Cevasti Filma na prodaju (546)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Brzolinijska ekstrudirka za polietilen, korišćena za nanošenje polietilenskog premaza na jednu stranu papirnih čaša i drugih papirnih ambalaža. Ovo je industrijska linija namenjena ekstrudiranom laminiranju polietilena na papirnu podlogu. Uređaj proizvodi PE laminirani papir koji se koristi za pravljenje ambalaže za prehrambene proizvode (kartonske čaše, posude, kutije itd.). Specijalizovana je oprema za papirnu ambalažu koja zahteva barijeru protiv tečnosti i masti. Glavne tehničke karakteristike: Dužina otvora za topljenje: 1200 mm Širina gotovog proizvoda: 500–1150 mm Radna brzina: 100–150 m/min Debljina istisnutog filma: 0,01–0,08 mm Maksimalni prečnik rolne: 1200 mm Bledpfx Afoxdimfsrjr Kapacitet ekstrudiranja: maks. 120 kg/h Instalisana snaga: 97 kW Dimenzije: 7500 × 7800 × 3200 mm Težina: 14 tona

Godina proizvodnje: 2019, Stanje: veoma dobro (polovno), Bizerba Strana Sigurna L osnovni Sistem za inspekciju vida Bizerba LabelSecure automatski proverava položaj nalepnice i tekstove. Bizerba LabelSecure se može integrisati u transportne linije sa dinamičkim kontrolnim vagama. Time se nudi visok nivo fleksibilnosti i prilagodljivosti postojećim sistemima. Koristi se sa inline dinamičkom vagom, sistem će dodati još jedan nivo zaštite na vašoj proizvodnoj liniji. Razmotrite dinamičku kontrolnu vagu CVEmakk. Sistem će proveriti i odbaciti sve preopterećene i nedovoljno popunjene pakete. Pored toga, performanse sistema za inspekciju vida su impresivne, automatska kontrola položaja nalepnice, tekstova i boje filma. Svi paketi koji nisu u skladu sa programiranim ili postavljenim kriterijumima će biti odbijeni. Takođe, veličine paketa i bar kodovi su proverljivi. Svi paketi koji spadaju izvan datumskog opsega postavljenog u sistemu inspekcije vida će biti odbijeni, obezbeđivanje zastarelosti ili kratke prodaje od datiranih proizvoda ne dopiru do vaših kupaca. Osim toga, kompletna kontrola procesa i potpuna transparentnost obezbeđena statističkim izveštavanjem. Nema više pogrešnih paketa na kraju proizvodne rampe. Što se tiče usklađenosti sa proizvodnim zahtevima, zaštićeni ste. Za više informacija o asortimanu proizvoda i usluga Bizerba kontaktirajte nas danas. Odgovarajući na vašu proizvodnu liniju, LabelSecure je dostupan kao linijsko rešenje ili kao offline rešenje. proizvođač: Bizerba Bsdpfx Ajv D Dxyefrslr Model: Label Secure L Basic Godine: 2019 Veličina paketa DkŠkV: 340k220k105 mm, Sistem kamere: 2 kamere gore i dole Maks. brzina pojasa: 90 m / min. Sistem odbacivanja: Odbaci kantu Dimenzije mašine DkŠkV: 1.300k1.200k2.100 mm Težina mašine: 300 kg.

Godina proizvodnje: 2021, Stanje: novo, Wrapman STH model sa trolejbusom i kvačilom i manuelnim podešavanjem filmske napetosti. Mašina radi sa bilo kojom vrstom rastegnutog filma. Bsdjhc Nubepfx Afrjlr Alternativno: Wrapman model sa motorizovanim pretpretezanjem 100% (opcija 200%). Prepolovi cenu pakovanja i idealna je za lagane nestabilne proizvode.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, proizvođač: Kallfass GmbH Tip: Kompaktni psihijatar KC 8060/650 Univerzalni Godina proizvodnje: 2014 Dimenzije: cca. 3550 k 1350 k 1450 mm (DkŠkV) Težina: cca. neto 690 kg / bruto 790 kg Specifikacije: Dimenzije zavarenog okvira: 800 k 600 mm Širina rolne filma: maks. 750 mm Radna visina: 870 - 970 mm Visina prolaza: 100 - 400 mm Priključak za napajanje: 380 V trofazna struja Jednostavan za korišćenje ugao aparat za varenje, u kombinaciji sa psihijatar tunela. Posebno robustan dizajn za industrijsku upotrebu. Zavarene dimenzije okvira 800 k 600 mm. Dokazana tehnologija impulsnog zavarivanja sa teflonizovanom žicom za rezanje za rad bez mirisa. Opremljen mehanizmom za zaključavanje kao automatski sistem pritiska za tačnu usklađenost sa podešenim vremenom zavarivanja i bez problema prekidno zavarivanje čak i debelih folija. Bledpfoxl Dqzjx Afrjr Posete i demonstracije su moguće po dogovoru u našim prostorijama. Funkcionalna garancija, bez garancije

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, Naša najsavremenija VFFS (Vertikalna Form-Fill-Seal) mašina za pakovanje je univerzalna i dizajnirana da optimalno podrži kompanije koje teže najvišim standardima kvaliteta. Sa izvanrednom izradom i širokim radnim spektrom, naša mašina nudi intuitivno rukovanje koje optimizuje vaše procese pakovanja. Izuzetno snažni motori i korisnički prijatan kontrolni sistem sa kolor ekranom na dodir omogućavaju maksimalnu fleksibilnost prilikom promene formata i time značajno pojednostavljuju vaše procese pakovanja. Mašina poseduje memorijska mesta za podešavanje parametara mašine. Za ovu liniju za pakovanje nudimo takođe potpuno i poluautomatske sisteme za doziranje uključujući sisteme za merenje, koje možemo naknadno integrisati prema vašim potrebama. Ako želite da optimizujete svoje procese pakovanja snažnim kapacitetom proizvodnje i visokim kvalitetom, kompanija Impuls Packaging je vaš idealan partner. Karakteristike postrojenja: 1. Jednostruki nosač filma 2. Pojedinačna zaptivna čeljust sa servo pogonom 3. Tri servo pogonske jedinice 4. HMI kontrolni panel 5. Dva individualna regulatora temperature 6. Kućište od nerđajućeg čelika 304 7. Dokumentacija na jeziku zemlje kupca 8. Kontrola štampanih markera 9. Programabilna dužina kese 10. Vertikalni smer kretanja 11. Jedan set za promenu formata uključen u cenu. Tehnički parametri: Bsdewlgnrjpfx Afrelr 1. Dužina proizvoda: L50-290mm 2. Širina proizvoda: B80-200mm 3. Brzina pakovanja: do 45 proizvoda/min (zavisi od proizvoda, dužine kese i materijala) 4. Maksimalna širina filma: 420mm 5. Priključni napon: 1Ph. 220V 50Hz 6. Ukupna snaga: cca 3,9 kW 7. Težina mašine: cca 300 kg 8. Dimenzije mašine: cca 1300x1170x1585mm Tipovi kesa: 1. Klasična flowpack kesa 2. Stand-up kesa (klasična flowpack kesa sa bočnim preklopom - opcija uz dodatnu doplatu)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, model Sleevematic M1 / Shrinkmat 4000 Performanse 22.000 b / h Oprema rukav oznaka pun rukav Godina 2010. Isporuka odmah Serija standard Bedpeucvdgofx Afrolr Smer R-L Izlazni opseg maks. 27.000 boca / h Uvlačenje boca 2 infeed crva nasuprot Stanica za etiketiranje Jedinica za sečenje S Film koji širi trn Jedinica za sečenje filma sa nekoliko servo-kontrolisanih rezača Dužina rukava beskrajno podesiva Elektronska kontrola sečenje oznaka Uređaj za držanje koluta za 2 koluta - ručno spajanje Bezbednost mašina Potpuna straža dizajnirana sa vratima za podizanje Napon 415 V Frekvencija 50 Hz Kontrolna jedinica Siemens S7 300 inkluzivno Steamtunnel Shrinkmat 4000 Drajer k 2 (godina 2016)

Godina proizvodnje: 2023, Stanje: novo, Potpuno automatska orbitalna mašina za stretchfilmwraping sa filmskom jedinicom vazdušnog mehura SPINNER 450s + BN Aplikacija; Pakovanje, grupisanje i zaštita dugih ili glomaznih proizvoda kao što su nameštaj, vrata, drvene daske itd. strana operatora: - u pravcu protoka desno Opšte funkcije mašine: - Glavna snaga motora: 1,1 kW - Max. brzina rotacije prstena: 120 rpm Bledsfuwdlopfx Afror - Min. brzina rotacije prstena: 10 rpm - Komponente elektronske kontrole: Simens , Šnajder, LŠ - Ukupna snaga: 3,75 kW - Ukupna težina: 880 kg Standardna oprema; - Driven conveyors kaiš (infeed and outfeed) za automatsko hranjenje proizvoda - Podesiva brzina rotacije prstena - Podesiva stretchfilm napetost sa mehaničkim kočionim uređajem - Automatski stretchfilm stega i sistem sekača - Automatski sistem za kukanje na strije - Pneumatske prednje i zadnje gornje prese za držanje proizvoda tokom umotavanja - Photocell za automatsko pokretanje ciklusa prelamanja - Ekran osetljiv na dodir da bi se parametri mašine prilagodili potrebama proizvoda - Sigurnosni sistemi operatera Opciona oprema; - Različiti prenosioci veličine - Infeed and outfeed rollers - Filmska jedinica vazdušnog mehura. (UKLJUČENO ZA OVU PONUDU) Tehničke karakteristike: Proizvod za prelamanje veličina - Max. dužina: Neograničeno - Min. dužina (wxhxl): 100x18x550 mm Karakteristike pokretne trake: - Korisna dužina: 924 mm - Ukupna dužina: 1000 mm - Radna visina: 850 mm - Električna snaga motora: 0,37 kW - Maksimalna brzina: 14m/sec. - Max. Kapacitet opterećenja: 100kg/m Karakteristike stretchfilma: - Max. širina: 200 mm - Maks. prečnik: 230 [...]

Stanje: dobro (polovno), Webomatski APS ML 7100 termoformer APS ML 7100 je idealno sredstvo za industrijsku serijsku proizvodnju superiornih termoformisanih paketa. Još veće dimenzije omogućavaju realizaciju fleksibilnije ambalaže! Naše vrhunsko rešenje može da koristi sve filmske materijale uobičajene u trgovini širine do 620 mm sa ponovljenom dužinom do 800 mm: U zavisnosti od zahteva proizvoda i specifikacije klijenta APS ML 7100 može da koristi meke filmske i krute filmske materijale, takođe štampani gornji i donji film kao i stabilne ili povučene pakete. Opremljen sa dva odvojena sistema za podizanje nerđajućeg čelika sa podesivom širinom otvora, modularni APS ML 7100 je izuzetno fleksibilan po dužini i širini: Ovo industrijsko rešenje ne nudi samo dodatno dugačak prostor za popunjavanje za udoban potpuno automatski proces popunjavanja, već i fleksibilan prostor za sečenje opcionog udaranja, štampanja, etiketiranja. Ova mašina će biti isporučena pomoću 1 alatke: 2×1: Traysize 385×285 (promenljiva dubina sa max. od 190mm) Brend: Webomatik Model: APS ML 7100 Godina: 2004 (kompletno renovirana 2023.) Širina gornjeg filma: 600 mm Širina donjeg filma: 620 mm Dubina dubokog crtanja: 190 mm Odsečena dužina: 400 mm Vakuumska pumpa: Busch 100-132 / Busch WV 500 Bjdpfxeqmndcj Afrolr Snaga: 21kW / 35A / 400V /50Hz Presovana vazdušna veza: 6-12 bar Operativni vazdušni pritisak: 6 bar Dimenzije mašine (LxWxH): 7.800x1.300x2.100 mm Težina mašine: 2.600 kg.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Heidelberg SM 52-2 je multifunkcionalna dvo-bojna štamparska offset mašina iz 2001. godine, koja je trenutno u upotrebi u jednoj štampariji u Nemačkoj. Sa formatom od 370 x 520 mm i ukupno realizovanih 63 miliona otisaka, ova mašina je projektovana za pouzdanost i visokokvalitetnu štampu araka. Opremljena je automatskim sistemom vlaženja Alcolor za konstantan odnos boje i vode, kao i poluautomatskim sistemom za zamenu ploča Autoplate za efikasnu promenu poslova. Cptronic upravljački sistem i hromirani cilindri obezbeđuju preciznost u radu. Integrisane jedinice za pranje ofset gume i valjaka boje pojednostavljuju održavanje i smanjuju vreme zastoja. Dodatna oprema obuhvata uređaj za nanošenje pudera i jedinicu za hlađenje radi stvaranja optimalnih uslova pri štampi. Mašina podržava širok spektar materijala za štampu i obrađuje formatske arke od 105 x 145 mm do 370 x 520 mm i debljine papira od 0,03 do 0,5 mm. Sa maksimalnom brzinom od 15.000 araka na sat, pogodna je i za komercijalnu i za specijalizovanu štampu. Mašina se isporučuje kompletno sa svim uputstvima za upotrebu, alatima i dodatnom opremom i može biti odmah integrisana u bilo koji štamparski pogon. Format: 370 x 520 mm Oprema: - Dvo-bojna utravna mašina - Alcolor automatski sistem za vlaženje filma - Autoplate: poluautomatski sistem za zamenu ploča - Cptronic, hromirani cilindri - Uređaj za pranje ofset gume, uređaj za pranje valjaka Bodjxizd Hspfx Afrelr - Jedinica za pranje valjaka kojom se upravlja sa komandne table - Jedinica za nanošenje pudera, jedinica za hlađenje - Sva uputstva, alati i dodatna oprema Tehničke karakteristike: Maksimalna veličina arka: 370 x 520 mm Minimalna veličina arka: 105 x 145 mm Raspon debljine papira: 0,03 - 0,5 mm Maksimalna brzina: 15.000 araka/sat

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Ovaj tip poluautomatske mašine omogućava primenu prenosivog samolepljivog zaštitnog filma na delikatnim površinama i zato je posebno pogodan za procese farbanja i panel pakovanja. Film se primenjuje na panelu bez ivice, primena filma se može podesiti duže ili kraće. Mašina je pogodna za maskiranje panela, kako bi se izbeglo prenaglašavanje tokom farbanja, čime se izbegavaju lugovi i skupa ručna zaštita. Pogodan je za srednje proizvodnje ili male grupe. Korisna radna širina 1300 mm. Bledpforu A Raox Afrsr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, Ova multifunkcionalna mašina kombinuje izuzetnu izradu sa širokim spektrom primene. Naša mašina takođe nudi intuitivno upravljanje, koje optimizuje vaše procese pakovanja. Visokokvalitetni razvijač materijala sa dvostrukom automatskom centriranjem rolne obezbeđuje precizno vođenje materijala. Pored toga, naša aktivna jedinica za prednaprezanje materijala garantuje optimalnu napetost trake za besprekorno pakovanje. Izuzetno snažni bezčetkasti motori i korisnički orijentisan upravljački sistem sa kolor ekranom na dodir pružaju maksimalnu fleksibilnost pri promeni formata i značajno olakšavaju vaše procese pakovanja. Mašina poseduje memorijske jedinice za podešavanje parametara; moguće je sačuvati do 50 različitih proizvoda. Za ovu liniju za pakovanje takođe nudimo potpuno i poluautomatske sisteme za ubacivanje, koje možemo naknadno integrisati prema vašim potrebama. Mašina je dostupna u obe radne orijentacije i opremljena je rotacionim poprečnim zaptivačem sa elektronskom zaštitom od preopterećenja, što maksimalno povećava sigurnost. Zahvaljujući svojoj snazi, svestranosti i tehnološkoj naprednosti, naša mašina je idealna za pakovanje prehrambenih proizvoda kao što su brioši, kolači, bombone, praline, čokolade, kao i farmaceutskih i različitih poklon artikala. Ukoliko želite da optimizujete svoje procese pakovanja uz snažan proizvodni kapacitet i visok kvalitet, Impuls Packaging je vaš idealan partner. Karakteristike postrojenja: 1. Lančani transportni sistem, dužina 2,6 metara (druge dužine dostupne na zahtev) 2. Podesivi formirač vreća 3. Jednostrani nosač filma + automatsko centriranje filma 4. Rotaciono završno zaptivanje, pojedinačna zaptivna viljuška 5. Masivna, centralna rebra za zaptivanje 6. Četiri servo pogona: - aktivna osovina za prednaprezanje materijala - centralno zaptivanje - završno zaptivanje - transportna traka 7. HMI upravljačka tabla 8. Tri odvojena regulatora temperature 9. Kućište od nerđajućeg čelika 304 10. Dokumentacija na lokalnom jeziku 11. Upravljanje po oznakama za štampu 12. Dužina vreće programabilna ili automatska detekcija dužine proizvoda 13. Standardni smer rada: s leva na desno Tehnički parametri: 1. Dužina proizvoda: L40–600 mm 2. Širina proizvoda: B30–200 mm Blodpfxswld Tfs Afror 3. Visina proizvoda: H10–80 mm 4. Brzina pakovanja: do 80 proizvoda/min 5. Maksimalna širina folije: 600 mm 6. Priključni napon: 1-fazni, 220V 50Hz 7. Ukupna snaga: cca 4,7 kW 8. Masa mašine: cca 550 kg 9. Dimenzije mašine: cca 4300 x 1190 x 1210 mm

Stanje: polovno, STC mašina za prelamanje filma, Bledpfjc Nlxrox Afrjr Mašina koja se koristi za pakovanje pečuraka. Kapacitet 40-80 pakovanje/min.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Na prodaju Laimet 130 premium model. Testera lako obrađuje i velike trupce, pogodna je i za preradu fasadnih dasaka. Robustan čelični ram Sto za testeru od čeličnog profila, 9 metara Čelični cevastih valjci sa kugličnim ležajevima Hidraulična jedinica za doziranje Bedpfx Ajwtfmpsfrelr Osovina testere 65 mm i hidraulični vodič testere Takođe, menjam mašinu za dvovratnu cirkularnu testeru – prvenstveno me zanimaju marke Costa ili Storti. Ako imate sličnu mašinu, pošaljite fotografiju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Polovni Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 paketa / sat Polovni Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Bundles / Hour je mašina dizajnirana za pakovanje psihijatar folije, obezbeđujući visoke performanse i pouzdanost. Shodno tome, ovaj model, proizveden 2013. godine, radi brzinom od 1650 snopova na sat, što ga čini pogodnim za proizvodna okruženja visoke efikasnosti. Tehničke karakteristike korišćenog psihijatričnog omotača ITAL PAL FNC70 + PC300T1 1650 snopova / sat Pre svega, mašina ima konfiguraciju ravnog ulaska, omogućavajući linearno rukovanje kontejnerima pre pakovanja filma. Pored toga, radi sa neutralnim filmom, ali takođe podržava štampane filmove, omogućavajući prilagođavanje ambalaže u skladu sa proizvodnim zahtevima. Štaviše, sistem uključuje ležište, što je od suštinskog značaja za stabilnost proizvoda tokom procesa pakovanja. Obrađuje formate u rasponu od 3 do 24 komada po kartonu, sa podesivom konfiguracijom na osnovu zapremine kontejnera. Slično tome, mašina radi sa američkim kutijama, široko korišćenim tipom ambalaže u industriji kako bi se osigurala zaštita proizvoda i trajnost. Električne specifikacije i potrošnja energije Osim toga, sistem radi sa naponom od 380V, potrošnjom energije od 10 kV i frekvencijom od 50 Hz, zadovoljavajući industrijske standarde za ovu vrstu mašina. S obzirom na ove specifikacije, dimenzije omotača su 3400 mm dužine i 2400 mm dubine, što ga čini kompatibilnim sa mnogim postojećim proizvodnim linijama. Kompatibilnost kontejnera Konkretno, polovni omotač ITAL PAL FCNKSNUMKS + PK300T1 obrađuje različite vrste kontejnera, prvenstveno fokusirajući se na staklene boce i limenke, nudeći operativnu fleksibilnost za različite industrijske sektore, uključujući industriju pića i hrane. Kao rezultat toga, proizvođači imaju koristi od mašine koja efikasno obrađuje različite potrebe za pakovanjem. Operativni status i održavanje Naime, mašina je trenutno u proizvodnji, obezbeđujući punu operativnu funkcionalnost i pravilne performanse svih svojih komponenti. Pored toga, dostupni su i tehnički priručnici i bezbednosne zaštite, u skladu sa propisima o industrijskoj bezbednosti. Pored ovih karakteristika, omotač za skupljanje je prošao periodične revizije, održavajući konzistentne performanse i minimizirajući rizik od zastoja mašine. Osim toga, rezervni delovi su dostupni, olakšavajući rutinsko i vanredne održavanje bez uticaja na produktivnost. Zaključak ovog Polovni Psihijatar omotač ITAL PAL Blsdpfx Afev Ew Rlerjr Da sumiramo, korišćeni ITAL PAL FCN70 + PK300T1 psihijatar omotač je optimalno rešenje za one koji traže pouzdanu mašinu sa visokim proizvodnim kapacitetom. Shodno tome, njegova svestrana konfiguracija, kompatibilnost sa različitim formatima pakovanja i garantovano održavanje čine ga idealnim za automatizovane linije za pakovanje. S obzirom na njegovu efikasnost, brzina od 1650 snopova na sat, u kombinaciji sa kompatibilnošću sa neutralnim i štampanim filmovima, čini ga strateškim izborom za optimizaciju procesa industrijskog pakovanja. Zbog toga je ova mašina odlična investicija za preduzeća koja imaju za cilj da poboljšaju efikasnost pakovanja.

Stanje: polovno, Polovan SRI BV vertikalni cevasti izmenjivač toplote od nerđajućeg čelika, približno 3 m² površine izmene. Posjeduje (27) cevi prečnika 15 mm i dužine 2.400 mm, kapaciteta 25 litara, proračunski radni pritisak -1,034/10 bara na 175°C. Plašt prečnika 150 mm i dužine 2.400 mm, kapaciteta 26 litara, proračunski radni pritisak -1,034/10 bara na 175°C. Jedinica ima (2) vijčane glave od nerđajućeg čelika. Montiran na (2) nožice/oslonce. Poslednja upotreba kao kondenzator pivske kolone. Bsdoxyxliopfx Afrolr Opremljeno sa: Opis ažuriran prema RD 17/06/25 i cena povećana.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, WEINIG Planer, Roll Forming Technology - second-hand Pos. 1 BKGD-1100 Double Cut-Off Band Saw 1 pc. • Godina gradnje: 1987. • Made in Sweden • Radna visina: 1000 mm • Maksimalna visina sečenja: 350 mm • Maksimalna razdaljina između sečiva testere i bočnog pritiska: 250 mm • Maksimalna razdaljina između sečiva testere i deflekcije: 250 mm • Minimalno rastojanje između sečiva: 13 mm • Širina opekotina: 100-120 mm • Dužina sečiva: 6300 mm • Cena feeda: 10-60 m/min • Snaga motora (testera): 2x18,5 kW • Snaga motora (pumpa): 4 kW • Brzina požara: 680 1/min • Valjak za tiltable feed, max.: 45° • Hidraulični rezervoar: 95 l • Posuda za čišćenje tečnosti: 2x10 l • Težina: 3000 kg Pos.2 Weinig E1 High-Mech Feeder Magazine 1 pc. • Godina građevinarstva: 2001 • Maksimalna stopa ishrane: 80 m/min • Dužina komada: 1800-6100 mm • Širina radnog dela: 50 -230 mm • Debljina radnog dela: 12-100 mm Pos.3. Weinig Hydromat 23 6 Spindle Planer/ Profielier 1 pc. • Godina građevinarstva: 2001 • Radna širina: 230 mm • Radna visina: 160 mm • Raspored igara: o 1. dno 11 kW 6000 1/min (zglob) o 2. desno 7,5 kW 8000 1/min o 3. levo 7,5 kW 8000 1/min o 4. Iznad 11 kW 6000 1/min (zglob) o 5. Iznad 7,5kW 6000 1/min (zglob) o 6. Dno 7.5kW 6000 1/min (zglob) • Valjak za hranjenje u tabeli: 3 komada • Cena ubacivanja hrane, max.: 60 m/min • Kontra ležajevi: 1. Pos.4. Pull-out magazin 1 pc. • Godina građevinarstva: 2018. • Mađarski proizvođač • Otpusni prenosnik: 6000 mm (vožen) • Ukršteni pojas: 5 gumenih pokretnih traka (vođenih) Pos. 5. Metron 05C 100/200 Detektor metala 1 kom. Pos.6. Weinig Rondamat 960 Profile Knife Grinding Machine 1 pc. • Godina gradnje: 2002. • Oštreći noževe za planere i noževe za profil • Brušeni točak D: 150/225 mm Bjdpfx Aferqhggjrelr • Širina točkova za mlevenje: 2,3,4,10 mm • Brušenje smaranja točkova: 60 m • Snaga motora na točkovima: 1,1 kW • Brzina brušenja točkova: 1700,2000,2400,3000 1/min • sa rashladom • Radna širina, max.: 240 mm Pos.7. Weinig OptiControl Tool Measuring and Display System 1 pcs. Pos. 8. Weinig Setting Gauge 1 pc. • za podešavanje planer noža u glavi planera Pos.9. Weinig Hydro planer heads, profile heads, tongue and groove set • 27 komada Pos.10. BÖHL Junior S-450 VA mašina za prelamanje 1 kom. • Godina gradnje: 2002. • Mašina za prelamanje za profile i dugu robu • Dimenzije proizvoda: o Širina: 50-420 mm o Visina: 20 -300 mm o Dužina: 1000 do beskonačnosti mm o max. presek dijagonale: 420 mm • DEBLJINA PE rastegljivog filma: 17-50 μm • Prečnik rolne: 220 mm • Širina rolne: 125 mm • Cena feeda: max. 20 m/min • Snaga: 3 kW • Tabela "Infeed" • Outlet sto

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Ref: 11034 . 2021 Komfi Sagitta 76 Laminator Najnoviji model, termalni laminator za B1 format listova Karakteristike: Robusna i snažna mašina pogodna za laminaciju u neprekidnom radu sa standardnim godišnjim obimom od nekoliko miliona listova. Dizajnirana za efikasan rad: ubacivanje listova sa palete uz jednostavno pozicioniranje palete u mašinu pomoću laserskih pokazivača. Brza priprema mašine za novi posao, vazdušna osovina, pneumatska jedinica za odvajanje ili topli nož za pouzdano odvajanje širokog spektra folija. Digitalno štampane poslove je moguće lako i praktično procesuirati na ovoj mašini. Odlično prilagođena i veoma primenjiva kako za komercijalnu štampu tako i za industriju ambalaže. Sistem zonalnog grejanja za uštedu energije sa najbržim vremenom zagrevanja. Zaustavljanje pri preklapanju listova kako bi se izbeglo stvaranje otpada. Mogućnost nultog preklapanja za obradu debelih materijala. Automatsko detektovanje pritiska i temperature radi sprečavanja nepravilnosti u kvalitetu laminacije. Funkcija završetka posla za lako premotavanje filma. Senzor za detekciju odvajanja i zaglavljivanja listova. Memorija za podešavanja poslova. Ugrađena internet konekcija za servisnu podršku. Opremljena sa: Ubacač: Dvostruka glava za ubacivanje za pouzdano ubacivanje čak i pri visokoj brzini i malim formatima. Prednje postavljanje listova za precizno i konstantno preklapanje. Senzor preklapanja za zaštitu pritisnog valjka od lepljenja filma pri pogrešnom ubacivanju. Podešavajući razdvajači za sigurno odvajanje listova sa gomile i bezproblemno ubacivanje dugih listova. Laminirajuća jedinica: Snažan pneumatski sistem pritiska za vrhunski rezultat laminacije. Podešavajući uređaj sa graničnicima za obradu debelih materijala i laminaciju sa prozorima. Vazdušna osovina za 3” rolnu laminatne folije. Podešavajući izravnavajući valjak za savršeno ravnanje zahtevnih folija pre glavnog valjka. Zonalno zagrevanje laminirajućeg valjka štedi energiju pri laminaciji manjih formata. Senzor temperature unutar cilindra za izuzetno preciznu regulaciju. Poliuretanski valjak za pritisak za duži životni vek valjka. Separator i isporuka: Rotacioni separacioni noževi za pouzdano odvajanje folije pri velikoj brzini. Ugrađeni perforator za nesmetano odvajanje listova ili se koristi za posebne poslove gde nož nije pogodan. Bodpfsxx Uzqex Afrolr Pneumatski pogonjen separacioni valjak. Automatski (pneumatski) kosni točak povećava pouzdanost odvajanja za širok spektar poslova. Idealan za duge listove. Podešavajuća brzina valjka za sečenje za savršeno odvajanje zahtevnih poslova. Stol za poravnavanje listova (jogging table). Specifikacija: Maks. brzina proizvodnje: 60 m/min (50 m/min sa toplim nožem) Maks. dimenzija listova: 760 x 1120 mm (do 1330 mm) Min. dimenzija listova: 300 x 220 mm Težina papira: 115–600 gsm Maks. visina gomile papira: 83 cm (uključuje paletu) Vreme zagrevanja: 3-5 minuta Preciznost preklapanja: ± 0,8 mm Dimenzije (uklj. sto za izbacivanje): 4,25 m x 1,55 m

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni psihijatar omotač OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Korišćeni omotač za skupljanje OCME VEGA S KSNUMKS-KSNUMKS-F je visoko efikasno i pouzdano rešenje za pakovanje, idealno za pakovanje boca, limenki ili drugih kontejnera pomoću skupljajućeg filma. Dizajnirana za brze proizvodne linije, ova mašina može postići impresivan izlaz do 48.000 boca na sat (BPH), što ga čini pogodnim za potrebe proizvodnje velikih razmera, a istovremeno osigurava tačnost i efikasnost. Glavne karakteristike Model: OCME VEGA S 60-2-F Maksimalna brzina: Do 48.000 boca na sat Konfiguracija: Radi na 2 staze za optimizaciju proizvodnih kapaciteta Podržani formati: Različite konfiguracije paketa kao što su 3×2, 4×3 i 6×4, kompatibilne sa PET bocama, staklenim bocama ili limenkama Materijal za pakovanje: Shrink film, sa ili bez podrške za ležište OCME VEGA S KSNUMKS-KSNUMKS-F je projektovan da podrži različite formate, omogućavajući fleksibilnost u ispunjavanju različitih zahteva za pakovanje. Sa svojim dvostrukim podešavanjem, mašina maksimizira efikasnost proizvodnje, obezbeđujući konzistentnu propusnost čak i tokom intenzivnog rada. Prednosti OCME VEGA S 60-2-F Visoka produktivnost: Zahvaljujući svom dizajnu sa dva koloseka, mašina je prilagođena potrebama proizvodnih okruženja visoke potražnje, kao što su velika pića ili postrojenja za preradu hrane. Svestranost formata: Neprimetno obrađuje više konfiguracija pakovanja, bez obzira da li vam je potreban multipacks za maloprodaju ili rasutu distribuciju. Energetska efikasnost: Dizajniran sa optimizovanim termalnim sistemima za smanjenje potrošnje energije uz održavanje brzog i pouzdanog psihijatar pakovanja. Robustan i pouzdan: Izgrađen sa komponentama industrijskog razreda, mašina obezbeđuje dugotrajan rad, čak iu izazovnim proizvodnim podešavanjima. Jednostavno održavanje: Sadrži pristupačne komponente za brzo, rutinsko održavanje i minimalno vreme zastoja, povećavajući produktivnost u proizvodnom pogonu. Aplikacije OCME VEGA S KSNUMKS-KSNUMKS-F je svestran i idealan za različite primene, uključujući: Blsdpfevgu Dxox Afrjr PET ili staklene boce: Pogodno za pakovanje vode, bezalkoholnih pića, piva i ulja. Limenke: Dizajniran za rukovanje limenkama za piće za bezalkoholna pića, pivo ili prehrambene proizvode. Ostali kontejneri: Rukuje širok spektar plastičnih, staklenih ili kompozitnih kontejnera, što ga čini pogodnim i za prehrambenu i neprehrambenu industriju. Mogućnost prebacivanja između različitih formata i konfiguracija osigurava da je mašina spremna da se prilagodi promenljivim proizvodnim zahtevima. Bez obzira da li pakujete male maloprodajne jedinice ili veće multipacks, ova mašina garantuje fleksibilan rad bez žrtvovanja efikasnosti. Zašto izabrati polovni OCME VEGA S 60-2-F? Odlučivanje za polovni omotač za skupljanje kao što je OCME VEGA S KSNUMKS-KSNUMKS-F nudi preduzećima mogućnost da steknu vrhunsku opremu za pakovanje u deliću troškova nove mašine. Svaka jedinica prolazi rigoroznu inspekciju, testiranje i servisiranje kako bi se osigurala potpuna funkcionalnost i operativna spremnost pre isporuke.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni psihijatar omotač Tetra pak godine 2003 1200 paketa / sat Polovni psihijatar omotač Tetra Pak godine 2003 1200 snopova / sat psihijatar-obavija proizvode efikasno. Shodno tome, njegova potpuno automatizovana struktura i proizvodni kapacitet od 1200 snopova na sat obezbeđuju visoke performanse. Tehničke i funkcionalne specifikacije Polovni Shrink Wrapper Tetra Pak godine 2003 1200 snopova / sat radi sa sistemom kontinuiranog kretanja, čime se održava stabilan protok proizvodnje bez prekida. Štaviše, proces pakovanja primenjuje psihijatar foliju, efikasno pakovanje boca, kartona i drugih kontejnera. Pored toga, sistem podržava proizvodne linije velike brzine, čime se minimizira zastoj i optimizira operativna efikasnost. Osim toga, mašina uključuje ravno inline sistem za napajanje, koji mu omogućava da se prilagodi različitim brzinama transportera dok se neprimetno integriše sa drugim mašinama u liniji za flaširanje. Kao rezultat toga, ova konfiguracija pojednostavljuje integraciju u postojeća postrojenja bez potrebe za složenim strukturnim modifikacijama. Psihijatar filma Karakteristike Bodpsv Ew Iwjfx Afrelr Konkretno, Polovni Shrink Wrapper Tetra Pak primenjuje standardnu foliju za skupljanje, čime se eliminiše potreba za podrškom za štampani film. Kao posledica toga, ovaj dizajn povećava fleksibilnost u izboru ambalažnog materijala i značajno smanjuje operativne troškove. Zbog toga, mašina ostaje pogodna za različite industrijske primene. Grupisanje Sposobnost Naime, sistem povezivanja polovnog psihijatričnog omotača Tetra Pak stvara pakete sa ili bez tacna, u zavisnosti od izabrane konfiguracije. Pored toga, mašina prilagođava različite formate kontejnera, uključujući boce, cigle i kartone, čime se obezbeđuje visoka fleksibilnost u upravljanju proizvodnjom. Pošto radi na 20 snopova u minuti, sistem efikasno isporučuje 1200 snopova na sat, što ga čini odličnim izborom za visokoproizvodne pogone koji imaju za cilj optimizaciju toka posla. Shodno tome, preduzeća mogu značajno poboljšati svoju operativnu propusnost. Psihijatar Tunel Polovni psihijatar omotač Tetra Pak uključuje visoko efikasni psihijatar tunel, koji obezbeđuje ravnomerno zaptivanje i zatezanje filma oko snopa. Pored toga, sistem reguliše kontrolu temperature, čime se garantuje optimalno skupljanje bez oštećenja upakovanih proizvoda. Kao rezultat toga, ova funkcija čuva kvalitet ambalaže i efikasno smanjuje proizvodni otpad. Uslovi rada i bezbednost korišćenog psihijatrznog omotača Tetra Pak Trenutno, polovni Shrink Wrapper Tetra Pak godine 2003 1200 snopova / sat ostaje u stanju skladištenja, što ga čini spremnim za ponovnu instalaciju i rad. Osim toga, sistem uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatere tokom upotrebe, čime se minimizira rizik od nesreća i obezbeđuje usklađenost sa industrijskim propisima. Proizveden 2003. godine, Polovni Shrink Wrapper Tetra Pak nastavlja da obezbeđuje efikasan, robustan i lako integrabilan sistem pakovanja. Štaviše, njegova modularna struktura i kompatibilnost sa različitim materijalima za pakovanje čine ga svestranim rešenjem za više sektora u industriji hrane i pića. Na kraju krajeva, ova mašina omogućava kompanijama da optimiziraju svoje operacije pakovanja uz održavanje visokih standarda sigurnosti i efikasnosti

Stanje: polovno, radni sati: 24.000 h, Polovna linija za flaširanje za prodaju Bertolaso 7000 BPH – 1999 za mirno i pjenušavo vino. Flaširanje Linija za prodaju u celini, uzimajući u obzir svaku komponentu, je veoma dobro održavana. Čist i bez očiglednih ili kompromitujućih znakova habanja. Linija za flaširanje pjenušavog vina dostiže brzinu po satu od oko 3000 BPH na 0,75 formata. Depaletizator: Linija počinje sa Acmi automatskim depaletizatorom modela Rasar P130; sa električnim valjkastim skladištem paleta koje automatski upravlja paletama sa dve palete koje čekaju. Maksimalna visina obradive palete može dostići oko 2 metra. Standardna veličina palete je 800 × 1200 sa visinom od 140 cm. Automatski međusloj uklanjanje sa komprimovanim vazduhom rotirajućom rukom. Ima sigurnosni sistem padobrana koji sprečava da se glava spusti u slučaju da postoji operater. Takođe je opremljen perimetarskom barijerom koja blokira mašinu u slučaju otvaranja vrata. Punjenje izobarni monoblok Bertolaso flaširanje linije za prodaju: Monoblok za punjenje Bertolaso Sincronia 1400 počinje sa mašinom za unutrašnje ispiranje boca sa 28 ventila, nakon čega sledi izobarno punilo sa 36 slavina i završava se plutom od pečurke sa 6 glava ili poklopcem sa 4 glave. Ima mašinski teren od oko 30 cm kako bi se omogućila obrada više formata različitih veličina. Pravac je u smeru kazaljke na satu. Bsdpfx Asvguu Defrjlr Zaštitne mere su prisutne kao i priručnici za mašine. Flaširani proizvod ove linije je vino i pjenušavo vino u veličinama od 0,375 do 1,5 l.  Vrši izobarično punjenje pokretnim mlaznicama i tradicionalnim ventilima. Stvara vakuum pre zatvaranja. Vrsta kape koja se koristi je pluta (ravna ili gljiva) ili silikon sa 6 glava; dok aluminijum i Stelvin kape sa 4 glave. Veličina čepa kreće se od najmanje 44 × 23,5 do 48 × 30,5 mm. Inspektore: To je model iz 2011. godine koji je u stanju da proveri nivo i poklopac, unutrašnji proizvod i sve ostatke unutar prazne boce. Potpuno elektronski sa laserskim senzorima, može da radi brzinom od 7000 BPH i više. Mašina za pranje veša: To je Cames iz 2000. godine sa sistemom za pranje sprejom koji ispire bocu spolja, četka je i zatim prolazi ispod sušara za kosu sa toplim vazduhom koji odmah suše bocu pripremajući površinu za etiketiranje.  Virehooder i kapsula: Sledeći na redu je Spumante Virehooder brenda Nortan Minerva 60, akumulacijski prostor za boce praćen Nortan capperom. Pogodan je i za pjenušava vina sa centriranjem, sa maksimalnom visinom obrađene boce u rasponu od 15 do 35 cm. Ukupna masa 3000 kg; Potrošnja: 380 v, 15 kV, 50 Hz Mašina za etiketiranje: Bertolaso Bottling Line for Sale ima etiketu Krones iz 2000. godine sa bravom za boce na ulazu. Ima 8 ploča sa mašinskim korakom od oko 30 cm. Ima ručno podešavanje glave i lepka filma, mehanički sistem centriranja i odlazni etiketa ravnanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Polovna mašina za punjenje doi paketa Bossar B 2500 Uvod i strukturni sastav U pejzažu tehničkih rešenja za pakovanje, korišćena mašina za punjenje pakovanja Bossar B 2500 pojavljuje se kao napredni deo opreme, zahvaljujući svojim konstrukcijskim karakteristikama i funkcionalnosti na visokom nivou. Polazeći od svoje konfiguracije, Bossar B 2500 je horizontalna mašina, posebno BKSNUMKS L / STU-KSNUMKS model. Ova oznaka nije slučajna, ali ukazuje na njegovu sposobnost da radi sa horizontalnim aranžmanom, od suštinskog značaja za određene vrste ambalaže i da održi konzistentnu efikasnost proizvodnje. Ova linija za punjenje radi u različitim formatima, od KSNUMKSml do KSNUMKSl. Ključni deo njegove arhitekture je izbor nerđajućeg čelika za celu bazu automatske mašine. Ovo ne samo da obezbeđuje značajnu otpornost na koroziju, već i krutu i robusnu strukturu, koja je neophodna u industrijskom okruženju gde su od suštinskog značaja izdržljivost opreme i otpornost na različita mehanička naprezanja. Senzorska tehnologija i sistem napajanja korišćene mašine za punjenje doi paketa Bossar B 2500: Blsdpfxevgubqj Afrsr Polovna mašina za punjenje doi paketa Bossar B 2500 integriše napredni senzorski sistem, foto senzor, koji igra vitalnu ulogu u obezbeđivanju preciznosti tokom procesa punjenja. Njegova funkcija je da proveri ispravan položaj ambalažnog materijala, sprečavajući greške koje bi mogle dovesti do otpada ili nedostataka u proizvodnji. Ova tehnologija predstavlja kvalitativni skok u odnosu na tradicionalne metode, nudeći veću operativnu pouzdanost. U tandemu sa senzorom, nalazimo izlaznu pokretnu traku. Ova komponenta nije ništa manje važna, jer upravlja protokom potrošnog materijala kroz mašinu, osiguravajući da nema prekida ili kvarova koji bi mogli ugroziti ceo proizvodni ciklus. Njegovo prisustvo je još jedno svedočanstvo o tehničkoj sofisticiranosti Bossar B 2500. Svestrani sistemi za doziranje i aplikacije Nastavljajući ispitivanje, stižemo do srži procesa punjenja: sistema doziranja. Ovaj sistem, posebno klipni dozator, je kalibrisan da isporuči preciznu količinu proizvoda u svakom ciklusu. Ovo obezbeđuje konzistentnost doziranja i integritet finalnog proizvoda. Mlaznice za doziranje su specifične za tečne proizvode, dok su vrhovi mlaznica dizajnirani za rukovanje proizvodima za pastu, naglašavajući sposobnost mašine da rukuje različitim materijalima. Korekcija ivica filma je još jedna tehnička karakteristika koja razlikuje ovu opremu. Ova funkcionalnost je od suštinskog značaja za održavanje ispravne napetosti i poravnanja ambalažnog filma tokom celog procesa. Razlog je sprečavanje oštećenja i anomalija. Zaključak i završna razmatranja Polovna mašina za punjenje doi paketa Bossar B 2500 nije samo sklop mehaničkih komponenti. To je rezultat godina inovacija u oblasti mašina za punjenje doi pakovanja. Važno je napomenuti da je Bossar, originalni proizvođač ove linije, nedavno kupio druga kompanija pod nazivom SIG.

Stanje: polovno, Modularna mašina za etiketiranje 10 glava Modularna mašina za etiketiranje Hladno lepak • 4 stanice: Prednja / zadnja, pečat L, prsten za vrat Samolepljive • 3 stanice: Prednja / zadnja, vrat prsten Flaљe: okrugli / kvadratni Label stanice br .: N. 3 samoljepljive stanice N. 3 Stanice za hladno lepljenje Centralni prečnik Ø: O 960 Ploče br.: 10 Dužina nalepnica min / maks: 10/150 Visina nalepnice min / maks: 15/200 Prečnik kontejnera / visina min / mak: Ø 30/80 mm – Altezza min/max 100/400 mm Prenos ploča Motorizovani ploča Optičko centriranje Da Specijalne ulazne zvezde Br 3 multi-format ulaz / izlaz zvezde D 50->120 mm Bedpfxovgudfo Afrslr San-Tome i Prinsipi 4.0 da predispozicija Ostali zahtevi Dupli zavrtanj ulaz u fazi Zahtev za maksimalnu brzinu: 6.500 bph Modularna mašina za etiketiranje: osnovni sastav mašine 1. Sistem izgrađen u skladu sa CE propisima 2. Rad mašine preko PLC-a (Schneider) 3. Kontrolna tabla sa ekranom osetljivim na dodir za funkcije etiketa instalirane na mobilnoj i rotirajućoj podlozi 4. Automatska varijacija brzine proizvodnje sa pretvaračima i senzorima detekcije instaliranim na transportnim trakama 5. Svetlosna kolona koja ukazuje na radni status etikete 6. Električni ormar fiksiran interno na telu mašine. 7. Zaštita za sprečavanje nesreća koja se sastoji od: ➢ Na prednjoj strani vijka, sa dva ljuljaška vrata ➢ Na prednjoj strani stanice za etiketiranje, jednodelni cirkulari a vertikalni lift 8. Gornja glava podesiva po visini za različite kontejnere sa motorom sa reduktorom, podešavanjem panela i automatskim prekidačem za zaustavljanje 9. Rotacija ploča preko elektronskih kamera 10. Oblikovane ploče 11. Prenos između ploče i motora odvija se preko reduktora zupčanika bez održavanja 12. Brza promena ploče 13. Telo ploča skida iz donjeg ringišpila (zajedno sa svim njihovim prenosom) 14. Dvostruki ulazni svrdlo sa stop-in fazom 15. N. 3 40M stanice za etiketiranje, uključujući: · Stepper motor · Mašina se zaustavlja nakon što na kolutu nedostaju dve nalepnice · Memorija za 200 različitih etiketa · Automatska funkcija oporavka nalepnica · 4-osni sistem za podešavanje, bez alata · Reel senzor iscrpljenosti · Standardna fotoćelija za etikete ZA TRANSPARENT 16. Kliješta u obliku slova L sa 4 DIVIZIJE 17. N.3 Stanica za etiketiranje hladnog lepka, tip: 2-2-150, uključujući: · Motorizacija sa servomotorom · Automatsko podešavanje lepka filma · Automatsko pranje pinceta bubnja za uklanjanje nalepnica. · Pumpa za lepak · Prinudno podmazivanje ulja · Nema tačaka podmazivanja · Radijalno i tangencijalno podešavanje sa mašinom u proizvodnji · RUČNO PODEŠAVANJE VISINE GRUPE BEZ PROMENE VISINE 18.

Stanje: polovno, Polovni trajno mleko Priprema soba Tetra pak 6600 L / h Tehnički pregled sistema Polovni UHT mleko Priprema soba Tetra Pak 6600 L / h pruža kompletno rešenje za aseptičnu pripremu UHT mleka, jogurta za piće, sokova i aromatiziranih napitaka. Trenutno u skladištu i spreman za ponovnu instalaciju, sistem pruža visoku toplotnu i mikrobiološku efikasnost. Štaviše, njegov modularni dizajn omogućava da radi na 2640 L / h, 3850 L / h, i do 6600 L / h u punoj konfiguraciji. Zbog toga se dobro prilagođava različitim proizvodnim zahtevima. Bedpfxewqxhhj Afrolr Homogenizacija Sekcija U srži polovnog UHT mleka Priprema Room Tetra Pak 6600 L / h leži Tetra Pak homogenizator, model Tetra Alek, koji obezbeđuje efikasno smanjenje veličine masne globule i konzistentnu teksturu proizvoda. Kao rezultat toga, stabilizuje složene emulzije kao što su aromatizirano mleko ili jogurt za piće i sprečava razdvajanje faza tokom skladištenja. Ono što je važno, ovaj homogenizator je ne-aseptičan i radi uzvodno od procesa UHT sterilizacije, koji eliminiše bilo mikroba opterećenje uveden tokom homogenizacije. Osim toga, homogenizator podržava visoke radne pritiske i pojednostavljuje održavanje. Pored toga, robusna konstrukcija obezbeđuje dugoročnu pouzdanost. Integrisani sistem za odzračivanje Sistem uključuje Tetra Pak odzračivač (2005) opremljen pomoćnom pumpom i rezervoarom. Konkretno, ova komponenta uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove iz proizvoda pre termičke obrade. Shodno tome, poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidaciju. Pored toga, vertikalna konfiguracija obezbeđuje efikasno odvajanje gasa. U međuvremenu, dizajn minimizira gubitak proizvoda i garantuje kontinuirani protok u sledeću fazu. Visokih performansi cevasti trajno modul Termička sterilizacija se odvija kroz cevasti UHT izmenjivač toplote, proizveden od strane Tetra Pak i modela Tetra Therm Aseptic. Konkretno, ova komponenta steriliše proizvode putem indirektne razmene toplote uz očuvanje organoleptičkih svojstava. Ono što je važno, modul uključuje holding kalem za održavanje temperature tokom definisanog vremenskog perioda. Dakle, u skladu je sa propisima o bezbednosti hrane i obezbeđuje mikrobiološku bezbednost. Slično tome, njegov modularni dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće linije. Elektronska kontrola i automatizacija Linija poseduje električnu kontrolnu tablu, Siemens PLC i upravljačke panele za precizno upravljanje svakom fazom. Naime, uključuje detaljne električne šeme, Festo pneumatske ventile i Danfoss pretvarače za dinamičku kontrolu pumpi i izmenjivača toplote. Kao takva, automatizacija omogućava kontinuiranu obradu. Osim toga, optimizuje CIP cikluse, smanjuje zastoje i poboljšava sledljivost. Iznad svega, obezbeđuje pouzdane performanse u različitim uslovima rada. Zakljuиak Ukratko, Polovni UHT Mleko Preparat Soba Tetra Pak 6600 L / h nudi kompletan, visoko efikasan sistem za pripremu UHT mleka i pića. Zahvaljujući svojim vrhunskim komponentama i skalabilnom dizajnu, ova linija predstavlja idealan izbor za proizvođače mleka. Bez obzira da li je cilj pouzdanost, higijena ili prilagodljivost, ovo rešenje zadovoljava stroge industrijske standarde. Konačno, sistem ostaje u skladištu i dostupan je za trenutnu instalaciju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni depaletizator ACMI Stratos za 7000 b \ h za staklene boce: Ovaj polovni depaletizator je rastavljen u septembru 2021. godine, ali je u savršenom stanju. Potreba za površinom za to je oko 20 m2, zajedno sa stolom za poravnanje okruglih boca, sigurnosnim barijerama i transporterima paleta. Ovaj korišćeni depaletizator je automatski, tj. ljudska intervencija je potrebna samo u početku da bi se paleta praznih boca uvela u odgovarajući prostor. Bljdpfxovguv Io Afrer Potrebno je samo sečenje filma koji obavija boce i uklanjanje plastičnog separatora međusloja. Nakon toga mašina pokupi čitav sloj praznih boca i podiže ih i pomera ih sve zajedno i deponuje ih na povezanom automatskom stolu za ekstrakciju boca. Ovo je sve motorizovano i sinhronizovano sa kretanjem depaletizatora tokom istovara. Da bi se to koristilo za usklađivanje boca koje izlaze iz korišćenog depaletizatora za prodaju, a zatim ih usmerite na motorizovane transportne trake. Čitav ovaj postupak ACMI Depalletizer-a kontroliše softverski program koji vodi sve faze istovara praznih staklenih boca. Svi pokretni delovi su zaštićeni barijerama protiv upada kako bi se sprečilo operatere da uđu tokom ciklusa obrade. To se postiže i barijerama koje su fizički postavljene za zaštitu i barijerama stvorenim uz pomoć fotoćelija. Međutim, oni stvaraju sigurnosni perimetar gde ako operater uđe bez razoružavanja, sigurnosni uređaji se aktiviraju i automatski depaletizator isključuje iz pokreta sve delove tako da je radnik siguran. Ne postoje automatizovani transporteri za utovar paleta punih praznih boca, ali se mogu dodati. U ovom slučaju, dodatak PLC-u korišćenog depaletizatora automatski i programu mora biti napravljen.  

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 2.000 h, Polovni psihijatar omotač Zambelli LFT 30 S / Ž Proizvođač: ZAMBELLI, Italija – 2008. Model: LFT 30 Kapacitet: 30 pakovanja / min Radno vreme: samo 2.100 Paker je za PET boce samo 1,5 – 2,0 – 2,5 l (pakovanja 3×2) Ne za manje zapremine boca Pakovanje sa folijom bez jastučića Mašina je i dalje povezana. Sačuvan u dobrom stanju. Opšti opis Mašina za pakovanje u materijalu koji se uvlači toplotom, kontinuirano kretanje, bez zaptivki, Najnovija generacija za srednje i visoke nivoe proizvodnje. Maksimalna brzina u zavisnosti od modela mašine, vrste proizvoda i paketa koji se formira Jedinstvene karakteristike dizajna u ovoj vrsti mašine: nema mehaničkih delova na strani operatera, čime se daje velika pristupačnost. mehanički delovi grupisani na suprotnoj strani operatera, čime se sve rutinske i nerutinski poslovi održavanja jednostavniji i brži. Polovni psihijatar omotač Veliki izbor izbora, kako u formatima tako i verzijama. Jednostavna i vrlo brza promena formata. Bsdpfx Aevguwxefrslr Elektronski film odmotavanje i sečenje. Sečenje filma rotirajućim nožem. Upotrebljiva debljina filma od 40μ do 80μ. Mogućnost korišćenja velike veličine koluta koja daje maksimalnu radnu autonomiju. Funkcije cele mašine nadgleda i kontroliše Zambelli računar. Mašina u kompletu sa svim zaštitnim merama, u skladu sa važećim bezbednosnim propisima. Sve konfiguracije mašina sa mogućnošću rada na više staza. Širok spektar opcija, uključujući: računar za obradu proizvodnih podataka, antistatički bar, registracija štampe, itd Računar je posebno koristan u tome što se takođe može koristiti za pažljivo planiranje rasporeda preventivnog održavanja mašine. Kontrole su centralno grupisane na kontrolnoj tabli na ploči. Svi motori su zaštićeni automatskim magnetotermalnim prekidačima. Posebna pažnja je posvećena u fazi projektovanja kako bi se osiguralo da je mašina jednostavna za pokretanje, sa lakim pristupom za radove na održavanju. Svi mehanički delovi su grupisani na suprotnoj strani od operatera, iz sledećih razloga: a) Da biste omogućili pristup proizvodu sa minimalnim brojem prepreka. b) Dati maksimalan pristup za sve rutinske i nerutinske poslove održavanja, čineći ih što bržim i lakšim. c) Da bi se enormno pojednostavile sve operacije na transportnim trakama proizvoda, posebno operacije menja trake. OPERATIVNI PROTOK LFT 30 S / Ž Proizvodi stižu do mašine uz pomoć trake za napajanje postavljene u skladu sa izlazom. Odgovarajući uređaj deli potreban broj redova u vodilice za uvlačenje. Senzor uzvodno od hrane kontroliše količinu proizvoda. Ako količina dolaznih padne ispod minimalnog podešenog nivoa, mašina će polako usporiti i zaustaviti.