Cilj na prodaju (157)

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 550 kN, ukupna dužina: 4.220 mm, ukupna širina: 1.105 mm, ukupna visina: 2.040 mm, Na našem sedištu u Northamptonshire trenutno čeka na remont BOY 55A mašina za brizganje plastike, opremljena Procan CT upravljačkom jedinicom. Sve mašine koje čekaju ili su u procesu remonta kod nas mogu se rezervisati uz depozit od 10%, a mi tada dajemo prioritet remontu i cilj nam je da mašina bude spremna za inspekciju u roku od 8 nedelja od momenta porudžbine. Reparirane mašine iz STV Machinery prolaze kroz detaljnu test proceduru tokom koje se proverava svaka funkcija mašine, i po potrebi se vrši popravka. Test proizvodnja sa najmanje 5000 besprekidnih ciklusa pre isporuke garantuje pouzdan rad nakon isporuke. Mašine su izuzetno čiste i vizuelno dovedene do maksimalnog standarda. Garantujemo da su naši remonti isporučeni bez kvarova i bez curenja. Fgsdpfx Aeypcltjhaed Prikazane cene su na bazi ex-works, ali na zahtev brzo izrađujemo DAP (Delivered at Place) Incoterms ponudu. Možemo eliminisati komplikacije i dodatne troškove pri kupovini mašina u Velikoj Britaniji i EU. Pošaljite nam potencijalnu adresu za isporuku i mi ćemo organizovati sve ostalo. *Video prikazan u ovom oglasu odnosi se na prethodno remontovanu BOY 55A mašinu, koja je veoma slična BOY 55A mašini koja je trenutno kod nas na remontu. Kontaktirajte naš tim ukoliko želite da pogledate mašinu uživo.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 220 kN, Naša centrala u Northamptonshire-u očekuje remont mašine za injekciono presovanje BOY 22M. Sve mašine koje čekaju na remont (ili su u procesu remonta) kod nas mogu biti rezervisane uz depozit od 10%. Kada primimo depozit, prioritetno pristupamo remontu i cilj nam je da mašina bude spremna za inspekciju najkasnije u roku od 8 nedelja od porudžbine. Rekonstruisane mašine iz STV Machinery prolaze kroz sveobuhvatni test, tokom kojeg se proverava svaka funkcija i po potrebi vrši popravka. Najmanje 5.000 besprekorno izvedenih ciklusa proizvodnje pre konačne provere obezbeđuje pouzdanost rada po isporuci. Mašine su detaljno očišćene, sa vrhunskim vizuelnim izgledom, koliko je to moguće. Garantujemo da su naši remonti isporučeni bez grešaka i curenja. Fsdpoyfphaefx Ahaegd Prikazane cene su ex-works, ali na zahtev brzo dostavljamo i DAP (Delivered at Place) Incoterm ponudu. Time uklanjamo nedoumice i dodatne troškove nabavke mašina u Velikoj Britaniji i EU. Pošaljite nam potencijalnu adresu isporuke i mi ćemo se pobrinuti za sve ostalo. *Video u ovom oglasu prikazuje prethodno remontovanu BOY 22M mašinu, veoma sličnu modelu BOY 22MA koji je trenutno kod nas na remontu. Za ličnu inspekciju, kontaktirajte naš tim.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Лептир сто БС20 Рандек Лептир сто БС20 је ефикасан алат за израду префабрикованих зидова, кровова, пода, завршетака забада у оквиру од дрвета или челика. Табеле се могу користити одвојено или се стављају у ред. Висок квалитет постигнут је захваљујући функцији стезања која гарантује кварење грађевинске компоненте. Окретање грађевинског елемента врши се контролираним аутоматским поступком. Постигнута је висока продуктивност; радни сто је оптимизован за производњу монтажне куће. Функционални опис: Следећи процеси се могу обавити у радном столу / таблици лептира: а € ¢ Аутоматско окретање грађевинске компоненте, столић за подизање подиже се и прелази преко грађевне компоненте током контролисаног процеса до пријемног стола и грађевинске компоненте је окренут. а € ¢ ку Одвртањем грађевинске компоненте, функција пнеуматског стезања са дуге стране стола притиска грађевинску компоненту на висококвалитетну грађевинску компоненту високог квалитета. а € ¢ Табела је направљена у циљу ефикасног извођења следећих процеса: израда оквира, наношења и ноктију, забијање пластике од папирне фолије и изолација грађевинске компоненте. Технички опис: „Дужина: Доступно у дужинама од 6000, 7500, 9000 и 12000 мм“ Подешавање ширине између 2250 - 3100 мм, подешавање различитих ширина лако се врши ручним управљањем - Столови се хидраулички оцењују до 91 степени „Пнеуматско кваре функцију Fgodpfx Ahj Nn Hyjaod [...]

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kontinuirana friteza (ELEKTRO, GAS, DIZEL) ili friteza-linija, idealna za veliku proizvodnju u potpuno automatskom režimu. Ova lančana friteza namenjena je predpečenim pomfritima, čipsu, prženim gotovim proizvodima kao što su kroketi, kuglice, flamenkines, nugets, kačopo, San Jakobo..., pekarskim proizvodima opšte namene kao što su: čuros, krofne, susos, krafne, donuts, pepitos, berlini... Oraščasti plodovi: kakao-orasi, bademi, indijski orah; takođe pogodna za kuvanje testenine. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Poseduje regulator brzine, koji omogućava prilagođavanje vremena pečenja proizvoda u obradi, u cilju postizanja idealne termičke obrade i prilagođavanja raznim vrstama proizvoda. Omogućava ravnomerno prženje ili kuvanje sa manjom apsorpcijom ulja i nižim troškovima zahvaljujući recirkulaciji i filtraciji ulja. Time se obezbeđuje duži vek i viši kvalitet ulja. Mogućnost integrisane aspiracione haube u samoj fritezi. Jednostavno čišćenje i demontaža. Sistem filtriranja ulja preko cirkulacione pumpe ka rezervoaru. Priključak 240 / 400V, NOVO mašina sa garancijom. Cena od 12.230 € FEC60 = 60 litara FEC70 = 70 litara FEC100 = 100 litara Fgedpfx Ahjg A Tvkjaod FEC150 = 150/225 litara FEC250 = 250/370 litara

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mlevenje cementnog klinkera je specijalizovana oprema koja se koristi za mlevenje tvrdih, nodularnih klinkera u fini prah, odnosno cement. Većina cementa se danas melje u kugličnim mlinovima, kao i u vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su efikasniji od klasičnih kugličnih mlinova. Ključne karakteristike i informacije o mlinovima za mlevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Osnovna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, koji nastaje sinterovanjem krečnjaka i gline. Ostale sirovine, kao što su gips, leteći pepeo ili zgura, mogu se dodavati tokom procesa mlevenja radi postizanja specifičnih osobina cementa. 2. Proces mlevenja: - Klinker i drugi aditivi se sitno melju u mlinu za cement, što je ključni korak u proizvodnji cementa i značajno utiče na završni kvalitet proizvoda. 3. Tipovi mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste za mlevenje klinkera. Funkcionišu rotacijom cilindra sa čeličnim kuglicama koje udaraju i melju materijal. Fgedpjq Nfbhofx Ahasd - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija je sve popularnija u mlevenju klinkera. VRM koristi rotirajući sto sa valjcima koji drobe i melju klinker, omogućavajući energetsku efikasnost i manju površinu za instalaciju u poređenju sa kugličnim mlinovima. 4. Dodavanje gipsa: - Gips se često dodaje tokom mlevenja kako bi se regulisalo vreme vezivanja cementa. Sprečava momentalno vezivanje klinkera i omogućava formiranje upotrebljive i pumpajuće cementne mase. 5. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta kao što su praćenje finoće cementa, hemijskog sastava i drugih svojstava sprovode se tokom mlevenja kako bi gotov proizvod ispunio zahteve standarda i propisa. 6. Hlađenje klinkera: - Pre mlevenja, klinker nastaje zagrevanjem sirovina u peći, nakon čega se hladi pre ulaska u mlin kako bi se sprečilo pregrevanje tokom mlevenja. 7. Sakupljanje prašine i ekološki aspekti: - Sistemi za sakupljanje prašine i kontrolu zagađenja vazduha koriste se za hvatanje i upravljanje prašinom nastalom tokom mlevenja, u cilju zaštite životne sredine i sigurnosti na radu. 8. Pakovanje i skladištenje: - Nakon mlevenja, cement se obično skladišti u silosima, zatim se pakuje u vreće ili otprema u rasutom stanju ka gradilištima ili distributivnim centrima. Mlinovi za mlevenje cementnog klinkera imaju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano doprinosi boljoj efikasnosti i ekološkoj održivosti procesa mlevenja. Tehničke karakteristike: Imamo različite opcije u skladu sa vašim zahtevima, za više informacija kontaktirajte naš tim.

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri fabrike loptica Prečnik bubnjeva: 2400mm Dužina bubnja: 4500mm Snaga motora: 320KW Maksimalna veličina unosa: 25mm Kapacitet:35-60 t/h Fedpfx Asq Igiiohaegd Težina: 72Tons Utovar lopte: 30Tons Pored ovog modela, imamo i ostale modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm i slično, a možemo ponuditi i uslugu korisničkog korišćenja, takođe možemo obezbediti kompletno brušeno rešenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, fabrika za beneficiranje orea i slično, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Mlin za mlevenje loptica je uobičajena mašina za mlevenje i blendanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje ruda i proizvodnju silikona (silicijum-dioksida). Kada je reč o rudarenju i mlevenju silikona, karakteristike rudnika i konačni zahtevi proizvoda igraće ključnu ulogu u izboru odgovarajućeg mlina za loptice. Evo nekih razmatranja za korišćenje mlina za kugle u rudniku i mlevenju silikona: 1. Karakteristike ore: - Tvrdoća: Tvrdoća u toprili određuje vrstu mlina za loptice koja je najpogodnija. Tvrđe oreže mogu zahtevati robustniji i otporniji mlin za loptice. - Raspodela veličine čestica: Početna veličina čestica u vezi sa procesom mlevenja. Različite ore mogu zahtevati različite pristupe da bi se postigla željena veličina čestica. 2. Silica Brušenje: - Silica Sadržaj: Ako je primarni cilj mlevenje silikona, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silikona i željenu konačnu veličinu čestica. Mlevenje silikona često zahteva posebnu pažnju kako bi se sprečilo preterano nošenje na milinastoj opremi. 3. Tip mlina za loptice: - Prelivanje vs. Grate Pražnjenje: Vrsta pražnjenja iz mlina lopte može uticati na finalni proizvod i efikasnost brušenja. Prelivne vodenice se obično koriste za većinu aplikacija za mlevenje, dok su fabrike za pražnjenje rende pogodnije za određene vrste ora. 4. Veličina i kapacitet mlina: - Mlin prečnika i dužine: Veličina mlina za kugle treba da bude izabrana na osnovu količine materijala koji treba da bude prizeman i željenog protoka. - Kapacitet: Uverite se da odabrana fabrika loptica ima kapacitet da efikasno rukuje potrebnom zapreminom materijala. 5. Brušeni mediji: - Materijal i veličina: Izbor brušenih medija (kuglica ili clpebs) i njihova veličina zavise od tvrdoće uliva i željene konačne veličine čestica. Različiti brušeni medijski materijali mogu da utiču na čistoću silikona tokom mlevenja. 6. Lineri i dizanje pomagala: - Lineri: Uzmite u obzir vrstu linija koje se koriste u mlinu za loptice kako bi zaštitili ljusku i optimizovali proces brušenja. - Podizanje pomagala: Neke fabrike koriste podizanje pomagala za poboljšanje akcije mlevenja i promovisanje boljeg mešanja materijala. 7. Sistemi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite kontrolne sisteme za automatizaciju procesa mlevenja i obezbeđivanje optimalnih performansi. - Monitoring: Redovno pratite proces mlevenja kako biste podesili parametre po potrebi za dosledan i efikasan rad. 8. Mere bezbednosti: - Bezbednosni sistemi: Implementiši bezbednosne funkcije za zaštitu osoblja i opreme tokom rada. Uvek se pridržavajte preporuka i smernica proizvođača za rad i održavanje kako biste obezbedili bezbedno i efikasno korišćenje mlina za kugle u aplikacijama za rudarenje i mlevenje silikata.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. Fgedeq Nf Uwjpfx Ahaod 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.