Jbt International Plf Can (Milk) Powder Filler na prodaju (35.013)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Rotaciona mašina za punjenje sa 16 glava, opremeljena sa 2 uređaja za kontrolu težine. Godina proizvodnje: 2020. Prsdpfjzlhy Hjx Anzsb

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Polovni može proizvodna linija za proizvodnju 153 mm mleka u prahu limenke. Opciono se može citirati i za druge veličine limenki ili se može podesiti na limenke za hranu od 153 mm. - Krupp Sdvt dupleks slitter - Soudronic SBV150 zavarivač - Frei spoljni lak Prjdovy Txzspfx Anzsb - Precizni alati gas očvršćavanje rerna - Blema KEBS 160 flanger - Klinghammer SIA 180 beader - Angelus 50p seamer

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, FTNON-JBT MOP-200 mašina za ljuštenje luka + SRI-200 stol za sortiranje Prodaje se industrijska mašina za ljuštenje luka FTNON-JBT MOP-200, zajedno sa pripadajućim stolom za sortiranje FTNON-JBT SRI-200. Pedpfozw A R Rjx Anzorb Ova oprema je namenjena za industrijsku obradu luka i može se koristiti za pregled i sortiranje proizvoda nakon procesa ljuštenja. Ove dve mašine mogu da funkcionišu kao deo jedne tehnološke linije. Podaci o mašini: Proizvođač: FTNON-JBT Tip: MOP-200 mašina za ljuštenje luka Tip: SRI-200 stol za sortiranje Tip: sa dozerom za dovod luka Primena: industrijsko ljuštenje i sortiranje luka Izrađena od nerđajućeg čelika, za prehrambenu industriju Pogodna za industrijsku upotrebu Prodaje se zajedno sa stolom za sortiranje koji se priključuje na mašinu za ljuštenje luka. Mašine su u upotrebljenom stanju. Pregled je moguć uz prethodni dogovor. Ova oprema je pre svega namenjena prehrambenim pogonima koji žele da prošire kapacitet za obradu luka ili da dopune postojeću tehnološku liniju. Dodatni tehnički podaci, fotografije i informacije su dostupni na zahtev.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 48.000 mm, ukupna visina: 6.464 mm, Godina proizvodnje: 2019, 2019. FONG KEE – TROLOSLOJNA EKSTRUZIONA LINIJA ZA PROIZVODNJU RAVNIH PLOČA Širina ploče do 2.100 mm | 7.000 radnih sati Direktna prodaja od strane vlasnika | Moguće je organizovati demonstraciju rada uz prethodnu najavu Linija za ekstruziju ploča kompanije Fong Kee, koja se nudi direktno na prodaju od strane vlasnika. Linija je korišćena u našoj vlastitoj proizvodnji i u potpunosti je sastavljena u našem objektu u Torbalıju, Izmir, Turska. Prvobitno dizajnirana za proizvodnju ravnih ploča za upotrebu u proizvodnji nameštaja, ova linija nudi različite opcije materijala i slojeva. Moguće je organizovati demonstraciju rada za zainteresovane kupce uz prethodnu najavu. PREGLED MAŠINE Proizvođač: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Tajvan Model: TSE-90/150/150-2400 Godina proizvodnje: 2019. Radni sati: 7.000 sati Tip: Troloslojna ekstruziona linija za proizvodnju ravnih ploča Konfiguracija slojeva: A/B/A ili A/B/C Materijali koji se mogu obrađivati: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC i PP Navedene opcije materijala i konfiguracije slojeva potvrđene su kroz naše vlastito iskustvo u proizvodnji. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE PROIZVODNJE Neto širina ploče: 1.500–2.100 mm Širina matrice: 2.300 mm Navedena debljina ploče: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Navedena maksimalna izlazna količina: Do 1.000 kg/h, u zavisnosti od smole i debljine ploče Navedena radna brzina: 3–10 m/min EKSTRUZIJA I DOVOD RASTOPIJENE MASE Tri ekstrudera sa ventilacijom: Ekstruder A: Ø90 mm, L/D 35:1 Ekstruder B: Ø150 mm, L/D 32:1 Ekstruder C: Ø150 mm, L/D 32:1 Tri hidraulična menjača sita Tri MAAG pumpe za dovod rastopljene mase Dynisco instrumenti za merenje pritiska rastopljene mase EDI Ultraflow I troloslojna distribuirajuća glava EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap matrica, 2.300 mm KALANDAR I ZAVRŠNA OBRADA POVRŠINE Horizontalni trolanac za poliranje do visokog sjaja Prečnici lanaca: 400 / 600 / 600 mm Širina radne površine lanaca: 2.400 mm Lanci sa ogledalom glatkom površinom i tvrdim hromiranim premazom Kontrola temperature lanaca u više zona Dodatni, namenski, matirani lanac za kalandriranje U našoj vlastitoj proizvodnji postigli smo i površine sa visokim sjajem / ogledalom, kao i matirane površine koje smanjuju odsjaj na ovoj liniji. PRATEĆA OPREMA Jedinica za nanošenje zaštitne maskirne folije sa obe strane Jedinica za povlačenje Automatska jedinica za sečenje giljotinom Transportna jedinica Automatska jedinica za vakuumsko slaganje Torbina sa dva bubnja sa automatskom kontrolom napetosti ELEKTRIČNI SISTEM I AUTOMATIZACIJA Siemens SIMATIC ET 200SP PLC Siemens dodirni ekran Comfort HMI od 19 inča i 12 inča Siemens SINAMICS G120 pogoni Schneider Electric glavni električni prekidački uređaj Električni ormari sa sistemom za klimatizaciju INSTALACIJA I STANJE Lokacija: Torbalı, Izmir, Turska Ukupna dužina linije: Oko 48 metara Stanje: Odlično, korišćeno, u potpunosti sastavljeno i čuvano u zatvorenom prostoru Trenutni status: Trenutno ne radi; moguće je organizovati demonstraciju rada uz prethodnu najavu Razlog prodaje: Reorganizacija proizvodnog pogona Prsdpfxjzzdnfe Anzsb Molimo pogledajte tehnički dijagram rasporeda za detaljan raspored opreme, dimenzije instalacije i informacije o potrebnim priključcima. INSPEKCIJA I KOMERCIJALNI USLOVI Kompletna linija je dostupna za inspekciju na licu mesta i moguće je organizovati demonstraciju rada uz prethodnu najavu. Uslovi isporuke: EXW Torbalı, Izmir, Turska. Razmatraće se razumne ponude, uzimajući u obzir ukupne kome

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: P.0020001424, X-Ray Yxlon International MU231 – potpuno funkcionalan (2003) Potpuno automatska, 100% rendgenska inspekcija alu-felni pomoću YXLON Y.AI/Rel.9 ADR softvera omogućava ciklus kraći od 25 sekundi po točku. Automatska detekcija defekata. Potpuno funkcionalan rendgen za aluminijumske felne. Moguće dimenzije alu-felni: od 12 do 19 inča. Mašina je u potpunosti ispravna, u perfektnom stanju. Tokom 2025. godine obavljen je kompletan remont – svi problemi su otklonjeni (testirano). Softver je otključan. Novi vlasnik može testirati mašinu pre kupovine (Centralna Bohemija). Mašina poseduje svoju fabričku tablicu (label). Cena: 49.000 EUR bez PDV-a (cena ne uključuje transport i carinu) Faktura se izdaje u EUR od češke firme. Za sva pitanja stojimo na raspolaganju – e-mail / WhatsApp / poziv Olovna kabina (1) sa šatlovima (2) za transport felni u/iz kabine Dekolatori za pojedinačno doziranje felni za prevoz u kabinu Pjdpex Hqnrsfx Anzorb Rendgenska cev (3), pojačavač slike (4), visokofrekventni generator, upravljačka jedinica za rendgen (5) Industrijski PC (6) (sa mehaničkim pozicijama i rendgenskim parametrima za svaki tip felne) Upravljački orman sa PLC-om (7) Manipulator točkova (8) (rotacija i linearno pomeranje felni) X-ray manipulator (9) (osa nagiba sa rendgenskom cevi i pojačavačem slike) Vision System za detekciju tipa felne Jedinica za obradu slike (Host PC sa podređenim računarima) Izlazni transporter (10), npr. sa preklopnim skretnicama (za prihvaćene/odbijene felne)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Opseg prečnika limenke: 60 mm – 125 mm Opseg visine limenke: 50 mm – 140 mm Predpfx Ansyyq D Tjzsb Broj džepova: 18 Kapacitet: do 300 limenki po minutu

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Opseg prečnika limenke: 52 mm – 99 mm Opseg visine limenke: 50 mm – 140 mm Broj džepova: 15 Prsdpjyyq D Hofx Anzsb Kapacitet: do 200 limenki po minutu

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Na raspolaganju je mašina za punjenje i zatvaranje velikih limenki JBT FoodTech iz prehrambene industrije. Težina limenke: 750g/1000g, sadržaj: zaslađeno kondenzovano mleko, maksimalni kapacitet: 600 limenki/min, glave za punjenje: 22, glave za zatvaranje: 5, izvedba: monoblok, upravljanje: Siemens. Dokumentacija dostupna. Moguća je pregled na licu mesta. Predpfx Aoy N Uv Sonzeb

Stanje: skoro kao nov (polovno), Finišer / Industrijski uređaj za finu obradu JBT – Nerđajući čelik Industrijski finišer JBT izrađen od nerđajućeg čelika, dizajniran za kontinuiranu finu obradu pulpe, pirea i prehrambenih proizvoda, omogućavajući odvajanje upotrebljivog dela od ljuski, semena, grubih vlakana i drugih neželjenih čvrstih materija. Ovaj tip opreme se obično koristi nakon operacija drobljenja, ekstrakcije ili prethodnog zagrevanja, kako bi se dobio proizvod sa finijom i homogenijom teksturom, pre sledećih faza koncentracije, termičke obrade ili pakovanja. Sistem radi pomoću unutrašnjeg rotora i rešeta ili sita sa otvorima, vršeći kontinuano mehaničko odvajanje obrađenog proizvoda od čvrstog otpada. GLAVNE KARAKTERISTIKE Psdpfx Anoyz Ttmezorb -Proizvođač: JBT -Tip: Industrijski finišer / uređaj za finu obradu -Primena: fina obrada i odvajanje pulpe -Automatska i kontinuirana obrada -Rotacioni sistem za finu obradu -Unutrašnje sito / rešeto za odvajanje -Odvajanje čvrstih i tečnih frakcija / pulpe i otpada -Kontinuirano dovođenje proizvoda -Odvojeno izbacivanje proizvoda i otpada -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Pogonska jedinica sa električnim motorom -Zatvorena komora za obradu -Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu -Pristup za čišćenje i održavanje -Integracija u kontinuirane proizvodne linije PROCES Prethodno drobljeni ili obrađeni proizvod se kontinuirano unosi u finišer JBT. Unutra, rotor gura proizvod prema perforiranoj površini za finu obradu. Pulpa, pire ili tečna frakcija koja odgovara potrebnoj veličini prolazi kroz sito, dok se veće čestice zadržavaju i usmeravaju ka odvojenom izlazu. Ovaj proces omogućava obavljanje operacija kao što su: Fina obrada pulpe i pirea Odvajanje ljuski i semena Uklanjanje grubih vlakana Smanjenje neželjenih čvrstih materija Homogenizacija teksture Priprema proizvoda pre koncentracije Priprema za aseptičku sterilizaciju PRIMENA Posebno pogodan za industrije paradajza, proizvođače voća i povrća, proizvođače sokova, pulpe, pirea, koncentrata i sosova. U zavisnosti od instaliranog sita i konfiguracije, može se koristiti za paradajz, voće i različite biljne proizvode, čineći deo industrijskih linija za ekstrakciju i finu obradu. Može se integrisati sa drobilicama, prethodnim grejačima, pumpama, isparivačima, aseptičkim sterilizatorima i mašinama za punjenje. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Opseg prečnika: 52 mm – 65 mm Opseg visine: Prodpeyv An Aefx Anzeb Proizvodni kapacitet: do 3000 kom./h Broj glava: 18 Alat za približno 52 mm (202) Punilica i zatvarač dostupni zasebno ili zajedno.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Opseg prečnika: 45 – 100 mm Pjdpfjyyq E Rex Anzerb Opseg visine: 20 – 115 mm Zapremina: 0 – 1000 cm³ Proizvodni kapacitet: do 100 kom/min

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Opseg prečnika: 45–100 mm Opseg visine: 20–115 mm Proizvodni kapacitet: do 150 kom/min Pjdpfx Ansyyq I Eszerb

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna industrijska linija za nanošenje praškastog premaza, na prodaju. Nudimo kompletnu industrijsku liniju za nanošenje praškastog premaza u odličnom radnom stanju. Instalacija je profesionalno održavana i pogodna je za nanošenje premaza na širok spektar čeličnih i metalnih proizvoda. Oprema uključuje: Sistem za prethodnu obradu Sušna peć Kabina za nanošenje praškastog premaza Oprema za raspršivanje praha Peć za sušenje premaza Transportni sistem Električni sistem za upravljanje Kompletna linija je dostupna za neposrednu prodaju i može se pregledati uz prethodnu najavu. Stanje: Dobro održavana Prjdpfx Anszqur Hezjb Potpuno funkcionalna pre demontaže Pogodna za industrijsku proizvodnju GEMA OptiStar CG07 pištolj za nanošenje praškastog premaza.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Ovaj izobarni monoblok za punjenje limenki proizveden je 2019. godine od strane italijanske kompanije GAI. GAI MLE 6661 CAN je dizajniran za punjenje pića u limenke. Mašina je već demontirana i uskladištena i odmah je dostupna. Tehnički podaci Pjdpfjyudacox Anzorb - Kapacitet: do 1.600 limenki/sat (33 cl); kapacitet do 650 l/sat - Formati: 33 cl standardni, 33 cl slim, 50 cl standardni - Primena: punjenje limenki - Konfiguracija: linearni monoblok sa 6 prskajućih ventila, 6 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje poklopaca, kontrola težine sa izbacivačem, tunel za pranje limenki, stubovi za skladištenje poklopaca - Format poklopca: CDL202 - Prečnik limenke: 50 mm – 85 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Linearno postavljen punjač limenki sa rinserom, punilicom, postavljačem poklopaca i zatvaračem u jednom bloku. Punjenje pod protivpritiskom je kontrolisano volumetrijski. Promena formata za sve standardne veličine limenki. Mašina (dodatno): sa 6 punionih stanica Kapacitet: 2000 limenki/h za gazirana pića Apsorpcija kiseonika u punilici maks.: 25 ppb Pritisak komprimovanog vazduha: IG 1/2", 6-10 bara Podpfsxbn Icex Anzorb Dužina: 2774 mm Širina: 1100 mm Visina: 2000 mm Formati: 12 oz i 16 oz limenke, tip poklopca 202 B64; moguća konverzija na druge formate Upravljanje / Kontrola: Siemens Simatic S7 Oprema: 6 punionih stanica, 7-inčni touchscreen sa zakretnom rukom, puž za dovod, rezervoar za proizvod pod pritiskom (3 bara), servo-pogonač zatvarača, tunel za ispiranje i punjenje boca, motori SEW Priključak proizvoda: DN25 do 3 bara, priključak CO2: DN20 do 3 bara, priključak za toplu vodu: DN20 2,5 do 3 bara.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. Podpfx Anjq Nf U Ejzerb - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: polovno, Punilica za limenke pića, proizvođač KHS, tip: 4 SVF 120 / D, kapacitet 80.000 limenki/čas za limenke od 0,33 l, za gazirane bezalkoholne napitke, sa zatvaračem limenki, proizvođač Angelus, tip: 121 L (202), godina proizvodnje 1991. Pedsyzhl Rjpfx Anzsrb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Podezbhi Ispfx Anzorb Ova rotaciona mašina za protivpritiskovo punjenje i zatvaranje ambalaže proizvedena je 2025. godine od strane italijanske firme Framax. Cantastic 6000-EP je namenjena za punjenje i zatvaranje limenki za pivo, bezalkoholna pića i alkoholne RTD napitke. Mašina je još uvek u funkciji i može se pogledati na zahtev. Tehnički podaci - Kapacitet: - oko 70 limenki/min (500 ml) - oko 100 limenki/min (250 / 330 ml) - Formati: 250 ml / 330 ml / 500 ml (standardne, slim i sleek limenke) - Primena: punjenje i zatvaranje limenki (pivo, bezalkoholna pića, RTD) - Konfiguracija: 10 ventila za punjenje / 2 glave za zatvaranje - Sistem punjenja: protivpritiskovo punjenje - Pritisak punjenja: oko 0,15 – 0,4 MPa - Temperatura punjenja: oko 1 – 4 °C - CO₂-menadžment: predpranje i inertizacija, sistem za smanjenje kiseonika - Sistem za zatvaranje: veličina poklopca 202 (200 opciono), ručno ubacivanje poklopaca - Sistem upravljanja: Siemens S7-1200 PLC sa HMI ekranom na dodir - Pogonski sistem: frekventni regulator (Danfoss), centralni pogon - Potrošnja: - Snaga: oko 5 kW - Komprimovani vazduh: oko 0,4 Nm³/h na ≥ 0,4 MPa - CO₂-snabdevanje: ≥ 0,3 MPa - Potrošnja vode: oko 0,2 m³/h - Dimenzije: oko 3.153 × 1.980 × 2.350 mm - Težina: oko 5.500 kg Obim isporuke - Monoblok za punjenje i zatvaranje | Framax | Cantastic 6000-EP | nije uključen u isporuku | rotacioni protivpritiskovi punjač sa integrisanim zatvaračem - Upravljački sistem | Siemens | S7-1200 | nije uključen u isporuku | PLC sa HMI ekranom na dodir - Pogonski sistem | Danfoss | nije uključen u isporuku | frekventni regulator - Jezgra ventila za punjenje | nije uključen u isporuku | 1 set - Valjci za zatvaranje | nije uključen u isporuku | 1 set (br. 1 i br. 2) - Stezna glava zatvarača | nije uključen u isporuku | 1 komad - Zaptivke za ivice limenki | nije uključen u isporuku | 10 komada - Zaptivke ventila za punjenje | nije uključen u isporuku | 10 setova

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki je pretežno proizvedena 2007. godine i namenjena je za punjenje piva, gaziranih osvežavajućih i drugih karbonizovanih napitaka u aluminijumske limenke. Linija ima kapacitet od približno 6.000 limenki na sat i pogodna je za različite formate limenki, uključujući 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard i 500 ml standard limenke. Postrojenje obuhvata depaletizaciju, karbonizaciju, punjenje i zatvaranje, tunelsku pasterizaciju, pakovanje u poslužavnike/skupljajuću foliju, transportere i upravljački sistem. Linija je još instalirana, trenutno van pogona i može se pregledati u Severnoj Evropi. Osnova pokazuje kompaktnu postavku sa depaletizerom, mašinom za punjenje i zatvaranje, tunelskim pasterizatorom i naknadnim pakovanjem. Tehnički podaci - Tip postrojenja: Kompletna linija za punjenje limenki - Kapacitet: cca 6.000 limenki/sat - Godina izgradnje: 2007 - Primena: pivo, gazirana osvežavajuća pića i karbonizovani napici - Formati limenki: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakovanje: 3x4 ili 4x6 poslužavnika sa skupljajućom folijom - Punjenje/zatvaranje: Monoblok 16/4 - Upravljački sistem: Siemens SIMATIC S7-300 - Stanje: veoma dobro stanje - Status: još instalirana, trenutno van pogona - Lokacija: Severna Evropa, pregled moguć u svakom trenutku Obim isporuke - Depaletizer za limenke | TMG Impianti | – | uključuje transportere | 2007 - Karbonizator | Comac | Karbonizator sa jednom kolonom | – | 2007 - Monoblok za punjenje i zatvaranje | MCD Bottling Solution / Comac | Punilica limenki 16-4 P.164.85 | 16 punilnih ventila / 4 glave za zatvaranje | 2007 - Tunelski pasterizator | Comac | Tunelski pasterizator | 2007 - Pakovanje u poslužavnike/skupljajuću foliju | Dimac | Star One | Za 3x4 i 4x6 poslužavnike sa skupljajućom folijom | 2007 Psdpfx Aozh Ifujnzsrb - Transporteri za limenke | razni proizvođači | – | kompletan transportni sistem uključen | 2007

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za zatvaranje limenki ANGELUS 40P sa FMC grupom za punjenje sa 21 klip – nerđajući čelik Automatski komplet za punjenje i zatvaranje limenki, koji se sastoji od FMC mašine za punjenje sa 21 klip i ANGELUS 40P mašine za zatvaranje, dizajniran za kontinuirano obavljanje operacija doziranja proizvoda i hermetičkog zatvaranja limenki u industrijskim linijama za konzerviranje. Grupa za punjenje sadrži 21 klip, obezbeđujući repetitivno volumetrijsko doziranje pre nego što se limenke prenesu na ANGELUS 40P mašinu za zatvaranje, gde se zatvaranje vrši dvostrukim zaptivanjem između tela ambalaže i poklopca. Kombinacija FMC i ANGELUS tehnologija pruža industrijsko rešenje posebno pogodno za proizvodne linije koje zahtevaju kontinuitet, redovnost punjenja i pouzdano zatvaranje ambalaže. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Mašina za zatvaranje: ANGELUS - Model: 40P - Grupa za punjenje: FMC - Broj klipova za punjenje: 21 - Tip: Volumetrijska mašina za punjenje + automatska mašina za zatvaranje limenki - Automatski i kontinuirani rad - Doziranje pomoću klipova - Sistem za volumetrijsko punjenje - Automatsko dovod limenki - Sinhronizovani transfer između mašine za punjenje i mašine za zatvaranje - Dovoljenje i pozicioniranje poklopaca - Automatsko zatvaranje dvostrukim zaptivanjem - Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika - Zaštitni poklopci - Pristupi za inspekciju, čišćenje i održavanje - Robusna industrijska struktura - Integrabilna u kompletne linije za konzerviranje PROCES Limenke se automatski uvode u FMC grupu za punjenje sa 21 klip, gde se pozicioniraju i primaju kontrolisanu količinu proizvoda pomoću sistema za volumetrijsko doziranje. Nakon što je punjenje završeno, ambalaže se automatski prenose na ANGELUS 40P mašinu za zatvaranje. Poklopac se pozicionira na svakoj limenci i mašina za zatvaranje obavlja potrebne operacije za formiranje dvostrukog hermetičkog zaptiva, spremajući ambalažu za sledeće etape obrade i pakovanja. Može se integrisati sa: - Mašinama za skidanje paleta limenki - Mašinama za pranje/ispiranje ambalaže - Sistemima za dovod proizvoda - Dozirnim uređajima za tečne prekrivače - Vakuumskim uređajima - Mašinama za pranje napunjenih limenki - Autoklavima - Pasteurizatorima - Sistemima za hlađenje - Etiketirnim mašinama - Mašinama za pakovanje u kartone i paletiranje PRIMENE Posebno pogodna za industriju konzervirane hrane i proizvođače hrane u konzervama koji žele da automatizuju operacije punjenja i zatvaranja. Sistem sa 21 FMC klip može raditi sa različitim prehrambenim proizvodima, u zavisnosti od njihovog viskoziteta, veličine čestica, formata ambalaže i instalirane konfiguracije. Predown Dl Hopfx Anzsb Može biti prikladna za različite vrste konzervirane povrćne hrane, gotove proizvode, sosove i druge namirnice koje su kompatibilne sa volumetrijskim doziranjem u limenke. Kombinacija FMC mašine za punjenje sa 21 klip + ANGELUS 40P mašina za zatvaranje predstavlja robusno rešenje za industrijske linije za punjenje i zatvaranje limenki. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, kapaciteti, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Pregled Ovaj punjač i zatvarač za limenke proizveden je 2020. godine od strane italijanske kompanije Eurostar. Model Canfill 5 One je kompaktan i efikasan sistem za punjenje i zatvaranje, razvijen za male proizvođače pića. Pogodan je i za gazirana i za negazirana pića i predstavlja idealno rešenje za pivare, proizvođače cidera ili zanatske proizvođače napitaka koji traže profesionalne performanse punjenja na ograničenom prostoru. Mašina je korišćena veoma malo – napunjeno je samo oko 1.500 limenki – i nalazi se u odličnom, skoro novom stanju. Tehnički podaci - Kapacitet: Psdjxnmv Ejpfx Anzerb - 2.000 limenki/čas za 0,33 L - 1.500 limenki/čas za 0,5 L - Kompatibilni formati: standardne i sleek limenke (nije pogodno za slim limenke) - Sistem punjenja: izobarični (za gazirane proizvode) - Tipovi proizvoda: pivo, cider, bezalkoholna pića ili slični napici - Stanje: Polovno – kao novo (napunjeno samo 1.500 limenki)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Postrojenje sa četiri stanice za punjenje velikih limenki i boca. Mašina (dodatak): Aparat za punjenje sifonom. Snaga: 100 W. Broj stanica za punjenje: 4. Napon: 230 V. Frekvencija: 50 Hz. Dužina: približno 1,3 m. Širina: približno 0,75 m. Visina: približno 2 m. Predpsztzcqsfx Anzsb Formati: 5 l limenke za zabave; 2 l pivo u sifonima. Oprema: Kontejneri se prethodno zatežu, CIP cevi.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 3.200 mm, ukupna visina: 2.400 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna težina: 1.500 kg, LAK ZA TRANSPORT ELEKTRIČNI PEĆ BEZ POTREBE ZA MONTAŽOM!!! Ovaj sistem se sastoji od industrijske električne peći sa unutrašnjim dimenzijama 1700 × 3200 × 2100 mm, projektovane za konstantan i pouzdan toplotni proces u zahtevnim industrijskim primenama. Najvažnija karakteristika ove peći je mogućnost transportovanja u sklopljenom stanju, bez potrebe za dodatnom montažom na lokaciji. Peć pokreće visokoučinkoviti električni kotao (2200 × 2100 × 300 mm), opremljen sa 3 bloka grejača (ukupno 9 grejnih elemenata), što obezbeđuje ukupnu instaliranu snagu od 27 kW. Ova konfiguracija garantuje ravnomernu raspodelu toplote i daje dovoljno energije za stabilan i efikasan rad pri kontinuiranom opterećenju. Radi optimizacije cirkulacije vazduha i termalne efikasnosti, sistem uključuje 2 impelera Ø350 mm, koje pokreću 2 elektromotora snage 1,5 kW svaki (2 KS). Ovakva postavka omogućava poboljšanu dinamiku protoka vazduha i doprinosi ujednačenoj raspodeli temperature u komori. Peć je u potpunosti izolovana panelima visoke gustine debljine 180 mm, što značajno smanjuje toplotne gubitke, povećava energetsku efikasnost i obezbeđuje potpuno zaptivanje komore. Takva konstrukcija omogućava stabilne radne uslove i minimizira potrošnju energije. Prjdpfx Anjyzw Ihjzob Pored toga, jedinica je opremljena naprednom komandnom tablom sa svim potrebnim funkcijama i parametrima rada. Interfejs je posebno dizajniran za korisničku jednostavnost i fleksibilnost u radu, omogućavajući operateru lako podešavanje i upravljanje sistemom u skladu sa zahtevima proizvodnje. Zašto se ovaj sistem izdvaja: - Visoka izlazna snaga (27 kW) - Optimizovan sistem ventilacije (dva motora + impeleri) - Industrijska termoizolacija (paneli debljine 180 mm) - User-friendly i potpuno funkcionalan upravljački sistem - Dizajniran za pouzdanost, efikasnost i industrijske performanse

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BAC VXC S455 isparavajući kondenzator, 2015, R134a, serijski broj H150832701 — odvođenje toplote iz rashladnog uređaja. Korišćeno 6 jedinica Baltimore Aircoil International (BAC) VXC S455 isparavajućeg kondenzatora, proizvedeno 2015, serijski broj H150832701. Proizvedeno u Heist-op-den-Berg, Belgija. To je isparavajući kondenzator: vruća para rashladnog fluida ulazi u serpentine unutar jedinice, voda se prska po površini serpentine, a centrifugalni ventilatori usisavaju vazduh kroz sistem. Rashladni fluid se kondenzuje i vraća u rashladni sistem. Za rashladni uređaj nije potreban poseban kondenzator sa vodenim hlađenjem. Jedinica ima dvostruke serpentine za izmenu toplote sa R134a (kola A i B) i sekciju sa centrifugalnim ventilatorom. Instalirana je na krovu kao strana za odvođenje toplote rashladnog / sistema za proizvodnju hladne vode. Proizvođač: Baltimore Aircoil International nv Model: VXC S455 Serijski broj: H150832701 Godina proizvodnje: 2015 Tip: isparavajući kondenzator sa prisilnim protokom vazduha Kod tipa posude: PED C100 Rashladni fluid: R134a Zapremina serpentine: 932 L po serpentini (A i B) Projektovani pritisak: -1 / 23 bar Ispitni pritisak: 34 bar Projektovana temperatura: -20 / +120 °C Ukupna efikasnost ventilatora (na natpisnoj ploči): 59,05% Označavanje: CE Podaci iz BAC kataloga za VXC S455 Osnovno odvođenje toplote: približno 1.961 kW Radna težina: približno 11.270 kg Težina za transport: približno 8.125 kg Dimenzije: približno 5.385 × 2.397 × 4.248 mm Predpfxezz Sidj Anzsb Protok vazduha: približno 34,9 m³/s Motor ventilatora: 1 × 30 kW Protok vode za prskanje: približno 38,5 l/s, pumpa 1 × 4 kW Primena Odvođenje toplote za industrijske rashladne uređaje i sisteme za hlađenje koji koriste R134a. Idealno rešenje za pakovane rashladne uređaje za vodu kompanije Star Refrigeration (ugovor 100663, 840 kg napune R134a): izduvni gas ide u BAC serpentine, tečni rashladni fluid se vraća u rashladni uređaj. Stanje i prodaja Korišćena industrijska oprema, uklonjena / u procesu uklanjanja sa lokacije. Cena na upit. Može se prodati sa Star rashladnim uređajima ili kao samostalni kondenzator. Model, serijski broj i pritisci preuzeti su sa fabričkih ploča; stvarni kapacitet na novoj lokaciji zavisi od temperature kondenzacije i ambijentalne vlažnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ova linija za punjenje limenki tipa CraftCan35 proizvedena je 2017. godine od strane britanske kompanije Vigo UK (ABE). Mašina je remontovana, trenutno je očišćena, demontirana i sigurno uskladištena, te je odmah dostupna. Posebno je pogodna za male do srednje pivare koje žele da pune standardne limenke od 330 ml i 440 ml (202 završetci). Razgledanje se može organizovati po dogovoru. Tehničke karakteristike - Kapacitet: do cca 35 limenki po minutu (u zavisnosti od proizvoda) - Formati: standardne limenke 330 ml i 440 ml (202) - Sistem punjenja: punjač sa 6 glava - Zatvaranje: dvostruki šav, seamer za 202 završetke - Napon / napajanje: nije specificirano - Posebnosti: - Naknadno ugrađen rinser i sušač (Vigo UK) - Pneumatski sistem prepravljen na metričke priključke - Originalno uputstvo za rad je dostupno Obim isporuke - 1 × linija za punjenje limenki | ABE | CraftCan35 | 2017 - Uključuje rinser i sušač (naknadno ugrađeni) - Opcionalno: okrugli transportni sto od nerđajućeg čelika (Pack-out table) i 3 m jednokanalna traka Pjdowzb Iropfx Anzsrb - Nekoliko akrilnih zaštitnih panela (delimično potrebno zameniti)