Premiks na prodaju (9)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: PX15, Korišćena mašina za pripremu smese PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Korišćena mašina za pripremu smese PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, koju je kompanija PARMATEC proizvela 1998. godine, obezbeđuje efikasnu pripremu pića. Ova mašina precizno meša vodu, sirup i CO₂, stvarajući krajnji proizvod sa odličnom stabilnošću. Pored toga, zahvaljujući svojoj modularnoj konstrukciji i naprednoj kontroli procesa, idealna je za srednje i velike proizvodne linije. Tehničke karakteristike: Model: Drinkmix 12000 l/h Proizvođač: PARMATEC Godina proizvodnje: 1998 Procesni kapacitet: 12.000 litara u satu Glavne komponente: Osnovna struktura obezbeđuje stabilnost i nosivost mašine. Rezervoar za vodu služi za skladištenje vode za mešanje. Rezervoar za sirup služi za skladištenje sirupa za mešanje sa vodom. Cirkulirajuća pumpa kontinuirano transportuje proizvod kroz proizvodnu liniju. Jedinica za karbonizaciju i mešanje ubacuje CO₂ i obezbeđuje potpunu homogenizaciju. Rezervoar za skladištenje stabilizuje mešani proizvod pre punjenja. Pumpa za prenos dezinfekcionog sredstva efikasno transportuje dezinfekciono sredstvo. Kontrolna tabla sadrži sve operativne i kontrolne funkcije. Radni ciklus korišćene mašine za pripremu smese PARMATEC Drinkmix: Korišćena mašina za pripremu smese PARMATEC Drinkmix 12000 l/h sledi strukturirani proces u četiri faze, koji obezbeđuje precizno doziranje i temeljno mešanje sastojaka. Deaeracija: Prvo, sistem uklanja kiseonik iz vode kako bi se olakšala karbonizacija. U tu svrhu ubrizgava se precizna količina CO₂ pre nego što voda stigne u glavni rezervoar. Dodatno, posebno dizajnirana mlaznica stvara "efekat kiše", što poboljšava odvajanje kiseonika. Na taj način, sistem postiže optimalnu pripremu za sledeću fazu. Bjdpov Ai Hyefx Ab Ijwt Doziranje: Zatim, deaerirana voda i sirup prolaze kroz mikrometrijske ventile, koji regulišu njihov protok sa izuzetnom preciznošću. Pored toga, mašina prikazuje ove protoke na posebnim stepenastim indikatorima, tako da operater može da prati proces u realnom vremenu. U ovoj fazi se obezbeđuje da konačna smesa bude tačno u skladu sa specifikacijama pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Postrojenje za mešanje sa 3 komponente. Postrojenje za mešanje bezalkoholnih pića za mešanje: gazirane vode, tečnog šećera i osnovne komponente. Godina proizvodnje: 1992. Kapacitet: 120 hl/h. Mašina (dodatne informacije): Mikser sa 3 komponente; godine proizvodnje 1992 - 1997. Kapacitet: 12000 l/h gotovog pića. Upravljanje: Siemens OP7. Materijal: Nerđajući čelik. Osnovna konstrukcija: Osnovni ram sa kupolastim postoljima. Bedpfoztx Udsx Ab Iowt Oprema: 3 x 400 l rezervoara od nerđajućeg čelika; rezervoar za mešanje od nerđajućeg čelika; dozirajuća pumpa Bran + Lübbe, tip N-C32; pumpa za proizvod.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Prodaje se: kompletan sistem za skladištenje TU premiksa, zajedno sa pripadajućom opremom. uključuje: - 5 premiks bunkara, sa sistemom za mikrodoziranje, sistem za doziranje od 1400 litara po rezervoaru Bodpfxszlt S Is Ab Ijwt - 1 sistem za mikrodoziranje sa 5 rezervoara - sistem za odvođenje prašine - ostale komponente kompanije Technology Unlimited Sistem je demontiran, ali je moguće pogledati sličan sistem kod nas koji je u radnom stanju. Moguće je organizovati pregled sistema na lokaciji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Polovni premiks BC – 10000 Lh Tehnički pregled: Korišćeni premiks BC – 10000 Lh je konfigurisan kao industrijska jedinica za flaširanje koju je stvorio BC 1994. godine, posebno model 10o. Ovaj sistem je divan s obzirom na njegov proizvodni kapacitet od 10.000 l / h. Podvučeno je da je mašina uskladištena u uslovima koji omogućavaju njen trenutni rad. Može se održati odmah nakon instalacije i pravilne montaže.  Ovaj korišćeni premiks se zapravo nalazi na severu Italije. Operativni i održavanje Detalji korišćenog premiksa BC – 10000 Lh: Sa operativne tačke gledišta, ovaj korišćeni premiks je predstavljen rastavljen. To ukazuje da će isporuka ove mašine biti brza. Bitno je napomenuti da su dostupni tehnički priručnici, element koji će značajno doprineti redovnom i vanrednom upravljanju i održavanju. Ovi dokumenti su neophodni resursi kako bi se osigurala dugoročna operativna efikasnost sistema. Karakteristike CIP sistema: Što se tiče sanitizacije, integrisani CIP sistem je ključna komponenta ovog korišćenog premiksa BC – 10000 Lh. Ova funkcionalnost nije opcija, već neophodnost, s obzirom na važnost čišćenja na licu mesta u procesu flaširanja kako bi se osigurala usklađenost sa sanitarnim standardima. Efikasnost ovog sistema direktno utiče na kvalitet finalnog proizvoda i opštu efikasnost proizvodnog pogona. Ukupna ocena Polovni premiks BC – 10000 Lh: Bwsdpfsvgubdex Ab Ijt U zaključku, premiks model 100 se predstavlja kao mašina sa robusnim specifikacijama i istorijom pouzdanosti. Međutim, zainteresovani operateri i organizacije treba da nastave sa detaljnom procenom svojih operativnih potreba i kompatibilnosti sa ovim specifičnim modelom mašine za flaširanje. S obzirom na svoje mogućnosti, dostupnost priručnika i CIP sistem, to je jedinica koja, uprkos starosti, zadržava određenu vrednost u odgovarajućem proizvodnom kontekstu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1978, Premiks postrojenje za proizvodnju visoko i nisko karbonizovanih napitaka. Tehnički procesni koraci su: degazacija vode, karbonizacija vode, doziranje voćnog soka u delimičnom protoku u karbonizovanu vodu. Mešanje se vrši u mešačkom segmentu do balansnog rezervoara. Korišćena voda se steriliše pri ulazu pomoću dva filterska patrona za finu filtraciju čestica. Mašina (dodatak): Intermix postrojenje sa jedinicom za karbonizaciju Kapacitet vode: 22.575 l/h Kapacitet voćnog soka: 4.907 l/h Upravljanje/kontrola: kontrolni panel, ručno Bwjdpfx Abjx T Aqfe Ijt Materijal: ram od ofarbanog crnog čelika, delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom od nerđajućeg čelika Pozicija: samostojeća Bazna konstrukcija: otvorena ram konstrukcija sa kalotastim nogama Oprema: rezervoar za odzračivanje, rezervoar za impregnaciju, balansni rezervoar, regulacija doziranja CO2, interna cevna instalacija, pumpe i armature, elektro-ormar, 2 filterske patrone za finu filtraciju vode pri ulazu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1969, Pregled Ovaj premix mešač za napitke proizveden je 1969. godine od strane Stork Jansen & Sutorius N.V. Mašina je namenjena proizvodnji gaziranih i negaziranih osvežavajućih napitaka, kao i gazirane vode. Konfigurisana je kao sistem za mešanje i karbonizaciju sa više rezervoara, koji uključuje rezervoar za proizvod, vakuum rezervoar i saturator za ujednačeno mešanje i doziranje CO₂. Postrojenje je kompletno remontovano 2020. godine, trenutno je u radu i može se pregledati. Tehnički podaci - Kapacitet: cca 15.000 l/h - Primena: mešanje napitaka (gazirani i negazirani osvežavajući napici, gazirana voda) - Konfiguracija: sistem sa više rezervoara (rezervoar za proizvod, vakuum rezervoar, saturator) - Radni pritisak: do cca 6 bara (tipično 1,2 – 1,4 bara) - Sadržaj CO₂: cca 6,5 – 7 g/l - Elektrika: 380 V, trofazno - Snaga pogona: cca 5,5 – 7,5 kW Bwjdoyyckljpfx Ab Iet Obim isporuke - Premix mešač za napitke | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | sistem sa više rezervoara sa jedinicom za karbonizaciju - Plosnati izmenjivač toplote | Alfa Laval - Pumpna jedinica | Siemens | sa motorom - Sistem upravljanja | Kinco | HMI touchscreen - Frekventni regulator

Stanje: skoro kao nov (polovno), Demaco Gen III-premikser Tehnologija testenine Predmikser Potpuno izrađen od nehrđajućeg čelika 316, sanitarno obrađen Bez elektromotora Bsdpfx Aewyfyvob Iswt Dokumentacija dostupna (sa podacima za elektromotor) Pogledajte naše druge oglase VMA Wekerom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ovaj FAMIX-Falterbaum 20000TD sistem za premiks, proizveden 2000. godine, predstavlja potpuno automatsku liniju za mešanje i karbonizaciju napitaka namenjenu za kontinuirano doziranje, mešanje, degazaciju i karbonizaciju komponenti napitaka pre punjenja. Sistem je pogodan za proizvodnju mešanih i gaziranih napitaka koristeći komponente kao što su voda, sirup i CO₂. Izveden je kao kompaktan skid od nerđajućeg čelika sa integrisanim rezervoarima, pumpama, ventilima, cevovodima, instrumentacijom i električnim ormarom. Premiks jedinica ima kapacitet od približno 22.000 l/h i sadrži dva vertikalna rezervoara pod pritiskom od nerđajućeg čelika, koja se mogu koristiti za degazaciju, buffer i karbonizaciju proizvoda. Protok tečnosti upravlja se automatskim pneumatskim ventilima i manuelnim panelom za povezivanje cevi od nerđajućeg čelika, što omogućava fleksibilno cevovodno rešenje za proizvodnju i CIP (čišćenje na mestu) rad. Mašina se kontroliše putem integrisanog FAMIX električnog ormara, koji je montiran direktno na skidu. U cevovodni sistem od nerđajućeg čelika ugrađena je procesna inline merno-instrumentaciona tehnika, na primer za kontrolu Brix vrednosti, protoka ili gustine. Sistem je namenjen proizvođačima napitaka koji zahtevaju preciznu, kontinuiranu pripremu napitaka pre procesa punjenja. Tehnički podaci - Proizvođač: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH - Model / tip: 20000TD - Tip mašine: Sistemi za premiksovanje / mešanje i karbonizaciju napitaka - Godina proizvodnje: 2000 Bjdozcgabopfx Ab Iewt - Kapacitet: oko 22.000 l/h - Namena: Kontinuirano mešanje, doziranje, degazacija i karbonizacija napitaka - Komponente napitaka: voda, sirup, CO₂ i komponente za napitke - Izvedba postrojenja: kompaktan skid od nerđajućeg čelika sa integrisanim cevovodima i procesnom opremom - Procesne funkcije: degazacija proizvoda, buffer i karbonizacija - Izvedba: ram, rezervoari i cevovodi od nerđajućeg čelika - Stanje: polovno, instalirano u industrijskom proizvodnom pogonu za napitke

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Bwedpfx Absw D E Ube Iet Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...