Toyo Jidoki Prehrambena Obrada na prodaju (54.524)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vemag 712 | Taktni trakasti transporter Proizvođač: Vemag Maschinenbau GmbH Model: 712 Serijski broj: 7120301 Godina proizvodnje: 2021 Napajanje: 400-460 V / 3 faze / 50/60 Hz Nominalna struja: 2,7 A Nominalna snaga: 1,9 kW Težina uređaja: 650 kg Vrsta trake: modularna traka / plastična Širina trake: 1000 mm Dimenzije: 4850 x 1750 x 970 mm Vemag 712 je tehnički napredan, industrijski takatni trakasti transporter jednog od najpoznatijih nemačkih proizvođača mašina za mesnu i prehrambenu industriju. Transporter iz 2021. godine je dizajniran za precizno, automatsko prihvatanje, pozicioniranje i taktirano predavanje formiranih prehrambenih proizvoda ka narednim fazama pakovanja ili dalje obrade. Traka širine čak 1000 mm od plastike, u kombinaciji sa preciznim upravljanjem pogona, omogućava nesmetanu saradnju transportera sa visoko kapacitetnim linijama za porcionisanje, formirke za burgere, ćufte, kao i sa linijama za proizvodnju i automatsko slaganje kobasica ili šnicli direktno u tacne. Itsdey Ucg Nepfx Acbsl Ključne karakteristike i prednosti: - Funkcija taktovanja: napredni sistem upravljanja pogonom omogućava rad u koracima / isprekidanim režimom. Ovo omogućava precizno grupisanje proizvoda i savršenu sinhronizaciju sa mašinama za pakovanje. - Impozantna radna širina (1000 mm): široka traka omogućava istovremeni transport više redova proizvoda, što značajno povećava produktivnost cele linije.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: 1000024667, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 21 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, maksimalna dužina obratka: 2.600 mm, radna širina (maks.): 900 mm, visina obratka (maks.): 60 mm, maksimalna težina obratka: 50 kg, ukupna visina: 28.840 mm, ukupna dužina: 64.500 mm, ukupna širina: 21.320 mm, ukupna težina: 1.800 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Prodajem CNC centar Biesse Brema Eko 2.1 Mašina je iz 2018. godine, vrlo malo korišćena. Radni sati: - Glava za bušenje: 2883 radnih sati - Elektro-vreteno: 535 radnih sati - Testera: 1253 radnih sati Stanje mašine: Vrlo dobro Program: bSuite3 Biesse Brema EKO 2.1 je kompaktna i svestrana CNC mašina koja omogućava obradu elemenata različite debljine i veličine, a zauzima manje prostora. Idealno rešenje za proizvodnju „just-in-time“ za zanatlije, male firme, kao i za proizvodnju specijalnih elemenata u velikim preduzećima. Dimenzije panela: Dužina panela (X): 200 – 2600 mm, Itodpfxjz Azbfj Acbsl Širina panela (Y): 35 – 900 mm, Debljina panela (Z): 8 – 60 mm, Maksimalna težina panela: 50 kg, BH17 samostalna jedinica za bušenje sa 14 vertikalnih + 8 horizontalnih vretena + 1 testera za žljebljenje prečnika 120 mm, Elektro-vreteno snage 5.5 kW (6 KS) sa nosačem ISO30, Pedala koja omogućava otvaranje/zatvaranje stezaljke Proširenja za utovar i istovar stola.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1205-H740-00, ukupna težina: 6.000 kg, udaljenost pomeranja ose X: 500 mm, Y osa hod: 100 mm, radni hod Z-ose: 50 mm, model kontrolera: ANDRONIC 2060, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja po najvišoj ponudi! Dostavljanje ponude obavezuje na blagovremeno preuzimanje u periodu od 07.10.2026. do 14.10.2026! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 500 mm Hod po Y osi: 100 mm Hod po Z osi: 50 mm Hod po Z osi: ±50 mm, u odnosu na središnju osu RGV / 200 mm Brzina kretanja po X osi: maks. 30 m/min Brzina kretanja po Y osi: maks. 20 m/min Brzina kretanja po Z osi: maks. 30 m/min Ubrzanje po X/Y/Z osi: 10 m/s² DETALJI O MAŠINI Model upravljačke jedinice: ANDRONIC 2060 Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.500 x 1.650 x 2.700 mm Ukupna težina: 6.000 kg Radni napon: 230/400 V Frekvencija: 50 Hz Iodszu Iwwepfx Acbjtl Nominalna izlazna snaga: 12 kVA Poluprečnik okretanja kontrolne table: približno 1.050 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: 7.376.230.761, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 2.216 h, pritisna sila: 400 t, hod klipa: 365 mm, dubina grla: 630 mm, model kontrolera: Durma DT-15, radna širina: 4.050 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga prese: 400 t Maksimalna radna širina: 4.050 mm Razmak stubova: 3.400 mm Ispust: 630 mm Maksimalni hod: 365 mm Sistem za oblikovanje: CNC upravljanje Držač matrice: Sistem brzog stezanja Tip držača alata: Evropski stil DETALJI MAŠINE Upravljanje: CNC Kontroler: Durma DT-15 Broj osa: 4 (Y1 + Y2 + X + R) Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 5.750 x 2.110 x 3.640 mm Težina: 27.760 kg Transportni paketi: 1 Radni sati: 2.216 h OPREMA Alati Zaštita prstiju CE oznaka CE sertifikat Itedpfezzbafsx Acbjl Dokumentacija Alati

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj mašine/vozila: 305484, prečnik testere: 450 mm, visina rezanja (maks.): 160 mm, dužina pomaka po X-osi: 2.000 mm, Opseg sečenja okruglog čelika na 45°: 150 mm, Opseg sečenja okruglog čelika na 90°: 150 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, Opseg sečenja kvadratnog čelika na 45°: 140 mm, Opseg sečenja kvadratnog čelika na 90°: 140 mm, CNC hladna testera renomiranog brenda Kaltenbach oznake KKS 401 NA 2000. Mnogo je podataka za navođenje, zato sam postavio nekoliko slika sa osnovnim podacima, da imate uvid o mogućnostima testere. Redak model sa dodavačem (pojedinačno) 0-2000mm, kao i iz ponavljanja 2000-9999mm. Automatsko nuliranje pre sečenja. CNC glava testere sa automatskom rotacijom +/-60 stepeni, 2 vrste lubrikacije, emulzija i direktno rasprskavanje spreja. izbor odvođenja isečenog dela na izbacivač za sitne komade, kao i lančani izbacivač sa funkcijom spuštanja dužih i težih delova. Nisam postavio na slikama jer nije montirano, uz testeru ide i sklop zaštitnih ograda sa IC barijerama, kao i dosta rezervnih delova. Kompletna dokumentacija je originalna i vezana je za serijski broj mašine, tako da je i instalacija bez muke i nagađanja. Itodpfxjyk Inpj Acbel Objašnjenje problema: testera je povezana na električno napajanje, svaka pojedinačna funkcija (a ima ih mnogo) je u potpunosti ispravna, problem nastaje kod automatskog rada, najverovatniji problem su sami parametri programa (koristi Windows platformu), nisam našao adekvatnog programera da bi se učio na mojoj mašini. Moguće rešenje: kontaktirao sam proizvođača testere i usmerili su me na njihovog ovlašćenog servisera, tako da imam kontakt i sa njim koji mogu da prosledim budućem kupcu. Red veličine potencijalnih troškova je od 3000-5000eur za popravku u Srbiji, ukoliko ste potencijalno bliži Nemačkoj ili Češkoj taj trošak je znatno manji za Vas. Znači, postoje dve cenovne kategorija, ukoliko kupite mašinu u viđenom stanju cena je ponuđena iz oglasu, ako ja rešavam problem cena će biti znatno veća. U ponuđenu cenu je uračunata profesionalna demontaža i utovar na kamion (prilično bitna stavka, a nije nimalo jeftina), prevoz je o trošku kupca. Nadam se da sam Vam donekle razjasnio trenutno stanje mašine. Zbog promene delatnosti testera je višak u proizvodnji. Srećna kupovina

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Ravnomerno nanošenje premaza uz minimalnu potrošnju brašna Itedpfx Acjzmhk Ujbjl GEA OptiFlour II 600 je mašina dizajnirana za precizno i ravnomerno nanošenje brašna, smese za pane ili začina na prehrambene proizvode pre dalje obrade. Mašina koristi GEA-in patentirani sistem doziranja, koji je visoko cenjen u industriji zbog visoke ponovljivosti nanošenja premaza uz minimalnu potrošnju materijala za nanošenje. Tehničke specifikacije mašine GEA OptiFlour II 600 Proizvođač: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Godina proizvodnje: 2016 Širina transportne trake: 600 mm Brzina transportne trake: 2,5–25 m/min Minimalna visina proizvoda: 16 mm Maksimalna visina proizvoda: 70 mm Dimenzije (D x Š x V): 2700 x 1740 x 1950 mm Napajanje: 380–415 V, 3-fazno, 50–60 Hz Snaga: 5,3 kW Potrošnja struje: 13 A Kako radi mašina za pane GEA OptiFlour II 600? Proizvod se transportuje na patentiranoj vibrirajućoj traci, na koju se kontinuirano dodaje brašno u malim dozama, stvarajući ravnomerni sloj kontrolisane debljine. Patentirani razdelnik brašna obezbeđuje ponovljivo i podesivo doziranje materijala sa gornje i donje strane proizvoda, a integrirani sistem za sprečavanje zgrušavanja sprečava ulazak nečistoća u sloj pane. Podesiva strugača sprečava da se brašno lepi za transportnu traku, dok opcionih pritisnih valjaka omogućavaju kontrolu stepena prijanjanja premaza na površinu proizvoda. Sve postavke mašine mogu se podesiti spolja dok je linija u radu, a transparentni bunkar omogućava operateru praćenje nivoa brašna u realnom vremenu. Ključne prednosti mašine za pane GEA OptiFlour II 600 Patentirani sistem doziranja obezbeđuje najravnomerniju raspodelu brašna na proizvodu, što rezultira doslednom kvalitetom premaza i smanjenim gubicima materijala za nanošenje tokom proizvodnje. Zatvoreni dizajn mašine smanjuje količinu prašine od brašna u proizvodnoj hali, a jedinica se može integrisati i sa GEA OptiAir sistemom, omogućavajući rad bez prašine. Izostanak labavih konstrukcionih komponenti značajno pojednostavljuje čišćenje i održavanje mašine, smanjujući vreme zastoja vezano za higijenu, dok robusna konstrukcija obezbeđuje pouzdan rad tokom kontinuirane industrijske upotrebe. Model 600 može da obrađuje širok spektar materijala za nanošenje – od finog pred-praha, preko premaza na bazi žitarica, do laganih i srednje teških mrvica, kao i lepljivih, začinjenih smesa za nanošenje. Primena mašine GEA OptiFlour II 600 Mašina GEA OptiFlour II 600 se koristi u proizvodnim linijama u pogonima za preradu mesa, peradi i ribe, gde je potrebno da se proizvod ravnomerno obloži brašnom, smesom za pane ili začinima pre daljih koraka obrade – kao što su samo nanošenje pane, prženje ili zamrzavanje. Jedinica dobro funkcioniše kao deo linije za pane, integrisana sa mašinama za nanošenje mrvica i sistemima za uklanjanje prašine.

Stanje: veoma dobro (polovno), Linearni uređaj za blanširanje SELO – Nerđajući čelik Industrijski linearni uređaj za blanširanje SELO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu prehrambenih proizvoda putem blanširanja, posebno pogodan za linije za obradu voća i povrća. Iodpfszxwvdox Acbetl Uređaj omogućava podvrgavanje proizvoda kontrolisanoj termičkoj obradi tokom određenog vremena pre sledećih operacija, kao što su hlađenje, IQF zamrzavanje, konzerviranje ili pakovanje. Blanširanje se obično koristi za inaktiviranje enzima, pripremu proizvoda i stabilizaciju njegovih karakteristika pre sledećih faza procesa. Njegova linearna konfiguracija, sistem kontinuiranog transporta i konstrukcija koja je pretežno izrađena od nerđajućeg čelika omogućavaju integraciju u industrijske linije visoke produktivnosti. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: SELO -Tip: Industrijski linearni uređaj za blanširanje -Primena: Termička obrada prehrambenih proizvoda -Automatski i kontinuirani proces -Interni sistem transporta proizvoda -Kontrolisano vreme zadržavanja -Uniformna termička obrada -Kontinuirano dovođenje i pražnjenje -Sistem cirkulacije/distribucije termičkog medija -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Uzdužna komora za obradu -Robusna industrijska konstrukcija -Gornji pristupi za inspekciju i održavanje -Dizajniran za kontinuirani industrijski rad -Mogućnost integracije u automatske linije za obradu PROCES Proizvod se kontinuirano unosi u uređaj za blanširanje SELO i transportuje kroz zonu termičke obrade. Tokom prolaska, podvrgava se kontrolisanim uslovima temperature i vremenu zadržavanja, što omogućava ravnomerno blanširanje pre izlaska. Nakon završetka obrade, proizvod može direktno preći u fazu brzog hlađenja, izbegavajući nepotrebno produžavanje termičkog efekta i pripremajući ga za sledeće procese. Može se integrisati sa: -Uređajima za pranje proizvoda -Sečnicama i mašinama za sečenje na kockice -Transportnim trakama i dizalicama -Sistemima za dovođenje -Linearnim hladnjacima -Sistemima za odvod tečnosti -IQF tunelima za zamrzavanje -Mašinama za vaganje i doziranje -Mašinama za punjenje i pakovanje PRIMENE Posebno pogodan za prerađivače voća i povrća, proizvođače zamrznute hrane, konzervatorije i fabrike gotove hrane. U zavisnosti od konfiguracije i uslova procesa, može se koristiti za grašak, mahune, šargarepu, krompir, kukuruz, brokoli i druge povrtne proizvode kojima je potrebno blanširanje pre obrade ili konzerviranja. Kombinacija SELO tehnologije, kontinuiranog linearnog rada i industrijske konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža robusno rešenje za profesionalne linije za termičku obradu povrća. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 23.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 8107000021B, prolaz vretena: 32 mm, brzina vretena (maks.): 8.500 o/min, ukupna težina: 4.300 kg, model kontrolera: FANUC 32i MB, dužina mača: 3.200 mm, DMG MORI GILDEMEISTER SPRINT 32/5 – kratki/dugi automatski strug Dobro održavana mašina, sa malim brojem radnih sati, uključujući automatski uređaj za dovod šipki IEMCA BOSS 338/32 HD (do 3.200 mm dužine šipke), proizvodnja 2016, kao i komplet za preuređenje u dugački automatski strug (Swisstypekit) za kratko i dugo struganje na jednoj mašini. Uslovi isporuke: Slobodna utovarna cena, transport kamionom Dostupnost: Odmah – po dogovoru NAPOMENA: Mašina mora biti preuzeta u određenom terminu sredinom/krajem oktobra 2026, tačan termin ćemo saopštiti unapred! Tehnički podaci: Upravljanje: FANUC 32i MB Očitani radni sati: 25.263 Očitani sati rada glavnog vretena: 22.772 PODACI O GLAVNOM VRETENU: Maks. prečnik obrade: 32 mm (prečnik otvora za dovod šipke: 38 mm) Hod Z1: 100 mm Itsdpez A Tbuofx Acbjl Maks. brzina: 8.500 obrtaja u minuti Snaga pogona S1: 5,5 kW PODACI O PROTIVVRETENU: Maks. prečnik obrade: 32 mm (prečnik otvora za dovod šipke: 38 mm) Hod Z2: 200 mm Maks. brzina: 8.500 obrtaja u minuti Snaga pogona S1: 2,2 kW PODACI O OSI X1: Hod: 70 mm Maks. brzina: 40 m/min Maks. ubrzanje: 5 m/s² PODACI O OSI Y1: Hod: 405 mm Maks. brzina: 30 m/min Maks. ubrzanje: 5 m/s² PODACI O OSI X2: Hod: 300 mm Maks. brzina: 40 m/min Maks. ubrzanje: 5 m/s² PODACI O DRŠACIMA ALATA – SANICA 1: Prečnik prihvatnog dela držača alata: 25 mm Broj fiksnih alata za spoljašnju obradu: 6 Dimenzije prihvatnog dela alata: 16 × 16 mm Broj pokretanih alata: 4 Tip stezne glave: ESX20 PODACI O DRŠACIMA ALATA – SANICA 2: Broj fiksnih alata za unutrašnju obradu: 4 Prečnik prihvatnog dela držača alata: 25 mm Obim isporuke: Automatski uređaj za dovod šipki IEMCA BOSS 338/32 HD (do 3.200 mm dužine šipke), proizvodnja 2016 Transportni transporter strugotine Postojeća uputstva Dodatna oprema prema slikama Dimenzije i težina Dimenzije postavljanja (D x Š x V): oko 7500 x 1600 x 2500 mm Težina: oko 4300 kg Pažnja: Disk oštećen! Za sva pitanja ili ako želite da dogovorite posetu, slobodno nas kontaktirajte! Dodatne napomene: ►Po želji, možemo vam ponuditi transport do odredišta ►Roba se prodaje bez ikakvih garancija ►Tehnički podaci bez garancije

Stanje: skoro kao nov (polovno), Linija za mešanje i pripremu sokova sa homogenizatorom – nerđajući čelik Industrijska linija za mešanje, pripremu i homogenizaciju sokova, dizajnirana za proizvodnju i pakovanje sokova, nektara, voćnih napitaka i drugih tečnih ili polutečnih proizvoda. Instalacija se sastoji od nekoliko rezervoara za obradu od nerđajućeg čelika, sistema za mešanje, sanitarnih cevi, pumpi, instrumenata i homogenizatora, što omogućava obavljanje različitih operacija pripreme proizvoda unutar jedne jedinstvene celine. Homogenizacija omogućava smanjenje i ravnomerniju raspodelu čestica prisutnih u proizvodu, što doprinosi poboljšanju njegove stabilnosti, teksture i konzistencije, kao i smanjenju tendencije ka razdvajanju faza, u zavisnosti od formulacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Linija za mešanje i pripremu sokova -Primena: sokovi, nektari i napitci -Nekoliko rezervoara za obradu od nerđajućeg čelika -Rezervoari sa sistemima za mešanje -Integrisani homogenizator -Mešanje i homogenizacija proizvoda -Sistem cirkulacije i transporta -Sanitarne pumpe -Cevi i ventili za obradu -Instrumenti za merenje pritiska i temperature -Priprema i formulacija u serijama -Mogućnost recirkulacije proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Celina montirana na zajedničkoj konstrukciji -Moguća integracija sa sistemima termičke obrade i punjenja PROCES Različiti sastojci ili osnovni proizvodi se unose u rezervoare za pripremu, gde se mogu obavljati operacije mešanja, rastvaranja, dodavanja sastojaka i obrade. Zatim proizvod može cirkulisati kroz homogenizator, gde se podvrgava mehaničkoj obradi namenjenoj smanjenju i ujednačavanju veličine čestica ili dispergovanih faza. U zavisnosti od formulacije i instalirane konfiguracije, sistem se može koristiti za: -Pripremu i mešanje sokova -Proizvodnju nektara -Mešanje različitih koncentrata ili pulpe -Dodavanje sastojaka -Homogenizaciju -Stabilizaciju suspenzija -Smanjenje razdvajanja faza -Pripremu pre termičke obrade -Napajanje linija za punjenje PRIMENE Posebno je pogodan za proizvođače sokova, nektara, voćnih napitaka, tečnih pirea i drugih prehrambenih napitaka kojima je potrebna svestrana instalacija za pripremu i homogenizaciju. Može se koristiti sa proizvodima koji sadrže pulpu ili suspendovane čestice, uvek uzimajući u obzir karakteristike proizvoda i konfiguraciju homogenizatora i ostale instalirane opreme. Itjdpex S E E Aofx Acbjl Linija se može naknadno integrisati sa pasterizatorima, sterilizatorima, izmenjivačima toplote, aseptičnim rezervoarima i sistemima za punjenje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo Stephan Microcut MC15 seckač, dizajniran za precizno mlevenje, mešanje i emulgovanje prehrambenih proizvoda u pogonima za preradu hrane. U pitanju je kompaktna, industrijska mašina proizvođača Stephan Machinery GmbH, kompanije poznate po rešenjima za proizvodnju fila, emulzija, pasti, soseva i drugih proizvoda kojima je potrebna ujednačena tekstura. Model MC15 je idealan svuda gde su neophodni konzistentni rezultati obrade, visokokvalitetno usitnjavanje i stabilan rad u proizvodnim uslovima. Sa brzinom obrtanja od 2945 o/min i snagom od 11 kW, mašina omogućava intenzivnu i efikasnu obradu sirovina, što rezultira homogenom konzistencijom finalnog proizvoda. Predstavlja odlično rešenje za primene gde je potrebna precizna seča i disperzija sastojaka. Stephan Microcut seckač je dobar izbor za kompanije koje traže polovnu, pouzdanu mašinu za preciznu obradu proizvoda. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Stephan Machinery GmbH Model: Microcut MC15 Godina: 2020 Napajanje: 400 V Snaga: 11 kW Brzina obrtanja: 2945 o/min Itedpsy Eplwofx Acbsl Struja: 22 A Tip motora: HEFIE3 132L/2-2200 Prednosti Stephan MC15 seckača: - precizno mlevenje i emulgovanje proizvoda - visok radni kapacitet - kompaktan, industrijski dizajn - nemački kvalitet izrade - pogodan za proizvodnju fila, emulzija, pasti i soseva - stabilan rad u industrijskom okruženju Stephan Microcut MC15 je praktično rešenje za kompanije koje žele da unaprede kvalitet obrade proizvoda koristeći proverenu mašinu renomiranog proizvođača.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, RÜHLE SR2 Turbo je mašina za seckanje nemačkog proizvođača RÜHLE, dizajnirana za seckanje svežeg, kuvanog ili blago zamrznutog mesa, kobasica, šunki, kuvanog povrća, ribe i odgovarajućih vrsta sira na kocke, štapiće ili kriške. Mašina je u potpunosti izrađena od nerđajućeg čelika, sa glatkim površinama i blago zaobljenim ivicama. Kako radi mašina za seckanje RÜHLE SR2 Turbo? Proizvod se stavlja u veliki radni prostor dimenzija 120 x 120 x 500 mm, što eliminiše potrebu za prethodnim sečenjem sirovine i omogućava direktno punjenje celih komada – kao što je cela svinjska vratina ili dobro punjeni proizvodi. Nežno mehaničko dovođenje obezbeđuje ravnomerno dovođenje proizvoda do noževa, čak i za tople, sveže kuvane serije, a isečeni proizvod se pomoću izlaznog transportera prenosi u standardni kontejner za meso od 200 litara, visine 750 mm. Mašina je dizajnirana da radi sa sirovinom u širokom temperaturnom opsegu – od -3°C do +80°C – što joj omogućava da seče i blago zamrznute proizvode i tople proizvode direktno nakon kuvanja. Ključne prednosti mašine RÜHLE SR2 Turbo: RÜHLE SR2 Turbo obezbeđuje glatke površine reza, što gotovom proizvodu daje atraktivan izgled. Veliki radni prostor eliminiše potrebu za prethodnim sečenjem sirovine, skraćuje vreme pripreme proizvodnje i smanjuje broj koraka u proizvodnoj liniji. Nežno mehaničko dovođenje omogućava precizno sečenje čak i delikatnih ili toplih proizvoda, bez cepanja ili deformisanja, dok konstrukcija od nerđajućeg čelika sa glatkim površinama i zaobljenim ivicama ispunjava stroge higijenske zahteve za mašine koje se koriste u prehrambenoj industriji. Izlazni transporter, koji prenosi isečeni proizvod direktno u standardni kontejner za meso, dodatno pojednostavljuje radni proces na radnom mestu. Tehničke specifikacije mašine RÜHLE SR2 Turbo: Proizvođač: RÜHLE Model: SR2 Turbo Maksimalni kapacitet: približno 2500 kg/h Temperaturni opseg obrade sirovine: -3°C do +80°C Dimenzije komore za punjenje: 120 x 120 x 500 mm Dostupni noževi: 6 mm, 10 mm, 23 mm Itsdpsztxbqjfx Acbsl Materijal konstrukcije: nerđajući čelik Izlazni kontejner: standardni kontejner za meso od 200 l, visine 750 mm Dimenzije mašine (D x Š x V): 1550 x 1400 x 1660 mm Primena mašine za seckanje RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo se koristi u pogonima za obradu mesa i ribe, kao i u proizvodnji proizvoda od povrća i sira, gde je potrebno precizno sečenje sirovine na kocke, štapiće ili kriške. Široki temperaturni opseg obrade čini mašinu pogodnom i za blago zamrznute i tople, sveže kuvane proizvode.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 43.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: ML0336-000164, udaljenost pomeranja ose X: 205 mm, radni hod Z-ose: 560 mm, maksimalna brzina obrtanja: 6.000 o/min, Prečnik šipke (maks.): 51 mm, model kontrolera: Siemens S828D, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalna brzina glavnog vretena: 6.000 o/min Hod po X osi: 205 mm Hod po Z osi: 560 mm Brzo kretanje po X osi: 30 m/min Brzo kretanje po Z osi: 36 m/min Prečnik obrade iznad ležišta / kupole: 600 / 400 mm Obrtni moment: 127 Nm Hidraulična 3-čeljusna stezna glava: 170 mm Dimenzije obratka: maks. Ø 300 × 510 mm Prečnik šipke: maks. 51 mm Spoljašnji prečnik stezne glave: 152 mm Broj pozicija za alatke: 12 Poprečni presek alatke: 20 × 20 mm Maksimalni broj alatki: 24 Vreme prebacivanja kupole: 0,11 s DETALJI O MAŠINI Model upravljačkog sistema: Siemens S828D Snaga glavnog motora: 12,6 kW Snaga pogonskih alatki: 6,2 kW Visoki pritisak rashladne tečnosti: 0,7 MPa Dimenzije i težina Dimenzije mašine (D × Š × V): 2.540 × 1.595 × 1.693 mm Težina mašine: 3.480 kg Radni sati: 43.500 h OPREMA Sistem za visokopritisnu rashladnu tečnost, 0,7 MPa Transformator Transportni sistem za strugotine Sistem za merenje alatki / taktilni senzor za merenje alatki Stezna glava sa 3 stezne glave LNS sistem za automatsko ubacivanje šipki, za šipke maksimalne dužine 1,5 m Prihvat za obradak i sistem za izbacivanje Kontrola opterećenja alatki CE sertifikat Iodpfezzx Igox Acbstl Izuzetno kruto ležište mašine od livenog gvožđa 12-poziciona kupola za alatke sa nosačem za maks. 24 alatke Automatski sistem za ubacivanje šipki Separator ulja za rashladnu tečnost Linearni vodilice sa valjcima Dokumentacija / priručnik Brzina se može kontinuirano podešavati

Stanje: veoma dobro (polovno), Rotacioni autoklav BARRIQUAND STERIFLOW 5 – Industrijska sterilizacija Rotacioni autoklav BARRIQUAND STERIFLOW, kapaciteta 5 kanti, dizajniran za sterilizaciju, pasterizaciju i termičku obradu pakovanih prehrambenih proizvoda pomoću industrijskih procesa u serijama. Uređaj uključuje sistem rotacije tereta tokom termičkog ciklusa, omogućavajući kontrolisano kretanje pakovanja tokom procesa. Ova tehnologija je posebno korisna za proizvode čiji prenos toplote može imati koristi od mešanja, što doprinosi homogenoj termičkoj obradi i, u zavisnosti od proizvoda i formata, optimizaciji vremena procesa. Konfiguracija od 5 kanti obezbeđuje veliki kapacitet za industrijska proizvodna postrojenja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Industrijski rotacioni autoklav -Kapacitet: 5 kanti -Primena: sterilizacija / pasterizacija -Sistem rotacije tereta -Termička obrada u serijama -Horizontalna komora -Industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika -Prednja vrata velikog prečnika -Mehanički sistem sigurnosnog zaključavanja -Motorizovani pogon rotacije -Automatska kontrola parametara procesa -Integrisani sistem cevi i ventila -Dizajniran za industrijski rad -Mogućnost integracije u automatske sterilizacione linije PROCES Rotacioni BARRIQUAND STERIFLOW sa 5 kanti dizajniran je za obavljanje kontrolisanih termičkih obrada prethodno pakovanih proizvoda. Kante se uvode u komoru i, nakon zatvaranja, izvršava se programirani ciklus putem faza zagrevanja, održavanja temperature i hlađenja. Itedpfx Acjzbt Szobel Tokom obrade, sistem omogućava kontrolisanu rotaciju tereta, stvarajući kretanje proizvoda unutar pakovanja, kada to karakteristike proizvoda dozvoljavaju. To može doprineti prenosu toplote i postići ravnomerniju raspodelu temperature. Može se integrisati sa: Sistemima za utovar i istovar kanti Transportnim sistemima za kante Automatskim uređajima za utovar i istovar Sistemima za prenos Opremom za pripremu procesne vode Automatskim sterilizacionim linijama PRIMENE Posebno pogodan za industrije konzerviranja, proizvođače gotovih jela, sosova, biljnih proizvoda, mesnih proizvoda, hrane za kućne ljubimce i druge prehrambene industrije koje zahtevaju industrijske procese sterilizacije ili pasterizacije. U zavisnosti od konfiguracije i procesa, može se koristiti sa limenkama, teglama i drugim pakovanjima koja su kompatibilna sa termičkom obradom i rotacijom u autoklavu. Kombinacija BARRIQUAND STERIFLOW tehnologije, rotacionog sistema i kapaciteta od 5 kanti pruža posebno zanimljivo rešenje za industrijska postrojenja za sterilizaciju velikog kapaciteta. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FDS 3000-1 Trio je automatska mašina za skidanje kože sa ribe, dizajnirana za nežno skidanje kože sa mekih, očišćenih fileta bele ribe i komada ribe neujednačene debljine. Mašina ovog brenda se već godinama koristi u fabrikama za preradu ribe širom sveta kao provereno rešenje u situacijama kada su neophodni visok prinos i minimalno oštećenje sirovine. Iedpfozlhihox Acbetl Tehničke specifikacije Proizvođač: TRIO Model: FDS 3000-1 Kapacitet: 40–120 fileta/min (zavisno od veličine fileta) Dubina skidanja kože: 0–10 mm Način ubacivanja: ručni Način skidanja kože: zamrzavanje fileta na ohlađenom cilindru; radi bez rastezanja kože ili mesa Podržane vrste: uključujući oslič, bakalar, plavu haringu i belu ribu različite debljine Kako radi mašina za skidanje kože Trio FDS 3000-1? Princip rada FDS 3000-1 se zasniva na jedinstvenoj metodi „zamrzavanja“ fileta na ohlađenom cilindru. File se ručno postavlja na površinu rotirajućeg cilindra, gde—zahvaljujući niskoj temperaturi, sili gravitacije i laganom pritisku—se stabilizuje u ravnom položaju bez kompresije ili preteranog naprezanja tkiva. Samo u ovom položaju nož uklanja kožu, ostavljajući što više dragocenog mesa. Ova metoda omogućava plitko, kontrolisano skidanje kože—sa dubinom sečenja od 0 do 10 mm—što rezultira manjim promenama boje, manjim ostacima kože na filetu i većim prinosom gotovog proizvoda u poređenju sa tradicionalnim, starijim modelima ovog brenda. Ključne prednosti Trio FDS 3000-1 Mašina za skidanje kože FDS 3000-1 je posebno efikasna kada je sirovina nežna ili ima neujednačenu debljinu—nežni način skidanja kože na hladnom cilindru smanjuje rizik od oštećenja fileta i očuva njegovu strukturu, čak i pri preradi odmrznutih, prethodno zamrznutih proizvoda. Kapacitet mašine, koji iznosi od 40 do 120 fileta u minuti, zavisno od veličine sirovine, omogućava podešavanje brzine rada u skladu sa karakteristikama određene proizvodne linije. Dizajn mašine osigurava stabilan, dosledan kvalitet skidanja kože, bez obzira na oblik i debljinu fileta, što smanjuje potrebu za ručnim podešavanjima i ubrzava sledeće faze obrade. Jednostavan, ručni način ubacivanja fileta znači da rad sa mašinom ne zahteva obimnu obuku osoblja. Primena i podržane vrste ribe Trio FDS 3000-1 se koristi za skidanje kože sa mekih fileta bele ribe i komada ribe neujednačene debljine, uključujući prethodno zamrznute i odmrznute sirovine. Mašina je posebno pogodna za obradu vrsta kao što su oslič, bakalar, plava haringa i druge bele ribe koje zahtevaju pažljivo rukovanje tokom obrade. Zahvaljujući fleksibilnosti u dubini skidanja kože, FDS 3000-1 je pogodan kako za proizvodnju fileta namenjenih za dalju obradu (npr. paniranje, zamrzavanje, dimljenje), tako i za proizvodne linije usmerene na maksimiziranje prinosa visokovredne sirovine. U BMG Trade-u smo specijalizovani za prodaju mašina za prehrambenu industriju, uključujući profesionalnu opremu za preradu ribe, kao što su mašine za skidanje kože Trio. Ako tražite mašinu za skidanje kože Trio FDS 3000-1—bilo da je nova ili proverena, rabljena mašina u dobrom radnom stanju—molimo vas da nas kontaktirate. Pomoći ćemo vam da odaberete pravi model za vaš asortiman proizvoda i obim proizvodnje, a takođe ćemo vam pružiti savete o transportu, servisu i puštanju mašine u rad u vašem objektu. Kontaktirajte nas kako biste saznali više o trenutnoj dostupnosti i cenama za Trio FDS 3000-1.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 2.500 kg, rashladni kapacitet: 50 kW (67,98 KS), protok zapremine: 10 m³/h, Air Liquide sistem za hlađenje i grejanje je procesni termostat dizajniran za optimalnu i preciznu kontrolu temperature za sve primene koje zahtevaju brzo, precizno i snažno upravljanje termalnim procesima u opsegu od -80°C do +70°C. Jedinica za regulaciju temperature radi tako što termički kondicionira rashladno sredstvo Syltherm XLT unutar zatvorenog sistema. Za hlađenje se koristi tečni azot (LIN) kao kriogeno sredstvo za sniženje temperature fluida. Za grejanje je integrisan električni grejač otpora koji podiže temperaturu fluida do maksimalnih +70°C. Kondicionirani fluid se potom cirkuliše iz jedinice ka eksternoj aplikaciji radi precizne kontrole procesne temperature. Sistem je u potpunosti automatizovan što obezbeđuje tačnu i pouzdanu kontrolu procesa uz minimalnu ručnu intervenciju. Originalna papirna dokumentacija je u kompletu. • Godina proizvodnje: 2016 • Proizvođač: ALTEC GmbH • Stanje: Potpuno ispravno • Rashladni kapacitet: 50 kW • Radna temperatura: -80°C – 70°C • Automatizacija: Potpuno automatizovan rad • Dokumentacija: Originalna papirna dokumentacija • Radni fluid: Syltherm XLT • Protok radnog fluida: 10 m³/h • Materijal: Prohrom 304L (1.4541) Dimenzije: • Širina: 1800 mm • Visina: 2000 mm • Dužina: 3500 mm • Masa (prazna): 2500 kg • Izolacija: PU pena sa aluminijumskom oblogom Itodpfx Acswt A Eiobsl Moguće primene uključuju: • Farmacija: sinteza API, hlađenje reaktora, skladištenje vakcina, biotehnološke aplikacije • Prehrambena industrija: brzo zamrzavanje, očuvanje kvaliteta • Vazduhoplovstvo/Automobilska industrija: testiranje komponenti, tretman materijala • Elektronika: proizvodnja i testiranje • Materijali: kriogeno mlevenje i obrada • Istraživanje i razvoj: sve primene koje zahtevaju precizne termičke cikluse Šaljemo širom sveta. Za više informacija ili pitanja, kontaktirajte nas! Mogućnost pregleda u Liestalu, Švajcarska.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: A0220A1818, snaga lasera: 3.200 W, ukupna težina: 11.700 kg, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga lasera: 3.200 W DETALJI O MAŠINI Ulazni napon: 400 V Ulazna frekvencija: 50 Hz Ulazna struja: 125 A Upravljački napon: 24 V Potrebna zaštita: 3 × 125 A Priključak za komprimirani vazduh: 7–10 bar Priključak za azot (N₂): 30 bar Priključak za kiseonik (O₂): 20 bar Priključna snaga: 73 kVA Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 9.229 x 6.145 x 2.200 mm Ukupna težina: 11.700 kg OPREMA CE oznaka Dokumentacija / Uputstvo Uređaj za usisavanje prašine Hitni prekidač Isdpez Ahrwofx Acbstl Sigurnosna svetlosna barijera

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 1989, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj mašine/vozila: BO 15263, ukupna širina: 2.300 mm, ukupna dužina: 2.300 mm, ukupna visina: 1.700 mm, udaljenost pomeranja ose X: 500 mm, radni hod Z-ose: 200 mm, prečnik brušenja: 150 mm, dužina brušenja: 500 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: dokumentacija/priručnik, Brušilica J&S 1096 – problemi sa CNC upravljanjem. Iedpfsz Dgphex Acbstl

Stanje: veoma dobro (polovno), TETRA PAK SPIRAFLO – Multitubularni aseptični izmenjivač toplote Multitubularni aseptični izmenjivač toplote TETRA PAK SPIRAFLO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu tečnih i gustih prehrambenih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem Tetra Spiraflo koristi tubularnu tehnologiju izmene toplote za izvođenje indirektnih operacija zagrevanja i hlađenja, održavajući proizvod i termičku tečnost odvojenima. Njegova multitubularna konfiguracija ga čini posebno pogodnim za procese pasterizacije, UHT obrade, aseptične obrade, zagrevanja, hlađenja i oporavka toplote. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TETRA PAK -Serija: Tetra Spiraflo -Tip: Multitubularni aseptični izmenjivač toplote -Tehnologija: tubularna / multitubularna izmena toplote -Higijenski dizajn od nerđajućeg čelika -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrevanje i hlađenje proizvoda -Višestruke sekcije za izmenu toplote -Sanitarne konekcije -Pogodan za procese pasterizacije i UHT -Integrabilan u aseptične proizvodne linije -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku upotrebu PRIMENE U zavisnosti od konfiguracije instalacije, Tetra Pak Spiraflo može se koristiti za: Predzagrevanje i zagrevanje Pasterizaciju UHT obradu Aseptičnu obradu Hlađenje Oporavak toplote Termičku pripremu pre punjenja Može se integrisati sa procesnim rezervoarima, pumpama, homogenizatorima, degasatorima, održavanjem cevi, aseptičnim rezervoarima i sistemima za punjenje. Posebno pogodan za industriju mlečnih proizvoda, pića, sokova, prerađenog voća, sosova i tečnih namirnica, i može raditi, u zavisnosti od njegove konfiguracije, sa mlekom, sokovima, pićima, pireima, koncentratima, sosovima i drugim proizvodima kojima je potrebna kontrolisana termička obrada. Mašina je dostupna za pregled. Itjdpfezm U Nqjx Acbjl Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 65086, udaljenost pomeranja ose X: 2.900 mm, Y osa hod: 1.000 mm, radni hod Z-ose: 700 mm, model kontrolera: Heidenhain TNC530, brzina vretena (maks.): 6.000 o/min, Nema minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Itedsz Apdnjpfx Acbjl Hod po X osi: 2.900 mm Hod po Y osi: 1.000 mm Hod po Z osi: 700 mm Brzina vretena: 6.000 obrtaja u minuti Držač alata: SK40 Broj mesta u magazinu alata: 24 DETALJI O MAŠINI Model upravljačke jedinice: Heidenhain TNC530

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dimna komora Maurer-Atmos za 3 kolica Proizvođač: Maurer-Atmos Tip uređaja: dimna i kuvarska komora sa generatorom trenja dima Dimna komora Maurer-Atmos namenjena je za termičku obradu (dimljenje, sušenje, kuvanje) mesnih proizvoda, ribe i kobasica. Uređaj je opremljen generatorom dima trenja, što omogućava dimljenje na toplo i na hladno, uz postizanje izuzetnog kvaliteta, boje i arome proizvoda. Kapacitet: 3 dimna kolica Unutrašnje dimenzije: 3100 × 1100 × 2000 mm Ukupne dimenzije: 4000 × 1800 × 3300 mm Iodpfx Acextvh Iobotl Tip generatora dima: generator trenja dima (friction smoke generator) Maurer-Atmos komora je pouzdano, industrijsko rešenje za mesnu i prehrambenu industriju, koje omogućava ravnomerno dimljenje i termičku obradu do tri kolica istovremeno. Upotreba generatora dima trenja omogućava efikasnu potrošnju dimnog materijala i ponovljive, visokokvalitetne rezultate.

Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 350 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SPZ6M, KOMPLETNA LINIJA ZA PROIZVODNJU EPS-A – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletna instalacija za proizvodnju EPS-a, pogodna za proizvodnju EPS proizvoda oblikovanjem, uključujući pred-ekspandiranje, oblikovanje, mogućnost ugradnje umetaka/oblikovanje u kalupu, skladišne silose, sistem za hlađenje vodom i opremu za proizvodnju pare. Linija je kupljena nova 2018. godine i relativno malo je korišćena. Trenutno je instalirana i može se pregledati pre demontaže. GLAVNA UKLJUČENA OPREMA FANGYUAN SPJ90A, AUTOMATSKI APARAT ZA PRED-EKSPANDIRANJE Automatski aparat za pred-ekspandiranje EPS-a sa kontrolom gustine, sušačem i sistemom za transport. • Komora za ekspandiranje: Ø900 mm • Raspon gustine: otprilike 12–90 g/l • Kapacitet: do otprilike 720 kg/h, u zavisnosti od gustine • Pritisak pare: 0,6–0,8 MPa • Povezano opterećenje: 16,75 kW • Tipičan ciklus: otprilike 60–70 sekundi • Pogodno za beli i sivi EPS • Otprilike 16.000 kg ukupno obrađenog EPS-a • Otprilike 800 proizvodnih ciklusa FANGYUAN SPZ6M, AUTOMATSKA MAŠINA ZA OBLIKOVANJE Specijalna konfiguracija za proizvodnju oblikovanih proizvoda sa umetnutim elementima/aplikacijama za oblikovanje u kalupu. • 6 pozicija po ciklusu • Dvojna komora za paru • Pokretni sistem sa dvostrukim kalupom • Mogućnost oblikovanja u kalupu • Maksimalna površina za oblikovanje: 720 × 1270 mm • Maks. pojedinačna pozicija: 330 × 250 mm za 6 pozicija • Maks. dubina: 180 mm • Vreme ciklusa: otprilike 100–150 sekundi • Povezano opterećenje: 13,5 kW • Težina mašine: otprilike 6.000 kg • Ukupne dimenzije: otprilike 5000 × 5100 × 3700 mm • Ekran osetljiv na dodir Schneider / Mitsubishi PLC • Otprilike 350 ukupnih radnih sati FANGYUAN SPZ80K, AUTOMATSKA MAŠINA ZA OBLIKOVANJE EPS-A SA VAKUUMOM Prvobitno isporučeno kao SPZ900K. • Površina za oblikovanje: 840 × 720 mm • Do 4 pojedinačne pozicije kalupa • Pritisak pare: 6–8 bar • Potrošnja pare: otprilike 6 kg/ciklus • Komprimovani vazduh: 1,2 m³/ciklus • Rashladna voda: 40–120 L/ciklus • Povezano opterećenje: 10,6 kW • Otprilike dimenzije: 4500 × 1640 × 2700 mm • Otprilike težina: 4.000 kg • Otprilike 53.300 zabeleženih ciklusa mašine SISTEM ZA SKLADIŠTENJE EPS-A • 6 × otprilike 25 m³ silosa • Otprilike 150 m³ ukupni kapacitet skladištenja SISTEM ZA HLAĐENJE VODOM • Rashladna kula otprilike 100 m³/h • 1 pumpa niskog pritiska + 2 pumpe visokog pritiska • Fangyuan DN150 filter za vodu od nerđajućeg čelika SISTEM ZA PROIZVODNJU PARE Kompletan evropski sistem za proizvodnju pare potencijalno je dostupan uz instalaciju, uključujući generator pare ICI SIXEN 500 kg/h, gorionik na prirodni gas Riello i pripadajuću pomoćnu opremu. Precizan obim sistema za proizvodnju pare koji je uključen u konačnu prodaju može se dogovoriti sa kupcem, jer se neke komponente mogu zadržati u zavisnosti od konačne konfiguracije. OSTALE INFORMACIJE • Godina: 2018 • Oprema sa CE oznakom • Uputstva i tehnička dokumentacija dostupna Iodsz A Dxkopfx Acbstl • Fotografije i video zapisi dostupni • Pregled moguć pre demontaže • Prednost pri prodaji kao kompletna linija • Demontaža, utovar, transport i ponovna instalacija mogu se razmotriti odvojeno • Kalupi nisu uključeni, osim ako nije drugačije dogovoreno Detaljan PDF sa kompletnim tehničkim opisom i specifikacijom opreme je učitan u odeljak „Dokumenti“ ove ponude. Procenjena ekvivalentna cena zamene danas: otprilike 330.000–380.000 EUR.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT89, Polovni Tetra Pak Helix akumulator, dužine 44 metra, godina proizvodnje 2018 Ovaj polovini Tetra Pak Helix akumulator dužine 44 metra iz 2018. godine efikasno prikuplja i upravlja proizvodnim tokom u aseptičkim linijama za pakovanje. Tetra Pak je 2018. godine razvio ovaj model pod oznakom ACHX10-0400-44 za obradu kutija od lepljenog kartona. Tehničke i funkcionalne karakteristike Pre svega, ovaj polovini Tetra Pak Helix akumulator iz 2018. godine prikuplja ambalažu pomoću spiralnog sistema čija ukupna dužina iznosi 44 metra. Njegova glavna funkcija je izjednačavanje razlike u brzinama između mašina koje prethode i slede u procesu, čime se optimizuje proizvodni tok i sprečavaju zastoje na liniji. Model ACHX10-0400-44 takođe nudi visok kapacitet privremenog skladištenja i obezbeđuje neprekidan tok ambalaže bez narušavanja strukturalnog integriteta. Dodatno, spiralna arhitektura ovog akumulatora maksimalno koristi dostupan prostor i smanjuje potrebnu površinu u poređenju sa drugim linearnim akumulacionim sistemima. Zahvaljujući takvoj konfiguraciji, polovini Tetra Pak Helix akumulator dužine 44 metra iz 2018. godine pruža veliku radnu efikasnost uz mali prostorni zahtev, što ga čini posebno pogodnim za proizvodne linije sa složenim rasporedom. Iodsyhbxpepfx Acbjtl Materijali i kompatibilnost Ovaj akumulator je namenjen obradi kutija od lepljenog kartona i obezbeđuje nežan tretman koji sprečava deformacije i oštećenja pakovanja. Za izradu su korišćeni materijali otporni na koroziju i laki za dezinfekciju, što omogućava poštovanje svih standarda prehrambene industrije. Takođe, prenosni pojasevi i unutrašnje komponente su dizajnirani da minimiziraju trenje i omoguće nesmetano kretanje ambalaže. Integracija u proizvodnu liniju Važno je napomenuti da se polovini Tetra Pak Helix akumulator lako integriše u postojeće linije za pakovanje, posebno zahvaljujući kompatibilnosti sa Tetra Pak mašinama za punjenje i zatvaranje. Napredno elektronsko upravljačko rešenje sinhronizuje se sa proizvodnjom i dinamički prilagođava brzinu akumulacije i otpuštanja ambalaže u skladu sa operativnim zahtevima. Na taj način ovaj mehanizam efikasno upravlja proizvodnim tokom i značajno smanjuje rizik od zastoja ili usporavanja linije. Operativne prednosti Korišćenjem polovnih Tetra Pak Helix akumulatora proizvođači mogu značajno unaprediti efikasnost proizvodnje, smanjiti vreme zastoja na liniji i optimizovati ukupne performanse postrojenja. Kompaktan i modularan dizajn olakšava instalaciju i održavanje, smanjujući time operativne troškove. Visokokvalitetna izrada Tetra Pak opreme garantuje pouzdanost sistema, ističući robusnost i dugovečnost uređaja. Zaključak za ovaj Tetra Pak akumulator U celini, polovini Tetra Pak Helix akumulator predstavlja napredno rešenje za upravljanje proizvodnim tokom u aseptičkim linijama za pakovanje. Zahvaljujući svom skladišnom kapacitetu, efikasnosti rada i mogućnostima integracije, ovaj uređaj ostaje pouzdan izbor za optimizaciju svakog savremenog proizvodnog postrojenja.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AA100264-11 / AA100264-12, udaljenost pomeranja ose X: 2.000 mm, Y osa hod: 920 mm, radni hod Z-ose: 635 mm, dužina pomaka po X-osi: 2.000 mm, dužina pomaka po Y-osi: 920 mm, dužina hoda po Z-osi: 635 mm, brzina pomaka po X-osi: 90 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 60 m/min, brzina posmaka Z-ose: 60 m/min, nazivna snaga (prividna): 25 kVA, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: 840 D, ukupna težina: 28.000 kg, brzina obrtanja vretena (minimalna): 20.000 o/min, brzina vretena (maks.): 20.000 o/min, snaga motora vretena: 25 W, broj vretena: 2, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 31, Oprema: dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, BAZ i postrojenje za ekstruziju profila za proizvodnju pragova za putnička vozila sastoji se od: *Mašine za obradu: - Mašina za obradu Anger SP2-X2000 (broj mašine AA100264-11) - Mašina za obradu Anger SP2-X2000 (broj mašine AA100264-12) - 2 x uređaja za pripremu rashladnog sredstva *Montaža komponenti (robotska ćelija za pragove): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Hvataljka za robot 1 - Stanica za označavanje - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Hvataljka za robot 2 - Interfejs robot/centar za obradu - Jedinica za čišćenje komponenti - Mašina za montažu sa 2 linije - Roboti 3 i 4 za rukovanje - Sistem sa ladicama sa umecima za komponente - Stanica za zavrtanje - Stanica za nanošenje lepka - Platforma - Robot 5 - Hvataljka za robot 5 - Mesto za palete Itodpjyzh Ulefx Acbol - Zaštitni omotač - Električna kontrola i integracija Dodatne informacije i video snimci dostupni na zahtev.

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 150 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OSA X (uzdužna) (mm) 7.500 OSA Y (poprečna) (mm) 1.280 OSA Z (vertikalna) (mm) 640 OSA A (vertikalno-horizontalna rotacija glave) -90° ÷ +90° OSA C (rotacija oko vertikalne ose glave) 0° ÷ 360° OSA H (pozicioniranje morseove glave) (TKE 955 HP) (mm) 6.600 OSA P (pozicioniranje morseove glave) (TKE 955 HP) (mm) 6.600 ELEKTROMANDREL Maksimalna snaga u režimu S1 (kW) 11 Maksimalna snaga u režimu S6 (60%) (kW) 13,5 Maksimalna brzina (obrtaja/min) 24.000 Maksimalni obrtni moment u režimu S6 (Nm) 10,7 Držač alata HSK – 63F Itedpfx Acoz Dpdusbsl Maksimalni prečnik reznog alata 400 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Aseptička mašina za punjenje sa dve glave ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Nerđajući čelik Aseptička mašina za punjenje ALFA LAVAL CAF 2H/1 sa 2 glave, dizajnirana za sterilno punjenje tečnih, polutečnih i viskoznih prehrambenih proizvoda u aseptičke ambalaže velikog formata, unutar industrijskih linija za obradu. Konfiguracija sa dve glave za punjenje omogućava rad sa dve radne stanice, olakšavajući kontinuitet procesa i povećavajući operativnu fleksibilnost. Ova vrsta opreme je posebno pogodna za pakovanje proizvoda koji su prethodno sterilizovani i koji moraju biti održavani u aseptičkim uslovima sve do zatvaranja ambalaže. Njena konstrukcija od nerđajućeg čelika, zaštićene zone za punjenje i automatski sistem kontrole omogućavaju integraciju sa sterilizatorima, aseptičkim rezervoarima i kompletnim linijama za obradu voća, paradajza i drugih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ALFA LAVAL -Model: CAF 2H/1 -Tip: Automatska aseptička mašina za punjenje -Broj glava: 2 -Konfiguracija sa dve radne stanice za punjenje -Punjenje proizvoda u aseptičkim uslovima -Dizajnirana za prethodno sterilisan proizvod -Automatski sistem kontrole procesa -Sanitarni sistemi za proizvod -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Integrisana instrumentacija i procesne ventile -Centralni upravljački panel -Zatvorene zone za punjenje sa sigurnosnim zaštitama -Transportni valjci za rukovanje ambalažom -Dizajnirana za industrijski rad -Integracija u kompletne linije za aseptičku obradu PROCES ALFA LAVAL CAF 2H/1 prima proizvod koji je prethodno podvrgnut sterilizaciji i usmerava ga ka glavama za punjenje, održavajući potrebne higijenske uslove tokom punjenja. Ambalaža se pozicionira na odgovarajućoj radnoj stanici i povezuje se sa sistemom za punjenje, vrši se transfer proizvoda unutar zaštićene i kontrolisane zone. Nakon što je punjenje završeno, ambalaža se može ukloniti i zameniti drugom kako bi se nastavila proizvodnja. Konfiguracija sa 2 glave je posebno zanimljiva za održavanje efikasnog protoka rada tokom operacija zamene ambalaže. PRIMENE Posebno pogodna za proizvođače paradajza, voća i povrća, proizvođače pirea, pulpe, koncentrata, sokova i umaka koji moraju da pakuju sterilisan proizvod za skladištenje ili distribuciju. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može se koristiti sa aseptičkim džakovima u buradima, kontejnerima ili drugim industrijskim ambalažama. Može se integrisati sa aseptičkim sterilizatorima, tampon rezervoarima, sanitarnim pumpama, CIP sistemima i UHT linijama. Mašina je dostupna za inspekciju. Iodjzxk Tpepfx Acbstl Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.