Finu Strukturu na prodaju (162)

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 647-230, Hamba mašina za sečenje poklopaca bez alata Tip 647-230 Širina folije: 230 mm Veoma dobro stanje Generalno remontovana 2008. godine Proizvedeno u Nemačkoj - Sa korišćenim kalandrom za reljefnu "crvić" strukturu - Električni priključak: 220/380V – trofazni - Dostupni dodatni alati za sečenje – npr.: 2x dvostruki alat – prečnik 75,50 mm 1x dvostruki alat – prečnik 59,54 mm 1x dvostruki alat – prečnik 80,50 mm Pedpfx Aexqg T Njamsgw 1x dvostruki alat – prečnik 93,80x120,90 mm

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, ukupna dužina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna visina: 1.200 mm, ukupna težina: 750 kg, ulazni napon: 400 V, snaga: 705 kW (958,53 KS), CFS Ecocut 175 H Emulsifier Podpsqpd Aqofx Aamegw GEA EcoCut 175 je kompaktan, ali ipak robustan emulzifikator dizajniran za male do srednje proizvodnje. Može se koristiti za pripremu sirovina kao što je emulzija svinjske kože kao i za konačne emulzije. Sa izborom kompleta sa jednim ili duplim nožem, on može da proizvede grube, kao i superfine emulzije. Proizvodi finu i grubu emulziju Proizvodi emulzije svinjske kože Odličan kvalitet emulzije u grupnoj proizvodnji Jedan i dvostruki nož Pumpa ili hoper nahranjeni Brend: CFS Model: Ecocut 175 H Godina: 2002 Kapacitet: 4.000-6.000 kg/h (zavisi od proizvoda i seta noževa koji se koristi) Kapacitet hopera: 150 L Način ishrane: Hoper ili pumpa Presecanje glave prečnika: 175 mm Brzina noža: 2.950 RPM Snaga: 3PH / 400V / 50Hz / 70,5kW Dimenzije mašine (LxWxH): 2.000x1.200x1.200 mm Težina mašine: 750 kg.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, CNC obradni centar Fanuc Robodrill α-T21iFa TEHNIČKI PODACI Proizvođač: Fanuc Tip: Robodrill α-T21iFa Godina proizvodnje: 2011 Upravljač: Fanuc Series 31i-MODEL A5 Broj obrtaja vretena: do 10.000 min⁻¹ Hod X osa: 300 mm Hod Y osa: 300 + 100 mm Hod Z osa: 330 mm Brzina brzog hoda X,Y,Z: 54 m/min Magacin alata: 21 pozicija Maks. masa alata: 2 kg Ukupna masa alata: 23 kg Maks. prečnik alata: 80 mm Dozvoljeno opterećenje stola: 200 kg Težina mašine: 2.050 kg Napajanje: 200/220 V, 3 faze, 50/60 Hz Snaga priključka: 1,5 kVA Pgodpfx Aexflxaoamjw OPSEG PONUDE Obuhvata između ostalog (lista nije konačna): - CNC obradni centar Fanuc Robodrill α-T21iFa - Pumpa za rashladno sredstvo i kada za strugotinu Precizan obim ponude prema foto dokumentaciji Obradni centar Fanuc Robodrill α-T21iF iz 2011. godine odlikuje se visokom preciznošću i dinamikom uz kompaktne dimenzije. Sa hodom od 300 mm na X osi, 300 + 100 mm na Y osi i 330 mm na Z osi, mašina omogućava raznovrsne obrade. Izmenjivač alata sa 21 pozicijom pruža fleksibilne proizvodne procese i smanjuje vreme pripreme. Vreteno dostiže obrtaje do 10.000 min⁻¹, pa je pogodno za finu obradu, ali i snažno skidanje materijala. Fanuc Series 31i-Model A5 upravljanje omogućava pouzdano i jednostavno programiranje. Sa maksimalnom nosivošću radnog stola od 200 kg i kompaktnom konstrukcijom, mašina je idealna za univerzalnu upotrebu u pojedinačnoj i serijskoj proizvodnji. Za tačnost, potpunost i aktuelnost podataka ne preuzimamo odgovornost.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 740 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Stolzenberg samohodna usisna mašina za čišćenje Twin Top TT 1100/E, Godina proizvodnje: 2020, oko 740 radnih sati, nove baterije, Pjdexw Nq Repfx Aamsgw Nove bočne i glavne četke za čišćenje, Širina valjka za čišćenje: 700 mm, ukupna širina čišćenja: 1100 mm, Tandem valjkasti sistem TWS, radijus okretanja: 1,2 m, Pogon: napred i nazad, diferencijalni pogon na zadnjim točkovima, Zapremina spremnika za prljavštinu: 90 l, punjač, Elektronsko čišćenje filtera, Površina čišćenja: do 12.000 m² Performanse čišćenja: 6.600 m²/h, savladavanje nagiba: 20 % Radno vreme: 4,5 h, pogon: 1320 W, 4x6 V sa 180 Ah baterijom Zapremina vazduha za izvlačenje prašine: 900 m³/h Kućište od udarno otpornog PE plastike, jednostavna za održavanje. Mašina za čišćenje je pogodna za spoljašnje i unutrašnje prostore, za pesak i fine prašine, kao i za standardne primene. Veoma očuvana i remontovana! Lokacija mašine: skladište D-46514 Schermbeck. ✅ Oprema i prednosti: - NOVE baterije (bez održavanja) – spremna za rad odmah - Nove bočne i glavne četke za čišćenje - Tandem valjkasti sistem (TWS) za efikasno skupljanje prljavštine - Pogodna za unutrašnju i spoljašnju upotrebu - Pouzdano sakuplja pesak, finu prašinu, lišće i krupnu prljavštinu - Odlična apsorpcija prašine – idealno za prašnjave sredine - Kompaktna i okretna – odlična preglednost napred - Pouzdano radi u uskim prolazima i na osetljivim podnim oblogama - Iznimno tiha u radu – pogodna i za okruženja osetljiva na buku _____ Samohodna mašina za čišćenje Stolzenberg Twin Top | Mašina za čišćenje na baterije | Mašina za čišćenje sa radnom širinom 1100 mm | Polovna TwinTop TT 1100 E | Električna industrijska mašina za čišćenje | Polovna hala mašina za čišćenje | Samohodna mašina za čišćenje 2020 | Mašina za čišćenje sa novom baterijom | Kupovina Stolzenberg mašine za čišćenje | Čišćenje skladišta | Električno čišćenje velikih površina | Industrijska mašina za unutrašnje čišćenje

Godina proizvodnje: 2024, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kreuzmayr Citrus Juicer KCE 1000 Pgjdpfoq Huxiox Aamjw Novorazvijeni industrijski standardni sokovnik citrusa Satna izlazna veličina Oko 2500 kg Pomorandže (u zavisnosti od veličine voća) Sok prinosa oko 50%, ili oko 1250 L/h soka Pogon snage 9.0 kW Težina 700 kg Ukupna visina mašine 2600mm Feed height of the fruit approx. 1950mm Šraf za pražnjenje ležišta Integralni finišer soka za finu filtraciju soka nakon presovanja Mašina se može operisati suvim pomorandžama (bez pranja), Sok ne dolazi u kontakt sa korom, tako da u soku ima minimalne količine ulja za piling

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1986, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0783, Mitre Cold Circular Saw EISELE Tip VMS-III-S-PV Tip br. 430 Maš. Br. 0783 Godina proizvodnje: 1986 Raspon testera na 90°: (okrugli) Ø 120 mm Područje testere na 90°: (ravno) 150 x 110 mm Raspon testera na 45°: (okrugli) Ø 100 mm Područje testere na 45°: (ravno) 120 x 100 mm Prečnik sečiva testere: 350 mm Brzina sečiva testere: 17 + 34 rpm Mitre iseći 45° nalevo, 90° i do 30° (60°) nadesno beskonačno promenljivo Snaga motora: 2 i 2,6 kW Mains veza: 380 volti, 50 Hz Opremu: - Poluautomatska vertikalna hladna kružna testera Pgodpst A Ar Sefx Aamow - Pneumatski materijal za brzo stezanje - Beskrajno podesiva pneumatska testera - Pogodno podešavanje mitre sa fiksnim stajalištima - Video sam kočije na veoma stabilnom pravougaonom vodiču - Pogodno i beskonačno promenljivo podešavanje šloga testere preko stegnute poluge - Velikodušno dimenzionalni menjač - Sa Eisele rotacionom kompenzacijom za dug vek servisiranja sečiva - Laka testera se menja - Visoka produktivnost sa najmanjim otiskom stopala (manje od 1 m²) - Rashladna oprema u mašinskom podstrukturu Dimenzije: 1100 x 710 x 1900 mm (L x W x H) Težina 460 kg Mašina se može testirati / demonstrirati na licu mesta pod napajanjem. Sve informacije bez garancije. Podleže prethodnoj prodaji. Predmet kupovine se prodaje pod isključenjem svake garancije. Isključenje se ne odnosi na zahteve za naknadu štete nastale zbog grubog nemarnog ili namernog kršenja dužnosti prodavca ili bilo kakve povrede života, ekstremiteta i zdravlja.

Godina proizvodnje: 2024, Stanje: novo, 350 je mašina za brzo presećivanje sa odličnom dizajnerskom strukturom. Maksimalna brzina presečenja može dostići brzinu do 300m/min sa stabilnim trčanjem. Usvaja pun servo motorni sistem i PLC za kontrolu napetosti mašine, što garantuje da mašina radi stabilno kada se velika brzina prorezuje. Ova automatska mašina za sečenje je uglavnom pogodna za rolne sa nalepnicama i adhesive nalepnice, a takođe bi mogla da preseče opštu papirnu i filmsku rolnu. Funkcije: 1. pun servo sistem motorne vožnje za kontrolu napetosti. 2. Italija ST web guide sistem garantuje visoku preciznost veba prilikom brzog trčanja. 3. Pokretljiv ekscentrični dizajn valjaka noževa čini da operater prikladno podesi nož. 4. Posebna struktura premotavanja unazad, gornji otvor usvaja strukturu turret premotavanja unazad. 5. PLC i kontrola ekrana osetljivog na dodir. 6. Otvor za odmotavanje bi mogao da se podigne gore-dole, što može da učita tešku veb rolnu. Specifikacije: Max. web širina - 350 mm Max. prečnik odmotavanja - 800 mm Min. širina prolivanja - 20 mm Pgsdpfx Ajg I H Naeamew Brzina prolaske - ≤300 m/min Preciznost prolivanja - ±0.10 mm Max. premotavanje prečnika - 500 mm Napajanje - 380V/3ph Glavna snaga motora - 1,8 kw Težina - 1780 kg Ukupna dimenzija - 1200 x 2400 x 1650 mm

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Bandall BA 24 / 15-50 Banding machine Jedna od najprepoznatljivijih mašina za umotavanje na svetu, lider na tržištu. Uređaj radi u ručnom ili automatskom režimu. Verzija proizvodnje, za velika opterećenja. Mašina je montirana na nezavisnu strukturu, sa točkovima za transport. Radi na Džambo Rolsu. Nakon ubacivanja materijala, mašina ga obmota oko njega, stisne i zapečati, stvarajući elegantno pakovanje. Savršen je za pakovanje vizitkarti, letaka itd. Kontrola preko LCD panela. Proizvođač: Bandall Model: BA 24 / 15-50 Godina proizvodnje: 2011 Kapacitet: 36 ciklusa/min Širina kaiša: 50 mm Max. dimenzije proizvoda (WxH): 320x155 mm Dimenzije mašine (LxWxH): 1.000x600x1.500 mm Podpfx Aotk Ikdjamogw Težina mašine: 100 kg.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, Polovna mašina za zatvaranje BERTOLASO Aluminijumski vijak do 1200 bph Bertolaso aluminijumski poklopac jasno zadovoljava potrebe flaširanja sa aluminijumskim poklopcima. Štaviše, tehničari su remontovali ovaj model 2008. godine i prilagodili ga za Stelvin zatvaranje, čime se osigurava pouzdanost i svestranost. Tehničke specifikacije Mašina efikasno koristi jednu glavu za zatvaranje za rad sa aluminijumskim poklopcima za vijke. Osim toga, sistem vrši rotaciono kretanje u smeru kazaljke na satu kako bi se osigurao ravnomeran i precizan proces zatvaranja. Shodno tome, obrađuje 1200 boca na sat, što ga čini idealnim rešenjem za male i srednje produkcije. Kompaktne dimenzije mašine, dužine 1200 mm, širine 900 mm i visine 1200 mm, omogućavaju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Pored toga, njegova težina od 0 kg obezbeđuje stabilnu i izdržljivu strukturu pogodnu za intenzivnu upotrebu. Bezbednost i održavanje Integrisane sigurnosne funkcije nesumnjivo štite operatere tokom upotrebe. Tako, ovi sistemi održavaju mašinu u skladu sa savremenim standardima industrijske bezbednosti. Pored toga, modularni dizajn i dostupnost originalnih Bertolaso komponenti pojednostavljuju redovno održavanje. Pgjdpfx Ajvgva Ioamjw Efikasnost i prilagodljivost Ova mašina, spremna za upotrebu, optimizuje vreme proizvodnje uz održavanje visokog nivoa preciznosti zatvaranja. Štaviše, adaptacija za Stelvin kape zadovoljava trenutne zahteve tržišta i, kao rezultat, nudi veću fleksibilnost u odnosu na originalni model. Aplikacije Mašina za zatvaranje vijaka Bertolaso efikasno služi različitim industrijskim sektorima, uključujući industriju vina, hrane i pića. Shodno tome, njegova svestranost i visoke performanse pružaju optimalan izbor za kompanije kojima je potrebna pouzdana i efikasna mašina za aluminijumske zatvarače. Zakljuиak Model VB 40 V 22 pruža robusnost, efikasnost i sigurnost. Osim toga, zatvara 1200 boca na sat i prilagođava se za Stelvin zatvaranje, što ga čini visoko konkurentnim rešenjem za kompanije različitih veličina. Shodno tome, pouzdanost Bertolaso i usklađenost sa bezbednosnim standardima čine ovu mašinu vrednom investicijom u sektoru flaširanja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, snaga lasera: 20.000 W, udaljenost pomeranja ose X: 3.500 mm, Y osa hod: 28.000 mm, radni hod Z-ose: 850 mm, brzina pozicioniranja: 40 m/min, maksimalna težina obratka: 35.000 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: CE oznaka, centralizovani sistem podmazivanja, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, menjač dizni, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, NS-12020H PROFIL ČELIK LASERSKO SEČENJE AUTOMATIZACIJA LINIJA Tehničke specifikacije Snaga lasera: 12000V-20000V Ks-osa Putovanje: 3500mm I-osa Putovanje: 28000mm (prilagodljivo) Z-osa Putovanje: 800mm A-osa Putovanje: ±90 ° Putovanje C-ose: ±90 ° U-osa Putovanje: 30mm Maksimalna brzina: 40m / min Tačnost pozicioniranja: ±0,1 mm Glavne karakteristike: Jednostavan i moderan Integrisana jednostavna struktura sa mobilnim dizajnom. Sadrži glavnu kontrolnu tablu, lasersku jedinicu, hladnjak, električni ormar i strukturu konzolnog snopa, sve visoko integrisano za stabilnu mobilnost i rad. Obezbeđenje kvaliteta Precizna kalibracija i kompenzacija čeličnih profila. Omogućava automatsko pozicioniranje i detekciju grešaka čeličnih profila. Visoka tačnost pozicioniranja, niska greška dimenzionisanja i 100% jednokratna stopa kroz rupu. Povećana efikasnost, smanjeni troškovi Profesionalni softver za proveru materijala omogućava gniježđenje jednim klikom. Optimizuje sekvence sečenja na osnovu sirovina i specifikacija komponenti. Automatski se pridružuje ostacima materijala kako bi se smanjio otpad i smanjili troškovi. Pedjvmwxxspfx Aamjgw Sve-u-jednom servis Snažan 3D petosa CNC tehnologija. Podržava sečenje profila i 45 stepeni kosi rezove. Prilagođava se različitim procesima sečenja za različite primene. Poboljšan kvalitet i efikasnost Besprekorno se integriše sa TEKLA softverom za projektovanje čeličnih konstrukcija za profesionalne i efikasne operacije. Smanjuje složene procese modeliranja i štedi vreme na ručnim crtežima. Omogućava generisanje komponentnih procesnih kodova jednim klikom kako bi se značajno povećala efikasnost proizvodnje. Pametan menadžment Automatizovani sistem za utovar i istovar za pojednostavljeno hranjenje i sečenje. Potpuno automatizovan radni tok na jednom mestu. Efikasno završava rasute operacije, smanjujući ručnu intervenciju i troškove rada.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna dužina sečenja: 3.200 mm, širina sečenja (maks.): 1.000 mm, visina rezanja (maks.): 150 mm, dužina stola: 3.200 mm, Osnovna oprema - Elektromotorno podešavanje visine i nagiba 0–46° za glavno testeraško sečivo sa automatskom korekcijom visine reza pri zakretanju testeraškog agregata - Upravljanje u visini očiju, sa mogućnošću zakretanja - Dvostruka rolo-klupa, dužina klupe 3.000 mm - Paralelni graničnik, ručno podešavanje, podesiv pomoću merne scale, uključujući ručnu finu regulaciju, širina reza 1.000 mm - Ugaoni graničnik sa fiksnom pozicijom od 90°, ručno podesiv pomoću merne scale do 3.200 mm - Izlaz sečiva maksimalno 154 mm, maksimalni prečnik testera 450 mm - Snaga pogona 5,5 kW (7,5 KS) sa tri brzine okretaja (3.000/4.000/5.000 o/min) - Sistem za stezanje alata AKE za glavno testeraško sečivo - Radna visina 91 cm Upravljanje - Elektromotorno podešavanje visine i zakretanja, moguće i obostrano (+/- 46°)*, za glavno testeraško sečivo sa automatskom korekcijom visine i digitalnim prikazima - Elektromotorno podešavanje paralelnog graničnika* - Elektromotorno podešavanje CNC ugaonog graničnika UNO 90* - Automatska korekcija dimenzije na paralelnom i ugaonom graničniku pri zakretanju testeraškog agregata - Digitalni prikaz obrtaja ili kontinuirana regulacija brzine (VARIO)* - Elektromotorno podešavanje predrezača, dvo- ili troosno* - Beskonačna fina regulacija osa pomoću +/- tastera Pgodpfxsxuquls Aamjw - Upravljanje vakuum stegom na dvostrukoj rolo-klupi* - Jednostavno kalibrisanje osa - Dijagnoza mašine - Brojač radnih sati - USB interfejs - Pozivanje poslednjeg unosa mera (Back-funkcija) - 99 memorisanih programa rezanja - Rezanje utora: automatsko korak-po-korak pozicioniranje paralelnog graničnika do završetka utora - Automatska konverzija vršne mere u tup meru na paralelnom i ugaonom graničniku uzimajući u obzir debljinu materijala i ugao zakretanja - Funkcija kosog reza sa automatskim izračunavanjem nedostajućih uglova ili dimenzija - Napredna uprava alatom · Skladištenje položaja predrezača (3-osni predrezač)* · Unos debljine i širine reza glavnog alata · Unos brzine okretaja glavnog alata · Maks. 100 memorisanih alata - Dodatne funkcije · Utori: sa automatskim korak-po-korak pozicioniranjem paralelnog graničnika do završetka utora · Lančana mera: sekvence rezanja sa identičnom distancom na paralelnom graničniku, izračunato obostrano u odnosu na sečivo · Ugaoni rez: odsecanjem viška materijala nakon unosa ugla ivice postiže se željena finalna mera · 999 memorisanih programa rezanja *opcionalna oprema Sledeće opcije su uključene: - Držač šablona - Proširena visina reza inkl. zakretanja - Motor 5,5 kW (7,5 KS) VARIO - Dvoosni predrezački agregat - LED osvetljenje - Dvostruka rolo-klupa dužine 3.200 mm - Uključivanje/isključivanje na dvostrukoj rolo-klupi - Digitalni ugaono-kosi graničnik L - CNC paralelni graničnik 1.300 mm - Prednji valjak za oslonac - Duplex 1350

Stanje: novo, snaga: 235 kW (319,51 KS), ukupna težina: 18.000 kg, vrsta goriva: dizel, boja: bela, konfiguracija osovina: 2 osovine, tip prenosa: automatski, Oprema: dizalica, klima uređaj, navigacioni sistem, MAN TGM 18.320 4x4 BB SA PAVIC trosmernom kipujućom platformom i FASSI F195A.2.24 kranom Vozilo pogodno za hortikulturu, niskogradnju, saobraćajnu infrastrukturu, gradilište ili kao komunalno vozilo! Vozilo: * MAN TGM 18.320 4X4 BB kip sa utovarnim kranom * Kabina CC: kompaktna (uska, kratka, standardne visine) * Međuosovinsko rastojanje 3.900 mm * Opruge: lisnate napred i nazad * Pogon 4x4 * Gume napred 2x 295/80R22,5; zadnje osovine 4x 295/80R22,5 * Dozvoljena ukupna masa 18.000 kg * Automatski menjač MAN PowerMatic 08 13 OD * Dizel motor MAN D0836 LFLAP, snaga 235 kW (320 KS), obrtni moment 1.250 Nm, Euro 6d * Funkcionalnosti menjača: EfficientRoll + MAN Idle Speed Driving * Tempomat * Diferencijalna blokada na zadnjoj osovini * Aksijalna pumpa za hidrauliku * Upravljanje kipom iz kabine * MAN EasyControl upravljački panel, 4 funkcije, dostupan spolja kada su vrata otvorena * RINGFEDER vučna kuka tip 4040/G150B * Dvovodna kočiona instalacija na kraju šasije * Štitnik od sunca ispred vetrobrana * Centralno zaključavanje sa daljinskim * MAN Mediasystem Navigation Advanced 7'' * Online saobraćaj za navigaciju * Smartphone integracija * Grejani i električno podesivi retrovizori (glavni i širokougaoni) * Vazdušno amortizovano vozačko sedište sa lumbalnom podrškom, podešavanjem ramena i grejačem * Podešavanje visine sigurnosnog pojasa na vozačkom sedištu * 2 radna reflektora na krovu kabine * 2 halogene rotacije na krovu kabine * i još mnogo toga Nadgradnja: * Trosmerna kipujuća platforma 4200x2420 mm, proizvođač PAVIC * Visina prednjeg zida 800 mm * Visina bočnih stranica 600 mm * 8 puta potpuno ugradive anker tačke u podu platforme (4 po strani) * Materijal: Hardox 450 * Gumena podloga za horizontalno polaganje stranica (za transport dugih tereta) * Opruge za pomoć pri podizanju stranica, olakšano otvaranje/zatvaranje * 2 ušice na čeonoj strani (npr. za vezivanje vibro ploče ili hvataljke) * Kiper je vatrogalno pocinkovan i stranice su kompletno lakirane 2K kamionskim lakom u RAL9016 * Pomoćni ram pocinkovan i lakiran u RAL 9011 Psdpfoxnn Hfex Aamjgw * Leva i desna strana – sve u jednom komadu, otvaranje sa obe strane pneumatikom (ventil u kabini), sve strane mogu da se otvaraju odozdo (viseće), odozgo na dole (ručno), srednje stubove moguće skinuti * Pripremljeni otvori u stubovima za naknadnu ugradnju rešetke za lišće (nastavci stranica +500 mm, npr. za transport orezanog granja) Upravljački kran: Fassi F195A.2.24 (hidraulično četvorostruko izvlačenje) FASSI F195A.2.24 e-dynamic * Moment dizanja 162 kNm (16,51 mt) * Hidraulično četvorostruko izvlačenje 12,7 m * E-dynamic crevni razvod za 2 dodatna uređaja * Opseg zakretanja 400° * Dvostruki laktasti sistem s PROLINK (savijeni krak do 15°) * Elektronsko isključenje preopterećenja FX 500 * FASSI kontrola stabilnosti FSC, uključuje LMB II sistem * Fassi RCS daljinska kontrola maxi – 6 funkcija, 3 joystick-a (2-2-2) * Posebne potpore, hidr. izvl. raspon 6,64 m uključuje FSC * Upravljanje potpornim nogama putem daljinske kontrole * FL sistem (Full Lift) – ubrzani ventil za izvlačenje * LED radna svetla Finansiranje / leasing i delimični amortizacioni leasing mogući su kod našeg partnera za finansijske usluge. Za dodatna pitanja, obratite se našem prodajnom timu. Ova ponuda nije obavezujuća. Moguće su greške, izmene i međuvremena prodaja.

Stanje: novo, konfiguracija osovina: 3 osovine, ukupna dužina: 125.000 mm, ukupna širina: 24.800 mm, suspencija: čelik, dimenzija gume: 315/80 R 22.52, boja: bela, Godina proizvodnje: 2024, 3-osovinska ravna poluprikolica CIMC je robustan i višenamenski priključak namenjen transportu velikih, teških ili nepravilno oblikovanih tereta. Sa tri osovine, ovaj priključak pruža izuzetnu stabilnost i nosivost, što je ključno za prevoz građevinskog materijala, mašina, kontejnera i drugih teških tereta. CIMC je poznat po inovativnim konstrukcijama i pouzdanim proizvodima, a 3-osovinska ravna poluprikolica ne predstavlja izuzetak. Specifikacije: - Broj osovina: 3 osovine za dodatnu stabilnost i veću nosivost - Nosivost: do 60.000 kg za razne namene - Šasija: Izrađena od visokokvalitetnog čelika za maksimalnu čvrstoću i dugotrajnost - Nadgradnja: Ravna platforma bez uzdignutih ivica - Oslanjanje: Mehanička ili vazdušna oslanjanja za stabilnu vožnju i bolju raspodelu tereta Karakteristike i prednosti: Visoka nosivost: - 3-osovinska konfiguracija omogućava izuzetnu raspodelu težine i povećava kapacitet utovara - Idealna za teške i glomazne terete kao što su građevinske mašine, kontejneri i industrijska oprema - Dugotrajna konstrukcija: Šasija je izrađena od visokokvalitetnog čelika, što omogućava priključku da izdrži zahtevne uslove svakodnevnog korišćenja - Napredna tehnologija zavarivanja garantuje robusnu i pouzdanu strukturu i značajno produžava vek trajanja prikolice Primena: Pgjdpfjxnbxuex Aamsw CIMC 3-osovinska ravna poluprikolica je idealna za različite namene kao što su: - Građevinarstvo: Transport teškog građevinskog materijala, mašina i opreme - Logistika i distribucija: Prevoz kontejnera, paleta i nepravilnih tereta - Naftna i gasna industrija: Transport teške i glomazne opreme - Automobilska industrija: Transport vozila i velikih mašina Dimenzije: D. 12500 mm Š. 2480 mm V. 1200 mm Težina: 8.400 kg ± 5% Ova 3-osovinska ravna poluprikolica CIMC predstavlja robusno i fleksibilno rešenje za kompanije koje traže višenamenski i pouzdan priključak za transport teških i nepravilnih tereta. Izvanredna stabilnost, dugotrajnost i sposobnost prilagođavanja specifičnim teretima čine ovu poluprikolicu vrednim dodatkom za svaku flotu. Samo za izvoz van Evropske unije. = Dodatne informacije = Godina proizvodnje: 2024 Dimenzija pneumatika: 315/80 R 22.52 Oslanjanje: lisnato oslanjanje Dozvoljena ukupna masa: 68.400 kg

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: W20-0648-01, Kiekens mobilna usisivač prašine, tip: DMF1258M-B1Z22, broj: DM1200000, godina izgradnje: 2020, 400 V, 3 Ph, 50 Hz, 16 A, 2.2 kV, težina: 330 kg, dimenzije: 800 mm k 950 mm k 2100 mm, serijski broj V20-0648-01. Usisavač prašine je potpuno očišćen i proveren. Dustmaster 1200 Kiekens Dustmaster DM1200 serija je dizajnirana da brzo i efikasno izvuče (finu) prašinu. Primenom modularnog koncepta Kiekens K-serije, Kiekens Dustmaster DM1200 serija može biti u širokoj upotrebi. DM 1258 je dizajniran za različite procese ekstrakcije, bilo u fiksnim, centralizovanim ili mobilnim aplikacijama, za: ƒ brušenje / glodanje / poliranje ƒ peskarenje / brušenje sečenje / rutiranje pakovanje / mešanje zavarivanje. ■ Ekstrakcija praha, čipova i isparenja, uključujući: metale plastike / sintetike hrane / farmaceutske gume / kože drveta drugi ■ 2m ili 3m ekstrakcija ruka za promenljivu ekstrakciju pokreta je opciono. Princip rada i prednosti: Prašina napunjen vazduh ulazi u Dustmaster kroz Ø160mm ulaz preko creva ili ekstrakcije ruke (opciono na zahtev). o Lakat zaustavlja kretanje prašine, a tangencijalni ulaz izaziva ciklonski efekat da poboljša odvajanje prašine od vazdušne struje. p Teže čestice prašine su odvojene od struje vazduha i sakupljene u ogromnom kontejneru za prašinu od 120 litara. Velika zapremina poboljšava taloženje prašine i omogućava duže operacije. q Vazduh struji prema gore prema snažnom industrijskom ventilatoru od 2,2 kW koji proizvodi visoke usisne performanse. r Lakše čestice prašine se prikupljaju na velikom visokoefikasnom M klase 5,8 m2 koverte (ili 8,8 m2 kertridža) filtera, sa DM 1258M (ENVELOPE FILTER) ƒ Teški poliester igla osetio (PNF) sa teflonskim premazom, dizajn filtera tipa koverte ƒ Visoka efikasnost, M klasa. Starter motora sa lampicom za indikaciju faze ƒ Manometar za nadgledanje filtera; Ručka za čišćenje filtera za DM 1258 (motorizovana opcija dostupna) Kontejner za prašinu velikog kapaciteta od 120 litara obezbeđuje visok kapacitet za rukovanje prašinom. ƒ Točkići za lako kretanje ƒ Odvojivi sa jednostavnom polugom za otpuštanje ƒ Na raspolaganju su specijalne verzije za zone eksplozije 2 (gas) i 22 (prašina). Ostale zone i uzemljene opcije na zahtev. Jednokratnu upotrebu kese mogu da se koriste za liniju kontejner Za rumunske kompanije postoji mogućnost finansijskog lizinga u ratama sa minimalnim učešćem od 40-50%. Cena - evra + PDV, po dogovoru, FCA: Oradea / Rumunija Pgjdovccc Ijpfx Aamew Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni Automatski depaletizator ACMI 1600 plastični sanduci / sat Polovni automatski depaletizator ACMI 1600 plastični sanduci / sat, model Rasar DKSNUMKS, funkcioniše kao potpuno automatski sistem za depaletizaciju staklenih boca od 1 litara upakovanih u plastične sanduke od 12 boca. Specijalno dizajniran za brze linije za flaširanje, sistem obrađuje do 1600 kutija po satu. Štaviše, njegov modularni okvir omogućava besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije. Iako je trenutno demontiran i u skladištu, jedinica ostaje u punom radnom stanju, spremna za ponovnu instalaciju. Depaletizujuća struktura i način rada Polovni automatski depaletizator ACMI 1600 plastični sanduci / sat koristi konvencionalnu automatsku vertikalnu strukturu za rukovanje utovarom paleta odozdo. Ova konfiguracija, dakle, obezbeđuje optimalnu stabilnost i preciznost tokom rukovanja staklenim posudama. Pored toga, mašina uključuje integrisani magazin za palete, koji automatski ubacuje palete u proces bez potrebe za ručnom pomoći. Shodno tome, sistem poboljšava efikasnost linije i minimizira vreme zaustavljanja. Osim toga, zahvaljujući automatizovanom dizajnu, mašina smanjuje zavisnost od rada i poboljšava ponovljivost. Kompatibilnost kontejnera i rukovanje formatom u ACMI depaletizatoru Ova mašina posebno obrađuje staklene boce od 1 litre raspoređene u plastičnim sanducima od 12 boca. Kao takav, odgovara proizvodnim linijama koje se bave krhkim, teškim ili pod pritiskom kontejnera. Što se tiče kompatibilnosti, polovni automatski depaletizator ACMI 1600 plastični sanduci / sat zadovoljavaju standardne zahteve industrije za rukovanje sanducima i bocama. Pored toga, obezbeđuje precizan prenos sa palete na sanduk, a zatim na transportni sistem. Ne samo da oprema nudi pouzdane performanse, već i smanjuje rizik od oštećenja tokom prenosa. Slično tome, njegovi precizni kontrolni mehanizmi pomažu u optimizaciji promena prilikom prebacivanja formata. Psdpewiml Eofx Aamjgw Sigurnosne karakteristike i elektronska kontrola ACMI depaletizatora Inženjeri su opremili mašinu sertifikovanim sigurnosnim sistemima koji zadovoljavaju sve važeće propise za automatizovanu opremu. Ove karakteristike uključuju fizičko čuvanje, detekciju zasnovanu na senzorima i funkcije zaustavljanja u slučaju nužde u kritičnim zonama. Kao rezultat toga, mašina obezbeđuje bezbedan rad u industrijskim sredinama. Polovni automatski depaletizator ACMI 1600 plastični sanduci / satovi pod kontrolom Siemens PLC-a, koji upravlja operacijama kroz sekvenciranje i dijagnostiku u realnom vremenu. Konkretno, PLC pojednostavljuje detekciju grešaka, čime se smanjuje vreme zastoja. Štaviše, njegova otvorena arhitektura podržava jednostavnu integraciju u SCADA sisteme širom postrojenja. Zbog toga korisnici imaju koristi od potpune vidljivosti procesa i odzivne kontrole. Tehnička dokumentacija i operativni status Što se tiče dokumentacije, polovni automatski depaletizator ACMI 1600 plastični sanduci / sat uključuje kompletna tehnička uputstva. Ovi dokumenti pokrivaju instalaciju, električne šeme, PLC logiku i komunikacione interfejse.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Efikasan i precizan CNC milinarski ploter CORMAK C1325 BSP, opremljen kao standard sa SERVO pogonima, ima strukturu napravljenu od čelika i livenog gvožđa, što mu pruža adekvatnu krutost i otpornost na preopterećenja koja nastaju tokom rada. Namenjen je za obradu i sečenje drvenih materijala, čipborda, MDF-a, OSB-a, šperploče ili PVC plastike, pleksiglasa, dibonda. Za svaku mašinsku obuku uključenu u cenu u našem štabu! Gradjevinska Zavarena čelična kruta konstrukcija, Ruke na vratima su napravljene od stvrdnutog debelog lima obloženog prahom, koji ima povećanu krutost, što u prevodu znači kvalitet radnog dela. Radna tabela Radni sto je napravljen u hibridnoj tehnologiji, Ima T-slotove koji omogućavaju ručno sređivanje materijala dimenzija 1300 x 2500mm, Pgodpfjiz A Ezex Aamsw Vozi Motori koji se koriste za vožnju visokoenergetski mašinski alati obezbeđuju odgovarajuće ubrzanje i brzine u pojedinačnim pravcima. X i Y ose su opremljene visokokvalitetnim HIWIN zubne rešetke koje hvale korisnici, a koje obezbeđuju visoku trajnost i preciznost, Sve osovine se kreću na železničkim vodičima. Mašina opremljena senzorom visine alata Linearni ležaj aranžman: trapezoidal šine Spindle Vrhunski vreteno koje karakteriše trajnost. Opremljen sistemom za hlađenje vazduha Dizajn vretena koristi visokokvalitetne mašinske ležajeve, koje karakteriše veoma tih rad i garantuje povećanu trajnost. Senzor visine alata - uključen. Raspon brzine vretena je od 4500 do 18000 rpm. Stezanje alata sa koletima 3 kom. ER32, prečnika 1/8 inča, 1/2" i 5-6mm Softver Mašina dolazi standardno sa ARTCAM PRO softverom Opcionalno dostupan: UCANCAM V11 CAD/CAM CNC softver u poljskoj verziji Softver omogućava brz i jednostavan dizajn elemenata, koje program zatim konvertuje u takozvani G-kôd. Takođe je moguće uvesti gotove datoteke iz drugih programa. DSP kontrola Obrada digitalnog signala DSP kontroler mašine ima svoj procesor i memoriju, što obezbeđuje nesmetan rad i jednostavan rad mašine. Kontroler obezbeđuje nesmetan rad uređaja i preciznost tokom mahinacija. Kada se napajanje izgubi, nema potrebe da se program pokrene od početka. Memorija ugrađena u kontroler omogućava računaru da radi bez potrebe da svaki put učitava program. Tehnički parametri Vreteno 5.5kW / 18000 rpm Inverter, vazdušno ohlađen Radni prostor 1300x2500 mm Maksimalna visina vretena 350 mm DSP kontrola Rezolucija softvera 0.001 mm Uključen je softver Napajanje 400V Težina 980 kg Dimenzije mašine 2100 x 3100 x 2200 mm Visina stola 715 mm Linearni vodiči Stalak za prenos PRIMEDBA! Mašina je opremljena funkcijom pamćenja poslednje numere G-koda. U slučaju nestanka struje ili prekida, on počinje da radi od poslednje tačke bez gubljenja vremena i materijala. Za više informacija kontaktirajte nas.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, CNC mlining ploter 1525 ATC je precizna mašina konstruisana u Poljskoj, koristi se za mahiniranje mnogih inženjerskih materijala, tačnije: drvo, drvo na bazi drveta (chipboard, MDF, OSB itd.), plastika (pleksiglas, PVC, HPL itd.), kompoziti (dibond, ugljenik, alukobond), meki metali itd. Mašine iz ATC serije imaju dodatno ojačanu strukturu i korišćene AC servo pogone na svakoj osovini, u tandemu sa pristupačnom cenom ostavljaju konkurenciju daleko iza sebe. GRADJEVINSKA: Svi elementi plotera su napravljeni u potpunosti od visokokvalitetnog čelika, tokom procesa proizvodnje podvrgnuti su posebnom toplotnom tretmanu. RADNA POVRŠINA: Upotrebljiva oblast našeg mašinskog alata je 1500 x 2500 [mm]. POSNI MATERIJAL: Mašina ima vakuumski sto! Pgodpein Eyvjfx Aamjw OPSEG Z OSE I ODOBRENJE KAPIJE: Standardni opseg Z-ose je 300 mm. VOZI: Naši mašinski alati se napajaju visokom rezolucijom i AC pogonima visoke snage, što obezbeđuje odgovarajuće ubrzanje i brzinu u pojedinačnim pravcima. X i Y ose koriste klasične i dokazane helikalne trake koje obezbeđuju visoku trajnost i preciznost, a za vožnju Z ose koristi se šraf sa visokom preciznošću loptice. Sve sekire se kreću na železničkim vodičima. SPINDLE: Sredstvo za sečenje je vođeno jakim, tečno ohlađenim i izdržljivim vrhunskim bespčanim vretenom bez četkice. Vretenasti ležajevi su visokokvalitetni mašinski ležajevi, veoma tihi i garantuju natprosečan servisni vek. Rotaciona brzina vretena je u rasponu od 6 do 24 hiljade rpm. Napajanje obezbeđuje inverter koji ima više snage od vretena, koji štiti od rotacionih padova kada radi pod velikim opterećenjima. SOFTVER: Mašina je opremljena odgovarajućim CAD/CAM softverom u najnovijoj verziji. Softver vam omogućava da brzo i lako dizajnirate elemente, koje program zatim konvertuje u takozvani G-kôd. Takođe je moguće uvesti gotove datoteke iz drugih programa. KONTROLU: Mašinu kontroliše kontroler koji ima sopstveni procesor i memoriju, koji obezbeđuje stabilan i pouzdan rad. Kontroler mašine ima funkciju aktivne vektorske analize, zahvaljujući kojoj je rad uređaja nesmetan, a kvar u mahinacijama mali. Kontroler ima funkciju povratka na dalji rad nakon gubitka napajanja, tako da nema potrebe da se program pokrene od nule. Memorija ugrađena u kontroler omogućava računaru da radi bez potrebe da svaki put učitava program. Dodatne opcije: * Busch ili Becker vakuum pumpa * sistem za vađenje čipova * naftna izmaglica * bilo koja veličina radnog stola

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10 h, Polovni Punjenje Monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph Tehničke karakteristike i specifikacije Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH, model AMERICA DPS KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS EAGLE C, nudi svestrano i pouzdano rešenje za izobarne procese flaširanja, posebno dizajnirane za proizvodnju piva. Proizveden od strane italijanske kompanije CIMEC 2003. godine, ovaj monoblok integriše napredne funkcije kako bi se osigurala preciznost, kvalitet i operativna sigurnost. Struktura i konfiguracija monobloka CIMEC 6-6-1 monoblok kombinuje tri ključne jedinice u jednu kompaktnu strukturu: sredstvo za ispiranje, izobarično punilo i poklopac. Ova konfiguracija, dakle, optimizuje linijski prostor i smanjuje vreme obrade, obezbeđujući maksimalnu snagu od 1000 boca na sat (bph). Ispiranje: Opremljen sa 6 hvataljki za držanje boca i jednim tretmanom sa fiksnom mlaznicom, efikasno čisti boce pre procesa punjenja. Pored toga, obezbeđuje da u kontejnerima ne ostanu zagađivači, doprinoseći čistoći proizvoda. Izobarično punilo: Odeljak za punjenje uključuje KSNUMKS ventile sa KSNUMKS tasterima, koji omogućavaju kontrolisano punjenje pod pritiskom, idealno za pivo i druga gazirana pića. U međuvremenu, sistem za evakuaciju i izravnavanje smanjuje prisustvo kiseonika unutar kontejnera, čuvajući organoleptičke osobine proizvoda. Pgedpfovy E Nlex Aamjw AROL Capper – Eagle C model: Capper rukuje 26 mm krunskim kapicama i radi sa 1 glavom za zatvaranje. Kao rezultat toga, obezbeđuje precizno zatvaranje, sprečavajući curenje i kontaminaciju. Napredne tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH obezbeđuje visoku operativnu efikasnost i preciznu kontrolu procesa. Izobarna tehnologija, za razliku od standardnog gravitacionog punjenja, održava konstantan pritisak unutar posude tokom punjenja, izbegavajući penjenje i garantujući precizno doziranje. Sistem pre evakuacije: Eliminiše vazduh iz boce pre punjenja, čime se minimizira oksidacija. Automatsko nivelisanje i otplinjavanje: Ovaj sistem obezbeđuje konzistentne nivoe proizvoda i uklanja višak gasa, tako da konačna zaptivka ostaje hermetički. Uključeni formati i rezervni delovi Monoblok dolazi sa lažnim bocama, omogućavajući čišćenje i testiranje sistema bez pokretanja proizvodnje. Osim toga, uključuje dva formata, oba prečnika 65 mm, pogodna za standardne boce piva. Pored toga, mašina dolazi sa dva cilindra za dizalice, što omogućava brzu zamenu i održavanje u slučaju habanja. Sigurnosne karakteristike ovog korišćenog monobloka za punjenje piva Monoblok uključuje tehničke priručnike i integrisane sigurnosne sisteme za zaštitu operatera i u skladu sa važećim propisima. Svaka sekcija ima sigurnosne uređaje koji sprečavaju kvarove i na taj način garantuju nesmetan rad. Konkretno, zaštitari, tasteri za zaustavljanje u slučaju nužde i nadgledanje pritiska osiguravaju da se svaki rizik svede na minimum. Zaključak ovog korišćenog monobloka za punjenje piva Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH nudi pouzdano rešenje za industriju piva, dizajnirano da maksimizira kvalitet proizvoda i minimizira vreme zastoja. Stoga je idealan za pivare koje traže povećanu produktivnost i konzistentnost. Iako je stariji u proizvodnoj godini, njegova robusna izgradnja i dostupnost rezervnih delova produžavaju njegov radni vek. Sve u svemu, ovaj monoblok utjelovljuje efikasnost, preciznost i prilagodljivost, što ga čini odličnom investicijom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Polovna mašina za zatvaranje Clean Pack do 2500 bph Specifikacije mašina Prvo, CLEAN PACK brend capper ima konfiguraciju sa jednom glavom, specijalno dizajniran za nanošenje T-kapa. Ono što je važno, ovaj tehnički izbor omogućava precizno postavljanje poklopca, što je od suštinskog značaja za obezbeđivanje integriteta flaširanog proizvoda. Štaviše, sistem za distribuciju poklopca funkcioniše kroz mehanizme vibracija, efikasan metod za sortiranje i hranjenje kapa na uređaj za zatvaranje bez prekida. Podešavanje brzine korišćene mašine za zatvaranje Clean Pack do 2500 bph Drugo, brzina proizvodnje poklopca je podesiva preko pretvarača. Ovo omogućava finu kontrolu stope zatvaranja, prilagođene željenom proizvodnom ritmu. Shodno tome, ova sposobnost prilagođavanja se pokazala posebno korisnom u dinamičnim proizvodnim okruženjima, gde se zahtevi mogu brzo promeniti. Konfiguracija i bezbednost Pored toga, protok unosa boca je pažljivo dizajniran da dođe sa leve strane, konfiguracija koja se prilagođava različitim linijskim aranžmanima. Osim toga, integrisana bezbednosna zaštita u dizajnu mašine je ključni aspekt, sa ciljem da se minimiziraju operativni rizici za operatere flaširanje linija. Materijali i održavanje korišćene mašine za zatvaranje Clean Pack do 2500 bph Slično tome, kapa je konstruisana sa obojenim okvirom i oblogom od nerđajućeg čelika. Ovaj izbor ne samo da obezbeđuje robusnost mašine, već i olakšava njeno čišćenje i održavanje. Naime, nerđajući čelik je poznat po svojoj otpornosti na koroziju, obezbeđujući dug radni vek mašina u vlažnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje i format boce Jednako važno, pogodan za boce pravougaonog oblika, poklopac postiže proizvodni kapacitet od oko 2.500 boca na sat. Ovi podaci naglašavaju efikasnost sistema u rukovanju velikim količinama proizvodnje, održavajući standarde preciznosti u zatvaranju. Pored toga, mašina se isporučuje sa postojećim formatom boce, što olakšava integraciju u već postojeće proizvodne linije. Pgjdpfovgt Icsx Aamjw Uslovi rada i godina proizvodnje Konačno, proizvedena 2014. godine, ova mašina je videla ograničenu upotrebu, uslov koji čuva svoje prvobitne karakteristike efikasnosti i pouzdanosti. Retka upotreba ovog poklopca osigurava da mašine održavaju optimalne performanse, što predstavlja dragocen resurs za procese flaširanja koji zahtevaju visoku preciznost i pouzdanost. Ukratko, nakon pažljivog razmatranja, tehnička analiza korišćenog CLEAN PACK capper do 2500 bph otkriva naprednu opremu. Karakterišu ga inženjerska rešenja usmerena na produktivnu efikasnost, operativnu bezbednost i jednostavnost održavanja. Njegova sposobnost da se prilagodi različitim proizvodnim ritmovima i formatima boca čini ga svestranim izborom za industriju flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni slučaj pakovanje APE INCA 2000 godine 2004 Mašina za flaširanje APE Impianti INCA 2000 optimizuje procese punjenja u sektoru flaširanja. Obezbeđuje visoke performanse i prilagođava se različitim proizvodnim potrebama. APE Impianti je proizveo model INCA 2000 u 2004. godini sa fokusom na robusnost i pouzdanost. Njegova puna konstrukcija od nerđajućeg čelika takođe obezbeđuje otpornost na koroziju, pružajući dugotrajnu izdržljivost u okruženjima visoke potražnje. Kapacitet i radna brzina Case Packer APE INCA 2000 Pgjdpfx Aevgvdyeamsw INCA 2000 radi po stopi od 6000 boca na sat. Održava standarde velike brzine bez ugrožavanja tačnosti punjenja. Ovaj kapacitet zadovoljava zahteve intenzivnih linija za flaširanje, poboljšavajući protok proizvodnje. Pored toga, minimizira zastoje mašine. Kompanije kojima je potrebna velika dnevna količina dobijaju posebnu prednost od ove brzine. Kontejner Specifikacije APE Impianti INCA 2000 mašina za flaširanje radi sa staklenim posudama. Ova kompatibilnost obezbeđuje i stabilnost i trajnost tokom procesa flaširanja. Podržava boce od 0,75 i 0,375 litara, dodajući svestranost za različite linije proizvoda. Njegova preciznost zadovoljava standarde sektora pića, gde su uniformnost punjenja i integritet kontejnera od ključnog značaja. Konfiguracija i struktura glave Mašina koristi 12 glava, koje obezbeđuju stabilnost i konzistentnost. Glave su raspoređene u dva seta od 6 ili jedan set od 12. Ova fleksibilna konfiguracija optimizuje protok na osnovu specifičnih proizvodnih potreba. Modularna struktura takođe omogućava lako održavanje i zamenu glava bez smanjenja produktivnosti. Operativna orijentacija Strana operatera se nalazi na levoj strani, čineći kontrolu jednostavnom tokom praćenja i podešavanja. Ovaj raspored omogućava lak pristup ključnim komponentama tokom rutinskih operacija i održavanja. Položaj na levoj strani smanjuje vreme intervencije i povećava bezbednost operatera. Građevinski materijal i trajnost Konstrukcija od nerđajućeg čelika INCA 2000 pruža otpornost na koroziju i nudi strukturnu stabilnost. Ova funkcija takođe obezbeđuje higijensku bezbednost, ključnu u prehrambenoj industriji. Nerđajući čelik minimizira potrebu za vanrednim intervencijama, što dodaje vrednost održavanja i dugovečnost. Ovaj izbor materijala zadovoljava mehaničku i hemijsku otpornost potrebnu za intenzivnu proizvodnju. Zaključak slučaja Packer APE INCA 2000 APE Impianti INCA 2000 mašina za flaširanje nudi i efikasnost i izdržljivost. Obezbeđuje brzinu od 6000 boca na sat, kompatibilnost sa različitim formatima stakla i modularnu strukturu glave. Ove karakteristike zadovoljavaju izazove modernih linija za flaširanje. Njegova konstrukcija od nerđajućeg čelika i ergonomski raspored pružaju efikasnost, preciznost i izdržljivost. Za kompanije fokusirane na kvalitet i produktivnost, ova mašina je vredna investicija.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph Pgjdpfx Aaewr T E Demew Ova korišćena linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph pruža kompletno rešenje za obradu 5-litarskih PET boca, okruglih i kvadratnih. Specijalka iz Srbije proizvela je liniju 2006. godine. Iako ga je vlasnik isključio pre osam godina, oni potvrđuju da ostaje u ispravnom stanju. Osim toga, možete pregledati liniju u režimu suvog ciklusa. Tehničke specifikacije linije za punjenje Korišćena linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph dostiže nominalnu snagu od 800 boca na sat sa kontejnerima od 5,0 litara. Konkretno, sistem uključuje ispiranje sa 10 ventila, punilo sa 8 ventila i poklopac sa 4 glave, sve integrisano u monoblok. Pored toga, etiketa za hladno lepljenje primenjuje papirne etikete. Kao rezultat toga, podešavanje se bavi ispiranjem, punjenjem, zatvaranjem i označavanjem u kompaktnom rasporedu. PET boca za proizvodnju jedinica Pored linije za punjenje, ova ponuda uključuje poluautomatski ventilator za PET boce izgrađen 2004. godine. Mašina koristi kalupe sa dve šupljine i može da proizvede 800 boca na sat na 0,5 litara, 600 boca na sat na 1,5 litara i 400 boca na sat na 5 litara. Naime, sistem koristi vodeno hlađenje za održavanje operativne cene uključuje kalupe za okrugle boce od 0,5 litara i kvadratne boce od 5 litara. Shodno tome, ova jedinica savršeno dopunjuje liniju za punjenje i omogućava duvanje u kući. Kompresor visokih performansi za duvanje Da bi podržao gore navedene komponente, BOGE kompresor iz Nemačke (2006) je takođe dostupan. Isporučuje 11 kilovata snage, 35 bara pritiska i protok od 1290 litara u minuti. Štaviše, sistem uključuje rezervoar za vazduh od 1000 litara ocenjen za 40 bara. Jedinica je prijavljena samo 500 radnih sati. Dakle, ostaje u odličnom mehaničkom stanju. Ono što je važno, ova komponenta obezbeđuje adekvatan dovod vazduha za duvanje PET boca pouzdano i efikasno. Tehnički zaključak Ukratko, ova korišćena linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph omogućava malim i srednjim proizvođačima da samostalno upravljaju kompletnim procesom flaširanja. Konkretno, linija se bavi ispiranjem, punjenjem, zatvaranjem i označavanjem. U međuvremenu, uključeni ventilator i kompresor obezbeđuju potrebnu infrastrukturu za duvanje boca iz predformi. Zbog toga proizvođači mogu da nadgledaju svaku fazu flaširanja vode od proizvodnje boca do konačnog pakovanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Polovna mašina za punjenje doi paketa Bossar B 2500 Uvod i strukturni sastav Podpfxovgubqs Aamegw U pejzažu tehničkih rešenja za pakovanje, korišćena mašina za punjenje pakovanja Bossar B 2500 pojavljuje se kao napredni deo opreme, zahvaljujući svojim konstrukcijskim karakteristikama i funkcionalnosti na visokom nivou. Polazeći od svoje konfiguracije, Bossar B 2500 je horizontalna mašina, posebno BKSNUMKS L / STU-KSNUMKS model. Ova oznaka nije slučajna, ali ukazuje na njegovu sposobnost da radi sa horizontalnim aranžmanom, od suštinskog značaja za određene vrste ambalaže i da održi konzistentnu efikasnost proizvodnje. Ova linija za punjenje radi u različitim formatima, od KSNUMKSml do KSNUMKSl. Ključni deo njegove arhitekture je izbor nerđajućeg čelika za celu bazu automatske mašine. Ovo ne samo da obezbeđuje značajnu otpornost na koroziju, već i krutu i robusnu strukturu, koja je neophodna u industrijskom okruženju gde su od suštinskog značaja izdržljivost opreme i otpornost na različita mehanička naprezanja. Senzorska tehnologija i sistem napajanja korišćene mašine za punjenje doi paketa Bossar B 2500: Polovna mašina za punjenje doi paketa Bossar B 2500 integriše napredni senzorski sistem, foto senzor, koji igra vitalnu ulogu u obezbeđivanju preciznosti tokom procesa punjenja. Njegova funkcija je da proveri ispravan položaj ambalažnog materijala, sprečavajući greške koje bi mogle dovesti do otpada ili nedostataka u proizvodnji. Ova tehnologija predstavlja kvalitativni skok u odnosu na tradicionalne metode, nudeći veću operativnu pouzdanost. U tandemu sa senzorom, nalazimo izlaznu pokretnu traku. Ova komponenta nije ništa manje važna, jer upravlja protokom potrošnog materijala kroz mašinu, osiguravajući da nema prekida ili kvarova koji bi mogli ugroziti ceo proizvodni ciklus. Njegovo prisustvo je još jedno svedočanstvo o tehničkoj sofisticiranosti Bossar B 2500. Svestrani sistemi za doziranje i aplikacije Nastavljajući ispitivanje, stižemo do srži procesa punjenja: sistema doziranja. Ovaj sistem, posebno klipni dozator, je kalibrisan da isporuči preciznu količinu proizvoda u svakom ciklusu. Ovo obezbeđuje konzistentnost doziranja i integritet finalnog proizvoda. Mlaznice za doziranje su specifične za tečne proizvode, dok su vrhovi mlaznica dizajnirani za rukovanje proizvodima za pastu, naglašavajući sposobnost mašine da rukuje različitim materijalima. Korekcija ivica filma je još jedna tehnička karakteristika koja razlikuje ovu opremu. Ova funkcionalnost je od suštinskog značaja za održavanje ispravne napetosti i poravnanja ambalažnog filma tokom celog procesa. Razlog je sprečavanje oštećenja i anomalija. Zaključak i završna razmatranja Polovna mašina za punjenje doi paketa Bossar B 2500 nije samo sklop mehaničkih komponenti. To je rezultat godina inovacija u oblasti mašina za punjenje doi pakovanja. Važno je napomenuti da je Bossar, originalni proizvođač ove linije, nedavno kupio druga kompanija pod nazivom SIG.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Polovni monoblok za punjenje ALFATEK MBC KSNUMKS / KSNUMKS LP ELVIRA za ponovo fermentisano pivo godine KSNUMKS Psdpfxev N Dcio Aamegw Ovaj monoblok za punjenje nudi kompaktno i efikasno rešenje za flaširanje ponovo fermentisanog piva u staklenim posudama. Shodno tome, Alfatek je proizveo ovu mašinu sa gravitacionim sistemom punjenja kako bi osigurao stabilan proces koji zadovoljava industrijske standarde. Tehničke karakteristike korišćenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo ALFATEK MBC KSNUMKS / KSNUMKS LP ELVIRA monoblok za punjenje pivske godine KSNUMKS uključuje fiksne ventile za punjenje, specijalno dizajnirane za obradu piva u staklenim bocama KSNUMKS L i KSNUMKS L. Štaviše, gravitaciono punjenje sprečava organoleptičke promene i značajno smanjuje rizik od stvaranja pene tokom punjenja. Pored toga, integrisani poklopac ima 1 glavu za zatvaranje 29 mm krunske kapice, obezbeđujući sigurno i efikasno zaptivanje. Osim toga, ovaj sistem zatvaranja radi u sinergiji sa procesom gravitacionog punjenja kako bi se održala stabilnost unutrašnjeg pritiska boca. Operativne specifikacije Naime, monoblok puni do 1.000 boca na sat, što ga čini idealnim za male i srednje proizvodne linije. Kao rezultat toga, boce se kreću kroz sistem sa rotacijom u smeru kazaljke na satu, čime se optimizira efikasnost radnog procesa. Zajedno sa monoblokom, transporteri su takođe uključeni u prodaju. Imaju sledeće dimenzije: dužine 1, 80 m, maksimalne širine 52, 5 cm, minimalne širine 25 cm. Što se tiče električnih specifikacija, polovni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo radi na KSNUMKSV i KSNUMKSHz. Zbog toga ostaje kompatibilan sa većinom industrijskih postrojenja. Bezbednost i struktura korišćenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo Ono što je važno, mašina uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera tokom rada. Pored toga, njegova kompaktna struktura meri 1.190 mm u širinu, 1.900 mm u dužinu i 2.330 mm u visinu, omogućavajući besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez većih modifikacija. Trenutno stanje i dostupnost Trenutno, Polovni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo ostaje u skladištu. Tako je spreman za inspekciju i ugradnju u novi proizvodni pogon. S obzirom na svoju robusnu strukturu i napredne tehničke karakteristike, predstavlja pouzdan izbor za pivare koje traže testiranu mašinu visokih performansi. Na kraju, ovaj monoblok pruža dragocenu priliku za poboljšanje efikasnosti proizvodnje. Isto tako, predstavlja strateško ulaganje u dobro održavan korišćeni sistem. Shodno tome, pivare mogu optimizirati svoje poslovanje uz smanjenje troškova nabavke. Pored toga, njegova kompatibilnost sa industrijskim standardima obezbeđuje nesmetanu integraciju u različite proizvodne postavke. Zbog toga ova mašina nudi i efikasnost i pouzdanost, što ga čini praktičnim izborom za moderne punionice.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Polovni kompresor SIAD VITO 1920 godina 2017 Mehanička konfiguracija i struktura kompresora Polovni kompresor SIAD VITO 1920 godina 2017 ima vertikalni, klipni dizajn sa tri stepena kompresije. Proizvođač SIAD Macchine Impianti izradio je ovaj uređaj 2017. godine za zahtevne industrijske primene, poput linija za flaširanje sa velikim protokom. Kompresor koristi radilicu od livenog gvožđa koja se okreće na sfernim valjkastim ležajevima. Čelične klipnjače povezuju radilicu sa klizačima od nodularnog liva. Takođe, direktno montiran zamajac prenosi snagu preko V-remena, dok spoljašnje ležište sprečava otklon osovine usled zatezanja remena. Konstrukcija mašine obezbeđuje mehaničku stabilnost i pod dinamičkim opterećenjima, što rezultira pouzdanim radom u režimu kontinuiranog rada. Pneumatski krug i regulacija protoka Polovni kompresor SIAD VITO 1920 godina 2017 sabija vazduh koristeći suvo podmazane cilindre postavljene na jednodelne distancere. Zaptivke od punog PTFE materijala omogućavaju dug vek trajanja i hemijsku otpornost. Ravni ili koncentrični ventili regulišu usis i ispusni protok, a njihova konstrukcija omogućava brz pristup radi održavanja. Logika upravljanja automatski podešava protok u zavisnosti od izlaznog pritiska. Sistem omogućava dvostepeno ili trostepeno rasterećenje (0–100% ili 0–50–100%). Tokom rada sa delimičnim opterećenjem, pneumatski aktuatori otvaraju usisne ventile radi smanjenja potrošnje energije. Na ovaj način, kompresor optimizuje efikasnost bez ugrožavanja pouzdanosti, a korisnici imaju koristi od adaptivnog upravljanja u promenljivim uslovima procesa. Sistemi hlađenja i podmazivanja Kompresor hladi komponente putem zatvorenog sistema voda-glikol. Ovakva konfiguracija stabilizuje toplotno opterećenje prilikom kontinuiranog rada. Električna zupčasta pumpa cirkuliše ulje za podmazivanje kroz karter i spoljašnje ležište. Psdpfx Aasw Ag U Temsgw Sistem podmazivanja obuhvata linijski izmenjivač toplote, finu filtraciju i integrisanu regulaciju pritiska. Tehničari treba da dopunjavaju sistem mineralnim uljem ISO VG 150 (npr. AGIP ACER 150) ili odgovarajućim sintetičkim uljem kao što je Mobil Rarus 827. Takođe, sistem sadrži temperaturne senzore i merni uređaj za protok koji stalno verifikuju radne uslove. Svako odstupanje od normalnih parametara izaziva trenutnu intervenciju. Performanse i radne karakteristike Polovni kompresor SIAD VITO 1920 godina 2017 isporučuje do 1920 m³/h slobodnog vazduha (FAD) na 40 bara. Priključna snaga je 265 kW pri nominalnoj brzini od 750 obrtaja u minutu. Uređaj komprimuje vazduh u tri stepena, pri čemu svaki stepen ima sopstveni sigurnosni ventil. Očekuje se da kompresor usisava vazduh pri temperaturama od 0 do 40 °C i izduvava ga na maksimalno 45 °C. U normalnim radnim uslovima, jedinica ostvaruje nivo zvučnog pritiska od 85 ±3 dB(A) u prostoru bez refleksije zvuka.

Stanje: polovno, Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda 2000 L/h Prijem mleka i početno skladištenje Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda kapaciteta 2000 l/h započinje jedinicom za prijem mleka, koja se sastoji od dva Lactofreeze rezervoara i prijemne pumpe. Operateri usmeravaju sirovo mleko u rezervoare, gde se održava na niskoj temperaturi, čime se obezbeđuje termalna stabilnost pre dalje prerade. Ovakva postavka minimizuje bakterijsko opterećenje i omogućava neprekidan prenos mleka u fazu pasterizacije. Pasterizacija i separacija Sledeća faza je pasterizacija korišćenjem pločastog izmenjivača toplote sa zadržavajućim segmentom i pomoćnim sistemima, sve sa kapacitetom od 2.000 litara na sat. Pasterizator brzo zagreva i zadržava mleko na definisanoj temperaturi radi eliminacije patogena. Separator GEA WESTFALIA (kapacitet 3.000 L/h) zatim vrši odvajanje pavlake. Paralelno, RANNIE homogenizator (1.000 L/h) smanjuje veličinu masnih globula radi poboljšanja stabilnosti emulzije i sprečavanja izdvajanja pavlake. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mleko prolazi u fazu fermentacije. Ova faza koristi izolovani fermentacioni tank sa duplim zidom, kapaciteta 1.000 litara, sa planetarnim mešačem, što omogućava ujednačenu bakterijsku aktivnost i preciznu kontrolu temperature. Istovremeno, koagulaciona kada od 1.000 litara sa planetarnim mešačem pokreće proces grušenja. Obe jedinice obezbeđuju optimalnu strukturu proteina za proizvodnju jogurta, sireva i fermentisane pavlake. Prerada sira i ceđenje Posle koagulacije, linija za preradu uključuje obradu sira. Sistem obuhvata kadu od 500 litara sa cediljkom i dva stola za ceđenje sira, što omogućava efikasno rukovanje velikim količinama gruša. Ovi elementi olakšavaju odvajanje surutke i garantuju sanitarne standarde. Dizajn je prilagođen za lako čišćenje i sprečavanje ukrštene kontaminacije. Pakovanje Kada su proizvodi spremni za pakovanje, linija uključuje poluautomatska i automatska rešenja. Prvo, poluautomat za punjenje dozira pasterizovano mleko u kese od 1 litar. Zatim, automat za punjenje jogurta automatski puni i zatvara posude od 75 mm i 95 mm uz kapacitet do 1.800 komada na sat. Rotaciona etiketirka ETICAP (2004) nanosi samolepljive prednje i zadnje etikete na cilindrične čaše, obezbeđujući ravnomerno postavljanje i lepljenje. Pgsdpfew Ahg Rox Aamow Označavanje datuma, termalna kontrola i završno pakovanje Videojet 1220 (2019) aplicira rok trajanja na svaki proizvod putem transportne trake. Pakerica sa vakumom koristi se za pakovanje pavlake i delova sira. Termoenergetski sistem obuhvata kotao na čvrsto gorivo 115–150 kW (2014) sa dve pumpe za prenos. Rezervoar za ledenu vodu (5.000 L, 2014) i rashladna jedinica (2018) očuvavaju temperaturnu stabilnost duž celokupne linije.