Polovna Etiketirka Pe Pack Lab 6000 Bph na prodaju (24.461)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: ET226, Pregled mašine Automatska inline mašina za samolepljivo etiketiranje, opremljena sa dve stanice za nanošenje samolepljivih etiketa namenjenih za prednju i zadnju stranu. Sistem transportuje ambalažu u linearnom pravcu i obezbeđuje pozitivnu kontrolu proizvoda zahvaljujući integrisanom uređaju za razmak, jedinici za obrtanje/uvijanje i gornjoj pratećoj traci za pritisak. Na izlazu iz mašine, poseban sistem za zaglađivanje etiketa omogućava optimalno prianjanje i završnu obradu etikete. Uređaj je pogodan za ambalažu srednjeg i velikog kapaciteta u opsegu od 1 do 10 l i kompletno je remontovan 2022. godine radi produženja radnog veka i pouzdanosti. Dizajnirao i proizveo P.E., model PACK LAB, godina proizvodnje 2008. Tehničke karakteristike Konfiguracija: linearna etiketirka sa 2 stanice za samolepljive etikete Metoda etiketiranja: samolepljive etikete Pozicija etikete: prednja i zadnja strana (jednostruka ili dvostruka primena) Optičko centriranje: nije opremljeno (mehaničko vođenje i rukovanje proizvodima) Raspon ambalaže: 1–10 l (tipične krute flaše/konzerve sa stabilnim dnom) Rukovanje proizvodima: uređaj za razmak ambalaže, jedinica za obrtanje/uvijanje, gornja traka za pritisak Izlaz: sistem za zaglađivanje etiketa na izlazu iz mašine Stepen zaštite: IP54 (mašina i elektromotori) Godina: 2008 | Generalni remont: 2022 Kapacitet: 6000 flaša/čas Automatizacija i kontrola Arhitektura upravljanja: industrijski PLC zasnovan sistem upravljanja sa pomoćnim napajanjem 24 VDC za logiku mašine Električna distribucija: 400 V ±5 %, 50 Hz, 3P + N + PE (neutralni provodnik i posebna zaštitna uzemljenja) Napajanje instrumentacije: 24 VAC / 230 VAC Korisnički interfejs: HMI sa menadžmentom recepata i formata i statusima stanica (tipično za ovu seriju) Senzori i blokade: sigurnosne blokade, nadzor prisustva proizvoda i aplikacije etiketa Integracija u liniju Pgedpfx Asyhcgzedqsl Upravljanje ulazom: integrisani modul razmaka stabilizuje razmak proizvoda pre etiketiranja Stabilizacija proizvoda: gornja traka za pritisak i jedinica za obrtanje/uvijanje za precizno pozicioniranje etiketa Kvalitet izlaza: elementi za zaglađivanje/pritisak na izlazu, za osiguranje prianjanja i završne obrade Mehanički interfejs: linearni transportni put, pogodan za integraciju u postojeće linije za punjenje/pakovanje Priključak na pomoćne sisteme: standardni industrijski električni priključci kao što je dole navedeno; optičko centriranje nije potrebno Stanje i održavanje Modernizacija: sveobuhvatan remont 2022. godine, uključujući proveru stanica za nanošenje etiketa, pogonskih komponenti, kaiševa/valjaka, zaštitnih uređaja i električnih odeljaka Preventivno održavanje: preporučuje se rutinsko održavanje grupe za odmotavanje etiketa, valjaka, traka i senzora u zavisnosti od radnih sati i materijala etiketa Rezervni delovi: standardne komponente za habanje, jednostavne za održavanje i dugoročnu podršku Performanse i svestranost Primena: etiketiranje prednje i zadnje strane na različitim vrstama krute ambalaže u segmentu od 1 do 10 litara (npr. prehrambena industrija, pića, domaćinstvo/industrija...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: ET235, Polovna mašina za nanošenje sleeve-omotača 4000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci ULISSE 4000 je automatska mašina za nanošenje sleeve-omotača, razvijena od strane Scaligera za visokokvalitetno etiketiranje stezljivim sleeve-om na cilindrične kontejnere. Godina proizvodnje: 2021. Ova polov­na oprema je projektovana za integraciju u korišćene linije za punjenje i industrijska pakovanja u proizvodnji pića. Njena robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304, Omron automatizacija i precizan sistem za sečenje omogućavaju ponovljivo, precizno postavljanje sleeve-omotača pre procesa sa parnim skupljanjem. Proizvođač: Scaligera Model: ULISSE 4000 Psdpfx Adjy Ef Tmoqsgl Godina proizvodnje: 2021 Tip mašine: automatska mašina za nanošenje sleeve omotača (mašina za etiketiranje) Instalirana električna snaga (etiketir): 3 kW Potrošnja komprimovanog vazduha (etiketir): 80 Nl/min Sistem upravljanja: PLC Omron sa 7-inčnim displejom u boji (HMI) Sistem za sečenje: 1 rotirajuća glava za sečenje, vođena registrima Materijali: okvir i zaštitne ograde od nerđajućeg čelika AISI 304; anodizirani aluminijum i hromirani čelični delovi Uključen transportni trak: Scaligera K325, ukupne dužine oko 7,5 m, lanac 82,5 mm, inverter upravljanje Parni tunel (uključen): Scaligera TVP3SE, 3 nezavisna parna segmenta, 6 injekcionih ćelija, elektronska regulacija temperature, odvod sa frekventnim regulatorom, instalirana električna snaga: 11 kW, minimalni pritisak pare: 5 bar Obrtni sto (uključen): Ø 1200 mm, snaga: 0,5 kW Električni parni kotao (uključen): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grejača, 380 V 50 Hz, proizvodnja pare oko 100 kg/h, rezervoar od nerđajućeg čelika oko 80 L, kapacitet oko 60 L Bezbednost: CE-kompatibilne zaštitne ograde i sigurnosni okviri Napredna automatizacija i sistemi upravljanja ULISSE 4000 integriše naprednu automatizaciju radi optimizacije tačnosti nanošenja omotača i vremena rada. Eksterni odmotač sa mehaničkim "dancer" regulatorom obezbeđuje stabilnu napetost filma. Motorizovani pogonski valjci omogućavaju brzo napredovanje sleeve-omotača, sa automatskim otvaranjem i podešavanjem. Dužina folije se kontroliše fotoćelijama i sinhronizuje sa prisustvom proizvoda za precizna registrovana sečenja. Operaterima je na raspolaganju 7-inčni kolor ekran na dodir sa Omron PLC-om, što omogućava upravljanje recepturama i brza podešavanja parametara. Automatsko uvlačenje sleeve folije i sečenje sa vođenjem po registru Motorizovani valjci sa automatskim otvaranjem i regulacijom Fotoćelije za regulaciju dužine filma, zaustavljanje u slučaju odsustva proizvoda na ulazu i otkrivanje zastoja na izlazu Mikrometarski točkići sa brojačima za ponovljiva podešavanja Zaključana sigurnosna vrata i CE-kompatibilne zaštitne ograde Mogućnosti integracije u produkcijsku...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: ET212, Polovna etiketirka PE LABELERS Universal Master 7500 bph Ova mašina nudi naprednu tehnologiju za etiketiranje staklenih flaša i ispunjava proizvodne zahteve do 7500 flaša na sat. P.E. Labellers je proizveo ovu mašinu 2007. godine, a zahvaljujući robusnoj konstrukciji i integrisanim funkcijama, omogućava precizan rad. Tehničke specifikacije i performanse polovne etiketirke PE Labellers Etiketirka je opremljena sa osam rotacionih tanjira i pet etiketnih stanica. Tri stanice koriste samolepljive etikete, dok su dve stanice za etiketiranje hladnim lepkom. Mašina se okreće u smeru kazaljke na satu, što optimizuje protok flaša. Dodatno, manuelni sistem podešavanja položaja glave i etiketa omogućava brze promene formata i povećava fleksibilnost. Proizvodni kapacitet i konfiguracija Mašina obrađuje staklene flaše maksimalnog prečnika do 120 mm i standardnog formata od 0,75 litara. Maksimalni kapacitet je 7500 flaša po satu, što je čini idealnom za srednjelinijske proizvodne pogone. Etikete se lepe na prednju, zadnju stranu i vrat flaše, što obezbeđuje visok kvalitet i profesionalan izgled proizvoda. Način etiketiranja i rukovanje polovnom etiketirkom PE Labellers Psdpfx Adjvgu Udeqegl Mašina omogućava nanošenje etiketa i lepilom i hladnim lepkom, što povećava kompatibilnost sa raznim vrstama etiketa i materijalima. Operaterima je omogućeno manuelno podešavanje sistema radi precizne kontrole tokom svake proizvodne serije. Trenutno stanje i radni sati Mašina je trenutno uskladištena, ali je odmah spremna za upotrebu. Registrovala je 10.000 radnih sati, ali i dalje pruža značajan kapacitet rada. Sa svojom robusnom konstrukcijom i težinom od 2250 kg, garantuje stabilnost i dug vek trajanja i pri radu na velikim brzinama. Električne karakteristike i energetski zahtevi Etiketirka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph radi na 400 V, instalisane snage 5 kW i frekvencije 50 Hz. Električna konfiguracija odgovara industrijskim standardima i obezbeđuje efikasno korišćenje energije pri dugotrajnim radnim ciklusima. Energetska efikasnost doprinosi dugoročnim uštedama. Primena i tehničke prednosti Polovna etiketirka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph obezbeđuje efikasno i precizno apliciranje etiketa. Raznovrsne etiketne stanice omogućavaju obradu flaša različitih oblika i veličina bez kompromisa u kvalitetu. Ova fleksibilnost čini je pouzdanim izborom za mnoštvo procesa punjenja. Tehničari i stručnjaci iz industrije cene ovu mašinu zbog njenih performansi i mogućnosti prilagođavanja. Pre svega, ona je odlično rešenje za zahtevne aplikacije punjenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 14.700 h, broj mašine/vozila: ET194, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj P.E. Labellers rotacioni mašina za lepljenje etiketa sa optičkim centriranjem razvijena je za precizno oplemenjivanje flaša u korišćenoj punilici ili novim instalacijama. Dizajniran je za konstantno visok kvalitet etiketiranja u okruženjima za proizvodnju pića i nudi uravnoteženu kombinaciju brzine, tačnosti i ponovljivosti. Podpfx Adovlnvrjqsgl Proizvođač / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Godina proizvodnje: 2007 Brzina proizvodnje: do 6.500 boca na sat (bph) Stanice / tanjiri: 4 stanice za lepak; 8 motorizovanih tanjira sa posvećenim fotoćelijama Optičko centriranje: Napredni sistem za precizno poravnanje etiketa na dekorisanim, reljefnim ili nepravilnim bocama Primena etiketa: telo, zadnja strana, vrat i opcionalno L-/U-zaptivanje za zatvarače (preko posvećene jedinice za lepljenje na kolicima) Tipovi kontejnera: PET i staklene boce; prilagodljivo za druge čvrste kontejnere (npr. aluminijum) sa odgovarajućim formatnim delovima Proizvodi: Pogodno za vodu, sokove, pivo, vino, žestoka pića, bezalkoholna pića i drugo Dimenzije (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Težina: 2100 kg Električni zahtevi: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfiguracioni kodovi (OEM): Broj tanjira: 8; Smer rotacije: 1; Kretanje tanjira: 2; Broj stanica: 4; Način etiketiranja: 0,4; Pozicija etiketa: 0,1,2,4; Sistem optičkog centriranja: 2; Podešavanje glave: 1 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Automatizacija je dizajnirana za pouzdano, ponovljivo etiketiranje unutar industrijskih pakirnih linija. Touchscreen HMI i integrisani PLC upravljaju svim funkcijama mašine i omogućavaju promenu formata prema receptima, kao i dijagnostiku u realnom vremenu. Servo pogonjeni ili motorizovani tanjiri rade u sinhronizaciji sa fotoćelijama za istovremeno optičko centriranje i obezbeđuju vrhunsku prezentaciju pri punoj brzini. Touchscreen HMI sa programabilnim receptima (memorija za više formata etiketa) Integrisani PLC i savremena elektronika; regulacija broja obrtaja preko frekventnog regulatora Električni podizač za brzo podešavanje visine karusela i glava 4-osno podešavanje glave na kolicima za precizno pozicioniranje glava Etiketiranje upravljano pomoću fotoćelija sinhronizovanih sa optičkim centriranjem Dostupna operativna, servisna i programska dokumentacija Mogućnost integracije u proizvodne linije Konstruisan za besprekornu integraciju uzvodno i nizvodno sa mašinama za ispiranje, punjenje i zatvaranje, kao i sa inspekcijskim sistemima, kodirima/tintentnim štampačima i sekundarnim pakovanjem (shrink, wrap-around ili kartonska ambalaža). Ovaj polovni etiketirač je idealan za unapređenje ili kompletiranje korišćene linije za punjenje bez kompromisa u performansama. Kompatibilan sa standardnim transporterima, sakupljačima i upravljačkim sistemima linija Brze promene formata podržane čuvanim receptima i mehan...

Stanje: polovno, Extra HM 4.720 – Mašina za kružno etiketiranje za limenke ili plastične posude Pgsdpfxsxytq Hs Adqsl Kapacitet po satu: 6000 Smer rada: levo-desno Struja / Volt: 14 Tehničke karakteristike: Smer rada: levo-desno, kružni tok, u smeru kazaljke na satu Kapacitet boca/sat: 6000 Etikete: hot melt etikete Broj etiketalnih stanica: 1 Broj tanjira za boce: 8 Podešavanje visine motora: da Podešavanje brzine: frekventni konvertor

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: M336, Polovni Sidel Combi blok za punjenje PET boca 18.000 boca/sat Tehničke specifikacije i performanse Ovaj monoblok Combi integriše duvanje, gravitaciono punjenje i zatvaranje na jednoj kompaktnoj platformi za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama. Proizveden od strane Sidel-a uz preciznu inženjersku izradu, sistem kombinuje rotacionu mašinu za duvanje, gravitacioni punjač i Arol zatvarač, čime smanjuje potreban prostor, olakšava rukovanje i poboljšava ukupnu efikasnost linije. Idealan je izbor za polovnu liniju za punjenje ili nadogradnju u industrijskom pakovanju, s fokusom na proizvodnju napitaka u PET ambalaži. Konfiguracija: Combi-monoblok za duvanje, punjenje i zatvaranje Proizvođač: Sidel (zatvarač Arol) Pgodpfxoy Uvgpj Adqsl Mašina za duvanje: Sidel SBO 16 Series 2, rotaciona, 16 kaviteta (alata nije uključeno) Punjač: Sidel ALSIM gravitacioni punjač sa 63 ventila, mehanički tip ventila Kapacitet: 18.000 boca/h za 2L, 23.000 boca/h za 0,5L Zatvarač: Arol, 12 glava, Pick & Place sistem za dovođenje zatvarača Godina proizvodnje: 2004 (mašina za duvanje i punjač) Smer rotacije: Suprotno od kazaljke na satu Higijenske karakteristike: Prešurizovana kabina sa filterima na punjaču Priključci/opcije: Sistem za povrat vazduha prisutan; rashladni uređaj nije uključen Kompatibilnost grla/zatvarača: Alaska vodič za grlo; navojni plastični zatvarači uključujući HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Ambalaža: Predviđeno za PET boce Napredna automatizacija i upravljački sistemi Integrisani dizajn monoblok sistema pojednostavljuje sinhronizaciju između duvanja, punjenja i zatvaranja. Prešurizovana punjačka kabina sa filtracijom unapređuje higijenske uslove u zoni punjenja i doprinosi održavanju kvaliteta proizvoda. Mehanički gravitacioni ventili obezbeđuju ponovljivu zapreminsku preciznost za negazirane napitke, dok Arol zatvarač sa Pick & Place dovođenjem pruža ujednačen obrtni moment i precizno pozicioniranje navojnih plastičnih zatvarača, uključujući tethered varijante u skladu sa savremenim pakovnim standardima. Brz pristup glavnim sklopovima olakšava redovno podešavanje i održavanje. Integracija u proizvodne linije Ovaj Combi je dizajniran za besprekornu integraciju u kompletnu liniju za pakovanje. Uzvodno se može povezati sa sistemima za dovođenje i zagrevanje performi kompatibilnim sa Sidel SBO 16 Series 2. Nizvodno se povezuje sa transporterima, etiketirkama, inspekcijskim uređajima i mašinama za sekundarno pakovanje za kontinuirani rad u industrijskom pakovanju. Promene formata fokusiraju se na kompatibilnost PET grla i standardizaciju zatvarača (npr. GME30.28), što omogućava pouzdano rukovanje u tipičnim aplikacijama za PET napitke. Smer rotacije protiv kazaljke na satu odgovara tipičnim rasporedima u proizvodnim pogonima, omogućujući inline ili ćelijske konfiguracije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Korišćena linija za termoformiranje i pakovanje čaša za vodu - 11.500 čaša/h Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno rešenje za formiranje, punjenje i pakovanje čaša namenjeno proizvodnji napitaka, posebno za vodu. Glavna jedinica je TR-ALP 10 mašina za formiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša, projektovana za visok stepen efikasnosti. Rad u formatu 5x2 (10 šupljina po ciklusu) sa kapacitetom od 17–20 ciklusa/min omogućava proizvodnju do 12.000 čaša na sat, što je idealno za industrijske sekundarne linije kojima je potreban pouzdan učinak. U kompletu se nalaze robotizovani kartonažer, automat za formiranje kutija, mašina za lepljenje kutija i transporteri za nesmetan rad u završnoj fazi pakovanja. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/h (tipično 10.200–12.000 čaša/h) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Raspored šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izsečenih čaša: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Poklopci: Aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, termozaptivni, perači Delovi u kontaktu sa proizvodom: prohrom AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja) Prečnici rolni: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: cca 2.500 kg Model lepilice kutija: GEM F470 Model mašine za formiranje kutija: F2000 Pgjdpfx Aoy Icp Dsdqjl Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisan gravimetrijski sistem doziranja sa 10 elektroventila za ravnomerno punjenje. Električna arhitektura industrijske klase sa jasno definisanim zaštitnim stepenima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Upravljački napon: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrisani industrijski prekidači i hitni prekidači Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovano za besprekorno industrijsko pakovanje, linija integrira proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem paketa. Robotizovani kartonažer sa vakuum pick-and-place sistemom podržava više formata, sa programiranim receptima za 100 ml i 200 ml čaše. Automatsko formiranje i lepljenje kutija, uz tri transportera, omogućava inline ili modularno povezivanje u raznim rasporedima. Završna oprema: robot kartonažer, formator kutija F2000, lepilica GEM F470, transporteri Konfiguracija pakovanja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: setovi alata za 100 ml i 200 ml Ambalaža: PET čaše; sekundarno pakovanje u kutijama Stanje mašine i održavanje: ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: CA47, Polovni postavljač kapsula Nortan Prisma 4T 6000 flaša/h Ovaj polovni postavljač kapsula rekonstruisan je 2013. godine. Za ovu polovnu mašinu dostupne su zaštitne naprave. Na raspolaganju su tri različita seta opreme za flaše. Mašina je proverena pre demontaže i u dobrom je stanju. Bila je u funkciji do septembra 2021. godine. Poseduje automatski magazin za termokapsule. Fotoćelija povezuje komponente sa glavnom strukturom, omogućavajući potpuno automatsko i sinhronizovano otpuštanje kapsula za dolazne flaše. Uprkos jednostavnosti, veoma je važan redovan servis. Posebno treba pažljivo proveriti termoglave i njihove dihtunge. Upravljačka tabla je ispravna i kompletna sa svim kablovima, PLC uređajem, priručnicima i šemama. Potrebna površina za ovu polovnu mašinu je 4,50 m². Podpfsvguvzox Adqsgl Maksimalna brzina iznosi 6.000 b/h. Oprema je rotaciona, ima čitav niz zvezda, puževa i protivzvezda za pravilan transport flaša. Smer ubacivanja je s leva na desno, dakle u smeru kazaljke na satu. Ova mašina je namenjena za staklene ambalaže. Može da obrađuje formate od 0,50 L, 0,75 L do veličine od 1 L. Nortan je jedan od najčešćih brendova na tržištu, tako da je lako pronaći rezervne delove za ovu mašinu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Psdpfx Aoyvpt Esdqogl Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Pjdpfxoydc Tte Adqsgl Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Pjdpoyh E Huefx Adqegl Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, polovan - 6000 boca na sat - godina 2012 Pgedsymdqfepfx Adqol

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: M245, Polovan Galdi Füllmonoblock, maksimalni kapacitet 6000 boca na sat Uvod u naprednu tehnologiju punjenja Galdi RG260A, snažni Füllmonoblock iz 2010. godine, predstavlja temelj savremenih punionica. Nakon nedavne generalne revizije, pokazuje neprevaziđenu efikasnost i pouzdanost. Sa brzinom do 6.000 boca na sat, ova mašina postavlja standarde u industriji. Posebno je dizajnirana za Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom kontejnere. Takođe koristi 36mm Elocap zatvarače, što ukazuje na njenu svestranost i prilagodljivost različitim potrebama pakovanja. Obezbeđenje vrhunske sigurnosti proizvoda kod Galdi Füllmonoblocka Jedna od ključnih karakteristika Galdi RG260A je stopa dezinfekcije do LOG5, što garantuje najviši nivo sigurnosti proizvoda. Ova osobina je naročito važna na tržištu gde su zdravlje i bezbednost potrošača od najvećeg značaja. Dizajn i operativni protokoli mašine ispunjavaju stroge higijenske standarde, pružajući proizvođačima sigurnost. Pgedpfevgt N Hox Adqjl Prilagodljivost širokom asortimanu proizvoda Fleksibilnost mašine naglašena je njenom sposobnošću da upravlja različitim presjecima ambalaže. Od 500 ml do 1000 ml, može da obrađuje različite zapremine proizvoda. Ova prilagodljivost se odnosi i na mogućnost da mašina puni širok spektar proizvoda, uključujući mlečne proizvode, sokove, tečnu hranu ili supstance visoke viskoznosti. Dizajn podržava i proizvode sa česticama i vlaknima, obezbeđujući neometan rad bez gubitka kvaliteta. Prilagođena efikasnost u distribuciji hlađenja Mašina je posebno izrađena prema specifičnim zahtevima kupaca i uključuje aplikator za zatvarače od 36 mm XE. Sadrži i sistem za dovod zatvarača koji povećava operativnu efikasnost. Ugrađena CIP povratna pumpa potvrđuje posvećenost mašine higijeni i lakom održavanju. Korišćenjem punjenja gravitacijom ili blagim pritiskom, obezbeđuje precizno i nežno rukovanje proizvodima. Tehnološka izuzetnost za optimalan rad Galdi RG260A je opremljen naprednim tehnološkim komponentama, kao što su dvostruki indeksni magazin i LOG5 sterilizacioni sistem. Sterilni vazdušni filteri i servo upravljani aplikator zatvarača doprinose izvrsnim performansama. Aseptični dvostruki membranski punilac sa specijalizovanim ulaznim i izlaznim ventilima obezbeđuje hermetičko zaptivanje od spoljne sredine. Inovativna rešenja za punjenje kod Füllmonoblocka Galdi Mašina koristi punjenje odozdo naviše (Bottom-up) koje smanjuje prskanje i stvaranje pene. Ovaj pristup je ključan za očuvanje integriteta i izgleda proizvoda. Specijalna zatvorena kutija za aseptični prostor za punjenje i automatski CIP-SIP sistem dodatno poboljšavaju higijenske uslove. Sistem je stalno pod pritiskom sterilne pare i vazduha, čime se održava sterilno okruženje tokom celog procesa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: TP111, Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 boca na sat Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 bph nanosi plastične navojne čepove na kartonsku ambalažu. Tetra Pak je proizveo ovaj model 2007. godine i konfigurisan je za format 1000 Slim. Ovaj široko korišćen slim format ima pravougaoni profil sa manjim poprečnim presekom. Na taj način se optimizuje pakovanje tečnosti, poboljšava rok trajanja proizvoda i smanjuje potrošnja materijala. Tehničke karakteristike polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Model Helicap 23 opremljen je navojnim čepom CAP 47 koji obezbeđuje hermetičko zatvaranje i korisniku lako otvaranje. Pored toga, sistem navrtanja održava konstantan obrtni moment, čime eliminiše curenje ili nepravilno zatvaranje ambalaže. Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph radi na napajanju 400/230 VAC, što znači da podržava industrijske trofazne mreže, kao i konfiguracije sa neutralnim i uzemljenjem. Takođe, električni sistem radi na frekvencijama od 50/60 Hz, što omogućava prilagođavanje različitim energetskim standardima. Glavni osigurač od 20 A (podesiv) reguliše maksimalnu potrošnju struje, dok upravljački krugovi rade na 24 V DC, čime se obezbeđuje bezbedan napon za rad mašine. Što se tiče pneumatike, sistem zahteva komprimovani vazduh pod pritiskom od 6 do 7 bara. Ovaj pritisak omogućava pravilan rad mehanizama za zatvaranje i rukovanje čepom. Pgsdpfeyhbygex Adqsl Bezbednosni i skladišni uslovi Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opremljena je integrisanim bezbednosnim uređajima u skladu sa industrijskim standardima. Zbog toga, sistem sprečava nezgode tokom održavanja i proizvodnih procesa, čime se smanjuje rizik od kvarova. Mašina se trenutno nalazi u dobrom stanju na lageru, spremna za ponovnu montažu u punionici. Konfiguracija omogućava jednostavnu integraciju sa ostalim Tetra Pak uređajima, uz očuvanje visoke efikasnosti proizvodnje, bez potrebe za strukturnim promenama. Primena i operativne prednosti polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Ova polovna zatvaračka mašina Tetra Pak može da obradi do 6000 boca na sat (bph). Zahvaljujući kompatibilnosti sa formatom 1000 Slim, posebno je pogodna za pakovanje napitaka u Tetra Pak ambalaži namenjenoj za široku distribuciju. Ova zatvaračka mašina ima višestruke prednosti: • Visokoprecizno postavljanje CAP 47 navojnog čepa • Kontrolu obrtnog momenta na zatvaraču za izbegavanje curenja i grešaka pri zatvaranju • Visoku pouzdanost i lako održavanje • Prilagodljivost različitim proizvodnim linijama i jednostavnu integraciju sa drugim Tetra Pak sistemima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: M301, Polovna CFT mašina za punjenje ulja Monoblok – Comaco 6000 bph – Pregled Ova polovna CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 je volumetrijski monoblok za punjenje i zatvaranje jestivog ulja. Proizvedena je 2008. godine i trenutno je u pogonu. Radi se o proverenoj opremi za industrijska pakovanja namenjenoj onima koji žele da prošire ili unaprede svoju liniju za punjenje. Možemo je prodati u zatečenom stanju (viđeno–kupljeno) ili sa izvršenim modernizacijama i preventivnim održavanjem, kako bi se mašina pripremila za proizvodnju. Modernizacija i preventivno održavanje Radi osiguranja pouzdanosti i spremnosti za proizvodnju, po potrebi se mogu izvršiti sledeće modernizacije: - Montaža mašinskih delova u KBB radionici Pedpfx Ajyhbtgedqsgl - Generalno čišćenje mašine - Opšte podmazivanje (podmazivanje mašću, kontrola nivoa ulja i eventualna zamena ulja) - Provera gumenih delova (kaiševi i zaptivke) sa mogućom zamenom - Startovanje mašine: provera integriteta električnih kola i ispravnog rada u manuelnom/automatskom režimu - Provera dostupnosti i integriteta dodatne opreme za promenu formata Tehničke karakteristike i radni podaci Punilica – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrijska) - Proizvod: jestivo ulje (temperatura punjenja 10 – 30 °C) - Sistem za punjenje: 6 volumetrijskih dozirnih grupa (cilindar & klip, čep ventili), punjenje van grla; maksimalna doza 10.500 cc - Dizne: 6 + 6 + 6 patentiranih dizni za jestiva ulja - Preciznost: 1σ = 0,6 g - Mehanički podaci: razmak ventila 377 mm; prečnik razdelne kružnice 720 mm; max. dijagonala ambalaže 220 mm; maksimalna visina 460 mm - Konstrukcija: postolje od lakiranog čelika potpuno obloženo nerđajućim čelikom AISI 304; rezervoar za proizvod od AISI 304 sa konveksnim dnom i plovnom regulacijom nivoa Zatvarač – TA/3 (na utiskivanje) - 3 glave za zatvaranje sa PP320 glavama za utiskivanje i pozitivnim prihvatom (vakumska podrška) - Nazivni kapacitet: do 6000 flaša na sat za PET čepove za utiskivanje - Prečnik razdelne kružnice 360 mm; razmak mašine 377 mm - Pick & Place transfer čepova; kamovi od kaljenog čelika za vođenje glava - Automatsko podešavanje visine električnog tornja; centralno podmazivanje deljeno sa punilicom - Dva elevatora za čepove sa pojedinačnim zapreminama levka od po 300 l, transporterima sa poprečnim letvicama i kontrolom niskog nivoa; ramovi od nerđajućeg čelika na točkovima Formati, zatvarači i brzine rada - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) - Beli lim: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/galon/5 L (Ø32) - Čepovi za utiskivanje: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); fleksibilni izlaz zajednički za sve formate belog lima - Približan kapacitet punjenja: do 3500 flaša/h (1 L PET Ø20), 3000 flaša/h (2 L PET Ø28), 2500 flaša/h (3 L beli lim Ø32), 2500 flaša/h (5 L PET Ø40), 2200 flaša/h (5 L beli lim Ø32), 1100 flaša/h (10 L PET Ø40) Napredni sistemi automatizacije i kontrole - Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 sa upravljačima za automatski i manuelni režim; glavni pogon sa frekventnim regulatorom snage za pokretanje zatvarača preko reduktora - Automatsko podešavanje visine rotora (punilica i zatvarač)...

Stanje: polovno, Tehnički detaljiKapacitet: cca. 6000 boca / satProizvodi: Vino (još uvek)Kontejner: Staklo, PETForate: 0.187 L PET bocaSigurnosne karakteristike: opremljenoUputstva za upotrebu: dostupnoTip punjenja: gravitacija / blagi negativni pritisak Oblik usta boce: 22 mm Sastoji se od: Transportne trake ConpartLinija obezbeđuje besprekorno kretanje boca pomoću transportnih traka sa usisnim sistemima koji stabilizuju svaku bocu i održavaju nominalni kapacitet od 7200 boca na sat. Euro Star LDG24-24-4V monoblok za punjenje, godina 2014 - sa sredstvom za ispiranje / ventilatorom sa 24 mlaznice. Sistem za ubrizgavanje sprečava protok tečnosti kada nema boca.- sa punilom za vino sa 24 ventila od nerđajućeg čelika koji kontrolišu blagi negativni pritisak i nadpritisak inertnog gasa kako bi održali idealne uslove punjenja. Kao rezultat toga, konusni donji rezervoar osigurava da se proizvod potpuno isprazni na kraju svakog ciklusa. - Sa poklopcem vijka sa 4 glave za zatvaranje Conpart Arco M25 etiketer, godina 2024- Pogodno za cilindrične PET Bordeauk boce od 0,187 litara i prenosi ih pomoću sistema za dovod vijaka koji nanosi etikete sa minimalnim otpadom.- Pogodno za samolepljive etikete i zaglađuje ih valjcima od pene kojima upravlja elektronski sistem. Pgedpfx Ajxyt Ifjdqjl

Stanje: veoma dobro (polovno), - Multifunkcionalna mašina: PASTEURIZUJE - KUVAA - HLADI - MEŠA - EMULGUJE - Model: R400 A SH - Dimenzije (DxŠxV): 600x750x1335 mm - Kapacitet rezervoara: 40 litara - Maksimalni pritisak vode: 0.6 MPa - Rashladno sredstvo: R404A - Napon: 400V / 3F / 50Hz - Snaga: 5300 W - Godina proizvodnje: 2015 - Elektronske kontrole Pjdpfx Aswxu R Iedqogl - Poluhermetički kompresor - Kondenzator sa vodenim hlađenjem - Refurbisana mašina: Mašina se priprema po porudžbini; rok isporuke i povraćaja se dogovara prilikom porudžbine (molimo tražite cenu nakon remonta).

Stanje: veoma dobro (polovno), -Multifunkcionalna mašina: - PASTERIZUJE - KUVA - MEŠA - EMULGUJE - Model: R400 A SH - Dimenzije (D x Š x V): 600x750x1335 mm - Kapacitet rezervoara: 40 litara - Maksimalni pritisak vode: 0,6 MPa - Rashladni gas: R404A - Napon: 400V / 3F / 50Hz - Serijski broj: 179342 - Godina proizvodnje: 2015 Pgjdpewxu Rzsfx Adqol - Elektronske kontrole - Poluhermetički kompresor - Kondenzator sa hlađenjem vazduhom - Refabrikovana oprema: Oprema se priprema po porudžbini; rokovi za preuzimanje i vraćanje se dogovaraju prilikom naručivanja (molimo zatražite cenu nakon refabrikacije). Oglas je preveden automatski. Moguće su greške u prevodu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Pregled Ova mašina za etiketiranje toplim lepkom za prethodno isečene papirne etikete proizvedena je 1993. godine od strane italijanske kompanije PE LABELLERS. Mašina je namenjena za etiketiranje PET flaša. Proizvodnja je obustavljena u julu 2009. zbog konačnog zatvaranja fabrike. Mašina je još uvek instalirana na lokaciji i može se videti u stanju mirovanja na zahtev. Odmah je dostupna. Tehnički podaci Psdsy Hmtwepfx Adqogl Kapacitet: oko 7.200 boca na sat Formati: 1,5 l / 2,0 l Upotreba: PET Konfiguracija: mašina za etiketiranje toplim lepkom za prethodno isečene papirne etikete

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Pregled Mašina za etiketiranje proizvedena je 2009. godine od strane italijanskog proizvođača PE Labellers. Mašina je u dobrom stanju, već stručno demontirana i uskladištena. Tehnički detalji Kapacitet: 12.000 flaša/h Pogodna za: 1.0L i 1.5L Radni smer: ulaz sa leve – izlaz sa desne strane (suprotno od kazaljke na satu) Broj glava za etiketiranje: 12 Pozicija etikete: kružno etiketiranje Materijal etikete: OPP sa vrućim lepkom Pogon mašine: Siemens S7 Obradjene flaše i formatni alati uključeni: 0,25L – 0,50L – 1,0L Pedpfx Adjw En Utsqegl

Stanje: polovno, Tester za visoki napon, uređaj za ispitivanje visokog napona, tester visokog napona za HV, PE, IS merenja Ispitni pult, ispitna stanica, merni sto, ispitni uređaj, merni uređaj ELABO tip PE/IS/HV / 91-3J.3 + SHV 16 / 90-1V.3 + 90-9B.3ZM92510 Uređaj PE/IS/HV / 91-3J.3 služi za merenje otpornosti na naponski proboj, otpora izolacije i pada napona na zaštitnom vodiču u skladu sa VDE0113 odnosno IEC propisima prema EN60204, deo 1. Serijski broj: godina proizvodnje 2003 Nazivni napon: 230 V AC Nazivna frekvencija: 50 Hz Pgjdpfxod Dc Uns Adqel Nazivna struja: 6,3 A - Merenje otpora zaštitnog vodiča - Merenje otpora izolacije - Merenje pada napona na zaštitnom vodiču Uređaj SHV 16 / 90-1V.3 daje visokonaponski istosmerni napon sa malom talasnošću. Jedan izlazni pol ima visoki napon, dok je drugi izlazni pol uzemljen i može biti postavljen na potencijal do maksimalno 300 V. Serijski broj: godina proizvodnje 2005 Mrežni napon: 230 V AC Mrežna frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 1 A EMC zaštita prema VDE 0871 Nazivna snaga: 14 W Izlazni napon: 0 - 6,0 kV DC Izlazna struja: 0 - 2 mA Priključna jedinica za ELABO tester, preklopna matrica, priključna jedinica ELABO tip 90-9B.3ZM92510 Serijski broj: 0063475 Nazivni napon: 230 V AC Nazivna frekvencija: 49 - 61 Hz Nazivna struja: 1 A Broj test tačaka: 5 - Kompaktna jedinica uređaja na kolicima - Razni priključni kablovi i pribor kao na slici Ukupne dimenzije (D x Š x V): 580 x 700 x 1460 mm Ukupna težina: 100 kg Dobro stanje Mnogo drugih ELABO uređaja pod lager brojevima 57820 i 57821

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 550 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: siehe Bildmaterial, ukupna dužina: 4.500 mm, ukupna visina: 1.400 mm, ukupna širina: 1.550 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, maksimalna visina proizvoda: 200 mm, visina proizvoda (min.): 50 mm, dužina proizvoda (min.): 400 mm, maksimalna dužina proizvoda: 600 mm, maksimalna širina proizvoda: 400 mm, širina proizvoda (min.): 250 mm, ulazni napon: 400 V, radna visina: 800 mm, Nudimo ovu skoro novu Smipack / Saropack proizvodnu liniju koja se sastoji od GHS1000/400 i WS 6000 CS i T450 (transportna traka/stanicom za varenje sa ramom/tunel za skupljanje). Svi delovi su iz 2022. godine. Poslednje održavanje obavljeno 09/2025. Mašina za omotavanje sa skupljanjem WS 6000 CS Priključak: 3 + N + PE Napon: 380–415 V Frekvencija: 50–60 Hz Snaga: 3350 W Struja: 14,5 A Transportna traka GHS 1000/400 Priključak: 1 + N + PE Napon: 220–240 V Frekvencija: 50–60 Hz Snaga: 370 W Struja: 1,8 A Tunel za skupljanje T450 Priključak: 3 + N + PE Napon: 380–415 V Frekvencija: 50–60 Hz Snaga: 8000 W Pedpjytcc Hofx Adqjgl Struja: 11,5 A Ako imate dodatna pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, pošaljite nam poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Isprobna tabla, ispitna stanica, merni sto, ispitni uređaj, merni uređaj, tester za HV, PE, IS merenje ELABO tip PE/IS/HV SCT 42 / 91-3J.3 + 90-1V + 90-9B.3ZM92510 Visokonaponski ispitni uređaj PE/IS/HV SCT 42 / 91-3J.3 služi za merenje dielektrične čvrstoće, otpora izolacije, kao i pad napona na zaštitnom provodniku u skladu sa VDE 0113 ili IEC standardima prema EN60204, deo 1. Psdpfef Axn Asx Adqsgl Serijski broj: 0064016 Godina proizvodnje: 2004 Nazivni napon: 230 VAC Nazivna frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 6,3 A - Merenje otpora zaštitnog provodnika - Merenje otpora izolacije - Merenje pada napona na zaštitnom provodniku Uređaj 90-1V obezbeđuje visokostabilan jednosmerni napon sa niskim talasima. Jedan izlazni pol vodi visoki napon, dok je drugi izlazni pol uzemljen i može biti doveden na maksimalni potencijal od 300 V. Broj uređaja: 90-7WZ006 Godina proizvodnje: 2000 Mrežni napon: 230 VAC Mrežna frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 1 A Zaštita od smetnji prema VDE 0871 Nazivna snaga: 14 W Izlazni napon: 0 - 6,0 kV/DC Izlazna struja: 0 - 2 mA Priključna jedinica za ELABO tester, preklopna matrica, konektorska jedinica ELABO tip 90-9B.3ZM92510 Serijski broj: 0097588 Godina proizvodnje: 2009 Nazivni napon: 230 VAC Nazivna frekvencija: 49 - 61 Hz Nazivna struja: 1 A Broj test tačaka: 5 - Kompaktna jedinica na pokretnoj konstrukciji - Različiti priključni kablovi i pribor kao na slici Ukupne dimenzije D x Š x V: 580 x 700 x 1380 mm Ukupna težina: 100 kg Dobro stanje Mnogi drugi ELABO uređaji pod lager brojevima 57819, 57820 i 57821

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Profesionalna potpuno automatska linija za pakovanje renomiranog evropskog proizvođača sastoji se od 3 komponente: transportne trake za dovod, potpuno automatske ugaone zavarivačice i tunele za skupljanje folije. Mašine se mogu koristiti zajedno kao celina ili pojedinačno. Pogodne su, na primer, za pakovanje prehrambenih proizvoda, tehničkih artikala, štampe i papirne robe, kućnih potrepština, igračaka i tekstila. Transportna traka GH 1000 / 400: - Brzina je kontinuirano podesiva. - Rad u automatskom ili ručnom režimu. - Dužina približno 1 m. - Upotrebljiva širina približno 400 mm. - Podesivi bočni vodiči. - Visina podesiva preko nogaru mašine. Potpuno automatski ugaoni zavarivač FP 6000 CS - Ugaoni zavarivač poseduje više senzora za nadzor, svetlosne barijere odnosno fotoćelije za upravljanje automatskim procesom kao i mehanički podesive produkte šikane. Prijatan upravljački panel sa brojnim funkcijama i mogućnostima podešavanja kao što su automatski i ručni režim, memorisanje različitih pak formata, brojač komada, izračunavanje performansi pakovanja, multipack funkcije, komunikacione funkcije, nivoe zaštićene lozinkom i funkcije za uštedu energije. - Motorizovano podešavanje rama za zavarivanje i ugla oblika. - Kapacitet pakovanja: do približno 50 komada/minuti. - Maksimalna dužina proizvoda približno 600 mm (dužina uzdužnog grebena zavarivača približno 650 mm). - Maksimalna širina proizvoda približno 400 mm (dužina poprečnog grebena zavarivača približno 500 mm). - Maksimalna visina proizvoda približno 200 mm (otvor na ugaonom zavarivaču približno 300 mm). - Maksimalna dužina rolne folije približno 600 mm. Folija se može perforirati pomoću 4 podesiva prstenasta iglena perforatora. Pgsdpjylwpxsfx Adqjl - Visina podesiva preko nogaru mašine. Tunel za skupljanje folije Smipack T 450: - Do 10 programa može biti memorisano. - Otvor tunela približno 450 x 250 mm. - Temperatura može biti podešena od 85 do 200 °C. - Brzina transporta podešava se od 2,8 do 9,4 m/min. - Putem više ploča za usmeravanje vazduha na ulazu i izlazu iz tunela mogu se podešavati toplovazdušni tokovi. - Mašina može biti pomerana ili fiksirana pomoću točkića sa kočnicom. - Podesiva izlazna rolna traka sa zaštitnim poklopcem (demontažan), približno 1 m dužine i 400 mm širine. Obimna tehnička dokumentacija kao što su uputstva za upotrebu, električne šeme i liste rezervnih delova su dostupni. Na mašini je proizvedeno svega oko 3800 pakovanja, tako da je u skoro nekorišćenom stanju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Proizvođač: Pester pac automation Model: PEWO-pack 450 (sa PEWO-therm tunelom) Godina: 2003 Tip: PE omotač sa skupljajućom folijom / bandažer sa termotunelom Pgjdpex R D Adefx Adqsl Primena: boce, bočice, vertikalne kutije itd. Maksimalna brzina: 60 proizvoda/min Širina prolaza: 450 mm Konfigurisane serije Vođstvo proizvoda pomoću gornjih traka i vođica Tip folije: PE Širina folije: 50–250 mm Debljina folije: 0,025–0,10 mm Maks. prečnik rolne: 300 mm Napajanje: 3×400 V + N + PE, 50–60 Hz Instalirana snaga: 10 kW (≈ 19,0 A) Pritisak vazduha: ≈ 5–10 bara Mašina se prodaje sa dvo-poziocionim ulaznim transporterom: Sistem za ubacivanje za omotač Akumulacioni transporter za ručno pakovanje Dostupni različiti formati Kompletna dokumentacija