Ekstruder na prodaju (361)

Godina proizvodnje: 2026, Stanje: novo, Ekstruder 30 mm - 28 l/d sa reznicama za zavarivanje žičanog ekstruda ili ekstruzije profila sa kupkom za hlađenje sa adhesivnom vodom koja se oduvava sa odbicima Ijdji Tu U Uopfx Ag Seht sa vijugavim i instalacionim uređajem

Godina proizvodnje: 2006, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Rondo Doge Hleb i peciva linija za proizvodnju. Godina proizvodnje 2006. Ukupna dužina 16.7m (mašina 11.55m + stolovi 5.15m) Širina 1.80m (radna širina 0.7m) Visina do bunkera 3m. Ukupna visina 4.05m Kapacitet: 600kg na sat - od 2500 komada do 7500 komada proizvoda na sat za kvadratne, trokutaste ravne proizvode Mogućnost izrade vrlo tanke kontinuirane linije testa - od 1 mm do 24,5 mm. - Rezervoar za porcioniranje testa Iodpfx Aewn Hhqeg Soht - 3 posipača - Ekstruder za testo sa 2 valjka -Kalibrator - satelitski valjak - prskalica za brašno - poprečna osovina - uzdužni disk skupština - torta sklopivi - pneumatska giljotina Mašina je priključena na struju i spremna za rad.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Visokokvalitetna Meltblown proizvodna linija za netkane materijale Dana 17.12.2025. izvršen je kompletan pregled mašine od strane servisnog tima proizvođača. Izveštaj će uskoro biti dostavljen. Radni sati: 80 sati (samo puštanje u rad) Cena nove mašine: 7.500.000 EUR • Proizvođač: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Godina proizvodnje: 2021 • Poslednje puštanje u rad: 2022 Tehničke karakteristike • Radna širina: 1600 mm • Materijal: Polipropilen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Kapacitet: do 65 kg/h po metru širine • Masa proizvoda: 10–80 g/m² Ijdpfxsx Hx Rns Ag Seht • Brzina proizvodnje: 5–80 m/min • Glava sa mlaznicama: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Grejna snaga rotacionog nosača: 65–172 kW • Stanica za namotavanje: Kontaktni namotač sa unapred podešenom izmenom kalema • Maksimalni prečnik kalema: 1250 mm • Širina trake: 1700 mm • Napetost namotavanja: 10–100 N/m Dodatna oprema i pribor • 3-komponentni dozirni sistem • Izmenjivač sedišta prečnika 80 mm • Ultrazvučni sistem za čišćenje • Piro liza jedinica • Sistem za izdvajanje ozona • Noževi za sečenje • Centralni upravljački panel sa touch screen-om i unosom podataka

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 4.600 mm, ukupna dužina: 37.600 mm, ulazni napon: 400 V, prečnik konusa: 140 mm, upravljački napon: 230 V, Tip: PET-traka Proizvodna linija / 2021 Sirovina: PET devica, PET boca pahuljice ili mešavina oba / PP Virgin, PP Recikliraj Širina trake: 12-19mm (9-32 mm dodatni kalup potreban) Debljina trake: 0,6 –1 mm (0,5-1,27 mm potreban dodatni kalup) Ijdpfx Aeua Szcsg Seht Operacija strana: Levo Glavni napon: 400V / 3ph / 50 Hz Kapacitet: 500 kg / sat PET / 300 kg / sat PP Ekstruder Vijak Prečnik: 140 mm, Vinderi Količina: 4 Vinders

Godina proizvodnje: 1996, Stanje: veoma dobro (polovno), širina folije: 1.300 mm, Polovan, jednoslojni ekstruder za izduvavanje folije na prodaju u odličnom stanju, sa prečnikom alata od 150 mm i kapacitetom do 100 kg/h. Iedpsxrb Hmsfx Ag Seht Tip: Queens EP-65N Materijali za obradu: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/ostale mešavine. Prečnik puža: 65 mm Glava: • Glava za izduvavanje folije • Prečnik alata: 150 mm Razmak alata: 1,2 mm Kapacitet: Do 100 kg/h u zavisnosti od sastava materijala • Maksimalna brzina 120 m/min • Širina namotavanja 1300 mm - Rezanje rolne letećim nožem Dodatna oprema: • Toranj • Gravitacioni sistem regulacije težine • Dozator masterbatch-a • Kalibraciona korpa Mašina se može videti u radu. Prodaje se sa rezervnim delovima.

Godina proizvodnje: 2023, Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za briketiranje, za proizvodnju drvnog uglja, mešanje i briketiranje različitih tipova muljeva! Postrojenje uključuje: DOUBLE CRUSHING PRESS MOLDING MACHINE, mešač (lopatasti mešač), kružni sistem sortiranja uglja Q180*25MM, traku transporter (6000x5500 mm, guma debljine 8 mm - podešavanje brzine), 2x spiralni transporter Q, trakasti transporter 500x4000 mm, sistem za drobljenje uglja A GROUP SYSTEM i peć za sušenje uglja. Kompletna električna instalacija za svaku od mašina je dostupna i radi besprekorno. Ihsdsw Nh Adopfx Ag Set Linija je u skoro novom stanju i odmah spremna za upotrebu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Linija za proizvodnju PVC stolarije Rotox, centar za sečenje, centar za obradu, linija za varenje i čišćenje sa 4 glave, 2 stola za okov, 2 stola za ostakljivanje, mašina za savijanje profila i svi ostali potrebni strojevi sa kapacitetom od 200 komada za 7 sati. Ihodpfow Skcrjx Ag Sot Linija za proizvodnju IZO stakla Stefiglass visine 2 m sa automatskim stolom Macotec i automatskim vakuum podizačem staklenih ploča sa regalnim skladištem za staklo, sto za sečenje laminiranog stakla HEGLA VSG A 37 plus, butil ekstruder, tiokol ekstruder, 2 punjača za argon, peć za fuziono staklo Torneti i svi ostali manji strojevi, stalci, kolica itd. Kapacitet 300-400 komada za 7 sati.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, snaga: 255 kW (346,70 KS), ø 5-50 mm; 30 m/min Ihjdpfx Ajuu H Emeg Sjt 1.5 kV Prečnik jezgra 400-1100 mm, širina kalema 100-400 mm. Mnogo dodataka

Godina proizvodnje: 1998, Stanje: dobro (polovno), Deo stare direktne ekstruzione linije za cevi (koja je takođe još dostupna). Ova mašina dolazi sa sledećim komponentama: - Colortronic doziranje sa 4 komponente (nova kontrola 2017) - Berstorff KMC 85/2 (puževi zamenjeni 2019) - Bočni dodaavač (Sidefeeder) - Kompletna kontrola doziranja i ekstrudera - Jednokanalsko temperaturno regulisanje uljem Ihsdsx S Rimjpfx Ag Set - Maag pumpa za rastopljenu masu

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 50 h, ukupna dužina: 1.000 mm, ukupna visina: 500 mm, ukupna širina: 500 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna težina: 550 kg, temperatura: 280 °C, ambijentalna temperatura (min.): 15 °C, ambijentalna temperatura (maks.): 28 °C, preciznost pozicioniranja: 0,1 mm, debljina zida: 1 mm, zahtev za prostor dužina: 2.715 mm, potrebna visina: 2.765 mm, potrebna širina prostora: 2.170 mm, Materijali visokih performansi: najbolje u klasi glave za štampanje Sa svojim mlaznicama, STUDIO G2 je spreman za štampanje sa vlaknima ojačanim i drugim industrijskim materijalima maksimalnom brzinom i preciznošću. Specijalno razvijeni ekstruder postiže visok nivo detalja sa debljinom sloja počevši od 0,1 mm na objektima dužine do jednog metra. Ovo omogućava više opcija za usavršavanje mehaničkih svojstava komponente. Optimalne temperature štampe: komora za ugradnju sa kontrolisanom temperaturom Zatvorena komora za štampanje STUDIO G2 sa kontrolisanom temperaturom stvara savršene uslove za štampanje sa industrijskim materijalima. Transparentna vrata daju korisnicima mogućnost da vizuelno prate proces štampanja sa sigurnim i lakim pristupom štamparskom krevetu. Jednostavne za korišćenje funkcije, kao što je automatsko pauziranje kada se kućište otvori, obezbeđuju nesmetan i bezbedan proces štampanja. Ihsdpfjwgbcyjx Ag Sjt Nezavisna kontrola temperature: zagrejane komore filamenta Zagrejane komore filamenta integrisane u STUDIO G2 osiguravaju da materijali za štampanje ostanu suvi u stalno kontrolisanom okruženju, garantujući kvalitet štampe koji je bez premca u svojoj klasi. Vlakno komora prevazilazi industrijske standarde pružajući kontrolu temperature nezavisno od hrapavosti pritiska. Optimalne temperature štampe: Brzo zagrevanje štampa krevet Kratko vreme pripreme zbog brzog grejanja za štampanje. Povećana temperatura kreveta do 100 ° C za poboljšanje adhezije za veći izbor materijala. Novi induktivni senzor za brzo, precizno poluautomatsko nivelisanje kreveta. Jednostavan i intuitivan: novi rezač Jednostavan za korištenje BigRep "BLADE" softver za rezanje omogućava veću kontrolu nad parametrima štampe i obezbeđuje unapred podešene postavke za sve materijale kompatibilne sa BigRep-om, omogućavajući brz i jednostavan početak štampanja. BLADE je jedan od najbržih i najpreciznijih rezača na tržištu, specijalno optimizovan za otiske velikog formata. Dovoljno velika za bilo koju ideju: Velika površina za štampanje Napravite prostor za inovacije sa velikim prostorom za štampanje STUDIO G2 od 500 mm k 1000 mm k 500 mm, upakovanim u kompaktno pakovanje i sa karakteristikama optimizovanim za brzo štampanje velikih formata, industrijskih delova visoke rezolucije.

Stanje: dobro (polovno), podesivi menjač, promenljivi brzinski menjač, vreteno aktuator, ekstruder menjač, PIV menjač Isdpfx Agotxklmj Ssht -Proizvođač: PIV, promenljivi brzinski menjač tip RZO bez pogona -Opseg aktuacije: R-9 -Lanac: Rb 140 -Tehnički podaci: pogledajte ploču sa imenom fotografije -Prečnik okna: 18 x 30 mm - Ukupne dimenzije: 290/220/H320 mm -Težina: 31 kg

Godina proizvodnje: 2001, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ovaj SWISS CAB KMV proizveden je 2001. godine. Radi se o ekstruderu za cevi, namenjenom za sisteme cevi od kompozitnog materijala plastike i metala. Dodatne tehničke informacije biće objavljene uskoro. Razmislite o mogućnosti kupovine ovog SWISS CAB KMV ekstrudera za cevi. Kontaktirajte nas za više informacija. • Sistem cevi od kompozitnog materijala plastike i metala Ijdpjx I S N Hsfx Ag Soht • Prečnik cevi: 14, 16, 18, 20 mm • Materijal: LDPE, MDPE, HDPE, PE umrežavajući se silanom • Barijera protiv difuzije: aluminijum, debljina 0,15 - 0,4 mm • Maksimalna brzina linije: 40 m/min • Visina osovine: 1000 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1971, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Gumeni kalander sa 4 valjka 1. Proizvođač • Proizvođač: Comerio Ercole 2. Identifikacija mašine Ijdpfx Agjx Iug Ue Ssht • Tip mašine: Gumeni kalander sa 4 valjka • Dimenzije valjaka: 18" × 54" – Prečnik valjaka: 18 inča – Dužina valjaka: 54 inča 3. Godina proizvodnje i modernizacija • Godina proizvodnje: 1971 • Istorija modernizacije: Mašina redovno modernizovana do 2018. godine 4. Namena • Kalandriranje gumenih smeša • Dizajniran za kontinuiranu upotrebu u proizvodnim linijama za gumu i pneumatike 5. Upravljanje i automatizacija • 2012. godine implementiran unapređeni upravljački sistem • MMI sistem instaliran 2001. godine • Komandna tabla opremljena Beckhoff komponentama 6. Mehaničke i procesne modernizacije Mehaničke modernizacije: • Ugradnja novih kalanderskih valjaka (2018) • Optimizacija mašine za namotavanje (2014) • Generalna opravka sistema hlađenja (2013) Procesne modernizacije: • Instaliran Gauge sistem za merenje debljine (2012) • Instaliran SQ1 sistem za merenje širine materijala (2009) • Instalirani kasetni sistemi za namotavanje sa posebnim elektro ormanima (2009) 7. Pogonski sistem • Veliki industrijski elektro motor ABB • Pogonski sistem uparen sa Comerio Ercole menjačem 8. Konfiguracija postrojenja • Integrisano podešavanje ekstrudera za doziranje (instaliran 2012) • U sistem uključena zona hlađenja • Više stanica za namotavanje integrisano u kalandersku liniju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. Mašina za motanje perli – Gadsden • Zatvorene mašine za motanje sa žutim sigurnosnim poklopcem • Više rotacionih diskova za motanje i vodiča za žicu • Integrisana kontrolna tabla sa tasterima, signalnim lampicama i hitnim prekidačem za zaustavljanje • Mehaničke motajuće stanice montirane na teškim čeličnim ramovima • Vidljivi put za dovođenje žice i elementi za usmeravanje 2. Ekstruder za perle – Davis • Ekstruderski sklopovi sa pužnim i cilindričnim sekcijama • Naknadno postavljeni elementi za vođenje i formiranje • Elektro ormari i lokalne upravljačke table • Pomoćna oprema uključujući grejne/komandne jedinice i komponente za transport materijala • U sistem integrisane sigurnosne uređaje 3. Karusel i roboti za utovar • Zglobna ABB industrijska robotska ruka (narandžasta) • Stanice sa obrtim karuselima i više indeksiranih držača Ijdpfsx Itz Rex Ag Ssht • Sigurnosne ograde koje zatvaraju radne zone robota • Integrisane upravljačke table pored robotske ćelije 4. Oprema za motanje kalemova • Više kotura za odmotavanje i namotavanje žice postavljenih u nizu • Rolne za zatezanje i vođenje • Motajuće stanice montirane na čeličnim ramovima • Jasno odvojene paralelne pozicije za motanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. Mašina za namotavanje perli – Gadsden • Zatvorene mašine za namotavanje sa žutim zaštitnim poklopcem • Više rotirajućih namotajnih diskova i vođica za žicu • Integrisani upravljački paneli sa tasterima, signalnim lampicama i tasterom za hitno zaustavljanje • Mehaničke stanice za namotavanje montirane na teškim čeličnim ramovima • Vidljive putanje za uvod žice i vođice 2. Ekstruder za perle – Davis • Ekstruderski sklopovi sa pužem i cilindričnim segmentima • Naknadni vođni i formirajući delovi • Elektroormari i lokalni upravljački paneli • Dodatna oprema uključujući jedinice za grejanje/automatiku i komponente za transport materijala • Bezbednosni uređaji integrisani u liniju 3. Karusel- i robot za utovar • Zglobna industrijska robotska ruka ABB (narandžasta) • Rotaciona karusel-stanica sa više indeksiranih držača Iedpfjx Itzqjx Ag Sjht • Zaštitne ograde koje ograđuju radni prostor robota • Integrisani upravljački paneli pored robotske ćelije 4. Oprema za namotavanje kalemova • Više kotura za odmatanje i namotavanje žice poređanih u nizu • Napinjači i vođne rolnice • Stanice za namotavanje montirane na čeličnom ramu • Jasno odvojene paralelne pozicije za namotavanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za nanošenje perli (1), uključujući AFC, trakasti transporter, bubanj aplikator, pužni transporter, ekstruder. Ihodpjx Itmysfx Ag Sjt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, (1) Trostruka ekstrudirna linija Tehnički detalji: Dokumentovane beleške: Linija je više puta modernizovana od puštanja u rad. Raspored komponenti prema dijagramu: • Glava • Cilindar • Menjač • Motori • Čelični ram • Triplex konfiguracija ekstrudera • Upravljački sistem sa Beckhoff interfejsom • Operaterski ekrani za prikaz parametara ekstruzije • Jedinice za namotavanje označene kao „Wickler“ • Postoji taster za hitno zaustavljanje • Industrijski komandni ormari su instalirani Ihsdpfx Asx Itgajg Set

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 17.500 km, 1. Opšti naziv Naziv mašine: QUADRUPLEX EKSTRUDER br. 1 REF br.: FU-FPs 647 2. Opseg funkcija i sistemske komponente Pregled prikazuje kompletnu proizvodnu liniju u vezi sa quadruplex ekstruderom, uključujući transport materijala, vođenje trake, detekciju trake, zone ubrzanja, poprečno sečenje i stanice za namotavanje na kasete. 2.1 Glavne sklopovi Ekstruderska glava Više "njihalica" (okretnih ruku), numerisanih od 0 do 13 Sistemi za skeniranje traka ("Skener 1", "Tri skener", detekcija traka 1–4) Jednica za poprečno sečenje ("poprečni sekač") Mašina za sečenje "Sto za sečenje" Transportne trake sa oznakama TRAKA 1, TRAKA 2, TRAKA 3 Zona namotavanja: Kasetni navijači 1–4 Stanice za namotavanje sa oznakama "Navijač 1–4" Napomena: Navijači 1 i 2 sa oznakom "van funkcije" Rezervoar za rashladnu vodu Rashladnik Električni periferni uređaji, TCU jedinice (kontrola temperature), elektroormani ("elektroorman", "elektroorm.") Čelične platforme ("platforma", platforma rashladne sekcije) 3. Radni parametri 3.1 Brzina proizvodnje 0–30 m/min (naznačeni opseg proizvodne brzine) 3.2 Zona ubrzanja (brzina ubrzanja Q1) Prema proračunima: Osnovna brzina proizvodnje: 30 m/min = 0,5 m/s Ciklus njihalice: 4 sek. Ciklus pomeranja trake: 4 sek. Dužina razmaka: 2 m Dužina ubrzanja: 8 m Vreme ubrzanja: 16 sek. Razlika u brzinama: 2 m/s = 7,5 m/min Rezultirajuća brzina ubrzanja: 37,5 m/min 4. Specifikacije traka (materijal) 4.1 Dimenzije traka Širina trake: 20 mm – 220 mm Visina trake: 1,5 mm – 16 mm Temperatura trake: 10°C – 45°C Težina trake: 0,02 kg/m – 2 kg/m 4.2 Dužine traka duž linije (Precizne dužine između definisanih mehaničkih i senzorskih tačaka) Ekstruderska glava → Nihalica 0: 3997 mm Nihalica 0 → Nihalica 1: 10279 mm Nihalica 1 → Detekcija trake 1: 14400 mm Detekcija trake 1 → Detekcija trake 2: 39159 mm Detekcija trake 2 → Detekcija trake 3: 1812 mm Detekcija trake 3 → Detekcija trake 4: 27702 mm Detekcija trake 4 → Poprečni sekač: 22032 mm Poprečni sekač → Ulazna traka poz. 10: 13956 mm Ostali odeljci za razdvajanje i objedinjavanje: Od razdvajanja poz. 10.1 → Nihalica poz. 5: 17545 mm Od razdvajanja poz. 10.2 → Nihalica poz. 5: 17542 mm Od tačke objedinjenja poz. 10 → Tačka trake poz. 1–4: 17827 mm Konačne dužine do stanica za namotavanje: Pozicija trake Do kasetne stanice – kraj trake Pozicija 1: 6050 mm Pozicija 2: 9072 mm Pozicija 3: 12376 mm Pozicija 4: 15393 mm Do unutrašnjeg jezgra Pozicija 1: 6844 mm Ihsdpfjx Irz Nox Ag Sot Pozicija 2: 10004 mm Pozicija 3: 13346 mm Pozicija 4: 16325 mm 5. Instalirana i referencirana oprema Dokument navodi dugačak niz referenci na opremu od kojih je quadruplex ekstruder linija "izvedena" ili "sadrži", kao što su: FU-FPs 648 – Kasetni navijač FU-FPs 649 – Modifikacije transportne trake FU-FPs 650 – Modifikacije ekstrudera Starija oprema Berstorff (1995–1996) Triplex oprema za namotavanje Čelični temelji konstrukcije (2005, 2019) Upravljačke stanice za transportne trake (Erhardt + Leimer, 2019) Zaštitna ograda Axelent Razne građevinske i infrastrukturne modifikacije (2018–2019)

Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 10.000 h, Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Recent 75 Ekstruder - Linija za repelatizaciju Proizvedeno u Austriji, projektovali inženjeri koji su prethodno radili u EREMA-i. Proizvođač je kasnije preuzet od strane kompanije EREMA. Ihjdex Ddatepfx Ag Sjt Prvo puštanje u rad: mart 2013. Trenutne radne sate: ~10.000 sati. Istorija upotrebe: 2013–2018: korišćen u fabrici za duvanje polietilenskih folija, sa tehnološkim otpadom 2018–2020: korišćen u reciklažnom pogonu, neredovna upotreba 2020–2023: periodičan rad Linija se prodaje kao kompletan ekstruder, opremljena trakastim transporterima i detektorom metala. Materijali koje ekstruder može obrađivati: LDPE, LLDPE, HDPE, PP, POM (Prema pratećoj tehničkoj dokumentaciji proizvođača, pogodan i za granulaciju drugih materijala.) KOMPONENTE - Sa detektorom metala - Velika dovodna traka - Agregat za aglomeraciju - Bubanj od nerđajućeg čelika, prečnik: 1000 mm - Pogonski motor: AC 55 kW Glavni tehnički parametri ekstrudera Prečnik puža: 75 mm Pogon puža: 65 kW (Sastoji se od 4 odvojena motora koji se uključuju u zavisnosti od opterećenja - energetski efikasno!) L/D odnos: 35 D Promenljiva brzina puža Upravljačka tabla na dodir (touchscreen) Dvostruki degaser Dvostruka menjač filtra Sekcija za rezanje glave sa vibracionim stolom Centrifuga Rashlađivač tečnosti. Pogledajte i ostale naše proizvode. (Shreder, Mlin, linija za pranje...)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Kahl ekstruder sa dva vijka je mašina koju je proizveo Kahl u KSNUMKS-u. Trenutno se skladišti u Nemačkoj i opremljen je kontejnerom za fino zrno, ispuštanjem finog zrna, vrećom za fino zrno, jedinicom za pojas (tip: BTK 1510-0), dodavanjem vode, ekstruderom i ventilatorom za dovod vazduha i remontovan je 2016. godine. To takođe uključuje uklanjanje prašine, tumbler ekran, uklanjanje prašine, završnu ambalažu, pojas za kosu, rezervoar proizvoda, lanac transporter, ciklon, rotacioni ventil, razvodnik, kesa za prašinu, izduvni ventilator, protok vazduha rotacioni sušara, feed sto, mikser i dodatni dovod vazduha ventilator i pojas za kosu. Uslovi isporuke su FCA. Opremu: KSNUMKS k stol za hranjenje, KSNUMKS k transporter lanca cevi, KSNUMKS k mikser 1 k dodavanje vode, 1 k ekstruder, 1 k ventilator za dovod vazduha, KSNUMKS k ciklon, KSNUMKS k rotacioni ventil, KSNUMKS k distributer, 1 k pojas za kosu, 1 k spremnik proizvoda, 1 k lančani transporter cevi, KSNUMKS k spremnik za fino zrno, KSNUMKS k iscjedak finog zrna, KSNUMKS k vreća za fino zrno, 1 k ventilator za dovod vazduha, 1 k pojas za kosu, 1 k rotacioni ventil, 1 k Torba za prašinu, 1 k Izduvni ventilator, 1 k Rotacioni sušač protoka vazduha, KSNUMKS k Otprašivanje, KSNUMKS k Tumbling Screen, KSNUMKS k Destemming, KSNUMKS k Završno pakovanje Iodpjvfxqyjfx Ag Soht 1 k pojas jedinica, tip: BTK 1510-0 Renoviran 2016

Stanje: radionički remontovan (polovan), Br. akcija 2452 1 korišćena, delimično remontovana i funkcionalno testirana linija peletizacije Protok do 300 kg/h u zavisnosti od materijala, sastoji se od: Tamping jedinica Kreyenborg SW 100, pogon 7,5 kW Ekstruder BKG singl šraf Ø 100 mm – 35 LD, Pogon 132 kW – kontrolisana AC frekvencija Brzina šrafa do 143 rpm.-1 Dubina crva 14 mm Kapacitet grejanja oko 35 kW instaliran 1x athm. Degaziranje uređajem za povratni udarac topljenjem ("Stuffer") * Menjač ekrana Double piston Kreyenborg K-SWE 160 RS backwasher sa površinom ekrana 244 cm² BKG podvodni pelletizer AH 300, kompletan sa: Start-up ventil incl. Hidraulična stanica Granulator sa pogonom 4 kW Ijdpfei Dtb Ujx Ag Sjht Pumpa za vodu 2,2 kW By-pass sistem, rezervoar za vodu sa instaliranim grejanjem 9 kW i menjač toplote BKG granulate centrifuge TWE 300 sa pogonom 3 kW Centrala OPCIONO po dodatnom trošku ᐳ * vakuum pumpa ᐳ granulaciono klasifikovanje sito , prenošenje, stanica velikih torbi ᐳ Procesna jedinica za hlađenje vode / kontrola temperature Dodatni sistemi za peletizaciju dostupni ex radovi Wuppertal, tražite našu trenutnu listu akcija mašina ili nas posetite.

Godina proizvodnje: 2015, Stanje: kao novo (izložbena mašina), broj mašine/vozila: 2245, akcije-br.:2245 1 used Lab Extrusion-pelletizing Batch line, condition like new, Opremljen: Extruder single-screw AlphaTec tip AE-S 25-30 single-screw Ø 25 mm – 30 L/D Ekstruder motor 3 kW- AC, opseg brzine zajeba do 130 rpm frekvencija kontrolisana cilindrični vazduh ohlađen, elec. grejanje 2 x 3 kW 1x ispuštanje athma. Port 1x manuelni screen-pack-changer Ø 42 mm 1x strand-die-head Ihodjd Sg Hrspfx Ag Sot 1x vodena kupka 1.000 x 150 mm 1x strand-pelletizer, usisna širina 30 mm, motor 1,1 kW – AC kontrolna tabla sa PID-om, topljenje pritiska, brzina po konvertoru frekvencije Probno pokretanje je ubrzo moguće, datum po zakazanoj obavezi Mire extruders ex our machine-stock Wuppertal Germany available.

Godina proizvodnje: 1996, Stanje: radionički remontovan (polovan), Ref. 2590k 1 korišćena složena linija peletizacije, protok do 1200 kg/h u zavisnosti od materijala, sastoji se od: 1x grav. Dosing system 5-component SITECOM incl. control 1x ekstruder twin screw THEYSOHN tip TSK 90 Šrafovi 2x Ø 90 mm – 36 LD sinhronizacija Segmentni šraf i cilindar, voda / srednje ohlađen Brzina zajeba do 300 rpm.-1 Extruder drive 255 kW-DC 1x Side dosing extruder TSD 75 twin screw with drive 3 kW 3x degazing openings 1x melt filter tip K –HS- Y 176 mm sa hidraulicom 1x topi pumpu sa pogonom 22 kW 1x nasukana glava sa 32 x Ø3.5 mm rupe Isdpfx Aoh Eyd Aeg Sjht 1x rezervoar za hlađenje pramenova 620 x 5000 mm 1x Strand granulator SG 300, vozi 11 kW Kontrola ekrana ResoTec / kontrolni ormarić Posetite / demonstracije u kratkom roku po dogovoru. Dalje složene linije i pribor možete pronaći na našoj listi akcija mašina online na našoj matičnoj stranici.

Godina proizvodnje: 2017, Stanje: polovno, величина вијака 30 мм Носивост 1000 кг / х Погон 240 кВ Л / Д Iedob Niqhopfx Ag Seht

Stanje: radionički remontovan (polovan), Br. akcija 2452 1 korišćena, delimično remontovana i funkcionalno testirana linija peletizacije Protok do 500 kg/h u zavisnosti od materijala, sastoji se od: Tamping jedinica Kreyenborg SW 100, pogon 7,5 kW Ekstruder BKG singl šraf Ø 100 mm – 35 LD, Pogon 132 kW – kontrolisana AC frekvencija Brzina šrafa do 143 rpm.-1 Dubina crva 14 mm Kapacitet grejanja oko 35 kW instaliran 1x athm. Zona degazacije ( vakuum pumpa opciono vs. Doplata ) Menjač ekrana Double piston Kreyenborg K-SWE 160 RS backwasher sa površinom ekrana 244 cm² BKG podvodni pelletizer AH 300, kompletan sa: Start-up ventil incl. hidraulična stanica Granulator sa pogonom 4 kW Pumpa za vodu 2,2 kW By-pass sistem, rezervoar za vodu sa instaliranim grejanjem 9 kW i menjač toplote BKG granulate centrifuge TWE 300 sa pogonom 3 kW Granulate klasifikuje sito Kontrolni kabinet sa panelom Simens Tocuh ( Ažurirano ) Ihedpfx Asd Sg I Isg Sst OPCIONO po dodatnom trošku: ᐳ * vakuum pumpa ᐳ Materijal prenosi, Big-Bag stanica ᐳ Procesna jedinica za hlađenje vode / kontrola temperature Dodatni sistemi za peletizaciju dostupni ex radovi Wuppertal, tražite našu trenutnu listu akcija mašina ili nas posetite.