Cevasti Filma na prodaju (578)

Godina proizvodnje: 2002, Stanje: potrebna popravka (polovno), ULMA, godina proizvodnje 2002 • Prošireni transporteri za dovod. • Centralizovano podmazivanje. • Sanitarni očistite poslužavnik. • Gravitacioni i motorizovani izlazni transporteri: inline, 90º, 180º, ... • Dodatni uređaj za zaptivanje od 1 metra. • Automatski uređaj za centriranje slike za štampane filmove. • Štampani dodatak za traku. • Transparentna detekcija ležišta. • Hladnjak za brtvljenje. • Ostali (pitajte). Mašina za pakovanje visokih performansi, specijalno razvijena za pakovanje posuda u centralnim postrojenjima za preradu (meso, živina, riba, povrće, voće) i supermarketi velikog obima. Veliki izbor modela za potrebe kupaca. Njegova snaga, pouzdanost, jednostavnost rada i automatska promena veličine, čine ga najautomatskijom promenom veličine, čine ga najproduktivnijom i najsvestranijom mašinom dostupan, mogućnost da se umota sa nekoliko vrsta filma: PVC, poliethene i poliolefines. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (Zavisi od modela) • 1 ili 2 rolne filma sa automatskim izborom rolne. • Automatsko prepoznavanje dimenzija ležišta ili priručnika. • Automatski ili ručni izbor dužine i širine filma. • Univerzalni lift. • Sposobnost samodijagnostike. • Kontrola napetosti filma. • Napred i rezervni jog sposobnost. • 4-smerno rastezanje filma sa bočnim predistezanjem. • Kontrola temperature za zaptivni pojas. Itsdpfx Ageg H Tqujton • Detektor prevelikih paketa. • Mehanički ograničivač obrtnog momenta. • Štitnici i sigurnosni uređaji u skladu sa međunarodnim standardima. • Teška konstrukcija sa materijalom otpornim na koroziju. Napajanje: 380 V, 12 kV Bizerba GV etiketa, proizvedena 2002. godine Bizerba 18A skala sa Bizerba AB displejem. Automatski sistem označavanja i merenja proizvoda upakovanih u prehrambenom području. Električna energija: Napon 220 V, Frekvencija 50 Hz Struja 1,7 A. Dimenzije trake širine 300 mm. Spoljne dimenzije mašine: (mm) 1860 dužine k 720 širine k 1300 visine. Dovod komprimovanog vazduha na etiketi ventilatora: pritisak vazduha: 6 bara, protok vazduha: min. 100 l / min, komprimovani vazduh. bez ulja, filtriran na 10 μm, Dimenzije nalepnice: 100k100. Razdvajanje između nalepnica: od 2 do 20 mm. Termalna glava za štampanje - rezolucija od 8, 0 bodova Težine od 1gr do 6000gr. Maksimalni kapacitet označavanja 60 paketa / minutu. Oprema pripremljena za povezivanje sa računarom, softver Bizerba omogućava realizaciju i dizajn etiketa prilagođenih vašim potrebama. Sposobnost da odštampa sve vrste barkodova, logotipa kupaca, itd Oprema je pregledana, obnovljena i garantovana sa sledećim održavanjem: promena transportnih traka, termalne glave za štampanje i traka motora. Kvalitetna oprema i odlične performanse u pogledu brzine i pouzdanosti. Etiketa i skala su montirani na izlaznoj transportnoj traci. Teži najmanje 40 g do maksimalno 18 kg Za rumunske kompanije postoji mogućnost prodaje na rate. Cena na zahtev, FCA: Oradea / Rumunija Prodajemo ovu liniju renoviran Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Brzolinijska ekstrudirka za polietilen, korišćena za nanošenje polietilenskog premaza na jednu stranu papirnih čaša i drugih papirnih ambalaža. Ovo je industrijska linija namenjena ekstrudiranom laminiranju polietilena na papirnu podlogu. Uređaj proizvodi PE laminirani papir koji se koristi za pravljenje ambalaže za prehrambene proizvode (kartonske čaše, posude, kutije itd.). Specijalizovana je oprema za papirnu ambalažu koja zahteva barijeru protiv tečnosti i masti. Glavne tehničke karakteristike: Dužina otvora za topljenje: 1200 mm Širina gotovog proizvoda: 500–1150 mm Itedpfx Ajxdimfegtjn Radna brzina: 100–150 m/min Debljina istisnutog filma: 0,01–0,08 mm Maksimalni prečnik rolne: 1200 mm Kapacitet ekstrudiranja: maks. 120 kg/h Instalisana snaga: 97 kW Dimenzije: 7500 × 7800 × 3200 mm Težina: 14 tona

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: AR200, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: hidraulični, proizvođač kontrolera: MG, model kontrolera: EVO, broj valjaka: 3, prečnik osovine: 200 mm, minimalna brzina obrtanja: 5 o/min, maksimalna brzina obrtanja: 5 o/min, snaga: 29,42 kW (40,00 KS), ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, radni pritisak: 240 bar, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, kaljeni valjci, Profilna mašina za savijanje, model AR200, proizvođač MG srl, godina proizvodnje 2016. Mašina je u savršenom stanju, vrlo malo korišćena. Tabela kapaciteta mašine je priložena (model AR200). Ijdpfsxb Ecwsx Agtjtn Konfiguracija: - Piramidalna, dvostruka klizna valjka, svaki sa nezavisnim hidrauličkim pogonom. - Sva 3 valjka pogonjena hidraulično preko zupčastog prenosnika na svakoj osovini. - Bočne ruke sa hidrauličkim pomeranjem u 3 pravca za precizno vođenje profila tokom oblikovanja. Sa mašinom dolaze 2 seta valjaka za savijanje cevi: veličina 159 mm i veličina 139,7 mm. - CNC kontrolna tabla sa programabilnim automatskim savijanjem, touch screen od 15", prikaz 9 osa sa mogućnošću ručnog upravljanja i potpune automatske programabilne obrade. - Električno napajanje: trofazno, 400/50 V AC, 40 KS. - Originalna servisna i operativna uputstva. Dodatni setovi valjaka i alata za posebne aplikacije dostupni su na zahtev. Mašina vrši savijanje HEB, IPE, UNP, ugaonih (L), T-profila, zatvorenih profila (cevasti), pljosnatog i četvrtastog gvožđa na ivici itd.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rashladni kapacitet: 890 kW (1.210,06 KS), vrsta hlađenja: vazduh, ukupna težina: 7.321 kg, ukupna širina: 2.260 mm, ukupna dužina: 7.200 mm, ukupna visina: 2.300 mm, trajanje garancije: 6 meseci, Vazdušno hlađeni čiler CARRIER 30XB 0900 0041 890 kW Kapacitet hlađenja: 890 kW / 253,1 tona (12/7 — 35°C) Godina proizvodnje: 2020 Opcije: Rekuperacija. Ekonomajzer. Kružni sistem rashladnog sredstva: 2 kom. Izmenjivač toplote: cevasti u omotaču Kondenzator: mikrokanalni, aluminijum Kompresori: 2 kom. Carlyle 06TUA483SW1E (vijčani) Itedsxnlffepfx Agton Tip rashladnog sredstva: R134a Broj ventilatora: 14 kom. (frekventni regulator) Dimenzije: 7,2x2,26x2,3 m Težina: 7321 kg Radni sati: 6088/6061 h Stanje: Dobro

Godina proizvodnje: 2016, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Vertikalna, poluautomatska mašina za pakovanje paleta sa rastezljivom folijom ili mrežom. Ciklus pakovanja se vrši automatski prema unapred određenim parametrima. Meki početak i zaustavljanje palete. Vrhunski bezbednosni standardi. Kontrolna tabla sa ekranom i rotacionim selektorom. Pre-istezanje filma sa ručnim podešavanjem. Kontrolna tabla: Patentirani rotacioni selektor za izbor režima rada mašine Iedpov Drlhjfx Agtjtn Program za omotavanje gore i dole po paleti, bilo samo gore ili samo dole podesivi broj obavija na vrhu i dnu palete Podešavanje pokreta nosača gore/dole – ručno upravljanje Mašina ima CE oznaku Mašina ne radi.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 310 l, materijal zida: prohrom (nerđajući čelik), radna temperatura: 220 °C, trajanje garancije: 6 meseci, Oprema: CE oznaka, Polovan kotao za kuvanje/prženje FIREX Cucimax CBTG 310 Tehničke specifikacije: - Gasno grejanje, - Kapacitet – 310 litara, - Direktno grejanje plašta sa kuvanjem pod pritiskom ili bez pritiska, - Podešavanje smera rada mešača LEVO/DESNO i PAUZA - Posuda za kuvanje i prženje od nerđajućeg čelika AISI 304 debljine 12 mm, - Uravnotežen poklopac sa gasnom oprugom izrađen od nerđajućeg čelika AISI 304, - Poklopac koji se može skinuti radi čišćenja, - Lak pristup za servis, - Podesiva temperatura od 20° do 220° C, - Automatsko mešanje sa teflonskim strugačima, kontrola brzine i obrnuti rad, Ijdpfjxnkdyox Agtotn - Folio panel na dodir, - Visokoučinski cevasti plamenici za gasne modele, oklopljeni elementi od INCOLOY-800 legure za električne modele.

Stanje: neproveren (korišćen), broj mašine/vozila: 217403, Žiro mašina za pakovanje mreža, tip Girplus RS Classic Atraktivan izgled zbog centralne poruke na zaglavlju paketa. Mogućnost da se zaglavlje napravi sa 1 ili 2 poklopca (vidi sliku 1) ili bez zakrilaca (vidi sliku 2) Mogućnost da se uključi ili ne uključi ručka rupe. Dozvoljava upotrebu registrovanog Girfilma na oba, jednoj ili nijednoj strani. Fleksibilnost da se koristi 90 ili 119mm širina zaglavlja Ručke do 3kg bez potrebe za unutrašnjim ili spoljnim armaturnim trakama. 100% se može reciklirati. Mreža i film su u potpunosti napravljeni od polietena. Ne koristi se dodatna sirovina. Koristi iste potrošne materijale za sve različite stilove pakovanja. Na taj način pružajući pakeru uštedu troškova zaliha i olakšavanje upravljanja zalihama. Omogućava upotrebu samoljepljivih etiketa do 78 k 36 mm Mašina za zavarivanje Girplus-R nudi pakeru mogućnost izrade različitih stilova torbi sa samo jednom mašinom. PREPORUČENI POTROŠNI MATERIJAL OD 1,0 KG DO 3,0 KG PAKETI Težina 1kg do 2,5 kg - NET GC-80-46-2625 i GC-92-46-R4-2225 i GC-104-46-R4-1923, Širina filma 119 mm debljine filma 450gg Dužina filma bez poklopca 87 mm. (65 zaglavlja + 22 dna) ili 143 mm. (121 zaglavlja + 22 dna) Oznaka: 78 k 36 mm. Težina 3 kg – NETO GC-80-46-2925 i GC-92-46-R4-2225 i GC-104-46-R4-2025 Širina filma 119 mm debljine filma 450gg Dužina filma bez poklopca 87 mm. (65 zaglavlja + 22 dna) ili 143 mm. (121 zaglavlja + 22 dna) Oznaka: 78 k 36 mm. Napajanje: 380 V, 16 A Video sa našom mašinom na linku ispod: Itjdpfxeg H Tc So Agtjn Cena evra KSNUMKS evra + PDV, Ek Vorks napunjen FCA: Oradea / Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Ovaj tip poluautomatske mašine omogućava primenu prenosivog samolepljivog zaštitnog filma na delikatnim površinama i zato je posebno pogodan za procese farbanja i panel pakovanja. Film se primenjuje na panelu bez ivice, primena filma se može podesiti duže ili kraće. Mašina je pogodna za maskiranje panela, kako bi se izbeglo prenaglašavanje tokom farbanja, čime se izbegavaju lugovi i skupa ručna zaštita. Pogodan je za srednje proizvodnje ili male grupe. Ijdpfx Ageru A Raotjtn Korisna radna širina 1300 mm.

Godina proizvodnje: 2012, Stanje: polovno, Ratiostretch RS10/2 Itedsk Abplepfx Agtsn RA1978 Visina jarbola: 2540 mm Širina: 1650 mm Prečnik gramofona: 1650 mm Dužina: 2600 mm Maksimalna težina palete: KSNUMKS kg Maksimalna visina palete: 2330 mm maks. dimenzije palete 1100k1200 mm Brzina gramofona: 12 rpm (maks.) / 3 rpm (min.) Brzina podizanja prevoza: 4 m / min (mak.) / 0,6 m / min (min.) Gramofon visina: 85 mm Napon: 230V, 50Hz, 6A Godina proizvodnje: 2012 Dimenzije: 450 kg Širina filma: 450-500 mm Prečnik filma: 240 mm Težina rolne: do 20 kg Debljina filma: od 7 μm Trenutna instalacija: uvučena u zemlju, opciono drive-on rampa na raspolaganju Cene neto plus PDV franko centralno skladište Dr. Sonntag GmbH & Co KG, KSNUMKS Vurzburg Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Godina proizvodnje: 2012, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Raspoloživa su četiri izmenjivača toplote različitih proizvođača. 1) Cevasti izmenjivač toplote K. Ley Maschinen- und Apparatebau, godina proizvodnje: 1999, materijal: nerđajući čelik/liv, površina za prenos toplote: 30m²-40m², radni pritisak unutra/spolja: 25bar/45bar, maksimalna radna temperatura: 250°C, zapremina unutra/spolja: 290l/200l, dimenzije mašine X/Y: oko 6400mm/400mm, težina: oko 1800kg. Iedpfx Agjxn S S Sotstn 2) Cevasti izmenjivač toplote Wisstaler Hüttental, godina proizvodnje: 1979, površina za prenos toplote: 80m²-120m², maksimalna radna temperatura: 150°C, zapremina unutra/spolja: 579l/1387l, dimenzije mašine X/Y: 2500mm/800mm, težina: oko 2800kg. 3) Cevasti izmenjivač toplote Vehterus PSHE 3LL-270/5/5, godina proizvodnje: 2012, površina za prenos toplote: 19,9m², snaga: 245kW, radni pritisak: 16bar, probni pritisak: 33bar, maksimalna radna temperatura: 110°C, zapremina unutra/spolja: 21,4l/33,2l, dimenzije mašine X/Y: oko 850mm/400mm, težina: oko 300kg. 4) Pločasti izmenjivač toplote GEA BT30-5C-10V-80, godina proizvodnje: 2010, površina za prenos toplote: 5m²-10m², maksimalna radna temperatura: 200°C, dimenzije mašine X/Y/Z: oko 500mm/350mm/750mm, težina: oko 520kg. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Poželjna je prodaja u paketu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Polovni Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 paketa / sat Polovni Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Bundles / Hour je mašina dizajnirana za pakovanje psihijatar folije, obezbeđujući visoke performanse i pouzdanost. Shodno tome, ovaj model, proizveden 2013. godine, radi brzinom od 1650 snopova na sat, što ga čini pogodnim za proizvodna okruženja visoke efikasnosti. Tehničke karakteristike korišćenog psihijatričnog omotača ITAL PAL FNC70 + PC300T1 1650 snopova / sat Pre svega, mašina ima konfiguraciju ravnog ulaska, omogućavajući linearno rukovanje kontejnerima pre pakovanja filma. Pored toga, radi sa neutralnim filmom, ali takođe podržava štampane filmove, omogućavajući prilagođavanje ambalaže u skladu sa proizvodnim zahtevima. Štaviše, sistem uključuje ležište, što je od suštinskog značaja za stabilnost proizvoda tokom procesa pakovanja. Obrađuje formate u rasponu od 3 do 24 komada po kartonu, sa podesivom konfiguracijom na osnovu zapremine kontejnera. Slično tome, mašina radi sa američkim kutijama, široko korišćenim tipom ambalaže u industriji kako bi se osigurala zaštita proizvoda i trajnost. Električne specifikacije i potrošnja energije Osim toga, sistem radi sa naponom od 380V, potrošnjom energije od 10 kV i frekvencijom od 50 Hz, zadovoljavajući industrijske standarde za ovu vrstu mašina. S obzirom na ove specifikacije, dimenzije omotača su 3400 mm dužine i 2400 mm dubine, što ga čini kompatibilnim sa mnogim postojećim proizvodnim linijama. Kompatibilnost kontejnera Konkretno, polovni omotač ITAL PAL FCNKSNUMKS + PK300T1 obrađuje različite vrste kontejnera, prvenstveno fokusirajući se na staklene boce i limenke, nudeći operativnu fleksibilnost za različite industrijske sektore, uključujući industriju pića i hrane. Kao rezultat toga, proizvođači imaju koristi od mašine koja efikasno obrađuje različite potrebe za pakovanjem. Operativni status i održavanje Naime, mašina je trenutno u proizvodnji, obezbeđujući punu operativnu funkcionalnost i pravilne performanse svih svojih komponenti. Pored toga, dostupni su i tehnički priručnici i bezbednosne zaštite, u skladu sa propisima o industrijskoj bezbednosti. Pored ovih karakteristika, omotač za skupljanje je prošao periodične revizije, održavajući konzistentne performanse i minimizirajući rizik od zastoja mašine. Osim toga, rezervni delovi su dostupni, olakšavajući rutinsko i vanredne održavanje bez uticaja na produktivnost. Zaključak ovog Polovni Psihijatar omotač ITAL PAL Da sumiramo, korišćeni ITAL PAL FCN70 + PK300T1 psihijatar omotač je optimalno rešenje za one koji traže pouzdanu mašinu sa visokim proizvodnim kapacitetom. Shodno tome, njegova svestrana konfiguracija, kompatibilnost sa različitim formatima pakovanja i garantovano održavanje čine ga idealnim za automatizovane linije za pakovanje. S obzirom na njegovu efikasnost, brzina od 1650 snopova na sat, u kombinaciji sa kompatibilnošću sa neutralnim i štampanim filmovima, čini ga strateškim izborom za optimizaciju procesa industrijskog pakovanja. Zbog toga je ova mašina odlična investicija za preduzeća koja imaju za cilj da poboljšaju efikasnost pakovanja. Iodpfxsv Ew Rle Agtotn

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna dužina: 5.000 mm, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 850 kg, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, maksimalna visina proizvoda: 120 mm, visina proizvoda (min.): 10 mm, maksimalna dužina proizvoda: 550 mm, dužina proizvoda (min.): 50 mm, maksimalna širina proizvoda: 230 mm, širina proizvoda (min.): 20 mm, Ilapak SMART horizontalna mašina za pakovanje protoka, polovna mašina, u vrlo dobrom stanju - kao nova Podaci o mašini: - Godina proizvodnje: 2010 - Brzina mašine do 100 cpm - Zavarivanje dužine vilice 250mm, novi pravi nož - Prihvatljive dimenzije upakovanog proizvoda: dužina: 50-550mm, širina: 20-230mm, visina do 120mm - Podesiva kutija za formiranje - Maksimalna dužina rolne filma: 630mm - NPNB (Bez proizvoda bez torbe) sistem - Senzor za rad sa štampanim filmom - Ukupna dužina mašine: 5m, širina: 1.3m visina: 1.5m - Težina: 850 kg Dodatni sistemi: - Ekstrakcija vazduha iz vakuumskog pakovanja Itjdpfewnumuox Agton - Jezgri folije kartice Opcionalno: -Štampač - Etiketa

Godina proizvodnje: 2018, Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovni mašina za zaptivanje toplote za medicinski plik, marka: MEDIPACKER, model: TS 3535, serijski broj: 635-231; MFG: septembar 2018, dimenzije: Širina 470 mm Ks Dubina sa vodilicama 710 mm Ks Visina 660 mm, neto težina 112 kg bez alata, površina zaptivke 350 k 350 mm Mak., dubina blister 105 mm; Korišćena mašina za zaptivanje toplote se prodaje sa kalupom (proverite slike); Isdpevubapefx Agtetn Ispunjeni blister pakovanja se postavljaju na potpornu ploču. Izrezani poklopac se stavlja na blister pakovanje; Pozicioniranje je pomoću igle. Kočija je gurnuta do krajnjeg zadnjeg zaustavljanja. Ciklus zaptivanja se pokreće automatski. Nakon ciklusa zaptivanja, nosač se ponovo povlači. Sa svojim kompaktnim i izdržljivim dizajnom, ovaj model stola je specijalno razvijen za medicinsku industriju i upotrebu u čistim prostorijama. Tri procesna parametra - vreme, pritisak i temperatura - regulisani su na najstrože tolerancije, što rezultira visokokvalitetnim paketom. Rust-free INOKS konstrukcija sa aluminijumskim delovima anodiziranim. Temperatura zaptivanja je digitalno programabilna do maks. 190 °C tačnost kontrole povratne sprege na 130 °C = ± 1,0 °C mereno na PID sistemu za kontrolu povratne sprege na ploči za kuhanje. Sila zaptivanja se može programirati preko ekrana osetljivog na dodir od 6 kN do 36 kN, podesiva u koracima od 1 kN, tačnost ponavljanja unutar 0,5 kN. Vreme zaptivanja je programabilno od približno 1,0 do 9,9 sekundi. Program je podesiv po 0,1 sekundi. Tačnost ponavljanja je bolja od 0.15s. izlaz cca. 12 ciklusa / minut, bez postavljanja i uklanjanja tacne priključak za komprimovani vazduh 0,6 MPa / 6 bara, cev van 12 mm, dužina cevi 3 m. Komprimovani vazduh mora biti isporučen filtriran i suv. Potrošnja komprimovanog vazduha po ciklusu na 16,5 NL do 0,5 MPa; Električni priključak je 230 VPNE 50/60 Hz, maks. 2300 VA; 3 k 400 V, 50 Hz, maks. 4100 VA Zaptivanje poklopca od rolne filma Za rumunske kompanije moguć je finansijski lizing ili kredit na rate, uz minimalno 50% predujma. Cena KSNUMKS Evro + PDV, po dogovoru, FCA: Oradea / Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, hirurška maska linija, brza hirurška maska linija, hrana jastučić, rana jastučić, maska linija 3-slojna linija hirurške maske, jastučić za rane, sistem za proizvodnju maski koji se ovde nudi kombinuje efikasnost i sigurnosne karakteristike sa prvoklasnim jastučićem za meso, jastučićem za hranu, voćnim jastučićem. Integrisani dodatni modul "Single Pack" omogućava mašini za proizvodnju hrane da pakuje svaku masku pojedinačno umotan u punoj brzini do 800 jastučića / min. Rolne filma takođe imaju funkciju autosplice, tako da sistem zavari film zajedno u letu dok jedinica radi. Linija hirurške maske može se koristiti na sledeći način spoljni sloj Spunbond predivo srednji sloj je meltblovn sloj Donji sloj je Spunbond predivo Jastučić za hranu sastoji se od 3 sloja netkanog materijala: - Spoljni sloj spunbonda / filma - Meltblovn filtracijski sloj / SAP, SAF, paperje, pulpa upijajući sloj - Unutrašnji sloj spunbonda / filma Hirurška maska linija hrana jastučić meso jastučić voće jastučić Ove karakteristike proizvoda su realizovane zahvaljujući upotrebi preciznih valjaka za zavarivanje, moderan i intuitivan HMI sa funkcijom ekrana osetljivog na dodir za jednostavan i jasan rad, kao i implementirani sistemi za vođenje veba. Inteligentni senzori osiguravaju da su nivoi materijala precizno određeni. Ako se otkrije nizak nivo materijala, materijal je zavaren jedni drugima pomoću funkcije autosplice bez zaustavljanja sistema. Detalji o postrojenju: - Čvrsta, visokokvalitetna struktura sistema sa preko 25 tona za maksimalnu stabilnost - Pneumatski materijal namotaja vratila za fleksibilan i lak razmenu rolni - Pneumatski materijal namotaja vratila u dvostrukom dizajnu za brzo podešavanje puta i praktično rukovanje - Podesiv veb napetost kroz pneumatske module - Autosplice funkcija za pogodan materijal zavarivanje na kraju rolne - Pojedinačno kontrolisane osovine za namotaja za maksimalnu preciznost OMILjENO - Servo pogon odmotavač, PLC kontrola - Senzorska tehnologija za kontrolu prisustva materijala - Automatska funkcija alarma i zaustavljanja u slučaju kidanja materijala - Veb vođenje za maksimalnu preciznost sirovine - Veliki i intuitivan ekran osetljiv na dodir - Ekran osetljiv na dodir može da prikaže prečnik rolni, odnos materijala, servo opterećenja i alarma kodove - Brzina mašine može se jednostavno podesiti na ekranu osetljivom na dodir - Poruke o greškama mogu se pratiti u istoriji alarma i grešaka. To uključuje: Sirovine, spajanje, spajanje i defekti ventilatora - Proizvodne količine i drugi detalji mogu se videti i na HMI-u Podaci o performansama: - Potrošnja energije: na zahtev - Priključak za napajanje: 380 V / 50 Hz Iodpfx Ageh Rwk Totetn - Broj ciklusa: do 800 maski / min. - u zavisnosti od materijala - Karton: u zavisnosti od formata pakovanja - Komprimovani vazduh: 6-8 bara sa dovoljnom zapreminom / rezervom - Dimenzije: 15 m k 4 m k 3 m (DkŠkV) - različito u zavisnosti od opreme - Težina: 25 tona - varira u zavisnosti od opreme Sistemski moduli: - Odmotavanje jedinice za spunbond, meltblovn andfilm sa automatskim spajanje jedinice side utiskivanje jedinica - Trostruki sklopivi jastučić za hranu. - Hrana podloga n bočni utiskivanje jedinica - End jedinica za sečenje (čelik velike brzine) - Izlaz proizvoda transporter - Modul za pakovanje sa jednim pakovanjem - Sigurnosna vrata sa kliznom konstrukcijom

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, WEINIG Planer, Roll Forming Technology - second-hand Pos. 1 BKGD-1100 Double Cut-Off Band Saw 1 pc. • Godina gradnje: 1987. • Made in Sweden • Radna visina: 1000 mm • Maksimalna visina sečenja: 350 mm • Maksimalna razdaljina između sečiva testere i bočnog pritiska: 250 mm • Maksimalna razdaljina između sečiva testere i deflekcije: 250 mm • Minimalno rastojanje između sečiva: 13 mm • Širina opekotina: 100-120 mm • Dužina sečiva: 6300 mm • Cena feeda: 10-60 m/min • Snaga motora (testera): 2x18,5 kW • Snaga motora (pumpa): 4 kW • Brzina požara: 680 1/min • Valjak za tiltable feed, max.: 45° • Hidraulični rezervoar: 95 l • Posuda za čišćenje tečnosti: 2x10 l • Težina: 3000 kg Ijdpfx Agjrqhggjtstn Pos.2 Weinig E1 High-Mech Feeder Magazine 1 pc. • Godina građevinarstva: 2001 • Maksimalna stopa ishrane: 80 m/min • Dužina komada: 1800-6100 mm • Širina radnog dela: 50 -230 mm • Debljina radnog dela: 12-100 mm Pos.3. Weinig Hydromat 23 6 Spindle Planer/ Profielier 1 pc. • Godina građevinarstva: 2001 • Radna širina: 230 mm • Radna visina: 160 mm • Raspored igara: o 1. dno 11 kW 6000 1/min (zglob) o 2. desno 7,5 kW 8000 1/min o 3. levo 7,5 kW 8000 1/min o 4. Iznad 11 kW 6000 1/min (zglob) o 5. Iznad 7,5kW 6000 1/min (zglob) o 6. Dno 7.5kW 6000 1/min (zglob) • Valjak za hranjenje u tabeli: 3 komada • Cena ubacivanja hrane, max.: 60 m/min • Kontra ležajevi: 1. Pos.4. Pull-out magazin 1 pc. • Godina građevinarstva: 2018. • Mađarski proizvođač • Otpusni prenosnik: 6000 mm (vožen) • Ukršteni pojas: 5 gumenih pokretnih traka (vođenih) Pos. 5. Metron 05C 100/200 Detektor metala 1 kom. Pos.6. Weinig Rondamat 960 Profile Knife Grinding Machine 1 pc. • Godina gradnje: 2002. • Oštreći noževe za planere i noževe za profil • Brušeni točak D: 150/225 mm • Širina točkova za mlevenje: 2,3,4,10 mm • Brušenje smaranja točkova: 60 m • Snaga motora na točkovima: 1,1 kW • Brzina brušenja točkova: 1700,2000,2400,3000 1/min • sa rashladom • Radna širina, max.: 240 mm Pos.7. Weinig OptiControl Tool Measuring and Display System 1 pcs. Pos. 8. Weinig Setting Gauge 1 pc. • za podešavanje planer noža u glavi planera Pos.9. Weinig Hydro planer heads, profile heads, tongue and groove set • 27 komada Pos.10. BÖHL Junior S-450 VA mašina za prelamanje 1 kom. • Godina gradnje: 2002. • Mašina za prelamanje za profile i dugu robu • Dimenzije proizvoda: o Širina: 50-420 mm o Visina: 20 -300 mm o Dužina: 1000 do beskonačnosti mm o max. presek dijagonale: 420 mm • DEBLJINA PE rastegljivog filma: 17-50 μm • Prečnik rolne: 220 mm • Širina rolne: 125 mm • Cena feeda: max. 20 m/min • Snaga: 3 kW • Tabela "Infeed" • Outlet sto

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Startech CN KLJUČNE KARAKTERISTIKE Fleksibilna i prilagođena proizvodnja u kombinaciji sa brzinom i preciznošću vrh bušenje u odnosu na vrh ploče omogućava apsolutnu preciznost mašinske numeričke kontrole sa 7 "Ekran u boji: Jednostavna i intuitivna tehničke specifikacije Startech CN AKIS Mak. radnog predmeta dimenzije KS-I-Z mm 3050 k 800 k 50 min. Radnog predmeta dimenzije KS-I-Z mm 300 k 90 k 10 Radna površina Bušenje / žljebljenje mm, 0 k 800/0 k 800 Ks-osa hod mm, 750 Maks. Ks-I osa brzina kretanja m / min 25 BUŠENJE JEDINICA Vertikalna vretena Količina 7 (4Ks-4I jedan od njih zajednički) Horizontalne vretena (duž I-ose) Broj 2 (1+1) Horizontalne vretena (duž Ks ose) Broj 1 Fiksna žleb testera (pravac) Ks Groove testera prečnik mm, 100 Mak. groove debljina testere mm, 5 Snaga motora kV (kk) 1.5 (2) Brzina vretena rpm 3350 Brzina žleb testere rpm 4300 INSTALACIJA Napajanje V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Instalirana snaga KVA 4.5 Zahtev za komprimovani vazduh bar 6 Potrošnja komprimovanog vazduha N / ciklus 90 Zahtev za usisavanje m3 / h 1200 Brzina ekstrakcije vazduha m / sec 20 Prečnik usisne mlaznice mm, 120 OPŠTE KARAKTERISTIKEUniversal CNC bušilica sa radnim stolom sa fiksnim portalom i pokretnim radnim predmetom za obavljanje sledećih operacija: - Vertikalno bušenje na površini ploče - Horizontalno bušenje na sve četiri strane radnog predmeta- Groove glodanje sa integrisanim žlebovima testere u pravcu "Ks" Samonosiva konstrukcija Mašina okvir napravljen od Cevasta čelična konstrukcija da obezbedi veliku bazu za držanje radnog stola. Struktura je postavljena na 3 noge koje se izjednače. Električni kontrolni ormar je integrisan u okvir mašine. "Easi Motion" bakelitni sto za podršku:- MDF sektor za kontinuirano bušenje, koji se može automatski okretati daleko za horizontalno bušenje- uvlačenje valjak koji olakšava utovar panela- zadnji valjak transporter koji olakšava klizanje panela- levo i desno zaustavljanje- centralni aligner sa ručnim podešavanjemNeophodno je da koristite levo i desno zaustavlja da pomerite dve suprotne strane panela horizontalno u pravcu "Ks" Buљilicu. Pozicioniranje ploča duž Ks-ose pomoću usisne čaše. To je portalna konstrukcija napravljena od cevastih čeličnih konstrukcija. Glavna radna jedinica je instalirana na portalu. F10L Bušenje Jedinica Uključuje:- 7 nezavisnih vertikalnih vretena- Držač za bušenje D10 mm- Udaljenost između vretena 32 mm - 2 horizontalne bušilice, 1 u pravcu Ks sa jednom bušilicom, 1 dvostruka bušilica glava u pravcu I (1 + 1 držač za bušenje D10 mm)- Brzina 3350 rpm- 1 integrisana testera jedinica u Ks (maks. prečnik 100 mm)- Brzina testere 4300 rpm- Snaga motora 1,5 kV- Vertikalni pneumatski hod po vretenu 70 mm- Horizontalni pneumatski hod Bušenje jedinicaPozicioniranje radnog komada i pogon radne jediniceCNC-kontrolisana usisna čaša steže radni predmet i pozicionira ga sekvencijalno ispod radne jedinice tokom obrade. Kretanje u Ks i I osi vrši se na THK vodičima sa prenosom na ojačanom zupčastom kretanju u Z osi je pneumatski na "kugličnim čahurama" vodilicama sa pozicioniranjem na zaustavljanju podesivim preko pozicioniranja radnih jedinica vrši se preko tehnologije i pogona sa kontrolom. Upravljački sistem je specijalno razvijen za upotrebu Itodjvwbp Aopfx Agton

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni psihijatar omotač Tetra pak godine 2003 1200 paketa / sat Polovni psihijatar omotač Tetra Pak godine 2003 1200 snopova / sat psihijatar-obavija proizvode efikasno. Shodno tome, njegova potpuno automatizovana struktura i proizvodni kapacitet od 1200 snopova na sat obezbeđuju visoke performanse. Tehničke i funkcionalne specifikacije Polovni Shrink Wrapper Tetra Pak godine 2003 1200 snopova / sat radi sa sistemom kontinuiranog kretanja, čime se održava stabilan protok proizvodnje bez prekida. Štaviše, proces pakovanja primenjuje psihijatar foliju, efikasno pakovanje boca, kartona i drugih kontejnera. Pored toga, sistem podržava proizvodne linije velike brzine, čime se minimizira zastoj i optimizira operativna efikasnost. Osim toga, mašina uključuje ravno inline sistem za napajanje, koji mu omogućava da se prilagodi različitim brzinama transportera dok se neprimetno integriše sa drugim mašinama u liniji za flaširanje. Kao rezultat toga, ova konfiguracija pojednostavljuje integraciju u postojeća postrojenja bez potrebe za složenim strukturnim modifikacijama. Psihijatar filma Karakteristike Konkretno, Polovni Shrink Wrapper Tetra Pak primenjuje standardnu foliju za skupljanje, čime se eliminiše potreba za podrškom za štampani film. Kao posledica toga, ovaj dizajn povećava fleksibilnost u izboru ambalažnog materijala i značajno smanjuje operativne troškove. Zbog toga, mašina ostaje pogodna za različite industrijske primene. Grupisanje Sposobnost Naime, sistem povezivanja polovnog psihijatričnog omotača Tetra Pak stvara pakete sa ili bez tacna, u zavisnosti od izabrane konfiguracije. Pored toga, mašina prilagođava različite formate kontejnera, uključujući boce, cigle i kartone, čime se obezbeđuje visoka fleksibilnost u upravljanju proizvodnjom. Pošto radi na 20 snopova u minuti, sistem efikasno isporučuje 1200 snopova na sat, što ga čini odličnim izborom za visokoproizvodne pogone koji imaju za cilj optimizaciju toka posla. Shodno tome, preduzeća mogu značajno poboljšati svoju operativnu propusnost. Psihijatar Tunel Polovni psihijatar omotač Tetra Pak uključuje visoko efikasni psihijatar tunel, koji obezbeđuje ravnomerno zaptivanje i zatezanje filma oko snopa. Pored toga, sistem reguliše kontrolu temperature, čime se garantuje optimalno skupljanje bez oštećenja upakovanih proizvoda. Kao rezultat toga, ova funkcija čuva kvalitet ambalaže i efikasno smanjuje proizvodni otpad. Uslovi rada i bezbednost korišćenog psihijatrznog omotača Tetra Pak Itsdjv Ew Iwjpfx Agtsn Trenutno, polovni Shrink Wrapper Tetra Pak godine 2003 1200 snopova / sat ostaje u stanju skladištenja, što ga čini spremnim za ponovnu instalaciju i rad. Osim toga, sistem uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatere tokom upotrebe, čime se minimizira rizik od nesreća i obezbeđuje usklađenost sa industrijskim propisima. Proizveden 2003. godine, Polovni Shrink Wrapper Tetra Pak nastavlja da obezbeđuje efikasan, robustan i lako integrabilan sistem pakovanja. Štaviše, njegova modularna struktura i kompatibilnost sa različitim materijalima za pakovanje čine ga svestranim rešenjem za više sektora u industriji hrane i pića. Na kraju krajeva, ova mašina omogućava kompanijama da optimiziraju svoje operacije pakovanja uz održavanje visokih standarda sigurnosti i efikasnosti

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 22.901 km, snaga: 460 kW (625,43 KS), prva registracija: 04/2025, ukupna težina: 18.000 kg, vrsta goriva: dizel, boja: siva, tip prenosa: automatski, Oprema: filter za čađ, Broj vozila: 1424766006 1. vlasnik, bez nesreća, servisna knjižica, nepušač ---- MOTOR, MENJAČ I OGIBLJENJE * KOČIONI SISTEM EKSTERIJER * SPECIJALNA BOJA Dalje karakteristike: * LA1 9206 BELI ALUMINIJUM METALIK * LA2 9040 DUBOKO CRNA * LZ2 UKRASNA REŠETKA FARBANA * LZ3 DELI VI KABINE FAR BANI * LZ4 DEFLEKTOR ZRAKA I ZADNJE ZAVESICE FAR B ANE * LZ5 AERODINAMIČNE BOČNE OBLOGE FAR BANE * VARIJANTA ŠASIJE * V1A ACTROS * V1W STANDARD * C1W MEĐUOSOVINSKO RASTOJANJE 3700 MM * RASPODELA OPTEREĆENJA PO OSOVINAMA * W0L VARIJANTA TEŽINE 18,0 T (8,0/13,0) * M3V MOTOR OM473, R6, 15,6 L, 460 KW (625 KS), 3000 NM * Z5F OM 473 * M4X EURO VI, E IZVEDBA MOTORA * M8B USISNIK VAZDUHA IZA KABINE, POSTAVLJEN GORE * M9Z IZOSTAVLJENA REŠETKA HLADNJAKA * M5V MOTORNA KOČNICA VISOKIH PERFORMANSI * M6M KOMPRESOR ZRAKA, DVOSTEPENI, OPTIMIZOVANA POTROŠNJA * M5T TURBOKOMPAUND * KVAČILO & MENJAČ * G5B DVOJNA LAMELA KVAČILO * G2F MENJAČ G 330-12/11,63-0,77 * N6Z HLAĐENJE ULJA MENJAČA * G5G MERCEDES POWERSHIFT 3 * G5L POWERSHIFT ADVANCED * G0K REŽIM VOŽNJE ECONOMY/POWER * N2E NA MB 131-2C, PUMPA * Z5M POMOĆNI IZVOD SNAGE, JEDNOSTAVAN * Z5S POMOĆNI IZVOD ZA PUMPU, ISPOD GORNJE IVICE OKVIRA * OSOVINE I OGIBLJENJE * A1Z PREDNJA OSOVINA, SAVIJENA IZVEDBA * A1D PREDNJA OSOVINA 8,0 T * A2I ZADNJA OSOVINA, TANJIRASTI ZUPČANIK 485, HIPOIDNA, 13,0 T * A5J PRENOSNI ODNOS OSOVINE I = 3,154 * A1A PREDNJA OSOVINA SA VAZDUŠNIM OGIBLJENJEM * J3Z UREĐAJ ZA MERENJE OPTEREĆENJA OSOVINA * TOČKOVI I GUME * R5E ALU FELNE 11.75 X 22.5, PREDNJA OSOVINA, DURA-BRIGHT, ALCOA * R2Y ALU FELNE 9.00 X 22.5, DURA-BRIGHT, ALCOA * R0L GUME PO ŽELJI KUPCA ZA PREDNJU OSOVINU * R0N GUME PO ŽELJI KUPCA ZA ZADNJU OSOVINU * R0Z POKLOPCI ZA NAVRTKE TOČKOVA * S1Y KONTROLA PRITISKA U GUMAMA * A1 W48KHA 75 2 X 385/65 R 22,5 TL REGIO RR UPRAVLJAJUĆA? * A2 F38LIA 75 4 X 315/70 R 22,5 TL REGIO RR POGONSKA? * RAM I PRIBOR * CZW STEPENIK PREKO RAMA, PROŠIREN * C5P VIJČANI RAM * C0G PREVIS RAMA 1050 MM * C6G SERVOTWIN UPRAVLJAČ * C6I PUMPA SERVOUPRAVLJAČA, REGULISANA * C7T INTEGRALNI ZADNJI DEO * K0T GLAVNI REZERVOAR, LEVO * K2D REZERVOAR 680L+120L ADBLUE * LEVO, 650X700X2170 * AL * PENJANJE * K5M ZAKLJUČAVAJUĆI REZERVOARI * K5S ZAŠTITNI POKLOPAC ZA ADBLUE DOZIRNI SISTEM * Z4O USKI PRESVEK REZERVOARA * Z4R VISOKI PRESEK REZERVOARA * K8D IZDUVNI SISTEM, IZLAZ KAO DESNO, HORIZONTALNO * U2G KUTIJA ZA IZDUVNE GASOVE * C8B BLATOBRAN ZADNJE OSOVINE, 2550 MM ŠIRINE VOZILA * C8H TROCILINDRIČNI BLATOBRAN SA EG ZAŠTITOM OD PRSKANJA * C8I EG ZAŠTITA OD PRSKANJA, PREDNJE * C7F PREDNJA ZAŠTITA OD PODILAŽENJA (ECE), ALUMINIJUM * C8Y DONJA OBLOGA, AERODINAMIČKA * F7A BRANIK, UGAONI DELOVI OD PLASTIKE * F7C BRANIK, SREDNJI DEO SA KUKAMA ZA VUČU * C8Z BOČNA OBLOGA, AERODINAMIČKA * Q4W POLUPRIKOLIČKA KUPLA, NISKOODRŽAVAJUĆA * Q6K POLUPRIKOLIČKA KUPLA COMPACT, SA SENZORIMA, JOST JSK 40K Itsdjwflv Uopfx Agten * Q6G POLUPRIKOLIČKA KUPLA BEZ MONTAŽNE PLOČE * Q6Z CEVASTI NOSAČ POLUPRIKOLIČKE KUPLE SA RASTEROM RUPA * Q4L VISINA KUKE POLUPRIKOLICE, H = 190 MM * H2C POLUPRIKOLICA +600 MM * Q0W POLUPRIKOLIČKA KUPLA IZ FABRIKE * B2A DISK KOČNICE NA PREDNJOJ I ZADNJOJ OSOVINI * B1B ELEKTRONSKI KOČIONI SISTEM SA ABS I ASR * B1F GREJAČ, ELEKTRONSKA JEDINICA ZA DOVOD ZRAKA * B1H ELEKTRONSKI SISTEM DOVODA I UPRAVLJANJA ZRAKOM, SREDNJI * B4A NADZOR KONDEZVANE VODE ZA SISTEM ZRAKA * B4L REZERVOAR ZRAKA, ALUMINIJUM, KOMPLETAN * B5D ASISTENT ZA STABILIZACIJU PRIKOLICE (TSA) * B5J NISKE KOČIONE I ELEKTRIČNE PRIKLJUČNICE * B2X PARKIRNA KOČNICA, ELEKTRONSKA * B3K SEKUNDARNI U

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni psihijatar omotač OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Korišćeni omotač za skupljanje OCME VEGA S KSNUMKS-KSNUMKS-F je visoko efikasno i pouzdano rešenje za pakovanje, idealno za pakovanje boca, limenki ili drugih kontejnera pomoću skupljajućeg filma. Dizajnirana za brze proizvodne linije, ova mašina može postići impresivan izlaz do 48.000 boca na sat (BPH), što ga čini pogodnim za potrebe proizvodnje velikih razmera, a istovremeno osigurava tačnost i efikasnost. Glavne karakteristike Model: OCME VEGA S 60-2-F Maksimalna brzina: Do 48.000 boca na sat Konfiguracija: Radi na 2 staze za optimizaciju proizvodnih kapaciteta Podržani formati: Različite konfiguracije paketa kao što su 3×2, 4×3 i 6×4, kompatibilne sa PET bocama, staklenim bocama ili limenkama Materijal za pakovanje: Shrink film, sa ili bez podrške za ležište OCME VEGA S KSNUMKS-KSNUMKS-F je projektovan da podrži različite formate, omogućavajući fleksibilnost u ispunjavanju različitih zahteva za pakovanje. Sa svojim dvostrukim podešavanjem, mašina maksimizira efikasnost proizvodnje, obezbeđujući konzistentnu propusnost čak i tokom intenzivnog rada. Prednosti OCME VEGA S 60-2-F Visoka produktivnost: Zahvaljujući svom dizajnu sa dva koloseka, mašina je prilagođena potrebama proizvodnih okruženja visoke potražnje, kao što su velika pića ili postrojenja za preradu hrane. Svestranost formata: Neprimetno obrađuje više konfiguracija pakovanja, bez obzira da li vam je potreban multipacks za maloprodaju ili rasutu distribuciju. Energetska efikasnost: Dizajniran sa optimizovanim termalnim sistemima za smanjenje potrošnje energije uz održavanje brzog i pouzdanog psihijatar pakovanja. Robustan i pouzdan: Izgrađen sa komponentama industrijskog razreda, mašina obezbeđuje dugotrajan rad, čak iu izazovnim proizvodnim podešavanjima. Jednostavno održavanje: Sadrži pristupačne komponente za brzo, rutinsko održavanje i minimalno vreme zastoja, povećavajući produktivnost u proizvodnom pogonu. Aplikacije Itsdpfovgu Dxsx Agtsn OCME VEGA S KSNUMKS-KSNUMKS-F je svestran i idealan za različite primene, uključujući: PET ili staklene boce: Pogodno za pakovanje vode, bezalkoholnih pića, piva i ulja. Limenke: Dizajniran za rukovanje limenkama za piće za bezalkoholna pića, pivo ili prehrambene proizvode. Ostali kontejneri: Rukuje širok spektar plastičnih, staklenih ili kompozitnih kontejnera, što ga čini pogodnim i za prehrambenu i neprehrambenu industriju. Mogućnost prebacivanja između različitih formata i konfiguracija osigurava da je mašina spremna da se prilagodi promenljivim proizvodnim zahtevima. Bez obzira da li pakujete male maloprodajne jedinice ili veće multipacks, ova mašina garantuje fleksibilan rad bez žrtvovanja efikasnosti. Zašto izabrati polovni OCME VEGA S 60-2-F? Odlučivanje za polovni omotač za skupljanje kao što je OCME VEGA S KSNUMKS-KSNUMKS-F nudi preduzećima mogućnost da steknu vrhunsku opremu za pakovanje u deliću troškova nove mašine. Svaka jedinica prolazi rigoroznu inspekciju, testiranje i servisiranje kako bi se osigurala potpuna funkcionalnost i operativna spremnost pre isporuke.

Stanje: polovno, radni sati: 24.000 h, Polovna linija za flaširanje za prodaju Bertolaso 7000 BPH – 1999 za mirno i pjenušavo vino. Flaširanje Linija za prodaju u celini, uzimajući u obzir svaku komponentu, je veoma dobro održavana. Čist i bez očiglednih ili kompromitujućih znakova habanja. Linija za flaširanje pjenušavog vina dostiže brzinu po satu od oko 3000 BPH na 0,75 formata. Depaletizator: Linija počinje sa Acmi automatskim depaletizatorom modela Rasar P130; sa električnim valjkastim skladištem paleta koje automatski upravlja paletama sa dve palete koje čekaju. Maksimalna visina obradive palete može dostići oko 2 metra. Standardna veličina palete je 800 × 1200 sa visinom od 140 cm. Automatski međusloj uklanjanje sa komprimovanim vazduhom rotirajućom rukom. Ima sigurnosni sistem padobrana koji sprečava da se glava spusti u slučaju da postoji operater. Takođe je opremljen perimetarskom barijerom koja blokira mašinu u slučaju otvaranja vrata. Punjenje izobarni monoblok Bertolaso flaširanje linije za prodaju: Itedpevguu Defx Agtjn Monoblok za punjenje Bertolaso Sincronia 1400 počinje sa mašinom za unutrašnje ispiranje boca sa 28 ventila, nakon čega sledi izobarno punilo sa 36 slavina i završava se plutom od pečurke sa 6 glava ili poklopcem sa 4 glave. Ima mašinski teren od oko 30 cm kako bi se omogućila obrada više formata različitih veličina. Pravac je u smeru kazaljke na satu. Zaštitne mere su prisutne kao i priručnici za mašine. Flaširani proizvod ove linije je vino i pjenušavo vino u veličinama od 0,375 do 1,5 l.  Vrši izobarično punjenje pokretnim mlaznicama i tradicionalnim ventilima. Stvara vakuum pre zatvaranja. Vrsta kape koja se koristi je pluta (ravna ili gljiva) ili silikon sa 6 glava; dok aluminijum i Stelvin kape sa 4 glave. Veličina čepa kreće se od najmanje 44 × 23,5 do 48 × 30,5 mm. Inspektore: To je model iz 2011. godine koji je u stanju da proveri nivo i poklopac, unutrašnji proizvod i sve ostatke unutar prazne boce. Potpuno elektronski sa laserskim senzorima, može da radi brzinom od 7000 BPH i više. Mašina za pranje veša: To je Cames iz 2000. godine sa sistemom za pranje sprejom koji ispire bocu spolja, četka je i zatim prolazi ispod sušara za kosu sa toplim vazduhom koji odmah suše bocu pripremajući površinu za etiketiranje.  Virehooder i kapsula: Sledeći na redu je Spumante Virehooder brenda Nortan Minerva 60, akumulacijski prostor za boce praćen Nortan capperom. Pogodan je i za pjenušava vina sa centriranjem, sa maksimalnom visinom obrađene boce u rasponu od 15 do 35 cm. Ukupna masa 3000 kg; Potrošnja: 380 v, 15 kV, 50 Hz Mašina za etiketiranje: Bertolaso Bottling Line for Sale ima etiketu Krones iz 2000. godine sa bravom za boce na ulazu. Ima 8 ploča sa mašinskim korakom od oko 30 cm. Ima ručno podešavanje glave i lepka filma, mehanički sistem centriranja i odlazni etiketa ravnanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Polovna mašina za punjenje doi paketa Bossar B 2500 Uvod i strukturni sastav U pejzažu tehničkih rešenja za pakovanje, korišćena mašina za punjenje pakovanja Bossar B 2500 pojavljuje se kao napredni deo opreme, zahvaljujući svojim konstrukcijskim karakteristikama i funkcionalnosti na visokom nivou. Polazeći od svoje konfiguracije, Bossar B 2500 je horizontalna mašina, posebno BKSNUMKS L / STU-KSNUMKS model. Ova oznaka nije slučajna, ali ukazuje na njegovu sposobnost da radi sa horizontalnim aranžmanom, od suštinskog značaja za određene vrste ambalaže i da održi konzistentnu efikasnost proizvodnje. Ova linija za punjenje radi u različitim formatima, od KSNUMKSml do KSNUMKSl. Ključni deo njegove arhitekture je izbor nerđajućeg čelika za celu bazu automatske mašine. Ovo ne samo da obezbeđuje značajnu otpornost na koroziju, već i krutu i robusnu strukturu, koja je neophodna u industrijskom okruženju gde su od suštinskog značaja izdržljivost opreme i otpornost na različita mehanička naprezanja. Ijdovgubqepfx Agtstn Senzorska tehnologija i sistem napajanja korišćene mašine za punjenje doi paketa Bossar B 2500: Polovna mašina za punjenje doi paketa Bossar B 2500 integriše napredni senzorski sistem, foto senzor, koji igra vitalnu ulogu u obezbeđivanju preciznosti tokom procesa punjenja. Njegova funkcija je da proveri ispravan položaj ambalažnog materijala, sprečavajući greške koje bi mogle dovesti do otpada ili nedostataka u proizvodnji. Ova tehnologija predstavlja kvalitativni skok u odnosu na tradicionalne metode, nudeći veću operativnu pouzdanost. U tandemu sa senzorom, nalazimo izlaznu pokretnu traku. Ova komponenta nije ništa manje važna, jer upravlja protokom potrošnog materijala kroz mašinu, osiguravajući da nema prekida ili kvarova koji bi mogli ugroziti ceo proizvodni ciklus. Njegovo prisustvo je još jedno svedočanstvo o tehničkoj sofisticiranosti Bossar B 2500. Svestrani sistemi za doziranje i aplikacije Nastavljajući ispitivanje, stižemo do srži procesa punjenja: sistema doziranja. Ovaj sistem, posebno klipni dozator, je kalibrisan da isporuči preciznu količinu proizvoda u svakom ciklusu. Ovo obezbeđuje konzistentnost doziranja i integritet finalnog proizvoda. Mlaznice za doziranje su specifične za tečne proizvode, dok su vrhovi mlaznica dizajnirani za rukovanje proizvodima za pastu, naglašavajući sposobnost mašine da rukuje različitim materijalima. Korekcija ivica filma je još jedna tehnička karakteristika koja razlikuje ovu opremu. Ova funkcionalnost je od suštinskog značaja za održavanje ispravne napetosti i poravnanja ambalažnog filma tokom celog procesa. Razlog je sprečavanje oštećenja i anomalija. Zaključak i završna razmatranja Polovna mašina za punjenje doi paketa Bossar B 2500 nije samo sklop mehaničkih komponenti. To je rezultat godina inovacija u oblasti mašina za punjenje doi pakovanja. Važno je napomenuti da je Bossar, originalni proizvođač ove linije, nedavno kupio druga kompanija pod nazivom SIG.

Stanje: polovno, Modularna mašina za etiketiranje 10 glava Modularna mašina za etiketiranje Hladno lepak • 4 stanice: Prednja / zadnja, pečat L, prsten za vrat Samolepljive • 3 stanice: Prednja / zadnja, vrat prsten Flaљe: okrugli / kvadratni Label stanice br .: N. 3 samoljepljive stanice N. 3 Stanice za hladno lepljenje Centralni prečnik Ø: O 960 Ploče br.: 10 Dužina nalepnica min / maks: 10/150 Visina nalepnice min / maks: 15/200 Prečnik kontejnera / visina min / mak: Ø 30/80 mm – Altezza min/max 100/400 mm Prenos ploča Motorizovani ploča Optičko centriranje Da Specijalne ulazne zvezde Br 3 multi-format ulaz / izlaz zvezde D 50->120 mm San-Tome i Prinsipi 4.0 da predispozicija Ostali zahtevi Dupli zavrtanj ulaz u fazi Zahtev za maksimalnu brzinu: 6.500 bph Modularna mašina za etiketiranje: osnovni sastav mašine 1. Sistem izgrađen u skladu sa CE propisima 2. Rad mašine preko PLC-a (Schneider) 3. Kontrolna tabla sa ekranom osetljivim na dodir za funkcije etiketa instalirane na mobilnoj i rotirajućoj podlozi 4. Automatska varijacija brzine proizvodnje sa pretvaračima i senzorima detekcije instaliranim na transportnim trakama 5. Svetlosna kolona koja ukazuje na radni status etikete 6. Električni ormar fiksiran interno na telu mašine. 7. Zaštita za sprečavanje nesreća koja se sastoji od: ➢ Na prednjoj strani vijka, sa dva ljuljaška vrata ➢ Na prednjoj strani stanice za etiketiranje, jednodelni cirkulari a vertikalni lift 8. Gornja glava podesiva po visini za različite kontejnere sa motorom sa reduktorom, podešavanjem panela i automatskim prekidačem za zaustavljanje 9. Rotacija ploča preko elektronskih kamera 10. Oblikovane ploče 11. Prenos između ploče i motora odvija se preko reduktora zupčanika bez održavanja 12. Brza promena ploče 13. Telo ploča skida iz donjeg ringišpila (zajedno sa svim njihovim prenosom) 14. Dvostruki ulazni svrdlo sa stop-in fazom 15. N. 3 40M stanice za etiketiranje, uključujući: · Stepper motor · Mašina se zaustavlja nakon što na kolutu nedostaju dve nalepnice · Memorija za 200 različitih etiketa · Automatska funkcija oporavka nalepnica · 4-osni sistem za podešavanje, bez alata · Reel senzor iscrpljenosti · Standardna fotoćelija za etikete ZA TRANSPARENT 16. Kliješta u obliku slova L sa 4 DIVIZIJE 17. N.3 Stanica za etiketiranje hladnog lepka, tip: 2-2-150, uključujući: · Motorizacija sa servomotorom · Automatsko podešavanje lepka filma · Automatsko pranje pinceta bubnja za uklanjanje nalepnica. · Pumpa za lepak · Prinudno podmazivanje ulja · Nema tačaka podmazivanja · Radijalno i tangencijalno podešavanje sa mašinom u proizvodnji Isdpfx Agjvgudfstjtn · RUČNO PODEŠAVANJE VISINE GRUPE BEZ PROMENE VISINE 18.

Stanje: polovno, Polovni trajno mleko Priprema soba Tetra pak 6600 L / h Tehnički pregled sistema Polovni UHT mleko Priprema soba Tetra Pak 6600 L / h pruža kompletno rešenje za aseptičnu pripremu UHT mleka, jogurta za piće, sokova i aromatiziranih napitaka. Trenutno u skladištu i spreman za ponovnu instalaciju, sistem pruža visoku toplotnu i mikrobiološku efikasnost. Štaviše, njegov modularni dizajn omogućava da radi na 2640 L / h, 3850 L / h, i do 6600 L / h u punoj konfiguraciji. Zbog toga se dobro prilagođava različitim proizvodnim zahtevima. Homogenizacija Sekcija U srži polovnog UHT mleka Priprema Room Tetra Pak 6600 L / h leži Tetra Pak homogenizator, model Tetra Alek, koji obezbeđuje efikasno smanjenje veličine masne globule i konzistentnu teksturu proizvoda. Kao rezultat toga, stabilizuje složene emulzije kao što su aromatizirano mleko ili jogurt za piće i sprečava razdvajanje faza tokom skladištenja. Ono što je važno, ovaj homogenizator je ne-aseptičan i radi uzvodno od procesa UHT sterilizacije, koji eliminiše bilo mikroba opterećenje uveden tokom homogenizacije. Osim toga, homogenizator podržava visoke radne pritiske i pojednostavljuje održavanje. Pored toga, robusna konstrukcija obezbeđuje dugoročnu pouzdanost. Integrisani sistem za odzračivanje Sistem uključuje Tetra Pak odzračivač (2005) opremljen pomoćnom pumpom i rezervoarom. Konkretno, ova komponenta uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove iz proizvoda pre termičke obrade. Shodno tome, poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidaciju. Pored toga, vertikalna konfiguracija obezbeđuje efikasno odvajanje gasa. U međuvremenu, dizajn minimizira gubitak proizvoda i garantuje kontinuirani protok u sledeću fazu. Visokih performansi cevasti trajno modul Termička sterilizacija se odvija kroz cevasti UHT izmenjivač toplote, proizveden od strane Tetra Pak i modela Tetra Therm Aseptic. Konkretno, ova komponenta steriliše proizvode putem indirektne razmene toplote uz očuvanje organoleptičkih svojstava. Ono što je važno, modul uključuje holding kalem za održavanje temperature tokom definisanog vremenskog perioda. Dakle, u skladu je sa propisima o bezbednosti hrane i obezbeđuje mikrobiološku bezbednost. Slično tome, njegov modularni dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće linije. Elektronska kontrola i automatizacija Iedewqxhhopfx Agtjtn Linija poseduje električnu kontrolnu tablu, Siemens PLC i upravljačke panele za precizno upravljanje svakom fazom. Naime, uključuje detaljne električne šeme, Festo pneumatske ventile i Danfoss pretvarače za dinamičku kontrolu pumpi i izmenjivača toplote. Kao takva, automatizacija omogućava kontinuiranu obradu. Osim toga, optimizuje CIP cikluse, smanjuje zastoje i poboljšava sledljivost. Iznad svega, obezbeđuje pouzdane performanse u različitim uslovima rada. Zakljuиak Ukratko, Polovni UHT Mleko Preparat Soba Tetra Pak 6600 L / h nudi kompletan, visoko efikasan sistem za pripremu UHT mleka i pića. Zahvaljujući svojim vrhunskim komponentama i skalabilnom dizajnu, ova linija predstavlja idealan izbor za proizvođače mleka. Bez obzira da li je cilj pouzdanost, higijena ili prilagodljivost, ovo rešenje zadovoljava stroge industrijske standarde. Konačno, sistem ostaje u skladištu i dostupan je za trenutnu instalaciju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni depaletizator ACMI Stratos za 7000 b \ h za staklene boce: Iedpfx Asvguv Isgtstn Ovaj polovni depaletizator je rastavljen u septembru 2021. godine, ali je u savršenom stanju. Potreba za površinom za to je oko 20 m2, zajedno sa stolom za poravnanje okruglih boca, sigurnosnim barijerama i transporterima paleta. Ovaj korišćeni depaletizator je automatski, tj. ljudska intervencija je potrebna samo u početku da bi se paleta praznih boca uvela u odgovarajući prostor. Potrebno je samo sečenje filma koji obavija boce i uklanjanje plastičnog separatora međusloja. Nakon toga mašina pokupi čitav sloj praznih boca i podiže ih i pomera ih sve zajedno i deponuje ih na povezanom automatskom stolu za ekstrakciju boca. Ovo je sve motorizovano i sinhronizovano sa kretanjem depaletizatora tokom istovara. Da bi se to koristilo za usklađivanje boca koje izlaze iz korišćenog depaletizatora za prodaju, a zatim ih usmerite na motorizovane transportne trake. Čitav ovaj postupak ACMI Depalletizer-a kontroliše softverski program koji vodi sve faze istovara praznih staklenih boca. Svi pokretni delovi su zaštićeni barijerama protiv upada kako bi se sprečilo operatere da uđu tokom ciklusa obrade. To se postiže i barijerama koje su fizički postavljene za zaštitu i barijerama stvorenim uz pomoć fotoćelija. Međutim, oni stvaraju sigurnosni perimetar gde ako operater uđe bez razoružavanja, sigurnosni uređaji se aktiviraju i automatski depaletizator isključuje iz pokreta sve delove tako da je radnik siguran. Ne postoje automatizovani transporteri za utovar paleta punih praznih boca, ali se mogu dodati. U ovom slučaju, dodatak PLC-u korišćenog depaletizatora automatski i programu mora biti napravljen.  

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 2.000 h, Polovni psihijatar omotač Zambelli LFT 30 S / Ž Proizvođač: ZAMBELLI, Italija – 2008. Model: LFT 30 Kapacitet: 30 pakovanja / min Radno vreme: samo 2.100 Paker je za PET boce samo 1,5 – 2,0 – 2,5 l (pakovanja 3×2) Ne za manje zapremine boca Pakovanje sa folijom bez jastučića Mašina je i dalje povezana. Sačuvan u dobrom stanju. Opšti opis Mašina za pakovanje u materijalu koji se uvlači toplotom, kontinuirano kretanje, bez zaptivki, Najnovija generacija za srednje i visoke nivoe proizvodnje. Maksimalna brzina u zavisnosti od modela mašine, vrste proizvoda i paketa koji se formira Jedinstvene karakteristike dizajna u ovoj vrsti mašine: nema mehaničkih delova na strani operatera, čime se daje velika pristupačnost. mehanički delovi grupisani na suprotnoj strani operatera, čime se sve rutinske i nerutinski poslovi održavanja jednostavniji i brži. Polovni psihijatar omotač Veliki izbor izbora, kako u formatima tako i verzijama. Jednostavna i vrlo brza promena formata. Elektronski film odmotavanje i sečenje. Sečenje filma rotirajućim nožem. Upotrebljiva debljina filma od 40μ do 80μ. Mogućnost korišćenja velike veličine koluta koja daje maksimalnu radnu autonomiju. Funkcije cele mašine nadgleda i kontroliše Zambelli računar. Mašina u kompletu sa svim zaštitnim merama, u skladu sa važećim bezbednosnim propisima. Sve konfiguracije mašina sa mogućnošću rada na više staza. Širok spektar opcija, uključujući: računar za obradu proizvodnih podataka, antistatički bar, registracija štampe, itd Računar je posebno koristan u tome što se takođe može koristiti za pažljivo planiranje rasporeda preventivnog održavanja mašine. Kontrole su centralno grupisane na kontrolnoj tabli na ploči. Svi motori su zaštićeni automatskim magnetotermalnim prekidačima. Posebna pažnja je posvećena u fazi projektovanja kako bi se osiguralo da je mašina jednostavna za pokretanje, sa lakim pristupom za radove na održavanju. Svi mehanički delovi su grupisani na suprotnoj strani od operatera, iz sledećih razloga: a) Da biste omogućili pristup proizvodu sa minimalnim brojem prepreka. b) Dati maksimalan pristup za sve rutinske i nerutinske poslove održavanja, čineći ih što bržim i lakšim. Itedpfxevguwxe Agten c) Da bi se enormno pojednostavile sve operacije na transportnim trakama proizvoda, posebno operacije menja trake. OPERATIVNI PROTOK LFT 30 S / Ž Proizvodi stižu do mašine uz pomoć trake za napajanje postavljene u skladu sa izlazom. Odgovarajući uređaj deli potreban broj redova u vodilice za uvlačenje. Senzor uzvodno od hrane kontroliše količinu proizvoda. Ako količina dolaznih padne ispod minimalnog podešenog nivoa, mašina će polako usporiti i zaustaviti.