Gotovih Proizvoda na prodaju (10.407)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Ovo je proizvodna pumpa sa kompenzacionim rezervoarom za viskozne proizvode, npr. jogurt, paste, kreme itd. Namenjena je za prenos proizvoda sa tačke A na tačku B, bez pregrevanja ili oštećenja. Pumpa je montirana na šasiji sa dodatnom visokobrzinskom volumenskom pumpom za CIP pranje sistema. Kontrolna tabla je integrisana. Proizvodna pumpa: Za viskozne proizvode. CIP: Specijalna CIP pumpa na šasiji. Gsdpfx Asz Izh Tolhsbw Nerđajući čelik: Da. Električni sistem: 3-fazni / 400 V / 50-60 Hz. Dostupnost: Odmah.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Reciklažni sistem za oporabu i odvajanje plastičnih i gumenih proizvoda od tekstilnih armatura, kao što su razne vrste gumenih creva, PVC, cerade, baneri i drugi plastični materijali u kojima je prisutna tekstilna armatura. Sistem radi sa granulacionom grupom i sistemom razdvajanja. Izlaz po satu: 50 - 80 kg / h Dimenzije umetanja: 270 k 120 mm + fi 80 mm Dužina sečiva: 3k2 + 2k2 Prečnik rotora: 250 mm Dužina košenja: 600 mm Snaga motora: 22 kV Dimenzije: 3200 k 3000 mm Visina: 2500 mm Dimenzije: 1000 kg Godina proizvodnje: 2015 . Tehničko stanje: polovna mašina, svi motori u ispravnom stanju. Ne postoji gornja kapa sa dimenzijama: 400k300 mm koji se koristi za utovar proizvoda. Dostupna je potpuna i originalna tehnička dokumentacija. Gjdewpkw Espfx Alhsbw .

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 999 kW (1.358,26 KS), ulazni napon: 400 V, vrsta hlađenja: voda, trajanje garancije: 6 meseci, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: dokumentacija/priručnik, Sa zadovoljstvom nudimo na prodaju potpuno novu jedinicu Jenbacher J320 D05 za kombinovanu proizvodnju toplote i električne energije (kogeneracija), sa električnom snagom od 999 kWe. Gbodpfx Alo Ahwibjhow Ova oprema je potpuno nova, nikada nije puštena u rad niti je korišćena i ima nula radnih sati. 1. Tehničke specifikacije Proizvođač: Jenbacher Model motora: J320 D05 Tip opreme: Jedinica za kombinovanu proizvodnju toplote i električne energije (kogeneracija) Električna snaga: 999 kWe Vrsta goriva: Prirodni gas Stanje: Potpuno novo – Nikada korišćeno Radni sati: 0 sati Dostupnost: Odmah dostupno Lokacija: Grčka 2. Dostupne konfiguracije Opcija 1 – Standardna jedinica za kogeneraciju | Odmah dostupno Potpuno nova jedinica Jenbacher J320 D05 za kogeneraciju dostupna je u standardnoj konfiguraciji i spremna za neposrednu isporuku. Opcija 2 – Rešenje za kogeneraciju u kontejneru | Opciono Na zahtev, oprema za kogeneraciju može biti isporučena i instalirana u posebno dizajniranom kontejneru. Ova konfiguracija nudi sveobuhvatno, projekatski prilagođeno rešenje, usklađeno sa tehničkim, operativnim i instalacionim zahtevima kupca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0266, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, maksimalna težina obratka: 3.600 kg, snaga jedinice za glodanje: 10.250 W, prečnik diska: 200 mm, maksimalna dužina sečenja: 30 mm, Detaljne informacije o mašinama nalaze se u priloženoj datoteci. Gedpfx Aeztyhrjlhsbw

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 3823954597, Godina proizvodnje: 2019, Nudimo 3 kompleta industrijskih lasera SolarMark EFLS, spremnih za upotrebu, proizvedenih 2019. godine. Proizvođač: e-SolarMark Tip: EFLS Serijski broj: 3823954597 Datum proizvodnje: 05-2019 Gedpsz D T Iqefx Alhebw Cena je po kompletu. e-SolarMark eFLS laserski uređaj sa svetlovodnim vlaknom je svestran industrijski laser, dizajniran za obeležavanje širokog spektra metala i plastike, uključujući HDPE, OPP, ABS, nerđajući čelik i titanijum. Može se koristiti za statičko i dinamičko obeležavanje. Ima kompaktne dimenzije, što ga čini pogodnim za ugradnju u proizvodne linije. Ovaj laserski kodirni uređaj izrađen je od nerđajućeg čelika, što ga čini pogodnim za upotrebu u različitim industrijama, uključujući električnu, prehrambenu, linije za punjenje boca, automobilsku, hemijsku, kozmetičku, mlečnu, zdravstvenu i građevinsku. Pogodan za obeležavanje Datamatrix kodom. Visoka brzina obeležavanja. Ako imate pitanja ili želite dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan set mašina za proizvodnju PVC stolarije – prodaje se ISKLJUČIVO KAO CELINA. U setu se nalaze sledeće mašine: - MAŠINA ZA ČIŠĆENJE Elumatec EV 834/01 (8340120611 - 11/2007) - GLODALICA Elumatec GF 171/00 (1710821408 - 08/2008) - MAŠINA ZA SEČENJE STAKLODRŽAČA PERTICI BS771 (05V150 - 2005) - MAŠINA ZA ZAVARIVANJE Elumatec ZS 720/00 (7200020800 - 12/2004) Sve mašine su u dobrom stanju i potpuno funkcionalne. Gjdpfxjzxdf Eo Alhjbw Uz ove mašine, kao poklon, dobija se i industrijski usisivač za PVC opiljke.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašine su u radnom stanju i još uvek se koriste svakodnevno. Pod pritiskom u Bugarskoj. STURTZ SE-HSM Compact + JC243 + SE-4AS-CNC Linija za zavarivanje/čišćenje Nemačka CNC linija za čišćenje i zavarivanje PVC prozora. Pogodna za srednje i velike proizvodne pogone i kompatibilna sa svim profilima PVC prozora. U zavisnosti od asortimana proizvoda, do 120 prozora sa jednim elementom po ciklusu zavarivanja može se zavariti dijagonalnim ili paralelnim procesom spajanja u toku 8-časovne smene. Kontrolna tehnologija zasnovana na računaru sa LCD ekranom za pouzdan prikaz proizvodnih podataka i podataka o mašini, sa intuitivnim menijem i vizuelnom reprezentacijom procesa obrade na ekranu osetljivom na dodir. STURTZ SE-HSM Compact, horizontalna mašina za zavarivanje sa više tačaka (4 glave) CNC simultano zavarivanje na visokoj temperaturi četiri ugla pod uglom od 90° sa paralelnim dovodom za zavarivanje. Sa elektronskim pozicioniranjem glava za zavarivanje, PC kontrolom, ograničenjem šava za zavarivanje od 2 mm i automatskim izbacivanjem. Specifikacije: • Maks. veličina okvira ili krila: 4000 x 2600 mm • Min. veličina okvira ili krila: 320 x 320 mm • Radni smer: Od desna ka levo • Kapacitet linije: Standardno 120 jedinica / 8 sati smene. 1 jedinica = 1 okvir + 1 krilo • Min. dubina profila: 45 mm • Maks. dubina profila: 120 mm • Min. vidljiva linija profila: 25 mm • Maks. vidljiva linija profila: 130 mm Karakteristike: Brza zamena fiksnih elemenata pomoću sistema zadnje opore bez vijaka obezbeđuje fleksibilan proizvodni proces. Stezni cilindri se automatski prilagođavaju potrebnoj visini profila. Automatska prilagodba vremena topljenja različitim presekom profila. Sistem kompenzacije zavarivanja omogućava zavarivanje šipki profila sa tolerancijom na sečenje. Centralna kontrolna tabla, elektronsko pozicioniranje. Dimenzije: 5500 x 5000 x 2000 mm Težina: 4500 kg STURTZ Transportna / Hladna stol Automatska stol sa pogonom transportuje elemente od pozicije za zavarivanje do pozicije za čišćenje, tokom čega se zavarivanjima omogućava da se „ohlade“. STURTZ SE-4AS – 4-osna CNC mašina za čišćenje uglova Gedpfx Alo Agfwbehebw CNC mašina za čišćenje uglova sa (4) interpolirajuće ose za kompletnu obradu uglova PVC okvira prozora. Potpuno automatsko čišćenje vidljivih površina, spoljnih uglova, žlebova za zaptivanje i unutrašnjih uglova na PVC okvirima prozora i krilima. Specifikacije: Karakteristike: SE-4AS ima 4-osnu, slobodno programibilnu kontrolnu jedinicu sa LCD ekranom. Opremljena sa: Gornjim i donjim horizontalnim i vertikalnim noževima za skraćivanje; gornjim i donjim vertikalnim rezačem, rezačem sa frekventnom kontrolom za čišćenje spoljašnje konture. 4-osne CNC gornje i donje jednice alata, sistem za prepoznavanje profila. Zbog pritiska u Bugarskoj, mašine mogu biti demontirane i odnete odmah.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 6582018005, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, maksimalna težina obratka: 2.000 kg, snaga jedinice za glodanje: 8.400 W, prečnik diska: 250 mm, maksimalna dužina sečenja: 30 mm, Detaljne informacije o mašinama nalaze se u priloženoj datoteci. Gedpsztxv Uofx Alhsbw

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TUBEFORMA 25, MAŠINA SA TRAKOM I VIŠESTRUČNIM REZAČEM Opis konstrukcije: Tubeforma 25, mašina sa trakom za proizvodnju papirnih cevi, sastoji se od sledećih komponenti: Odvijač – izrađen od cevi sa zaštitnim antikorozivnim premazom u prahu. Odvijač ima mogućnost kretanja na podesivim, okretnim točkovima, kojima se upravlja sa operatorske ploče. Kaskadni lepak sa pneumatičkim kočnicama, strugačima i grejačem lepka, ističe se mogućnošću podešavanja u vođenju trake, sa regulacijom kočenja i debljine sloja lepka. Dovod lepka se vrši pomoću membranske pumpe, a sistem napajanja je kontrolisan pomoću računara koji upravlja radom. Deo za oblikovanje – sastoji se od čeličnog kućišta zaštićenog premazom u prahu, u kojem se nalazi upravljački sistem, okretna ruka sa bubnjevima pogonjenim 3 valjkasta prenosnika ukupne snage 3 x 15 kW. Pokretačka ruka ima senzor za očitavanje ugla rotacije i dužinske pozicije, kao i pneumatički sistem za zatezanje formirajuće trake. U kućištu je pričvršćen zamenjivi „hladni“ konus za oblikovanje cevi sa standardizovanim ležištem, i vodiljna cev sa nožem. Gbeds Ah Ex Nopfx Alhew Višestručni rezač – kućište rezača je odvojeni deo tubeforme. Na kućištu su montirane linearne vodilice za kretanje reznog seta rezača. Unutar kućišta su montirani pogoni: – servomotor za pogon kružnih noževa rezača – servomotor sa planetarnim reduktorom za kretanje reznog seta rezača – servomotor za povlačenje noža – servomotor za spuštanje nožaste šipke sa 5 reznih modula. Širina rolni od 50 do 120 mm Prečnik rolni Dz = Ø 76 mm, Dz. Max. 1500 mm Ubacivanje rolni – električni vitlo Min. maks. unutrašnji prečnik cevi 38 mm / 250 mm Kapacitet rezanja za cevi: Ø 50 mm, L= 100 mm, debljina 8 mm – 160 komada/min / 9.600 komada/sat, 67.200 komada/7 sati. Preuzimanje lizinga.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 6582016004, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, maksimalna težina obratka: 2.000 kg, snaga jedinice za glodanje: 8.400 W, prečnik diska: 250 mm, maksimalna dužina sečenja: 30 mm, Detaljne informacije o mašinama nalaze se u priloženoj datoteci. Gbodpoztxtaefx Alhsw

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvod: MD-10622 – Mali, otvoren rezervoar za sir, 650 L Stariji, otvorenog tipa rezervoar za sir, namenjen za manju, domaću proizvodnju. Kapacitet: 650 L Izrađen od nerđajućeg čelika, sa mešalicom i alatima za presovanje. Sa duplim slojem izolacije. Gbodpj Afn I Usfx Alhow Proizvođač: Alfa Laval.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna visina proizvoda: 450 mm, visina proizvoda (min.): 90 mm, dužina proizvoda (min.): 230 mm, maksimalna dužina proizvoda: 800 mm, maksimalna širina proizvoda: 500 mm, širina proizvoda (min.): 120 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Proizvodna linija je kompletan sistem, pogodan za pakovanje svih vrsta proizvoda od higijenskog papira za profesionalnu upotrebu (AFH). Linija počinje transportnom trakom koja služi kao međuskladište. Kraj transportne trake se može spustiti, što omogućava mašini da okreće i pakuje sve vrste ručnih peškira. Nakon transportne trake nalazi se italijanski uređaj za slaganje MAC DUE, koji je sposoban da slaže toaletni papir u 1, 2 ili 3 sloja. Nakon toga dolazi još jedna transportna traka, koja povezuje uređaj za slaganje sa mašinom za pakovanje. Sledeći je univerzalna, potpuno automatska mašina za pakovanje CB 150A, dizajnirana u Italiji za pakovanje AFH proizvoda od higijenskog papira. Mašina za pakovanje je veoma fleksibilna, laka za podešavanje i radi automatski. Maksimalna brzina pakovanja je 5 paketa u minutu. Nakon mašine za pakovanje se nalazi tunel za termično skupljanje, koji je integrisan u mašinu za pakovanje. MAC DUE HMI je novi DELTA uređaj. PLC (OMRON) mašine za pakovanje CB 050A dolazi sa novim programom; električni ormarić je ponovo ožičen 2022. godine, a takođe je napravljen i dijagram koji ću priložiti uz mašinu. HMI ove mašine za pakovanje je takođe novi Delta uređaj. Priložiću izvorne programe za HMI i PLC uz mašinu. Proizvodna linija je demontirana 12. jula 2026. godine zbog kupovine nove mašine. Mašina je upakovana i skladištena, spremna za isporuku u bilo kom trenutku. Godpfx Ajzvym Tslhsbw Puštanje u rad može se organizovati na zahtev, ali je instalacija jednostavna i mogu pružiti i online podršku. Napravljen je veliki broj video snimaka mašine.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Mašina za proizvodnju behaton ploča, proizvođač Masa Godina proizvodnje: 2006. Tip: R9001 XL (model sa produženim okvirom) Dimenzije palete: 1500x1100 mm. 5 kalupa za behaton ploče. Posebno opremljena sa bojom, 3 rezervoara za glavnu mešavinu, 1 rezervoar za prednju mešavinu. Kontejner Double Power Trainer 40 stopa za upravljanje mikserima Masa i linijom Masa. 2 dizalice visine 26 stopa. 1 rotirajući viličar sa više paletara. Sistem za pomeranje trake za proizvodnju dvostrukih behaton ploča. Uređaj za razbijanje kamena. Pomeranje stola za proizvodnju druge vrste behaton ploče, za izradu manjih ploča. Transportna traka za ploče, dužine 30 m, sa ulazom za drvene palete. Opciono: 3000 čeličnih paleta. Teška čelična paletara za skladištenje paleta. 3 mešalice za masu sa rezervoarom, zapremine 3000/2500 litara, brza mešalica u kosom položaju, rezervoar zapremine 500 litara. Dupli betonski bunker za mašinu Masa, sa šinama. Gbode Aib T Sopfx Alhew

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Prodajemo PVC proizvodnu liniju koja se sastoji od sledeće opreme: ROTOX: ZGS314 – dvoglava cirkularna testera za rezanje pod uglom AS1960 – automatska mašina za uvrtanje šrafova za ojačanje FWS381 – automatska trospindlovna mašina za frezovanje žljebova za odvod vode SAF166 – automatska/pneumatska mašina za obradbu krajeva KF349 – četvorospindlovna kopirna freza SZK502 – dvoglava mašina za varenje EPA470 – mašina za čišćenje uglova Gbjdpfxez Hw Erj Alhsw FMS643 – stanica za montažu okvira SEK701 – jednospindlovna automatska mašina za varenje LA396 – elektronski sistem za precizno podešavanje dužine GLA403 – cirkularna testera za sečenje staklenih lajsni, simultano sečenje dve PVC lajsne za okvire prozora pod tačnim uglom od 45 stepeni BLACKSEA TS3067 – trospindlovna mašina za frezovanje žljebova za odvod vode

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj mašine/vozila: 12904540S1, radni opseg: 1.500 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna struja: 25 A, radna širina: 1.500 mm, snaga: 15 kW (20,39 KS), Storti GS/150-AL mašina za izradu paleta, uključujući i viljuškar za palete | Godina proizvodnje 2004. Gbedpfxj Agvbms Alhow Prodajem Storti mašinu za izradu paleta, tip GS/150-AL, proizvedenu 2004. godine, uključujući i viljuškar za palete. Mašina je korišćena u proizvodnji i ima robusnu konstrukciju. Potrebne su manje popravke ili radovi na održavanju, stoga se prodaja preferira stručnim preduzećima ili zainteresovanim licima sa tehničkim znanjem. Demontaža i preuzimanje su u nadležnosti kupca, bez garancije i odgovornosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan,  Mašina za deljenje testa • Rezervoar za testo i rezervoar za brašno, izrađeni od nerđajućeg čelika, i sečivo. • Transportni pokretni trakovi • Jedna izlazna glava i specijalna spiralna osovina koja sužava prolaz, kako bi se sprečilo stvaranje vazdušnog džepa u kuglama testa. • Precizna kontrola veličine kugli testa (60-180 g) pomoću foto senzora. • Upravljanje pomoću prsta, koristeći potenciometar za podešavanje brzine proizvodnje (500-1000 komada na sat). Elektro/pneumatsko sečenje (4,5 bara). • 3-fazni motor sa varijabilnom brzinom (2 KS/1,5 kW) pod nadzorom uređaja za promenu frekvencije (inverterski sistem). • Pneumatski delovi – Spiralni sistem za ekstruziju • Svi električni delovi su evropskog porekla; inverteri se koriste za kontrolu brzine.  Primarni uređaj za odležavanje testa • Slojevi za fermentaciju sa transportnim pokretnim trakove opremljeni vodilicama za centriranje, kako bi se pokretni trakovi držali u pravcu. • Transparentni pleksiglas, klizni bočni zidovi za olakšavanje čišćenja i održavanje idealne temperature testa. • Fioke za sakupljanje brašna. • Upravljanje pomoću prsta, koristeći potenciometar za podešavanje vremena fermentacije (3-15 minuta) sa kontrolne table mašine za deljenje testa. • 3-fazni motor sa varijabilnom brzinom (1 KS/0,75 kW) pod nadzorom uređaja za promenu frekvencije (inverterski sistem). • Inverteri se koriste za kontrolu brzine.  Mašina za spljoštavanje testa – Jedan izlaz • Upravljanje pomoću prsta, koristeći potenciometar za podešavanje brzine proizvodnje (500-1000 komada na sat, sa prečnikom od 15-38 cm). Gbsdpo Ahf Diofx Alhjw • 3-fazni motor sa varijabilnom brzinom (0,5 KS/0,32 kW) za kontrolu prve faze procesa spljoštavanja. • Još jedan motor sa varijabilnom brzinom (2 KS/1,5 kW) pod nadzorom uređaja za promenu frekvencije (inverterski sistem) za pokretanje drugog dela mašine za spljoštavanje, koji se nalazi na kraju uređaja za odležavanje. • Rezervoari za testo i fioke za sakupljanje brašna, izrađeni od nerđajućeg čelika. • Specijalni transportni pokretni trakovi od filca i PVC-a, koji su bezbedni za kontakt sa hranom. • Spljoštavanje u dve faze sa specijalnim regulatorom debljine za spljošteno testo. • Elektro/pneumatska promena faze od ovalnog do kružnog oblika. • Inverteri se koriste za kontrolu brzine.  Završni uređaj za odležavanje – Sistem sa slojevima • Slojevi za fermentaciju (širine 40 cm) opremljeni vodilicama za centriranje, kako bi se pokretni trakovi držali u pravcu. • Transparentni pleksiglas, klizni bočni zidovi za olakšavanje procesa čišćenja i održavanje idealne temperature testa. • Upravljanje pomoću prsta, koristeći potenciometar za podešavanje vremena fermentacije (5-20 minuta) sa kontrolne table mašine za spljoštavanje testa. • Transportne trake se pokreću pomoću 3-faznog motora (2 KS/1,5 kW). • Inverteri se koriste za kontrolu brzine.  Tunelska peć za hleb (ploče 40 cm) • Proces sagorevanja sa niskim nivoom emisija i relativno niska potrošnja goriva. Čelične ploče za transport, otporne na toplotu (debljine 5 mm), koje su bezbedne za kontakt sa hranom. Okvir peći je od čelika radi izolacije. • Pogodna raspodela toplote i bezbedni izolacioni slojevi (3 različita sloja od cigle, cementa i keramičkih vlakana). • Upravljanje pomoću prsta, koristeći potenciometar za podešavanje brzine proizvodnje (500-1000 komada na sat, sa prečnikom od 15-38 cm). • 3-fazni motor sa varijabilnom brzinom (2 KS/1,5 kW) pod nadzorom uređaja za promenu frekvencije (inverterski sistem). • Opremljena izolac

Stanje: polovno, Polovna linija proizvođača TANG OG WEISS AS (DK) za pakovanje tečnosti u plastične boce. Radni obim zapremine od 50 ml do 750 ml. Radni kapacitet linije: - za boce zapremine 750 ml – do 600 kom/h, - za boce zapremine od 200 do 400 ml – od 800 do 900 kom/h, - za manje zapremine boca može se pretpostaviti kapacitet u rasponu od 1000 do 1200 kom/h. Linija se sastoji od: - Kontejnera za boce proizvedenog od strane PACKFEEDER S.L. (Španija), model MN 100-4, - Jedinice za punjenje i zatvaranje proizvedene od strane TANG OG WEISS AS (DK), model TWKS. Uključuje modul za punjenje od TANG OG WEISS AS, model TWRF, sa dve dizne za punjenje, rezervoar od nerđajućeg čelika ukupne zapremine 15 l, rotacioni sto, dozer čepova, ruku za zatvaranje/pritiskanje čepova i pločasti transporter, - Lamelarne pumpe od nerđajućeg čelika proizvedene od SSP PUMPS (Engleska), model L2-0017, za dopremu proizvoda do rezervoara, Gsdpoyi Ezkofx Alhsbw - Jedinice za etiketiranje proizvedene od EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Danska), model 4-120 (serija 4000) bez štampača, opremljene sa pločastim transporterom, dva aplikatora samolepljivih etiketa (prednja i zadnja strana ambalaže). Opseg visine doziranja etiketa: od 20 mm do 120 mm, širina: od 10 mm do 250 mm, radna brzina: 0-40 m/min, - Automatske mašine za pakovanje u termo-skupljajuću foliju SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Nemačka), model ASK 450. Uređaj pakuje po 6 boca u foliju i termoformira ih. Ulazni otvor sekcije za skupljanje folije: širina 440 mm, visina 320 mm (godina proizvodnje 1994, bez dokumentacije), - Pločastih transportera i upravljačkih ormara. Oprema uključuje ormar sa formatima za ovalne boce zapremine: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, kao i proizvođačku dokumentaciju na danskom jeziku i uputstvo za upotrebu na poljskom jeziku. Linija je proizvedena 2007. godine.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 14.000 mm, ukupna širina: 4.500 mm, ukupna visina: 2.900 mm, ukupna težina: 12.000 kg, ulazni napon: 415 V, širina gusenica: 80 mm, ulazna struja: 70 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, Kompletna linija za proizvodnju pite Rademaker iz 2010. godine, sposobna za proizvodnju do 5.280 pite sa filom (sa poklopcima) na sat. Proizvođač – Rademaker B.V. Model – PIE LINE. Maksimalna mehanička brzina – do 22 ciklusa u minuti. Proizvodni kapacitet – do 5.280 pita na sat. Radna širina – 800 mm. Električni priključci – 415 V / 50 Hz / 3 faze. Snaga – 70 Ampera (približno). Težina kompletne linije – 12.000 kg. Ukupne dimenzije – 14 m dužine x 4,5 m širine (uključujući povratni transporter) x 2,9 m visine. Maksimalna širina linije – 2,2 m na najširem mestu. Ova proizvodna linija se sastoji od sledeće opreme/mašina: 1. 2 kompleta alata, uključujući i kolica – 1 komplet za pite u nizu od 4, prečnika 110 mm, i 1 komplet za „porodične“ pite u nizu od 3, prečnika 180 mm. 2. Električni upravljački panel (sa natpisnom tablom „PIE LINE“). 3. Kosi transporter sa spiralnim letvama za utovar testa. Gsdpfxjzvmy Hj Alhebw 4. Nadzemni transporter (koji se koristi za dovod „STRIPFEEDER-a“) i koji radi na visini od 2,4 m duž cele linije. 5. Rademaker „STRIPFEEDER“ sa uređajem za vađenje i postavljanje podloga za pite. 5a. Rademaker sito za prosijavanje brašna. 6. Rademaker jedinica za presovanje (koja se koristi za pritiskivanje testa u podlogu za pitu). 7. Rademaker „DEPOSITOR“, sistem za doziranje u 6 linija, sa spremnikom i pumpom. 8. Rademaker „UREĐAJ ZA PRSKANJE“. 9. Rademaker „TRANSPORTER ZA POKRIVAČE“ za postavljanje poklopaca na pite sa filom. 10. Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) V-009.0 termostat za regulisanje temperature kupatila sa vodom ispod glavnog transportera, u kojem se nalaze podloge za pite. 11. Rademaker jedinica za presovanje / uvijanje / označavanje za stavljanje šablona na poklopac i osiguravanje da je pričvršćen za pitu. 12. Rademaker izlazni/isporučni transporter za pite. 13. Rademaker „SISTEM ZA POVRAT TESTA“ za višak testa. 14. Rademaker „DOZIRNI SISTEM“ za 5 pita u nizu. 15. Bezimen posuda za mešanje i pumpa za premaz od jajeta, montirana na pokretnom ramu. STANJE – Potrebna je delimična rekonstrukcija pre početka proizvodnje. NAPOMENE – KUPAC JE DUŽAN DA OPREMU ODNESE SA LOKACIJE.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, SAC F4TL centar za proizvodnju prozora dizajnirana je da zadovolji zahteve moderne proizvodnje prozora. Omogućava izuzetno efikasnu i visokokvalitetnu proizvodnju uz minimalno vreme pripreme i bez potrebe za promenom alata. Nakon obrade, radni komad se automatski vraća operateru. SAC F4TL CNC centar za proizvodnju prozora – Obradivačke jedinice Strana za izradu spojeva 1. Pokretna platforma za izradu spojeva 2. Jedinica za završnu obradu 3. Vreteno za izradu spojeva Strana za profilisanje 4. Prvo vreteno za profilisanje 5. Drugo vreteno za profilisanje 6. Jedinica za sečenje žljebova za staklo 7. Jedinica za frezovanje žljebova za okove (opciono) Sistem za dovod materijala Strana za izradu spojeva 1. Pokretna platforma za izradu spojeva • Brzina obrade: 3–10 m/min • Brzina povratka: 45 m/min • Dimenzije stola: 290–955 mm • Snaga motora: 1,1 kW • Ugao nagiba vodilice: ±60° 2. Jedinica za završnu obradu • Prečnik testerisanog diska: 400 mm • Prečnik otvora: 30 mm • Snaga motora: 3 kW 3. Vreteno za izradu spojeva • Vertikalna brzina podešavanja: 5 m/min • Prečnik vretena: 50 mm • Dužina vretena: 620 mm • Vertikalni hod: 565 mm • Snaga motora: 7,5 kW • Maksimalni prečnik alata: 350 mm Strana za profilisanje 4. Prvo vreteno za profilisanje • Vertikalna brzina podešavanja vretena: 5 m/min • Prečnik vretena: 50 mm • Dužina vretena: 320 mm • Vertikalni hod vretena: 295 mm • Horizontalno podešavanje vretena: 60 mm • Smer rotacije vretena: levo/desno • Snaga motora: 7,5 kW • Maksimalni prečnik alata: 240 mm Gbsdpfozl D Dnsx Alhsw 5. Drugo vreteno za profilisanje • Vertikalna brzina podešavanja vretena: 5 m/min • Prečnik vretena: 50 mm • Dužina vretena: 320 mm • Vertikalni hod vretena: 295 mm • Horizontalno podešavanje vretena: 60 mm • Smer rotacije vretena: desno • Snaga motora: 7,5 kW • Maksimalni prečnik alata: 240 mm 6. Jedinica za sečenje žljebova za staklo • Prečnik testerisanog diska: 200 mm • Prečnik otvora testerisanog diska: 30 mm • Horizontalno podešavanje vretena: 60 mm • Snaga motora: 2,2 kW Opciona jedinica 7. Jedinica za frezovanje žljebova za okove • Snaga motora: 3 kW • Prečnik vretena: 30 mm • Dužina vretena: 100 mm • Horizontalno podešavanje vretena: 60 mm • Vertikalno podešavanje vretena: 60 mm • CNC kontrola sa 2 vertikalne pozicije (maksimalna razlika: 60 mm) • Maksimalni prečnik alata: 190 mm Sistem za dovod materijala • Brzina dovoda: 4–20 m/min • Pneumatsko stezanje radnog komada CNC kontrola i softver • 17" kolor LCD monitor • Tastatura sa 102 alfanumerička tastera • Operativni sistem: Windows XP Professional Opciono • Jedinica za frezovanje žljebova za okove • Motorizovano NC-kontrolisano granično stopalo • Povratni valjkasti transporter • Leitz IV 69 set alata • Leitz IV 90 set alata Ova mašina se nudi za prodaju u ime kupca. Pregled je moguć uz prethodni dogovor. Molimo vas da nas kontaktirate putem sistema za slanje poruka na platformi za više informacija i relevantne tehničke kontakt detalje.

Stanje: polovno, Mašina za pakovanje filmom za pojedinačna i grupna pakovanja farmaceutskih proizvoda – Pester PEWO-fold Mašina za oblaganje filmom za farmaceutski sigurna pojedinačna i grupna pakovanja – Film Wrapping Machine for pharma single and multipacks Pester PEWO-fold Godina proizvodnje 1991 – Serijski broj: N-261 Gbodo Af Ahvjpfx Alhew Dimenzije mašine: 2950 x 1450 x 2100 mm [D x Š x V] Oprema: K-stapler Minimalni opseg formata: sklopiva kutija 30 x 15 x 60 mm [a x b x v] Pakovanje 60 x 30 x 60 mm [D x Š x V] Maksimalni opseg formata: sklopiva kutija 150 x 80 x 250 mm [a x b x v] Pakovanje 250 x 250 x 140 mm [D x Š x V] Kapacitet: do 60 pakovanja u minuti Upravljanje: Schneider Electric PacDrive 3 / Rockwell Automation (Allen-Bradley) Onlajn inspekcija putem video-poziva putem WhatsApp-a – MS Zoom – Telegram Dostupno u skladištu Emskirchen/Nirnberg – Dostupno odmah – Moguće testiranje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 9,75 kW (13,26 KS), korisni kapacitet rezervoara: 1.000 l, Nekorišćeni PHARMIX model HV 1000 konusni mešač sa delovima u kontaktu s proizvodom izrađenim od nerđajućeg čelika, namenjen za teške proizvode sa zapreminskom masom do 3 kg/m³. Mešač ima radni kapacitet od 1000 litara. Mešajući svrdlo prečnika 310 mm pokreće električni motor od 9 kW putem NORD menjača i podržan je donjim ležajem od tvrdog metala. Ruka od nerđajućeg čelika pokreće se pomoću NORD menjača sa električnim motorom od 0,75 kW. Menjač je pripremljen za ubrizgavanje tečnosti, sa pritiskom posude od 10 litara projektovane za maksimalni radni pritisak od 5,5 bara. Uključuje nožasti zaporni ventil od nerđajućeg čelika L65 DN300, rezervni mešajući svrdlo i upravljački ormar sa frekventnim regulatorom. Takođe je moguće isporučiti potporni nosač uz dodatnu doplatu (crtež prikazan na slici). Novo 2023. Gbodpfx Asxldtvslhjw

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, Prodajem liniju za zavarivanje i čišćenje okvira sa rotirajućim stolom za PVC prozore. Linija se sastoji od: - Mašina za zavarivanje - HOLLINGER MSP, 2005. godina - Stol za transport i hlađenje - HOLLINGER SVS, 2005. godina - Mašina za automatsko čišćenje sa rotiranjem zavarenog okvira - ROTOX EPA 472, 2005. godina. Proizvodna linija je korišćena samo u Nemačkoj i nalazi se u vrlo dobrom stanju, redovno je servisirana. Godpfx Aljz A R I Ejhobw Cena je po dogovoru: 22.000 evra + PDV.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Pregled tehnologije veštačke inteligencije Izmenjivač toplote tipa „cevi u cevi“ dužine 13 metara, spojen sa mono-pumpom (pumpom sa progresivnom šupljinom), predstavlja složeni industrijski sistem, dizajniran za kontinuirano zagrevanje ili hlađenje viskoznih, abrazivnih tečnosti ili tečnosti koje sadrže vlakna i čestice (npr. mulj iz otpadnih voda, digestat, pire od hrane, pulpa ili industrijske otpadne vode). [1, 2, 3] Gbodez Ru Eropfx Alhew Ključne komponente sistema i opis Izmenjivač toplote tipa „cevi u cevi“ (dvostruka cev) (13 metara): Dizajn: Sastoji se od koncentrične konstrukcije, u kojoj je manja unutrašnja cev (često valovita, kako bi se povećala turbulencija i prenos toplote) smeštena unutar veće spoljašnje cevi. Konfiguracija protoka: Procesna tečnost teče u smeru suprotnom od kazaljke na satu kroz unutrašnju cev, dok servisna/grejna/rashladna tečnost teče kroz anularni prostor između unutrašnje i spoljašnje cevi. Dužina i veličina: Dužina od 13 metara (često modularne ili višestepene/serijski povezane jedinice, montirane na okviru) obezbeđuje povećanu površinu za prenos toplote, što je pogodno za radne parametre sa značajnom temperaturom (ΔT) bez začepljenja. Obrada čvrstih materija: Idealan za tečnosti koje sadrže suspendovane čvrste materije, velike čestice ili vlakna dužine do nekoliko centimetara, što bi izazvalo probleme u konvencionalnim pločastim izmenjivačima toplote. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Mono-pumpa (pumpa sa progresivnom šupljinom): Funkcija: Deluje kao predpumpa za povećanje pritiska. Zašto je pogodna: Napredna tehnologija šupljine („Mono“) sprečava pulsiranje i efikasno obrađuje abrazivne, guste ili viskozne muljeve, bez oštećenja osetljivih ćelijskih struktura ili začepljenja pri povratnom pritisku. [1] Ključne primene Zagrevanje ili hlađenje otpadnih voda i mulja iz prečistača. Obrada viskozne hrane (sokovi, pirei, kreme, kaše). Industrijske otpadne vode i oporavak otpadne toplote iz farbara. Kontinuirana toplotna obrada sa karakteristikama protoka u potisku i jednostavnim održavanjem (CIP). Namena: Hlađenje ili zagrevanje viskoznih proizvoda. Već korišćeno u: Proizvodnji jogurta i sokova. Pumpa: Monopumpa. Dužina cevi u cevi: 13 metara. Stanje: Vrlo dobro. Dostupnost: Odmah.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 90119NTT 182902, ukupna težina: 20.000 kg, broj prethodnih vlasnika: 1, Industrijska tandem hidraulična linija za zakucavanje paleta, godina proizvodnje 2024, proizvođač Storti S.p.A. (Italija). Model: Storti GSI 170-270 TA9. Oprema je u stanju kao nova, sa minimalnim brojem radnih sati. Koncipirana za proizvodnju velikih količina standardnih evropskih paleta (EPAL / EUR) i prilagođenih drvenih paleta. Tehničke specifikacije i komponente (ukupna težina: približno 20.000 kg): • Storti GSI 170 TA9 (4.500 kg) – primarna mašina za zakucavanje (donji deo/sklapanje letvica). • Storti GSI 270 TA9 (4.000 kg) – sekundarna mašina za zakucavanje (zakucavanje gornjih dasaka). • Storti GSP 170 (1.150 kg) – automatski uređaj za dovod blokova i dasaka. • Storti GSM 3/6 (3.000 kg) – jedinica za skidanje ivica i sečenje uglova paleta. • Storti GA 90/180 (1.000 kg) – uređaj za okretanje / rotiranje paleta (90°/180°). • Storti AGS/237 (1.860 kg) – automatski hidraulični sistem za slaganje. Gsdpfxjz Hk Nds Alhsbw • Storti C/5 (1.000 kg) – izlazni / transportni lančani transporter. • Storti DAT 2008 (1.100 + 600 kg) – jedinica za žigosanje / označavanje paleta. • Sistem kontrole: glavna električna upravljačka konzola Q1 + pomoćne upravljačke ploče (Q2, Q3, Q4). • Bezbednost: kompletan set originalnih zaštitnih barijera i industrijskih, robusnih kablovskih kanala. Uslovi: • Godina proizvodnje: 2024 • Lokacija: Harghita, Rumunija. • Dostava: EXW / FCA (Koordinacija demontaže i utovara dostupna na zahtev). • Cena: Cena na zahtev (Cena po dogovoru).

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Pregled tehnologije veštačke inteligencije Izmenjivač toplote tipa „cevi u cevi“ dužine 13 metara, spojen sa mono-pompom (pompom sa progresivnom šupljinom), predstavlja složeni industrijski sistem, dizajniran za kontinuirano zagrevanje ili hlađenje viskoznih, abrazivnih tečnosti ili tečnosti koje sadrže vlakna i čestice (npr. mulj iz kanalizacije, digestat, pire od hrane, kaša ili industrijska otpadna voda). [1, 2, 3] Glavne komponente sistema i opis Izmenjivač toplote tipa „cevi u cevi“ (dvostruka cev) (13 metara): Dizajn: Sastoji se od koncentrične strukture, u kojoj je manja unutrašnja cev (često valovita, kako bi se povećala turbulencija i prenos toplote) smeštena unutar većeg spoljašnjeg kućišta. Konfiguracija protoka: Procesna tečnost teče u smeru suprotnom od kazaljke na satu kroz unutrašnju cev, dok medijum za servisiranje/zagrevanje/hlađenje teče kroz anularni prostor između unutrašnje i spoljašnje cevi. Dužina i veličina: Dužina od 13 metara (često modularne ili višestepene/serijski povezane jedinice, montirane na ramu) obezbeđuje povećanu površinu za prenos toplote, što je pogodno za radne parametre sa značajnom temperaturom (Δ T) bez začepljenja. Obrada čvrstih materija: Idealno za tečnosti koje sadrže suspendovane čvrste materije, velike čestice ili vlakna do nekoliko centimetara, što bi izazvalo začepljenje u konvencionalnim izmenjivačima toplote. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Gbedpfez Ruxljx Alhsw Mono-pumpa (pumpa sa progresivnom šupljinom): Funkcija: Djeluje kao prethodni stepen kompresorske pumpe? Zapravo, tačno prevesti: Zašto je pogodno: Napredna tehnologija šupljine („Mono“) sprečava pulsiranje i glatko obrađuje abrazivne, guste ili viskozne muljeve, bez oštećenja osetljivih ćelijskih struktura ili začepljenja u slučaju povratnog pritiska. [1] Ključne primene Zagrevanje ili hlađenje otpadne vode i mulja iz prečistača. Obrada viskozne hrane (sossevi, pire, kreme, kaše). Industrijska otpadna voda i oporavak otpadne toplote iz bojane. Kontinuirana toplotna obrada sa karakteristikama protoka u „čepu” i jednostavnim održavanjem putem sistema „čisti na licu mesta” (CIP). Hlađenje: Da Zagrevanje: Da Temperature: Zavise od aplikacije Pumpa za transport: Mono-pumpa za viskozne proizvode CIP: Čišćenje se vrši pomoću CIP sistema Dužina cevi u cevi: 13 metara, uključujući kolena.