Ambalaža na prodaju (709)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M338, Polovna Crown Bevcorp monoblok masina za punjenje sa 40 ventila - Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna monoblok linija za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punjač sa Angelus 61H zatvaračem, nudeći pouzdane performanse za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatom za više tipova limenki. Predstavlja odličan izbor za korišćeno rešenje unutar linije za flaširanje gde su pouzdanost i jednostavna integracija od ključnog značaja. Model punjača: UB40 rotacioni punjač za limenke Broj ventila na punjaču: 40 Model zatvarača: 61H Pakovanja: Aluminijumske limenke (standardne i slim) Tipovi poklopaca: 202 Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (pribl. 0,355 l) i 16 oz (pribl. 0,473 l) Ppsdpfx Aszcf Idelhou Uključene komponente: Prenosni transporter za limenke, elektro ormarić, panel za podmazivanje, sigurnosne zaštite od nerđajućeg čelika, rukovajući delovi, uputstvo za upotrebu Električni zahtevi: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: Sistem za doziranje azota sa vakuum barijerom Stanje: Polovno – dobro; redovno održavano Napredna automatizacija i upravljački sistemi Monoblok raspolaže integrisanim električnim panelom za koordinisano upravljanje punjačem i zatvaračem. Sigurnosne blokade i zaštitne barijere od nerđajućeg čelika obezbeđuju zaštitu operatera tokom proizvodnje pića. Varijabilna brzina pogona podržana je posebnim sistemom podmazivanja radi pouzdanog rada u kontinuitetu. Brz pristup zaštiti i panelima olakšava rutinska podešavanja i preventivno održavanje u industrijskim uslovima. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Projektovan da radi u liniji sa opremom uzvodno i nizvodno, ovaj punjač-zatvarač se lako integriše u korišćenu liniju za flaširanje ili novu proizvodnu postavku. Uklopljeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između 40-ventilskog punjača i 61H zatvarača. Postojeći delovi za rukovanje i alati omogućavaju rad sa standardnim i slim limenkama sa 202 poklopcem, čime se omogućava efikasna promena formata između 12 oz i 16 oz. Monoblok se može koristiti kao deo kompletne linije za pakovanje zajedno sa sistemima za depaletizaciju, ispiranje, kodiranje i pakovanje u kartonske kutije. Stanje mašine i istorija održavanja Oprema je opisana kao polovno – dobro i redovno je održavana. Sigurnosne zaštite, panel za podmazivanje i uputstvo za upotrebu su uključeni, što ukazuje da je mašina pažljivo održavana i spremna za rad. Idealno rešenje za pogone koji žele da prošire ili modernizuju kapacitete za proizvodnju pića uz minimalne zastoje. Radne performanse i svestranost Dizajniran za fleksibilnost, monoblok omogućava rad sa gaziranim i negaziranim pićima. Punjač sa 40 ventila obezbeđuje konstantan protok i preciznost punjenja, dok je Angelus 61H zatvarač poznat po robusnoj aplikaciji i pouzdanosti spoja poklopca. Sistem za doziranje azota sa vakuum barijerom poboljšava kvalitet proizvoda i produžava rok trajanja, posebno za pića osetljiva na kiseonik. Uz kompatibilnu opremu za oba tipa limenki, predstavlja pouzdano i praktično rešenje za proizvodne potrebe.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO137, Polovna Sidel Combiblock mašina za izduvavanje PET boca, kapaciteta 18.000 boca po satu Tehničke karakteristike i performanse: Sidel SBO 16 Series 2 je rotaciona mašina za izduvavanje PET boca, projektovana za pouzdanu i visokokvalitetnu proizvodnju ambalaže u polovnim linijama za flaširanje i industrijskom pakovanju. Proizvedena 2002. godine, ova polovna mašina za izduvavanje poseduje 16 šupljina za efikasan, neprekidan rad. Isporučuje se sa sistemom za povratak komprimovanog vazduha, što poboljšava energetsku efikasnost i ekonomičnost rada. U kompletu je i set za grlo tipa Alaska, što omogućava brzu pripremu za proizvodnju kompatibilnih formata. Napominjemo da kalupi nisu uključeni, kao ni rashladni uređaj (chiller). Proizvođač: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Godina proizvodnje: 2002 Tip mašine: Rotaciona mašina za izduvavanje PET boca Psdjzccgdepfx Alhepu Broj šupljina: 16 (kalupi nisu uključeni) Materijal ambalaže: PET Setovi za grlo: Alaska Sistem za povratak vazduha: Uključen Rashladni uređaj: Nije uključen Napredna automatizacija i upravljanje: Ova rotaciona platforma obezbeđuje stabilno, neprekidno kretanje za kontrolisane cikluse grejanja i izduvavanja. Integrisani upravljački sistem omogućava brze promene formata i lakše praćenje rada, dok sistem za povratak vazduha doprinosi održivosti i smanjenju potrošnje komprimovanog vazduha tokom proizvodnje pića. Brza podešavanja za Alaska grlo minimizuju zastoje kod promena ambalažnih formata u industrijskoj proizvodnji. Integracija u liniju: SBO 16 Series 2 je projektovana za jednostavnu integraciju u kompletne proizvodne linije za pića. Odlično se kombinuje sa opremom za punjenje i zatvaranje za visokoproduktivne primene u polovnim linijama za flaširanje, i može raditi integrisano sa transporterima, inspekcijskim i pakirnim mašinama. Pogodna je za rukovanje PET bocama različitih zapremina, u zavisnosti od instaliranih kalupa i parametara procesa, a kompatibilna je sa monoblok i kombi rešenjima, uključujući gravitaione punilice i sisteme za automatsko distribuciju zatvarača. Stanje mašine i održavanje: Kompletna combi konfiguracija ovog izduvavača je remontovana krajem 2024. godine, što garantuje pouzdan výkon i spremnost za rad u polovnim linijama za flaširanje. Kao polovna oprema renomiranog proizvođača, mašina se odlikuje dokazanom izdržljivošću i jednostavnim održavanjem, sa lako dostupnim rezervnim delovima i tehničkom podrškom. Performanse i fleksibilnost: Sa 16 šupljina i rotirajućom arhitekturom, ova mašina za izduvavanje pruža kapacitet i konzistentnost potrebne za proizvodnju pića i ostalu PET ambalažu. Opcija za Alaska grlo omogućava ciljanu proizvodnju formata, dok se druge vrste grla mogu realizovati odgovarajućim alatima. Sistemi za povratak vazduha povećavaju radnu efikasnost, što ovu mašinu čini odličnim izborom za industrijske proizvođače sa fokusom na smanjenu potrošnju komprimovanog vazduha bez kompromisa na kvalitetu. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija obično zahteva priključke koji su standardni za PET izduvavanje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski mašina za skupljajuće pakovanje namenjena je pouzdanom grupisanju i skupljajućem pakovanju u visokozahtevnim okruženjima proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Proizvedena od strane TECMI, model BP802ARV 380R pruža ujednačene brzine protoka i robusnu konstrukciju, što ga čini pogodnim za integraciju u korišćene linije za flaširanje. Ppsdpfx Aeyhbh Dolheu Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce od 0,38L, paketi od 24 komada Tipovi ambalaže: PET flaše Dimenzije (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Konstruisana za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i skupljanje folijom uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura podržava precizno vođenje folije, konstantno zaptivanje i stabilne performanse tunela za dosledan kvalitet pakovanja tokom dugih smena. Električni sistem je dizajniran za industrijsko napajanje od 440 V, 60 Hz, sa optimizovanom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente sa procenom bezbednosti i pregledni radni paneli doprinose pouzdanim performansama i jednostavnom rukovanju u skladu sa savremenim standardima proizvodnje. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj mašina za skupljajuće pakovanje može se nesmetano koristiti kao samostalna jedinica ili inline sa postojećim i naknadnim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i uređaje za rukovanje gajbama. Pogodan je za proizvodne linije pića koje koriste PET flaše i zahtevaju česte promene formata za multipak konfiguracije. Dizajn mašine nudi standardizovane interfejse za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, što omogućava fleksibilnu instalaciju u postojeće ćelije za pakovanje prilikom nadogradnje korišćenih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se trenutno nalazi na lageru i predstavlja odličnu priliku za preduzeća koja traže polovnu mašinu za skupljajuće pakovanje spremnu za ponovnu upotrebu. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izrada predstavljaju solidnu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija i procedura puštanja u rad. Radne performanse i svestranost Optimizovan za grupisanje PET flaša u konfiguracijama od 24 komada, BP802ARV 380R omogućava konstantan protok u opsegu od 8.000–12.000 bpm i podržava proizvodnju pića visokog obima. Tunel za skupljanje obezbeđuje stabilnu regulaciju temperature za čvrsta i vizuelno ujednačena pakovanja. Dizajn podržava širok dijapazon primena u industriji pića, gde su robusno zaptivanje folije i stabilni paketi ključni za kasnije paletiranje i logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte potreban prostor prema dimenzijama (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Obezbedite trofazno napajanje od 440 V, 60 Hz sa odgovarajućom zaštitom za sve...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Pjdpfxjydc Tts Alhjpu Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: MBI20, Polovni pakirni monoblok TMG COMBI 3000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj Casepacking monoblok je namenjen za sekundarno pakovanje flaša i integriše formiranje kutija, pakovanje, umetanje pregrada i zatvaranje u jednom kompaktnom okviru. Proizvođač je TMG, model COMBI 15 N-DA, i ova korišćena jedinica je optimizovana za proizvodnju pića i industrijske pakovne linije koje zahtevaju pouzdan, kontinuiran rad. Proizvođač: TMG Model: COMBI 15 N-DA Godina proizvodnje: 2008 Kategorija: Casepacking-monoblok Brzina proizvodnje: do 3000 čaša na sat (boca na sat) Tipovi kartona: kutije za 6 boca; kutije za 12 boca Kompatibilnost sa ambalažom: Staklene boce Oblik flaše: 1,5L Integrisani segmenti: formiranje kutija, magazin velikog kapaciteta, pakovanje u kutije, automatsko umetanje pregrada, gornje i donje zatvaranje Sistem za zatvaranje: lepljiva traka (gore i dole) Sistem upravljanja: PLC-kontrolisani procesi Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Monoblok koristi PLC upravljanje za sinhronizovan rad svakog modula, što omogućava stabilan protok i visoku ponovljivost kroz sve smene. Automatizovana kontrola procesa koordinira formiranje kutija, grupisanje i umetanje flaša, umetanje pregrada i zatvaranje, čime se minimalizuje potreba za ručnom intervencijom. Logika upravljanja omogućava brzo zaustavljanje i ponovno pokretanje, dijagnostiku grešaka i konstantan učinak za zahtevan raspored proizvodnje, tipičan za polovne linije za punjenje. - Centralizovano PLC upravljanje za sve stanice - Automatizovana sekvencijalnost i blokade između modula Podpfx Aszb Ikrjlhopu - Konstantno, ponovljivo rukovanje staklenom ambalažom - Dizajniran za efikasnu promenu formata između 6 i 12 boca Integracija u proizvodne linije Ovaj monoblok se može lako integrisati u okruženja za proizvodnju pića, pre samog procesa paletizacije. Može raditi inline sa transporterima iz punilica, etiketara i inspekcijskih sistema ili kao samostalni centar za pakovanje sa ulaznim i izlaznim transporterima. Integrisan magazin velikog kapaciteta omogućava kontinuirano snabdevanje kartonom, dok automatsko zatvaranje trakom pojednostavljuje kasnije logističke procese. - Inline ili samostalan rad - Magacin velikog kapaciteta omogućava produženu autonomiju - Pogodan za punjenje vina i druge proizvode na bazi stakla - Rukuje sa flašama od 1,5L, prilagodljiv za 6- ili 12-flašnih kutija Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni casepacking monoblok se isporučuje u korišćenom stanju i pogodan je za integraciju u operativnu pakovnu liniju. Godina proizvodnje 2008, ispunjava industrijske standarde pakovanja svoje generacije i konfigurisan je za rukovanje staklenim bocama sa zatvaranjem trakom. Njegov dizajn sa PLC upravljanjem garantuje stabilan rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 36.909 h, broj mašine/vozila: TP125, Polovna Tetra Pak Cap30flex - Godina proizvodnje 2014 Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, polovna mašina za zatvaranje, namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka na linijama za kartonsku ambalažu. Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizovana za format Square 1000, podržava pouzdan i kontinuiran rad pri visokom kapacitetu. Ova polovna mašina za zatvaranje pruža pouzdane performanse u svakoj savremenoj polovnoj liniji za punjenje ili pakovanje koja zahteva preciznu primenu poklopca na kartone od 1,0L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Pjdpszb Iklefx Alhjpu Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Format pakovanja: Square 1000 (karton od 1,0L) Materijal ambalaže: karton Sertifikacija: CE označeno Primena: aplikacija poklopca/zatvaranje kartonske ambalaže Napredna automatizacija i kontrola Sa industrijskom automatizovanom platformom, Cap 30 Flex omogućava precizan i ponovljiv kvalitet zatvaranja. Sistem je tipično opremljen PLC-baziranom kontrolom i HMI-jem za odabir recepta i upravljanje formatima. Koordinisani pogoni obezbeđuju tačno pozicioniranje i kontrolu obrtnog momenta, integrisani senzori omogućavaju detekciju prisustva poklopca i upravljanje greškama. Zaštitni poklopci za brzi pristup i vođena dijagnostika ubrzavaju rutinske provere, dok sačuvani recepti smanjuju greške operatera pri promenama formata i doprinose maksimalnoj dostupnosti u proizvodnji napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju sa Tetra Pak punilicama za kartone i standardnim transportnim sistemima, ova mašina za zatvaranje se uklapa inline kao deo kompletne industrijske rešenja za pakovanje. Mehanički i električni interfejsi se sinhronizuju sa punjenjem iz prethodnih procesa (upstream), kao i sa inspekcijom, pakovanjem i paletiranjem u kasnijoj fazi (downstream). Dovod zatvarača i šaht su optimizovani za stabilnu i nesmetanu isporuku poklopaca pri velikim brzinama, što je idealno za polovne mašine i nadogradnje postojećih linija. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno odspojena, što ukazuje na to da je skinuta iz aktivne proizvodnje i pripremljena za transport i ponovno puštanje u rad. CE sertifikat i relativno nova godina proizvodnje garantuju pouzdan rad nakon standardne instalacije, poravnanja i validacije, što je uobičajeno kod pokretanja polovne opreme za punjenje. Performanse u radu i fleksibilnost Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex pruža ujednačen kvalitet aplikacije u skladu sa strogim standardima za pakovanje napitaka. Precizno postavljanje poklopca i sigurna aplikacija čuvaju integritet proizvoda kroz čitav logistički lanac. Modularni dizajn omogućava fleksibilnost rasporeda i podržava neprekidan rad tipičnih visokoproizvodnih linija za pakovanje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija zahteva čvrstu podlogu, dovoljan slobodan prostor za servisiranje, kao i pristup energiji i povezivanje sa pratećim sistemima prema specifikaciji proizvođača.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 5.300 h, broj mašine/vozila: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET linija, 24.000 flaša na sat – kompletan turnkey paket za stretch-blow sa periferijom Pregled linije i nominalni kapacitet Konfigurisana kao kompletna linija za duvanje PET boca za industrijska postrojenja za pića i ambalažu, ova instalacija iz 2019. godine zasniva se na Krones Contiform 312 Pro stretch-blow mašini sa 12 šupljina i usklađenim pomoćnim sistemima. Sistem je projektovan za 24.000 PET boca na sat i idealan je za sekundarnu upotrebu gde je naglasak na brzom puštanju u rad i pouzdanoj produktivnosti. Broj radnih sati je približno 5.300. Brzina proizvodnje: 24.000 flaša/h Godina proizvodnje: 2019 Radni sati: 5.300 Glavna mašina: Krones Contiform 312 Pro (12 šupljina) Vrste ambalaže: PET boce Formati boca: 0,235 l i 0,78 l Završna obrada grla: 38 mm, mogućnost prepravke na 28 mm Tehnološka platforma: Generacija 3 sa IR predgrevanjem preforma i servo-vođenim stretch procesom Opseg isporuke i paket pomoćnih sistema Za neprekidan rad, od uvlačenja preformi do izbacivanja boca ka ispiranju, punjenju, zatvaranju i etiketiranju, linija dolazi sa usklađenim agregatima i sistemima za rukovanje. Paket uključuje AF Compressors visokopritisni kompresor sa sušačem, KKT chillers WTS 70 rashladni agregat sa povezivanjem na rashladni toranj, Krones uređaj za uklanjanje prašine sa preformi, bunker preformi, Contifeed sistem za automatsko doziranje preformi, Preform Check inspekciju, oko 56 m dugačak vazdušni transporter i centralni upravljački ormar. Uključene komponente: - AF Compressors visokopritisni kompresor i sušač - KKT chillers WTS 70 rashladni agregat i rashladni toranj - Krones uređaj za uklanjanje prašine sa preformi - Bunker preformi - Contifeed sistem za automatsko doziranje preformi - Preform Check inspekcija - 56 m vazdušni transporter - Upravljački ormar Kompresor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min kapacitet usisa; 35 bar radni pritisak; 37 bar projektovani pritisak; 125 kW; 750 obrt./min; 400 V 50 Hz; ~4.420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): maks. potrošnja 4,6 kW; 8,2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; maks. pritisak vode 10 bar; ~750 kg Ppjdpfozb Iinsx Alhsu Arhitektura upravljanja i promena formata Proizvodnja se kontroliše automatizacijom Contiform 312 Pro, sa servo-pogonom za stretch pokret i definisanim IR zonama grejanja za ponovljivu kondicioniranost preformi. Centralni ormar sinhronizuje stretch-blow mašinu i periferiju. Konfiguracija omogućava brzu adaptaciju formata za navedene SKU-ove i koristi podešavanja na osnovu recepta za dosledne rezultate. Mašina ima sigurnosne zaštite, a priručnici su dostupni za podršku u radu i održavanju. - Centralni upravljački ormar za koordinisano upravljanje linijom - Servo-pogon za precizno i ponovljivo oblikovanje boca - IR grejanje za ravnomerno temperiranje preformi - Sigurnosna zaštita za bezbednost operatera i siguran pristup - Priručnici dostupni za podršku u radu i održavanju Tok linije, rukovanje i povezivanje Konfiguracija je predviđena za integraciju u veće hale za punjenje, podržava…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: LC445, Tehničke specifikacije i performanse Polovna kompletna Krones linija za flaširanje iz 2015. godine je projektovana za visokoefikasne procese u proizvodnji pića. Dizajnirana je da obradi do 48.000 boca na sat i idealna je za srednje do velike proizvodne potrebe. Brzina proizvodnje: 48.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,38 L, 0,55 L Tipovi ambalaže: PET Tip grla: 30/25 Komponente mašine: 12 delova Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna linija za flaširanje opremljena je naprednim automatizacionim funkcijama i korisnički prilagođenim upravljačkim panelom koji obezbeđuje visok nivo preciznosti u procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja. Linija sadrži integrisane sigurnosne funkcije koje ispunjavaju stroge industrijske standarde pakovanja, što je čini pouzdanim resursom za operatere. Električni sistemi i moderne tehnologije automatizacije omogućavaju nesmetan rad, uz maksimalnu sigurnost i efikasnost. Psdevlwpuepfx Alhspu Integracione sposobnosti proizvodne linije Ova linija je projektovana za fleksibilnost i lako se integriše u postojeće proizvodne pogone, povećavajući ukupnu efikasnost. Mogućnost brzih promena formata omogućava prilagođavanje različitim veličinama i tipovima boca uz minimalne zastoje u proizvodnji. Linija podržava proizvodnju više različitih proizvoda, uključujući razna negazirana pića, što dodatno povećava njenu svestranost u industriji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Ova linija za flaširanje je u RADNO SPREMNOM stanju i redovno je profesionalno održavana radi postizanja optimalnih performansi. Uz detaljna uputstva za upotrebu, prelazak na proizvodnju je brz i jednostavan. Njena pouzdanost i spremnost za rad čine je odličnim izborom za korisnike koji traže polovne mašine sa dokazanom istorijom uspešnog rada. Operativne performanse i svestranost Dizajn linije omogućava efikasnu obradu različitih negaziranih pića, sa PET ambalažom kao glavnim materijalom. Svestranost obuhvata dve glavne veličine boca uz postizanje preciznosti i visokog kvaliteta za razne vrste proizvoda. Mašina pouzdano procesuira i boce od 0,38 L i od 0,55 L sa konstantnim performansama, što je čini neprocenjivim resursom za proizvođače pića koji žele da prošire svoju ponudu negaziranih proizvoda. Zahtevi za instalaciju i pripremu prostora Odgovarajući prostor i adekvatna infrastruktura su ključni za uspešnu instalaciju ove kompletne linije za flaširanje. Pravilna priprema lokacije obezbeđuje optimalne performanse i usklađenost sa industrijskim standardima rasporeda i infrastrukturne podrške. Stručni konsultanti mogu pomoći u identifikaciji specifičnih prostornih i operativnih zahteva. Standardi bezbednosti i sertifikacija usklađenosti

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Psdpfx Aeyhbt Helhopu Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 2.600 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 18.500 mm, ukupna dužina: 23.000 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna struja: 500 A, snaga: 275,5 kW (374,58 KS), zahtev za prostor dužina: 23.000 mm, potrebna širina prostora: 18.500 mm, Na prodaju je najsavremenija, potpuno integrisana linija za peletiranje i usitnjavanje drveta (godina proizvodnje 2023) namenjena preradi A1 otpadnog drveta i jednokratnih paleta u visokokvalitetne grejne pelete. Ova ključ-u-ruke, kompletna linija obuhvata ceo proces – od doziranja materijala, dvostepenog usitnjavanja, separacije metala, sistema za ekstrakciju i filtraciju, peletiranja, sve do hlađenja i pakovanja u Big-Bag ili manje ambalaže. Psdpfx Alezhbf Ishepu Oprema uključuje: * Automatski bunker sa strugačem i sistemom za doziranje * AMIS drobilica/shreder ZWS 1700 * Visokoperformansna seckalica * Preko-trakasti magnet i separator metala * SPÄNEX sistem za ekstrakciju i filtraciju sa zaštitom od požara * GreCon sistem za detekciju varnica * Skladišni bunker zapremine 10 m³ sa sistemom za doziranje * 2 × ECOKRAFT pelet prese LP22 * Bubanj-sito sa transportnim trakama * Big-Bag sistem i poluautomatska linija za pakovanje Tehnički podaci: * Godina proizvodnje: 2023 * Ukupna priključna snaga: 275,5 kW * Potrebno osiguranje: 500 A / 400 V * Testirana proizvodnja: cca 460 kg/h * Potreban prostor: cca 23 × 18,5 m Linija je u skoro novom stanju i dostupna je odmah. Detaljna tehnička dokumentacija sa svim komponentama i specifikacijama je dostupna na zahtev.

Stanje: novo, Delimično raspakovano radi fotografisanja - nekorišćen artikal iz likvidacije lagera Količina: Više od 10 dostupno Steinmeyer kuglasta navojna letva 3526.512/25.40.728.1122 P5P Ppodpozhny Sefx Alheu Proizvođač: August Steinmeyer GmbH & Co. KG Deo: Kuglasta navojna letva / kuglasta navojna vretena Tip: 3526.512/25.40.728.1122 P5P Klasa preciznosti: P5P Izvedba: Kuglasta navojna vretena sa maticom Stanje: novo, originalno zapakovano Pakovanje: drvena kutija sa zaštitnom ambalažom Namena: precizna linearna kretanja u mašinama za obradu, automatizacionim postrojenjima i CNC sistemima Lokacija: Altenglan

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: LC615, Polovna ELOPAK SKS-S60S Shikoku linija za punjenje Tehničke karakteristike i performanse Ova aseptična linija za punjenje Gable-Top kartona projektovana je za visokokvalitetnu ambalažu napitaka i obezbeđuje pouzdane performanse za proizvode sa dužim rokom trajanja. Izrađena od strane Shikoku Kakoki 2007. godine, radi sa niskim brojem radnih sati i podržava više formata kartona, što omogućava fleksibilno planiranje proizvodnje u industrijskom pakovanju i okruženjima za napitke. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način punjenja: aseptični Tip ambalaže: Gable-Top kartoni Podržani formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, trofazno Potrošnja struje: 114 A Pritisak komprimovanog vazduha: 550–990 kPa Potrošnja vazduha: 2460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sistemi Projektovana za aseptičan rad, mašina omogućava precizno punjenje u kontrolisanim sterilnim uslovima. Trofazna industrijska struja obezbeđuje stabilan rad i jednostavnu integraciju u postojeću infrastrukturu. Promene između 0,5L, 0,75L i 1,0L formata dizajnirane su tako da minimizuju zastoje i poboljšaju ukupnu efikasnost opreme (OEE), kako u polovnim, tako i u remontovanim sistemima. Industrijski upravljački sistemi za konzistentne aseptične rezultate Optimizovani procesni parametri za sterilnu ambalažu Korisnički prilagođen interfejs za podešavanje i nadzor Integrisani pristupni i sigurnosni krugovi za bezbedan rad Integracija u proizvodnu liniju Ova aseptična punilica se besprekorno integriše u postojeće linije za punjenje ili nove ambalažne koncepte. Pogodna je za povezivanje sa modulima za pripremu ili sterilizaciju kartona pre punjenja, kao i sa uređajima za zatvaranje, kodiranje datuma, pakovanje i paletizaciju nakon punjenja. Mašina podržava inline ili samostalni rad u zavisnosti od konfiguracije postrojenja. Interfejsi sa transporterima i opremom za pakovanje Fleksibilno pozicioniranje linije za nove ili postojeće objekte Višeformatske mogućnosti za kartone 0,5L, 0,75L, 1,0L Stanje mašine i istorija održavanja Sa samo 3339 radnih sati, ova polovna aseptična punilica pokazuje minimalno habanje u poređenju sa očekivanim životnim ciklusom industrijskih ambalažnih linija. Konfiguracija i mogućnosti napajanja usklađene su sa evropskim standardima, omogućavajući brzo ponovno puštanje u rad od strane kvalifikovanih tehničara. Psdpfxsyz R E Te Alhspu Nizak broj radnih sati ukazuje na ograničenu upotrebu Očuvana aseptična konfiguracija Performanse i svestranost Optimizovana za aseptičku proizvodnju napitaka, mašina je idealna za proizvode sa dužim rokom trajanja koji se standardno pakuju u Gable-Top kartone. Njena mogućnost rada sa više formata...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: M329, Polovna aseptička monoblok-punilica ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki – Tehničke specifikacije i performanse Ova aseptička monoblok punilica za kartonsku ambalažu namenjena je visokom higijenskom standardu u pakovanju napitaka, bilo u okviru postojeće ili polovne punionice. Proizvedena od strane Shikoku Kakoki, projektovana je za pouzdanost i precizno doziranje u aplikacijama gde su asepsa i integritet proizvoda od suštinskog značaja. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007. Radni sati: 3339 Radni režim: Aseptički Podržani formati: Kompatibilna sa kartonskim ambalažama od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Vrsta kontejnera: Dizajnirana za rukovanje kartonskim pakovanjima Težina mašine: 6000 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Pritisak komprimovanog vazduha: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sistemi Monoblok integrisan sa preciznom kontrolom punjenja za aseptične procese, omogućava tačan volumen pakovanja za sve veličine kartona. Namenjen je automatizovanoj proizvodnji sa centralizovanom kontrolom i korisnički prilagođenim interfejsom. Sigurnosne blokade i zaštitne ograde štite operatere i omogućavaju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promena formata omogućava efikasnu konverziju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L. - Centralizovano upravljanje sa jasnim prikazom statusa - Automatsko upravljanje aseptičnim ciklusom - Sigurnosne blokade sa zaključanim pristupnim tačkama - Brza promena formata za višestruke formate proizvodnje Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekornu integraciju u industrijske linije za pakovanje i proizvodnju napitaka, ova aseptička monoblok punilica može biti povezana sa modulima za formiranje/sterilizaciju kartona uzvodno i završnom obradom, kodiranjem i pakovanjem u kutije nizvodno. Može raditi kao samostalna stanica ili kao deo kompletne linije za pakovanje. - Inline ili samostalan rad - Fleksibilan interfejs za transportere i završnu pakirnu opremu - Višestruki formati: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Pogodna za integraciju u polovne linije za punjenje i pakovanje Stanje mašine i servisna istorija Mašina ima mali broj radnih sati za svoju klasu, što ukazuje na malo habanja. Isporučuje se u funkcionalnom stanju, spremna za rad u proizvodnji napitaka nakon standardnih testova integracije. Dizajn olakšava održavanje, minimalizuje zastoje i omogućava predvidljivo funkcionisanje u polovnim proizvodnim okruženjima. - Nizak broj radnih sati: 3339 - Dobro očuvana aseptička punilica Psdpfxjy Epkts Alhopu - Spremna za rad uz pomenute standardne integracione provere Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno konstruisana za aseptičko pakovanje, ova jedinica...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, prečnik rolne: 50 mm, Oprema: sigurnosna svetlosna barijera, Potpuno automatizovani sistem valjkastih transportera ARTIS-A – kompletna linija za punjenje i mešanje Povećajte efikasnost vaše proizvodnje sa robusnim sistemom transportera dizajniranim za rukovanje plastičnom ambalažom od punjenja do otpreme. Ovaj modularni sklop sastoji se od četiri međusobno povezane pogonske transportne trake koje obezbeđuju nesmetan tok materijala. Sistem se odlikuje sposobnošću inteligentnog preusmeravanja proizvoda iz trorednog skladišta u jedan red pomoću poprečnog transportera i uključuje integrisane stanice za automatsku pigmentaciju i mešanje sadržaja. Postrojenje je opremljeno vrhunskim komponentama (Siemens, Yaskawa, IMI), što garantuje dug radni vek i visok stepen pouzdanosti u industrijskom radu. Tehnička specifikacija: Stanje: Polovno, potpuno funkcionalno, korišćeno u režimu „Manual“ i „Auto“. Redovno održavano (podmazivanje lanaca, čišćenje optičkih senzora). Trenutno rastavljeno na pojedinačne delove. Ukupna dužina linije: Modularni sistem sastavljen iz nekoliko sekcija: * Glavni transporter I: oko 3,65 m. * Poprečna i pigmentaciona sekcija: oko 1,1 m i 2,2 m. * Ekspedicijska i mešalna sekcija: oko 3,8 m. Širina staze: Iskoristiva širina za troredni raspored (~1400 mm) i potom jednorodne deonice (valjci dužine 300 mm i 500 mm). Valjci: Kvalitetna izrada proizvođača DRAŠAR, prečnik 50 mm, materijal čelik/PVC/Al sa ZZ ležajevima i simering zaptivkama za prašnjave uslove. Pogon i motor: Siemens motori (serija 1LA) sa ELPRIM menjačima. Psdpfjywikaox Alhopu Regulacija: Besprekorno podešavanje brzine pomoću Yaskawa J1000 frekventnih regulatora u centralnom ormanu. Pneumatski sistem: Kompletno opremljen IMI International komponentama (podizački aktuatori, ventili). Prateća oprema u ceni: * Centralni elektro orman sa upravljačkom pločom i tasterom za hitno zaustavljanje. * Stanica za pigmentaciju (24 kanistera po 3 litra). * Pneumatski uređaj za mešanje sa automatskim kapaljkom. * Kompletan set optičkih senzora za automatsko taktovanje linije. Razlog prodaje: Reorganizacija proizvodnih prostora i prelazak na novu tehnologiju.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Proizvođač: Audion Elektro Tip: AVP 600-2 Godina građevinarstva: 2009 Snaga 0,7 kW AUDION Veggiepack je jedinstvena poluautomatska mašina za pakovanje okruglog povrća, kao što su zelena salata, kupus, brokoli, karfiol itd. Proizvod je gust polipropilen ili umotani su u polostirenski film tako da oko proizvoda ne ostane nepotreban film. Proizvod je zaštićen protiv oštećenja i okrugla ambalaža podvlači svoj izgled. Funkcije: Pedpfx Aloht Hkkohopu Zapečaćeno na dnu proizvoda Prazan film i proizvod odvojeno Filmsko pozicioniranje pomoću fotocelnog senzora Brzo vreme za zagrevanje Nije potreban kompresor za vazduh Podesiva gustina pakovanja SPECIFIKACIJE AVP 600 Veličina mašine (HxWxH): 1230x830x960mm Težina mašine: 220 kg Štap za zaptivanje: Toplotni pečat Film: (perforirani) CPP, OPP, polistiren Debljina filma: oko 15 mikrona Širina filma: 520-600 mm Dužina proizvoda: Do 220mm Visina proizvoda: Do 175 mm Proizvodni kapacitet: Max 550/sat Napon: 230 V / 1 Ph / 50 Hz Potrošnja struje: 700 vati

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Jednoklipni lepilni binder HORIZON BQ-270, polovan Iskusite efikasno i precizno povezivanje knjiga sa modelom Horizon BQ-270. Ovaj potpuno automatski lepilni binder nudi jednostavno rukovanje, visok kapacitet i svestrane mogućnosti za vašu proizvodnju knjiga. Posebne karakteristike: - Potpuno automatska podešavanja za brzo pripremanje - Intuitivni touchscreen za lako upravljanje - Visoka produktivnost do 500 knjiga na sat - Precizno lepljenje sa ujednačenom distribucijom lepka - Fleksibilna obrada različitih formata knjiga i debljina - Kompaktan dizajn za uštedu prostora - Brza promena formata za efikasnu proizvodnju Specifikacije: - Format knjige: max. 320 x 310 mm; min. 135 x 115 mm - Format korica: max. 660 x 320 mm; min. 240 x 135 mm - Debljina knjige: max. 50 mm; min. 1 mm - Gramatura korica: 90 - 300 g/m² - Visina stapa korica: max. 70 mm - Brzina proizvodnje: do 500 ciklusa/h - Dimenzije: 2.720 x 910 x 1.545 mm - Napajanje: 400V; 50Hz - 2,7 kW - Težina: 900 kg All-inclusive paket Ppedpfxsy Ec Ego Alhou Brinemo o svemu: od sigurne ambalaže i transporta, do carinske procedure. Po želji, možemo za vas izraditi i individualnu ponudu za lizing. Održivost i isplativost Odlučite se za korišćenu mašinu i ostvarite dvostruku korist – čuvate životnu sredinu i svoj budžet. Uprkos mogućim tragovima upotrebe, dobijate kvalitetan proizvod po atraktivnoj ceni.

Stanje: polovno, Molimo navedite svoju ponuđenu cenu. Cena bez ambalaže i transporta; plaćanje unapred. Ako ste zainteresovani za mašinu, potrebno je da nam dostavite cenovnu ponudu. Primopredaja će biti na našoj lokaciji. Uslovi isporuke: EXW Cugir, Rumunija. Pjdpfxoza Uc Se Alhopu Kupac može da asistira pri demontaži mašine. Kupac je odgovoran za transport mašine. Mi organizujemo samo utovar mašine na prikolicu/kamion uz pomoć viljuškara ili dizalice. Količina - 5.000 kilograma.

Stanje: polovno, Ponuda se sastoji od: Horizon stojeći dostavljač ED-40 Paket bez brige Mi se brinemo o svemu: od sigurne ambalaže, transporta, pa do carinske procedure. Na vaš zahtev možemo izraditi i ponudu za leasing po meri. Pjdjyv Ak Rspfx Alhepu Održivost i ekonomičnost Odlučite se za polovnu mašinu i ostvarite dvostruku korist: čuvate životnu sredinu i svoj budžet. Uprkos mogućim tragovima upotrebe, dobijate kvalitetan proizvod po atraktivnoj ceni.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, ! Kratki rok isporuke, ispod 10 nedelja! Model: Impuls Packaging Box-Motion BF Proizvodna orijentacija: Horizontalna Transportni sistem: Lančani transporter ili ulazna traka Dovođenje folije: Odozdo Formirajuće rame: Fleksibilno i fiksno Operaterski displej: 10" ekran osetljiv na dodir sa memorijskim funkcijama, može se rotirati pomoću nosača za udobno rukovanje Pogoni i upravljanje: 9 servo motora i PLC upravljanje Dužina pakovanja: 120–600 mm Širina pakovanja: maks. 350 mm (u zavisnosti od širine folije) Visina pakovanja: maks. 150 mm (u zavisnosti od formirajućeg ramena) Brzina: 10–60 kesa/min Širina folije: do 900 mm, u zavisnosti od modela Težina mašine: cca 900–1500 kg Ppjdpfx Aoq Ikgyelhju Materijal mašine: 304 nerđajući čelik Senzor za štampane oznake: Da Potreban eksterni komprimovani vazduh: Da Nosač za štampač: uz doplatu Rok isporuke: Trenutni rok isporuke ispod 10 nedelja Karakteristike: • Box-motion završno zaptivanje • Ručno fiksiranje odmotavača bez komprimovanog vazduha • Automatsko centriranje rolne za preciznu primenu • Automatsko zaustavljanje kod praznih proizvoda (no product – no bag) • Jednostavno upravljanje putem ekrana osetljivog na dodir sa kolor ikonama • Kontinuirani dotok proizvoda sa upravljanjem putem senzora • Senzor za štampane oznake uključen • Zaštitni poklopci • 3-strano varena ambalaža (flossen-seal) + uzdužno varenje • Mogućnost kombinovanja sa prethodnim i narednim mašinama • Izmene po zahtevu kupca / konstrukcije na zahtev Dodatne opcije (na zahtev i uz doplatu): • Termotransfer štampač npr. za oznaku roka trajanja, širina štampe do 60 mm • Euro slot bušilica itd. • Jedinice za gasiranje za kontrolisanu atmosferu (produžava trajnost proizvoda) • Automatski sistemi za dotok proizvoda, ritmički sistemi za ubacivanje • Obrada proizvoda po dužini, pomoću fotoćelije

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 8.303 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 33365B, kanali boja: 5, maksimalna težina papira: 600 g/m², širina papira (min.): 180 mm, maksimalna širina papira: 520 mm, minimalna visina papira: 148 mm, maksimalna visina papira: 360 mm, očitanje brojača (u boji): 13.733.163, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, Oprema: dokumentacija/priručnik, MAN Roland 50-5 HiPrint petobojna B3 ofset štampača za arak, proizvedena 2009. godine. Mašina je opremljena komandnom konzolom, povezanim densitometrom i CIP3 sistemom, uključujući potrebne hardverske ključeve. Ova konfiguracija omogućava efikasno predpodešavanje i kontrolu boja, što čini mašinu pogodnom za visokokvalitetnu komercijalnu štampu, brošure, letke, etikete, poslove povezane sa ambalažom i zahtevnu ofset proizvodnju u kratkim i srednjim tiražima. Mašina ima malu ukupnu potrošnju araka za svoju starost: oko 13,7 miliona otisaka. Glavni tehnički podaci: Maks. format arka: 360 × 520 mm Min. format arka: 148 × 180 mm Maks. površina otiska: 350 × 515 mm Ppedszbyncjpfx Alheu Format štamparske ploče: 459 × 525 mm Format gumene navlake: 530 × 540 mm Debljina materijala: 0,04 – 0,8 mm Početak štampe: 52 mm Maks. brzina: 13.000 araka/sat Frekvencija: 50 Hz Jezički softver: nemački Oprema i dodatna oprema: ProfitPlus Comfort Elektronska detekcija duplih araka Ultrazvučna kontrola duplih araka na ulagaču Uređaj za pranje gumene navlake sa krpom / indirektno pranje Automatski uređaj za pranje bojenih valjaka ATwash sistem sa krpom Dosing unit alpha.d Alcosmart stabilizator alkohola Jedinica za doziranje aditiva Kompletan vodič za karton sa vakum daskom za ulaganje EPL poluautomatski sistem za izmenu ploča Venturi Air Transfer sistem Technotrans sistem za hlađenje i cirkulaciju sa automatskim mešačem Weko T6 / Grafix 72 Digital Plus uređaj za nanošenje pudera Grapho-Metronic registra sistem PQC Debljina ploče: 0,15 mm Posebne dodatne vrednosti: manroland komandna konzola sa monitorom i kontrolom mastilnih ključeva CIP3 sistem sa hardverskim ključevima Povezani densitometar za preciznu kontrolu boje Tandem valjci impresionog cilindra Visoka sila štampe, pogodna za deblje materijale i karton Dokumentacija, instalacioni CD-ovi, rezervni delovi i alati su uključeni Brojači: Ukupan broj otisaka: oko 14 miliona Radni sati: oko 8.363 sati Inspekcija i servis: Mašina je pregledana od strane Man Roland servisa u Mađarskoj. Trenutno je instalirana u našoj štampariji i moguće ju je pregledati po dogovoru u Budimpešti, Mađarska. Prednosti i primena: Mašina je pogodna za visokokvalitetnu komercijalnu štampu, brošure, letke, etikete, formulare, ambalažu i druge zahtevne ofset aplikacije. Zahvaljujući tandem valjcima impresionog cilindra i visokoj sili štampe, pogodna je i za štampu na debljim materijalima i kartonu do 0,8 mm. Stanje: polovno, instalirano, moguće pregledati Lokacija: Budimpešta, Mađarska Uslovi: ex works Budimpešta

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Polovni Vrap oko OCME ALTAIR N / 50 3300 kutije / sat Pjdpewrpnbefx Alhspu Tehnički opis polovnog omota oko OCME ALTAIR N / 50 Polovni omot oko OCME ALTAIR N / KSNUMKS KSNUMKS kutije / sat obrađuje PET i staklene posude koristeći kartonsku ambalažu visoke efikasnosti. OCME je proizveo ovaj ALTAIR N / 50 model u 2000. godini kako bi podržao linije za flaširanje velikog kapaciteta. Kao rezultat toga, mašina pruža robusno i pouzdano rešenje za operacije sekundarnog pakovanja. Trenutno, mašina ostaje u skladištu; međutim, tim ga je sačuvao pod kontrolisanim uslovima kako bi osigurao njegov operativni integritet. Osim toga, njegova kompaktna i modularna struktura omogućava proizvođačima da ga instaliraju u postojećim i novim proizvodnim rasporedima. Konfiguracija i rad Polovni omot oko OCME ALTAIR N / KSNUMKS KSNUMKS kutije / sat koristi pravolinijski ulaz, koji dosledno vodi kontejnere u područje formiranja kartona. Kada boce uđu, mašina savija karton prazan oko njih i zatvara ga tokom istog ciklusa. Konkretno, njegova mehanička sinhronizacija omogućava da se faze oblikovanja, savijanja i lepljenja odvijaju glatko i efikasno. Kao rezultat toga, jedinica održava visoku preciznost pakovanja. Štaviše, tehničari mogu brzo da izvrše promene formata, čime se smanjuje vreme zastoja. Pored toga, pojednostavljeni raspored poboljšava dostupnost za održavanje i podešavanje. Zbog toga, operateri mogu optimizirati promjene uz minimalnu obuku. Ova mašina obrađuje formate boca od 0,75 L i podržava sledeće kartonske konfiguracije: 3×2, 3×4 i 3×6. Ova svestranost čini ga pogodnim za različite proizvodne potrebe i formate pakovanja. Performanse i izlazni kapacitet Polovni omotač oko OCME ALTAIR N / KSNUMKS KSNUMKS kutije / sat obrađuje do KSNUMKS kartona na sat, bez obzira na to da li koristi format KSNUMKS×KSNUMKS ili KSNUMKS×-KSNUMKS. U konfiguraciji 3×2, mašina pakuje 19.800 boca na sat. Nasuprot tome, konfiguracija 3×4 obrađuje 39.600 boca na sat, jer svaka kutija sadrži 12 boca. Zahvaljujući ovoj fleksibilnosti, operateri mogu brzo da reaguju na promene u potražnji za proizvodnjom. U stvari, mehanička postavka podržava rad velike brzine čak i pod velikim radnim opterećenjem. Shodno tome, mašina garantuje stabilan rad u širokom spektru aplikacija. Osim toga, inženjeri mogu da se oslone na njegovu ponovljivost da održi stroge standarde pakovanja. Bezbednost i kompatibilnost OCME opremljen Polovni Vrap Around OCME ALTAIR N / 50 sa integrisanim bezbednosnim sistemima. To uključuje fotoelektrične barijere, dugmad za zaustavljanje u slučaju nužde i zaštitne štitnike u svakom opasnom području. Zbog toga je sistem u potpunosti u skladu sa evropskim bezbednosnim standardima. Štaviše, obezbeđuje bezbedno radno okruženje bez ugrožavanja produktivnosti. Mašina radi besprekorno sa PET i staklenim posudama. Ova kompatibilnost omogućava proizvodnim timovima da ga koriste u različitim proizvodnim linijama. Pored toga, prilagođava se prebacivanju formata bez ponovnog kalibriranja celog sistema.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, HORIZON VAC-60Ha / Hm / Hc toranj za sabiranje Serija HORIZON VAC-60 (Ha, Hm, Hc) predstavlja modularne tornjeve za sabiranje namenjene profesionalnoj doradi štampanog materijala – precizni, brzi i pouzdani u transportu papira. Posebne karakteristike: Modularni sistem: Svaki toranj ima 6 stanica za ulaganje; moguće proširenje do 6 tornjeva (ukupno 36 stanica). Napredna vakuum tehnologija: Omogućava pouzdano ulaganje papira pri različitim formatima i gramaturama. Fleksibilan opseg formata: Obrađuje arke dimenzija približno 120 × 148 mm do 500 × 350 mm, pri gramaturi od 40–300 g/m². Visoka produktivnost: Do 9.500–10.000 kompleta na sat – u zavisnosti od formata i konfiguracije. Jednostavno upravljanje: Modeli Ha i Hc sa „Touch & Work“ tehnologijom omogućavaju lako podešavanje i upravljanje. Jednostavno proširenje sistema: Model Hm se može integrisati kao dodatni modul bez sopstvenog upravljanja. Kontrola grešaka: Senzori za detekciju pogrešnog, dvostrukog ulaganja i zastoja obezbeđuju visok stepen sigurnosti procesa. Memorija za naloge: Do 9 memorijskih mesta za ponavljajuće naloge. Tehnički podaci Dimenzije: približno 842 × 652 × 1.961 mm Težina: oko 310–315 kg Ppedpfx Asylkw Aolhju Napajanje: 230V, 50/60Hz, 1,86 kW Visina stapa: 130 mm po stanici Kompletna usluga Brinemo o svemu: od sigurne ambalaže i transporta do carinske procedure. Po želji, izrađujemo i individualne ponude za lizing. Održivost i ekonomičnost Odlučite se za polovan uređaj i ostvarite dvostruku korist: zaštitite životnu sredinu i uštedite budžet. Uprkos mogućim tragovima korišćenja, dobijate kvalitetan proizvod po atraktivnoj ceni.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: N/A Stanje: funkcionalno Tehnička specifikacija: - Konstrukcija: čvrsta konstrukcija od livenog gvožđa - Pogon: električni motor - Snaga motora: cca 3,7 kW - Napajanje: 3 faze - Napon: cca 220/380 V (prema natpisnoj pločici) - Frekvencija: 50 Hz - Obrtaji motora: cca 950 obrt./min - Tip mašine: tipografska presa (ravna štampa / presovanje) - Ručno postavljanje materijala - Mehaničko pritiskanje - Masivna čelična i livena konstrukcija - Pogodna za štamparsko-knjižarske i doradne radove Primena: - sečenje papira i kartona - štancovanje (embossing) - reljefno presovanje - numeracija - perforacija Podpfx Aozgcw Ajlhspu - specijalni doradni radovi - male serije štampe Opis: Robusna industrijska tipografska presa KRAUSE nemačke proizvodnje. Mašina je izrađena od masivne liveno-gvozdene konstrukcije i predviđena je za profesionalnu štamparsku i doradnu upotrebu. Zahvaljujući čvrstoj konstrukciji, pogodna je prvenstveno za sečenje, presovanje, perforaciju, reljefno štancovanje i specijalne grafičke radove. Ovaj tip mašina je popularan u štamparijama, knjigovezačnicama i fabrikama ambalaže. Prednosti mašine: - pogodna za specijalne doradne radove - mehanička jednostavnost i dug vek trajanja - idealna za male i srednje serije

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: N/A Stanje: odlično Tehnička specifikacija: - maksimalni format: 1500 × 1050 mm - maksimalna brzina: 14 ciklusa/min - elektromagnetna spojnica - samozatezni ram za brzo stezanje alata Pjdeyk Eg Aepfx Alhspu - automatsko centralno podmazivanje Opis uređaja: ML 1500 je robustna kliš preša za sečenje sa radnom površinom 1500 × 1050 mm, namenjena preciznim operacijama sečenja i bigovanja. Konstrukcija mašine obezbeđuje visoku stabilnost, dug životni vek i pouzdan rad čak i u zahtevnim proizvodnim uslovima. Glavne karakteristike: - standardna radna brzina oko 14 ciklusa/min - snažan motor u rasponu od 5,5 do 11 kW (u zavisnosti od konfiguracije) - velika masa i čvrsta konstrukcija za precizno sečenje - pogodna za kontinuirani rad Tipične primene: Mašina je namenjena prvenstveno grafičkoj, kartonažnoj i industriji ambalaže, na primer za: - proizvodnju kartonskih kutija i ambalaže - sečenje papira, kartona i sličnih materijala - bigovanje i pripremu materijala za savijanje - serijsku i pojedinačnu proizvodnju.

Stanje: dobro (polovno), RENZ WP 300 Dispenser za RENZ RingWire žičane spiralne elemente RENZ WP300 je dizajniran za odvajanje RENZ RingWire žičanih spiralnih elemenata od nosačke kartonske ambalaže (Wire Pack). Pedpfx Aszdym Aslhjpu Pribor: Konektorski kabl WP300 za ECL mašinu za povezivanje Dokumentacija za mašinu Dimenzije (DŠV): 54 x 40 x 33 cm Težina: 30 kg