Elektronski Raspršivač Linija na prodaju (17.118)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, We present a revolutionary burek-making machine that enhances production with automatic burek devices, bakery equipment, industrial burek technology, burek machines, and bakery tools—delivering perfectly baked burek every time. Evolutionary Machine – Burek Production Line! Advantages of the Burek Line or Machine: Process Automation: Reduces the need for manual labor, increasing efficiency and production speed. Consistent Quality: Ensures every burek is evenly baked and filled, delivering exceptional taste. Waste Reduction: Precise measurements and automation minimize material waste. Dcedpewhcz Tsfx Aaxsl Hygiene: Easy to clean and maintain, ensuring high hygiene standards. Increased Capacity: Allows for the production of larger quantities of burek in less time. Versatility: Capable of making various types of borek with a wide range of fillings. Cost-Effectiveness: Reduces production costs over time and enhances profitability. We proudly present the latest achievement in the world of gastronomy – a burek machine that will elevate your burek production to a whole new level! This innovative machine will transform the way you prepare and serve traditional burek. With an intuitive design and advanced features, our burek machine is created to simplify the production process while ensuring perfect quality and taste in every bite. Simply place the dough and filling of your choice, and the machine will do the rest. Thanks to precise technology and settings, every burek will be evenly baked, crispy on the outside, and juicy and flavorful on the inside. The result is absolute perfection in every bite. Our burek machine is also highly hygienic and easy to maintain. High-quality materials ensure the device's durability and reliability, while easy cleaning allows for a quick transition to the next batch of delicious burek. Don’t waste time and energy on manual burek production. Enhance your burek-making process with our machine and satisfy the tastes of all your happy customers. Free yourself from heavy labor and enjoy creating the perfect burek with our revolutionary machine. Let your bakery become the epicenter of flavor and quality with a burek machine that sets new industry standards. Take advantage of this incredible technology and make your culinary dreams come true. Technical Specifications: Power: 3 + 6 kW (3 kW for the line, 6 kW for fat melting heaters) Line Length: 4.8 meters Production Capacity: Adjustable speed allows output from 40 to 120 kg/h Touch Panel Control Unit: Programmable for up to 100 recipes Applications: Perfect for pies, layered borek, and rolled borek Optional Additional Unit for Fillings and Toppings: €5,000 This machine is designed exclusively for the European market.

Stanje: veoma dobro (polovno), LINIJA (godina 2024) za transport, montažu i presovanje trupova nameštaja. Sastavio: A) Motorizovani pojas za transport i montažu nameštaja (dužina mm 2500) B) Stezanje Pritiskom mašina mod. VEPRESS TVIN EP 8.2, sa motorizovanim transporterom trake, nameštaj diemensions - Min / Maksimalna dužina: mm, 250 /2500 - Min / Mak dubina: mm, 300 /820 - Min/Mak visina: mm, 250 / 1200 C) Uređaj za okretanje (0 ° -180 °) Automatski (motorizovani pojas) dužina mm 1800 + zakrilci D) Motorizovana transportna traka (dužina mm, 2500) E) Motorizovana transportna traka (mala brzina) dužine mm 7000, za umetanje fioka, uglova (zaštita), kartona (pakovanje) F) Motorizovana transportna traka (dužina mm, 5000) G) Motorizovana transportna traka (dužina mm, 2500) Djdjwcn Hdopfx Aaxjcl H) Sistem Mod. SILVERPACK 150 LIGHT - S samodimenzionisani sistem za automatsko zatvaranje (donje i gornje) kartonskih kutija. U kompletu sa donjim i gornjim, samopodešavajući (sa lepljivom trakom) KONUS. Maksimalne korisne dimenzije (spoljna kutija) mm 1530 k 820 k 1350 (V) i Minimalne korisne dimenzije (spoljna kutija) mm 300 k 160 k 160 (V) I) 90 ° Prenos (sa valjcima i 6 pojaseva) za izlaz upakovanih proizvoda (mm 1600 k 850 k 700H) L) Kosi transporter sa praznim valjcima za akumulaciju upakovanog nameštaja (mm 6000 k 800 k 450H)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, Oprema: dokumentacija/priručnik, Originalna japanska linija za proizvodnju kartonskih knjiga. 16 stanica za lepljenje, prese, transferi, pričvršćivanje poklopca, stativ, zaokruživanje ugla. Kapacitet do 5000 kartonskih knjiga na sat Uključene su specijalne mašine za savijanje kartona Dedpfx Aowfr Udsaxocl

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Veinig Visoki Meh EKSNUMKS infeed + AKSNUMKS izlaz + viljuškar 1. Veinig paket ulazni valjkasti transporter. 2. Veing paket tilt 3. Veinig ravan lanac unakrsno hrane transporter sa jednim dodavač odbora. 4. Veinig odbaciti jedinicu za sortiranje sa valjkastim stazama. 5. Veinig EM814 moulder infeed sa ravnim lančanim ulagačem. 6. Veinig outfeed 3m pojas akcelerator transporter. 7. Valjkasti transporter sa unakrsnim lancem za napajanje. 8. Veinig unakrsno hranjenje tampon traka transporter. 9. Veinig stan lanac viljuškar sa makazama lift valjak transporter. 10. Veinig paket izlazni valjkasti transporteri. Dodewgbw Ropfx Aaxjcl Moguće je ponuditi sa dodatnim Veinig sistemom za grupisanje ako je potrebno.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2007, Linija za spajanje PDF-a u verziji sa jednom frezom sastoji se od dva osnovna uređaja: frezersko-čepna mašina DFC 60M (na kojoj se vrši obrada čela letvi) i pres za spajanje u dužinu Dsdpfx Ajw Hrm Njaxjcl PHSL, gde se elementi spajaju u letvu dužine do 6,6 m. Širina ulaznog paketa frezersko-čepne mašine – 650 mm Širina lepljenih elemenata – 30 ÷ 155 mm Dužina lepljenih elemenata – 170 ÷ 900 mm Debljina lepljenih elemenata – 20 ÷ 70 mm Potreba za komprimovanim vazduhom 18 m³/h Radna efikasnost – cikl./min. – oko 2 (letva 6600) Dužina spojenog elementa – do 5500 mm Mašina je u odličnom tehničkom stanju!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Linija za proizvodnju keksa Djdpfx Aew Nxvujaxecl Kapacitet - 250-300 kg/h Godina - 2018 Mešač za testo 100 kg po turama, Rotaciona mašina za oblikovanje keksa, širina 800 mm, Tunelska peć, mrežasti transportni trak širine 500 mm, zona pečenja 18 m, ulazni transporter 1,5 m i izlazni transporter 1,5 m, ukupno 21 m, električna, 4 temperaturne zone sa zasebnom kontrolom za gornju i donju zonu, automatska kontrola praćenja trake.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, OPTIMIZACIJA ZA SMANJENJE TROŠKOVA Superangle 600 je idealan centar za rezanje ugaonih i optimizovanih rezova. Direktan tehnološki razvoj tradicionalnih metoda sečenja, Superangle 600 je u stanju da poveća produktivnost, garantuje maksimalnu preciznost i održava jednostavnu i fleksibilnu logiku procesa. IZUZETNO ROBUSTAN Struktura u potpunosti u debelom i ojačanom obojenom čeliku. Nosač nosača potisnika mm. 300x345x25. 50 mm širok zupčasti pojas. sa 33 unutrašnjih čeličnih umetaka. TEHNOLOŠKI INOVATIVAN Dcedpfxewk E Uus Aaxsl Elektronski sistem koji se sastoji od računara povezanog u realnom vremenu na numeričku kontrolu najnovije generacije. Softver u Vindovs okruženju. U kompletu sa 5 upravljanje kvalitetom. 22 "LED video u boji. Tele-servis putem interneta. + Ekcel makroi. BRZO Ukupan optički sistem. Vozač servo motora bez četkica. Servo vozač motora bez četkica za ugaono kretanje rezanja. Podesiva brzina sečenja. Dva jukstaposera. POUZDAN I SIGURAN Prenosni sistem sa klizanjem na dvostruko ojačane i uzemljene vodiče. "SKF" kuglični ležajevi sa dvostrukom zaštitom od prašine i automatskim podmazivanjem. Električni panel odvojen od mašine i samohrani. Nezavisni pneumatski podešavanja da se prilagode različitim vrstama mašinske obrade. Zaštitni zatvarač na zadnjoj strani za maksimalnu sigurnost.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 070826, Oprema: CE oznaka, NOVA oprema za dovođenje odmrznutih sirovih ribljih materijala u prostoriju za blanširanje. Djdpfx Aev Dftxeaxjcl Oprema za blanširanje ribljih sirovih materijala – obezbeđuje mehanizovani ili ručni transport ribljih sirovih materijala (raspoređenih u jedan ili više slojeva) do prostora za termičku obradu; · Obezbeđuje tečnost za termičku obradu (blanširanje) ribljih sirovih materijala (smeša vode, slane vode, vode i sirćeta) ili u parnoj sredini; · Brzina blanširajuće trake je promenljiva; · Temperatura blanširanja je podesiva (50-100 °C) i može se održavati konstantnom; · Postavljena je toplotna izolacija u prostoru za blanširanje radi sprečavanja gubitka toplote; · Obezbeđuje kontinuirani dovod termički obrađenih ribljih sirovih materijala i prostor za pakovanje; · Obezbeđuje priključke za vodu ili paru i mogućnost ispuštanja viška tečnosti ili kondenzata i tečnosti za blanširanje direktno u kanalizacioni sistem; Kapacitet blanširanja: 600 kg na sat (Ako vam je potrebno više, možete nam pisati, ali pošaljite nam raspored proizvodnog prostora). Oprema za doziranje ribljih sirovih materijala u konzerve i pakovanje konzervi – oprema (dispenzer za konzerve tipa Hansa), koja obezbeđuje sekvencijalni dovod konzervi u prostor za doziranje sirovih materijala. Brzina min. 75 do 90 konzervi u minuti. · Oprema koja obezbeđuje poluautomatsko doziranje blanširanih ribljih sirovih materijala u konzerve: ručno postavljanje sirovih materijala u zonu za porcioniranje, mehanizovano porcioniranje i mehanizovano doziranje riblje porcije u kutiju. Radna brzina linije mora biti usklađena sa radnom brzinom dispenzera za konzerve. Dozvoljeno odstupanje: +- 4 grama. Oprema za akumulaciju napunjenih konzervi, koja omogućava akumulaciju najmanje 2 minute kapaciteta pakovanja, min. 150 konzervi; · Oprema koja obezbeđuje kontinuirano vaganje konzervi, sa mogućnošću odvođenja konzervi koje su ispod dozvoljenog odstupanja od specificirane težine na pomoćnu traku i obezbeđuje povratak konzervi u tok nakon korekcije; · Oprema je laka za održavanje i higijenska. · Broj zaposlenih koji vrše održavanje opreme: 4 zaposlena. Automatska upravljačka jedinica – obezbeđuje automatizovanu kontrolu opreme i mogućnost podešavanja brzine rada opreme. Tehničko održavanje i stabilnost: Pružamo stručno održavanje, dijagnostiku i dostupnost rezervnih delova kako bismo sprečili neočekivane zastoje i osigurali nesmetan rad vaših linija. Oprema: Možete poslati odvojene delove ako je potrebno. 1 – Traka za filete – 1 kom. 2 – Linija za blanširanje – 1 kom. (Prostor za blanširanje 10 m) 3 – Mašina za doziranje fileta – 1 kom. 4 – Kontrolna vaga – 2 kom. 5 – Mašina za izdavanje konzervi – 2 kom. 6 – Rotaciona platforma – 1 kom. 7 – Linija transportera – 8 kom. Ukupna dužina linije: 24 m. Upotreba: Linija je dizajnirana za blanširane riblje filete. Automatsko punjenje blanširanih ribljih fileta u konzerve tipa "Hansa" i kontrola težine, sa dovodom u mašinu za zatvaranje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: NM-FF2026, Oprema: CE oznaka, Dispenzer za vaganje smrznute ribe integrisan u liniju za hranjenje, sortiranje, vaganje od 10 kg i pakovanje ribe. Dizajniran za instalaciju u prostorijama kupca, uzimajući u obzir dimenzije i visinu plafona. Višeglavi dozirni uređaj MBP 14C2 EW 60. Broj glava: 14 kom. Tip vaganja: senzori mase. Preciznost vaganja: 0,1 – 1,5 gr. Zapremina džepa: 5 litara. Doziranje u jednom ciklusu: max. 4000 gr. Otvaranje džepa: sa obe strane. Nominalna brzina: do 180 ciklusa/min. Pogon džepova: koračni motori. Odvlaživač vazduha: iznad 0 stepeni. Električno napajanje: AC 240V, 50 Hz, potrošnja 1,0 kW. Težina opreme: 800 kg. Dimenzije mašine: 2600 x 2600 x 1450 mm (za pojašnjenje) Upravljanje: 12,1'' displej osetljiv na dodir. Broj programa: do 99. Raspon temperature prostora: od 0 °C do +40 °C. Kompenzacija spoljne vibracije: 4 ugrađena senzora opterećenja za kompenzaciju spoljne vibracije. Klasa zaštite: IP 66, otporna na kondenzaciju, potpuno periva. Automatsko poništavanje tare: Da. Samo-dijagnostika: Da. Daljinska dijagnostika: Da, RCU kabl. Sertifikacija: CE. Mašina za pakovanje tipa Flow Pack, PFM Zenith EW Servo. Oprema za formiranje pre-sečenih paketa iz rolne folije. Podaci o pakovanju: – Širina paketa: 100 - 320 mm. – Dužina paketa: 80 - 400 mm. – Max. zapremina paketa: 6 litara. – Max. širina rolne: 700 mm. – Prečnik rolne folije max. 350 mm. Mehanička brzina: do 90 ciklusa u minutu. Stvarna brzina biće potvrđena nakon testiranja sa realnim proizvodom i materijalom za pakovanje. OSNOVNA KONFIGURACIJA MAŠINE UKLJUČUJE: Okvir mašine, elektro ormar, grejače za toplo zavarivanje, vertikalni nosač za grejače od prohroma. Držač rolne sa centriranjem. Jedna formirajuća cev od inoxa za pillow tip pakovanja (prečnik po izboru). Foto-senzor za štampanu foliju i enkoder za određivanje dužine paketa. Vakuum trake za uvlačenje folije. Verzija mašine sa nagibom zbog sigurnosti proizvoda i paketa. Mehanizam za zadržavanje proizvoda pre grejača. Podupirač paketa. Bar za vertikalno zaptivanje šava s pneumatskim pogonom. Funkcije mašine se kontrolišu putem PLC Siemens. Dodpov Dit Nefx Aaxecl Fotosenzor za rad sa štampanom folijom. Mogućnost memorisanja do 99 različitih programa. Upravljanje mašinom putem displeja osetljivog na dodir 12,2''. Automatska dijagnostika mašine. Napomena: Mašina je dizajnirana za rad sa toplim grejačima. DIMENZIJE MAŠINE (osnovni model): Visina: 1600 mm. Širina: 1280 mm. Dubina: 2200 mm. Težina: 550 kg. Potrošnja vazduha: 350 NL/min. Potrošnja struje: 4 kW. Priključak: 400 V, 3 faze, 50 Hz. 2. Multifunkcionalna linija, u skladu sa zahtevima i prostorom kupca. Dizajnirana za hranjenje ribe iz IFQ, sortiranje, akumulaciju u kontejnere prema potrebi, vaganje 10 kg, formiranje kartonskih kutija i isporuku nagnutih kutija do zatvaranja i paletiranja. Linija se sastoji od: - c) Transporter za doziranje do vage 10 kg - d) Reverzibilni transporter za isporuku punih kutija do zatvaranja - e) Reverzibilni transporter sa upravljanjem sa vaga na dva mesta za vaganje - f) Roler/gravitacioni transporter za isporuku praznih kutija do mesta za vaganje 10 kg - g) Roler transporter za isporuku praznih kutija do stola za pakovanje 1kg - h) Radni sto za pakovanje 1kg pakovanja u kutije - i) Rotacioni sto za akumulaciju 1kg pakovanja - j) Transporter za dovod proizvoda do MFG-a - k) Transporter za dovođenje proizvoda iz MFG do pakerice - l) Transporter za isporuku 1kg pakovanja do rotacionog stola - m) Automatski formirač kartona - n) Zaptivač kartona - p) X-ray

Godina proizvodnje: 2007, stanje: veoma dobro (polovno), EKSTRUDEKS EN50-30D 2007 No.4101264, sa pumpom za topljenje, izmjenjivačem ekrana i glavom cevi od 5 slojeva Godina proizvodnje: 2007 Kao i 4 koekstrudera EKSTRUDEKS EN25-25D, izgrađen 2007. godine APLIKACIJE: Proizvodnja PE 5 slojnih cevi Maksimalni prečnik 32 mm AKCIJE: 1 glavni ekstruder sa jednim zavrtnjem EN 50 4 Ko-ekstruderi Slobodan Vijak Side Ktruder Dedpfx Aajvyaxujxocl Ektrsion postrojenje je moje vlasništvo Lokaciju: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6, Nemačka

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Na prodaju je linija za proizvodnju prozora UC Matic 15 proizvođača Weinig, koja se sastoji od sledećih glavnih komponenti: - Sistem za automatsko ubacivanje sirovine - CNC obradni centar Unirex 2000 - CNC – mašina za obradu krajeva Unitec 15 - CNC – mašina za obradu dužinskih profila Unicontrol 12 - Automatski sistem za okretanje i vraćanje poluproizvoda - Izlazni buffer Linija je dizajnirana kao kontinuirani proizvodni sistem za obradu prozora i profila i omogućava efikasnu i fleksibilnu proizvodnju. Dcodpjx Sqxhefx Aaxsl Mašine će biti demontirane od strane specijalizovane firme. Troškovi demontaže biće jasno navedeni i snosi ih kupac.

Stanje: veoma dobro (polovno), CNC-kontrolisana fleksibilna automatska prolazna linija za bušenje, glodanje i umetanje tiplova Min/Max dimenzije obratka (ploče) - širina (X osa) sa FTT: mm 240 / 3100 Min/Max dimenzije obratka (ploče) - debljina (Z osa) sa FTT: mm 12 / 60 Min/Max dimenzije obratka (ploče) - dužina-dubina (Y osa) sa FTT: mm 140 / 1550 (ili 800+800) A) Pogonjeno valjkasto transportno postrojenje „RBO“ sa uređajem za okretanje radnog komada za 90° B) Portalna CNC prolazna bušilica „BIESSE“ FTT 800 (za glodanje i bušenje) Zona A: 2 elektro-spindle ISO 30 (po 4,5 kW) sa po 3-pozicionim magazinom alata Zona B: 2 predefinisana mesta za ugradnju dodatnih 2 elektrospindle 4 gornje bušačke jedinice (ukupno 128 vertikalnih i 16 horizontalnih vretena po Y osi) 2 obrtna magazina alata (po 60 mesta za spindle, 2 x 60 = ukupno 120) C) Transportni transfer sa okretačem „RBO Ribaltatore“ (180° sa okretanjem komada naopačke) D) Portalna CNC prolazna bušilica „BIESSE“ FTT 800 R8 (za glodanje i bušenje) 2 horizontalne bušačke jedinice (1 desno + 1 levo) sa po 4 glave sa po 18 vretena (36D + 36L), ukupno 72 Djdpfxeyhqa Ao Aaxscl Zona A: 2 elektrospindle ISO 30 (po 4,5 kW) sa po 3-pozicionim držačima alata Zona B: 2 pripremljena mesta za ugradnju dodatne 2 elektrospindle 4 gornje bušačke jedinice (ukupno 128 vertikalnih i 16 horizontalnih vretena po Y osi) 2 obrtna magazina alata (po 60 mesta za spindle, 2 x 60 = ukupno 120) E) „BIESSE“ RD jedinica za automatsko umetanje tiplova 2 horizontalne bušačke jedinice (po 1 desno i 1 levo) sa po 5 mlaznica za umetanje (5 levo + 5 desno), ukupno 10 mlaznica F) „WANDRES“ mašina za odstranjivanje i čišćenje prašine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones PET linija za punjenje – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones PET linija za punjenje predstavlja kompletnu, visokoefikasnu rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, namenjenu za cider, karbonizovanu mineralnu vodu, negaziranu vodu i sokove sa CO2. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, uz redovno održavanje od strane proizvođača, linija isporučuje do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 b/h (1,5 l). Kombinuje Contiform S12M mašinu za izduvavanje PET boca, direktno povezanu sa ultra-čistim izobarim blokom za punjenje i zatvaranje. Ovo je spremna za tržište, polovna linija za punjenje, projektovana za pouzdanost, higijenu i brzu promenu formata PET ambalaže. Tehničke specifikacije & Performanse: Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: cca 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 b/h (0,5 l) | 18.000 b/h (1,5 l) Proizvodi: cider, karbonizovana mineralna voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čista, izobar, volumetrijsko PET punjenje Trenutno koristi: sok od jabuke sa vodom i CO2 Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Upravljački sistem: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavne komponente: CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS postrojenje sa kratkotrajnom pasterizacijom, mikser, karbonator, degaser i procesni rezervoari Preformi: preklopni podizač i dovodni transporter, Krones Contifeed RS sistem za dovod preformi, Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi Zatvarači: Cassner ulagač zatvarača sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Punilica/zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem, Krones Vario Dos sistem za čišćenje blokova punilica Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola napunjenosti; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiketa Transport i provera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za proveru curenja boca Dcjdpfxsyhbmts Aaxjl Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla uvlaka etiketa, sistem za oblepljivanje vrućim lepakom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS automatski paker–tray runner; Krones Multico S transporter paketa; Twin Pack aplikator ručki za nošenje Kodiranje pakovanja: Leisinger Jet 3 ink-koder Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Proširena automatizacija & upravljački sistemi: Upravljanje linijom & PLC: Siemens Simatic S7 PLC serije za koordinisano upravljanje linijom, blokade i dijagnostiku.

Stanje: polovno, Linija za sortiranje i pakovanje časopisa Norpak, ulazni hopper varijabilne veličine A4 - A5, mogućnost obrade listova, 4 uređaja za dovod dokumenata A4 - A5, stanica za pakovanje u foliju sa zagrejanim grejnim elementima i mehanizmom za sečenje, izlazni transporter, površina 8m x 3m, uključujući sistem za odvođenje. Serijski broj: 0701047 (mogućnost izbora folije za pakovanje i škroba od krompira). Najviša ponuda podložna je odobrenju prodavca. Napomena: Ova serija se nalazi u Birmingemu, Velika Britanija. Naknada od 300 funti za demontažu i utovar u odgovarajuće transportno sredstvo biće automatski dodata vašoj fakturi ukoliko budete uspešni u kupovini ove serije. Pakovanje i pričvršćivanje tereta biće na teret kupca. Dcjdpszwntqsfx Aaxjl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Modularna konstrukcija, prilagodljiva i proširiva Verovatna širina obrade 600 mm Napajanje 400 V Nominalna struja 16 A Frekvencija 50 Hz, potrebno potvrditi Proizvodnja do 7.500 komada/sat Programabilna upravljačka ploča sa ekranom osetljivim na dodir 50 programabilnih programa Glava Rex, prema konfiguraciji Dsdpfxezp H Epe Aaxscl Raspon težine 35 do 85 g sa Basic Rex-om Raspon težine 50 do 110 g sa Basic Rex-om Prethodno valjanje pre fermentacije Prethodna posuda za fermentaciju Klimatizacija prethodne posude za fermentaciju (opciono) Izmenjiva stanica za oblikovanje Stanica za uzdužno sečenje (opciono) Stanica za oblikovanje RR, prema konfiguraciji Stanica za oblikovanje WK-RR, prema konfiguraciji Jedinica za posipanje, prema konfiguraciji Automatsko nanošenje na ploče ili rešetke Snaga pogona 3,5 do 5,3 kW Klimatizacija posude za fermentaciju 4,4 kW Voda za posudu za fermentaciju, maksimalno 15 l/h na 2 bara Voda za posipanje 40 l/h na 2 bara Maksimalna visina oko 2.640 mm Industrijska linija za male peciva, rabljena – König Combi Line Rabljena König Combi Line je modularna linija dizajnirana za automatizaciju procesa deljenja, oblikovanja, odležavanja, formiranja i nanošenja malih peciva. Njena prilagodljiva konstrukcija omogućava kombinovanje različitih modula u zavisnosti od željenih proizvoda, potrebne brzine proizvodnje i organizacije pekarskog pogona. Identifikaciona pločica označava ovu opremu kao Combi Line, proizvedenu od strane König Maschinen Kft. Broj mašine koji je vidljiv je 06.6.0070. Početak koda konfiguracije čini se da odgovara verziji širine 600 mm, ali potpuna konfiguracija linije mora biti potvrđena inventarizacijom prisutnih modula. Zašto se ova linija izdvaja Combi Line se zasniva na modularnoj arhitekturi koja omogućava proizvodnju velikog broja različitih formata iz jedne instalacije. U zavisnosti od konfiguracije, može uključivati glavu Rex za deljenje i oblikovanje, prethodno valjanje, prethodnu posudu za fermentaciju, stanicu za oblikovanje, stanicu za formiranje, jedinicu za posipanje i jedinicu za automatsko nanošenje. Ova modularnost olakšava prilagođavanje linije promenama u proizvodnji. Dodatna oprema se može dodati kasnije bez zamene cele instalacije. Ključne prednosti Modularna i prilagodljiva konstrukcija Automatizovana proizvodnja velikog broja malih peciva Proizvodnja koja može dostići do 9.000 komada na sat Nežno rukovanje testom pomoću Rex glava Programabilna podešavanja u skladu sa proizvodnjom Brza zamena alata za oblikovanje Automatsko nanošenje na ploče, rešetke ili table Širok izbor modula za oblikovanje i završnu obradu Reciklaža semena, smanjuje gubitke Lako pristupačna za čišćenje i održavanje Proizvodi koji se mogu proizvoditi, u zavisnosti od konfiguracije Combi Line omogućava proizvodnju okruglih, ovalnih, spljoštenih, valjanih, oblikovanih, isečenih, uvrnutih ili posutih testa. Posebno je pogodna za proizvodnju hamburger lepinja, hot-dog lepinja, mlečnih lepinja, Kaiser rolnica, Kornspitz-a, dekorativnih lepinja, krofni, bocadillosa i dugih proizvoda, poput polu-bageta. Može obrađivati testa od pšenice, mešovita testa, testa od žitarica i različita kvasna testa, pod uslovom da su kompatibilna sa glavom za deljenje i instaliranim alatima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1895, SWAH SLV-3 – Mašina za umetanje ugaonih elemenata Specijalizovana, visokoefikasna pneumatsko/električna mašina namenjena automatskom umetanu i stezanju ugaonih elemenata u pravougaone prirubnice kanala (TDC/TDF/Slide-on profili). Proizvođač: evropski specijalista SWAH, model SLV-3 značajno ubrzava završnu montažu pravougaonih ventilacionih kanala, obezbeđujući čvrste i hermetičke spojeve. Dcjdpfszbipvsx Aaxsl Tehničke karakteristike • Proizvođač: SWAH s.r.o. (Češka Republika) • Model / Tip: SLV-3 • Godina proizvodnje: 2001. • Serijski broj: 1895 • Namena: Brza i automatizovana montaža metalnih ugaonih elemenata u pravougaone ventilacione kanale. • Napon: 400 V • Struja: 1.1 A • Masa mašine: 96 kg Glavne karakteristike i komponente • Brza montaža: Potpuno eliminiše ručno udaranje čekićem, što operateru omogućava da za svega nekoliko sekundi učvrsti ugaone elemente sa konstantnim i visokokvalitetnim rezultatima. • Robusni mehanizam za presovanje: Obezbeđuje sigurno i čvrsto zaptivanje između profila kanala i ugaonih elemenata bez deformacije lima ili oštećenja cinkovanog premaza. Stanje i dostupnost • Status: Potpuno ispravna i u dobrom radnom stanju. • Spremna za isporuku.

Stanje: polovno, Polovno upravljačko i elektronsko modul SMA Regelsysteme za industrijske automatizacione primene. Proizvođač: SMA Regelsysteme Model: PME03F-00:0112110 Tip uređaja: Upravljački modul Područje primene: Regulatorna tehnika i industrijska automatizacija Dedszfi Swopfx Aaxscl Način montaže: Montaža u razvodni ormar Stanje: Polovno Količina: 3 kom.

Stanje: polovno, Oma strug kapaciteta 1200 mm Genini brusilica za strugane komade, kapaciteta 1200 mm Povezne trake za automatsko izbacivanje sa struga i automatsko ubacivanje na brusilicu Dcjdozfyzvspfx Aaxol

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20150527R, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna dužina: 25.000 mm, ukupna težina: 15.000 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 5 kW (6,80 KS), Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Gasparini linija za profilisanje oluka za kišne odvodne cevi 90 mm i 100 mm – Kao nova Visokokvalitetna Gasparini S.p.A. linija za profilisanje namenjena proizvodnji oluka za kišne odvodne cevi, u odličnom / kao novom stanju, dizajnirana za kontinuiranu i visokoefikasnu proizvodnju. Gasparini je međunarodno priznat proizvođač specijalizovanih linija za industriju oluka i odvodnih cevi. Tehničke specifikacije: - 2 stanice za profilisanje - Proizvodi profile odvodnih cevi prečnika Ø90 mm i 100 mm - Opremljena hidrauličkim "flying" makazama za sečenje u pokretu (cut-to-length) za kontinuiranu proizvodnju bez zaustavljanja - Uključuje odvijač za rolne kapaciteta 5 tona - Teška industrijska konstrukcija rama - Sistem za formiranje sa visokim stepenom preciznosti - Brza izmena profila - Pogodna za pocinkovani lim, prethodno ofarbani lim, aluminijum i bakar - Dizajnirana za brzu i stabilnu proizvodnju Prednosti: ✔ Izvanredan kvalitet proizvodnje Dcjdpfxezhbm So Aaxjl ✔ Kontinuiran rad zahvaljujući "flying shear" makazama ✔ Minimalni zastoji ✔ Minimalno habanje – mašina kao nova ✔ Idealna za proizvođače sistema oluka i dodatne opreme za kišnu odvodnju Mašina je potpuno operativna i može se pregledati pod naponom. Odmah dostupna. Za više tehničkih informacija, video zapise ili zakazivanje pregleda, slobodno nas kontaktirajte. Lokacija: Rumunija Stanje: Odlično / Kao novo Proizvođač: Gasparini S.p.A. Namena: Proizvodnja kišnih odvodnih cevi

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Linija za kontinuiranu obradu sira, namenjena za pasterizaciju obrađenog sira zagrevanjem od početne temperature mešavine do približno 85°C, za punjenje ili dalju obradu. Linija se sastoji od: Rezervoar za međuskladištenje Rezervoar za međuskladištenje se koristi za privremeno skladištenje obrađenog sira pre dalje obrade ili punjenja. Proizvod se održava na približno 15°C kako bi se očuvala kvaliteta i osigurala optimalna viskoznost. Ovo stabilizuje tok procesa, izjednačava fluktuacije u uzvodnim i nizvodnim operacijama i pomaže u održavanju konzistentnih svojstava proizvoda. Dcedpfjzxc Dmjx Aaxsl Zapremina: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Tip: 670 Broj mašine: 14616 Instalirana snaga: 22 kW (46A) Godina proizvodnje: 2012 Rezervoar za međuskladištenje je opremljen sa: - Rezervoarom sa 2 pužna transportera za dovod, koji se može čistiti CIP metodom. - Poklopcima od nerđajućeg čelika - Senzorima opterećenja za indikaciju težine u rezervoaru - Izlaznom pumpom - CIP povratnom pumpom (Fristam model: FPE3532/155, 7,5 kW) Kontinuirani uređaj za obradu Kontinuirani uređaj za obradu se koristi za kontinuirano zagrevanje i obradu mešavine sira od približno 15°C do 85°C. Tokom ovog koraka, proizvod se termički obrađuje i homogenizuje pomoću miksera sa visokom brzinom strujanja, kako bi se obezbedilo optimalno mešanje pare u proizvodu i postigla željena struktura i konzistencija. Ovo obezbeđuje efikasnu obradu, ujednačeni kvalitet proizvoda i stabilan protok za nizvodne operacije. Specifikacije jedinice za zagrevanje Model: FL / Erhitzungseinheit Tip: 261 Broj mašine: 14217 Instalirana snaga: 17 kW (37A) Godina proizvodnje: 2012. Kontrole nisu uključene.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Valjanje mašina Dsdpfx Aaoztkw Djxjcl

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za ekstruziju / Ekstruziona postrojenja, uključujući i opremu za pakovanje. Na prodaju je kompletna, operativna ekstruziona linija za proizvodnju hrane. Postrojenje se sastoji od nekoliko međusobno usklađenih komponenti i pokriva proizvodni proces, od mešanja sirovina, preko ekstruzije, sušenja i hlađenja, do pakovanja. Mešalica je dizajnirana za serije do oko 300 kg. Ugrađena ekstruderna mašina sa jednim vretenom postiže – u zavisnosti od korišćenih sirovina, recepture i procesnih parametara – proizvodni kapacitet od oko 70–90 kg po satu. Sadržaj isporuke / Komponente ekstruzione linije: 1. Mešalica – dizajnirana za do oko 300 kg 2. Ekstruderna mašina sa jednim vretenom – kapacitet oko 70–90 kg/h 3. Transportni puž / Transportni sistem 4. 3 x silos za proizvod / međuskladištenje 5. Sušilna peć / traka za sušenje – dužina oko 5 metara 6. Sistem za odvođenje vazduha i ventilaciju 7. Sistem za hlađenje / hladilni bubanj 8. Postrojenje za pakovanje u doypack kese 9. Postrojenje za pakovanje u flowpack kese Postrojenje omogućava u velikoj meri kontinuirani proizvodni proces, od pripreme sirovina do gotovog, upakovanog krajnjeg proizvoda. Tehnička izvedba Sve komponente su proizvedene u Ukrajini i imaju CE sertifikat. Svi delovi i površine koji direktno dolaze u kontakt sa proizvodom tokom proizvodnog procesa izrađeni su od nerđajućeg čelika. Ukupna dužina proizvodne linije u prikazanoj konfiguraciji je oko 28 metara. Pojedinačne mašine i komponente mogu se, u zavisnosti od raspoloživog proizvodnog prostora, po potrebi rasporediti i na drugi način. Moguće primene Dodpfjztkxbjx Aaxscl Ekstruziono postrojenje pogodno je, na primer, za proizvodnju: * napušenih i grickalica * proizvoda na bazi pirinča ili žitarica * žitarica i ekstrudiranih proizvoda * funkcionalnih grickalica * ostalih ekstrudirajućih prehrambenih proizvoda Stvarni proizvodni kapacitet i krajnji proizvod zavise od sirovina, recepture, matrice, kao i od pojedinačnih parametara ekstruzije i sušenja. Moguća je poseta postrojenju uz prethodni dogovor. Dodatne tehničke informacije, slike, kao i detalji o pojedinačnim mašinama, dostupni su po potrebi. Postoji mogućnost kupovine pojedinačnih mašina odvojeno. U nastavku je cenovnik: 1. Mešalica – dizajnirana za do oko 300 kg - 5.000,00 € 2. Ekstruderna mašina sa jednim vretenom – kapacitet oko 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Transportni puž / Transportni sistem - 2.500,00 € 4. 3 x silos za proizvod / međuskladištenje - 1.000,00 € po silosu 5. Sušilna peć / traka za sušenje – dužina oko 5 metara - 20.000 € 6. Sistem za odvođenje vazduha i ventilaciju - 500,00 € 7. Sistem za hlađenje / hladilni bubanj - 2.000 € 8. Postrojenje za pakovanje u doypack kese - 18.000 € 9. Postrojenje za pakovanje u flowpack kese - 15.000 €

Stanje: polovno, potpuno od nerđajućeg čelika električno grejanje, 90 kW dužina trake 3.000 mm čista širina trake 600 mm vreme prženja min/maks 25/250 s Dcsdpezwlmhofx Aaxjl donja i gornja traka dimenzije (D x Š x V): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm težina: 2.750 kg kontrola nivoa ulja cirkulaciona pumpa transport nečistoća električni podizač pogodno za protivpožarnu zaštitu Teflon ulazna traka

Godina proizvodnje: 2019, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ulma linija za merenje i pakovanje Kompletna linija za merenje i pakovanje sa Ulma više-glavnom vagom i Ulma vertikalnom mašinom za pakovanje. Ova linija se sastoji od sledećih mašina: 1. Ulazni transportni pokretni trak; 2. Ulma više-glavna vaga; 3. Ulma VTI 200 vertikalna mašina za pakovanje; 4. Izlazni transportni pokretni trak; 5. Platforma; 6. Stepenice. Ulma više-glavna vaga Proizvođač: Ulma Godina proizvodnje: 2019 Maksimalna brzina merenja: 30 kesa/minut Broj glava: 10 Zapremina glava: 2,5 litara Maksimalni opseg merenja: 5.000 grama Snaga: 400V / 50Hz / 1kW Ulma VTI 200 vertikalna mašina za pakovanje Mašina VTI 200 je posebno dizajnirana za pakovanje širokog spektra različitih tipova proizvoda, sa fokusom na tržišta gde su glavne zahteve jednostavnost, pouzdanost i laka upotreba mašine. Kombinacija pneumatskog pogona horizontalnog zatvarača i AC motora za pokretne trake omogućava mašini veliku prilagodljivost za rad u različitim okruženjima. Robusnost svih mehaničkih i električnih delova, kompaktan dizajn i laka upotreba, zajedno sa niskim zahtevima za održavanje, čine ovu mašinu idealnom opcijom po konkurentnoj ceni za primene sa srednjom brzinom. Mašina se upravlja preko 5-inčnog ekrana osetljivog na dodir u boji sa integrisanim industrijskim računarom. Svi parametri mašine se podešavaju i čuvaju u ovom interfejsu, što rezultira vrlo fleksibilnom mašinom sa brzim procesom promene podešavanja. Proizvođač: Ulma Model: VTI 200 Godina proizvodnje: 2019 Kapacitet: Maks. 70 kesa/minut Maksimalna širina rolni folije: 600 mm Maksimalni spoljašnji prečnik rolni folije: 450 mm Maksimalni prečnik jezgra rolni folije: 76 mm Snaga: 400V / 50Hz / 4kW Dcedpfx Aezvc Dzeaxel Mašina je opremljena sledećim alatima: Tip kese: Jastukasta kesa; Dimenzije kese: BOPP dužina x širina 145x145mm / Laminat dužina x širina 170x170mm Širina folije: BOPP 310mm / Laminat 365mm; Maksimalne dimenzije proizvoda: 70mm

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Oprema: dokumentacija/priručnik, MAAG M-USG 600 H – Linija za granulaciju PET-a, 6.500 kg/h – 2018. MAAG Automatik M-USG 600 H, linija za granulaciju, proizvedena 2018. godine, dizajnirana kao sistem za podvodnu granulaciju, za kontinuiranu proizvodnju polimernih granula, prvobitno korišćena za PET. Linija integriše automatsko dovođenje i sečenje traka, hlađenje vodom, hidraulični transport, centrifugalno sušenje i klasifikaciju granula, sa približnim nominalnim kapacitetom od 5.300 kg/h i maksimalnim projektovanim kapacitetom do 6.500 kg/h. Opremljena sa glavom za ekstruziju sa 80 kanala, automatskim sistemom za dovođenje i granuliranje/sečenje traka, hidrauličnim transportnim sistemom, MAAG CENTRO 1600 centrifugalnom sušionicom, ispušnim ventilatorom, vibrirajućim sitom VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S i kontrolnim sistemom sa Siemens SIMATIC HMI. Pretežno izgrađena od nerđajućeg čelika u područjima koja dolaze u kontakt sa proizvodom i procesnom vodom. Pogodna za proizvodnju PET granula i potencijalno za primenu u granulaciji recikliranog PET-a (rPET), u zavisnosti od konfiguracije procesa i karakteristika materijala. Dve identične linije su dostupne, opremljene sa MAAG CENTRO 1600 sušilicama, brojevi mašina CE-0468 i CE-0469. Dedpfx Aszvc R Usaxscl