Karl Schnell Processed Cheese Uht Line na prodaju (30.678)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Linija za mešanje topljenog sira i Inline UHT kuvar Idealna za topljeni sir, pogodna za IWS, trougaone i folijom pakovane proizvode. Proizvođač: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Nemačka. Kapacitet finalnog proizvoda: 300/500/800/1.500 kg/h. Godina proizvodnje: 2009-2012-2017 A) Linija za mešanje topljenog sira 1. Dizalica za kolica 2. Mlin 3. Transporter 4. Mešač 1 – 1.500 kg sa bufferom 5. Mešač 2 – 1.000 kg sa bufferom 6. Pigging sistem Iaedpfx Asy Uuvvjirsu B) UHT linija za inline kuvanje 7. Buffer rezervoar – 15 °C 8. Inline kuvar – 15 -> 80 °C 9. Buffer rezervoar – 80 °C 10. UHT 80-142-80 °C 11. Kreming tank 80 °C 12. Inline merač viskoznosti 13. Opcija: Deaerator i homogenizator

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Kompletna jedinica na ramu (skid mounted) sa: 1) Ulaznim kolicima/transportnim vozom sa 2 pužna transportera od nerđajućeg čelika koji ubacuju proizvod u pozitivnu rotacionu klipnu pumpu za sastojke kao što su: mleveni sir, puter, biljna mast, so itd. — hladna unapred pomešana masa. 2) Sistem za ubrizgavanje pare za zagrevanje do 80°C sa pumpom na izlazu. 3) Drugi stepen zagrevanja: 95/140°C Ovaj ultra visoko-temperaturni modul može se zaobići preklapanjem dva swingbend panela. 4) Cev za zadržavanje 5) Preklopni ventil za tok (proizvod ne može dalje ako temperatura nije postignuta) 6) Flashcreaming modul, sud od 44l sa integrisanim hladnjakom za brzo hlađenje i kremiranje u jednom. 7) Sistem merenja viskoznosti sa pumpom i senzorom za proveru viskoznosti. 8) Centrifugalna CIP pumpa 9) Sve montirano na ramu sa svom potrebnom međusobnom cevovodima, senzorima i ventilima. 10) Siemens S5 upravljački sistem i operatorski panel. UHT sistem je kompaktan, modularan procesni sistem montiran na ramu, dizajniran posebno za laboratorijsku ili malu industrijsku proizvodnju. Iaedpfozdrufjx Airou

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Uređaj je vrlo malo radio, nalazi se u veoma dobrom tehničkom stanju i spreman je za rad. U kompletu dolaze dve glave sa sitima i jedna glava roto-sito speed. Iajdpfx Aezcvbhjireu

Stanje: skoro kao nov (polovno), Karl Schnell lopatica mikser kapaciteta 1500 litara je visokoperformansna industrijska mašina za obradu mesa, namenjena za proizvodne pogone velikih razmera. Konstruisana za efikasnost, pouzdanost i dosledne rezultate mešanja, ova snažna jedinica obezbeđuje ravnomerno mešanje mesa, začina i drugih sastojaka. Sa ukupnim dimenzijama 260 x 215 x 230 cm, projektovana je za tešku industrijsku upotrebu, uz očuvanje stabilnosti i sigurnosti u radu. Mašina je kompletno izrađena od nerđajućeg čelika, što garantuje maksimalnu izdržljivost, otpornost na koroziju i usklađenost sa strogim higijenskim standardima prehrambene industrije. Robustan sistem mešanja lopaticama omogućava temeljno i homogeno mešanje uz očuvanje teksture i kvaliteta proizvoda. Dizajn omogućava jednostavno čišćenje i održavanje, što je čini pogodnom za kontinuiranu profesionalnu upotrebu u pogonima za preradu mesa. Glavne karakteristike: - Brend: Karl Schnell - Kapacitet: 1500 litara - Industrijski sistem mešanja lopaticama za teške uslove rada - Potpuno izrađena od nerđajućeg čelika Iedpfsx Ax A Hsx Airsau - Dizajnirana za preradu mesa u velikim količinama - Dimenzije: 260 x 215 x 230 cm

Stanje: skoro kao nov (polovno), Pri proizvodnji visokokvalitetnih mesnih proizvoda, ujednačeno i efikasno mešanje je ključno za postizanje dosledne teksture i ukusa. Ovaj mešač sa lopaticama zapremine 1500 litara, proizveden od strane firme Karl Schnell, namenjen je za zahtevne industrijske procese prerade mesa. Zahvaljujući velikom kapacitetu i snažnom sistemu mešanja lopaticama, obezbeđuje homogeno mešanje mesa, začina i aditiva, uz očuvanje strukture sirovine. Celokupna mašina je izrađena od visokokvalitetnog nerdjajućeg čelika, što garantuje dugotrajnost, otpornost na koroziju i maksimalnu higijenu u skladu sa standardima prehrambene industrije. Efikasan i pouzdan rad Robustan sistem mešanja lopaticama omogućava temeljno i ujednačeno mešanje bez oštećenja teksture proizvoda. Mašina je projektovana za obradu velikih količina, čime je idealna za srednja i velika postrojenja za preradu mesa. Njena čvrsta konstrukcija obezbeđuje stabilan rad uz minimalne vibracije. Intuitivan sistem upravljanja omogućava operaterima potpunu kontrolu nad procesom mešanja. Lako čišćenje i održavanje Zahvaljujući potpunoj izradi od nerdjajućeg čelika, mešač je jednostavan za čišćenje i održavanje. Glatke površine i lako dostupne unutrašnje zone omogućavaju brzo i efikasno pranje, što je ključno u uslovima gde važe strogi higijenski standardi. Karakteristike: - Industrijski mešač sa lopaticama - Kapacitet: 1500 litara - Potpuno izrađen od nerdjajućeg čelika Iaedpfxox Ax Nae Aireu - Ojačana i stabilna konstrukcija - Pogodan za kontinuiranu industrijsku upotrebu - Jednostavno čišćenje i održavanje

Stanje: polovno, Mikrosekač Iaodpfswtg Emex Airsu FD 112 Karl Šnel Nerđajući čelik Dimenzije: 1150k1200k1700mm Napon: 400V / 50Hz / 3N Do 3500kg / h Električna snaga: 51kV

Stanje: skoro kao nov (polovno), Emulgator Karl Schnell Tip: 250 Napon: 400V / 50Hz Ijdpfex Ayh Dox Aireau Dimenzije: 160x130x190cm

Stanje: skoro kao nov (polovno), Mikrorezač Ijdex Aynqepfx Aireau Karl Schnell Nerđajući čelik Napon: 400V / 50Hz Snaga: 95kW Dimenzije: 220x110x140cm

Stanje: dobro (polovno), Mikser, rezač i emulzifikator ograđeni jednim kućištem. Prednosti su sledeće - ušteda prostora zahvaljujući kompaktnom dizajnu, - seckanje proizvoda u činiju za sečenje pod uticajem vakuuma uz istovremeno mešanje i kuvanje - stabilan finalni proizvod ponovljenog kvaliteta zahvaljujući potpuno automatskoj kontroli procesa, - mogućnost direktnog i indirektnog grejanja i hlađenja, - mogućnost proizvodnje finih emulzija i masa nalik lepljenju, kao i proizvoda sa finim i grubim razlomcima. Kapacitet: 900 l Električni napon: 400V 50Hz 3N Instalirana snaga: 2x106 kW + 132 kW Glavni materijal: nerđajući čelik Tenk sa agitatorom: 2000 l Iaodsm Drylopfx Airju

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Karl Schnell F150 Emulgator Proizvođač: Karl Schnell GmbH & Co. KG Iasdoycl Rrepfx Airsu Model: F150 Tip: 049 Serijski broj: 38717 Godina proizvodnje: 2015 Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz, 32 A Snaga: 7,5 kW Težina: 152 kg Dimenzije: 950 × 700 × 1100 mm Emulgator Karl Schnell F150 je profesionalni uređaj namenjen za industrijsku emulzifikaciju i homogenizaciju prehrambenih proizvoda, koji se koristi između ostalog u proizvodnji kobasica, pašteta, filova i drugih masa ujednačene konzistencije. Emulgatori iz serije F brenda Karl Schnell obezbeđuju stabilan i ponovljiv efekat emulzije, skraćuju vreme procesa i minimizuju porast temperature proizvoda tokom obrade. Reč je o rešenjima koja karakteriše robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika, što garantuje higijenu rada i trajnost uređaja.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletna linija za usitnjavanje smrznutih blokova sira dostupna je za prodaju. 1) Dizalica Karl Schnell 605, namena: podizanje transportnih kolica, maksimalni kapacitet kolica: 300l, visina podizanja: 2380mm, nosivost: 3500N, brzina podizanja: 4,5m/min, dimenzije mašine X/Y/Z: cca 3800mm/600mm/800mm, težina: cca 600kg. 2) Drobilica za zamrznute blokove Karl Schnell 487, ulazna visina: 2485mm, izlazna visina: 737mm, širina otvora: 680mm, širina zuba: 44mm, obrtaji: 65 o/min, snaga motora: 30kW, dimenzije mašine X/Y/Z: cca 1800mm/1400mm/2700mm, težina: cca 2100kg. Dokumentacija je dostupna. Pregled na licu mesta je moguć. Iodpfx Aiox S Rb Noroau

Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Protok: 10.000kg/h, maksimalni pritisak punjenja: 50bar, raspon serviranja: 1g-1000kg, kapacitet hopera: 300l, maksimalna brzina porcije: 700 porcija/min, povezano opterećenje: 14.7kW, težina: 1.2t. Iodsh Ebw Sopfx Airoau

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Vakuum kuvalo-topionik, horizontalni trakaški mikser. Namenjen za mešanje i kuvanje pod vakuumom viskoznih proizvoda kao što su topljeni sir, hrana za kućne ljubimce, standardizacija i slično. Duplo plaštan za indirektno zagrevanje ili hlađenje i direktno zagrevanje ubrizgavanjem pare, sa 6 x portova za ubrizgavanje pare. Maksimalni pritisak u plaštu: do 2 bara za vodu ili paru, maksimalno 3,5 bara pare. CIP čišćenje preko 4 x kuglična prskalica. Pneumatski otvarajuća ispustna vrata. Uključuje vakuum sistem, sistem za doziranje vode sa protočnim meračem. Poklopac zatvoren, pneumatski podiziv, integrisana tečnoring vakuum pumpa. Ulazi za sastojke: preko odvojenog elevatora i standardnih kolica od 200 litara (elevator: KS tip 602, 1,1kW - maksimalno 250 kg). Kontrolni panel sa PLC-om (Siemens S7-300 upravljanje), frekventni regulatori. Operativni panel sa ekranom. Dimenzije komore proizvoda: 100 x 100 x 82 (d x š x v) cm. Dokumentacija dostupna. Iaedew Uzzkjpfx Airsu

Stanje: generalno remontovan (polovan), Kompletna linija rendanja sira za čedar ili mozzarella blokove sira. Blokovi sira su kubni i nahranjeni rendanim sirom, a zatim u nošenju dosuđeni prahom i tumbaju se Arcall Cheese cutter, transfer conveyor, Urschel CC grater, incline conveyor and tumble mixing drum Iasdpfx Ajp T Tghoirju Može da proizvede 1.000 kg rendanog sira na sat. Sistem za maženje se može dodati u liniju rendanog sira

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC561, Polovno postrojenje za pripremu UHT mleka Tetra Pak 6600 l/h Tehnički pregled sistema Polovno postrojenje za pripremu UHT mleka Tetra Pak kapaciteta 6600 l/h nudi kompletno rešenje za aseptičku pripremu UHT mleka, tečnih jogurta, sokova i aromatizovanih napitaka. Skladišteno je i spremno za ponovnu instalaciju, a sistem obezbeđuje visoku termičku i mikrobiološku efikasnost. Modularni dizajn omogućava rad na 2640 l/h, 3850 l/h i do 6600 l/h u punoj konfiguraciji, što omogućava jednostavnu prilagodbu različitim zahtevima proizvodnje. Odsek za homogenizaciju Osnovu polovnog postrojenja za pripremu UHT mleka Tetra Pak 6600 l/h čini Tetra Pak homogenizator, model Tetra Alex, koji omogućava efikasnu redukciju veličine masnih globula i ravnomernu teksturu proizvoda. Time stabilizuje složene emulzije kao što su aromatizovano mleko ili tečni jogurt i sprečava faznu separaciju tokom skladištenja. Važno je napomenuti da homogenizator nije aseptički i nalazi se pre UHT sterilizacionog procesa, što znači da uklanja svako mikrobiološko opterećenje uneto tokom homogenizacije. Takođe, podržava visoke radne pritiske i olakšava održavanje, dok robusna konstrukcija obezbeđuje dugoročnu pouzdanost. Integrisani sistem za otplinjavanje Sistem poseduje Tetra Pak deraerator (2005) sa pomoćnom pumpom i rezervoarom. Ova komponenta precizno uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove iz proizvoda pre termičke obrade, što poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidaciju. Vertikalna konstrukcija omogućava efikasnu separaciju gasova, dok dizajn minimizuje gubitke proizvoda i obezbeđuje neprekidan protok ka narednoj fazi. Isdpjwqxhhefx Airjau UHT modul visokih performansi Termička sterilizacija se vrši tubularnim UHT izmenjivačem toplote proizvođača Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Ova komponenta sterilizuje proizvode indirektnim prenosom toplote uz očuvanje organoleptičkih svojstava. Modul ima sekciju za zadržavanje proizvoda na određenoj temperaturi tokom definisanog vremena, čime ispunjava zahteve za bezbednost hrane i osigurava mikrobiološku sigurnost. Modularni dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Elektronska kontrola i automatizacija Linija je opremljena električnom komandnom tablom, Siemens PLC-om i upravljačkim panelima za preciznu kontrolu svake faze. Sadrži detaljne električne šeme, Festo pneumatske ventile i Danfoss frekventne regulatore, čime se omogućava dinamička kontrola pumpi i izmenjivača toplote. Automatizacija obezbeđuje kontinuirani proces, optimizuje CIP cikluse, smanjuje zastoje i povećava mogućnost praćenja procesa. Prioritet je pouzdano funkcionisanje u različitim uslovima rada. Zaključak Polovno postrojenje za pripremu UHT mleka Tetra Pak 6600 l/h predstavlja kompletan i visokoefikasan sistem za pripremu UHT mleka i napitaka. Zahvaljujući vrhunskim komponentama i skalabilnom dizajnu, ova linija je idealno rešenje za različite zahteve proizvođača hrane i pića.

Stanje: dobro (polovno), Na prodaju linija za preradu drveta: - Ramna testera sa donjim pogonom FOD DTRA 63 – 2 komada - Uvlakači debala – poprečni i uzdužni - Transporteri - Kolica - Šine/Pruga Mašine su ispravne i funkcionalne Osnovni tehnički podaci testere FOD Horizontalni razmak mm 650 Hod rama testere mm 520 Razmak između valjaka mm 80-570 Minimalni prečnik obrađivanih debala mm 100 Maksimalni prečnik obrađivanih debala mm 550 Minimalna dužina obrađivanih debala mm 2200 Obrtaji glavnog vratila obrt./min 300 Iodsyhzhhepfx Airsau Posuv po jednom obrtaju glavnog vratila mm/1 obr. 4 – 30 Maksimalan broj testera kom. 12 Snaga glavnog motora kW 45 Snaga motora za posuv kW 4 Snaga motora hidraulične jedinice kW 2,2

Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 20 h, stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Red obrade kamenog voća. Samo 3 puta upotrebljena. - Pokretna traka -Destoner 3000kg/h -Pulper - turbo ekstraktor - Jebeš pokretnu - Ekstraktor za čišćenje kamenca - Centralna komandna jedinica - Dragitore - Menjač toplote Iasdsrqzy Sspfx Aireu

Stanje: polovno, Mašina za ispravljanje trake sa kotura WANZKE tip RG 400-7 Sistem za obradu trake sa kotura Ref. br: 1349-6 Godina proizvodnje: 1983 Nazivna širina trake: 400 mm Širina valjaka: 408 mm Debljina trake: maksimalno 2 mm Poprečni presek trake: maksimalno 600 mm² Širina valjaka za ispravljanje: 408 mm Broj valjaka za ispravljanje gore: 3 komada (nepogonjeni) Broj valjaka za ispravljanje dole: 4 komada (pogonjeni) Iodpexw Rcuefx Airsau Prečnik valjaka za ispravljanje: 50 mm Uvlakački valjci: 2 komada Ø 50 mm (najniži je pogonjen) Širina gornjeg uvlakačkog valjka: 390 mm Širina donjeg uvlakačkog valjka: 408 mm Brzina trake: cca 5 - 45 m/min Snaga motora: 1,1 kW Priključak na mrežu: 230 V, 50 Hz - Brzina ispravljanja se bezstupanjski podešava putem DC motora sa regulatorom - Pogon preko zupčastog motora sa lancem - Upravljanje petljom sa regulacijom brzine u 2 stepena - Okvir za gornje valjke podešava se pomoću 4 ručna točka - 4 mernih satova za fino podešavanje - Mehaničko otvaranje gornjih valjaka pomoću ekscentrične poluge - Podesivo bočno vođenje trake na ulaznoj strani - 2 korpe sa valjcima za vođenje limene trake - Elektro šema je dostupna Potrebna površina mašine za ispravljanje sa upravljačem (DxŠxV): 1200 x 800 x 1600 mm Težina: 620 kg U dobrom stanju

Stanje: polovno, Linija za obradu trake – odmotač i mašina za ravnanje Godina proizvodnje: 1991 Širina trake: 50 do 450 mm Debljina lima sa isključenom mašinom za ravnanje: 6 mm Debljina lima sa uključenom mašinom za ravnanje: 2 mm - vrlo dobra oprema i pomoć pri uvlačenju materijala Potrebni prostor za kompletnu liniju (D x Š): približno 7000 x 3000 mm Ukupna težina postrojenja: cca 11 t u dobrom stanju Mašina za ravnanje HMS tip RS 47-04/1, br. mašine: Širina trake, nominalna: 400 mm Širina trake, maksimalni prolaz: max. 455 mm Debljina trake pri širini od 400 mm (čelik): max. 1,5 mm Debljina trake pri širini od 400 mm (bakar): max. 2 mm Brzina: max. 40 m/min Broj ravnajućih valjaka: 7 kom Prečnik ravnajućih valjaka: Ø 40 mm Broj vučnih valjaka: 2 kom Prečnik vučnih valjaka: Ø 80 mm Ulazna/izlazna visina: 1500 mm - Ravnajući valjci su kaljeni, brušeni i tvrdo hromirani, sa centralnom podrškom - Vušni valjci su kaljeni, brušeni i tvrdo hromirani, sa hidrauličkim otpuštanjem Ijdpfjif Sg Sox Airsau - Ručno podešavanje ravnajućih valjaka - Pomoć pri uvlačenju sa hidraulički izvlačivim kljunom i hidraulički podesivim preusmeravajućim valjkom - Bočno vođenje trake podesivo - Svi ravnajući valjci pokretani preko razdelnog zupčastog prenosa i kardanskih vratila - Oba vučna valjka pokretana preko prenosa sa kardanskim vratilima - Pogon sa frekventnom regulacijom preko elektro-motora sa prenosnicima - Mašina za ravnanje ima otvaranje mašine do 250 mm radi čišćenja uređaja ili rada sa debljim materijalima, podizanje putem trapezaste navojne vretena - Ultrazvučna petlja za kontrolu trake Transportne dimenzije (D x Š x V): 3600 x 2200 x 2200 mm Sopstvena težina: cca 4 t Odmotač HMS tip BA 1.5-06/80, br. mašine: Težina kotura: max. 8000 kg Spoljašnji prečnik kotura: max. 1600 mm (sa postoljem za utovar) Spoljašnji prečnik kotura: max. 2000 mm (bez postolja za utovar) Prečnik oslonca kotura: Ø 1700 mm Unutrašnji prečnik kotura, raspon ekspanzije: 460–520 mm Širina kotura, nominalna: max. 630 mm Širina klinova za širenje: 750 mm Visina krune odmotača preko osnovne ploče: 1500 mm - Pogon krune odmotača preko hidrauličkog motora i zupčanika - Pneumatska naknadna kočnica na kruni odmotača TWINFLEX - Hidraulička ekspanzija krune centralno preko sistema klinih klizača - Hidraulična pritisna ruka sa dvostrukim njihajućim valjkom pogonjenim hidraulikom - Postolje za utovar kotura sa nosivošću od 12 t i hodom od 300 mm - Odmotač na okviru iznad poda sa motornim pogonom za bočno pomeranje Transportne dimenzije (D x Š x V): 3500 x 1900 x 2500 mm Sopstvena težina: cca 5 t Centralna hidraulična jedinica, pozicionirana pored Zapremina rezervoara: 350 l Snaga pogona: 18,5 kW - Pogonski motor sa 2 REXROTH pumpe (tandem pumpa) - Hladnjak ulja kao izmenjivač toplote sa ventilatorom Transportne dimenzije (D x Š x V): 1600 x 850 x 1450 mm Sopstvena težina: cca 800 kg Električni orman, pozicioniran pored - svi kablovi povezani preko Harting priključaka Transportne dimenzije (D x Š x V): 2800 x 500 x 2250 mm Sopstvena težina: cca 800 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC560, Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda, kapaciteta 2.000 l/h Prijem mleka i početno skladištenje Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda kapaciteta 2.000 l/h počinje jedinicom za prijem mleka, koja se sastoji od dva Lactofreeze rezervoara i prijemne pumpe. Operateri najpre prelivaju sirovo mleko u rezervoare, gde ono ostaje rashlađeno, čime se obezbeđuje termička stabilnost pre daljeg procesa. Ova postavka minimizira mikrobiološko opterećenje i omogućava nesmetan prelazak na fazu pasterizacije. Pasterizacija i separacija U fazi pasterizacije koristi se pločasti izmenjivač toplote sa retencijskom sekcijom i pratećim sistemima, svi predviđeni za protok od 2.000 litara na sat. Paster brzo zagreva mleko i održava ga na unapred definisanoj temperaturi radi eliminacije patogenih mikroorganizama. Nakon toga, GEA WESTFALIA separator kapaciteta 3.000 l/h obavlja separaciju pavlake. Istovremeno, RANNIE homogenizator (1.000 l/h) smanjuje masne kuglice, povećava stabilnost emulzije i sprečava odvajanje pavlake. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mleko prelazi u fazu fermentacije. Ova faza koristi izolovani dvoslojni fermentor zapremine 1.000 litara sa planetarnim mešačem, koji obezbeđuje ravnomernu aktivnost bakterija i preciznu kontrolu temperature. Paralelno, koagulacioni tank kapaciteta 1.000 litara, takođe sa planetarnim mešačem, inicira proces koagulacije. Ovi tankovi omogućuju optimalnu proteinsku strukturu jogurta, sira i fermentisanih mlečnih proizvoda. Prerada sira i odvodnjavanje Nakon koagulacije, polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda od 2.000 l/h nastavlja sa preradom sira. Sistem uključuje rezervoar od 500 litara sa cediljkom i dva sirkasa za ceđenje sira, što omogućava operaterima da efikasno prerađuju veće količine gruša. Ovi delovi pojednostavljuju odvajanje surutke i osiguravaju usklađenost sa higijenskim standardima, a dizajnirani su i za lako čišćenje i sprečavanje ukrštanja kontaminacija. Pakovanje proizvoda Iajdpfew Ahg Rox Airou Kada su proizvodi spremni za pakovanje, linija omogućava integraciju poluautomatskih i automatskih rešenja. Najpre poluautomatski dozator puni pasterizovano mleko u jednolitarske kese, dok automatska mašina za punjenje jogurta puni i zaptiva čaše prečnika 75 mm i 95 mm, do 1.800 komada na sat. Rotaciona etiketirka marke ETICAP (2004) nanosi prednje i zadnje samolepljive etikete na cilindrične čaše, obezbeđujući ujednačeno poravnanje i adheziju. Kodiranje datuma, termalna kontrola i završno pakovanje Osim toga, Videojet 1220 (2019) kodir za datum isteka na svaki proizvod putem transportne trake. Potom vakumirka pakuje porcijske sveže i sireve. Toplotnu energiju obezbeđuje kotao na čvrsto gorivo snage 115–150 kW (2014) sa duplim pumpama za cirkulaciju. Istovremeno, tank za ledenu vodu (5.000 l, 2014) i rashladni agregat (2018) omogućavaju konstantnu temperaturu celokupnog procesa.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NEKORIŠĆENA kompletna linija za preradu i prženje krompira (2007), instalirana ali nikada puštena u rad. Kapacitet: cca 1.000 kg/sat Isdpfx Aiey Axfkjroau Ovo je retka prilika da nabavite kompletnu evropsku industrijsku liniju u gotovo novom stanju po znatno nižoj ceni od nove opreme (>1,5 miliona €). Glavne karakteristike: - NEKORIŠĆENA – 0 radnih sati - Instalirana, ali nikada nije bila u pogonu - Kompletna linija: unos → prženje → hlađenje → pakovanje - Proizvođači visokog kvaliteta iz Evrope - Odmah dostupna Osnovna oprema: - Blanšer – Komen-Kuin (NEKORIŠĆEN) - Vibratori – Kiremko / Atraco (NEKORIŠĆENI) - Linija za prženje – Florigo (NEKORIŠĆENA) - Transportna traka – Florigo (NEKORIŠĆENA) - Predhlađenje – Ferguson (NEKORIŠĆENO) - Frižider i upravljačka tabla – Ferguson (KORIŠĆENO, uključeno) - Mašina za pakovanje – Campagnolo (NEKORIŠĆENA) - Kotlarnica – Maxxtec (NEKORIŠĆENA) - Rezervoar za ulje – Florigo (NEKORIŠĆEN) - Glavna upravljačka tabla (NEKORIŠĆENA) Stanje: Većina opreme je NEKORIŠĆENA (0 sati). Instalirana, ali nikada nije bila puštena u rad. Lokacija: Grčka Dostupnost: Odmah Pregled: Moguć Podrška pri demontaži i utovaru: Dostupna Napomena: Prioritet imaju kupci kompletne linije. Samo ozbiljne ponude.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC572, Tehničke specifikacije i performanse Ova linija, projektovana za kontinuirano izdvajanje maslinovog ulja i efikasno pakovanje, kombinuje tradicionalno mlevenje granitnim kamenjem sa modernom separacijom. Može se povezati sa polovnom linijom za punjenje jestivih ulja u PET ili staklenu ambalažu, što omogućava industrijsku efikasnost u procesu pakovanja. Kapacitet: do 2.500 kg/h (≈2,5 t/h) maslina u režimu neprekidnog rada Godina proizvodnje: 2000 Stanje: SPREMNA ZA RAD Glavne faze procesa: prijem i elevatori, pranje/odstranjivanje lišća, četvorotočka mlin od granita, malaksacija (4 inox rezervoara), vibraciono sito, Barracane 4015 dekanter centrifuga, Alfa Laval završni separator (oko 2.000 L), centralizovani elektro orman Ključni delovi (primer): Razna oprema – Barracane 4015 dekanter (2000), elevator, inox malakseri sa pumpama za pastu sa zupčanikom, Alfa Laval separator za fino pročišćavanje Tipovi posuda: standardno PET i staklene; mogućnost integracije sa metalnim limenkama Tipičan asortiman pakovanja: od 250 ml do 5 litara (zavisno od punilice/činilice) Materijal u kontaktu: prehrambeni prohrom u malakserima, oplatama i svim delovima u kontaktu sa masom Napredna automatizacija & sistemi kontrole Centralizovani elektro orman upravlja motorima, pumpama i temperaturom malaksera radi stabilnog i ponovljivog procesa. Kontrolna arhitektura podržava integraciju sa funkcijama punjenja kao što su ispiranje, doziranje, zatvaranje i etiketiranje, što je tipično za proizvodne pogone za pića. Iaedpfx Asw Ag T Aoirju Centralizovano pokretanje/zaustavljanje, tasteri za hitne slučajeve i signalizacija statusa Upravljanje temperaturom malaksera radi očuvanja organoleptičkih osobina ulja Promenljiva brzina transportera i pumpi za optimalan protok ka dekanteru PLC/HMI spreman ulaz/izlaz za nadzor, upravljanje recepturama i alarme Električno napajanje: trofazni industrijski standard (npr. 400 V, 50 Hz) sa zaštitnim osiguračima Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Linija je konstruisana za jednostavno povezivanje sa opremom za punjenje ulja – može napajati međurezervoare ili direktno liniju za punjenje PET ili staklenih boca. Interfejsi omogućavaju brzu vezu sa ispiračima, pneumatskim ili gravitacionim punilicama, zatvaračima (ROPP, navojni), etiketirima i modulima za štampanje datuma i sledljivost, što odgovara industrijskim pakirnim sistemima. Sanitarne tri-clamp i prirubničke spojnice za brzo povezivanje Fleksibilna regulacija protoka za usklađivanje brzine punjenja i sprečavanje zagušenja Kompatibilnost sa transporterima, stolovima za akumulaciju i sistemima za pakovanje u kutije Agilnost formata za najčešće SKU jestivog ulja bez većih hardverskih modifikacija Stanje mašine & istorija održavanja U stanju spremnosti za upotrebu, ova polovna Barracane linija pokazuje odličan mehanički integritet i čiste inox površine u ključnim procesnim zonama. Redovan servis je očuvao performanse granitnog mlina, malaksera i separatora, što omogućava brzu integraciju u postojeći pogon i jednostavno puštanje u rad. Operativne performanse i svestranost Granitni mlin obezbeđuje blago drobljenje, dok kontrolisana ...

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletne proizvodne linije po principu "ključ u ruke" za uzdužno sečenje (slitting), poprečno sečenje (cut to length), kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje i sisteme za napajanje presa. Bosporas Machinery je proizvođač opreme za obradu kotura i sisteme za napajanje presa, koji isporučuje visokoperformantna, prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Nudimo kompletne proizvodne linije za obradu kotura, dizajnirane za savremene pogone za obradu limova. Naša rešenja pokrivaju ceo proces, od utovara i uvlačenja kotura, preko sečenja i premotavanja, slaganja do automatizacije procesa. Bilo da se radi o investicijama u nove pogone, proširenju kapaciteta ili projektima modernizacije, Bosporas nudi pouzdane, efikasne i prilagođene proizvodne linije prema vašim specifikacijama materijala, proizvodnim ciljevima i rasporedu fabrike. Od samostalnih mašina do potpuno integrisanih automatskih sistema, isporučujemo kompletna inženjerska rešenja sa međunarodnim iskustvom u projektima. ⚙️ DOSTUPNA REŠENJA Linije za uzdužno sečenje (Slitting Lines): Za precizno uzdužno sečenje kotura u uže trake sa rešenjima za ponovno motanje. Linije za poprečno sečenje (Cut to Length Lines): Za precizno sečenje limova sa sistemima za slaganje za proizvodnju ravnih limova. Kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje: Fleksibilni sistemi koji omogućavaju i uzdužno sečenje kotura i proizvodnju isečenih limova na jednoj integrisanoj liniji. Kompaktni sistemi za napajanje presa: Integrisana rešenja sa odmotačem, poravnavanjem i servo-pulenjem za automatizaciju presa i štancovanje. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE U zavisnosti od projekta, proizvodne linije mogu uključiti: - Hidraulična kolica za utovar kotura - Odmotač / Uncoiler sistemi - Poravnavač / Leveler jedinice - Servo napajanje - Slitting glava - Rotacione / hidraulične / mehaničke makaze - Sisteme za namotavanje otpada - Naponske i separator jedinice - Premotač (Recoiler) sistemi - Automatske sisteme za slaganje - Transportere - PLC i HMI automatizaciju - Sisteme bezbednosti i CE opcije usklađenosti ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Mašine po meri po zahtevima kupaca - Visoka preciznost procesa - Teška industrijska konstrukcija mašina - Servo upravljanje napajanja i automatizacija - Modularna struktura za buduće nadogradnje - Lako upravljanje i korisnički interfejsi Iedey A Ia Dspfx Aireau - Pouzdan rad za kontinuiranu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rešenja po principu "ključ u ruke" - Jedan isporučilac za ceo projekat - Niži troškovi rada i proizvodnje - Visoka efikasnost i konstantan kvalitet proizvoda - Brza instalacija i podrška pri puštanju u rad - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE - Centri za obradu čelika - Kompanije za preradu limova - Dobavljači auto-industrije - Proizvodnja bele tehnike - Proizvodnja građevinskih materijala - HVAC industrija - Proizvodnja metalnog nameštaja i komponenti - Opšta industrijska proizvodnja 🧩 OPCIJE KONFIGURACIJE - Prilagođeni kapaciteti linija - Različiti opsezi debljina i širina - Paketi potpune automatizacije - Projektovanje rasporeda fabrike - Daljinska podrška - Paketi rezervnih delova i obuke 📸 REFERENTNI PROJEKTI Možete videti i pregledati naše realizovane (proizvedene i instalirane) projekte na našem Youtube kanalu. Za video materijale i referencu mašina posetite naš YouTube kanal. Možete pretražiti na Youtube kao Bosporas Makina / Ayika Group.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta upravljača: Upravljano PLC-om, Aukcija medicinske i linije za preradu začina. Linija je još uvek u originalnom pakovanju i nikada nije korišćena. Video prikazuje primer mašine. Ponuđena linija sadrži sledeće komponente: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Upravljanje: PLC upravljanje Kapacitet prerade: 20 biljaka u 5-6 frakcija ST II VIBRO W TEHNIČKI DETALJI Dužina sita: 1.200 mm Širina sita: 800 mm Broj sita: 2 Nagib sita: od min. 5° do max. 10°, beskonačno podesivo Otvor sita: prema zahtevima kupca DETALJI MAŠINE Pogon Tip pogona: vibracioni motori Snaga motora: 2 × 0,18 kW Snaga motora: 2 × 0,60 kW Težina mašine: cca 480 kg LGU 252 TEHNIČKI DETALJI Broj sita: 2 Veličina sita: 2.500 × 800 mm Vrsta sita: "Peterson" Podesivi nagib: min. 20° do max. 40°, beskonačno Transportna traka sa hvataljkama: 600 mm DETALJI MAŠINE Dimenzije (Š × D × V): 5.000 × 1.700 × 3.000 mm Pogon Snaga motora: 0,75 kW Snaga motora: 1,5 kW Snaga motora: 1,1 kW Snaga motora: 2 × 0,55 kW Radni napon: 380 V Iaodpox Nnawefx Aireu OGK 1003-A TEHNIČKI DETALJI Broj sita: 1 Broj noževa: 2 Protok: min. 40 kg/h do max. 100 kg/h DETALJI MAŠINE Dimenzije i težina Dimenzije (Š × D × V): 2.440 × 1.914 × 2.525 mm Težina mašine: cca 970 kg Snaga motora: 1,1 kW Radni napon: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG TEHNIČKI DETALJI Protok: max. 150 kg/h DETALJI MAŠINE Dimenzije (D x Š x V): 2.400 x 2.000 x 5.000 mm Ventilator za izduvni vazduh: 1 OPŠTA OPREMA Upravljanje 208 PLC AspiratorI-6 Upravljanje 308 Trakasti transporter (12 kom.) Vazdušna tehnika Magneti Regulator brzine Napomena: Mašina je demontirana i uskladištena (videti slike).

Stanje: polovno, HESS RH500 1998 kontrolna tabla Iodpjyx Hx Rjfx Airjau 2 kalupa hidraulika transporter