Finu Strukturu na prodaju (191)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni slučaj pakovanje APE INCA 2000 godine 2004 Mašina za flaširanje APE Impianti INCA 2000 optimizuje procese punjenja u sektoru flaširanja. Obezbeđuje visoke performanse i prilagođava se različitim proizvodnim potrebama. APE Impianti je proizveo model INCA 2000 u 2004. godini sa fokusom na robusnost i pouzdanost. Njegova puna konstrukcija od nerđajućeg čelika takođe obezbeđuje otpornost na koroziju, pružajući dugotrajnu izdržljivost u okruženjima visoke potražnje. Fodpfxsvgvdyo Agtepn Kapacitet i radna brzina Case Packer APE INCA 2000 INCA 2000 radi po stopi od 6000 boca na sat. Održava standarde velike brzine bez ugrožavanja tačnosti punjenja. Ovaj kapacitet zadovoljava zahteve intenzivnih linija za flaširanje, poboljšavajući protok proizvodnje. Pored toga, minimizira zastoje mašine. Kompanije kojima je potrebna velika dnevna količina dobijaju posebnu prednost od ove brzine. Kontejner Specifikacije APE Impianti INCA 2000 mašina za flaširanje radi sa staklenim posudama. Ova kompatibilnost obezbeđuje i stabilnost i trajnost tokom procesa flaširanja. Podržava boce od 0,75 i 0,375 litara, dodajući svestranost za različite linije proizvoda. Njegova preciznost zadovoljava standarde sektora pića, gde su uniformnost punjenja i integritet kontejnera od ključnog značaja. Konfiguracija i struktura glave Mašina koristi 12 glava, koje obezbeđuju stabilnost i konzistentnost. Glave su raspoređene u dva seta od 6 ili jedan set od 12. Ova fleksibilna konfiguracija optimizuje protok na osnovu specifičnih proizvodnih potreba. Modularna struktura takođe omogućava lako održavanje i zamenu glava bez smanjenja produktivnosti. Operativna orijentacija Strana operatera se nalazi na levoj strani, čineći kontrolu jednostavnom tokom praćenja i podešavanja. Ovaj raspored omogućava lak pristup ključnim komponentama tokom rutinskih operacija i održavanja. Položaj na levoj strani smanjuje vreme intervencije i povećava bezbednost operatera. Građevinski materijal i trajnost Konstrukcija od nerđajućeg čelika INCA 2000 pruža otpornost na koroziju i nudi strukturnu stabilnost. Ova funkcija takođe obezbeđuje higijensku bezbednost, ključnu u prehrambenoj industriji. Nerđajući čelik minimizira potrebu za vanrednim intervencijama, što dodaje vrednost održavanja i dugovečnost. Ovaj izbor materijala zadovoljava mehaničku i hemijsku otpornost potrebnu za intenzivnu proizvodnju. Zaključak slučaja Packer APE INCA 2000 APE Impianti INCA 2000 mašina za flaširanje nudi i efikasnost i izdržljivost. Obezbeđuje brzinu od 6000 boca na sat, kompatibilnost sa različitim formatima stakla i modularnu strukturu glave. Ove karakteristike zadovoljavaju izazove modernih linija za flaširanje. Njegova konstrukcija od nerđajućeg čelika i ergonomski raspored pružaju efikasnost, preciznost i izdržljivost. Za kompanije fokusirane na kvalitet i produktivnost, ova mašina je vredna investicija.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Vežba na klupi W16 sadrži krutu strukturu i odlične performanse uz održavanje male veličine. Ima funkcije niti i radnu tabelu koja se prilagođava visini. To je mašina koja kombinuje snagu i preciznost, što je važno u raznim aplikacijama. Opis mašine Funkcija "Threading" Automatsko preokretanje rotacije vretena tokom konca Ručna promena smera rotacije pomoću poluge stopala Visoka krutost vretena Postavljanje potrebne dubine bušenja/tapkanja Vožnja se prenosi putem prenosa kaiša Radna tabela podesiva za visinu, koja se može koristiti od -45° (levo) do +45° (desno), sa 360° rotacijom u koloni Baza opremljena sa 14 mm širokim T-slotovima Čuvar za prenos kaiša opremljen prekidačem za sigurnosno ograničenje Nema više uključenih! Tehnički parametri Max. prečnik bušenja 16 mm Max. proširenje vretenastog pera 100 mm MK2 Spindle Taper Brzina vretena 480, 800, 1400, 2440, 4100 rpm Udaljenost vretenaste ose od stuba 193 mm Dimenzije stola 200x230 mm Osnovne dimenzije 528x360 mm Max. udaljenost vretenastog nosa do stola 315 mm Fsdpfxjrif Iuo Agtspn Max. udaljenost vretenastog nosa do baze 556 mm Horizontalni opseg okreta ±45° 360° opseg okretača tabele oko kolone Snaga motora 750 W / 400V Težina 90 kg Uključene: Samo-zaključavanje čak B18 Bušilica Chuck Shank MK2

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 14 kg, ukupna širina: 245 mm, ukupna dužina: 420 mm, ukupna visina: 450 mm, ulazni napon: 230 V, protok zapremine: 420 m³/h, Oprema: šasija, Odvod dima sa daljinskim upravljačem i usisnim crevom Fpedsunh Nmepfx Agten Ulaz vazduha interfejs ρm prirubnica Maks. snaga 300V Brzina vazduha 24 / ms Efikasnost filtracije 0.3 μm / 99.97% Buka 59ᐸdb Dužina usisnog creva 1.5M, unutrašnji Ø 30mm Sistemski protok oko 420m³/h Dimenzije L420 k V245 k H450 težina 14.0kg Aplikacije: Ovaj proizvod je pogodan za mesta koja imaju veze sa zagađenjem vazduha, kao što su dim, čudni mirisi, prašina, toksični i štetni gasovi proizvedeni tokom procesa lemljenja, lasersko obeležavanje i graviranje, štampanje, itd • Uređaj za ekstrakciju za upotrebu na radnom mestu • Odvojeno zamenljivi predfilter za finu prašinu M5 • Velika površina filtera HEPA H 13 sa 2,4m² za optimalnu filtraciju čestica i dug radni vek filtera • Aktivni ugalj za efikasno prečišćavanje gasa • Prenosivi usisni uređaj, za fleksibilno postavljanje direktno ispod ili pored radne stanice • Jednostavna promena filtera • Promenljiva kontrola snage kroz procentualna podešavanja brzine u 10 koraka • Zaštita zdravlja putem elektronskog nadzora filtera i alarma filtera • Dug radni vek zahvaljujući visokokvalitetnom EC ventilatoru • Brza, jednostavna i stabilna instalacija zahvaljujući Easi-Click sistemu

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, CNC obradni centar Fanuc Robodrill α-T21iFa Fpedexflxajpfx Agten TEHNIČKI PODACI Proizvođač: Fanuc Tip: Robodrill α-T21iFa Godina proizvodnje: 2011 Upravljač: Fanuc Series 31i-MODEL A5 Broj obrtaja vretena: do 10.000 min⁻¹ Hod X osa: 300 mm Hod Y osa: 300 + 100 mm Hod Z osa: 330 mm Brzina brzog hoda X,Y,Z: 54 m/min Magacin alata: 21 pozicija Maks. masa alata: 2 kg Ukupna masa alata: 23 kg Maks. prečnik alata: 80 mm Dozvoljeno opterećenje stola: 200 kg Težina mašine: 2.050 kg Napajanje: 200/220 V, 3 faze, 50/60 Hz Snaga priključka: 1,5 kVA OPSEG PONUDE Obuhvata između ostalog (lista nije konačna): - CNC obradni centar Fanuc Robodrill α-T21iFa - Pumpa za rashladno sredstvo i kada za strugotinu Precizan obim ponude prema foto dokumentaciji Obradni centar Fanuc Robodrill α-T21iF iz 2011. godine odlikuje se visokom preciznošću i dinamikom uz kompaktne dimenzije. Sa hodom od 300 mm na X osi, 300 + 100 mm na Y osi i 330 mm na Z osi, mašina omogućava raznovrsne obrade. Izmenjivač alata sa 21 pozicijom pruža fleksibilne proizvodne procese i smanjuje vreme pripreme. Vreteno dostiže obrtaje do 10.000 min⁻¹, pa je pogodno za finu obradu, ali i snažno skidanje materijala. Fanuc Series 31i-Model A5 upravljanje omogućava pouzdano i jednostavno programiranje. Sa maksimalnom nosivošću radnog stola od 200 kg i kompaktnom konstrukcijom, mašina je idealna za univerzalnu upotrebu u pojedinačnoj i serijskoj proizvodnji. Za tačnost, potpunost i aktuelnost podataka ne preuzimamo odgovornost.

Godina proizvodnje: 2000, Stanje: generalno remontovan (polovan), HOLE mašina za bušenje dubokih rupa TB 1-4/E-600/2 (renovirana polovna mašina) Radna dubina: max. 600 mm Radni prečnik: Čvrsto bušenje 4 – prečnika 25 mm u čeliku Broj vretena: 2 duboka bušenja vretena bez održavanja sa doživotnim podmazivanjem masti Držač za bušenje vretena: Kratak kornet prema DIN 55027, veličina 5 Visina centra: 250 mm Centralna razdaljina: 203.2 mm Sistem bušenja: bušenje sa jednom usnom Glavna disk jedinica: Snaga pogona od 2 x 5,5 kW po vretenu, beskonačno promenljiv po frekvenciji regulisan trosazni motor, konstantna snaga za ceo domet brzine. Raspon brzine: 1000 – 6000 min-1 Nahrani: Beskonačno promenljiva tro faza struje Servo vozi preko loptastog šrafa i pretenciozivan orah bez obrnute kose. Raspon feedova: 0 – 300 mm/min Prošireni opseg feedova na zahtev moguće do max. 6000 mm/min Brzi prolaz: 6000 mm/min napred i nazad Nabavka rashladne opreme: Unutrašnje snabdevanje rashladnim uređajima putem bušenja vretena preko Carbide mehanički pečat. Vreteno kočije: Čvrsta konstrukcija sa priloženim Vreteno blokira u specijalnom dizajnu, gde se vreteno ležište obezbeđuju doživotno podmazivanje i održavanje bez održavanja. Fpodsikqrfspfx Agtjn Sistem navođenja: Mašinski krevet sa sjebanim, očvrslim i prizemljenim linearnih vodiča. Vreteno kočije se pomera Kruženje elemenata kotrljanja, hranjenje vibracijama bez efekta. Bušilice: Čvrsto povezan sa podstrukturom i sa prenosivim gornjim delom za laku i brzu promenu žbunja bušilice ili Rashladna oprema za snabdevanje. Mehanička podstruktura: Snažno dimenzionalna zavarena konstrukcija, bez stresa. Stegnuti sto: Stoni vrh u specijalnom dizajnu gipsa čvrsto montiran na podstrukturu sa T-slotovima, gde je centralni žleb poravnat sa osom bušenja i kao žleb vodiča za prijem Stezanje elemenata. Kontrola: SIEMENS Sinumerik 840 D (Retrofit) Tok posla: Pojedinačne funkcije za podešavanje mašine putem kontrole pushbuttona. Poluautomatsko sa ručnim učitavanjem putem početka programa Nadgledanje računara: Sa prikazom brzine vretena, hranjenje, Dubina bušenja i pritisak rashladne pod pritiskom. Zaљtitnik: Oblast alata mašine je povezana preko kliznih vrata, koja su električno povezana sa kontrolnim sistemom, protiv nenamerno i neovlašćeno otvaranje tokom procesa rada. Električna oprema: Svi elektromotori po IEC standardu. Zaseban kontrolni ormarić sa svim električnim neophodno za rad postrojenja Oprema za bezbednost i kontrolu. Rad mašine putem kontrolne table koja se nalazi u radnom prostoru. Mašina se može pregledati i testirati u bilo kom trenutku ako je zainteresovana. DODATNE INFORMACIJE NA ZAHTEV

Stanje: novo, ZNC 435 L је машина за еродирање са урањањем из серије KNUTH еродирајућих машина, која је идеална за израду алата и калупа. Са својим кориснички прилагођеним ZNC управљачем омогућава вам да прецизно подесите радне параметре за грубу и фину обраду, како бисте репродуковали калупе за бризгање или матрице са изванредним квалитетом површине. Робусна конструкција машине и висококвалитетне компоненте обезбеђују ефикасне перформансе, док нискоодржавајуће куглично навојно вретено на свим осама гарантује трајну прецизност. Овај модел поседује DC серво-погонску технологију која обезбеђује изузетно стабилан и прецизно регулисан рад система. Компактне димензије су оптималне за обраду мањих радних комада, а захваљујући интегрисаном дијагностичком систему корисничко вођење је поједностављено. ZNC 435 L вам тако нуди снагу моћне машине за еродирање са урањањем уз једноставно руковање. За више информација или куповину, можете одмах послати упит. Fpedpfx Ageu E Ildeten

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph Ova korišćena linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph pruža kompletno rešenje za obradu 5-litarskih PET boca, okruglih i kvadratnih. Specijalka iz Srbije proizvela je liniju 2006. godine. Iako ga je vlasnik isključio pre osam godina, oni potvrđuju da ostaje u ispravnom stanju. Osim toga, možete pregledati liniju u režimu suvog ciklusa. Tehničke specifikacije linije za punjenje Korišćena linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph dostiže nominalnu snagu od 800 boca na sat sa kontejnerima od 5,0 litara. Konkretno, sistem uključuje ispiranje sa 10 ventila, punilo sa 8 ventila i poklopac sa 4 glave, sve integrisano u monoblok. Pored toga, etiketa za hladno lepljenje primenjuje papirne etikete. Kao rezultat toga, podešavanje se bavi ispiranjem, punjenjem, zatvaranjem i označavanjem u kompaktnom rasporedu. Fjdpfx Aswr T E Dogtepn PET boca za proizvodnju jedinica Pored linije za punjenje, ova ponuda uključuje poluautomatski ventilator za PET boce izgrađen 2004. godine. Mašina koristi kalupe sa dve šupljine i može da proizvede 800 boca na sat na 0,5 litara, 600 boca na sat na 1,5 litara i 400 boca na sat na 5 litara. Naime, sistem koristi vodeno hlađenje za održavanje operativne cene uključuje kalupe za okrugle boce od 0,5 litara i kvadratne boce od 5 litara. Shodno tome, ova jedinica savršeno dopunjuje liniju za punjenje i omogućava duvanje u kući. Kompresor visokih performansi za duvanje Da bi podržao gore navedene komponente, BOGE kompresor iz Nemačke (2006) je takođe dostupan. Isporučuje 11 kilovata snage, 35 bara pritiska i protok od 1290 litara u minuti. Štaviše, sistem uključuje rezervoar za vazduh od 1000 litara ocenjen za 40 bara. Jedinica je prijavljena samo 500 radnih sati. Dakle, ostaje u odličnom mehaničkom stanju. Ono što je važno, ova komponenta obezbeđuje adekvatan dovod vazduha za duvanje PET boca pouzdano i efikasno. Tehnički zaključak Ukratko, ova korišćena linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph omogućava malim i srednjim proizvođačima da samostalno upravljaju kompletnim procesom flaširanja. Konkretno, linija se bavi ispiranjem, punjenjem, zatvaranjem i označavanjem. U međuvremenu, uključeni ventilator i kompresor obezbeđuju potrebnu infrastrukturu za duvanje boca iz predformi. Zbog toga proizvođači mogu da nadgledaju svaku fazu flaširanja vode od proizvodnje boca do konačnog pakovanja.

Stanje: polovno, Mašina za bušenje kolona IXION - MAXION tip Unimax 3 Fabr. Br. 201516 godina izgradnje 2009 Kapacitet bušenja 30 mm Vreteno planina MK 3 - kratka pero Projekcija 260 mm Pinol moždani udar 125 mm Veličina stola 360 x 500 mm Prečnik stuba 110 mm Fedpfxorz Tuwe Agtjpn Brzina vretena 80 - 3200 rpm beskonačno promenljiva Snaga motora 0,8 / 1,5 kW Mains veza 400 volti, 50 Hz - Brzina vretena preko 2 V-belt etape, 2 brzine motora i beskonačno promenljiva putem varijatora - Nivo brzine motora 1 za rotaciju desne i anti-kazaljke na satu, nivo brzine motora 2 za rotaciju desne ruke - Ručni rad za finu ishranu - Podešavanje visine stola bušilice putem ručne mrzovonje - Brza bušilica Chuck RÖHM Ø 1 - 16 mm - Dugme za hitno zaustavljanje Zahtevi prostora L x W x H 800 x 530 x 1800 mm Težina 230 kg vrlo dobro stanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled  Ovaj filter sa dijatomejskom zemljom je proizveden 2013. godine od strane Spadoni (Italija), a kasnije prilagođen od strane (Španija). Mobilna filtraciona jedinica opremljena je integrisanim sistemom pumpi i upravljanja za finu filtraciju dijatomejskom zemljom. Prodaje se jer je vlasnik prešao na noviji model. Filter je u dobrom stanju i odmah je dostupan. Tehničke karakteristike Kapacitet: približno 80 hL/h Filtracioni sistem: dijatomejska zemlja Rezervoar: nerđajući čelik pod pritiskom Pumpa 1: OBL MHBN100PP, kapacitet: 100 l/h, maksimalni pritisak: 10 bar Pumpa 2: EBARA 2CDX/E 120/30, pumpa za transfer tečnosti od nerđajućeg čelika Ventilski sistem: nerđajući čelik, precizna regulacija protoka Izvedba: mobilni filtracioni sistem sa integrisanim upravljanjem Fpsdpfx Agsxfcc Aoton

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2024, radna širina: 73.000 mm, boja: zeleno, broj mašine/vozila: S241645, Oprema: hidraulično sklapanje, osvetljenje, SPEARHEAD 730 STUBBLEMASTER VUČENA CIKLIČNA KOSILICA Ako treba da obrađujete više hektara, izaberite mašinu radne širine 7,3 metara. Model 730 ima isti poseban dizajn kao i model 500, u kompletu sa transmisijom od 165 KS (123 kW). Veći poljoprivrednici i izvođači usluga cene pet rotora. Svaki rotor poseduje tri ravna i tri kosa noža za čuvenu dvostruku seču Stubble Master-a. Ovo ubrzava razgradnju biljnih ostataka i poboljšava strukturu zemljišta. Fpsdpfoxlf N Sex Agtsn Monokok dizajn kućišta sprečava nakupljanje nečistoće, dok podešavanje visine košenja omogućava rad svega nekoliko centimetara iznad tla. Pet rotora obrađuje 7,3 metra u jednom prolazu. Lako čišćenje zahvaljujući monokok konstrukciji. Precizno podesite visinu košenja za maksimalne performanse.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Veinig Dimter ProfiPress 2500 3HF LZ Godina proizvodnje: 2009 Tehničko stanje: vrlo dobro Veinig Dimter ProfiPress 2500 3HF LZ je visokoučinkovita presa za lepljenje za proizvodnju lepljenih panela i čvrstih drvenih delova. Mašina je dizajnirana za efikasno i precizno spajanje drveta po dužini i širini pomoću visoke frekvencije (HF). Glavne karakteristike i prednosti: ✅ Visokofrekventna (HF) tehnologija – Obezbeđuje brzo stvrdnjavanje lepka, smanjujući vreme prešanja i povećavajući efikasnost proizvodnje. ✅ Robusna konstrukcija – mašina je napravljena od visokokvalitetnih komponenti za izdržljivost i pouzdanost. ✅ Automatizacija procesa – sposobnost integracije sa proizvodnim linijama radi optimizacije rada i povećanja efikasnosti. ✅ Precizno podešavanje pritiska – obezbeđuje ujednačen kvalitet gotovog proizvoda. ✅ Svestran – idealan za proizvodnju lepljenih panela, strukturnih greda, stepeništa, radnih ploča i drugih drvenih elemenata. _____ Specifikacije: • Maksimalna dužina peglanja: 2500 mm • Tehnologija presovanja: Visoka frekvencija (HF) • Broj sekcija pod pritiskom: 3HF (tri visokofrekventne sekcije) • Sistem stezanja: Hidraulični sa preciznom kontrolom pritiska • Primena: Široko i dugo lepljenje • Tip lepka: HF kompatibilni lepkovi za topljenje (npr. PVAc, PU) • Opcije kontrole: Intuitivan korisnički interfejs i automatsko programiranje ciklusa lepljenja • Potrošnja energije: Efikasno korišćenje energije, prilagođeno intenzivnoj proizvodnji • Sigurnosni sistem: CE kompatibilni senzori i zaštitni poklopci Dimenzije obrađenog drveta: • Širina drveta, ujednačene širine ispune: 30 - 150 mm, obično 120 mm • Debljina drveta: 7 - 45 mm, obično 24 mm • Dužina drveta (min/maks): 200 - 2400 mm, obično 1250 mm Ako se koriste dodatni uređaji, treba podesiti minimalnu dužinu drveta ili koristiti vodilicu. Specifični pritisak pritiska: 18 - 160 kN Vrsta drveta: Meko / tvrdo drvo Podaci o vazduhu: • R1" / 1/2" - visina oko 600 mm - bez ulja • Protok vazduha: oko 500 Nl / min (presa / lepljivac) • Otprašivanje: oko 8 bara (ekstraktor) Podaci o električnom priključku: • (1) Presa, mehanizam → 14 kW • (1) Visokofrekventni (HF) generator → 42kV • Napon napajanja: 400V / 50Hz • Težina štampe: 7000 kg (pozicija 5) • Kablovski kanal 300 x 150 mm, uvučen u pod ili u ravnini sa nivoom poda, Kontrolna centrala integrisana u strukturu mašine. Fondacija: • Betonska ploča po celoj površini isporuke, minimalne debljine 200 mm, zgusnut i ojačan od vrha i dna. • Statičko opterećenje na štampi → pogledajte sliku sa leve strane. • Maksimalno statičko opterećenje po stopalu: oko 150 N/cm² Fjdpfx Agevyu Iqstopn • Sve temeljne udubljenja, nadmorske visine ili ojačanja temelja treba da bude napravljen od strane kupca. • Ovo se odnosi i na platforme, stepenice, prolaze i pneumatske, električne i telefonske instalacije. Radna visina (AH): 940 mm Nudimo stručnu demontažu, montažu, puštanje u rad, obuku zaposlenih u oblasti rada mašina i servisnu podršku.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Rondo linija za tanko pecivo, podešena je da proizvodi tanko pecivo za proizvodnju samosasa, ali se može koristiti za bilo koju finu proizvodnju peciva. Počinje sa povišenim pokretnim prenosiocima, ekstruderom od 6 roll testa širokim 650mm, raznim prenosiocima širokim 700mm sa giljotinama i prašnjavim bojama. Postavljeno je tako da se pecivo iseče na 75 x 173mm 8 preko, 90 x 213mm 7 preko i 110 x 254mm 5 preko. Prvo moramo da proverimo da li su sve veličine ovde, a ne potvrđene, samo pročitajte iz obrasca porudžbine. Lins je dugačak oko 22 metara. Svi pojasevi su stradali, ovo je već dugi niz godina u bezbednom skladištu jer nije moglo da se proda konkurentima u Velikoj Britaniji. Fodpfx Agoh Rwlfotepn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Polovna mašina za punjenje doi paketa Bossar B 2500 Uvod i strukturni sastav U pejzažu tehničkih rešenja za pakovanje, korišćena mašina za punjenje pakovanja Bossar B 2500 pojavljuje se kao napredni deo opreme, zahvaljujući svojim konstrukcijskim karakteristikama i funkcionalnosti na visokom nivou. Polazeći od svoje konfiguracije, Bossar B 2500 je horizontalna mašina, posebno BKSNUMKS L / STU-KSNUMKS model. Ova oznaka nije slučajna, ali ukazuje na njegovu sposobnost da radi sa horizontalnim aranžmanom, od suštinskog značaja za određene vrste ambalaže i da održi konzistentnu efikasnost proizvodnje. Ova linija za punjenje radi u različitim formatima, od KSNUMKSml do KSNUMKSl. Fodpfsvgubqjx Agtepn Ključni deo njegove arhitekture je izbor nerđajućeg čelika za celu bazu automatske mašine. Ovo ne samo da obezbeđuje značajnu otpornost na koroziju, već i krutu i robusnu strukturu, koja je neophodna u industrijskom okruženju gde su od suštinskog značaja izdržljivost opreme i otpornost na različita mehanička naprezanja. Senzorska tehnologija i sistem napajanja korišćene mašine za punjenje doi paketa Bossar B 2500: Polovna mašina za punjenje doi paketa Bossar B 2500 integriše napredni senzorski sistem, foto senzor, koji igra vitalnu ulogu u obezbeđivanju preciznosti tokom procesa punjenja. Njegova funkcija je da proveri ispravan položaj ambalažnog materijala, sprečavajući greške koje bi mogle dovesti do otpada ili nedostataka u proizvodnji. Ova tehnologija predstavlja kvalitativni skok u odnosu na tradicionalne metode, nudeći veću operativnu pouzdanost. U tandemu sa senzorom, nalazimo izlaznu pokretnu traku. Ova komponenta nije ništa manje važna, jer upravlja protokom potrošnog materijala kroz mašinu, osiguravajući da nema prekida ili kvarova koji bi mogli ugroziti ceo proizvodni ciklus. Njegovo prisustvo je još jedno svedočanstvo o tehničkoj sofisticiranosti Bossar B 2500. Svestrani sistemi za doziranje i aplikacije Nastavljajući ispitivanje, stižemo do srži procesa punjenja: sistema doziranja. Ovaj sistem, posebno klipni dozator, je kalibrisan da isporuči preciznu količinu proizvoda u svakom ciklusu. Ovo obezbeđuje konzistentnost doziranja i integritet finalnog proizvoda. Mlaznice za doziranje su specifične za tečne proizvode, dok su vrhovi mlaznica dizajnirani za rukovanje proizvodima za pastu, naglašavajući sposobnost mašine da rukuje različitim materijalima. Korekcija ivica filma je još jedna tehnička karakteristika koja razlikuje ovu opremu. Ova funkcionalnost je od suštinskog značaja za održavanje ispravne napetosti i poravnanja ambalažnog filma tokom celog procesa. Razlog je sprečavanje oštećenja i anomalija. Zaključak i završna razmatranja Polovna mašina za punjenje doi paketa Bossar B 2500 nije samo sklop mehaničkih komponenti. To je rezultat godina inovacija u oblasti mašina za punjenje doi pakovanja. Važno je napomenuti da je Bossar, originalni proizvođač ove linije, nedavno kupio druga kompanija pod nazivom SIG.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ukupna širina: 2.100 mm, ukupna dužina: 1.260 mm, ukupna visina: 2.150 mm, Kvalitetan uređaj za regeneraciju DPF / FAP / GPF / SCR / EURO KSNUMKS / EURO KSNUMKS filtera i katalizatora. Napravljen u potpunosti od nerđajućeg čelika (AISI 304) i čelika otpornog na kiseline (AISI 316), pogodan za sve vrste vozila. Mašina je opremljena rezervoarom od 275 litara, pumpom visokog pritiska kapaciteta do 250 l/min i integrisanim sistemom filtracije za sušenje. Master Flash tehnologija u potpunosti koristi hidrodinamički proces, vraćajući efikasnost filtracije do KSNUMKS% u poređenju sa novim filterom. Potpuno je bezbedan za monolitnu strukturu DPF filtera. Pravilno podešeni parametri obezbeđuju da PM10, PM2.5 čestice, čađ, naslage ugljenika, ulje, cerijum oksidi i teški metali su temeljno uklonjeni, tako da se održavaju fabrička svojstva filtera. Pumpa sa hemijskom zaptivkom i elektronikom na bazi komponenti vodećih evropskih proizvođača garantuje najviši kvalitet i pouzdanost. Mašina je opremljena sistemom za merenje kontaminacije filtera (merenje povratnog pritiska) i integrisanim sistemom za sušenje koji dostiže temperaturu od 70 do 130 stepeni Celzijusa. Napredni sistem filtracije sa filterom za prethodno čišćenje značajno produžava vek trajanja glavnih filtera. Master Flash tehnologija, u kombinaciji sa jedinstvenom hemijom KSPOVER DPF CLEANER, efikasno uklanja PM10, PM2.5 čestice, naslage ugljenika, ulje, cerijum i teške metale bez mehaničkog intervenisanja u strukturi filtera, vraćajući 99.9% fabričke performanse. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Fsdpfx Ajgllkaegtspn * Težina: 650 kg * Spoljne dimenzije (V k Š k D): 215 k 210 k 126 cm * Dimenzije komore (V k Š k D): 107 k 140 k 89 cm * Kapacitet rezervoara: 275 l * Radni pritisak: 6 - 8 bara (90 - 100 psi) * Napon: 3 k 400V * Maksimalna snaga: 12 kV * Frekvencija: 50Hz * Priključak za vodu: 1/2 " * Priključak za vodu izlaz: 6/4 " * Vazdušni priključak: pneumatski brzo spojnica DN 7.2, utikač * Temperatura okoline: 5 - 35°C OPREMU: • Visokokvalitetne komponente • 7" ekran osetljiv na dodir u boji • Senzori: nivo tečnosti, temperatura tečnosti i vazduha, protok pritiska, otvaranje vrata, kvar faze i redosled faza • Sistem za merenje kontaminacije filtera • AISI 316 komora od nerđajućeg čelika • Napredna 4-stepena filtracija tečnosti • Dva grejna elementa • Integrisani sistem sušenja sa temperaturom od 70 do 130 ° C • Hlađenje sistema sušenja • Integrisani termalni štampač za ispis parametara filtera • Ethernet kontroler za daljinsko održavanje • Set adaptera za povezivanje DPF / FAP / GPF / KAT / SCR filtera • EURO5 i EURO6 adapteri • Potrošni materijal starter kit (kompletan set filtera + 2L KSPOVER DPF Cleaner cleaner) • Produžena 12-mesečna garancija proizvođača (opciono 24 ili 36 meseci) DOSTUPNO U RAZLIČITIM KONFIGURACIJAMA - KONTAKTIRAJTE NAS ZA VIŠE INFORMACIJA.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Električna mašina za navoj je svestran alat za navoj koji je idealan i za velike fabrike i za male radionice. Poseduje jednostavnu i kompaktnu pokretnu strukturu glave i servo pogon visokog obrtnog momenta za jake i pouzdane performanse. Rezač navoja nudi jednostavno i brzo stezanje slavine, podesivi ugao rezanja navoja i podesive čahure. Model mašine za navoj opremljen je dozatorom ulja i udarcem za oduvavanje čipova. Mašina ima kontrolni panel osetljiv na dodir sa menijem na poljskom. Ruka za prisluškivanje ima 2 načina navoja: automatski i ručni, i funkciju zatezanja. Dizajniran je za navoj različitih materijala. Karakteristike RGE30PW threading mašine Električna nit formiranje mašina je svestran nit odluka uređaj koji se koristi iu velikim fabrikama i malim radionicama. Njegova glavna prednost je u tome što smanjuje vreme potrebno za operacije prisluškivanja, što čini ceo proces efikasnijim. Fedpfjvughxjx Agtopn Mašina za navoj ima jednostavan i kompaktan dizajn, opremljen pokretnom glavom, što povećava njegovu svestranost. Pogon uređaja zasnovan je na snažnom servo pogonu, koji garantuje snažan i pouzdan rad. Da bi se omogućio rad, ruka za navoj je opremljena kontrolnim panelom osetljivim na dodir sa intuitivnim menijem na poljskom. Ovaj panel omogućava jednostavno programiranje parametara prisluškivanja kao što su brzina rotacije, pravac prisluškivanja i dubina rezanja navoja. Standardna oprema mašine za navoj uključuje sistem mikro-prskanja, koji efikasno hladi alat uz minimalnu potrošnju maziva. Pored toga, mašina je opremljena mašinom za duvanje koja uklanja čipove, obezbeđujući dobar pogled na izbušenu rupu. Threading ruka ima brzo stezanje steznu glavu za lako i brzo stezanje slavina u oba kroz i slepe rupe. Glava za navoj može biti postavljena i vertikalno i horizontalno za 90 °, kao i desno ili levo za 180 °. U poređenju sa tradicionalnim ručnim navojem, mlin sa navojem nudi veću preciznost i pouzdanost, uz održavanje pravog ugla (90 °). Čahure mašine za navoj opremljene su podesivim kvačilima za preopterećenje. Komplet mašina za navoj uključuje držače DIN slavina u veličinama od M6 do M30, koji pruža širok spektar primene za različite veličine navoja. Oni su postavljeni na standardne vrednosti obrtnog momenta za različite veličine slavine, ali je moguće podesiti ove postavke pomoću posebnog ključa koji je uključen u komplet. Pored toga, mašina je opremljena ručnim režimom, koji omogućava korisniku da samostalno kontroliše proces navoja. Threading se takođe može programirati da promeni smer navoja, što pomaže da se probije čipove i održi efikasnost procesa. Sa ovim karakteristikama, rezač navoja pruža još veću fleksibilnost i preciznost u izvršavanju operacija navoja. DIN držači slavina uključeni: M5-6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30 Mašina se prodaje bez radnog stola, škripca i slavina Tehnički parametri snaga 1,2 kV Napajanje 230V Težina 50 kg Mak. ruka dostići 1200 mm Maks. Brzina rotacije 200 rpm.

Stanje: veoma dobro (polovno), NARUDŽBINA BR. 6051 SPECIFIKACIJE - Povlačenje širine pojas 1300mm - maksimalna širina radnog predmeta 1250mm - maksimalna visina radnog predmeta 60mm Četka jedinice: - 2 valjka sa četkama: 1 za starenje, 1 za poliranje - prečnik četke 260 / 300mm - dužina četke 1250mm - Prečnik četke vretena 32mm - četka motori 2×2.6kV - reduktorski motori (servo motori) 2×0.55kV - rotacija valjaka za četkanje 300-1000 o / min - Četke za puhanje - Električno brušenje podešavanje visine Oscilacija četkica: - oscilacija / hod četkica - Opseg 45mm - Napajanje zateznog pojasa 1,5-7,5m / min - vuča remen motor 0.75kV - duvanje trake od 0,75kV - vakuum pumpa 7.5kV - komprimovani vazduh 6 bara - Ekstrakcija Prečnik Spigot 120, 160, 220, 310mm - dimenzije dužina / širina / visina 2060x2000x2050mm - težina oko 2000kg PREDNOSTI – Francuska produkcija – neobojena – opremljen sa 1 čeličnom žičanom glavom za starenje – daje strukturu u drvetu i 1 brusnim točom za brušenje i poliranje u drvetu – vakuumska pumpa – servo motori – brzina svake četke može se podesiti zasebno – Polovni mlin, u veoma dobrom stanju Cena neto: 29900 PLN Fedoi Dawajpfx Agtjpn Neto cena: 7040 evra u zavisnosti od cene, 4, 25 evra (Cene mogu varirati sa većim fluktuacijama)

Godina proizvodnje: 2002, Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 9406211, Tehnički podaci: - Proizvođač: Heesemann - Tip: EA4 - Godina proizvodnje: 2002 - Radna širina: 1.300 mm - Radna visina: 880-920 mm - Rolni transport, gumirani valjci - Razmak valjaka: 65 mm - Prečnik valjka: 60 mm - Filter za finu prašinu Raspored modula za odstranjivanje prašine gledano u pravcu prolaza: 1) Kanal sa vazdušnim duvaljkom 1 komad odozdo Fpsdpfsw Dplwsx Agten 2) Jonizacija odozdo 3) Kanal sa vazdušnim duvaljkom 2 komada odozgo (Sa sopstvenim ventilatorom, nije potrebna komprimovana vazduh) 4) Jonizujuća šipka odozdo i odozgo Dimenzije za postavljanje: - Ugradna dužina: 830 mm - Širina: 2.245 mm - Visina: 1.470 mm - Priključak za odsisavanje: Ø 160 mm - Podešavanje visine: motorizovano - Bez sopstvenog upravljanja (Opcionalno može biti ponuđen novi upravljački sistem) - Lokacija: Magacin Blomberg Slika 1, samo ilustrativna slika

Stanje: novo, Prečnik rezanja 350 mm Dužina trakaste testere 4640 x 34 x 1,1 mm Visina stola -- mm Prečnik rezanja 350 mm Brzina rezanja 15 - 100 m/min Ukupna priključna snaga 4,0 kW Težina mašine cca 2800 kg Prostor potrebnan cca 2200 x 3200 x 2200 mm Automatska trakasta testera sa vođenjem na dve kolone za serijsko sečenje, posebno pogodna za teško obradive materijale i pune materijale. Ovom mašinom MEP Vam nudi tehnički najnapredniju mašinu, koja upotrebom najkvalitetnijih materijala obezbeđuje izuzetno robusnu i torziono čvrstu strukturu. Ekstremno čvrsta testera od sivog liva pruža potrebnu stabilnost za impresivne rezultate sečenja, dok masivne stubove od sivog liva, po kojima se nosač testere kreće preko prednapregnutih linearnih vođenja, obezbeđuju maksimalnu preciznost reza čak i pri najvećem opterećenju. Savremeni upravljački sistem (MEP NC 5.0) korisniku omogućava maksimalnu udobnost upravljanja i obezbeđuje nesmetan rad (kontrola/ocenjivanje/korekcija u realnom vremenu). NAJVEĆE PERFORMANSE > Dva režima rada (poluautomatski i automatski) omogućavaju efikasno sečenje u svim uslovima. > Upravljanje omogućava memorisanje do 100 programa sečenja sa različitim količinama i dužinama, čime se minimizira vreme programiranja za često ponavljane poslove. > Automatski detektovana startna pozicija glave testere smanjuje vreme podešavanja. > Pomak glave testere preko linearnih vođenja pokretanih hidrauličnim cilindrima sa prednapregnutim kugličnim ležajevima obezbeđuje smanjenje mehaničkih vibracija tokom sečenja i veću stabilnost. > Automatsko pozicioniranje prednjeg vođišta testere u zavisnosti od dimenzija šipki koje se seku smanjuje vreme obrade. > Zatezanje testere se vrši preko bezčetkanog motora, a kontrola napona je konstantna sa automatskim podešavanjem na minimalnu željenu vrednost. IZUZETNA FLEKSIBILNOST > Sistem za pomak sa hodom od 600 mm je ponovljiv i omogućava rezanje svih dužina. > Vertikalni par točkova omogućava držanje i poravnanje svake vrste šipki ili snopova koji se uvode. > Vektor invertor za beskonačno podešavanje brzine okretanja testere u opsegu od 15 do 100 m/min omogućava sečenje svih materijala. > Motorizovani transporter strugotine može se montirati sa desne ili leve strane područja za sečenje. Fodpolf Tu Ujfx Agtopn KARAKTERISTIKE: Potpuno automatska kontrola - NC 5.0 -Inovativna (Windows CE bazirana) upravljačka jedinica sa touch-screen ekranom i dodatnim soft touch tasterima za često korišćene funkcije -USB priključak -Joystick za ručno upravljanje X-Y osama -Kontrolisano spuštanje glave sa automatskom kompenzacijom preko servo ventila ugrađenog u cilindar, stalnim nadzorom podešenog obrtnog momenta i preciznim podešavanjem pomaka u mm/min -Postavljanje i izbor beskonačne brzine trake u m/min -Zatezanje trakaste testere sa kontrolom napona testere i prikazom na displeju uz pomoć elektronskog pretvarača -Automatsko prepoznavanje početka reza -Veliki kolor touch-screen 7” za prikaz i odabir svih funkcija i parametara mašine, sa brzim programiranjem. Prikaz detaljnih alarma i poruka o greškama -Ostalo...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Polovni monoblok za punjenje ALFATEK MBC KSNUMKS / KSNUMKS LP ELVIRA za ponovo fermentisano pivo godine KSNUMKS Ovaj monoblok za punjenje nudi kompaktno i efikasno rešenje za flaširanje ponovo fermentisanog piva u staklenim posudama. Shodno tome, Alfatek je proizveo ovu mašinu sa gravitacionim sistemom punjenja kako bi osigurao stabilan proces koji zadovoljava industrijske standarde. Fjdsv N Dciepfx Agtspn Tehničke karakteristike korišćenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo ALFATEK MBC KSNUMKS / KSNUMKS LP ELVIRA monoblok za punjenje pivske godine KSNUMKS uključuje fiksne ventile za punjenje, specijalno dizajnirane za obradu piva u staklenim bocama KSNUMKS L i KSNUMKS L. Štaviše, gravitaciono punjenje sprečava organoleptičke promene i značajno smanjuje rizik od stvaranja pene tokom punjenja. Pored toga, integrisani poklopac ima 1 glavu za zatvaranje 29 mm krunske kapice, obezbeđujući sigurno i efikasno zaptivanje. Osim toga, ovaj sistem zatvaranja radi u sinergiji sa procesom gravitacionog punjenja kako bi se održala stabilnost unutrašnjeg pritiska boca. Operativne specifikacije Naime, monoblok puni do 1.000 boca na sat, što ga čini idealnim za male i srednje proizvodne linije. Kao rezultat toga, boce se kreću kroz sistem sa rotacijom u smeru kazaljke na satu, čime se optimizira efikasnost radnog procesa. Zajedno sa monoblokom, transporteri su takođe uključeni u prodaju. Imaju sledeće dimenzije: dužine 1, 80 m, maksimalne širine 52, 5 cm, minimalne širine 25 cm. Što se tiče električnih specifikacija, polovni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo radi na KSNUMKSV i KSNUMKSHz. Zbog toga ostaje kompatibilan sa većinom industrijskih postrojenja. Bezbednost i struktura korišćenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo Ono što je važno, mašina uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera tokom rada. Pored toga, njegova kompaktna struktura meri 1.190 mm u širinu, 1.900 mm u dužinu i 2.330 mm u visinu, omogućavajući besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez većih modifikacija. Trenutno stanje i dostupnost Trenutno, Polovni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo ostaje u skladištu. Tako je spreman za inspekciju i ugradnju u novi proizvodni pogon. S obzirom na svoju robusnu strukturu i napredne tehničke karakteristike, predstavlja pouzdan izbor za pivare koje traže testiranu mašinu visokih performansi. Na kraju, ovaj monoblok pruža dragocenu priliku za poboljšanje efikasnosti proizvodnje. Isto tako, predstavlja strateško ulaganje u dobro održavan korišćeni sistem. Shodno tome, pivare mogu optimizirati svoje poslovanje uz smanjenje troškova nabavke. Pored toga, njegova kompatibilnost sa industrijskim standardima obezbeđuje nesmetanu integraciju u različite proizvodne postavke. Zbog toga ova mašina nudi i efikasnost i pouzdanost, što ga čini praktičnim izborom za moderne punionice.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1989, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Debljinski rendisaljka PANHANS tip 425, radne širine 510 mm Mašina je optički i tehnički u veoma dobrom stanju, potiče iz montažne firme i korišćena je vrlo malo, sve je u originalnom stanju, ništa nije ponovo farbano, samo je očišćena. Sve funkcioniše besprekorno. Opremljena je zaštitom protiv povrata (povratnim osiguračem). Noževi za rendisanje mogu se vrlo lako i precizno podešavati, priložena su merni pomagala koja se mogu pričvrstiti na osovinu noža, čime se obezbeđuje maksimalna preciznost. Odlazak strugotine je odlično rešen zatvorenim sistemom. Sa 4-nožnom osovinom za standardne noževe za rendisalice. Debljinski sto je postavljen stabilno i otporan je na uvijanje na dve trapezne vretena. Zaštitni poklopac može se preklopiti nagore. Maksimalna širina hoblovanja je 510 mm, maksimalna visina 250 mm. Isporuku i prezentaciju mašine lično vršimo širom Nemačke po ceni od 220,00 €, pri kupovini stoga nemate nikakav rizik. Dostava u druge zemlje moguća je na zahtev. Mašina radi tiho prema DIN 45635 standardu. Opremljena je vrlo efikasnim valjcima za uvlačenje i izvlačenje materijala – oba su metalna, a pritisak se može podešavati. U radnom stolu se nalaze 2 klizna valjka, koji se mogu koristiti po potrebi, posebno korisni kod vlažnog drva. Priloženo je uputstvo za upotrebu. Brzina uvlačenja je 7 i 14 m/min, a dovod materijala pokreće poseban motor sa menjačem. Priključak za usisivač je Ø160 mm. Podešavanje visine debljinskog stola je električno, dok se fino podešavanje vrši ručnim točkom. Visina hoblovanja može se vrlo precizno očitati na mehaničkom brojaču. S ovom mašinom možete postići izuzetno finu, čistu površinu. Zahvaljujući jakom motoru od 5500 W gotovo da nema zamora u radu. U mašini se nalaze 4 naoštrena noža. Vrlo robusna i dugotrajna konstrukcija, vrhunska izrada i kvalitet. Mašina je spremna za upotrebu odmah nakon isporuke. Radni napon: 380V, snaga 5500W Broj obrtaja: 5000 o/min Godina proizvodnje: 1989 Težina: cca 800 kg Ispitana varijanta sa GS sertifikatom Optimalna, jednostavna, brza i bezbedna za rukovanje. Konstrukcija je teška, robusna i izuzetno dugotrajna – praktično neuništiva. Fpsdexdu Tqepfx Agtjn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Polovni kompresor SIAD VITO 1920 godina 2017 Mehanička konfiguracija i struktura kompresora Polovni kompresor SIAD VITO 1920 godina 2017 ima vertikalni, klipni dizajn sa tri stepena kompresije. Proizvođač SIAD Macchine Impianti izradio je ovaj uređaj 2017. godine za zahtevne industrijske primene, poput linija za flaširanje sa velikim protokom. Kompresor koristi radilicu od livenog gvožđa koja se okreće na sfernim valjkastim ležajevima. Čelične klipnjače povezuju radilicu sa klizačima od nodularnog liva. Takođe, direktno montiran zamajac prenosi snagu preko V-remena, dok spoljašnje ležište sprečava otklon osovine usled zatezanja remena. Konstrukcija mašine obezbeđuje mehaničku stabilnost i pod dinamičkim opterećenjima, što rezultira pouzdanim radom u režimu kontinuiranog rada. Pneumatski krug i regulacija protoka Polovni kompresor SIAD VITO 1920 godina 2017 sabija vazduh koristeći suvo podmazane cilindre postavljene na jednodelne distancere. Zaptivke od punog PTFE materijala omogućavaju dug vek trajanja i hemijsku otpornost. Ravni ili koncentrični ventili regulišu usis i ispusni protok, a njihova konstrukcija omogućava brz pristup radi održavanja. Logika upravljanja automatski podešava protok u zavisnosti od izlaznog pritiska. Sistem omogućava dvostepeno ili trostepeno rasterećenje (0–100% ili 0–50–100%). Tokom rada sa delimičnim opterećenjem, pneumatski aktuatori otvaraju usisne ventile radi smanjenja potrošnje energije. Na ovaj način, kompresor optimizuje efikasnost bez ugrožavanja pouzdanosti, a korisnici imaju koristi od adaptivnog upravljanja u promenljivim uslovima procesa. Sistemi hlađenja i podmazivanja Kompresor hladi komponente putem zatvorenog sistema voda-glikol. Ovakva konfiguracija stabilizuje toplotno opterećenje prilikom kontinuiranog rada. Električna zupčasta pumpa cirkuliše ulje za podmazivanje kroz karter i spoljašnje ležište. Fpsdpfsw Ag U Tsx Agten Sistem podmazivanja obuhvata linijski izmenjivač toplote, finu filtraciju i integrisanu regulaciju pritiska. Tehničari treba da dopunjavaju sistem mineralnim uljem ISO VG 150 (npr. AGIP ACER 150) ili odgovarajućim sintetičkim uljem kao što je Mobil Rarus 827. Takođe, sistem sadrži temperaturne senzore i merni uređaj za protok koji stalno verifikuju radne uslove. Svako odstupanje od normalnih parametara izaziva trenutnu intervenciju. Performanse i radne karakteristike Polovni kompresor SIAD VITO 1920 godina 2017 isporučuje do 1920 m³/h slobodnog vazduha (FAD) na 40 bara. Priključna snaga je 265 kW pri nominalnoj brzini od 750 obrtaja u minutu. Uređaj komprimuje vazduh u tri stepena, pri čemu svaki stepen ima sopstveni sigurnosni ventil. Očekuje se da kompresor usisava vazduh pri temperaturama od 0 do 40 °C i izduvava ga na maksimalno 45 °C. U normalnim radnim uslovima, jedinica ostvaruje nivo zvučnog pritiska od 85 ±3 dB(A) u prostoru bez refleksije zvuka.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, Polovna mašina za punjenje A3 Flek 600V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024. godine, odlično stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Pregled korišćene mašine za punjenje A3 Flek Polovna mašina za punjenje A3 Flek 600V 1000 Edge 7000 bph pruža napredne performanse aseptičnog punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Prvobitno, Tetra Pak je proizveo ovaj model AKSNUMKS FLEX KSNUMKSV u KSNUMKS-u. Međutim, u 2024. godini kompanija ga je nadogradila na verziju od 600V. Kao rezultat toga, mašina je sada u skladu sa savremenim standardima za kontrolu procesa, performanse i operativnu bezbednost. Zbog toga ostaje veoma relevantna i pouzdana opcija za trenutne potrebe proizvodnje. Format pakovanja i tehnička konfiguracija Polovna mašina za punjenje AKSNUMKS Flek podržava KSNUMKS ml Edge format, verziju Tetra Brik paketa koji ima nagnutu gornju ivicu. Shodno tome, dizajn poboljšava ergonomsko rukovanje i pojednostavljuje primenu navojnih poklopaca. Osim toga, sistem koristi jedan ventil za punjenje, koji je usklađen sa standardnom arhitekturom AKSNUMKS Flek mašina. Ove mašine obavljaju proces punjenja vertikalno u aseptičnim uslovima. Pored toga, podešavanje čuva sterilno okruženje tokom svih faza: formiranje, punjenje i zaptivanje. Izlazni kapacitet i radno vreme Polovna mašina za punjenje A3 Flek 600V 1000 Edge 7000 bph daje nominalnu snagu od 7000 pakovanja na sat. Stoga se svrstava među rešenja srednjih i visokih performansi u sektoru aseptičnog punjenja za negazirana pića. Vremenom, mašina je prijavljena 67,130 radnih sati, koje tehničari mogu koristiti kao ključnu metriku za tehničku procenu. Uprkos starosti mašine, njena solidna istorija održavanja i nadogradnja 2024. godine osiguravaju da može da nastavi da efikasno radi u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primene proizvoda i higijenski dizajn Polovna mašina za punjenje AKSNUMKS Flek sa lakoćom rukuje mlečnim proizvodima i sokovima. štaviše, ispunjava sve uslove aseptične pakovanja, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je izgradio unutrašnje krugove i komoru za punjenje od nerđajućeg čelika. Kao rezultat toga, dizajn omogućava efikasnu sanitaciju i obezbeđuje kompatibilnost sa procedurama čišćenja na mestu (CIP). Pored toga, higijenski dizajn je u skladu sa trenutnim standardima bezbednosti hrane za industriju pića, što ga čini pogodnim za osetljive primene. Sistem integracije i kontrole korišćene mašine za punjenje AKSNUMKS Flek Fsdpewbhdasfx Agtopn Polovna mašina za punjenje AKSNUMKS Flek nudi kompaktan otisak i modularnu strukturu. Zbog toga tehničari mogu neprimetno integrisati u postojeće linije za flaširanje. Pored svoje strukture, mašina uključuje centralizovanu HMI kontrolnu tablu. Operateri koriste ovaj interfejs za upravljanje dnevnim aktivnostima. Ne samo da pojednostavljuje tok posla, već omogućava i brzo prilagođavanje proizvodnih parametara ili formata pakovanja. Shodno tome, intuitivan interfejs povećava efikasnost dok podržava praćenje procesa u realnom vremenu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Polovni Punjenje Monoblok FIMER 9/1/1/2 do 900 bph Polovni monoblok za punjenje FIMER KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS do KSNUMKS bph obezbeđuje efikasne i precizne operacije flaširanja mirnog vina. Konkretno, obrađuje oko 900 boca na sat na 500 ml formatu. Štaviše, neprimetno završava procese punjenja, čepljenja, nanošenja poklopca za skupljanje i označavanja prednje i zadnje strane. Tehnologija punjenja i zatvaranja monobloka za punjenje FIMER 9/1/1/2 Za početak, monoblok za punjenje FIMER KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS uključuje stanicu za odzračivanje na ulazu za punjenje i KSNUMKS ventile za punjenje koji rade sa tehnologijom gravitacije i svetlosne depresije. Kao rezultat toga, ovaj sistem nežno ispunjava proizvod, minimizira otpad i čuva kvalitet vina. Pored toga, integrisani čep koristi vakuumski sistem za efikasno zaptivanje čepova od plute, što na kraju daje dugotrajne rezultate. Primena i označavanje kapsula Osim toga, aplikator kapsula precizno postavlja skupljajuće kape na boce, obezbeđujući tačnost. U međuvremenu, dve grupe ENOS etiketa primenjuje prednje i zadnje etikete ravnomerno i bez nedostataka. Shodno tome, ovaj integrisani proces garantuje visokokvalitetne završne obrade koje u potpunosti zadovoljavaju standarde enološke industrije. Potrošnja energije i tehničke specifikacije Što se tiče energetske efikasnosti, Punjenje Monoblok FIMER 9 / 1 / 1 / 2 troši 4 kV snage na 380V i 50Hz. Zbog toga njegov energetski efikasan dizajn značajno smanjuje operativne troškove. Pored toga, usklađuje se sa industrijskim standardima, što obezbeđuje i održivu i isplativu proizvodnju. Fpsdpfx Agjvhblfoten Uslovi rada i prednosti Polovni monoblok za punjenje FIMER KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS do KSNUMKS bph je video minimalnu upotrebu i, kao rezultat toga, ostaje u odličnom radnom stanju. Ne samo da kombinuje sve faze obrade u jednu strukturu, već i optimizuje vreme proizvodnje. Isto tako, štedi dragocenu površinu uz poboljšanje ukupne kontrole procesa. Zaključak monobloka za punjenje FIMER 9/1/1/2 U zaključku, monoblok pruža pouzdano i svestrano rešenje za flaširanje mirnog vina. Konkretno, njegova tehnologija punjenja gravitacije i svetlosne depresije obezbeđuje nežno rukovanje proizvodom uz održavanje visokih performansi. Zbog toga vinarije i proizvodni pogoni mogu pouzdano zavisiti od ove mašine za konzistentne rezultate, efikasnu potrošnju energije i izuzetan kvalitet proizvoda. Sve u svemu, nudi odličan balans produktivnosti, pouzdanosti i isplativosti.

Stanje: polovno, Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda 2000 L/h Prijem mleka i početno skladištenje Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda kapaciteta 2000 l/h započinje jedinicom za prijem mleka, koja se sastoji od dva Lactofreeze rezervoara i prijemne pumpe. Operateri usmeravaju sirovo mleko u rezervoare, gde se održava na niskoj temperaturi, čime se obezbeđuje termalna stabilnost pre dalje prerade. Ovakva postavka minimizuje bakterijsko opterećenje i omogućava neprekidan prenos mleka u fazu pasterizacije. Pasterizacija i separacija Sledeća faza je pasterizacija korišćenjem pločastog izmenjivača toplote sa zadržavajućim segmentom i pomoćnim sistemima, sve sa kapacitetom od 2.000 litara na sat. Pasterizator brzo zagreva i zadržava mleko na definisanoj temperaturi radi eliminacije patogena. Separator GEA WESTFALIA (kapacitet 3.000 L/h) zatim vrši odvajanje pavlake. Paralelno, RANNIE homogenizator (1.000 L/h) smanjuje veličinu masnih globula radi poboljšanja stabilnosti emulzije i sprečavanja izdvajanja pavlake. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mleko prolazi u fazu fermentacije. Ova faza koristi izolovani fermentacioni tank sa duplim zidom, kapaciteta 1.000 litara, sa planetarnim mešačem, što omogućava ujednačenu bakterijsku aktivnost i preciznu kontrolu temperature. Istovremeno, koagulaciona kada od 1.000 litara sa planetarnim mešačem pokreće proces grušenja. Obe jedinice obezbeđuju optimalnu strukturu proteina za proizvodnju jogurta, sireva i fermentisane pavlake. Prerada sira i ceđenje Posle koagulacije, linija za preradu uključuje obradu sira. Sistem obuhvata kadu od 500 litara sa cediljkom i dva stola za ceđenje sira, što omogućava efikasno rukovanje velikim količinama gruša. Ovi elementi olakšavaju odvajanje surutke i garantuju sanitarne standarde. Dizajn je prilagođen za lako čišćenje i sprečavanje ukrštene kontaminacije. Pakovanje Kada su proizvodi spremni za pakovanje, linija uključuje poluautomatska i automatska rešenja. Prvo, poluautomat za punjenje dozira pasterizovano mleko u kese od 1 litar. Zatim, automat za punjenje jogurta automatski puni i zatvara posude od 75 mm i 95 mm uz kapacitet do 1.800 komada na sat. Rotaciona etiketirka ETICAP (2004) nanosi samolepljive prednje i zadnje etikete na cilindrične čaše, obezbeđujući ravnomerno postavljanje i lepljenje. Fpsdpfow Ahg Rjx Agten Označavanje datuma, termalna kontrola i završno pakovanje Videojet 1220 (2019) aplicira rok trajanja na svaki proizvod putem transportne trake. Pakerica sa vakumom koristi se za pakovanje pavlake i delova sira. Termoenergetski sistem obuhvata kotao na čvrsto gorivo 115–150 kW (2014) sa dve pumpe za prenos. Rezervoar za ledenu vodu (5.000 L, 2014) i rashladna jedinica (2018) očuvavaju temperaturnu stabilnost duž celokupne linije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Polovni Punjenje Monoblok KRONES Volumetrijski 36000 bph Pregled korišćenog monobloka za punjenje KRONES volumetrijski 36000 bph Polovni monoblok za punjenje KRONES volumetrijski 36000 bph integriše jedinicu za punjenje i zatvaranje specijalno dizajniranu za prirodnu vodu u PET bocama. KRONES, poznati nemački proizvođač, izgradio je ovu mašinu 2008. godine. Kao rezultat toga, jedinica spada u kategoriju volumetrijskih sistema za punjenje, koji garantuju preciznost, pouzdanost i visoku snagu. Štaviše, efikasno se obavlja čak i pod zahtevnim uslovima proizvodnje. Što se tiče kapaciteta, sistem dostiže do 36.000 boca na sat sa 0,5 L formata i 25,000 boca na sat sa 1,5 L bocama. Zbog toga mašina odgovara i brzim linijama i fleksibilnim proizvodnim podešavanjima. Pored toga, održava minimalna volumetrijska odstupanja tokom produženih ciklusa rada. Mehanička konfiguracija Fpedpfx Aswixz Sogten Ovaj polovni monoblok za punjenje KRONES Volumetrijski KSNUMKS bph sadrži dva glavna modula: punilo opremljeno KSNUMKS ventilima i rotacioni poklopac sa KSNUMKS glavama. Naime, sistem za zatvaranje podržava plastične poklopce sa prečnikom od 28 mm, dizajnirane za PCO 1881 završne obrade vrata. Osim toga, jedinica uključuje dva Gassner kapa sortera, jedan za standardne kape i jedan za sportske kape. Kao takva, mašina omogućava brze promene formata i prilagođava različite zahteve za pakovanje. Pored toga, integracija oba modula u jedan monoblok poboljšava efikasnost prostora i pojednostavljuje procedure održavanja. Tehničari mogu lako pristupiti svim funkcionalnim oblastima, što zauzvrat smanjuje zastoje. Volumetrijska tehnologija punjenja u ovom korišćenom monobloku za punjenje Polovni monoblok za punjenje KRONES Volumetric 36000 bph koristi volumetrijsku tehnologiju punjenja, koja obezbeđuje precizno doziranje bez obzira na temperaturu ili gustinu proizvoda. Konkretno, sistem se oslanja na merače protoka ili brojače zapremine kako bi sa izuzetnom preciznošću kontrolisao količinu punjenja. Shodno tome, ova metoda se posebno pokazala efikasnom za proizvode na bazi vode, gde su minimiziranje gubitaka i integritet proizvoda kritični. Za razliku od tradicionalnog punjenja nivoa, volumetrijski sistemi nude veću efikasnost i konzistentne rezultate. Pored toga, inženjeri su dizajnirali strukturu kako bi smanjili vibracije i održali optimalnu stabilnost. Kao rezultat toga, mašina pruža dugoročne performanse i smanjuje mehaničko habanje. Štaviše, dizajn omogućava nesmetanu integraciju u postojeće proizvodne linije. Stanje i dostupnost korišćenog monobloka za punjenje KRONES Trenutno, Polovni punjenje Monoblok KRONES Volumetrijski 36000 bph ostaje demontiran i uskladišten u skladištu, što olakšava neposrednu inspekciju ili otpremu. Važno je da je prethodni vlasnik redovno obavljao sva održavanja, isključivo koristeći originalne rezervne delove. Shodno tome, mašina zadržava odlično strukturno stanje i punu operativnu spremnost. Pored toga, uključuje integrisane sigurnosne uređaje, koji su u skladu sa standardima industrijske bezbednosti i štite operatere tokom rada i servisiranja. Za razliku od mašina koje zahtevaju obnovu, ova jedinica ostaje spremna za raspoređivanje bez odlaganja. U zaključku, polovni monoblok za punjenje KRONES volumetrijski 36000 bph predstavlja robusno i pouzdano rešenje za linije za flaširanje visokih izlaza koje zahtevaju preciznu volumetrijsku kontrolu.