Marrodán Marrodán Pr53933 Tunelski Pasterizator (2017) na prodaju (1.904)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Tunel u pilotskoj skali za kontinuiranu termičku obradu pakovanih proizvoda pomoću prskanja vodom. Uređaj zagreva ili hladi napunjene kontejnere – PET i staklene boce, tegle, konzerve – dok se ovi kreću kroz tunel na modularnom transportnom traku. Zagrevanje i hlađenje se odvijaju kao odvojeni ciklusi, pri čemu se u svakom prolazu odvija jedan proces. Temperatura se kontroliše pomoću PT-100 senzora i regulatora koji deluje na ventil za direktnu injekciju pare, što čini rad jednostavnim i održava željenu vrednost stabilnom. Okvir, posude i glavni delovi su u potpunosti izrađeni od nerđajućeg čelika AISI 304. Mašina je korišćena isključivo u pilotskoj fabrici za istraživačke i razvojne testove i nikada nije bila u serijskoj industrijskoj proizvodnji. U odličnom je stanju, dobro je održavana i već je rastavljena i uskladištena. Tehnički detalji Prodpfxezxnu Ds Anzsb - Godina proizvodnje: 2017 - Zona obrade: 500 mm širine x 2.700 mm dužine - Transportna traka: perforirana, modularna traka od polipropilena, širine 500 mm - Brzina trake: podesiva putem mehaničkog varijatora - Vreme zadržavanja: podesivo od 5 do 20 minuta - Kapacitet: cca 500 jedinica/sat, podesivo - Ukupne dimenzije: cca 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (D × Š × V) - Materijal: nerđajući čelik AISI 304 - Napajanje: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Ukupna potrošnja električne energije: 1,7 kW (cirkulaciona pumpa 1,5 kW, pogon transportne trake 0,18 kW) - Priključak za paru: DN 15 pri 7,5 bara - Priključak za vodu: 1" pri 3 bara - Priključak za komprimirani vazduh: 1/4" pri 6 bara - Odvod pare: dva izlaza dimovodnog kanala prečnika Ø 154 mm Oprema - Kanal za prskanje sa 12 mlaznica od nerđajućeg čelika, koje prskaju punim konusom - Donja posuda za sakupljanje i rezervoar sa plivajućim ventilom i cevi za preliv - Centrifugalna cirkulaciona pumpa od nerđajućeg čelika - Automatska regulacija temperature pomoću PT-100 senzora i ventila za direktnu injekciju pare - Pokrov za odvod pare na ulazu i izlazu - Poklopac rezervoara, 185 x 235 mm - Osnovni okvir za podešavanje visine mašine Stanje i dostupnost - Korišćena isključivo za istraživačke i razvojne testove u pilotskoj fabrici, nikada u industrijskoj proizvodnji - Odlično stanje, dobro održavana - Već rastavljena i uskladištena - Može se pregledati na licu mesta; utovar može obaviti prodavac - Odmah dostupna - Lokacija: Španija

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 8 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tunelski pasterizator-hladnjak Tecninox T.P.N. 4x1,2-3P — kao nov Prodajem profesionalni tunelski pasterizator-hladnjak, brend Tecninox (Felino, Parma), model T.P.N. 4x1,2-3P, serijski broj 317/21, godina proizvodnje 2021. Mašina je korišćena samo jednom za testiranje, nikada nije bila u redovnoj proizvodnji. U izvanrednom je stanju, kompletna sa originalnim uputstvom za upotrebu i održavanje. Glavne karakteristike: Upotrebljiva dužina 4.000 mm, širina 1.200 mm Konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304 Transportna traka od polipropilena, sa inverterom 3 Lowara pumpe za cirkulaciju vode Parno grejanje sa zavojnicom i automatskim puštanjem kondenzata Višestepeno hlađenje prskanjem vode Elektronska termoregulacija PIXSYS Snimanje podataka sa USB izlazom (CSV fajlovi) Električni ormar od AISI 304 sa Danfoss inverterom Napajanje 380V/50Hz — Instalirana snaga 5,5 kW Potrošnja pare 200 kg/h na 3-4 bara Podpeywuzwjfx Anzsrb Podesiv ciklus od 55 do 240 minuta Za sva pitanja ili dodatne informacije, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Tunelski pasteurizator za kontinuiranu termičku obradu punjenih limenki i boca pomoću prskanja vodom. Tunel je izveden u obliku slova U: ulaz i izlaz se nalaze na istom kraju mašine, tako da se linija vraća prema strani operatera, a površina za postavljanje sa 6,2 m² radnog prostora ostaje kompaktna. Procesna linija je podeljena na osam zona – tri zone za zagrevanje, jedna zona za predpasteurizaciju, jedna zona za pasteurizaciju i tri zone za hlađenje – pri čemu se između zona odvija povrat energije, tako da se toplotna energija koja se odvodi sa strane za hlađenje vraća u stranu za zagrevanje. Zagrevanje se vrši parom putem pločastog izmenjivača toplote koji je montiran sa strane tunela. Proizvod ulazi na +10 °C, u zoni pasteurizacije se drži 10 minuta na +70 °C i izlazi iz postrojenja na +37 °C; ceo ciklus traje 41 minut. Pedpfx Aez Eqdxenzjrb Kućište tunela i upravljački ormarić su u potpunosti izrađeni od nerđajućeg čelika AISI 304. Upravljanje se vrši putem Siemens S7-1200 sistema sa 12-inčnim Siemens HMI ekranom osetljivim na dodir, na kojem se prikazuje ceo dijagram procesa sa temperaturama zona. Godina proizvodnje 2025, novo stanje. Tehnički detalji - Godina proizvodnje: 2025, novo - Kapacitet: 2.400 boca/h pri 500 ml, Ø 53 mm - Kapacitet: 1.800 boca/h pri 500 ml, Ø 70,3 mm - Kapacitet: 2.000 limenki/h pri 500 ml, Ø 66 mm - Veličine posuda: limenke i boce od 500 ml, 330 ml i 200 ml - Temperatura pasteurizacije: +70 °C, vreme zadržavanja 10 minuta - Temperatura proizvoda: +10 °C na ulazu, +37 °C na izlazu - Ukupan ciklus proizvodnje: 41 minut - Zone: 8 (3 x zagrevanje, 1 x predpasteurizacija, 1 x pasteurizacija, 3 x hlađenje) - Zagrevanje: para, pločasti izmenjivač toplote montiran sa strane tunela - Potreba za parom: 143,6 °C pri 3,6 bar, 130 kg/h u stacionarnom radu, 170 kg u prvih 30 minuta pri pokretanju - Potrošnja vode: 0,2 do 0,3 m³/h u stacionarnom radu - Komprimovani vazduh: 500 do 700 l/h pri 6 bar - Ukupna potrošnja električne energije: 8 kW - Napon napajanja: 400 V, 3-fazni, 50 Hz; napon upravljanja 24 V DC - Stepen zaštite: IP 54 - Ukupne dimenzije: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (D x Š x V) - Radna površina: 6,2 m², sastoji se od jednog modula - Visina radne površine transportera: 1.150 ± 50 mm - Materijal: nerđajući čelik AISI 304 Oprema - Tunel u obliku slova U, ulaz i izlaz na istoj strani mašine - Osam temperaturnih zona sa povratom toplote između zona - Pločasti izmenjivač toplote za zagrevanje parom, montiran sa strane tunela - Sistem upravljanja Siemens S7-1200 - Siemens 12"-HMI ekran osetljiv na dodir sa simulacijom procesa i temperaturama zona - Upravljački ormarić od nerđajućeg čelika AISI 304 - Višeredni transportni sistemi za dovod i odvod sa Movex transporterom - Preklopne inspekcijske haube iznad procesnih zona - Raspršivačke šipke duž cele dužine tunela Stanje i dostupnost - Nova mašina, godina proizvodnje 2025 - Dostupna od 1. marta 2027 - Lokacija: Belgija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Pregled Ovo je KHS Innopas P II SG 30-200, tunelski pasteurizator za pića flaširana u staklene boce, koji je proizveden 1996. godine od strane kompanije KHS (Klöckner Holstein Seitz, Nemačka). Sa površinom za obradu od 113,5 m², podeljenom na 8 zona obrade (od kojih 3 sa sistemom za povrat toplote), pasteurizuje, u zavisnosti od veličine boce, približno 24.000 do 25.000 boca u satu, pri maksimalnoj temperaturi pasteurizacije od 75 °C. Kod staklenih boca zapremine 0,7 l, ukupno vreme obrade iznosi približno 48,6 minuta (21,2 min zagrevanja, 12,3 min pasteurizacije, 15,0 min hlađenja) pri približno 5 ciklusa pasteurizacije. Glavna kontrola se vrši preko Siemens SIMATIC S5 PLC; podešavanje jedinice za pasteurizaciju (temperaturni profil) je kasnije modernizovano na Siemens S7 sa ekranom osetljivim na dodir. Instalirani su Danfoss frekventni pretvarači. Mašina je do sredine 2024. godine bila u upotrebi u nemačkoj fabrici za punjenje mineralne vode, a sada je u potpunosti rastavljena i pravilno uskladištena, pri čemu su delovi trake i komponente pakovani na palete – spremni za neposrednu preuzimanje. Tehnički podaci - Proizvođač: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Model: Innopas P II SG 30-200 - Godina proizvodnje: 1996 - Tip mašine: Tunelski pasteurizator - Kapacitet: približno 24.000 – 25.000 boca/sat (u zavisnosti od veličine boce) - Površina za obradu: 113,5 m² - Zone obrade: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3, kao i zona za hlađenje), 3 sa sistemom za povrat toplote - Maks. temperatura pasteurizacije: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Ulazna temperatura: 15,0 °C; Izlazna temperatura: približno 32–38 °C u zavisnosti od veličine boce - Ukupno vreme obrade: približno 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Jedinice pasteurizacije: približno 5 PE - Zapremina vode u mašini: približno 14,4 m³ - Potrošnja vode pri nominalnoj snazi: približno 1,5 m³/h - Potrošnja toplote pri nominalnoj snazi (0,7 l): približno 3.672 MJ/h - Instalirana snaga: približno 66,2 kW - Elektro priključak: 400 V, 50 Hz - Dimenzije (D x Š x V): približno 21.000 x 4.210 x 2.750 mm - Potrebni otvor za ulaz: približno 2,7 x 3,0 m - Neto težina: približno 27.500 kg - Nivo buke: ≤ 85 dB(A) prema ISO 3744 Oprema - Siemens SIMATIC S5 PLC (glavna kontrola) - Podešavanje jedinice za pasteurizaciju (temperaturni profil) modernizovano na Siemens S7 sa ekranom osetljivim na dodir - Danfoss frekventni pretvarači - Modularna plastična traka sa otvorima za odvod, delovi trake na paletama - Eksterni agregati pumpi i vizuelni prozori - Razvodni ormari sa glavnim prekidačem Podozwxu Sspfx Anzjrb - Originalna KHS dokumentacija (tehnički listovi i crteži) Stanje Korišćeno. Mašina je u potpunosti rastavljena i uskladištena; delovi trake, cevovodi i komponente su upakovani na palete za transport. Mašina se može pregledati na zahtev. Dostupnost Odmah. Lokacija: Nemačka. Utovar od strane prodavca je moguć.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 91160677-0-001, Pasterizator u odličnom stanju, radio u vinariji Pjdovq Snispfx Anzorb

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Opis: Na prodaju je potpuno funkcionalna KREUZMAYR postmix linija za punjenje u kontejnere, uključujući uređaj za punjenje/rezervoare/pasterizator/sistem za hlađenje, iz rasprodaje proizvodne opreme iz industrije pića. Kapacitet 2000 litara u satu (sirup). Linija je poslednji put korišćena u profesionalnoj proizvodnji pića i sadrži nekoliko komponenti za obradu, pasterizaciju i punjenje postmix sirupa. Idealno za: Proizvođače pića Prehrambenu industriju Proizvodnju sirupa i postmix proizvoda Preduzeća za punjenje Komponente linije: Rezervoari / Kontejneri Mobilni rezervoar za sirup 500 – KONTEJNER KG – Godina proizvodnje: 2017 Mobilni rezervoar za sirup 1000 – KONTEJNER KG – Godina proizvodnje: 2017 Proizvodna i oprema za punjenje Pasterizator za postmix sirup (BIB i kontejneri) – KREUZMAYR – Godina proizvodnje: 2017 Uređaj za punjenje postmix sirupa u kontejnere – KREUZMAYR – Godina proizvodnje: 2017 Sistem za hlađenje postmix sirupa – FISCHER – Godina proizvodnje: 2017 Detalji o liniji: Podpfez Elmbox Anzerb Namena: Pasterizacija postmix sirupa (u vrećama u kutijama i kontejnerima) Stanje: spreman za rad / funkcionalan Dostupna dokumentacija o održavanju i, po potrebi, video snimci Uključujući pribor i postojeće formate Posebne karakteristike: Industrijski kvalitet – spreman za neposrednu upotrebu Idealno za proizvođače pića / preduzeća za punjenje Linija se može pregledati u radu na licu mesta Profesionalna demontaža je organizovana.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), površina filtera: 481,7 m², ukupna visina: 7.400 mm, ukupna dužina: 9.800 mm, ukupna širina: 2.450 mm, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Filter za usisavanje prašine, piljevine i drvenih strugotina. Podpfx Aotzld Usnzorb

Stanje: veoma dobro (polovno), Profesionalni industrijski robot renomiranog proizvođača SHINI, namenjen za automatizaciju proizvodnih procesa – prvenstveno za preuzimanje delova iz kalupa za injekciono presovanje i manipulaciju elementima. Uređaj se koristi u industriji plastike (injekcione prese), obezbeđuje brze i ponovljive radne cikluse, povećavajući produktivnost. Robot je opremljen ručnim upravljačem (teach pendant), koji omogućava programiranje pokreta kao i automatski režim rada. Psdoy Duzqepfx Anzerb Tehnički podaci: • proizvođač: SHINI Plastics Technologies • model: S-530-V-2KM7-CE • godina proizvodnje: 2017 • napajanje: 230V (1 faza) • frekvencija: 50 Hz • snaga: 30 W • nosivost / primena: robot za lake aplikacije (delovi iz alata) • radni opseg ruke: oko 550 mm • pneumatski hvatač (radni pritisak: 2–10 bar) • ručno upravljanje + AUTO režim • kompletna kablovska oprema • težina: oko 62 kg Oprema: • robot SHINI • ručni upravljač (programator) • pneumatski hvatač • kablovi i instalacija • dokumentacija (vidljiva na slikama) Stanje: Polovan – normalni tragovi korišćenja. Tehnički ispravan i spreman za rad. Dodatne informacije: • prodaje se tačno kao na slikama • mogućnost provere pre kupovine • mogućnost slanja na paleti Primena: • injekcione prese za plastiku • automatizacija proizvodnje • preuzimanje delova • pick & place

Godina proizvodnje: 2017, stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Silos za piljevinu sa filter stanicom. Podoy Uzhlopfx Anzsrb

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovni automobil u veoma dobrom stanju, bio je u službi prošle godine. Podpfx Anovr E Edozjrb

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linije za proizvodnju voćno-povrtnih prerađevina. Značajan deo opreme je noviji – iz 2011. i 2014. godine – dopunjen starijim, robusnim mašinama koje su se pokazale pouzdanim u dugogodišnjoj, neprekidnoj upotrebi. Mašine prodajemo zajedno kao kompletnu liniju. Kapacitet linije (na primeru proizvoda) – oko 1200 litarskih tegli/sat (~1,5 tone/sat). Preračunato na proizvodni dan, to je ~28.800 tegli/dan, ~36 tona/dan. (I) Šta se može proizvoditi na ovoj liniji -Kompot (tegle, boce) -Džemovi i gusti prerađevine -Sokovi (punjenje u boce, tunelska pasterizacija) -Konzerve u limenkama (sterilizacija u autoklavu) -Pasterizovane prerađevine u teglama (kisele krastavce, povrće, sosovi) (II) Tehnološki proces 1. Doziranje proizvoda – u kante, tegle (dozirne mašine x2) 2. Punjenje – boce (mašina za punjenje), limenke (dozirna mašina + mašina za zatvaranje) 3. Termička obrada proizvoda – kuvalo, isparivači (koncentrisanje soka/pirea), tunelski pasterizator (za tečne proizvode pre punjenja) 4. Zatvaranje pakovanja – mašine za zatvaranje (boce, tegle), mašina za postavljanje poklopaca 5. Sterilizacija / pasterizacija gotovog pakovanja – autoklav (limenke, tegle), tunelski pasterizatori (3 komada) 6. Etiketiranje – mašine za etiketiranje boca, tegli i kartona Psdpfoz Daatex Anzjrb 7. Grupisano pakovanje – tuneli za zagrevanje (termo skupljiva folija), transporteri (III) Spisak mašina 1. Mašina za etiketiranje kartona 2. Tunel za zagrevanje (termo skupljiva folija) 3. Transporteri 4. Tunel za zagrevanje 5. Mašina za etiketiranje boca 6. Mašina za etiketiranje tegli/boca 7. Tunel za zagrevanje x 3 8. Mašina za etiketiranje (bez kontrolne table) 9. Tunelski pasterizator x2 10. Dozirna mašina za kante 11. Dozirna mašina + mašina za zatvaranje za limenke 12. Autoklav Pleszew (2011) 13. Tunelski pasterizator 14. Dozirna mašina 15. Mašina za postavljanje poklopaca 16. Mašina za zatvaranje 17. Mašina za punjenje boca 18. Mašina za zatvaranje tegli 19. Dozirna mašina za tegle x2 20. Tunelski pasterizator 21. Isparivač x3 22. Kuvalo Ukupna vrednost: 2.380.000 PLN = ~545.000 EUR (IV) Zašto kupiti celu liniju Kompletan tehnološki proces – od doziranja do grupiranog pakovanja – bez potrebe za nabavkom nedostajućih delova Mogućnost preuzimanja sa demontažom i transportom (po dogovoru) Oprema koja se koristi u proizvodnji – dokumentovana istorija korišćenja Fleksibilan način prodaje: cela linija, izdvojeni tehnološki moduli (npr. sekcija za konzerve sa autoklavom, sekcija za punjenje boca) ili pojedinačne mašine Uslovi Poseta je moguća nakon prethodnog dogovora. Transport i demontaža po dogovoru.

Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 100 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 7250, Na prodaju: Tunel za zamrzavanje OctoFrost 6/2RH – praktično nov, odmah dostupan! Tražite rešenje za brzo povećanje proizvodne efikasnosti, bez višomesečnog čekanja na novu mašinu? Imamo jedinstvenu ponudu za vas. Nudimo tunel za zamrzavanje OctoFrost 6/2RH – produžena verzija, koji je radio svega 100 sati. Uređaj je u praktično fabričkom stanju, profesionalno je rastavljen, nalazi se u našem skladištu i spreman je za trenutnu montažu. Tehničke karakteristike: ✅ Proizvođač: OctoFrost ✅ Model: 6/2RH ✅ Verzija: produžena ✅ Dimenzije: 7100 × 3000 × 3000 mm ✅ Radno vreme: samo 100 radnih sati ✅ Rashladno sredstvo: amonijak (NH₃) ✅ Rashladni sistem: pumpi Proizvod Kapacitet Grašak do 3.600 kg/h Kukuruz do 3.200 kg/h Zeleni pasulj do 3.000 kg/h Šargarepa (na kockice) do 3.000 kg/h Brokoli do 2.700 kg/h Karfiol do 2.500 kg/h Jagode do 2.520 kg/h Maline do 2.000 kg/h Borovnice do 2.700 kg/h Trešnje do 2.600 kg/h Paprika (na kockice) do 2.500 kg/h Šampinjoni do 2.600 kg/h Krumpir / pomfrit do 1.800 kg/h Meso (na kockice 20 mm) do 2.340 kg/h Riba / morski plodovi do 2.300–2.500 kg/h Škampi do 2.300 kg/h U ceni dobijate kompletan set: ✔ Tunel za zamrzavanje OctoFrost 6/2RH ✔ Transporter ✔ Vibrator ✔ Ventilna stanica AUMA Somas ✔ Kontrolna kutija 💶 Cena: 320.000 EUR – kompletan, spreman za montažu. Zašto je ovo dobra ponuda? ✔ Praktično nova mašina po znatno nižoj ceni od nove, ✔ Trenutna dostupnost – bez dugog čekanja na proizvodnju, ✔ Ispitana OctoFrost tehnologija, cenjena širom sveta zbog visokog kvaliteta IQF zamrzavanja, pažljivog rukovanja sa proizvodom i pouzdanosti, ✔ Idealno rešenje za pogone koji planiraju povećanje proizvodnih kapaciteta ili modernizaciju linije. 🔧 Dajemo garanciju na puštanje u rad. Dodatno, nudimo mogućnost kompletnog priključivanja, puštanja u rad i tehničke podrške od strane naše kompanije NGS Servis. Zahvaljujući tome, dobijate ne samo uređaj, već i profesionalnu montažu i sigurnost bez problema u pokretanju proizvodnje. Pedszucihspfx Anzjrb Ako tražite IQF tunel vrhunske klase, koji je praktično nov, potpuno opremljen i odmah dostupan, ova ponuda je jedinstvena prilika. Pozivamo vas da nas kontaktirate putem privatne poruke ili e-maila kako biste dobili detaljne specifikacije, dodatne fotografije i dogovorili prezentaciju uređaja.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Na raspolaganju je tekstilna sitoštampa mašina Hebbecker, uključujući međusušač i sušni kanal za kompletan proces. 1) Tekstilna karusel sitoštampa mašina Hebbecker S-Line-5-8-4040, godina proizvodnje: 2017, broj štampačkih jedinica: 5, stanica: 8, maks. dimenzije otiska X/Y: 400mm/400mm, podešavanje ploče: +/-80mm, dužina rakle: 410mm, prečnik mašine: oko 2900mm, visina mašine: oko 1900mm. 2) Infracrveni tunelski sušač M&R Economax D, godina proizvodnje: 2017, širina trake: 610mm, dužina grejne komore: 1140mm, rashladni sistem: CoolSkin. 3) Međusušač Hebbecker Magic 25, godina proizvodnje: 2017. Dokumentacija dostupna. Moguć je pregled na lokaciji. Psdpfxjy Hvqxe Anzerb

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kriogenička spiralna zamrzivač Dohmeyer sa tunelom za predzamrzavanje Kriogeničke spiralne zamrzivače kompanije Dohmeyer dizajnirani su za brzo zamrzavanje ili hlađenje prehrambenih proizvoda korišćenjem tečnog azota (LIN – Liquid Nitrogen). Najčešće se koriste u prehrambenoj industriji, naročito za proizvode koji zahtevaju brzo zamrzavanje, kao što su meso, morski plodovi, peciva, gotova jela i drugi osetljivi proizvodi. Model: DOH-SPK-D244-W26-E21-LIN-2017 Tip: Kriogenička spiralna zamrzivač Serijski broj: 201703033177 Godina proizvodnje: 2017 Kriogeni gas/radni pritisak: LIN / 2…4 bara Kompresovani vazduh/opseg pritiska: 6…8 bara Napajanje: 3x400V + N + PE, 50 Hz Masa: 16.000 kg Tunel za predzamrzavanje/kriogenički tunelski zamrzivač Pjdpfjwp Uhbjx Anzorb Marka: ENT Edelstahl- und Nahrungsmitteltechnik Tip: CFP 600 Serijski broj: 03 133/2 Godina proizvodnje: 2017

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC677, Korišćena linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Pjdpfx Anjz E Df Aezerb Ova korišćena linija za punjenje je Wild Goose linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje, proizvedena 2017. godine, konfigurirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića u standardnim LOE aluminijskim limenkama. Linija ima oznaku WGC-250 i uključuje Wild Goose M-250 opremu zajedno sa Wild Goose Parallel Train jedinicom. Konfigurirana je za tri standardna formata limenki, što omogućava operaterima da obrađuju različite veličine komercijalnog pakovanja unutar istog korišćenog sistema za punjenje limenki. Proizvođač: Wild Goose Model linije: WGC-250 Godina proizvodnje: 2017 Konfiguracija: Linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje Formati limenki: Standardne LOE limenke 0,355L, 0,473L i 0,568L Napajanje: 110 V Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija se opisuje kao funkcionalna i dizajnirana je kao integrisano rešenje za rukovanje i punjenje limenki. Pružene informacije ne navode tip PLC-a, dok se električni zahtev od 110 V treba uzeti u obzir pri puštanju u rad i planiranju električne instalacije. Za opremu su dostupni priručnici i rezervni delovi, što pomaže servisnim timovima u pripremi rutinskih procedura održavanja i operativnih promena formata. Zaštitni uređaji nisu uključeni. Kupac bi trebalo da proceni koncept zaštite, tačke pristupa operateru, blokade i integraciju hitnog zaustavljanja u okviru planiranja instalacije i pre korišćenja u proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova Wild Goose linija za punjenje limenki kombinuje raspakivanje paleta, okretanje ili pranje limenki, kao i funkcije punjenja limenki sa 4 glave za punjenje u kompaktnom procesu. Prazne aluminijumske limenke se dovode od strane uređaja za raspakivanje paleta, prolaze kroz zonu za pranje i okretanje, a zatim se dalje prenose na M-250 opremu za punjenje limenki. Konfiguracija je pogodna za integraciju sa prethodnim procesima pripreme proizvoda, kao i sa naknadnim uređajima za kodiranje, sekundarno pakovanje, paletiranje i transport, u skladu sa potrebnim rasporedom proizvodnje pića. Tip/kategorija mašine: Proizvođač/Model: Godina proizvodnje: Uređaj za raspakivanje paleta: Wild Goose, 2017 Tračna transportna mašina za okretanje limenki: Wild Goose Parallel Train, 2017 Monoblok za punjenje: Wild Goose M-250, 2017 Stanje mašine i istorija održavanja: Oprema se navodi kao funkcionalna i stoga je pogodna kao korišćena linija za punjenje za kupce kojima je potrebna linija za punjenje koja je spremna za rad.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: generalno remontovan (polovan), Transportna sušara za digitalnu direktnu štampu na tekstilu (DTG): Asso 600 proizvođača Chiossi & Cavazzuti Pedpfeyh Rgyox Anzerb Toplovazdušna sušara za DTG štampu, u dobrom stanju. Dupla transportna traka. Godište: 2017. Tekstilna peć je skoro nova, remontovana i očišćena. Nova je kupljena za nešto više od 12.000 €. Isporuka nije uračunata u cenu – po dogovoru. Karakteristike CHIOSSI & CAVAZZUTI ASSO 600 tunelske sušare: - MAKSIMALNA SNAGA: 9,5 kW - OBLAST PRIMENE: Digitalna štampa na tekstilu, sušenje nakon predobrade za tamne i svetle materijale, sušenje vodenih digitalnih boja. - SISTEM SUŠENJA: Cirkulacija toplog vazduha - POVRŠINA ZA SUŠENJE: 2000 x 600 mm - MAKSIMALNA PRODUKCIJA: 180 kom/h Postoji mogućnost ponude kompletnog seta sa DTG štampačem marke Brother, Epson, Kornit i mašinom za predobradu Schulze PretreatMaker IV – u zavisnosti od dostupnosti. Električna modularna sušara Sistem forsirane cirkulacije toplog vazduha Zona sušenja: 2000 x 600 mm Posebno projektovana za fiksiranje i sušenje digitalne štampe na tekstilu, glavna prednost ovih sušara je veliki protok forsirane cirkulacije vazduha, što značajno olakšava i ubrzava isparavanje vodenih digitalnih boja i postiže vrhunske rezultate na gotovom proizvodu tokom srednje-dugog ciklusa sušenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: PST30, Korišćeni aseptički pasteurizator Tetra Therm - 2012. Tehnički podaci i karakteristike performansi. Ovaj aseptički pasteurizator nudi pouzdanu kratkotrajnu termičku obradu pri visokoj temperaturi (HTST) za zahtevne proizvodnje pića. Razvijen u okviru Tetra Therm porodice i proizveden u saradnji sa Alfa Laval, dizajniran je za aseptički rad sa integrisanim uređajem za uklanjanje vazduha (deaerator), kako bi se očuvao kvalitet osetljivih proizvoda. Kao korišćena jedinica iz industrijskih okruženja za pakovanje, pruža izvanredne performanse za korišćenu liniju za punjenje ili samostalnu jedinicu za obradu. Tip mašine: Aseptički pasteurizator (flash) Marka: Tetra Pak (dizajniran uz Alfa Laval) Model: CM6-SM Godina proizvodnje: 2012 Kapacitet: do 12.000 L/h (trenutno podešen na oko 6.000 L/h) Pjdoz E Dlcepfx Anzerb Maks. procesna temperatura (TS): 125 °C Maks. dozvoljeni pritisak (PS): 6.0 bara Testni pritisak (PT): 8.6 bara Procesna zapremina: 162.0 L Grupa tečnosti: 2 Deaerator: Uključen CE usklađenost: CE 0409 Datum testiranja i testni pritisak: 2012-11-28 Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Dizajniran za modernu proizvodnju pića, ovaj aseptički pasteurizator podržava automatsku kontrolu temperature i stabilne uslove zadržavanja, što je neophodno za HTST procese. Kompatibilan je sa tipičnim PLC/HMI arhitekturama koje se koriste u tehnologiji punjenja i mašinama za pakovanje, omogućavajući upravljanje receptima, obradu alarma i prikaz trendova putem standardnih kontrolnih panela. Sigurnosne brave i CE-usklađene zaštitne naprave doprinose pouzdanom radu i bezbednosti operatera tokom procesnih i ciklusa čišćenja. Mogućnost integracije u proizvodne linije Koncipiran za ugradnju u liniju za proizvodnju pića ili korišćenu liniju za punjenje, ova jedinica se integrira uzvodno sa modulima za pripremu i uklanjanje vazduha, a nizvodno sa sterilnim rezervoarima, punilicama ili homogenizatorima, kao što se obično koristi u industrijskom pakovanju. Fleksibilnost formata na nivou procesa čini ga pogodnim za različite recepte sokova i bezalkoholnih pića, omogućavajući postrojenjima da se prilagode sezonskim potrebama ili proizvodima privatne robne marke, bez obimnih izmena hardvera. Stanje mašine i istorija održavanja Radi se o korišćenom aseptičkom pasteurizatoru koji je ranije korišćen za proizvodnju paradajz soka i bezalkoholnih pića. Nudi se u radnom stanju i predstavlja praktičan izbor za proizvođače koji traže proverene mašine sa poznatim karakteristikama performansi u okruženju za obradu pića. Operativne performanse i svestranost Aseptički flash proces sistema, klasifikacija temperature do 125 °C i integrisani uređaj za uklanjanje vazduha pomažu u zaštiti boje, arome i nutrijenata, istovremeno smanjujući sadržaj rastvorenog kiseonika, što poboljšava rok trajanja.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Sepro Success 7 Broj osa: 3 Dohvat: 1000 mm Nosivost: 3 kg X = 1000 mm Y = 400 mm Z = 800 mm C = R1 pneumatski Euromap 67: da Pneumatski krug: 1 Predpfex Ec E Rjx Anzob Robot je odmah dostupan

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: PST34, Korišćeni BUCHER cev-u-cevi sistem za brzu pasterizaciju, kapaciteta 12.000 l/h. Tehnički podaci i performanse: Ovaj cev-u-cevi sistem za brzu pasterizaciju obezbeđuje pouzdanu termičku obradu za visokokvalitetnu proizvodnju pića. Proizveden od strane Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, sistem je dizajniran za kontinuirani, higijenski rad sa minimalnim uticajem na proizvod. Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika i kompaktni dizajn olakšavaju instalaciju i integraciju u postojeće proizvodne linije ili korišćene linije za punjenje. Proizvođač: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Tip mašine: Cev-u-cevi sistem za brzu pasterizaciju Godina proizvodnje: 2016 Kapacitet: 10.000 – 12.000 l/h Izmenjivač toplote: Cev-u-cevi dizajn Konstrukcija: Nerđajući čelik, okvir montiran na podno postolje (skid) Upravljanje: Dodirni ekran (touchscreen) HMI kontrolna tabla Komponente: Pumping za transport proizvoda, cev za zadržavanje Čišćenje: Pripremljen za CIP čišćenje Prethodni proizvodi: Jabukovo piće / koncentrat (bez mleka) Dokumentacija: Kompletan set dokumentacije i uputstva za upotrebu Psdpez E Dhqsfx Anzerb Napredna automatizacija i kontrola: Integrisani dodirni ekran (touchscreen) HMI omogućava intuitivno upravljanje, vizualizaciju procesa u realnom vremenu i efikasno upravljanje receptima za konzistentne rezultate pasterizacije. Automatska kontrola temperature, protoka proizvoda i vremena zadržavanja podržava stabilan rad i sigurnost proizvoda. Upravljanje alarmima, beleženje trendova i vođena uputstva za operatera obezbeđuju ponovljivost procesa uz minimalno vreme zastoja. CIP-pripremljen dizajn omogućava upravljanje automatskim sekvencama čišćenja preko kontrolne površine za efikasne promene i higijenu. Mogućnosti integracije u liniju: Dizajniran za besprekornu integraciju u proizvodnju pića, ovaj sistem za brzu pasterizaciju se povezuje uzvodno sa mešalicama, filterima i rezervoarima za skladištenje, a nizvodno sa mašinama za punjenje i industrijskim sistemima za pakovanje. Konstrukcija montirana na podno postolje (skid) pojednostavljuje postavljanje i priključivanje medija i omogućava brzu puštanje u rad u korišćenim ili modernizovanim proizvodnim postrojenjima. Kontinuirani rad podržava kontinuirani protok ka nizvodnim mašinama za punjenje i etiketiranje i doprinosi ukupnoj efikasnosti linije. Stanje mašine i istorija održavanja: Sistem ima dokumentovanu istoriju korišćenja sa proizvodima koji ne sadrže mleko, posebno sa jabukovim pićem i koncentratom, što doprinosi čistom unutrašnjem stanju. Uključuje kompletan set dokumentacije i uputstva za upotrebu kako bi se olakšala instalacija, rad i održavanje. Nudi se kao korišćeni sistem za pasterizaciju za proizvodnju pića koji traže pouzdanu termičku obradu uz kompaktnu instalaciju. Operativne performanse i svestranost: Konfiguracija cev-u-cevi je posebno pogodna za sokove, koncentrate i slična pića koja ne sadrže mleko, gde je nežna obrada i stabilan prenos toplote ključni.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju kompletna, moderna tehnološka linija za proizvodnju i obradu statora električnih motora, proizvedena od strane renomirane firme NIDE Group (godina proizvodnje: januar 2017). Mašine su u potpunosti automatizovane (CNC/PLC upravljanje) i činile su koherentan proizvodni proces u fabrici. Oprema poseduje CE sertifikat. Kompletna linija se sastoji od 5 radnih stanica: Mašina za namotavanje namotaja (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Pedjzuukqepfx Anzorb Mašina za ugradnju namotaja (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Mašina za preliminarno oblikovanje (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Dostrana mašina za obrezivanje čela (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (sa rotirajućim stolom integrisanim u proces). Mašina za završno oblikovanje (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (sa sopstvenim hidrauličnim pogonom). Uz bogati komplet alata! Uz mašine prodajemo originalne sanduke pune alata: osovina, oblikujućih glava i matriica, koje omogućavaju brzu pripremu mašina za proizvodnju (vidljivo na slikama). Linija je spremna za utovar iz skladišta u Ostrješovu. Pozivamo vas da nas kontaktirate.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo Pjdpsyr Huqofx Anzjrb • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: PST39, Korišćeni Tetra Pak pasterizator sa dva režima rada, 10 tona - godina proizvodnje 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Pasterizator Tetra Therm Lacta je dizajniran za kontinuiranu toplotnu obradu u preradi mleka i proizvodnji pića. Ovaj industrijski sistem za pasterizaciju je konfigurisan za primenu sa jogurtom i čistim mlekom i omogućava kontrolisanu toplotnu obradu pre naknadnih procesa obrade, punjenja ili pakovanja. Model: Tetra Therm Lacta, godina proizvodnje: 2014, proizvodni kapacitet: 10 tona/sat, vreme zadržavanja: 285 sekundi za pasterizaciju jogurta, pločasti toplotni izmenjivač: Tetra Plex, pritisak toplotnog izmenjivača: 10 BAR u oba kruga, temperatura toplotnog izmenjivača: 150 °C u oba kruga, probni pritisak toplotnog izmenjivača: 13 BAR u oba kruga. Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Pasterizator se zasniva na kontinuiranom termičkom procesu, u kojem proizvodni tok, kao i faze zagrevanja i zadržavanja, moraju da rade u koordiniranoj sekvenci. 285-sekundna cev za zadržavanje obezbeđuje fazu zadržavanja potrebnu za pasterizaciju jogurta i doprinosi osiguravanju konzistentne obrade procesa pre nego što proizvod nastavi dalje kroz liniju. Uređaji za kontrolu i nadzor treba da budu integrisani u procesni sistem postrojenja, kako bi se nadgledali uslovi temperature, pritiska, protoka i vođenja proizvoda. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovo pasterizacijsko postrojenje može biti integrisano u liniju za preradu mleka ili industrijsku liniju za pakovanje, pre postrojenja za punjenje. Pogodno je za obradu jogurta i čistog mleka u rasporedu procesa sa prijemom proizvoda, pripremom, toplotnom obradom, higijenskim transportom i naknadnim pakovanjem. Pločasti toplotni izmenjivač podržava efikasnu razmenu toplote tokom kontinuirane obrade, dok odeljak za zadržavanje obezbeđuje posebnu fazu pasterizacije za proizvodnju jogurta. U korišćenom postrojenju za punjenje ili korišćenom postrojenju za proizvodnju mleka, uređaji ovog tipa se obično priključuju na higijenske cevovode za proizvod, procesne medije i naknadne puferne, mašine za punjenje ili pakovanje. Pri planiranju integracije, treba uzeti u obzir viskozitet proizvoda, postupke čišćenja, konfiguraciju cevovoda i sinhronizaciju sa odabranom proizvodnom linijom pića ili linijom za obradu hrane. Stanje mašine i istorija održavanja. Glavna mašina Tetra Therm Lacta je prvobitno isporučena iz fabrike 2014. Pločasti toplotni izmenjivač Tetra Plex se opisuje kao originalna oprema mašine. Pripadajuća pločica sa nazivom toplotnog izmenjivača ukazuje na proizvodnju za Tetra Pak i servis od strane Tetra Pak, pri čemu je na pločici navedena 2012. godina. Performanse i svestranost. Ovaj pasterizator je dizajniran za termičku obradu mlečnih proizvoda, podržava pasterizaciju jogurta putem svog posebnog 285-sekundnog... Prodoz Ecmxopfx Anzsb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki je pretežno proizvedena 2007. godine i namenjena je za punjenje piva, gaziranih osvežavajućih i drugih karbonizovanih napitaka u aluminijumske limenke. Linija ima kapacitet od približno 6.000 limenki na sat i pogodna je za različite formate limenki, uključujući 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard i 500 ml standard limenke. Postrojenje obuhvata depaletizaciju, karbonizaciju, punjenje i zatvaranje, tunelsku pasterizaciju, pakovanje u poslužavnike/skupljajuću foliju, transportere i upravljački sistem. Linija je još instalirana, trenutno van pogona i može se pregledati u Severnoj Evropi. Osnova pokazuje kompaktnu postavku sa depaletizerom, mašinom za punjenje i zatvaranje, tunelskim pasterizatorom i naknadnim pakovanjem. Tehnički podaci - Tip postrojenja: Kompletna linija za punjenje limenki - Kapacitet: cca 6.000 limenki/sat - Godina izgradnje: 2007 - Primena: pivo, gazirana osvežavajuća pića i karbonizovani napici - Formati limenki: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakovanje: 3x4 ili 4x6 poslužavnika sa skupljajućom folijom - Punjenje/zatvaranje: Monoblok 16/4 - Upravljački sistem: Siemens SIMATIC S7-300 Prsdpfx Aszh Ifujnzjb - Stanje: veoma dobro stanje - Status: još instalirana, trenutno van pogona - Lokacija: Severna Evropa, pregled moguć u svakom trenutku Obim isporuke - Depaletizer za limenke | TMG Impianti | – | uključuje transportere | 2007 - Karbonizator | Comac | Karbonizator sa jednom kolonom | – | 2007 - Monoblok za punjenje i zatvaranje | MCD Bottling Solution / Comac | Punilica limenki 16-4 P.164.85 | 16 punilnih ventila / 4 glave za zatvaranje | 2007 - Tunelski pasterizator | Comac | Tunelski pasterizator | 2007 - Pakovanje u poslužavnike/skupljajuću foliju | Dimac | Star One | Za 3x4 i 4x6 poslužavnike sa skupljajućom folijom | 2007 - Transporteri za limenke | razni proizvođači | – | kompletan transportni sistem uključen | 2007

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 21.000 h, sila stezanja: 100 kN, zapremina pomeranja: 46 cm³, pritisak ubrizgavanja: 2.400 bar, ukupna težina: 4.500 kg, prečnik pužnog transportera: 22 mm, Teretni baza: FCA Pegnitz Vreme isporuke: po dogovoru Rok plaćanja: 100% pre preuzimanja mašine, čista neto Podpozz Aw Sjfx Anzorb

Godina proizvodnje: 2009, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvodnja 2000 kg/dan (6h) Sastoji se od: URBASA Q908.010b rezač Psdpfev Ivcxex Anzsrb MARRODAN PR32318 B / T lift za učitavanje opekotina. Sa PVC / poliuretanom 3C 500 bendom sa klinovima. Ukupna dužina: 3000mm. Korisna širina: 500mm. snaga 0,37 kV MARRODAN PR32217 Linearni mrežasti opekač, za biljne proizvode. Regulacija sistema za opekotine / hidrataciju vrši se pomoću regulatora temperature povezanog sa sondom PTKSNUMKS. Brzina napred je regulisana varijatorom frekvencije. Osnovna konstrukcija od nehrđajućeg čelika AISI 304 Polipropilen pletivo tip A-1061mm Ukupna instalirana snaga: KSNUMKSkV Grupa 2 mašine za celulozu i 250-litarski grejani rezervoari za mešanje i kuvanje INOKPA HYGINOK SE centrifugalna pumpa od nerđajućeg čelika, vozi proizvod do izmenjivača. UNICUS tip HRS dinamički izmenjivač toplote sa uređajem za struganje za povećanje koeficijenta prenosa toplote DOSTUPNA DOKUMENTACIJA