Hennecke Elastoline F Elastomer Casting Machine na prodaju (86.755)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, 1. Ukupna snaga elektromotora: 360 kW 2. Težina mašine: 44.000kg 3. Kapacitet lomljenja: 10 - 15 tona/sat (gvožđe & čelik) 4. Količina sečiva: 78, debljina sečiva: 150 mm. 5. Dimenzije utovarne komore: 2350 x 4085 mm 6. Crushing chamber dimensions: 1500 × 2000 mm 7. Zamena i održavanje sečiva se može lako uraditi sa vrha komore. 8. Sečiva se prave od materijala br. 2767 9. Glavna okna su napravljena od materijala: 42 CrMo4, 32-34 HRC (anti-twist i break-resistant) 10. Svi zidovi komore su prekriveni istrošenim čeličnim HARDOX 500. 11. Sve statične ploče i razmaknici su napravljeni od HARDOX 450. 12. Brzina: 4.5 - 6 rpm 13. Pokretačku snagu otvora obezbeđuju četiri planetarna redukciona, koja pokreću četiri dvosmerna hidraulična motora pod kontrolom napajanja. Hidraulična oprema je brendova PARKER ili BOSCH-REXROTH. 14. Hladnjače za hidraulično ulje i redukciono ulje odvajaju se jedna od druge. 15. Svaki talas može da se kreće samostalno. 16. Seckalicu možete natovariti dizalicom. Dcedpfx Aedfc Uzsl Ijg 17. Mašina se zaustavlja uz zvučno upozorenje uz pomoć sigurnosnih senzora koji štite mašinu od oštećenja. 18. Postoji automatski sistem podmazivanja masti kako bi ležajevi bili automatski podmazani. 19. Svi električni delovi biće od brenda SCHNEIDER i SIEMENS. 20. Mašina postaje potpuno automatska sa PLC kontrolom. Na kontrolnoj tabli postoji ekran osetljiv na dodir koji omogućava jednostavan pristup postavkama računara i nadgledanje procesa. 21. Mašina će biti pod AYMAS-om MAKİNA San. Ve Tik. d.o.o. Sti. Garancija na nedostatke u proizvodnji za jednu (1) godinu ili tri hiljade (2500) radnog vremena. 22. Mašina je CE sertifikovana. Oznaka potvrđuje da je proizvod u skladu sa evropskim direktivama koje se odnose na bezbednost potrošača, zdravlje ili životnu sredinu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, 1. Ukupna snaga elektromotora: 180 kW 2. Težina mašine: 20.000kg 3. Kapacitet razbijanja: 10 15 t/h (bakar) 4. Količina sečiva: 90, debljina sečiva: 100 mm. 5. Dimenzije utovarne komore: 1600mm x 2400mm 6. Crushing chamber dimensions: 1000mm × 1600mm 7. Zamena i održavanje sečiva se može lako uraditi sa vrha komore. 8. Sečiva se prave od materijala br. 2767 9. Glavna okna su napravljena od materijala: 42 CrMo4, 32-34 HRC (anti-twist i break-proof) 10. Svi komorski zidovi su prekriveni oklopom otpornim na habanje HARDOX 500. 11. Sva statična sečiva i razmaknici su napravljeni od HARDOX 450. 12. Brzina: 4 - 6 rpm 13. Pokretačku silu otvora obezbeđuju četiri planetarna redukciona, koja pokreću četiri dvosmerna vodena motora pod kontrolom napajanja. Hidraulična oprema biće brenda PARKER ili BOSCH-REXROTH. 14. Hidraulično ulje i redukciona oprema za hlađenje ulja biće odvojeni jedni od drugih. 15. Svaki talas može da se kreće samostalno. 16. Utovar seckalice se može obaviti dizalicom 17. Mašina se zaustavlja zvučnim upozorenjem koristeći sigurnosne senzore koji štite mašinu od oštećenja. 18. Postojaće automatski sistem masnog ulja koji će automatski podmazati ležajeve. 19. Svi električni delovi su brenda SCHNEIDER i SIEMENS. 20. Mašina je potpuno automatska sa PLC kontrolom. Na kontrolnoj tabli postoji ekran osetljiv na dodir koji omogućava jednostavan pristup postavkama računara i nadgledanje procesa. 21. Mašina je pod AYMAS MAKİNA San. Ve Tiku. Sti. Garancija na nedostatke u proizvodnji za jednu (1) godinu ili tri hiljade (2500) radnog vremena. Dodpfx Alegwcc Ao Iscg 22. Mašina je CE sertifikovana. Oznaka potvrđuje da je proizvod u skladu sa evropskim direktivama u pogledu bezbednosti potrošača, zdravlja ili ekoloških zahteva.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Prilagođene linije za profilisanje (roll forming) za standardne i specijalne čelične profile sa rešenjima za automatizaciju po principu "ključ u ruke". Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu trake i profilisanje, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naše prilagođene linije za profilisanje projektovane su za serijsku proizvodnju limenih profila direktno sa rolne, uz visoku preciznost, ponovljivost i efikasnost proizvodnje. Proizvodimo kompletne linije prema crtežima profila kupca, ciljevima proizvodnje i zahtevima za automatizacijom. Od standardnih profila do potpuno specijalizovanih sekcija, Bosporas obezbeđuje kompletna rešenja za profilisanje, uključujući automatsko uvlačenje trake, probijanje, formiranje, sečenje, slaganje i sisteme za automatizaciju. Sistemi mogu biti opremljeni naprednim tehnologijama kao što su brza zamena kaseta, fleksibilni sistemi za probijanje, automatsko podešavanje širine i servo-kontrolisani sistemi uvlačenja trake. ⚙️ TIPOVI PROFILA I INDUSTRIJE Proizvodimo linije za profilisanje za širok spektar industrija i primena, uključujući: - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda autoputeva - Linije za proizvodnju akustičnih barijera - Profili za solarne ramove i montažu - C, U i Z profili - Profili za kablovske kanale i merdevine - Profili za traverse magacinskih sistema - Sistemi polica za prodavnice - Profili za spuštene metalne plafone - Profili tela i poklopaca rasvetnih elemenata - Poklopci i bočne obloge panelnih radijatora - Profilisanje metalnih rešetki i industrijskih profila - Profili za metalna vrata i štokove - Profili za PVC prozore i gips-karton ploče - Stubovi za vinograde i voćnjake - Komponente za poljoprivrednu mehanizaciju - Komponente za auto-industriju - Profili za farbarske kabine Dcodpfjy Anxaex Al Ijg - Komponente za belu tehniku - Primenjena rešenja za probijanje sa rolne - Specijalni prilagođeni profili ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Prilagođen dizajn mašine prema crtežu profila - Precizno dizajnirani alati za profilisanje - Servo-kontrolisani sistemi uvlačenja - Opcije brze zamene kaseta - Automatsko podešavanje širine - Fleksibilna rešenja za probijanje i perforaciju - Robusna konstrukcija mašina - Modularni dizajn za buduća proširenja ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna "ključ u ruke" rešenja za proizvodnju - Visokoefikasna serijska proizvodnja sa rolne - Konstantan kvalitet proizvoda - Smanjeni troškovi rada i proizvodnje - Fleksibilnost za različite industrije - Kraći rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE - Građevinska industrija - Skladišni i logistički sistemi - Sektor solarne energije - Poljoprivredni sektor - Dobavljači automobilske industrije - Industrija bele tehnike - Sistemi za metalni nameštaj - Infrastrukturni projekti - Opšta proizvodnja limova 🧩 OPCIONE KONFIGURACIJE - Potpuno prilagođen dizajn profila - Visokobrzinski sistemi za probijanje - Automatsko podešavanje širine - Sistemi za brzu zamenu kaseta - Posebni alati za profilisanje - Integrisana rešenja za fabrike po principu "ključ u ruke"

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ linija za profilisanje perforiranih gazišta skela sa visokom preciznošću i automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima sa rolne i linija za profilisanje, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za profilisanje gazišta skela namenjena je proizvodnji perforiranih čeličnih gazišta koja se koriste u sistemima skela i građevinskim primenama. Sistem omogućava kompletno rešenje „ključ u ruke“ od uvodnika rolne pa do izlaza gotovog gazišta. Linija je projektovana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, obezbeđujući visokoprecizno oblikovanje, konstantan kvalitet perforacije i pouzdan rad na duže staze. PRODUKTIVNE MOGUĆNOSTI Sistem je namenjen za proizvodnju: - Perforiranih gazišta za skele - Površina otpornih na klizanje - Različitih širina i dužina gazišta (po zahtevu kupca) KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija obuhvata: - Odvijač limenih rolni - Pravilac materijala - Servo uvodnik - Mehaničku presu - Sistem i alat za perforaciju i embossing - Mašinu za profilisanje (višestepenska konstrukcija) - Sistem za sečenje - Transportni i sistem za slaganje INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za perforaciju i embossing - Servo kontrolisano uvlačenje za precizno probijanje - Višestepenska struktura za stabilnu obradu oblika - Teška, robustna konstrukcija za rad u kontinuitetu - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizacija putem PLC i HMI sistema OPERATIVNE PREDNOSTI - Rešenje „ključ u ruke“ za proizvodnju - Visoka efikasnost i brzina proizvodnje - Konstantan kvalitet proizvoda Dedpfeyzfyfsx Al Iecg - Fleksibilnost za različite dizajne gazišta - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENE - Građevinska industrija - Proizvođači sistema skela - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Slike uključene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije proizvodnih linija za gazišta skela koje su uspešno proizvedene i puštene u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju naše dokazano inženjersko znanje i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference i tehničke informacije su dostupne na zahtev. LINIJE U KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda (guard rail) - Linije za C, U, Z i solar profile - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvode od kablovskih kanala (tray) - Linija za police za markete - Linija za spuštene metalne plafone - Linija za proizvodnju ramova i nosača za solarne panele - Linija za kućišta i poklopce rasvetnih tela - Linija za gornje i bočne poklopce panel radijatora - Linija za metalne mreže i gazišta - Linija za metalna vrata i ramove - Linija za profile za PVC prozore i gips ploče - Prakse u poljoprivredi i stočarstvu - Primenа za poljoprivredne mašine - Linija za proizvodnju panela u lakirnicama - Primene u automobilskoj industriji - Sistemi za probijanje sa rolne - Primene u industriji bele tehnike

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna i gotova linija za profilisanje valjanjem za proizvodnju sigurnosnih barijera (branika) na autoputevima sa više mogućnosti profila. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i linija za profilisanje valjanjem, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za profilisanje branika je dizajnirana za proizvodnju zaštitnih barijera za autoputeve i saobraćajne sisteme sa visokim stepenom preciznosti i efikasnosti. Sistem omogućava potpuno gotovo rešenje, od uvodjenja koluta do slaganja gotovih proizvoda. Linija je projektovana za neprekidnu proizvodnju, obezbeđujući stabilan rad, konstantan kvalitet proizvoda i dugoročnu pouzdanost u zahtevnim industrijskim okruženjima. PROIZVODNI KAPACITET Sistem može da proizvodi različite profile branika i nosača: - 2-talasi (W Beam) zaštitna barijera - 3-talasi zaštitna barijera - C stub profil - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profili KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: - Hidraulični odvijac koluta (kapacitet 10 tona) - Pravilac i servo uvlakač - Hidraulična presa - Sistem za štancovanje i probijanje - Mašina za profilisanje valjanjem - Sistem za rezanje u hodu (Flying Shear) - Transporterski sistem - Automatski sistem za slaganje TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za profilisanje - Servo kontrolisano uvodjenje za precizno probijanje i formiranje - Masivna konstrukcija mašina za neprekidan rad - Modularna i prilagodljiva konfiguracija linije - Napredni automatizovani sistem (PLC & HMI) PREDNOSTI U RADU - Gotovo rešenje za proizvodnju - Visoka proizvodna efikasnost - Stabilan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost u proizvodnji profila - Kratko vreme isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima OPCIJE DODATNE KONFIGURACIJE - Različiti dizajni profila i alati - Nadogradnja sistema automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu koluta - Prilagođena inženjerska rešenja OBLASTI PRIMENE - Sistemi bezbednosti na putevima - Infrastrukturni projekti u saobraćaju - Građevinarstvo i javni radovi - Industrijski sistemi barijera LINIJE SA KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Proizvodne linije za zaštitne barijere - Linije za izradu C, U, Z i solarnih panela - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvodnju kablovskih ležajeva - Linija za izradu market polica - Linija za izradu spuštenih metalnih plafona - Linija za izradu solarnih ramova i konstrukcija - Linija za tela i poklopce svetlosnih panela - Linija za izradu gornjih i bočnih poklopaca panelnih radijatora - Linija za izradu metalnih rešetki i panela - Linija za izradu metalnih vrata i štokova - Linija za profile PVC prozora i gipsanih ploča Dcsdpfx Ajyzfi Tol Isg - Praktična rešenja za poljoprivredu i stočarstvo - Primena na poljoprivrednim vozilima - Linija za izradu panela za farbarske pogone - Rešenja za auto-industriju - Aplikacije za probijanje iz koluta - Primena u industriji bele tehnike

Stanje: veoma dobro (polovno), Sigma izrolna mašina radi na 380 volti Dimenzije: Ukupna dužina 3,20 m Visina 1,25 m Dubina 1,20 m Veličina platna po strani 0,63 x 0,50 m Dimenzije sklopljene: V 1,45 m x Š 1,26 Dcjdpjy E Rm Esfx Al Ijg

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 500 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: DFQ1300C3-2 high speed slitting machine, 1. Specifikacija: Materijal za sečenje: plastična folija 15u~150u, papir 30~400gsm Dcsdpfx Aloyuwqzj Iog Radna širina mašine: 1300 mm Minimalna širina sečenja: 50 mm Mehanička brzina: 350 m/min Brzina sečenja: 300 m/min (zavisno od materijala) Prečnik odmotavanja: ￠1100 mm (tip bez osovine, sa adapterom stezne glavčine 3” i 6”) Prečnik namotavanja: 2*￠600 mm Osovina za namotavanje: 3” diferencijalna klizna vazdušna osovina ili vazdušna osovina Glavni motor: 7,5 kW AC servo motor Motor za namotavanje: 2x5,5 kW AC servo motora Napon odmotavanja: 200 Nm magnetna kočnica Ventilator otpada: 2,2 kW visokopritisni tip Pogon: sinhrona traka i V-traka Vodilica rolera: ￠100x1750 mm tvrda AL legura HV700 Mehanička konstrukcija: liveno gvožđe i čelična ploča Vođenje trake: EPC sistem Glavna kontrola: PLC + ekran osetljiv na dodir Ukupna snaga: oko 28,2 kW Ukupna dimenzija: 3700x2700x1400 mm Ukupna težina: oko 4500 kg Jedinica za odmotavanje bez osovine sa steznom glavčinom od 3 i 6 inča: - Hidraulični sistem podizanja - Uređaj za stezanje trake pri odmotavanju (sto za spajanje) - Sistem za vođenje linije i ivice trake - Sekcija za sečenje - Sistem za sečenje žiletom i kružnim nožem - Laserski sistem za pozicioniranje papirnih jezgara - Dupla namotajna jedinica sa vazdušnom osovinom - Kontantna napetost pritiskanja sa uređajem za prijem materijala - Sistem za izduvavanje otpada - Električne komponente - PLC brend MITSUBISHI - YASKAWA brend servo drajver - Ekran osetljiv na dodir Opcija: 1) Diferencijalna klizna vazdušna osovina za namotavanje: 2 kom

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 3.590 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Corrugator-Šatl sistem, ITIB MACHINERI INTERNATIONAL s.r.l. za proizvodnju Double zid valovitog cevi, HDPE i PP, sa spoljnim valovitog i unutar glatkog sloja Opis opreme • Model: Corrugator F700 - šatl sistem Kalupi: 7 dimenzija kalupa blokova. Svaka dimenzija uključuje 9 parova kalupa. Dcedpjv E Nwdjfx Al Isg Die head: 7 glava za umiranje - Svaka dimenzija ima svoju glavu Rashladni trnovi: KSNUMKS kom - Svaka dimenzija ima jedan trn za hlađenje za SN KSNUMKS

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ proizvodna linija za akustične barijere sa sistemima za profilisanje (roll forming), probijanje i sečenje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova sa kotura, profilišućih linija i sistema za uvod materijala u prese, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za akustične barijere je dizajnirana za izradu visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke, koji se koriste u projektima auto-puteva, železnica i infrastrukture. Sistem obezbeđuje potpuno integrisano rešenje od uvoda materijala sa kotura do izlaza gotovih panela. Linija uključuje hidrauličnu kolsku platformu za utovar kotura, hidraulični odmotač, ispravljajući uvodnik sa uređajem za zavarivanje, hidrauličnu presu, sistem za probijanje rupa, mašinu za profilisanje, sistem za sečenje i izlaznu transportnu traku, što omogućava kontinuiranu i efikasnu proizvodnju. Kompatibilnost materijala: hladno i toplo valjani čelik, pocinkovani čelik (HDG), prohrom/nerđajući čelik i aluminijumske legure visokih performansi Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminijum): do 4,00 mm Maksimalna širina kotura: do 1250 mm (prilagođeno međunarodnim standardima) Nosivost kotura: do 10 tona (mogućnost integracije odmotača velikog kapaciteta) Brzina proizvodnje: promenljiva do 30 m/min (optimizovano za veliku proizvodnju) Preciznost profilisanja: visoka tolerancija zahvaljujući servo-motorima poslednje generacije KOMPONENTE LINIJE Djdpfxsyy Spko Al Ijcg - Hidraulična kolica za utovar kotura - Hidraulični odmotač - Ispravljajući uvodnik sa „tail-to-tail“ zavarivačem - Hidraulična presa (20 tona) - Sistem za probijanje i izrezivanje rupa - Mašina za profilisanje (22–28 stanica u ponudi) - Hidraulični sistem za sečenje - Izlazna transportna traka INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna konstrukcija mašine obrađena na CNC mašinama - Visokoprecizan sistem za profilisanje - Servo upravljani sistem uvoda materijala - Ojačani valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrisan sistem automatizacije PREDNOSTI - Potpuno rešenje „ključ u ruke“ - Visoka preciznost i ponovljivost - Kontinuirana i stabilna proizvodnja - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Prilagođen dizajn u skladu s projektnim zahtevima PRIMENA - Auto-putne barijere protiv buke - Železnički akustični paneli - Industrijski sistemi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti OPCIONE KONFIGURACIJE - Različit broj profilisnih stanica (22 / 26 / 28) - Prilagođen dizajn panela i alata - Nadogradnja automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu kotura REFERENTNI PROJEKTI Prikazane slike su reference instaliranih i puštenih u rad sličnih linija za proizvodnju akustičnih barijera koje su isporučene u poslednjim godinama. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference su dostupne na zahtev.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna visina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.480 mm, ukupna dužina: 1.200 mm, ukupna težina: 2.200 kg, prečnik rotora: 350 mm, dužina rotora: 800 mm, perforacija sita: 3 mm, broj noževa: 18, maksimalna brzina obrtanja: 400 o/min, trajanje garancije: 12 meseci, snaga: 30 kW (40,79 KS), Granulatori kompanije Mizar Machine obezbeđuju visok učinak u procesima industrijske prerade i reciklaže otpada. Ovi granulatori su projektovani za efikasno usitnjavanje i granuliranje različitih materijala. Sa superiornim kapacitetom drobljenja i brzim vremenom obrade, mogu efikasno da savladaju zahtevne materijale kao što su metalni kablovi, plastika i elektronski otpad. Upotreba izdržljivih materijala i sečiva otpornih na habanje garantuje dugotrajan i pouzdan rad. Fokusirajući se na energetsku efikasnost, omogućavaju visoku produktivnost uz nisku potrošnju energije, što smanjuje troškove električne energije. Automatizovani sistemi upravljani PLC kontrolerima obezbeđuju precizno i jednostavno upravljanje mašinom, uz korisnički orijentisane interfejse i napredne kontrolne sisteme koji omogućavaju kontinuirani nadzor performansi. Bezbednost je prioritet, sa sistemima za hitno zaustavljanje i sigurnosnim aplikacijama koje obezbeđuju sigurno radno okruženje. Djdpfxeyy Rnxo Al Ijcg Granulatori kompanije Mizar Machine nude široku primenu, od reciklažnih linija do upravljanja otpadom sa otkupa, čineći ih odličnim rešenjem za vaše industrijske potrebe reciklaže.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna visina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.580 mm, ukupna dužina: 1.600 mm, ukupna težina: 2.800 kg, prečnik rotora: 350 mm, dužina rotora: 1.200 mm, perforacija sita: 3 mm, broj noževa: 27, maksimalna brzina obrtanja: 400 o/min, trajanje garancije: 12 meseci, snaga: 45 kW (61,18 KS), Granulatori Mizar Machine obezbeđuju visoke performanse u procesima prerade i reciklaže industrijskog otpada. Ovi granulatori su dizajnirani da efikasno melju i granuliraju različite materijale. Sa vrhunskim kapacitetom drobljenja i brzim vremenom obrade, oni mogu efikasno da se nose sa izazovnim materijalima kao što su metalni kablovi, plastika i elektronski otpad. Upotreba trajnih materijala i noževa otpornih na habanje osigurava dugotrajne i pouzdane performanse. Prioritet energetske efikasnosti, oni pružaju visoku efikasnost obrade sa niskom potrošnjom energije, smanjujući troškove energije. Dcsdehbhf Tjpfx Al Ijg Sistemi automatizacije kontrolisani PLC-om obezbeđuju precizno i jednostavno upravljanje mašinom, sa korisničkim interfejsima i naprednim sistemima kontrole koji omogućavaju kontinuirano praćenje performansi. Bezbednost je prioritet, sa sistemima za zaustavljanje u slučaju nužde i bezbednosnim aplikacijama koje obezbeđuju bezbedno radno okruženje. Granulatori Mizar Machine nude širok spektar primena, od linija za reciklažu do upravljanja otpadnim otpadom, što ih čini odličnim rešenjem za vaše potrebe industrijske reciklaže.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna težina: 5.550 kg, prečnik rotora: 520 mm, broj noževa: 82, ukupna dužina: 2.260 mm, ukupna visina: 2.650 mm, ukupna širina: 3.000 mm, dužina rotora: 1.200 mm, širina rotora: 350 mm, snaga: 50 kW (67,98 KS), trajanje garancije: 12 meseci, širina noža: 50 mm, prečnik sečiva: 50 mm, MIZAR SSH serija - Jednoosovinski šreder za kablove, plastiku i e-otpad Kontrolisano smanjenje veličine uz inteligentni sistem hranjenja MIZAR SSH serija je projektovana za efikasno i kontrolisano drobljenje širokog spektra materijala uključujući kablove, tekstil, plastiku, gume, elektronski otpad i različite vrste metala. Dizajnirani za pouzdanost, fleksibilnost i doslednu izlaznu veličinu, SSH šrederi su idealni za postrojenja za reciklažu koja zahtevaju ujednačenu pripremu materijala pre granulacije ili dalje obrade. PAMETNA TEHNOLOGIJA DROBLJENJA I PREDNOSTI • Jedan rotor – maksimalna kontrola: Prilagođena sečiva od visokolegiranog čelika otpornog na habanje postavljena na robusnu jednostruku osovinu obezbeđuju agresivan unos i efikasno smanjenje veličine u mešovitim tokovima materijala. • Programabilni hidraulični potiskivač (Pusher): Inteligentni hidraulični sistem za hranjenje kontinuirano gura materijal prema rotoru, optimizujući propusnost i sprečavajući rotaciju u praznom hodu. • Automatski sistem protiv zaglavljivanja: U slučaju preopterećenja ili blokade, rotor automatski menja smer. Ovo štiti mašinu i obezbeđuje nesmetan rad. • Izlazna veličina kontrolisana sitom: Izdržljivo sito (screen) smešteno ispod rotora određuje konačnu veličinu čestica. Materijal ostaje unutar komore sve dok ne dostigne potrebne dimenzije, obezbeđujući homogen izlaz. • Komponente industrijske klase: Siemens/WEG motori, SKF/FAG ležajevi i Schneider ili ABB električni sistemi obezbeđuju izdržljivost i duge servisne intervale. U potpunosti CE sertifikovano za međunarodnu usklađenost. POLJA PRIMENE • Reciklaža kablova: Bakarni i aluminijumski kablovi, kablovski snopovi. • Plastični materijali: HDPE, PET, folija, grudve, otpad od brizganja. Dodpjyyupgefx Al Iscg • Elektronski otpad (WEEE): Štampane ploče (PCB), elektronske komponente, mešani e-otpad. • Tekstil i gume: Industrijski tekstilni otpad, ostaci tkanine, gume za putnička i laka teretna vozila (unapred isečene). • Metali: Aluminijumski otpad, radijatori, frakcije lakih metala. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (Molimo zatražite tačnu konfiguraciju i veličinu sita na osnovu vašeg materijala) • SSH S1: Kompaktno rešenje za operacije srednjeg obima. • SSH M1: Izbalansirane performanse za različite potrebe recikliranja. • SSH L1: Industrijski model velikog kapaciteta za kontinuiran rad. • SSH XL1: Konfiguracija za teške uslove rada za najzahtevnije zahteve propusnosti. Zašto Mizar SSH? • Precizna kontrola izlazne veličine preko zamenljivih sita • Stabilan i inteligentan hidraulični sistem hranjenja • Smanjeno vreme zastoja sa funkcijom automatskog unazad • Dizajn koji zahteva malo održavanja sa pristupačnom komorom rotora • Besprekorna integracija u kompletne linije za reciklažu Potrebno vam je prilagođeno rešenje za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudu po meri, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna težina: 2.800 kg, prečnik rotora: 350 mm, broj noževa: 42, ukupna dužina: 1.460 mm, ukupna visina: 1.800 mm, ukupna širina: 1.950 mm, dužina rotora: 620 mm, širina rotora: 350 mm, snaga: 35 kW (47,59 KS), trajanje garancije: 12 meseci, širina noža: 50 mm, prečnik sečiva: 50 mm, MIZAR SSH serija - Jednoosovinski šreder za kablove, plastiku i e-otpad Kontrolisano smanjenje veličine uz inteligentni sistem hranjenja MIZAR SSH serija je projektovana za efikasno i kontrolisano drobljenje širokog spektra materijala uključujući kablove, tekstil, plastiku, gume, elektronski otpad i različite vrste metala. Dizajnirani za pouzdanost, fleksibilnost i doslednu izlaznu veličinu, SSH šrederi su idealni za postrojenja za reciklažu koja zahtevaju ujednačenu pripremu materijala pre granulacije ili dalje obrade. PAMETNA TEHNOLOGIJA DROBLJENJA I PREDNOSTI • Jedan rotor – maksimalna kontrola: Prilagođena sečiva od visokolegiranog čelika otpornog na habanje postavljena na robusnu jednostruku osovinu obezbeđuju agresivan unos i efikasno smanjenje veličine u mešovitim tokovima materijala. • Programabilni hidraulični potiskivač (Pusher): Inteligentni hidraulični sistem za hranjenje kontinuirano gura materijal prema rotoru, optimizujući propusnost i sprečavajući rotaciju u praznom hodu. • Automatski sistem protiv zaglavljivanja: U slučaju preopterećenja ili blokade, rotor automatski menja smer. Ovo štiti mašinu i obezbeđuje nesmetan rad. • Izlazna veličina kontrolisana sitom: Izdržljivo sito (screen) smešteno ispod rotora određuje konačnu veličinu čestica. Materijal ostaje unutar komore sve dok ne dostigne potrebne dimenzije, obezbeđujući homogen izlaz. • Komponente industrijske klase: Siemens/WEG motori, SKF/FAG ležajevi i Schneider ili ABB električni sistemi obezbeđuju izdržljivost i duge servisne intervale. U potpunosti CE sertifikovano za međunarodnu usklađenost. POLJA PRIMENE • Reciklaža kablova: Bakarni i aluminijumski kablovi, kablovski snopovi. • Plastični materijali: HDPE, PET, folija, grudve, otpad od brizganja. • Elektronski otpad (WEEE): Štampane ploče (PCB), elektronske komponente, mešani e-otpad. • Tekstil i gume: Industrijski tekstilni otpad, ostaci tkanine, gume za putnička i laka teretna vozila (unapred isečene). • Metali: Aluminijumski otpad, radijatori, frakcije lakih metala. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (Molimo zatražite tačnu konfiguraciju i veličinu sita na osnovu vašeg materijala) • SSH S1: Kompaktno rešenje za operacije srednjeg obima. • SSH M1: Izbalansirane performanse za različite potrebe recikliranja. • SSH L1: Industrijski model velikog kapaciteta za kontinuiran rad. • SSH XL1: Konfiguracija za teške uslove rada za najzahtevnije zahteve propusnosti. Zašto Mizar SSH? • Precizna kontrola izlazne veličine preko zamenljivih sita • Stabilan i inteligentan hidraulični sistem hranjenja Dcodpjyyun Asfx Al Isg • Smanjeno vreme zastoja sa funkcijom automatskog unazad • Dizajn koji zahteva malo održavanja sa pristupačnom komorom rotora • Besprekorna integracija u kompletne linije za reciklažu Potrebno vam je prilagođeno rešenje za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudu po meri, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 4.400 mm, ukupna širina: 1.440 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna težina: 6.500 kg, trajanje garancije: 12 meseci, širina noža: 75 mm, snaga: 90 kW (122,37 KS), dužina rotora: 1.080 mm, MIZAR DSH serija - Dvoosovinski šreder za metal, e-otpad i plastiku Visoke performanse obrtnog momenta za zahtevne industrijske primene Dizajnirana za kontinuirani rad, MIZAR DSH serija isporučuje snažne performanse drobljenja pri malim brzinama i visokom obrtnom momentu za najtvrđe materijale. Dizajnirano za pouzdanost, napravljeno za industrijske razmere. GLAVNE PREDNOSTI • Pogonski sistem: Nezavisne dvostruke osovine koje pokreću planetarni reduktori za teške uslove rada. Visok obrtni moment pri malom broju obrtaja osigurava efikasno smanjenje veličine uz minimalno habanje. • Komponente industrijske klase: Siemens/WEG motori, SKF/FAG ležajevi, Schneider ili ABB električni sistemi. Globalno pouzdani brendovi za dugoročnu pouzdanost. • Tehnologija sečiva: Prilagođeno dizajnirana sečiva od visokolegiranog čelika otpornog na habanje. Optimizovana geometrija sečenja za agresivno zahvatanje i konzistentnu izlaznu veličinu. • Strukturna čvrstoća: Ojačana čelična konstrukcija okvira za otpornost na vibracije i produžen vek trajanja. U potpunosti CE sertifikovano za međunarodnu usklađenost. POLJA PRIMENE • Metalni otpad: Aluminijumski profili, radijatori, laki otpad, lim. • E-otpad: Štampane ploče (PCB), matične ploče, čvrsti diskovi, mešani WEEE materijali. • Reciklaža kablova: Bakarni i aluminijumski kablovi, kablovski snopovi. • Plastični otpad: HDPE cevi, industrijska burad, PET, džambo vreće (big bags). • Drvo i alternativna goriva: Palete, MDF otpad, pred-drobljenje za proizvodne linije RDF i SRF. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (Molimo zatražite tačnu konfiguraciju na osnovu vašeg materijala) • DSH S1: Kompaktan dizajn. Idealan za operacije srednjeg kapaciteta. • DSH M1: Svestrano rešenje visokih performansi za različite tokove materijala. • DSH L1: Teška industrijska mašina za velika postrojenja za reciklažu. Zašto Mizar DSH? • Visok obrtni moment bez velike potrošnje energije • Modularni dizajn za besprekornu integraciju u kompletne linije za reciklažu • Lak pristup za održavanje i sistem za brzu zamenu sečiva • Napravljeno za 24/7 industrijska okruženja Dodpfxoyypp Ij Al Iscg Potrebno vam je prilagođeno rešenje za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudu po meri, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 2.620 mm, ukupna širina: 1.050 mm, ukupna visina: 2.700 mm, ukupna težina: 2.600 kg, trajanje garancije: 12 meseci, širina noža: 45 mm, snaga: 30 kW (40,79 KS), dužina rotora: 520 mm, MIZAR DSH serija - Dvoosovinski šreder za metal, e-otpad i plastiku Visoke performanse obrtnog momenta za zahtevne industrijske primene Dizajnirana za kontinuirani rad, MIZAR DSH serija isporučuje snažne performanse drobljenja pri malim brzinama i visokom obrtnom momentu za najtvrđe materijale. Dizajnirano za pouzdanost, napravljeno za industrijske razmere. GLAVNE PREDNOSTI • Pogonski sistem: Nezavisne dvostruke osovine koje pokreću planetarni reduktori za teške uslove rada. Visok obrtni moment pri malom broju obrtaja osigurava efikasno smanjenje veličine uz minimalno habanje. • Komponente industrijske klase: Siemens/WEG motori, SKF/FAG ležajevi, Schneider ili ABB električni sistemi. Globalno pouzdani brendovi za dugoročnu pouzdanost. • Tehnologija sečiva: Prilagođeno dizajnirana sečiva od visokolegiranog čelika otpornog na habanje. Optimizovana geometrija sečenja za agresivno zahvatanje i konzistentnu izlaznu veličinu. • Strukturna čvrstoća: Ojačana čelična konstrukcija okvira za otpornost na vibracije i produžen vek trajanja. U potpunosti CE sertifikovano za međunarodnu usklađenost. POLJA PRIMENE • Metalni otpad: Aluminijumski profili, radijatori, laki otpad, lim. Dcodpeyypn Rofx Al Ieg • E-otpad: Štampane ploče (PCB), matične ploče, čvrsti diskovi, mešani WEEE materijali. • Reciklaža kablova: Bakarni i aluminijumski kablovi, kablovski snopovi. • Plastični otpad: HDPE cevi, industrijska burad, PET, džambo vreće (big bags). • Drvo i alternativna goriva: Palete, MDF otpad, pred-drobljenje za proizvodne linije RDF i SRF. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (Molimo zatražite tačnu konfiguraciju na osnovu vašeg materijala) • DSH S1: Kompaktan dizajn. Idealan za operacije srednjeg kapaciteta. • DSH M1: Svestrano rešenje visokih performansi za različite tokove materijala. • DSH L1: Teška industrijska mašina za velika postrojenja za reciklažu. Zašto Mizar DSH? • Visok obrtni moment bez velike potrošnje energije • Modularni dizajn za besprekornu integraciju u kompletne linije za reciklažu • Lak pristup za održavanje i sistem za brzu zamenu sečiva • Napravljeno za 24/7 industrijska okruženja Potrebno vam je prilagođeno rešenje za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudu po meri, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1981, Nacionalni 2-3 Hot Bivši Dsdowl Iw Uepfx Al Iecg indukcijski grejač, dovodnik, ispravljač

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, površina filtera: 160 m², protok zapremine: 20.000 m³/h, pritisak: 6 bar, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna dužina: 2.400 mm, ukupna visina: 8.000 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, FILTER SA DŽAKOVIMA – SAMOČISTEĆI POCINKOVANA KONSTRUKCIJA – PANELI SAVIJENI I ZAVRNUTI, debljine 20-30-40/10 Projektovani protok vazduha: 20.000 m³/h FILTERSKA TKANINA: ANTISTATIČKI POLIESTER 500 g ČIŠĆENJE FILTERSKE TKANINE KONTRAPROTOKOM VAZDUHA SA CENTRALNOM JEDINICOM ZA REGLAŽU IZBACIVANJE FILTRIRANE PRAŠINE: PUŽNI TRANSPORTER – ROTACIONI VENTIL SKUPE FILTRIRANE PRAŠINE: VELIKA VREĆA (BIG-BAGS) ELEKTRIČNI UPRAVLJAČKI ORMAN ELEKTRO USISIVAČ: Snaga će biti definisana Mašina isporučuje se sa priručnikom za upotrebu i održavanje, kao i CE izjavom. Djdpsyhgg Sjfx Al Iocg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, protok zapremine: 20.000 m³/h, površina filtera: 160 m², ukupna visina: 8.000 mm, ukupna dužina: 2.400 mm, ukupna širina: 2.500 mm, Samoprečišćavajući filter sa filterskim džepovima – NOVO – Protok vazduha: 20.000 m³/h Dimenzije: oko 2500 x 2400 x V 9000 mm Ukupna filtraciona površina: 160 m² Filterska tkanina – antistatički tip Čišćenje filterske tkanine kontra-protokom vazduha, podešavanje preko sekvenc-metera - puž transporter i rotacioni ventil za pražnjenje filtriranog materijala u sistem za sakupljanje big-bag vreća - električna komandna tabla - usisni elektroventilator, snaga se definiše u dogovoru sa korisnikom - izduvni elektroventilator za istovar filtriranog materijala, snaga se definiše u dogovoru sa korisnikom Dcodpfxsxu Dh Se Al Iog Mašina isporučena sa CE izjavom o usaglašenosti, upustvom za korišćenje i održavanje.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.600 mm, ukupna širina: 1.600 mm, ukupna dužina: 15.000 mm, ukupna težina: 6.440 kg, Oprema je veoma malo korišćena, gotovo kao nova, sa manje od 1.000 radnih sati. Mašina za lepljenje ambalaže sa tri ugla, sa automatskim formiranjem dna kutije i lepljenjem uz upotrebu hladnog lepka. - Maksimalni format: otvaranje 98 cm - Linijska brzina: 0-300 m/min, kontinuirano podesiva Dsdpfxjwqcrqj Al Iocg - Debljina kartona: 280-700 gr/m² - Tipovi kutija: kutije sa automatskim dnom (crash-lock), kutije pravih linija, kutije sa duplim zidom - Način savijanja: 1. savijanje pod 180°, 3. savijanje pod 135°, 2. i 4. savijanje pod 180°, obrtna ploča za druge modele Ostale specifikacije: - Opremljena senzorima - Rukovanje putem ekrana osetljivog na dodir koji prikazuje sve važne informacije o statusu mašine - Kaiševi se centralno podešavaju pomoću dugmadi - Kaiševi se mogu pomeriti za lakši pristup u slučaju intervencije za otključavanje kutija - Pojedinačno podesivi kaiševi, slaganje i uklanjanje - Razmak između proizvoda je podesiv pomoću spojnice - Daljinska upravljačka tabla sa kablom za lako podešavanje formata - Specijalni obrtni sto koji omogućava lepljenje drugih tipova kutija, kao što su CD kutije - Tipovi kutija: crash-lock dno, prave kutije, kutije sa duplim zidom - Način savijanja: 1. savijanje 180°, 3. 135°, 2. i 4. 180°, obrtna ploča za ostale modele - Sistem uvlačenja: automatsko vibraciono ubacivanje - Brusna jedinica - Sekcija za korekcije - Predzavršna sekcija - Motorizacija za promenu formata - Električna snaga: 11,5 kW - Spoljašnje dimenzije: 15000 x 1600 x 1600 mm - Težina: 6440 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Polovni flash pasterizator FH4000 2000L-h Polovni flash pasterizator FH4000 2000L-h, proizveden 2019. godine od strane UDMACHINES-a, predstavlja napredni sistem toplotne obrade koji se uglavnom koristi u industriji flaširanja. Glavne karakteristike: Polovni flash pasterizator FHKSNUMKS, sa radnim kapacitetom od KSNUMKSL na sat, dizajniran je da garantuje optimalne performanse i pouzdanost tokom vremena. Sposobnost dostizanja temperature od 95 ° C u četvorostepenom sistemu je posebno impresivna, posebno imajući u vidu funkciju smanjenja potrošnje vode od -1 L / h. Ukupna težina od 2000 kg je dokaz robusnosti i izdržljivosti mašine, dok integrisane sigurnosne karakteristike obezbeđuju bezbednu upotrebu u skladu sa propisima. Tehnički detalji: 1) Pasterizator 1800-2000 l / h, opremljen kontrolnom tablom, automatskim čišćenjem, detekcijom alarma za nepasterizovani proizvod, elektronskim sistemom podataka, pogodnim za proizvodnju jaja. Temperaturama pasterizatora može se upravljati sa kontrolne table, u zavisnosti od temperature koju želite da stavite. Dakle, temperature koje ste mi već poslali kao što sledi: belanca, 55 Celzijusa-57 Celzijusa, 1-3 minuta žumance,58 Celzijusa -63 Celzijusa, 2,5-4 minuta tečnost celog jaja 58 Celzijusa - 64,4 Celzijusa , 2,5-5 minuta Može se kontrolisati kako vam odgovara. 2) Separator povezan sa pasterizatorom. Imate mogućnost da ih koristite zajedno ili odvojeno. Ima kontrolnu tablu i sve rezervne delove. 3) Homogenizator povezan sa pasterizatorom. Imate mogućnost da ih koristite zajedno ili odvojeno. Dcjdpfx Asvgucnsl Isg Ima kontrolnu tablu i sve rezervne delove. 4) Degaser povezan sa pasterizatorom. To je za čišćenje proizvoda od mirisa. Ima kontrolnu tablu i sve rezervne delove 5) Čiler povezan sa pasterizatorom Imate mogućnost da ih koristite zajedno ili odvojeno. Ima kontrolnu tablu. Transport i pozicioniranje: Transport i pozicioniranje polovnog flash pasterizatora FHKSNUMKS KSNUMKSL-h je od ključnog značaja. Iako je najlonska ambalaža standardno rešenje, mogućnost traženja pakovanja u drvenom sanduku nudi dodatnu zaštitu tokom faza isporuke i rukovanja. Delikatna priroda nekih komponenti zahteva pažnju prilikom podizanja i pozicioniranja. Posebnu pažnju treba posvetiti nogama za podešavanje, električnim priključcima i cevovodima, kako bi se izbegla potencijalna oštećenja. Optimalno postavljanje pasterizatora u radni prostor takođe uključuje razmatranje osvetljenosti područja, garantujući sigurne i efikasne uslove rada za operatere. Nivelisanje i poravnanje: Pravilna instalacija Polovni flash pasterizator FH4000 2000L-h zahteva pažljivo nivelisanje. Ovo ne samo da obezbeđuje optimalne performanse uređaja, već i sprečava nepravilno habanje ili potencijalne mehaničke probleme. Korišćenjem nivoa duha, možete osigurati da je mašina savršeno horizontalna.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna širina proizvoda: 330 mm, radna širina: 330 mm, EFLEX 330 2S (u radu od 2021, rad samo u delimičnoj smeni; manje od 300 sati štampe): Prodajna cena: 350.000 € + dodatna oprema 20.000 € Cene su EXW Košťany nad Turcom, Slovačka, bez PDV-a, bez (de)instalacije i bez puštanja u rad. Mašina je redovno održavana i spremna za uzorkovanje ili testiranje/proizvodnju kod kupca. 8-bojna UV flekso štamparska mašina: Model eFlex 330-2 S • Potpuno servo pogonska tehnologija • eFLEX 330 – 2 S i spiralni zupčanici • 8 boja + prošireni modul za izsekivanje • 2 x stanica za izsekivanje + sekcija za sečenje žice OPCIJE ZA SUŠENJE • 8 x IR lampa i sistemi za sušenje vrućim vazduhom • 8 x UV sistem lampi + hlađeni valjci i čiler DRUGE OPCIJE – UKLJUČENE U CENU • Predpodešavanje • Automatska registracija • Dvostruki prolaz (2nd Pass) • Nadogradnja – podizač materijala na odmotavanju • Korona – jednostrano (2 kW) • Čistač trake (oboostrani), sa antistatičkom zaštitom • Šinski sistem • Turn Bar sa Delam-Relam (na šini) • Hladno foliranje (na šini) • Stacker za listove (šatl transporter) • Peel & Reveal • Tint roll sa vazdušnim držačem • Antistatička jedinica sa 4 šipke • Adapteri za rotacione izsekače (1 set) Dcjdjrxrx Sspfx Al Ieg • Ekstrakcija ivica (Venturi) – potreban izvor komprimovanog vazduha • Povratno premotavanje • Video inspekcioni sistem (dvostrano gledanje, E + L) • FOCUS video montažni uređaj za ploče Platemate • Nadogradnja šine pune dužine • Povrat otpada na šini (Snow Ball Waste Rewind) Dodatna oprema: Zupčanici (spiralni zupčanici) Štampački cilindar Magnetni osnovni izsekač 84T (266,700mm) 8 x cilindar za štampu 1xMagCyl 96T (304,800mm) 8 x cilindar za štampu 1xMagCyl 99T (314,325mm) 8 x cilindar za štampu 1xMagCyl 105T (333,375mm) 8 x cilindar za štampu 1xMagCyl 117T (371,475mm) 8 x cilindar za štampu 1xMagCyl 88T (gumirana čaura) 1x lakirni cilindar 69T (219,075mm) 1xMagCyl + 17 komada aniloks valjaka

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Na raspolaganju je poluautomatska mašina za punjenje i zatvaranje tubi Norden Machinery sa levkom i vakuumskim kiperačem. Opseg zapremine punjenja: 1ml-300ml, zapremina rezervoara: 90l, kapacitet punjenja: oko 140 tuba/min, dimenzije mašine (X/Y/Z): oko 2500mm/1400mm/2400mm, težina: oko 3300kg. Dostupna je dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mesta. Dcjdpfx Alexn Aagj Ijg

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je flekografska štampa, rezanje, sečenje i lepljenje mašina sa izbacivačem snopa (Flekso Foldergluer) za proizvodnju i preradu valovitog kartona DI mašine. Procesi: hranjenje, štampanje, gužvanje, rezanje, probijanje, savijanje, lepljenje, izbacivanje snopa. Brzina proizvodnje: 220 listova / min, maks. vodič za listove Ks / I: 1200mm / 2750mm, maks. površina štampe Ks / I: 1170mm / 2700mm, min. dimenzije lista Ks / I: 320mm / 600mm, ukupna težina linije: cca. 42t. 1) Trakasti ulagač sa vakuumom, sakupljačem prašine, indikatorom brzine i uređajem za poravnavanje. 2) Top flekso štampa sa prenosom vuče valjka, mastilo stop senzora i automatsko čišćenje. 3) Utiskivanje i rezanje jedinica sa obrezivanje i lepljivim režanj nožem, rezanje debljine noža: 8mm. 4) Rotari udarac sa poliuretanskim nakovnja i mekim sistemom za probijanje, probijanje dimenzije: +/- 25mm. 5) Jedinica za sklapanje i lepljenje nadole zasnovana na sistemu VALCO VC KSNUMKS AG. 6) Viljuškar sa sistemom za držanje snopa za izbacivanje paketa. 7) ACCS-2000 centralni kontrolni sistem sa kapacitetom skladištenja naloga od 100.000. Ceo sistem ima sistem daljinskog upravljanja za flekso jedinice, sklopive i lepljive jedinice i izbacivač snopa. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Očekuje se da će biti dostupan od oktobra 2025. godine. Dsdsu S I D Repfx Al Iscg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 600 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 3.560 kg, visina obratka (maks.): 170 mm, Brza mašina za skidanje ivica namenjena je za skidanje ivica, zaobljavanje i finalnu obradu čeličnih delova do širine 600 mm. Ova mašina za skidanje ivica i završnu obradu iz Q-Fin-a posebno je razvijena za nanošenje velikog radijusa do 2 mm na čelične limove. Sa Q-Fin SER600 Super Edge Rounder-om moguće je skidanje ivica, brušenje, lomljenje ivica, zaobljavanje, odstranjivanje šljake, uklanjanje oksidnog sloja ili linijsko brušenje limenih delova do širine 600 mm. Takođe je moguća i kombinacija ovih procesa. Protok SER600 je 3 do 5 puta veći u poređenju sa sličnim mašinama. Ova nova mašina iz 2025. godine opremljena je magnetskim stolom i zbog toga je pogodna za obradu rezanih čeličnih delova i drugih magnetnih materijala. Mašina ima 5 radnih stanica. Upravlja se jednostavno putem HMI taster ekrana sa prednje strane mašine. Prva stanica SER600 sastoji se od jedinice za brušenje. Traka za brušenje na ovoj jedinici uklanja ivice i/ili tragove gorenja sa površine proizvoda. Ako nemate ivica, možete izostaviti ovu traku ili je ukloniti. Takođe je moguće obraditi proizvod finijom brusnom trakom ili završiti Scotch-Brite trakom. Druga i treća stanica čini jedinica sa tanjirim četkama sa 4 oscilujuće tanjire-četke. Četvrta i peta stanica imaju 2 okrugle četke koje rotiraju levo-desno. Četkama uklanjate oštre ivice proizvoda lomeći ivice ili, zahvaljujući jedinstvenoj kombinaciji dva sistema četki, ostvarujete radijus do R=3 mm. Ugradnjom specijalnih četki, SER600 sa magnetnim sistemom idealna je i za uklanjanje oksidnog sloja sa čeličnih proizvoda ili šljake sa proizvoda sečenih plazmom. Prodajemo kompletnu kombinaciju sa WES6000 sistemom za vlažno usisavanje brusne prašine pod nazivom 'SER600 Set'. WES6000 je razvijen od strane Q-Fin-a za bezbedno usisavanje brusne prašine bez gubitka pritiska. Ovaj kompletno nerđajući usisivač je mokri sistem, koji usisava prašinu nastalu od čelika, prohroma i aluminijuma, čime se eliminiše opasnost od požara i eksplozije. Po ocenama Q-Fin-a, ovo je najsigurniji, najjednostavniji i najodrživiji način usisavanja brusne prašine. Sa WES6000 nema više prisutne brusne prašine u vazduhu i/ili radnom okruženju. Trenutno imamo na lageru dve SER600 mašine: 1x potpuno nova (godina proizvodnje 2025) 1x korišćena svega nekoliko meseci, kao nova (godina proizvodnje 2024) Dodpfol Dw D Ejx Al Iocg Mašine mogu da se pogledaju u Bergeijku po dogovoru. Obe mašine imaju garantni rok 1 godinu na konstrukciju i sve nenosive delove. Takođe možemo ponuditi instalaciju SER600 + WES6000 na licu mesta, uključujući obuku operatera. - Priključna snaga SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Dimenzije: 3640 x 1585 x 2085 mm (D x Š x V) - Težina: 3560 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Uređaj za usisavanje prašine za pokretanje sa predusterom. Skoro kao nova. Djdpjumm Npjfx Al Iscg