Khd Bocu na prodaju (1.452)

Godina proizvodnje: 1992, stanje: spreman za upotrebu (polovno), broj mašine/vozila: 5059, Машина: рабљени декантер / центрифуга Произвођач: КХД Тип: БС3-02 Мацх.-бр .: 5059 Брзина посуде: 2550 И / мин Година изградње: 1992 Пречник бубња Унутрашњи: 650 мм Дебљина стијенке бубња: 16 мм Бубањ материјала: Х 2 Тежина машине: 4400 кг Fodpfx Asd E Ahuolrjgc

Godina proizvodnje: 1999, stanje: polovno, Систем: Рабљени декантер / центрифуга Произвођач: Бакер & Хугхес Модел: центрифуга с вијком за пуни слој Тип: ЦП 3054 Година производње: 1999 Хоецхстзул. Брзина: 3132 И / мин Бубањ унутрашњег пречника: 552 мм Дебљина стијенке бубња: 14,5 мм Мотор: 2 електромотора, нови Аугер мотор Управљачка плоча: не Претварач фреквенције: Да Документација: Да Одржавање: редовно два пута годишње У раду: До почетка 2015. Могућа куповина и изнајмљивање. Fjdpfx Alscbukrjrjgc

Stanje: polovno, Naziv mašine: Polovna centrifuga za isušivanje mulja Proizvođač: KHD / Hiller Tip: CP3034 / DP350422 VA HY Godina proizvodnje: 1997 / 2012 Fgodjw Ifmkspfx Alrjc Materijal: V4A 14571 Maks. brzina bubnja: 4.200 o/min Unutrašnji prečnik bubnja: 348 mm Debljina zida bubnja: 10 mm Unutrašnja dužina bubnja: 1.700 mm Dozvoljena gustina sedimenta: 1,30 kg/dm3 Maks. radna temperatura: 50°C Dimenzije: D 2.700 x Š 1.400 x V 1.100 mm Težina prazne mašine: 2.880 kg Tehnička dokumentacija: Da Napomena: Rotor je 2012. godine zamenjen kod Hiller-a sa verzijom od V4A nerđajućeg čelika, tip: DP 350-422 VA HY Pribor: Jedan električni orman i hidraulični sistem Stanje: Polovno Cena: Na upit

Stanje: dobro (polovno), KHD Humboldt vibraciona mlin. Tip: Palla 20U. Mašinski broj: 20110. Sa pogonom od 4 kW, ramom, dozirnim koritom sa AEG DR 100/550 magnetnim vibratorom na 220V, 0,5A, tiristorskom regulacijom. Rezervne šipke i lijevak sa AEG MV1/100-3 magnetnim vibratorom na 220V, 0,34A. Fjdpfx Ajx Ur Icjlrjgc

Stanje: radionički remontovan (polovan), K.H.D. Kalibrator 1300H . Unframed. Sa hidrauličkim agregatom, elektromotorom i Voith Turbo kvačilom. Sa novim šišarkama i muntel. Remontovano, minirano i obojeno. Fgodjvt Su Iepfx Alrec

Stanje: polovno, MIG/MAG crevo pakovanje -Dužina: 2,5 m Fgjdpocd Ub Ssfx Alrec - Dva utikača -Težina: 3,8 kg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 5063, Систем: Рабљени декантер / центрифуга Произвођач: КХД Модел: центрифуга са вијком са пуним слојем Тип: ЦП 3-0.1. Бр .: 5063 Хоецхстзул. Брзина: 2950 И / мин Бубањ унутрашњег пречника: 530 мм Дебљина стијенке бубња: 12,5 мм Материјал бубња: В 2 Зупчаник: унутрашњи хидраулички мењач Хидраулички погон: Ротодифф и пумпна јединица (замена, пумпна јединица Ц11 25 / КС) Укупна тежина: 2400 кг Могућа куповина и изнајмљивање. Fjdpoddzm Tjfx Alregc

Godina proizvodnje: 1994, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 5384 , Систем: Рабљени декантер / центрифуга Произвођач: КХД Модел: центрифуга с вијком за потпуно наношење Тип: ЦП 3-0.1 Година производње: 1994. Бр .: 5384 Хоецхстзул. Брзина: 2950 И / мин Бубањ унутрашњег пречника: 530 мм Дебљина стијенке бубња: 12,5 мм Материјал бубња: В 2 Зупчаник: унутрашњи хидраулички мењач Хидраулички погон: Ротодифф и пумпна јединица (замена, пумпна јединица) Мотор: Сиеменс, 30 КВ, 400 В Укупна маса: ца. 2400 кг Fgsdjdd Eucspfx Alroc

Stanje: polovno, biljka: Dekanter Tip: KP 4-1.1 Godina proizvodnje: 1991 Fjdpfx Alovz Rw Rorjgc Broj mašine: 5045 Brzina: 2200 1 / min Debljina zida bubnja: 16 mm Materijal bubnja: 1.7382 Ukupna težina: 9500 kg Tehnologija razdvajanja: Odvodnjavanje mulja pomoću dekanter centrifuga (centrifuge sa punim plaštom, dekanteri). Visoke centrifugalne sile razdvajaju fine čvrste materije iz suspenzije zbog različitih gustina.

Stanje: polovno, Biljka: Polovni dekanter / Centrifuga proizvođač: KHD Model: Puna plašt Vijak Centrifuga Tip: KP 3054 Broj mašine: 5574 Godina proizvodnje: 1995 Maksimalna dozvoljenost. Brzina: 3200 I/min Unutrašnji prečnik bubnja: oko 552 mm Debljina zida bubnja: 12.0 mm Materijal bubnja: ST46.0 Težina: oko 4660 kg Dokumentaцija: da Kupovina i iznajmljivanje moguće Fgodpfxovz H N As Alrec

Stanje: polovno, Biljka: Polovni dekanter / Centrifuga proizvođač: KHD Fsdpfxovz Icks Alrogc Tip: Puna jakna Vijak Centrifuga Broj motora: 4973 Tip mašine: CP3-2 Godina proizvodnje: 1991 Mak. brzina bubnja: 2600 rpm Unutrašnji prečnik bubanj: 614 mm Debljina zida bubnja: 17 mm Materijal bubnja: 1.7218 Maks. radna temperatura: 50 ° C Ukupna težina mašine: oko 7030 kg Kupovina i iznajmljivanje: moguće

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, biljka: Dekanter Tip: KHD KP 3-0.1 Fedpsv A Shgjfx Alrogc Godina proizvodnje: 1993 Mašina br. : 5303 Brzina: 3200 1 / min Prečnik bubnja: 530 mm Debljina zida bubnja: 12,5 mm Materijal bubnja: H2 Tehnologija razdvajanja: Odvodnjavanje mulja pomoću dekanter centrifuga (centrifuge sa punim plaštom, dekanteri). Visoke centrifugalne sile razdvajaju fine čvrste materije iz suspenzije zbog različitih gustina.

Stanje: polovno, Biljka: Dekanter, polovni Tip: KHD SC 4-0.2 Godina proizvodnje: 1993 Broj motora: 5311 Maks. Brzina bubnja: 2500 1 / min Maks. radna brzina: 2500 1 / min Fedpfsvz R Ehjx Alrsgc Unutrašnji prečnik bubnja: 758 mm Debljina zida bubnja: 20 mm Materijal bubnja: 1.7218 Zapremina punjenja: 715 dm3 Ukupna težina: 13.500 kg Tehnologija razdvajanja: Odvodnjavanje mulja pomoću dekanter centrifuga (centrifuge sa punim plaštom, dekanteri). Visoke centrifugalne sile razdvajaju fine čvrste materije iz suspenzije zbog različitih gustina.

Stanje: polovno, biljka: Dekanter Tip: KHD KP 3044 Godina proizvodnje: 1992 Broj mašine: 5787 Unutrašnji prečnik bubnja: 448 mm Fjdpfx Alov Acqfsrjgc Debljina zida bubnja: 11.0 mm Materijal bubnja: H2 ST52 Dimenzije: 4000 kg Tehnologija razdvajanja: Odvodnjavanje mulja pomoću dekanter centrifuga (centrifuge sa punim plaštom, dekanteri). Visoke centrifugalne sile razdvajaju fine čvrste materije iz suspenzije zbog različitih gustina.

Stanje: polovno, Biljka: Polovni dekanter / Centrifuga proizvođač: KHD Tip: Puna jakna Vijak Centrifuga Broj mašine: 5445 // 9-8535-0-2672 Tip mašine: CP3-1.1 Godina proizvodnje: 1994 Maks. brzina bubnja: 2500 rpm Unutrašnji prečnik bubanj: 450 mm Debljina zida bubnja: 11 mm Materijal bubnja: H 2 Fedevz Icwepfx Alrsgc Maks. radna temperatura: 50 ° C Ukupna težina mašine: oko 2400 kg Kupovina i iznajmljivanje: moguće

Stanje: polovno, Biljka: Polovni dekanter / Centrifuga Tip: KHD S 3-02 Fabrika broj: 9-8531-0-2570 Broj mašine: 5389 Dozvoljena brzina: 2550 Dozvoljena gustina kg / dm³: 1.3 Fodpfxsvz Ic Rs Alrsgc Unutrašnji prečnik bubnja: 650 Unutrašnja visina bubnja: 1970 mm Debljina zida bubnja: 16 mm Pogon: Viscotherm hidraulika Materijal: Čelik Godina proizvodnje: 1994 Ukupna težina: 4400 kg Širina: 1960 mm Dužina: 3630 mm Visina: 1300 mm Ostalo: Kupovina i iznajmljivanje moguće Opciono zvučno izolovano kućište Objekat je u dobrom stanju.

Stanje: polovno, Biljka: Polovni dekanter / Centrifuga proizvođač: KHD Model: Puna plašt Vijak Centrifuga Fgedpfx Asvz Ih Holrsc Tip: KP 3-0.1 Masch.-Nr.: 5308 Maksimalna dozvoljenost. Brzina: 3200 I/min Unutrašnji prečnik bubnja: oko 530 mm Debljina zida bubnja: 12,5 mm Materijal bubnja: H 2 Prenos: unutrašnji hidraulični menjač Hidraulični pogon: Rotodiff i pumpna jedinica (Viscotherm, pumpa C11-25Z / KS) Ukupna težina: 3200 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Postrojenje: Dekanter / Centrifuga polovnih mašina Tip: KHD CP3074 Godina proizvodnje: 1996 Mašinski broj: 5695 Brzina obrtanja: 2850 o/min Prečnik bubnja: 670 mm Debljina zida bubnja: 17 mm Materijal bubnja: TSt E690V/St 52-3 Maksimalan zapremina punjenja: 530 dm³ Maksimalni radni pritisak: 1 bar Fedpjw Thi Eofx Alrjgc Težina: 11 t Tehnologija separacije: Odvodnjavanje mulja pomoću dekanter centrifuga (pužaste centrifuge sa punim plaštom, dekanteri). Visoke centrifugalne sile zbog razlike u gustini odvajaju fine čvrste čestice iz suspenzije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: GA23, Polovna mašina za stavljanje žičanih korpi ROBINO & GALANDRINO 3000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ovaj automatski uređaj za postavljanje žičanih korpi (wirehooder) dizajniran je za pouzdano postavljanje žičanih korpica na boce, obezbeđujući ujednačeno zatezanje i precizno poravnanje pri brzinama proizvodnje pogodnim za srednje veliki kapacitet punjenja pića. Proizvođač Robino & Galandrino, model REKORD 10/2 kombinuje rotacioni sistem rukovanja sa dugotrajim magazinom i punjenjem žičanih korpi sa nivoa poda, čime se smanjuje vreme zastoja tokom kontinuiranog rada. Ova polovna jedinica je snažan dodatak svakoj liniji za punjenje flaša namenjenih premium proizvodima i industrijski orijentisanoj ambalaži visokog učinka. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Godina proizvodnje: 1994 Tip mašine: Automatski uređaj za žičane korpe (aplikator žičanih korpica/muselet) Kapacitet: do 3.000 flaša na sat Konfiguracija: 10 tanjira Aplikacija žičanih korpica: Muselet/žičana korpa Magazin: Dugotrajni, velikog kapaciteta Punjenje magacina: Sa nivoa poda za neprekidan proces Kompatibilne veličine boca: 1,5L Napredna automatizacija i upravljanje Platforma REKORD 10/2 dizajnirana je za pouzdan, automatski rad sa jednostavnim komandama za operatere. Dugotrajni magazin i punjenje sa poda omogućavaju brzo dopunjavanje, smanjujući broj zaustavljanja i povećavajući ukupnu efikasnost opreme. Standardni sigurnosni prekidači i zaštite štite operatere, a istovremeno omogućavaju lak pristup za podešavanja i čišćenje. - Automatsko doziranje i postavljanje žičanih korpica - Operateru prilagođene komande i indikacija statusa - Sigurnosne zaštite sa blokiranim pristupnim tačkama - Brza dopuna zahvaljujući punjenju magazina sa poda Fgodpfx Aozcf I Djlroc Integracija u proizvodnu liniju Ovaj wirehooder se jednostavno uklapa u postojeće rasporede linija za punjenje boca, postavlja se iza uređaja za zatvaranje plutom i ispred etiketiranja ili inspekcije, prema potrebama. Podržava linijski rad sa sinhronizovanim transporterima ili može raditi kao samostalna stanica uz odgovarajući ulazno/izlazni sistem. - Inline ili samostalni rad - Kompatibilnost sa uređajima za zatvaranje plutom i etiketiranje/inspekciju - Rukovanje formatom boca 1,5L; moguća dorada za druge formate - Pogodan za integraciju u šire linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovan wirehooder je u radnom stanju i spreman za upotrebu, idealan za proizvođače kojima je potreban pouzdan uređaj za punjenje sa kontrolisanim kapitalnim ulaganjima. - Radni status: Spreman za puštanje u pogon - Polovna oprema renomirane inženjerske proizvodnje Radne performanse i svestranost REKORD 10/2 obezbeđuje konstantnu aplikaciju žičanih korpi na do 3.000 flaša na sat, zahvaljujući rotacionom sistemu sa 10 tanjira. Dugotrajni magazin i punjenje sa nivoa poda umanjuju prekide zbog promene ambalaže i podržavaju konstantan protok u polovnim linijama za flaširanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO137, Polovna Sidel Combiblock mašina za izduvavanje PET boca, kapaciteta 18.000 boca po satu Tehničke karakteristike i performanse: Sidel SBO 16 Series 2 je rotaciona mašina za izduvavanje PET boca, projektovana za pouzdanu i visokokvalitetnu proizvodnju ambalaže u polovnim linijama za flaširanje i industrijskom pakovanju. Proizvedena 2002. godine, ova polovna mašina za izduvavanje poseduje 16 šupljina za efikasan, neprekidan rad. Isporučuje se sa sistemom za povratak komprimovanog vazduha, što poboljšava energetsku efikasnost i ekonomičnost rada. U kompletu je i set za grlo tipa Alaska, što omogućava brzu pripremu za proizvodnju kompatibilnih formata. Napominjemo da kalupi nisu uključeni, kao ni rashladni uređaj (chiller). Proizvođač: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Godina proizvodnje: 2002 Tip mašine: Rotaciona mašina za izduvavanje PET boca Fodpfx Aljzccgdersgc Broj šupljina: 16 (kalupi nisu uključeni) Materijal ambalaže: PET Setovi za grlo: Alaska Sistem za povratak vazduha: Uključen Rashladni uređaj: Nije uključen Napredna automatizacija i upravljanje: Ova rotaciona platforma obezbeđuje stabilno, neprekidno kretanje za kontrolisane cikluse grejanja i izduvavanja. Integrisani upravljački sistem omogućava brze promene formata i lakše praćenje rada, dok sistem za povratak vazduha doprinosi održivosti i smanjenju potrošnje komprimovanog vazduha tokom proizvodnje pića. Brza podešavanja za Alaska grlo minimizuju zastoje kod promena ambalažnih formata u industrijskoj proizvodnji. Integracija u liniju: SBO 16 Series 2 je projektovana za jednostavnu integraciju u kompletne proizvodne linije za pića. Odlično se kombinuje sa opremom za punjenje i zatvaranje za visokoproduktivne primene u polovnim linijama za flaširanje, i može raditi integrisano sa transporterima, inspekcijskim i pakirnim mašinama. Pogodna je za rukovanje PET bocama različitih zapremina, u zavisnosti od instaliranih kalupa i parametara procesa, a kompatibilna je sa monoblok i kombi rešenjima, uključujući gravitaione punilice i sisteme za automatsko distribuciju zatvarača. Stanje mašine i održavanje: Kompletna combi konfiguracija ovog izduvavača je remontovana krajem 2024. godine, što garantuje pouzdan výkon i spremnost za rad u polovnim linijama za flaširanje. Kao polovna oprema renomiranog proizvođača, mašina se odlikuje dokazanom izdržljivošću i jednostavnim održavanjem, sa lako dostupnim rezervnim delovima i tehničkom podrškom. Performanse i fleksibilnost: Sa 16 šupljina i rotirajućom arhitekturom, ova mašina za izduvavanje pruža kapacitet i konzistentnost potrebne za proizvodnju pića i ostalu PET ambalažu. Opcija za Alaska grlo omogućava ciljanu proizvodnju formata, dok se druge vrste grla mogu realizovati odgovarajućim alatima. Sistemi za povratak vazduha povećavaju radnu efikasnost, što ovu mašinu čini odličnim izborom za industrijske proizvođače sa fokusom na smanjenu potrošnju komprimovanog vazduha bez kompromisa na kvalitetu. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija obično zahteva priključke koji su standardni za PET izduvavanje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 5.300 h, broj mašine/vozila: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET linija, 24.000 flaša na sat – kompletan turnkey paket za stretch-blow sa periferijom Pregled linije i nominalni kapacitet Konfigurisana kao kompletna linija za duvanje PET boca za industrijska postrojenja za pića i ambalažu, ova instalacija iz 2019. godine zasniva se na Krones Contiform 312 Pro stretch-blow mašini sa 12 šupljina i usklađenim pomoćnim sistemima. Sistem je projektovan za 24.000 PET boca na sat i idealan je za sekundarnu upotrebu gde je naglasak na brzom puštanju u rad i pouzdanoj produktivnosti. Broj radnih sati je približno 5.300. Brzina proizvodnje: 24.000 flaša/h Godina proizvodnje: 2019 Radni sati: 5.300 Glavna mašina: Krones Contiform 312 Pro (12 šupljina) Vrste ambalaže: PET boce Formati boca: 0,235 l i 0,78 l Završna obrada grla: 38 mm, mogućnost prepravke na 28 mm Tehnološka platforma: Generacija 3 sa IR predgrevanjem preforma i servo-vođenim stretch procesom Opseg isporuke i paket pomoćnih sistema Za neprekidan rad, od uvlačenja preformi do izbacivanja boca ka ispiranju, punjenju, zatvaranju i etiketiranju, linija dolazi sa usklađenim agregatima i sistemima za rukovanje. Paket uključuje AF Compressors visokopritisni kompresor sa sušačem, KKT chillers WTS 70 rashladni agregat sa povezivanjem na rashladni toranj, Krones uređaj za uklanjanje prašine sa preformi, bunker preformi, Contifeed sistem za automatsko doziranje preformi, Preform Check inspekciju, oko 56 m dugačak vazdušni transporter i centralni upravljački ormar. Uključene komponente: - AF Compressors visokopritisni kompresor i sušač Fsdpszb Iinsfx Alrogc - KKT chillers WTS 70 rashladni agregat i rashladni toranj - Krones uređaj za uklanjanje prašine sa preformi - Bunker preformi - Contifeed sistem za automatsko doziranje preformi - Preform Check inspekcija - 56 m vazdušni transporter - Upravljački ormar Kompresor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min kapacitet usisa; 35 bar radni pritisak; 37 bar projektovani pritisak; 125 kW; 750 obrt./min; 400 V 50 Hz; ~4.420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): maks. potrošnja 4,6 kW; 8,2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; maks. pritisak vode 10 bar; ~750 kg Arhitektura upravljanja i promena formata Proizvodnja se kontroliše automatizacijom Contiform 312 Pro, sa servo-pogonom za stretch pokret i definisanim IR zonama grejanja za ponovljivu kondicioniranost preformi. Centralni ormar sinhronizuje stretch-blow mašinu i periferiju. Konfiguracija omogućava brzu adaptaciju formata za navedene SKU-ove i koristi podešavanja na osnovu recepta za dosledne rezultate. Mašina ima sigurnosne zaštite, a priručnici su dostupni za podršku u radu i održavanju. - Centralni upravljački ormar za koordinisano upravljanje linijom - Servo-pogon za precizno i ponovljivo oblikovanje boca - IR grejanje za ravnomerno temperiranje preformi - Sigurnosna zaštita za bezbednost operatera i siguran pristup - Priručnici dostupni za podršku u radu i održavanju Tok linije, rukovanje i povezivanje Konfiguracija je predviđena za integraciju u veće hale za punjenje, podržava…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Fedpfxsyhbt Ho Alrjgc Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SCH-BT/300S Mašina za Pranje, Punjenje i Zatvaranje Boca SCH-BT/300S je potpuno automatizovana mašina namenjena za pranje, dezinfekciju, ispiranje, punjenje i zatvaranje boca za vodu zapremine 18,9 litara (5 galona). Sistem integriše višestepeni proces čišćenja sa automatskim manipulisanjem boca, punjenjem i postavljanjem zatvarača, obezbeđujući visok higijenski standard i pouzdan rad u proizvodnji flaširane vode. Tehničke specifikacije * Kapacitet: 200–300 boca/sat (u zavisnosti od podešavanja ciklusa pranja) * Vreme pranja: Podesivo od 40 do 120 sekundi * Veličina boce: Standardne boce od 18,9 L (5 galona) * Napajanje: 400 V, 50 Hz * Instalirana snaga: 9 kW * Potrošnja komprimovanog vazduha: 800 L/h, 6 bara, bez ulja * Potrošnja vode: 5.000 L/h, priključak 1", pritisak 2–4 bara * Težina: Približno 800–1000 kg Fodpfx Aozb Rmvslregc * Minimalna površina za instalaciju: 7 m × 3 m Mašina je pogodna za male i srednje pogone za proizvodnju flaširane vode kojoj je potrebna efikasna i higijenska obrada boca.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, UNIVERZALNA RUČNA IZOBARIČNA MAŠINA ZA PUNJENJE FLAŠA za prečnike od Ø 54 mm do Ø 69 mm i za visine od 195 mm do maksimalno 320 mm. Fgsdpfszbl Emjx Alroc Za više informacija, pošaljite nam e-mail.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za punjenje žestokih pića, okrugle staklene boce, kapacitet 500 boca u minuti – godina proizvodnje 2003 Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visok kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Bazira se na KRONES tehnologiji i konfigurisana je za staklene boce formata 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L. Sa performansama od 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca/čas), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji traže pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. - Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/čas) - Tip punjenja: vakuumsko punjenje - Formati boca: kompatibilno sa bocama 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L - Pakovanja: namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključne komponente (modeli): - Krones Variojet (mašina za ispiranje, 72 glave) - Krones Isofill (izobarična punilica, 108 glava) - Krones Topmatic/Zalkin (zatvarač, 18 glava) - Mašina za etiketiranje hladnim lepkom (prednja i zadnja etiketa) - Sistem za inspekciju etiketa Logics & Control Logilook (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (mašina za omotavanje kartona) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiralni transporter za podizanje kartona - Linx 7900 printer za kodiranje boca (2017) - Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati pakovanja: wraparound kutije, 6- i 12-pak konfigurisanje Glavna godina proizvodnje: 2003 (modernizacije u 2006, 2015 i 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (većina glavnih agregata); dodatna oprema na 240 V, 50 Hz Fsdpfx Aley Ud Aljrogc Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju radi obezbeđivanja stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotsko rukovanje Robogrip optimizuju balans toka i automatsko paletiranje, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i poziciju etiketa. Promena formata među različitim veličinama staklenih boca je omogućena standardizovanim Krones formatnim delovima i podesivim vođicama za brzu i efikasnu pripremu linije. - Automatsko depaletiranje, raspodela bočnih linija i robotsko rukovanje sekundarnim pakovanjem - Inline kontrola etiketa za konzistentan izgled proizvoda - Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones interfejs) - Brze promene formata za 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L - Stabilan rad na 50 Hz; široko zastupljene industrijske komponente Integracija linije: Ova polovna linija za punjenje projektovana je za kontinuirani rad – od depaletizatora do pakera za sekundarna pakovanja. Pogodna je za obradu okruglih staklenih boca i integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za kompletnu kontrolu kvaliteta. Wraparound pakovanje omogućava efikasno sekundarno pakovanje za 6- i 12-pak formate i osigurava kompatibilnost sa standardnim paletnim šemama. Tok procesa: depaletizator → ispiranje → izobarično punjenje → zatvarač → etiketiranje hladnim lepkom → kontrola etiketa → kodiranje → laner → pakovanje u kutije → spiralni transporter za podizanje → paletizacijski robot Pogodno za proizvodnju pića sa obradom staklenih boca.