Molekularna Linija Za Popunjavanje na prodaju (122.066)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Kompletna linija za punjenje vina sa mašinama proizvođača KHS i Krones, namenjena za punjenje staklenih boca zapremine 0,75 litara, sa kapacitetom od 12.000 boca na sat. Linija obuhvata sistem za skidanje paleta, mašinu za pranje boca i sistem za proveru praznih boca, kao i KHS Innofill NRF monoblok za punjenje i zatvaranje (prirodni pluteni ili aluminijumski poklopci koji se navrću) do uključivanja sistema za stavljanje kapsula, etiketiranje, pakovanje u kartone i robotizovano slaganje na palete. KHS procesni deo sa filterskim ulošcima i uređajem za zagrevanje/hlađenje vina priprema vino pre punjenja. Linija je još uvek instalirana i može se pregledati na licu mesta. Tehnički podaci - Proizvod: Mirno vino - Pakovanje: Staklene boce, boce posebnog dizajna, 0,75 l - Kapacitet linije: 12.000 boca/sat - Poklopci: Prirodni pluteni, aluminijumski poklopci koji se navrću, termokuvne kapsule - Period proizvodnje: 2006 – 2023 Obim isporuke Tip | Proizvođač | Model | Opis | Godina | Detalji Linija za punjenje - Mašina za skidanje paleta sa staklenim bocama | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Mašina za skidanje paleta, za rukovanje sa među slojevima i praznim paletama, 14.000 pakovanja/sat | 2023 | - Mašina za pranje boca | KHS | INNOCLEAN | Jednostrana mašina za pranje staklenih boca za višekratnu upotrebu, do 14.500 boca/sat, pogon i kontrolna tabla modernizovani 2022. | 2007 | - Mašina za proveru praznih boca | Krones | LINATRONIC M | Provera dna, grlića, navoja, bočne strane i ostataka tečnosti | 2018 | - Monoblok za punjenje i zatvaranje | KHS | INNOFILL NRF | 50 punionih ventila, zatvarač za plutene poklopce i Zalkin-ov zatvarač za aluminijumske poklopce sa po 10 glava, CIP, 12.000 boca/sat | 2007 | - Mašina za stavljanje kapsula | Kematec | MBK 12 AS | Termokuvne kapsule, 12 grejnih stanica, do 12.000 boca/sat | 2006 | - Mašina za sušenje boca | Kematec | T20-3 KMT | Tunel sa vazdušnim noževima | 2006 | - Mašina za etiketiranje | Krones | ERGOMODUL | 2 stanice za lepljenje nalepnica sa toplim lepkom i 2 stanice za lepljenje samolepljivih nalepnica | 2020 | - Mašina za pakovanje u kartone | KHS | INNOPACK SP | Mašina za pakovanje sa sistemom „uzmi i postavi“, KUKA kontroler | 2006 | - Paletizer i mašina za omotavanje streč folijom | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 robotske ćelije, mašina za skidanje paleta, mašina za omotavanje | 2007 | - Mašina za etiketiranje paleta | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Štampa i nanošenje nalepnica | 2007 | - Transportni transportni sistemi | Svi transportni sistemi za transport boca, kartona i paleta u liniji Procesni deo - Filterski sistem | KHS | CORVUS | Filtar sa filterskim ulošcima, 4 kućišta | 2007 | - Uređaj za zagrevanje/hlađenje vina | KHS | INNOPRO | Pločasti izmenjivač toplote, do 9.900 l/sat | 2006 | uređaj za zagrevanje/hlađenje_BE-PRO-KHS-2006-00001 Stanje Korišćeno, još uvek instalirano. Svaka mašina je takođe navedena na posebnoj stranici sa kompletnim tehničkim podacima i fotografijama – pratite link na kraju svake linije u obimu isporuke. Dostupnost Prodpfjz I Rcaex Abxsc Odmah dostupno. Lokacija: Belgija. Uslovi isporuke: Ex Works, Belgija.

Stanje: dobro (polovno), Mašina za pranje: GTA, godina proizvodnje 2003. Presa: ZP 3,1, godina proizvodnje: 1995. Mašina za zaptivanje: VFL-1D/27, godina proizvodnje: 2009. Dozirna pumpa: DOS-1PSD, godina proizvodnje: 2009, materijal: polisulfid. Glavne komponente: Mašina za pranje stakla sa ulazom i izlazom, uključujući i presu za gas, stanica za pregled, presa za punjenje gasom sa izlazom do kraja automatskog zaptivanja, automatsko zaptivanje. Sastav postrojenja: pogledajte skicu. Maksimalna visina stakla: 2700 mm. Maksimalna dužina stakla: 3500 mm. Pogonski agregati mašine za pranje su zamenjeni. Postrojenje je u odličnom stanju i još uvek se koristi. Pedez Scanopfx Abxerc Moguća je poseta uz prethodni dogovor. Stanje: dobro, korišćeno.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: polovno, Na prodaju linija za proizvodnju W i C profila Namenjena za proizvodnju putnih ograda, stubova i veznih elemenata. Potpuno kompletirana proizvodna linija, pogodna za kontinuiranu industrijsku proizvodnju. Linija se sastoji od: • Dva dekoilera • Linija za izradu stubova • Linija za izradu parapeta • Dve prese za izradu veznih elemenata Tehnički podaci: • Dužina: 17 m • Širina: 1 m • Visina: 1 m • Snaga motora: 22 kW • Težina: 18 t Pedpfx Asxhf R Iebxerc • Godina proizvodnje: 2015 • Proizvođač: Chengxing Machinery (Kina) Namena i prednosti: Ova linija za proizvodnju W i C profila prilagođena je za izradu različitih elemenata za bezbednost u saobraćaju: fleksibilnih puteva ograda, nosećih stubova i veznih elemenata. Oprema obezbeđuje pouzdan, stabilan i dosledan proizvodni proces. Uređaj je spreman za pregled. Za dodatna pitanja stojimo Vam na raspolaganju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Kataloški broj: Lg 35626 Linija za obradu trake KOHLER 30.400/9 - 2000.2H Korišćeno Godina proizvodnje: 2003 Broj mašine: 70330 Smer rada: od leva na desno Strana utovara: pozadi Sastoji se od: Dupli odmotavač trake 2000.2H Nosivost: maks. 2.000 kg/strana Širina trake: 85 do 400 mm (pri upotrebi pritisnog ramena) Raspon širenja: 360 – 420 mm Spoljašnji prečnik: maks. 1.800 mm Širenje: hidraulično/sistem kliznih klinova + Automatsko ponovno zatezanje Pogonski sistem: 2 x hidraulični motor + pomoćni pogon za uvlačenje i namotavanje trake Kočenje: opružni akumulator / disk kočnica Regulacija zavisna od prečnika svitka Bočno pomeranje: motorizovano Hod pomeranja: oko 200 mm Osnovna konstrukcija: ram Podpezpbazsfx Abxsrc Okretanje: motorizovano 180°, blokiranje pneumatski, pokretni klin Kontra držač: ručno montiran sa brzim zatvaračem, otvorena konstrukcija Utovar svitka: pomoću užeta ili kaiša Širenje: Širenje se vrši hidraulički putem sistema kliznih klinova. Odmotavač je dodatno opremljen automatskim sistemom ponovnog zatezanja, tako da se napon održava nekoliko dana. Kontra držač: Kontra držač je izrađen kao konstrukcija prstenastih potpornih šipki i ručno se montira. Dva efikasna brza stezača obezbeđuju sigurno držanje. Laka konstrukcija od kvadratnih cevi u otvorenoj konstrukciji ima ukupnu težinu od oko 15 kg pri spoljašnjem prečniku od 1600 mm. Automatska regulacija kočnica / zavisno od prečnika svitka Pomoću proporcionalnog ventila postiže se regulacija kočnica zavisna od prečnika. U fazi ubrzavanja i usporavanja, sila kočenja se automatski prilagođava pomoću odgovarajućeg proporcionalnog ventila za regulaciju pritiska. Ova tehnika upravljanja obezbeđuje glatko odvijanje trake. Osnovna konstrukcija sa motorizovanim bočnim pomeranjem odmotavača 2 x pritisni valjak, okreće se zajedno - Pritisni valjak služi za uvlačenje trake u mašinu za ispravljanje. Takođe, sprečava iskakivanje svitka prilikom otpuštanja vezivanja svitka. Okretanje valjka, koji je obložen plastikom, vrši se hidraulički. Pritisni pritisak se podešava u nekoliko stepeni. Pogon valjka se vrši putem hidrauličnog motora. Mašina za ispravljanje trake 30.400/9 Prohodna širina: maks. 400 mm Broj valjaka za ispravljanje: 9 komada Prečnik valjaka za ispravljanje: 30 mm Debljina materijala za ispravljanje: 0,4 – 3,0 mm Podešavanje postolja valjaka: motorizovano (2 tačke) Kompletno postolje valjaka za ispravljanje je postavljeno na kliznoj ploči odozgo i odozdo i može se ručno uvlačiti i izvlačiti. Uređaj za merenje: digitalni Prikaz merenja: metrički Preciznost podešavanja: 0,01 mm Postolje valjaka za ispravljanje: iglični ležaj Zaptivanje ležajeva: radijalni brtveni prstenovi Tvrdoća valjaka za ispravljanje: HRc 60 Grubost valjaka za ispravljanje: 0,001 mm i manje Pogonski sistem valjaka za ispravljanje: pojedinačni pogon Prenos: razdelni prenos Podmazivanje: podmazivanje ležajeva valjaka za ispravljanje Podmazivanje zglobnih osovina Pogonski sistem: trofazni motor sa regulacijom frekvencije Brzina: 0 - 40 m/min Broj valjaka za povlačenje trake: 2 Prečnik valjaka za povlačenje trake: 120 mm Podešavanje valjaka za povlačenje trake: pneumatski Pogonski sistem valjaka za povlačenje: oba valjka od prenosa mašine za ispravljanje Površina valjaka za povlačenje trake: kao kod valjaka za ispravljanje.

Stanje: veoma dobro (polovno), LINIJA ZA NANOŠENJE IVICE I CNC OBRADU SA MOGUĆNOŠĆU KONTINUIRANOG UNOSENJA Minimalna/maksimalna širina obradnih komada (ploča) (X osa) sa Flexa 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debljina obradnih komada (ploča) (Z osa) sa Flexa 912: mm 12 / 50 Minimalna/maksimalna dužina/dubina obradnih komada (ploča) (Y osa) sa Flexa 912: mm 100 / 1350 (ili 650+650) Podezza Rvepfx Abxerc 238000A) Motorizovani valjkasti transporter „DOUCET“ za dovod ploča mašini za nanošenje ivice „HOMAG“ 238000B) Mašina za nanošenje ivice „HOMAG“, model KL 73/A3/S2 238000C) Motorizovani valjkasti transporter „DOUCET“ za dovod ploča sa nanešenom ivicom mašini „MORBIDELLI“ Flexa 912 238000D) Jedinica za prenos pod uglom od 90° „MAHROS“ (ulazni deo „MORBIDELLI“ Flexa 912) 238000E) „MORBIDELLI“ CNC portalna mašina (za bušenje i rutiranje), model Flexa 912 - Br. 2 gornje radne glave, svaka se sastoji od: - 1 glava za bušenje tipa T35M sa 35 vertikalnih vretena (21 na Y osi + 14 na X osi) - 1 (pokretna) glava za bušenje sa 14 vertikalnih vretena (na Y osi) za pričvršćivanje okova - 2 glave sa po 2 horizontalna vretena (ukupno 4) na Y osi - 1 HKS 63 vertikalno električno vreteno (6,6 kW) - Br. 2 horizontalne jedinice (1 desna + 1 leva), svaka sa 21 vretenom za bušenje (21 + 21 = ukupno 42) 238000F) Jedinica za prenos pod uglom od 90° „MAHROS“ (izlazni deo „MORBIDELLI“ Flexa 912) 238000G) „RBO (BIESSE)“ sistem za slaganje (mostasta konstrukcija), dvostranični model Selecta SC

Stanje: veoma dobro (polovno), LINIJA ZA REZANJE I OBRADU IVICA, sastavljena od sledećih mašina: A) Učitavač (portal/most) sa dvostranom stanicom za preuzimanje „SAG“ CAR MS 2000, sa centralnim motorizovanim valjkastim transporterom i 2 spoljašnje valjkaste staze na podu za dovođenje paketa (hrpa) panela do učitavača. B) Prva dvostrana mašina za rezanje i obradu ivica „ULMADAN“ model 1136. C) Stanica za okretanje „SAG“ model Girapannelli (od dužine prema širini) sa dvostrukim konusnim sistemom. D) Druga dvostrana mašina za rezanje i obradu ivica „ULMADAN“ model 1136. E) Stanica za okretanje „SAG“ model Girapannelli (od dužine prema širini) sa dvostrukim konusnim sistemom. F) Treća dvostrana mašina za rezanje i obradu ivica „ULMADAN“ model 1136. Prodszzzupopfx Abxoc H) Sistem za slaganje (portal/most) sa dvostranom stanicom za slaganje „SAG“ CAR/S MS 2000, sa centralnim motorizovanim valjkastim transporterom i 2 spoljašnje valjkaste staze na podu za iznošenje paketa (hrpa) panela sa sistema za slaganje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za obradu profila, sastavljena od: Grupacija za predobradu H 44, FZ 1, FZ 3, FR 16 sa 2 bočne ploče. Grupacija za finalnu obradu TKV, H 42, FZ 3, FR 15 - 2 bočne ploče, FR 12 – mašina za finalnu obradu, visina reza 280 mm, fiksni nosač. Pjdjz Ehadepfx Abxerc Linija za obradu slabog drveta Media, 28 cm. Dužina drveta od 2,5 do 4,0 m (može se preurediti za obradu drveta dužine 5 m).

Stanje: polovno, Zwick / Roell Mašina za ispitivanje materijala / Univerzalna mašina za ispitivanje Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50 Mašina za ispitivanje materijala od 20 kN za ispitivanje na zatezanje i pritisak, sa testControl II i testXpert V3.5 Na prodaju se nudi rabljena mašina za ispitivanje materijala proizvođača Zwick / Roell. Mašina je pogodna za ispitivanje na zatezanje i pritisak na metalima, plastikama, elastomerima, kompozitnim materijalima, kao i na brojnim drugim materijalima u laboratoriji, kontroli kvaliteta, istraživanju i razvoju. Tehnički podaci: Proizvođač: Zwick / Roell Serija: Z020 Allround-Line Tip: BT2-FR020TNW.A50 Ispitna sila: 20 kN Smer ispitivanja: Zatezanje i pritisak Visina ispitne komore: 1000 mm Brzina poprečne grede: 0,0005–1000 mm/min Priključak na mrežu: 230 V / 50–60 Hz Potrošnja struje: 8 A Elektronika: testControl II Softver: Zwick / Roell testXpert V3.5 Oprema: Servo-električna mašina za ispitivanje materijala Upravljačka jedinica testControl II Industrijski računar sa instaliranim softverom testXpert V3.5 Senzor sile Xforce P od 20 kN Senzor sile Xforce P od 2,5 kN Ispitni sto Ispitni nosač Razni kablovi za priključak i povezivanje Dodatna oprema prema slikama Dimenzije i težina: Dimenzije mašine (približno): 1244 × 690 × 1324 mm (Š × D × V) Težina: približno 212 kg Područja primene: Ispitivanje na zatezanje Ispitivanje na pritisak Ispitivanje materijala Kontrola kvaliteta Istraživanje i razvoj Ispitna laboratorija Obuka Obim isporuke: 1 × Zwick / Roell Z020 Allround-Line mašina za ispitivanje materijala Upravljačka jedinica testControl II Industrijski računar sa instaliranim softverom testXpert V3.5 Senzor sile Xforce P od 20 kN Senzor sile Xforce P od 2,5 kN Kablovi za priključak i povezivanje Dodatna oprema prema slikama Stanje: Rabljeno / Used Vizuelno stanje prema slikama Funkcionalni obim prema slikama Tipovi nalepnica su prisutni Stol, monitor, tastatura i miš prikazani na fotografijama, kao i ostali predmeti koji nisu izričito navedeni, nisu deo ponude. Prsdozra Rqjpfx Abxjc Moguća je dostava ili transport putem špedicije. Podložno promenama, greškama i prodaji pre. Za dodatna pitanja, rado ćemo odgovoriti telefonom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, Komm.-br.: Lg 35526 Linija za traku KOHLER 18.260/19 - 1000.2H polovna Godina proizvodnje: 1988 Radni smer: s leva na desno Strana za utovar: napred Sastoji se od: Dvostruki odmatač 1000.2H Nosivost: maks. 1.000 kg/strana Širina trake: maks. 260 mm Raspon širenja: 460 – 520 mm Spoljašnji prečnik: maks. cca. 1.200 mm Mašina za ispravljanje trake 18.26019 Radna širina: maks. 260 mm Broj ispravljajućih valjaka: 19 kom. Prečnik valjaka za ispravljanje: 18 mm Debljina materijala za ispravljanje: 0,3 – 1,5 mm Pogonska snaga: cca. 7 kW Brzina: 0 – 40 m/min. Psdpsyb A Swefx Abxerc Podešavanje ležišta valjaka: motorizovano (2-tačke) Polovno, u postojećem stanju sa lagera, odmah dostupno. Po želji uz remont. Rok isporuke po dogovoru. Dodatni podaci uskoro ili na zahtev. Sve navedene informacije su podaci proizvođača i neobavezujuće su za nas – greške i međuprodaja zadržani.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za uzdužno sečenje i rezanje lima FORSTNER nuSLIT, godina proizvodnje 2025. Predpoy Dfnnsfx Abxoc Mašina je u veoma dobrom stanju, potpuno funkcionalna. Korišćena je na nekoliko sajmova i u demo centru. Mašina je namenjena za uzdužno sečenje i rezanje limova na ploče. Potpuno je programabilna, noževi za uzdužno sečenje se automatski podešavaju. Uzdužno sečenje do 6 traka (5 parova noževa), sa mogućnošću montaže do 7 parova noževa. Moderna F3 upravljačka jedinica sa ekranskim (touchscreen) interfejsom omogućava lako programiranje različitih dužina, širina i količina. Kontroler komunicira sa elektronskim okom, automatski određuje nultu tačku i vrši precizno, čisto sečenje pod pravim uglom. Integrisana funkcija za štednju materijala – mašina se zaustavlja, noževi za sečenje se podižu, a lim se automatski uvodi u disk makaze. U kompletu je i kompletna tehnička dokumentacija. Specifikacija: Model: FORSTNER nuSLIT 1250 Proizvedeno u: Austriji Godina: 2025 Radna širina: 1250 mm Maksimalna debljina: do 1,0 mm Uzdužni noževi: 5 parova Sečenje: disk makaze Upravljač: F3 Ostalo: uzdužni noževi automatski podesivi Za sva dodatna pitanja stojimo vam na raspolaganju.

Stanje: polovno, Zwick / Roell Tip: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Zwick / Roell mašina za ispitivanje materijala, 20 kN, ispitivanje na zatezanje i pritisak, testXpert III Na prodaju je visokokvalitetna Zwick / Roell mašina za ispitivanje materijala, namenjena za profesionalno ispitivanje materijala i komponenti na zatezanje i pritisak. Mašina je pogodna za metale, plastiku, gumu i mnoge druge materijale i tipično se koristi u laboratorijama, odeljenjima za kontrolu kvaliteta, istraživanjima i u obrazovne svrhe. Upravljanje se vrši putem računara sa Zwick/Roell testXpert III softverom (nosioc podataka i dokumentacija su dostupni). Tehnički podaci: Nominalna ispitna sila: 20 kN Smer ispitivanja: zatezanje i pritisak Priključak na mrežu: 230 V / 50–60 Hz / 1-faza Potrošnja energije: približno 2,1 kVA Težina: približno 150–180 kg Dimenzije: približno 856 × 650 × 1.545–2.114 mm Tehnički podaci (iz dokumentacije i natpisne pločice) Mehanika / Ispitivanje Nominalna sila: 20 kN Smer ispitivanja: zatezanje i pritisak Maks. frekvencija ispitivanja: 0,5 Hz Poprečni nosač: servo-električni Preciznost pozicioniranja: < 1 µm Raspon brzine: 0,0005 – 1.000 mm/min Dimenzije i težina Ukupna visina: približno 1.545 – 2.114 mm (zavisno od položaja poprečnog nosača) Ukupna širina: približno 856 mm Ukupna dubina: približno 650 mm Širina radnog prostora: 440 mm Težina: približno 150 kg (osnovni uređaj) približno 180 kg sa tipičnom opremom Električni podaci Priključak na mrežu: 230 V AC Faze: 1-faza (1PH, N, PE) Frekvencija mreže: 50 / 60 Hz Struja: približno 8–10 A Potrošnja energije: približno 2,1 kVA Utikač: Schuko (CEE 7) Elektronika za merenje i upravljanje Interno snimanje merenih vrednosti: 500 Hz Prenos podataka na računar: 10–100 Hz, podesivo Interfejs: RS232 (COM) Stepen zaštite kućišta elektronike: IP32 Važna napomena: „Stol prikazan na fotografijama nije deo ponude.“ Stanje: korišćeno / used Obim isporuke: (Vidi sliku) Zwick / Roell mašina za ispitivanje materijala (20 kN) Elektronska jedinica Radna stanica sa računarom (monitor, stanje računara vidi se na slikama) 2 modula za merenje (Delock jedinice) Zwick/Roell testXpert III softver (nosioc podataka) Originalna uputstva za rad i tehnička dokumentacija Razni priključni i povezujući kablovi (Izmene i greške u tehničkim podacima su mogućne!) Predpfxszimgto Abxsc Dodatna pitanja možemo rado odgovoriti telefonom.

Stanje: polovno, Linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, namenjena za punjenje voćnih sokova i mešavina sokova. Linija za punjenje se sastoji od sledećih komponenti: - Podizač novih staklenih boca (Kettner, 1985) sa uređajem za postavljanje paleta, hvatačkom glavom, uređajem za uklanjanje praznih paleta, stolom za boce i uređajem za uklanjanje pregradnih elemenata - Uređaj za raspalletiranje praznih boca (Kettner 1994) sa uređajem za postavljanje paleta, hvatačkom glavom, stolom za kutije i uređajem za uklanjanje praznih paleta - Uređaj za otvaranje pakovanja (Kettner, 2002) sa glavama za pakovanje i hvatačkim elementima - Mašina za pranje kutija (Bohrer), kanal za čišćenje kutija sa dva uređaja za okretanje kutija - Uređaj za odvrćanje poklopaca (Adelski, oko 1990) sa 12 glava za odvrćanje - Mašina za čišćenje boca (Krones, 1994) - Uređaj za postavljanje poklopaca - Inspektorska mašina za prazne boce (Heuft) za kontrolu dna, grlića, bočne strane, navoja i preostale tečnosti - Mašina za punjenje (Bertolaso, oko 1990) za toplo punjenje sa 60 ventila i mašina za zatvaranje sa poklopcima koji se odvijaju (twist-off). - Tunel za hlađenje (Niko, 2015) za hlađenje napunjene tečnosti - Mašina za etiketiranje (Krones) za hladno lepljenje etiketa na prednju, zadnju i bočnu stranu boca - Kontrola etiketa (Metec) - Ink-jet štampač (Markem-Imaje, 2012) za označavanje roka upotrebe - Uređaj za pakovanje (Kettner, 1989) sa glavama za pakovanje i hvatačkim elementima - Uređaj za paletiranje (Kettner) sa uređajem za postavljanje praznih paleta, hvatačkom glavom i podignutom radnom platformom sa upravljačkom konzolom - Uređaj za obezbeđenje paleta (Bornbinder) za omotavanje paleta horizontalnim konopcem - Uređaj za omotavanje folijom (Robopac) za omotavanje paleta stretch folijom. Mašina (dodatne informacije): Linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu sa paletiranjem, godine proizvodnje 1985 - 2015 Kapacitet: 15000 boca/sat, u odnosu na boce zapremine 0,5 l Formati: 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l boce / 6, 12, 20 i 30 boca u kutiji / poklopci koji se odvijaju (twist-off) / euro palete i palete za pivare Upravljanje / kontrola: S7-300 (uređaj za omotavanje paleta), inače S5 ili upravljački sistem Schleicher Oprema: Podizač novih staklenih boca, uređaj za raspalletiranje, uređaj za otvaranje pakovanja, mašina za pranje kutija, uređaj za odvrćanje poklopaca, mašina za čišćenje boca, inspektorska mašina za prazne boce, mašina za punjenje i zatvaranje staklenih boca, tunel za hlađenje, mašina za etiketiranje, inspektor etiketa, uređaj za označavanje datuma, uređaj za pakovanje, uređaj za paletiranje, uređaj za obezbeđenje paleta, uređaj za omotavanje paleta. Prjdpfxez D Hmms Abxoc

Stanje: polovno, Breton Sample Line je postrojenje za izradu prezentacionih uzoraka u širokom spektru materijala i formata. Uzorci proizvedeni na ovoj liniji pogodni su za marketinške i izložbene svrhe. Linija može obrađivati, između ostalog, kvarc, granit, mermer i porcelanske pločice. Prjdpfx Asxdi Rwebxsc

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, PLN-75 Mini linija za granulaciju filmskog otpada sa vazdušnim hlađenjem Mini linija za granulaciju filmskog otpada dizajnirana je za recikliranje polimernog otpada male gustine na relativno niskim proizvodnim kapacitetima. To je kompaktno rešenje za obradu filmskog otpada i drugih laganih plastičnih materijala u ponovno upotrebljive granule. Sistem može obrađivati plastični film u iseckanom ili neiseckanom obliku, u zavisnosti od vrste i stanja materijala. 1. Proizvodni kapacitet: 30~50 kg/sat 2. Standardni napon: 380V/3 faze/50 Hz 3. Snaga glavnog motora: 15 kW 4. Ukupna snaga: 29 kW 5. Prečnik puža: 75 mm 6. Filter: Ručni filter sa dve stanice Pedpjz Nlfmjfx Abxsrc 7. Način hlađenja: vazdušno hlađenje 8. Uređaj za dovod materijala: opremljen 9. Primena: Granuliranje LDPE, HDPE, LLDPE, obrada otpadaka ili rolni

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kompletna proizvodna linija za obradu trupaca, zasnovana na tehnologiji okvirnih testera (katrova tehnologija). Linija je sposobna za obradu trupaca od minimalnog prečnika 15 cm na tanjem kraju do maksimalnog prečnika 55 cm na debljem kraju, u dužinama od 2,5 do 9,5 m. Tehnološki komplet se sastoji od: 1) Kaskadni transporter za trupce do 10 m dužine sa automatskim doziranjem. Podpfjxa Ettex Abxorc 2) Okvirna testera G710, Královopolské strojírny: - Okvirna testera je opremljena dozirnim kolima, postavljenim na šinama i dopunjenim hidrauličkim centriranjem komada. - Na izlazu iz testerasa postavljeni su razdvojni klinovi za separaciju središnjeg i bočnog reziva. - Testeru pokreće elektromotor snage 55 kW. - Detaljan opis se nalazi u posebnom dokumentu. - Za okvirnu testeru su povezani valjkasti transporteri. - Središnje rezivo se putem transportera vraća unazad i usmerava na drugu okvirnu testeru. - Bočno rezivo se transportuje dalje na kaskadu koja ga prebacuje ka centru za obrezivanje. 3) Okvirna testera G560, Královopolské strojírny: - Okvirna testera ima dozirna kola na šinama s hidrauličkim centriranjem komada. - Na izlazu su razdvojni klinovi za separaciju središnjeg i bočnog reziva. - Testeru pokreće elektromotor snage 45 kW. - Detaljan opis u posebnom dokumentu. - Za testeru je vezan valjkasti transporter koji preusmerava bočno rezivo ka kaskadi centra za obrezivanje. - Središnje rezivo se uzima odmah nakon testerisanja, odlaže se na kola na šinama i nakon kompletiranja paketa izvlači vitlom iz pilane. 4) Centar za obrezivanje, Strojírny Loučná n. Desnou: - Maksimalna visina reza 26 mm, širina reza 70–370 mm, ukupna potrošnja 29,2 kW. - Detaljan opis u posebnom dokumentu. - Bočno rezivo se vertikalnom kaskadom dozira u centar za obrezivanje. - Po potrebi se prvo skraćuje na željenu proizvodnu dužinu. Dužina se može podešavati fiksno ili fleksibilno radi maksimalnog iskorišćenja materijala. - Nakon skraćivanja, rezivo se obrađuje u fiksno zadatim širinama radi što većeg iskorišćenja. Nakon obrezivanja, automatski transporteri prebacuju rezivo u skladišne bokseve prema dužini. Krajnji proizvod je bočno rezivo neklasificirano po širini, obično 80 mm i više.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: A092469, Kompletan, korišćeni Marel sistem sa 24 radne stanice za obradu i čišćenje ribe, sa integrisanim OptiWeigher-om. Sistem je dizajniran za ručnu obradu i čišćenje ribe, sa transportom proizvoda, radnim mestima operatera i prikupljanjem podataka o proizvodnji. U kombinaciji sa odgovarajućom Marel Innova konfiguracijom, sistem može da se koristi za praćenje ključnih proizvodnih parametara, uključujući: - propusnost, - prinos, - efikasnost operatera, - proizvodne serije, - sljedivost, - podaci o proizvodnji u realnom vremenu, - istorijski rezultati proizvodnje. Glavna oprema: Podpfx Aez H Tyfebxerc - Marel sistem sa 24 radne stanice - 24 radna mesta operatera - 24 ručne radne platforme - sedišta operatera - posude za proizvod - posude za sekundarni proizvod / nusproizvode - držači noževa - sistem za vodu - konstrukcija od nerđajućeg čelika - Intralox PP transportni pokretni pojasevi - OptiWeigher - upravljački ormarići sistema Specifikacija OptiWeighera - Tip: dwu 1900/2*225 - Godina proizvodnje: 2012 - Tačnost merenja: 2 g - Širina pojasa: 225 mm - Transportni pokretni pojas sa promenljivom brzinom - Nominalna brzina: 1,3 m/s - 3 × 400 V + N - Softver: A571 Flowline Sistem - Godina proizvodnje: 2012 - Serijski broj osnovnog dela: A092469 - 24 radne stanice - Intralox Series 1600 pojasevi - dizajn od nerđajućeg čelika, pogodan za obradu hrane. Pogodan za obradu bakalara, trske, pollocka i drugih vrsta bele ribe. Sistem je posebno pogodan za prerađivače koji žele ne samo liniju za ručnu obradu/čišćenje ribe, već i mjerljive rezultate proizvodnje i kontrolu prinosa. Moguća integracija sa Marel Innova, uz prethodnu proveru instaliranih licenci za softver, konfiguracije kontrolera i statusa interfejsa. Dostupna tehnička dokumentacija. Inspekcija je moguća uz prethodnu najavu. Cena na upit.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj mašine/vozila: LC392, Korišćena kompletna linija za punjenje flaša sa običnom vodom, za gazirana pića, 300 flaša u minuti, 18,9 litara, CapSnap. CapSnap Adapta serija je modularni, integrisani sistem za pranje, punjenje i zatvaranje flaša. Idealno rešenje za srednje velike pogone za punjenje flaša sa vodom. Osmišljena za prilagodljivost – ove mašine se mogu konfigurisati da obrađuju flaše zapremine 3 i 5 galona. Ovaj kompletan sistem efikasno obrađuje 300 – 600 flaša u minuti. Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999. (kompletno renovirana 2015. godine i od tada je radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 flaša u minuti Potrebni izvori energije: vazduh 6 bara, snaga 40 kW, dovod vode za čišćenje 2 bara i dovod vode za punjenje. Sastav linije: Pedpfx Absvgud Ssxorc Poluautomatsko uklanjanje poklopaca: Ovaj uređaj se koristi za uklanjanje poklopaca sa flaša. Ulazni transportni transporter: Na ovom transporteru se flaše ručno postavljaju. Pretpranje hladnom vodom putem mlaznica: Ovo je prva faza čišćenja sa hladnom vodom. Pranje toplom vodom i deterdžentom putem mlaznica: Ovo je druga faza čišćenja, sa toplom vodom na 50°C i deterdžentom. Ispiranje hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom putem mlaznica: Ovo je poslednja faza čišćenja, sa hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom. Izlazni transportni transporter punjača: Ovde se flaše pune, dve odjednom. UV filter: Voda se puni kroz UV filter, koji je integrisan u ulaz vode u flašu. Transport napunjenih flaša do zatvarača: Ovde se flaše transportuju od punjača do zatvarača. Doziranje dezinfekcionog sredstva na poklopac flaše: Ovde se poklopci dezinfikuju i pripremaju za montažu. Cilindar za zatvaranje: Ovde se poklopac stavlja na flašu. Izlazni transporter: Odavde se flaše ručno utovaruju na palete. Svaki deo ovog sistema obavlja specifičnu ulogu u procesu punjenja flaša, a zajedno čine funkcionalnu, kompletnu liniju za punjenje vode.

Godina proizvodnje: 1996, stanje: polovno, Širina brušenja: 300 mm. Mašina je testirana, generalno remontovana i u veoma dobrom stanju. Pogodna za brušenje zakrivljenih letvi, dasaka, nogica stolica ili sličnih delova, kako bi se postiglo čisto i ravnomerno brušenje. Moguća je inspekcija na licu mesta. Pjdpfxjz Hzdlj Abxerc

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC433, Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda, kapaciteta do 20.000 litara dnevno. Ova korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda efikasno obrađuje količine od 15.000 do 20.000 litara mleka dnevno. Stoga, ona obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njen kapacitet omogućava visoku dnevnu produktivnost, što je ključno za velike proizvodne pogone. Kapaciteti za pakovanje Pored toga, specijalizovani sistem za pakovanje korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda obrađuje različite vrste mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese zapremine 1,0 lita, brzinom od 2.400 komada na sat. Dodatno, pakuju jogurt i kefir u posude od 410 grama i 180 grama, kapacitetom od 3.000 komada na sat, kao i u PET boce zapremine 0,5 litara i 1,0 litar, brzinom od 1.000 komada na sat. Pored toga, radnici pakuju pavlaku u posude i kutije od 1.000 grama, sa kapacitetom od 3.000 komada na sat. Takođe, pakuju sir u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, kao i u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za sečeni sir. Specifikacije opreme Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda proizvedena je u periodu od 1999. do 2016. godine u Italiji, Sloveniji i Srbiji, što pokazuje kvalitet i dugovečnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojila i sisteme za uklanjanje pene, koji su ažurirani 2014. godine. Ona uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa duplim zidovima i planetarnim mešalicama podržavaju funkcije fermentacije, što je ključno za održavanje homogenosti proizvoda tokom fermentacije. Takođe, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, maksimizirajući produktivnost i smanjujući vreme zastoja. Dodatna oprema i održavanje Prjdpfovgvrwjx Abxjc Pored toga, korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda uključuje dodatnu opremu, kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje za skladišta. Ove komponente su ključne za produženje roka trajanja i obezbeđenje sigurnosti hrane. Tim je redovno održavao mašine i servisirao ih do prestanka proizvodnje 2020. godine, što pokazuje doslednu posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. Ukratko, ovi detalji pokazuju sposobnost opreme da proizvodi velike količine i njenu konfiguraciju, kako bi se obezbedila svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je od ključnog značaja za one koji posluju u velikom sektoru mlečne industrije. Lista komponenti korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda: Jedinica za prijem mleka Digitalni brojač sa sistemom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (hladnjak mleka) kapaciteta 3.200 litara, hlađenje sa freonom – 3 komada Vertikalni rezervoar kapaciteta 3.000 litara – 2 komada Jedinica za pasterizaciju Pasterizer (protok) sa držačem...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 b/h Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje staklenih flaša za žestoka pića je visokokvalitetna, polovna linija, projektovana oko vrhunskih OEM komponenti. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan protok za srednje do velike kapacitete u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Linija precizno obrađuje uobičajene formate flaša za žestoka pića i potpuno je integrisana, od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati flaša: Kompatibilno sa flašama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Tipovi ambalaže: Namenjeno za staklene flaše Glavni OEM proizvođači: Krones (osnova linije), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirnica, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 mašina za lepljenje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodir (x2) Godine proizvodnje (pretežno): 2004 osnova linije, sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje 2015. i 2016. godine Obuhvat linije: Potpuno integrisana od depotovanja paleta, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakovanja, formiranja i zatvaranja kartona, do transportne tehnike Pjdpoyzz Hhofx Abxerc Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama kako bi obezbedila stabilan i sinhronizovan rad na 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućava ravnomernu primenu zatvarača. In-line inspekcija i merenje težine omogućavaju kontrolu kvaliteta u realnom vremenu i automatsko izbacivanje neispravnih proizvoda. Lasersko kodiranje i štampa na kartonima su besprijekorno integrisani za praćenje proizvoda i usklađenost sa standardima u proizvodnji pića. Integrisana upravljanja za koordinisane radne tokove mašina i promene formata In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelno) i kontrolne vage sa automatskim izbacivanjem Laserski kodir za brzu, trajnu oznaku na staklenim flašama Kraj-linije automatizacija uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kartona Mogućnost integracije linije u proizvodnju Kao zatvoren, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpuni integrisani rad i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za punjenje žestokih pića i nudi fleksibilnost za formate 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta i podržava efikasan protok materijala kao i efikasne buffer funkcije. Neprekidan rad od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakovanja i palete Kompatibilna sa dodatnom ulaznom i izlaznom opremom po potrebi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, težina kalema: 5.000 kg, spoljni prečnik kalema: 520 mm, unutrašnji prečnik kotura: 470 mm, trajanje garancije: 12 meseci, širina trake: 1.250 mm, ukupna visina: 1.800 mm, ukupna dužina: 3.000 mm, ukupna širina: 1.500 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 380 V, ukupna težina: 3.000 kg, Hidraulični uređaj za odmotavanje namotaja, kapaciteta 5 tona, za širinu namotaja od 1250 mm, opremljen jedinicom za daljinsko upravljanje. Prodo Afdp Ispfx Abxjc

Stanje: polovno, Rabljena mašina Rabljena serijska bušilica Ganner Compact 30 Oprema i tehnički podaci: 2 bušilice sa po 15 vretena Razmak 32 mm Podešavanje položaja bušilice 0 - 650 mm Razmak između redova bušotina najmanje 190 mm Pedpjzk Nwdjfx Abxorc Brzina vretena 2800 o/min Snaga motora 2 x 0,75 kW Visina stezanja obradaka maks. 70 mm Radna visina 850 mm Priključak za komprimirani vazduh 6 bara Dostupnost: po dogovoru Lokacija: Flörsheim

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj ravnalnih valjaka: 2, debljina lima (maks.): 2 mm, broj noževa: 6, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna dužina: 2.300 mm, ukupna visina: 1.800 mm, maksimalna širina proizvoda: 1.250 mm, broj pogonskih valjaka: 2, Hidraulična mašina za sečenje i rezanje u potrebnoj dužini za namotaje širine 1250 mm. Prodpfx Ae Afd Idsbxec Model: YF-S.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki piva, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje limenki, sastavljena od monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana je za gazirano pivo i pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki, uz precizno izobarično punjenje i robusnu kontrolu kvaliteta. Kao korišćena linija, nudi atraktivan odnos cene i performansi, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5.5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0.33L; 5.500 limenki u satu za 0.44L Tipovi posuda: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0.33L i 0.44L Prečnik: 66 mm Zatvarač: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Psdezmgccspfx Abxsrc Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobaričnih ventila, 2 glave za zavrtanje) Dimenzije paleta depaletizera: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filtracijom (99.97% za 0.3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredna automatska i kontrolna sistema: Linija integriše modernu automatizaciju sa korisnički prilagođenim HMI sistemima za optimizovano upravljanje i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi su dizajnirani za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnologija: SEW 4 kW motor za rotaciju zavrtanja; frekventni pretvarač na ključnim pogonima Automatizovano podešavanje visine: Bezčetkasti, motorni, upravljani receptom, sistem za promenu formata limenki preko HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna kontrola prisutnosti poklopca, rentgenska kontrola nivoa punjenja (min/max), fotocelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitne obloge od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, uređaji za hitnu zaštitu, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje sa jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; ubacivanje CO₂ ispod poklopca i antipesnilo; slepe limenke za CIP (do 80°C) Mogućnosti integracije proizvoda...

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, unutrašnja dužina: 3.000 mm, Prodajem kabinu za nanošenje praškastih premaza – gasna peć, dužina 3 m Nudim na prodaju kabinu za nanošenje praškastih premaza, zajedno sa opremom za pripremu površine, sušenje i nanošenje praškastog premaza. Komplet sadrži: Prsdpfsz Uxtzex Abxec gasnu peć dužine 3 m, otvorenu kabinu za nanošenje praškastog premaza, sistem za transport kačenjem, 3 kade za pripremu površine, kadu za sušenje, vinč iznad kada, DEMI stanicu za demeneralizaciju vode. Kabina se nalazi na Slovačkoj, gde je moguće razgledati uz prethodnu najavu termina. Nudimo mogućnost pomoći pri premeštanju opreme na novu lokaciju. Zainteresovane pozivam da me kontaktiraju putem privatne poruke ili telefonom. gasna peć 3 m, otvorena kabina za praškasto bojenje, transport kačenjem, 3 kade za pripremu površine, kada za sušenje, vinč iznad kada i DEMI stanica.