Eirich Screening Machine For Fine Materials na prodaju (77.720)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Brend: Eirich * Model: mašina za prosejavanje finih materijala * Površina: 3000 x 1600 mm – 1 paluba Dsdpfsywmuvox Acpskn * Pogon: 4 kW elektro-motor * Na lageru: 2 komada.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Brend: Flämrich * Model: mašina za separaciju finih materijala * Površina: 1600 x 600 mm – 1 nivo * Pogon: 4 kW elektro-motor Dkjdpfsywndfjx Acpon

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Brend: Metso /CFBK * Model: mašina za mokro prosejavanje * Na lageru: 2 komada * 1x Tip: 20/60-3 Dedpfxoyymydj Acpekn * Radna površina: 6000 x 2000 mm – 3 nivoa. * uključuje: opruge i elektro-motor od 22 kW. * 1x Tip: 17/50-3 * Radna površina: 5000 x 1700 mm – 3 nivoa. * uključuje: opruge i elektro-motor od 15 kW.

Stanje: veoma dobro (polovno), Zwick/Roell Zwick/Roell ProLine univerzalna mašina za ispitivanje Z010 TN – 10 kN Tip: BT1-FB010TN.D30 Na prodaju je visokokvalitetna mašina za ispitivanje materijala Zwick/Roell Z010 TN ProLine (BT1FB010TN.D30) sa bogatom opremom. Dedpjw Uifdsfx Acpjkn Sistem je idealan za izvođenje ispitivanja na zatezanje, pritisak, savijanje i komponente, i dolazi sa originalnim Zwick softverom, priborom i zaštitnim ekranom. Kompletan sistem Uključena zaštitna pregrada (u skladu sa CE standardom, sa električnom blokadom) Obiman pribor i softver uključeni Tehnički podaci mašine za ispitivanje: Model: Z010 TN ProLine, nazivna sila 10 kN Radni prostor (Š x V): 440 x 1050 mm Brzina ispitivanja: 0,001–1000 mm/min, konstantno do nazivne sile Visokoprecizno vođenje, izuzetno niska buka u radu Visokorezolutivni, bez-održavanja DC motor Električni priključak podesiv u 6 naponskih opsega Uključena priključna kartica za merne ćelije sile (dodatni slot za proširenja) Mogućnost proširenja opcijama i modulima Bezbednost – Zaštitna pregrada (uključena u isporuku): Prikladna za ProLine Z005TN, Z010TN, Z020TN Sa električnom i dodatnom manuelnom blokadom Makrolon pregrada 6 mm debljine, rotirajuća (osovina sa leve strane) CE-konformna Obavezna za primene sa rizikom povreda operatera Merni pretvarač sile: Xforce HP merna ćelija sile, nazivna sila 10 kN Klasa tačnosti: 1 od 20 N, 0,5 od 100 N (prema ISO 7500-1) Izuzetno dobra linearost

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Brend: dbr Fördertechnik * Površina: 5000 x 2000 mm – 1 paluba. * Pogon: električni motor 15 kW * Uključenо: opruge i nosači opruga. Dedoy R Rvwspfx Acpokn * Na stanju: 1 komad.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Brend: dbr Fördertechnik * Tip: Horizontalna elipsa * Površina: 5000 x 1600 mm – 2,5 platforme * Pogon: 18,5 kW elektromotor. Dkjdpfx Ajywmw Rscpon

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Brend: dbr Fördertechnik * Tip: horizontalna elipsa * Površina: 6000 x 1800 mm – 2 nivoa Dkodpjywmw Dofx Acpen * Pogon: 18,5 kW elektromotor.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ova moćna mašina je namenjena da zadovolji zahteve većih stolarskih preduzeća, obezbeđujući izuzetne rezultate oštrenja. Opremljena je elektronskim brojačem zuba i autonomnim sistemom za hlađenje. Model ZM150 pruža precizno oštrenje uz održavanje optimalnih radnih uslova. Sa dva elektromotora, uključujući 150mm CBN disk za oštrenje i motor-reduktorsku grupu za precizno pomeranje lista testere, ovaj oštrač postiže izvanredne performanse. Napon napajanja - 380-400V Frekvencija - 50Hz Snaga - 0,20kVa Kapacitet - 65 zuba u minutu Dodoxiv Ugjpfx Acpjkn Širina lista - 20 do 100 mm Rastojanje zuba - 6 - 25 mm Disk za oštrenje - profilisani 150mm CBN disk Težina - 115kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ZM101 je pionirski proizvod u našoj ponudi, konstruisan za oštrenje testera širine do 100 mm impresivnom brzinom od 65 zuba u minutu. Ova efikasnost omogućava istovremeno servisiranje 3-4 tračne testere/pilane. Opremljen abrazivnim keramičkim diskom, ZM101 precizno oštri sve zube sa profilima. Njegova robusna konstrukcija garantuje pouzdan rad čak i u najzahtevnijim uslovima, što ga čini favoritom među našim korisnicima. Pored toga, jednostavan dizajn obezbeđuje laku upotrebu i niske troškove održavanja, što dodatno povećava njegovu atraktivnost. Tehničke karakteristike: Maksimalna dužina lista testere: 6000 (8000) mm Minimalna širina lista testere: 20 mm Maksimalna širina lista testere: 100 mm Maksimalna visina zuba: 12 mm Prednji ugao zuba: 0÷25° Rastojanje između zuba: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Dkedpfx Acsxlfwpepsn Radni kapacitet: 65 zuba/min Dimenzije abrazivnog diska: Oštrenje u upadu, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Oštrenje profila, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napon: 380 V Snaga elektromotora: 0,09 i 0,37 kW Dimenzije: Bez držača za tračnu testeru (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm Sa držačem za tračnu testeru (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ZM101 je pionirski proizvod u našoj ponudi, konstruisan za oštrenje testera širine do 100 mm impresivnom brzinom od 65 zuba u minutu. Ova efikasnost omogućava istovremeno servisiranje 3-4 tračne testere/pilane. Opremljen abrazivnim keramičkim diskom, ZM101 precizno oštri sve zube sa profilima. Njegova robusna konstrukcija garantuje pouzdan rad čak i u najzahtevnijim uslovima, što ga čini favoritom među našim korisnicima. Pored toga, jednostavan dizajn obezbeđuje laku upotrebu i niske troškove održavanja, što dodatno povećava njegovu atraktivnost. Tehničke karakteristike: Maksimalna dužina lista testere: 6000 (8000) mm Minimalna širina lista testere: 20 mm Maksimalna širina lista testere: 100 mm Maksimalna visina zuba: 12 mm Prednji ugao zuba: 0÷25° Rastojanje između zuba: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Radni kapacitet: 65 zuba/min Dimenzije abrazivnog diska: Oštrenje u upadu, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Oštrenje profila, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napon: 380 V Snaga elektromotora: 0,09 i 0,37 kW Dimenzije: Dsdpfxsxliguj Acpskn Bez držača za tračnu testeru (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm Sa držačem za tračnu testeru (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, udaljenost pomeranja ose X: 50.000 mm, Y osa hod: 4.000 mm, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: rashladna jedinica, GT-50040LB (koso sečenje) ultra velikog formata Laser Cutting Machine 40kV Bevel Cutting + 60kV Straight Cutting Dual zrak, dual glava, dual ultra Dkjdov Ng E Tepfx Acpon Ultra velika površina sečenja: 50m × 4m Dvostruke glave za rezanje velike snage – 60kW Straight & 40kW Bevel Cutting Precizno sečenje za ultra-debele ploče Performanse rezanja konusnog modela: ✔ Y-nagib: 40kW | 20mm ugljenični čelik | 1.4m / min ✔ K-koza: 40kW | 30mm ugljenični čelik | 0.35m / min ✔ V-nagib: 40kW | 50mm ugljenični čelik | 0.2m / min ✔ Ravno sečenje: 60kV | 150mm ugljenični čelik | 0.3m / min Primene: Vazduhoplovstvo | Brodogradnja | Mostovi | Teške mašine

Stanje: skoro kao nov (polovno), Mašine Thom Tip SI za umetanje izlivača u prefabričirane kese. Model - Thom SI‐900 Djdpfx Aox Utd Escpokn Poluautomatska mašina Idealna za probnu proizvodnju i male serije Kapacitet: do 10 kesa/min. Thom mašine za punjenje i pakovanje su tražene svuda gde je potrebno puniti fleksibilnu ambalažu (kese/refili): u prehrambenoj industriji, kozmetičkoj i industriji deterdženata, kao i u punjenju pića.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Dkodpfx Acsq Nf U Eopjn Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Dsdeq Ngafepfx Acpekn Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: dobro (polovno), Термографска машина Adana Mo. 318 за релјефну штампу Радна ширина: 32 cm. Машина у веома добром стању, спремна за рад. Dksdpswundaefx Acpjn Опис: Једноставна ручна машина: материјал за термографију се посипа прахом. Материјал се затим поставља на транспортну траку која пролази испод пећи ради постизања жељеног термографског ефекта. Брзина траке је безстепено подесива и може се прецизно наместити потенциометром. Грејна јединица се по потреби може подизати, спуштати или померати напред. Подесива брзина траке омогућава термографију различитим брзинама са контролом температуре. Напајање: 220V, једнофазно

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za puštanje očiju za reklamne banere Uređaj je u savršenom stanju, spreman za rad. Tehnički podaci: 1 glava Dodpfx Aow Ed U Ascpokn laserski indikator Nožna pedala upravlja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Dsdjq Nf Uwopfx Acpskn Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) mašina za pravljenje peska je vrsta razbijača dizajnirana da ubrza gnječenje agregata i proizvede pesak u obliku kubikaže. Široko se koristi u oblasti građevinarstva, rudarstva i drugih sličnih industrija. Evo ključnih karakteristika i informacija o VSI mašinama za pravljenje peska: 1. Radni princip: - VSI mašina za pravljenje peska radi po principu kamena koji udara u kamen ili kamen udara gvožđe. Materijal se hrani u centar rotora, koji ubrzava velikom brzinom da bi se materijal bacio ka spolja u odnosu na postavu otpornu na habanje. 2. Rotor i Crushing Chamber: - Rotor je presudan deo VSI mašine i često je projektovan sa više džepova kako bi se olakšalo bacanje i lomanje materijala. - Komora za gnječenje je obložena materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udar i ogrebotinu tokom procesa gnječenja. 3. Kontrola feedstoka: - Feedstock (materijal koji treba zgnječiti) može se kontrolisati pomoću promenljivog sistema kontrole brzine, omogućavajući podešavanja kako bi se postigla željena veličina čestica. 4. Vrste materijala: - VSI mašine su pogodne za obradu različitih materijala, uključujući tvrdi i abrazivni materijal kao što su stene, rude i minerali. 5. Oblikovanje kocke: - Jedna od značajnih prednosti VSI mašina je njihova sposobnost proizvodnje krajnjih proizvoda u obliku kubikaže, što je poželjno za proizvodnju visokokvalitetnog betona i asfalta. 6. Podesivo pražnjenje: - Mašina obično ima podesiv otvor za pražnjenje, što omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 7. Proizvodnja peska: - VSI mašine za izradu peska se pre svega koriste za proizvodnju proizvedenog peska (M-peska) i smrvljenog peska, koji su esencijalne komponente u građevinskoj industriji. 8. Održavanje: - Potrebno je redovno održavanje kako bi se obezbedile optimalne performanse i produžio životni vek mašine. To podrazumeva proveru delova za nošenje, podmazivanje i brzo rešavanje bilo kakvih problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI mašina sa jedinstvenim karakteristikama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju otvoreni rotor i zatvorene dizajne rotora. 10. Razmatranja životne sredine: - VSI mašine za pravljenje peska generalno se smatraju ekološki prihvatljivim jer proizvode manje prašine i buke u poređenju sa tradicionalnim razbijačima. 11. Proizvođači: - Poznati proizvođači proizvode VSI mašine za izradu peska, a ključno je odabrati uglednog dobavljača sa evidencijom obezbeđivanja pouzdane opreme. Kada se uzme u obzir VSI mašina za pravljenje peska, treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina hrane, kapacitet i željene krajnje specifikacije proizvoda. Pored toga, proverite reputaciju proizvođača i razmotrite recenzije klijenata i povratne informacije u vezi sa određenim modelom koji vas zanima. Dsdpeq Nd U Hofx Acpekn

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Cena je za komplet. Dedpfxsxwnw Ao Acpokn Idealno za novi početak u sito štampi Likovni studio Umjetnici Set sadrži: 1. KARUSEL ZA SITO ŠTAMPU tip X sa 4 STOLA, POTPUNO PODESIV 2. SUŠARA: TROFAZNA STRUJA 3. AUTOMATSKI FLASH: TROFAZNA STRUJA SVE JE NOVO, IZVADJENO IZ KUTIJA.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, ECS High Press Godina: 2008 Max format: 720 x 1020 mm Min format: 350 x 560 mm Prianjanje : 10 mm Max veličina rama : 1140 x 1280 mm Ugao podešavanja: 30 Precizno podešavanje ekrana : /- 10 mm Maksimalna brzina : 3300 sh/h. Glavno napajanje: 10KW bez YV sušilice. Dkedpfx Aettzwmocpen Težina: 5500 Kg ECS UV sušilica za sušenje veša sa 2 lampe - godina 2002

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Sakurai SC 102DX Godina: 1995 Maksimalna brzina: 5500 listova/h Maksimalna veličina arka: 105 x 70,5 cm Minimalna veličina arka: 49 x 29,7 cm Trumax sušač Trumax staker Dostupna odmah Dkedeyxazfopfx Acpon U veoma dobrom radnom stanju

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 1.500 kg, ukupna dužina: 2.985 mm, ukupna širina: 3.972 mm, ukupna visina: 3.000 mm, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, ASCO GS Medi je snažan grizzly sito za pouzdano predfiltriranje grubog materijala u zahtevnim oblastima poput rudarstva, građevinarstva i reciklaže. Sa svojom robusnom konstrukcijom i stabilnim šipkama, ovo predsito je idealno za odvajanje velikih kamenih blokova, gruda zemlje ili drugih krupnih sastojaka – čak i pre nego što materijal dođe do finog ili glavnog sita. Efikasno grubo sito za visok kvalitet materijala Dsdpfew R N Ecsx Acpokn Grizzly sito radi sa paralelno postavljenim, masivnim šipkama raspoređenim na definisanim razmacima. Na ovaj način se grubi materijal sigurno zadržava, dok manji sastojci prolaze i mogu dalje da se obrađuju. Ovo efikasno razdvajanje znatno smanjuje habanje mašina koje slede i povećava vek trajanja celog postrojenja za sito. Prednosti ASCO GS Medi na prvi pogled: - Robusna konstrukcija za neprekidnu upotrebu u teškim uslovima - Efikasno predfiltriranje velikih čestica i blokova - Predsito štiti naknadnu opremu i smanjuje potrebu za održavanjem - Idealno za preradu kamena, obradu ruševinskog materijala, zemljane radove i eksploataciju sirovina - Minimalno održavanje i dug vek trajanja zahvaljujući masivnoj konstrukciji ASCO GS Medi – Prva linija u obradi materijala Kada je pouzdano predsito presudno, ASCO GS Medi je savršeno rešenje. Bilo kao samostalna jedinica ili kao deo kompletne linije za sito – ovo grizzly sito omogućava efikasnu klasifikaciju i štiti vašu investiciju u sledeće mašine.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 1.120 kg, ukupna dužina: 2.850 mm, ukupna širina: 3.170 mm, ukupna visina: 2.710 mm, ASCO GS COMPACT je kompaktno Grizzly sito rešenje namenjeno za rudarsku industriju, građevinarstvo, rušenje objekata, zemljane radove, reciklažu i pejzažnu izgradnju. Obezbeđuje efikasnu prethodnu separaciju grubog materijala, štiti prateću opremu (kao što su drobilice, sita, transporteri), smanjuje habanje i potrebu za održavanjem, čime može produžiti vek trajanja celokupnog postrojenja. Zahvaljujući mobilnoj i kompaktnoj konstrukciji, posebno je pogodan za rad u skučenim prostorima i povećava efikasnost pripreme materijala direktno na licu mesta. Ključne karakteristike - Pouzdano odvaja kamenje, grumene i strane materijale - Kompaktni dizajn za mobilnu upotrebu i rad na malom prostoru - Robusne rešetke za dug vek trajanja i izdržljivost - Minimalne potrebe za održavanjem i laka integracija u postojeće radne procese Dsdpfowymxgsx Acpskn - Proverena ASCO Grizzly tehnologija sitarenja Tehničke karakteristike - Širina (B): 3,2 m - Dužina (L): 2,85 m - Visina (H): 2,7 m - Visina ulaza: 2,56 m - Površina sita: 4,9 m² - Maks. kapacitet (Qmax): 65 t/h - Maks. širina kašike: 2,9 m - Težina: 1.120 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, ulazni napon: 220 V, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, ulazna struja: 18 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, snaga: 3,25 kW (4,42 KS), Nudimo ovu polovnu Thieme 60301 sitoštampa mašinu, godina proizvodnje 1998. Tip: 60301 Serijski broj: 1330018512 Godina proizvodnje: 1998 Težina: kg Priključni napon: 220 V Frekvencija: 50 Hz Upravljački napon: 24 V Priključna snaga: 3,25 kW Struja potrošnje: 18,2 A Radni pritisak komprimovanog vazduha: 6 bara Potrošnja komprimovanog vazduha: Nl/ciklus Trenutno u ponudi imamo kompletan sistem za sito štampu, koji se sastoji od Thieme sitoštampa mašine i odgovarajućeg trakastog sušača. Sitoštampa mašina ima štamparski format 1000 x 1400 mm i opremljena je pneumatskom izmenom rakela, sa 4 rakela i 2 flutera. Pogon rakela je zamenjen i sada radi putem frekventnog regulatora sa potenciometrom. Brzina štampe i flutovanja su podesive. Ponuda takođe uključuje trakasti sušač širine 80 cm, grejne dužine 3 m, sa posebno dugačkim ulazom i izlazom. Uređaj je na točkovima i ofarban u Reflex plavu RAL 5002. Ukupna cena iznosi po dogovoru 15.000 EUR. U slučaju pojedinačne prodaje važe sledeće cene: Dksdpezaufgofx Acpsn Sitoštampa mašina: 10.000 EUR Trakasti sušač: 5.000 EUR Uputstvo za upotrebu, oznaka tipa i račun su na raspolaganju. Pregled je moguć po dogovoru. Oprema se može preuzeti lično, a moguć je i plaćeni transport. Ukoliko ste zainteresovani, radujemo se Vašem javljanju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ukupna dužina: 5.000 mm, ukupna širina: 5.000 mm, ukupna visina: 2.100 mm, 2012 MHM Synchroprint SPS 12Z08 – Automatska karusel mašina za sito štampu 12 štamparskih stanica i 8 rotacionih stanica/opremljena sa 2 fleš jedinice za sito štampu: 1 x Calmat tip SE06CMW i 1 x MHM tip QC4661MW Profesionalna automatska karusel mašina za sito štampu proizvođača MHM Industries GmbH, namenjena za visokoseriijsku tekstilnu proizvodnju sa izuzetnom preciznošću štampe, brzim vremenima podešavanja i pouzdanim industrijskim performansama. Serija MHM Synchroprint S-Type je međunarodno prepoznata po robusnoj konstrukciji, sistemu za indeksiranje velikom brzinom i naprednoj AC pogonskoj tehnologiji, što je svrstava među najcenjenije automatske sisteme za tekstilnu sito štampu na tržištu. Tehničke specifikacije Proizvođač: MHM Model: Synchroprint SPS 12Z08 Godina proizvodnje: 2012 Tip mašine: Automatska karusel mašina za sito štampu Konfiguracija: 8 boja / 12 stanica Maksimalni format štampe: 45 × 55 cm Pogonski sistem: AC-Drive tehnologija Preciznost registracije: ±0,02 mm Industrijski touchscreen upravljački sistem Masivna industrijska konstrukcija Napredne tehničke karakteristike AC pogon visokih performansi za precizno indeksiranje Brz i stabilan sistem rotacije paleta Rad pod kontrolom mikroprocesora Mogućnost proizvodnje velikom brzinom Precizan sistem za registraciju štampe Programabilna podešavanja štampe Pneumatska tehnologija štamparske glave Optimizovana za višebojnu tekstilnu štampu Brza podešavanja i promene Industrijski okvir sa niskim vibracijama Pogodna za kontinuirane proizvodne procese Kompatibilna sa fleš i tunelskim sušarama Pouzdanost za industrijsku proizvodnju Konstrukcija mašine Masivan čelični ram Industrijski sistem aluminijumskih paleta Robusna centralna indeksna jedinica Precizno poravnanje paleta Stabilan rad pri velikim brzinama Dizajnirana za intenzivnu industrijsku upotrebu Prednosti u proizvodnji Odlična konzistentnost otiska Brzi proizvodni ciklusi Pouzdan dugoročan rad Idealna za srednje i velike tekstilne štamparije Efikasna integracija u proizvodni proces Visoka produktivnost uz niske troškove održavanja Tehnički podaci Težina mašine: cca 2600 kg Stanje Potpuno ispravna U veoma dobrom radnom stanju Djdpfsy Tzbcjx Acpokn