Doziranje na prodaju (1.314)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: BF15063530, Tehničke karakteristike: Osnovne specifikacije Prečnik šipke (okrugla): 6 mm – 50 mm Prečnik šipke (heksagonalna): 6 mm – 45 mm Prečnik šipke (kvadratna): 6 mm – 37 mm Opcije dužine šipke: 1200 mm – 3200 mm Maksimalna brzina uvlačenja: 30 m/min Maksimalna dužina ostatka: 300 mm Radni pritisak vazduha: 6,5 – 7,5 bara Radni napon: 230V / 50 Hz Težina: 1200 kg Dizajn i karakteristike Vodilica: Ručno zamenjiva, izrađena od plastike tipa Vulkollan za rotaciju šipki velikom brzinom. Prednji nosač šipke: Zamenjiv na svakih 5 mm za optimalnu podršku šipke. Upravljanje ostatkom: Omogućeno zadnje izvlačenje putem samocentrirajućeg ekstraktora ili izbacivanje napred. Sistem za repoziocioniranje: Opcionalni šinski sistem omogućava aksijalno ili radijalno pomeranje do 600 mm radi servisiranja struga. Automatizacija: Potpuno upravljanje putem PLC-a sa brushless motorom i digitalnim pneumatskim ventilima za kontrolu brzine i potiska. Magacin za šipke: Magacin na jednom nivou sa kapacitetom za nošenje od 235 mm. # Automatski ubacivač šipki: TOP Automazione model: FU 352 Dimenzije # Ubacivač šipki (D׊×V): 3500 × 800 × 1200 mm; Težina: 1200 kg Glavne karakteristike i mogućnosti: # HMI digitalni kontroler za manuelne operacije Status mašine: U RADU # Set vodilica i pribora za stezanje šipki - pohaban Cgodjxx R Nqopfx Aikow # Set ležajeva za glavu gurača - pohaban

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Mašina za nanošenje lepka HÖFER LAN 1300 Za efikasno nanošenje vodo-raspitaljivih disperzija (belilo, itd.) jedno- i dvostrano nanošenje Maksimalna širina nanošenja: 1300 mm Pogon: 0,37 kW motor sa menjačem Gumirani valjci za nanošenje Ø 170 mm Žlebovi za doziranje lepka: oko 120 g/m2 (furnir) Cgodpfxeza A Aas Aikow Konstantna brzina nanošenja: oko 16 m/min. Radna visina oko 900 mm Maksimalna debljina obratka: 80 mm Izvedba po CE normi Manuelno ubacivanje Strana upravljanja: desno Uključuje točkove za upravljanje Dimenzije mašine D x Š x V = 1750 x 660 x 1300 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: N/A Funkcionalno stanje Cgodpfx Ajy Rqqujikew Tehnička specifikacija: - nosivost: 600 kg - dimenzije platforme: 750 × 1050 mm - maksimalni hod: 910 mm - tip kretanja: vertikalni elektromehanički izdužaj - primena: manipulacija papirnim gomilama i međufazno skladištenje Uređaj Knorr SBP-600-K-3 je podizni uređaj namenjen za rukovanje gomilama papira u grafičkoj i knjigovezačkoj industriji. Služi za vertikalno podizanje, pozicioniranje i doziranje gomila papira tokom sečenja, utovara i međuoperacione manipulacije. Njegova svrha je smanjenje ručnog rukovanja teškim gomilama i obezbeđivanje ergonomske radne visine za operatera. Princip rada: Materijal koji se obrađuje skladišti se na platformi za podizanje. Zahvaljujući mehanizmu za podizanje, platforma se glatko podiže ili spušta do željene radne pozicije. Uređaj se obično koristi kao pomoćni element na linijama za sečenje, gde omogućava transport materijala između utovara, sečenja i privremenog skladištenja.

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 10 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Mašina je pogodna za livnice ili standardnu upotrebu. Visina mašine: ~5.250 mm Širina mašine: ~3.300 mm Dužina mašine: ~2.500 mm Maksimalni radni volumen: 0,150 m3 (150 litara) Maksimalna nosivost: 300 kg Maksimalna težina pojedinačnog komada: 15 kg Prečnik komore za peskarenje: ~750 mm Dužina komore za peskarenje: ~850 mm Broj turbina za peskarenje: 1 x 11kW E-Eco Frekventni regulator za turbinu: 1 kom Magnetni separator: 1 kom Vreme peskarenja: Podesivo Cgsdpolqxn Rofx Aikew PLC: Siemens S7 1200 + touch panel 7'' Modem: 1 kom Zaštitna ograda sa fotoćelijom: Da Automatsko doziranje abraziva: Da Filter: Integrisan u mašini Ukupna instalirana snaga: ~17 kW Radno vreme mašine: 10h Mašina se nalazi na lageru. Testiranje mašine u našim prostorijama je moguće uz prethodnu najavu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, tip prenosa: ostalo, boja: zeleno, emisioni razred: nijedno, tip jarma: ostalo, kočnice: ostalo, suspencija: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: nizak nivo buke, TICAB BPM 500 | Mašina za zaptivanje pukotina na asfaltu – Profesionalna oprema za popravku i održavanje puteva TICAB BPM 500 je robustna mašina za zaptivanje pukotina i punjenje spojeva, namenjena profesionalnim radovima na zaptivanju pukotina, popunjavanju fugni, sanaciji ivica rupa i hidroizolaciji kolovoza na putevima, autoputevima, aerodromskim pistama, parking površinama, industrijskim podovima i betonskim spojevima. Konstruisana za visok učinak i dugotrajnost, ova mašina za održavanje puteva pruža pouzdane rezultate preduzećima i javnim preduzećima. Glavne karakteristike: • Velik kapacitet rezervoara za mastiku – 500 L, omogućava dugotrajan rad bez prekida • Indirektni sistem grejanja na dizel sa automatskom regulacijom temperature za konstantne performanse materijala, do 210 °C • Efikasni dizelski motor i ekonomičan rad sa brzim zagrevanjem materijala za manje od 2 sata • Sistem zagrejanih creva i mešač za ravnomernu temperaturu i nesmetan protok materijala • Visokopritisna pumpa za doziranje zagrejane mastike pod pritiskom (do ~10 L/min) • Ugrađen kompresor i sistem za ispiranje za čišćenje pukotina i održavanje creva • Opcija samohodnog točka za lakše manevrisanje (na zahtev) • Mogućnost ugradnje na prikolicu ili ram po potrebi ❗ Primena: • Zaptivanje asfaltskih pukotina i fuga • Popravka ivica rupa i punjenje spojeva • Održavanje i revitalizacija puteva i autoputeva Cgsdpfx Aex U S Hljiksw • Aerodromske piste, parkinzi, prilazi, biciklističke staze i industrijske površine • Površinsko zaptivanje pre nanosa novog sloja ili plombiranja Zašto izabrati TICAB BPM 500: TICAB BPM 500 se izdvaja kao snažna, visokoperformansna mašina za zaptivanje, sa velikim rezervoarom, pouzdanim indirektnim grejanjem na dizel, automatskom kontrolom temperature i širokom primenom u građevinarstvu i putarskom sektoru. Njena efikasnost pri obradi bitumensko-elastomernih mastika čini je idealnim izborom za izvođače, gradske službe i građevinske firme koje traže dugoročna, izdržljiva rešenja za obnovu kolovoza. Kontaktirajte nas za cenu, mogućnost isporuke i tehničke specifikacije. Unapredite svoj kapacitet za sanaciju asfalta još danas!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 196 kW (266,49 KS), * Svi naši proizvodi su izrađeni sa pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! * Montaža i obuka operatera BESPLATNI FABO PRO serija je mobilna zatvorenog tipa drobilica, namenjena posebno za krečnjak i druge vrste kamena sa niskom ili srednjom tvrdoćom. GLAVNE KARAKTERISTIKE: * Zatvoreni ciklus drobljenja do postizanja željene veličine proizvoda * Kapacitet je promenljiv u zavisnosti od ulaznog materijala i dimenzija finalnog proizvoda za drobljenje * Sva oprema je montirana na jedinstvenu, robustnu šasiju, transportuje se jednim kamionom * Transportne trake su sklopive * Do 3 različite frakcije agregata * Pošto je cela postrojenje smešteno na jednoj šasiji, omogućava najbržu proizvodnu liniju * PRO serija mobilne drobilice može se upravljati od strane jednog operatera, dopuna materijala je moguća kamionom, utovarivačem ili bagerom * Postrojenje se montira za 2 dana zahvaljujući specijalnoj konstrukciji teške klase * Višenamenski primarni udarni drobilica omogućava drobljenje različitih frakcija proizvoda sa visokim kapacitetom * Opremljena troosovinskim, pneumatskim kočionim sistemom i signalizacijom * Hidraulični sistem se upravlja daljinskim upravljačem * Svi motori su zaštićeni metalnim poklopcima * Sistem za suzbijanje prašine sprečava prašenje raspršivanjem vode pod visokim pritiskom * Mobilni sistem ima potpuno automatizovani upravljački sistem. Takođe, postrojenjem može upravljati jedna osoba putem tableta. PRO 90 POSTROJENJE ZA DROBLJENJE I SEJANJE -Bunker: 20 m3 -Dimenzije postrojenja: 16870x4552x4627 mm -Proizvodni kapacitet: 90-130 t/h -Tip drobilice i dimenzija rotora: Turbo udarna – 1100x900 mm -Maksimalna veličina ulaznog materijala: 500 mm -Veličina i broj etaža vibracionog sita: 1400x4000 mm, 3-4 etaže -Ukupna snaga motora: 196 kW -Kapacitet agregata: 400 kVA → PRO 90 JE KOMBINACIJA: Csdpfx Aiszhkabskegw • Bunker • Vibracioni dozirni uređaj • Turbo udarna drobilica • Vibraciono sito sa visokim hodom • Sklopive transportne trake za doziranje, povrat, bajpas i skladištenje • Hidraulične noge • Mobilna šasija sa osovinama i pneumaticima • Potpuni automatizovani sistem • Sistem za suzbijanje prašine • Laki pristupni podesti za održavanje • Dizel agregat (opcija) ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, ukupna težina: 50.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su pažljivo proizvedeni i pokriveni garancijom od 1 godine! * Besplatna instalacija i obuka operatera Fabo guseničarski udarni drobilica FTI-110s je kompletan mobilni sistem koji se kreće na hidraulički pokretanom guseničarskom sistemu brzinom od 1 km/h, a obuhvata vibracioni grizli dozator, udarnu drobilicu, sklopive transportne trake za odlaganje, upravljačku jedinicu i električni generator. U današnjim uslovima i tehnološkim procesima, kompanije razmišljaju kako da učine svoje poslovanje efikasnijim. Pritom, uvek imaju na umu faktore kao što su operativnost upotrebljenih mašina, niski troškovi i potrebe za osobljem. Naše guseničarske drobilice mogu raditi sa visokim performansama čak i na najzahtevnijim rudarskim lokacijama, zahvaljujući posebno dizajniranom kućištu i kompaktnoj strukturi. Naši guseničarski sistemi mogu se modifikovati primarnom i sekundarnom udarnom drobilicom, čelusnom ili konusnom drobilicom. Prednosti guseničarskih drobilica: - Teškodužni guseničarski pogon omogućava pristup mestima do kojih obične mašine ne mogu doći. - Ima odgovarajuće dimenzije i nivoi buke za drobljenje građevinskog otpada u urbanim sredinama. - Potrošnja goriva generatora i guseničarskih jedinica je veoma ekonomična. - Održavanje i upravljanje sistemom je jednostavno zahvaljujući savremenom softveru za upravljanje. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Model: FTI-110s Kapacitet proizvodnje: 130-240 tona na sat Maksimalni otvor za doziranje: 500 mm Tip drobilice: Udarni drobilica Veličina: 1100x1000 mm CSS podešavanje: 0-50 mm Ukupna snaga: 360 kVA Vibraciono sito: 1500x2700 mm Težina: 50 tona Dimenzije: 2900x3180x14760 mm - Niske investicione i operativne troškove - Bez potrebe za pripremom podloge - Jednostavna upotreba i održavanje - Brza montaža i demontaža ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!! Cgodpezhi U Dofx Aikjw

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, Linearna vaga: Blaga i precizna tehnologija za doziranje i punjenje Naša linearna vaga je idealno rešenje za jednostavno i precizno doziranje i punjenje proizvoda. Kombinuje tačnost sa blagim procesom rukovanja. Zahvaljujući minimalnoj visini pada, oštećenja proizvoda se efikasno izbegavaju, što obezbeđuje kvalitet vaše robe, čak i kod osetljivih proizvoda. Fleksibilan i efikasan princip rada Osnova naše tehnologije je jednostavan, ali izuzetno efikasan princip funkcionisanja: proizvodi se transportuju preko linearnih transportnih traka ili vibracionih žlebova, a zatim precizno doziraju u posude za merenje. Karakteristike: - Jednostavno rukovanje i čišćenje - Komforno upravljanje putem TFT ekrana u boji osetljivog na dodir - Memorijska funkcija za različite recepture merenja - Precizni rezultati merenja zahvaljujući troslojnom postupku (grubo/srednje/fino merenje), pojedinačno programabilno - Promena formata bez upotrebe alata - Intuitivna konstrukcija vage omogućava brzu konverziju i jednostavno čišćenje - Blaga za proizvode – mala visina pada štiti osetljive i lomljive proizvode - Višenamenska – fleksibilna upotreba u prehrambenoj i neprehrambenoj industriji - Precizno doziranje garantuje konzistentan kvalitet proizvoda - Robusna i higijenska – delovi izrađeni od nerđajućeg čelika 304, lako se čiste - Kompaktna konstrukcija i dugotrajni dizajn štede prostor i smanjuju potrebu za održavanjem Sa našom linearnom vagom dobijate pouzdano, precizno i higijensko rešenje za efikasnije proizvodne procese. Tehničke karakteristike - Opseg merenja: 20gr do 2000gr - Preciznost: do 0,5gr, u zavisnosti od proizvoda - Posude za merenje: 4,5 litara Codpowymlyofx Aikjgw - Maksimalna brzina: 30 merenja/min (2-glava vaga) - Materijal: nerđajući čelik 304 - Priključak: 220V / 50Hz / 6A Otkrijte još vaga za merenje iz Impuls Packaging ponude: - Linearne vage (1-glava, 2-glave, 4-glave, uključujući sisteme za mešanje 2-4 proizvoda) - Višeglave vage sa 10 do 32 glave i sistemima za mešanje do 8 proizvoda (upravljanje direktno na mašini ili daljinsko upravljanje preko mreže, mogućnost nadogradnje sa live kamerom) - Multipak sistemi sa do 36 glava i do 8 simultanih pražnjenja - Sistemi za lepljive, smrznute i mesne proizvode - Specijalne vage za štapićaste proizvode (npr. slani štapići) sa opcijom usmeravanja proizvoda - Sistemi za merenje velikih proizvoda poput salate - Sistemi za precizno merenje sa tačnošću do 0,1 grama - Pužni dozeri (jednostepeno ili dvostepeno merenje) i punjenje praha (tačnost od 0,3%-1%, uz automatsku dekalibraciju u kombinaciji sa sistemom za merenje) - i još mnogo toga.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Gravicolor 30 GC 30-MOZ proizvođač: Motan Godina proizvodnje: 2008 Gravimetrijska jedinica za doziranje i mešanje, dizajnirana za direktnu montažu na ulaznu prirubnicu mašine za preradu plastike. Uređaj omogućava doziranje i mešanje do 4 granulirana sastojka. Stvarne, izmerene i izmerene količine se kontinuirano upoređuju sa postavljenim vrednostima pomoću modernog sistema upravljanja zasnovanog na mikroprocesoru, koji garantuje veoma visoku tačnost recepta (+/- 0,1%) zahvaljujući kontinuiranoj samooptimizaciji. Kompletna jedinica uključuje: 2 rezervoari za dovod za netaknutog materijala ili regranulata / netaknutog materijala 2 rezervoara za snabdevanje za masterbatch ili priključke 2 konusne glave za doziranje pneumatski kontrolisane KSNUMKS precizni motorizovani dozirni puževi Rezervoari za materijal - kapacitet cca. 7 litara Rezervoar za vaganje – kapacitet oko 0,8 litara Rezervoar za mešanje - kapacitet cca. 3,0 litara Ručno upravljani kapija ventila GRAVInet kontroler sa panelom osetljivim na dodir u boji, koji omogućava upravljanje receptima, brušenim materijalom i procesnim podacima, kompenzaciju vibracija i kontinuiranu samooptimizaciju; ugrađeni Ethernet port i standardne funkcije izveštavanja / štampanja Specifikacije: Prosečna snaga: 60 kg / h Glavni sastojak Opseg doziranja: 1-100% Cgedpswm Ii Tjfx Aikew Opseg doziranja aditiva: 0.5–10% Napajanje: 1 / N / PE 230 V 50 Hz Potrošnja: 100 V Komprimovani vazduh: 6-8 bara, bez ulja i vode Težina: oko 60 kg ✅ Set uključuje Piovan materijalne hranilice – vidljive na fotografijama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, broj mašine/vozila: R88, Polovna COBERT mašina za punjenje vina Tehničke specifikacije i performanse Ova Cobert SUPREMA je izobarijska mašina za punjenje, projektovana za precizno protivpritisno punjenje vina. Sa 24 ventila za punjenje, postiže konzistentne nivoe proizvoda i očuvanje karbonizacije i kvaliteta kod mirnih i penušavih vina. Konstrukcija mašine namenjena je industrijskim pogonima gde su tačnost, higijena i ponovljivost ključni za proizvodnju pića. Proizvođač: Cobert Model: SUPREMA Godina: 1985. Cedjzcf I Rspfx Aikjgw Kapacitet: 3000 boca/sat Tip mašine: izobarijska punilica Tehnologija punjenja: izobarijsko (protivpritisno) Broj ventila za punjenje: 24 Proizvodi: mirno vino, polu-penušavo vino, penušavo vino Ambalaža: staklene boce Kontekst linije: pogodna za integraciju u polovnu punilicu i korišćene proizvodne linije za pića Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Izobarijski sistem napred pritiska svaku bocu pre doziranja tečnosti, omogućavajući kontrolisan prenos proizvoda i stabilno punjenje čak i sa karbonizovanim vinima. Sekvenciranje ventila obezbeđuje pouzdane faze start/stop, dok izjednačavanje pritiska štiti integritet proizvoda. Mašina je opremljena standardnim operaterskim kontrolama za podešavanje i nadzor, usklađeno sa ustaljenom praksom korišćenja punilica u industriji pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za laku integraciju u kompletne linije za punjenje, SUPREMA se efikasno kombinuje sa predhodnim mašinama za ispiranje, kao i naknadnim zatvarivačima, mašinama za nanošenje kapsula i etiketirkama. Obezbeđuje pouzdan rad sa standardnim geometrijama boca i grlima koje se koriste u proizvodnji vina. Može raditi kao deo proizvodne linije ili kao samostalna punilica sa odgovarajućim dovodnim i odvodnim transporterima. Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 1985. godine, ova SUPREMA je primer robusnog inženjeringa kompanije Cobert, pogodna za dugoročnu upotrebu u sekundarnoj industriji punjenja. Preventivno održavanje obuhvata pranje i dezinfekciju delova u kontaktu s proizvodom, redovan pregled zaptivki i brtvi izobarijskih ventila, proveru i kalibraciju nivoa punjenja i podešavanje pritiska radi konstantnih performansi. Operativne performanse i svestranost Izobarijski princip punjenja omogućava pažljivo punjenje penušavih i polu-penušavih vina uz izjednačavanje pritiska u boci, čime se minimizira penušavost i čuva sadržaj CO₂. Kod mirnih vina, kontrolisan ciklus punjenja garantuje ravnomeran tok i stabilan nivo. Konfiguracija sa 24 ventila balansira kapacitet i pažljivo rukovanje proizvodom, što ovu mašinu čini svestranim izborom za vinarije koje proširuju polovne linije za punjenje pouzdanom tehnologijom. Zahtevi montaže i priprema prostora Instalacija zahteva standardne uslove za punilice: čvrst, nivelisan pod radi preciznog poravnavanja, pristup za čišćenje i servisiranje, odgovarajuće priključke za električnu energiju, komprimovani vazduh za aktuatora i procesnu vodu za sanitarno održavanje. Potpuna dokumentacija i podrška dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: GA23, Polovna mašina za stavljanje žičanih korpi ROBINO & GALANDRINO 3000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ovaj automatski uređaj za postavljanje žičanih korpi (wirehooder) dizajniran je za pouzdano postavljanje žičanih korpica na boce, obezbeđujući ujednačeno zatezanje i precizno poravnanje pri brzinama proizvodnje pogodnim za srednje veliki kapacitet punjenja pića. Proizvođač Robino & Galandrino, model REKORD 10/2 kombinuje rotacioni sistem rukovanja sa dugotrajim magazinom i punjenjem žičanih korpi sa nivoa poda, čime se smanjuje vreme zastoja tokom kontinuiranog rada. Ova polovna jedinica je snažan dodatak svakoj liniji za punjenje flaša namenjenih premium proizvodima i industrijski orijentisanoj ambalaži visokog učinka. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Godina proizvodnje: 1994 Tip mašine: Automatski uređaj za žičane korpe (aplikator žičanih korpica/muselet) Kapacitet: do 3.000 flaša na sat Konfiguracija: 10 tanjira Aplikacija žičanih korpica: Muselet/žičana korpa Magazin: Dugotrajni, velikog kapaciteta Punjenje magacina: Sa nivoa poda za neprekidan proces Kompatibilne veličine boca: 1,5L Napredna automatizacija i upravljanje Platforma REKORD 10/2 dizajnirana je za pouzdan, automatski rad sa jednostavnim komandama za operatere. Dugotrajni magazin i punjenje sa poda omogućavaju brzo dopunjavanje, smanjujući broj zaustavljanja i povećavajući ukupnu efikasnost opreme. Standardni sigurnosni prekidači i zaštite štite operatere, a istovremeno omogućavaju lak pristup za podešavanja i čišćenje. - Automatsko doziranje i postavljanje žičanih korpica - Operateru prilagođene komande i indikacija statusa - Sigurnosne zaštite sa blokiranim pristupnim tačkama - Brza dopuna zahvaljujući punjenju magazina sa poda Integracija u proizvodnu liniju Ovaj wirehooder se jednostavno uklapa u postojeće rasporede linija za punjenje boca, postavlja se iza uređaja za zatvaranje plutom i ispred etiketiranja ili inspekcije, prema potrebama. Podržava linijski rad sa sinhronizovanim transporterima ili može raditi kao samostalna stanica uz odgovarajući ulazno/izlazni sistem. - Inline ili samostalni rad - Kompatibilnost sa uređajima za zatvaranje plutom i etiketiranje/inspekciju - Rukovanje formatom boca 1,5L; moguća dorada za druge formate - Pogodan za integraciju u šire linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovan wirehooder je u radnom stanju i spreman za upotrebu, idealan za proizvođače kojima je potreban pouzdan uređaj za punjenje sa kontrolisanim kapitalnim ulaganjima. - Radni status: Spreman za puštanje u pogon - Polovna oprema renomirane inženjerske proizvodnje Cgodpfjzcf I Dex Aikow Radne performanse i svestranost REKORD 10/2 obezbeđuje konstantnu aplikaciju žičanih korpi na do 3.000 flaša na sat, zahvaljujući rotacionom sistemu sa 10 tanjira. Dugotrajni magazin i punjenje sa nivoa poda umanjuju prekide zbog promene ambalaže i podržavaju konstantan protok u polovnim linijama za flaširanje.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 022115SB01, dužina mača: 3.300 mm, ukupna dužina: 4.292 mm, ukupna širina: 1.196 mm, ukupna visina: 1.730 mm, ukupna težina: 2.130 kg, bio je ugrađen na Biglia B620 (sa dužinom vretena od 1150 mm) - vodilni kanali 71 mm - potiskivač šipki 70,5 mm - 9 biksni (6-20-26-28-32-42-46-52-58 mm) Codozg Eu Rspfx Aikjgw

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, ARBURG A 1500 T 2000-400 Rotacioni sto (29.844 h) (S&P 3792) Godina proizvodnje: 2015 Radni sati: 29.844 sati Pueka: 40 mm Pritisak ubrizgavanja: 2000 bar Zapremina hoda: 201 cm³ Sila zatvaranja: 200 t Razmak izme
11u stubova: 1500 mm Codpfszi A S Eox Aiksgw Minimalna visina alata: 400 mm Maksimalan razmak izme
11u plo
0da: 700 mm Dimenzije: 4700 x 2100 x 2600 mm Te
7eina: 11.500 kg Priklju
0dak: 22 kW Pre
0dnik stola: 1500 mm, rotacioni sto sa 2 stanice (180°), dvostruki izvlaka
0d jezgra, oprema za izduvavanje, interfejs za uređaj za doziranje boja, grejanje alata, nova cena oko 250.000 15 itd... Cena: na upit Kontakt osoba: gospodin Ralf Schulz

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Silo za otvaranje vreća predstavlja kompaktno i fleksibilno rešenje, namenjeno efikasnom pražnjenju manjih i velikih vreća sa cementom, krečom i drugim praškastim materijalima. Velike vreće (big bag) mogu se sigurno i jednostavno istovariti pomoću viljuškara ili druge opreme za podizanje, čime se obezbeđuje čist, bezbedan i kontrolisan proces prenosa materijala. Ovaj sistem je praktično rešenje za gradilišta i proizvodne pogone gde nije moguće isporučivati cement u rinfuzi cisternom, čime se omogućava neprekidno korišćenje materijala upakovanih u vreće. Pored pražnjenja i doziranja materijala, sistem se može koristiti i kao privremeno ili trajno međuskladište, uz punu zaštitu materijala od vlage, prašine i drugih spoljašnjih uticaja. Sistem se lako može povezati sa postojećim mobilnim i stacionarnim postrojenjima za doziranje i mešanje betona, što omogućava brzu integraciju u postojeći proizvodni proces. Po zahtevu kupca, sistem može biti opremljen mernim ćelijama za precizno merenje i kontrolu količine materijala. Kapacitet pražnjenja iznosi 15 m³/h. Zahvaljujući kompaktnoj konstrukciji, jednostavnom rukovanju i visokoj funkcionalnosti, Silo za otvaranje vreća je pouzdano i praktično rešenje za rukovanje praškastim materijalima na raznim gradilištima i u proizvodnim pogonima. Dostupni modeli: - BS 02 – kapacitet: 2 m³ Cjdpfezcwrhsx Aiksgw - BS 04 – kapacitet: 4 m³ - BS 06 – kapacitet: 6 m³

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalni silosi za cement kapaciteta 45 m³ predstavljaju praktično, fleksibilno i isplativo rešenje za skladištenje i precizno doziranje cementa i drugih praškastih materijala. Zahvaljujući kompaktnoj modularnoj konstrukciji, nije potrebna izrada temelja, dodatni građevinski radovi niti složene montažne procedure. Ovo čini silose idealnim za mobilna i stacionarna postrojenja za doziranje i mešanje betona, kao i gradilišta sa ograničenim prostorom ili čestim premeštanjem opreme. Struktura je izrađena od visokokvalitetnog čelika sa dugotrajnom zaštitom površine, što obezbeđuje dug vek trajanja i pouzdan rad čak i u zahtevnim radnim uslovima. Svaki silos je standardno opremljen: - integrisanim sistemom za aeraciju, - filtrom za prašinu, - sigurnosnim ventilom, Cgodpfxezcwqqj Aiksw - senzorima nivoa materijala, - pužnim transporterom za kontinuirano i pouzdano izvlačenje materijala. Silosi se mogu dodatno opremiti elektronskim sistemom za povezivanje sa postojećim mobilnim i stacionarnim betonarama i postrojenjima za mešanje, omogućavajući jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne sisteme. Horizontalna konstrukcija omogućava laku transportaciju i brzu montažu na licu mesta, dok lako dostupne komponente obezbeđuju jednostavno i sigurno održavanje i čišćenje. Dostupne verzije HS 45 Standard – Standardna verzija namenjena je pouzdanom skladištenju i kontinuiranom doziraju materijala, sa jednostavnim rukovanjem i ekonomičnim radom. Karakteristike: - Vremenski kontrolisano doziranje materijala - Laka integracija sa postojećom opremom - Idealno rešenje za standardne proizvodne procese - Niži investicioni i troškovi održavanja HS 45 W-Serija – Verizja W-serije opremljena je mernim ćelijama za direktno i precizno doziranje materijala. Karakteristike: - Elektronsko merenje težine u realnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Povećana kontrola strukture mešavine i proizvodnog procesa - Idealan izbor za automatizovana i profesionalna postrojenja za doziranje i mešanje betona Dostupni kapaciteti doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalni silosi za cement kapaciteta 35 m³ predstavljaju praktično, fleksibilno i ekonomično rešenje za skladištenje i precizno doziranje cementa i drugih praškastih materijala. Zahvaljujući kompaktnom modularnom dizajnu, nisu potrebni temelji, dodatni građevinski radovi niti složene procedure montaže. Ovo čini silose idealnim za mobilne i stacionarne betonske baze i mešalice, kao i za gradilišta sa ograničenim prostorom ili čestom relokacijom opreme. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čelika sa izdržljivom zaštitom površine, što obezbeđuje dugotrajnu upotrebu i pouzdan rad čak i u zahtevnim radnim uslovima. Svaki silos je standardno opremljen: - integrisanim sistema za aeraciju, - filterom za prašinu, - sigurnosnim ventilom, Csdpfx Aiszcwp Hskegw - senzorima nivoa materijala, - pužnim transporterom za kontinuirano i pouzdano izbacivanje materijala. Silosi se mogu dodatno opremiti elektronskim sistemom za povezivanje sa postojećim mobilnim i stacionarnim betonskim bazama i mešalicama, omogućujući laku integraciju u postojeće proizvodne sisteme. Horizontalna konstrukcija omogućava laku transportaciju i brzu instalaciju na licu mesta, dok lako dostupne komponente obezbeđuju jednostavno i bezbedno održavanje i čišćenje. Dostupne verzije: HS 35 Standard – Standardna verzija je namenjena pouzdanom skladištenju i kontinuiranom doziraju materijala, obezbeđujući jednostavno upravljanje i ekonomičan rad. Karakteristike: - Vremenski kontrolisano doziranje materijala - Laka integracija sa postojećom opremom - Idealno rešenje za standardne proizvodne procese - Niži troškovi investicije i održavanja HS 35 W-Serija – W-Serija je opremljena vagaćim ćelijama za direktno i precizno doziranje materijala. Karakteristike: - Elektronsko merenje težine u realnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Povećana kontrola nad strukturom mešavine i proizvodnim procesom - Idealno za automatizovane i profesionalne betonske baze i mešalice Dostupni kapaciteti doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalni silosi za cement kapaciteta 25 m³ predstavljaju praktično, fleksibilno i isplativo rešenje za skladištenje i precizno doziranje cementa i drugih praškastih materijala. Zahvaljujući njihovoj kompaktnoj modularnoj konstrukciji, nisu potrebne temelji, dodatni građevinski radovi niti složene instalacione procedure. Ovo čini silose idealnim za mobilne i stacionarne betonske baze, kao i gradilišta sa ograničenim prostorom ili čestim seljenjem opreme. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čelika sa izdržljivom površinskom zaštitom, što obezbeđuje dugotrajan rad i pouzdano funkcionisanje čak i u zahtevnim radnim uslovima. Svaki silos je standardno opremljen sa: - integrisanim sistemom za aeraciju, - filterom za prašinu, - sigurnosnim ventilom, - senzorima nivoa materijala, - pužnim transporterom za kontinuirano i pouzdano izmeštanje materijala. Silosi se mogu dodatno opremiti elektronskim sistemom za povezivanje sa postojećim mobilnim i stacionarnim betonskim bazama, omogućavajući laku integraciju u postojeće proizvodne sisteme. Horizontalna konstrukcija omogućava jednostavan transport i brzu montažu na licu mesta, dok lako dostupne komponente obezbeđuju jednostavno i bezbedno održavanje i čišćenje. Dostupne verzije HS 25 Standard – Standard verzija je namenjena za pouzdano skladištenje i neprekidno doziranje materijala, obezbeđujući jednostavno rukovanje i rentabilan rad. Karakteristike: - Vremenski kontrolisano doziranje materijala - Jednostavna integracija sa postojećom opremom - Idealno rešenje za standardne proizvodne procese - Niži troškovi investicije i održavanja HS 25 W-Series – W-Series verzija je opremljena mernim ćelijama za direktno i precizno doziranje materijala. Karakteristike: - Elektronsko merenje težine u realnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Povećana kontrola sastava mešavine i proizvodnog procesa - Idealno za automatizovane i profesionalne betonske baze Dostupne verzije kapaciteta doziranja: Cjdpfxozcwnio Aiksgw - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalni silosi za cement kapaciteta 15 m³ predstavljaju praktično, fleksibilno i isplativo rešenje za skladištenje i kontrolisano doziranje cementa i drugih praškastih materijala. Cgsdpfx Ajzcwmreikjw Zahvaljujući svom kompaktom i modularnom dizajnu, nije potrebna nikakva građevinska priprema, temelji ni složene instalacije. Ovo ih čini idealnim izborom za mobilne i stacionarne betonare i mešaonice, kao i za gradilišta sa ograničenim radnim prostorom ili čestom relokacijom opreme. Silosi se izrađuju od visokokvalitetnog čelika i zaštićeni su izdržljivim površinskim premazima, što osigurava dug vek trajanja i pouzdan rad čak i u zahtevnim radnim uslovima. Svaka jedinica je opremljena sa: - integrisanim sistemom za aeraciju - filterskim uređajem za prašinu - sigurnosnim ventilom - senzorima nivoa materijala - pužnim transporterom za kontinuirano i pouzdano pražnjenje materijala. Silosi se mogu dodatno opremiti elektronskim sistemom koji omogućava jednostavnu integraciju sa postojećim mobilnim i stacionarnim betonarama i mešaonicama. Horizontalni dizajn omogućava laku transportnost i brzu instalaciju na licu mesta, dok su održavanje i čišćenje jednostavni i bezbedni zahvaljujući dobro pristupačnim ključnim komponentama. Dostupne verzije: HS 15 Standard – Standard verzija je projektovana za pouzdano skladištenje i kontinuirano doziranje materijala, uz jednostavno rukovanje i ekonomičan rad. Karakteristike: - Vremenski kontrolisano doziranje materijala - Jednostavna integracija sa postojećom opremom - Idealno rešenje za standardne proizvodne procese - Niži troškovi ulaganja i održavanja HS 15 W-Series – W-Series verzija je opremljena mernim ćelijama za direktno i visoko precizno doziranje materijala. Karakteristike: - Elektronsko merenje mase materijala u realnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Poboljšana kontrola strukture mešavine i proizvodnog procesa - Idealno za automatizovane i profesionalne betonare i mešaonice Kapacitet doziranja dostupan u sledećim verzijama: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Stanje: novo, snaga: 24 kW (32,63 KS), vrsta goriva: električni, ukupna težina: 8.150 kg, Godina proizvodnje: 2025, IBS G60 je mobilna gravimetrijska fabrika za proizvodnju betona koja može da proizvodi ne samo cementne mešavine, već i hladni asfalt, reciklirani hladni asfalt, mešavine za stabilizaciju zemlje i mešavine za remedijaciju zemljišta. Mašina je opremljena sa dva odvojena bunkera za agregat (po 5 m³ svaki), bunkerom za cement (3 m³) i rezervoarom za vodu (1.000 L). Pored toga, može biti opremljena sa dva rezervoara za različite vrste aditiva i opcionim rezervoarom za emulziju. Ovo čini jedinicu potpuno autonomnom i omogućava proizvodnju betona direktno na gradilištu, što donosi značajne ekonomske prednosti i obezbeđuje visok kvalitet proizvedenog betona. Mašinom je lako rukovati i potrebna je samo jedna osoba za rad. Recepture mešavina definišu se unosom željenih količina svakog pojedinačnog sastojka putem kontrolne table. Na kraju proizvodnog procesa, mašina štampa izveštaj sa vrednostima svih upotrebljenih komponenti, što garantuje precizan sastav proizvedenog betona. Zahvaljujući mernim ćelijama na bunkerima i meračima protoka na cevovodima, IBS G60 obezbeđuje precizno doziranje svake komponente u realnom vremenu, omogućavajući proizvodnju sertifikovanog betona u skladu sa standardom UNI-EN 206-1. IBS G60 može postići maksimalni kapacitet proizvodnje od 60 m³/h, u zavisnosti od strukture betonske mešavine. Ako električna energija sa mreže nije dostupna, mašina može biti opremljena integrisanim jedinicama sa dizel-generatorom. Dodatna oprema: - Rezervoar za aditive sa sistemom za doziranje - Sistem za doziranje bitumenske emulzije - Leptir ventil na sistemu za doziranje cementa - Poklopci za bunkere agregata Codpfxjzcwhie Aikjgw - Hidraulični sistem za pozicioniranje i pomeranje miksera - Centralizovani sistem podmazivanja - Dizel-generator - Podesiva brzina miksera - Štampač - Upravljanje putem pametnog telefona i tableta - Daljinski pristup i monitoring podataka

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VEMAG HP30E | Vakuumska nadjevarka sa vukom i sistemom za utovar Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: HP30E Napajanje: 400 V / 50-60 Hz / 3 faze Kapacitet levka: 350 litara Csdjziqr Tspfx Aikegw Kapacitet punjenja: Do 8700 kg/h Opseg porcionisanja: Od 1 do 99 999 g Brzina porcionisanja: Preko 600 porcija/min VEMAG HP30E predstavlja jednu od najmoćnijih i najpouzdanijih vakuumskih nadjevarki u industrijskoj klasi, dizajniranu za kontinuiran, visokoefikasan rad u velikim pogonima za preradu mesa, klaonicama, proizvodnjama gotovih jela, kao i u velikim keterinzima. Zahvaljujući jedinstvenoj tehnologiji dvostrukih transportnih puževa (VEMAG Duo-Drive), sirovina se obrađuje izuzetno nežno, što eliminiše naprezanja mesne strukture i garantuje savršen, jasan presečni profil gotovog proizvoda. Ključna prednost ovog modela je integracija sa vukom za nadjevanje – sistem koji omogućava istovremeno konačno usitnjavanje proizvoda do željene granulacije i uklanjanje tvrdih delova (tetiva, hrskavica) neposredno pre procesa porcionisanja. Mašina se odlično pokazala ne samo u proizvodnji sirovih, parenih ili pečenih kobasica, već i u preciznom doziranju mesnih masa, hrane za kućne ljubimce kao i drugih gustih prehrambenih proizvoda direktno u linije za pakovanje ili klipsovanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 1.200 mm, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna širina: 2.500 mm, prazna masa vozila: 750 kg, ulazni napon: 400 V, kapacitet rezervoara za vodu: 400 l, trajanje garancije: 12 meseci, DPF DUO PREMIUM = KABINA ZA PRANJE + SUŠARA ZA DPF/FAP FILTERE Ovaj set uređaja omogućava maksimalnu optimizaciju procesa regeneracije. Dobro organizovan operater može raditi sa tri filtera istovremeno. Per Suši Prednosti DPF DUO Premium: ->Posebna sušara udvostručuje produktivnost rada ->Jedini posedujemo veliku prečniku creva na koju se priključuje DPF. Velika prečnik = puno vode = efikasnije čišćenje ->Naš sistem za fiksiranje filtera nema delova koji se postavljaju unutar cevi DPF filtera i blokiraju protok vode. To omogućava potpuni kapacitet pumpe za vodu i vazduh, što skraćuje vreme regeneracije. ->Velika kabina daje slobodu za fiksiranje filtera koji se pere. Operater, prema svom iskustvu, bira položaj u kojem će prati filter. ->Zaštita od previsokog pritiska u filteru tokom pranja. ->Zaštita od nedostatka protoka vazduha u filteru tokom sušenja. ->Mogućnost individualnog podešavanja programa pranja u skladu sa zapreminom filtera ->Stabilno fiksiranje filtera tokom sušenja ->Trostepeni sistem filtracije prljave vode ->Kontroler za grejanje vode ->Izolovani rezervoar za vodu ->Mogućnost obuke kod klijenta Uređaj omogućava uklanjanje čađi i pepela iz DPF/FAP filtera bez negativnog uticaja na strukturu filtera, vraćajući i do 99% nominalnog protoka. Naši tehnolozi su posvetili posebnu pažnju kako bi procedura čišćenja i korišćeni deterdženti bili bezbedni za okolinu i operatere mašine. Operater pomoću endoskopske kamere proverava filter na mehanička oštećenja. Ukoliko otkrije istopljenja, pukotine keramičkog uloška ili druge vidljive mehaničke tragove na filteru DPF, regeneracija nije moguća. Proces se odvija u zatvorenoj komori sa filterima koji sprečavaju izlazak štetnih zagađenja u prostoriju. Voda sa sredstvom cirkuliše u zatvorenom krugu i filtrira se tokom celog procesa, što znatno produžava trajanje kupke. DPF DUO Premium čisti filtere vodom, hemijom i vazduhom. Pravilno izabrana, kompjuterski kontrolisana sekvenca doziranja vode sa hemikalijama i vazduha, u kombinaciji sa impulsima iz komprimovanog vazduha, omogućava visoku efikasnost regeneracije. Nakon čišćenja, dodatni uređaj suši filter vazduhom temperature 90°C, što obezbeđuje potpuno isparavanje sredstva za čišćenje. Po završetku sušenja, mašina vrši konačno merenje protivpritiska. Ovo merenje moguće je uraditi i pre čišćenja, što omogućava kasnije poređenje vrednosti protivpritiska pre i posle čišćenja. Uređaj je opremljen štampačem koji omogućava izveštaj o merenju. Vreme pranja filtera za putnička ili laka komercijalna vozila je 20-40 minuta, što omogućava regeneraciju do nekoliko filtera u toku 8 sata rada. Visoka produktivnost u kombinaciji sa niskim troškovima eksploatacije garantuje brzi povraćaj investicije. Cgodpfx Aoxm Szqjikjw

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CMS Tecnocut Milestone S 2040 Polovno - godina proizvodnje 2019 - veoma dobro stanje Cgjdpezdbrnjfx Aikew Raspon pomeranja osa: X-osovina: 4.250 mm Y-osovina: 2.000 mm Z-osovina: 350 mm Oprema: - 2x tro-osovinski glava za sečenje - Detekcija visine sa sistemom za zaštitu od sudara - Softver IGEMS - Automatsko uklanjanje mulja preko sistema za ispiranje - Big Bag rezervoar za abraziv i automatsko doziranje abraziva Uključuje montažu, obuku i servis

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 2.600 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 18.500 mm, ukupna dužina: 23.000 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna struja: 500 A, snaga: 275,5 kW (374,58 KS), zahtev za prostor dužina: 23.000 mm, potrebna širina prostora: 18.500 mm, Na prodaju je najsavremenija, potpuno integrisana linija za peletiranje i usitnjavanje drveta (godina proizvodnje 2023) namenjena preradi A1 otpadnog drveta i jednokratnih paleta u visokokvalitetne grejne pelete. Ova ključ-u-ruke, kompletna linija obuhvata ceo proces – od doziranja materijala, dvostepenog usitnjavanja, separacije metala, sistema za ekstrakciju i filtraciju, peletiranja, sve do hlađenja i pakovanja u Big-Bag ili manje ambalaže. Oprema uključuje: * Automatski bunker sa strugačem i sistemom za doziranje * AMIS drobilica/shreder ZWS 1700 * Visokoperformansna seckalica * Preko-trakasti magnet i separator metala Cgjdpfozhbf Isx Aiksw * SPÄNEX sistem za ekstrakciju i filtraciju sa zaštitom od požara * GreCon sistem za detekciju varnica * Skladišni bunker zapremine 10 m³ sa sistemom za doziranje * 2 × ECOKRAFT pelet prese LP22 * Bubanj-sito sa transportnim trakama * Big-Bag sistem i poluautomatska linija za pakovanje Tehnički podaci: * Godina proizvodnje: 2023 * Ukupna priključna snaga: 275,5 kW * Potrebno osiguranje: 500 A / 400 V * Testirana proizvodnja: cca 460 kg/h * Potreban prostor: cca 23 × 18,5 m Linija je u skoro novom stanju i dostupna je odmah. Detaljna tehnička dokumentacija sa svim komponentama i specifikacijama je dostupna na zahtev.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, za prečnik šipke 5 - 65 mm Sila potiska: maks. 550 N bio je ugrađen na Index G 200 Cgedpsyrgv Usfx Aikew

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 18.700 h, ukupna težina: 27.000 kg, broj noževa: 41, dužina rotora: 1.800 mm, snaga: 200 kW (271,92 KS), maksimalna brzina obrtanja: 87 o/min, ulazni napon: 400 V, Spora i robusna jednobrzinska drobilica, pogodna za pred-drobljenje različitih materijala bez masivnih smetajućih delova. Primena: Drobljenje industrijskog i komunalnog otpada, folija, ambalažnih materijala, tekstila, papira, gume, građevinskog drveta, paleta, papirnih rolni, kablovskih bubnjeva, mešanih plastika za termičku i materijalnu reciklažu, rasutih ili baliranih materijala. Lindner Jupiter 1800 Pogon: 1x 200 kW (ABB) Sita: SK 80 mm Upravljački ormar: kompletan sa (FU-ABB) Povratni hladnjak: Da, uključen Radni otvor: 1790 x 1750 mm Zapremina ulaznog levka: cca 4 m3 Dužina rotora: 1770 mm Prečnik kruženja rotora: 745 mm Brzina rotora: 50Hz : 87 o/min Broj rotorskih noževa: 41 kom Dimenzije oštrih noževa: 87x87x38 mm Cgodpfxsw Tk Ude Aiksw Donji protunoževi: 5 kom Gornji grebač: 5 kom Hidraulično doziranje: 11 kW Težina: cca 27 t Dimenzije DxŠxV mm: 4800 x 3260 x 3090 mm Levak: uključen Rok isporuke: odmah