Cilj na prodaju (137)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1984, proizvođač: STOLLE Tip: STOLLE Godina izrade: 1980 Specifikacije Metrički američki standard Dužina 5230 mm Širina Lodpfx Afswp Axnsvohk 2260 mm Visina 350 mm Količina T-slotovi 10+4 Udaljenost T-slotovi / skok 10k500mm / 4k565mm mm T -slot veličina 58 mm Težina po tanjiru cca. 13.5 tona Broj odgovarajućih komada 3 Dimenzije (procene) Dužina 5230 mm Širina 2260 mm Visina 350 mm Teћinu 13500 Цilj Imajte na umu: Informacije na ovoj stranici su dobijene od nas po našem najboljem znanju i verovanju, a koliko je to moguće od proizvođača. Informacije se pružaju u dobroj veri, ali tačnost se ne može garantovati. Shodno tome, nećete predstavljati nikakvu zastupljenost i uslove ugovora. Preporučujemo da proverite sve važne detalje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.400 mm, ukupna dužina: 3.400 mm, ukupna visina: 910 mm, ukupna težina: 900 kg, ulazna struja: 16 A, trajanje garancije: 12 meseci, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, STO ZA REZANJE STAKLA - MANUELNI – Novi MODEL : SDRD 2L PU PP Godina proizvodnje 2025– fabrički novi Mi smo proizvođači stolova za rezanje stakla, sa raznim verzijama dodatne opreme. Naše proizvode karakteriše najveća funkcionalnost i trajnost, koja proističe iz toga, da smo se i sami bavili obradom ravnog stakla, u vezi toga znamo šta naši klijenti očekuju od te vrste mašina. Naši stolovi već nekoliko godina se koriste u poduzećima za obradu stakla na 3 kontinenata. Višegodišnje iskustvo omogućilo je nama da stvorimo sopstvenu mašinu, čija funkcionalnost i kvalitet ispunjavaju najzahtjevnije potrebe naših klijenata. OPREMA STOLA: - klizne, ručne potpore za vertikalni utovar (pokrivene drvenim, zamenskim kockama) - 4 okretna točka od poliamida fi 80 odgovarajuća za veća opterećenje prilikom pomeranja stola - 4 podesiva stopala, koje omogućavaju centriranje stola na radnom mestu - Površina ploče - veoma otporan crni materijal Ljdpfx Aof Sqffsfvohk - okvir radne ploče je pokriven frezovanim drvenim letvicama ( od jasena) - 2 ploče od čelika, koje se montiraju sa unutrašnje strane, radi lakšeg istovara viljuškarom - donja greda konstrukcije popunjena je vibriranim betonom sa dodatkom čelika, kao i sa dodatkom polipropilenskih vlakana, u cilju povećanja stabilnosti i čvrstoće konstrukcije - pneumatsko pomeranje (centriranje radne ploče) pomoću aktuatora sa pneumatskim kontrolorom brzine - letvice za rezanje (letvice: uzdužna i poprečna) pneumatsko upravljanje pomoću pedalja montiranih na nožnoj pedalji - kliznoj, sa automatskim vraćanjem - pneumatski jastuk sa ugrađenim ventilatorom pod visokim pritiskom, koji omogućava lakše rukovanje teškim komadima stakla na radnoj ploči (ventilator se pokreće pomoću pedalja na nožnom pultu, kao i pomoću dva dodatna prekidača , koja se nalaze na ploči, ventilator ispušta vazduh ispod komada stakla, što značajno smanjuje trenje) -podesiva visina klizanja letvica sa radne ploče stola OSNOVNE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: -težina- 900 kg -dimenzije radne ploče – 340 cm x 240 cm -visina -91 cm ( podesiva +/- 2 cm ) -električni spoj utičnica 16 A 5 pin -vazdušni spoj - standardni 7,2 NW -radni pritisak vazduha 7 bara -snaga ventilatora2.2 Kw -napon 400 V 50 Hz DOKUMENTI PROLOŽENI UZ MAŠINU: -Deklaracija usklađenosti sa mašinskim normama -CE oznake -Deklaracija EU EMC -Garancija 12 meseci -Korisničko uputstvo (poljski i engleski jezik) Proizvod se dostavlja spreman za rad. Naša firma se takođe bavi organizacijom dostave stola na teritoriji EU, kao i u druge države.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kontinuirana friteza (ELEKTRO, GAS, DIZEL) ili friteza-linija, idealna za veliku proizvodnju u potpuno automatskom režimu. Ova lančana friteza namenjena je predpečenim pomfritima, čipsu, prženim gotovim proizvodima kao što su kroketi, kuglice, flamenkines, nugets, kačopo, San Jakobo..., pekarskim proizvodima opšte namene kao što su: čuros, krofne, susos, krafne, donuts, pepitos, berlini... Oraščasti plodovi: kakao-orasi, bademi, indijski orah; takođe pogodna za kuvanje testenine. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Poseduje regulator brzine, koji omogućava prilagođavanje vremena pečenja proizvoda u obradi, u cilju postizanja idealne termičke obrade i prilagođavanja raznim vrstama proizvoda. Omogućava ravnomerno prženje ili kuvanje sa manjom apsorpcijom ulja i nižim troškovima zahvaljujući recirkulaciji i filtraciji ulja. Time se obezbeđuje duži vek i viši kvalitet ulja. Mogućnost integrisane aspiracione haube u samoj fritezi. Jednostavno čišćenje i demontaža. Lsdpfjg A Tvkjx Afvohk Sistem filtriranja ulja preko cirkulacione pumpe ka rezervoaru. Priključak 240 / 400V, NOVO mašina sa garancijom. Cena od 12.230 € FEC60 = 60 litara FEC70 = 70 litara FEC100 = 100 litara FEC150 = 150/225 litara FEC250 = 250/370 litara

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Al-KO Sanding tabela AST 1.5 BASIC je model nivoa unosa za program al-KO šmirgla. Sertifikovan je prema GS-HO-11 i nosi pečat "Drvena prašina testirana prema BGI 739-1". Stoga je pogodan za ručno mlevenje kao i za mahinacije radnim delovima sa manuelnim radnim mašinama. Lhodpfx Asfyadbefvsk Brušeni sto je napravljen od galvanizovanog čeličnog lima. Radna podrška se sastoji od uklonjive bukove drvene rešetke. Dostupan je sa sve 4 strane. Tako da nekoliko ljudi može da radi u isto vreme. Zahvaljujući čvrstoj, strukturalno ukočenoj konstrukciji, mogu se obraditi radnici težine do 150 kg. U cilju podešavanja radne površine AL-KO AST 1.5 BASIC na potrebnu radnu visinu, opremljen je kao standard mehaničkim podešavanjem visine. Podešavanje visine se vrši bez ikakvih alatki podešavanjem stopala u dimenzijama mreže. Pored toga, sva stopala se mogu podesiti u milimetrima u skladu sa odgovarajućim prizemnim uslovima. Korito za ekstrakciju je optimizovano u smislu tehnologije protoka. Zbog dizajna korita u obliku levaka sa integrisanim vazdušnim kanalom, vazdušni tok je usmeren na utičnicu. U zavisnosti od potrebnog kapaciteta ekstrakcije, veza sa sistemom za ekstrakciju specifičnim za kupca može se uspostaviti putem dela veze Ø 140 ili Ø 160 mm. Savijanje mahinacije na obe uzdužne strane takođe omogućava mahiniranje radnih mesta na krajnjem licu Usisne rešetke su poravnate sa protokom c

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna dužina: 15.750 mm, ukupna visina: 1.720 mm, ukupna širina: 4.250 mm, ulazni napon: 380 V, ukupna težina: 3.500 kg, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, dužina upravljačkog ormara: 50 mm, širina upravljačkog ormara: 1.000 mm, trajanje garancije: 12 meseci, visina upravljačkog ormara: 1.350 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2036, snaga: 10,5 kW (14,28 KS), maksimalna visina proizvoda: 250 mm, visina proizvoda (min.): 18 mm, maksimalna dužina proizvoda: 2.500 mm, dužina proizvoda (min.): 200 mm, Revolucionišite svoju liniju nameštaja za samosastavljanje: 100% automatsko pakovanje sa EDDA Lotis sistemom Ručni proces pakovanja često predstavlja najveće usko grlo u proizvodnji nameštaja — ali to ne mora biti slučaj. Predstavljamo EDDA Lotis, revolucionarno rešenje posebno projektovano za industriju nameštaja za samosastavljanje (RTA). Ovaj sistem je razvijen tako da preuzme sav težak posao, omogućavajući vam da proširite kapacitete bez povećanja broja zaposlenih. Zašto vodeće kompanije prelaze na EDDA Lotis: - Bez potrebe za operaterom: Pređite na potpuno autonomni proces pakovanja. - Velika brzina: Obradite do 4 kutije u minuti (240 kutija na sat) sa vrhunskom preciznošću. - Preciznost za flatpack: Idealan za panele nameštaja, obezbeđuje sigurno i profesionalno zatvaranje svaki put. - Potpuno automatsko podešavanje: Sistem automatski meri i prilagođava se različitim dimenzijama kutija u realnom vremenu. - Pametno lepljenje trakom: Trostruka glava za taping pogodna za šire kutije i opcioni automatski sistem za etiketiranje. Nemojte usporavati vašu proizvodnu liniju u završnoj fazi. EDDA Lotis obezbeđuje da vaši proizvodi budu „spremni za isporuku“ brže, bezbednije i efikasnije. Lhedpfx Afjy Iggmjvsk Efikasnost nije samo cilj; to je vaša konkurentska prednost.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.860 mm, ukupna dužina: 2.800 mm, ukupna visina: 910 mm, ukupna težina: 600 kg, ulazna struja: 16 A, trajanje garancije: 12 meseci, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, STO ZA REZANJE STAKLA - MANUELNI – Novi MODEL : SDRM FULL Godina proizvodnje 2025 – fabrički novi Mi smo proizvođači stolova za rezanje stakla, sa raznim verzijama dodatne opreme. Naše proizvode karakteriše najveća funkcionalnost i trajnost, koja proističe iz toga, da smo se i sami bavili obradom ravnog stakla, u vezi toga znamo šta naši klijenti očekuju od te vrste mašina. Naši stolovi već nekoliko godina se koriste u poduzećima za obradu stakla na 3 kontinenata. Višegodišnje iskustvo omogućilo je nama da stvorimo sopstvenu mašinu, čija funkcionalnost i kvalitet ispunjavaju najzahtjevnije potrebe naših klijenata. OPREMA STOLA: - klizne, ručne potpore za vertikalni utovar (pokrivene drvenim, zamenskim kockama) - 4 okretna točka od poliamida fi 80 odgovarajuća za veća opterećenje prilikom pomeranja stola - 4 podesiva stopala, koje omogućavaju centriranje stola na radnom mestu - Površina ploče - veoma otporan crni materijal Ledpfx Aod Tamdefvehk - okvir radne ploče je pokriven frezovanim drvenim letvicama ( od jasena) - 2 ploče od čelika, koje se montiraju sa unutrašnje strane, radi lakšeg istovara viljuškarom - donja greda konstrukcije popunjena je vibriranim betonom sa dodatkom čelika, kao i sa dodatkom polipropilenskih vlakana, u cilju povećanja stabilnosti i čvrstoće konstrukcije - pneumatsko pomeranje (centriranje radne ploče) pomoću aktuatora sa pneumatskim kontrolorom brzine - letvice za rezanje (letvice: uzdužna i poprečna) pneumatsko upravljanje pomoću pedalja montiranih na nožnoj pedalji - kliznoj, sa automatskim vraćanjem - pneumatski jastuk sa ugrađenim ventilatorom pod visokim pritiskom, koji omogućava lakše rukovanje teškim komadima stakla na radnoj ploči (ventilator se pokreće pomoću pedalja na nožnom pultu, kao i pomoću dva dodatna prekidača , koja se nalaze na ploči, ventilator ispušta vazduh ispod komada stakla, što značajno smanjuje trenje) -podesiva visina klizanja letvica sa radne ploče stola OSNOVNE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: -težina- 600 kg -dimenzije radne ploče – 280 cm x 186 cm -visina -91 cm ( podesiva +/- 2 cm ) -električni spoj utičnica 16 A 5 pin -vazdušni spoj - standardni 7,2 NW -radni pritisak vazduha 7 bara -snaga ventilatora2.2 Kw -napon 400 V 50 Hz DOKUMENTI PROLOŽENI UZ MAŠINU: -Deklaracija usklađenosti sa mašinskim normama -CE oznake -Deklaracija EU EMC -Garancija 12 meseci -Korisničko uputstvo (poljski i engleski jezik) Proizvod se dostavlja spreman za rad. Naša firma se takođe bavi organizacijom dostave stola na teritoriji EU, kao i u druge države.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mlevenje cementnog klinkera je specijalizovana oprema koja se koristi za mlevenje tvrdih, nodularnih klinkera u fini prah, odnosno cement. Većina cementa se danas melje u kugličnim mlinovima, kao i u vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su efikasniji od klasičnih kugličnih mlinova. Ključne karakteristike i informacije o mlinovima za mlevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Osnovna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, koji nastaje sinterovanjem krečnjaka i gline. Ostale sirovine, kao što su gips, leteći pepeo ili zgura, mogu se dodavati tokom procesa mlevenja radi postizanja specifičnih osobina cementa. 2. Proces mlevenja: - Klinker i drugi aditivi se sitno melju u mlinu za cement, što je ključni korak u proizvodnji cementa i značajno utiče na završni kvalitet proizvoda. 3. Tipovi mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste za mlevenje klinkera. Funkcionišu rotacijom cilindra sa čeličnim kuglicama koje udaraju i melju materijal. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija je sve popularnija u mlevenju klinkera. VRM koristi rotirajući sto sa valjcima koji drobe i melju klinker, omogućavajući energetsku efikasnost i manju površinu za instalaciju u poređenju sa kugličnim mlinovima. 4. Dodavanje gipsa: - Gips se često dodaje tokom mlevenja kako bi se regulisalo vreme vezivanja cementa. Sprečava momentalno vezivanje klinkera i omogućava formiranje upotrebljive i pumpajuće cementne mase. Lhsdpsq Nfbhofx Afvsk 5. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta kao što su praćenje finoće cementa, hemijskog sastava i drugih svojstava sprovode se tokom mlevenja kako bi gotov proizvod ispunio zahteve standarda i propisa. 6. Hlađenje klinkera: - Pre mlevenja, klinker nastaje zagrevanjem sirovina u peći, nakon čega se hladi pre ulaska u mlin kako bi se sprečilo pregrevanje tokom mlevenja. 7. Sakupljanje prašine i ekološki aspekti: - Sistemi za sakupljanje prašine i kontrolu zagađenja vazduha koriste se za hvatanje i upravljanje prašinom nastalom tokom mlevenja, u cilju zaštite životne sredine i sigurnosti na radu. 8. Pakovanje i skladištenje: - Nakon mlevenja, cement se obično skladišti u silosima, zatim se pakuje u vreće ili otprema u rasutom stanju ka gradilištima ili distributivnim centrima. Mlinovi za mlevenje cementnog klinkera imaju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano doprinosi boljoj efikasnosti i ekološkoj održivosti procesa mlevenja. Tehničke karakteristike: Imamo različite opcije u skladu sa vašim zahtevima, za više informacija kontaktirajte naš tim.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.600 mm, ukupna dužina: 3.400 mm, ukupna visina: 910 mm, ukupna težina: 950 kg, ulazna struja: 16 A, trajanje garancije: 12 meseci, ulazni napon: 400 V, STO ZA REZANJE STAKLA - MANUELNI – Novi MODEL : SDRXL 2L PU PP Godina proizvodnje 2025 – fabrički novi Mi smo proizvođači stolova za rezanje stakla, sa raznim verzijama dodatne opreme. Naše proizvode karakteriše najveća funkcionalnost i trajnost, koja proističe iz toga, da smo se i sami bavili obradom ravnog stakla, u vezi toga znamo šta naši klijenti očekuju od te vrste mašina. Naši stolovi već nekoliko godina se koriste u poduzećima za obradu stakla na 3 kontinenata. Višegodišnje iskustvo omogućilo je nama da stvorimo sopstvenu mašinu, čija funkcionalnost i kvalitet ispunjavaju najzahtjevnije potrebe naših klijenata. OPREMA STOLA: - klizne, ručne potpore za vertikalni utovar (pokrivene drvenim, zamenskim kockama) - 4 okretna točka od poliamida fi 80 odgovarajuća za veća opterećenje prilikom pomeranja stola - 4 podesiva stopala, koje omogućavaju centriranje stola na radnom mestu - Površina ploče - veoma otporan crni materijal - okvir radne ploče je pokriven frezovanim drvenim letvicama ( od jasena) - 2 ploče od čelika, koje se montiraju sa unutrašnje strane, radi lakšeg istovara viljuškarom - donja greda konstrukcije popunjena je vibriranim betonom sa dodatkom čelika, kao i sa dodatkom polipropilenskih vlakana, u cilju povećanja stabilnosti i čvrstoće konstrukcije - pneumatsko pomeranje (centriranje radne ploče) pomoću aktuatora sa pneumatskim kontrolorom brzine - letvice za rezanje (letvice: uzdužna i poprečna) pneumatsko upravljanje pomoću pedalja montiranih na nožnoj pedalji - kliznoj, sa automatskim vraćanjem - pneumatski jastuk sa ugrađenim ventilatorom pod visokim pritiskom, koji omogućava lakše rukovanje teškim komadima stakla na radnoj ploči (ventilator se pokreće pomoću pedalja na nožnom pultu, kao i pomoću dva dodatna prekidača , koja se nalaze na ploči, ventilator ispušta vazduh ispod komada stakla, što značajno smanjuje trenje) -podesiva visina klizanja letvica sa radne ploče stola OSNOVNE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: -težina- 950 kg -dimenzije radne ploče – 340 cm x 260 cm -visina -91 cm ( podesiva +/- 2 cm ) -električni spoj utičnica 16 A 5 pin -vazdušni spoj - standardni 7,2 NW -radni pritisak vazduha 7 bara Lodpfxof Svtkj Afvshk -snaga ventilatora2.2 Kw -napon 400 V 50 Hz DOKUMENTI PROLOŽENI UZ MAŠINU: -Deklaracija usklađenosti sa mašinskim normama -CE oznake -Deklaracija EU EMC -Garancija 12 meseci -Korisničko uputstvo (poljski i engleski jezik) Proizvod se dostavlja spreman za rad. Naša firma se takođe bavi organizacijom dostave stola na teritoriji EU, kao i u druge države.

Stanje: novo, Jedinica filtera kapaciteta usisavanja na nozdrvo*: 600/720* m³/h Ukupna potrošnja energije*: 0.42 kW Operativni napon: 230 V, 50/60 Hz,1Ph+N+PE Nivo buke*: 67 db(A) kontrola digitalnog filtera: da Dimenzije L/W/H u mm: approx. L 800 / W 493 /H 415 Boja: RAL 7035 Težina: 53 kg proizvođač: ISI Industrieprodukte GmbH, Nemačka * Zavisi od konfiguracije filtera Poseban napon ili posebna boja na zahtev Aplikacija: Razdvajanje emulsione magle, za male do srednje mašinske radne prostorije. Vaše prednosti: - kompaktne dimenzije - ISI-TRONIC kao standard - Elektronski kontrolisani EC fan kao standard - Brzina i vazduh su podesivi - Pred-filter za pranje Lhodpfxjh Rynuo Afvsk - Efikasnost razdvajanja u pogledu 99.95% - Veliki asortiman montažnog pribora i pribora za povezivanje - Fleksibilno prilagodljiv za primenu - Optimalan vek trajanja usluge - Kvalitet napravljen u Nemačkoj Uz naš TEBARON nudimo kompaktan uređaj za filter vazduha , koji ispunjava današnje mogućnosti prerada i rezultirajući profili zagađivača je fer. TEBARON je dostupan kao kompaktni uređaj za filter vazduha za male do radnih prostorija srednje mašine za razdvajanje Emulziona magla dizajnirana. Naši glavni razvojni ciljevi bili zasnovani na kompaktnim dimenzijama sa maksimalnom energetskom efikasnošću, Ekonomičan rad zbog niskih propratnih troškova i maksimalnu održivost. U cilju ostvarenja ovih ciljeva, mi u TEBARON-u serije visoko efikasnih, kontrolišućih ljubitelja EK. Standardni, integrisani paket pre filtera je troslojan i Dovršite oprano! Veoma je efikasan protiv tečnosti i veće do srednje čestice za kontrolu glavnog filtera i maksimalno iskoristi svoj uslužni vek. Glavni filter može se pojedinačno prilagoditi aplikaciji Korigovani Postati. Kao standard, koristimo H13 filter čestica do efikasnosti razdvajanja od 99,95% u odnosu na čestice od 0,3 μ.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Roba je generalno projektovana prema zahtevima ili je, u zavisnosti od dostupnosti, dostupna kao izložbena mašina. Cilj etiketirke je potpuno automatsko etiketiranje cilindričnog proizvoda. Opis - Materijali mašine: nerđajući čelik 1.4301 i eloksirana aluminijumska legura - Upravljanje preko Siemens PLC + HMI - Cilindrični proizvodi prečnika od Ø20 mm do Ø110 mm - Tačnost: ± 1 mm (osim u slučaju grešaka proizvoda i etiketa) - Tehnička dokumentacija putem regionalnih partnera Rolna etiketa - Unutrašnji prečnik: 76 mm - Spoljašnji prečnik: Lhjdpfjq U Sihox Afvjk

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri fabrike loptica Prečnik bubnjeva: 2400mm Dužina bubnja: 4500mm Snaga motora: 320KW Maksimalna veličina unosa: 25mm Kapacitet:35-60 t/h Težina: 72Tons Lodeq Igiijpfx Afvshk Utovar lopte: 30Tons Pored ovog modela, imamo i ostale modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm i slično, a možemo ponuditi i uslugu korisničkog korišćenja, takođe možemo obezbediti kompletno brušeno rešenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, fabrika za beneficiranje orea i slično, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Mlin za mlevenje loptica je uobičajena mašina za mlevenje i blendanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje ruda i proizvodnju silikona (silicijum-dioksida). Kada je reč o rudarenju i mlevenju silikona, karakteristike rudnika i konačni zahtevi proizvoda igraće ključnu ulogu u izboru odgovarajućeg mlina za loptice. Evo nekih razmatranja za korišćenje mlina za kugle u rudniku i mlevenju silikona: 1. Karakteristike ore: - Tvrdoća: Tvrdoća u toprili određuje vrstu mlina za loptice koja je najpogodnija. Tvrđe oreže mogu zahtevati robustniji i otporniji mlin za loptice. - Raspodela veličine čestica: Početna veličina čestica u vezi sa procesom mlevenja. Različite ore mogu zahtevati različite pristupe da bi se postigla željena veličina čestica. 2. Silica Brušenje: - Silica Sadržaj: Ako je primarni cilj mlevenje silikona, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silikona i željenu konačnu veličinu čestica. Mlevenje silikona često zahteva posebnu pažnju kako bi se sprečilo preterano nošenje na milinastoj opremi. 3. Tip mlina za loptice: - Prelivanje vs. Grate Pražnjenje: Vrsta pražnjenja iz mlina lopte može uticati na finalni proizvod i efikasnost brušenja. Prelivne vodenice se obično koriste za većinu aplikacija za mlevenje, dok su fabrike za pražnjenje rende pogodnije za određene vrste ora. 4. Veličina i kapacitet mlina: - Mlin prečnika i dužine: Veličina mlina za kugle treba da bude izabrana na osnovu količine materijala koji treba da bude prizeman i željenog protoka. - Kapacitet: Uverite se da odabrana fabrika loptica ima kapacitet da efikasno rukuje potrebnom zapreminom materijala. 5. Brušeni mediji: - Materijal i veličina: Izbor brušenih medija (kuglica ili clpebs) i njihova veličina zavise od tvrdoće uliva i željene konačne veličine čestica. Različiti brušeni medijski materijali mogu da utiču na čistoću silikona tokom mlevenja. 6. Lineri i dizanje pomagala: - Lineri: Uzmite u obzir vrstu linija koje se koriste u mlinu za loptice kako bi zaštitili ljusku i optimizovali proces brušenja. - Podizanje pomagala: Neke fabrike koriste podizanje pomagala za poboljšanje akcije mlevenja i promovisanje boljeg mešanja materijala. 7. Sistemi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite kontrolne sisteme za automatizaciju procesa mlevenja i obezbeđivanje optimalnih performansi. - Monitoring: Redovno pratite proces mlevenja kako biste podesili parametre po potrebi za dosledan i efikasan rad. 8. Mere bezbednosti: - Bezbednosni sistemi: Implementiši bezbednosne funkcije za zaštitu osoblja i opreme tokom rada. Uvek se pridržavajte preporuka i smernica proizvođača za rad i održavanje kako biste obezbedili bezbedno i efikasno korišćenje mlina za kugle u aplikacijama za rudarenje i mlevenje silikata.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Лептир сто БС20 Рандек Лептир сто БС20 је ефикасан алат за израду префабрикованих зидова, кровова, пода, завршетака забада у оквиру од дрвета или челика. Табеле се могу користити одвојено или се стављају у ред. Висок квалитет постигнут је захваљујући функцији стезања која гарантује кварење грађевинске компоненте. Окретање грађевинског елемента врши се контролираним аутоматским поступком. Постигнута је висока продуктивност; радни сто је оптимизован за производњу монтажне куће. Функционални опис: Следећи процеси се могу обавити у радном столу / таблици лептира: а € ¢ Аутоматско окретање грађевинске компоненте, столић за подизање подиже се и прелази преко грађевне компоненте током контролисаног процеса до пријемног стола и грађевинске компоненте је окренут. а € ¢ ку Одвртањем грађевинске компоненте, функција пнеуматског стезања са дуге стране стола притиска грађевинску компоненту на висококвалитетну грађевинску компоненту високог квалитета. а € ¢ Табела је направљена у циљу ефикасног извођења следећих процеса: израда оквира, наношења и ноктију, забијање пластике од папирне фолије и изолација грађевинске компоненте. Технички опис: „Дужина: Доступно у дужинама од 6000, 7500, 9000 и 12000 мм“ Подешавање ширине између 2250 - 3100 мм, подешавање различитих ширина лако се врши ручним управљањем - Столови се хидраулички оцењују до 91 степени „Пнеуматско кваре функцију [...] Lhsdpfx Afo Nn Hyovok