Coil line

Metal Coil Laser Cutting Line GS-3015CF 3kw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: neispitano, EPAL proizvodna linija se prodaje u Letoniji. Sastoji se od: Mašina za produžavanje drveta – KALLFASS PFA-250 Mašina za produžavanje nogica paleta – Bohm & Kruse Mašina za pričvršćivanje gornje strane palete – ENGELER Mašina za okretanje paleta Lančani transporter Mašina za pričvršćivanje paleta – Bohm & Kruse Mašina za označavanje/sečenje uglova – Bohm & Kruse, tip 3/24/1500 Mašina za glodanje Bwsdpfx Ahowgacrjpow Rolni transporter Steker – ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, snaga lasera: 6.000 W, udaljenost pomeranja ose X: 3.030 mm, Y osa hod: 1.520 mm, radni hod Z-ose: 310 mm, ukupna dužina: 9.500 mm, ukupna širina: 4.500 mm, ukupna visina: 2.050 mm, Oprema: CE oznaka, centralizovani sistem podmazivanja, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, menjač dizni, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, VS-3015CE 6KW fiber laserska mašina za sečenje limova Bwjdpfjv Ngraox Ahpjw Radna površina (mm): 3000×1500 Putanja X ose (mm): 1520 Putanja Y ose (mm): 3030 Putanja Z ose (mm): 310 Preciznost pozicioniranja X/Y osa: ≤0,03 mm/m Ponavljajuća preciznost pozicioniranja X/Y osa: ≤±0,02 mm Maksimalna sintezisana brzina pozicioniranja: 150 m/min Maksimalno ubrzanje: 2G Dvostrani kontrolni panel, adaptivno postavljanje pod više uglova, jednostavno rasklapanje, staje u standardni 40HQ kontejner. Industrijski specijalni klima uređaj za konstantnu temperaturu i vlagu radi stabilnih performansi. Automatski sistem za ubrizgavanje masti i ulja, inteligentni sistem za nadzor pritiska vazduha i uređaj za detekciju sudara obezbeđuju pametnu zaštitu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC560, Korišćena pogonska linija za obradu malih mlekarskih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h Prihvatanje i prvobitno skladištenje mleka Korišćena pogonska linija za obradu malih mlekarskih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h, počinje sa jedinicom za prihvatanje mleka, koja se sastoji od dva Lactofreeze rezervoara i jedne pumpe za prihvatanje. Operateri prvo usmeravaju sirovo mleko u rezervoare, gde se ono hladi. Time se obezbeđuje termička stabilnost pre obrade. Pored toga, ova oprema minimizira sadržaj bakterija, a istovremeno omogućava kontinuirani prenos u proces pasteurizacije. Pasteurizacija i separacija Bodpow Ahg Rofx Ahpjww U sledećoj fazi, pasteurizacija koristi pločasti izmenjivač toplote sa sekcijom za zadržavanje i pratećim sistemima, od kojih svaki ima kapacitet od 2.000 litara na sat. Posebno, pasteurizator brzo zagreva mleko i održava ga na unapred određenoj temperaturi kako bi se eliminisali patogeni mikroorganizmi. Nakon toga, GEA WESTFALIA separator — sa kapacitetom od 3.000 l/h — vrši separaciju masnoće. Istovremeno, RANNIE homogenizator sa kapacitetom od 1.000 l/h redukuje veličinu masnih globula, čime se povećava stabilnost emulzije i sprečava izdvajanje vrhnja. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mleko prelazi u proces fermentacije. Ovde operateri koriste izolovani dvostruki fermentor sa kapacitetom od 1.000 litara i planetarnim mešačem. Time se obezbeđuje uniformna bakterijska aktivnost i precizna kontrola temperature. Paralelno, 1.000-litarski rezervoar za koagulaciju, opremljen planetarnim mešačem, pokreće proces zgrušavanja. Oba rezervoara obezbeđuju optimalnu strukturu proteina za jogurt, sir i fermentisane krem proizvode. Obrada sira i ceđenje Nakon koagulacije, korišćena pogonska linija za obradu malih mlekarskih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h, nastavlja sa obradom sira. Sistem uključuje 500-litarski rezervoar sa cedilom i dva stola za ceđenje sira. Time se omogućava efikasna obrada velikih količina sirne mase. Pored toga, ove komponente olakšavaju separaciju sirutke uz istovremeno poštovanje higijenskih standarda. Dizajn takođe podržava lako čišćenje i sprečava unakrsnu kontaminaciju. Procesi pakovanja Kada su proizvodi spremni za pakovanje, linija integriše poluautomatska i automatska rešenja. Prvo, poluautomatska mašina za punjenje dozira pasterizovano mleko u 1-litarske kesice. Zatim, mašina za punjenje jogurta automatski puni i zatvara čaše prečnika 75 mm i 95 mm, do 1.800 jedinica na sat. U međuvremenu, rotirajuća mašina za etiketiranje ETICAP (2004) nanosi prednje i zadnje etikete na cilindrične čaše. Važno: mašina obezbeđuje konzistentno poravnanje i prijanjanje etiketa. Datum označavanja, kontrola temperature i završno pakovanje Pored toga, Videojet 1220 štampač (2019) označava svaki proizvod, koristeći transportnu traku, sa datumom isteka roka upotrebe. Dalje, mašina za vakuumsko pakovanje obrađuje porcije kreme i sira. Termička oprema uključuje kotao na čvrsto gorivo od 115–150 kW (2014) sa dve prenosne pumpe. Istovremeno, rezervoar za rashladnu vodu (5.000 L, 2014) i rashladna jedinica (2018) održavaju konstantnu temperaturu duž cele linije. Laboratorija i dodatna oprema Pored modula za obradu, korišćena...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, maksimalna težina obratka: 100 kg, snaga: 88 kW (119,65 KS), temperatura: 220 °C, grejna snaga: 30 kW (40,79 KS), visina obratka (maks.): 1.500 mm, maksimalna dužina obratka: 500 mm, izolacioni materijal: Steinwolle, debljina izolacije: 150 mm, radna širina (maks.): 500 mm, Poluautomatska postrojenja za nanošenje praškastog premaza | Sinhronizovana postrojenja sa hemijskom predobradom i pećnicom za sušenje Kompaktna, polu-/delimično automatizovana sinhronizovana postrojenja za nanošenje praškastog premaza za čelične konstrukcijske elemente (1.500 x 500 x 500 [mm]). Kompletni sistem, uključujući dvokomorni tunel za prskanje (odmašćivanje/fosfatiranje/ispiranje), sušara za premaz, mobilnu kabinu za nanošenje praškastog premaza, pećnicu za sušenje (maks. 220°C), kardanski lančani transporter i PLC kontroler. Novo postrojenje / ponuda projekta – specijalne dimenzije, načini zagrevanja, raspored itd., mogu se prilagoditi pojedinačno prema želji kupca. Koncept postrojenja i prilagođavanje prema potrebama kupca: Poluautomatsko postrojenje za nanošenje praškastog premaza u sinhronizovanom procesu za efikasno nanošenje premaza na čelične delove. Postrojenje kombinuje kompaktno zauzimanje prostora sa visokom produktivnošću i idealno je pogodno za male do srednje serije komponenti. Predobrada se obavlja automatizovano u sinhronizovanom procesu, a premaz se nanosi ručno. Napomena o projektovanju: U nastavku navedene dimenzije, sklopovi i načini zagrevanja odgovaraju prikazanoj referentnoj ponudi. Sve komponente (npr. korisne dužine, dimenzije kabine, putanja lanca, zagrevanje gasom umesto električnim) mogu se u potpunosti prilagoditi vašim specifičnim dimenzijama komponenti, raspoloživom prostoru i zahtevima procesa. - Maks. dimenzije komponenti (standardna referentna ponuda): 1.500 x 500 x 500 [mm] (varijabilno) - Maks. nosivost nosača: 100 kg po sinhronizovanom ciklusu (veća nosivost na zahtev) - Potrebni prostor / površina: cca. 12.000 x 6.500 [mm] (raspored se može fleksibilno prilagoditi) - Ukupna priključna snaga: cca. 88 kW (maks.) - Vreme sinhronizovanog ciklusa / brzina: vreme mirovanja sinhronizovanog ciklusa cca. 8,5 - 12 min pri brzini lanca od 3,2 m/min Tehnički podaci (pregled referentnog projekta) Tip postrojenja: Poluautomatsko sinhronizovano postrojenje Maks. dimenzija radnog komada: 1.500 x 500 x 500 [mm] (individualno skalabilno) Nosivost / nosač: 100 kg (veći kapacitet se može projektovati) Temperatura pećnice: maks. 220/250°C; radna temperatura 180-200°C Zagrevanje sušare/pećnice: gas, ulje ili električni (indirektno) Maks. potrošnja energije: 88 kW (zavisi od veličine postrojenja) Kontrola: PLC (npr. Siemens) Komponente postrojenja - pregled: Hemijska predobrada (trozonsko prskanje): Kompaktni dvokomorni tunel za prskanje od nerđajućeg čelika za odmašćivanje/fosfatiranje (ili nanošenje nanokeramike) (40 - 45°C) kao i dvostepeno ispiranje. Potpuno opremljen pumpama od nerđajućeg čelika, PPR mlaznicama i sistemom za odvođenje (4.000 m³/h). Sušara za premaz i pećnica za sušenje: Dve termički izolovane komore (100 - 150 mm kamene vune) sa indirektnim električnim zagrevanjem (termo blok sa 16, odnosno 30 kW), komore za sagorevanje od nerđajućeg čelika i snažnim sistemom cirkulacije vazduha. Sušara do 120°C, pećnica do maks. 220/250°C (automatska podizna vrata opciono) Mobilna kabina za nanošenje praškastog premaza: Mobilna, otvorena kabina za nanošenje premaza (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] sa ATEX sistemom za odvođenje (6.000 m³/h). Integrisana jedinica filtera sa 4 impulsna ventila za čišćenje, apsolutni dopunski filter i mobilni rezervoar za prah od 60 litara. Napomena: Moguće je isporučiti i potpuno zatvorene kabine za nanošenje praškastog premaza! Bjdpfxeulwg Nj Ahpsww Sistem za transport i kontrola: Pogonje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju linija za odmatanje, uzdužno sečenje i namotavanje limova u rolni Stanje: polovno, priključeno – moguće uživo videti rad mašine. Namenjena za odmatanje limova iz rolne, precizno uzdužno sečenje na uže trake i ponovno namotavanje u manje rolne. Tehničke karakteristike: Godina proizvodnje: 1998 Proizvedeno u: Poljskoj Maks. širina lima: 1250 mm Parovi noževa: 5 Uzdužno sečenje čelika: min 0,4 mm / maks 1,2 mm Funkcija nanošenja zaštitne folije Odsijecanje otpadnog materijala giljotinom Linija se sastoji od: Decoiler za odmatanje 5 T Recoiler za namotavanje 5 T Višenožna disk sečica Segment za kočenje i razdvajanje Bwjdpfjxlcp Nsx Ahpjw Rotator sa separatorom Upravljačka konzola Namena: Linija je prilagođena za pripremu limova iz rolne za dalju obradu: odmatanje, precizno uzdužno sečenje, namotavanje u manje rolne. Ukoliko imate dodatna pitanja – rado ćemo odgovoriti.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, težina kalema: 15.000 kg, maks. debljina aluminijskog lima: 4 mm, debljina lima čelika (maks.): 4 mm, debljina lima bakra (maks.): 4 mm, unutrašnji prečnik: 508 mm, debljina lima (maks.): 4 mm, spoljašnji prečnik: 1.800 mm, širina trake: 1.600 mm, broj noževa: 4, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje garancije: 12 meseci, prečnik ravnajućeg valjka: 75 mm, nosivost: 15.000 kg, potrebna širina prostora: 3.500 mm, zahtev za prostor dužina: 12.000 mm, potrebna visina: 3.500 mm, prečnik uvodnog valjka: 250 mm, broj pogonskih valjaka: 2, CTL Demak Evo. Novo, zalihe. kalem do 15 tona D1800, 20-24 "nominalni. Kalem Korpa hidraulična. 2 prstohvat-uloga hranilice i 11 ravnih rolni. Očvrsnuta i hromirana. Servo Nidec u ispravljač i decoiler. 4 uzdužna noža, osa (HC) 230 mm, noževi 300 mm. Poprečne makaze. Potpuno napravljeno u Španiji u našim objektima. Opcioni drugi uređaji i konfiguracije. Najnapredniji Demak SPL mašina. 2 jedinice na raspolaganju. Bwedpfxsu Ey D Sj Ahpew

Stanje: dobro (polovno), Kod: 0749 marka: TAGLIABUE - KOSTA LEVIGATRICI Model: TT 3 1300 Automatska mašina za brušenje radnih ploča, nameštaja, panela, stolova Tehnički podaci: Radna širina mm, 1300 Maksimalna radna debljina mm, 130 Min radna debljina mm, 1 Sastav: KSNUMKS ° Poprečni pojas - Motor HP KSNUMKS - Elektronski varijator brzine sa ekranom 2° Poprečni pojas - Motor HP 15 - Elektronski varijator brzine sa displejem Veličina poprečne brusne trake mm, 1350 k 150 Veličina Chevron pojas mm, 5510 k 140 Pojas ventilatori Brzina pojasa uvlačenja MT / min 5/25 Fiksni sto i mobilna glava za on-line podešavanje Panel za čišćenje rotacione ventilatore vakuum sto Četka za čišćenje pojasa Ulazni valjak transporter Instalirana snaga KV 32 Komprimovani vazduh 7 Atm Bsdpfoh T Dzqsx Ahpsww Usisni otvori: n° 2 prečnik mm 200 - n° 2 prečnik mm 150 - n° 2 prečnik mm 100 Ukupne dimenzije mmm 4400 k 2500 k 1600 h težina kg 5000

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 80 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2623-43, radna širina: 1.100 mm, debljina lima čelika (maks.): 100 mm, Masina za obradu ivica Timesavers 32 WRBW - Demonstraciona masina, godina proizvodnje 2025 - Vakuum sto za obradu mesavine materijala - Automatsko ciscenje stola Bwedpfx Aoytr Hnohpow - Agregat za skidanje ivica (gratovanje) - Agregat za zaobljivanje ivica - Agregat za postizanje finalnog finish-a - Moze se ponuditi kao kompletna linija sa usisavanjem - Instalacija i obuka od strane sopstvenog servisnog osoblja

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Na raspolaganju je ABB robot u originalnom pakovanju. Nosivost: 180 kg, doseg: 3150 mm, težina: oko 1750 kg. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Bwsdsxwyw Uopfx Ahpjw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Donedavno, linija punjenja staklenih flaša (koja se ne može vratiti i koja se može ponovo upotrebljiva) bila je u funkciji u maloj pivari u Nemačkoj. Sistem je dizajniran za boce longneka od 0,33l i može da napuni i do 2.500 boca na sat. Računar je još uvek u funkciji i može se pregledati u bilo kom trenutku po zakazanoj obavezi. Posuda za flaše i raspakivanje takođe se mogu kupiti odvojeno.  Tehnički detalji Kapacitet: 2.500 bph Formati: Pripremljeno za 0,33l longneck Temperatura punjenja: 6°C Pakovanje: 0.33l Longneck u kutiji za sklapanje od 24 cm 0,33l longneck u 24 modulske kutije Pojedinačne mašine / biljne komponente Novi podizači stakla | Filer | - | Filer + Capper 2016 | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Generalni remont: sa pred-evakuacijom - nova rotari loptasta veza - novi sto od nerđajućeg čelika - nova elektrika - novi ormarić za kontrolu ventila u dizajnu nerđajućeg čelika - 0,33 litarski vodič set - Sihi vakuum pumpe pečati na podizanju cilindara i punjenje ventila obnovljeni 2023. Joha | - 1982. Pakovanje glave za 24 boce u modularnom boksu flaše | Silmo | Stažiranje | 1983 Flaše po redu: 12 Label discharge Labeler | Krones | Vinetta | 1999 Tip 480-6-3-180 Labeling station for back labels Labeling station for breast labels and neck loops Three lepak paleta each and three gripper sponges Glue pallets, gripper sponges and sponge roll at the bottle outlet New 2023 Krones Unipump-H glue pumpe Pexco | - | - 1 head for 24 bottles in the module box In 2016, new electrical system was installed and machine remont Remont Residual liquid and finish control | Miho | LC2000 | Residual liquid detection of residual liker from the bottle washer Inspection of the bottle mouth for crown caps/metal Incl. illuminator from Silmo for visual inspection of the cleaned bottles Crate Washing Machine | Mesar | - | - Za čišćenje plastičnih praznih kutija, u longitudinalnom toku Modul veličine: 300x400mm Renoviran u 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Nafta bez ulja 4897 radno vreme Transport boca: razne pokretne trake + 90° savija Crate transport/roller conveyor: 2016 remontovana nerđajućim čeličnim strunama i stopalima Bsdpfx Ael Hx Rpehpjww