Gotova Mešavina Biljka na prodaju (1.785)

Stanje: novo, HAZEMAG AP-PH 2022 Udarna mlin 2.200 k 1.800 mm Fpodpfx Aet Ubbcjbmjl neiskorišćen - nikada nije pušten u rad Godina izrade: 2008 Prečnik rotora: 2.000 mm Težina: cca. 98 tona Snaga: cca. 1.200 tona Motor: 1.100 kW već demontiran i spreman za utovar + HAVER & BOECKER hranilica 9.000 k 2.000 mm Težina: cca. 35 tona Motor: 4k 30 kV + HAVER & BOECKER 2 paluba vibracioni ekran DSS 6.000 k 2.100 mm Tip: DSS 2100 k 6000 Palube: 2 Težina: cca. 28 tona Motor: 75 kW

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 1995, KLEEMANN stacionarna fabrika za razbijanje 1000x900 mm Fpedpfx Ajr A Dm Ssbmel Proizvođač: Kleemann Godina građevinarstva: 1995 Tip : SHB 10/90 Unutrašnja širina: 1020 x 900 mm Težina razbijača: oko 14,9 tona

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, -1- polovni pogonska remenica / skretanje, dužina bubnja cca. 750 mm, prečnik bubnja cca. 400 mm, sa 20 kV Stiebel (5042.04.00301.05) menjačem, BJ nam nije poznat. Цena EKSV Fsdpfx Aswqfzhebmjpl

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2016, -KSNUMKS- neiskorišćena tlačna ploča za Krupp, O & K, Veserhutte ES-drobilica čeljusti EB KSNUMKS k KSNUMKS, dimenzije cca. KSNUMKS k KSNUMKS k KSNUMKS mm, klin KSNUMKS mm Fpedpswqf Dpsfx Abmsl

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna težina: 14.300 kg, Godina proizvodnje: 2016, IZNAJMLJIVANJE Ponuđena mašina je dostupna isključivo za iznajmljivanje!!! Cene: Dnevna cena od 780,00 € Fjdpfx Abjwtq Ifemopl Nedeljno od 3.200,00 € Cene su bez PDV-a.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, HTI termalno ulje Grejač u 20 "kontejner Fodpfx Abewlim Demspl - 1.600 litara zapremine punjenja - 320 kW - Temperatura protoka 300 °C AB 1000 visoke temperature kotaoAB 1000 visoke temperature kotao - 1.000 litara kapaciteta - Izgrađen 1978 Brenner "Veishaupt" - Tip VL40Z-A Sistem je spreman za rad i u dobrom, korišćenom stanju. Greške i prethodna prodaja izuzeti. Lokacija: D - 02943 Boksberg, OT Nochten, Oberlausitz

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 90.000 mm, udaljenost pomeranja ose X: 2.600 mm, Y osa hod: 4.000 mm, dužina stola: 4.000 mm, širina stola: 2.600 mm, TEHNIČKI DETALJI Radni hod X-osovine: 2.600 mm Radni hod Y-osovine: 4.000 mm Dužina stola: 4.000 mm Širina stola: 2.600 mm Maksimalna težina stakla: 260 kg Debljina stakla: 4 - 10 mm DETALJI MAŠINE Vreme ciklusa: 10 komada/sat Tip kabine: SUP-E2-D107/20000 + "D" Ukupna dužina proizvodne linije: 90 m Fsdpfx Abjyk S Uyomepl Instalirana snaga: 1.100 kW OPREMA Stanica za utovar sa podizačem Vertikalni ulazni transporter WM Vertikalna mašina za pranje sa sušenjem Vertikalni inspekcioni transporter sa sekcijom za aktivaciju Nagibni sto sa horizontalnim transportom i vertikalnom inspekcijom Sekcija za predgrevanje Prašnasta sekcija sa čišćenjem trake Transporter za čišćenje Sekcija za hlađenje Nagibni sto sa vertikalnim i horizontalnim transportom Vertikalna inspekcijska stanica Stanica za istovar Električna razvodna tabla Postrojenje za demi-vodu za napajanje mašine za pranje Peći koje se mogu videti na slikama nisu deo predmeta prodaje, odnosno isporuke.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Mašina za pranje lifta je napravljena od nerđajućeg čelika. Prvo operater mašine sipa voće i povrće čistom vodom u washtub. Pokretna traka podiže proizvode u mlin. Tokom procesa podizanja, mlazovi vode prskaju voće i povrće čistom vodom. Mašina melje voće i povrće u pire. Konačno, pire od voća i povrća izlazi iz mlina. Kapacitet: 3000 kg/h. - Iseckana glava mašine je okrugla, tako da sav iseckani pire izađe direktno na dalju obradu. Ova osobina značajno pomaže pri pranju glave, pošto nema uglova. Naša tehnologija okruglog oblika je superiornija od ostalih proizvođača jer se dosta voćnog pirea satima zaglavi u uglovima četvrtastih glava i može da izazove fermentaciju soka! - Mašina ima dodatni sto ispred lavora da stavi voće ili kutije. Olakšava popunjavanje proizvoda u lavor. - Sudopera u obliku slova V pomaže da se voće i povrće unese direktno na pokretnu traku, ostavljajući manje voća u rezervoaru. Fpodpoflpmksfx Abmel - Integrisani sistem spreja za vodu obezbeđuje dodatno pranje kada se voće podigne na pokretnu traku. - Pokretna traka ima sistem za odvodnjavanje vode i brzinu regulacije. - Brzina prenosnika pojasa je podesiva na kontrolnoj tabli. - Zamenljivi rendani rendani/sito za razno voće i bobičasto voće su opciono dostupni. - Mlin ne oštećuje seme voća. - Mašina se lako čisti posle upotrebe. - Moćni motor seckanja od 2,2kW može da zgnječi razno voće, bobičasto voće i povrće – od mekih malina do tvrdih jabuka, pčela itd. Mašina je napravljena u potpunosti od nerđajućeg čelika.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Mašina za pranje lifta je napravljena od nerđajućeg čelika. Prvo operater mašine sipa voće i povrće čistom vodom u washtub. Pokretna traka podiže proizvode u mlin. Tokom procesa podizanja, mlazovi vode prskaju voće i povrće čistom vodom. Mašina melje voće i povrće u pire. Konačno, pire od voća i povrća izlazi iz mlina. Fodpfeflpfbjx Abmopl Kapacitet: 1000 kg/h. - Iseckana glava mašine je okrugla, tako da sav iseckani pire izađe direktno na dalju obradu. Ova osobina značajno pomaže pri pranju glave, pošto nema uglova. Naša tehnologija okruglog oblika je superiornija od ostalih proizvođača jer se dosta voćnog pirea satima zaglavi u uglovima četvrtastih glava i može da izazove fermentaciju soka! - Mašina ima dodatni sto ispred lavora da stavi voće ili kutije. Olakšava popunjavanje proizvoda u lavor. - Sudopera u obliku slova V pomaže da se voće i povrće unese direktno na pokretnu traku, ostavljajući manje voća u rezervoaru. - Integrisani sistem spreja za vodu obezbeđuje dodatno pranje kada se voće podigne na pokretnu traku. - Pokretna traka ima sistem za odvodnjavanje vode i brzinu regulacije. - Brzina prenosnika pojasa je podesiva na kontrolnoj tabli. - Zamenljivi rendani rendani/sito za razno voće i bobičasto voće su opciono dostupni. - Mlin ne oštećuje seme voća. - Mašina se lako čisti posle upotrebe. - Moćni motor seckanja od 2,2kW može da zgnječi razno voće, bobičasto voće i povrće – od mekih malina do tvrdih jabuka, pčela itd. Mašina je napravljena u potpunosti od nerđajućeg čelika.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Moba 330 Plateau ulagač - godina 2000 Profesionalni Moba 330 Plateau ulagač, pogodan za povezivanje sa levim i desnim konfiguracijama. Mašina se može koristiti inline i može je Bos Technical Support BV preraditi u offline verziju. Ulagač se trenutno nalazi kod nas na lageru i odmah je dostupan za isporuku. Opis mašine Moba 330 Plateau ulagač je razvijen za pouzdano i kontrolisano dovođenje jaja do sortirke. Zahvaljujući fleksibilnim mogućnostima konfiguracije, ovaj plateau ulagač može se u velikoj meri koristiti unutar postojećih Moba linija. Mašina je uvek održavana od strane distributera i nalazi se u dobrom, ali korišćenom stanju. Zbog relativno malog opterećenja i čvrste konstrukcije, ovaj ulagač je izuzetno pogodan i za dugoročnu profesionalnu upotrebu. Tehničke specifikacije Specifikacija Opis Brend Moba Model 330 Plateau Ulagač Godina proizvodnje 2000 Kapacitet 120.000 jaja na sat Verzija Pogodna za levo i desno Način upotrebe Inline Konverzija Moguća konverzija u offline varijantu Stanje Dobro, korišćeno Održavanje Uvek održavano od strane distributera Dostupnost Odmah dostupno sa lagera Karakteristike & mogućnosti Pogodan za leve i desne konfiguracije Inline postavka Moguća konverzija u offline varijantu (preko Bos tehničke podrške) Robusna i proverena Moba tehnologija Jednostavno integrisanje u postojeće linije Stanje mašine Ulagač je u dobrom, ali korišćenom stanju. Mašina je profesionalno održavana i tehnički proverena. Generalni remont nije rađen – prodaje se u postojećem stanju, potpuno funkcionalna, a može se isporučiti i remontovana uz dogovor. Isporuka, transport i podrška Mašina se nalazi na lageru Bos Technical Support BV Odmah dostupna Moguća konverzija u offline verziju Transport i podrška širom sveta – po dogovoru Kontakt Zainteresovani ste za ovaj Moba 330 ulagač ili Vam je potrebna dodatna informacija? Slobodno kontaktirajte Bos Technical Support BV za više informacija, bez obaveze. sortir mašina, mašina za pakovanje jaja, sortirka, grading mašina, sortir linija, mašina za pakovanje jaja, MR 40 paletizer, Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec, Yaskawa Fpsdpfx Aox N Ecvebmsl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Opis Sanovo OptiGrader 600 – 18 pakirnih linija – godina proizvodnje 2010 Na prodaju je Sanovo OptiGrader 600, godina proizvodnje 2010, sa kapacitetom od 216.000 jaja po satu (600 kutija po satu). Ovaj sortirni uređaj je opremljen sa 18 pakirnih linija, nalazi se u dobrom, ali korišćenom stanju i može biti vrlo brzo isporučen. 🔷 Opis mašine Sanovo OptiGrader 600 je profesionalna mašina za sortiranje jaja, poznata po nežnom rukovanju jajima, velikom kapacitetu i pouzdanom radu. Fsdjyaubzjpfx Abmspl Sistem je opremljen digitalnom vagom sa preciznošću od 0,1 gram, što omogućuje vrlo precizno sortiranje. Jednostavna kalibracija i korisnički prijateljsko upravljanje čine ovu mašinu izuzetno pogodnom za svakodnevnu intenzivnu upotrebu. Mašina je redovno održavana od strane distributera i isporučuje se kompletna sa kombinovanim položačem. Mašina se može pogledati u proizvodnji. 🔷 Tehničke karakteristike Specifikacija Opis Marka Sanovo Tip OptiGrader 600 Godina proizvodnje 2010 Kapacitet 216.000 jaja po satu Kapacitet (kutije) 600 kutija po satu Broj pakirnih linija 18 Rukovanje jajima Nežno rukovanje jajima Čišćenje Vaganje Digitalna vaga, tačnost 0,1 g Kalibracija Jednostavna Rad Korisnički prijateljski Detekcija Detekcija pukotina i nečistoća Položač Kombinovani položač Održavanje Redovno održavana od strane distributera Stanje Dobro, korišćeno stanje Dostupnost Vrlo brzo dostupno Pregled Može se videti u proizvodnji 🔷 Moduli i oprema Detekcija pukotina Detekcija nečistoća Slagač tacni na prve dve pakirne linije Kombinovani položač 🔷 Karakteristike i prednosti Veliki kapacitet: 216.000 jaja po satu 18 pakirnih linija Pažljivo rukovanje jajima Digitalno vaganje sa tačnošću od 0,1 g Detekcija nečistoća i pukotina Korisnički prijateljsko upravljanje Može se videti u proizvodnji Održavana od strane distributera 🔷 Stanje mašine Sanovo OptiGrader 600 se nalazi u dobrom, ali korišćenom stanju i tehnički je pregledan. Reč je o kompletnoj i čistoj mašini za sortiranje koja može pouzdano služiti dugi niz godina u profesionalnoj pakirnici. 🔷 Isporuka, transport i podrška Mašina brzo dostupna Isporuka po dogovoru Transport i podrška širom sveta uz dogovor 🔷 Kontakt Zainteresovani ste za ovaj Sanovo OptiGrader 600 ili želite dodatne informacije ili da dogovorite pregled? Molimo Vas da kontaktirate Bos Technical Support BV bez obaveza. Sve informacije u ovom oglasu su pažljivo sastavljene. Ipak, iz njihovog sadržaja se ne mogu izvoditi prava. Bos Technical Support BV ne preuzima odgovornost za eventualne greške, izostavljanja ili izmene specifikacija, cene ili dostupnosti.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Compact type fabrike za grupu betona dizajnirane su za ograničene prostore i lakoću transporta za prekomorske zemlje. SEMIX Compact 60 može stati na dve posude i sastaviti za 3 dana u potpunosti. Fjdpoga D S Rjfx Abmepl SEMIX Compact 60 je opremljen mešalicama kapaciteta 1500/1000 litara betonom koje mogu biti jedno okno ili mešalice planetarnog tipa. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Svi SEMIX agregatni poskoki za skladištenje su savijenog trapezoidalnog oblika jer imaju dodatnu snagu. Robusna čelična konstrukcija održava dugotrajne performanse. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na mehanizam prenosa. SEMIX Compact Concrete Batching Plants nudi raznovrsnost u mehanizmu agregatnog prenosa. Čak i u kompaktnim fabrikama za grupiranje, korisnici mogu da odaberu da preskoče mehanizam za podizičenje ili da prenesu prenos agregata. Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i integrišu svoj CRM sistem. SEMIX-jeov inženjerski tim može da int

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX M160S4 obezbeđuje najveći kapacitet među mobilnim fabrikama za grupu betona na svetu. SEMIX Mobile 160S4 opremljen 6000/4000 kapaciteta twin shaft beton mešalica. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Fodpfx Aogazczsbmjpl Agregatni poskupljenja se mogu hraniti utovarivačima na točkovima jednom rampom. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na prenosni prenos. Imati dva odvojena prenosnika koji obezbeđuju preciznost u vagi i performansama za dostizanje viših Concrete izlaza. Svi SEMIX agregatni poskoki za skladištenje su savijenog trapezoidalnog oblika jer imaju dodatnu snagu. Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i da ga integrišu u svoj CRM sistem. SEMIX-ovaj inženjerski tim može da interveniše u sistemu automatizacije na mreži kako bi pružio uslugu.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Compact type fabrike za grupu betona dizajnirane su za ograničene prostore i lakoću transporta za prekomorske zemlje. SEMIX Compact 30 može stati na jednu posudu i sastaviti za 3 dana u potpunosti. SEMIX Compact 30 je opremljen 750/500 litarskim kapacitetom Beton mešalica koje mogu biti jedno okno ili mešalice planetarnog tipa. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Svi SEMIX agregatni poskoki za skladištenje su savijenog trapezoidalnog oblika jer imaju dodatnu snagu. Robusna čelična konstrukcija održava dugotrajne performanse. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na mehanizam prenosa. SEMIX Compact Concrete Batching Plants nudi raznovrsnost u mehanizmu agregatnog prenosa. Čak i u kompaktnim fabrikama za grupiranje, korisnici mogu da odaberu da preskoče mehanizam za podizičenje ili da prenesu prenos agregata. Fpjdpfx Absgazkzomel Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i integrišu svoj CRM sistem. SEMIX-ovaj inženjerski tim može da interveniše u sistemu automatizacije na mreži kako bi pružio uslugu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, REF: MM6319 Pogonska linija za proizvodnju hleba, koja se sastoji od: 1 x Damak konusni oblikovač za komade od 100g do 600g. Proizvođač – Damak Makina. Model – DM CR 2000. Godina proizvodnje – 2021. Kapacitet – 1200 do 2400 komada/sat. Električni priključak – 415 V / 50 Hz / 3 faze. Fedpfxex E Aznj Abmjpl 1 x Damak 176 džepova, srednji uređaj za fermentaciju sa podesivim vremenima za odmaranje testa. Proizvođač – Damak Makina. Model – DM IP 176. Godina proizvodnje – 2021. Visina ulaza – 800 mm. Visina izlaza – 1550 mm. Opremljen džepovima koji se mogu ukloniti radi lakšeg čišćenja. 1 x Bertuetti, mašina za oblikovanje testa sa 4 valjka, za komade do 1500g. Proizvođač – Bertuetti. Model – SIMPLEX. Izbačen iz proizvodnje u novembru 2025. i u dobrom radnom stanju.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Linija za razrezivanje poluproizvedenih limova visoke kapaciteta dostupna je za brzu isporuku sa rešenjem “ključ u ruke”. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova, linija za oblikovanje valjanjem i sistema za napajanje presa, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. PREDNOST BRZE ISPORUKE Poluproizvedena mašina sa mogućnošću ubrzane isporuke Osnovne faze proizvodnje su već završene Isporuka u roku od približno 75 radnih dana Znatan skraćen rok isporuke u odnosu na novu proizvodnju Posebna ponuda Ova linija za razrezivanje limova trenutno je u statusu poluproizvedene mašine, što omogućava značajnu prednost za kompanije kojima je potrebna brža puštanja u rad i kraći rokovi isporuke. Pošto su ključni proizvodni procesi i glavni sklopovi već pripremljeni, linija se može završiti i isporučiti znatno brže u poređenju sa potpuno novom mašinom. Sistem je projektovan za proizvodnju visokog kapaciteta i zahtevne industrijske primene. Osigurava stabilan rad, visoku preciznost rezanja i pouzdanost, čak i pri neprekidnim teškim uslovima rada. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina lima: do 1500 mm Težina rolne: do 20 tona Brzina rezanja: do 40 m/min Preciznost rezanja: ±0,1 mm KOMPONENTE LINIJE Hidraulični odmotač (kapacitet 20 t) Hidraulična kolica za utovar rolne Ulazni sistem sa ravnalicom Glava za rezanje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za namotavanje otpada Sistem za zatezanje i separator Hidraulični namotač Izlazni sistem i automatizacija INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka preciznost rezanja Servo podržan i stabilan sistem napajanja Robusna glava za rezanje sa prenosnikom Podesiv sistem noževa za različite širine traka Teška i pouzdana konstrukcija za industrijsku proizvodnju Napredan sistem automatizacije (HMI upravljanje) OPERATIVNE PREDNOSTI Brža isporuka u odnosu na novo proizvedene linije Smanjeno vreme čekanja na investiciju Pouzdana i stabilna proizvodnja Pogodno za različite materijale (čelik, aluminijum, itd.) Konkurentska prednost u roku isporuke Fpodpsyzbzrofx Abmel 24/7 postprodajna podrška OBLASTI PRIMENE Centri za usluge čelika Postrojenja za obradu limova Proizvođači limova Automobilska i građevinska industrija

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi se prave sa negom i pokriveni su garancijom od 1 godine! *Obuka za instalaciju i operatera BESPLATNA FABO TURBOMIX FULL AUTOMATIC MOBILE CONCRETE BATCHING PLANTS su idealna rešenja za projekte koji zahtevaju kratkoročno i sažeto poravnanje na namenskom sajtu za posao. S obzirom na to da se sva oprema betonske biljke sklapa na jednoj pokretnoj šasiji, elektranu može lako da premesti samo jedan kamion. Produktivnost turboMIX mobilnih betonskih postrojenja varira od 30 m3/h do 150 m3/h. FABO TURBOMIX serija postrojenja za grupu mobilnih betona ima automatsku kontrolu, statičnu/dinamičnu Load Cell Težinu agregatnih materijala i aditiva. Betonske biljke imaju kvalitativnu i jaku mešalicu za beton, koja obezbeđuje homogenu mešavinu velikog kapaciteta. Fsdpfx Aozzzmxjbmjpl TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Model: TURBOMIX 100 Proizvodni kapacitet: 100 m3 Dimenzije (dužina x širina x visina): 16300 x 3200 x 4500 mm Tip miksera: Twinshaft – 2,3 m3 Agregatni bunker: 4x15 m3 Prenosni prenos: 6250 kg Težak cement: 1000 kg Aditivi teški: 40 kg Voda teška: 700 lt Ukupna težina: 27550 kg Ukupna snaga motora: 105 kW Cementni silos je opcionalan. Turbomix 100 se sastoji od: • Agregatni posmešni poskuplj • Agregat Weighing Hopper • Agregatni prenos prenosa • Twinshaft Mixer • Mixer Chassis, Walking Platforms, Ladder • Poskok za odmeravanje vode • Cement Weighing Hopper • Admixture Weighing Hopper • Kompresor za vazduh • Cement Screw Conveyor • Zabravljeni cement Silos • Vrhunski filter, sigurnosni ventil i dodatna oprema • Kontrolni kabinnet • PC i sistem za automatizaciju • Kontrolna i energetska tabla ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, trajanje garancije: 12 meseci, TRSI Monobloc integrisani zasun – Vrhunska klasa u Evropi Ako tražite inovativnu, brzu i pouzdanu automatsku testeru, TRSI je idealan izbor. Može se prilagoditi vašim potrebama i dizajniran je za fiksne ili optimizovane dužine sečenja, što ga čini pogodnim za širok spektar industrijskih primena. Idealan za razne industrije Pakovanje – Precizno sečenje pojedinačnih dasaka ili paketa, takođe idealno za skraćivanje drvenih čepova. Prozori i vrata – Napredna optimizacija za odabir kvaliteta i nedostataka, minimiziranje otpada. Nameštaj – Milimetarska preciznost za rezanje gotovih poluproizvoda najvišeg kvaliteta. Podovi i parket – Visoko precizno sečenje za drvene podove i parkete. Tehnologija koja čini razliku TRSI je opremljen naprednim softverom za programiranje koji pojednostavljuje operacije i optimizuje proizvodne procese: Obrezivanje fiksne dužine: Unapred definisane sekvence za ponovljeno i precizno uređivanje. Optimizovano sečenje: Verzija OL: Optimizacija dužine kako bi se smanjio otpad. Verzija E: Potpuna optimizacija sa otklanjanjem grešaka kako bi se povećala prinos. Prilagodljivi prioriteti optimizacije: Izaberite između trgovinske vrednosti, mešavine, količine, dužine ili mešovite strategije. Odmah se integrišite sa sistemima za upravljanje preduzećima bez dodatnih interfejsa. Online daljinsko održavanje za kontinuiranu tehničku podršku. Intuitivan HD ekran osetljiv na dodir sa USB uvozom podataka. Industrijski CNC računar za neprekidnu proizvodnju. Ultra-precizan i brz pokret Brzi klizni sistem na čeličnim vodilicama sa recirkulacijom lopte i dvostrukim prevozom, za glatke i precizne pokrete. Motori bez četkica visokih performansi za vrhunsku brzinu i pouzdanost. Ojačana konstrukcija za besprekorne pokrete bez vibracija ili klizanja. Zaštićeni hod sa vidljivom funkcijom pneumatskog podizanja, za maksimalnu kontrolu u svakoj fazi sečenja. Snažna i pouzdana jedinica za sečenje Robustan aligner sa integrisanim ventilatorom sa smanjenom bukom za udobnije radno okruženje. Pneumatski sistem za prešanje na linearnim vodilicama sa recirkulacijom loptom za savršeno prianjanje. Nekoliko gumiranih točkova sa kvačilom za uljno kupatilo koji obezbeđuju maksimalno prianjanje i sprečavaju klizanje. Dodatna oprema za maksimiziranje produktivnosti Sistemi za hranjenje po meri kako bi se izbegli zastoji i povećala efikasnost. Ručni i automatski štampači za jasno i precizno obeležavanje poluproizvoda. Optimizovano istovar sistemi prilagođeni specifičnim potrebama mašinske obrade. Poverenje Cursal za beskompromisnu efikasnost proizvodnje Sa TRSI, vaše poslovanje može postići neviđene nivoe efikasnosti i preciznosti. Otkrijte našu dodatnu opremu, naše sisteme za hranjenje i istovar kako biste prilagodili svoj sistem i optimizirali svaki korak procesa sečenja. Kontaktirajte nas danas za individualne konsultacije i podignite svoju proizvodnju na viši nivo. Fpsdpfxev Iqcme Abmjl

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO UPOZNAJTE NAŠU NOVU INOVACIJU MINIMIX-30! U ovom periodu kada su mnogi proizvodi mobilisani, a stavke troškova potcenjene zbog trenutne ere, nastavljamo da nudimo projekte orijentisane na rešenja za brige naših kupaca. Kao kompanija FABO, kako bismo smanjili investicione troškove naših klijenata i pružili im kvalitetnu uslugu, nudimo naš novi inovativni model MiniMik-30 po pristupačnim cenama, koji se može isporučiti samo jednim kontejnerom. Ova fabrika, koja je u potpunosti izgrađena novim delovima na novoj platformi, ima ekonomsku strukturu i može se koristiti za proizvodnju betonske mešavine u skladu sa međunarodnim standardima na projektima koji zahtevaju prilično umerenu količinu betona. Prednosti mobilnog Minimik betona betona; - Isplativo isporuka u inostranstvo sa KSNUMKS k KSNUMKS ft OT kontejnera zajedno sa svom opremom - Minimiziranje površine instalacije postrojenja - Prenosiva vučom na putevima - Može se instalirati, ponovo instalirati i transportovati u vrlo kratkom vremenskom periodu. - Spreman Betonska mešavina prenosi hranjenje transportera za mešanje betona kamiona - Prema količini korišćenog betona može se koristiti Big Bag ili mali Bolted Silos - Kompletnim automatskim sistemom može se proizvesti homogeni beton Fsdpfx Abezxq Tiomspl Minimik model postrojenja se sastoji od sledećih delova: - 4 k 5m3 Agregatni bunker - 1m3 Agregat vaganje Hopper - 600 k 4250mm Agregat transporter - 600 k 12000mm Gotova mešavina transfer transporter - 0.5m3 Pan Mikser - 300 kg Rezervoar za vaganje cementa - 200 litara za vaganje vode - 20 kg Dodatak za vaganje Hopper - 300 litara Kompresor za vazduh - Opciono, Big Bag miniranje ili 30 tona Bolted Silos - Električna razvodna tabla koja se sastoji od Siemens razvodne jedinice - PLC sistem za automatizaciju Kapacitet proizvodnje: 30 m3 ZA VIŠE INFORMACIJA, SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: polovno, Polygonmach PVB150 Mobilna betonska baza | Postrojenje za hladni asfalt, postrojenje za mešanje RCC, postrojenje za mešanje zemljišnog kompozita, postrojenje za mešanje emulzije Polygonmach PVB150 je mobilna betonska baza nove generacije, dizajnirana da ispuni zahteve savremenih građevinskih projekata kada su brzina, fleksibilnost i ekonomičnost u pitanju. Omogućava dvo-modusnu proizvodnju – volumetrijski i betonski režim rada – na jednoj platformi, što garantuje potpunu prilagodljivost za sve tipove projekata. ✅ Dvo-modusna fleksibilnost: • Volumetrijski režim: Proizvodnja po zahtevu, direktno na gradilištu, kapaciteta do 200 m³/sat • Batch režim: Precizna proizvodnja po definisanim receptima, kapaciteta do 100 m³/sat ✅ Ključne karakteristike: • Potpuno automatski ili ručni rad: Intuitivan kontrolni panel omogućava jednostavno upravljanje • Precizan sistem za doziranje i merenje: Obezbeđuje tačno doziranje i minimalizuje gubitke materijala • Više receptura mešanja: Lako prebacivanje između različitih tipova mešavina • Odvojena skladišta: 3x8 m³ bunkera za agregat, silos za cement kapaciteta 5 tona, rezervoari za vodu i aditive • Transportna traka za punjenje: Brzo i efikasno utovarivanje • Brzo instaliranje: Spremno za rad za samo 10 minuta • Potpuna mobilnost: Maksimalno olakšan transport sa lokacije na lokaciju • Niski troškovi logistike i transporta: Proizvodnja na licu mesta eliminiše gubitke karakteristične za gotove betonske mešavine • Održiva proizvodnja: Mešajte samo onoliko koliko vam je potrebno, kada vam je potrebno • Pogodna za reciklažu: Omogućava upotrebu recikliranih materijala po potrebi ⸻ ? Višenamenska platforma – Jedan uređaj, mnogo rešenja: Fodsyf Dbnspfx Abmjpl Pored proizvodnje betona, PVB150 je projektovan i za: • Postrojenje za mehaničku stabilizaciju • Postrojenje za mešanje hladnog asfalta • Postrojenje za mešanje emulzije • Postrojenje za mešanje zemljišnog kompozita Ovaj višenamenski sistem čini Polygonmach PVB150 najuniverzalnijim rešenjem na tržištu za izgradnju puteva, infrastrukturne projekte kao i za kratkoročne ili male do srednje projekte. ⸻ 🇹🇷 100% proizvedeno u Turskoj | Pametna tehnologija | Visoke performanse | Ekološko poslovanje ✅ Zamenite fiksne baze pametnijim rešenjem. ✅ Smanjite troškove montaže, povećajte mobilnost i efikasnost gradilišta. ⸻ ? Kontaktirajte nas i unapredite svoje gradilište!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pritisna kabinska mašina za pranje AURORA MP150 je kompaktna radionička mašina za čišćenje mehaničkih delova, alata i komponenti. Zatvorena radna kabina smanjuje prskanje tečnosti, a radni pritisak od 5–8 bara olakšava uklanjanje ulja, masti, gareži i drugih tvrdokornih nečistoća. Mašina za pranje delova koristi zatvoreni sistem cirkulacije tečnosti za čišćenje, što omogućava njenu ponovnu upotrebu tokom redovnih radova. Dvofunkcionalni pneumatski pištolj omogućava pranje mešavinom tečnosti i komprimovanog vazduha, kao i naknadno ispuhivanje i sušenje očišćenih elemenata. Radionička mašina AURORA MP150 – glavne prednosti Radni pritisak 5–8 bara – efikasno uklanjanje ulja, masti, gareži i drugih nečistoća, uključujući i sa teško dostupnih mesta. Dvofunkcionalni pneumatski pištolj – omogućava pranje tečnošću sa komprimovanim vazduhom, kao i ispuhivanje delova samo vazduhom. Zatvoreni sistem cirkulacije tečnosti za pranje – omogućava smanjenje potrošnje sredstva za čišćenje tokom redovnog rada. Osvetljenje radne kabine – obezbeđuje bolju vidljivost površina, otvora i uglova koji se čiste. Ugrađene radne rukavice – olakšavaju rukovanje detaljima bez potrebe otvaranja kabine. Pomoćni hidraulični mehanizmi za poklopac – olakšavaju otvaranje i zatvaranje radne komore. Ventilacija kabine – pomaže u cirkulaciji vazduha tokom rada uređaja. Kompaktna stolna konstrukcija – mašina se može postaviti na stabilan i odgovarajuće izdržljiv sto ili radnu površinu. Koncentrat za pranje delova u kompletu Uz mašinu MP150 dobijate 2 litra koncentrata za radioničke mašine. Pripremom rastvora koncentracije 10%, dobija se do 20 litara gotove tečnosti za rad. Koncentraciju treba prilagoditi vrsti površine, karakteru nečistoće i korišćenoj metodi pranja. Preporučena koncentracija rastvora kupanje u rastvoru: 5–10%, Fodpfeztwg Ssx Abmepl pranje niskim pritiskom: 2–10%, pranje visokim pritiskom: 2–5%, pH vrednost koncentrata: 12,8. Mašina za pranje delova sa dvofunkcionalnim pneumatskim pištoljem AURORA MP150 je opremljena pneumatskim pištoljem sa dva načina rada, zahvaljujući čemu jedan uređaj omogućava i temeljno pranje i ispuhivanje elemenata. U režimu pranja iz mlaznice se isporučuje mešavina tečnosti za čišćenje i komprimovanog vazduha. Mlaz pomaže u uklanjanju nečistoća iz otvora, kanala, udubljenja i površina složenog oblika. Nakon završetka pranja, pištolj se može prebaciti u režim ispuhivanja. Komprimovani vazduh omogućava uklanjanje ostataka tečnosti sa površine i teško dostupnih mesta, olakšavajući pripremu delova za dalji rad, kontrolu, popravku ili montažu. Kabinska mašina AURORA MP150 standardno je opremljena sa: dvofunkcionalnim pneumatskim pištoljem, integrisanim radnim rukavicama, osvetljenjem unutrašnjosti kabine, sistemom ventilacije, pomoćnim hidrauličnim mehanizmima za otvaranje poklopca, podešavanjem protoka komprimovanog vazduha. 2 litra koncentrata za radioničke mašine. Tehnički podaci Kapacitet kabine 150 l Kapacitet rezervoara za tečnost 8–14 l Radni pritisak 5–8 bara Dimenzije 770 × 610 × 700 mm Masa 29 kg Pištolj pneumatski, dvofunkcionalni Osvetljenje kabine da Ventilacija da

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Parni čistač za kabine CORMAK MP180 je profesionalni industrijski uređaj namenjen za efikasno čišćenje teško zaprljanih mehaničkih, metalnih i industrijskih komponenti. Kombinacija visokog pritiska, zagrevanja sredstva za čišćenje i konstrukcije od nerđajućeg čelika obezbeđuje visoku efikasnost čišćenja, izdržljivost i udobnost svakodnevnog rada. Zatvoreni sistem cirkulacije tečnosti za čišćenje omogućava ekonomičnu upotrebu sredstva za čišćenje, dok mogućnost zagrevanja tečnosti do temperature od 70°C povećava efikasnost uklanjanja tvrdokorne prljavštine, kao što su ulja, masti, loj i sedimenti. Parni čistač MP180 je dizajniran za profesionalne radionice, servise i industrijska postrojenja, gde su važni preciznost, izdržljivost i efikasnost procesa čišćenja. Najvažnije prednosti parnog čistača MP180: Fpsdpfx Aoztwa Sjbmjl * Čišćenje u zatvorenom sistemu sa zagrevanjem tečnosti – efikasno uklanjanje uporne prljavštine zahvaljujući radnoj temperaturi do 70°C. * Visok radni pritisak do 8 bara – omogućava temeljno čišćenje teško dostupnih površina i jako zaprljanih delova. * Konstrukcija od nerđajućeg čelika – obezbeđuje visoku otpornost na koroziju, vlagu i intenzivnu upotrebu. * Dvofunkcionalni pištolj za čišćenje – omogućava rad sa vazduhom ili mešavinom vazduha i tečnosti, kao i sušenje komponenti nakon završetka čišćenja. * Podesiva stopala za nivelisanje – omogućavaju stabilno postavljanje uređaja, čak i na neravnoj površini. Koncentrat za čišćenje delova u kompletu Uz parni čistač MP180, dobijate 2 litra koncentrata za radioničke parne čistače. Pripremom rastvora sa koncentracijom od 10%, koncentrat omogućava dobijanje do 20 litara gotove tečnosti za rad. Najbolji rezultati čišćenja se postižu korišćenjem vodenog rastvora na temperaturi od 40 do 70°C. Preporučena koncentracija se bira u zavisnosti od vrste površine, prirode prljavštine i korišćene metode čišćenja. Preporučena koncentracija rastvora: * kupanje u rastvoru: 5–10%, * čišćenje niskim pritiskom: 2–10%, * čišćenje visokim pritiskom: 2–5%, * vrednost pH koncentrata: 12,8. Konstrukcija i tehnologija parnog čistača MP180 Parni čistač za delove MP180 je opremljen prostranom radnom komorom i sistemom za zagrevanje sredstva za čišćenje. Povećana temperatura tečnosti povećava efikasnost procesa čišćenja i pomaže bržem uklanjanju tvrdokorne prljavštine. Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika obezbeđuje visoku otpornost na vlagu, prljavštinu i zahtevne radne uslove. Zahvaljujući tome, uređaj je prilagođen za redovnu upotrebu u radionicama, servisima i industrijskim postrojenjima. Pištolj pod pritiskom omogućava precizno usmeravanje mlaza na čišćeni element. Mogućnost rada samo sa komprimovanim vazduhom takođe omogućava preduvavanje i sušenje očišćenih delova. Standardna oprema: * dvofunkcionalni pištolj – vazduh / tečnost + vazduh, * sistem za zagrevanje tečnosti za čišćenje, * radna komora kapaciteta 180 l, * konstrukcija od nerđajućeg čelika, * podesiva stopala za nivelisanje, * 2 litra koncentrata za radioničke parne čistače. Tehnički podaci: Kapacitet parnog čistača: 180 l Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Masa: 56 kg Visina sa nogama: 1450 mm Visina bez nogama: 920 mm Unutrašnja širina: 740 mm Unutrašnja visina do otvorenog poklopca: 410 mm Unutrašnja dubina: 500 mm Visina utovara: 360 mm Širina utovara: 700 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Industrijska mašina za posipanje brašnom / paniranje – Nerđajući čelik Automatska industrijska mašina za posipanje brašnom / paniranje, dizajnirana za kontinuirano i ravnomerno nanošenje brašna, prezli ili drugih suvih obloga na prehrambene proizvode pre daljih operacija prženja, pečenja ili zamrzavanja. Uređaj uključuje sistem za kontinuirani transport koji vodi proizvod kroz zonu oblaganja, gde se suvi sastojak nanosi na njegovu površinu. Ova vrsta mašine omogućava oblaganje i gornje i donje strane proizvoda, u zavisnosti od konfiguracije i korišćenog materijala. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Industrijska mašina za posipanje brašnom / paniranje -Automatsko nanošenje suvih obloga -Kontinuirani rad -Sistem za transport proizvoda -Bunker / rezervoar za brašno ili materijal za paniranje -Kontrolisana distribucija obloge -Oblaganje površine proizvoda -Sistem za povrat i recirkulaciju viška, u zavisnosti od konfiguracije -Regulacija protoka proizvoda i pokrivenosti -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Otvoreni dizajn za lakše čišćenje i inspekciju -Mobilna konstrukcija na točkovima -Električni kontrolni panel -Zaštitni elementi na pokretnim delovima -Dizajnirana za integraciju u industrijske linije za pripremu hrane PROCES Proizvod se kontinuirano uvodi pomoću transportne trake i prolazi kroz zonu nanošenja suve obloge. Brašno, prezle ili mešavina za paniranje se distribuiraju oko proizvoda kako bi se postigla što homogenija pokrivenost. Višak materijala može se odvojiti od proizvoda i ponovo uključiti u ciklus oblaganja, u zavisnosti od instalirane konfiguracije. Nakon posipanja brašnom ili paniranja, proizvod automatski nastavlja dalje do sledeće operacije. Može se integrisati sa: Mašinama za oblikovanje Pred-posipačima brašnom / pre-posipačima Mašinama za nanošenje tečne smese / aplikatorima za smesu Mašinama za paniranje Sistemima za uklanjanje viška obloge Kontinuiranim fritezama Rernama IQF tunelima za zamrzavanje Hladnjacima Linijama za pakovanje PRIMENE Posebno pogodno za mesnu industriju, prerađivače ribe, proizvođače proizvoda za paniranje, polu-gotovih jela i gotovih obroka. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za: Nagets Hamburgeri i oblikovani proizvodi Pileća šnicla Fjdpfx Ajzxwycsbmspl Mesarice Riba i morski plodovi Kroketice Povrtni proizvodi Ostali proizvodi za paniranje ili posipanje brašnom Mašina omogućava automatizaciju nanošenja suve obloge, poboljšava njenu ravnomernost i održava kontinuirani protok proizvoda ka sledećim fazama obrade. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, radna širina, proizvodni kapacitet, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnologija briketiranja i peletiranja: Tip mašine: BS70 Oprema za briketiranje Oprema za briketiranje štampe tipa BS70 može se svestrano koristiti za preradu prirodno obnovljivih sirovina za proizvodnju novih, prerađenih komercijalnih proizvoda. Oprema se koristi za preradu i presovanje materijala kao što su slama, mahunarke, seno, papir, drvo i drugi prirodni materijali i njihove mešavine. Proizvođač dizajnira opremu u skladu sa proizvodom koji se obrađuje. Sadržaj vlage u sirovinama koje se obrađuju je maks. 10-12% i ne sme da sadrži strane materije (metal, šljunak, pesak, itd.). Prešanje se odvija bez dodavanja bilo kakvih aditiva ili veziva, samo kao rezultat presovanja, tokom kojeg se (u zavisnosti od osnovnog materijala) može postići gustina od preko 1 kg/dm3. Dobijeni krajnji proizvod se automatski stavlja u vreće za skladištenje bez ručnog rukovanja, pogodan za kontinuirani rad. To se može osigurati sa 4 preše za brikete (prečnik briketa 70 mm) i 1 mašinom za peletiranje (prečnik peleta 6 mm), koja se može ugraditi u halu 15k20k6,3 metra. Oprema je pogodna za 16 sati rada dnevno, sa 2 k 7 sati neprekidnog rada u okviru toga. Sistem se sastoji od sledećih jedinica: KSD900 mlin za slamu (2 kom): AVSZ70 Automatska kontrola za pripremu materijala (2 kom): Vijak transporteri (3Pcs): Kroz vijak transporter (2Pcs): CSV70 Cevovod (2Pcs): PFK70 Izbor prašine i filter za prašinu (1 kom): PF70 filter za prašinu (1Pc): ST70 Silos rezervoar (6 m³) (2 kom): BS70 Briket štampa (4 kom): Klip za prešanje pritiska materijal u konusnu cev, koja stvara kontinuiranu šipku prečnika 70 mm. Pritisak je podesiv i dovod transportnog vijka može da se kontroliše na isti način. Zamenljivost alata za štampu omogućava kontrolu kvaliteta i gustine proizvedenih briketa. Kao opciju za različite sirovine, isporučujemo različite press opsege, koji se podvrgavaju testiranju pre isporuke, ako kupac daje uzorak sirovine. Promenom alata za prešanje, mašina je takođe pogodna za proizvodnju legla i labavog briketiranja hrane, ili čak za pravljenje smeše kao opcije. Materijal se preša bez veziva ili hemijskih dodataka. U zavisnosti od gustine obrađenog materijala, dobijamo različite proizvode, čija specifična težina može preći 1 kg / dm3. Performanse sistema za peletiranje i briketiranje su 1,5 tona / sat na bazi pšenične slame. Performanse proizvodnje i kvalitet proizvoda određuju se podesivom brzinom vijka i podesivim pritiskom štampe u zavisnosti od kvaliteta sirovine. Potražnja za električnom energijom 37+10 kV. Press cevi (4Pcs): Rebrasta pokretna traka (1Pc) HF70 hlađenje-grejanje regulator radne temperature (4Pc): AVP70 kontrola (4Pcs): PELETIRANJE tehnologija za biomasu: Fpsdpoubb Ubofx Abmol Proizvedeni gotov proizvod je pelet od 6 mm, dužine 10-40 mm. Sirovina koja se obrađuje: seno, slamke. Sadržaj vlage: maks. 10%. Za proizvodnju peleta, tehnologija uklj.:p re-drobljenje (sušenje), brušenje, doziranje jedinica, vlaženje, peletiranje oprema, sistem hlađenja, ekran, filter i pelet bagger (ručni) Tip mašine: MiniPell (1Pc) Performanse mašine: 50-120 kg / sat pritisnite motor: 10 kV dozirna jedinica: 0,37 kV Težina: 750 kg Mlin (1Pc): Kontrolna mreža i ručni bagger (1Pc)

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 500 h, stanje: skoro kao nov (polovno), broj hranilica: 2, Opseg funkcionisanja postrojenja Ponuda obuhvata: 1. Mikser • Betonski mikser sa zapremine od 9 m³. • Puž miksera je renoviran i dvostruko ojačan. • Pogonski sistem miksera se obavlja preko snažnog elektromotora. • Mikser se nalazi na četiri vagone ćelije (svaka sa nosivošću od 20 t) za precizno vaganje materijala koji se dodaje. 2. Pužni transporter 1 • Transporter za punjenje miksera. 3. Pužni transporter 2 • Transporter za izbacivanje gotove mešavine. 4. Dovod tečnosti • Doziranje tečnih komponenti preko pumpi firme Flux. 5. Elektronska kontrola • Elektronska kontrola sa mobilnim upravljačkim modulom za vaganje i doziranje na osnovu povećanja težine materijala u mikseru. Način rada • Mikser je postavljen na vagone ćelije. Trenutna težina materijala se prikazuje na displeju u svakom trenutku. Fpjdozmyvispfx Abmol • Na primer, ako je potrebno proizvesti ukupnu mešavinu od 4.500 kg, to se može uraditi prema unapred određenom odnosu mešavine, npr. 80% glavnog materijala (3.600 kg), 10% aditiva (450 kg), 7% aditiva (315 kg) i 3% aditiva (135 kg), uz precizno doziranje. • Manji aditivi se prethodno precizno odmere i prenose u pužni transporter 1 iz velikih džakova pomoću pokretnog krana preko dodatnog levka. • Nakon toga se glavni materijal prenosi u mikser pomoću pužnog transportera 1, dok se ne dostigne željena ukupna težina od 4.500 kg. • Zatim se unos materijala putem pužnog transportera zaustavlja. • Proces mešanja se zatim vrši u skladu sa zahtevima. U našem slučaju, vreme mešanja je bilo oko 20 minuta. • Nakon završetka procesa mešanja, materijal se izbacuje pomoću pužnog transportera 2. Za to se smer rotacije pogonskog motora prebacuje na upravljačkoj ploči i uključuje se izbacivački puž. • Zatim se gotova mešavina može direktno napuniti ili utovariti u transportna vozila (u našem slučaju, utovarni voz ili rasipač đubriva). Proizvodnja mešavine prema procentu težine 1. Glavni materijal se unosi u pužni transporter preko velikog levka od nerđajućeg čelika, koji prenosi materijal u mikser. U našem slučaju, to su bili čvrsti sastojci iz otpadnih materijala biogasa. 2. Preko drugog levka od nerđajućeg čelika, dodatne komponente se mogu direktno dodavati na glavni materijal iz velikih džakova pomoću poprečne grede. Na taj način se vrši preliminarno mešanje tokom procesa transporta. U našem slučaju, dodata je bio-ugljen i bentonit. 3. Tečne komponente se direktno ubrizgavaju u mikser. U našem slučaju, korišćeni su EMa (aktivirani efektivni mikroorganizmi). Opciono, utovarni voz/rasipač đubriva može biti kupljen.