Ciklus Kontrolisana Lejt na prodaju (4.435)

Godina proizvodnje: 1980, stanje: dobro (polovno), Korišćeni veoma dobro očuvani ciklus kontrolisane letve iz Vajsera Hajlbrona sa kontrolom SIEMENS-a. centralna razdaljina 2000 mm visina centra 295 mm Ljuljaška iznad kreveta 600 mm Ljuljaška preko ukrštenog tobogana 260 mm Prečnik ljuljaške u krivini 800 mm Ukupna dužina krank 375 mm Širina kreveta 450 mm Planiranje putovanja X-osa 350 mm Longitudinal travel Z-osa 1850 mm Vreteno nos DIN 55022 veličina 8 Brzina vretena broj 18 14 - 1400 rpm vreteno bore 71,5 mm Prečnik prednjeg ležaja 110 mm raspon feedova 0,01 - 40,95 mm/obrtaja brzi prelaz 8 m/min Direktna trenutna disk jedinica 15 kW 400V 50Hz Max. dozvoljeni torque na vretenu 2500 Nm Tailstock quill 80 mm quill potez 250 mm unutrašnji taper quill MK 5 Dužina x širina x visina Tsdpegyy I Aofx Ab Isb Težina mašine 5500 kg Pribor Tailstock Pneumatski tri vilice sa zamenljivim čeljustima 315mm Držač za brze promene "MULTIFIX" ispred veličine centra "C" Četvorostruka kupola iza centra Držač alata Uređaj za hlađenje Pneumatski ravnomerni odmor Tehnički podaci i dimenzije: izuzev grešaka. Videokonferencija putem whatsapp-a moguća po zakazanom terminu

Godina proizvodnje: 1995, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 30-S/70, циркулација-Ø: уебер Бетт 625 мм макс. средња удаљеност: 1500 мм бушење вретена: 105 мм брзина вретена: 6,6 - 2000 о / мин потребно место: 4400 к 2050 к 1820 мм тежина: 5200 кг Tsdpfs Nzhdsx Ab Isb

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: 65352, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 3.765 mm, Y osa hod: 1.585 mm, radni hod Z-ose: 170 mm, broj osovina: 3, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 12, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Glodalna vretena Broj kontrolisanih osa: 3 Držač alata: ISO 30 Snaga motora: 1,7 kW Bušilica Postojeći bušilni alat: Da Vertikalna bušilna vretena: 10 komada Stol i radna površina Tip glodalnog stola: Ravni stol Dužina stola: 3.750 mm Širina stola: 1.560 mm Radna površina, X-osa: 3.765 mm Radna površina, Y-osa: 1.585 mm Radna površina, Z-osa: 170 mm Maksimalni hod Z-ose: 324 mm Sistem za stezanje materijala: Pneumatski Menjač alata i upravljanje Broj mesta menjača alata: 12 komada DETALJI MAŠINE Sistem/softver: BiesseWorks Vakum pumpa Marka: Busch Tip: MM1322AVM Todpfx Abozuwt Ie Ijb Kapacitet: 360 m³/h Prečnik priključka: 60 mm Bez ulja: Da Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 5.600 x 2.250 x 2.550 mm Dužina u radnom položaju: 6.465 mm Širina u radnom položaju: 4.794 mm Visina u radnom položaju: 2.550 mm Transportna težina: 2.500 kg Transportna pakovanja: 2 komada OPREMA Alati uključeni Vakum pumpa Busch MM1322AVM Sigurnosna podloga CE oznaka

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina centra: 1.600 mm, visina centra: 275 mm, brzina vretena (maks.): 3.500 o/min, širina ležaja: 420 mm, model kontrolera: Fagor  8055, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalna visina centra: 275 mm Maksimalna udaljenost između centara: 1.600 mm Prečnik obrade iznad strojne ploče: 550 mm Prečnik obrade iznad suporta: 310 mm Prečnik obrade iznad izmenjive strojne ploče: 790 mm Širina strojne ploče: 420 mm Prečnik vretena: 82 mm Brzina vretena: 80–3.500 o/min Maksimalna težina obratka: 2.000 kg Tsdpfxszuwwto Ab Ijb DETALJI MAŠINE Način upravljanja: Učenje putem unosa podataka Kontroler: Fagor 8055 Priključna snaga: 15,5 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.600 x 2.150 x 2.200 mm Transportna težina: 5.000 kg Transportna pakovanja: 2 kom. OPREMA CE oznaka

Stanje: dobro (polovno), висина средишта: 220 мм растојање од центра: макс. 1000 мм циркулација-Ø преко лежаја: 440 мм бушење вретена: држач вретена 52 мм: Гр. 6 мм конусни носач контејнера: 4 МК брзина вретена: 37,5 - 3000 Брзина довода за напријед: 7500 мм / У навој навоја: електрични прикључак: 400 В кВ потребно простора: 2800 к 1480 к 1570 мм тежина: 2150 кг Tsdpfx Abod Scafo Isb

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 13/15, Oprema: dokumentacija/priručnik, SUŠARA ZA SVEŽU TESTENINU, VOĆE, ORAŠASTE PLODOVE ESC100 Sušara koja omogućava omotavanje, predobradu i sušenje kratke, duge i punjene testenine, kao i sušenje pasterizovanih masa pre eventualnog pakovanja. Kapacitet po ciklusu sušenja: oko 100 kg Todpfx Ajtrd N Ejb Isb Paneli sa ubrizgavanom poliuretanskom penom (toplo ubrizgana), sa visokom termičkom stabilnošću, obloženi belim plastificiranim limom Električni grejači za grejanje vazduha (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) Aksijalni ventilator prečnika 500 mm za prinudnu cirkulaciju vazduha (približno 1 kW) Električni ormar sa PLC kontrolnom pločom za podešavanje i nadzor faza sušenja 2 leptiraste klapne upravljane Belimo električnim aktuatorom Sonda za kontrolu unutrašnje vlažnosti Instrumentacija za proveru vremena sušenja i temperature, kontrolisana električnim ormanom u skladu sa EC standardima, sa programabilnom digitalnom elektronskom karticom 25 ramova od jelovine, dimenzija 600 x 1200 mm, sa poliesterskom mrežom i aluminijumskim zaptivnim šipkama 1 kolica od nerđajućeg čelika sa točkićima Tehnički podaci Napon: 400 V – trofazni Ukupna snaga: oko 5 kW Dimenzije Dubina: 1000 mm (+300 mm iznad vrata) Širina: 1670 mm Visina: 2260 mm (+400 mm ekstraktori vlage)

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Ovaj oglas je za Grant Controlled Rate Freezer - CRF-1. Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za trenutnu isporuku. Opis proizvoda: CRF-1 zamrzivač sa kontrolisanom brzinom zamrzavanja bez tečnog azota dizajniran je za precizno kontrolisano zamrzavanje i krioprezervaciju bioloških uzoraka kao što su embrioni, matične ćelije, ćelije sisara, spermatozoidi, antitela, preseci tkiva i organi glodara. Za razliku od klasičnih zamrzivača baziranih na tečnom azotu, CRF-1 je potpuno bez tečnog azota i kriogenih medija, čime se eliminiše rizik od kontaminacije i omogućava upotreba u čistim prostorijama i barijernim objektima. Pruža superiorne performanse u pogledu održanja vitalnosti ćelija nakon zamrzavanja i ne predstavlja opasnost od požara kao što je slučaj sa sistemima na bazi alkohola. CRF-1 omogućava izuzetno preciznu, ponovljivu i kontrolisanu brzinu zamrzavanja, koja je ključna za uspešnu krioprezervaciju bioloških uzoraka i optimalan oporavak nakon odmrzavanja. Glavne karakteristike: - Dizajn bez kriogenih supstanci: CRF-1 ne koristi ni tečni azot ni alkohol, što predstavlja sigurniju i čistiju alternativu u odnosu na tradicionalne metode zamrzavanja. Ne postoji rizik od kontaminacije, idealno za sterilna okruženja. - Precizna kontrola hlađenja: Brzina hlađenja se kontroliše sa velikom preciznošću, posebno tokom kritične faze nukleacije/seedinga, što obezbeđuje konzistentnost i optimalan oporavak ćelija. - Širok temperaturni opseg: Omogućava hlađenje do -100°C sa slamčicama, što pruža širok spektar primena u oblasti biološke krioprezervacije. - Jednostavno rukovanje: Može raditi sa ili bez računara, uz mogućnost beleženja podataka preko PC softvera. Profili hlađenja se prikazuju direktno na uređaju i mogu se prilagođavati. - Visoka svestranost: Kompatibilan sa kriovijalama, slamčicama, vrećicama, mikropločama i Matrix-96-well blokovima, omogućavajući istraživanja u više oblasti kao što su matične ćelije, transgeni embrioni, ćelije sisara itd. - Niski operativni troškovi: CRF-1 ima troškove rada približno 1% u odnosu na sisteme na bazi tečnog azota. - Bezbednosne funkcije: Opcioni napajanje bez prekida (UPS) obezbeđuje kontinuitet ciklusa u slučaju nestanka struje. - Kompaktni i tihi rad: Pogodan za laboratorijska okruženja, staje na radnu površinu i radi tiho. Glavne primene: - Istraživanje transgenih embriona - Istraživanje matičnih ćelija - Klinički i istraživački uzorci kao što su limfociti i ćelijske linije tkiva - Očuvanje ćelija sisara (npr. kardiomiociti, masno tkivo, jetra, mišići) - Matične ćelije iz krvi pupčanika - Adherentne i matične ćelije u mikropločama - Suspenzije ćelija u numerisanim/bar-kodiranim nizovima - Robotska integracija za aplikacije visokog protoka - Veterinarske IVF aplikacije Tehničke specifikacije: Dimenzije (š x d x v): 264 x 367 x 445 mm Težina: 9,8 kg Maksimalna temperatura ploče: 30°C Minimalna temperatura ploče: -80°C (standard) ili -100°C (u zavisnosti od modela) Preciznost temperature: ±0,5°C Stabilnost temperature: ±0,1°C Uniformnost temperature: ±1,0°C Maksimalna brzina hlađenja: 10°C/min Maksimalno vreme stabilizacije temperature: 5 minuta Ključne prednosti: Tsdpfexv Dz Iex Ab Ijb - Precizna i ponovljiva brzina hlađenja: Obezbeđuje kontrolisane brzine zamrzavanja i precizno upravljanje temperaturom uzoraka. - Prilagodljivi profili hlađenja: Mogućnost izbora linearnog, nelinearnog ili definisanja sopstvenog profila. - Bez kriogenih medija ili tečnog azota: Idealno za smanjenje rizika od kontaminaci

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, CNC pozicioner sa valjcima SITEC IPRT600 – Nosivost 600 kg Motorizovani pozicioner sa valjcima i kontrolisanom osom, model SITEC IPRT600, idealan za rotaciju i naginjanje cilindričnih delova tokom operacija ručnog ili automatskog zavarivanja. Glavne karakteristike: Maksimalna nosivost: 600 kg Prečnik obradivih komada: Ø 100 ÷ 600 mm Naginjanje: ±75° Promenljiva brzina rotacije: 0–1200 mm/min CNC numerička kontrola sa integrisanim PLC-om Motor bez četkica za visoku preciznost i dinamiku Programi obrade koji se mogu memorisati Automatsko pozicioniranje i upravljanje preklapanjem zavara Motorizovana kontra-osnova sa hodom od 700 mm Tjdszlib Espfx Ab Ijb Motorizovani valjci podesivi po širini Rotirajuća masa 800 A Elektro-zavarena konstrukcija visoke krutosti Prednosti: Visoka preciznost pozicioniranja Maksimalna fleksibilnost programiranja Smanjenje vremena ciklusa Daljinska podrška i mrežno povezivanje Intuitivno korisničko sučelje Primena: Idealan za zavarivanje cevi, rezervoara, tlačnih posuda i drugih cilindričnih komponenti u metaloprerađivačkoj, industrijskoj i energetskoj industriji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Tjdpfx Abjy Icp De Isb Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za punjenje sa 10 klipova – TECHMI – Nerđajući čelik Automatska mašina za punjenje TECHMI sa 10 klipova, dizajnirana za precizno i kontinuirano doziranje i punjenje tečnih, polutečnih i viskoznih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Mašina je opremljena sa 10 klipova/mlaznica za punjenje, što omogućava punjenje više pakovanja istovremeno u svakom proizvodnom ciklusu i nudi efikasno rešenje za industrijske procese srednje i velike proizvodnje. Izrađena je uglavnom od nerđajućeg čelika i uključuje transportni sistem za pakovanja, zaštićenu zonu za punjenje i kontrolnu tablu za operatera. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TECHMI -Tip: Automatska mašina za punjenje sa klipovima -Broj klipova za punjenje: 10 -Multimlaznička konfiguracija -Automatski volumetrijski sistem za punjenje -Istovremeno doziranje više pakovanja -Integrisani transportni sistem za pakovanja -Automatsko pozicioniranje ispod mlaznica -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Zatvorena zona za punjenje sa zaštitnim elementima -Integrisana kontrolna tabla / HMI -Regulisan sistem za punjenje -Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Moguća integracija u automatske linije za punjenje i pakovanje Todpfx Aezwwa Tjb Ijb PRIMENA Mašina za punjenje TECHMI je dizajnirana za automatsko volumetrijsko doziranje pomoću sistema sa 10 klipova. Pakovanja se automatski transportuju do zone za punjenje i pozicioniraju ispod mlaznica. Sistem klipova dozira kontrolisanu količinu proizvoda u više pakovanja istovremeno, pre nego što se prenesu u sledeću fazu linije. Tehnologija punjenja pomoću klipova posebno je pogodna za proizvode koji zahtevaju kontrolisano volumetrijsko doziranje, uključujući proizvode sa većom viskoznošću ili konzistencijom u odnosu na one koji se obično obrađuju pomoću sistema za punjenje gravitacijom. Može se integrisati sa: -Sistemima za dovod pakovanja -Transportnim sistemima za boce i tegle -Mašinama za zatvaranje i poklopce -Dozirnim sistemima za poklopce -Kontrolnim sistemima za težinu -Detektorima metala i opremi za inspekciju -Mašinama za etiketiranje i kodiranje -Sistemima za slaganje i kraj linije PRIMENE Posebno prikladno rešenje za proizvođače hrane, proizvođače sosova i začina, preradu voća i povrća i kompanije za pakovanje koje zahtevaju automatski sistem za volumetrijsko punjenje sa više glava. U zavisnosti od konfiguracije, može raditi sa sosovima, kremama, pireima, pastama, džemovima, proizvodima na bazi paradajza, začinima i drugim tečnim ili viskoznim proizvodima. Konfiguracija sa 10 klipova omogućava istovremeno punjenje više pakovanja, što je posebno zanimljivo za industrijske linije koje zahtevaju automatizovano i repetitivno doziranje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: veoma dobro (polovno), Nudimo ovaj veoma dobro očuvani EGGcellent Pollux™ 60, model Pollux TM60, koji uklanja salmonelu iz jaja, proizveden 2022. godine. Tip uređaja: Pollux™ 60 Serijski broj: PX 60ST8089 Broj patenta: WO0201960 Jednofazni napon: 230 V Trofazni napon: 400 V Nominalna snaga: 5 kW Opis Uređaj Pollux TM60 kompanije eggcellent Foodservice GmbH je profesionalni uređaj za kuhinju, namenjen sigurnoj obradi jaja u restoranima, hotelima i drugim ugostiteljskim objektima. Glavna odlika sistema je takozvani „Pollux“ postupak, patentirani postupak obrade jaja direktno u ljusci. Uz pomoć precizno kontrolisanog sistema energije, odnosno pare (vodena para i promena temperature), salmonela se pouzdano uništava kako u unutrašnjosti, tako i na ljusci – i to bez upotrebe hemijskih dodataka ili zračenja. Nova cena: 9.000,00 € Ključna prednost je u tome što se prirodna struktura i kvaliteta jaja očuvavaju: belance i žumance ostaju tečni i mogu se odvojiti, tako da se jaja i dalje mogu koristiti kao sirova jaja, na primer za deserte, sosove ili jela sa nedovoljno kuvanim jajima. Model TM60 (Pollux 60) je dizajniran za komercijalnu upotrebu i može obraditi do 60 jaja po ciklusu. Pored toga, uređaj omogućava i precizno kuvanje u različitim stepenima tvrdoće (meko, srednje, tvrdo), kao i funkcije održavanja toplote. Na taj način se mogu efikasno i reprodukcijom dosledno pripremiti sigurna jaja za doručak ili velike količine. Tehnologija je međunarodno ispitana i sertifikovana, između ostalog od strane instituta SGS, i ispunjava zahteve bezbednosti hrane (HACCP dokumentacija). Time sistem nudi visoku higijensku sigurnost i omogućava preduzećima da bez rizika koriste sveža jaja, a istovremeno efikasno posluju. Tsdpfezpg Rrex Ab Ieb Ukratko, Pollux TM60 je inovativni uređaj koji, kontrolisanom energijom i parnom tehnologijom, čini jaja sigurnim od salmonela, bez promene njihovih svojstava, čime se omogućava sigurna, fleksibilna i ekonomična upotreba jaja u profesionalnoj kuhinji. Pollux TM60 je uređaj za kuhinje (npr. hoteli ili kantine) sa kojim se jaja mogu bezbedno pripremati, bez potpunog kuvanja. Obično, sirova jaja mogu sadržati salmonelu, koja može izazvati bolest. Pollux uređaj koristi toplotu i vodenu paru za ubijanje salmonela. Temperatura se veoma precizno kontroliše, tako da: • salmonela se ubija • ali jaje ne postaje tvrdo Jaje takođe ostaje kao sirovo jaje – žumance i belance su i dalje tečni i mogu se normalno dalje koristiti (npr. za deserte ili majonez). Pored toga, uređaj može i da kuva jaja do željenog stepena tvrdoće (meko, srednje ili tvrdo) i da obradi veliki broj jaja istovremeno (do 60 komada). Ukratko: Pollux TM60 čini jaja sigurnim kao kuvana jaja, ali ih čini upotrebljivim kao sirova jaja. Pollux TM60 – Profesionalni uređaj za smanjenje količine salmonela u jajima – korišćen, u veoma dobrom stanju. Na prodaju je Pollux TM60 kompanije eggcellent Foodservice GmbH – inovativni profesionalni uređaj za restorane, hotele i druge ugostiteljske objekte. Stanje: • Korišćen, ali u veoma dobrom stanju • Potpuno funkcionalan • Ima normalne tragove upotrebe Dodatna oprema: • 4 postolja od nerđajućeg čelika • 30 plastičnih postolja za jaja Napomena: Moguće je samo lično preuzimanje i ne postoji više garancija proizvođača.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: F9B192402, dužina pomaka po X-osi: 450 mm, dužina pomaka po Y-osi: 350 mm, dužina hoda po Z-osi: 400 mm, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, putovanje vretena: 80 mm, brzi hod po X-osi: 5 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 5 m/min, brzi pomak Z-osovine: 5 m/min, ukupna visina: 1.990 mm, ukupna širina: 2.030 mm, ukupna dužina: 1.980 mm, širina stola: 270 mm, dužina stola: 400 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, maksimalna brzina obrtanja: 5.000 o/min, minimalna brzina obrtanja: 10 o/min, nosivost stola: 450 kg, ukupna težina: 2.270 kg, ulazni napon: 400 V, maksimalna težina obratka: 450 kg, ulazna struja: 16 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: CE oznaka, broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, EMCOMAT FB-450 MC sa Sinumerik 828D upravljanjem za „Ručnu mašinu“ Univerzalna alatna glodalica i bušilica sa Sinumerik 828D CNC upravljanjem i hidrauličkim stezanjem alata Radni hod X450/Y350/Z400 mm Pogonska snaga 7/10 kW Obrtaji 10-5000 o/min Posmak 10-5000 mm/min Brzi hod do 5000 mm/min Preciznost izrade po DIN8615 Prihvat alata DIN 69871 SK40 Uključuje: • Linearne vođice • Kuglično navojno vreteno • Vertikalna glava za glodanje rotirajuća +/-90° sa izvlakom pinole 80 mm • Uređaj za izbacivanje vertikalne glave • Hidrauličko stezanje alata • Sistem za hlađenje alatke • LED radno svetlo • Čvrsti sto pod uglom 800x400 mm • Zaštita radnog prostora uključujući posudu za strugotinu • Automatsko centralno podmazivanje • Alat za upravljanje • Dokumentacija • Rad sa otvorenim vratima (radni režim 3) Todoxapdcjpfx Ab Isb • Kontrolisana i manuelna varijanta u jednoj mašini • Sinumerik 828D CNC upravljanje uključuje paket upravljanja za 3 ose sa kugličnim vretenima i servomotorima Obradni ciklusi sa grafičkom podrškom: Bušački ciklusi za bušenje, duboko bušenje, razvrtavanje, narezivanje navoja (sa kompenzacijom dužine) na raspored rupa i nizove rupa, pravougaone i kružne džepove, ciklus za glodanje utora, ciklusi za rezanje, itd., USB interfejs.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SO144, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SIPA SFR 8 je rotaciona mašina za ekstruziono puhanje PET-a, namenjena za proizvodnju PET boca od preformi za proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakovanja. Mašina, proizvedena 2009. godine, ima deklarisanu proizvodnu snagu od 12.400 boca na sat. Njen rotacioni dizajn omogućava kontinuiranu proizvodnju boca i pogodna je za integraciju u postojeću liniju za punjenje, gde je, pre punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakovanja, neophodno pouzdano snabdevanje ambalaže. Proizvođač: SIPA Model: SFR 8 Godina proizvodnje: 2009 Proizvodni kapacitet: 12.400 boca na sat Konfiguracija kalupa za puhanje: 4 seta kalupa, svaki sa 8 šupljina Izvedba grla preforme: 28 mm / 1881, kratko grlo Podržani formati boca: 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L Materijal ambalaže: PET Napredna automatizacija i sistemi kontrole Ova rotaciona mašina za ekstruziono puhanje je dizajnirana za automatizovanu proizvodnju PET boca, oblikujući zagrejane preforme u gotove kontejnere tokom ciklusa ekstruzionog puhanja. Priloženi sistem za dovod preformi omogućava kontrolisani dovod preformi u mašinu. Rotacione mašine za puhanje obično se upravljaju putem sinhronizovanih kontrola procesa, koje usklađuju faze prenosa preforme, zagrevanja, rastezanja i puhanja. Mašina se isporučuje sa svojim sistemom za dovod preformi i hladilicom. Ove komponente omogućavaju kompletniji paket za puhanje obezbeđujući dovod preformi i hlađenje procesa. Kompresor visokog pritiska nije uključen, stoga je potrebno planirati infrastrukturu za komprimovani vazduh u okviru instalacije i puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SIPA SFR 8 može da se koristi kao etapa proizvodnje boca u postojećoj PET liniji za punjenje. Postavlja se ispred monobloka za punjenje, mašina za etiketiranje, mašina za termozbijanje, aplikatora drški i paletizatora, i proizvodi PET kontejnere za dalju obradu u liniji za proizvodnju pića. Dostupni setovi kalupa nude fleksibilnost za formate boca od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L, u zavisnosti od instaliranog kalupa i odgovarajuće konfiguracije linije. Priloženi sistem za dovod preformi podržava integraciju sa sistemima za rukovanje preformama. Lević za preforme nije uključen, tako da kupac može da konfiguriše rešenje za lević u skladu sa rasporedom lokacije, zahtevima za autonomiju i logistikom preformi. Izvedba grla preforme od 28 mm / 1881 (kratko grlo) treba da bude usklađena sa kompatibilnim preformama, poklopcima i sistemima za punjenje koji se nalaze nizvodno. Tedpfxsztwmfo Ab Ieb Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se opisuje kao u veoma dobrom stanju i redovno je servisirana od strane proizvođača. Ostaje u radu do 30. septembra 2026. godine, što ukazuje na to da trenutno proizvodi i nije uskladištena ili isključena. Ovo operativno stanje potencijalnim kupcima pruža mogućnost da ocene mašinu pre demontaže u aktivnom proizvodnom okruženju. Planirana demontaža i...

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2020, dužina stola: 2.270 mm, širina stola: 1.600 mm, radna dužina: 2.270 mm, radna širina: 1.600 mm, udaljenost pomeranja ose X: 2.270 mm, Y osa hod: 1.600 mm, brzina rezanja: 60.000 mm/min, preciznost pozicioniranja: 0,005 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: voda, ukupna dužina: 3.990 mm, ukupna širina: 2.340 mm, ukupna visina: 1.600 mm, Oprema: izvlačenje dima, izvlačenje prašine, rashladna jedinica, Nudimo ovu polovnu eurolaser LCS G3 XL-1600 lasersku mašinu za sečenje, godina proizvodnje 2020. Tip sistema: LCS G3 XL-1600 Serijski broj: 1308S8364P Godina proizvodnje: 2020. - Napon: 400V/50Hz - Radna temperatura: +10° do 32°C - Radna površina: 2.270 x 1.600 mm - Maks. širina materijala: 2.350 mm, dužina neograničena - Brzina sečenja: 1–1000 mm/s - Akseleracija: do 9,3 m/s² - Preciznost mernog sistema: 0,005 mm - Servo-kontrolisani DC motori - Dimenzije: 3990 x 2340 x 1600 mm - Hardverski interfejs: RS 232C - Softver: HPGL - LCD kontrolni panel - 2 komada sočiva – 5” i 7,5” - Softver za sečenje Laser Scout Connect (LS-CON): Postprocesor za kontrolu laserskog sistema. Sadrži modul LaserScout PLANNER – proračun vremena sečenja. - Watchdog (E-WD): Tedpfjyu N H Ujx Ab Ieb Praćenje i daljinska dijagnostika najvažnijih sistemskih funkcija u realnom vremenu. - Softver LaserScout POSITION+ (LS-POS+): POSITION je paket softvera koji omogućava rad sa kamerom za prepoznavanje referentnih oznaka. Paket dodatno sadrži kameru i Planner za izračun vremena sečenja. - Rashladna jedinica (CU-450): Voda-vazduh rashladna jedinica sa zatvorenim ciklusom. Spoljna temperatura: +10° do +32°C Napon: 400V, 3~, 50Hz - Gornja jedinica za odsisavanje (EU-015-1): 1 x 1.5 kW vakuum motor Automatska naponska zaštita Napon: 400V, 3~, 50Hz - Izduvna jedinica (EU-030-2): 2 x 3.0 kW vakuum motora Automatska naponska zaštita Napon: 400V, 3~, 50Hz - Rastrirana radna tabla (RP-XL32): Crna eloksirana tabla sa otvorima - PC, monitor 21” Ako imate dodatna pitanja ili vam je potrebna više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1240024759, ukupna težina: 545 kg, Idealna mašina za elemente fasadnih zidova Za presovanje profila velikih dimenzija uz najviše zahteve u pogledu kvaliteta Mašina je jednostavna za podešavanje i rad, a zahvaljujući jednostavnom sistemu za zamenu noževa, vreme za prelazak sa jednog na drugi zadatak je kratko Izuzetno velika sila presovanja zahvaljujući velikom mehaničkom cilindru (bez održavanja) Sa uvlačivim, hidropneumatski kontrolisanim osloncem Posebno dizajnirana glava oslonca omogućava presovanje okvira sa unutrašnjom dimenzijom počevši od 150 mm (čista dimenzija) Dubina presovanja može se podešavati odvojeno za svaki nosač alata Visina presovanja 140 mm Sila presovanja 70 kN (7 t) Pneumatski pogon Napajanje 230 V, 1~, 50/60 Hz Pritisak komprimovanog vazduha 7 bara Potrošnja vazduha po radnom ciklusu 35 l Tjdpfx Aszrn N Iob Ieb Dužina 1.100 mm, dubina 950 mm, visina 1.230 mm, težina 545 kg Mašinu možemo isporučiti (na zahtev).

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 250 kg, trajanje garancije: 12 meseci, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, SITEC ITVP500 je univerzalna strugalica sa jednom upravljačkom osom, kontrolisana numeričkim upravljanjem, dizajnirana za kružno TIG i MIG zavarivanje cilindričnih komponenti od nerđajućeg čelika. Mašina obezbeđuje visoku preciznost, ponovljivost i jednostavnost upotrebe, što je čini idealnom za industrijsku proizvodnju i obradu visokog kvaliteta. Glavne karakteristike: Maksimalni prečnik obratka: Ø 500 mm Maksimalna dužina obratka: 500 mm Maksimalna nosivost: 100 kg Hod zadnje glave: 150 mm Materijal za obradu: Nerđajući čelik Procesi zavarivanja: TIG / MIG Rotacija vretena sa promenljivom brzinom: 0,1 – 12 obrtaja u minuti Numeričko upravljanje (CNC) sa integrisanim PLC-om Programiranje i memorisanje ciklusa zavarivanja Tsdpfxozlig Uo Ab Ieb Pneumatska zadnja glava sa sistemom za dvostrano zaključavanje Klizači za podešavanje gorionika za precizno pozicioniranje na spoju Konstrukcija od elektrozavarenog čelika velike krutosti Priprema za daljinsku asistenciju i umrežavanje Prednosti: Visoka preciznost zavarivanja Smanjenje vremena pripreme Jednostavno i intuitivno programiranje Visoka ponovljivost proizvodnih ciklusa Idealna za serijsku proizvodnju i proizvodnju po ugovoru Primena: Mašina je pogodna za kružno zavarivanje cevi, spojnica, prirubnica, dna, kolektora, rezervoara, komponenti od nerđajućeg čelika i cilindričnih delova namenjenih prehrambenoj, farmaceutskoj, instalaterskoj, hemijskoj i energetskoj industriji. Personalizacija: Mašina se može konfigurirati sa brojnim opcionim delovima i priborom (motorizovani klizači, AVC senzori, žica za hladno zavarivanje, motori bez četkica, rotirajući spojevi, sistemi za hlađenje i druga specijalizovana rešenja) kako bi se prilagodila specifičnim proizvodnim potrebama kupca. Za dodatne informacije, fotografije, demonstracione video zapise i dostupne konfiguracije, slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Rotacioni autoklav za laboratoriju BARRIQUAND STERIFLOW – 1 koš Rotacioni autoklav za laboratoriju BARRIQUAND STERIFLOW, kapaciteta 1 koša, dizajniran za razvoj, testiranje i validaciju procesa sterilizacije i pasterizacije upakovanih prehrambenih proizvoda. Njegova konfiguracija sa jednim košem i rotacionim sistemom čini ga posebno pogodnim za pilot pogone, odeljenja za istraživanje i razvoj, tehnološke centre i proizvođače koji moraju da sprovedu testove termičke obrade u manjem obimu pre nego što prenesu parametre na industrijsku opremu većeg kapaciteta. Sistem omogućava primenu kontrolisane rotacije tereta tokom termičkog ciklusa, što može da doprinese poboljšanoj razmeni toplote i homogenosti obrade određenih proizvoda i formata. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Rotacioni autoklav za laboratoriju / pilot pogon -Kapacitet: 1 koš -Sistem rotacije tereta -Primena: sterilizacija / pasterizacija -Termička obrada u serijama -Horizontalna komora Tjdpfx Ajzbi U Eob Iob -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Prednja vrata velikog prečnika -Siguran sistem zaključavanja -Motorizovani pogon rotacije -Unutrašnji sistem za distribuciju procesa -Cevi i ventili za proces -Dizajniran za testiranje i razvoj termičkih procesa -Pogodan za pilot pogone i proizvodnju malih serija PROCES BARRIQUAND STERIFLOW sa 1 košem omogućava reprodukciju u smanjenoj skali industrijskih procesa termičke obrade upakovanih prehrambenih proizvoda. Proizvodi se unose u komoru i podvrgavaju programiranom ciklusu zagrevanja, održavanja temperature i hlađenja. Tokom procesa može se primeniti rotacija tereta, što omogućava procenu njegovog uticaja na termičku razmenu i ponašanje proizvoda. Ova konfiguracija je posebno korisna za sprovođenje testova proizvoda, razvoj recepata, optimizaciju ciklusa, validaciju procesa i testiranje sa novim formatima pakovanja. PRIMENA Posebno pogodan za odeljenja za istraživanje i razvoj, laboratorije, pilot pogone, tehnološke centre i prehrambenu industriju koja treba da razvije ili validira procese pre njihove implementacije u industrijskom obimu. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za testiranje sa limenkama, teglama i drugim vrstama pakovanja koje su kompatibilne sa termičkom obradom i rotacijom u autoklavu. Njegova kombinacija BARRIQUAND STERIFLOW tehnologije, rotacionog sistema i kapaciteta od 1 koša nudi fleksibilno rešenje za istraživanje, razvoj i pilot proizvodnju. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, radni sati: 13.848 h, broj mašine/vozila: SO139, Korišćena mašina za termoformiranje MRT 3503 R za velike kontejnere od HDPE-a. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: MRT 3503 R je robusni industrijski sistem za termoformiranje, dizajniran za obradu plastike na visokim temperaturama i proizvodnju kontejnera (rezervoara od 1.000/2.000/5.000 litara). Mašina kombinuje veliki kapacitet sa kontrolisanom rotacijom oko više osa, kako bi se osigurala konzistentna i reprodukovana kvaliteta formiranja. Model: MRT 3503 R. Prečnik kalupa: 3500 mm. Dužina mašine: 14960 mm. Širina mašine: 13026 mm. Visina mašine: 5480 mm. Broj nosača: 3. Ravni krak: 1. Maksimalno opterećenje (ravni krak): 2000 kg. Prečnik sekundarne ose (ravni krak): 3250 mm. Pomeračni krak: Dostupan. Maksimalno opterećenje (pomeračni krak): 1550 kg. Prečnik sekundarne ose (pomeračni krak): 2900 mm. Brzina rotacije primarne ose: 0–8 rpm. Brzina rotacije sekundarne ose: 0–8 rpm. Brend/model gorionika: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L. Digitalna snaga gorionika (maks.): 630 kW. Kalibrirana snaga gorionika: 550 kW. Maksimalna radna temperatura: 300°C. Temperatura alarma: 340°C. Vrsta goriva: Prirodni gas – metan. Prosečna potrošnja goriva (kontinuirani ciklus): 46 m³/h. Instalirana električna snaga: 42 kW. Napon/Frekvencija: 400 V / 50 Hz. Prosečna potrošnja električne energije (kontinuirani ciklus): 30–35 kW/h. Komprimirani vazduh: 2 linije, maks. 6 bar; 32000 Nl/h. Pritisk vode: 2 bar. Potrošnja vode (maks.): 4–6 l/min. Površinska obrada strukture: RAL 5002 / RAL 3020; zaštitni elementi RAL 1023. Površinska obrada krakova: srebrna boja, otporna na visoke temperature. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. MRT 3503 R ima preciznu kontrolu rotacije sa nezavisno podesivim primarnim i sekundarnim osama, od 0 do 8 rpm, za precizne termičke profile. Digitalni paket gorionika WEISHAUPT omogućava stabilne procesne temperature do 300°C, sa alarmnom vrednošću na 340°C za povećanu bezbednost. Električna integracija je standardizovana sa 400 V, 50 Hz i 42 kW instalisane snage za pomoćne sisteme. Bezbednost operatera je podržana zaštićenim kućištima i sertifikatom o usklađenosti, dok šarena zaštitna oprema olakšava vizuelnu kontrolu. Kontrolisano zagrevanje, rotacija i vremenski nadzor obezbeđuju konzistentan kvalitet delova i predvidivo vreme ciklusa u industrijskim aplikacijama za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova mašina može da se koristi kao samostalna termoformirajuća ćelija... Todpfx Aboziyy Ho Iob

Stanje: skoro kao nov (polovno), Statični autoklav BARRIQUAND STERIFLOW 6 – Nerđajući čelik Statični autoklav BARRIQUAND STERIFLOW, kapaciteta 6 kaveza, dizajniran za sterilizaciju i termičku obradu prehrambenih proizvoda upakovanih u industrijskim procesima. Tedezbmvmjpfx Ab Ijb Proizvođač BARRIQUAND STERIFLOW, specijalista za sisteme termičke obrade, ovaj autoklav je koncipiran za rad kroz kontrolisane cikluse zagrevanja, sterilizacije i hlađenja, garantujući reprodukovane uslove procesa. Njegova industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika, zajedno sa automatskim sistemom kontrole, omogućava integraciju u fabrike za konzerviranje i proizvodne linije koje zahtevaju procese pasterizacije ili termičke sterilizacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE Proizvođač: BARRIQUAND STERIFLOW Tip: Industrijski statični autoklav Kapacitet: 6 kaveza Primena: sterilizacija / termička obrada Proces u serijama Horizontalna komora Konstrukcija od nerđajućeg čelika Prednja vrata velikog prečnika Mehanički sigurnosni sistem zaključavanja Automatska kontrola ciklusa Kontrolna tabla sa HMI Siemens-om Kontrola različitih parametara procesa Integrisani sistem cevi i ventila Dizajniran za industrijsku upotrebu Pogodan za integraciju u linije sterilizacije PROCES BARRIQUAND STERIFLOW 6J je dizajniran za obavljanje kontrolisanih termičkih obrada prethodno upakovanih proizvoda. Kavezi sa proizvodom se unose u komoru autoklava, a nakon zatvaranja, automatski se pokreće programirani ciklus, kontrolišući različite faze zagrevanja, održavanja temperature i hlađenja. Sistem omogućava obradu različitih tipova pakovanja i proizvoda, u zavisnosti od recepture, parametara sterilizacije i instalirane konfiguracije. Može se integrisati sa: Sistemima za utovar i istovar kaveza Transportnim sistemima za kaveze Automatskim utovarivačima i istovarivačima Sistemima za pripremu procesne vode Automatskim linijama sterilizacije Sistemima za rukovanje i paletizaciju PRIMENE Posebno pogodan za industrije konzerviranja, proizvođače gotovih jela, hrane za kućne ljubimce i druge fabrike za preradu hrane koje moraju da sterilizuju ili pasterizuju upakovane proizvode. U zavisnosti od konfiguracije i procesa, može se koristiti sa limenkama, teglama, tacnama, kesicama i drugim ambalažama pogodnim za termičku obradu u autoklavu. Kombinacija BARRIQUAND STERIFLOW tehnologije, kapaciteta za 6 kaveza i automatske kontrole procesa obezbeđuje robustno rešenje za industrijske instalacije za sterilizaciju. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 12 h, snaga: 30 kW (40,79 KS), ulazni napon: 380 V, temperatura: 200 °C, unutrašnja dužina: 1.200 mm, unutrašnja širina: 1.700 mm, unutrašnja visina: 2.300 mm, ukupna dužina: 1.500 mm, ukupna širina: 2.200 mm, ukupna visina: 2.800 mm, ukupna težina: 400 kg, Broj komora: 1, vrsta upravljača: Upravljano PLC-om, Oprema: CE oznaka, Profesionalna peć za očvršćavanje kompozita – Romer SL Unutrašnje dimenzije: 1200 × 1700 × 2300 mm Visokoperformansna industrijska peć za očvršćavanje kompozita renomiranog poljskog proizvođača Romer, namenjena naprednim procesima proizvodnje kompozitnih materijala, uključujući očvršćavanje karbonskih prepregova, sušenje, post-otvrdnjavanje i termičku obradu. Ova električna komorna peć je idealna za upotrebu u avioindustriji, automobilskoj, pomorskoj, moto-sport i industrijskoj proizvodnji kompozitnih materijala – gde je precizna i stabilna kontrola temperature od ključnog značaja. Izrađena je od čeličnog rama visoke čvrstoće, unutrašnjih panela od nerđajućeg čelika i izdržljivog spoljnog premaznog sloja u prahu, što obezbeđuje kontinuiranu industrijsku upotrebu i dugoročnu pouzdanost. Pametni kontrolni sistem omogućava precizno upravljanje temperaturom, efikasnu potrošnju energije i kontrolisane cikluse grejanja/hladjenja. Integrisani ventilacioni sistem i kruženje vazduha obezbeđuju ravnomernu raspodelu toplote kroz čitavu komoru za dosledan kvalitet očvršćavanja. Glavne karakteristike: • Maksimalna radna temperatura: 200°C • Unutrašnje dimenzije: 1300 × 1800 × 2000 mm • Dizajnirana za očvršćavanje prepreg kompozita • Industrijska konstrukcija visokog kvaliteta • Unutrašnjost od nerđajućeg čelika • Visokoefikasni sistem cirkulacije toplog vazduha • Precizna programabilna kontrola temperature • Mogućnost više faza procesa očvršćavanja • Kontrolisani ciklusi grejanja i hlađenja • Ravnomerna distribucija temperature • 8 unutrašnjih vakuumskih priključaka u komori • Vakum pumpa uključena u prodaju • Pogodna za rad sa karbonskim vlaknima, staklenim vlaknima, prepregom, alatima i kompozitnim delovima Namena: • Očvršćavanje karbonskih prepregova • Proizvodnja kompozitnih delova • Komponente za avioindustriju i moto-sport • Proizvodnja pomorskih kompozita • Post-otvrdnjavanje alata i kalupa • Procesi sušenja i termičke obrade Tsdpfsy Tvvzex Ab Ieb • Razvoj, istraživanje i izrada prototipova Peć je u veoma dobrom radnom stanju i može se pregledati i testirati na licu mesta.

Stanje: veoma dobro (polovno), Rotirajući autoklav LAGARDE 1 – Industrijska sterilizacija Rotirajući autoklav LAGARDE sa kapacitetom za 1 košaru, dizajniran za sterilizaciju, pasterizaciju i termičku obradu pakovanih prehrambenih proizvoda putem industrijskih procesa u serijama. Proizveden od strane LAGARDE-a, specijaliste za autoklave za prehrambenu industriju, ovaj uređaj uključuje sistem rotacije tereta tokom termičkog ciklusa, što je posebno korisno za proizvode čiji prenos toplote može imati koristi od kretanja pakovanja. Kombinacija kontrolisane termičke obrade i rotacije omogućava njegovu upotrebu u širokom spektru primena u industriji konzerviranja i proizvodnji gotovih jela. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: LAGARDE -Tip: Industrijski rotirajući autoklav -Kapacitet: 1 košara -Primena: sterilizacija / pasterizacija -Sistem rotacije tereta -Termička obrada u serijama -Horizontalna komora -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Prednja vrata velikog prečnika -Mehanički sistem za sigurnosno zaključavanje -Motorizovani pogon za rotaciju -Automatska kontrola ciklusa -Integrisani kontrolni panel -Sistem cevi i ventila za proces -Dizajniran za primenu u industriji prehrambenih proizvoda PROCES Rotirajući autoklav LAGARDE sa 1 košarom dizajniran je za sprovođenje kontrolisanih termičkih obrada na prethodno pakovanim proizvodima. Todpfx Abszw D T Ho Ieb Košara sa pakovanjima se ubacuje u komoru, a nakon zatvaranja, pokreće se programirani ciklus, kontrolišući različite faze zagrevanja, održavanja temperature i hlađenja. Tokom procesa, sistem omogućava rotaciju tereta, stvarajući kretanje proizvoda unutar pakovanja, u primenama gde je to prikladno. Ovo može poboljšati prenos toplote i homogenost obrade, u zavisnosti od proizvoda, formata i recepture. PRIMENE Posebno pogodan za industriju konzerviranja, proizvođače gotovih jela, sosova, biljnih proizvoda, mesnih proizvoda, hrane za kućne ljubimce i druge prehrambene industrije koje zahtevaju procese sterilizacije ili pasterizacije. U zavisnosti od konfiguracije i procesa, može raditi sa limenkama, teglama i drugim pakovanjima kompatibilnim sa termičkom obradom i rotacijom u autoklavu. Njegova konfiguracija sa 1 košarom je posebno pogodna za proizvodnju u serijama, industrijska testiranja, razvoj novih proizvoda ili pogone koji zahtevaju fleksibilnost između različitih receptura i formata. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, !!! Kalibrisano, imamo dva komada na lageru - cena je za jedan komad !!! Spoljne dimenzije – inči (mm): Model NU-5500/E Visina: Spolja: 39,5 inča (1003,3 mm) Širina: 25,5 inča (647,7 mm) Dubina: 26,5 inča (673,1 mm) Visina: Unutra: 25,5 inča (647,7 mm) Širina: 21,5 inča (546,1 mm) Dubina: 21,0 inča (533,4 mm) Kapacitet police: Dimenzije: 19,25 inča (489 mm) x 19,25 inča (489 mm) Performanse Todsxbdyhepfx Ab Ieb - Opseg temperature: 18°C do 55°C (5°C iznad ambijenta do 3°C maksimalno iznad ambijenta) - Ujednačenost temperature: ±0,3°C na 37°C - Tačnost temperature: ±0,1°C - Opseg CO₂: 0,1 do 20%. , Tačnost CO₂: ±0,1% , Povrat CO₂: do 5% ±0,2% u roku od 4 minuta - Povrat temperature: 0,3°C/min (prosečno) - Rezolucija prikaza temperature: 0,1°C , Rezolucija prikaza CO₂: 0,1% - Kontrola grejača vrata i perimetra: proporcionalna 0-100% (podesiva) , Radni ciklusi grejača vrata i perimetra kontrolisani procesorom - Tip temperaturnog senzora: precizni integrisani čip - Kontrola CO₂: fiksni algoritam/manualno, prilagodljivo okruženju , Tip senzora CO₂: infracrveni - Konektori na zadnjem panelu su predviđeni za povezivanje pisača, eksternog alarma i rekorder grafika.

Stanje: veoma dobro (polovno), ukupna dužina: 8.088 mm, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna visina: 2.095 mm, ukupna težina: 4.000 kg, Statični autoklav BARRIQUAND STERIFLOW 8, za 8 kaveza – od nerđajućeg čelika Statični autoklav BARRIQUAND STERIFLOW, kapaciteta 8 kaveza, dizajniran za sterilizaciju, pasterizaciju i termičku obradu prehrambenih proizvoda upakovanih u industrijskim procesima u serijama. Proizveden od strane BARRIQUAND STERIFLOW, uređaj je osmišljen za izvođenje kontrolisanih termičkih ciklusa zagrevanja, održavanja temperature i hlađenja, nudeći rešenje velikog kapaciteta za industrijske proizvodne linije za konzerviranje. Njegova statična konfiguracija sa 8 kaveza, konstrukcija od nerđajućeg čelika i automatski sistem kontrole čine ga posebno zanimljivim za postrojenja sa velikim volumenima proizvodnje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Industrijski statični autoklav -Kapacitet: 8 kaveza -Primena: sterilizacija / pasterizacija -Statični rad -Termička obrada u serijama -Horizontalna komora velikog kapaciteta -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Prednja vrata velikog prečnika -Mehanički sistem sigurnosnog zaključavanja -Automatska kontrola ciklusa -Kontrolna tabla sa HMI Siemens-om -Kontrola parametara procesa -Integrisani sistem cevi i ventila -Dizajniran za industrijsku proizvodnju -Može se integrisati u automatske linije za sterilizaciju PROCES BARRIQUAND STERIFLOW sa 8 kaveza dizajniran je za izvođenje kontrolisanih termičkih obrada na prethodno upakovanim proizvodima. Napunjene kaveze ubacuje se u komoru i, nakon zatvaranja, pokreće se programirani ciklus, kontrolišući različite faze zagrevanja, održavanja temperature i hlađenja. Budući da se radi o statičnom autoklavu, pakovanja ostaju nepomična tokom procesa, što ga čini pogodnim za širok spektar proizvoda i formata koji ne zahtevaju mešanje. Može se integrisati sa: Sistemima za utovar i istovar kaveza Tsdpezkfx Dsfx Ab Isb Transportnim trakovima za kaveze Automatskim utovarivačima i istovarivačima Sistemima za prenos Opremom za pripremu vode za proces Automatskim linijama za sterilizaciju PRIMENE Posebno pogodan za industriju konzervirane hrane, proizvođače gotovih obroka, biljnih proizvoda, ribe i morskih plodova, mesnih proizvoda i hrane za kućne ljubimce koji zahtevaju industrijske procese sterilizacije ili pasterizacije. U zavisnosti od konfiguracije i procesa, može raditi sa konzervama, teglama, tacnama, pouch kesama i drugim ambalažama kompatibilnim sa termičkom obradom u autoklavu. Kombinacija tehnologije BARRIQUAND STERIFLOW, statičkog rada i kapaciteta za 8 kaveza pruža rešenje velikog kapaciteta za industrijska postrojenja za sterilizaciju. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oscilirajući autoklav SURDRY 6 – Industrijska sterilizacija Oscilirajući autoklav SURDRY, kapaciteta 6 kutija, dizajniran za sterilizaciju i termičku obradu pakovanih prehrambenih proizvoda u industrijskim procesima u serijama. Uređaj uključuje sistem oscilirajućeg kretanja sadržaja tokom termičkog ciklusa, što omogućava održavanje pakovanja u kontrolisanom pokretu tokom određenih faza procesa. Ova tehnologija je posebno korisna za proizvode kod kojih mešanje može poboljšati prenos toplote i skratiti vreme obrade, u zavisnosti od proizvoda, oblika i recepture. Njegova konfiguracija sa 6 kutija obezbeđuje veliki kapacitet obrade za industrijska postrojenja sa kontinuiranom proizvodnjom. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: SURDRY -Tip: Industrijski oscilirajući autoklav -Kapacitet: 6 kutija -Primena: sterilizacija / pasterizacija -Sistem oscilirajućeg kretanja sadržaja -Termička obrada u serijama -Horizontalna komora -Industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika -Prednja vrata velikog prečnika -Siguran sistem zatvaranja Tsdpfjx Tiliex Ab Isb -Motorizovani pogon sistema oscilacije -Kontrola parametara ciklusa -Integrisani sistem cevi i ventila -Dizajniran za industrijsku proizvodnju -Integrisan u automatske linije sterilizacije PROCES Oscilirajući autoklav SURDRY sa 6 kutija dizajniran je za izvođenje kontrolisanih termičkih obrada prethodno pakovanih proizvoda. Napunjene kutije se unose u komoru i, nakon zatvaranja, odvija se programirani ciklus kroz različite faze zagrevanja, održavanja temperature i hlađenja. Tokom obrade, sistem omogućava primenu kontrolisanog oscilirajućeg kretanja na sadržaj. U zavisnosti od proizvoda, ovo mešanje može poboljšati unutrašnju cirkulaciju i pospešiti brži i ujednačeniji prenos toplote. Može se integrisati sa: -Automatskim sistemima za utovar i istovar -Transportnim sistemima za kutije -Uređajima za utovar i istovar korpi -Sistemima za prenos kutija -Opremom za pripremu vode za proces -Automatskim linijama sterilizacije PRIMENA Posebno pogodan za industriju konzervirane hrane, proizvođače gotovih jela, sosova, biljnih proizvoda, mesnih proizvoda, hrane za kućne ljubimce i druge prehrambene industrije kojima su potrebni industrijski procesi pasterizacije ili sterilizacije. U zavisnosti od konfiguracije i procesa, može se koristiti sa limenkama, teglama, posudama, kesicama i drugim vrstama pakovanja pogodnim za termičku obradu u autoklavu. Kombinacija SURDRY tehnologije, sistema oscilacije i kapaciteta od 6 kutija pruža posebno zanimljivo rešenje za industrijska postrojenja sa visokim kapacitetom sterilizacije. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: dobro (polovno), Šifra: 0177 Brend: NARDELLO - ITALIJA Model: SOTOS - CE standard Poprečna panel testerica za postforming radne ploče, kantovane i nekantovane panele. Pogodna za preduzeća koja proizvode nameštaj, kuhinje, kupatilski nameštaj, enterijerske elemente, panele i razne proizvode – CE standard. Jedinica za pomeranje testere: Kretanje testernog nosača po linearnim vođicama sa kugličnim vratilima, vođeno je brushless motorom. Grupa za predrezanje (skoring), takođe vođena brushless motorom, omogućava rezanje postforming ivica i specijalne operacije, čime se povećava produktivnost mašine. Grupa klešta i/ili zadnji pozicioner su kontrolisani brushless motorom i klize po linearnim vođicama sa kugličnim vratilima. Izvršavanje radnih ciklusa nadgledano je putem numeričke kontrole (CNC). Tedsw Dfnhspfx Ab Isb Tehničke karakteristike: Širina reza: 1500 mm Visina reza: 100 mm Glavni motor testere: 7,5 KS (5,5 kW) Brzina obrtanja: 4000 Prečnik glavne testere: 300-400 mm Motor za predrezanje: 2,5 KS (1,8 kW) Brzina obrtanja jedinice za predrezanje: 5000 o/min Prečnik testere za predrezanje: 220-300 mm Brzina kretanja nosača testere napred: 0-60 m/min Brzina vraćanja nosača testere: 40-70 m/min Brzina pozicionera: 0-25 m/min Brzina vraćanja pozicionera: 40-60 m/min Težina: 2000 kg