Romer Powder Coating Booth Kpp na prodaju (2.894)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Polovni može proizvodna linija za proizvodnju 153 mm mleka u prahu limenke. Opciono se može citirati i za druge veličine limenki ili se može podesiti na limenke za hranu od 153 mm. - Krupp Sdvt dupleks slitter - Soudronic SBV150 zavarivač - Frei spoljni lak - Precizni alati gas očvršćavanje rerna - Blema KEBS 160 flanger - Klinghammer SIA 180 beader Ncsdpfxovy Txze Amxet - Angelus 50p seamer

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 3.500 mm, ukupna dužina: 7.050 mm, ukupna širina: 4.100 mm, protok zapremine: 36.000 m³/h, temperatura: 80 °C, ulazni napon: 380 V, grejna snaga: 250 kW (339,91 KS), Oprema: kabina, osvetljenje, Kabina za lakiranje i sušenje Ona je srce celokupnog procesa lakiranja: kombinovana kabina za lakiranje i sušenje. (Po želji je moguća i u varijanti kao odvojena lakirnica sa posebnim sušačem). Ovdje primenjujemo filter plafone preko cele površine, kao i po izboru, potpuno površinsko odsisavanje poda sa rešetkama po kojima se može voziti ili zidno odsisavanje na poziciji po Vašoj želji. Ncedpfx Amexa H Ewoxet Ukoliko želite dodatno da povećate efikasnost postrojenja preko povrata toplote i besprekidne regulacije pomoću frekventnog regulatora, sa zadovoljstvom Vam nudimo sekcijsko uključivanje, što Vam omogućava da prilikom popravke laka ili delimične upotrebe postrojenja (na primer, ako želite da lakirate samo dodatne delove vozila) aktivirate samo onu sekciju u kojoj se ti delovi nalaze. Tako možete raditi sa manjom količinom vazduha bez kompromisa po kvalitet, štedeti energiju i na taj način ostvariti direktnu uštedu novca. Slobodno nam se obratite – rado ćemo Vam detaljnije prezentovati ove mogućnosti. Imate li pitanja ili sugestije? Rado ćemo Vam pomoći.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ukupna visina: 4.000 mm, ukupna dužina: 7.000 mm, ukupna širina: 3.000 mm, trajanje garancije: 24 meseci, temperatura: 80 °C, zahtev za vazduhom: 36.000 m³/h, ulazni napon: 380 V, grejna snaga: 345 kW (469,07 KS), snaga: 40 kW (54,38 KS), gorivo: tečni naftni gas (TNG), potrošnja energije: 40 kWh, izolacioni materijal: Mineralwolle, debljina izolacije: 50 mm, nominalna snaga: 345 kW (469,07 KS), Oprema: osvetljenje, GLAVNI STANDARD Naše kabine za lakiranje su dizajnirane tako da ispunjavaju sve neophodne zahteve za nanošenje laka, uključujući filtraciju vazduha, izvlačenje, osvetljenje i kontrolisanu sredinu. Procesima u kabini upravlja PLC sistem, čime se obezbeđuje konstantno održavanje željenih parametara. PRINCIPI FUNKCIONISANJA KABINE Procesima u kabini upravlja upravljačka tabla koja omogućava sledeće korake: PROCES LAKIRANJA Tokom lakiranja, 100% svežeg vazduha se usisava spolja i prolazi kroz frontalne filtere pre nego što na spoljašnjoj temperaturi uđe u distribucioni prostor. Zatim se vazduh izbacuje putem jedinice za izvlačenje. Podni filteri (zaustavljači boje) zadržavaju čestice boje, a vazduh prolazi kroz završne izduvne filtere pre izbacivanja napolje. PROCES ODIMLJAVANJA Nakon lakiranja, kabina nastavlja sa radom oko 15 minuta kako bi se uklonili zaostali rastvarači i razređivači. Tokom ovog procesa u kabinu ulazi svež vazduh spolja. PROCES SUŠENJA U ovoj fazi, 80% vazduha koji prolazi kroz kabinu zagreva se na 60 °C i dovodi u kabinu preko razvodnika. Pošto se tokom sušenja oslobađa 20% rastvarača, oni se izbacuju zajedno sa ovom vazduhom. Industrijske boje se obično suše na 60 °C, ali se temperatura kabine po potrebi može podesiti putem upravljačke table. PROCES HLAĐENJA Nakon 30-minutnog procesa sušenja, grejač se deaktivira putem upravljačke table, pneumatska klapna se zatvara i sistem za izvlačenje se ponovo pokreće. Tokom 5-minutne faze hlađenja, svež vazduh ulazi u kabinu, nakon čega se sistem automatski zaustavlja. Nodpfjwzmcbjx Amxjct ELEKTRIČNA I ELEKTRONSKA OPREMA Ovi upravljački paneli kontrolišu funkcije i rad mašina i uređaja unutar kabine. Panel je izrađen od izdržljivog pocinkovanog lima i čeličnih profila, u potpunosti zatvoren radi zaštite od prašine i vlage. Električna oprema i upravljački panel: • Panel sadrži potrebne komponente poput prekidača, osigurača, signalnih lampica, termalnih releja, kontaktora i spojnih elemenata. • Kablovi otporni na toplotu koriste se za komandne i upravljačke veze između panela i motora ili drugih električnih uređaja. • Električne instalacije su projektovane tako da omogućavaju premještanje kabine po potrebi. • Radni uređaji koriste 380 V 50 Hz, dok upravljački uređaji koriste 220 V. • Radno vreme kabine može se pratiti na elektronskoj upravljačkoj tabli radi lakšeg održavanja. • Vrednosti za temperaturu i vreme za odimljavanje laka, međusušenje i sušenje mogu se lako podešavati na digitalnom ekranu elektronske upravljačke table. • Korisnici mogu nadgledati i podešavati vreme sušenja pomoću termostata za grejanje i tajmerskog releja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 5.600 mm, ukupna dužina: 11.200 mm, ukupna širina: 5.100 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje garancije: 24 meseci, unutrašnja visina: 4.970 mm, unutrašnja dužina: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, unutrašnja širina: 5.000 mm, zahtev za vazduhom: 52.000 m³/h, ulazni napon: 380 V, grejna snaga: 250 kW (339,91 KS), snaga: 45 kW (61,18 KS), gorivo: tečni naftni gas (TNG), ulazna frekvencija: 50 Hz, potrošnja energije: 45 kWh, debljina izolacije: 50 mm, nominalna snaga: 250 kW (339,91 KS), debljina lima čelika (maks.): 2 mm, Oprema: osvetljenje, * Jedinica za pripremu vazduha: Jedinica za pripremu vazduha predstavlja sistem recirkulacije, koji obezbeđuje kabini filtrirani svež vazduh i tokom procesa lakiranja odvodi potrošeni vazduh. Ona zagreva vazduh na 60 °C, automatskim višeklapnim sistemom meša 10% svežeg vazduha sa potrošenim vazduhom i ponovo ga zagreva pre nego što ga vrati u kabinu. Vazduh se zagreva pomoću gorionika i izmenjivača toplote, oba izrađena od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika tipa 304, koji su smešteni u jedinici za svež vazduh. Tokom lakiranja, vazduh se filtrira dvaput (kroz prednji i plafonski filter) pre nego što dospe u kabinu. Zagađeni vazduh se takođe dvaput filtrira (kroz ulazni i izlazni filter) pre nego što napusti jedinicu za odvod vazduha. Jedinice za pripremu vazduha su izolovane kao bočne stranice kako bi se minimizirali toplotni gubici, a zahvaljujući gumenim zaptivkama na poklopcima zaštićene su od mogućih vibracija i buke. Izduvni vazduh reguliše se pomoću klapne u izduvnom kanalu, što pomaže kontroli pritiska unutar kabine. *PRINCIPI FUNKCIONISANJA KABINE: Procesi u kabini se kontrolišu putem komandne table koja upravlja sledećim koracima: *PROCES LAKIRANJA: Tokom lakiranja, 100% svežeg spoljnog vazduha usisava se i prolazi kroz prednje filtere pre nego što na spoljašnjoj temperaturi uđe u razdelnik. Zatim se vazduh izbacuje kroz izduvnu jedinicu. Podni filteri (“stop za boju”) zadržavaju čestice boje, a vazduh prolazi kroz konačne izduvne filtere pre puštanja u atmosferu. Nodpfxjwzl Hxj Amxsct *PROCES ISPARAVANJA: Nakon lakiranja, kabina radi još oko 15 minuta kako bi se izbacili preostali rastvarači i razređivači. Tokom ovog procesa svež vazduh iz spoljne sredine cirkuliše u kabini. *PROCES SUŠENJA: U ovoj fazi, 80% vazduha koji prolazi kroz kabinu zagreva se na 60 °C i ulazi u kabinu preko razdelnika. Pošto se 20% rastvarača oslobađa tokom sušenja, isti se izbacuje iz kabine zajedno sa vazduhom. Industrijske boje se standardno suše na 60 °C, ali se temperatura kabine može prema potrebi podesiti preko komandne table. *PROCES HLAĐENJA: Nakon tridesetominutnog procesa sušenja, grejač se automatski isključuje putem komandne table, pneumatska klapna se zatvara i izduvni sistem ponovo počinje sa radom. Tokom petominutne faze hlađenja, svež vazduh iz spoljašnje sredine cirkuliše u kabini, nakon čega se sistem automatski zaustavlja. ELEKTRIČNA I ELEKTRONSKA OPREMA: Ove sklopne table upravljaju funkcijama i radom svih mašina i uređaja u okviru kabine. Sklopna tabla je izrađena od izdržljivog pocinkovanog lima i čeličnih profila i potpuno je zatvorena radi zaštite od prašine i vlage. Električna oprema i komandne table: • Sklopna tabla sadrži ključne komponente, poput prekidača, osigurača, signalnih lampica, termoreleja, kontaktora i priključnih elemenata; • Toplotno otporni kablovi koriste se za upravljačke i kontrolne veze između table, motora i drugih električnih uređaja; • Električne instalacije su projektovane tako da omogućavaju premeštanje kabine po potrebi; • Radni uređaji koriste napon 380 V 50 Hz, dok upravljački koriste 220 V.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: PEF-2.5 PULVER EINBRENNOFEN ELEKTRISCH, temperatura: 230 °C, grejna snaga: 30 kW (40,79 KS), unutrašnja dužina: 2.500 mm, unutrašnja širina: 1.505 mm, ✈️ plus troškovi isporuke – dostava moguća na zahtev. ✈️ Brza isporuka: Samo 6 nedelja nakon prijema uplate! ✅✅✅Energetski razred A+++ ✅✅✅ ✅ Plug & Play sistem – Isporučuje se potpuno sastavljen, spreman za upotrebu! ✳️Zadržite svoju likvidnost! Nudimo različite modele finansiranja kako bismo osigurali da vaša investicija ima najveće šanse za uspeh. Kontaktirajte nas danas da biste saznali više o našim programima kupovine, garancije ili lizinga. ☘️Ekološki prihvatljiva☘️⚡️zelena energija⚡️☘️ ⭐ Praškasta peć sa električnim grejanjem - ✔️ Unutrašnje dimenzije: 2500mm D * 1505mm V * 1800mm V ✔️ Snaga električnog grejanja: 30 kV / h ✔️ Ventilator: 3000 m3 / h 80mmSS ✔️ Snaga cirkulacijskog ventilatora: 1,5 [KV / h] ✔️ Ukupna 35 Kv / h +- % 10 ✔️ Digitalna temperatura za kontrolu toplote beskonačno promenljiva do 220 ° C ✔️ Sendvič paneli unutra: 1,5 mm pocinkovani čelik, spolja: 1,5 mm čelik plastificiran ✔️ Temperatura sušenja, vreme sušenja i funkcija izduvnog ventilatora mogu se podesiti ✔️ Na kraju vremena sušenja oglasit će se zvučni signal ✔️ Izolovana vrata sa specijalnim sistemima zaključavanja (snap lock) ✔️ Izolacija: 150 mm (150 mm kamena vuna) 🔥 PEF-2.5 Peljenje Rerna Vaš svestrani industrijska rerna za sušenje i sušenje procesa! 🔥 Bilo da se radi o praškastom premazivanju, mokroj boji, preradi plastike ili drugim termičkim procesima - peć za sušenje prahom je vaše pouzdano rešenje za profesionalne procese sušenja i sušenja do 230 °C! 🌡️ _____ 🚚 Maksimalna fleksibilnost u utovaru • Kompatibilan sa sistemima plafonskih šina • Opciono sa sistemom polica za umetanje za male serije _____ ⚙️ Inteligentna kontrola – onako kako vam je potrebna ✅ PID kontrola (opciono) za preciznu kontrolu temperature ✅ Kontrolna tabla sa ekranom osetljivim na dodir i kontrola 📱 pametnog telefona (opciono) ✅ Nedeljni i mesečni izveštaji pritiskom na dugme (opcionalno) ✅ Funkcija tajmera: slobodno programirati ⏲️ od 10 minuta do 24 sata ✅ Automatsko isključivanje nakon završetka procesa _____ ♨️ Režim grejanja rampe (opcionalno) Kontrolišite temperaturne krive i vreme držanja precizno, na primer: • Dostići ciljnu temperaturu u određenom vremenu • Zadržite željeno vreme • Kontrolisano hlađenje na ciljnu temperaturu • Automatska obaveštenja o procesnim događajima Ncodowfgbropfx Amxet _____ 🛡️ Bezbednost je prioritet 🟢 Sigurnosni senzori za sprečavanje pregrevanja 🟢 Automatsko isključivanje u slučaju kvara 🟢 Zvučni signali upozorenja u slučaju grešaka 🟢 Evakuacija rastvarača i dima putem automatskog odzračivanja _____ ⚡ Energija i grejanje sistem po meri 🔥 Dostupan i sa produženjem do 400 ° C za procese na visokim temperaturama (opciono) _____ 🧠 Nema potrebe za ponovljenim podešavanjima! Peć čuva vaše procesne parametre – seriju po seriju. Ovo vam štedi vreme i izbegava greške. _____ 📢 I najbolje od svega, ako imate posebne zahteve – izrađujemo i individualne specijalne peći prema vašim specifikacijama! Kontaktirajte naš tim stručnjaka za ličnu konsultaciju! _____ ☀️ 2 GODINE GARANCIJE ☀️ Zatražite više informacija

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ukupna visina: 982 mm, ukupna dužina: 4.000 mm, ukupna širina: 1.100 mm, protok zapremine: 18.000 m³/h, trajanje garancije: 12 meseci, Odsisni zid sa kapacitetom 18.000 m3/h Njdpfxewz Ic Ns Amxect Maksimalna potrošnja struje 5 kW/h Elektromotor 4 kW Jedinica za vazduh 18.000 m3/h Nicotra ADH 400 Kompletan opis nalazi se u prilogu ovog oglasa.

Stanje: novo, Postrojenja za praškasto premazivanje Već godinama se praškasto premazivanje razvija kao alternativa mokrom lakiranju i poslednjih godina dobija sve veći značaj, naročito zbog nižeg opterećenja životne sredine, budući da nema rastvarača ili lak-muljeva. Posebnu efikasnost omogućava mogućnost povratka i reciklaže viška praška. Za korisnika, praškasto premazivanje ima prednost stvaranja izuzetno otporne i korozione zaštićene površine, koja je znatno otpornija na udarce u poređenju sa klasičnim lakiranjem. Takođe, naknadna obrada kao što je brušenje ili bušenje premazanih delova moguća je bez problema, a da premaz ne otpada. Pony Luxury Coating postrojenja za praškasto premazivanje nude vam konkretne prednosti: efikasna su, ekološki prihvatljiva i, naravno, beskompromisno fleksibilna. Ovo postižemo raznovrsnim tipovima postrojenja. Ncsdpfexa Hzxex Amxot Ručne kabine za praškasto premazivanje Postrojenja za ručno premazivanje idealna su rešenja za zahtevne i komplikovane radne komade. Kvalifikovani operater može stalno prilagođavati postupak novim uslovima i raznim dimenzijama proizvoda. Fleksibilnost je najvažnija i ulazna investicija u svet praškastog premazivanja je povoljnija. Velike kabine za praškasto nanošenje Bez obzira na veličinu i zahtevnost vaših radnih komada – naša postrojenja su veća! Praškasto premazivanje se u transportnoj i komercijalnoj industriji pokazalo kao idealno rešenje za velike i zahtevne komponente. Naše velike kabine za prskanje praškom, u kombinaciji sa transportnim sistemima, omogućavaju obradu svih veličina radnih komada bez ograničenja. Automatska postrojenja za nanošenje praha Ako vam je potrebna velika produktivnost i brz protok, automatska postrojenja za praškasto premazivanje su pravo rešenje. U kombinaciji sa transportnim sistemom i svetlosnim rešetkama, moguće je precizno detektovanje i doziranje količine praha radi maksimalne efikasnosti. Takođe, moguća je oprema sa lift stanicama i robotima koji savladavaju i najkomplikovanije komponente. Peći za polimerizaciju praha i sušare Za završnu fazu praškastog premazivanja idealna je peć za polimerizaciju. Naše peći sa najvišom klasom izolacije garantuju kontinuiranu visoku efikasnost. Detaljna kontrola temperature omogućava korišćenje kao sušara za vlagu, za sušenje materijala nakon predtretmana. Temperature do 250°C omogućavaju dodatnu upotrebu kao peć za termičku obradu, na primer za vatreno pocinkovane materijale. Naravno, standardna upotreba kao peći za polimerizaciju je jednostavna. Optimalna raspodela vazduha i vizuelni kontrolni panel sprečavaju spaljivanje komada i omogućavaju istovremeno polimerizaciju različitih nijansi boja. Imate li pitanja ili sugestije? Rado ćemo vam pomoći!

Stanje: novo, Oprema: kabina, Stacionarna kabina za prskanje malih delova Dixi █████ Savršeno i ravnomerno premazivanje sitnih delova. Sistem za izvlačenje vazduha obezbeđuje vrhunske rezultate na minimalnom prostoru. Po želji se može opremiti obrtanim stolom ili nosačem točkova, kao i kompaktnim, ali snažnim sistemom izvlačenja, što ga čini idealnim za obradu malih radnih komada i felni. Ncjdpfx Asxa Hx Romxot Bočne stranice efikasno ograničavaju širenje overspraya, što omogućava rad i u malim prostorijama bez prljanja okolnog prostora. Opcionalno je moguće ugraditi i osvetljenje. Zahvaljujući maloj težini i minimalnom broju priključaka, uređaj se može premeštati na novu lokaciju u veoma kratkom roku, čime trajno zadržavate svoju fleksibilnost. Sistem je već potpuno predmontiran. Vaše prednosti Kompaktna konstrukcija, fleksibilne dimenzije i prilagodljiva dodatna oprema omogućavaju široku upotrebu bez problema. Pametan modularni sistem zauzima malo prostora, pa je pogodan za korišćenje u svim prostorijama. Različiti filter mediji i filter stepeni omogućavaju izuzetno efikasan rad, a zamena filtera traje svega nekoliko minuta. Primena i bezbednost Obrada i vodenorazredivih i rastvorljivih premaza moguća je zahvaljujući upotrebi motora sa ATEX zaštitom od eksplozije. Opcionalno je pogodan i za prskanje lepka. Velika filter površina omogućava ravnomerno izvlačenje vazduha.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ⚡️ Top usluga ⚡️ Brza isporuka ⚡️ Izvanredna podrška! ✈️ Cena uključuje dostavu unutar Nemačke – Nema dodatnih transportnih troškova! ✈️ Brza isporuka: Samo 6 nedelja nakon prijema uplate! PROFESIONALNO PRAHOVO FARBANJE NIKADA NIJE BILO OVAKO JEDNOSTAVNO! Želite da proširite svoje poslovanje i uđete u svet profesionalnog prah-farbanja? PEF2.5+ je savršeno rešenje za početnike! Ovaj snažni sistem omogućava efikasno, ekonomično i visokokvalitetno premazivanje automobilskih felni i manjih radnih komada – uz minimalan napor! ✨NEPONOVLJIVA PONUDA – SAMO DO KRAJA MAJA!✨ Iskoristite ovu ograničenu akciju pre nego što bude kasno! PONY Luxury Coating – KVALITET KOJI UVERAVA! ✅ Plug & Play sistem – Isporučuje se potpuno montiran, spreman za upotrebu! ✅ 100% evropska proizvodnja – Nema kineske robe, samo najviši kvalitet po evropskim standardima! ✅ Modularan i proširiv – Dodatne opcije za veću snagu i fleksibilnost! ✅ Svi rezervni delovi uključeni – Dugoročna upotreba bez skrivenih dodatnih troškova! ✳️Sačuvajte svoju likvidnost! Nudimo različite modele finansiranja kako bismo osigurali najveće šanse za uspeh vaše investicije. Kontaktirajte nas još danas.✳️ ✨✨Kupujte direktno od proizvođača i obezbedite cenovnu i kvalitativnu prednost!✨✨ ☘️Ekološki prihvatljivo☘️⚡️Zelena energija⚡️☘️ Ncedpfxewfhu Ho Amxst Peć za prah + kabina za prah + pištolj za prah Kompletan start paket PEF2.5+ ⭐ Peć za prah sa elektro grejanjem ✔️ Unutrašnja širina: 1.505mm ✔️ Visina: 1.800mm (od vazdušnog kanala) ✔️ Unutrašnja dužina: 2.500mm ✔️ Dimenzije termo bloka: 785x1800x2210mm, Snaga grejanja: 30 kW/h, Ventilator za cirkulaciju: 1,5kW/h – 1 kom, Ventilator za izduvavanje: 0,54kW/h. ✔️ Dvokrilna vrata sa termoizolacijom i silikonskim dihtungom. ✔️ Za kolica za police izrađuju se vođice prema dimenzijama navedenim na podnim pločama. ✔️ Specijalno razvijen vazdušni kanal za homogenu raspodelu vazduha u peći za pečenje. ✔️ Električne upravljačke komponente Siemens i Schneider. Ova peć za učvršćivanje nema PLC sistem. PLC je opciono dostupan. ✔️ Temperatura učvršćivanja, vreme učvršćivanja, funkcija grejne jedinice su podesivi. Na kraju programa oglašava se zvučni i svetlosni signal. ✔️ Unutar peći se nalazi transportna kolica sa točkovima od livenog gvožđa. ⭐ Kabina za prah ✔️ Dimenzije: 800x1930x2200mm (dimenzije sa ventilatorom) ✔️ Teflonski filter: 4 kom. ➢ Usisni ventilatori: 4kW x 1 kom. (6.000m3/h – 200mmSS) ✔️ LED osvetljenje 36W x 1 kom. ✔️ Donja fioka x 1 kom. ✔️ Kontrolna tabla za upravljanje usisom i peskarenjem pod pritiskom ✔️ DELTA frekventni regulator ✔️ Industrijski točkovi ispod kabine. ✔️ Dodatni filter na izlazu ventilatora. ⭐ Pištolj za prah E-Coat+3 Master sa Multicolor (vibracioni sto) Pošaljite upit – Pripremite vaše preduzeće za budućnost! ☀️ 2 GODINE GARANCIJE ☀️ ☀️Imamo CE sertifikate za sve naše mašine i ATEX sertifikate za potreban deo opreme.☀️

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 3.400 mm, ukupna visina: 2.210 mm, ukupna širina: 1.505 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje garancije: 24 meseci, temperatura: 250 °C, grejna snaga: 30 kW (40,79 KS), unutrašnja dužina: 2.500 mm, Oprema: hitno zaustavljanje, ✈️ plus troškovi isporuke – dostava moguća na zahtev. ✈️ Brza isporuka: Samo 6 nedelja nakon prijema uplate! ✅✅✅Energetski razred A+++ ✅✅✅ ✅ Plug & Play sistem – Isporučuje se potpuno sastavljen, spreman za upotrebu! ✳️Zadržite svoju likvidnost! Nudimo različite modele finansiranja kako bismo osigurali da vaša investicija ima najveće šanse za uspeh. Kontaktirajte nas danas da biste saznali više o našim programima kupovine, garancije ili lizinga. ☘️Ekološki prihvatljiva☘️⚡️zelena energija⚡️☘️ PEF-2.5 PRAH SUŠENJE PEĆ ELEKTRIČNI ŠIRINA (UNUTRAŠNJA): 1.505mm VISINA: 1.800mm (od vazdušnog kanala) DUŽINA (UNUTRAŠNJA): 2.500mm ➢ Dimenzija termoblok jedinice je 785k1800k2210mm, Kapacitet grejanja je 30 kV / h, jedan cirkuliše ventilator je 1.5Kv / h-1 kom., Jedan izduvni ventilator je 0.54Kv / h. ➢ Dvokrilna vrata sa toplotnom izolacijom i silikonskom brtvom. ➢ Za kolica za pladanj, vodilice se izrađuju u dimenzijama naznačenim na podnim pločama. ➢ Specijalno dizajniran vazdušni kanal koji obezbeđuje homogenu distribuciju vazduha u peći za sušenje. ➢ Materijali za električne razvodne uređaje su Siemens i Schineider. Ova pećnica za sušenje nema PLC sistem. PLC je dostupan kao opcija. ➢ Temperatura sušenja, vreme sušenja, funkcija grejne jedinice su podesivi. Na kraju programa, zvučni i svetlosni signal se čuje iz zvučnog signala. ➢ Pored toga, unutar peći se nalazi i kolica za transport proizvoda sa livenim točkovima. 2. PKF-4 PRAHOM KABINA ➢ DIMENZIJE: 800k1930k2200mm (dimenzije uključujući ventilator) ➢ Teflonski filter: 4 kom. ➢ Filter usisni ventilatori: 4kw x 1 kom (6,000m3/h – 200mmSS) ➢ 36V LED osvetljenje k 1 kom ➢ Ncjdjwdtfuspfx Amxet Donja fioka k 1 kom. ➢ Kontrolna tabla za kontrolu unosa vazduha i miniranja pod pritiskom ➢ Delta frekventni regulator ➢ Teški točkići ispod kabine za farbanje. ➢ Na izlazu ventilatora nalazi se dodatni filter. ♨️ Režim grejanja rampe (opcionalno) Kontrolišite temperaturne krive i vreme držanja precizno, na primer: • Dostići ciljnu temperaturu u određenom vremenu • Zadržite željeno vreme • Kontrolisano hlađenje na ciljnu temperaturu • Automatska obaveštenja o procesnim događajima _____ 🛡️ Bezbednost je prioritet 🟢 Sigurnosni senzori za sprečavanje pregrevanja 🟢 Automatsko isključivanje u slučaju kvara 🟢 Zvučni signali upozorenja u slučaju grešaka 🟢 Evakuacija rastvarača i dima putem automatskog odzračivanja _____ ⚡ Energija i grejanje sistem po meri 🔥 Dostupan i sa produženjem do 400 ° C za procese na visokim temperaturama (opciono) _____ 🧠 Nema potrebe za ponovljenim podešavanjima! Peć čuva vaše procesne parametre – seriju po seriju. Ovo vam štedi vreme i izbegava greške. _____ 📢 I najbolje od svega, ako imate posebne zahteve – izrađujemo i individualne specijalne peći prema vašim specifikacijama! Kontaktirajte naš tim stručnjaka za ličnu konsultaciju! _____ ☀️ 2 GODINE GARANCIJE ☀️ Zatražite više informacija

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Posebno namenjeno za male radionice i lakirnice felni. Kompletna linija se sastoji od: Peć za praškasto farbanje, dimenzije širina x visina x dubina: 1200 x 1600 x 1200 mm, 15 kW Kompora za praškasto farbanje, dimenzije širina x visina x dubina: 2000 x 2240 x 920 mm Najnoviji pištolj za praškasto farbanje iz serije ROMER ProfiSpray Sve zajedno za 16.990,00 neto, plus transport i montaža. Ncodpfx Amsg Ngt Nsxot

Godina proizvodnje: 2019, stanje: kao novo (izložbena mašina), Komplette Anlage - sofort lieferbar Pulverkabine KPZ-4 PSN Automatische Waschanlage (2-Zonen) Gas-Ofen mit Umluft SGS-80O Handschiebebahn Ncjdpefnuklsfx Amxst Preis ab 99.999,00 € Neto

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, Unutrašnja dimenzija / radna dimenzija: 1500 W x 1500 D x 1500H Spoljne dimenzije: 1800 W x 1600 D x 1800 H Operacija: Električna Snaga 9 kW Napon 380 V Ncsdpfobvht Dex Amxjt Frekvencija 50-60 H Pritisak vode 160 bar Hemijski pritisak 15 bar Faza I – Hemijski rezervoar od 200 litara, zatvoreno kolo Faza II – Vodovodna mreža / Provodna voda Kapacitet 7-10L/min Kapacitet grejanja 30 – 80 °C Trostruka filtracija vode Kapacitet rezervoara 200L Kontrola ručno / automatski Način plaćanja: Akontacija/avansna uplata sa 30% depozita, saldo 70 % po obaveštenju o spremnosti za isporuku Vreme isporuke oko 12 do 18 nedelja nakon porudžbine Garancija : 12 meseci KONTAKTI U NEMAČKOJ KOJI GOVORE NEMAČKI SAMO NAM POŠALJI ISTRAGU YOUTUBE VIDEO WNQBex4Coc

Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 1 h, stanje: kao novo (izložbena mašina), Ulje za cirkulaciju vazduha / gasna komora peć model SOS 80 O Izložbena mašina Tehnički podaci: Upotrebljive svemirske dimenzije: Širina oko 1200 mm Visina oko.: 1800 mm Dubina oko.: 3000 mm trolejbus na zahtev Materijal Kućište unutra: Čelik čaršava 0,8 mm FAL zavaren ili čvrsto sazreo Ncsdpfoc Nbitox Amxst Spoljašnje kućište: čelik 0,8 mm Bazna ploča čelik 1,5 mm Slikanje: RAL 1013, kao standardni, puder premazan Izolacioni materijal: Mineralna vuna Debljina izolacije: zidovi - plafon od 160 mm: do 240 mm, 100 kg/m3 gustine Podaci o performansama: Režim grejanja: kapacitet grejanja ulja: oko 80 KW 1 gorionik ulja a' 80 kW Ukupno povezano opterećenje: oko 5,4 KW Temperaturni opseg: do 250°C, beskonačno promenljiv Promene i greške u tehničkim podacima, i cene, kao i podložne prethodnoj prodaji.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Cena prilikom kupovine prahom liniju - po dogovoru !! • Električni podaci 100-240V 50-60Hz • Apsorpcija praha do 200g / min • Potrošnja vazduha do 250L / min na 6 bara • Kvalitet vazduha/para manja od 1,3 g/nm3 • Kvalitet vazduha / ulje manje od 0,1 mg / nm3 Plastikom pištolj Podaci • Izlazni napon 100 kV • Maksimalna izlazna struja 100 μA • Dužina creva 6 m - antistatičko crevo • Polarizacija negativna • -Usaglašenost ATEKS 2mJ Opis • Aplikator za brze promene boje direktno iz kutije • Intuitivan 7" ekran osetljiv na dodir • Funkcija automatskog čišćenja - ispiranje pištolja • Do 20 prilagođenih programa • 3 automatska programa • Daljinsko upravljanje količinom mastila i promenu programa sa nasadnika -- Opremu • PSS serija kontrolera • ProfiJector RI-1 tupi injektor praha • ProfiGun pištolj za barut sa brzim spajanjem i daljinskim upravljačem • Skup creva • Stativ sa vibratorom i usisnom jedinicom sa fluidizacijom PSS drajveri • 7-inčni dodirni panel kojim se može upravljati rukavicom • 3 automatska programa (preslikavanje, teško dostupne površine, ravne površine) • Diplomiranje u koracima od 0,1kV i 0,1uA • Napredni pneumatski ventili za kontrolu doze vazduha (romer - patent u toku) • Stvarno merenje protoka vazduha reaguje na greške kao što su pad pritiska ili začepljenje sistema • Napredni dijagnostički alati • Sposobnost imenovanja programa • Mogućnost kontrole eksternih master kontrolera sa ModBus protokolom (A-serija) ProfiGun PM-1 pištolj • Lagan ergonomski pištolj, savršeno izbalansiran sa oblikovanom drškom • Keramička kaskada sa naponom do 100.000V efikasno opterećuje sve vrste praha • Nova generacija mlaznica obezbeđuje savršeno prodiranje praha u složene oblike • Profilisana matica omogućava dobro prianjanje • Visoko ugljen provodljiva ručka obezbeđuje odličnu uzemljenje za slikara • Pištolj za prskanje je napravljen od specijalnih materijala sa povećanom otpornošću na udarce • Potpuno demontažni dizajn sa zamenljivom cevi za putanje praha • Pištolj za prskanje je patentiran u SAD i EU • Kaskadni polaritet - negativan ProfiJector prahom pumpe Njdpfog U I Ugex Amxect Opis • Dizajn novog efikasnog injektora • Najefikasniji ugao uvlačenja dokazan istraživanjem • Štedi boju i vazduh u poređenju sa injektorima pod pravim uglom • U poređenju sa drugim pumpama, ima relativno niske operativne troškove • Injektor je predmet evropskog patenta

Godina proizvodnje: 2019, stanje: novo, Gravitacije - Felne - Rerna ( bez konvekcije ) Model SLS - 18/27 Nedpfxjc Nbkco Amxoct 1 - 27 kW (stepless power regulation) * Odmah dostupno - jun/jul 2017. Inside BHL: 1200 × 1700 × 2000 , Spolja : 1400 W x 2060 H x 2200 D Izolaciono staklo: 80 mm, Vreme grejanja 15-40 minuta do 180°C temperatura 230°C Tip distribucije vazduha Gravitacija Zapremina 5400 L Transport: Horde vagoni Gravitacioni sistem grejanja - niski operativni troškovi, bez vibracija Brave otporne na eksploziju su u skladu sa PN-EN Automatska kontrola Promene i Greške u tehničkim podacima, informacijama i cenama, kao i prethodna rezervisana prodaja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Повдер сито Модел СВ-200 Тип заслона сталак мрежице 149 µ Спољне димензије 700 к 700 к1200 мм 220–240В напон Потрошња енергије 40В Перформансе ~ 20кг / 5мин Учесталост 50Хз Спремник са флуидизацијом Ncodpfx Ajbwh S Ssmxet

Stanje: dobro (polovno), 1 x Mašina za pakovanje praha/Dozator praha Nsdpfeyt H Aqjx Amxoct Model: AF-PP5 Opseg pakovanja: 1-1,5 kg Sa vagom

Stanje: skoro kao nov (polovno), RR120 je visokokapacitetni sistem za štampanje, premazivanje, inspekciju i sušenje rola. Njegov modularni dizajn omogućava fleksibilnost za specifične primene i potrebe. Sistem za rukovanje materijalom od rolne do rolne 7 dozirnih kanala (tandem pumpe) Bio-Jet, Front Line i Air Jet dozirne tehnologije Štampanje do 7 linija istovremeno Automatsko praćenje doziranja za precizno postavljanje linija Višestruke aplikacije na jednom sistemu Podesiva zategnutost za obradu laminiranih i nelaminiranih membrana Jednostavno podešavanje, rad i održavanje Ncodpfxsya Hvqj Amxot Skladištenje podataka za podršku više aplikacija Mnoge opcije sistema mogu se nadograditi i nakon kupovine

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), Prašak / sastojak Depozitori Kom 3 na raspolaganju Nerđajući čelik Nodpfjurf Tkex Amxsct Godina 2014 U odličnom stanju

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Ncedpfx Amsq Nf U Esxot Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik Ncsdpfxjq Ngafo Amxot - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Nodpfxsq Nf Uwj Amxjct Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin sa Air Classifier: Ultimate praha Oprema za preradu U svetu industrijske proizvodnje praha, preciznost, efikasnost i fleksibilnost su najvažniji. Bez obzira da li se radi o proizvodnji ultra-finih prahova za visokotehnološke aplikacije ili grubljih materijala za svakodnevne proizvode, kombinacija kugličnog mlina sa klasifikatorom vazduha nudi neuporedive performanse. Ovaj dinamični duo pruža sveobuhvatno rešenje za industrije u rasponu od hemikalija i keramike do boja, plastike i farmaceutskih proizvoda. Ovaj članak predstavlja mlin sa klasifikatorom vazduha, istražuje njegove primene i naglašava ključne prednosti ove bitne opreme za prah. Opšti Uvod u Ball Mill sa Air Classifier Nodpfx Ajvlwkxjmxoct Kuglični mlin sa vazduha klasifikator je napredni sistem za brušenje i klasifikaciju dizajniran za efikasnu, kvalitetnu proizvodnju praha. Sistem se sastoji od dve glavne komponente: 1. Ball Mill: Cilindrični uređaj za brušenje ispunjen medijima za brušenje (kao što su čelične kuglice) koji radi rotiranjem oko svoje ose. Sirovina se svodi na manje veličine čestica kroz uticaj i trenje unutar mlina. 2. Air Classifier: Sofisticirani uređaj koji razdvaja čestice na osnovu veličine pomoću protoka vazduha. Fine čestice se odnesu, dok se grube čestice vraćaju u mlin za dalje brušenje. Kombinacija ove dve komponente stvara sistem zatvorene petlje koji obezbeđuje konzistentnu distribuciju veličine čestica, visoku efikasnost i minimalan otpad. Primena kugličnog mlina sa Air Classifier Kuglični mlin sa klasifikatorom vazduha je svestrano rešenje koje se koristi u širokom spektru industrija za obradu različitih materijala. Ključne aplikacije uključuju: 1. Prerada mineralnih sirovina Sistem se široko koristi u proizvodnji minerala kao što su kalcijum karbonat, kvarc, feldspat i talk. Ovi fino mleveni minerali su od suštinskog značaja za industrije kao što su keramika, boje, plastika i guma. 2. Cement i građevinski materijali Cement i drugi građevinski materijali zahtevaju preciznu kontrolu veličine čestica za optimalne performanse. Mlin sa klasifikatorom vazduha obezbeđuje uniformnost i poboljšava kvalitet građevinskog materijala. 3. Hemikalije i farmaceutski proizvodi Fini prahovi igraju ključnu ulogu u hemijskoj i farmaceutskoj industriji. Od aktivnih farmaceutskih sastojaka (API) do industrijskih hemikalija, ovaj sistem pruža konzistentan kvalitet potreban za ove aplikacije. 4. Boje, premazi i pigmenti Proizvodnja boja i premaza zahteva ultra-fine prahove kako bi se postigle glatke završne obrade i živopisne boje. Mlin sa klasifikatorom vazduha proizvodi visokokvalitetne prahove za vrhunske rezultate. #### 5. Hrana i poljoprivreda Praškovi za hranu, kao što su aditivi, konzervansi i poljoprivredni proizvodi kao što su đubriva, mogu se efikasno obrađivati pomoću ovog sistema, ispunjavajući stroge regulatorne zahteve. Industrije koje imaju koristi od Ball Mill sa Air Classifier Nekoliko industrija se oslanja na mogućnosti ovog sistema za proizvodnju finih prahova sa specifičnim karakteristikama: - Keramika: Proizvodi visoke čistoće praha za pločice, izolatore i napredne keramike. - Guma i plastika: Stvara punila i aditive za poboljšanu izdržljivost i performanse. - Farmaceutski proizvodi: Obezbeđuje konzistentnu veličinu čestica za API i pomoćne materije. -Izgradnja: Isporučuje materijale za beton, gips i druge aplikacije.

Stanje: polovno, Mašina za dražiranje, uređaj za oblaganje, za praline i draže, polovna mašina Proizvođač: Walter Brucks Tip: I Ukupne dimenzije: 1200 x 1380 x 1800 mm Težina: 280 kg Nodpfoypvhzex Amxoct Električni podaci: 400 V, 3 A Veličina tiganja: 1200 mm Ø x 650 mm Otvor tiganja: 740 mm Ø Kapacitet / mešanje: cca 150 kg