Kontinuirani Pasterizator na prodaju (2.568)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kontinuirani pasterizator električni sa predgrevanjem soka u koaksijalnom izmenjivaču toplote Oni koriste postojeću jeftinu energiju (npr. Iz solarne, toplotne pumpe, biogasa, tec.), iako nivo temperature nije dovoljan za pasterizaciju. Preostalo povećanje temperature do nivoa pasterizacije vrši se električno (sa manje potrebne energije). Nwodpfx Asuadm Djbxen Komponente: Predgrevanje: * Koaksijalni cevasti izmenjivač toplote (KRVT) sa toplotnom izolacijom (maks. 60kV) toplotni * Jedinica za mešanje uklj. cirkulaciona pumpa obezbeđuje stabilnu ulaznu temperaturu vode za grejanje Kontinuirani pasterizator električni: * Električni grejač 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kV - 400 V * Rezervoar (nerđajući čelik) 150 ltr. sa toplotnom izolacijom sa cevastim izmenjivačem toplote od nerđajućeg čelika * Automatski osigurač ispod temperature (komprimovani vazduh potrebno) * Sok pumpa od nerđajućeg čelika Pasterizator montiran na šasiju Jednostavan za korišćenje Ukupni kapacitet do 1100 litara na sat ##### RINK - Postrojenja za pasterizaciju više od 30 godina Dokazana tehnologija - više od 500 uređaja u upotrebi kupaca

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kontinuirani pasterizator električni - bis 400 ltr./h * Vodeno kupatilo čajnik * Električno grejanje 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kV - 400 V * Rezervoar (nerđajući čelik) 150 ltr. sa toplotnom izolacijom * Cevasti izmenjivač toplote od nerđajućeg čelika * Automatski osigurač ispod temperature (komprimovani vazduh potrebno) * Sok pumpa od nerđajućeg čelika * Šasija sa nosačem za pod-temperature osigurača i pumpe ##### RINK - Postrojenja za pasterizaciju više od 30 godina Dokazana tehnologija - više od 500 uređaja u upotrebi kupaca Nodpst Uzitsfx Abxewn

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 91160677-0-001, Pasterizator u odličnom stanju, radio u vinariji Nsdsvq Sniepfx Abxjwn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: PST39, Korišćeni Tetra Pak pasterizator sa dva režima rada, 10 tona - godina proizvodnje 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Pasterizator Tetra Therm Lacta je dizajniran za kontinuiranu toplotnu obradu u preradi mleka i proizvodnji pića. Ovaj industrijski sistem za pasterizaciju je konfigurisan za primenu sa jogurtom i čistim mlekom i omogućava kontrolisanu toplotnu obradu pre naknadnih procesa obrade, punjenja ili pakovanja. Model: Tetra Therm Lacta, godina proizvodnje: 2014, proizvodni kapacitet: 10 tona/sat, vreme zadržavanja: 285 sekundi za pasterizaciju jogurta, pločasti toplotni izmenjivač: Tetra Plex, pritisak toplotnog izmenjivača: 10 BAR u oba kruga, temperatura toplotnog izmenjivača: 150 °C u oba kruga, probni pritisak toplotnog izmenjivača: 13 BAR u oba kruga. Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Pasterizator se zasniva na kontinuiranom termičkom procesu, u kojem proizvodni tok, kao i faze zagrevanja i zadržavanja, moraju da rade u koordiniranoj sekvenci. 285-sekundna cev za zadržavanje obezbeđuje fazu zadržavanja potrebnu za pasterizaciju jogurta i doprinosi osiguravanju konzistentne obrade procesa pre nego što proizvod nastavi dalje kroz liniju. Uređaji za kontrolu i nadzor treba da budu integrisani u procesni sistem postrojenja, kako bi se nadgledali uslovi temperature, pritiska, protoka i vođenja proizvoda. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovo pasterizacijsko postrojenje može biti integrisano u liniju za preradu mleka ili industrijsku liniju za pakovanje, pre postrojenja za punjenje. Pogodno je za obradu jogurta i čistog mleka u rasporedu procesa sa prijemom proizvoda, pripremom, toplotnom obradom, higijenskim transportom i naknadnim pakovanjem. Pločasti toplotni izmenjivač podržava efikasnu razmenu toplote tokom kontinuirane obrade, dok odeljak za zadržavanje obezbeđuje posebnu fazu pasterizacije za proizvodnju jogurta. U korišćenom postrojenju za punjenje ili korišćenom postrojenju za proizvodnju mleka, uređaji ovog tipa se obično priključuju na higijenske cevovode za proizvod, procesne medije i naknadne puferne, mašine za punjenje ili pakovanje. Pri planiranju integracije, treba uzeti u obzir viskozitet proizvoda, postupke čišćenja, konfiguraciju cevovoda i sinhronizaciju sa odabranom proizvodnom linijom pića ili linijom za obradu hrane. Stanje mašine i istorija održavanja. Glavna mašina Tetra Therm Lacta je prvobitno isporučena iz fabrike 2014. Pločasti toplotni izmenjivač Tetra Plex se opisuje kao originalna oprema mašine. Pripadajuća pločica sa nazivom toplotnog izmenjivača ukazuje na proizvodnju za Tetra Pak i servis od strane Tetra Pak, pri čemu je na pločici navedena 2012. godina. Performanse i svestranost. Ovaj pasterizator je dizajniran za termičku obradu mlečnih proizvoda, podržava pasterizaciju jogurta putem svog posebnog 285-sekundnog... Nwsdpfoz Ecmxox Abxsn

Stanje: veoma dobro (polovno), Ref: MM6323 ROKK Processing Ltd, kontinuirani zamrzivač, isporučen sa upravljačkom jedinicom. Proizvođač: ROKK Processing Ltd. Model: RFE 300. Datum proizvodnje: 2024. Rashladni gas: R404A. Idealan za upotrebu u malim laboratorijama, kao i u velikim fabrikama. Ograničena upotreba u periodu od 16 meseci od instalacije. Nwodpfx Aoydlg Asbxsn Upravljačka jedinica: 1 x ROKK Processing Ltd, upravljačka jedinica. Proizvođač: ROKK Processing Ltd. Model: SP40BC Kapacitet: 100 do 300 litara u satu. Kalibrisan prema BRC standardu. Trofazna električna energija. Mogućnost fiksne i fleksibilne montaže creva za doziranje. Cevi za povezivanje sa pasterizatorom su uključene. Različiti rezervni delovi su uključeni. Ukupne dimenzije: 1100 mm dužina x 730 mm širina x 1620 mm visina. Težina: 550 kg. Prskajuća ruka na vrhu mašine (plava) može se odvojiti radi transporta.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina transportne trake: 4.000 mm, širina transportne trake: 600 mm, broj mašine/vozila: 3002097/2, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Raspon temperature: Sobna temperatura do -110 °C Izvedba: Tkanina od nerđajućeg čelika Dužina trake: 4.000 mm Širina trake: 600 mm DETALJI O MAŠINI Napajanje: 3 faze Njdpfx Asz I Ti Aobxewn OPREMA Tkanina od nerđajućeg čelika Kontinuirani sistem transportne trake Pogodno za integraciju u kontinuirane sisteme za kaljenje

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovni automobil u veoma dobrom stanju, bio je u službi prošle godine. Nwedpfxsvr E Edj Abxsn

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 8 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tunelski pasterizator-hladnjak Tecninox T.P.N. 4x1,2-3P — kao nov Prodajem profesionalni tunelski pasterizator-hladnjak, brend Tecninox (Felino, Parma), model T.P.N. 4x1,2-3P, serijski broj 317/21, godina proizvodnje 2021. Mašina je korišćena samo jednom za testiranje, nikada nije bila u redovnoj proizvodnji. U izvanrednom je stanju, kompletna sa originalnim uputstvom za upotrebu i održavanje. Glavne karakteristike: Upotrebljiva dužina 4.000 mm, širina 1.200 mm Konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304 Transportna traka od polipropilena, sa inverterom 3 Lowara pumpe za cirkulaciju vode Njdpfx Aeywuzwebxewn Parno grejanje sa zavojnicom i automatskim puštanjem kondenzata Višestepeno hlađenje prskanjem vode Elektronska termoregulacija PIXSYS Snimanje podataka sa USB izlazom (CSV fajlovi) Električni ormar od AISI 304 sa Danfoss inverterom Napajanje 380V/50Hz — Instalirana snaga 5,5 kW Potrošnja pare 200 kg/h na 3-4 bara Podesiv ciklus od 55 do 240 minuta Za sva pitanja ili dodatne informacije, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: veoma dobro (polovno), AUTOMATSKA MAŠINA ZA ZATVARANJE LIMENKI ANGELUS 120L Automatska mašina za zatvaranje limenki ANGELUS 120L, dizajnirana za izvođenje hermetičkog zatvaranja metalnih ambalaža putem dvostrukog zatvaranja (dvostruki šav) na proizvodnim linijama i linijama za pakovanje konzervirane hrane. Uređaj ima rotacioni sistem zatvaranja koji omogućava kontinuirani rad, sinhronizujući dovod limenki i poklopaca sa mehaničkim operacijama zatvaranja. ANGELUS tehnologija se široko koristi u industriji konzervirane hrane zbog svoje robusnosti, mehaničke preciznosti i sposobnosti da izvede ravnomerna zatvaranja u kontinuiranim industrijskim proizvodnim procesima. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ANGELUS - Model: 120L - Tip: Automatska mašina za zatvaranje limenki - Primena: Zatvaranje metalnih ambalaža - Rotacioni sistem zatvaranja - Automatski i kontinuirani rad - Automatski dovod limenki - Sistem za dovod i pozicioniranje poklopaca - Mehaničko zatvaranje pomoću dvostrukog savijanja - Operacije prvog i drugog prolaza zatvaranja Nwjdpoz R S Hbjfx Abxen - Sinhronizovani transfer ambalaža - Sistem pokretanja pomoću električnog motora - Mehanički sklop za zatvaranje sa glavama i valjcima - Podešavanje i adaptacija na formate prema instaliranim alatima - Robusna industrijska konstrukcija - Sigurnosne zaštite na pokretnim elementima - Pristupačnost za inspekciju i održavanje - Integracija u kompletne linije za punjenje i zatvaranje konzervirane hrane PROCES RADA Limenke koje su prethodno napunjene se automatski uvode u mašinu za zatvaranje ANGELUS 120L, gde se pozicioniraju za operaciju zatvaranja. Sistem dovodi i postavlja poklopce na ambalaže, koje se preusmeravaju ka rotacionom mehanizmu za zatvaranje. Tokom prve operacije savijanja, ivica poklopca i jezičak tela limenke se mehanički savijaju kako bi se formiralo početno spoje. U drugoj operaciji, valjci komprimiraju i završavaju formiranje dvostrukog zatvaranja, dobijajući hermetičko mehaničko spoje između poklopca i tela ambalaže. Nakon zatvaranja, limenke se automatski istovaruju i mogu nastaviti dalje prema mašinama za pranje, sistemima za inspekciju, autoklavima, pasterizatorima, hladnjacima, mašinama za etiketiranje i opremi za kraj linije. PRIMENE Posebno pogodna za industriju konzervirane hrane, kao što su riba, morski plodovi, meso, povrće, mahunarke i gotova jela, kao i za druge proizvođače hrane u limenkama. Može se integrisati sa: - Automatskim mašinama za punjenje i doziranje - Sistemima za dovod poklopaca - Opremom za doziranje tečnosti za zaštitu - Vakuum sistemima, u zavisnosti od konfiguracije linije - Mašinama za pranje limenki - Autoklavima za sterilizaciju - Sistemima za inspekciju zatvaranja - Linijama za etiketiranje i pakovanje ANGELUS 120L predstavlja industrijsko rešenje za automatizaciju zatvaranja limenki, obezbeđujući kontinuirani i ponovljivi mehanički proces. Kompatibilni formati, brzina proizvodnje i tačne karakteristike zatvaranja zavise od instaliranih alata i konfiguracije. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapacitet proizvodnje, formati, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MOBILNA LINIJA ZA PRERADU I SUŠENJE VOĆA – RETKO KORIŠĆENA, KOMPLETAN SET Želite da proširite svoje kapacitete za preradu voća kompletnim i mobilnim rešenjem? U ponudi je retko korišćena, visokokvalitetna linija za ekstrakciju i sušenje voća, uključujući potpuno opremljen kontejner. Ceo sistem je mobilan, što omogućava brzu instalaciju i laku relokaciju po potrebi. Ovaj paket pruža sve što vam je potrebno za efikasnu proizvodnju voćnih sokova i sušenog voća – od pranja i ceđenja, do pasterizacije, punjenja i sušenja. 🔹 Ključne karakteristike: Mobilnost: Svi elementi, uključujući i liniju za sušenje u kontejneru, lako se premeštaju. Stanje: Retko korišćeno, pažljivo održavano, spremno za trenutni rad. Cene: Kompletna linija za preradu voća: 40.000 € Linija za sušenje voća sa mobilnim kontejnerom: 20.000 € 🍏 Tehničke specifikacije linije za preradu voća: 1) Nagibni nosač paleta WB400 Za palete: 1200x1000x800 mm Nosivost: 400 kg Nerđajući čelik, jednostavno upravljanje 2) Mlin za voće sa perilicom & transporterom MD2000 Kapacitet levka: 100 kg Kapacitet obrade: 2000 kg/sat (kontinuirano) Njdpfxew N Ri Ho Abxjwn Podesiva sitnoća mlevenja Nerđajući čelik 3) Pojaseva presa za voće PL500 Kapacitet: do 800 kg/sat (kontinuirano) Kontinuirana ekstrakcija soka, savremena tehnologija Nerđajući čelik 4) Prelivni rezervoar FN800 Kapacitet: 800 l/sat Potpuno automatsko prepumpavanje u rezervoare Nerđajući čelik 5) Izlazni transportni pokretni kaiš VND3 Dimenzije: 3050 × 500 mm Mobilan, podesiv Nerđajući čelik 6) Protokni pasterizator PP250 Kapacitet: 250 l/sat Automatska kontrola temperature i protoka Jednostavno za čišćenje Nerđajući čelik 7) Poluautomatski punjač Bag-in-Box BB600 Poluautomatski rad Kapacitet: do 600 jedinica/sat Nerđajući čelik 🍎 Linija za sušenje voća sa kontejnerom - Profesionalni dehidratori sa tacnama od nerđajućeg čelika - Veliki kapacitet sušenja za različite vrste voća - Integrisani kontejner: termoizolovan, ventilisan i opremljen za mobilni rad - Linija za sušenje spremna za upotrebu, plug & play - Cena: 20.000 € 📩 Kontaktirajte nas putem Email-a ili WhatsApp-a radi zakazivanja pregleda ili dodatnih informacija!

Stanje: skoro kao nov (polovno), JBT automatska mašina za zatvaranje limenki sa grupom od 48 klipova – nerđajući čelik JBT automatska mašina za zatvaranje limenki sa grupom od 48 klipova, dizajnirana za integraciju operacija doziranja proizvoda i hermetičkog zatvaranja limenki u industrijskim proizvodnim linijama visokih kapaciteta. Komplet sadrži sistem za punjenje sa 48 klipova, omogućavajući kontinuirano i sinhronizovano doziranje pre prenošenja pakovanja u sekciju za zatvaranje. Njena konfiguracija je posebno prilagođena postrojenjima u kojima su potrebne visoke proizvodne brzine, redovnost punjenja i pouzdano zatvaranje pakovanja. Mašina ima industrijsku konstrukciju, prvenstveno od nerđajućeg čelika, sa potpuno zatvorenom i zaštićenom radnom zonom, čime se obezbeđuje bezbednost tokom proizvodnje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: JBT -Tip: Mašina za punjenje + automatska mašina za zatvaranje limenki -Grupa za punjenje: 48 klipova -Rotacioni sistem za punjenje Nwsdpfx Aszbi Nisbxjn -Automatsko i kontinuirano doziranje -Automatsko dovodenje limenki -Sinhronizovani prenos između punjenja i zatvaranja -Automatski sistem za dovod/pozicioniranje poklopaca -Mehaničko, hermetičko zatvaranje limenki -Kontinuirani industrijski rad -Dizajnirana za proizvodne linije visokih kapaciteta -Konstrukcija prvenstveno od nerđajućeg čelika -Potpuno zatvaranje radne zone -Vrata sa prozorima za inspekciju -Sigurnosne zaštite -Automatski sistem podmazivanja / servisiranja prema konfiguraciji -Integracija u kompletne linije za punjenje i zatvaranje PROCES Prazne limenke automatski ulaze u mašinu i prenose se u rotacionu grupu za punjenje sa 48 klipova. Tokom kretanja, klipovi vrše kontrolisano doziranje proizvoda u svaku limenku, obezbeđujući ponovljiv proces pogodan za kontinuiranu proizvodnju. Nakon punjenja, limenke se sinhronizovano prenose u sekciju za zatvaranje. Poklopac se postavlja na limenku, a sistem za zatvaranje vrši mehaničko spajanje između tela limenke i poklopca, čime se dobija hermetički zatvorena limenka. Limenke mogu zatim nastaviti dalje prema: Mašinama za pranje limenki Sistemima za inspekciju Mašinama za kontrolu težine Detektorima Autoklavima / retortama Pasterizatorima Sistemima za hlađenje Mašinama za etiketiranje Mašinama za pakovanje u kartone Paletizatorima PRIMENA Posebno pogodan za fabrike konzervirane hrane i industrijske proizvođače hrane u limenkama koji žele da integrišu punjenje i zatvaranje u automatsku liniju visokih kapaciteta. U zavisnosti od konfiguracije, formata i instaliranog sistema za doziranje, može se koristiti za različite prehrambene proizvode upakovane u limenke, uključujući proizvode sa tečnim ili polutečnim komponentama i druge formulacije kompatibilne sa sistemom za punjenje. Grupa od 48 klipova JBT je posebno zanimljiva za postrojenja koja traže visok proizvodni kapacitet i simultano doziranje više pakovanja, nakon čega odmah sledi automatsko zatvaranje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, kapaciteti, proizvodna brzina, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Nwjdpfxoyhb Ahj Abxon Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: veoma dobro (polovno), Homogenizator BERTOLI H5 150 – Nerđajući čelik Industrijski homogenizator BERTOLI H5 150, izrađen od nerđajućeg čelika, dizajniran za homogenizaciju pod visokim pritiskom tečnih i polutečnih proizvoda u kontinuiranim procesima prehrambene i piće industrije. Ova oprema omogućava podvrgavanje proizvoda visokom pritisku radi smanjenja i ujednačavanja veličine čestica ili globula, što doprinosi dobijanju homogenije i stabilnije smese. Ovaj proces je posebno važan za proizvode gde se želi poboljšati stabilnost emulzije, smanjiti razdvajanje faza i postići ujednačenija tekstura. Njegova industrijska konstrukcija i delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom, izrađeni od nerđajućeg čelika, omogućavaju integraciju u kontinuirane linije termičke obrade, pasterizacije i proizvodnje tečnih namirnica. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: BERTOLI -Model: H5 150 Nwedpfx Abewny Nzjxsn -Tip: Industrijski homogenizator visokog pritiska -Kontinuirani proces homogenizacije -Sistem za pumpanje visokog pritiska -Robustan blok za homogenizaciju -Smanjenje i ujednačavanje veličine čestica -Poboljšanje stabilnosti i homogenosti proizvoda -Delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika -Manometar za kontrolu pritiska -Higienski priključci za ulaz i izlaz -Industrijska konstrukcija za kontinuirani rad -Može se integrisati u postojeće proizvodne linije PRIMENA BERTOLI H5 150 je dizajniran za kontinuirani prijem proizvoda, podizanje pritiska i prolazak proizvoda kroz sistem za homogenizaciju. Primena visokog pritiska stvara mehaničke sile koje omogućavaju smanjenje veličine čestica ili globula i postizanje ujednačenije raspodele, u zavisnosti od karakteristika proizvoda i uslova procesa. Homogenizacija može doprineti poboljšanju svojstava kao što su stabilnost emulzija, tekstura, konzistencija i otpornost na razdvajanje faza. Može se integrisati sa: -Pasterizatorima i UHT sistemima -Izmenjivačima toplote -Rezervoarima za obradu -Sistemima za mešanje -Higienskim pumpama -Deaeratorima -Aseptičkim sistemima za obradu -Automatskim linijama za punjenje PRIMENE Posebno pogodan za mlečnu industriju, proizvođače pića i sokova, proizvođače sosova, krema, emulzija i drugih tečnih ili polutečnih namirnica koje zahtevaju industrijsku homogenizaciju. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za mleko i proizvode od mleka, pića, sokove i nektare, sosove, emulzije, voćne pripreme i druge tečne prehrambene proizvode. Kombinacija BERTOLI tehnologije i homogenizacije visokim pritiskom pruža posebno zanimljivo rešenje za industrijske linije koje zahtevaju ujednačen i stabilan krajnji proizvod. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: PSP-26001, pritisak: 0,4 bar, ukupna širina: 500 mm, ukupna dužina: 500 mm, ukupna visina: 1.950 mm, ukupna težina: 75 kg, trajanje garancije: 3 meseci, lokacija šahta: donji deo, prazna masa vozila: 50 kg, ulazni napon: 230 V, visina baze mašine: 250 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, protok zapremine: 0,15 m³/h, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, Kontinuirani pasterizator (količine obrađenog proizvoda zavise od vremena rada, higijene, preciznosti): • Performanse i investicija prilagođeni mini-mlekarama na farmi kao i manjim lokalnim pogonima za preradu: 700 litara za 6 sati. • Osnovna površina 50x50 cm, visina 200 cm. Sa bočnim uklonjivim zaštitama. • Gravitacioni protok mleka: stabilan protok bez naglih promena, jednostavna regulacija. Mleko ili sok se dovodi ili prepumpava u međurezervoar na 4 metra visine, odakle zatim teče do linije za flaširanje. Pumpa omogućava snabdevanje ovog rezervoara na visini i obezbeđuje efikasno čišćenje intenzivnom cirkulacijom deterdženta. • Ručna kontrola operatora pri flaširanju sa signalizacijom za „prebrzo punjenje (nepotpuna pasterizacija)“ ili „previše sporo (pregrejan proizvod)“: operator može usporiti ili ubrzati punjenje prema potrebi. • Nema kontakta sa vazduhom: higijenski i precizan tretman! • Samo 2,2 kW struje za pasterizaciju više od 120 litara na sat (700 litara dnevno). Automatska kontrola temperature vodenog kupatila sa podešavanjem između 70 i 92°C (od termizacije na 65°C do „kuvanja“ jogurta na 85°C). • Osnova pasterizatora sadrži: 1. Izmenjivač toplote između ulaznog mleka (ili soka) i pasterizovanog mleka (ili soka) (72°C), 2. Grejni rezervoar (2.2kW, temperatura do 5°C iznad set-tačke pasterizacije) u koji je uronjen spiralni izmenjivač kojim cirkuliše tečnost iz prethodnog izmenjivača, 3. Dobro izolovanu cev za održavanje temperature gde se mleko/sok zadržava 15 sekundi na pasterizacionoj temperaturi, 4. Regulator temperature sa signalnim lampicama za prehladnu ili pregrejanu tečnost, 5. Cevovode do ulaznog rezervoara na visini, cevi koje povezuju sve komponente sistema, jedan ili dva cevovoda sa Mohr štipaljkom za ručno punjenje boca (opcija: automatska punilica) ili teglica (po jedna u ciklusu), 6. Slavinu za ispuštanje na najnižoj tački sistema (posle pasterizacije i održavanja, pre povratka u izmenjivač): omogućava potpuno pražnjenje sistema do poslednje kapi pasterizovanog proizvoda. 2. Transfer pumpa sa upravljačima: • Omogućava izbegavanje ručnog transporta mleka ili soka pumpanjem iz izvora (kontejner na prikolici, rashlađeni tank, prijemni rezervoar, kanta, itd.) do ulaznog rezervoara pasterizatora na višem nivou. Nodpfxezg Dlbe Abxswn • Automatska pauza kada se ulazni rezervoar napuni (nivo-sonde po principu provodljivosti). Automatski nastavak kada nivo opadne. • Radni kapacitet između 8 i 25 litara u minuti (u zavisnosti od visinske razlike). • Omogućava i snažno čišćenje celog pasterizacionog sistema. • Dizajniran od materijala pogodnih za prehrambenu industriju. • Potrošnja električne energije: 400 W. • Opcija: korpasti filter od 200 µm za mošt, sokove, ekstrakte biljaka sa umerenim sadržajem alkohola. 3. Opcija „Gravitaciona ručna punilica sa automatskim zaustavljanjem, 180 litara na sat": dvostruko manje posla kod punjenja!

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet 3 kašike po 800 kg Nsdexd H Itspfx Abxewn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: 7190, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 333 kW (452,75 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 70 A, vrsta ulazne struje: trofazni, temperatura: 920 °C, ukupna dužina: 10.700 mm, ukupna širina: 4.250 mm, vrsta upravljača: Upravljano PLC-om, vrsta goriva: gas, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Nudimo ovaj korišćeni kontinuirani pećnički sistem sa valjcima, proizvođača CIEFFE FORNI INDUSTRIALI S.P.A., model KONTINUIRANI PEĆNI SISTEM SA VALJCIMA, godina proizvodnje 2003. Serijski broj: 7190 Godina proizvodnje: 2003 Tip grejanja: Gas Ukupna snaga: 48 kVA Nominalni napon: 3 x 400 V Nominalna struja: 70 A Snaga grejanja na gas: 333 kW Zaštita linije: 63 A Zaštita dovodne linije: 40 A Njdszq Eblopfx Abxjwn Upravljački napon: 230 AC V Upravljački napon: 24 DC V Maksimalna temperatura: 920 °C Ako imate pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Opis mašine Korišćena, kontinuirana linija za završnu obradu čeličnih ploča i traka, rabljena i na prodaju, uključujući 15 radnih stanica. Ulazni deo: DIMECO odmotavač sa proširivim držačem, valjkasti ispravljač, mašina za varenje, pogonska jedinica i sto za akumulaciju. Priprema površine: FISHER mašina za peskarenje, sa sistemom za sakupljanje prašine i pokretnom četkom-makazom. Deo za kalibraciju: hladni, suvi valjački stalak sa 2 valjka, kontinuirani ispravljač napona i laserski merač Zumbach USYS. Izlazni deo: pneumatska makaza, makaza za sečenje na dužinu, transportni uređaj za izbacivanje ploča i namotajnik za specifične proizvode. Operaterska ploča Schneider Electric Magelis sa režimima za ploče i trake. Kapacitet, godina proizvodnje i instalirana snaga: nisu navedeni. Primena Nedpfx Aez N Ahxjbxjwn Ova linija za uklanjanje rđe, hladno valjanje i kalibraciju pretvara vruće valjane trake ili ploče u proizvode podvrgnute peskarenju, hladnom valjanju, ispravljanju i kalibraciji, isporučuje se u obliku ploča ili traka sečenih na određenu dužinu. Tipični kupci uključuju čeličane, proizvođače ravnih žica i traka, proizvođače opruga i oštrica, pogone za štancanje i centre za završnu obradu ravnih proizvoda. Ključne karakteristike / Prednosti Kompletna linija za završnu obradu, od odmotavanja do pakovanja, sa mehaničkim peskarenjem za uklanjanje rđe umesto hemijskog čišćenja. Komponente od vodećih proizvođača (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) olakšavaju nabavku rezervnih delova. Izlaz u obliku ploča ili traka na istoj liniji. Druga linija iste konfiguracije je takođe na prodaju, a obe mogu biti kupljene kao upareni set. Prodaje se "onako kako jeste", demontažu obavlja kupac, dostupno odmah od kompanije All Metal, specijaliste za rabljenu industrijsku mašineriju. Konfiguracija: 15 radnih stanica Odmotavač: DIMECO, proširivi držač Priprema površine: FISHER uređaj za peskarenje? Valjanje: suvi hladni valjački stalak (duo) Ispravljanje: valjkasti ispravljač + kontinuirani ispravljač napona Merenje: laserski merač Zumbach USYS Sečenje: pneumatska makaza + makaza za sečenje na dužinu Izlaz: transportni uređaj za izbacivanje ploča + namotajnik za određene proizvode Režimi proizvodnje: ploče / trake Kontrola: Schneider Electric Magelis HMI Proizvodi: ploče i čelične trake Prodaja: "onako kako jeste", demontaža je na trošak kupca

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: PST34, Korišćeni BUCHER cev-u-cevi sistem za brzu pasterizaciju, kapaciteta 12.000 l/h. Tehnički podaci i performanse: Ovaj cev-u-cevi sistem za brzu pasterizaciju obezbeđuje pouzdanu termičku obradu za visokokvalitetnu proizvodnju pića. Proizveden od strane Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, sistem je dizajniran za kontinuirani, higijenski rad sa minimalnim uticajem na proizvod. Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika i kompaktni dizajn olakšavaju instalaciju i integraciju u postojeće proizvodne linije ili korišćene linije za punjenje. Proizvođač: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Tip mašine: Cev-u-cevi sistem za brzu pasterizaciju Njdpfx Ajz E Dhqjbxjwn Godina proizvodnje: 2016 Kapacitet: 10.000 – 12.000 l/h Izmenjivač toplote: Cev-u-cevi dizajn Konstrukcija: Nerđajući čelik, okvir montiran na podno postolje (skid) Upravljanje: Dodirni ekran (touchscreen) HMI kontrolna tabla Komponente: Pumping za transport proizvoda, cev za zadržavanje Čišćenje: Pripremljen za CIP čišćenje Prethodni proizvodi: Jabukovo piće / koncentrat (bez mleka) Dokumentacija: Kompletan set dokumentacije i uputstva za upotrebu Napredna automatizacija i kontrola: Integrisani dodirni ekran (touchscreen) HMI omogućava intuitivno upravljanje, vizualizaciju procesa u realnom vremenu i efikasno upravljanje receptima za konzistentne rezultate pasterizacije. Automatska kontrola temperature, protoka proizvoda i vremena zadržavanja podržava stabilan rad i sigurnost proizvoda. Upravljanje alarmima, beleženje trendova i vođena uputstva za operatera obezbeđuju ponovljivost procesa uz minimalno vreme zastoja. CIP-pripremljen dizajn omogućava upravljanje automatskim sekvencama čišćenja preko kontrolne površine za efikasne promene i higijenu. Mogućnosti integracije u liniju: Dizajniran za besprekornu integraciju u proizvodnju pića, ovaj sistem za brzu pasterizaciju se povezuje uzvodno sa mešalicama, filterima i rezervoarima za skladištenje, a nizvodno sa mašinama za punjenje i industrijskim sistemima za pakovanje. Konstrukcija montirana na podno postolje (skid) pojednostavljuje postavljanje i priključivanje medija i omogućava brzu puštanje u rad u korišćenim ili modernizovanim proizvodnim postrojenjima. Kontinuirani rad podržava kontinuirani protok ka nizvodnim mašinama za punjenje i etiketiranje i doprinosi ukupnoj efikasnosti linije. Stanje mašine i istorija održavanja: Sistem ima dokumentovanu istoriju korišćenja sa proizvodima koji ne sadrže mleko, posebno sa jabukovim pićem i koncentratom, što doprinosi čistom unutrašnjem stanju. Uključuje kompletan set dokumentacije i uputstva za upotrebu kako bi se olakšala instalacija, rad i održavanje. Nudi se kao korišćeni sistem za pasterizaciju za proizvodnju pića koji traže pouzdanu termičku obradu uz kompaktnu instalaciju. Operativne performanse i svestranost: Konfiguracija cev-u-cevi je posebno pogodna za sokove, koncentrate i slična pića koja ne sadrže mleko, gde je nežna obrada i stabilan prenos toplote ključni.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 35.050 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: NS4330, udaljenost pomeranja ose X: 600 mm, Y osa hod: 600 mm, radni hod Z-ose: 600 mm, brzi hod po X-osi: 50 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 50 m/min, brzi pomak Z-osovine: 50 m/min, dužina pomaka po X-osi: 600 mm, dužina pomaka po Y-osi: 600 mm, dužina hoda po Z-osi: 600 mm, brzina pomaka po X-osi: 50 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 50 m/min, brzina posmaka Z-ose: 50 m/min, nazivna snaga (prividna): 52 kVA, proizvođač kontrolera: FANUC, model kontrolera: 31i, visina obratka (maks.): 750 mm, prečnik obratka (maks.): 630 mm, maksimalna težina obratka: 400 kg, ukupna visina: 3.020 mm, ukupna dužina: 5.363 mm, ukupna širina: 2.500 mm, širina stola: 450 mm, visina stola: 1.200 mm, dužina stola: 450 mm, nosivost stola: 400 kg, prečnik rotacionog stola: 450 mm, minimalna brzina obrtanja: 50 o/min, maksimalna brzina obrtanja: 15.000 o/min, ukupna težina: 11.500 kg, brzina obrtanja vretena (minimalna): 50 o/min, brzina vretena (maks.): 15.000 o/min, dovod rashladne tečnosti: 50 bar, snaga motora vretena: 22.000 W, vreteno nosa: BT40, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 120, dužina alata: 350 mm, prečnik alata: 140 mm, težina alata: 8.000 g, ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Nudimo horizontalni CNC obradni centar sa 4 ose, model Toyoda FH450S, proizvodnja 2013. (april 2013), kupljen nov i instaliran u našoj kompaniji 2015. godine. U dobrom stanju, korišćen. Proizvođač: Toyoda (JTEKT) Model: FH450S Serijski broj: NS4330 Godina proizvodnje: 2013 Stanje: korišćeno, dobro stanje Glavni podaci: - CNC kontrola FANUC 31i (1.000 programa, 499 korektora, 48 koordinatnih sistema, Ethernet kartica, ponovno pokretanje programa) - Hodovi X / Y / Z: 600 / 600 / 600 mm - 2 perforirana paleta 450 x 450 mm sa automatskom izmjenom paleta (7 s) - Maksimalno opterećenje na paleti: 400 kg; maksimalna veličina obratka Ø 630 x 750 mm - Osa B: kontinuirana NC tabla, rezolucija 0,001° - Glodalo BT40, 50 - 15.000 obr/min, snaga 22 / 18,5 kW (30 min / kontinuirano) - Brze kretnje X / Y / Z: 50 m/min; vođice sa valjcima - Preciznost pozicioniranja ±0,003 mm, ponovljivost ±0,0015 mm - Magazin za alate sa 120 mesta (proširen sa 60); izmena alata 1,2 s Njdpfs Ad Rn Uex Abxswn - Napajanje 380 V - 3 faze - 50 Hz, 52 kVA - Težina mašine 11.500 kg; dimenzije 2.500 x 5.363 mm, visina 3.020 mm Dodatna oprema: - Rashladno sredstvo kroz glodalo sa filtracijom tkaninom od 30 µm i rezervoarom od približno 800 litara - Pumpa 45 l/min pri 50 bara - Toyoda sistem za uklanjanje strugotine sa pumpom od 70 bara i ciklon filterom - Knoll transporter za strugotine za liveno gvožđe i aluminijum, separator ulja - Renishaw RMP60 sonda sa softverom i programima za merenje - Toyoda OP Supporter 20i sistem za nadzor opterećenja alata - BTS senzori za termičko širenje osa i glodala - Priprema za povezivanje sa FMS Fastem sistemom - Priručnici: 3 kompleta Toyoda i 2 kompleta Fanuc; CE oznaka Radni sati mašine (07.10.2026): 35.050 h - Proizvedenih komada: 87.681 Oprema za stezanje, alati i držači alata: po dogovoru. Kompletna tehnička specifikacija sa fotografijama dostupna na zahtev. Može se pogledati uz prethodni dogovor. Ako imate pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: PST30, Korišćeni aseptički pasteurizator Tetra Therm - 2012. Tehnički podaci i karakteristike performansi. Ovaj aseptički pasteurizator nudi pouzdanu kratkotrajnu termičku obradu pri visokoj temperaturi (HTST) za zahtevne proizvodnje pića. Razvijen u okviru Tetra Therm porodice i proizveden u saradnji sa Alfa Laval, dizajniran je za aseptički rad sa integrisanim uređajem za uklanjanje vazduha (deaerator), kako bi se očuvao kvalitet osetljivih proizvoda. Kao korišćena jedinica iz industrijskih okruženja za pakovanje, pruža izvanredne performanse za korišćenu liniju za punjenje ili samostalnu jedinicu za obradu. Tip mašine: Aseptički pasteurizator (flash) Marka: Tetra Pak (dizajniran uz Alfa Laval) Model: CM6-SM Godina proizvodnje: 2012 Kapacitet: do 12.000 L/h (trenutno podešen na oko 6.000 L/h) Maks. procesna temperatura (TS): 125 °C Maks. dozvoljeni pritisak (PS): 6.0 bara Testni pritisak (PT): 8.6 bara Procesna zapremina: 162.0 L Grupa tečnosti: 2 Deaerator: Uključen CE usklađenost: CE 0409 Datum testiranja i testni pritisak: 2012-11-28 Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Dizajniran za modernu proizvodnju pića, ovaj aseptički pasteurizator podržava automatsku kontrolu temperature i stabilne uslove zadržavanja, što je neophodno za HTST procese. Kompatibilan je sa tipičnim PLC/HMI arhitekturama koje se koriste u tehnologiji punjenja i mašinama za pakovanje, omogućavajući upravljanje receptima, obradu alarma i prikaz trendova putem standardnih kontrolnih panela. Sigurnosne brave i CE-usklađene zaštitne naprave doprinose pouzdanom radu i bezbednosti operatera tokom procesnih i ciklusa čišćenja. Njdpoz E Dlcofx Abxjwn Mogućnost integracije u proizvodne linije Koncipiran za ugradnju u liniju za proizvodnju pića ili korišćenu liniju za punjenje, ova jedinica se integrira uzvodno sa modulima za pripremu i uklanjanje vazduha, a nizvodno sa sterilnim rezervoarima, punilicama ili homogenizatorima, kao što se obično koristi u industrijskom pakovanju. Fleksibilnost formata na nivou procesa čini ga pogodnim za različite recepte sokova i bezalkoholnih pića, omogućavajući postrojenjima da se prilagode sezonskim potrebama ili proizvodima privatne robne marke, bez obimnih izmena hardvera. Stanje mašine i istorija održavanja Radi se o korišćenom aseptičkom pasteurizatoru koji je ranije korišćen za proizvodnju paradajz soka i bezalkoholnih pića. Nudi se u radnom stanju i predstavlja praktičan izbor za proizvođače koji traže proverene mašine sa poznatim karakteristikama performansi u okruženju za obradu pića. Operativne performanse i svestranost Aseptički flash proces sistema, klasifikacija temperature do 125 °C i integrisani uređaj za uklanjanje vazduha pomažu u zaštiti boje, arome i nutrijenata, istovremeno smanjujući sadržaj rastvorenog kiseonika, što poboljšava rok trajanja.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: PST37, Korišćeni pasteur za paradajz sok, 400 komada u minuti (CPM) Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj četvoromodulni BOND tunelski pasteur-hladnjak je dizajniran za termičku obradu i kontrolisano hlađenje kontejnera sa paradajz sokom. Mašina, koja je uglavnom izrađena od nerđajućeg čelika, kombinuje faze pasteurizacije i hlađenja na kontinuiranom Intralox plastičnom mrežastom transporteru i nudi robusno rešenje za industrijske aplikacije pakovanja i proizvodnje pića koje zahtevaju produženu termičku obradu. Maksimalna brzina proizvodnje: Za paradajz sok 400 kontejnera u minuti (24.000 jedinica na sat), za pivo 600 kontejnera u minuti (36.000 jedinica na sat). Alternativni uslovi rada: 300 kontejnera u minuti (revidirana, u odličnom stanju). Termička dužina: 27.400 mm. Koristiva širina: 3.200 mm. Koristiva površina procesa: 80 m². Ukupni unutrašnji kapacitet: 22.000 komada. Težina proizvoda korišćena za termički proračun: 450 g. Navedeni format kontejnera: 2.0 L. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Pasteur se isporučuje sa električnim upravljačkim ormarom za kontrolu termičke obrade i procesa transporta. Rezervoari za vodu, cirkulacione pumpe, uređaji za razmenu toplote i kontinuirani transporter su integrisani u koordinisani operativni sistem. Konstrukcija uključuje sisteme cirkulacije vode za pasteurizaciju i hlađenje. Nwedozvl S Ijpfx Abxjn Termički podaci o performansama pokazuju vodu za pasteurizaciju na 95°C i temperaturnu razliku hladnog tornja od 10°C. Dokumentovani volumen cirkulacione vode je 80 m³/h, sa dodatnim podacima o pumpama od 65 m³/h i 165 m³/h. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ovaj tunelski pasteur je pogodan za instalaciju u korišćenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakovanje, u kojoj se punjeni kontejneri moraju pasteurizovati pre daljih operacija, kao što su etiketiranje ili sekundarno pakovanje. Njegova konfiguracija sa kontinuiranim mrežastim transporterom podržava inline protok proizvoda između prethodne opreme za punjenje i kasnijih mašina za hlađenje, inspekciju ili pakovanje. Mašina je prvobitno dizajnirana za paradajz sok, proizvod koji zahteva duže vreme pasteurizacije i više temperature pasteurizacije u poređenju sa pivom. Zbog toga se sistem može koristiti i za primene u proizvodnji pića i preradi hrane sa sličnim zahtevima za termičku obradu. Hladna zona uključuje tamponski transporter od 20 m² za podršku kontrolisanog izbacivanja proizvoda i balansa linije. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina se nudi kao nova i potpuno funkcionalna, sa kompletnom opremom potrebnom za rad. Potpuna konstrukcija od nerđajućeg čelika podržava dugotrajnost i higijenu u zahtevnim proizvodnim okruženjima, dok Intralox mrežasti transporter obezbeđuje kontinuirani transport kontejnera kroz zone termičke obrade i hlađenja. Operativne performanse i svestranost: Kod 400 kontejnera u minuti, maksimalna...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: PST18, Tecnoindustria – korišćeni tunelski pasteurizator, potpuno renoviran. Tunelski pasteurizator marke Tecnoindustria, izrađen od nerđajućeg čelika, kompletan sa rezervoarima za vodu za povrat, sa pripadajućim pumpama, ulaznom i izlaznom trakom za staklenke ili kutije, ventilatorom za sušenje staklenki ili kutija, grupom za regulaciju pare, toplotnim izmenjivačem, različitim spojnim cevima i celokupnom opremom za rad. Mašina je potpuno renovirana. Sastoji se od dve sekcije: Prva sekcija, korisna dužina 11450 mm. Druga sekcija, korisna dužina 7350 mm. Ukupne dimenzije: Ukupna dužina 18,70 metara, bez traka. Korisna dužina trake od ose do ose: 18,45 m. Korisna neto širina 2,00 m. Ukupna širina tela mašine 2,36 m. Ukupna širina, uključujući tacne: 2,36 m + 0,65 m = ukupno 3,01 m. Ukupna korisna površina mašine: 36,90 m². Visina: 1400 mm. Tehnički podaci po sekciji: Dužina sterilizacije: 7700 mm (korisno). Dužina predhladjenja: 3300 mm (korisno). Dužina hlađenja toplom vodom + hlađenje: 7000 mm (korisno). Visina: 1400 mm. Jednosmjerna ulazna traka, širina: 200 mm. Dužina: 3200 mm. Jednosmjerna izlazna traka sa trakom Intralox, širina: 400 mm. Dužina: 3700 mm (korisno). Tecnoindustria – korišćeni tunelski pasteurizator, potpuno renoviran. Mašina je potpuno renovirana i u odličnom stanju. Električni ormarić još uvek mora da bude izrađen, nedostaje na ovoj postrojenju. Nwedpfx Abjvguhkoxon Izrada se vrši prema zahtevima kupca, pri čemu se pasteurizacijske zone prilagođavaju proizvodnim potrebama. Brzina pri prečniku 65 iznosi približno 18.000 komada u satu, u odnosu na cilindrične posude. Ovaj korišćeni tunelski pasteur idealan je kako za staklenke sa konzerviranim paradajzom, tako i za limene i aluminijumske konzerve. Mogu se pasteurizovati i voćni sokovi, bezalkoholna pića, pa čak i paradajz pire. Korišćeni tunelski pasteur je već renoviran i spreman je za kupovinu i isporuku krajnjem korisniku; preuzimamo sve obaveze u vezi sa utovarom u kamione ili kontejnere, što je uključeno u cenu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 2.500 h, snaga: 3,5 kW (4,76 KS), ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, udaljenost pomeranja ose X: 3.050 mm, Y osa hod: 1.550 mm, radni hod Z-ose: 250 mm, broj osovina: 3, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 9, proizvođač kontrolera: VHF, tip aktuacije: električni, ukupna visina: 2.200 mm, ukupna dužina: 3.500 mm, ukupna širina: 2.200 mm, ukupna težina: 1.000 kg, dužina stola: 3.000 mm, širina stola: 1.500 mm, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, VHF CAM 1530 PREMIUM – CNC portalna freza visoke preciznosti sa opsežnom premium opremom Na prodaju je visokokvalitetna, skoro nova VHF CAM 1530 Premium CNC portalna freza. Mašina impresionira svojom visokom preciznošću, robusnom industrijskom konstrukcijom i opsežnom opremom. Odlično je pogodna za profesionalnu obradu plastike, aluminijuma i drugih obojenih metala, drveta, kao i kompozitnih materijala. Zahvaljujući automatskoj stanici za zamenu alata, preciznom Jäger visokofrekventnom vretenu i moćnom vakuumskom stolu, ova mašina nudi najbolje uslove za efikasne i zahtevne proizvodne zadatke. Nwsdpfx Ajz Rz Hcebxsn Mašina se prodaje kao opsežan komplet, uključujući upravljačku jedinicu, softver i brojne dodatke. Razlog prodaje U okviru kontinuiranog razvoja naše kompanije i prateće reorganizacije naše proizvodnje, investiramo u veću CNC mašinu sa proširenim mogućnostima obrade. Iz tog razloga, prodajemo našu VHF CAM 1530 Premium. Tehničke karakteristike * Visoka preciznost: ponovljivost od ± 0,01 mm * Veliki hodovi: X = 3.050 mm, Y = 1.550 mm, Z = 290 mm * Automatski menjač alata sa 9 pozicija, uključujući merenje dužine alata * Jäger visokoperformansno vreteno sa do 40.000 obrtaja u minuti * Trozonski vakuumski sto sa odvojenim, aktiviranim zonama * Kuglični navoji bez zazora na svim osama * Dvojne linearne vodilice i dvostruki Y-pogon * Maksimalni pogon od 10.000 mm/min * Automatsko merenje dužine alata i određivanje Z-nulte tačke * Uređaj za usisavanje i vazdušno hlađenje, proširivo na minimalno podmazivanje * Pogodno za konturnu obradu, graviranje, kao i 2,5D i 3D frezerske radove Ugrađeno je moćno, vodeno hlađeno visokofrekventno vreteno od Jäger-a: Tip: Chopper 2300-40 K S5A * Nominalna brzina: 40.000 obrtaja u minuti * Maksimalna snaga (Pmax/5s): 3,5 kW * Kontinuirana snaga (S1): 2,3 kW * Hibridni kuglični ležaj * Radijalni i aksijalni otklon, svaki ispod 2 µm * Pneumatska zamena alata * Stezna glava WK19 * Stepen zaštite IP54 Softver i upravljačka jedinica Mašina ima opsežan softverski paket: * CNC Term – softver za upravljanje * Rhinoceros 6 Commercial – profesionalni 3D CAD softver za modeliranje * Cenon CAM – CAM softver na odvojenom, integrisanom Apple računaru u upravljačkoj stanici Na taj način su dostupne raznovrsne mogućnosti za projektovanje, pripremu posla i CNC obradu. Opsežan paket dodatne opreme Komplet koji se nudi uključuje, između ostalog: * Haimer Zero Master – profesionalni 3D skener ivica * Ručna upravljačka jedinica * Trozonski vakuumski sto (3.000 × 1.250 mm) sa vakuumskom pumpom * Dve pneumatski aktivirane stezne glave * Automatska stanica za zamenu alata * 10 steznih glava WK19 * 15 steznih čaura različitih prečnika * Različiti frezerski i bušilni alati * Neprekidno napajanje (Schrack UPS USSEP100) Privlačna prilika za profesionalne korisnike Sa VHF CAM 1530 Premium, nabavljate visokokvalitetnu CNC portalnu frezu sa opsežnom opremom, koja u jednoj mašini kombinuje preciznost, fleksibilnost i opsežne funkcije automatizacije. Posebno zanimljivo za proizvodne preduzeća, prerađivače plastike, proizvođače modela, grafičke dizajnere i preduzeća koja žele ekonomski da prošire svoju CNC proizvodnju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 29.512 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: NS4331, udaljenost pomeranja ose X: 600 mm, Y osa hod: 600 mm, radni hod Z-ose: 600 mm, brzi hod po X-osi: 50 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 50 m/min, brzi pomak Z-osovine: 50 m/min, dužina pomaka po X-osi: 600 mm, dužina pomaka po Y-osi: 600 mm, dužina hoda po Z-osi: 600 mm, brzina pomaka po X-osi: 50 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 50 m/min, brzina posmaka Z-ose: 50 m/min, nazivna snaga (prividna): 52 kVA, proizvođač kontrolera: FANUC, model kontrolera: 31i, visina obratka (maks.): 750 mm, prečnik obratka (maks.): 630 mm, maksimalna težina obratka: 400 kg, ukupna visina: 3.020 mm, ukupna dužina: 5.363 mm, ukupna širina: 2.500 mm, širina stola: 450 mm, visina stola: 1.200 mm, dužina stola: 450 mm, nosivost stola: 400 kg, prečnik rotacionog stola: 450 mm, minimalna brzina obrtanja: 50 o/min, maksimalna brzina obrtanja: 15.000 o/min, ukupna težina: 11.500 kg, brzina obrtanja vretena (minimalna): 50 o/min, brzina vretena (maks.): 15.000 o/min, dovod rashladne tečnosti: 45 bar, snaga motora vretena: 22.000 W, vreteno nosa: BT40, broj vretena: 1, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 120, dužina alata: 350 mm, prečnik alata: 140 mm, težina alata: 8.000 g, ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Nudimo horizontalni CNC centar sa 4 ose, model Toyoda FH450S, proizveden 2013. godine (mart 2013.), kupljen nov i instaliran u našoj firmi u avgustu 2016. godine. U dobrom stanju. Proizvođač: Toyoda (JTEKT) Nwjdpfx Aj Ad Rhnsbxon Model: FH450S Serijski broj: NS4331 Godina proizvodnje: 2013 Stanje: korišćeno, dobro stanje Glavni podaci: - CNC kontrola FANUC 31i (1.000 programa, 499 korekcija, 48 sistema koordinata, Ethernet kartica, restart programa) - Hodovi X / Y / Z: 600 / 600 / 600 mm - 2 perforirana paleta 450 x 450 mm sa automatskom izmenom paleta (7 s) - Maksimalno opterećenje palete: 400 kg; maksimalna veličina komada Ø 630 x 750 mm - Osa B: kontinuirana NC stol, rezolucija 0,001° - Vreteno BT40, 50 - 15.000 obrtaja/min, snaga 22 / 18,5 kW (30 min / kontinuirano) - Brzo kretanje X / Y / Z: 50 m/min; vođice sa valjcima - Preciznost pozicioniranja ±0,003 mm, ponovljivost ±0,0015 mm - Magacin za alatke 120 pozicija (prošireno sa 60); zamena alata 1,2 s - Napajanje 380 V - 3 faze - 50 Hz, 52 kVA - Težina mašine 11.500 kg; dimenzije 2.500 x 5.363 mm, visina 3.020 mm Dodatna oprema: - Rashladno sredstvo kroz vreteno sa filtracijom tkaninom od 30 µm i rezervoarom od oko 800 litara - Pumpa 45 l/min na 50 bar - Toyoda sistem za odvođenje strugotine sa pumpom od 70 bar i ciklon filterom - Knoll transporter za strugotine za liveno gvožđe i aluminijum, separator ulja - Sonda

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 622 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AC27-088 86550, broj kertridža sa mastilom: 6, kanali boja: CMYK + Lc + Lm, broj glava za štampu: 24, rezolucija (maks.): 900 DPI (tačka po inču), ukupna dužina: 8.500 mm, ukupna širina: 2.200 mm, ukupna visina: 2.080 mm, zahtev za prostor dužina: 13.000 mm, potrebna širina prostora: 10.000 mm, potrebna visina: 2.500 mm, očitanje brojača (u boji): 622.000, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna struja: 37 A, ulazni napon: 400 V, radna širina: 5.000 mm, Durst Rho 512R – industrijski UV štampač za štampu na rolne, širina 5 m Durst Rho 512R je industrijski UV inkjet štampač za štampu na rolne, širine 5 metara, dizajniran za visokovolumensku proizvodnju banera, mrežastih materijala, tekstila, bilbordi i drugih fleksibilnih medija. Godina proizvodnje: 2016. Ukupna štampana površina: približno 622.000 m² Konfiguracija boja: CMYK Trenutni status: u proizvodnji U 2023. godini, mašina je prošla kroz kompletnu fabričku rekonstrukciju u fabrici Durst. Tokom celog svog radnog veka, mašina je bila pokrivena Durst servisnim ugovorom. Servisiranje, održavanje i popravke su obavljali servisni inženjeri koji su prošli obuku u fabrici Durst. Štampač je trenutno u proizvodnji i u vrlo dobrom tehničkom stanju. Ključne tehničke specifikacije: Tehnologija štampe: UV inkjet, štampa na rolne Maksimalna širina medija: 5,2 m Maksimalna širina štampe: 5,0 m Štampajuće glave: Durst Quadro Array 12M Veličina kapi: 12 pl Maksimalna brzina proizvodnje: do 350 m²/h Tehnologija: Durst Variodrop Vrsta mastila: UV-otvrdnjivo Rho Roll mastilo Konfiguracija boja: CMYK Mogućnost korišćenja više rolni: do tri rolne od 1,6 m istovremeno Nedpfxjz Iz Sxe Abxown Način štampe: kontinuirana štampa na rolne Mogućnost štampe tekstila: pogodan za štampu mrežastih materijala bez podloge Rezač ivica: integrisan Isporučivanje i utovar na kamion može biti organizovano. Instalacija i obuka operatera su dostupni na zahtev. Za detaljnije tehničke specifikacije, pogledajte priloženi list sa podacima. Kompletna fabrička rekonstrukcija Durst-a u 2023. godini. Potpuna istorija servisiranja Durst-a od instalacije.