Dsi Zamrzavanje Tunela na prodaju (940)

Stanje: polovno, Polovni DSI V-5 32/100 vertikalna ploča zamrzivač na Freon / NH3 sa 32 stanice. Unutrašnje dimenzije 1 stanica: 810k100k580 mm (DkŠkV). Ukupne dimenzije bloka: 4100k840k580 mm (DkŠkV). Kapacitet i primer na osnovu: 47,9 kg ribljeg fileta po stanici. 32 k 47,0 litarske stanice za zamrzavanje. Temperatura proizvoda od +10°C do -18°C. Trajanje jednog ciklusa je 185 minuta, uključujući odmrzavanje, utovar i istovar Temperatura isparavanja -34°C. Riblji file: 497.3 kg/h Fedpfx Anorlk H Rsuepn Kapacitet i primer na osnovu: 44.7 kg stan i haringa po stanici. 32 k 47,0 litarske stanice za zamrzavanje. Temperatura proizvoda od +10°C do -18°C. Trajanje jednog ciklusa je 190 minuta, uključujući deforst, utovar i istovar. Temperatura isparavanja -34°C. Plat i haringa: 451.0 kg/hr

Stanje: polovno, Polovni i u dobrom stanju Koma Multi-deck KMD-4-240-1500 Z-profil zamrzivač sa 3k primopredajom proizvoda. Efektivna širina pojasa 2.380 mm i efektivna dužina pojasa 4 k 15.000 mm. Brzina pojasa može varirati između 0,07 m / min i 2,30 m / min. Motori sa remenskim pogonom KSNUMKSk Flender pogoni i automatizacija. 6k isparivača kompanije Goedhart LLK.p 187 m2 snage 27 kW pri 25.000 m³/h po komadu. Ventilatori imaju dovnblow od 45 ° C. Ovaj multi-deck dolazi sa kompletnom instalacijom. 6k Bitzer S6F-30.2I-40P (k2) kompresor set sa tečnim prijemnikom, separatorom ulja, filterom, sigurnosnim prekidačima pritiska i merilima. 6k Koma CAV L09 1x2A kondenzatori sa 2 ventilatora. Instalacija u kompletu sa kontrolnom tablom sa Somron sisdrive inverterima. Fodjrlk Ikepfx Anuspn Ovaj tunel zamrzivač je trenutno sastavljen u našem skladištu kao što možete videti na poslednjoj fotografiji, spreman za gledanje. 800 komad / h pita od jabuka za 60 minuta (2200 grama / komad) + 40 ° C do -18 ° C.

Stanje: polovno, Polovni Jackstone vertikalna ploča zamrzivač sa 20 stanica i kapaciteta 45kV (na primer zamrzavanje 364,7 kg ribljeg filea na sat). Uključujući podesive blokovske pregrade za 40 stanica. Unutrašnje dimenzije 1 puni blok po stanici: 1060k100k520 mm (55 litara) Unutrašnje dimenzije 2 bloka po stanici: 527k100k520 mm (27 litara) Kapacitet i primer na osnovu: 56,2 kg ribljeg filea po stanici 20 k 55,1 litarskih stanica za zamrzavanje temperatura od +10°C do -18°C Fpsdporlk Icofx Anuon Trajanje jednog ciklusa je 185 minuta, uključujući odmrzavanje, utovar i istovar. temperatura isparavanja: -34°C Riblji file: 364,7 kg/hr Kapacitet i primer na osnovu: 52.3 kg plat i haringa po stanici 20 k 55,1 litarskih stanica za zamrzavanje temperatura od +10°C do -18°C Trajanje jednog ciklusa je 190 minuta, uključujući odmrzavanje, utovar i istovar. temperatura isparavanja: -34°C Plat i haringa: 330.7 kg/hr

Stanje: polovno, Spiralni zamrzivač Mein. Ovaj polovni spiralni zamrzivač je remontovan 2010. godine (svi slojevi su novi). Faze: 31 // Širina pojasa: 810 mm i efektivna širina pojasa: 750 mm // Ukupna dužina pojasa: 500 m i efektivna dužina pojasa 430 metara // Klirens proizvoda: 95 mm // 1k isparivač pumpe Goedhart SS (550 kV). Fpedpfx Anerlk Igsusn

Stanje: polovno, Spiralni Zamrzivač Frigoscandia GiroCompact GCA76A-6-20-15 // 20 slojeva // Efektivna širina pojasa: 720 mm // Širina pojasa: 760 mm // Klirens proizvoda: 50 mm // Dužina pojasa: 236 mtr. Nerđajućeg čelika pletivo FRIGoBELT Fpedpfx Ansrlk Ineusn

Godina proizvodnje: 2020, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Rotacioni zamrzivač IQF. Fpsdoztlzqspfx Anuen

Stanje: polovno, Linija se sastoji od: Tunel za zamrzavanje TVI CBF 1000 Mašina za sečenje TVI GMS 500 Agregat za napajanje tunela SCHIESSL sa Bitzer kompresorom Tunel za zamrzavanje TVI Tip: CBF 1000 Napajanje: 400 V, 50 Hz, 3 faze Masa: 2500 kg Dimenzije korpe: 700 mm x 160 mm Ukupne dimenzije: 1950 mm x 2400 mm x 2900 mm. Mašina za sečenje TVI Model: GMS 500 Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz, 32 A Traka od plastične mreže, širina trake: 300 mm Dimenzije: 2000 mm x 1050 mm x 2900 mm U kompletu 2 kolica sa kalupima različitih oblika, dimenzije: (2x) 850 mm x 750 mm x 1800 mm. Fodpfxsy Amaps Anuepn Rashladni agregat Schiessl sa Bitzer jedinicom, model: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Masa: 700 kg Dimenzije: 2050 mm x 900 mm x 1770 mm.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kriogenička spiralna zamrzivač Dohmeyer sa tunelom za predzamrzavanje Kriogeničke spiralne zamrzivače kompanije Dohmeyer dizajnirani su za brzo zamrzavanje ili hlađenje prehrambenih proizvoda korišćenjem tečnog azota (LIN – Liquid Nitrogen). Najčešće se koriste u prehrambenoj industriji, naročito za proizvode koji zahtevaju brzo zamrzavanje, kao što su meso, morski plodovi, peciva, gotova jela i drugi osetljivi proizvodi. Model: DOH-SPK-D244-W26-E21-LIN-2017 Fpsdpfx Anjwp Uhbeuen Tip: Kriogenička spiralna zamrzivač Serijski broj: 201703033177 Godina proizvodnje: 2017 Kriogeni gas/radni pritisak: LIN / 2…4 bara Kompresovani vazduh/opseg pritiska: 6…8 bara Napajanje: 3x400V + N + PE, 50 Hz Masa: 16.000 kg Tunel za predzamrzavanje/kriogenički tunelski zamrzivač Marka: ENT Edelstahl- und Nahrungsmitteltechnik Tip: CFP 600 Serijski broj: 03 133/2 Godina proizvodnje: 2017

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: DAM413, Oprema: CE oznaka, Kriogeni tunelski zamrzivač 4 m korisna dužina zamrzavanja 0,3 m korisna širina mašine Ukupna dužina mašine 5 m Ukupna širina mašine *Rashladno sredstvo: tečni azot, 2,5–3 bara *Robusna i visokokvalitetna konstrukcija, izvedena sa zidovima debljine 120 mm, izrađena od nerđajućeg čelika AISI 304 i 316. Potpuno zavareni tunelski delovi. Donji deo u obliku slova U za optimalno čišćenje. Otvaranje i zatvaranje tunela za zamrzavanje se postiže pomoću pneumatskih mehova koji omogućavaju potpun pristup za čišćenje i održavanje. *Izolacija tvrdom penom, izolacija sa prosečnom gustinom od ± 40–50 kg/m³. Kriogeni zaptiv. *5 aksijalno montiranih motornih jedinica, IP55, opremljene produžetkom i propelerima od nerđajućeg čelika. Fsdpfx Asz D H D Sjnuepn *Proizvod i utovar: visina ulaza proizvoda 120 mm. *Proporcionalna kontrola ubrizgavanja tečnog azota (LN²). *Električni ormarić od nerđajućeg čelika, IP67. Kontrolna tabla, IP55. *Napajanje: 3x400+N, 50 Hz, 16 A. *CE deklaracija, sertifikat za prehrambenu industriju, uputstvo za upotrebu, usluge nakon prodaje. *Garancija 1 godina.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska sekačica luka – nerđajući čelik Industrijska automatska sekačica luka, dizajnirana za kontinuirano i ravnomerno sečenje luka u profesionalnim linijama za pripremu i obradu povrća. Uređaj ima sistem za dovod i transport koji omogućava kontrolisano usmeravanje luka ka zoni sečenja, smanjujući ručnu manipulaciju i obezbeđujući stalan protok obrađenog proizvoda. Njegova konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, longitudinalna struktura i zaštićena zona sečenja, čine ga posebno pogodnim za industrijska postrojenja gde su potrebna higijena, lako čišćenje i kontinuirana proizvodnja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Industrijska sekačica luka -Primena: luk -Automatski / kontinuirani rad -Sistem za dovod proizvoda -Kontrolisani transport i pozicioniranje -Mehanički sistem sečenja -Ravnomerno i ponovljivo sečenje -Zaštićena zona sečenja -Pogonski sistem sa električnim motorom -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Robusna industrijska struktura -Sigurnosne zaštite na pokretnim elementima -Dizajn za kontinuiranu proizvodnju -Pristupačnost za čišćenje i održavanje -Integrabilan u kompletne linije za obradu luka PROCES Prethodno pripremljen luk se unosi u sistem za dovod i automatski transportuje do zone sečenja. Sistem održava proizvod u kontrolisanom položaju tokom njegovog kretanja i vrši sečenje pomoću mehaničkih elemenata instaliranih na mašini. Nakon obrade, luk se kontinuirano isporučuje u sledeću fazu proizvodnje. U zavisnosti od instaliranih alata i konfiguracije sečenja, uređaj se može prilagoditi različitim potrebama pripreme proizvoda. Može se integrisati sa: Bunkerima i sistemima za dovod Mašinama za ljuštenje luka Inspekcijskim transporterima Mašinama za pranje Transporterima i elevatorima Mašinama za dalje sečenje Fjdpfszrglnsx Anuopn Mašinama za kuvanje i blanširanje IQF tunelima za zamrzavanje Mašinama za vaganje i doziranje Mašinama za pakovanje PRIMENA Posebno pogodan za prerađivače luka, proizvođače smrznutog povrća, konzerversku industriju, industrije IV/V dometa, proizvođače gotovih jela i preduzeća za obradu voća i povrća. Može biti deo automatske linije za pripremu koja uključuje dovod, ljuštenje, inspekciju, sečenje, pranje, termičku obradu, zamrzavanje ili pakovanje. Njegova industrijska konstrukcija i kontinuirani rad pružaju rešenje za automatizaciju sečenja luka, povećanje regularnosti proizvoda i smanjenje ručnih operacija. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: polovno, svaki sa 32 radne stanice sa razdelnom pločom pogodan za 64 bloka: - dimenzije 1 blok po radnoj stanici -> ± 1070 mm x 530 mm - dimenzije 2 bloka po radnoj stanici -> ± 535 mm x 530 mm maksimalna debljina blokova 100 mm pogodan za hlađenje amonijakom ili freonom (nije uključeno) dimenzije (D x Š x V): ± 4.710 x 1.600 x 1.120 mm 32 bloka, svaki težine ± 26 kg, ili 64 bloka, svaki težine ± 13 kg Fpjdpezxrkvsfx Anujn ± 1.664 kg / ciklus (2 sata i 30 minuta)

Stanje: polovno, svaki sadrži 38 stanica sa pregradnom pločom pogodno za 76 blokova: - dimenzije 1 blok po stanici -> ± 1.070 mm x 530 mm - dimenzije 2 bloka po stanici -> ± 535 mm x 530 mm Fedozxrlaepfx Anuopn maksimalna debljina blokova 75 mm pogodno za hlađenje amonijakom ili freonom (nije uključeno) dimenzije (D x Š x V): ± 4.548 x 1.600 x 1.120 mm 38 blokova, svaki težine ± 20 kg, ili 76 blokova, svaki težine ± 10 kg ± 1482 kg / ciklus (2h30)

Stanje: polovno, svaki sa 24 stanice sa separatornom pločom pogodan za 48 blokova: - dimenzije 1 blok po stanici -> ± 1.056 mm x 530 mm Fjdezxrmdspfx Anuepn - dimenzije 2 bloka po stanici -> ± 528 mm x 530 mm maksimalna debljina blokova 100 mm pogodan za hlađenje amonijakom ili freonom (nije uključeno) dimenzije (D x Š x V): ± 3.319 x 1.600 x 1.120 mm 24 bloka po ± 26 kg ili 48 blokova po ± 13 kg ± 1.248 kg / ciklus (2h30)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Industrijski rezač / sekač TURATTI – nerđajući čelik Industrijski rezač/sekač TURATTI od nerđajućeg čelika, dizajniran za kontinuirano sečenje voća i povrća u profesionalnim proizvodnim linijama za obradu voća i povrća. Uređaj ima sistem za dovod putem nagnute trake, koja kontinuirano transportuje proizvod do reznog dela. Njegova konfiguracija omogućava automatizaciju pripreme proizvoda i postizanje ravnomernog reza pre sledećih operacija pranja, termičke obrade, zamrzavanja ili pakovanja. Uglavnom izrađen od nerđajućeg čelika, ima higijenski i kompaktan dizajn pogodan za pogone za preradu hrane. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TURATTI -Tip: Industrijski rezač / sekač -Primena: voće i povrće -Automatski i kontinuirani rad -Sistem za dovod pomoću nagnute transportne trake -Posuda / zona za prijem proizvoda -Kontrolisani dovod do reznog dela -Mehanički sistem za sečenje / rezanje -Kontinuirano izbacivanje obrađenog proizvoda -Električni pogon -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Mobilna konstrukcija na točkovima -Kompaktan dizajn -Sigurnosne zaštite u pokretnim zonama -Pristupačnost za čišćenje i održavanje -Integrabilan u kompletne proizvodne linije za obradu voća i povrća PROCES Proizvod se unosi u zonu za dovod i preuzima ga nagnuta traka, koja ga kontrolisano transportuje do sistema za sečenje. U reznom delu, proizvod se obrađuje pomoću ugrađenog kompleta noževa, čime se dobija željeni oblik pre izbacivanja u sledeću fazu proizvodnje. Debljina, geometrija i tip reza zavise od glave, noževa i konfiguracije koja je trenutno instalirana u mašini. Može se integrisati sa: Posudama i sistemima za dovod Mašinama za pranje voća i povrća Stolovima za sortiranje Mašinama za ljuštenje Mašinama za blanširanje Hladnjacima Tunelima za zamrzavanje IQF Sistemima za inspekciju Vagama i dozirnim mašinama Linijama za pakovanje Fsdjzxwx Sopfx Anujpn PRIMENA Posebno pogodan za prerađivače voća i povrća, proizvođače smrznute hrane, konzervatorske fabrike, industriju IV/V generacije i proizvođače gotove hrane. U zavisnosti od ugrađenog alata, može se koristiti za različito voće, povrće i ostala biljna vlakna kojima su potrebne operacije rezanja ili sečenja pre dalje obrade. Kombinacija TURATTI tehnologije, automatskog dovoda i konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža industrijsko rešenje za automatizaciju kontinuiranog sečenja biljne sirovine. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, tip i dimenzije reza, proizvodni kapacitet, ukupne dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TOMRA SORTING | Vibracioni kanalski separator Proizvođač: Tomra Sorting s.r.o. Model / Tip: Vibracioni kanal Serijski broj: 1144-041091 Godina proizvodnje: 2019 Snaga: 2 kW Sistem pogona: Power Grid s.r.o. Tip: PG Shaker Drive Serijski broj pogona: PG 1818-0683 Testiran: 02/05/2018 Dimenzije radnog kanala: 2900 x 1950 mm Fpodezczugopfx Anusn Dimenzije: 3000 x 2050 x 1750 mm Profesionalni, velikog kapaciteta vibracioni kanalski transporter (uobičajeno nazivan vibrokanal) renomiranog, globalnog lidera u sistemima za sortiranje i procesnu automatizaciju – TOMRA Sorting. Uređaj je dizajniran za zahtevne zadatke unutrašnjeg transporta, linearno doziranje, preliminarnu separaciju i ravnomerno raspoređivanje i doziranje širokog toka sirovina ka sledećim tehnološkim sekcijama (kao što su optički laserski sorteri, X-RAY rendgenski inspekcioni sistemi, sekači ili IQF tuneli za zamrzavanje). Konstrukcija mašine bazira se na masivnom kanalu od nerđajućeg/ otporog na kiseline čelika, impresivne korisne širine od 1950 mm i dužine 2900 mm. Rad podavača zasniva se na tehnologiji inercionih vibracija, koju generiše specijalizovan, energetski efikasan pogonski sistem Power Grid Shaker Drive snage 2 kW. Vibracioni pokret omogućava sirovini glatko i inerciono kretanje po površini kanala.

Stanje: veoma dobro (polovno), Linearni uređaj za blanširanje SELO – Nerđajući čelik Industrijski linearni uređaj za blanširanje SELO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu prehrambenih proizvoda putem blanširanja, posebno pogodan za linije za obradu voća i povrća. Uređaj omogućava podvrgavanje proizvoda kontrolisanoj termičkoj obradi tokom određenog vremena pre sledećih operacija, kao što su hlađenje, IQF zamrzavanje, konzerviranje ili pakovanje. Blanširanje se obično koristi za inaktiviranje enzima, pripremu proizvoda i stabilizaciju njegovih karakteristika pre sledećih faza procesa. Njegova linearna konfiguracija, sistem kontinuiranog transporta i konstrukcija koja je pretežno izrađena od nerđajućeg čelika omogućavaju integraciju u industrijske linije visoke produktivnosti. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: SELO -Tip: Industrijski linearni uređaj za blanširanje -Primena: Termička obrada prehrambenih proizvoda -Automatski i kontinuirani proces -Interni sistem transporta proizvoda -Kontrolisano vreme zadržavanja -Uniformna termička obrada -Kontinuirano dovođenje i pražnjenje -Sistem cirkulacije/distribucije termičkog medija -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Uzdužna komora za obradu -Robusna industrijska konstrukcija -Gornji pristupi za inspekciju i održavanje -Dizajniran za kontinuirani industrijski rad -Mogućnost integracije u automatske linije za obradu PROCES Proizvod se kontinuirano unosi u uređaj za blanširanje SELO i transportuje kroz zonu termičke obrade. Tokom prolaska, podvrgava se kontrolisanim uslovima temperature i vremenu zadržavanja, što omogućava ravnomerno blanširanje pre izlaska. Nakon završetka obrade, proizvod može direktno preći u fazu brzog hlađenja, izbegavajući nepotrebno produžavanje termičkog efekta i pripremajući ga za sledeće procese. Može se integrisati sa: -Uređajima za pranje proizvoda -Sečnicama i mašinama za sečenje na kockice -Transportnim trakama i dizalicama -Sistemima za dovođenje -Linearnim hladnjacima -Sistemima za odvod tečnosti -IQF tunelima za zamrzavanje -Mašinama za vaganje i doziranje -Mašinama za punjenje i pakovanje Fpjdpszxwvdefx Anujn PRIMENE Posebno pogodan za prerađivače voća i povrća, proizvođače zamrznute hrane, konzervatorije i fabrike gotove hrane. U zavisnosti od konfiguracije i uslova procesa, može se koristiti za grašak, mahune, šargarepu, krompir, kukuruz, brokoli i druge povrtne proizvode kojima je potrebno blanširanje pre obrade ili konzerviranja. Kombinacija SELO tehnologije, kontinuiranog linearnog rada i industrijske konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža robusno rešenje za profesionalne linije za termičku obradu povrća. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), FAM YURAN – Linearna mašina za sečenje/kockanje – Nerđajući čelik Industrijska linearna mašina za sečenje i kockanje FAM YURAN, dizajnirana za kontinuirano i precizno sečenje prehrambenih proizvoda u kocke, trake i druge geometrijske oblike, u zavisnosti od instaliranog seta noževa i konfiguracije rada. Proizvedena od strane FAM, specijaliste za industrijsku tehnologiju sečenja, YURAN je dizajnirana za rad u proizvodnim linijama velikog kapaciteta, obezbeđujući ujednačen i ponovljiv veličinu sečenja. Njena konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, kontinuirani sistem za dovod materijala i higijenski dizajn čine je posebno pogodnom za pogone za obradu povrća, voća, mesnih proizvoda i drugih namirnica kojima je potrebno smanjenje veličine pre sledećih faza obrade. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: FAM - Model / Serija: YURAN - Tip: Industrijska linearna mašina za sečenje / kockanje - Automatska i kontinuirana obrada - Sečenje proizvoda u kocke / kubuse - Mogućnost drugih formata sečenja u zavisnosti od instaliranih alata - Kontinuirani dovod proizvoda - Industrijski sistem noževa - Ujednačeno i ponovljivo sečenje Fsdpfxjzxk Tce Anuepn - Konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika - Zaštićena zona sečenja - Integrisani kontrolni panel - Robusna konstrukcija za industrijsku proizvodnju - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Pristup za čišćenje i održavanje - Integracija u automatske proizvodne linije PROCES FAM YURAN je dizajnirana da kontinuirano prima proizvod i kontrolisano ga usmerava ka setu noževa. Tokom prolaska kroz mašinu, proizvod prolazi kroz različite faze sečenja neophodne za dobijanje željenog konačnog formata. U zavisnosti od instaliranog seta noževa i konfiguracije, mogu se dobiti kocke, trake ili druge veličine proizvoda. Nakon sečenja, proizvod se kontinuirano izbacuje kako bi se nastavio sa sledećom fazom proizvodnje. Može se integrisati sa: Sistemima za dovod Transportnim i podiznim sistemima Mašinama za pranje proizvoda Mašinama za ljuštenje Inspekcionim stolovima Mašinama za blanširanje i kuvanje Sistemima za hlađenje IQF tunelima za zamrzavanje Sistemima za vaganje Mašinama za punjenje i pakovanje PRIMENE Posebno pogodna za prerađivače voća i povrća, proizvođače zamrznute hrane, gotovih jela i druge prehrambene industrije kojima je potreban automatski sistem sečenja velikog kapaciteta. U zavisnosti od instaliranih alata, može se koristiti za povrće, voće i druge prehrambene proizvode, dobijajući različite formate i dimenzije sečenja. Kombinacija FAM tehnologije, kontinuiranog linearnog sistema sečenja i industrijske konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža svestrano rešenje za profesionalne proizvodne linije za pripremu i sečenje hrane. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Industrijski linearni hladnjak – nerđajući čelik Industrijski linearni hladnjak izrađen od nerđajućeg čelika, dizajniran za kontinuirano hlađenje prehrambenih proizvoda nakon procesa kuvanja, blanširanja, pasterizacije ili drugih termičkih obrada. Ova oprema omogućava postepeno i kontrolisano smanjenje temperature proizvoda dok se kreće kroz različite zone hlađenja, pružajući rešenje visokih performansi za industrijske linije za kontinuiranu obradu. Njegova konstrukcija od nerđajućeg čelika, velika dužina procesa i integrisani sistem transporta čine ga posebno pogodnim za fabrike voća, povrća, konzervirane hrane, zamrznute hrane i druge prehrambene primene. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Industrijski linearni hladnjak -Primena: kontinuirano hlađenje prehrambenih proizvoda -Kontinuirani sistem obrade -Automatski transport proizvoda -Više sekcija / zona procesa -Sistem cirkulacije i distribucije vode -Integrisane procesne cevi, pumpe i ventili -Uglavnom konstrukcija od nerđajućeg čelika -Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu -Velika površina obrade -Kontinuirani sistem pražnjenja -Gornji pristupi za inspekciju i čišćenje -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Integrabilan u automatske linije obrade PROCES Proizvod koji dolazi iz prethodne termičke faze kontinuirano ulazi u linearni hladnjak, gde se transportuje kroz različite zone opreme. Tokom prolaska, temperatura proizvoda se postepeno smanjuje pomoću sistema hlađenja vodom, u zavisnosti od konfiguracije i radnih uslova postrojenja. Linearni dizajn obezbeđuje kontrolisano vreme zadržavanja i omogućava održavanje kontinuiranog protoka proizvoda između različitih faza proizvodnje. Može se instalirati nakon: Linearnih pećnica Blanšera Sistema termičke obrade Linija za pripremu povrća Fsdex S Iu Topfx Anujpn Procesa pasterizacije I potom se povezati sa: Inspekcijskim transporterima Sistemima za odvod Opremom za sortiranje IQF tunelima za zamrzavanje Mašinama za punjenje i pakovanje Sistemima za vaganje i doziranje PRIMENE Posebno pogodan za prerađivače voća i povrća, fabrike konzervirane hrane, proizvođače zamrznute hrane i druge prehrambene industrije kojima je potrebno brzo smanjenje temperature proizvoda nakon termičke faze. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti sa povrćem, mahunarkama, voćem i drugim prehrambenim proizvodima koji se kontinuirano prerađuju. Njegov veliki kapacitet, konstrukcija od nerđajućeg čelika i linearna konfiguracija pružaju robusno rešenje za industrijske linije za kontinuirano kuvanje i hlađenje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Evaporatori SS/AL (sekvencijalno odleđivanje) / broj izmenjivača: 3 iz M7 tunela za zamrzavanje Rashladno sredstvo: CO2 Naziv jedinice: 3xGCO K/16/16/.../2920/G/V/V/3 Serijski broj jedinice: 404429274/32.01317 Zapremina (V): 284,9 l Godina proizvodnje: 2016 Fodpfx Ansx H Sacouepn

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, POTAPAJUĆA PANIRNICA | 500 mm Konstrukcija: Nerđajući čelik (otporan na kiseline) Tip transportera: Mrežasti transporter Radna širina transportne trake: 500 mm Dimenzije: 2400 mm x 900 mm x 1500 mm Fpedpfx Aney Ufkweuon Profesionalna potapajuća panirnica tipa Tempura Dipper sa širinom transportne trake od 500 mm je univerzalni industrijski uređaj namenjen za kontinuirano oblaganje prehrambenih proizvoda retkim i gustim tečnim masama. Pronalazi široku primenu u preradi živine (nuggetsi, krilca), ribe (riblji štapići, panirani komadi), kao i povrća i vegetarijanskih proizvoda (kolutići luka, pohovani sir). Mašina radi po principu potpunog potapanja sirovine u kadu ispunjenu tečnim testom ili tempura smesom. Konstrukcija sa dve međusobno usklađene trake (donja transportna i gornja pritisna) garantuje da lagani proizvodi ne isplivaju na površinu, već da budu ravnomerno obloženi panir masom sa svih strana. Regulacija brzine trake na kontrolnoj tabli omogućava idealnu sinhronizaciju uređaja sa ulaznom formirkom, kao i sa fritezom (pržionicom) ili tunelom za zamrzavanje na izlazu iz linije.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Schomaker STWC-600 | Suvi paneirator Proizvođač: Schomaker Tip / Model: STWC-600 Serijski broj: 280515 Širina mrežaste transportne trake: 600 mm Materijal trake: Nerđajući čelik Dimenzije: 2900 × 900 × 1930 mm Fpodey Ub S Ropfx Anuon Opremljen integrisanim, gornjim rezervoarom za sipki panier (npr. prezla, brašno ili sitnozrnate začine). STWC-600 je potpuno profesionalni, industrijski suvi paneirator namenjen za automatsko i kontinuirano nanošenje sipkog paniera na prehrambene proizvode. Mašina predstavlja ključni element u linijama za proizvodnju „convenience food” (gotova jela), radeći u direktnoj saradnji sa formirkama i tečnim paneiratorima (koji nanose ljepak ili testo). Idealan je izbor za proizvodnju nuggetsa, šnicli, ribljih štapića, pilećih krilaca, kao i biljnih i formiranih snack proizvoda. Radna širina mrežaste trake od 600 mm omogućava odličan protok materijala, omogućavajući glatku sinhronizaciju uređaja sa visokokapacitetnim tunelima za prženje ili zamrzavanje. Ključne karakteristike i princip rada: - Sistem potpunog oblaganja (360°): Uređaj ravnomerno nanosi panier sa svih strana proizvoda. Donja strana se oblaže prelaskom preko tzv. „paneirnog ležaja” na traci, dok gornje i bočne strane dobijaju ujednačeno opadanje paniera preko integrisanog sistema sipajućih zavesa. - Sistem recirkulacije i uštede paniera: Mašina poseduje ugrađeni sistem unutrašnjeg transporta (npr. pužni ili vertikalni transporter) koji prikuplja višak paniera iz donje posude i vraća ga u gornji rezervoar, radeći u zatvorenom ciklusu. - Sistem uklanjanja viška paniranja: Opremljena je podesivim nadduvnim vazduhom ili vibracionim sistemom koji efikasno uklanja višak prezle ili brašna sa proizvoda pre njegovog ulaska u fritezu, što sprečava zagorevanje ulja i poboljšava izgled gotovog proizvoda.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina transportne trake: 4.000 mm, širina transportne trake: 600 mm, broj mašine/vozila: 3002097/2, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Fjdpfx Ajz I Ti Aenuepn Raspon temperature: Sobna temperatura do -110 °C Izvedba: Tkanina od nerđajućeg čelika Dužina trake: 4.000 mm Širina trake: 600 mm DETALJI O MAŠINI Napajanje: 3 faze OPREMA Tkanina od nerđajućeg čelika Kontinuirani sistem transportne trake Pogodno za integraciju u kontinuirane sisteme za kaljenje

Stanje: veoma dobro (polovno), Industrijska mašina za posipanje brašnom / paniranje – Nerđajući čelik Automatska industrijska mašina za posipanje brašnom / paniranje, dizajnirana za kontinuirano i ravnomerno nanošenje brašna, prezli ili drugih suvih obloga na prehrambene proizvode pre daljih operacija prženja, pečenja ili zamrzavanja. Uređaj uključuje sistem za kontinuirani transport koji vodi proizvod kroz zonu oblaganja, gde se suvi sastojak nanosi na njegovu površinu. Ova vrsta mašine omogućava oblaganje i gornje i donje strane proizvoda, u zavisnosti od konfiguracije i korišćenog materijala. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Industrijska mašina za posipanje brašnom / paniranje -Automatsko nanošenje suvih obloga -Kontinuirani rad -Sistem za transport proizvoda -Bunker / rezervoar za brašno ili materijal za paniranje -Kontrolisana distribucija obloge -Oblaganje površine proizvoda -Sistem za povrat i recirkulaciju viška, u zavisnosti od konfiguracije -Regulacija protoka proizvoda i pokrivenosti Fjdpezxwycsfx Anuspn -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Otvoreni dizajn za lakše čišćenje i inspekciju -Mobilna konstrukcija na točkovima -Električni kontrolni panel -Zaštitni elementi na pokretnim delovima -Dizajnirana za integraciju u industrijske linije za pripremu hrane PROCES Proizvod se kontinuirano uvodi pomoću transportne trake i prolazi kroz zonu nanošenja suve obloge. Brašno, prezle ili mešavina za paniranje se distribuiraju oko proizvoda kako bi se postigla što homogenija pokrivenost. Višak materijala može se odvojiti od proizvoda i ponovo uključiti u ciklus oblaganja, u zavisnosti od instalirane konfiguracije. Nakon posipanja brašnom ili paniranja, proizvod automatski nastavlja dalje do sledeće operacije. Može se integrisati sa: Mašinama za oblikovanje Pred-posipačima brašnom / pre-posipačima Mašinama za nanošenje tečne smese / aplikatorima za smesu Mašinama za paniranje Sistemima za uklanjanje viška obloge Kontinuiranim fritezama Rernama IQF tunelima za zamrzavanje Hladnjacima Linijama za pakovanje PRIMENE Posebno pogodno za mesnu industriju, prerađivače ribe, proizvođače proizvoda za paniranje, polu-gotovih jela i gotovih obroka. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za: Nagets Hamburgeri i oblikovani proizvodi Pileća šnicla Mesarice Riba i morski plodovi Kroketice Povrtni proizvodi Ostali proizvodi za paniranje ili posipanje brašnom Mašina omogućava automatizaciju nanošenja suve obloge, poboljšava njenu ravnomernost i održava kontinuirani protok proizvoda ka sledećim fazama obrade. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, radna širina, proizvodni kapacitet, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, INDUSTRIJSKA MAŠINA ZA ODLJUŠTIVANJE KUKURUZA HUGHES – Nerđajući čelik Industrijska mašina za odljuštivanje kukuruza HUGHES, dizajnirana za automatsko uklanjanje listova i spoljašnjih omotača klipova kukuruza u industrijskim linijama za obradu povrća. Ova oprema omogućava kontinuirano obavljanje jedne od glavnih operacija pripreme kukuruza, značajno smanjujući potrebu za ručnim odljuštivanjem i obezbeđujući stalan protok klipova prema sledećim fazama obrade. Njen sistem rada, koji koristi valjke za odljuštivanje, omogućava da se listovi postupno drže i uklanjaju dok klipovi prolaze kroz mašinu. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: HUGHES -Tip: Industrijska mašina za odljuštivanje kukuruza -Namena: Klipovi kukuruza -Funkcija: Uklanjanje listova -Automatska i kontinuirana obrada -Sistem za odljuštivanje pomoću valjaka -Više valjaka za obradu -Kontinuirano dovod klipova -Kontrolisani transport proizvoda -Razdvajanje listova i proizvoda -Robusna industrijska konstrukcija -Komponente i struktura uglavnom od nerđajućeg čelika -Gornji pristup za inspekciju i održavanje -Zaštita na pokretnim elementima -Dizajnirana za industrijske linije za obradu kukuruza -Integrisana sa prethodnom i sledećom opremom PROCES Mašina za odljuštivanje HUGHES prima klipove sa spoljašnjim listovima i raspoređuje ih na zoni za obradu. Tokom kretanja, klipovi dolaze u kontakt sa valjcima za odljuštivanje, čija mehanička akcija omogućava da se listovi postupno zahvataju i odvajaju sa površine proizvoda. Uklonjeni listovi se odvajaju od glavnog toka, dok odljušteni klipovi nastavljaju dalje u sledeću fazu linije. Može se integrisati sa: Fjdpfx Ajwny Nhonujpn Sistemima za prijem klipova Transportnim trakama i elevatorima Stolovima za inspekciju Mašinama za pranje Mašinama za sečenje vrhova Mašinama za uklanjanje zrna kukuruza Mašinama za blanširanje i kuvanje Sistemima za hlađenje IQF tunelima za zamrzavanje Linijama za pakovanje PRIMENA Posebno pogodna za industrijske prerađivače kukuruza, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače zamrznutog povrća i biljke za obradu voća i povrća koje je potrebno automatizovati u pripremi klipova. Kombinacija HUGHES tehnologije, kontinuiranog sistema valjaka i industrijske konstrukcije pruža posebno zanimljivo rešenje za proizvodne linije kukuruza, bilo da se radi o konzerviranom, zamrznutom kukuru i kukuru za dalju obradu. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Industrijska mašina za uklanjanje vrhova zelenih mahuna – nerđajući čelik Industrijska mašina za uklanjanje vrhova zelenih mahuna, dizajnirana za automatsko uklanjanje vrhova ili krajeva mahuna pre sledećih faza obrade, uključujući sečenje, pranje, kuvanje, zamrzavanje ili pakovanje. Mašina koristi sistem perforiranog rotirajućeg bubnja za kontinuirano uklanjanje vrhova, čime se olakšava ujednačena priprema proizvoda i značajno se smanjuje potreba za ručnim radom. Njena konstrukcija, pretežno od nerđajućeg čelika, i dizajn za kontinuirani rad čine je posebno pogodnom za fabrike konzervirane hrane, pogone za zamrzavanje povrća i industrijske linije za obradu zelenih mahuna. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Industrijska mašina za uklanjanje vrhova zelenih mahuna -Primena: zelene mahune / mahune -Funkcija: uklanjanje krajeva proizvoda -Sistem sa perforiranim rotirajućim bubnjem -Automatska i kontinuirana obrada -Kontinuirano dovod proizvoda -Automatsko pražnjenje -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Bubanj sa sigurnosnom zaštitom -Motorizovani sistem rotacije -Donja zona za sakupljanje / izbacivanje -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu -Može se integrisati u linije za obradu povrća PROCES Mašina je dizajnirana da automatski uklanja vrhove zelenih mahuna pomoću sistema rotirajućeg bubnja. Proizvod se kontinuirano unosi u bubanj i kreće se dok se bubanj rotira. Tokom ovog procesa, krajevi mahuna se izlažu sistemu sečenja, što omogućava automatsko uklanjanje vrhova. Nakon obrade, mahune se kontinuirano izbacuju kako bi se direktno prešle u sledeću fazu proizvodnje. Može se integrisati sa: Sistemima za dovod Mašinama za pranje povrća Transportnim sistemima i transporterima Mašinama za sečenje zelenih mahuna Stolovima za inspekciju i sortiranje Mašinama za blanširanje i kuvanje Sistemima za hlađenje IQF tunelima za zamrzavanje Mašinama za punjenje i pakovanje PRIMENA Posebno pogodna za fabrike konzervirane hrane, prerađivače povrća, proizvođače zamrznutih zelenih mahuna i pogone za preradu voća i povrća koji žele da automatizuju pripremu proizvoda. Njena kontinuirana obrada pomoću rotirajućeg bubnja i konstrukcija od nerđajućeg čelika pružaju industrijsko rešenje za linije za obradu zelenih mahuna namenjene konzerviranju, zamrzavanju ili daljoj obradi. Mašina je dostupna za inspekciju. Fpsdpfx Aex S Ezdsnuen Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.