za odvajanje i dovod poklopaca. Delovi za različite formate omogućavaju brzu zamenu između 0,5 L i 1,0 L. Kontrolni sistem koordinira vreme rada i moment pritezanja kako bi se osigurao stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira broj operacija, uz istovremeno održavanje visoke preciznosti punjenja i kvaliteta zatvaranja. Sinhronizovano rotaciono punilo/zatvarač sa integrisanim sistemom za odvajanje poklopaca Brzo zamenski delovi za različite veličine boca Kontrolisano nanošenje momenta i reproduktivna preciznost punjenja CE usklađena zaštitna ograda i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u liniju Dizajnirano za pozicioniranje u liniji sa prethodnim sistemom za dovod boca i naknadnim uređajima. Jasni interfejsi sa ulaznim/izlaznim transporterima, mašinom za etiketiranje i pakovanje. Za aplikacije sa raspršivačima, tok zatvaranja se može spojiti sa naknadnim zatvaračem za raspršivače, ako je potrebno. Rad u liniji sa prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilno sa sistemima plastičnih poklopaca koji se zavrću i naknadnim zatvaračima za raspršivače Spektar zapremina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodno za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se u stanju spremnom za rad. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje se predstavlja kao funkcionalan sistem; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Korišćeni, funkcionalni sistem Spreman za rad Originalna CE oznaka Radne performanse i svestranost

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Hjdpoydn A Hofx Aqgefk Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M338, Polovni Crown Bevcorp monoblok za punjenje limenki sa 40 ventila Tehničke specifikacije i performanse Ovaj polovan monoblok za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punilac limenki sa Angelus 61H zatvaračicom i pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatima za više stilova tela limenki. Predstavlja izuzetno polovno rešenje za postojeće linije za punjenje, gde su pouzdanost i jednostavna integracija ključni. Model punilice: UB40 rotary can filler Broj ventila za punjenje: 40 Model zatvaračice: 61H Generalno remontovan 2019. godine Telo limenke: aluminijumske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 can ends Kapacitet: 20.000 limenki na sat Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (cca. 0,355 L) i 16 oz (cca. 0,473 L) Uključene komponente: transporter za limenke, upravljački ormar, sistem podmazivanja, mehaničke zaštitne obloge od nerdjajućeg čelika, formatni delovi, priručnik za rukovanje Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: vakuumska barijera – sistem doziranja azota Stanje: polovan – dobar; redovno održavan Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok sadrži integrisani upravljački ormar za koordinisano upravljanje punilicom i zatvaračicom. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge od nerđajućeg čelika štite operatera tokom proizvodnje pića. Motori sa promenljivom brzinom podržani su namenskim sistemom podmazivanja, što omogućava pouzdan kontinuirani rad. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinsko podešavanje i preventivno održavanje u industrijskom okruženju za pakovanje. Hsdpfozcf Idjx Aqgefk Integracija u proizvodne linije Predviđen za inline rad sa prethodnim i narednim uređajima, ovaj blok za punjenje i zatvaranje se besprekorno integriše u postojeću polovno liniju za punjenje ili novu postavku za proizvodnju pića. Uključeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između punilice sa 40 ventila i zatvaračice 61H. Postojeći formatni delovi i alati podržavaju kako standardne, tako i sleek aluminijumske limenke sa 202 poklopcima i omogućavaju efikasne promene formata između 12 oz i 16 oz limenki. Monoblok se može koristiti kao deo kompletnog seta opreme za pakovanje zajedno sa depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje je opisano kao polovno – dobro, uz redovno održavanje. Mehaničke zaštitne obloge, sistem podmazivanja i priručnik za rukovanje su uključeni, što ukazuje na negovanu i spremnu mašinu. To ga čini odličnim izborom iz druge ruke za preduzeća koja žele da prošire ili obnove svoju proizvodnju pića uz minimalna zastoje. Radne performanse i svestranost Za maksimalnu fleksibilnost, monoblok je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih pića…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 38.850 h, sila stezanja: 25 kN, zapremina pomeranja: 20 cm³, pritisak ubrizgavanja: 1.810 bar, ukupna težina: 1.900 kg, prečnik pužnog transportera: 18 mm, Teretni baza: ek lokacija Hjdoyt R S Aopfx Aqgjfk Vreme isporuke: po dogovoru Rok plaćanja: 100% pre preuzimanja mašine, čista neto

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 60.790 h, sila stezanja: 60 kN, zapremina pomeranja: 224 cm³, pritisak ubrizgavanja: 2.224 bar, ukupna težina: 3.350 kg, prečnik pužnog transportera: 18 mm, Min. instalacija alata 15mm_Max. Plattenabst. 575 + mm _ Uslovi plaćanja: 100% pre preuzimanja mašine, samo neto proizvođač: Battenfeld Tip: BA600-50CDC Stanje: prerađeno Radno vreme: 60,790 STEZNA JEDINICA: - Sila stezanja: 60 t Otvaranje putovanja: 425 mm Visina ugradnje alata min.: 350 mm Visina ugradnje alata mak .: - Razmak upravljača (v k v): 320 k 320 mm Dimenzije panela (v k v): 490 k 490 mm Hedoh Tk Rvopfx Aqgsfk Centriranje (ploča za izbacivanje mlaznica): 125 / 125 mm PRSKANJE JEDINICA: IU50 Prečnik vijka: 18 mm Masa ubrizgavanja u polistiren: 20,4 g Zapremina: 22,4 cm³ Pritisak ubrizgavanja: 2.224 bara KONTROLA: Unilog 4B Jezici ekrana: DE Uputstvo za upotrebu: SR OPREMU:- Ključne karakteristike: ! Vazdušni ventili: - Kontrolne tačke vrućeg trkača: - Robotski interfejs: Euromap 12 OPŠTI PODACI:- Instalirani kapacitet grejanja: 3,6 kV Snaga pogona pumpe: 11.0 kV Ukupno priključeno opterećenje: motor + grejač Ukupna težina: 3.350 kg Ukupna veličina D k Š k V: 4, 0 k 1, 5 k 2, 1 m

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 81.700 h, sila stezanja: 45 kN, zapremina pomeranja: 69 cm³, pritisak ubrizgavanja: 2.400 bar, ukupna težina: 3.300 kg, prečnik pužnog transportera: 25 mm, Teretni baza: ek lokacija Vreme isporuke: po dogovoru Rok plaćanja: % pre preuzimanja mašine, samo neto proizvođač: Engel Tip: VICTORI 200/45 Tech + on / USP Stanje: iz tekuće proizvodnje Radno vreme: oko 81.700 STEZNA JEDINICA: - Sila stezanja: 45 t Otvaranje putovanja: 355 mm Visina ugradnje alata min.: 175 mm Visina ugradnje alata mak .: - Razmak Spar (h k v): sparless Dimenzije panela (v k v): 550 k 430 mm Centriranje (mlaznica izbacivač ploča): / mm PRSKANJE JEDINICA: IU200 Hfodpfjrbqtnox Aqgok Prečnik vijka: 25 mm Masa ubrizgavanja u polistiren: 63 g Zapremina: 69 cm³ Pritisak ubrizgavanja: 2.400 bara KONTROLA: CC Jezici ekrana: DE Uputstvo za upotrebu: SR OPREMU:- Jezgro vuče: 1 Vazdušni ventili: - Kontrolne tačke vrućeg trkača: - Robot interfejs: Sprue Picker er / USP Ostala oprema: Igla zatvaranje Hidr., Interfejs doziranje i kontrola temperature jedinica OPŠTI PODACI:- Instalirani kapacitet grejanja: 6,8 kV Snaga pumpe: 11 kV Ukupno priključeno opterećenje: motor + grejač Ukupna težina: 3.300 kg Ukupna veličina D k Š k V: 3,3 k 1,2 k 2,2 m

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 70.000 h, sila stezanja: 50 kN, zapremina pomeranja: 739 cm³, pritisak ubrizgavanja: 2.470 bar, ukupna težina: 2.500 kg, prečnik pužnog transportera: 28 mm, Teretni baza: FCA Pegnitz Vreme isporuke: po dogovoru Rok plaćanja: 100% pre preuzimanja mašine, čista neto Hjdpozt Alyjfx Aqgefk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 30.000 h, sila stezanja: 35 kN, zapremina pomeranja: 430 cm³, pritisak ubrizgavanja: 2.146 bar, ukupna težina: 1.310 kg, prečnik pužnog transportera: 24 mm, Teretni baza: FCA Pegnitz Vreme isporuke: po dogovoru Hsdpfxozt Altj Aqgjfk Rok plaćanja: 100% pre preuzimanja mašine, čista neto

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Hfedpfxsydc Tto Aqgjk Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Hodpfx Aozdipusqgsfk Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Tehnički detalji: x-hod: 1400 mm y-hod: 1200 mm z-hod: 1350 mm Upravljanje: MSX-701 Mapps III Površina stola za stezanje: 800 x 800 mm Brzi hod: 50 m/min Rotirajući sto: 360.000 x 0,001° B-os Nosivost stola: 2,0 t Broj paleta: 2 Opseg obrtaja: 8000 o/min Pogonska snaga – glodalačka vretena: 37 kW Broj alata u magazinu: 60 kom. Prihvat alata: HSK-A 100 Težina: 31 t Dimenzije D x Š x V: 5,9 x 3,48 x 3,68 m 4-osna horizontalna obradna stanica u izuzetnom stanju Oprema: - Rashladno sredstvo kroz vreteno 70 bar Knoll i sistem za filtraciju - Glodalačko vreteno sa frontalnim osloncem - Cilindrična interpolacija - Konusna/spiralna interpolacija - Sinhrono navođenje i glodanje - Transporter strugotine + Concept 2000 - Elektrostatički izduv za uljnu maglu LTA - Elektronski ručni upravljač - Renishaw osjetnik za radni komad - Stakleni lenjiri na X/Y/Z osama - 5 slobodnih M-funkcija - Proširena memorija za delove programa 1 MB - 48 dodatnih nultih tačaka - Dinamička korekcija za stezne uređaje Hedewi Ibuspfx Aqgefk - Duple kuglične navojne vretena na X/Y/Z osama - Ponovno pokretanje programa nakon prekida - 2 x pištolj za rashladno sredstvo

Stanje: polovno, Rotaciona etiketirka nakon modernizacije sistema etiketiranja 2008. godine na tri samolepljive glave. Proizvođač: PE Labellers Model: Universal 8T 3S 3E Kapacitet: do 4000 – 7000 boca/h Karusel: sa 8 stanica Konfiguracija: 2 x UNILOGO S7 glave za samolepljive etikete (npr. prednja + zadnja) 1 x COLLAMAT 6610 glava za aplikaciju etikete, npr. oko grlića Originalna tehnička dokumentacija. Hfodpfxoztz Uaj Aqgjk Tehničko stanje: polovna mašina, stanje kao na slikama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 56.500 h, sila stezanja: 50 kN, zapremina pomeranja: 59 cm³, pritisak ubrizgavanja: 2.500 bar, ukupna težina: 2.900 kg, prečnik pužnog transportera: 25 mm, Teretni baza: FCA Pegnitz Hedpfx Aqsy N Eccogefk Vreme isporuke: po dogovoru Rok plaćanja: 100% pre preuzimanja mašine, čista neto

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, tip prenosa: ostalo, boja: narandžasta, prazna masa vozila: 2.000 kg, emisioni razred: nijedno, kočnice: ostalo, suspencija: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, dužina tovarnog prostora: 5.110 mm, širina utovarnog prostora: 2.106 mm, visina tovarnog prostora: 1.870 mm, kabina vozača: ostalo, Oprema: dodatna prednja svetla, hidraulika, nizak nivo buke, TICAB ABS-8000 – Prskalica za bitumenske emulzije | Mašina za prskanje asfalta velikog kapaciteta, 8000 litara Podignite svoje aktivnosti održavanja puteva i radove na asfaltiranju na viši nivo uz TICAB ABS-8000. Ova moćna prskalica, dizajnirana za zahtevne poslove velikog obima, omogućava preciznu i ravnomernu primenu bitumenskih i asfaltnih emulzija, obezbeđujući izvanredno prianjanje i dugotrajne rezultate. Idealna za asfaltiranje, izgradnju puteva, popravku rupa, zatvaranje pukotina, nanošenje vezivnog sloja, primenu primera i obradu površina na opštinskim putevima, autoputevima, parkiralištima, industrijskim lokacijama i piste aerodroma. Hfedpjx Uxdwofx Aqgjk Ključne prednosti: Rezervoar zapremine 8000 litara za produženo, neprekidno funkcionisanje Visokoprecizni sistem prskanja za doslednu i ravnomernu pokrivenost Kompatibilan sa bitumenskom emulzijom, asfaltnom emulzijom, vezivnim slojem, primerima i slojevima za prianjanje Jednostavne kontrole prilagođene korisniku za efikasan radni tok Robusni, mobilni dizajn za realne uslove na gradilištu Dizajnirana za izvođače radova, ekipe za popravku puteva i profesionalce u oblasti asfaltiranja Povećajte produktivnost, smanjite gubitak materijala i ostvarite rezultate profesionalnog kvaliteta na svakom projektu. 📩 Kontaktirajte nas već danas za informacije o cenama, opcijama isporuke i potpunim tehničkim specifikacijama. Spremni za neposrednu upotrebu na vašem sledećem gradilištu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, BITUMENSKA EMULZIJA PRSKALICA ABS-8000 Bitumenska emulzijska prskalica ABS 8000 – je optimalna oprema za obavljanje velikih količina posla u najkraćem mogućem roku. Autonomni dizel motor omogućava ugradnju opreme na bilo koji kamion. Elementi kontrole nalaze se na posebnom panelu u vozačevoj kabini sa delimičnim redundancijom u kontrolnom ormaru, što olakšava podešavanje opreme i prelazak njenih radnih tela iz transportnog u radni položaj. Visok kvalitet bitumenske pumpe i zaporni ventili obezbeđuju nesmetan rad opreme. SPECIFIKACIJE Gustina površinskog premaza – od 100 g / m2 do 1600 g / m2 Širina prskanja – od 2 m do 3,7 m Sistem za čišćenje. Zapremina rezervoara 8000 l. Funkcija rezervoara samo-pumpanje. Prskanje barbloving kompresorom. Hedjvpt Dcepfx Aqgjfk Kamera za stražnji pogled sa monitorom u kabini vozača. Bitumen emulzija prskanje kontrola doziranja (g / m2) preko ekrana osetljivog na dodir u kabini vozača. Sistem za zagrevanje bitumenske emulzije sa dizel gorionikom (Italija). Oprema za kontrolu šipke za prskanje (spuštanje i širenje) pomoću daljinskog upravljača u vozačevoj kabini i na karoseriji vozila. ZATRAŽITE POZIV Kupite BITUMEN EMULSION SPRAYERS TM TICAB – najbolja odluka za vas! Naša cena je konkurentna danas i sutra. Specifikacije: Gustina površinskog premaza – od 100 g/m2 do 1600 g/m2; Širina prskanja – od 2 m do 3,7 m; Sistem za čišćenje; Zapremina rezervoara 8000 l; Funkcija rezervoara samo-pumpanje; Prskanje bar duva kompresorom; Kamera za stražnji pogled sa monitorom u kabini vozača; Bitumen emulzija prskanje kontrola doziranja (g / m2) preko ekrana osetljivog na dodir u kabini vozača; Sistem za zagrevanje bitumenske emulzije sa dizel gorionikom (Italija); Oprema za kontrolu šipke za prskanje (spuštanje i širenje) pomoću daljinskog upravljača unutar kabine vozača i na telu prskalice.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2000, brzina vretena (maks.): 3.000 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 6.500 mm, Y osa hod: 1.250 mm, radni hod Z-ose: 2.000 mm, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model kontrolera: 426, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 30, broj osovina: 3, Ova mašina sa 3 ose, tipa Soraluce SP 8000, proizvedena je 2000. godine. Ima impresivan hod od 6.500 mm po X osi, 1.250 mm po Y osi i 2.000 mm po Z osi. Mašina je opremljena vretenom sa visokim obrtnim momentom i magazinom za alatke kapaciteta 30 alata. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o univerzalnom centru za obradu Soraluce SP 8000 koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Maksimalna brzina pomera: 15.000 mm/min • Vodilice: Izdržljive linearne/valjkaste vodilice sa linearnim mernim sistemima • Glava za glodanje: Automatska univerzalna glava za glodanje tipa Huré, automatsko podešavanje nagiba za 2,5° x 2,5° na obe strane kućišta • Vreteno: Konus ISO 50 / SK 50 (DIN 69871); motor sa direktnim ili redukcionim pogonom i visokim obrtnim momentom • Menjač alata i magazin: ATC sa 30 alata, vođen lancem, montiran na stubu; pogodan za visokoperformantne alate (težina/dužina prema standardu) Hfjdpozumgkefx Aqgjk • CNC upravljanje: Heidenhain iTNC 530 / TNC 640 ili Siemens Sinumerik Dodatna oprema • Transporter strugotine (uzduž, između stola i stuba) • Sistem za hlađenje (eksterno dovod do alata/glave) • Zaštita (delimična/potpuna) Tehničke specifikacije Veličina konusa ISO 50

Stanje: generalno remontovan (polovan), Strug za obradu gvožđa i metala Hfodpfx Aoy D Suneqgek marka Nosotti model T200/1500 dodatna oprema kao na fotografiji. Dimenzije: 270 x 80 cm, visina 120 cm.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2005, Prečnik vijaka 60 mm Težina ubrizgavanja u polistiren 607 g / ks sila stezanja 3200 kN SELOGICA kontrolni sistem Visina ugradnje alata 300 mm Stezna ploča 1040 k 1040 mm Otvaranje putovanja 700 mm Ukupna potreba za snagom 96 kV Težina mašine cca. 17 t Prostorni zahtevi cca. 7 k 2,2 k 2,3 m Ova mašina za brizganje plastike je u veoma dobrom stanju, može biti ugovor sa prodavcem i biće predat uključujući Multilift H. Hsdpfx Aovkqfasqgefk Radno vreme: 42878h

Stanje: dobro (polovno), Šifra: 0743 Marka: MASTERWOOD – ITALIJA Model: SPEEDY 207 – CE standard Numerički upravljana bušilica, tip „tačka do tačke“, za izradu nameštaja po narudžbini, kuhinjskog nameštaja, nameštaja za kupatilo i različitih procesa – CE standard. Bušilica sa 5 vertikalnih i 1 dvostrukom horizontalnom nezavisnom steznom glavom – brzina rotacije vretena 4500 obrtaja u minuti. Testera za uzdužne rezove – brzina rotacije testere 6000 obrtaja u minuti. Radna površina mašine sa kapacitetom bušenja 1390 x 750 mm i dva bočna granična elementa, kojima upravlja upravljačka jedinica, za izvođenje operacija pomoću samo jednog programa i držanje međupolja do veličine 2800 x 750 mm. Mogućnost bušenja polja dimenzija 2800 mm. Vertikalni pneumatski hod alata 60 mm. Maksimalna debljina polja 50 mm. Vakum pumpa 16 m3/h za stezanje polja. Hedpfxszp D Nls Aqgsfk Prečnik vakuumske čaše 80 mm. Stezni cilindri za uske radne komade, postavljeni naspram fiksnih zadnjih graničnih elemenata. Multifunkcionalna upravljačka jedinica sa interaktivnim grafičkim programiranjem, 9" ekranom, programima za bušenje, optimizacijom radnog ciklusa, grafičkim, parametarskim i dijagnostičkim režimima. Sigurnosna zaštita: tepih osetljiv na prisustvo ljudi. Ukupne dimenzije – mašina: 2500 x 1500 x 1800 mm – Težina: 860 kg. Ukupne dimenzije – električna ploča: 800 x 550 x 1100 mm – Težina: 120 kg.