Gassner Dovod Zatvarača na prodaju (3.323)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: LC385, Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007 Mašina za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Polovna kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetnu mašinu za ispiranje. Proizvođač je Dipran, model Marea 12P iz 2007. godine. Ova mašina omogućava temeljno i efikasno ispiranje boca i priprema ih za proces punjenja. Monoblok za punjenje: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija poseduje pouzdan monoblok za punjenje, proizveden od strane NELDEN-a. Model je Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Sa metodom punjenja na principu gravitacije, ovaj monoblok precizno puni boce željenim proizvodom, obezbeđujući tačnost i konzistentnost. Mašina za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 Linija uključuje i mašinu za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Sa svojim mehaničkim bregom, ova mašina efikasno nanosi etikete na boce, obezbeđujući jasan i profesionalan prikaz brenda proizvoda. Mašina za falcovanje: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za finalizaciju procesa pakovanja, u liniji se nalazi i mašina za falcovanje proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ova pouzdana mašina brzo formira kutije za efikasno pakovanje i transport boca. Pedpfovgufvsx Anzerb Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje za 5-litarske posude iznosi 1800–2000 komada na sat. - Mašina za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za tretman. - Zatvarač na punilici je opremljen izmenjivim glavama i kanalima u zavisnosti od proizvodnih zahteva. - Dimenzije zatvarača za navojne zatvarače uključuju aluminijumske zatvarače 35 x 18 i plastične zatvarače 48 x 17. Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007, ova kompletna linija je u odličnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC521, Polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Prsdpfevgu Tysx Anzjb Nudimo kompletnu punionu liniju za prirodnu i gaziranu mineralnu vodu, posebno dizajniranu da ispuni kompleksne zahteve tehničara i stručnjaka iz industrije. Ova linija obrađuje boce formata od 0,5 do 2 litra i proizvodi do 12.000 boca na sat, uz visoku pouzdanost i izuzetne performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 mašina za izduvavanje boca, godište 2000, pokreće proizvodni proces. Ona efikasno upravlja preformama pomoću kiper uređaja i lift-orijentirača. Ugrađeni rashladni čiler i četiri seta kalupa omogućavaju preciznu i fleksibilnu proizvodnju boca različitih veličina, obezbeđujući nesmetan tok u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sistema PROCOMAC monoblok integriše tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljno pere boce i priprema ih za proces punjenja. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC 10-glavi PICK & PLACE zatvarač sigurno i efikasno zatvara boce. Dodatno, saturator i CIP sistem (automatsko čišćenje) garantuju poštovanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove dodatne komponente poboljšavaju efikasnost monobloka i obezbeđuju pouzdan rad tokom proizvodnje. Transportni i pakerski sistemi PELACCI P.13.8.5 lift za čepove kontinuirano snabdeva sistem čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za skupljajuće pakovanje brzo grupiše boce u pakete, dok COMAG H 55/1 aplikator za drške postavlja drške na pakete radi olakšanog transporta. LEVATI ARTIS paletizer precizno raspoređuje pakete na palete, a ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za umotavanje sigurno fiksira teret radi zaštite tokom transporta. Na kraju, EIDOS etiketir sistem štampa i aplikuje etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodljivost u skladu sa zahtevima proizvodnje. Transportne trake za optimalan protok materijala Sistem transportera obezbeđuje efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Vazdušni transporteri brzo premeštaju boce, dok specijalne trake nesmetano prenose pakete i palete između različitih sekcija linije, omogućavajući kontinuitet i smanjujući zastoje u procesu. Trenutno stanje i dostupnost Ova polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi efikasno i ostaje u pogonu do aprila 2025, kada će biti demontirana i zamenjena. Preporučujemo ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: TP109, Polovna zatvaračka mašina AVE 6T do 7000 boca na sat Polovna zatvaračka mašina AVE 6T kapaciteta do 7000 boca na sat pruža visoku efikasnost i svestranost za punionice. Namenjena je srednjim i brzim proizvodnim linijama, obezbeđujući pritom konzistentne i pouzdane rezultate. Mašina je konstruisana za rad sa Stelvin-Lux zatvaračima i koristi šest glava za zatvaranje kako bi se postigla precizna i ravnomerna obrada u svakom ciklusu. Dizajn mašine optimizuje brzinu proizvodnje i omogućava rukovanje do 7000 boca na sat. Ova performansa pomaže proizvođačima da povećaju operativnu efikasnost i obezbede konstantan kvalitet proizvoda. Kompatibilnost sa Stelvin-Lux zatvaračima Sistem podržava aluminijumske zatvarače tipa Stelvin Lux dimenzija 30×60 mm. Ove kapice garantuju hermetičko zatvaranje, očuvanje integriteta proizvoda i produžen rok trajanja. Proizvođači iz vinske i industrije pića često biraju ovaj format zbog njegove pouzdanosti. Mašina radi u smeru kazaljke na satu, što odgovara standardnim rasporedima punionica i smanjuje potrebu za skupim promenama. Kompaktne dimenzije olakšavaju integraciju u postojeća proizvodna okruženja, čak i kada je prostor ograničen. Sigurnosne karakteristike i jednostavno održavanje Polovna zatvaračka AVE 6T do 7000 boca na sat povećava bezbednost zahvaljujući naprednim zaštitnim rešenjima. Ovi sistemi štite operatere od potencijalnih rizika, smanjuju broj nezgoda i poboljšavaju sigurnost na radu. Bezbednosni mehanizmi omogućavaju brz pristup mašini, što olakšava održavanje i usklađenost sa industrijskim standardima. Tehnička uputstva za Stelvin Lux daju jasne smernice za instalaciju, održavanje i rešavanje kvarova. Ove smernice pomažu operaterima da efikasno otklone probleme, minimizuju prekide i očuvaju produktivnost. Zahvaljujući modularnom dizajnu, tehničari mogu brzo zameniti komponente, pojednostaviti servisne zahvate i smanjiti troškove popravki. Pjdpjvgvabefx Anzjrb Trenutno stanje i električni zahtevi Mašina za Stelvin Lux trenutno se nalazi na lageru i spremna je za trenutnu instalaciju na novoj proizvodnoj liniji. Radi na 400 V, snagom od 3 kW i frekvencijom od 50 Hz. Korisnici treba da provere ove specifikacije radi kompatibilnosti sa postojećim elektroinstalacijama. Mala potrošnja energije pomaže proizvodnim pogonima da smanje operativne troškove bez uticaja na performanse. Robusne performanse i dugovečnost Ova mašina podnosi zahtevne uslove proizvodnje zahvaljujući čvrstoj izradi. Šest glava za zatvaranje osiguravaju dosledan kvalitet u svakom radnom ciklusu i održavaju visoke standarde. Proizvođači se oslanjaju na ovu mašinu za ostvarivanje ambicioznih proizvodnih ciljeva i očuvanje integriteta proizvoda. Preciznost i efikasnost čine je dragocenim delom svake punionice. Zaključak o polovnoj zatvaračkoj...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 14.700 h, broj mašine/vozila: ET194, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj P.E. Labellers rotacioni mašina za lepljenje etiketa sa optičkim centriranjem razvijena je za precizno oplemenjivanje flaša u korišćenoj punilici ili novim instalacijama. Dizajniran je za konstantno visok kvalitet etiketiranja u okruženjima za proizvodnju pića i nudi uravnoteženu kombinaciju brzine, tačnosti i ponovljivosti. Proizvođač / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Godina proizvodnje: 2007 Brzina proizvodnje: do 6.500 boca na sat (bph) Stanice / tanjiri: 4 stanice za lepak; 8 motorizovanih tanjira sa posvećenim fotoćelijama Optičko centriranje: Napredni sistem za precizno poravnanje etiketa na dekorisanim, reljefnim ili nepravilnim bocama Primena etiketa: telo, zadnja strana, vrat i opcionalno L-/U-zaptivanje za zatvarače (preko posvećene jedinice za lepljenje na kolicima) Tipovi kontejnera: PET i staklene boce; prilagodljivo za druge čvrste kontejnere (npr. aluminijum) sa odgovarajućim formatnim delovima Proizvodi: Pogodno za vodu, sokove, pivo, vino, žestoka pića, bezalkoholna pića i drugo Dimenzije (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Prodpfevlnvrjx Anzob Težina: 2100 kg Električni zahtevi: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfiguracioni kodovi (OEM): Broj tanjira: 8; Smer rotacije: 1; Kretanje tanjira: 2; Broj stanica: 4; Način etiketiranja: 0,4; Pozicija etiketa: 0,1,2,4; Sistem optičkog centriranja: 2; Podešavanje glave: 1 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Automatizacija je dizajnirana za pouzdano, ponovljivo etiketiranje unutar industrijskih pakirnih linija. Touchscreen HMI i integrisani PLC upravljaju svim funkcijama mašine i omogućavaju promenu formata prema receptima, kao i dijagnostiku u realnom vremenu. Servo pogonjeni ili motorizovani tanjiri rade u sinhronizaciji sa fotoćelijama za istovremeno optičko centriranje i obezbeđuju vrhunsku prezentaciju pri punoj brzini. Touchscreen HMI sa programabilnim receptima (memorija za više formata etiketa) Integrisani PLC i savremena elektronika; regulacija broja obrtaja preko frekventnog regulatora Električni podizač za brzo podešavanje visine karusela i glava 4-osno podešavanje glave na kolicima za precizno pozicioniranje glava Etiketiranje upravljano pomoću fotoćelija sinhronizovanih sa optičkim centriranjem Dostupna operativna, servisna i programska dokumentacija Mogućnost integracije u proizvodne linije Konstruisan za besprekornu integraciju uzvodno i nizvodno sa mašinama za ispiranje, punjenje i zatvaranje, kao i sa inspekcijskim sistemima, kodirima/tintentnim štampačima i sekundarnim pakovanjem (shrink, wrap-around ili kartonska ambalaža). Ovaj polovni etiketirač je idealan za unapređenje ili kompletiranje korišćene linije za punjenje bez kompromisa u performansama. Kompatibilan sa standardnim transporterima, sakupljačima i upravljačkim sistemima linija Brze promene formata podržane čuvanim receptima i mehan...

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Predswukuzopfx Anzeb Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC579, Korišćena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i šampanjskih vina, kapaciteta do 4.500 boca u satu. Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana i konfigurisana da obezbedi visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja, kako za mirna, tako i za šampanjska vina. Bazirana na izobarskom triblok sistemu, ona integriše pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuirani proces, obezbeđujući visoku efikasnost i istovremeno očuvavajući integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za mirna vina sa kapacitetom od 4.500 boca u satu i za šampanjska vina sa kapacitetom od 3.000 boca u satu. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju šampanjskog vina i zahteva samo dodavanje zatvarača za šampanjac, mašine za postavljanje kapsula za šampanjska vina, kao i, po potrebi, tunela za zagrevanje. Sistem je opremljen specijalnim transporterima, centralnim sistemom podmazivanja i odvojenim kontrolnim panelima za upravljanje transporterima, što omogućava jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Celokupni raspored prati linearnu konfiguraciju, optimizovanu za korišćenje prostora i obezbeđuje glatki transfer proizvoda između stanica bez nepotrebnih tačaka nakupljanja. Pedow Imp Hjpfx Anzorb Proces punjenja i glavne mašine Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sistem pomoću depaletizera. Ovaj uređaj nežno podiže i prenosi boce na transportni sto, čuvajući njihovu celovitost. Boce se zatim usmeravaju ka triblok sistemu, gde se uzastopno izvode tri ključna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja obezbeđuje precizne nivoe punjenja i konstantno zadržavanje ugljen-dioksida u šampanjskim vinima, a istovremeno je izvanredna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su dizajnirani tako da se minimizira unos kiseonika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Mašina za pranje radi sa svežom vodom ili dezinfekcionim rastvorom i osigurava da su boce očišćene od nečistoća pre punjenja. Zatvarajući toranj, trenutno konfigurisan za zatvarače za mirna vina, koristi BVS vijčane zatvarače ili tradicionalne plutene zatvarače, u zavisnosti od formata. U liniju je integrisana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sistem omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i sprečava taloženje tokom skladištenja. Odvojeni generator pare je prisutan i za sanitizaciju linije i za primenu potrebnog prethodnog zagrevanja. Pre punjenja je postavljena jedinica za mikrofiltraciju, koja obezbeđuje da proizvod koji ulazi u triblok sistem ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj korak je od suštinskog značaja za proizvodnju...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 43.373 h, broj mašine/vozila: TP116, Polovni automat za zatvaranje – Pregled Ovaj polovni automat za zatvaranje, proizvođača Tetrapak, dizajniran je za visokobrzinsko postavljanje plastičnih zavrtnji na kartonska pakovanja u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Model Cap 30 Speed omogućava efikasno zatvaranje do 12.000 zatvarača na sat, što ga čini pouzdanim izborom za korišćene punilice gde su konstantan protok i precizno pozicioniranje zatvarača od ključne važnosti. Izuzetno je pogodan za integraciju u moderne proizvodne linije za pakovanje i može se koristiti kao deo šire korišćene linije za punjenje za pića. Projektovan za preciznost i ponovljivost, mašina je kompatibilna sa Helicap 23 zatvaračima, koji su često korišćeni u kartonskim pakovanjima. Robusna konstrukcija i proveren Tetrapak inženjering obezbeđuju stabilan rad proizvođačima koji žele da optimizuju efikasnost industrijskog pakovanja bez kompromisa po pitanju kvaliteta. Jedinica dolazi sa mogućnošću testiranja, što garantuje pouzdanost u smislu operativne spremnosti i funkcionalne sigurnosti. Tehničke karakteristike i performanse: Proizvođač: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativna oznaka: Cap30 Speed Godina proizvodnje: 2012 Proizvodni kapacitet: do 12.000 zatvarača/sat Podpfxox H Tc Es Anzjrb Sistem za zatvaranje: Helicap 23 (plastični zavrtanj) Dimenzija zatvarača: 23 mm Tip ambalaže: kartonska pakovanja Napredni sistemi automatizacije i upravljanja: Cap 30 Speed je namenjen za pouzdan, automatski rad u zahtevnim proizvodnim režimima. Tipične karakteristike uključuju intuitivan korisnički interfejs za brzo podešavanje i nadzor, integrisanu sigurnosnu logiku i preciznu aktuaciju za dosledan položaj zatvarača. Mašina je projektovana za visoku dostupnost, podržava brze promene proizvodnje i konstantan pritisak zatvaranja, čime pomaže u očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjenju zastoja tokom dugih smena u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije: Ovaj automat za zatvaranje se efikasno integriše sa prethodnim i narednim uređajima u okviru korišćene linije za punjenje ili potpunog sistema za pakovanje. Može biti konfigurisan za inline rad sa transporterima i sinhronizacionim signalima, što omogućava ravnomeran tok proizvoda. Kompatibilnost sa Helicap 23 podržava široko korišćene formate kartona, čineći ga odličnim izborom za industrijske linije gde su pouzdan protok i minimalni uska grla neophodni. Tlocrt i priključci su pogodni za standardne konfiguracije; uređaj može raditi kao samostalna stanica ili kao deo sinhronizovane linije sa više mašina. Stanje mašine i istorija održavanja: Aplikator je dostupan uz mogućnost ispitivanja, čime se potvrđuje operativna spremnost i funkcionalnost uređaja. Kao polovna oprema predstavlja isplativo rešenje za kompanije koje zahtevaju pouzdane funkcije zatvaranja sa dokazanim...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Prsdpeydc Ttefx Anzjb Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Prjdpfx Aneydn A Hozjb Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad... Prodpfxoyhb Aho Anzob

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj elektronski monoblok za punjenje integriše ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, od strane Krones-a razvijenoj rotacionoj platformi. Optimizovan za PET flaše i gaziranu vodu, pruža visok učinak sa izuzetnom stabilnošću procesa i higijenom. Konfiguracija obuhvata punilicu sa 80 ventila, ispirku sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač sa 15 glava, uz vođenje preko grlića radi preciznog transporta boca. Kapacitet proizvodnje: do 25.000 flaša/h Trenutni format flaše: 0,5 L Materijal ambalaže: PET Vođenje preko grlića: Da (transfer preko grlića) Tip grlića: Alaska Ventili za punjenje: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) CO₂ menadžment: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Tip mašine: rotaciona Smer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Rastojanje: 111 mm Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok poseduje Krones HMI interfejse za jednostavnije upravljanje i dijagnostiku. Posebni komandni paneli, oznaka KFS-3 i KRS-1, omogućavaju pregledno praćenje procesa, brojače proizvodnje u realnom vremenu i vođene funkcije poput resetovanja brojača, upravljanja listom grešaka i testiranja lampi. Interakcija operatera je pojednostavljena putem intuitivne tastature sa kontekstualnom pomoći i statusnim indikatorima na svim mašinskim modulima. Integrisane Krones komandne table sa HMI Brojač proizvodnje i vizualizacija statusa u realnom vremenu Programabilni funkcijski tasteri za brzu upotrebu Hitni prekidači i zaštićene radne stanice Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj polovan sastavni deo linije za punjenje može se koristiti kao deo kompletne fabrike za napitke ili kao samostalni monoblok. Vođenje preko grlića obezbeđuje stabilan protok pri lakim PET formatima, dok rotaciona arhitektura omogućava brzu zamenu formata između kompatibilnih veličina. Inline integracija sa prethodnim i narednim transporterima Pogodan za rukovanje PET bocama sa vođenjem preko grlića Fleksibilnost formata za 0,5 L, sa potencijalom za slične veličine u zavisnosti od alata Pjdpfx Aneyr Hvujzjrb Idealan za negaziranu i gaziranu vodu u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja Monoblok je izmešten iz redovne proizvodnje pre oko tri meseca bez prijavljenih problema. U odličnom je radnom stanju i odmah je spreman za isporuku. Radno stanje: potpuno ispravan Vreme od poslednje proizvodnje: oko 3 meseca Stanje: odlično, potpuno funkcionalan u trenutku gašenja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Podpoy Icp Dofx Anzerb Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: M337, Korišćeni RAVECCO MORAVEC blok za punjenje 12-12-1C za vodu Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj korišćeni monoblok za punjenje kompanije Raveco Moravec kombinuje operacije pranja, punjenja i zatvaranja na kompaktnoj rotacionoj platformi, dizajniranoj za efikasnu proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Koncipiran za staklene boce, predstavlja pouzdan izbor za korišćenu liniju za punjenje sa fleksibilnim opcijama zatvaranja i jednostavnom integracijom. Proizvođač: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Brzina: 2.500 BPH (boca po satu) Konfiguracija: 12 grla za pranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Tipovi posuda: staklene boce Formati boca: kompatibilan sa formatima boca od 0,33L, 0,5L, 0,75L i 1,0L Izvedba grla: dugačko grlo Zatvarači: krunski zatvarači Godina proizvodnje: 2009–2011 Tip mašine: Monoblok – mašina za pranje, punjenje i zatvaranje Napredna automatizacija i kontrola: Psdjy Uvhmjpfx Anzsrb Mašina koristi kontrolnu platformu Moravec sa ručnim upravljanjem, čime se obezbeđuje jednostavna i pouzdana kontrola za operativno osoblje. Osnovne funkcije – pranje, punjenje i zatvaranje – sinhronizovane su unutar monobloka, kako bi se obezbedilo konzistentno rukovanje bocama i precizno vreme procesa. Pristup za operatera je dizajniran za brze intervencije i podešavanje osnovnih parametara, a takođe podržava pouzdane promene između različitih tipova zatvarača. Moravečov kontrolni sistem sa ručnim upravljanjem Sinhronizovani taktički rad monobloka za sekvencu pranja, punjenja i zatvaranja Korisnički prilagođeni kontrolni paneli za podešavanje formata Standardni dugme za hitno zaustavljanje i zaključana zaštitna kućišta, tipično za industrijske mašine za pakovanje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje je konfigurisan za linearni sistem transportera i omogućava nesmetanu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili rad kao samostalni modul. Prihvata širok spektar formata staklenih boca i podržava brze promene formata i zatvarača, što ga čini pogodnim za fleksibilna okruženja za proizvodnju pića. Linearna integracija na ravnim sistemima transportera Samostalni ili linearni rad unutar nadređene tehnologije za punjenje Fleksibilnost formata od 0,33L do 1,0L staklenih boca Mogućnost promene krunskog zatvarača Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina trenutno radi povremeno i bila je u upotrebi oko 25 sati nedeljno u poslednjem periodu, sa ostatkom vremena u stanju pripravnosti. Redovno je održavana tokom poslednje godine korišćenja. Dostupni su testovi, uključujući test rada na suvo i test proizvodnje, kako bi se potvrdile operativne performanse pre integracije u korišćenu proizvodnu liniju. Status rada: Povremeno Dostupnost testova: Test rada na suvo i test proizvodnje su mogući Status održavanja: Redovno održavana tokom poslednje upotrebe.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: GA24, Korišćena mašina ROBINO & GALANDRINO za postavljanje žičanih poklopaca, model Record 10-2 – Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova automatska mašina za postavljanje žičanih poklopaca je kompaktna i ima visoke performanse, dizajnirana za flaše šampanjca i luksuznih pića. Izrađena je za pouzdan rad na staklenim flašama i omogućava precizno postavljanje i uvijanje žičanih poklopaca, obezbeđujući konzistentno i sigurno pričvršćivanje zaštitne mreže pri industrijskoj brzini. Tip mašine: Automatska mašina za postavljanje žičanih poklopaca (mašina za postavljanje žičanih poklopaca/zaštitnih mreža). Model: Record 10/2. Godina proizvodnje: 1994. Renoviranje: Izvedeno 2017. godine. Brzina proizvodnje: 10.000 flaša u satu. Materijal posude: Staklene flaše. Smer unosa: U smeru kazaljke na satu. Magazin za žičane poklopace: Velikog kapaciteta, dugotrajnog rada. Podržani tipovi žičanih poklopaca: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina je dizajnirana za stabilan i ponovljiv rad, a poseduje automatizovani sistem za dovod i konzistentnu primenu obrtnog momenta, kako bi se zaštitio integritet plutena i osiguralo čvrsto pričvršćivanje zaštitne mreže. Magazin dugog radnog veka smanjuje potrebu za ručnim nadopunjavanjem, čime se poboljšava vreme rada mašine na korišćenoj liniji za punjenje ili integrisanom, korišćenom jedinici za pakovanje. Kontrole prilagođene operateru omogućavaju brzo podešavanje i praćenje procesa za efikasnu proizvodnju pića. Automatski dovod žičanih poklopaca uz poravnanje i kontrolisano uvijanje. Magazin velikog kapaciteta za produženje vremena rada između punjenja. Kontrole za operatera za podešavanje brzine i parametara formata. Standardni sigurnosni prekidači i kola za hitno zaustavljanje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Ova mašina se bez problema može integrisati u nastavku mašine za zatvaranje na linijama za punjenje staklenih flaša. Može funkcionisati kao samostalni modul ili kao deo sinhronizovane industrijske linije za pakovanje, sa gornjim i donjim transporterima, sistemima za akumulaciju i inspekciju. Rad u liniji ili kao samostalna mašina sa interfejsima za transporter. Dizajnirana za rukovanje staklenim flašama u proizvodnji šampanjca. Kompleti za promenu formata podržavaju različite tipove žičanih poklopaca navedene iznad. Pogodna za integraciju u kompletne linije za punjenje i proizvodnju pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Jedinica je proizvedena 1994. godine, a renovirana je 2017. godine, što osigurava obnovljenu pouzdanost ključnih komponenti i sistema za poravnanje. Predstavljena je u dobrom radnom stanju i spremna je za rad, idealna za pogone koji traže robusnu, korišćenu opremu za punjenje sa dokazanom efikasnošću. Operativne performanse i svestranost. Optimizovana za poklopce za šampanjac, mašina može obraditi širok spektar dizajna žičanih poklopaca, a da se ne ugrozi kvalitet postavljanja. Njena velika brzina proizvodnje podržava komercijalne količine, dok kapacitet magazina pomaže u održavanju kontinuiranog rada i minimiziranju prekida tokom promene formata. Konzistentno postavljanje zaštitne mreže i kontrola uvijanja za sigurno zatvaranje. Široka kompatibilnost sa luksuznim tipovima žičanih poklopaca za različite brendove... Prjdpfx Anszmpzuozob

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC668, Korišćena Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 ml, uska ambalaža, helicap 23. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena, kompletna aseptična linija za punjenje kartonskih ambalaža, konfigurirana je za proizvodnju mleka u uskim kartonskim ambalažama zapremine 1.0L. Glavni deo linije je Tetra Pak TBA 8 V100 mašina za punjenje, proizvedena otprilike 1995. godine, sa oko 26.000 radnih sati. Generalna revizija je izvršena 2026. godine, nakon čega su usledili probni rad i inspekcija. Glavna mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100. Format ambalaže: uska aseptična kartonska ambalaža zapremine 1.0L. Brzina: 6.000 jedinica/čas. Primena proizvoda: proizvodnja mleka. Godina proizvodnje: otprilike 1995. Radni sati: otprilike 26.000 sati. Revizija: potpuna restauracija 2026. godine. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija se isporučuje kao integrisano industrijsko rešenje za pakovanje, koje se sastoji od mašina za punjenje, zatvaranje, transport i pakovanje u omotače. Tetra Pak TCAP 45/47 mašina za zatvaranje je modifikovana za HeliCap 23 i dizajnirana je za obradu navojnih zatvarača sa unapred isečenim papirnim materijalom za pakovanje. Transportna traka u standardnoj konfiguraciji obezbeđuje transport proizvoda između navedenih faza procesa. Mašine ovog tipa su namenjene koordiniranom radu kao sistemi za pakovanje i omogućavaju kontinuirani transport napunjenih kartonskih ambalaža od mašine za punjenje, preko mašine za zatvaranje, do sekundarnog pakovanja. Pri konačnoj instalaciji i puštanju u rad, treba uzeti u obzir odabrani materijal kartona, komponente zatvarača, interfejs sa procesom proizvodnje i potrebne kontrole linije. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za rukovanje aseptičnim kartonskim ambalažama i nije namenjena za konvencionalnu obradu PET ili staklenih flaša. Kombinuje Tetra Pak mašinu za punjenje sa specijalnom mašinom za navojno zatvaranje, oko 30 metara transportne trake i mašinu za pakovanje u omotače. Sistem je pogodan za integraciju u proizvodno i industrijsko okruženje za pakovanje mlečnih proizvoda. Tip mašine: Pedpfjzwu Unsx Anzjrb Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100, 2001. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak TCAP 45/47. Transportne trake: Conveyors. Mašina za pakovanje u omotače: Tetra Pak TCBP 70.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC667, Korišćena aseptična GEA linija, 48.000 boca na sat - godina proizvodnje 2020 (podaci o upotrebi). Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je aseptična PET linija za proizvodnju iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, sa nominalnom kapacitivnošću od 48.000 boca na sat. Kombinuje procese duvanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakovanje za proizvodnju pića sa visokim kapacitetom. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca na sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018, 2020 (podaci o upotrebi) * Mašina za duvanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca na sat * Mašina za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET mašina za punjenje, 48.000 boca na sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija uključuje električne ormane sa HMI ekranima, provetrene električne kućišta i zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator sa kapacitetom od 17 t/h, Tetra Pak 15.000 L/h homogenizator sa 90 kW, 15.000 L/h sekundarni pastorizator za jogurt, sterilizatore sa pulsirajućom svetlošću, mašine za lasersko označavanje i vizuelne sisteme inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe sa 25 m³/h i 7,5 kW, dve centrifugalne pumpe sa 30 m³/h i 18,5 kW, jednu rotacionu pumpu sa 12.000 L/h i 7,5 kW, kao i jednu rotacionu pumpu sa 20.000 L/h i 18,5 kW. Sistem takođe uključuje trostruki 100 mm filter visokog pritiska, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije. PET proizvodna linija integriše duvanje boca, sušenje, aseptično punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakovanje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sistem sa lančanim transporterom omogućava transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta mašina za sušenje boca sa transporterima, kao i dva GEA sušila sa kapacitetom od 700/840 m³/h. Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za duvanje | SIPA SFR24 EVO | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (podaci o upotrebi) Pedpfxszwu Uuj Anzorb

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Fabrički nova precizna vertikalna mašina za obradu – mašina izuzetno visokog kvaliteta. CNC-upravljana vertikalna mašina sa dve, tri (ili četiri) CNC-ose i elektronskim upravljanjem rotacione stola sa preciznošću pozicioniranja od 0,001°. Za efikasnu izradu žljebova (takođe konusnih, tangencijalnih žljebova) – klinastih glavčina, unutrašnjih i spoljašnjih zupčanika, zupčanika, itd. CNC upravljanje sa 10" ekranom u boji i ekranom osetljivim na dodir – softver za grubu obradu, završnu obradu, finu završnu obradu (čime se postižu površine najvišeg kvaliteta). Raspon hoda klizača 10 do 250. Brzine klizača 22 do 90 hodova/min, sa mogućnošću kontinuirane regulacije. Raspon nagiba klizača +/- 20°. Dimenzije rotacionog stola 450 mm. Promer rupe u rotacionom stolu Ø 135 mm. Maksimalno opterećenje stola 1.250 kg. Rasponi kretanja stola duž i poprečno – 250 x 225 mm. Snaga pogona servomotora za klizač 3 kW. Dimenzije mašine bez upravljačke konzole 1,3 x 1,45 m x približno H 2,6 m. Težina mašine približno 1.700 kg. Psdpfx Anoz Dpcqjzerb - Automatski elektronski nadzirani centralni sistem podmazivanja za vodilice. - Sistem za dovod ulja za hlađenje i podmazivanje alata. Dostupni su i drugi modeli.

Stanje: novo, Машина за рустикацију за дрвене предмете попут дасака, профила, греда и тракастог дрвета за под, максималне ширине 40 или 60 цм к 30 цм висине. подешавање висине преко ручног точка и нумеричке четкице за читање ДМ 200 мм у ЦЕ радној ширини мак. 600 мм. радна висина 300 мм усисавање ДМ 2 к 140 мм моторни довод 0,37 кВ варијабилна брзина довода 3 - 20 м / мин моторни четкни агрегат сваки 4,0 кВ тежина строја око 750 кг инкл. 1 челична четкица ДМ 200 мм 1 ТИНЕКС четкица ДМ 200 мм Саветујте рабљене машине: • Технички подаци без обавеза, грешке и резерве за интермедијарну продају. • Цена се сматра ценом до локације • Сви производи или машине се купују како се види без икаквог права на гаранцију. • Купац остаје на избору да прегледа машине пре него што се нађе на њиховој локацији. • Посебни аранжмани су могући, али важе само у писаној форми. (На ваше упите одговарамо само уз наведену адресу + телефонски број!) [...] Psdpfx Ansdd Hi Eszjrb

Stanje: veoma dobro (polovno), Žljebasta vretena, 1 kom. Broj glodala: 4 kom. Pedpfxjxtvgke Anzerb Prečnik vretena: 40/50 mm Weinig Unicontrol 6 ----- Mašina se pregleda u našoj fabrici u Oberkochenu pre isporuke! Tehnički podaci – sažetak: (za eventualnu dodatnu opremu, molimo da se raspitate) Poz. 1: Kružna pila za rezanje ----- > Broj alata: 1 kom. > Brzina vretena: 2.800 obrtaja u minuti > Prečnik vretena: 40 mm > Maksimalni prečnik alata: 400 mm > Snaga motora: 3,0 kW > Laserski pokazivač za određivanje položaja reza CNC kontrolisani oslonac za dužinu ----- > Dužina: 3.600 mm > Elektronski oslonac za dužinu, uključujući pozicioniranu kružnu pilu za rezanje Poz. 2: Vreteno za žljebove i profile ----- > Broj alata: 3 (pneumatski hod 2 x 100 mm) > Dužina stezanja alata: 320 mm > Vertikalni pneumatski hod vretena: 240 mm za debljinu drveta 68 - 92 mm > Brzina vretena: 3000 obrtaja u minuti > Maksimalni prečnik kružnog kretanja alata: 320 mm > Prečnik vretena: 50 mm > Maksimalni prečnik alata: 360 mm > Snaga motora: 11 kW Poz. 3: 1. Vreteno za profile (istovetno i suprotno rotaciono kretanje) ----- > Položaj: vertikalno, desno > Broj alata: 1 kom. > Dužina stezanja alata: 120 mm > Brzina vretena: 6000 obrtaja u minuti > Prečnik vretena: 50 mm > Maksimalni prečnik kružnog kretanja alata: 232 mm > Snaga motora: 7,5 kW Poz. 4: 2. Vreteno za profile ----- > Položaj: vertikalno, desno > Broj alata: 3 (pneumatski hod 2 x 100 mm) > Dužina stezanja alata: 320 mm > Vertikalni pneumatski hod vretena: 240 mm za debljinu drveta 68 - 92 mm > Brzina vretena: 6000 obrtaja u minuti > Prečnik vretena: 50 mm > Maksimalni prečnik kružnog kretanja alata: 232 mm > Snaga motora: 11 kW 2 aksijalno kontrolisana valjka za dovod, postavljena naspram vretena za profile, za izradu uskih, kratkih delova (npr. stakleni profili za pregrade) Vođenje pregrada se sastoji od: Oslonac za pregrade, postavljen odozgo, u zoni vertikalnog vretena za profile, desno, i vretena za profile. Poz. 5: Horizontalno vreteno za profile, postavljeno odozgo ----- > Dužina stezanja: 40 mm > Prečnik vretena: 40 mm > Snaga motora: 3,0 kW > Brzina: 5.850 obrtaja u minuti > Maksimalni prečnik kružnog kretanja alata: 130 mm > Aksijalni hod: 52 mm, podešen na 2 položaja > Radijalni hod: 125 mm, podešen na 2 položaja Poz. 6: 3. Vreteno za profile (vreteno za okove) ----- > Položaj: vertikalno, desno > Dužina stezanja alata: 160 mm > Aksijalni hod: 90 mm, podešen na 3 položaja > Radijalni hod: 100 mm, podešen na 2 položaja > Brzina vretena: 5850 obrtaja u minuti > Prečnik vretena: 40 mm > Maksimalni prečnik kružnog kretanja alata: 210 mm > Snaga motora: 3,0 kW Dodatne karakteristike ----- > Električno podešavanje visine dovoda, uključujući mehanički digitalni indikator i ručnu stezaljku za šipku za dovod > Uređaj za obradu krajeva za obradu bez kidanja > Paket za obradu duplih delova > Uređaj za povratni dovod za rad sa jednom osobom: pokretni transporter > Kontrola sa ekranom > Uređaj za izradu kosih prozora > Elektronički indikator ugla za kosi prozore > Industrijski računar, sa Windows PC kontrolom/NEXUS Prečnik usisnog nastavka: ----- Kružna pila za rezanje: 80 mm Žljebasta vretena: 140 mm Vreteno za profile 1: 140 mm...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Broj vretena 6 kom. Radna širina 230 mm Visina glodanja 120 mm Dužina stola za glačanje 2000 mm Motor za dovod 4 kW Brzina dovoda 5-24 m/min. WEINIG glodalica i automatska mašina za žljebljenje Unimat 23 E ----- 6 vretena (od kojih 2 sa desne strane), pojačani motori, 8.000 o/min, ATS kontrola Mašina se čisti i funkcionalno proverava pre isporuke Prjdoxz Hh Uspfx Anzjb Radna širina 20 - 230 mm Radna visina 8 - 120 mm 1. Vreteno, dole, 5,5 kW (motor je renoviran) ----- Prečnik 40 mm Brzina 6.000 o/min Prečnik kruga alata 125 - 180 mm Uređaj za žljebljenje, uključujući alat Uložak stola, kaljen ispred 1. donjeg vretena 2. Vreteno, desno, 12,1 kW (motor je renoviran) ----- zajednički motor sa levim vertikalnim vretenom Prečnik 40 mm Brzina 8.000 o/min Prečnik kruga alata 112-250 mm Maks. prečnik alata iza referentne ravni 203 mm Maks. dubina žljeba 35 mm Hod, aksijalno 80 mm 3. Vreteno, levo ----- zajednički motor sa 2. vretenom Prečnik 40 mm Brzina 8.000 o/min Prečnik kruga alata 112-200 mm Maks. dubina žljeba 35 mm Hod, aksijalno 80 mm Pritezni blok ispred levog vretena, uključujući bočni pritisak valjka, opružen 4. Vreteno, desno, 8,3 kW (motor je renoviran) ----- Prečnik 40 mm Brzina 8.000 o/min Prečnik kruga alata 112-250 mm Maks. prečnik alata iza referentne ravni 203 mm Maks. dubina žljeba 35 mm Hod, aksijalno 80 mm 5. Vreteno, gore, 7,5 kW ----- Prečnik 40 mm Brzina 8.000 o/min Prečnici krugova alata 112-200 mm Maks. dubina žljeba 35 mm Hod, aksijalno 45 mm Podeljen pritezni blok ispred gornjeg vretena, podesiv na prečniku kruga alata i moguće ga je odmaknuti od alata, opružen. 6. Vreteno, dole, 4,0 kW ----- Prečnik 40 mm Brzina 6000 o/min Prečnik kruga alata 112-250 mm Maks. dubina žljeba 15 mm Hod, aksijalno 45 mm Vretena, generalno ----- Sva vretena za žljebljenje sa visokom preciznošću okruglog hoda. Mesta za podmazivanje za aksijalni hod vretena. Sistem za dovod ----- Motor sa mehaničkom kočnicom, 4 kW Mehanički dovod, podesiv u više stepeni, 5-24 m/min. Valjak za dovod ispred 1. donjeg alata pneumatski podesiv gore-dole, Durofer valjci sa oštrim zubima (Weinig patent) sa ograničavačem dubine i samoočistavajućim Hod valjaka za dovod u odnosu na levo vreteno, aksijalno 35 mm Električni sistem mašine ----- Radni napon 440 V (opseg napona 380 - 420 V), 50 Hz. Stativ, stolovi i graničnici mašine ----- Sto za glačanje, dužine 2,0 m (uključujući vodilicu) Ručna pumpa za vosak za stolove Jedan pogonski gumeni valjak (opružen u izlaznom stolu) Dva pogonska valjka u stolu mašine, kaljena Upravljanje mašinom ----- Pritezni blok ispred gornjeg vretena sa mehaničkim digitalnim prikazom. Isključivanje posle gornjeg vretena sa mehaničkim digitalnim prikazom. ATS/sistem, automatsko pozicioniranje u 2 ose za vreteno br. 3 i 5 Min. radna visina 12 mm Električna podesivost visine gornjih vretena i dovoda Centralna pozicija mesta za podmazivanje na prednjoj strani mašine Elektronski digitalni prikazi na vretenu 3. i 5. aksijalno, vreteno 6. radijalno, vreteno 4. aksijalno i radijalno Sigurnost i zaštita od buke ----- Sigurnosna, potpuno zatvorena obloga Lako se podiže...

Stanje: novo, Ručni uređaj: Da DA/NE Automatski za ramove: Da DA/NE RUCHSER mašine za proizvodnju prozora Ručna ugradnja klipsi na drvo-aluminijum prozorima sa ručnim ubacivanjem. Poz. 1 RU-WAL-C, pomoćna kolica sa nosačem dužina 4000 mm, opseg okretanja 120°, ukupna visina 2900 mm, odeljci za odlaganje, 1 fioka, teg od 50 kg i 2 komada potpornjih nogu Dužina kolica 850 mm, dubina 700 mm, mobilna zahvaljujući 4 zglobna točka, od kojih su 2 sa mehanizmom za zaključavanje, Pjdpfx Aeyrtymjnzsrb 3 komada klizača za paket fleksibilnih creva za odvijač. Poz. 2 Držač za L7355 – ADS-MF 4 automatski uređaj za ubacivanje šrafova na RU-WAL-C, montiran na približno 1800 mm Poz. 3 RU-CS-ST-M, štapni odvijač ADS-2545A sa automatskim ubacivanjem šrafova ADS-MF4 i aluminijumskom kutijom za prihvat rotora ili klipsi. Kanal za ubacivanje se prilagođava aluminijumskom nosaču. Odvijač se vodi ručno i ima automatsko isključivanje pri zadatom obrtnom momentu, dok se uvlačenje noža pokreće ručno. Klipse ili rotacione držače skladištite u posudi/kutiji i ručno, pravilno pozicionirane, ubacujete kanalom za ubacivanje. Pomoću pritiska vazduha, držač se dovodi u ispravan položaj za šrafljenje. Po izboru je moguće šrafljenje klipsi ili rotacionih držača iste geometrijske forme. Kutija istovremeno služi kao gornja granična ploča. Pomoću 2 poziciona graničnika sa zupčastim pinovima može se podesiti razmak po dubini. Za više od 3 šrafljenja po dubini, savetuje se korišćenje kompleta graničnika za krila i ramove posebno. Mere rastojanja po dubini moraju biti navedene prilikom naručivanja. Poz. 4 Balancer za uređaje 3–5,5 kg Prospekt sa opisom možete pronaći u priloženom PDF dokumentu. Cene na upit! (Tehničke specifikacije prema navodima proizvođača – bez garancije!)

Stanje: novo, Standardna ponuda Ruchser-a sa rasporedom za proizvodnju drvenih prozora sa urezanim ležištem za staklo i zavrtnjima za povezivanje uglova. ----- Dnevni kapacitet oko 30 prozora Proizvodnja se sastoji od: Poz. 1.0 - Artikal 107850000 ----- 1 komad RU-PWD-H1600/130/4 profilni kolica, sa obe strane, dužina 1600 mm, širina 850 mm, visina 2140 mm za horizontalno skladištenje i transport profilnih komada. 12 parova nosivih ramena, čvrsto zavarenih za stub, 2 središnja stuba podesiva, čisti razmak nosivih ramena 130 mm, dubina nosivih ramena sa svake strane 400 mm, nosiva ramena sa filcom, sa 4 plastična točka, prečnik 150 mm, od kojih 2 sa blokadom. Poz. 2.0 - Artikal 10776000 ----- 1 komad RU-MSTR radna stanica za delove okvira dužina 3000 mm, širina 600 mm 1 komad nosač za delove 1 komad radna ploča sa filcom Visina radne površine podesiva između 900 - 1100 mm (Bez zavrtnjeva) Poz. 2.1 - Artikal 6747 ----- 1 komad vodilica sa kolima, dužina 3000 mm Poz. 2.2 - Artikal 6308 ----- 1 komad balanser za uređaje od 3 do 5,5 kg Poz. 2.3 - Artikal 10778000 ----- 1 komad RU-STS-A šrafni uređaj sa automatskim dovodom šrafova, sistem POWASERT, sastoji se od šrafnog uređaja i uređaja za dovod ADS-MF4, kompletan sa priključcima za crevo, šrafni uređaj ADS 2445 RD sa ograničenjem obrtnog momenta. Podešen na šrafnu vodilicu koja se koristi kod kupca. Pogodan za sledeće dimenzije šrafova: Prečnik tela: 2,4 - 4,0 mm Dužina tela 10 - 35 mm Prečnik glave 5 - 8 mm Pri naručivanju, informacije o šrafu moraju biti poslati proizvođaču u fabrici. Poz. 3.0 - Artikal 10782000 ----- 1 komad RU-EW-2S kolica za skladištenje sa obe strane Kapacitet skladišta maksimalno 36 komada ramova zavrtnjima u obliku slova L, dužina 1200 mm, dubina 800 mm, visina 2200 mm, nosive grede sa filcom, 4 komada točkova, od kojih 2 komada sa blokadom. Poz. 4.0 - Artikal 10766000 ----- 1 komad RU-DR-1 rotirajući sto sa mehanizmom za kretanje za montažu ramova. Sto sa parkirnom kočnicom. Radna platforma sa poprečnim nosačima i po jednom izvlačnom delu sa leve i desne strane sa filcom. Osnovne dimenzije 1400 x 1400 mm, može se izvući do 2500 x 1400 mm, visina radne površine 900 - 1100 mm podesiva. Predsytx Ulepfx Anzjb Poz. 4.1 - Artikal 5360, nosač za alate, čvrsto montiran 1000 x 400 mm za RU-DR-1 Poz. 4.2 - Artikal 6354 ----- 1 komad, 3 metra vodilice za kretanje za mehanizam za kretanje, vodilica visine 10 mm Poz. 4.3 - Artikal 6454 ----- 1 komad mehanizam za kretanje sa točkovima sa prstenom i parkirnom kočnicom Poz. 4.4 - Artikal 6788 ----- 1 komad uređaj za zavrtanje uglova. 1 par Pneumatski podesivi stezni elementi za fiksiranje profila pod pravim uglom. Poz. 5.0 - Artikal 10383000 ----- 1 komad RU-DK-T14/34 rotirajući sto za naginjanje sa pneumatskim mehanizmom za naginjanje. Radna platforma sa 4...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompaktna mašina za spajanje drveta po principu „pero i žleb“ Kapacitet: približno 4-6 spojeva u minuti Za poprečne preseke drveta Debljina: 30-120 mm Širina: 75-250 mm Snaga pritiska: 22,5 t Psdpfx Aezmmr Rjnzjrb Automatsko doziranje lepka preko 2 češlja za lepak, za obradu PUR lepkom. Elastično montirano, sa sigurnosnim sistemom koji odmah zaustavlja dovod drveta i lepak pri najmanjem opterećenju. Svi delovi su hromirani. Električni sistem sa PLC-om Snaga motora za frezovanje: 22,00 kW Hidraulična agregat: 29,50 kW Hladnjak ulja: 0,75 kW Snaga za dovod pri ulasku: 1,50 kW Snaga za dovod pri izlasku: 2,50 kW List za sečenje: 3,00 kW Ukupna potrošnja struje: 59,25 kW = 120 Ampera Kompanija Jöma je u prošlosti uspešno isporučila i pustila u rad 10 takvih mašina. Sve rezervne delove za kompaktnu mašinu za spajanje drveta po principu „pero i žleb“ možemo isporučiti. Mi, kompanija Jöma, isporučujemo i vršimo servis mašina Cook Bolinders već 30 godina.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1990, broj mašine/vozila: 831102, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 3,4 kW (4,62 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 16 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, visina rezanja (maks.): 480 mm, širina sečenja (maks.): 780 mm, vrsta upravljača: ručni, tip aktuacije: ručni, maksimalna brzina obrtanja: 700 o/min, minimalna brzina obrtanja: 1.400 o/min, ukupna visina: 2.460 mm, ukupna dužina: 1.490 mm, ukupna širina: 900 mm, ukupna težina: 720 kg, visina stola: 970 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, prečnik rolne: 800 mm, dužina lista testere: 5.600 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, motorska kočnica, Poštovani kupci, trenutno nudimo generalno remontovanu tračnu pilu marke HEMA. Mašina je ponovo obojena u originalnim, modernim bojama, a električni sistem, uključujući i sistem za hitno zaustavljanje, je potpuno nov! Mehanički delovi su kupljeni direktno od proizvođača ili su proizvedeni u našoj radionici. Motor je u potpunosti revidiran. Prsdpfxjz Eh S Te Anzob U nastavku su navedeni dodatni tehnički podaci mašine: - Precizni valjci za vođenje, gore i dole, gornji valjak se podešava po visini pomoću ručnog točka, sistem za smanjenje vibracija sa opružnom suspenzijom - Novi aluminijumski diskovi sa vulkaniziranim i brušenim gumenim oblogama, dinamički balansirani - Izvedba sa postoljem – leva strana - Sa preciznim mehanizmom za naginjanje stola sa ručnim točkom i zupčanikom - Motor sa mogućnošću promene pola i 2 brzine rezanja, sigurnosna kočnica i sistem za dovod vazduha za kočenje - Prekidač za hitno isključivanje sa aktivacijom pri niskom naponu - Optimizovani usisni nastavci U ponudu spada i set pilećih listova marke HEMA, kao i ostala oprema specifična za ovu mašinu. Cena je bez PDV-a, koji će biti prikazan odvojeno na fakturi. Besplatna i osigurana isporuka širom Nemačke! Ukoliko imate pitanja, slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1984, radni sati: 2.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, protok zapremine: 4,5 m³/h, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna visina: 1.450 mm, ukupna težina: 110 kg, potrebna širina prostora: 800 mm, zahtev za prostor dužina: 1.600 mm, Sistem za ekstrakciju magle boje Wiedenfeld Tip: VV 455 VK1 Godina proizvodnje 1984 u upotrebi do 1992 Trostruka filtracija mokro-suvo-fino Podaci o mašini: Otisak cca. širina 1600 mm Dubina 800 mm, uključujući 100 mm udaljenost od zida Visina 850 mm + aktivni ugalj monter 600 mm Povratak filtera za vazduh širine poklopca 2000 mm Dubina 1350 mm visina 220 mm Na raspolaganju su izduvni vazduh i element za skretanje za dovod / izduvni i mešoviti vazduh Kontrolni kabinet Za više opisa i podataka pogledajte slike Pribor: Filter sa aktivnim ugljem 600 k 600 k 600 mm Filter prostirke Biljka potpuno funkcionalna Stanje se koristi, ali održava Prsdpfougu Ufex Anzsb