Weidmüller Plc Transfer Element na prodaju (9.667)

Stanje: polovno, Opšti pregled Pasiranje, hlađenje, očvršćavanje, emulgiranje, rekonstituisanje, inkubacija i mešanje su sve procesi koji se obavljaju u laboratoriji za preradu hrane. Armfield višenamenski procesni rezervoar sposoban je da obavlja sve ove funkcije kao samostalna, mobilna jedinica. Njegova mobilnost omogućava pozicioniranje u laboratoriji pored druge opreme koja se koristi, kao i jednostavno skladištenje. Higijenski dizajniran, duplo obložen sud ima radni zapreminski kapacitet od 10 do 15 litara, što omogućava eksperimente i demonstracije bez potrebe za velikim količinama sirovina. Električni grejač na dnu obloge zagreva vodu unutar plašta, što potom zagreva sadržaj suda. Ova metoda pruža blagi prenos toplote na sastojke koji su često osetljivi na toplotu, te sprečava lokalizovane "vruće tačke" zahvaljujući konvektivnoj raspodeli toplote. Hlađenje se postiže jednostavnim puštanjem vode iz gradske mreže kroz plašt. Prilikom hlađenja, rashlađena voda kruži zatvorenim sistemom pomoću cirkulatora povezanog sa rezervoarom za led, koji je integrisan u postolje uređaja. Emulgator sa promenljivim brojem obrtaja i različitim emulgatorskim glavama može da se potopi u procesnu tečnost. Studenti mogu steći praktično iskustvo, a kompletna instrumentacija omogućava vođenje potpunog procesa zapisivanja. Automatski sistem izmene ventila omogućava jednostavno rukovanje, tako da student/pripravnik može lako izabrati željeni proces, bez potrebe za ručnim podešavanjem niza ventila. Opis Po potrebi pogledajte crteže u odeljku 8 „Šeme uređaja“. Itedeydh Agjpfx Acbsl Pregled Duplo obloženi sud od nerđajućeg čelika (1) ima poliranu, higijensku površinu i radni kapacitet između 10 i 15 litara. Sadržaj se indirektno zagreva pomoću grejačke patrone (16) postavljene u dno plašta. Grejanje je zaštićeno od pregrevanja pomoću susednog termostata (17). Emulgator (2) može se postaviti u sud pomoću ručke za blokadu (5). Kontrola uključivanja/isključivanja i regulacija broja obrtaja (14) ovog uređaja nalazi se na kućištu motora, a ne na upravljačkoj konzoli. Zelena lampica za rad (7) signalizira kada je emulgatorski motor uključen. Emulgatorska glava (3) može se jednostavno zameniti nekom od priloženih alternativa uklanjanjem leptir matica i montiranjem na pogonsko vratilo. Poklopac (6) sprečava kontaminaciju iz vazduha tokom duže termičke obrade. Rashlađena voda se cirkuliše iz rezervoara za led (12), koji se nalazi ispod procesnog suda. Nakon potrebnog vremena za akumulaciju leda, ova rashlađena voda se dovodi u plašt posude i hladi sadržaj na odgovarajuću temperaturu za skladištenje/otvrdnjavanje. Nakon inicijalnog brzog hlađenja, rezervoar za led se uglavnom puni cirkulacijom hladne vode iz gradske mreže. Trosmerni ventili (10) i (11) automatski biraju između otvorenog kruga hlađenja ili zatvorenog rashladnog sistema. U oba slučaja voda prolazi kroz merač protoka (13), čiji se protok može ručno podešavati upravljačkim ventilom (14). Iz merača protoka, voda ulazi u dno plašta suda, nakon što prođe povratni ventil (15)...

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 2.000 mm, Y osa hod: 1.200 mm, radni hod Z-ose: 2.000 mm, nosivost stola: 6.000 kg, prečnik vretena: 110 mm, brzina obrtanja vretena (minimalna): 5 o/min, brzina vretena (maks.): 1.120 o/min, ukupna visina: 4.300 mm, ukupna dužina: 7.200 mm, ukupna širina: 4.600 mm, dužina stola: 1.600 mm, širina stola: 1.400 mm, dužina pomaka po W-osovini: 800 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, hod vratila: 800 mm, ukupna težina: 26.000 kg, godina poslednjeg generalnog servisa: 2020, Na prodaju je Union Gera BFT 110/6 horizontalni bušilica Mašina je izgrađena oko 1980 i bio je remontovan od strane nas u 2009/2010 i od tada je u našoj brizi. Obim remonta će uključivati, ali nije ograničen na, sledeće: - Električni sistem skoro u potpunosti obnovljen - Novi kontrolni ormar uklj. PLC kontrola Siemens S7-200 - Nova tehnologija pogona Siemens Simodrive 611, napajanje motora Siemens 1FK7 - Heidenhain TNC 124 kontrola rute + elektronski ručni točak - Heidenhain sistemi za merenje dužine na osama Ks, I i Z - Heidenhein uređaj za merenje ugla u B-osi (rotacioni sto) - Vreteno pogon trofazni asinhroni sa DC kočionom elektronikom - Obnova / remont svih hidrauličkih komponenti - Novi KGT u osama Ks i I - Remont pogonskih sistema svih dovodnih osa - Sve osovine su ponovo struganje - Revizija sistema za podmazivanje osovina i vretena - Rebearing i remont komponenti menjača vretena kutije Isdpfxou U Hvws Acbjtl Za više tehničkih informacija, pogledajte fotografije ili na zahtev. Oprema mašine: - Kontrola rute Heidenhain TNC 124 + elektronski točak - Klizanje lica (U-osa) - Električni alat mengeme SK 50 Prodaja je zbog razloga kapaciteta. Sistem je potpuno funkcionalan i odmah dostupan. Postiže proizvodne tačnosti u skladu sa protokolom proizvođača. Tehnička dokumentacija je dostupna. Mašina je potpuno funkcionalna i, uz prethodni dogovor, može se posmatrati pod snagom. Ponuda je podložna promenama u skladu sa našim uslovima poslovanja i isporuke. Greške i prethodna prodaja izuzeti. Pošto je garancija isključena prilikom kupovine polovnih mašina, preporučujemo Naši klijenti obilazak mašine pre završetka kupovine. Kao što je uobičajeno za polovne mašine, plaćanje se vrši pre isporuke robe Prenos. Demontaža, preseljenje, montaža, puštanje u rad i geometrijsko podešavanje na novoj lokaciji, može da se uradi kod nas na zahtev. Rado ćemo napraviti posebnu ponudu za ovo. Isporuka mašine u druge zemlje EU je takođe moguća na zahtev.

Stanje: polovno, PDF lista je priložena! Obiman paket rezervnih delova – HOMAG / Homatic / Industrijska elektronika Na prodaju je obiman skup industrijskih i mašinskih rezervnih delova, pretežno iz oblasti HOMAG / Homatic, dopunjen komponentama proizvođača Josting, Ferrocontrol, Heesemann/Kuhnke, Vero, Lenze, Brandt, Kuper i drugih. Paket obuhvata ukupno preko 500 pojedinačnih artikala i nudi takođe zanimljiv izbor rezervnih delova, sklopova i elektronskih komponenti – posebno za održavanje, popravku i snabdevanje rezervnim delovima starijih mašina i sistema upravljanja. Uključeno je između ostalog: HOMAG / Homatic ulazne i izlazne kartice PLC kontroleri i CPU kartice PLC i memorije programa / EPROM-ovi / Flash moduli Mini kontroleri i procesori za ose Servo i procesori za pogonske sisteme Frekventni pretvarači Drajveri za kodere Kartice za vreme i brojilo PC kontrolne jedinice Operativni paneli, tastature i terminali VME bus i kartice interfejsa Napajanja i DC/DC pretvarači Adapteri i grafički moduli razni rezervni delovi za mašine i štampane ploče Komponente iz oblasti Ferrocontrol / Josting dodatni sklopovi za HOMAG, Brandt i Heesemann mašine Ovaj skup je posebno zanimljiv zbog velikog broja različitih sklopova i delimično više dostupnih rezervnih delova. Tu se takođe nalazi mnogo starijih ili danas teško nabavljivih komponenti, koje mogu biti zanimljive za popravku i dalji rad odgovarajućih mašina. Neki od uključenih brojeva delova / sklopova: HOMAG / Homatic 2-083-01-5403/04 – 16 × 24 V izlazna kartica 2-083-01-5406 – Homatic 16 × 24 V izlazna kartica Isdpfxjzw N Sbj Acbotl 2-083-01-5407 – 24 V NPN HC020 FET izlazna kartica 2-083-01-5408 – 16 × 24 V izlazna kartica 2-083-01-5101 – 16E 24 V ulazna kartica 2-083-01-5105 – 32 × 24 V ulazna kartica, PNP 2-083-01-5423 – Ulazno/izlazna kartica HC010 2-083-01-5004 – CPU memorija za prenos podataka / pomoćna memorija 2-083-01-6902 – PC kontrolna jedinica 2-083-02-7006 – Procesor za pogonski sistem 6809 2-083-02-7010 – Drajver za koder 2-083-02-7420 / 7421 – Konverzioni procesori 2-083-02-8000 – Procesor za osu za 6 osa 2-083-02-8068 – Servo za 4 ose 2-083-03-0046 – CPU30 E16-103 2-083-03-0202 – SECO 6×RS232 VME-Bus kao i brojne druge Homatic sklopove i komponente za upravljanje. Josting / Ferrocontrol Input-80 0990 0741 – Ulazne kartice Output-80T 09900762 – Izlazne kartice Ferrocontrol ORE-80 štampane ploče E² PRGR 0990 0591 EFR 0990690 dodatni sklopovi za upravljanje i elektroniku Heesemann / Kuhnke različite ulazne i izlazne kartice Kartice za kašnjenje CPU kartice Napajanja i druge komponente za mašine Napajanja / izvor napajanja Vero Monovolt PK60 Vero Trivolt HOMAG / Homatic 5 V / 12 A, odnosno 20 A napajanja Schroff Switchpac-Triple napajanja Stanje Delovi potiču iz velikog skladišta rezervnih delova. Stanje i funkcionalnost mogu se razlikovati u zavisnosti od artikla. Nije izvršena potpuna tehnička provera svih pojedinačnih delova. Postojeća lista sa 513 artikala može biti dostupna ukoliko postoji interes. Zbog velike količine, ovaj skup se preferira kao paket. Ukoliko postoji iskreni interes, mogu se dostaviti dodatne informacije, fotografije, kao i kompletna lista artikala.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Itjdpjfz Nd Iofx Acbsl Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2021, dohvat ruke: 3.900 mm, dužina transportne trake: 8.000 mm, širina transportne trake: 600 mm, maksimalna visina proizvoda: 2.600 mm, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! Nabavna cena mašine iz 2021. iznosila je 1.480.000 EUR neto! TEHNIČKI DETALJI Snaga i kapacitet Kapacitet obrade: 60 paleta dnevno Broj kartonskih kutija po paleti: do 54 komada Maksimalna težina kartonske kutije kod 54 kutije: 15 kg Ukupna visina od gornje ivice palete: 2.500 mm Maksimalna ukupna visina (uključujući paletu): 2.600 mm Maksimalno ukupno opterećenje: do 500 kg Vremena procesa Trajanje sabiranja po kutiji: 12-15 s Trajanje procesa obmotavanja: oko 30 s Vreme vožnje FTS (uključujući izmenu paleta, obmotavanje, etiketiranje, transport): oko 4 min Transport i tok materijala Trasa FTS: oko 70 m Broj mesta za izmenu paleta: 6 Dostupna mesta tokom izmene paleta: 5 Robot Industrijski robot: 6-osni zglobni robot Nosivost: 120 kg Domet: 3.900 mm Dostupnost: 99,9 % Stepen zaštite robota: IP64 Upravljanje robotom: KUKA, stepen zaštite IP54 Postolje robota: visina 1.500 mm Iodsxu Upmepfx Acbjtl Sigurnosna i upravljačka tehnika PLC: Siemens S7-1500 sa Touchpanelom MP 277, industrijski PC sa ekranom od 19'' Centralni sigurnosni upravljački sistem: sa decentralizovanom E/A modulacijom Profinet slave kartica: za komunikaciju sa PLC-om Sigurnosne svetlosne barijere: 1×A 1.500 mm sa mutingom (3 za robotsku ćeliju, 1 za vrata, 1 za slaganje drvenih paleta) Transportna tehnika i rukovanje paletama točkasto pokretana transportna traka za palete: dužina 4 m, širina 1.200 mm Stanica za preuzimanje paleta: GoPal E24/W za stanicu Stanica za napajanje paleta: GoPal 400 / E24/W Sistem za prepoznavanje paleta: prisutan FTS sistem Transportna jedinica: autonomni FTS GoBot GoPal E24/W Server: GoControl Upravljačka jedinica: GoPal upravljačka jedinica (1× taster za poziv) Interfejsi: GoPal AUX Interface Box (I/O) Integracija: u potpunosti integrisana u FTS sistem Transportna tehnika i pojedinačno odvajanje Transportna traka za kutije: 17 m dužine, 600 mm širine Dužina horizontalne stanice za predaju robotu: 1 m Transporter sa pojasom za kartonske kutije (nova linija): 8 m dužine, 600 mm širine Sistem za odvajanje: pneumatski izbacivač Zaustavljač za odvajanje: prisutan Sistemi za slaganje paleta Automatski sistem za slaganje europaleta: kapacitet 13 paleta, proizvođač npr. Palomat ili ekvivalentno Automatski sistem za slaganje drvenih paleta: kapacitet 13 paleta, proizvođač npr. Palomat ili ekvivalentno DETALJI MAŠINE Površina postrojenja: 5,6 m2 (osnovna površina) Instalisana snaga: 38 kW Težina: 3.500 kg Napomena: Dodatne informacije o opremi postrojenja nalaze se u priloženom AB dokumentu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ovaj kompletan pivarski sistem zapremine 1.500 litara proizveden je od strane španske firme Inox GC. Sistem uključuje trostruki kotao, rezervoar za ukomljavanje/whirlpool zapremine 2.000 litara, filtracionu kadu od 2.500 litara i rezervoar za toplu vodu od 1.800 litara. Pivara je opremljena pumpama, izmenjivačem toplote, CIP funkcijama i novim automatskim AEM gasnim plamenikom za grejanje. Postrojenje je u dobrom stanju. Tehnički podaci - Pivarski sistem – Inox GC (1.500 l) - Kapacitet po šarži: 1.500 l Isdpfx Aoyb S D Njcbjtl - Posude: HLT, kada za ukomljavanje/filtraciju, kotao/whirlpool - Materijal: prohrom AISI 304 - Grejanje: Kompatibilno sa automatskim gasnim plamenikom - Uključuje: regulaciju temperature, integrisane pumpe - Izotermska kada za ukomljavanje i whirlpool (2.000 l) - Kapacitet: 2.000 l - Izolacija: 50 mm kamene vune - Oprema: preklopni poklopac, mešač sa frekventnim regulatorom, CIP sistem, PT100 sonda - Izotermska filtraciona kada (2.500 l) - Zapremina: 2.500 l - Oprema: dno nagnuto pod 5°, otvor (mannloch) 500 mm, nemačko V-sito, automatsko grabuljanje, CIP sistem - Izolovani rezervoar za toplu vodu (1.800 l) - Zapremina: 1.800 l - Grejanje: elektro grejač 9 kW - Oprema: izolacija od kamene vune, ulaz/izlaz 50 mm, CIP sistem - Procesna oprema - Pumpe za sladovinu (pužna i transfer pumpa) - Cevaste izmenjivač toplote (demontažan) - Filter za hmelj - Automatizacioni panel sa frekventnim regulatorom - Automatski gasni plamenik – AEM GR8 PHP (2016) - Tip: kružni gasni plamenik, automatsko paljenje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Centralni sistem za ekstrakciju prašine Adolph & Co. (JKF) sa pužnim transporterom i ćelijastim zapornim ventilom. *Svi 84 filter džakova potpuno novi* Proizvođač: Adolph & Co. (JKF) Tip: AC 2 LK Godina proizvodnje: 2003 Pogodno za prašinu i strugotine Isdpfx Acsywd I Tjbjtl Protok vazduha: cca 14.000 m³/h Sa povratom vazduha 1 komad Filter sa ćelijastim zatvaračem, pocinkovan - Godina proizvodnje: 2003 - AC 2 LK - Filter površina: cca 150 m² - Broj filtera: 86 komada - Prečnik D 200 x 2.150 mm - Čišćenje filtera putem vibracionog motora - Kućište filtera od pocinkovanog čeličnog lima - 3 inspekciona vrata - Površina za rasterećenje pritiska - Izlaz za otpadni vazduh prema lokalnim zahtevima - Donji postolje filtera u zavarnoj čeličnoj konstrukciji, pocinkovano - Uključuje suvu liniju za gašenje, C spoj Ventilatori za ekstrakciju: 2 komada Proizvođač: JKF Tip: JK - K L Snaga motora: 11,0 kW Obrtaji: 2.400 o/min Protok vazduha: ~10.800 m³/h 1 komad Proizvođač: JKF Tip: JK - 30K L Snaga motora: 7,5 kW Obrtaji: 2.900 o/min Protok vazduha: ~7.500 m³/h 1 komad Kanalski elementi za povrat vazduha - uključuje pocinkovane kanale - Potrebno kompletirati za novu lokaciju 3 komada Klizne rešetke (klötzfallen) NW 250/300 mm od čeličnog lima 1 komad Upravljanje za zaporne klapne sa klapnama 1 komad Orman za električnu kontrolu Sa Siemens PLC automatikom, u prašno-zaptivenom čeličnom standardnom kućištu kao zidni orman Predviđeno za: · Kontrolno svetlo za nadzor pritiska · Automatika zaporne klapne · Automatski start preko upravljanja mašinom · Kontrola pužnog transportera i ćelijaste zaporne jedinice Dimenzije: - Dužina: 5.250 mm - Širina: 1.300 mm - Visina: 4.650 mm (može varirati zavisno od opreme) Električni priključci: - cca, zavisi od broja ventilatora - 400V/50Hz - Kontrolni napon 230V AC/24V DC - Lokacija: nije na lageru

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 Itsdpfsfz Anpox Acbsl ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1990, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: 3936990, Oprema: hidraulika, hitno zaustavljanje, kompresor, pogon na sve točkove, Kompletna proizvodna linija za izradu betonskih panela mokrim postupkom i 29 čeličnih kalupa. Itodszndccepfx Acbsl Sveobuhvatan paket kalupa za proizvodnju montažnih garaža od betona. Alternativno, kalupi se mogu prilagoditi za proizvodnju proizvoda u različitim veličinama, oblicima, teksturama i bojama. Odlično/U savršenom radnom stanju. Koristi se svakodnevno. Dostupan za pregled u radu. Lokacija: Ujedinjeno Kraljevstvo. Uslovi: Ex Works (EXW) – Kupac organizuje demontažu i transport. Pregled: Izuzetna prilika za nabavku kompletne, „ključ u ruke“ proizvodne linije za montažne betonske panele od vodećeg proizvođača MacFab. Ovaj sistem nije skladišten; trenutno je u svakodnevnoj proizvodnji, besprekorno održavan i radi prema savršenim operativnim standardima. Idealan za postojeći proizvodni pogon za montažne konstrukcije koji želi brzo povećati kapacitet, ili za poljoprivrednog/građevinskog izvođača radova koji želi da unese proizvodnju velikih količina panela u svoje poslovanje, bez dugih rokova isporuke nove opreme. Potpuno operativni hidraulični sistemi, vrhunski sistem za vibraciono sabijanje i robusna konstrukcija šasije. Redovno servisiran i potpuno pouzdan. Uključeno 29 čeličnih kalupa za teške uslove rada: Ogromna zaliha robusnih komercijalnih čeličnih kalupa za panele, dizajniranih za proizvodnju mokrim postupkom u velikom broju ciklusa. Odličan kvalitet završne obrade i preciznost dimenzija. Kompletan „ključ u ruke“ sistem: Uključuje sve potrebne integrisane kontrolne sisteme i dodatnu opremu kako bi se odmah moglo nastaviti sa izlivanjem nakon ponovnog sastavljanja. Nulto operativno riziko: Kupujte sa 100% sigurnosti. Budući da je mašina u aktivnoj upotrebi, kupci mogu direktno proveriti integritet hidrauličnog sistema, konzistentnost vibracija i ukupnu efikasnost ciklusa. Ogromni kalupi – 29 komercijalnih čeličnih kalupa – predstavljaju značajne kapitalne izdatke i duge rokove proizvodnje. Ovaj paket omogućava trenutno povećanje kapaciteta. Živi video/inspekcije su dostupni: Ozbiljni kupci su pozvani da posete pogon i vide mašine u radu. CENA: 59.950,00 funti plus PDV / 70.270 evra (Spremni smo da razmotrimo razumnu ponudu za brzu transakciju). Prodat po sistemu Ex Works (EXW).

Stanje: dobro (polovno), Bandsaw linija za velike balvane 1. Log conveyor 2. Bafering log špil i jedan komad hranilice 3. Log conveyor and centering infeed with turner 4. Söderhamn AKE 245A Twin reducer bandsaw (ARI 6 knife heads) 5. Znak za razdvajanje tabli sa blok turnerom 6. Bočni prenos blokova 7. Blok infeed 8. ARI BKR-600 9. ARI DS-75 multi rip testera 10. Edging line with ARI KT-52 Edger Cena: 2 100 000 SEK, u postojećem stanju na licu mesta. Linija je kompletna, ali ne i sva pokretna linija na donjem spratu. Bruks 1503M chipper. Nema napajanja na električnim ormarićima (bez PLC softvera) Isdpeikvliefx Acbstl Može se demontirati i učitati UJ Trading AB Pilana se nalazi u Švedskoj.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Automatska mašina za uzdužno sečenje traka, proizvedena 2025. godine. Ovaj model SACFORM CRL1503-6 namenjen je za obradu aluminijuma, konstrukcionog čelika i nerđajućeg čelika, sa debljinom materijala od 1–3 mm. Odlikuje se maksimalnom težinom trake od 6.000 kg i dužinom gotovog lima od 500–4.000 mm. Ako ste u potrazi za visokokvalitetnim kapacitetima za uzdužno sečenje, razmotrite mašinu SACFORM CRL1503-6, koju nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za detaljnije informacije o ovoj mašini. • Kapacitet: 1500 mm širina x 1–3 mm debljina (AL/MS), do 1,5 mm (SS), trake od 6 tona • Materijali: Aluminijum (AL), konstrukcijski čelik (MS), nerđajući čelik (SS) • Dimenzije gotovih limova: širina 500–1500 mm; dužina 500–4000 mm • Specifikacije trake: unutrašnji prečnik 490/610 mm; spoljašnji prečnik maks. 1.400 mm; težina maks. 6.000 kg • Brzina linije: 30 m/min, nominalna radna brzina (guiljotina za pokretanje/zaustavljanje produžava proces sečenja za približno 2,5 s po sečenju) • Potrebno osoblje: 1 • Napajanje i mediji: • Elektroinstalacije: 380 V, 3-fazno, 50 Hz; pomoćno napajanje 220 V, 50 Hz; 24 V jednosmerni napon za solenoidne ventile • Instalirana snaga 32 kW; tipična potrošnja energije u radu 13 kW • Komprimovani vazduh: 6 bara • Hidraulika: radni pritisak 120 bara; glavni pritisak 220 bara; 2 hidraulične jedinice, svaka od 40 l • Kontrola i elektronika: Siemens PLC; elektronika i upravljačka ploča od Siemens/Rexroth; 7-inčni ekran osetljiv na dodir; mogućnost daljinskog održavanja. Konfiguracija sistema (uključeni moduli i ključne specifikacije) • Hidraulički sistem za utovar trake: • Nosivost 6.000 kg (jedna traka), maks. širina 1.500 mm, maks. spoljašnji prečnik 1.400 mm • V-oblika ležište, hidraulični bočni pomak i podizanje (podizanje 300 mm), kontrola sa upravljačke ploče • Hidraulični uređaj za odmotavanje sa unutrašnjim konusom: • Nosivost 6.000 kg; maks. širina trake 1.500 mm; unutrašnji prečnik 490–610 mm; spoljašnji prečnik 1.400 mm • Hidraulični konus za odmotavanje; motorizovani bubanj sa reduktorom, podesiva brzina • Gornja pritisna/sigurnosna ruka; laserski senzor za kontrolisano odmotavanje i automatsko zaustavljanje • Automatska ulazna/vodilja platforma sa servo-upravljanom savijajućom rukom: • Automatsko uvlačenje trake i usmeravanje prema mašini za ispravljanje • Savijajuća ruka: 2 valjka Ø 110 mm, servo-upravljana; 2 cilindra • Pokret platforme: hidraulično gore/dole i napred/nazad; automatski, bez ručnog uvlačenja • Mašina za ispravljanje: • Brzina do 30 m/min; radna širina 500–1500 mm • Ukupno 11 valjaka: 7 ispravljajućih valjaka, 2 ulazna valjaka, 2 stežuća valjka (svi Ø 110 mm) • Motorizovana korekcija ispravljanja; hidraulički otvarajuća grupa valjaka • Pneumatski pritisak na valjak; grupa reduktora sa malim zazorom; materijal reduktora 8620 • Vertikalni ležajni vodilici; 2 vodilje jedinice; podešavanje širine pomoću reduktora • Uključujući funkciju PVC premazivanja • Servo-dodavač: • Brzina do 30 m/min; maksimalna širina 1500 mm; debljina 1–3 mm • 2 servo valjka (gornji/donji) Ø 110 mm; materijal valjka 4140 • Kontrola dužine sečenja sa enkoderom; pneumatski pritisak; reduktor sa malim zazorom • Vodilica: dvostruke bočne vodilice, horizontalni vodilji valjaka, podešavanje širine pomoću zupčanika, usmeravanje udesno/ulevo do 90° Itsdpfozwc Ipox Acbjl • Servo kontrola: automatski ciklus napredovanja, programabilna brzina, programabilna dužina sečenja i količina, memorija za 250 programa i do 50 dužina, 7-inčni ekran osetljiv na dodir,

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 12 276 / REV 13 976, snaga: 30 kW (40,79 KS), previsak pritiska (maks.): 0,5 bar, kapacitet rezervoara: 110 l, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Destilerija je generalno pregledana 2024. godine. Itjdpezzmk Aofx Acbjl TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Zapremina: 110 l Zapremina omotača sa vodenim kupatilom: 180 l Radni pritisak: 0,5 bara Način grejanja: električni grejači DETALJI O MAŠINI Tip mašine: Kolonska destilerija sa vodenim kupatilom Snaga: 30 kW

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1990, Nudimo ovu spremnu za upotrebu RAVNE DEE 630 transfer presu, godina proizvodnje 1990. Proizvođač: RAVNE Model: DEE 630 Godina proizvodnje: 1990 Stanje: spremna za upotrebu Kategorija ID: 1122 Itjdpfxjzbta So Acbol Tip ID: 1489 Tip mašine: transfer presa Ako imate bilo kakva pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: nije ispravno, ulazni napon: 420 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, udaljenost pomeranja ose X: 4.300 mm, Y osa hod: 6.680 mm, broj osovina: 9, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 15, ukupna visina: 4.100 mm, ukupna dužina: 7.920 mm, ukupna širina: 9.000 mm, ukupna težina: 18.000 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, WatMachinery NHSB 3517 5-AXIS je potpuno automatizovani proizvodni sistem za obradu kamena, projektovan kao samostalna proizvodna ćelija. Sistem integriše utovar, više tehnologija sečenja, automatski transfer delova, konturisanje i završnu obradu u jedan kontrolisani procesni lanac. Automatizacijom transporta i pozicioniranja obradaka, kao i sekvencijalnim izvođenjem mašinskih operacija, NHSB 3517 povećava propusnost, poboljšava ponovljivost i smanjuje varijabilnost povezanu sa ručnim upravljanjem i postavljanjem koje zavisi od operatera – obezbeđujući dosledan kvalitet u svakoj smeni. Ijdpfjylkf Tox Acbotl Mašina je zasnovana na kompaktnoj platformi koja kombinuje 5-osovinsku testeru sa vodenim mlazom i 5-osovinski CNC kontur-centar. Omogućava sečenje dijamantskom testerom za visokoproduktivne ravne i profilne rezove, nezavisan 5-osovinski waterjet za unutrašnje geometrije i uske radijuse, kao i hibridne strategije koje koriste obe tehnologije za optimalan kvalitet ivica i stabilnost procesa. Proizvodni ciklus počinje ergonomskim utovarom ploča putem nagibnog stola, nakon čega se vrši poravnanje materijala uključujući orijentaciju po šarama radi vizuelnog uklapanja. Glavno sečenje i separacija izvode se automatskim izborom testere, waterjet-a ili kombinovanog rezanja. Delovi se zatim automatski prenose pomoću vakum manipulatora sa osam usisnih čaša (nosivost do 500 kg), što omogućava sigurno i stabilno manipulisanje pločama i obradcima. Završna obrada se vrši kroz poseban automatski tok sa pozicioniranjem na nosačima sa usisnim čašama, nakon čega sledi automatsko istovaranje bez ručne intervencije. 5-osovinska radna glava konfigurisana je za višestruke operacije i uključuje vreteno za sečenje dijamantskom testerom, nezavisnu 5-osovinsku waterjet glavu i višeglave jedinice za završnu obradu ivica za efikasno poliranje ravnih ivica, uz podršku vakum ploča za sigurno i ponovljivo manipulisanje delovima. Integrisani uređaj za pranje ploča čisti površinu pre vakum rukovanja radi poboljšanja pouzdanosti prijanjanja i stabilnosti pozicioniranja. Mašina može biti opremljena integrisanom kamerom (preciznost ±5 mm) za optičko snimanje ploča radi softverskog raspoređivanja rezanja i izbegavanja defekata, kao i sondama poput laserske sonde i senzora za obod kamena radi povećanja dimenzionalne preciznosti i poravnanja. Industrijski CNC upravljač poseduje ergonomični HMI, podržava uvoz DXF fajlova i izvođenje G-koda, a obezbeđuje i manuelni režim za brze operacije i jednostavne rezove. Namenjena je proizvođačima radnih ploča, elemenata za kupatila, stepenica i arhitektonskih kamenih komponenti, NHSB 3517 5-AXIS donosi viši nivo automatizacije, smanjuje zavisnost od manuelnog rada i pruža merljive rezultate u produktivnosti i doslednosti procesa.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Prodajem BIESSE liniju koja se sastoji od: Biesse Winner WRT, stanica za utovar, 1 kanal Biesse kontrolna stanica za detekciju grešaka Biesse Edge 1, stanica za kantiranje oblikovanih elemenata sa obradom elemenata Biesse Edge 2, stanica za kantiranje oblikovanih elemenata Biesse Edge 3, stanica za obradu oblikovanih elemenata Biesse Edge 4, stanica za obradu oblikovanih elemenata sa bušenjem i ugradnjom dodatne opreme Wandres, jedinica za čišćenje Biesse Winner WRT, stanica za istovar sa slaganjem, 1 kanal Godina proizvodnje 2014. Stanje veoma dobro. Dostupno odmah. Moguće je organizovati pregled u pogonu. Moguće je prilagoditi za obradu vlastitih elemenata. Ijdpfx Ajznfd Uscbotl Za više fotografija i detalja, molimo vas, pošaljite upit.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Mašina za sakupljanje listova Kolbus ZU 841.A Opis: - Ručna stanica za obradu - Broj stanica za sakupljanje listova: 12 - ATC kontrola debljine - Optičko prepoznavanje listova: Baumer Optronic - Element za postavljanje - Izlazni sto sa transportnom trakom: ZA 841 - Međuelement - Prenos na mašinu za pravljenje korica - Pumpa(e): Becker Aircenter Mašina za lepljenje korica Itjdpjyhdd Uofx Acbol Kolbus KM 473 Godina proizvodnje: 2005 Opis: - Upravljački panel sa ekranom osetljivim na dodir - Broj spajalica: 27 - Glavna stanica za frezovanje - 1. stanica za obradu leđa - 2. stanica za obradu leđa - Stanica sa četkama - Ekskluzivni sistem za usisavanje prašine, mašina je bila povezana sa centralnim sistemom za usisavanje prašine - Pogonska stanica za mašinu za lepljenje leđa - Mašina za nanošenje toplog lepka na leđa, zamenjiva - Predgrejač za mašinu za lepljenje leđa: LH 370 - Pogonska stanica za mašinu za lepljenje stranica - Mašina za nanošenje toplog lepka na stranice, zamenjiva - Predgrejač za mašinu za lepljenje stranica - Stanica za nanošenje lepka - Uređaj za prenos staka: RA 48.A - 1. stanica za pritiskanje - 2. stanica za pritiskanje - Uređaj za polaganje

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, EUBAMA S6, model 2002. godine. Iedpfx Asv Ef N Aocbstl Broj stanica za stezanje (čeljust): 8 Sistem dvostruke čeljusti Maksimalni prečnik stezanja: 40 mm Maksimalna dužina radnog komada: 330 mm Maksimalni izlaz (ciklusa/minut): 40 Hidraulični stezni sistem Kontrola mašine: CNC Siemens SINUMERIK Broj obradnih jedinica: 15 FMB MT/42/4200/B automatski magazin Kapacitet punjenja magazina: 4,2 metra KNOLL transporter strugotine KNOLL rezervoar za rashladnu vodu (VRF 250/1250) Mašina je u radnom stanju.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, ukupna težina: 1.000 kg, širina utovarnog prostora: 2.400 mm, dužina tovarnog prostora: 4.000 mm, visina tovarnog prostora: 2.600 mm, Villex Mini Wood Pavillon 2.0 – Moderan kancelarijski i stambeni kontejner, elegantnog dizajna u boji drveta i sa staklenom fasadom! Tražite stilsko, dobro osmišljeno i kvalitetno rešenje za odmor? Villex Mini Wood Pavillon 2.0 nije običan prodajni štand, već savršeno rešenje kao reprezentativna kancelarija u vrtu, kućni ured, stambeni kontejner, gostinjska kuća, ordinacija ili prostor za odmor! Kombinuje modernu arhitekturu kontejnera u antracit boji (RAL 7016) sa toplim elementima u boji drveta na stranicama i, zahvaljujući klima uređaju i velikim prozorima, obezbeđuje maksimalnu udobnost i ugodan osećaj. Moguća je poseta i preuzimanje uz prethodni dogovor. GLAVNE KARAKTERISTIKE I DIZAJN * Model: Villex Mini Wood Pavillon 2.0 * Stanje: Novo i potpuno montirano * Konstrukcija: Visokokvalitetna specijalna izrada / modularni sistem * Koncept boja: * Spolja: Elegantni kontrast između antracita (RAL 7016) i visokokvalitetnih panela u boji drveta na stranicama * Unutra: Zidovi u elegantnoj beloj boji | Pod u izdržljivom, modernom stilu * Izolacija: Potpuno izolovan za celogodišnju upotrebu (let i zima) UDOBNOST I PREMIUM OPREMA * Klima uređaj: Integrisani klima uređaj (hlađenje i grejanje) za savršenu klimu u prostoriji u bilo koje doba godine (+ 1.000,00 €) * Panorama staklena fasada: * 1x Visokokvalitetna PVC dvostruka staklena ulazna vrata (zaključava se, sa duplim staklom) (+ 1.000,00 €) * 1x Prozori od poda do plafona za prostrane prostorije i moderan izgled * Utori za viljuškar (2,4 m) za transport (+ 500,00 €) * Elektroinstalacije (kompletni paket, površinska PVC instalacija): * Nekoliko utičnica za kancelarijsku opremu, računare i osvetljenje * Zaštitni prekidač (FI) i osigurači prema VDE standardu * Spreman za trenutno priključivanje SERIJSKA PROIZVODNJA I MOGUĆNOST SPECIJALNIH ŽELJA Villex Mini Wood Pavillon 1.0 može se, na zahtev, individualno prilagoditi vašim željama (npr. dodatne utičnice, priprema za sanitarni čvor, prilagođavanje rasporeda). ISPORUKA I NAČINI PLAĆANJA * Isporuka: Isporuka širom zemlje sopstvenim specijalizovanim vozilima / vozilima sa kranom * Vreme isporuke: Itsdpfx Acjzznvmsbol * Standardni modeli na lageru: oko 1–2 nedelje * Individualna specijalna izrada: oko 4–6 nedelja * Načini plaćanja: * PayPal * Bankovni transfer (prethodna uplata) ZAHTEV ZA PONUDU – BEZ OBAVEZE! Obavite besplatne konsultacije! Pozovite nas ili nam pišite direktno putem oglasa – pripremićemo vam individualnu ponudu za vaš novi kontejner.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 Isdpfxofy T H Ij Acbjtl 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni duvanje mašina Sipa SFR 16 Procena sistema grejanja i preforma hranjenja Prvo, sveobuhvatna procena celog sistema peći je imperativ, obuhvatajući okretne rampe i zatezne vodiče točkova, kako bi se osigurao efikasan i besprekoran proces formiranja boca. Evaluacija prenosnih ruku i kamere Sipa ventilatora Neophodan aspekt odnosi se na kontrolu prenosa oružja i kamera. Ove komponente igraju ključnu ulogu u održavanju kontinuiranog i neprekidnog protoka proizvodnje. Osim toga, pedantna inspekcija njihove funkcionalnosti je od suštinskog značaja za održavanje kvaliteta i preciznosti procesa duvanja. Stanje kalupa i mehanizma istezanja Ijdpfsvgvtusx Acbstl Jednaki naglasak je stavljen na procenu stanja kalupa i mehanizma istezanja. Tačnost i integritet kalupa su ključni u proizvodnji besprekornih, visokokvalitetnih boca. Shodno tome, sprovođenje detaljne procene ovih komponenti je od suštinskog značaja za obezbeđivanje optimalnog rada mašina. Ispitivanje vodenih i vazdušnih krugova u Sipa ventilatoru Nakon toga, integritet vode i vazduha kola, integralne komponente za preforma hlađenje i kontrolu pritiska tokom procesa duvanja, se ispituje. Obezbeđivanje pravilne cirkulacije vode i vazduha je od ključnog značaja za održavanje stabilnih uslova rada i garantovanje kvaliteta finalnog proizvoda. Tehničke specifikacije i dodatni detalji Što se tiče tehničkih specifikacija, navedeni su relevantni detalji u vezi sa dostupnim SKU-ovima i težinom PET predformi po SKU-u. Konkretno, za 0,5 L, težina je 14 g, za 1,0 L, to je 26 g, za 1,5 L, ostaje na 26 g, a za 2,0 L, kreće se od 29-31 g. Važno je napomenuti da postojeći kalupi Sipa ventilatora neće biti isporučeni sa mašinom; Zamena je po nahođenju kupca. Pored toga, preforma vrat je naveden kao Corvaglia 28. Dalji tehnički detalji uključuju identifikaciju električnog ormarića i komandnog panela PLC-a Sipa ventilatora kao Siemens S7, zajedno sa ukupnim brojem šupljina, koji iznosi 16. Glavna zapažanja o mašini za puhanje Rerna i preforma u hrani Uslov sledećeg:  Rerna, Turning-over rampe _ vodeći i zatezni točak  Moduli za grejanje, ventilacija pećnice i štitovi za hlađenje  Prenos ruke i kamere  Kalupi i mehanizam istezanja  Voda i vazduh kola Sve su to u odličnim uslovima  Broj SKU-a i PET preforma težina po SKU 0,5 l: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 L: 29-31 g Postojeći kalupi će biti isporučeni zajedno sa mašinom. Mogu se isporučiti i trenutni crteži boca. Zamenićete ih ako želite nešto drugačije. Preoblikovati vrat Aljaska 3-start Električni kabinet i komandni panel PLC: Siemens S7, odlično opšte stanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Proizvođač: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasa 2A Godina: 2014 Tip: Mašina za mikrodoziranje / Mašina za precizno doziranje Vrsta proizvoda: prah / granulati, u suvom obliku Način doziranja: doziranje po težini u graviometrijskom režimu Lanac merenja mase: vaga / precizna vaga Punjenje rezervnog spremnika dozera: ručno Elektronska kontrola i upravljanje vaganjem Presek izlaza ekstraktora: 80 mm Sekvenca doziranja: 3 brzine doziranja (grubo, srednje i fino) radi optimizacije odnosa preciznosti i brzine doziranja Nadzor kvaliteta doziranja (interval tolerancije + i -) Rezolucija merenja vage: 10 mg (0,01 g) Minimalna doza (procena): 250 mg Maksimalna doza (procena): 500 g Memorija za 800 različitih recepata za doziranje Aktiviranje: nožna pedala Rezultati se prenose putem USB ključa i analiziraju se u Excel-u. Komandna jedinica: Jedinica izrađena u skladu sa CE standardima. Svi upravljački i komandni elementi su integrisani u ovu kutiju (kontroler, PLC, pogon, sigurnosni uređaji, prekidači itd.). Napajanje: 220V – jednofazno Veza između dozera i komandne kutije: direktna Materijali u kontaktu sa proizvodom: elektropolirani nerđajući čelik 304L Izrađeno prema GMP standardima Dimenzije mašine: 95 x 75 x V 170 cm Dokumentacija dostupna Isdpfx Ajx R Dh Hjcbotl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Polovni slučaj Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutija / min Ovaj Case Erector ne samo da formira kartonske kutije "američkog" tipa, već obezbeđuje i visoku efikasnost i pouzdanost. Pored toga, zaptiva dno svake kutije lepkom za topljenje i, što je najvažnije, obrađuje do 23 kutije u minuti. Zbog toga je savršen za proizvodne linije koje zahtevaju i preciznost i brzinu. Karton Magazin i Karton Prenos Prevoz Prvo, mašina ima horizontalno montiran kartonski magazin na donjem zadnjem delu, koji optimizuje prostor i omogućava lak pristup za utovar. Osim toga, multifunkcionalni karton prevoz prevoz bira, otvara i prenosi kartonske kutije pomoću elektromehaničkog sistema upravljanja. Kao rezultat toga, ova postavka obezbeđuje precizan, kontinuiran rad i značajno smanjuje vreme zastoja tokom promena formata ili podešavanja. Itjdpfsvgvi Aox Acbjl Klapna Zatvaranje i lepak Primena Sledeće, ova mašina automatski upravlja zatvaranje kutija zakrilca. Konkretno, zatvara kratke donje zakrilce pomoću elektro-pneumatske komande, dok se dugi zakrilci zatvaraju dok se kutija kreće. Pored toga, jedinica za topljenje lepka obezbeđuje pouzdanu, sigurnu donju brtvu. Shodno tome, mašina upravlja ovim procesima potpuno automatski, što, zauzvrat, povećava efikasnost i minimizira potrebu za ručnom intervencijom. Sistemi kontrole i bezbednosti Što se tiče kontrole, mašina kontinuirano prati prisustvo kartona u časopisu i tokom prenosa kroz napredne sisteme kontrole. Štaviše, upozorava operatere kada se višak kartona akumulira na izlazu. Operateri, u međuvremenu, kontrolišu sve funkcije mašine preko ekrana osetljivog na dodir, što pojednostavljuje podešavanja i promene formata. Pored toga, ovaj ekran odmah prikazuje sve anomalije ili tehničke probleme, što pomaže u poboljšanju napora za preventivno održavanje. Siemens PLC i bezbednost polovnog kućišta Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutija / min Polovni slučaj Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutije / min, pored toga, koristi PLC serije Siemens S7 za preciznu kontrolu svake operacije. Štaviše, električni sistem koristi niskonaponske kontrole, što dodatno poboljšava bezbednost operatera. Pored toga, mašina uključuje zaštitne štitnike i sigurnosne uređaje kako bi se zadovoljili propisi o bezbednosti na radnom mestu, čime se obezbeđuje bezbedna upotreba u visoko regulisanim proizvodnim okruženjima. Performanse i tehničke specifikacije Što se tiče performansi, mašina može da proizvede između 15 i 23 kutije u minuti, u zavisnosti od veličine kutije i konfiguracije. Što se tiče kartonskog časopisa, on drži između 100 i 150 kartona, čime se omogućava kontinuirani rad bez čestog ponovnog punjenja. Osim toga, radi na 1,5 kV snage, sa dodatnih 3,5 kV za sistem lepka, što ga čini energetski efikasnim. Pored toga, mašina radi na radnom pritisku od 5 bara i troši 80-100 litara vazduha u minuti, što dodatno doprinosi njenoj ukupnoj efikasnosti.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, CNC sekač plazme sa vodenim stolom je uređaj dizajniran za oblikovane elemente sečenja iz lima (u bilo kom obliku). Ovu mašinu karakteriše izuzetna jednostavnost i lakoća korišćenja. Naš CNC rezač garantuje ponavljanje i visoku preciznost sečenja (0,1 mm), zahvaljujući kojima se izgoreli oblici mogu preneti direktno u sledeću fazu proizvodnje. Vodeni sto obezbeđuje nisku potrošnju potrošnih materijala, sirovina i niskih emisija gasova. Nije potrebno vađenje isparenja i izduvnih gasova. Zaљto? Isdpfeg Nknyox Acbetl vodeni sto nema potrebe da koristite isparenja i izduvna isparenja Mala veličina mašine vam omogućava da je postavite bilo gde THC kontroler visine napona precizna postavka baklje vrlo precizno sečenje koje ne zahteva dalju obradu sistem za detekciju lima Pogodna tabla operatera Intuitivna operacija mašine mogućnost sečenja i žučenja u čeliku obuka u radu mašine u prostorijama kupca / prodavca Biblioteka standardnih geometrijskih oblika Karakteristike i oprema Radno polje 1500 x 3000 Opseg Y osa 140 mm (čišćenje tla) Upotreba krute i stabilne konstrukcije Vodeni sto Regulator visine napona Sistem podešavanja visine baklje Senzor visine baklje i stabilizacije FastCAM program - na poljskom sa licencom USB port i unutrašnje i spoljašnje skladište Interfejs prilagođen korisniku – jednostavna operacija čak i za ljude koji nikada nisu radili u FastCAM programima Uvoz crteža u *.txt formatu iz bilo kog programa tipa (npr. AutoCAD, SolidWorks itd.) MAKRO – biblioteka standardnih geometrijskih oblika. Ovo vam omogućava da kreirate cifre bez potrebe za crtanjem. GNEZDO – automatska raspodela elemenata na listu DEMO - Prikazuje ciklus (putanju) rada bez uključivanja na plazmu ili izvor kiseonika Data cena je NETO cena. Cena ne uključuje troškove transporta. Za više informacija kontaktirajte nas putem telefona ili e-maila. Pozivamo vas da se upoznate sa ponudom na našem veb sajtu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Linija za lepljeno povezivanje Muller Martini Tigra (1570) Godina proizvodnje: 2003 Sastoji se od: Mašina za sakupljanje araka Muller Martini 1571 Opis: - Stanica za ručno ubacivanje - Broj sakupljačkih stanica: 8 (4x dvostruke) - Element za postavljanje - Prijenos do lepilice - Pumpa/e Mašina za lepljeno povezivanje Müller Martini Tigra (1570) Godina proizvodnje: 2003 Opis: - Digitalni ekran Iedeyhdb Tepfx Acbstl - Broj klješta: 9 - Stanica za frezanje i grubo obrađivanje - Ekstrakcija prašine - Hotmelt lepljenje hrbata - Predtopilnik za lepak na hrbatu: Nordson KB 50 - Hotmelt lepljenje stranica - Predtopilnik za lepak na stranama - Uložni uređaj za omote - Stanica za pritisak - Uređaj za polaganje Dodatni elementi za proširenje mašine za sakupljanje dostupni su na upit.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Compact type fabrike za grupu betona dizajnirane su za ograničene prostore i lakoću transporta za prekomorske zemlje. SEMIX Compact 60 može stati na dve posude i sastaviti za 3 dana u potpunosti. SEMIX Compact 60 je opremljen mešalicama kapaciteta 1500/1000 litara betonom koje mogu biti jedno okno ili mešalice planetarnog tipa. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Svi SEMIX agregatni poskoki za skladištenje su savijenog trapezoidalnog oblika jer imaju dodatnu snagu. Robusna čelična konstrukcija održava dugotrajne performanse. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na mehanizam prenosa. Ijdpfx Aega D E Iscbetl SEMIX Compact Concrete Batching Plants nudi raznovrsnost u mehanizmu agregatnog prenosa. Čak i u kompaktnim fabrikama za grupiranje, korisnici mogu da odaberu da preskoče mehanizam za podizičenje ili da prenesu prenos agregata. Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i integrišu svoj CRM sistem. SEMIX-jeov inženjerski tim može da int