Production Boards Wasa Uniplast na prodaju (19.770)

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 20 h, stanje: kao novo (izložbena mašina), Мобилне јединице Креузмаир користе се за прераду воћних сокова на лицу места. Воће се у спремник за прање утоварива у контејнер за прање, транспортује у млин за мљевење, дроби се и затим врши у прешу за сито за појас. Настали сок се аутоматски пумпа у резервоаре, загрева на око 80 ° Ц у пастеризатору, а затим се пуни у врећу у кутији. На приколици су уграђене следеће машине: • Канта за смеће Креузмаир ГКЕ • Јединица за прање и дробљење КВЕМ 2000 • Једнопојасна преша КЕБ 750 са четкицом за чишћење • Већа посуда за сок за КЕБ 750 • Померни транспортер • Резервоар од нехрђајућег челика 530 Литра са висећим ситом • Пастеуризер Креузмаир ПАС 1500 Литара • Пуњење врећица у кутији Креузмаир КБФ 2000 специјална конструкција за покретне приколице • Додатна опрема: пумпе, компресор за ваздух, високотлачни чистач, црева и наставци • Приколица са платненим поклопцем, пнеуматски кочиони систем и систем против блокирања Приколица има само неколико радних дана и самим тим је у новом стању. [...] Dusdpfx Alsc Rghyerou

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Reda pasterizator 2000 l/h, godina proizvodnje 2000, kompletan sa upravljačkim ormarom. Duedpfx Aeq U A Tdelreu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: 105554, Nudimo ovu polovnu proizvodnu liniju za prozore Weinig Conturex, godina proizvodnje 2006. Broj mašine: 105554 Tip mašine: Conturex Godina izgradnje: 2006 Šema kola: FP 3013 Ulazni napon: 3×400 V Frekvencija napajanja: 50 Hz Napon upravljanja: 230 V Frekvencija upravljanja: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V Frekvencija upravljanja: 0 Hz Glavni osigurač: 139 A Maks. struja: 160 A Snaga: 61 kW Za sva pitanja ili potrebu za dodatnim informacijama, molimo da nas kontaktirate putem poruke ili telefonom. CNC višefunkcionalni obradni centar za obradu drvenih profila (prozori, vrata itd.). Dodatni linearni magacin za alate (120 pozicija). Dve radne glave sa 4 ose za istovremenu obradu (20 kW). Automatski sto za utovar i istovar. Opcionalno dostupan bogat paket alata (držači alata, ugaoni agregati, profilne glave). Mašina je trenutno u stalnoj upotrebi. Mašina je kupljena 2024. godine nakon generalnog remonta. Od tada radi 15 meseci u jednoj smeni. Tehnički podaci: Radni opsezi: Minimalna širina: 25 mm Maksimalna širina: 260 mm Minimalna visina: 10 mm Maksimalna visina: 150 mm Minimalna dužina: 180 mm Maksimalna dužina: 4500 mm Maksimalna radna dužina se postiže višestrukim premeštanjem elementa u prihvatu. Glavno glodalo br. 1: Broj osa: 4 Snaga motora (S1): 20 kW Radni opseg motora: 0 – 18.000 o/min Pravci rotacije: desno / levo C osa: da Brzine pomeranja: - Z osa: 60 m/min - Y osa: 120 m/min - C osa: 450 °/s Ručni magacin za glodalo br. 1: - tip magacina: tanjirski - kapacitet magacina: 18 alata - razmak držača: 100 mm - maksimalna masa alata: 10 kg - maksimalna masa svih alata: 130 kg - tip držača alata: HSK F 63 Glavno glodalo br. 2: Snaga motora (S1): 20 kW Radni opseg motora: 0 – 18.000 o/min Pravci rotacije: desno / levo C osa: da Brzine pomeranja: - Z osa: 60 m/min - Y osa: 120 m/min - C osa: 450 °/s Ručni magacin za glodalo br. 2: - tip magacina: tanjirski - kapacitet magacina: 18 alata - razmak držača: 100 mm - maksimalna masa alata: 10 kg - maksimalna masa svih alata: 130 kg - tip držača alata: HSK F 63 Spoljni magacin: - tip magacina: linearni - kapacitet magacina: 120 alata - razmak držača: 80 mm - tip držača alata: HSK F 63 Sto za utovar: poprečno automatski Sto za istovar: poprečno automatski CNC upravljanje: PLC kontroler: Siemens S7 Mobilni kontrolni panel. Kontrolni računar: - operativni sistem: Microsoft Windows - modem za prenos podataka i dijagnostiku - touchscreen ekran Siemens Sinumerik 840 D Broj osa: 4 Duedsyu Sn Uopfx Alreu Mašina potpuno funkcionalna, trenutno u stalnoj proizvodnji. Uz doplatu moguće je kupiti bogatu dodatnu opremu: 8 ugaonih agregata, paket od 3 standardna držača, paket od 17 novih vretena za glavne glave.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Trepko 104 KSP – Mašina za punjenje i zatvaranje (Godina proizvodnje: 2008) Dobro održavana Trepko 104 KSP linijska mašina za punjenje i zatvaranje, pogodna za pakovanje putera, margarina, namaza, mlečnih i sličnih proizvoda. Specifikacije: Model: Trepko 104 KSP Serijski broj: 3702 Godina: 2008 Kapacitet: do cca 200 čaša/min (4 trake, 50 ciklusa/min) Sistem za punjenje: Servo upravljani klipni punjač za visoku preciznost doziranja Sistem za zatvaranje: Toplotno zaptivanje folijom + opcija za plastične poklopce na klik Izrada: Prohrom (nerđajući čelik), higijenski dizajn Dokumentacija: EC izjava o usaglašenosti Pneumatske šeme Priručnici uključeni Ključne karakteristike: Potpuno automatski linijski rad Brza promena formata i proizvoda Pouzdan i robustan dizajn mašine Pogodna za mlečnu i prehrambenu industriju Mašina nije bila u funkciji poslednje dve godine U dobrom tehničkom stanju i dostupna za odmah isporuku. Dusdpfx Aox A Er Iolreu Lokacija: Danska Volumen punjenja: 200, 250, 400 i 500 grama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju BUD-MASZ linija za proizvodnju krovnih pokrivača u profilu crepa Monterrey Stanje: polovno, ali potpuno funkcionalno. Linija je trenutno priključena na proizvodnju – moguće je testirati rad na lokaciji. Tehničke karakteristike: Proizvođač: BUD-MASZ (Poljska) Profil: Monterrey Godina proizvodnje: 2007 Snaga motora: 15 kW Konstrukcija prilagođena formiranju čeličnih krovnih pokrivača u profilu crepa Čvrsta ram konstrukcija koja garantuje stabilan i precizan rad Namena linije: Oprema je namenjena profilisanju čeličnih limova u krovne pokrivače sa imitacijom crepa. Pogodna i za serijsku proizvodnju i za pojedinačne narudžbine. Djdpfxjxhgl Te Alreuu Proizvedena u Poljskoj, što garantuje pouzdan kvalitet i dug vek trajanja. Uređaj je priključen i moguće ga je pogledati i izvršiti probni rad. Za dodatna pitanja stojimo na raspolaganju.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovni automobil u veoma dobrom stanju, bio je u službi prošle godine. Dusdpfovr E Edjx Alrju

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 91160677-0-001, Pasterizator u odličnom stanju, radio u vinariji Dujdpfx Alovq Snisrou

Godina proizvodnje: 2000, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Laroche Airlay mašina za formiranje vlaknene prostirke (nappeuse) namenjena je za formiranje slojeva od kratkih vlakana. Proizvodi prostirke za iglanje ili termolepljenje koje se koriste u proizvodnji dušeka, podloga, izolacionih materijala i u automobilskoj industriji. U vašoj liniji, radna širina od 2.400 mm pokriva standardne formate pokrivača, filca i geotekstila bez potrebe za prethodnim sečenjem. Integrisana vaga za kontinualno merenje stabilizuje gramaturu, dok instalirana snaga od 51 kW omogućava visoku produktivnost čak i pri preradi gustih vlakana. Dodpfx Alsy Urmlerjuu Detaljan opis proizvoda Laroche tekstilna mašina za formiranje netkanih vlakana Dizajnirana za rad sa kratkim i grubim vlaknima, Laroche Airlay omogućava formiranje slojeva namenjenih iglanju ili termolepljenju. Prikladna je u proizvodnji dušeka, podloga, termo i akustičnih izolacionih filceva, auto-tepih staza i poljoprivrednih geotekstila. Kvalitetno održavana polovna mašina ovde može obezbediti pravu fleksibilnost proizvodnje za više tržišta bez čestih promena opreme. Proizvodne karakteristike i kontrola mase Radna širina od 2.400 mm odgovara standardnim formatima za prekrivače, izolaciju i geotekstil, uz minimalne potrebe za dodatnim rezanjem na izlazu. Ključna prednost je integrisana vaga za merenje mase, koja omogućava brzu korekciju odstupanja u gramaturi i smanjuje otpad kako pri pokretanju, tako i u toku kontinuiranog rada. Instalirana snaga od 51 kW podržava liniju čak i kad se izvorni materijal promeni ili postane gušći. Brzina do 10 m/min može se podešavati u zavisnosti od ciljne mase prostirke i vrste vlakana, što omogućava optimalno balansiranje između satnog učinka i ujednačenosti sloja. Proizvodna fleksibilnost i reciklaža tekstila Podesiva masa prostirke od 500 do 1.500 g/m² pokriva opseg od lakih podloga, preko težih izolacionih filceva do proizvoda za industriju dušeka. Na liniji to znači da nije potrebno koristiti odvojenu mašinu za svaku grupu proizvoda, čime se smanjuju interna prebacivanja. Mašina obrađuje i prirodna i reciklirana vlakna. U proizvodnji netkanog tekstila, ovaj tip mašine preporučujem kada je potrebno obraditi različite sirovine, a da se pri tome zadrži upotrebljivost sloja pre konsolidacije. Tekstilne i netkane industrije koje pokriva ova mašina Nappeuse je prilagođena potrebama proizvodnje dušeka i posteljine, podloga za obuću i odeću, termo i akustičnih izolacionih filceva, automobilske industrije i poljoprivrednih geotekstila. Ključna je provera usklađenosti između vrste vašeg vlakna, ciljane gramature i potrebne ujednačenosti prema nastavku linije. Širina od 2.400 mm i mogućnost podešavanja mase prostirke čine ovo opremom pogodnom za radionice koje traže višenamensku proizvodnju bez komplikovanja eksploatacije. Tehnička specifikacija ne navodi da ovakva konfiguracija olakšava i efikasno prebacivanje između manjih i srednjih serija s minimalnim vremenom zastoja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, BMS mašina za pakovanje boca 2005. komplet, nerđajući čelik; BMS mašina za raspakivanje 2005. komplet, nerđajući čelik Duodpfx Aeyryzqelreu 2 glave 0,33l, 24 kom 2 glave 0,5l NRW, 20 kom 2 glave 0,5l sa flip-top zatvaračem, 20 kom 2 glave 0,7l, 12 kom Sa kontrolom boca

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Construction project SRB - Vranje se bavi proizvodnjom celokupnom opremom za peletiranje kapaciteta od 500kg/1h - 6t/1h Proizvodimo sledece: Kotlove Susare Silose Mesac sa kondicionerom Mlin Hladnjak peleta Prese Transportne trake Mesace Sisteme za otprasivanje Drobilice Za svu nasu opremu dobijate garanciju od 1god. Servisnu podrsku 24h Vrsimo sledece usluge: Montazu opreme Dijagnostiku Servisiranje Odrzavanje linija Obuku radnika Pustanje u rad Sve upite i zahteve mozete slati putem meila Kao i putem telefona svakog radnog dana od: 09-17h Duedpfxjxqd T Hj Alreu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, udaljenost pomeranja ose X: 1.300 mm, Y osa hod: 1.100 mm, radni hod Z-ose: 1.000 mm, proizvođač kontrolera: Mazatrol, ukupna težina: 36.000 kg, model kontrolera: M-Plus, težina alata: 2.200 g, CNC obradni centar Horizontalna sa Palletech Veličina stola 800 k 800 mm. NCRT tabela. Broj paleta 14. Putovanje Ks-osa 1300 mm. I-osa 1100 mm. Z-osa 1000 mm. Dusdpjy N A Eujfx Alreu Tabela indeksiranje 0.001 °. Broj slotova za alat 237 poz. Maksimalna brzina radnog vretena 37-7.000 min. Držač za alat DIN 69871A-50. ЦNЦ kontrola M-Plus Ukoliko imate bilo kakvih pitanja u vezi sa mašinom, kao i zakazan sastanak za pregled, molimo Vas da nas kontaktirate telefonom ili e-mailom.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 33.300 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Oprema: dokumentacija/priručnik, Linija za proizvodnju izolacionog stakla za Low-E staklo LiSEC – Austrija, visina=2,00 m sa gasnom presom, robotom za zaptivanje, … Dimenzije stakla: Max. 3500 (4500) x 2000 mm Godina proizvodnje: 2007. U dobrom stanju. Pregled tokom proizvodnje moguć po dogovoru. 1. AKL, vertikalna linija za uklanjanje ivica za stakla sa površinskim premazom, 2. RTL-20B (2003), mašina za pranje i sušenje, 6 četki, 3. PSL-35/20V (1989), automatska linija za sklapanje izolacionog stakla, Duodpfx Aey R Tc Hjlrou 4. FPS-35/20U2B, presa za punjenje gasom, 5. UKL-35/23VA, nagibni sto 6. KFL-35/22, horizontalna roler staza 7. VFL-1D/16 + DOS (PS), automatski sistem za zaptivanje/ robot sa dozirnom jedinicom, 8. Kompletan set odgovarajućih transportnih stanica (ulazna i izlazna).

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Boja: siva Prazna težina: 400 kg Dimenzije (D x Š x V): 160 x 130 x 130 cm - Posebnosti: - Opis: Rezervoar i sušač uključeni - Godina proizvodnje: 2018 - Dostupna dokumentacija: Ne - CE sertifikat: Ne - Transportne dimenzije: 1600 mm x 1300 mm x 1300 mm (d x š x v) - Transportna težina [kg]: 400 kg - Transportna pakovanja [kom]: 1 Dedpfxsyuga Eo Alrjuu Finansijske informacije PDV: Naznačena cena je bez PDV-a PDV/Oporezivanje na razliku: PDV je odbitna za preduzetnike Isporuka i otkup su mogući u svakom trenutku za sve iz industrijskog sektora. Yorick Diebels

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pallet Board Stacker PBS M4 + DS-1.0 Automatska linija za proizvodnju paleta sa uređajem za slaganje i poprečnom testerom (DS-1.0) Automatski slagač letvi za palete, dizajniran za efikasnu integraciju u proizvodne linije za palete. Obezbeđuje precizno poravnavanje letvi, stabilno slaganje i visok kapacitet proizvodnje uz minimalan ručni rad. U opremu je uključeno: - Kontrolni program - Slagač sa integrisanim liftom - Sistem za razdvajanje letvi - 2 automatska dispenzera za razmaknice sa nosećim ramom - Izlazni transporter sa podiznom platformom - Lift za pakete radi lakšeg rukovanja viljuškarom - Pogodno za kontinuiranu industrijsku proizvodnju letvi za palete. Visokoperformansna dvostruka poprečna testera za besprekornu integraciju u automatske linije za proizvodnju i slaganje letvi. Poprečna testera (DS-1.0) Duodpfx Alozauclerou - Specijalno konstruisana za rad u liniji sa slagačem letvi. - Sinhronizovan rad – automatski usklađuje brzinu sa slagačem za maksimalnu efikasnost. - Čisti rezovi – precizan dvostruki sistem testera za visokokvalitetno poprečno rezanje. - Dizajnirana za rad u 24/7 režimu u pilanama. - Idealna za pilane koje žele da automatizuju prelaz iz sečenja u slaganje bez zastoja u proizvodnji.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, Kompletna linija za rezanje i doziranje iz kotura za proizvodnju diskova Sastav linije: • Uvlakač/Odmotač: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Rezač: TIMAC TZZ-1604 sa dvostaničnim automatskim slagačem • Makaze i sto za hranjenje do širine 1.400 mm, proizvođač LARA Stanje: U funkciji, spremna za proizvodnju. Projektovana prvenstveno za obradu ugljeničnog čelika, prohromskog čelika i aluminijuma. Linija kombinuje servo-upravljač/pravac-feeder LARA sa kružnim škarama TIMAC-a, makazama za otpad i automatskim dvostaničnim slagačem, što omogućava neprekidan, precizan i siguran rad. Glavne komponente: Hidraulični motorizovani odmotač sa kolima za utovar i laserskim senzorom za kontrolu petlje. Opremljen sigurnosnim barijerama u zoni utovara kotura, za optimalnu preglednost tokom odmatanja i rezanja. Kombinovani ispravljivač-dozator sa 11 valjaka i AC servomotorom sa PLC upravljanjem i HMI ekranom na dodir. TIMAC kružne makaze sa podesivim noževima i sistemom za podešavanje prečnika. Automatski dvostanični slagač sa vakuum rukom i sigurnosnim vratima sa međusobnom blokadom. Integrisani pneumatski i električni sistemi sa Unidrive inverterima i jednim upravljačkim ormarom. Dve komande — po jedna za svaku grupu mašina, svaka sa ekranom na dodir, međusobno povezane radi komunikacije i koordinacije između LARA i TIMAC sekcija. Sto za uklanjanje otpada i LARA makaze. Duedpfx Asxr Utaelrju Glavni tehnički podaci: Maksimalna širina trake: 1.400–1.600 mm (maksimalno 1.400 mm na ispravljaču) Debljina lima: do 3 mm (ugljenični čelik) / 1,5 mm (prohromski čelik) Prečnik noža: 100 mm Instalisana snaga: cca 16–20 kW Napajanje: 400 V / 50 Hz Radni pritisak: 6 bara Dimenzije (približno): 8,8 m (D) × 6,8 m (Š) × 3,3 m (V) (u L-konfiguraciji, sa bočnim zonama za utovar i slaganje)

Stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna linija za proizvodnju palačinki, krepa i blinova. Karuselni sistem sa grejnom pločom. U izuzetnom stanju. Duedpfxsx Hailo Alrju

Stanje: polovno, Poprečni transporter za daske Dužina: 8 m Duodpfxoza Dvze Alrou Električni motor: 1,5 kW

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, TEHNOLOŠKA LINIJA ZA PROIZVODNJU KROVNIH ELEMENATA 1. Profilirna mašina 2. Sistem za proizvodnju izolacionih elemenata 3. Sistem za pripremu AL folije 4. Sistem za lepljenje 5. Pomoćni elementi, tehnička dokumentacija, sertifikati Tipovi krovnih panela koji se proizvode na tehnološkoj liniji: - Krovni paneli modularnih dimenzija 1100mm x 1070mm - Krovni paneli polumodula 550 x 1070 mm Dujdjyv E Aiopfx Alreu - Krovni paneli bez antikondenz sloja različitih dužina (do 6 m)

Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 3.500 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, P System potpuno automatska hidraulična linija za peletiranje sa patentiranim hidrauličnim sistemom za peletiranje. Mono valjak, hidraulično pokretan sa jedinstvenim sistemom za detekciju opterećenja. Sadrži automatsko doziranje biljnog ulja pri pokretanju i gašenju. Kontinualni kapacitet proizvodnje 350 kg/h (maksimalno 500 kg/h) – kompletno automatska, radi bez ljudske intervencije. U trenutnim parametrima radila je 12 sati neprekidno paralelno sa proizvodnjom trupaca, ali može raditi i u potpunosti neprekidno po potrebi. Linija uključuje sledeće: - 50m³ pokretni kontejner sa hidraulično upravljanim poklopcem. Prozori za vizuelnu kontrolu nivoa materijala i poprečni pužni transporter za pražnjenje. - Kosi transportni puž sa magnetnim separatorom. - Prva faza: čekićara za materijal do P16 (G30). Materijal se pneumatski transportuje do mini-sila. - Mini distributivni silos sa hidrauličkim mešačem. Opremljen ciklonom i ventilatorom za prebacivanje materijala. Jedinica ima dodatni priključak prekriven blanking pločom za dodavanje još jednog modula za peletiranje. - Druga faza: čekićara i rotacioni ventil kontrolisani modulom za peletiranje. - P300 – 30kW modul za peletiranje sa PCL upravljačkim sistemom. Svi motori osim glavnog pogona su hidraulični i upravljani putem modula za peletiranje. Sistem poseduje senzor vlage koji ubrizgava vodu u čekićaru druge faze za kontrolu kvaliteta peleta. Temperatura matrice se meri sondom i kontroliše ubrizgavanjem komprimovanog vazduha. Automatski sistem podmazivanja pri startovanju i gašenju. - 6m pužni transporter za hlađenje i prosejanje peleta. Peleti se transportuju, hlade i prosejavaju radi uklanjanja prašine hidraulično pogonjenim pužem. - Dupla jedinica za ekstrakciju vazduha sa filterima. Linija je u dobrom stanju i dolazi sa kompletom rezervnih delova, prstenova i valjaka. PCL upravljačka jedinica i glavni menjač su zamenjeni pre više od godinu dana. Redovno je održavana i moguća je demonstracija rada sa vašim materijalom. Nije uključeno u ponudu, ali dostupno na zahtev: Dusdpfx Aezcf Dlolrsu - 4000L bunker za pelet od pocinkovanog čelika, sa pneumatski upravljanim bunkerom. - Poluautomatska linija za pakovanje peleta, kapaciteta 5kg-30kg. - Zavarivač plastičnih vreća. - Oprema za testiranje kvaliteta peleta. - 5m kantasti elevator proizvođača Perrys of Oakley.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo industrijsku liniju za preradu SELO GROEP / Selo Food Technology BV, projektovanu za pripremu, termičku obradu, hlađenje i transport prehrambenih proizvoda. Ovo je kompletan, procesni sistem od nerđajućeg čelika, idealan za pogone koji proizvode soseve, supe, punjenja, gotova jela, povrtne piree, polutekuće proizvode i druge artikle koji zahtevaju kuvanje i hlađenje pod kontrolisanim uslovima. Linija je dizajnirana kao integrisani radni sistem sa platformama, procesnim rezervoarima i sekcijama za transport proizvoda. Ovakav dizajn ubrzava proizvodni proces, povećava doslednost serija i smanjuje potrebu za ručnim radom. Ceo sistem je izrađen od nerđajućeg čelika, što ga čini veoma pogodnim za prehrambene pogone i olakšava održavanje higijene. Djdpfx Aey Epk Tolreuu SELO linije su projektovane za širok spektar proizvoda: od glatkih soseva do soseva sa komadima sastojaka, od klasičnih recepata do premium i specijalizovanih varijanti. Sistemi su osmišljeni tako da obezbede konstantan kvalitet, boju, viskozitet, teksturu i ukus svake serije proizvoda. Potpuna automatizacija procesa za kuvane, pasterizovane i ohlađene proizvode, sa kapacitetom od 250 do 9.000 kg/h. Ključna prednost SELO linije su napredni sistemi za mešanje i homogenizaciju, koji omogućavaju postizanje ujednačene strukture i visoke stabilnosti proizvoda. Omogućava rad sa više recepata u okviru jednog inteligentnog sistema i ima CIP-kompatibilan dizajn koji podržava bezbednost hrane, ispunjava higijenske zahteve i pruža visoku dostupnost linije. Sistem uključuje, između ostalog: Kooktank 2 – rezervoar za kuvanje Koude saus tank – rezervoar za hladni sos Koeltank 3 – rezervoar za hlađenje Svaki rezervoar ima kapacitet od 600 litara. Velika prednost ove linije je mogućnost kombinovanja više faza procesa u jednu proizvodnu liniju—od pripreme i mešanja proizvoda, preko kuvanja, do hlađenja i dalje predaje sledećoj fazi. Ovakvo rešenje unapređuje organizaciju proizvodnje, povećava kontrolu procesnih parametara i omogućava konzistentniji konačni proizvod. Ključne prednosti SELO linije: – industrijska procesna linija od nerđajućeg čelika, – integrisane sekcije za kuvanje i hlađenje, – pogodna za soseve, supe, punjenja i gotova jela, – procesni rezervoari kapaciteta 600 L, – dizajn sa pristupnim platformama, – rešenje za kontinuirani rad u prehrambenoj industriji, – proizvođač Selo Food Technology BV, Holandija. Tehnički podaci vidljivi na komponentama linije: Proizvođač: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Godina proizvodnje: 2003 Tipovi rezervoara: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Kapacitet rezervoara: 600 litara Težina rezervoara: 600 kg SELO linija za preradu je idealno rešenje za kompanije koje traže polovno, sveobuhvatno rešenje za pripremu i obradu prehrambenih proizvoda na organizovan i efikasan način, u skladu sa zahtevima moderne proizvodnje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, We present a revolutionary burek-making machine that enhances production with automatic burek devices, bakery equipment, industrial burek technology, burek machines, and bakery tools—delivering perfectly baked burek every time. Evolutionary Machine – Burek Production Line! Advantages of the Burek Line or Machine: Process Automation: Reduces the need for manual labor, increasing efficiency and production speed. Consistent Quality: Ensures every burek is evenly baked and filled, delivering exceptional taste. Waste Reduction: Precise measurements and automation minimize material waste. Duodpfxjwhcz To Alreu Hygiene: Easy to clean and maintain, ensuring high hygiene standards. Increased Capacity: Allows for the production of larger quantities of burek in less time. Versatility: Capable of making various types of borek with a wide range of fillings. Cost-Effectiveness: Reduces production costs over time and enhances profitability. We proudly present the latest achievement in the world of gastronomy – a burek machine that will elevate your burek production to a whole new level! This innovative machine will transform the way you prepare and serve traditional burek. With an intuitive design and advanced features, our burek machine is created to simplify the production process while ensuring perfect quality and taste in every bite. Simply place the dough and filling of your choice, and the machine will do the rest. Thanks to precise technology and settings, every burek will be evenly baked, crispy on the outside, and juicy and flavorful on the inside. The result is absolute perfection in every bite. Our burek machine is also highly hygienic and easy to maintain. High-quality materials ensure the device's durability and reliability, while easy cleaning allows for a quick transition to the next batch of delicious burek. Don’t waste time and energy on manual burek production. Enhance your burek-making process with our machine and satisfy the tastes of all your happy customers. Free yourself from heavy labor and enjoy creating the perfect burek with our revolutionary machine. Let your bakery become the epicenter of flavor and quality with a burek machine that sets new industry standards. Take advantage of this incredible technology and make your culinary dreams come true. Technical Specifications: Power: 3 + 6 kW (3 kW for the line, 6 kW for fat melting heaters) Line Length: 4.8 meters Production Capacity: Adjustable speed allows output from 40 to 120 kg/h Touch Panel Control Unit: Programmable for up to 100 recipes Applications: Perfect for pies, layered borek, and rolled borek Optional Additional Unit for Fillings and Toppings: €5,000 This machine is designed exclusively for the European market.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Ручна обрада стубова, дасака, летви за обраду без суза. са часописом који ради самостално, 2 вретена за глодање крећу се независно од спољне стране ка центру како би се спречило кидање. Dsdpfx Alegmt Erjrsuu

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MT-108/2016, Nudimo polovnu IPVET EPS/MW custom liniju za proizvodnju sendvič panela, godina proizvodnje 2016. Mašina je veoma malo korišćena. Proizvođač: IPVET Model: EPS/MW custom sandwich panel Godina proizvodnje: 2015 Stanje: polovno ID kategorije: 1059 Tip: Proizvodna linija za EPS/MW sendvič panele Proizvodna linija za sendvič panele sa izolacijom od EPS-a (ekspandirani polistiren) ili mineralne vune (MW) namenjena je proizvodnji, slaganju i pakovanju sendvič panela različitih tipova i dimenzija. Linija sadrži svu potrebnu upravljačku elektroniku, hidraulički sistem i kontrolne jedinice za rad. Linija je pogodna za proizvodnju sledećih proizvoda: - EPS krovni panel sa debljinom izolacije 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - EPS zidni panel sa debljinom izolacije 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - MW krovni panel sa debljinom izolacije 80mm, 100mm, 120mm; - MW zidni panel sa debljinom izolacije 80mm, 100mm, 120mm. Korišćene sirovine u proizvodnji: - 0,4-0,7mm x 1250mm plastificirani, pocinkovani čelični lim - EPS 80 ekspandirani polistirenski paneli - MW mineralna vuna (Spanrock XL) - Lepak (poliol) - Lepak (izocijanat) Mašinske jedinice / Oprema za liniju za proizvodnju sendvič panela EPS/MW linija za sendvič panele je kompleksna proizvodna linija koju čini više mašinskih jedinica i uređaja: 2.1. Skladište za spoljašnji lim sa kolica za odmotavanje 2.2. Trapezna valjaonica 2.3. Nož za sečenje lima 2.4. Mikroprofilna valjaonica 2.5. Profilna valjaonica za standardno spajanje spoljnog oklopa 2.6. Profilna valjaonica za skriveno spajanje spoljnog oklopa 2.7. Skladište za unutrašnji lim sa kolica za odmotavanje 2.8. Nož za sečenje lima 2.9. Mikroprofilna valjaonica 2.10. Profilna valjaonica za unutrašnji oklop 2.11. Dozator EPS/MW izolacionog materijala 2.12. Transportna traka za izolacioni materijal Dusdeyw Tmljpfx Alreu 2.13. Noževi za obradu EPS/MW izolacije 2.14. Uređaj za nanošenje lepka 2.15. Pumpa 2.16. Lepkarska jedinica 2.17. Laminaciona valjaonica 2.18. Testera za sečenje panela 2.19. Harmonica valjaonica 2.20. Valjkasti transporter 2.21. Uređaj za preuzimanje i prevrtanje panela 2.22. Transportna kolica za preuzimanje 2.23. Pakirna jedinica 2.24. Transportna jedinica sa lancima za internu logistiku Ukoliko imate pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, molimo vas da nam pošaljete poruku ili nas pozovete telefonom.

Stanje: dobro (polovno), irex 2000 / irex EVO Dedsy Hixpepfx Alreuu Velikoformátni označivač ID kućišta: 61008950 / 4 IR Tip: ručni dvolinijski označivač Format etikete: 31 x 22 mm Konfiguracija štampe: Gore: 12 mesta (malo, često za datum/seriju) Dole: 7 mesta (veliko, uglavnom za cenu/težinu) Sa oznakom € itd. Ukupno dostupno 6 komada Moguća dostava

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna linija za profilisanje za proizvodnju solarnih C profila sa probijanjem, podešavanjem širine i automatizacijom po principu „ključ u ruke“. Kompanija Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova i mašina za profilisanje, koja isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za solarne C profile namenjena je proizvodnji visokokvalitetnih C profila koji se koriste u konstrukcijama za montažu solarnih panela i projektima obnovljivih izvora energije. Sistem obezbeđuje kompletno rešenje po principu „ključ u ruke“ od uvlačenja boba do izlaza gotovog profila. Projektovana za preciznost, izdržljivost i fleksibilnost u proizvodnji, linija obezbeđuje stabilan rad, tačno probijanje, dosledan kvalitet profilisanja i dugoročnu industrijsku pouzdanost. ⚙️ OPSEG PROIZVODNJE Sistem omogućava proizvodnju različitih veličina C profila prema projektnim zahtevima: Širina trupa: 80 – 200 mm Krilo: 40 – 60 mm Usna: 20 – 25 mm Debljina materijala: 3 – 4 mm Prilagođene dimenzije profila dostupne su na zahtev. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: Hidraulični vagon za utovar boba Hidraulički razvijač Jedinica za hvatanje materijala Pravilac i stanica za zavarivanje Servo uvlačilo Ekscentar presa 40t za probijanje Mašina za profilisanje Hidraulične fiksne makaze Transportni sistem Opcioni automatski sistem za slaganje ⚙️ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Servo-kontrolisan sistem uvlačenja za precizno pozicioniranje probijanja Programabilno doziranje sa memorijom za više poslova Visokoprecizan proces probijanja i profilisanja Mašina za profilisanje sa NC podešavanjem širine Kaljeni valjci za dug vek trajanja Teška konstrukcija rama za kontinuiranu proizvodnju Automatizacija upravljana putem PLC-a i HMI panela ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Kompletno rešenje solarnih profila po principu „ključ u ruke“ Fleksibilna proizvodnja različitih veličina profila Visoka doslednost i ponovljivost proizvoda Smanjena potreba za radnom snagom i povećana efikasnost Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE Sistemi za montažu solarnih panela Dedpey Any Rjfx Alrouu Strukture solarnih farmi Projekti obnovljivih izvora energije Proizvodnja čeličnih nosivih profila Infrastrukturni projekti 🧩 OPCIONE KONFIGURACIJE Automatski sistem za slaganje Različite dimenzije profila Alati za prilagođene šablone rupa Nadogradnje automatizacije Rešenja za integraciju cele fabrike po principu „ključ u ruke“ 📸 REFERENTNI PROJEKTI Slike prikazane u ovom oglasu ilustruju referentne instalacije sličnih linija za proizvodnju solarnih profila, uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference, video materijali i tehničke informacije dostupni su na zahtev.