Kompletna Lakirnica na prodaju (9.044)

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje Sidel za vodu 2014 Kompresor za vazduh ABC 3HA-4-TFK-LT 200kV Kompresor za vazduh Nisko Fusheng SA75 75KV Ledena voda mašina Nanjing Vudžou LSBLG 1290DT 1256.8KV 298.8KV Mašina za ledenu vodu Šangaj Baoking VA-78V / PT4EN-I 49kv Duvanje mašina SIDEL / SBO20 ventilator Kapacitet: 36000P / H Snaga: 406KV Glave vretena 262 kom manipulator 10pcs / svaki Pedpfx Aovlgqhjd Esgk Duvanje satacija 20 kom SIDEL mašina za punjenje Kapacitet: 36000P / H Snaga: 35KV Ventili za punjenje 60pcs Glave za zatvaranje 15 kom SIDEL 36000 bph mašina za etiketiranje Kapacitet: 600B / min Snaga: 50KV Vakuum bubanj 1 komplet Scaleplate 2 kom Glave za zatvaranje 20 kom SMI psihijatar omotač Kapacitet: 35 p / min Snaga: 75KW Pregrada: 4 kompleta Uvlačenje: 4 kompleta Bivši 5 kompleta TV Benifit paletizator sa transporterom i pregradnikom Kapacitet: 35 p / m Snaga: 25KV Polovna linija za punjenje Sidel za vodu KSNUMKS, ova kompletna linija za vodu je u odličnim uslovima i odmah je spremna za prodaju

Stanje: polovno, radni sati: 1.800 h, Polovni Flaširanje Linija za šampanjac, penušavo i mirno vino 4000 bph Kompatibilnost proizvoda i tehnologija punjenja Ova linija za flaširanje obrađuje mirno vino, pjenušavo vino i šampanjac sa visokom efikasnošću. Konkretno, obrađuje samo staklene boce i koristi izobarni sistem punjenja, koji obezbeđuje preciznu kontrolu prilikom punjenja tečnosti pod pritiskom, kao što su penušavi proizvodi. Kao rezultat toga, vinarije koje proizvode više vrsta vina sa različitim fizičkim i hemijskim svojstvima mogu se osloniti na ovu liniju za dosledan, prilagodljiv rad. Drugim rečima, sistem se bavi različitim zahtevima proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta izlaza. Izlaz performansi po formatu boce U zavisnosti od formata boce, linija isporučuje različite izlaze. Obrađuje i boce od 0,20l i 0,375l na 4,500 boca na sat. U međuvremenu, obrađuje boce od 0,75l na 4,000 boca na sat i boce od 1,5l na 2,000 boca na sat. Stoga, ova brzina proizvodnje odgovara vinarijama srednjih razmera koje zahtevaju fleksibilnost uz održavanje industrijskih performansi. Puštanje u rad, vreme izvođenja i neposredna dostupnost Tehničari su instalirali liniju 2022. godine. Od tada je radio 1.800 sati i proizveo oko 2.400.000 boca. Sistem nastavlja da radi u proizvodnji, što znači da ostaje u dobrom operativnom stanju. Osim toga, njegova neposredna dostupnost nudi prednost vinarijama kojima je potrebna brza primena. Zbog toga kupci mogu integrisati opremu bez značajnih zastoja. Primarni blok za flaširanje: depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje Proces počinje sa Duetti Packaging depaletizerom, model M, koji automatski ubacuje prazne boce u sistem. Nakon toga, GAI monoblok, model KSNUMKSRES-HP-AKSNUMKS, vrši ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici. Dvostepeni uređaj za ispiranje (voda + gas) koristi 16 hvataljki za dezinfekciju boca. Elektropneumatsko punilo visokog pritiska sa 24 ventila vrši izobarično punjenje. Naime, rotacioni čep sa 3 glave primenjuje ravne čepove, čepove od gljiva u stilu šampanjca, plastične zatvarače i aluminijumske poklopce za vijke. Štaviše, monoblok uključuje vijake za više formata, motorizovana podešavanja vodiča, lažne boce za unutrašnju sterilizaciju ispiranja i komplet magnetnog ventila za prebacivanje između ulaza gasa i tečnosti za čišćenje. Sve u svemu, ova konfiguracija obezbeđuje visoku preciznost, minimalno vreme prelaska i odlično rukovanje bocama. Pjdpfx Adswgw Dgo Esgk CIP i kontrola kvaliteta: sistemi za čišćenje i inspekciju Da bi se održala higijena, VIN&TECH CIP jedinica, model Vin & Guard C 23.05, upravlja automatskim čišćenjem preko izmenjivača toplote pare i vode i trostepenog sistema filtracije preko dva nezavisna kola. Pored toga, ovaj sistem omogućava operaterima da dezinfikuju unutrašnje komponente između proizvodnih ciklusa bez demontaže. Istovremeno, CMP inspekcijska jedinica, model CV-MUF108, vrši kontinuiranu kontrolu kvaliteta.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph procese i boce mlečnih proizvoda u polietilena visoke gustine (HDPE) kontejnera. Linija radi sa nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, od kojih je svaka zatvorena polietilenskom (PE) čepom težine 3,2 grama. Iako je sistem ostao u stanju mirovanja od 2018. do 2019. godine, tehničari su završili potpuni remont pre stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Tip kontejnera i fleksibilnost formata korišćene linije za flaširanje HDPE Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE obrađuje 400 ml HDPE boce opremljene PE kapama i zapečaćene folijskom membranom. Njegova tehnologija punjenja zasnovana na težini garantuje visoku tačnost i higijensku usklađenost, što je neophodno za preradu mleka. Konkretno, ova postavka polovne linije za flaširanje Serac za HDPE odgovara negaziranim tečnim proizvodima. Pored toga, operateri mogu nadograditi sistem za rukovanje bočicama od 500 ml, uz samo minimalna podešavanja. Za razliku od sistema za zatvaranje navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava konzistenciju zaptivanja. Stoga pruža efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u osetljivim prehrambenim sektorima. Odeljenje za hranjenje i pripremu bočica Na početku procesa korišćene linije za flaširanje Serac za HDPE, boca unscrambler, izgradio Lanfranchi u 2008. godini, hrani labave HDPE boce u transportni sistem u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Sprai jedinica Autojet Technologies (2012) grla boca pomoću vazdušnih mlazova pod visokim pritiskom, efikasno uklanjanje prašine ili čestica. Osim toga, Lanfranchi transporteri instalirani u 2008 transportne boce između stanica uz održavanje glatkog protoka linije i razmaka boca. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet i smanjuju greške u rukovanju. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Serac za HDPE postiže i efikasnost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje na bazi težine i zatvaranje Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE mašinu za punjenje, proizvedena u KSNUMKS-u, poseduje KSNUMKS glave za punjenje zasnovane na težini koje pružaju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin kapa sorter (U9000, 2008) orijentiše i hrani snap-on kape na SERAC poklopac štampe (CAP PRESSMP2, 2008) . Presa zatim nanosi svaki poklopac na bocu sa kontrolisanim vertikalnim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na usta posude pre nego što se pritisne poklopac. Odsustvo komponenti zavrtnja obrtnog momenta pojednostavljuje rad i smanjuje habanje tokom vremena. Pedpfxowa Tqij Ad Ejgk Označavanje rukava i završno pakovanje polovne linije za flaširanje HDPE Nakon zatvaranja u polovnoj liniji za flaširanje HDPE za mlečne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje Sacmi za torbu u kutiji, do 650 vreća / sat Uvod u efikasnost i preciznost Korišćena linija za punjenje Sacmi ilustruje efikasnost, ciljajući aplikacije Bag in Bok sa kapacitetom do 650 vreća / sat. Ono što je važno, on je spreman za rad, olakšavajući besprekornu integraciju u proizvodne linije. Svestranost u rukovanju kontejnerima linije za punjenje vreće u kutiji Pored toga, ova mašina prilagođava različite veličine torbi u kutiji, uključujući 3 L, 5 L, 10 L, a po potrebi i za 20 L. Ova svestranost osigurava da proizvođači mogu lako zadovoljiti različite zahtjeve tržišta. Inovativna metodologija punjenja Pgodpfxjvvh Suo Ad Ejk Osim toga, linija koristi sofisticiranu tehniku punjenja gravitacije i svetlosne depresije. Konkretno, ovaj pristup je dizajniran za rukovanje mirnim vinom, optimizaciju očuvanja kvaliteta tokom procesa punjenja. Operativna efikasnost i brzina Štaviše, linija za punjenje je projektovana za maksimalnu operativnu efikasnost. Postiže izuzetne brzine do 650 vreća na sat. Shodno tome, ova mogućnost podržava zahteve za proizvodnjom velikog obima. Prilagodljivost različitim formatima Prilagodljivost formata mašine je ključna karakteristika, omogućavajući brze promene između različitih veličina torbe u kutiji. Na taj način smanjuje zastoje i povećava fleksibilnost proizvodnje. Prednosti punjenja gravitacije / svetlosne depresije Pored toga, metoda gravitacije i svetlosne depresije minimizira rizike od oksidacije vina. Obezbeđuje očuvanje organoleptičkih svojstava vina, održavajući kvalitet proizvoda od punjenja do potrošnje. Tehničke specifikacije za optimalne performanse linije za punjenje vreće u kutiji Tehničke specifikacije linije za punjenje prilagođene su proizvodima od mirnog vina. Blagi proces punjenja štiti vino od uznemirenosti, što je ključno za održavanje integriteta ukusa i arome. Održavanje i operativna spremnost Redovne provere održavanja su od suštinskog značaja za održavanje operativne spremnosti. Dizajn olakšava lak pristup za održavanje, promovišući efikasno rešavanje problema i minimizirajući potencijalne zastoje. Povećanje protoka proizvodnje Ono što je važno, sposobnost brzog prilagođavanja različitim veličinama vreća povećava protok proizvodnje. Ova prilagodljivost je ključna za ispunjavanje različitih zahteva za pakovanje bez žrtvovanja brzine ili efikasnosti. Zaključak linije za punjenje torbe u kutiji U zaključku, korišćena linija za punjenje Sacmi za aplikacije Bag in Bok do KSNUMKS vreća / sat predstavlja tehničku izvrsnost. Njegov dizajn daje prioritet efikasnosti, svestranosti i kvalitetu, što ga čini neprocenjivim sredstvom za operacije flaširanja vina koji žele da optimiziraju svoje proizvodne mogućnosti uz obezbeđivanje integriteta proizvoda.

Stanje: polovno, Krones kompletna linija za flaširanje kapaciteta 48.000 boca na sat (BPH) za proizvode bez karbonizacije dizajnirana je za PET ambalažu zapremine 0,38 L i 0,55 L, sa volumetrijskim punjenjem i grlima tipa 30/25. Linija obuhvata nekoliko ključnih komponenti, uključujući Krones Contiform mašinu za izduvavanje iz 2015. godine sa 22 ležišta, Krones Contifeed transporter preformi iz 2015. godine i Krones Contiform 50-20 monoblok za punjenje iz 2015. godine. Sistem takođe uključuje Hawkeye Smart C-3000 sušač vazduha iz 2021. godine i Krones Linadry iz 2020. godine, Krones etiketirke iz 2021. godine, kao i nekoliko drugih mašina za inspekciju, pakovanje, termo skupljanje i paletizaciju. Ova korišćena linija za flaširanje je spremna za upotrebu i redovno prati radni status svake mašine na mesečnom nivou kako bi se obezbedila maksimalna efikasnost i pouzdanost. Krones Contiform mašina za izduvavanje iz 2015. godine sa 22 ležišta – kompletna linija za mirne napitke, kapaciteta 48.000 BPH Krones Contiform iz 2015. godine sa 22 ležišta namenjena je za brzu proizvodnju PET ambalaže, sa izlaznim kapacitetom do 48.000 boca na sat. Contiform koristi optimizovani linearni infracrveni grejni modul za preforme do dužine 160 mm i prečnika potporne ivice 48,5 mm. Ovaj model ima naprednu tehnologiju izduvavanja, omogućavajući proizvodnju do 2.750 ambalaža po ležištu na sat, uz smanjenje potrošnje komprimovanog vazduha za 15% u odnosu na prethodne modele. Inteligentni upravljački sistem Contiform-a obezbeđuje konstantan kvalitet boca kroz različite opcionale module, kao što su Prejet sistem za unutrašnje čišćenje preformi i PET-View inspekcijski sistem za integrisanu kontrolu kvaliteta preformi i ambalaže. Mašina uključuje modul za izduvavanje sa naprednim mehanizmom za stezanje kalupa, koji eliminiše potrebu za pritiskom podloge i omogućava proizvodnju boca do 2,0 litra u obimu na modulu smanjene veličine za izduvavanje, zauzimajući 22% manje prostora od prethodnih modela. Aktivni sistem prenosa sa grejnim šipkama u pet tačaka u linearnom tunelu i smanjenim brojem unutrašnjih horizontalnih tačaka prenosa preformi i boca poboljšava operativnu efikasnost. Monotec servo motori visoke preciznosti sa sinhronizacijom u realnom vremenu obezbeđuju precizno i pouzdano rukovanje preformama tokom celokupnog procesa izduvavanja. Pgedpfx Adjvlwpuo Eok Krones Contifeed transporter preformi 2015 Krones Contifeed transporter preformi iz 2015. godine dizajniran je za neprekidno i pouzdano dopremanje preformi do mašine za izduvavanje. Contifeed sistem podržava različite tipove preformi, uključujući lake, standardne i teške, i dostupan je u tri modela prema kapacitetu mašine za izduvavanje. Varijante transportnih šina uključuju gravitacioni sistem za uobičajene preforme i vazdušni transport, idealan za lake preforme i potrebe velikih brzina. Contifeed ima automatsko podešavanje za brzu promenu formata, higijenski dizajn i nagibni uređaj za blago i nežno dopremanje preformi.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 6000 BPH Stanje i kapacitet Prvo, linija za punjenje dostiže do 6000 boca na sat (BPH), što predstavlja efikasno rešenje za kompanije koje žele da optimizuju svoje procese flaširanja. Trenutno se skladišti, štaviše, ova linija nudi svestranost u rukovanju različitim formatima staklenih posuda, posebno 0.375 L, 0.75 L i 1.5 L, za penušava i mirna vina. Pored toga, izobarna tehnologija punjenja obezbeđuje integritet proizvoda tokom celog procesa. Ključne komponente korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Sistem se sastoji od nekoliko ključnih mašina. U početku, TMG depaletizator, model VEGA 60 iz 2004. godine, rukuje praznim bocama. Nakon toga, monoblok za punjenje Procomac, model 56 8 8 141 iz 2004. godine, integriše faze punjenja u kompaktno rešenje. Osim toga, mašina za zatvaranje Bertolaso, model EMN 550 / 350 iz 1995. godine, osigurava da je svaka boca pravilno zapečaćena. Psdpfxevgt I Aj Ad Esgk Čišćenje i održavanje Od suštinskog značaja za održavanje kvaliteta i higijene, štaviše, Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sistem, model 92.003.657 iz 2004. godine, omogućava efikasno i automatizovano čišćenje opreme bez demontaže. Ovaj aspekt je od ključnog značaja kako bi se osigurala dugovečnost i efikasnost linije za punjenje. Automatizacija i označavanje Štaviše, automatizacija igra ključnu ulogu u efikasnosti linije. Transporteri pomeraju boce od depaletizatora do izlaza iz tribloka, naglašavajući važnost neprekidnog radnog procesa. Nakon toga, mašina za etiketiranje Kosme, model EKTRA ADHESIVE KSNUMKS KSNUMKST SKSNUMKS EKSNUMKS CE iz KSNUMKS-a, tačno primenjuje etikete, obezbeđujući dosledan i profesionalan imidž brenda na finalnom proizvodu. Pakovanje Konačnim pakovanjem upravljaju TMG mašine: ORION erektor kućišta iz 2008. godine priprema kartonske kutije, dok TM90S zatvarač kućišta iz 2004. godine zatvara i zatvara kutije, spremne za distribuciju. Ovi završni koraci su od vitalnog značaja kako bi se osiguralo da je gotov proizvod predstavljen i adekvatno zaštićen za transport. Performanse korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Na kraju, linija prikazuje svestranost u performansama, sa nominalnom brzinom od 6.000 BPH za pjenušavo vino u 0.75 L formatu i 9.000 BPH za mirno vino u istom formatu. Ova fleksibilnost pokazuje prilagodljivost korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC različitim proizvodnim potrebama, što ga čini vrednim rešenjem za svaku vinariju.

Stanje: polovno, Polovna izobarična kompletna linija za flaširanje mirnih i penušavih vina kapaciteta do 3500 flaša na sat Ova kompletna linija za flaširanje je dizajnirana i konfigurisana da obezbedi visokokvalitetan, konstantan proces punjenja kako za mirna tako i za penušava vina. Izgrađena oko izobaričnog triblok sistema, integriše funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u kontinuiranom toku, što omogućava izuzetnu efikasnost uz očuvanje integriteta proizvoda. Linija je trenutno podešena za mirna vina sa kapacitetom od 3.500 flaša na sat i za penušava vina sa 3.000 flaša na sat. Tehnički je već pripremljena za proizvodnju penušavih vina, a potrebna je samo instalacija mašine za ubacivanje "mushroom" plutenih čepova, uređaja za nanošenje aluminijumskih kapa za spumante i, po potrebi, tunela za zagrevanje. Sistem je opremljen namenskim transporterima, centralizovanim sistemom za podmazivanje i odvojenim komandnim tablama za upravljanje transporterima, što omogućava jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju pogona. Celokupan raspored je linearan, optimizovan za maksimalnu iskorišćenost prostora i nesmetan protok proizvoda između svake faze bez nepotrebnih akumulacionih tačaka. Proces flaširanja i osnovna oprema Na početku linije, prazne flaše se automatski uvode u sistem preko depaleteizatora. Ovaj uređaj nežno podiže i prebacuje flaše na sto za ubacivanje uz očuvanje njihove integriteta. Flaše se zatim usmeravaju ka triblok sistemu gde se redom obavljaju tri ključne operacije: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Izobarična tehnologija punjenja omogućava precizne nivoe punjenja i očuvanje karbonizacije kod penušavih vina, dok je potpuno pogodna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su projektovani tako da minimizuju prisustvo kiseonika, što je ključno za očuvanje senzorskih svojstava i trajnosti vina. Mašina za ispiranje koristi čistu vodu ili dezinfekciono sredstvo, osiguravajući da su flaše bez kontaminanata pre punjenja. Glava za zatvaranje, trenutno podešena za mirna vina, može primeniti BVS zavrtnje ili tradicionalne plute, u zavisnosti od izabranog formata. U liniju je integrisana jedinica za doziranje arapske gume. Ovaj sistem omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, što doprinosi bistrini vina i sprečava pojavu taloga tokom skladištenja. Dedikovan parni generator (vaporizator) je uključen za sanitaciju linije i, po potrebi, za predgrevanje. Pre punjenja, jedinica za mikrofiltraciju osigurava da proizvod koji ulazi u triblok ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ova faza je ključna za postizanje stabilnosti i kvaliteta proizvoda bez potrebe za prekomernim dodavanjem hemijskih konzervansa. Nakon toga, flaše se prenose do stanice za etiketiranje. Jedinicu za etikete isporučuje treći proizvođač, ali je električno integrisana u liniju i može se konfigurisati za različite tipove etiketa, uključujući samolepljive i sisteme sa hladnim lepkom. Pgsdsw Imp Hopfx Ad Ejk

Stanje: polovno, radni sati: 11.000 h, Polovni Flaširanje Linija SIDEL za mirne vode 14400 bph Polovna linija za flaširanje SIDEL za mirnu vodu KSNUMKS bph pruža kompletno rešenje za flaširanje mirne vode u PET kontejnerima. Linija obrađuje boce od 0,50 litara, 0,75 litara i 1,5 litara, nudeći fleksibilnost proizvođačima pića. Polovna linija za flaširanje SIDEL radi sa nominalnim kapacitetom od 14.400 boca na sat, što ga čini idealnim za srednje i velike proizvodne sredine. Kao rezultat toga, tehnički timovi mogu integrisati ovaj sistem u postojeća postrojenja ili ga instalirati kao samostalnu jedinicu kako bi postigli konzistentan izlaz visoke propusnosti. Osnovna jedinica polovne linije za flaširanje SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 U ovoj polovnoj liniji za flaširanje SIDEL nalazimo COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden u 2006. godini, vrši duvanje, punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici. Prvo, SBO 8 udarac formira PET boce iz predformi koristeći 8 šupljina, podržavajući sva tri formata boca. Zatim, COMBI UNIVERSAL EUROPA VM punilo koristi 40 volumetrijskih ventila za punjenje kako bi pružio precizno doziranje proizvoda i minimizirao otpad tokom proizvodnje. Budući da sistem koristi volumetrijsko punjenje, obezbeđuje doslednu tačnost, posebno za proizvode sa niskim viskozitetom, kao što je negazirana voda. Zatim, jedinica za zatvaranje primenjuje poklopce pomoću 8 glava na bocama prečnika vrata od 25 do 30 mm. Pored toga, operateri mogu da izvrše brze promene formata i održavaju kompatibilnost sa industrijskim standardnim zatvaranjima. Sekundarno pakovanje: CERMEKS kaseta Packer u polovnoj liniji za flaširanje SIDEL Nakon procesa punjenja i zatvaranja, CERMEKS paker za kaute, instaliran 2007. godine, organizuje i pakuje boce u unapred definisanim konfiguracijama ležišta. On formira sledeće snopove: 1,5-litarske boce u konfiguraciji 2×3 Boce od 0,75 litara u konfiguraciji 4×3 0,50-litarske boce u konfiguraciji 4×3 Shodno tome, jedinica obezbeđuje konzistentnu sekundarnu ambalažu i podržava nizvodne operacije paletizacije. Štaviše, mašina održava uniformnost u serijama i eliminiše varijabilnost ručnog pakovanja. Zbog toga značajno povećava efikasnost linije. Snabdevanje komprimovanim vazduhom: kompresori visokog i niskog pritiska Pgedpov U Ni Sefx Ad Ejk Linija uključuje dva kompresora koji podržavaju duvanje i sisteme za hlađenje. Konkretno, kompresor visokog pritiska SIAD TEMPO 2 isporučuje 1.500 m³ / h i snabdeva komprimovani vazduh u SBO 8 blo moulder. Nasuprot tome, BAC F-100 kompresor niskog pritiska, proizveden od Baltimor Aircoil u 2006, podržava proces hlađenja isparavanjem. Zajedno, ovi kompresori održavaju optimalne uslove i za kvalitet proizvoda i mehaničke performanse. Sistem za prenošenje boca: SIDEL transporteri SIDEL transporteri, instalirani 2006. godine, prenose boce između stanica glatko i efikasno. Kao rezultat toga, transporteri sinhronizuju pokrete preko modula i sprečavaju akumulaciju ili blokade.

Stanje: polovno, Polovni vino Punjenje Linija 2000 Kompletna linija za punjenje vina koja se sastoji od sledećih mašina: Polovni Depalletizer Psdpevguttsfx Ad Eegk Automatski depaletizator brendiran Oma model Depalblock 2000 izgrađen 2002. godine. Dostiže brzinu od 6000 BPH za 0.75 lt format. Pored toga, radi formate kao što su boce od 0,375 – 0,75 i 1,50. Ovaj polovni depaletizator se isporučuje sa svim svojim zaštitama za sprečavanje nesreća, kao i korisničkim uputstvima. Utovar se vrši odozgo i ne postoji ni sistem za uklanjanje međuslojeva ni magazin za palete. Umesto toga, na raspolaganju su rezervni delovi. Merenja: Dužina: 2950 mm Širina: 2133 mm Visina: 2530 mm Težina: 1550 kg. Potrošnja volte: 380 kV: 2 Hz: 50 Polovni monoblok za punjenje ove polovne linije za punjenje vina Proizvođač ovog monobloka je Ave Impianti, a to je Oceanic 16-16-4 model. Radi sa istim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 pri brzini od 3800 BPH. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu, a država je trenutno u proizvodnji. Ova mašina se trenutno koristi za punjenje mirnog vina. Ova mašina uključuje i mašinu za ispiranje koja ima 16 pinceta i radi 2 tretmana. Zatim sledi punilo sa 16 ventila sa fiksnom mlaznicom. Konačno, tu je čep od plute sa 4 glave koji može da obradi prečnik do 26 mm. Postoji nekoliko rezervnih delova za ovu mašinu. Merenja: Dužina: 4600mm Širina: 2300mm Visina: 3400mm Potrošnja volt: 380 Hz: 50 Polovni Capper Polovni Capper je brendiran Bertolaso, a model je Alfa 110 Inok iz 1995. godine sa 1 glavom. Smer rotacije u smeru kazaljke na satu, uvek je kompletan sa svim dostupnim ručnim i zaštitama za sprečavanje nesreća. Operativni status je trenutno u proizvodnji, a tip kontejnera koji se rukuje je 0,75 litara Bordolese. Tip kape je Stelvin i veličina je 30×60, dok je tip vrata standardni. Merenja: Dužina: 800mm Širina: 900mm Visina: 2600mm Potrošnja volti: 380 Polovni Capsuler Ova mašina je brendirana Robino i Galandrino model Fenik 2 godine 2000. To je polovni kapsuler sa 2 glave i brzina postignuta je 6000 BPH sa sledećim formatima: 0.375 – 0.750 – 1.500. Postoje bezbednosne zaštite, a priručnici su takođe dostupni sa potrebnim uputstvima. Država je trenutno u proizvodnji. Specifičan proizvod tretiran je još vino. Vrste kapsula koje se koriste su Enoterms u polilaminatu. Težina: oko 1800 kg Potrošnja volt: 380 kV: 4.5 Hz: 50 Korišćena mašina za etiketiranje ove polovne linije za punjenje vina Brendirani Kosme Model Ektra Fik 8T S3 E3 + S2 E2 Lepkovi godina 2005. Brzina od 3000 BPH na tretiranim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 L. Mašina koja je trenutno u proizvodnji u skladu sa svojim zaštitama za sprečavanje nesreća i korisničkim uputstvima na raspolaganju.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje vina za staklene boce od 3L – 2000 BPH Tehničke karakteristike: 150 mm lanac Proizvodnja: 2000 carbois na sat Dimenzije: Beograd (580) Niski napon: 24v Frekvencija: 50Hz Podpovguwlefx Ad Esgk Radni pravac: desno na levo Visina radne ploče: 1240mm Prečnik formata baze Carboy: 51, 179 × 340 Ova linija uključuje velike italijanske brendove, kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino & Gatti. Linija za flaširanje završava se opremom za označavanje, tako da se po potrebi mogu pričvrstiti različiti sistemi za pakovanje. To mogu biti standardne kartonske kutije ili poslužavnik plus film ili zatvaranje sistema za omotanje. Dve veličine boca su radile 1,5L i 3 L, ali ako je potrebno, ovo se može prilagoditi i za 0,75 L. Uz dodatno plaćanje može se nadograditi kako bi se stvorila oprema za ulaz i izlaz, veličina boce od 0,75 L. Ima satensku plutu od plute i aluminijumski poklopac, kao i 8 glava etiketa sa dve lepljive stanice. Vrši gravitaciono punjenje za mirne tečnosti. Mašina za pranje služi za čišćenje novih boca iznutra i spolja za jednosmernu proizvodnju. Redovno održavanje je urađeno na svim opremi linije, tako da se može ponovo sastaviti bez kritičnih problema. Naš stručni tim može vam pomoći da ostvarite ovaj projekat, podržavajući vas kako u tehničkom odeljenju i sa inženjerskim konsultantom.  

Stanje: polovno, Polovni Izobaric Kompletna PET linija za bezalkoholna pića 6000 boca / h Linija se sastoji od: Kosme KSB 4 L PET-duvanje mašina iz 2004. godine sa brzinom od 6800 boca / h za 0,5L, 6000 boca / h za 2L, Pgsdpfxsvguyaj Ad Ejk 5200 boca / h za 2,5L Vazdušni transporter od mašine za duvanje do punila. MAS Mikser iz 2004. godine. MAS sredstvo za ispiranje, punilo i čep iz 2004. godine, renoviran 2015. godine, kapaciteta 0,5l – 10.000 palack/h, 1,5l – 5000 jedinica, dizalice za ispiranje – 32 jedinice, ventili za punjenje – 32 jedinice, plutene glave – 8 jedinica. BAT forum etiketa tip EBI 07 godina 2006, kapacitet 1500-6500 jedinica / sat, dimenzije 2450k90k950-1300. BAR Forum Paker godina 2005, kapacitet 12 paketa/min. transporteri, Ciclop International automatski istezanje omotač tip GL215 godine 2003, gramofon 8 mm čelična ploča počiva na 12 potpornih valjaka, feeder rampa 5 pozicija moguće, napajanje 230 / 440V, trofazni, 50Hz + Neutral; Dužina / širina opterećenja palete maks. prečnik 1675mm (*2000mm), visina palete – 2200mm (*2600mm), težina palete maks 1500kg (*2000 kg)

Stanje: polovno, radni sati: 52.428 h, Polovni flaširanje linija za pjenušave napitke do 9000 bph Polovna linija za flaširanje pjenušavih pića do 9000 bph efikasno upravlja proizvodnjom negazirane i gazirane vode, kao i bezalkoholnih pića, u PET kontejnerima. Ova linija sadrži međusobno povezane mašine, koje zajedno obezbeđuju kontinuiran i efikasan radni tok. Pored toga, svaka mašina u liniji radi u izobarnom režimu, optimizujući punjenje za pjenušava pića. Kao rezultat toga, sistem obrađuje do 9000 boca na sat, što ga čini moćnim rešenjem za flaširanje sa visokim izlazom. Pgodpfjvgvbrex Ad Esk Kontejneri i tip proizvoda u liniji za flaširanje za pjenušava pića Sistem, specijalno dizajniran za punjenje PET kontejnera, obezbeđuje izdržljivost i lakoću, što ih čini idealnim za penušave i mirne napitke. Osim toga, ova linija je specijalizovana za preradu negazirane i gazirane vode, zajedno sa drugim bezalkoholnim pićima. Koristeći izobarnu tehnologiju, linija efikasno čuva šumenje tokom punjenja, što zauzvrat održava integritet proizvoda i poboljšava kvalitet ukusa. Mašina za duvanje – SMI EBS 2016 SMI EBS duvanje mašina, model EBS iz 2016. godine, formira PET kontejnere direktno na licu mesta. Konkretno, pretvara predforme u boce, obezbeđujući konzistentnu veličinu i čvrstoću kontejnera. Zbog toga ova integrisana mašina za duvanje povećava efikasnost minimiziranjem oslanjanja na spoljne zalihe boca i održavanjem visokokvalitetnih proizvodnih standarda za CFT liniju za flaširanje za pjenušava pića. Punjenje monobloka – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT MASTER EV KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS monoblok za punjenje, centralna komponenta korišćene linije za flaširanje pjenušavih napitaka do KSNUMKS bph, kombinuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Naime, ovaj sistem koristi izobarično punjenje kako bi unutrašnji pritisak kontejnera bio stabilan, što je posebno korisno za gazirana pića. Na ovaj način, podešavanje smanjuje otpad i efikasno štiti kvalitet proizvoda. Mašina za etiketiranje - PE Labellers Universal M / S 15T / 960 / 3S - 4E 2009 Mašina za etiketiranje PE Labellers, model Universal M / S 15T / 960 / 3S - 4E iz 2009. godine, precizno primenjuje etikete na PET kontejnere. Nanošenje etiketa pomaže u identifikaciji proizvoda, pored obezbeđivanja usklađenosti sa propisima. Osim toga, ovaj model nudi fleksibilnost i tačnost, posebno za kontejnere različitih oblika i veličina za CFT liniju za flaširanje za pjenušava pića Sleevering Machine – Nortan NORTAN 50 2008 Mašina za rukave Nortan NORTAN 50 iz 2008. godine CFT linije za flaširanje Za pjenušava pića dodaje zaštitne rukave kontejnerima, poboljšavajući estetiku i štiteći ih od kontaminacije. Pored toga, ovaj proces se pokazao neophodnim za pića koja se skladište ili transportuju tokom dužeg perioda. Tako, koristi flaširanje linija za penušava pića do 9000 bph koristi od ove funkcije poboljšanjem trajnosti proizvoda na policama prodavnica.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linija BERTOLASO za još vina i alkoholnih pića 4000 bph 0.75L BERTOLASO koristi flaširanje linija za mirno vino i alkoholna pića radi na različitim brzinama u zavisnosti od veličine boce. Prvo, mašina puni boce od 0,75 L maksimalnom brzinom od 4000 boca na sat (BPH). Pored toga, obrađuje boce od 1,5 L na 3000 BPH. Štaviše, za boce od 0,50 L dostiže 5000 BPH, a za format 0,25 L postiže 8000 BPH. Kao rezultat toga, ova fleksibilnost omogućava mašini da se prilagodi različitim proizvodnim potrebama. Tehničke karakteristike kontejnera i punjenja Linija puni staklene posude više veličina koristeći metodu punjenja niskog vakuuma. Konkretno, ova metoda obezbeđuje delikatno rukovanje proizvodima kao što su mirno vino i alkoholna pića minimiziranjem izloženosti kiseoniku tokom flaširanja. Shodno tome, smanjuje oksidaciju proizvoda i čuva organoleptičke osobine tečnosti. Osim toga, ova metoda garantuje kvalitetno očuvanje, što ga čini idealnim izborom za proizvođače. Kompresor detalji Zatim, dva kompresora obezbeđuju konstantno snabdevanje komprimovanim vazduhom. Kompresor Abac VT 1510, proizveden 1999. godine, radi na 10 bara. Pored toga, ALMiG Flek 15 kompresor, izgrađen 2011. godine, obezbeđuje pritisak od 11 bara. Zajedno, ovi kompresori održavaju efikasne i pouzdane operacije postrojenja, čime se obezbeđuje neprekidna proizvodnja. Mašine za rukovanje i punjenje Krećući se napred, Bortolin Kemo FCT depaletizator, napravljen 1994. godine, automatski pomera prazne boce. U međuvremenu, mašina za punjenje Cobert Ambra 24 iz 1995. godine obezbeđuje precizno i pouzdano punjenje. Za zatvaranje, linija koristi dve mašine: Bertolaso Sigma iz 1995. i SIEM Ta77 iz 2007. godine, koje obezbeđuju kompatibilnost sa različitim tipovima kapica. Na ovaj način, sistem održava svestranost. Dodatne mašine za podršku Štaviše, linija uključuje Enos capsuling mašinu iz 2002. godine. Slično tome, koristi i dve mašine za etiketiranje: PE Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 iz 2014. godine i BRB Globus Mega-s iz 1999. godine, koji nanosi etikete hladnim lepkom. Nakon toga, Bortolin case erector iz 1994. formira slučajeve, dok Bortolin case packer, takođe iz 1994. godine, pakuje ih. Konačno, zaptivač slučajeva SOCO sistema iz 1998. godine zatvara slučajeve. Na kraju procesa, Cosmapack paletizator i omotač paleta iz 2002. godine obrađuju postupke paletizacije i pakovanja. Zaključak Polovni flaširanje Line BERTOLASO za još vina i alholic pića 4000 bph 0.75L Da rezimiramo, ova polovna linija za flaširanje nudi proizvođačima mirnog vina i alkoholnih pića fleksibilnu i pouzdanu proizvodnju. Zbog svoje sposobnosti da radi na različitim brzinama i rukovanje više formata, Polovni flaširanje linija BERTOLASO za mirno vino i alkoholna pića 4000 bph 0.75L pruža svestrano rešenje za različite zahteve proizvoda. Zbog toga se izdvaja kao idealan sistem za ispunjavanje različitih proizvodnih ciljeva. Pjdpfsvgvgbex Ad Ejgk

Godina proizvodnje: 2011, stanje: veoma dobro (polovno), Radi se o kompletnoj liniji za izgradnju kuća. Cene su navedene uz pojedinačne stavke. Sastoji se od sledećih elemenata (vidi takođe priloženi dokument): Fotografije slede, već su u priloženom dokumentu. Sto 1 (Postavljanje i stezanje ramovske konstrukcije) 34.500 € - Podužni transporter sa 3 lančana transportera i oplatom - Pneumatsko poprečno stezanje - Priključci za komprimovani vazduh i struju Sto 2 (Postavljanje prvog sloja oplate i pričvršćivanje) 25.300 € - Podužni transporter sa 3 lančana transportera i oplatom - Pneumatsko poprečno stezanje - Priključci za komprimovani vazduh i struju Međutransporter dužine 3 m 4.600 € (Park pozicija za multifunkcionalni most) - Podužni transporter sa 3 lančana transportera Sto 3 (Postavljanje drugog sloja oplate, pričvršćivanje i okretanje elementa na sledeći sto) 35.650 € - Podužni transporter sa 3 lančana transportera i oplatom - Pneumatsko poprečno stezanje - Priključci za komprimovani vazduh i struju - Hidraulični uređaj za okretanje Sto 4 (Instalacija elektroinstalacija i izolacije) 34.500 € - Poprečni transporter sa valjcima i oplatom - Poprečno pomeranje stola - Priključci za komprimovani vazduh i struju - Hidraulični uređaj za okretanje Sto 5 (Postavljanje prvog sloja oplate i pričvršćivanje druge strane) 32.775 € - Podužni transporter sa 3 lančana transportera - Poprečni transporter sa valjcima - Pneumatsko poprečno stezanje - Priključci za komprimovani vazduh i struju Međutransporter dužine 3 m 4.600 € (Park pozicija za multifunkcionalni most) - Podužni transporter sa 3 lančana transportera Sto 6 (Postavljanje drugog sloja oplate i pričvršćivanje) 28.750 € - Podužni transporter sa 3 lančana transportera - Pneumatsko poprečno stezanje - Priključci za komprimovani vazduh i struju Sto 7 (Sto za podizanje i raspodelu panela) 29.900 € - Podužni transporter sa 3 lančana transportera - Hidraulična jedinica za okretanje - Jedinica za poprečno pomeranje stola Pgodpfxeu D Amgs Ad Eek - Gornji vodič za zadržavanje zidova u vertikalnom položaju Ručni most sa vakuumskim podizačem na stolu 2 13.800 € (Postavljanje prvog sloja oplate) - Nosivost 85 kg sa Schmalz vakuumskom jedinicom - Čelična podkonstrukcija sa niskopropusnim šinama - Radna dužina 12 x 5 m Ručni most sa vakuumskim podizačem na stolu 3 13.800 € (Postavljanje drugog sloja oplate) - Nosivost 85 kg sa Schmalz vakuumskom jedinicom - Čelična podkonstrukcija sa niskopropusnim šinama - Radna dužina 12 x 5 m Ručni most sa vakuumskim podizačem na stolu 5 13.800 € (Postavljanje prvog sloja oplate na drugoj strani) - Nosivost 85 kg sa Schmalz vakuumskom jedinicom - Čelična podkonstrukcija sa niskopropusnim šinama - Radna dužina 12 x 5 m Ručni most sa vakuumskim podizačem na stolu 6 13.800 € (Postavljanje drugog sloja oplate na drugoj strani) - Nosivost 85 kg sa Schmalz vakuumskom jedinicom - Čelična podkonstrukcija sa niskopropusnim šinama - Radna dužina 12 x 5 m Magacin za zidove 1: 12 m dužine x 24 pozicije 11.500 € Magacin za zidove 2: 12 m dužine x 20 pozicija Vakuumski podizač sa stubnom okretnom dizalicom 9.200 € 1 prečka 2 t Abus 20.125 € 1 prečka 2 t

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, 1) Manipulativni prostor za trupce sa 10 bokseva (izbacivački boksevi) – novo i polovno Ulazni i sortirni transport za trupce nov Brzina pomeranja 50 m/min, kao i sledeći polovni delovi: sastoji se od: Ulazni poprečni transporter sa stepenastim potiskivačem – novo, Blok transporter polovan, Blok transporter sa izbacivačem polovan, Skider čišćenja kore Cambio 50 polovan, Detektor cepanja sa trakom polovan, Merni deo – sortirni blok transporter. Uključuje skidanje kore; Pregled i farbanje; uključuje ulazni transport za trupce. Bez bokseva, bez oplemenjivanja limom, bez merenja, bez kontrolera odvoda i razvodnog ormara. Redukcija korenja. 2) Ulazni transport za trupce – linija rašpanovanja Poprečni transporter za trupce teške izvedbe NOVO Poprečni transporter za trupce u 4 reda Međuosovinsko rastojanje: 7,5 m Ukupna dužina: 8,0 m Pogonska osovina: prečnik 100 mm Lanac: transportni lanac s čaurama, razmak 100 mm – najteža izvedba Fiksni graničnici pozadi, bez oplemenjivanja limom Čelična podkonstrukcija: HEB 200 Visina konstrukcije: 1000 mm Pogon: reduktorski motor 7,5 kW 3) Izjednačivač NOVO Broj lanaca [kom] 4 Međuosovinsko rastojanje [mm] 3500 Širina konstrukcije [mm] 5730 Rastojanje između hvataljki [mm] 1000 Pogonska osovina Ø [mm] 100 Pogon SEW [kW] 7,5 Brzina [m/min] 10 Izvedba: potpuno zatvoreno limom između lančanih staza Pgsdpsykr Aqsfx Ad Ejk 4) Stepenasti potiskivač NOVO Broj pomerajućih stepenika [kom] 4 Širina konstrukcije [mm] 4200 Debljina lima [mm] pokretni stepenici 12 mm, fiksni stepenici 20 mm Pogon SEW [kW] 18,5 Pogon pomoću kolenastog mehanizma i reduktorskog motora 5) Linija za seckanje (proizvođač WD) Blok transporter ispred RB 2 sistema za ubacivanje Dužina 18,5 m produžena – pogon i povratni zupčanici RB 2 sistem za ubacivanje sa pogonjenom lančanom transportnom ležištem od čelika, predviđeno za bočno ubacivanje trupaca. Transportni lanac sa hvataljkama, ram u zavarivoj konstrukciji. Uređaj za uvlačenje i centriranje ZE sa uređajem za okretanje trupaca TDV i centrirajućom jedinicom. Sistem za ubacivanje ZE Dužina drveta: 2,5 – 5 m Prolazna širina: min. 80 mm Prolazna širina max. 780 mm Visina konstrukcije: 1000 mm Težina: 5400 kg Profilni rašpaner FZ 3 Mašinski ram sa osnovnim okvirom 2 kućišta za noževe sa glavnim ležajem osovine, 2 glave noževa sa glatkim segmentima, Snaga pogona 90 kW Prečnik trupca: min. 100 mm max. 400 mm Visina sečenja preko lanca max. 515 mm Rastojanje između diskova max. 570 mm Rastojanje između diskova min. 60 mm Prečnik diska 1260 mm Pozicioniranje pomoću elektromotora 2 kom Hidraulična agregata po 35 kW za predsecanje i odsecanje Uređaj za okretanje prizmi za predsecanje Električno pogonjeni valjkasti transporter TR 800 Centrirni i ulazni sistem ZE sa FZ 3 rašpanerom

Godina proizvodnje: 2011, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Malvern Zetasizer Nano S (ZEN1600) – Kompletna radna stanica za određivanje veličine čestica (2011) Uređaj je u izuzetnom kozmetičkom i tehničkom stanju. Testiran je i potpuno funkcionalan. U paketu se nalazi posvećeni laptop sa unapred instaliranim i konfigurisanim Zetasizer softverom. Glavne karakteristike • Plug-and-Play sistem: Isporučuje se u paru sa konfigurisanim laptopom • Vrhunska osetljivost: Opremljen Malvern-ovom patentiranom NIBS tehnologijom, omogućuje merenje uzoraka u opsegu od 0,3 nm do 10 mikrona bez višestrukih razblaženja. • Višenamenski: Mogućnost analize uzoraka visoke i niske koncentracije (0,1 ppm do 40% w/v). • Potrošni materijal odmah dostupan: Uključuje startni paket od 5 kutija jednokratnih kuveti, plus 2 visokokvalitetne staklene kuvete za rad sa rastvaračima. • Termalna kontrola: Ugrađena Peltier kontrola temperature (0°C – 90°C) za studije tačke topljenja i stabilnosti proteina. Tehničke specifikacije • Model: Zetasizer Nano S (ZEN1600) • Parametri merenja: Veličina čestica (hidrodinamički prečnik), procenjena molekulska masa • Opseg veličine: 0,3 nm – 10,0 µm (prečnik) • Tehnologija: Dinamičko rasipanje svetlosti (DLS) sa NIBS (Non-Invasive Back Scatter) optikom • Izvor lasera: He-Ne laser (633 nm, maksimalno 4 mW) • Detektor: Avalanche fotodioda (APD) • Opseg kontrole temperature: 0°C do 90°C +/- 0,1°C • Minimalni volumen uzorka: 12 µL (zavisi od izbora kuvete) • Osetljivost: 0,1 mg/mL (lizozim) / 10 mg/mL (polistirol) Obim isporuke Oglas obuhvata sve što je vidljivo na fotografijama: • 1x Malvern Zetasizer Nano S (Model: ZEN1600, Serijski broj: MAL1026040), proizveden 2011. • 1x Laptop (Panasonic CF-53 Toughbook) sa unapred instaliranim Zetasizer softverom • 1x Napajanje i mrežni kabl, 1x USB podatkovni kabl • 5x Kutija polistirenskih jednokratnih kuveti (4 nove / 1 otvorena kutija) • 2x Staklene/kvarcne kuvete (višekratne, idealne za organske rastvarače) Tipične primene • Proteini i biofarmaceutika: Screening agregacije, istraživanje denaturacije i kristalizacije proteina. • Nanomaterijali: Distribucija veličine zlatnih, silicijumskih i metalnih nanočestica. • Polimeri i koloidi: Karakterizacija micelarnih struktura i molekulske mase polimera. • Boje i pigmenti: Testiranje stabilnosti i konzistentnosti formulacija. Psdpfx Adeyit Swe Eogk Isporuka moguća širom sveta. Za sva pitanja slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Canter linea COSTA, model Prisma 30, sa ulazom za valjke za 6 m i izlazom za valjke L+R Pgedpfowt Uqqjx Ad Eok

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Obrada slabe materije - Dužine izreza od 1300 do 4500 mm Pgodpfonqzkpex Ad Eok - Prečnik dnevnika od 130 - 350 mm - 100 m3 / smena proizvodnje - ukupna ulazna snaga 230 kV.

Stanje: dobro (polovno), Artikal: J-10505-Mlečna fabrika sladoleda Kompletna biljka sladoleda za razne sladoled proizvode, veoma lepo stanje. Evropska unija Kapacitet: - Tetra Pak Prava linija - Lepljive šipke. 5.000 PCS/h - Tetra Pak Kometa, 5000 pcs/h Biljka koja se sastoji od: Linija pasterizacije Split sistem kapaciteta 1.000 l/h Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 komada Ice Water pool Technofreeze CVT 30 Double Jacketed Tanks 1.000 L - 5 komada Pgjdpfoiiyu Hex Ad Esk Kompresor za šrafove vazduha Grejanje na gas

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Kompletno postrojenje za pranje peska (Trio / Siltbuster) Kompletno postrojenje za pranje peska uključuje: - Lamelne Siltbuster uređaje Pgjdpfx Ajy Drtksd Eek - Trio mašina za pranje trupaca - Trio mašina za pranje peska - Trio vibraciono sito - Generator 700kVA - Sva prateća pumpna, transportna, rezervoarska, elektroagregatna i konstruktivna oprema. Napomena: delimično demontirano zbog potencijalne relokacije.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik testere: 500 mm, maksimalna dužina obratka: 6.000 mm, maksimalna brzina obrtanja: 2.900 o/min, prečnik obratka (maks.): 800 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Kompletna linija sastavljena od ugaone testere i sortirne linije! TEHNIČKI PODACI Parametri sečenja Prečnik testera: 500 mm Prečnik debla: min. 100 mm Prečnik debla: max. 800 mm Dužina debla: min. 2.000 mm Dužina debla: max. 6.000 mm Dimenzije poprečnog preseka isečenog proizvoda: max. 180 x 180 mm Razmak između ravni sečenja i stezne površine: min. 40 mm Razmak između ravni sečenja i stezne površine: max. 900 mm Brzina pomeranja: max. 120 m/min Obrtaji osovine testere: 2.900 o/min Podaci o snazi Snaga glavnih elektromotora: 2 x 22 kW Snaga servomotora za pomeranje glave testere (X osovina): 5,5 kW Snaga servomotora za pomeranje steznih tornjeva (Y osovina): 4 x 3 kW Ukupna pogonska snaga motora: 30 kW Snaga motora hidrauličnih agregata (bez kolica): 3 kW Pgsdpfx Asw Edvgod Ejk Snaga motora hidrauličnih agregata za kolica: 4 x 3 kW Sistemi za izvlačenje i pritisak Količina ishranog vazduha: min. 7.000 m³/h Prečnik priključka za odvod: 1 x 150 mm + 1 x 200 mm Radni pritisak ulja hidrauličkog sistema kolica: 5 MPa Radni pritisak ulja hidrauličkog sistema gurajućih elemenata: 8,5 MPa DETALJI MAŠINE Širina mašine: max. 10.000 mm Visina mašine: 3.000 mm Nivo buke na radnom mestu bez zahvata: 73,3 dB Nivo buke na radnom mestu sa zahvatom: 94,0 dB Stepen zvučne snage Stepen zvučne snage A: 110 dB Zapremina rezervoara Zapremina rezervoara za ulje hidrauličkog agregata kolica: 4 x 30 l Zapremina rezervoara za ulje glavnog hidrauličkog agregata: 20 l Zapremina rezervoara za podmazivanje: 10 l OPREMA Poprečni transporter Laserski prikaz linije sečenja Kompletna dokumentacija CE sertifikat

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 141-8300, maksimalna dužina sečenja: 7.000 mm, širina testere: 100 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2022, Sav Zenz BN 110 S uključujući mehanizaciju Podpfowhcwhox Ad Eogk 22KV pogonski motor Dužina sečenja 7 m 5 vertikalnih nosača 2 vijka za zatezanje (+ 2 snimka) podizač dnevnika 4 Balansiranje nivoa sa kandžama 1 koren rolne 1 pre-cutter Podmazivanje vode 20l bubanj PLC kontrola Sedište montirano na naslone za ruke levi PLC - desni džojstik Mehanizacija izgrađena 2022. godine koja se sastoji od: Poklopac okvir hidraulički za uklanjanje na testeri sa električno pogonjenim valjkastim transporterom Valjkasti transporter sa hidrauličkim izbacivačima Rol staza 4m Svi električni i hidraulički elementi mogu se upravljati iz kontrolne stanice. Zenz Automatski Oštrenje Tip AHB Nr S - 1012

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Stravis pilana linija sa Jablonski automatskim rubom nakon kompletne renovacije. Stanje kao novo. Linija uključuje: 1. Log transporter za 5m log sa kaskadnim ulagačem 2. Track-lanac pilana 110 + 90kV 3. Multi-rip testera (2 k 75 kV) prečnik vretena 80mm 4. Valjkasti transporter l- 6m sa mehanizmom za zaustavljanje za pomeranje leve gomile 5. Poprečni rez od 0,8m do 5m 6. Otpor transporter 7. Valjak transporter L = 3.5m Pgodpfx Adev Iyhfs Ejk 8. Valjak transporter pogon 4.5m 9. Pogon valjak transporter L = 4.0m sa mehanizmom daske damping 10. Traka transporter b = 3m, l = 5m 11. Cross pogonski transporter b = 2m, l = 5m 12. Uzdužni transporter trake b = 0.4m, l = 5m 13. Jablonski automatski rub 14. Gooseneck Jablonski 15. Unakrsni ulagač sa skenerom koji meri širinu ploče 16. Centriranje za Edger 17 17. Oflis separator 18. Cross kapa od 0, 8 m do 3, 0 m 19. Gooseneck 20. Jablonski automatski viljuškar 21. Jablonski neregenerisana kap po kap 22. Bruks sjeckalica sa kontrolom (potrebno je napraviti traku ili vibrorin) Mogućnost instalacije i puštanja u rad na lokaciji kupca. Mogućnost da pošaljete video snimke radne mašine pre restauracije. Mogućnost da podesite liniju u zavoju ili duž dužine. Opciono izgradnja baze za liniju. POGODBE

Stanje: polovno, Комплетна фабрика за производњу намештаја, састављена од: СЗ0М23) Кутна пила „ГИБЕН“ Тип 17 (мм 5600к2700) са „СИРИО“ аутоматским системом за истовар и слагање СЗ0М25) Панел пила „ГИБЕН“ Мод. ГаммаДуе (мм 3800к2200) СЗ0М26) Панел пила (више тестера) „ГАББИАНИ“ (готови панели мм 4250к2120) СЗ0М27) Линија ламинирања „БАРБЕРАН“ за меламинске папире (лепак на папиру) СЗ0М29) Линија притиска „ЦОЛОМБО РЕМО“ (мм 1400 к 9600) за папир / фурнир / ламинат СЗ0М30) Линија за прешање „ФРИЗ“ (мм 1400 к 6200) за папир / фурнир / ламинат СЗ0М41) Линија траке за велико и четворострано повезивање „ИМА“ Цомбима брзо руковање „РБО-БИЕССЕ“ СЗ0М42) Четверострана линија за димензионирање и ивице „ИМА“ Цомбима софтформинг са другом двоструком страном машином за димензионирање и завезивање СТЕФАНИ и аутоматском опремом за руковање „ТОМАССИНИ“ СЗ0М39-40) Линија ивице за ивице (са једне стране) за уске комаде „ХОМАГ“ Мод. КАЛ 310 са раздјелником "НАРДЕЛЛО" Мод. Елеганце СЗ0М35-36) Мулти-Борер „БИЕССЕ“ Тецхно Логиц са утоваривачем + истоварачем „ТОМАССИНИ“ СЗ0М45) ЦНЦ Мулти Боринг анд Довелс Лине инсерт „БИЕССЕ“ Тецхно ФДТ са брзим руковањем „РБО-БИЕССЕ“ СЗ0М37) ЦНЦ Воркинг Центер „МОРБИДЕЛЛ Мод. Аутор 600 КЛ СЗ0М56) Машина за сечење и наматање колутова „ЦЕФЛА-ДУСПОХЛ“ Типо РСВ 2200 Т СЗ0М01) Линија за крајње резање дрвених трака „ОГАМ + САЛВАДОР“ СЗ0М07) Линија за сечење и слагање дрвених трака „САЛВАДОР + САЦОТ“ СЗ0М08) Линија за сечење и слагање трака „САЛВАДОР + ЦМА“ СЗ0М11-17) Линија за припрему плоча за чешљање меда СЗ0М18) бр. 6 Podpfx Aecr U Urod Eegk [...]

Stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna fabrika za proizvodnju nameštaja, koja se sastoji od: KZ2207) "BIESSE" FDT - CN bušotina i linija za hranjenje dovelova, koja se sastoji od: Destacking station "RBO" Tornado, 2 x CN continuous drilling machines "BIESSE" FDT, 1 x CN dowel feeding machine "BIESSE" SDT CN, feeding station "RBO" Tornado KZ2205) format na 4 strane i linija za ivicu "HOMAG", koja se sastoji od: Slaganje dvostrukih stanica "ESSE2", 1. dvostranog formata i mašine za ivicu bandinga "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, prenos okretanja (uzdužno/poprečno) 90° "HOMAG" TD 31/30/12, 2nd double-sided format and edge banding machine "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, 2nd turning transfer (transverse/longitudinal) 90° "ESSE2", feeding station double stations "ESSE2" KZ2210) 'BREMA (BIESSE)' Mod. vektor CNC-LINE bušenje-mlin-insertion, koji se sastoji od: Utovarivač ježeva (18 pozicija), CNC vektor GLR 30-13, vektor XL 40-30, Idrak-3, razni transferi KZ2090) Mašina za mlevenje (mašina za mlevenje vena) "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TR 1350 KZ2045) Gantry CNC sa edge bandingom "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 stola, 6 edge mag.) KZ2033) Edge banding mašina "HOMAG" KAL 310 sa destacking feederom "ESSE2" Pedeh T Dvtopfx Ad Esgk KZ2075) Montažna linija nameštaja "TERMOPAK" sa presom za telo (throughput) KZ2203) Saw line "SALVADOR" (ploče presek + razdelnik/razdelnik) sa destackingom "ESSE2" KZ2009) Veneer department (double knife veneer package cut "MONGUZZI", cut-to-length shears "MONGUZZI"; Spoj mašina "KUPER", venerin paket seče "TAGLIABUE", ecc) KZ2201) Press linija "COLOMBO REMO" (mm 1400x6200) za veneru/laminiranu KZ2215) Sistem za automatsko skladištenje ploča "ESSE2" Mod. MAGAZZINO Br. 3 Sawdust filter stanice "MION" (1st Kw 132, 2nd Kw 55, 3rd Kw 22) Razna vozila (kamioni, kombiji itd.) Mnoge druge mašine (CNC BIESSE Skipper 130, bušilice VITAP i MORBIDELLI, kružne testere, mašine za prijavu lepka itd.), sistem za ekstrakciju, roleri, police (zidni okviri), viljuškari, trans palete itd. Mašine su i dalje instalirane u prostorijama korisnika i mogu se posmatrati po aranžmanu