Recuperma Razbijanje Biljke na prodaju (467)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Polovni linearni Labeler PackLab Hnodpfx Abjvgutgstjt Polovni linearni etiketer, izgrađen 2019. godine. Vrlo malo se koristi, stoga se održava u odličnom stanju. Non-stop funkcija sa dve grupe pakovanja etiketa. Fleksibilna samoljepljiva linearna etiketa za nanošenje nalepnica za omatanje, prednje i zadnje strane. Pogodan za nanošenje delimične ili omotavanje karoserije etikete na cilindričnim kontejnerima i delimične prednje i zadnje etikete na oblikovanim kontejnerima Brzina proizvodnje: Postiže proizvodnju od 220 tegli u minuti, dakle 13200 tegli na sat. Labeler Non-Stop PackLab 2019 baza sa spoljnim stanicama za označavanje kako bi operateru pružila veću pristupačnost i tokom faza rada i tokom promene formata. N. 2 stanice za označavanje za svaku etiketu koja se primenjuje sa automatskom razmenom u prisustvu kraja koluta, razbijanja papira za podlogu i nedostatka etikete na kolutu. PLC i drugi: Tip PLC-a je Schneider sa 5-inčnim ekranom osetljivim na dodir. Ambalažne trake korišćenog linearnog etiketera su motorizovane sa regulacijom brzine i enkoderom povezanim sa brzinom mašine. Dok su gornje trake motorizovane i sa stabilizatorima kako bi kontejner bio ravan. Postoje ulazni i izlazni senzori prelivanja za regulaciju protoka. Lepljiva grupa korišćenih tastatura za podešavanje recepta za linearne etikete sa skladištenjem do 500 formata. Ova mašina je u kompletu sa svim bezbednosnim zaštitama u skladu sa CE propisima. Dostupni su i svi korisnički priručnici mašine. Originalna kopija korišćenja i održavanja mašine je takođe objavljena.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DIOSNA V50 – UNIVERZALNI MIKSER-GRANULATOR / FARMACEUTSKI GRANULATOR Na prodaju: DIOSNA V50 Univerzalni mikser-granulator, u izuzetno dobrom, korišćenom stanju. Mašina je izrađena od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika i opremljena je sa trokraki alat za mešanje koji se montira na dno i sa visokobrzinskim bočnim seckom. Površina koja dolazi u kontakt sa proizvodom, a posebno unutrašnjost posude za obradu, su u izvanrednom stanju. Posuda, alati za mešanje i površine od nerđajućeg čelika su izuzetno čisti i imaju veoma malo znakova korišćenja. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: DIOSNA Dierks & Söhne GmbH, Nemačka Model: V50 Broj mašine: 383-001 Godina proizvodnje: 2007 Korisni kapacitet posude: 46 litara Električno napajanje: 400 V / 50 Hz Nominalna snaga: 6,5 kW Nominalna struja: 15 A Označeno sa CE Ex / ATEX oznaka prema natpisnoj ploči mašine SISTEM ZA MEŠANJE / GRANULACIJU DIOSNA V50 kombinuje intenzivno mešanje i granulaciju u jednoj kompaktnoj mašini za obradu. Posuda za obradu je opremljena sa: - Trocrakim alatom za mešanje / granulaciju koji se montira na dno - Visokobrzinskim bočnim seckom - Posudom za obradu od nerđajućeg čelika - Velikim bočnim sistemom za pražnjenje - Šarkastim poklopcem posude od nerđajućeg čelika - Inspekcijskim otvorom na poklopcu posude Kombinacija alata za mešanje na dnu i bočnog secka obezbeđuje intenzivnu cirkulaciju proizvoda i pogodan je za mešanje, granulaciju, aglomeraciju i razbijanje prevelikih čestica proizvoda. UPRAVLJANJE I OPREMA - Siemens SIMATIC dodirni panel - Integrisani ormarić za upravljanje od nerđajućeg čelika - Hitno zaustavljanje - Prekidač za upravljanje koji se aktivira ključem - Dodatna jedinica za kontrolu/prikaz procesa - Priključci za dovod čistog vazduha/kontrola - Priključci za dovod azota/kontrola - Mobilna izvedba na točkovima - Konstrukcija od nerđajućeg čelika - Dodatni filteri / pribor kao što je prikazano na fotografijama PRIMENE Pogodno za primene koje uključuju: - Mešanje i homogenizaciju prahova - Mokru granulaciju - Aglomeraciju - Pripremu farmaceutskih granula - Razbijanje prevelikih aglomerata - Farmaceutsku i hemijsku obradu - Pilot proizvodnju i male serije STANJE Hjdpszxq U Hsfx Abtent Izuzetno dobro, korišćeno stanje. Unutrašnjost posude za obradu je izuzetno čista i čini se da je bila veoma malo korišćena. Alat za mešanje, secko i površine koje dolaze u kontakt sa proizvodom su takođe u odličnom stanju. Fotografije prikazuju stvarnu mašinu koja se nudi na prodaju. PREGLED Pregled i demonstracija po dogovoru u našim prostorijama u: 4226 Breitenbach Švajcarska Moguća je organizacija isporuke širom sveta. Dodatne tehničke informacije i fotografije su dostupne na zahtev. CYCRON GmbH Švajcarska Podložno prethodnoj prodaji i greškama.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: 66078, TEHNIČKI DETALjI Kontrola: SIEMENS SINUMERIK 840 Brzina: 5.500 rpm Obodni prečnik: 260 mm Putovanje - Ks: 626 mm Hnodpfx Aowfdddebtst Putovanje - Z: 250 mm Prečnik vretena ležaja: 32 mm Nominalna brzina: 1.200 rpm Brza brzina kretanja Ks-osa: 60 m / min Brza brzina kretanja Z-osa: 30 m / min Kupola slotovi: 12 komada DETALjI MAŠINE Dužina mašine: 1.685 mm Širina mašine: 2.400 mm Visina mašine: 2.850 mm Težina mašine: 8 t OPREMU - Glava vretena sa kratkim konusom DIN 55026: A6 - Transporter paleta VPS - KNOLL biljka (2010) - SAUTER revolver (12 mesta) - Dostupna dokumentacija

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stvaranje jeftine prenosive ili mobilne fabrike za izradu peska podrazumeva optimizaciju troškova uz održavanje funkcionalnosti i efikasnosti. Evo osnovnog obrisa komponenti i razmatranja za dizajniranje isplativog prenosivog postrojenja za pravljenje peska: 1. Prenosiva mašina za pravljenje peska: - Izaberite isplativu mašinu za pravljenje peska koja zadovoljava vaše zahteve za proizvodnju. Razmotrite faktore kao što su kapacitet, efikasnost i troškovi održavanja. - Potražite opcije koje nude dobre performanse na nižoj početnoj investiciji. 2. Oprema za skrining: - Odaberite prenosivu jedinicu za skrining koja će razdvojiti pesak u različite veličine. Ovo je ključno za proizvodnju visokokvalitetnog peska sa željenom raspodelom veličine čestica. - Razmotrite modularne jedinice za skrining koje se lako transportuju i poštuju. 3. Sistemi prenosa: - Koristite prenosnike za transport sirovina između različitih komponenti postrojenja. Opredelite se za jednostavne i pouzdane sisteme prenosa. - Istražite isplative opcije prenosnika koje se lako održavaju. 4. Hoper i Feeder: - Uključite sistem za poskok i hranilicu kako biste obezbedili kontinuirani protok sirovina u mašinu za pravljenje peska. Ovo pomaže u optimizaciji procesa proizvodnje. - Odaberite dizajn koji smanjuje izlivanje materijala i otpada. 5. Izvor napajanja: - Razmotrite energetski efikasne izvore energije kako biste smanjili operativne troškove. To može da podrazumeva korišćenje generatora ili povezivanje sa električnom mrežom, u zavisnosti od raspoloživosti i cene električne energije na vašoj lokaciji. 6. Šasija i mobilnost: - Opredelite se za jednostavan i robustan dizajn šasije koji omogućava lak prevoz. U zavisnosti od vaših potreba, birajte između točkova ili numera za mobilnost. - Ciljajte na dizajn koji olakšava brzo podešavanje i demontaža kako bi se uštedelo vreme i troškovi rada. 7. Kontrolni sistem: - Implementišite sistem kontrole prilagođen korisniku koji omogućava operaterima da efikasno prate i prilagođavaju proces pravljenja peska. - Razmotrite funkcije automatizacije koje poboljšavaju kontrolu i smanjuju potrebu za stalnom ručnom intervencijom. 8. Kontrola prašine i razmatranja životne sredine: - Integrišite efikasne mere kontrole prašine kako biste ispoštovali ekološke propise i obezbedili bezbedno radno okruženje. Hnjdpfoq N Ud Iox Abtjt - Istražite ekološki prihvatljive karakteristike kako biste se uskladili sa ciljevima održivosti. 9. Modularni dizajn: - Razmislite o modularnom dizajnu za lako prilagođavanje i skalabilnost. To vam omogućava da biljku vremenom prilagodite različitim potrebama proizvodnje. 10. Polovna oprema: - Istražite mogućnost korišćenja renovirane ili polovne opreme za smanjenje početnih troškova. Uverite se da je polovna oprema u dobrom radnom stanju i da može da zadovolji vaše zahteve proizvodnje. Zapamtite da, iako je optimizacija troškova važna, od ključnog je značaja da se održi kvalitet i efikasnost procesa pravljenja peska. Pored toga, poštovanje ekoloških propisa trebalo bi da bude prioritet. Uvek uzmite u obzir specifične zahteve vašeg projekta i potražite profesionalni savet ako je potrebno.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Suvi i mokri kuglični mlin: struktura, rad i tehnički detalji Kuglični mlin je osnovni uređaj za drobljenje koji se koristi u preradi minerala, proizvodnji cementa, hemijskoj industriji i drugim industrijskim granama. Radi tako što rotira cilindričnu školjku ispunjenu brusnim telima—obično čeličnim kuglicama—koje udarcima i trenjem usitnjavaju materijal do fine praškaste forme. U zavisnosti od sredine za mlevenje, kuglični mlinovi se dele na suve i mokre tipove, od kojih je svaki prilagođen specifičnim materijalima i zahtevima procesa. Princip rada I suvi i mokri kuglični mlinovi rade po istom mehaničkom principu. Rotirajući cilindar, pokretan motorom preko reduktora ili zupčastog sistema, podiže brusna tela i materijal uz unutrašnji zid. Nastavkom rotacije, kuglice pod uticajem gravitacije padaju i drobe materijal. Osnovna razlika je prisustvo ili odsustvo tečnog medijuma tokom mlevenja. Suvi kuglični mlin Suvi kuglični mlin se koristi kada materijal mora da ostane bez vlage ili kada voda može uticati na kvalitet proizvoda. Najčešće se primenjuje za mlevenje klinkera cementa, krečnjaka, kvarca i vatrostalnih materijala. Izlaz može biti rešetkasti ili prelivači tip, u zavisnosti od željene finoće. Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,075–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–90 t/h Hnjdpfx Aboq Nx Alstot • Materijal obloge: visokomnaganski čelik ili legura otporna na habanje • Pogonski sistem: preko zupčanika ili direktno spojen motor • Kontrola prašine: opremljen izduvnim sistemom i sakupljačem prašine Prednosti: • Pogodan za materijale osetljive na vlagu • Nema potrebe za sušenjem nakon mlevenja • Niži rizik od korozije, jednostavnije održavanje • Lakša klasifikacija i separacija materijala Ograničenja: • Suvo mlevenje proizvodi više prašine i toplote, što zahteva efikasnu ventilaciju i sisteme za sakupljanje prašine. Mokri kuglični mlin Mokri kuglični mlin radi uz dodatak vode ili druge tečne sredine u materijal. Gustiš koji se formira tokom mlevenja povećava efikasnost smanjujući trenje i sprečava prekomerno zagrevanje. Široko se koristi u flotaciji ruda, keramičkoj i hemijskoj industriji. Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,074–0,2 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/h • Materijal obloge: guma ili visokohromski čelik • Način pražnjenja: prelivni ili rešetkasti tip • Pomoćna oprema: klasifikator, pumpa i zgusnjavač za cirkulaciju gustiša Prednosti: • Veća efikasnost mlevenja i finija veličina čestica • Smanjeni nivo prašine i buke • Kontinuirani rad, pogodan za flotacione procese • Bolja kontrola ujednačenosti čestica Ograničenja: • Potrebno je dodatno sušenje ako je krajnji proizvod u praškastom obliku, a rukovanje gustišem je složenije. Izbor između suvog i mokrog mlevenja zavisi od karakteristika materijala, zahteva procesa i uslova okoline. Suvi mlinovi su preferirani za materijale koji moraju ostati bez vlage, dok su mokri idealni za fino mlevenje i procese zasnovane na gustišu. Zaključak Suvi i mokri kuglični mlinovi imaju istu mehaničku strukturu, ali se razlikuju po sredini mlevenja i oblasti primene. Suvi tip nudi jednostavnost i niže održavanje za materijale osetljive na vlagu, dok mokri tip omogućuje veću efikasnost i finiji proizvod za potrebe mineralne i hemijske obrade. Razumevanje tehničkih parametara i operativnih razlika omogućava optimalan izbor opreme, povećanu produktivnost i pouzdan rad u industrijskim procesima mlevenja.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Dimenzije preko svega: 12,4 k 18,8 m uklj. sigurnosna ograda Broj korpi po rerni: 2k 1.170 k 1.150 k 2.000 mm Referentno opterećenje težine (neto / bruto): 1.285 / 2.185 kg Težina opterećenja maks. (neto / bruto): 2.000 / 2.700 kg Opterećenje: 2.050 k 1.150 k 2.800 mm, spoljne dimenzije: 2.950 k 6.400 k 7.800 mm Maks. temperatura: 600 °C Radna temperatura: 510 °C Ukupni kapacitet grejanja: 2 k 81 kV = 162 kV električni Gašenje vodenog kupatila: Tip = KT-24.16.57 / 71E Temperatura kupatila maks.: 70 ° C, zapremina kosine = 20 m ^ 3 2 starenja peći: Tip = ADBF-24.16.30 / 250E Hnsdpfx Abjzvnk Hetjt Spoljne dimenzije: 2.800 k 4.850 k 4.000 mm Temperatura rerne maks.: 250 ° C Radna temperatura: 180 °C Ukupna snaga: 2k 40,5 kV = 81 kV elektr. Skladištenje / pronalaženje sekcija, hlađenje kalem Fabr. GEA, zaštitno kućište, sigurnosni uređaji, kontrola postrojenja 1.056 korpe za žarenje sa paletama za stubove Biljka je već demontirana, upakovana i uskladištena

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2846, Akcija br. 2846 Kompaundiranje ekstruderi Tip Alphatec AD-. S 75 sa: segmentni vijci, sinhroni, zaptivanje češljanje, Cilindar Voda - / srednje hlađenje / Kaljena Kapacitet protoka do 1200 kg / h - u zavisnosti od materijala Pogon 250 kW - AC 48 L/D R + V Bezbednost Prenos kvačilo 3k zone za otplinjavanje, 1k vakuumska pumpa sa separatorom kondenzata 2k Side Feeder Tip ZS-B Siemens Kontrola TOUCH HMI OPCIONALNO: > Melt filter / ekran šaržer > Sistemi za peletiranje: ST lanac, vodeni prsten za rekuperaciju toplote ili Podvodni peletiranje UVG > konfiguracija zavrtanj u skladu sa vašim zahtevima > doze materijala: volumetrijski ili gravimetrijski > ostali pribor Posetite nas u našoj fabrici u Vupertalu. Hnedpfx Absi Dtbiotjt Sistem je spreman za demonstraciju, datum probnog rada sa vašim materijalom po dogovoru

Godina proizvodnje: 2008, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FREWITT MF-LAB – LABORATORIJSKA MREŽA / GRANULATOR ZA FARMACEUTSKU INDUSTRIJU Na prodaju: LABORATORIJSKA MREŽA / OSCILIRAJUĆA MREŽA FREWITT MF-LAB, korišćena u farmaceutskoj industriji, u odličnom stanju. Uz mašinu se isporučuje kompletan set od 13 originalnih mreža različitih veličina, kao i detaljna originalna dokumentacija i dokumentacija o kvalifikaciji. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: FREWITT SA, Švajcarska Model: MF-LAB Godina proizvodnje: 2008 Serijski broj: 6180310817 Napajanje: 400 V / 50 Hz Struja: 16 A Izvođenje: ATEX PRIMENA MF-LAB je namenjen za laboratorijske i farmaceutske primene i može se koristiti za nežno smanjenje veličine, kalibraciju i prosejavanje suvih ili vlažnih proizvoda. Posebno pogodan za: - Farmaceutski istraživanje i razvoj - Laboratorijske i pilot primene - Kalibracija granulata - Razbijanje aglomerata - Sortiranje i prosejavanje - Proizvodi osetljivi na temperaturu OBIMAN SET MREŽA Velika prednost ove mašine je veliki broj uključenih mreža. U kompletu se nalazi 13 označenih mreža u 9 različitih izvedbi/veličina. Sve mreže prikazane na fotografijama su uključene u isporuku. DOKUMENTACIJA Uz mašinu se isporučuje detaljna originalna dokumentacija i dokumentacija o kvalifikaciji. STANJE Odlično, veoma dobro očuvano, korišćeno u farmaceutskoj industriji. Hnjdpozxdgijfx Abtjt Pregled i demonstracija mogu se organizovati uz prethodnu najavu u CYCRON GmbH, 4226 Breitenbach, Švajcarska. Isporuka širom sveta može se organizovati na zahtev. CYCRON GmbH Švajcarska Faktura će biti izdata od strane CYCRON GmbH. Podložno prethodnoj prodaji i mogućim greškama.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CFS EcoCut Cap 2 | Emulgator / prolazni mikro-kuter Proizvođač: CFS Model / Tip: ECOCUT CAP 2 Hnsdpfxoy Ub E Ds Abtot Serijski broj: 5000068187 POS 31 Godina proizvodnje: 2011 Napajanje: 400 V / 3 faze / 50 Hz Nazivna struja: 358,5 A Nazivna snaga motora: 204 kW Dimenzije: 3300 × 2050 × 2850 mm Uz mašinu dolazi kutija-paleta sa rezervnim delovima. CFS EcoCut Cap 2 je napredan, izuzetno snažan industrijski emulgator (prolazni mikro-kuter za fino usitnjavanje), proizveden pod brendom CFS. Ovaj uređaj iz 2011. godine konstruisan je za kontinuirani rad u velikim proizvodnim linijama, gde je ključno postizanje savršeno glatke i stabilne emulzije, kao i maksimalno usitnjavanje sirovine. Opremljen ogromnim motorom snage čak 204 kW, pri struji od 358,5 A, emulgator bez problema obavlja i najzahtevnije zadatke, obezbeđujući izvanredno razbijanje proteinskih i masnih struktura. Ovo je nezamenljiv uređaj za proizvodnju visokokvalitetnih viršli, kobasica, pašteta, mortadela, kao i u industriji hrane za kućne ljubimce, te pri proizvodnji gotovih jela i soseva. Ključne karakteristike i prednosti: - Nenadmašna snaga (204 kW): Ogromna rezervna energija omogućava stabilan, višesatni rad sa maksimalnim protokom, bez rizika od preopterećenja pogona čak i pri veoma gustim sirovinama. - Napredan Micro-Cut sistem: Prolazni sistem sečenja garantuje precizno i ponovljivo usitnjavanje i homogenizaciju. Omogućava postizanje savršenog stepena emulgacije, što poboljšava vezivanje vode i masti, povećava iskoristivost i podiže teksturalni kvalitet konačnog proizvoda. - Automatizacija i integracija: Model EcoCut Cap 2 idealno radi u automatskim tehnološkim linijama direktno sa mešalicama ili tumblerima, čime se eliminiše potreba za ručnim transportom sirovine i ubrzava proizvodni ciklus.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: novo, broj mašine/vozila: 435505660, Kompletan novi vinč za rolovanu silos od asfalta *NOVO* Više informacija Hnjdjmwit Tepfx Abtst Namenjena upotreba: Konstrukcija, Upotrebljiv materijal: asfalt,

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Marini Magnum 120 mobilna fabrika za mešanje asfalta godina: NOVO Kapacitet: do 120 t./h 1 godina garancije - kalorijska snaga goriva 9.600 kcal / kg, - materijal koji prolazi kroz sito #8 (2,38mm) nije veći od 20%, - Oprema je razvijena kako bi se olakšao transport što je više moguće bez potrebe za pilotskim automobilima. Jednostavno spojite opremu na asfalt vezivanje sredstva za skladištenje i sistem goriva. - Šasija je izgrađena sa visoko otpornim I-Beam sa falsifikovanim King Pin, 3 osovine sa specijalnim gumama, opruge za suspenziju, vazdušne kočnice, rezervoar i sigurnosni ventil, autoput signalni sistem, mehanička noga sa teleskopskom podrškom. Četvorostruka kanta za hranjenje (dva po dva) sa otvorom širine 3,80 mm i kapacitetom od 6m3, potpuno dizajnirana da podrži sojeve tokom istovara materijala. Regulisana brana za protok agregata. - Automatski vibrator sistem za jednu kantu, koji olakšava protok finih agregata sa visokim odnosima vlažnosti u jednoj od kanti. - Hranjenje trake sa 20 \ "širokim platnom podržan od strane 4 \ " valjci u \ "V \" sa stalnim podmazivanjem. Menjač je zakačen direktno na vratilo bubnja. Bubnjevi su regulisani oscilirajućim i zaštićenim ležajevima. Električni motor od 3 KS. - Transportna traka u U-Beam, 24 širok platno podržan od strane 4 valjci u V oklopljenim valjcima aktivira elektromotor. - Sito sa ekranom za eliminisanje prevelikih materijala. - Bubanj za kosu i mikser sa toplotnom izolacijom, četiri pogona podržava valjke napravljene od visokog ugljeničnog čelika pogonjen menjačem, elektromotor 15hp. Hedpfewrflvjx Abtsnt - Rotacioni spoljni mikser - gorionik sa prskanjem goriva zupčastom pumpom Kcal/h - Sistem za suvo filtriranje koji se sastoji od sistema za prikupljanje prašine - Kontrolni sistem Sistex Ostale opcije i pribor Kontrolni sistem, kontrolna soba, filter za prašinu / zamka za prašinu Uči više Namjena: Konstrukcija, Pogodan materijal: Asfalt, Opšte stanje: vrlo dobro, Tehničko stanje: vrlo dobro, Optičko stanje: vrlo dobro,

Stanje: polovno, maksimalna nosivost: 31.550 kg, ukupna težina: 39.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 09/2010, zapremina tovarnog prostora: 51 m³, Godina proizvodnje: 2010, Oprema: ABS, Broj artikla: 5844 51.000 litara, Heitling prikolica za silos / upravljiva / 7 komora / 3 osovine / Solimar sistem za razbijanje materijala ----* Proizvođač: Heitling * Tip: SDBH 51 * Prva registracija: 10/2010 * Ukupna težina: 39.000 kg * Neto težina prema saobraćajnoj dozvoli: 7.450 kg * Nosivost: 31.550 kg * Osovine: 3 x Mercedes Benz, 1. osovina kao podizna osovina / 3. osovina sa prisilnim upravljanjem * Suspenzija: Vazdušna suspenzija sa funkcijom podizanja i spuštanja Hnodpfx Abozpdqpstet * Gume: 385/65 R 22.5, oko 50% preostalog profila, na aluminijumskim felnama * EBS Wabco * Boja: Žuta * Tehnički pregled: 07/2026 * Zapremina: 51.000 litara u 7 komora (5,5m³/5,5m³/9,0m³/7,5m³/7,5m³/7,5m³/9,5m³) * Rezervoar pod pritiskom 2 bara * Radna temperatura od -20 stepeni do +50 stepeni * 7 komora * 5 levka * 7 kliznih poklopaca NW450 * 6 donjih izlaznih ventila DN 200 * Solimar sistem za razbijanje materijala * Kontrolna kutija na zadnjoj strani * Centralni izlazni otvor prema zadnjoj strani * 3 odvojena kućišta za creva, levo i desno * Stepenice sa platformom napred i pozadi, levo * Wabco Smartboard * Kutija za alat, desno * Podrške za punu nosivost (stabilizatori) * Ciklon * Pojedinačni blatobrani * LED radna svetla * LED svetla za vožnju unazad * Aluminijumska kutija za alat, desno * PVC kutija za alat, levo * Manometar za utovar Nemačka prikolica!! Nemačka dokumentacija!! Napomena o mogućim greškama u oglasu: Uprkos pažljivom izradi oglasa, u tekstu ili podacima mogu se povremeno pojaviti greške. Ne preuzimamo odgovornost za pogreške, izmene ili prodaje u međuvremenu. Sve informacije su bez garancije. Molimo vas da nas kontaktirate kako biste proverili detalje ili razjasnili dodatna pitanja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: kabina, Kao Constmach, proizvodimo stacionarne asfaltne baze koje su projektovane da obezbede maksimalnu efikasnost, izdržljivost i kvalitet za vaše građevinske i infrastrukturne projekte. Zahvaljujući savremenim proizvodnim tehnologijama, naše baze, sa kapacitetom od 60 do 200 tona na sat, omogućavaju proizvodnju visokokvalitetnih asfaltnih mešavina. Svaka komponenta—sušni bubanj, mikser, plamenik i filterski sistemi—proizvedena je za dug vek trajanja i visoke performanse. Ovo osigurava minimalnu potrošnju energije, maksimalnu homogenost mešavine i niske troškove održavanja tokom proizvodnje. Osnovne karakteristike: Visok kapacitet: Različiti modeli sa proizvodnim opsegom od 60–200 t/h nude idealno rešenje za svaki projekat. Fleksibilan dizajn: Prilagodljiva konstrukcija prema zahtevima vašeg projekta. Brza montaža: Zahvaljujući modularnom sistemu, moguće je brzo puštanje u rad. Napredni kontrolni sistemi: Automatizacija zasnovana na PLC-u minimizuje mogućnost grešaka operatera i optimizuje proces proizvodnje. Dodajte snagu svojim projektima uz Constmach stacionarne asfaltne baze. Istaknite se u proizvodnji asfalta uz naše pogone koji nude dugotrajan, efikasan i ekološki prihvatljiv rad. Izaberite Constmach pouzdanost za kvalitetna infrastrukturna rešenja! Zašto Constmach stacionarna asfaltna baza? Vrhunski kvalitet: Naše stacionarne asfaltne baze obezbeđuju pouzdan rad godinama zahvaljujući konstrukciji od visokokvalitetnog čelika i izdržljivim komponentama. Visoka efikasnost: Proizvodni proces je brži i stabilniji zahvaljujući potpuno automatskim kontrolnim sistemima i preciznoj tehnologiji doziranja. Hjdpfxjxp Ut Ie Abtsnt Ekološki prihvatljivo: Filterski sistemi sa niskim emisijama omogućavaju proizvodnju bez štetnog uticaja na okolinu. Jednostavno održavanje: Modularna konstrukcija omogućava brze i lake servisne intervencije. Podrška korisnicima: Uz vas smo u svakom koraku, od inženjerskog savetovanja pre prodaje do tehničke podrške nakon puštanja u rad. Čime se bavi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji nudi širok spektar proizvoda za građevinsku i rudarsku industriju. Naš asortiman obuhvata mašine za proizvodnju betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, drobilice za kamen, postrojenja za drobljenje i separaciju agregata, mašine za pranje peska, postrojenja za proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trake, viljuškaste drobilice i mobilne drobilice. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor među profesionalcima zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugog servisnog veka.

Stanje: polovno, maksimalna nosivost: 31.270 kg, ukupna težina: 37.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 05/2012, zapremina tovarnog prostora: 55 m³, ukupna dužina: 11.500 mm, ukupna širina: 2.550 mm, ukupna visina: 3.950 mm, Oprema: ABS, U skladu sa našim „Opštim uslovima poslovanja“, bez ikakve garancije, možemo Vam danas, uz rezervu do zaključenja ugovora, pod uslovom da dođe do greške, tipografske greške ili prodaje trećoj strani, ponuditi sledeće vozilo: Spitzer silos za hranu, 55 cm, 6 komora, 6 poklopaca (vozilo br. 871) Datum prve registracije: 03.05.2012 Hsdpozyzd Usfx Abtont Tip: SF 27/55/4P ID: 16436, proizvedeno 2012. -40/+80 stepeni Celzijusa Radni pritisak: 2,0 bara Dozvoljena ukupna masa vozila (GGV): 37.000 kg Masa praznog vozila: 5.730 kg Korisna nosivost: 31.270 kg Ukupna dužina: 11.500 mm x ukupna širina: 2.550 mm x ukupna visina: 3.950 mm 2 x LED svetla za vožnju unazad 1 x LED radno svetlo napred + u sredini + 1 x sa strane suvozača pozadi Zapremina: 55 cbm 6 komora, 6 kliznih poklopaca na vrhu Vazdušno ogibljenje sa sistemom za podizanje/spuštanje (crvena/crna boja) Sistem za razbijanje grudvica Indikatori pritiska Otvori za izlaz/punjenje spolja i pozadi Sanduk za alat sa strane suvozača napred u okviru + plastični sanduk za alat sa strane suvozača napred 2 x 12 tona, 2-brzinska vitla Vazdušno ogibljenje sa funkcijom podizanja i spuštanja BPW doboši ALCOA aluminijumske felge Gume: 385/65R22,5, 1.) otprilike 90/90%, 2.) otprilike 50/50%, 3.) otprilike 80/90% Kamera za vožnju unazad Platforma za ulazak 4 x blokada točkova Pregrada za crevo/odlagalište, otvorena sa strane vozača WABCO pametna ploča Cena: 20.500,00 € (neto) Sve informacije bez ikakve garancije. Primenjuju se naši „Opšti uslovi poslovanja“. Nadležni sud za obe strane, za sporove do 10.000 €, je Okružni sud Ludwigslust, a za sporove veće vrednosti, Okružni sud Schwerin. Rezervišemo pravo na greške, tipografske greške i prodaju trećoj strani.

Stanje: novo, snaga: 90 kW (122,37 KS), Godina proizvodnje: 2026, Dvostruki rotacioni drobilica sa čekićima je vrsta drobilice kod koje su dva rotora montirana na jednoj osovini, spojena u jedan rotirajući sklop. Ovakva konfiguracija dvostrukog rotora poboljšava kapacitet drobljenja i obezbeđuje efikasniji i pouzdaniji rad u poređenju sa drobilicama sa jednim rotorom. Ključne karakteristike i prednosti dvostruke rotacione čekićare: 1. Dva rotora: Kao što ime sugeriše, ova drobilica ima dva rotora koji rotiraju u suprotnim smerovima na zajedničkoj osovini. Ova dvostruka konfiguracija omogućava povećanu udarnu silu i veću snagu pri drobljenju. 2. Veliki kapacitet: Dizajn sa dva rotora omogućava drobilici da obrađuje veće ulazne materijale i veću zapreminu u poređenju sa standardnim drobilicama. Pogodna je za materijale velike tvrdoće i dimenzija. 3. Višenamenska upotreba: Dvostruke rotacione čekićare su prilagodljive i mogu da se koriste za drobljenje krečnjaka, gipsa, uglja i sličnih materijala u rudarstvu, cementnoj industriji i industriji građevinskih materijala. 4. Drobljenje udarom: Glavni princip rada ovakve drobilice jeste udar čekića u materijal pri velikim brzinama, pri čemu se materijal usitnjava na željenu veličinu. 5. Podesivo rastojanje: Ove drobilice najčešće imaju mogućnost podešavanja razmaka između rotora i udarnog segmenta što omogućava preciznu kontrolu završne veličine čestica. 6. Izdržljivost: Robustan dizajn dvostruke rotacione čekićare obezbeđuje dug radni vek i pouzdanost čak i pri radu sa najzahtevnijim materijalima i u neprekidnoj eksploataciji. 7. Smanjeno habanje: Konfiguracija sa dva rotora ravnomernije raspoređuje habanje po čekićima i ostalim potrošnim delovima, što može produžiti životni vek cele mašine. Tipične tehničke specifikacije Precizni parametri zavise od proizvođača, ali za industrijske modele standardni opsezi su: Model (dimenzije rotora), Maksimalna veličina ulaza, Veličina izlaza, Kapacitet (t/h), Ukupna snaga motora 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW Hnodjq Nf Enepfx Abtst 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Za više informacija o dvostepenoj čekićari ili drobilici sa dva rotora, slobodno ostavite poruku – naš tim će Vas kontaktirati u najkraćem roku.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za gnječenje mermera, peščara i kvarcita mogu se koristiti razne vrste razbijača u zavisnosti od svojstava sirovina i željenih konačnih specifikacija proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta razbijača koji mogu biti pogodni za obradu ovih materijala: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje. To su robusne mašine koje rukuju žilavim materijalima, čineći ih pogodnim za razbijanje tvrdog i abrazivnog kamenja kao što su mermer i kvarcit. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su svestrani i pogodni i za primarno i za sekundarno razbijanje. Oni rade tako što utiču na materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok odnos smanjenja. Udarni razbijači mogu biti efikasni za oblikovanje finalnog proizvoda. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno ili tercijarno gnječenje. Pogodne su za obradu tvrđeg kamenja i mogu da proizvedu dobro oblikovane i fino zrnaste agregate. 4. Gyratory Crusher: - Gyratory crushers se koriste za primarno razbijanje velikih razmera. Imaju konusnu glavu i pogodne su za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, ređe se koriste od razbijača vilice ili korneta. Hedpeq Nx Nnofx Abtjnt 5. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju veštačkog peska. Deluju tako što bacaju materijal na set nakovanj ili impelera da ga razde na finije čestice. 6. Hamer Crusher: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje mekših materijala poput peščare. Oni funkcionišu primenom sile na materijal, uzrokujući da se probije duž prirodnih linija kvara. 7. Roll Crusher: - Rolo razbijači se koriste za smanjenje veličine posusnih materijala. Sastoje se od dve kontra-rotirajuće rolne koje komprimuje materijal između njih. 8. Crawler Mobile Crusher: - Mobilni razbijači nude fleksibilnost i mobilnost, omogućavajući im da se koriste direktno u kamenolomu ili na mestu posla. Puzači pokretni razbijači mogu da rukuju raznim vrstama kamenja, uključujući mermer, peščaru i kvarcit. 9. Oprema za skrining: - Nakon početne faze smrskavanja, oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana može se koristiti za razdvajanje različitih veličina smrvljenog materijala. 10. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Kada birate razbijač za mermer, peščaru ili kvarcit, razmotrite faktore kao što su tvrdoća materijala, željene konačne specifikacije proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Pored toga, važno je integrisati proces gnječenja u celokupan dizajn biljaka koji može uključivati skrining, prenos i opremu za pranje u zavisnosti od specifičnih potreba aplikacije.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mi smo Penope Oy i pružamo rešenja za industriju u Finskoj ali i worldvide. Mi smo zvanični Makor diler u Finskoj. Tehničke specifikacije: Vrlo malo korišćena mašina za ekstuziju usisivača, 2023. Hnsdpfx Aotqu Disbtst U HRANILICI ZA VAKUUM mod. TEP 2000 ojačana verzija U hranilici, koja je sastavni deo vakuumskog kaputa, opremljena je kaišem sa visokim pridržavanjem i vodičima sa strane. Koristi se za pravilno hranjenje profila u vakuumskoj glavi. TEHNIČKI PODACI TEP 2000 za vakuum Max. radna širina mm 220 Radna visina mm 850±30 Brzina ubacivanja m/min 25÷150 Napajanje motora (sa inverterom) kW 0,55 VAKUUM EXTRUDING MACHINE mod. OLUJA WB Vakuumska ekstrudna mašina za nanošenje vodenih baznih boja, dizajnirana u ploči od nerđajućeg čelika (inox) i materijalu protiv pridržavanja. Mašina je kompletna sa jedinicom za "sečenje" koja omogućava visoko smanjenje emisija zagađujućih gasova i potpuni oporavak prekomerne boje kako bi se potrošnja farbe svela na minimum. SLIKU Ekstrudna glava realizovana u materijalu protiv pridržavanja. Glava je kompletna sa podesivim sistemom vođenja profila, sa distributerima dodataka bojama. Sve unutrašnje komponente se lako razdvajaju radi brzog čišćenja. Dvostruka dijafragma pneumatska pumpa velikog kapaciteta, prenosi boju iz rezervoara u ekstrudnu glavu, upotpunjenu filterom korpe u nerđajućem čeliku (inox) i anti-pulsnim uređajem za prekid i hranjenje proizvoda. SISTEM AUTOMATSKOG PUNJENJA Automatski sistem punjenja za automatsko dekantiranje proizvoda direktno od bubanja farbe do rezervoara mašine. Sistemu je obezbeđen i akustični alarm kako bi se signaliziralo smanjenje nivoa boje unutar rezervoara. Zahvaljujući ovom sistemu moguće je održati u opticaju minimalnu količinu proizvoda. KONTROLNA TABLA Opšta električna komutatorska tabla koja je sastavni deo aspiracionog tornja opremljenog kontrolnom tablom za start-up i kontrolu mašine. Dva vakuuma koja ukazuju na merače za kontrolu vakuuma i gubitak efikasnosti filtera. TECHNICAL DATA STORM WB Potrošnja komprimovanog vazduha (~5 bar) nl/min 1500 Radna visina mm 870 +/-30 Kapacitet turbina (svaka) mc/h 470÷600 mbar 200÷250 Snaga turbina x 3 Kw 11 AUTOMATSKI SISTEM PRE PRANJA Automatski sistem pre pranja omogućava brži promenu proizvoda ili lakše održavanje mašine. Ciklus se sastoji od sledećih faza: 1) Kroz trosmerni ventil pumpa za hranjenje šalje preostali proizvod u spoljnu posudu dok rezervoar ne bude potpuno prazan. 2) Kroz hidričku biljku (na naplatu kupca) rezervoar proizvoda je napunjen vodom. 3) Turbine se aktiviraju dok se prethodni trosmerni ventil vraća na radnu poziciju kako bi pumpa za hranjenje mogla da pošalje u opticaj čistu vodu za definisano vreme neophodno za pranje. 4) Trosmerni ventil se vraća na poziciju za pražnjenje i rezervoar je ispražnjen vodom za pranje. 5) Sistem automatskog punjenja se aktivira za novi proizvod.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: dobro (polovno), Šreder, sekač za jednostruko sečenje, seckalica, čiper, mlin za sečenje, razbijač samač, Rotor Mill -Seckalica: potpuno napravljena od nerđajućeg čelika, za smrznuto meso, ili nešto drugo Hnjdpjh Di H Dofx Abtet -Snaga motora: 4 kW -Brzina: oko 60 rpm -Broj sečiva za sečenje: 10 komada -Dimenzije sečenja sečiva: 250 mm -Filer vrat 500 x 895 x H480 mm -Dimenzija 880/1390/H2060 mm -Težina 640 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Wobbler dozirnik je sistem za doziranje materijala koji pruža vrhunske performanse, posebno pri radu sa krupnim, lepljivim i vlažnim materijalima. Njegova konstrukcija, sastavljena od rotirajućih eliptičnih štapova, stvara vibrirajuće kretanje tokom protoka materijala. Ovo kretanje odvaja sitne materijale od krupnih čestica i omogućava ujednačeno doziranje do drobilica i sita. Na taj način se sprečava zapušavanje i povećava ukupna efikasnost postrojenja. Hsdpfoxqcn Aox Abtjnt Široko se koristi u rudarstvu, industriji agregata i reciklaži, a wobbler dozirnici se najčešće postavljaju ispred primarnih drobilica. Time se omogućava preliminarno prosejavanje materijala u početnoj fazi. Njihova sposobnost nesmetanog rada čak i sa lepljivim i glinovitim materijalom čini ih idealnim rešenjem za zahtevne uslove. Mehanički jednostavna konstrukcija, laka održavanja i dugotrajan rad osiguravaju minimalne operativne troškove. Zahvaljujući ovim karakteristikama, wobbler dozirnici su pouzdan izbor za sva postrojenja kojima je potreban kontinuiran i uravnotežen tok materijala. Tehničke specifikacije wobbler dozirnika: Obloge korpusa: HARDOX 450 – 10 mm Kapacitet doziranja: 150 - 200 t/h Težina: 18,5 tona Dimenzije: 4.000 x 1.000 mm Wobbler motor: 14 x 3 kW, 1500 o/min, marka GAMAK Menjač: teška industrijska izvedba Radne platforme: dostupne Čelične noge: dostupne Zašto izabrati CONSTMACH wobbler dozirnike? CONSTMACH wobbler dozirnici se izdvajaju visokokvalitetnim i izdržljivim materijalima, robusnim menjačima i jednostavnim održavanjem. Svaki uređaj je projektovan za dugotrajan, ekonomičan rad. HARDOX obloge korpusa omogućavaju maksimalnu otpornost na habanje, dok se podešavajuća konstrukcija lako prilagođava različitim tipovima materijala. CONSTMACH je pouzdano ime u industriji zahvaljujući kvalitetu proizvodnje, inženjerskoj podršci i postprodajnom servisu. Uložite u wobbler dozirnik sa CONSTMACH garancijom i obezbedite kontinuitet i pouzdane performanse vašeg postrojenja. Šta radimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina sa širokim spektrom proizvoda namenjenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske fabrike, drobilice za kamen, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltne baze, transportne trake, drobilice sa vilama i mobilna postrojenja za drobljenje. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima usmerenim na kupca, Constmach je prepoznat kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor stručnjaka iz industrije zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnoj eksploataciji.

Stanje: novo, boja: ostalo, Svrha: Rudarstvo Hnodsx D Dcbepfx Abtot Proizvodimo mobilne, primarne, primarne - sekundarne ili tercijarne udarne drobilice. Na prikolici, sa spremnikom, pokretnom trakom, grizli za odvajanje gline i zemlje od kamena. To takođe može biti kombinacija drobilice + ekran, ekran sa dva, tri ili četiri palube. Finalni proizvodi su tamponi: 0-30 mm, 0-60 mm ili 0-100 mm ili frakcije asfaltne konstrukcije; 0/4, 4/8, 8/11, 11/16, 8, / 16, 16/22, 16/32 mm. Biljka se koristi za rad u mekoj i srednje tvrdoj steni. Tehnologija je napredovala. Danas, oni mogu slomiti uticaj drobilice čak i pod teškim uslovima rada. U tercijarnoj udarnoj drobilici u teškim radnim uslovima, udarni čekići mogu se unapred usitniti do 40.000 m3 šljunka ili erupcijskog kamena. Napajanje sistema je preko kabla, iz transformatorske stanice ili preko generatora. Veličina sistema zavisi od zahteva projekta. ----- - ----- - ----- Rudarstvo postrojenja za drobljenje se nude na prikolici; Drobilice čeljusti, konusne drobilice, vertikalne drobilice, sve vrste razdvajanja, suvi proces i mokra metoda, sa pranjem. ----- - ----- - ----- Garancija na sisteme je 2 godine. Nudimo servis, sve rezervne delove.

Stanje: novo, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Hammer drobilica je mašina koja koristi rotirajuće čekiće velike brzine za drobljenje i usitnjavanje materijala na manje komade. Često se koristi u različitim industrijama, uključujući rudarstvo, cementnu industriju, građevinarstvo, metalurgiju i hemijsku preradu. Osnovni princip rada hammer drobilice podrazumeva centralni rotor sa čekićima ili sečivima koji rotiraju i udaraju materijal koji se drobi o čvrstu površinu. Ključne karakteristike i komponente tipične hammer drobilice: 1. Rotor: - Rotor je centralna komponenta hammer drobilice. Obično se sastoji od osovine sa više diskova ili čekića pričvršćenih za nju. - Rotacijom rotora čekići se centrifugalno izbacuju i udaraju u materijal. 2. Čekići: - Čekići su udarne komponente pričvršćene na rotor. Mogu biti fiksirani ili slobodno okačeni. - Materijal se drobi kada ga čekići udaraju, prenoseći mu kinetičku energiju. 3. Kućište: - Kućište obuhvata rotor i čekiće, omogućavajući strukturalnu čvrstoću i sigurnost. - Takođe služi za zadržavanje drobljenog materijala i vođenje prema izlaznoj tački. 4. Rešetke ili sito: - Postavljene na dnu kućišta drobilice, rešetke kontrolišu veličinu drobljenog materijala – sitne čestice prolaze kroz otvore, dok se krupnije zadržavaju za dalje drobljenje. 5. Udarne ploče: - Nalaze se pri dnu drobilice, upijaju udarnu energiju koju generišu čekići i smanjuju habanje kućišta. 6. Pogonski sistem: - Hammer drobilica je pokretana elektromotorom koji pokreće rotor preko pogonskog remena ili spojnice. - Motor obezbeđuje potrebnu snagu za rotaciju rotora i rad čekića. 7. Podesiv izlaz: - Neke hammer drobilice imaju mogućnost podešavanja izlaza, što omogućava kontrolu granulacije podešavanjem razmaka između udarne ploče i čekića. 8. Primena: - Hammer drobilice se koriste za drobljenje različitih materijala, kao što su ugalj, krečnjak, gips, agregati i razni minerali. - U rudarstvu se primenjuju za primarno i sekundarno drobljenje rude. - U cementnoj industriji koriste se za drobljenje krečnjaka i drugih materijala pre mešanja sirove mase. 9. Održavanje i sigurnost: - Redovno održavanje je neophodno za efikasan rad hammer drobilice – uključuje proveru i zamenu istrošenih čekića, inspekciju rotora i podmazivanje pokretnih delova. - Sigurnosne karakteristike poput servisnih vrata i zaštitnih poklopaca ugrađene su radi prevencije nezgoda tokom rada i održavanja. Tehničke specifikacije (Tipična MINGYUAN serija): Model, Maks. veličina ulaza, Kapacitet (t/h), Snaga motora (kW), Brzina rotora (rpm) Mala (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1.000 Srednja (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Hnsdjq I Nxdopfx Abtet Teška (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Teška hammer, ≤1.200 mm, 500–1.000+, 400–1.000, promenljivo

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, broj mašine/vozila: 373064736, Bitumenski tenk horizontalan Kapacitet: 50 m³ Termalno ulje zagrejano Uslov: NOVO Hjdpfei Aqikex Abtent Ova ponuda je podložna promenama bez prethodne najave, ulaznim greškama i greškama osim. Važeći su samo određeni ugovori u potvrdi porudžbine ili u kupoprodajni ugovor. Osnova za ovaj ugovor su isključivo naši Opšti uslovi i odredbe (GTC). One su dostupne na našoj matičnoj stranici u bilo kom trenutku ili se mogu tražiti od nas. Mesto nadležnosti je Ebersvalde, Nemačka. Više informacija Polje primene: Građevinarstvo, Opšte stanje: veoma dobro, Tehničko stanje: veoma dobro, Vizuelno stanje: veoma dobro,

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Prodajem novi ulazni bunkir buferski sa postavljivim sitom za razbijanje grudvi Hnedpfow Tc Txjx Abtot

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Razbijač dizel vilice PE250X400 sa ekranom obično se odnosi na pokretnu razbijač vilice opremljen dizel motorom koji može da se koristi za primarno gnječenje raznih sirovina, a uključuje i sistem skrininga za odvajanje smrvljenog materijala u različite veličine. Evo ključnih funkcija i informacija o takvoj konfiguraciji: 1. Dizel motor: - Dizel motor obezbeđuje snagu za razbijač vilice, što ga čini pogodnim za lokacije na kojima električna energija možda nije lako dostupna ili praktična. Dizel motori su poznati po trajnosti i pouzdanosti. Hodsq Nfu Eopfx Abtsnt 2. Razbijač vilica (PE250X400): - "PE250X400" ukazuje na veličinu otvora razbijača vilice u milimetrima. U ovom slučaju, razbijač vilice ima otvor od približno 250mm x 400mm, što mu omogućava da zgnječi razne materijale različitih veličina. 3. Sistem skrininga: - Uključivanje ekrana omogućava da se smrvljeni materijal odvoji na različite veličine na osnovu veličine čestica. Ovo je posebno korisno za proizvodnju različitih ocena finalnih proizvoda. 4. Mobilna konfiguracija: - Pokretna razbijačica vilice sa dizel motorom i ekranom često se montira na mobilnu šasiju, što olakšava kretanje sa jedne lokacije na drugu. Ova mobilnost je posebno korisna za primenu na gradilištima ili u kamenolomu. 5. Rukovanje materijalom: - Sirovina se hrani u razbijač vilice, gde je zgnječena recipročnim pokretima pokretne vilice na fiksnoj vilici. Smrvljeni materijal zatim prolazi kroz ekran, a čestice različite veličine se u skladu sa tim ispuštaju. 6. Podesiva veličina izlaza: - Razbijač vilice obično ima podesivu postavku pražnjenja, omogućavajući operaterima da kontrolišu veličinu konačnog smrvljenog materijala. 7. Prijave: - Dizel razbijači vilica sa ekranima se obično koriste u građevinarstvu, rudarstvu i kamenolomima za obradu različitih materijala kao što su beton, šljunak, stena i drugi agregati. 8. Održavanje i rad: - Redovno održavanje dizel motora, komponenti za razbijanje vilice, a ekran je neophodan kako bi se obezbedile optimalne performanse i dugovečnost. 9. Efikasnost goriva: - Dizel motori su generalno poznati po efikasnosti goriva, što ih čini pogodnim za aplikacije gde je potreban pouzdan izvor energije bez pristupa električnim mrežama. Kada se uzme u obzir razbijač dizel vilice sa ekranom, važno je proceniti faktore kao što su potrebni kapacitet, materijalna tvrdoća i željene konačne specifikacije proizvoda. Pored toga, odaberite uglednog proizvođača poznatog po proizvodnji pouzdane i visokokvalitetne mobilne opreme za razbijanje i skrining.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Horizont Stichliner SL5500: Hnjdpovmfxgsfx Abtot Kule za okupljanje VAC 60a+m+m+m ST40, Horizont ASF 30, SPF 30 Ukrasne biljke HTC 30 Očitavanje brojila samo 14,2 miliona.